Módulo IV.Problemática a resolver:

PROCESO DE VACIADO EN POLIÉSTER DE UNA ESCULTURA

(CRISTO DE LA VEGA, DE CHANO NAVARRO), DE ESCALA

SUPERIOR AL NATURAL.

En el mercado se puede encontrar resina isostática (polyte 420851)y resina para usar por colada (polyte 32032-20).

La resina isostática tiene la propiedad de no descolgarse demasiado. Aun así, nosotros la tixotropamos con gel de sílice, para aplicarla sin que se descuelgue

de las paredes verticales.Es necesario advertir que la resina de poliéster es muy tóxica por inhalación, especialmente en la fase de fraguado. Por ello, es imprescindible usar una mascarilla con filtros de carbón activado para su manipulación, y filtros para

polvos finos en suspensión, al usar el polvo de gel de sílice y al lijar la fibra de vidrio mezclada con la resina de poliéster. Se recomienda una mascarilla de

filtro universal de carbón activado a la que se superpone un añadido de filtros para polvos finos en suspensión. Tras haber realizado una larga investigación en este sentido, se ha podido localizar un representante en Gran Canaria, de material de protección laboral que lo suministra con garantías. Se trata de la empresa R.L. negocios, Protección Laboral, cuyo número de teléfono es 696

689 308 y 928 35 55 82.En el mercado existen variados y muy diversos tipos de “tejidos” de fibra de vidrio. La diferencia entre unos y otros se debe al tipo de trenzado en que se

presentan, y sus grosores. En el ejemplo que nos ocupa se ha usado “mat” de grosor fino para la primera capa y grueso para la segunda y tercera capa. Así

conseguimos que el paño se amolde perfectamente a las formas y las texturas del molde.

• El vaciado ha sido realizado sobre un molde perdido de escayola. La resina de poliéster no fragua bien sobre un material húmedo, por ello hay que dejar que el agua se evapore de la escayola. A partir de ahí los pasos que se han seguido han sido:

• 1º.- Aplicamos goma laca disuelta en alcohol para sellar los poros, y después cera sólida sobre la escayola seca, con una brocha, saturando la superficie.

• 2º.- Cortamos el mat de fibra de vidrio en triángulos, de un tamaño tal que se adapten a la superficie del molde sin dejar bolsas de aire.

• 3º.- Mezclamos resina con gel de sílice, con un batidor manual.• 4º.- Añadimos catalizador al 2% y lo mezclamos bien.• 5º.- Aplicamos una capa de resina y encima la primera capa de fibra de

vidrio fina, aplastándola con la brocha para que no queden bolsas de aire.• 6º.- Volvemos a mezclar resina con gel• 7º.- Aplicamos catalizador al 2%.• 8º.- Colocamos con brocha la segunda capa de triángulos de fibra gruesa.• 9º.- Dependiendo del grosor del “mat” y la resistencia que se quiera,

podemos aplicar una 3ª capa de fibra de vidrio.

• 10º.- Una vez ha catalizado la resina (después de 24 horas) lijamos los bordes de unión de las carcasas del molde para que se ajusten bien, eliminando las rebabas de pelos de fibra.

• 11º.- Cerramos el molde.• 12º.- Cortamos rectángulos y cuadrados de mat grueso para colocar en las juntas de

las carcasas de los moldes.• 13º.- Aplicamos resina tixotropada y le pegamos los rectángulos de fibra,

empapándolos de resina.• 14º.- Repetimos la operación, cerrando partes del molde y teniendo en cuenta el

orden con el que vamos a ir cerrándolo.• 15º.- Una vez cerrado el molde desmoldeamos, rompiendo la escayola.• 16º.- Para las uniones donde han quedado las líneas huecas, preparamos una

masilla de resina y gel de sílice, al 2% de catalizador y posteriormente le añadimos polvo de talco hasta dejarlo con la textura adecuada para aplicarlo con una espátula y los dedos.

• Para realizar estos pasos, se recomienda usar pinceles de cerda suave y económicos, pues una vez usados, al catalizar la resina, hay que desecharlos. También guantes de látex que se adapten perfectamente al tamaño de las manos del artífice del vaciado. Para limpiar; acetona.

Una vez se tienen las carcasas en poliéster, se unen pegándolas interiormente con “mat” de fibra de vidrio

gruesa y mezcla de resina de poliéster.

Para las manos se ha usado resina específica para coladas, cuya característica es que no necesita armarse con fibra de vidrio y tiene una buena resistencia a los golpes, aunque no tanta como la resina armada con fibra de vidrio. La resina usada fue polyte 32032-20. Los pasos han sido los siguientes:

• 1º.- Aplicamos cera al molde.• 2º.- Cerramos bien, sellando las juntas con plastilina.• 3º.- Preparamos la resina con 2% de catalizador• 4º.- Ponemos un paño de fibra en la parte de las

muñecas, por donde vamos a unir la mano al resto del cuerpo

• 5º.- Abrimos o rompemos el molde.

Las manos están vaciadas en una resina específica para llenado por colada, que tiene más resistencia, y le hemos

dejado fibra de vidrio dentro para poderlas unir a los brazos.

Se ha cortado una ventana para poder aplicar la resina de poliéster a la fibra de vidrio de las

manos.

Se han colocado las manos, ayudándonos de apoyos hasta que la resina catalice y las fije.

Rellenamos los huecos con una pasta hecha con la resina de poliéster, polvos de talco y gel de

sílice

Se han marcado con un rotulador las imperfecciones en la superficie, que se van a rellenar con la pasta de resina,

más polvo de talco y gel (polvo) de sílice.

Se ha aplicado la imprimación a toda la superficie