Detectores de gas LP y otros gases tóxicos (Casa)

Introducción

Los procesos industriales implican cada vez más el uso y la fabricación de sustancias altamente peligrosas, especialmente gases inflamables y tóxicos. Pero no son los únicos lugares donde se usen dichos gases.

En los hogares también es importante el uso de gases, principalmente el gas LP (gases licuados de petróleo) que contienen mayormente gas propano; que es un gas que a grandes concentraciones puede ser toxico pero más importante que eso, inflamable.

Es inevitable que se produzcan escapes o fugas ocasionales que representen un peligro potencial en la casa y a los habitantes circundantes; provocando incidentes relacionados con la asfixia, explosiones y la pérdida de vidas.

Es por eso que es necesario o debería de ser esencial un plan de seguridad diseñado para reducir los riesgos, fugas e incendios. Entre dicho plan debe de haber un dispositivo que permita detectar a los gases de manera rápida y eficaz. Estos dispositivos pueden conseguir más tiempo de reacción y evitar accidentes grandes.

Gas LP

Es un combustible derivado del petróleo, principalmente compuesto de butano y propano. Se obtiene del proceso de refinación del petróleo y de las plantas procesadoras de gas natural. L.P. significa licuado de petróleo. Se produce en estado gaseoso, pero se transforma a estado liquido a través de compresión y enfriamiento (por lo cual se le dice licuado), con la finalidad de manejarlo en mayor cantidad. En este estado se transporta de las refinerías a las plantas de almacenamiento por semirremolques o ducto y de estas a los usuarios finales, ya sea por auto-tanques (pipa) o recipientes no transportables (tanques estacionarios) o por recipientes transportables (cilindros).

Características del gas L.P.

Incoloro: Transparente como el agua en su estado liquido. Inoloro: No tiene olor, por lo que para poder detectar fugas se le agrega una

sustancia llamada etyl mercaptano, (olor a huevo podrido). Inflamable: si se llega a escapar y vaporizar, puede llegar a encender con la menor

chispa o llama.

No es toxico en bajas cantidades por ejemplo al cocinar, ya que este se está consumiendo al quemarse, y es eficiente a comparación con otros combustibles.

Nota: Mayor información en la hoja de seguridad anexada al final del documento.

Principios de la detección de gas

Técnicas

Sensores de gas combustible  

Es posible que muchas personas hayan visto una lámpara grisumétrica en alguna ocasión y sepan algo sobre su uso como un antiguo detector de gas “grisú” en minas de carbón bajo tierra y en alcantarillas. Aunque su origen era el de ser una fuente de luz, el dispositivo también se podía usar para calcular el nivel de gases combustibles con una precisión de alrededor del 25-50%, dependiendo de la experiencia del usuario, su formación, edad, percepción de los colores, etc. Los detectores de gases combustibles modernos han de ser mucho más precisos, fiables y reutilizables, y aunque se han hecho varios intentos para superar la subjetividad de la medición de las lámparas de seguridad (mediante el uso, por ejemplo, de sensores de temperatura de la llama), ahora han sido casi totalmente sustituidos por dispositivos electrónicos más modernos.

Sin embargo, el dispositivo más usado hoy, el detector catalítico, es en cierto modo una moderna evolución de la lámpara grisumétrica, ya que también funciona mediante la combustión de un gas y su transformación en dióxido de carbono y agua.

Sensor catalítico

Casi todos los sensores de detección de gas combustible modernos de bajo coste son del tipo electrocatalítico. Consisten en un pequeño elemento sensor llamado a veces “perla”, “Pellistor” o “Siegistor”, siendo estas dos últimas marcas registradas para estos dispositivos comerciales. Constan de una bobina de alambre de platino calentada eléctricamente, cubierta por una base de cerámica, por ejemplo de alúmina, y finalmente con una capa exterior de catalizador de paladio o rodio dispersa en un sustrato de torio.

Este tipo de sensores funciona basándose en el principio de que cuando una mezcla de gas o aire combustible pasa sobre la superficie del catalizador caliente, se produce la combustión, y el calor desprendido incrementa la temperatura de la “perla”. Esto a su vez altera la resistencia de la bobina de platino y se puede medir usando la bobina como un termómetro de temperatura en un circuito de puente eléctrico. El cambio de resistencia está directamente relacionado con la concentración de gas

en la atmósfera circundante, y se puede mostrar en un medidor o en cualquier otro dispositivo indicador parecido.

Salida del sensor catalítico

Para asegurar la estabilidad de la temperatura bajo condiciones ambientales cambiantes, los mejores sensores catalíticos usan perlas térmicamente adaptadas. Se sitúan en ramas opuestas de un puente Wheatstone, y el sensor “sensible” (llamado generalmente sensor “s”) reaccionará con cualquier gas combustible presente, mientras que un sensor de equilibrio, “inactivo” o “no-sensible” (n-s) no lo hará. El funcionamiento inactivo se consigue cubriendo la perla con una película de cristal o bien desactivando el catalizador, de forma que actúe sólo como un compensador de cualquier cambio de humedad o temperatura externa.

La estabilidad del funcionamiento se puede mejorar aún más utilizando sensores resistentes a venenos. Éstos tienen una mayor resistencia a la degradación provocada por sustancias como siliconas, azufre y compuestos del plomo que rápidamente pueden desactivar (o “envenenar”) otros tipos de sensores catalíticos.

Velocidad de respuesta

Para conseguir los requisitos necesarios de seguridad en el diseño, el sensor de tipo catalítico tiene que montarse en una sólida carcasa metálica detrás de un extintor. Esto permite que la mezcla de gas/aire se disperse en la carcasa y en el sensor caliente, pero evitará la propagación de cualquier tipo de llama a la atmósfera exterior. El apaga llamas reduce ligeramente la velocidad de respuesta del sensor, pero, en la mayoría de los casos, la salida eléctrica dará una lectura en cuestión de segundos una vez que el gas se haya detectado. Sin embargo, como la curva de respuesta se nivela considerablemente a medida que se acerca a la lectura final, el tiempo de respuesta a menudo se especifica en términos del tiempo que invierte en llegar al 90 por ciento de su lectura final, y por lo tanto se le llama valor T90. Los valores T90 para los sensores catalíticos se encuentran normalmente entre 20 y 30 segundos.

Nota:En USA y algunos países, este valor se indica a menudo con la lectura más baja T60, y por lo tanto hay que tener cuidado al comparar el funcionamiento de diferentes sensores.

Calibración

El error más común en los sensores catalíticos es la disminución de su rendimiento debido a su exposición a ciertos venenos. Por lo tanto, es esencial que cualquier sistema de supervisión de gas no se calibre sólo en el momento de la instalación, sino que debe comprobarse regularmente y volver a calibrarse en caso necesario. Las comprobaciones deben hacerse usando una mezcla de gas estándar adecuadamente calibrada, de forma que el cero y los niveles “span” se puedan ajustar correctamente en el controlador.

Los códigos de práctica como EN50073:1999 (Guía para la selección, instalación, uso y mantenimiento de material para la detección y medición de gases combustibles u oxígeno), pueden proporcionar alguna orientación sobre la frecuencia de comprobación de la calibración y los ajustes del nivel de alarma. Normalmente, en principio, las comprobaciones se deberían hacer semanalmente, pero los períodos se pueden prolongar a medida que se adquiere más experiencia con relación al funcionamiento. Cuando se requieren dos niveles de alarma, generalmente se ajustan en el 20-25% LEL, para el nivel más bajo, y en 50-55% LEL, para el nivel más alto.

Los sistemas más antiguos (y de menor coste) requieren dos personas para realizar las comprobaciones y las calibraciones, una para exponer el sensor a un flujo de gas y la otra para comprobar la lectura que se muestra en la escala de la unidad de control. Los ajustes se realizan en este caso con el controlador a cero y los potenciómetros de span miden hasta que la lectura iguala a la de la concentración de la mezcla de gas.

Hoy hay disponibles sistemas de calibración “de un sólo hombre” que permiten que los procedimientos de calibración se realicen en el mismo sensor. Esto reduce considerablemente el tiempo y el coste de mantenimiento, especialmente cuando los sensores se encuentran en ubicaciones difícilmente accesibles, aunque si hablamos de una casa esto no sería un problema.

Por lo tanto, el mantenimiento se puede llevar a cabo en un sistema “caliente”, y es mucho más rápido y barato que los antiguos sistemas convencionales.

Sensor semiconductor

Los sensores fabricados con materiales semiconductores adquirieron una considerable popularidad a finales de los 80. Su aparición permitió ofrecer la posibilidad de adquirir un detector de gas universal y de bajo coste. De igual forma que los sensores catalíticos, funcionan gracias a la absorción de gas en la superficie de un óxido caliente. De hecho, es una fina película de óxido de metal (generalmente los óxidos de los metales de transición o metales pesados, como el estaño) que se deposita en un trozo de silicona, un proceso muy parecido al usado en la fabricación de los “chips” de ordenadores. La absorción de la muestra de gas en la superficie con óxido, y su posterior oxidación catalítica, da como resultado un cambio de la resistencia eléctrica del material con óxido y se puede relacionar con la concentración de la muestra de gas. La superficie del sensor se calienta a una temperatura constante de alrededor de 200-250°C, para acelerar el ritmo de reacción y para reducir los efectos de los cambios de la temperatura ambiente.

Los sensores semiconductores son simples, bastante resistentes y pueden ser muy sensibles. Se han usado con cierto éxito en la detección de gas de sulfuro de hidrógeno, y también se usan mucho en la fabricación de económicos detectores de gas domésticos.Sin embargo, han resultado ser bastante poco fiables para aplicaciones industriales, ya que no se están específicamente indicados para gases concretos y se pueden ver afectados por las variaciones atmosféricas de humedad y temperatura. Es posible que se tengan que comprobar más a menudo que otros tipos de sensores, ya que se sabe que “se duermen” (es decir, pierden sensibilidad), a no ser que se comprueben regularmente con una mezcla de gas y son lentos en responder y en recuperarse tras la exposición a una explosión de gas.

Conductividad térmica

Esta técnica de detección de gas es adecuada para la medición de altas concentraciones (% V/V) de mezclas de gases binarios. Se usa principalmente para la detección de gases con una conductividad térmica mucho mayor que el aire, por ejemplo, el metano y el hidrógeno. Los gases con conductividades térmicas cercanas a las del aire no se pueden detectar, por ejemplo, el amoniaco y el monóxido de carbono. Los gases con conductividades térmicas inferiores a las del aire son más difíciles de detectar, ya que el vapor de agua puede causar interferencias,

por ejemplo el dióxido de carbono y el butano. Las mezclas de dos gases en ausencia de aire también se pueden medir usando esta técnica.

El elemento sensor caliente se expone a la muestra y el elemento de referencia se introduce en un compartimento cerrado. Si la conductividad térmica del gas es mayor que el de referencia, la temperatura del elemento sensor disminuye. Si la conductividad térmica del gas es menor que el de referencia, la temperatura del elemento de prueba incrementa. Estos cambios de temperatura son proporcionales a la concentración de gas presente en el elemento de muestra.

Detector de gas infrarrojo

Muchos gases combustibles tienen franjas de absorción en la zona infrarroja del espectro electromagnético de luz, y el principio de la absorción infrarroja se ha usado como una herramienta analítica de laboratorio durante muchos años. Gracias a esto, desde los años 80, los avances electrónicos y ópticos han hecho posible diseñar equipos con suficiente bajo consumo de energía y pequeño tamaño para que esta técnica se pueda usar también en los productos de detección de gases industriales y domésticos, aunque no sea muy común en este último.

Estos sensores tienen varias ventajas importantes sobre los de tipo catalítico. Incluyen una velocidad de respuesta muy rápida (normalmente menos de 10 segundos), un mantenimiento bajo y una comprobación muy simplificada, mediante la función de auto-comprobado de un moderno equipo controlado por microprocesador.  También se pueden diseñar para que no les afecte ningún “veneno” conocido, cuentan con una seguridad intrínseca y funcionan correctamente en atmósferas inertes, y bajo una amplia variedad de condiciones de temperatura ambiente, presión y humedad.

Esta técnica funciona bajo el principio de absorción de infrarrojos de doble longitud de onda, según el cual la luz atraviesa la mezcla en dos longitudes de onda, una de las cuales se ajusta al pico de absorción del gas que se pretende detectar, mientras que la otra no. Las dos fuentes de luz se pulsan alternativamente y se guían a lo largo de un camino óptico común para que salgan a través de una “ventana” con protección antideflagración y, a continuación, a través del gas de muestra. Posteriormente, un retrorreflector refleja otra vez los haces, regresando una vez más a través del gas para volver a la unidad. Aquí un detector compara las fuerzas de las señales de los haces de referencia y muestra y, por medio de una resta, se proporciona una medida de la concentración de gas.

Este tipo sólo puede detectar moléculas de gases diatómicos y, por lo tanto, no es adecuado para la detección de hidrógeno.

Detector infrarrojo de gas inflamable de Camino Abierto

Tradicionalmente, el método convencional para detectar fugas de gas era mediante detección fija puntual, utilizando sensores individuales para cubrir un área o perímetro. Sin embargo, más recientemente, hay disponibles una serie de instrumentos que usan la tecnología infrarroja o láser en forma de amplio haz (o de camino abierto) que puede cubrir una distancia de varios cientos de metros.  Los antiguos diseños de camino abierto se usaban normalmente para complementar la detección fija puntual; sin embargo, ahora se usan como método prioritario los instrumentos más recientes de 3ª generación. Las aplicaciones típicas en las que han tenido un éxito considerable incluyen las FPSO, además de pantalanes, terminales de carga y descarga, tuberías, supervisión de perímetros, plataformas en alta mar y zonas de almacenaje de LNG (gas natural licuado).

Los antiguos diseños usaban haces de doble longitud de onda, la primera coincidiendo con el pico de la franja de absorción del gas en cuestión y un segundo haz de referencia que se encuentra cerca en una zona sin absorber. El instrumento compara continuamente las dos señales que se transmiten a través de la atmósfera, usando tanto la radiación dispersada por detrás de un retrorreflector, o más comúnmente, en diseños más recientes, mediante un transmisor separado y un receptor. Cualquier cambio en la proporción de ambas señales se mide como gas. Sin embargo, este diseño es susceptible de sufrir interferencias de la niebla, ya que diferentes tipos de niebla pueden afectar positiva o negativamente a la proporción de las señales, y de ese modo indicar falsamente una lectura/alarma de gas por encima de la escala o una lectura/error por debajo de la escala. El diseño de 3ª generación más reciente usa un filtro de paso de doble franja que tiene dos longitudes de onda de referencia (uno a cada lado del gas) que compensa totalmente la interferencia de cualquier tipo de niebla o lluvia. Otros problemas asociados con diseños antiguos han sido superados por el uso de un diseño óptico coaxial para eliminar falsas alarmas causadas por la obstrucción parcial del haz, y por el uso de lámparas de destello de xenón y detectores de estado fiables que hacen que los instrumentos sean totalmente inmunes a las interferencias de la luz del sol o a otras fuentes de radiación como chimeneas de combustión, soldaduras por arco o los rayos.

Los detectores de camino abierto miden realmente el número total de moléculas de gas (es decir, la cantidad de gas) que hay en el haz. Este valor es diferente a la concentración habitual de gas dado en un único punto y, por lo tanto, se expresa en términos de medidores LEL.

 Sensor electroquímico

Se pueden utilizar sensores electroquímicos específicos de gas para detectar la mayoría de los gases tóxicos comunes, incluidos CO, H2S, Cl2, SO2 etc. en una amplia variedad de aplicaciones de seguridad.

Los sensores electroquímicos son compactos, requieren muy poca energía, muestran una gran linealidad y repetibilidad, y generalmente tienen una larga vida útil, normalmente de uno a tres años. Los tiempos de respuesta, indicados como T90, es decir, tiempo para alcanzar el 90% de la respuesta final, son normalmente de 30 a 60 segundos y el intervalo de los límites de la detección oscila entre 0,02 y 50 ppm según el tipo de gas especificado.

Muchos son los diseños comerciales de celdas electroquímicas, pero comparten muchas de las características comunes que se describen a continuación:Se sumergen tres electrodos de difusión de gas activo en un electrolito común, con frecuencia un ácido acuoso concentrado o una solución salina, para una eficiente conducción de los iones entre los electrodos activos y los contraelectrodos.

Dependiendo de la celda en concreto, el gas está oxidado o reducido en la superficie del electrodo activo. Esta reacción altera el potencial del electrodo activo en relación con el electrodo de referencia. La función principal del circuito conductor electrónico asociado a la celda es la de minimizar esta diferencia de potencial pasando corriente entre los electrodos activos y los contraelectrodos, siendo la corriente medida proporcional a la concentración de gas especificado. El gas entra en la celda a través de una barrera de difusión externa que es permeable al gas pero impermeable al

Muchos diseños incorporan una barrera de difusión capilar para limitar la cantidad de gas que entra en contacto con el electrodo activo y por lo tanto que mantenga el funcionamiento de celda “amperométrica”.

Se requiere una mínima concentración de oxígeno para el correcto funcionamiento de todas las células electroquímicas, lo que las hace inadecuadas para ciertas aplicaciones de supervisión de procesos. Aunque el electrolito contiene una cierta cantidad de oxígeno disuelto, lo que permite la detección a corto plazo (minutos) del gas especificado en un entorno libre de oxígeno, es muy recomendable que todas los flujos de gas de calibración incorporen aire como el componente o diluente principal.

La especificidad para el gas se obtiene optimizando la electroquímica, es decir, la elección del catalizador y del electrolito, o incorporando filtros en la celda que absorban físicamente o reaccionen químicamente con ciertas moléculas de gas que interfieran para incrementar la especificidad del gas. Es importante consultar el manual del producto adecuado para comprender los efectos de los gases interferentes potenciales en la respuesta de la celda.

La necesaria inclusión de electrolitos acuosos en las celdas electroquímicas da como resultado un producto sensible a condiciones medioambientales tanto de temperatura como de humedad. Para abordar esto, el diseño patentado de Surecell™ incorpora dos depósitos de electrolitos que tienen en cuenta la “absorción” y la “pérdida” de electrolitos que tiene lugar en entornos de alta temperatura y alta humedad, así como de baja temperatura y baja humedad.

La vida del sensor electroquímico está generalmente garantizada por dos años, pero el tiempo de vida útil real a menudo supera los valores mencionados. La excepción son los sensores de oxígeno, de amoniaco y de cianuro de hidrógeno, en los que los componentes de la celda se consumen necesariamente como parte del mecanismo de reacción sensible.

Detector de papel de filtro

Chemcassette® Sensor

Chemcassette® se basa en el uso de una tira absorbente de papel de filtro que actúa como un sustrato de reacción en seco, actúa tanto como un medio de recogida de gas como un medio de análisis de gas y se puede usar en un funcionamiento continuado. El sistema se basa en técnicas colorimétricas clásicas y es capaz de usar unos límites de detección muy bajos para un gas concreto. Se puede usar con éxito para una gran variedad de sustancias altamente tóxicas, incluidos los diisocianatos, el fosgeno, el cloro, el flúor y varios de los gases de hidruros empleados en la fabricación de semiconductores.

La especificidad y la sensibilidad de la detección se consiguen mediante el uso de reactivos químicos formulados especialmente, que reaccionan sólo con el gas o los gases de muestra. A medida que las moléculas de gas se transfieren a Chemcassette® con una bomba de vacío, reaccionan con los reactivos químicos secos y forman una mancha coloreada específica sólo de ese gas. La intensidad de esta mancha es proporcional a la concentración del gas reactivo, es decir, cuanto mayor sea la concentración de gas, más oscura es la mancha. Regulando cuidadosamente tanto el intervalo de muestreo como la velocidad de flujo con la que llega el gas de muestra a Chemcassette®, se pueden conseguir fácilmente niveles de detección bajísimos de partes por billón (es decir, 10 -9).

La intensidad de la mancha se mide con un sistema electroóptico que refleja luz de la superficie del sustrato en una fotocelda situada en un ángulo de la fuente de luz. Posteriormente, a medida que se desarrolla la mancha, esta luz reflejada se atenúa y el fotodetector detecta la reducción de intensidad en forma de una señal analógica. Esta señal se convierte a su vez en formato digital y, a continuación, se presenta como una concentración de gas, usando una curva de calibración generada internamente y una biblioteca de software adecuada. Las formulaciones de Chemcassette® proporcionan un medio de detección único que no sólo es rápido, sensible y específico, sino que también es el único sistema disponible que deja evidencia física (es decir, la mancha en la cinta de casete) de que ha tenido lugar un escape o una fuga de gas.

Esto solo serviría si lo pusiéramos alrededor del tanque o de la manguera y que estuviéramos viéndolo, por lo tanto tiene una gran desventaja en no emitir alguna señar auditiva para poder saber de una fuga sin necesidad de ir constantemente a revisar el tanque, la cocina o la manguera.

Comparación de las técnicas de detección de gas.

Gas Ventajas Inconvenientes

Catalítica Sencilla, mide la inflamabilidad de los gases. Tecnología probada de bajo coste.

Se puede envenenar con plomo, cloro y siliconas que permanece como un modo de error sin revelar. Requiere oxigeno o aire para funcionar. Gran consumo energético. Ubicación critica.

Electroquímica Mide gases tóxicos en concentraciones relativamente bajas. Se puede detectar una amplia variedad de gases. Muy bajo consumo energético.

No se revelan los modos de error a menos que se utilicen técnicas de supervisión avanzadas. Requiere oxígeno para funcionar. Ubicación critica.

Punto infrarrojo

Utiliza una técnica física en lugar de química. Menos sensibles a los errores de calibración. No hay modos de fallos ocultos. Se puede utilizar en atmosferas inertes.

Detección de gas inflamable solo en el rango %LEL. Mide la concentración de gases inflamables que se tienen que relacionar con la inflamabilidad del gas. Ubicación critica. Consumo alto/medio de energía.

Infrarrojo de camino abierto

Cobertura de zona: se puede ver una fuga con mayor facilidad. No hay modos de fallos ocultos. Tecnología más reciente. Puede detectar concentraciones bajas. La ubicación no es tan crítica. Nueva versión toxica además de inflamable.

Precio de compra inicial superior. No es adecuado para su uso en zonas más pequeñas. La ruta de detección se puede obstruir.

Semiconductor Solides mecánica, funciona bien en condiciones de alta humedad constantes.

Susceptible a contaminantes y cambios en condiciones ambientales. Complejidad de efectos de respuesta no lineales.

Conductividad térmica

Mide concentraciones de %V/V de mezclas de gas binario con la ausencia de oxígeno.

Solo altas concentraciones de gas. Rango limitado de gases. No puede medir gases con conductividades próximas al aire. Requisitos de mantenimiento más elevados.

Cinta de papel Muy sensible y selectivo para gases tóxicos. Deja la prueba física de la exposición al gas. Sin falsas alarmas.

Requiere sistema de extracción. Puede necesitar acondicionado de muestreo.

Detector de gas portátil

El que más llama la atención es el detector de gases en forma de bolígrafo para gases inflamables. Pues este medidor de bolsillo es muy fácil de manejar. Cuando detecta un gas inflamable emite una alarma óptica en la pantalla LCD y una alarma sonora mediante un pitido intenso. Por ello es ideal para trabajadores que desean localizar esporádicamente gases (revisión de instalaciones). Si se usara en casa sería muy útil para hacer chequeos semanales o por día en la cocina e instalaciones con gas LP.

Este dispositivo está controlado por un dispositivo microprocesador que emite una alarma al alcanzar concentraciones de gases de 100, 1 000 y 10 000 ppm.

Este dispositivo estaría exento de mantenimiento si no fuera necesario hacer el cambio de baterías, por lo tanto no podría usarse todo el día si es que quisiéramos un detector en casa las 24 horas, ya que así se gastaría muchísimo en baterías y estaríamos produciendo residuos peligrosos.

Sistemas de detección

El método más común empleado para supervisar continuamente las fugas de gases peligrosos es colocar varios sensores en lugares en los que sea más probable que tengan lugar las fugas. Estos sensores se conectan de forma eléctrica a un controlador multicanal situado a cierta distancia en una zona segura y libre de gas con una pantalla y alarma, dispositivos de grabación de sucesos, etc., y se suele denominar sistema fijo. Como su nombre indica, está permanentemente ubicado en la zona.

 La complejidad de cualquier sistema de detección de gas depende del uso que se quiera dar a los datos. La grabación de datos permite que la información se use para identificar zonas problemáticas y ayudar en la puesta en marcha de medidas de seguridad. Si el sistema se va a usar sólo para advertencias, las salidas del sistema pueden ser simples y el almacenamiento de los datos no es necesario; por ejemplo en hogares. Por lo tanto, al elegir un sistema es importante conocer cómo se va a usar la información, para que se puedan seleccionar los componentes apropiados para el sistema. En la supervisión de gas tóxico, el uso de sistemas multipunto ha demostrado rápidamente su potencial para resolver una amplia variedad de problemas de exposición en el lugar de trabajo, así como su incalculable valor para identificar problemas y para informar a los trabajadores y a la dirección de las concentraciones de agentes contaminantes en el lugar de trabajo. (Industrias).  

En el diseño de sistemas multipunto, hay que tener muy en cuenta los diversos componentes y su interconexión. Cuando se usan sensores de detección catalíticos, por ejemplo, las conexiones de los cables eléctricos a los sensores deben tener tres

conductores de 1mm cuadrado cada uno, que transmitan no sólo la señal de salida, sino también la electricidad al circuito de puente, que se encuentra en el sensor para reducir la caída del voltaje de la señal en los cables.

Es importante recordar que el propósito principal de un sistema de detección de gas es detectar la acumulación de una concentración de gas antes de que llegue a un nivel peligroso e iniciar un proceso de mitigación para evitar que se produzca un peligro. Si la concentración de gas se mantiene en un nivel peligroso, se iniciarán el cierre ejecutivo y las alarmas de advertencia de peligro. Registrar el suceso o medir los niveles de gas a los que el personal ha estado expuesto no es suficiente.

Claro que si estamos hablando de una casa habitación no sería para nada viable tener un sistema de detección ya que sería muy costoso, siendo tan simple tener uno o dos dispositivos en la casa con alarma sonora.

Ubicación de sensores

“¿Cuántos detectores necesito?” y “¿dónde debo colocarlos?” son dos de las preguntas más habituales sobre los sistemas de detección de gas, y probablemente dos de las más difíciles de responder dependiendo de las instalaciones.

En las industrias, se puede obtener una orientación considerable de normas como EN50073 Guía para la selección, instalación, uso y mantenimiento de aparatos para la detección y medida de oxígeno o gases combustibles. Códigos prácticos internacionales similares, p. ej. se puede usar el Código eléctrico nacional (NEC) o el Código eléctrico canadiense (CEC) donde sean aplicables. Además, algunos organismos reguladores publican especificaciones que proporcionan requisitos de detección de gas mínimos para aplicaciones específicas. Estas referencias son útiles pero tienden a ser muy genéricas y, por tanto, demasiado generales en los detalles o específicos de aplicaciones y, por consiguiente, irrelevante en la mayoría de las aplicaciones.

La localización de los detectores debe efectuarse de acuerdo con el consejo de expertos con conocimientos especializados en dispersión de gases, expertos con conocimientos especializados en los sistemas de la planta de proceso y de los equipos implicados y personal de ingeniería y seguridad. El acuerdo alcanzado sobre la ubicación de los detectores deberá ser también registrado.

Los detectores deberán instalarse allí donde se considere más probable la aparición de gas. Las ubicaciones que requieren la máxima protección en una planta industrial deberían encontrarse en torno a calderas a gas, compresores, depósitos de

almacenamiento presurizados, cilindros o tuberías. Las zonas donde es más probable que se produzcan fugas son válvulas, indicadores, bridas, conexiones de llenado o drenaje, etc.

En casas, es mucho más fácil decidir en donde se instalaran los detectores ya que no cuenta con muchos sitios donde se tenga almacenado o en uso algún gas. Siempre se encontraran dentro o fuera de la cocina, y fuera del baño por cuestiones de calentamiento del agua. Por lo tanto es importante que se tenga uno en cada uno de esos lugares para así al momento de una fuga, detectarse inmediatamente y no hasta que el gas inunde la casa. Claro que si el propietario es más cuidadoso también pondría alrededor de su casa por si existe alguna disipación o propagación de gas de alguna otra parte, por ejemplo si vive cercas de una industria o si en la casa del vecino ha habido una fuga.

Hay varias consideraciones sencillas y a menudo bastante obvias que ayudan a determinar la ubicación del detector:

Para detectar gases más ligeros que el aire (por ejemplo, metano y amoniaco), los detectores deben montarse en un nivel superior y usar preferiblemente un embudo recolector.

Para detectar gases más pesados que el aire, (por ejemplo, butano y dióxido de azufre), los detectores deben montarse en un nivel inferior.

Tenga en cuenta cómo se comportaría un escape de gas debido a la acción corrientes de aire, forzadas o naturales. Monte los detectores en conductos de ventilación si es adecuado.

Al elegir la ubicación de los detectores se debe tener en cuenta los posibles daños causados por agentes naturales como lluvia o inundaciones. Para los detectores montados en exteriores es preferible utilizar el montaje de protección a intemperie.

Utilice una protección contra el sol para el detector si coloca un detector en un clima cálido y en exposición directa al sol.

Los detectores deben instalarse en la ubicación designada con el detector señalando hacia abajo. Así se asegurará que el polvo o el agua no se acumularán delante del sensor y detendrá la entrada del gas en el detector.

Cuando se ubiquen dispositivos infrarrojos de camino abierto, es importarte asegurarse de que no hay una obstrucción o bloqueo permanentes del haz infrarrojo. Se puede instalar el bloqueo a corto plazo de vehículos, personal de emplazamiento, pájaros, etc.

Asegúrese de que las estructuras en las que se montan los dispositivos de camino abierto sean robustas y no susceptibles a vibración.

Conclusión

En casa

Entre todos estos sistemas serian convenientes que se minimizara sus tamaños y sus costes para poder utilizarlos más concretamente en casa, ya que varios de ellos, tienen una vida duradera, son rápidos en la detección del gas, etc.

El que vemos más conveniente para instalar en casa sería: Detector de gas infrarrojo y detector de infrarrojo de gas inflamable de Camino Abierto. Ambos son útiles por su metodología de detección física en lugar de química, por lo tanto son más fáciles de utilizar y mantener, aunque ambos son un poco caros y necesitan calibración. El detector electroquímico es también muy útil por su detección de amplio espectro, pero su mantenimiento constante y especializado lo vuelve indeseable.

Hay disponibles una serie de instrumentos que usan la tecnología infrarroja o láser en forma de amplio haz (o de camino abierto) que puede cubrir una distancia de varios cientos de metros. Por lo tanto este dispositivo podría ponerse alrededor de la propiedad y así detectar gases que sean externos a dicha instalación. Lo único malo sería que dentro de casa sería muy ostentoso y es posible que ocupe mucho espacio tenerlos instalados. Y otra cuestión desfavorable sería que cualquier objeto lo suficientemente sólido podría obstruir la señal de infrarrojo. Aunque como se dijo, no es común su uso en casas y hogares, son los mejores dispositivos que podrían usarse en la detección tanto del das LP y otros gases más que sean diatómicos; por lo tanto es mayor seguridad y menor riesgo al estar expuestos a gases sin olor.

Puede parecer que el detecto electroquímico sea mucho mejor por varias cuestiones pero en cuanto al espacio que puede tomar para detectar el gas es muy poco (reducido), sería inútil utilizarlo fuera de casa; claro que si este dispositivo se pone en el lugar donde se encuentra el tanque de gas o cerca de la cocina entonces si sería un buen detector. Aunque también se dijo que es necesaria la especificidad para el gas que se quiere detectar, por lo tanto no podría detectar a distintos gases tóxicos a la vez, ya que se tendría que elegir al catalizador y al electrolito, o incorporar filtros en la celda que absorban físicamente o reaccionen químicamente con ciertas moléculas de gas que interfieran para incrementar la especificidad del gas.

Los detectores de gases tóxicos y explosivos no son la solución para las fugas. Es necesario el constante mantenimiento de tuberías o vías de transporte y almacenamiento de gases peligrosos. Una constante supervisión a veces puede ser mucho más efectivo que los detectores.

Anexo

Hojas de seguridad del gas L.P. y de sus gases relacionados.

I. DATOS GENERALES DEL PROPANO

Nombre químico:Propano

Nombre comercial:Propano

Sinónimos:Propano

Formula:C3H8

Familia química:Hidrocarburos alifáticos

Hidrocarburo alcano

Información relevante:Gas inflamableGas asfixiante

IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTO

No. CAS(1):74-98-6

No. ONU(2):1978

IPVS (IDLH)(3):2100 ppm

LMPE-PPT(4):1000 ppm (1800 mg/m3)

LMPE-CT(5):NA

LMPE-P(6):NA

1. Número de registro para identificación de compuestos químicos (empresa privada).2. Numero asignado por la ONU para la identificación de especies químicas.3. Índice inmediatamente peligroso para la vida y la salud.4. Límite máximo permisible de exposición promedio ponderado en el tiempo.5. Límite máximo permisible de exposición de corto tiempo6. Límite máximo permisible de exposición pico.

CLASIFICACIÓN DE RIESGOS

NFPA(1):Rombo de riesgos

Salud:1

Inflamabilidad:4

Reactividad:0

Riesgos especiales:

HMIS(2):Rectángulo de

riesgos

Salud:1

Inflamabilidad:4

Reactividad:0

Equipo de protección personal:

ALentes de seguridad

1. Siglas en inglés para asociación nacional de protección contra el fuego.2. Siglas en inglés para sistema de identificación para materiales peligrosos.

PROPIEDADES FÍSICAS Y QUÍMICAS DEL PRODUCTO

Temperatura de ebullición:

231.09 K (-42.1 °C) @ 101.325 kPa

Temperatura de fusión:

85.44 K (-187.7 °C) @ 101.325kPa

Temperatura de inflamación:

ND

Temperatura de autoignición:741 K (468 °C)

Densidad:1.868 kg/m3 @

101.325 kPa; 20°C

pH:NA

Peso molecular:44.097 g/mol

Estado físico:Gas

Color:Incoloro

Olor:Inodoro (+ metil mercaptano, olor

desagradable)

Velocidad de evaporación:

NA

Solubilidad en agua:6.5 cm3/0.1 kg Agua

@ 101.325 kPa; 18 °C

Presión de vapor:853 kPa @ 294.25

Porcentaje de volatilidad:

Límite superior de inflamabilidad /

Límite inferior de inflamabilidad /

K (21.1 °C) NA volatilidad:9.5%

volatilidad:2.2%

RIESGOS DE FUEGO O EXPLOSIÓN:

Medio de Extinción:Agua: Se puede utilizarEspuma: Se puede utilizarDióxido de Carbono (CO2): Se puede utilizarPolvo Químico: Se puede utilizarOtros Métodos: Se pueden utilizar todos los medios de extinción conocidosEquipo de Protección Especifico para el Combate de Incendios:Utilizar un aparato de respiración autónomo, así como ropa protectora retardante a la llama.Procedimiento y Precauciones Especiales durante el combate de Incendios:Los productos de combustión pueden ser tóxicos. Ante la exposición al calor intenso o fuego, el cilindro se vaciará rápidamente y/o se romperá violentamente. Mantener los envases y los alrededores fríos con agua pulverizada. Extinguir el incendio sólo cuando la fuga de gas pueda ser detenida. Si es posible, cortar la fuente del gas y dejar que el incendio se extinga por sí solo. No extinguir una fuga de gas inflamada si no es absolutamente necesario. Se puede producir la re-ignición espontánea explosiva. Extinguir los otros fuegos. Alejarse del envase y enfriarlo con agua desde un lugar protegido. Mantener fríos los cilindros adyacentes mediante pulverización con gran cantidad de agua hasta que el fuego se extinga por sí solo. En caso de que las llamas sean extinguidas accidentalmente, puede producirse una re-ignición explosiva, y por eso deben tomarse las medidas necesarias; ej.: la evacuación total para proteger a las personas de los fragmentos del cilindro y del humo tóxico en caso de ruptura.Condiciones que Conducen a Otro Riesgo Especial:NAProductos de la Combustión que sean Nocivos para la Salud:NADatos de Reactividad:Condiciones de Estabilidad: Estable en condiciones normales.Condiciones de Inestabilidad: NAIncompatibilidad: Oxígeno, Oxidantes.Residuos Peligrosos de la Descomposición: La combustión incompleta puede formar Monóxido de Carbono.Polimerización Espontanea: NAOtros: Calor, llamas y chispas. Puede formar mezclas inflamables con el aire y agentes oxidantes.

RIESGOS A LA SALUD Y PRIMEROS AUXILIOS:

Vía de Ingreso al Organismo:Ingestión: La ingestión no está considerada como una vía potencial de exposición.Inhalación: A elevadas concentraciones puede causar asfixia. Los síntomas pueden incluir la pérdida de la consciencia o de la movilidad. La víctima puede no haberse dado cuenta de la asfixia. La asfixia puede causar la inconsciencia tan inadvertida y rápidamente que la víctima puede ser incapaz de protegerse.

Contacto: Sin efectos negativosSustancia Química:Carcinogénica: Sin efectos negativosMutagénica: Sin efectos negativosTeratogénica: Sin efectos negativosInformación Complementaria:CL50(Concentración en aire letal 50%): NADL50(Dosis letal en el cuerpo 50%): NAEmergencia y Primeros Auxilios:Retirar a la víctima a un área no contaminada llevando colocado el equipo de respiración autónomo. Mantener a la víctima caliente y en reposo. Llamar al médico. Brindar respiración artificial si se detiene la respiración.Medidas Precautorias en Caso de:Ingestión: NAInhalación: Salir al aire libre. Si la respiración es difícil o se detiene, proporcione respiración asistida. Se puede suministrar oxígeno suplementario. Si se detiene el corazón, el personal capacitado debe comenzar de inmediato la resucitación cardiopulmonar. En caso de dificultad respiratoria, brindar oxígeno.Contacto: NAOtros Riesgos o Efectos a la Salud:La exposición a una atmósfera con deficiencia de oxígeno puede causar los siguientes síntomas: Vértigo. Salivación. Náusea. Vómitos. Pérdida de movilidad / consciencia.Antídotos:NAInformación Importante para la Atención Medica Primaria:NAControles de Exposición:Disposiciones de ingeniería: Es necesario garantizar la ventilación natural o a prueba de explosiones de manera que el gas inflamable no alcance su límite inferior de explosión.Protección respiratoria: Disponer de aparato de respiración autónomo para uso en caso de emergencia.Protección de las manos: Para el trabajo con cilindros se aconsejan guantes reforzados. La caducidad de los guantes seleccionados debe ser mayor que el periodo de uso previsto.Protección de los ojos: Se aconseja el uso de gafas de protección durante la manipulación de cilindros.Protección de la piel y del cuerpo: Durante la manipulación de cilindros se aconseja el uso de zapatos de protección. Llevar cuando sea apropiado ropa protectora retardante a la llama.Instrucciones especiales de protección e higiene: Asegurarse de una ventilación adecuada, especialmente en locales cerrados para evitar la acumulación de concentraciones superiores al límite de exposición.

INDICACIONES EN CASO DE FUGA O DERRAME

Procedimiento y Precauciones Inmediatas:Evacuar al personal a zonas seguras. Retirar todas las fuentes de ignición. Nunca entrar en un espacio confinado u otra área, donde la concentración del gas inflamable sea superior al 10% de su nivel inferior de inflamabilidad. Ventilar la zona. No debe

liberarse en el medio ambiente. No descargar dentro de ningún lugar donde su acumulación pudiera ser peligrosa. Prevenir la entrada en alcantarillas, sótanos, fosos de trabajo o en cualquier otro lugar donde la acumulación pueda ser peligrosa. Impedir nuevos escapes o derrames de forma segura.Método de Mitigación:Ventilar la zona. Acercarse cuidadosamente a las áreas sospechosas de haber fugas. Si es posible, detener el caudal de producto. Si la fuga tiene lugar en el cilindro o en su válvula. Si la fuga tiene lugar en la instalación del usuario, cerrar la válvula del cilindro, ventear la presión con seguridad y purgar el cilindro con gas inerte antes de intentar repararlo. Aumentar la ventilación en el área de liberación del gas y controlar las concentraciones.

INFORMACIÓN SOBRE TRANSPORTACIÓN

Evitar el transporte en los vehículos donde el espacio de la carga no esté separado del compartimiento del conductor. Asegurar que el conductor está enterado de los riesgos potenciales de la carga y que conoce que hacer en caso de un accidente o de una emergencia. Debe portar el rombo de señalamiento de seguridad (gas no inflamable) con el número de naciones unidas ubicando en la unidad según NOM-004-STC/2008. Cada envase requiere una etiqueta de identificación con información de riesgos primarios y secundarios. La unidad deberá contar con su hoja de emergencia en transportación con la información necesaria para atender una emergencia según NOM-005-STC/2008.Los cilindros deberán ser transportados en posición vertical y en unidades bien ventiladas, nunca transporte en el compartimiento de pasajeros del vehículo.Incompatibilidad para el Transportes:No debe cargarse, transportarse o almacenarse junto con sustancias, materiales o residuos peligrosos con clase o división de riesgo 1.1, 1.2, 1.3, 1.5, 2.3 Zona A, en la misma unidad o vehículo de transporte, así como la cualquier instalación de almacenamiento.No debe cargarse, transportarse o almacenarse junto con sustancias, materiales o residuos peligrosos con clase o división de riesgo 1.4, 2.3 Zona B, 6.1 GEE / Zona A, 7, en la misma unidad o vehículo de transporte, así como el cualquier instalación de almacenamiento, a menos que se encuentren separados de manera tal que, en caso de derrame de los envases y embalajes, en condiciones de incidentes normales de transporte, no se propicie la mezcla y reacción de las substancias, materiales o residuos peligrosos.

No. Guía Respuesta a Emergencias: 115 Gases inflamables (incluyendo líquidos refrigerados)

División:2.1

Riesgo primario:2.1

Riesgo secundario:Ninguno

INFORMACIÓN SOBRE ECOLOGÍA:

No hay datos disponibles sobre este producto.Método de Eliminación de Desechos:No descargar en áreas donde hay riesgo de que se forme una mezcla explosiva con el aire. El gas residual debe ser quemado a través de un quemador adecuado que disponga de anti-retroceso de llama.

PRECAUCIONES ESPECIALES

Manejo, Transporte y Almacenamiento:Precauciones para una manipulación segura: Proteger los cilindros contra daños físicos; no tirar, no rodar, ni dejar caer. La temperatura en las áreas de almacenamiento no debe exceder los 50°C. Los gases comprimidos o líquidos criogénicos sólo deben ser manipulados por personas con experiencia y debidamente capacitadas. Antes de usar el producto, identificarlo leyendo la etiqueta. Antes del uso del producto se deben conocer y entender sus características así como los peligros relacionados con las mismas. Para la manipulación de cilindros se deben usar, también para distancias cortas, carretillas destinadas al transporte de cilindros. No quitar el protector de seguridad de la válvula hasta que el cilindro no esté sujeto a la pared, mesa de trabajo o plataforma, y listo para su uso. Para quitar las protecciones demasiado apretadas u oxidadas usar una llave inglesa ajustable. Antes de conectar el envase comprobar la adecuación de todo el sistema de gas, especialmente los indicadores de presión y las propiedades de los materiales. Antes de conectar el envase para su uso, asegurar que se ha protegido contra la aspiración de retorno del sistema al envase. Asegurar que todo el sistema de gas es compatible con las indicaciones de presión y con los materiales de construcción. Asegurarse antes del uso de que no existan fugas en el sistema de gas Usar los equipos de regulación y de presión adecuados en todos los envases cuando el gas es transferido a sistemas con una presión menor que la del envase. No insertar nunca un objeto (p.ej. llave, destornillador, palanca, etc.) a las aberturas del protector de la válvula. Tales acciones pueden deteriorar la válvula y causar una fuga. Abrir la válvula lentamente. Cerrar la válvula del envase después de cada uso y cuando esté vacío, incluso si está conectado al equipo. Nunca intente reparar o modificar las válvulas de un envase o las válvulas de seguridad. Cerrar la válvula después de cada uso y cuando esté vacía. Sustituir los protectores de válvulas o tapones y los protectores de los envases tan pronto como el envase sea desconectado. No someter los envases a golpes mecánicos anormales, que pueden deteriorar las válvulas o equipos de protección. Nunca intente levantar el cilindro / envase por el protector de la válvula. No usar envases como rodillos o soportes, o para cualquier otro propósito que no sea contener el gas, tal como ha sido suministrado. Nunca crear un arco voltaico en un cilindro de gas comprimido o hacer que el cilindro forme parte de un circuito eléctrico. No fumar durante la manipulación de productos o cilindros Nunca re-comprimir el gas o la mezcla de gases. Nunca intente transferir gases de un cilindro / envase a otro. Usar siempre válvulas anti-retorno en las tuberías. Purgar el aire del sistema antes de introducir el gas. Al devolver el cilindro instalar el tapón protector de la válvula o tapón protector de fugas. Nunca usar fuego directo o calentadores eléctricos para aumentar la presión en el envase. Los envases no deben ser sometidos a temperaturas superiores a los 50°C. Se debe evitar la exposición prolongada a temperaturas inferiores a los -30°C. Nunca intente incrementar la retirada de líquido del envase mediante el aumento la presión dentro del mismo. Nunca permitir que el gas licuado quede retenido en partes del sistema porque puede causarse un problema hidráulico. Asegúrese que el equipo está adecuadamente conectado a tierra.

Condiciones de almacenamiento seguro, incluyendo cualquier incompatibilidad:Los envases deben ser almacenados en un lugar especialmente construido y bien ventilado, preferiblemente al aire libre. Se deben almacenar los envases llenos de tal manera que los más antiguos sean usados en primer lugar. Tener en cuenta todas las leyes y requisitos locales sobre el almacenamiento de envases. Los envases almacenados deben ser controlados periódicamente en cuanto a su estado general y

fugas. Proteger los envases almacenados al aire libre contra la corrosión y las condiciones atmosféricas extremas. Los envases no deben ser almacenados en condiciones que puedan acelerar la corrosión. Los envases deben ser almacenados en posición vertical y asegurados para prevenir las caídas. Las válvulas de los contenedores deben estar bien cerradas y donde sea necesario, las salidas de las válvulas deben ser protegidas con tapones. Los protectores de las válvulas o tapones deben estar en su sitio. Mantener los envases herméticamente cerrados en un lugar fresco y bien ventilado. Los envases deben ser almacenados en lugares libres de riesgo de incendio y lejos de fuentes del calor e ignición. Los cilindros llenos se deben separar de los vacíos. No permitir que la temperatura de almacenamiento alcance los 50°C. Prohibido fumar en las zonas de almacenamiento o durante la manipulación de productos o los envases. Colocar señales "Se prohíbe fumar y usar fuego abierto" en las áreas de almacenamiento. La cantidad almacenada de gases inflamables o tóxicos debe ser mínima. Devolver los envases con puntualidad.

Medidas técnicas/Precauciones:Los recipientes deben ser separados en el área de almacenamiento según las distintas categorías (p.e.: inflamable, tóxico, etc.) y conforme a la reglamentación local. Manténgase lejos de materias combustibles. Todo equipo eléctrico en áreas de almacenamiento debe ser compatible con los materiales inflamables almacenados. Los envases con gases inflamables deben ser almacenados lejos de otros materiales combustibles. Donde sea necesario, los envases de oxígeno y oxidantes deben ser separados de los gases inflamables por una separación resistente al fuego.

INFORMACIÓN DEL ETIQUETADO

Precauciones:GAS Y LIQUIDO BAJO PRESION INFLAMABLEPUEDE FORMAR MEZCLAS EXPLOSIVAS CON EL AIREPUEDE CAUSAR QUEMADURAS POR CONGELAMIENTOManténgase alejado del calor, flama o chispaAlmacene y use con ventilación adecuadaNunca coloque el cilindro en vehículos sin ventilaciónEl cilindro no debe exceder 52°C (125°F)Evitar el contacto con los ojos, piel o ropaCerrar válvula después de usar y cuando este vacíoUtilice dispositivo para evitar el retroceso en el flujo de la tuberíaUsar de acuerdo a la hoja de seguridad

Primeros Auxilios:Si se inhala traslade a un lugar fresco.Si no respira dar respiración artificial, si sigue dificultándose brindar oxígeno, llame al médico.En caso de quemaduras por congelamiento, pedir atención medica inmediatamente.

II. DATOS GENERALES DEL BUTANO

Nombre químico:Butano

Nombre comercial:n-Butano

Sinónimos:n-Butano, Etil-Metil-Metano

Formula:C4H10

Familia química:Hidrocarburo saturado,

parafínico o alifático

Información relevante:Gas inflamableGas asfixiante

IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTO

No. CAS(1):106-97-8

No. ONU(2):1011

IPVS (IDLH)(3):NA

LMPE-PPT(4):800 ppm (1900 mg/m3)

LMPE-CT(5):NA

LMPE-P(6):NA

1. Número de registro para identificación de compuestos químicos (empresa privada).2. Numero asignado por la ONU para la identificación de especies químicas.3. Índice inmediatamente peligroso para la vida y la salud.4. Límite máximo permisible de exposición promedio ponderado en el tiempo.5. Límite máximo permisible de exposición de corto tiempo6. Límite máximo permisible de exposición pico.

CLASIFICACIÓN DE RIESGOS

NFPA(1):Rombo de

riesgos

Salud:1

Inflamabilidad:4

Reactividad:0

Riesgos especiales:

HMIS(2):Rectángulo de

riesgos

Salud:1

Inflamabilidad:4

Reactividad:0

Equipo de protección personal:

ALentes de seguridad

1. Siglas en inglés para asociación nacional de protección contra el fuego.2. Siglas en inglés para sistema de identificación para materiales peligrosos.

PROPIEDADES FÍSICAS Y QUÍMICAS DEL PRODUCTO

Temperatura de ebullición:

272.65 K (-0.5 °C) @ 101.325 kPa

Temperatura de fusión:

134.86 K (-138.3 °C) @ 0.00076 kPa

Temperatura de inflamación:

199.35 K (-73.8 °C)

Temperatura de autoignición:

703.15 K (430 °C)

Densidad:2.544 kg/m3 @

101.325 kPa; 20°C

pH:NA

Peso molecular:58.124 g/mol

Estado físico:Gas

Color:Incoloro

Olor:Inodoro (+ metil mercaptano, olor

desagradable)

Velocidad de evaporación:

NA

Solubilidad en agua:3.147 cm3/100 cm3

Agua @ 101.325 kPa; 0 °C

Presión de vapor:213.7 kPa @

294.25 K (21.1 °C)

Porcentaje de volatilidad:

NA

Límite superior de inflamabilidad /

volatilidad:8.4%

Límite inferior de inflamabilidad /

volatilidad:1.8%

RIESGOS DE FUEGO O EXPLOSIÓN:

Medio de Extinción:Agua: Se puede utilizarEspuma: Se puede utilizarDióxido de Carbono (CO2): Se puede utilizarPolvo Químico: Se puede utilizarOtros Métodos: Se pueden utilizar todos los medios de extinción conocidosEquipo de Protección Especifico para el Combate de Incendios:Utilizar un aparato de respiración autónomo, así como ropa protectora retardante a la llama.Procedimiento y Precauciones Especiales durante el combate de Incendios:El gas es más pesado que el aire y puede concentrarse a poca altura o desplazarse por encima de la superficie, en donde puede encontrarse con una fuente de ignición. En caso de que las llamas sean extinguidas accidentalmente, puede producirse una re-ignición explosiva, y por eso deben tomarse las medidas necesarias; ej.: la evacuación total para proteger a las personas de los fragmentos del cilindro y del humo tóxico en caso de ruptura. Ante la exposición al calor intenso o fuego, el cilindro se vaciará rápidamente y/o se romperá violentamente. Los productos de combustión pueden ser tóxicos. Mantener los envases y los alrededores fríos con agua pulverizada. Si es posible, cortar la fuente de gas para posibilitar la auto-extinción del fuego. Extinguir el incendio sólo cuando la fuga de gas pueda ser detenida. No extinguir una fuga de gas inflamada si no es absolutamente necesario. Se puede producir la re-ignición espontánea explosiva. Extinguir los otros fuegos. Alejarse del envase y enfriarlo con agua desde un lugar protegido. Mantener fríos los cilindros adyacentes mediante pulverización con gran cantidad de agua hasta que el fuego se extinga por sí solo.Condiciones que Conducen a Otro Riesgo Especial:NAProductos de la Combustión que sean Nocivos para la Salud:NADatos de Reactividad:Condiciones de Estabilidad: Estable en condiciones normales.Condiciones de Inestabilidad: NAIncompatibilidad: Oxígeno, Oxidantes.Residuos Peligrosos de la Descomposición: La combustión incompleta puede formar Monóxido de Carbono.Polimerización Espontanea: NAOtros: Calor, llamas y chispas.

RIESGOS A LA SALUD Y PRIMEROS AUXILIOS:

Vía de Ingreso al Organismo:Ingestión: La ingestión no está considerada como una vía potencial de exposición.Inhalación: La inhalación puede provocar efectos sobre el sistema nervioso central. A elevadas concentraciones puede causar asfixia. Los síntomas pueden incluir la pérdida de la consciencia o de la movilidad. La víctima puede no haberse dado cuenta de la asfixia. La asfixia puede causar la inconsciencia tan inadvertida y rápidamente que la víctima puede ser incapaz de protegerse.Contacto: El contacto con el líquido puede causar quemaduras por frío o congelación. Puede provocar lesiones permanentes en los ojos.Sustancia Química:Carcinogénica: Sin efectos negativos

Mutagénica: Sin efectos negativosTeratogénica: Sin efectos negativosInformación Complementaria:CL50(Concentración en aire letal 50%): NADL50(Dosis letal en el cuerpo 50%): NAEmergencia y Primeros Auxilios:Retirar a la víctima a un área no contaminada llevando colocado el equipo de respiración autónoma. Mantener a la víctima caliente y en reposo. Llamar al médico. Aplicar la respiración artificial si se detiene la respiración.Medidas Precautorias en Caso de:Ingestión: NAInhalación: Retirar a la víctima a un área no contaminada llevando colocado el equipo de respiración autónoma. Mantener a la víctima caliente y en reposo. Llamar al médico. Aplicar la respiración artificial si se detiene la respiración.Contacto: En caso de contacto con los ojos, lávenlos inmediata y abundantemente con agua y acúdase a un médico. Manténgase el ojo bien abierto mientras se lava. En caso de contacto con la piel, lavar la parte congelada con agua abundante. No quitar la ropa. Cubrir la herida con vendaje esterilizado.Otros Riesgos o Efectos a la Salud:La exposición a una atmósfera con deficiencia de oxígeno puede causar los siguientes síntomas: Vértigo. Salivación. Náusea. Vómitos. Pérdida de movilidad / consciencia.Antídotos:NAInformación Importante para la Atención Medica Primaria:NAControles de Exposición:Disposiciones de ingeniería: Es necesario garantizar la ventilación natural o a prueba de explosiones de manera que el gas inflamable no alcance su límite inferior de explosión.Protección respiratoria: Disponer de aparato de respiración autónomo para uso en caso de emergencia.Protección de las manos: Para el trabajo con cilindros se aconsejan guantes reforzados. La caducidad de los guantes seleccionados debe ser mayor que el periodo de uso previsto.Protección de los ojos: Se aconseja el uso de gafas de protección durante la manipulación de cilindros.Protección de la piel y del cuerpo: Durante la manipulación de cilindros se aconseja el uso de zapatos de protección. Llevar cuando sea apropiado ropa protectora retardante a la llama.Instrucciones especiales de protección e higiene: Asegurarse de una ventilación adecuada, especialmente en locales cerrados para evitar la acumulación de concentraciones superiores al límite de exposición.

INDICACIONES EN CASO DE FUGA O DERRAME

Procedimiento y Precauciones Inmediatas:Evacuar al personal a zonas seguras. Retirar todas las fuentes de ignición. Nunca entrar en un espacio confinado u otra área, donde la concentración del gas inflamable sea superior al 10% de su nivel inferior de inflamabilidad. Ventilar la zona. No debe liberarse en el medio ambiente. No descargar dentro de ningún lugar donde su

acumulación pudiera ser peligrosa. Prevenir la entrada en alcantarillas, sótanos, fosos de trabajo o en cualquier otro lugar donde la acumulación pueda ser peligrosa. Impedir nuevos escapes o derrames de forma segura.Método de Mitigación:Mantener el área evacuada y libre de fuentes de ignición hasta que el líquido derramado se haya evaporado. (El suelo deberá estar libre de escarcha). Ventilar la zona. Acercarse cuidadosamente a las áreas sospechosas de haber fugas. Si es posible, detener el caudal de producto. Si la fuga tiene lugar en la instalación del usuario, cerrar la válvula del cilindro, ventear la presión con seguridad y purgar el cilindro con gas inerte antes de intentar repararlo. Aumentar la ventilación en el área de liberación del gas y controlar las concentraciones.

INFORMACIÓN SOBRE TRANSPORTACIÓN

Evitar el transporte en los vehículos donde el espacio de la carga no esté separado del compartimiento del conductor. Asegurar que el conductor está enterado de los riesgos potenciales de la carga y que conoce que hacer en caso de un accidente o de una emergencia. Debe portar el rombo de señalamiento de seguridad (gas no inflamable) con el número de naciones unidas ubicando en la unidad según NOM-004-STC/2008. Cada envase requiere una etiqueta de identificación con información de riesgos primarios y secundarios. La unidad deberá contar con su hoja de emergencia en transportación con la información necesaria para atender una emergencia según NOM-005-STC/2008.Los cilindros deberán ser transportados en posición vertical y en unidades bien ventiladas, nunca transporte en el compartimiento de pasajeros del vehículo.Incompatibilidad para el Transportes:No debe cargarse, transportarse o almacenarse junto con sustancias, materiales o residuos peligrosos con clase o división de riesgo 1.1, 1.2, 1.3, 1.5, 2.3 Zona A, en la misma unidad o vehículo de transporte, así como la cualquier instalación de almacenamiento.No debe cargarse, transportarse o almacenarse junto con sustancias, materiales o residuos peligrosos con clase o división de riesgo 1.4, 2.3 Zona B, 6.1 GEE / Zona A, 7, en la misma unidad o vehículo de transporte, así como el cualquier instalación de almacenamiento, a menos que se encuentren separados de manera tal que, en caso de derrame de los envases y embalajes, en condiciones de incidentes normales de transporte, no se propicie la mezcla y reacción de las substancias, materiales o residuos peligrosos.No. Guía Respuesta a Emergencias: 115 Gases inflamables (incluyendo líquidos refrigerados)

División:2.1

Riesgo primario:2.1

Riesgo secundario:Ninguno

INFORMACIÓN SOBRE ECOLOGÍA:

No hay datos disponibles sobre este producto.Método de Eliminación de Desechos:No descargar en áreas donde hay riesgo de que se forme una mezcla explosiva con el aire. El gas residual debe ser quemado a través de un quemador adecuado que disponga de anti-retroceso de llama.

PRECAUCIONES ESPECIALES

Manejo, Transporte y Almacenamiento:Precauciones para una manipulación segura: Proteger los cilindros contra daños físicos; no tirar, no rodar, ni dejar caer. La temperatura en las áreas de almacenamiento no debe exceder los 50°C. Los gases comprimidos o líquidos criogénicos sólo deben ser manipulados por personas con experiencia y debidamente capacitadas. Antes de usar el producto, identificarlo leyendo la etiqueta. Antes del uso del producto se deben conocer y entender sus características así como los peligros relacionados con las mismas. Para la manipulación de cilindros se deben usar, también para distancias cortas, carretillas destinadas al transporte de cilindros. No quitar el protector de seguridad de la válvula hasta que el cilindro no esté sujeto a la pared, mesa de trabajo o plataforma, y listo para su uso. Para quitar las protecciones demasiado apretadas u oxidadas usar una llave inglesa ajustable. Antes de conectar el envase comprobar la adecuación de todo el sistema de gas, especialmente los indicadores de presión y las propiedades de los materiales. Antes de conectar el envase para su uso, asegurar que se ha protegido contra la aspiración de retorno del sistema al envase. Asegurar que todo el sistema de gas es compatible con las indicaciones de presión y con los materiales de construcción. Asegurarse antes del uso de que no existan fugas en el sistema de gas Usar los equipos de regulación y de presión adecuados en todos los envases cuando el gas es transferido a sistemas con una presión menor que la del envase. No insertar nunca un objeto (p.ej. llave, destornillador, palanca, etc.) a las aberturas del protector de la válvula. Tales acciones pueden deteriorar la válvula y causar una fuga. Abrir la válvula lentamente. Cerrar la válvula del envase después de cada uso y cuando esté vacío, incluso si está conectado al equipo. Nunca intente reparar o modificar las válvulas de un envase o las válvulas de seguridad. Cerrar la válvula después de cada uso y cuando esté vacía. Sustituir los protectores de válvulas o tapones y los protectores de los envases tan pronto como el envase sea desconectado. No someter los envases a golpes mecánicos anormales, que pueden deteriorar las válvulas o equipos de protección. Nunca intente levantar el cilindro / envase por el protector de la válvula. No usar envases como rodillos o soportes, o para cualquier otro propósito que no sea contener el gas, tal como ha sido suministrado. Nunca crear un arco voltaico en un cilindro de gas comprimido o hacer que el cilindro forme parte de un circuito eléctrico. No fumar durante la manipulación de productos o cilindros Nunca re-comprimir el gas o la mezcla de gases. Nunca intente transferir gases de un cilindro / envase a otro. Usar siempre válvulas anti-retorno en las tuberías. Purgar el aire del sistema antes de introducir el gas. Al devolver el cilindro instalar el tapón protector de la válvula o tapón protector de fugas. Nunca usar fuego directo o calentadores eléctricos para aumentar la presión en el envase. Los envases no deben ser sometidos a temperaturas superiores a los 50°C. Se debe evitar la exposición prolongada a temperaturas inferiores a los -30°C. Nunca intente incrementar la retirada de líquido del envase mediante el aumento la presión dentro del mismo. Nunca permitir que el gas licuado quede retenido en partes del sistema porque puede causarse un problema hidráulico. Asegúrese que el equipo está adecuadamente conectado a tierra.

Condiciones de almacenamiento seguro, incluyendo cualquier incompatibilidad:Los envases deben ser almacenados en un lugar especialmente construido y bien ventilado, preferiblemente al aire libre. Se deben almacenar los envases llenos de tal manera que los más antiguos sean usados en primer lugar. Tener en cuenta todas las

leyes y requisitos locales sobre el almacenamiento de envases. Los envases almacenados deben ser controlados periódicamente en cuanto a su estado general y fugas. Proteger los envases almacenados al aire libre contra la corrosión y las condiciones atmosféricas extremas. Los envases no deben ser almacenados en condiciones que puedan acelerar la corrosión. Los envases deben ser almacenados en posición vertical y asegurados para prevenir las caídas. Las válvulas de los contenedores deben estar bien cerradas y donde sea necesario, las salidas de las válvulas deben ser protegidas con tapones. Los protectores de las válvulas o tapones deben estar en su sitio. Mantener los envases herméticamente cerrados en un lugar fresco y bien ventilado. Los envases deben ser almacenados en lugares libres de riesgo de incendio y lejos de fuentes del calor e ignición. Los cilindros llenos se deben separar de los vacíos. No permitir que la temperatura de almacenamiento alcance los 50°C. Prohibido fumar en las zonas de almacenamiento o durante la manipulación de productos o los envases. Colocar señales "Se prohíbe fumar y usar fuego abierto" en las áreas de almacenamiento. La cantidad almacenada de gases inflamables o tóxicos debe ser mínima. Devolver los envases con puntualidad.

Medidas técnicas/Precauciones:Los recipientes deben ser separados en el área de almacenamiento según las distintas categorías (p.e.: inflamable, tóxico, etc.) y conforme a la reglamentación local. Manténgase lejos de materias combustibles. Todo equipo eléctrico en áreas de almacenamiento debe ser compatible con los materiales inflamables almacenados. Los envases con gases inflamables deben ser almacenados lejos de otros materiales combustibles. Donde sea necesario, los envases de oxígeno y oxidantes deben ser separados de los gases inflamables por una separación resistente al fuego.

INFORMACIÓN DEL ETIQUETADO

Precauciones:GAS Y LIQUIDO BAJO PRESION INFLAMABLEPUEDE FORMAR MEZCLAS EXPLOSIVAS CON EL AIREPUEDE CAUSAR QUEMADURAS POR CONGELAMIENTOManténgase alejado del calor, flama o chispaAlmacene y use con ventilación adecuadaNunca coloque el cilindro en vehículos sin ventilaciónEl cilindro no debe exceder 52°C (125°F)Evitar el contacto con los ojos, piel o ropaCerrar válvula después de usar y cuando este vacíoUtilice dispositivo para evitar el retroceso en el flujo de la tuberíaUsar de acuerdo a la hoja de seguridadPrimeros Auxilios:Si se inhala traslade a un lugar fresco.Si no respira dar respiración artificial, si sigue dificultándose brindar oxígeno, llame al médico.En caso de quemaduras por congelamiento, pedir atención medica inmediatamente.

III. HOJA DE DATOS DE SEGURIDAD GAS LICUADO DEL PETROLEO

COMPOSICIÓN / INGREDIENTES

Nombre químico: Mezcla Propano-ButanoFórmula química: C3H8-C4H10

Sinónimos: Gas Licuado de Petróleo, gas LP, GLP o LPG

Familia Química: Hidrocarburos del PetróleoNº ONU: 1075Nº CAS: 68476-85-7

COMPOSICIÓN/INFORMACIÓN DE LOS COMPONENTES

Nombre de los componentes

% LMPE: PPT, CT IPVS Grado riesgoS I R Especial

Propano 60 Asfixiante, Simple

2100 ppm1 4 0

Butano 40 PPT: 800 ppm NA 1 4 0

Etil-mercaptano

(odorizante)

0.0017-0.0028

PPT: 0.95 ppm

CT: 2 ppm500 ppm

2 4 0

PROPIEDADES FÍSICAS / QUÍMICAS

Peso molecular: 49.7 gr/molTemperatura de ebullición @ 1 atm: -32.5 °CTemperatura de fusión: -167.9 °CDensidad de los vapores @ 15.5 °C: 2.01 (dos veces más pesado que el aire)Densidad del líquido @ 15.5°C: 0.540 kg/m3

Presión vapor @ 21.1 °C: 4500 mm de HgRelación de expansión (líquido a gas @ 1 atm):

1 a 242 (un litro de gas líquido, se convierte en 242 litros de gas fase vapor, formando con el aire una mezcla explosiva de aproximadamente 11,000 litros).

Solubilidad en agua @ 20 °C: Aproximadamente 0.0079 % en peso (insignificante; menos del 0.1 %).

Apariencia y color: Gas insípido e incoloro a temperatura y presión ambiente. Tiene un odorizante que le proporciona un olor característico, fuerte y desagradable.

ESTABILIDAD Y REACTIVIDAD

Estabilidad Química: Estable en condiciones normales de almacenamiento y manejo.Condiciones a Evitar: Manténgalo alejado de fuentes de ignición y calor intenso, así como de oxidantes fuertes.Productos Peligrosos de Combustión: Los gases o humos, productos normales de la

combustión son bióxido de carbono, nitrógeno y vapor de agua. La combustión incompleta puede formar monóxido de carbono (gas tóxico), ya sea que provenga de un motor de combustión o por uso doméstico. También puede producir aldehídos (irritante de nariz y ojos) por la combustión incompleta.Peligros de Polimerización: No polimeriza

IDENTIFICACIÓN DE RIESGO

Clasificación de riesgo: altoEl gas licuado tiene un nivel de riesgo alto, sin embargo, cuando las instalaciones se diseñan, construyen y mantienen con estándares rigurosos, se consiguen óptimos atributos de confiabilidad y beneficio. La LC50 (Concentración Letal cincuenta de 100 ppm), se considera por la inflamabilidad de este producto y no por su toxicidad.Situación de emergencia:Cuando el gas licuado se fuga a la atmósfera, vaporiza de inmediato, se mezcla con el aire ambiente y se forman súbitamente nubes inflamables y explosivas, que al exponerse a una fuente de ignición (chispas, flama y calor) producen un incendio o explosión. El múltiple de escape de un motor de combustión interna (435 °C) y una nube de vapores de gas licuado, provocarán una explosión. Las conexiones eléctricas domésticas o industriales en malas condiciones (clasificación de áreas eléctricas peligrosas) son las fuentes de ignición más comunes.Utilícese preferentemente a la intemperie o en lugares con óptimas condiciones de ventilación, ya que en espacios confinados las fugas de LPG se mezclan con el aire formando nubes de vapores explosivas, éstas desplazan y enrarecen el oxígeno disponible para respirar. Su olor característico puede advertirnos de la presencia de gas en el ambiente, sin embargo el sentido del olfato se perturba a tal grado que es incapaz de alertarnos cuando existan concentraciones potencialmente peligrosas. Los vapores del gas licuado son más pesados que el aire (su densidad relativa es 2.01; aire = 1).

EFECTOS POTENCIALES PARA LA SALUD

Dosis permisible: OSHA PEL: 1000 ppm (Límite de exposición permisible durante jornadas de ocho

horas para trabajadores expuestos día tras día sin sufrir efectos adversos) NIOSH REL: 350 mg/m3; CL 1800 mg/m3/15 minutos (Exposición a esta

concentración promedio durante una jornada de ocho horas). ACGIH TLV: 1000 ppm (Concentración promedio segura, debajo de la cual se cree

que casi todos los trabajadores se pueden exponer día tras día sin efectos adversos).

Ojos: La salpicadura de una fuga de gas licuado nos provocará congelamiento momentáneo, seguido de hinchazón y daño ocular.Piel: El contacto con este líquido vaporizante provocará quemaduras frías.Inhalación: Debe advertirse que en altas concentraciones (más de 1000 ppm), el gas licuado es un asfixiante simple, debido a que diluye el oxígeno disponible para respirar. Los efectos de una exposición prolongada pueden incluir: dolor de cabeza, náusea, vómito, tos, signos de depresión en el sistema nervioso central, dificultad al respirar, mareos, somnolencia y desorientación. En casos extremos pueden presentarse convulsiones, inconsciencia, incluso la muerte como resultado de la asfixia.Ingestión: En condiciones de uso normal, no es de esperarse. En fase líquida puede

ocasionar quemaduras por congelamiento.

PRIMEROS AUXILIOS

Ojos: La salpicadura de este líquido puede provocar daño físico a los ojos desprotegidos, además de quemadura fría; aplicar de inmediato y con precaución agua tibia. Busque atención médica inmediata.Piel: Las salpicaduras de este líquido provocan quemaduras frías; deberá rociar o empapar el área afectada con agua tibia o corriente. No use agua caliente. Quítese la ropa y los zapatos impregnados. Solicite atención médica inmediata.Inhalación: Si se detecta presencia de gas en la atmósfera, retire a la víctima lejos de la fuente de exposición, donde pueda respirar aire fresco. Si no puede ayudar o tiene miedo, aléjese de inmediato. Si la víctima no respira, inicie de inmediato la reanimación o respiración artificial (RCP = reanimación o respiración cardio-pulmonar). Si presenta dificultad al respirar, personal calificado debe administrar oxígeno medicinal. Solicite atención médica inmediata.Ingestión: La ingestión de este producto no se considera como una vía potencial de exposición.

PELIGROS DE EXPLOSIÓN E INCENDIO

Temperatura de ebullición: -32.5 °CTemperatura de autoignición: 435 °CLímite de explosividad superior: 9.3%Límite de explosividad inferior: 1.8%

Límite de explosividad superior:(0% Aire + 100% Gas licuado)

A nivel práctico deberá desconfiarse de las mezclas cuyo contenido se acerque a la zona explosiva, donde sólo se necesita una fuente de ignición para desencadenar una explosiónLímite de explosividad inferior:(98.2% Aire + 1.8% Gas licuado)

Medios de Extinción: Polvo químico seco (púrpura K = bicarbonato de potasio, bicarbonato de sodio, fosfato monoamónico) bióxido de carbono, agua espreada para enfriamiento. Apague el fuego, solamente después de haber bloqueado la fuente de fuga.Instrucciones Especiales para el Combate de Incendios.a) Fuga a la atmósfera de gas licuado, sin incendio:Esta es una condición realmente grave, ya que el gas licuado al ponerse en contacto con la atmósfera se vaporiza de inmediato, se mezcla rápidamente con el aire ambiente y produce nubes de vapores con gran potencial para explotar violentamente al

encontrar una fuente de ignición.Algunas recomendaciones para prevenir y responder a este supuesto escenario, son: Asegurar anticipadamente que la integridad mecánica y eléctrica de las

instalaciones estén en óptimas condiciones (diseño, construcción y mantenimiento). Si aun así llega a fallar algo, deben instalarse con precaución: Detectores de mezclas explosivas, calor y humo con alarmas sonoras y visuales. Válvulas de operación remota para aislar grandes inventarios, entradas, salidas, en

prevención a la rotura de mangueras, etc., para actuarlas localmente o desde un refugio confiable (cuarto de control de instrumentos).

Redes de agua contra-incendio permanentemente presionadas, con los sistemas de aspersión, hidrantes y monitores disponibles, con revisiones y pruebas frecuentes.

Extintores portátiles. Personal de operación, mantenimiento, seguridad y contraincendio altamente

entrenado y equipado para atacar incendios o emergencias. Simulacros operacionales (falla eléctrica, falla de aire de instrumentos, falla de agua

de enfriamiento, rotura de manguera, rotura de ducto de transporte, etc.) y contraincendio.

No intente apagar el incendio sin antes bloquear la fuente de fuga, ya que si se apaga y sigue escapando gas, se forma una nube de vapores con gran potencial explosivo. Pero deberá enfriar con agua rociada los equipos o instalaciones afectadas por el calor del incendio.

b) Formación de una nube de vapores no confinada, con incendio: Evacúe al personal del área y ponga en acción el Plan de Emergencia. En caso de

no tener un plan de emergencia a la mano, retírese de inmediato lo más posible del área contrario a la dirección del viento.

Proceda a bloquear las válvulas que alimentan gas a la fuga y ejecute las instrucciones operacionales o desfogues al quemador, mientras enfría con agua, tuberías y recipientes expuestos al calor (el fuego, incidiendo sobre tuberías y equipos, provoca presiones excesivas). No intente apagar el incendio sin antes bloquear la fuente de fuga, ya que si se apaga y sigue escapando gas, se forma una nube de vapores con gran potencial explosivo, lastimando al personal involucrado en las maniobras de ataque a la emergencia.

En caso de fuga: Se deberá evacuar el área inmediatamente y solicitar ayuda a la Central de Fugas de su localidad. Mientras tanto, bloquear las fuentes de fuga y eliminar las fuentes de ignición, así como disipar la nube de vapores con agua espreada para enfriamiento o mejor aún, con vapor de agua; además solicite ayuda a la Central de Fugas de Gas de su localidad.

PRECAUCIONES PARA EL MANEJO Y ALMACENAMIENTO

Precauciones en el almacenamiento: Almacene los recipientes en lugares autorizados, (NOM-002-SEDG-1999, “Bodegas de Distribución de Gas LP en Recipientes Portátiles: Diseño, Construcción y Operación”), lejos de fuentes de ignición y de calor. Disponga precavidamente de lugares separados para almacenar diferentes gases comprimidos o inflamables, de acuerdo a las normas aplicables. Almacene invariablemente todos los cilindros de gas licuado, vacíos y llenos, en posición vertical, (con esto se asegura que la válvula de alivio de presión del recipiente, siempre esté en contacto con la fase vapor del LPG). No deje caer ni maltrate los cilindros. Cuando los cilindros se encuentren fuera de servicio, mantenga las válvulas cerradas, con tapones o capuchones de protección de acuerdo a las normas aplicables. Los cilindros vacíos

conservan ciertos residuos, por lo que deben tratarse como si estuvieran llenos (NFPA-58, “Estándar para el Almacenamiento y Manejo de Gases Licuados del Petróleo”).Precauciones en el Manejo: Los vapores del gas licuado son más pesados que el aire y se pueden concentrar en lugares bajos donde no existe una buena ventilación para disiparlos. Nunca busque fugas con flama o cerillos. Utilice agua jabonosa o un detector electrónico de fugas. Asegúrese que la válvula del contenedor esté cerrada cuando se conecta o se desconecta un cilindro. Si nota alguna deficiencia o anomalía en la válvula de servicio, deseche ese cilindro y repórtelo de inmediato a su distribuidor de gas. Nunca inserte objetos dentro de la válvula de alivio de presión.

CONTROLES CONTRA EXPOSICIÓN / PROTECCIÓN PERSONAL

Ventile las áreas confinadas, donde puedan acumularse mezclas inflamables. Acate las medidas de seguridad indicadas en la normatividad eléctrica aplicable a este tipo de instalaciones (NFPA-70, “Código Eléctrico Nacional”).Protección Respiratoria: En espacios confinados con presencia de gas, utilice aparatos auto contenidos para respiración (SCBA o aqualung para 30 o 60 minutos o de escape para 10 o 15 minutos), en estos casos la atmósfera es inflamable o explosiva, requiriendo tomar precauciones adicionales.Ropa de Protección: Evite el contacto de la piel con el gas licuado debido a la posibilidad de quemaduras frías. El personal especializado que interviene en casos de emergencia, deberá utilizar chaquetones y equipo para el ataque a incendios, además de guantes, casco y protección facial, durante todo el tiempo de exposición a la emergencia.Protección de Ojos: Se recomienda utilizar lentes de seguridad reglamentarios y, encima de éstos, protectores faciales cuando se efectúen operaciones de llenado y manejo de gas licuado en cilindros y/o conexión y desconexión de mangueras de llenado.Otros Equipos de Protección: Se sugiere utilizar zapatos de seguridad con suela anti derrapante y casquillo de acero.

INFORMACIÓN TOXICOLÓGICA Y ECOLÓGICA

Toxicología: El gas licuado no es tóxico; es un asfixiante simple que, sin embargo, tiene propiedades ligeramente anestésicas y que en altas concentraciones produce mareos. No se cuenta con información definitiva sobre características carcinogénicas, mutagénicas, órganos que afecte en particular, o que desarrolle algún efecto tóxico.Ecología: El efecto de una fuga de GLP es local e instantáneo sobre la formación de oxidantes fotoquímicos en la atmósfera. No contiene ingredientes que destruyen la capa de ozono (40 CFR Parte 82). No está en la lista de contaminantes marinos DOT (49 CFR Parte 1710).Disposición de residuos: No intente eliminar el producto no utilizado o sus residuos. En todo caso regréselo al proveedor para que lo elimine apropiadamente.

Los recipientes vacíos deben manejarse con cuidado por los residuos que contiene. El producto residual puede incinerarse bajo control si se dispone de un sistema adecuado de quemado. Esta operación debe efectuarse de acuerdo a las normas mexicanas aplicables.

INFORMACIÓN SOBRE SU TRANSPORTACIÓN

Nombre comercial: Gas Licuado del PetróleoIdentificación DOT*: UN 1075 (UN: Naciones Unidas)Clasificación de riesgo DOT: Clase 2; División 2.1Etiqueta de embarque: GAS INFLAMABLEIdentificación durante su transporte: Cartel cuadrangular en forma de rombo de

273 mm x 273 mm (10 ¾” x 10 ¾”), con el número de Naciones Unidas en el centro y la Clase de riesgo DOT en la esquina inferior.

*Departamento de transporte de Estados Unidos de América