intelect. máxima efi ciencia – alta precisión

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Totalmente eléctrica. IntElect. Máxima Eficiencia – Alta Precisión

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Totalmente eléctrica.IntElect.Máxima Efi ciencia – Alta Precisión

2,4 kW/h

1,2 kW/h

70.000 VECESEXPERIENCIAELÉCTRICA.

03La IntElect |

Con la experiencia de haber entregado más de 70.000 máquinas eléctricas de moldeo por inyección en todo el mundo, Sumitomo (SHI) Demag establece el estándar en la tecnología de maquinaria eléctrica. Nuestros objetivos son la máxima dinámica con la máxima efi ciencia así como el 100% de calidad de la producción con la completa protección de la herramienta. Somos el único

La IntElectTecnología, capacidad y experiencia.

fabricante europeo de máquinas de inyección de plástico que desarrolla y fabrica todos los componentes clave de la tecnología de accionamiento eléctrico en nuestra propia casa. Solo de esta manera nuestra IntElect alcanza la máxima dinámica y precisión con la más alta efi ciencia. Convénzase por sí mismo de nuestra tecnología, capacidad y experiencia.

En nuestro propio Centro de Investigación y Desarrollo, desarrollamos, probamos y producimos los acciona-mientos, la tecnología del convertidor y los componentes de control específi camente para el uso en las máquinas de moldeo por inyección. Esto permite la mayor dinámica con la máxima precisión y efi ciencia, y por lo tanto, la más alta reproducibilidad.

– Diseño inteligente de la máquina

Gracias al alto nivel de experiencia en el campo de la tecnología de accionamiento eléctrico, es posible integrar el control completo de la máquina en la bancada de la misma. De esta manera, se crea una máquina más compacta que ofrece más espacio libre para periféricos. Además, en el diseño se dio especial importancia a las superfi cies claras y limpias.

– Tecnología de accionamiento propia

La IntElectSus ventajas de un vistazo.

En nuestro propio Centro de Investigación y Desarrollo, desarrollamos, probamos y producimos los acciona-mientos, la tecnología del convertidor y los componentes de control específi camente para el uso en las máquinas de moldeo por inyección. Esto permite la mayor dinámica con la máxima precisión y efi ciencia, y por lo tanto, la más alta reproducibilidad.

– Diseño inteligente de la máquina

Gracias al alto nivel de experiencia en el campo de la tecnología de accionamiento eléctrico, es posible integrar el control completo de la máquina en la bancada de la misma. De esta manera, se crea una máquina más compacta que ofrece más espacio libre para periféricos. Además, en el diseño se dio especial importancia a las superfi cies claras y limpias.

– Tecnología de accionamiento propia

La IntElectSus ventajas de un vistazo.

05La IntElect |

– Seguridad integral del molde

Las nuevas placas CenterPress se construyeron usando elanálisis por elementos fi nitos (FEA). Esto permite una rigidez en la placa hasta un 20% superior y garantiza, en combinación con guías lineares y otros dispositivos de efi ciencia, la máxima seguridad del molde, incluso cuando sea de peso alto.

– Control intuitivo

El control intuitivo de IntElect ofrece una amplia gama de posibilidades para el monitoreo y control del proceso. La programación intuitiva y fácil con procesos de operación de la máquina predefi nidos y fl exibles, ayuda a aprovechar en su totalidad la efi ciencia de la IntElect.

Efi cienciaDesarrollo del motor orientado a la aplicación.

Hasta un 20% menos consumo de energía

Gracias a la combinación de motores de accionamiento y convertidores de frecuencia de desarrollo propio, así como al control total del servomotor, es posible construir una de las máquinas de moldeo por inyección más efi cientes en el mercado. En comparación con las máquinas de moldeo por inyección totalmente eléctricas convencionales, la IntElect requiere hasta un 20% menos de energía.

Hasta un 10% más de capacidad de producción

La base para la mayor capacidad de producción es una mayor disponibilidad de la máquina, con un promedio del dos por ciento combinada con movimientos dinámicos, precisos y paralelos. Además, la alta precisión de la máquina evita la producción de piezas defectuosas. De esta manera, aumenta su capacidad de producción signifi cativamente y optimiza sus costos de producción.

MAYOR RENDIMIENTO.MENOR CONSUMO.

Efi cienciaDesarrollo del motor orientado a la aplicación.

Hasta un 20% menos consumo de energía

Gracias a la combinación de motores de accionamiento y convertidores de frecuencia de desarrollo propio, así como al control total del servomotor, es posible construir una de las máquinas de moldeo por inyección más efi cientes en el mercado. En comparación con las máquinas de moldeo por inyección totalmente eléctricas convencionales, la IntElect requiere hasta un 20% menos de energía.

Hasta un 10% más de capacidad de producción

La base para la mayor capacidad de producción es una mayor disponibilidad de la máquina, con un promedio del dos por ciento combinada con movimientos dinámicos, precisos y paralelos. Además, la alta precisión de la máquina evita la producción de piezas defectuosas. De esta manera, aumenta su capacidad de producción signifi cativamente y optimiza sus costos de producción.

MAYOR RENDIMIENTO.MENOR CONSUMO.

07Efi ciencia |

Desarrollo propio de tecnología de accionamiento

En nuestro centro de investigación y desarrollo en la empresa, se producen los mejores accionamientos para máquinas de moldeo por inyección. Mediante la investigación en diversas materias, tales como el análisis del fl ujo magnético, la simulación de la carga térmica, el análisis de material y el método de producción, es posible construir los motores de accionamiento que se adaptan exactamente a las necesidades de una máquina de moldeo por inyección. Esta dinámica, precisión y efi ciencia no se pueden lograr con motores de accionamiento estándar. Puesto que los accionamientos y su control están perfectamente coordinados entre sí y provienen de un solo fabricante, la IntElect logra un tiempo de respuesta de 0,1 ms. Esto es 20 veces más rápido que las máquinas de moldeo por inyección convencionales y 1000 veces más rápido que el parpadeo de un ser humano.

MAYOR RENDIMIENTO.MENOR CONSUMO.

MÁXIMA DINÁMICA. 100% DE CALIDAD.

Calidad de las piezasLos más altos estándares de calidad.

Margen de tolerancia mínima en el proceso

Mediante el uso de accionamientos se minimizan las tolerancias mecánicas. En comparación con otras tecnologías de accionamiento hay signifi cativamente menos componentes en el fl ujo de las fuerzas entre sí. Esto sumado a los bloques de sofi sticada tecnología de control y efi ciencia adicional forman una importante base para lograr la máxima precisión.

Estabilidad de la producción a largo plazo

Debido a muchos años de experiencia en la construcción de máquinas de moldeo por inyección eléctricas, en combinación con nuestro propio concepto de accionamiento, nuestra máquina IntElect es capaz de realizar una ejecución del proceso constante a lo largo de la vida de la máquina. Esta ventaja es especialmente útil en el cumplimiento de los parámetros validados del proceso.

MÁXIMA DINÁMICA. 100% DE CALIDAD.

Calidad de las piezasLos más altos estándares de calidad.

Margen de tolerancia mínima en el proceso

Mediante el uso de accionamientos se minimizan las tolerancias mecánicas. En comparación con otras tecnologías de accionamiento hay signifi cativamente menos componentes en el fl ujo de las fuerzas entre sí. Esto sumado a los bloques de sofi sticada tecnología de control y efi ciencia adicional forman una importante base para lograr la máxima precisión.

Estabilidad de la producción a largo plazo

Debido a muchos años de experiencia en la construcción de máquinas de moldeo por inyección eléctricas, en combinación con nuestro propio concepto de accionamiento, nuestra máquina IntElect es capaz de realizar una ejecución del proceso constante a lo largo de la vida de la máquina. Esta ventaja es especialmente útil en el cumplimiento de los parámetros validados del proceso.

09Calidad de las piezas |

MÁXIMA DINÁMICA. 100% DE CALIDAD.

v inyección [mm/s]

t inyección [mm/s]0

100

500

400

300

200

0,05 0,10 0,15 0,20 0,25

0,14s 0,21s

IntElect

Máq. moldeo pro inyección eléctrica

Diagrama: Dinámica de la máquina durante la inyección

0,03s

Movimientos dinámicos de inyección

Mediante la combinación de alta dinámica y velocidad, la IntelElect permite obtener aplicaciones del proceso técnico que no se pueden conseguir con otras máquinas de moldeo por inyección totalmente eléctricas. Debido a la precisión y la repetibilidad incondicionales, la IntElect ofrece un amplio margen para aplicaciones exigentes.No solo las altas aceleraciones, sino también la desaceleración rápida es una garantía esencial para la alta calidad de las piezas. La formación de rebabas se puede evitar de forma consistente mediante una muy rápida conmutación de la inyección a la post-presión.

Diagrama: Distribución del peso de inyección por ciclo

Peso por inyección [cm3]

-0,4

-0,2

0,6

0,4

0,2

0

activeLock (IntElect)

Válvula antirretorno estándar

Ciclos de inyección08 161204 20

activeLockGarantía de calidad

A través de nuestro componente de tecnología activeLock es posible reducir las fl uctuaciones de peso de la inyección hasta en un 60%. La válvula antirretorno conmutable evita de esta forma, que la masa fundida, al principio de la fase de inyección, pueda refl uir al cilindro de plastifi cación. Esto garantiza que sus piezas moldeadas por inyección se puedan producir con la más alta calidad.

Calidad de las piezasMódulos de efi ciencia adicionales.

LA MÁS ALTAPRECISIÓN.

11Calidad de las piezas |

Diagrama: Distribución des peso en las cavidades individuales para un proceso de inyección

Peso de la pieza en la inyección [g]

Cavidad

12,10

12,14

12,13

12,12

12,11

activeFlowBalance

sin activeFlowBalance

0807060504030201 09 10

activeFlowBalanceAseguramiento de la calidad

Mediante nuestro componente de tecnología activeFlowBalance es posible equilibrar las fl uctuaciones de llenado en los moldes de inyección. Los efectos negativos del llenado desigual del molde se compensan y se logra una calidad de moldeo uniforme con múltiples herramientas. Esto reduce la tasa de rechazo y aumenta la calidad de las piezas.

Fig. con activeFlowBalanceFig. sin activeFlowBalance

Zona del moldeCalidad con protección completa.

Monitoreo con perfi l

La IntElect protege su inversión en todas las áreas. Nuestra protección activa del molde activeProtect monitorea, mediante un sensor para la protección del molde especialmente desarrollado y un software que genera una curva para la fuerza durante todo el movimiento del cierre. Por lo que incluso los objetos más pequeños pueden ser detectados y su herramienta estará perfectamente protegida. Además, es posible monitorear la trayectoria de fuerza del eyector y la trayectoria de la presión de inyección de la máquina. Esto garantiza la máxima protección a toda velocidad.

PROTECTORES DEL MOLDE.MÁXIMO PARALELISMO.

Un 15% más espacio y máximo...

Las guías lineares generosamente dimensionadas encombinación con un aumento de la rigidez de la bancadade la máquina garantizan el máximo paralelismo delas placas portamolde y minimizan el desgaste del molde. Además, el desarrollo se centró en satisfacer las necesidades del mercado de los moldes de inyección de mayor tamaño. Por esta razón, la IntElect a partir de 220t tiene un mayor espacio entre columnas comparado con otras máquinas en el mercado.

IntElect 220 280 350 450/500

Distancia útil entre columnas (h x v)

660x660 730x730 830x830 920x920

13Zona del molde |

Platos portamoldes con un 20% más de rigidez

Los nuevos platos portamoldes (CenterPressPlaten CPP 50t-180t, DoubleCenterPressPlaten DCPP 220t-500t) de la IntElect se optimizaron para su función exacta usando el análisis por elementos fi nitos (FEA). Las placas de sujeción convencionales pueden deformarse durante el bloqueo, dependiendo del tipo de molde y forma. Esta fl exión se transmite a través del molde a las piezas moldeadas por inyección. Nuestros platos de sujeción (CPP/DCCP) distribuyen el fl ujo de la fuerza de forma inteligente en el plato y, por lo tanto, ofrecen hasta un 20% más rigidez que los platos portamolde convencionales.

PROTECTORES DEL MOLDE.MÁXIMO PARALELISMO.

Fig. Flujo de fuerza y distribución de la presión en una placa portamolde convencional Fig. Flujo de fuerza y distribución de la presión en nuestras placas DoubleCenterPressPlaten (DCPP)

IntElect SMás rendimiento para aplicaciones rápidas.

Accionamientos directos optimizados especialmente para aplicaciones rápidas facilitan ciclos en vacío mínimos. Gracias al rendimiento optimizado de la IntElect S Usted podrá aumentar su output efi cazmente. Husillos de alto rendimiento aseguran una larga vida útil y una disponibilidad máxima.

– Alto rendimiento de inyección

Velocidades de inyección hasta 500mm/s en combinación con una dinámica alta amplían su gama de aplicaciones de pared fi na. De esta manera su producción está más fl exible y además a un nivel de calidad extremadamente alto.

– Movimientos de molde más rápidos

IntElect SMás rendimiento para aplicaciones rápidas.

Accionamientos directos optimizados especialmente para aplicaciones rápidas facilitan ciclos en vacío mínimos. Gracias al rendimiento optimizado de la IntElect S Usted podrá aumentar su output efi cazmente. Husillos de alto rendimiento aseguran una larga vida útil y una disponibilidad máxima.

– Alto rendimiento de inyección

Velocidades de inyección hasta 500mm/s en combinación con una dinámica alta amplían su gama de aplicaciones de pared fi na. De esta manera su producción está más fl exible y además a un nivel de calidad extremadamente alto.

– Movimientos de molde más rápidos

15IntElect S |

– Expulsor dinámico

La dinámica, velocidad y fuerza aumentadas del expulsor complementan perfectamente el rendimiento de la IntElect S y facilitan procesos óptimos para llegar al ciclo ideal y más corto posible.

– Consumo energético mínimo

Los accionamientos directos de la IntElect S con momento de inercia reducido están optimizados especialmente para aplicaciones rápidas. En combinación con nuestros husillos de alto rendimiento permiten un consumo energético que esta ligeramente por encima de la energía de fusión del plástico. Así llegará a un output alto teniendo un consumo energético mínimo.

La IntElect MultiFlexibilidad total para sus aplicaciones.

Amplíe sus posibilidades con el mundo de las aplicaciones multicomponentes y aumente así la fl exibilidad de su producción. Doble precisión en la inyección y máxima diversidad de aplicaciones son los puntos fuertes de la IntElect Multi. Benefíciese de nuestros largos años de experiencia en el campo de la tecnología de accionamiento totalmente eléctrica en todos los ejes de movimiento.

– Unidad de inyección adicional

La IntElect MultiFlexibilidad total para sus aplicaciones.

Amplíe sus posibilidades con el mundo de las aplicaciones multicomponentes y aumente así la fl exibilidad de su producción. Doble precisión en la inyección y máxima diversidad de aplicaciones son los puntos fuertes de la IntElect Multi. Benefíciese de nuestros largos años de experiencia en el campo de la tecnología de accionamiento totalmente eléctrica en todos los ejes de movimiento.

– Unidad de inyección adicional

17La IntElect Multi |

– Espacio de molde adaptado

Más espacio para su molde - el aumento de la altura para la instalación del mismo en combinación con un mayor peso del molde le ofrece unas condiciones perfectas para satisfacer todos los requisitos de las aplicaciones de varios componentes. Máxima fl exibilidad con la mayor precisión son los puntos fuertes de la IntElect Multi.

– Mesa giratoria integrada

Nosotros les proporcionamos el del giro adecuado - la IntElect Multi puede equiparse en fábrica con una mesa giratoria integrada. También en este caso apostamos por nuestra tecnología de accionamiento propia de Sumitomo. Ésta le ofrece la máxima precisión y dinámica para todas las aplicaciones y le permite empezar su producción inmediatamente.

19Datos técnicos |

DATOSTÉCNICOS.

Contenido

IntElect 50 / Speed 20IntElect 75 / Speed 22IntElect 100 / Speed 24IntElect 130 / Speed 26IntElect 180 / Speed 28IntElect 220 30IntElect 280 32IntElect 350 34IntElect 450/500 36Dimensión de la conexión 38IntElect Multi 42

2

Sumitomo (SHI) Demag IntElect 50

Medidas internationales 500-65 500-110 500-250

Unidad de cierre 50

Fuerza de cierre / de retención max. [kN] 500 / 550

Carrera abertura del molde máx. [mm] 250

Altura del molde mín. / máx.:

>Estándar OP0210 [mm] 160 / 350

>Aumentada OP0211 [mm] 160 / 400

Distancia útil entre columnas (h x v): [mm]

>Estándar [mm] 360 x 360

>Aumentada OP2032 [mm] 370 x 370

Diám. min. admisible del molde (k) [mm] 216

Peso de molde / móvil / fijo max. [kg] 490 / 320 / 245

Expulsor carrera / fuerza / velocidad máx.:

>Estándar OP2196 [mm / kN / mm/s] 120 / 21 / 333

>Fuerza OP2192 [mm / kN / mm/s] 60 / 49 / 333

>Velocidad OP2636 [mm / kN / mm/s] 70 / 26 / 500

Unidad de inyección 65 110 250

Diámetro de husillo [mm] 14 18 22 18 22 25 30 22 25 30

Relación L/D OP0610 / OP0611 [mm] 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20

Relación L/D OP0612 / OP0627 1) [mm] - - - - - - - - - -

Pres. de inyección máx. (hasta 400 °C) 2) [bar] 2800 2800 2220 2800 2800 2222 1543 2800 2800 2510

Volumen por carrera, máx. [cm³] 12 20 30 23 40 51 73 40 61 99

Velocidad de inyección máx.: 2)

>Estándar OP0314 [mm/s] 200 200 200

>Speed OP0315 - IntElect S [mm/s] 350 350 350

>High-Speed OP0316 - IntElect S [mm/s] 550 500 -

Flujo de inyección máx.:

>Estándar OP0314 [cm³/s] 31 51 76 51 76 98 141 76 98 141

>Speed OP0315 - IntElect S [cm³/s] 54 89 133 89 133 172 247 133 172 247

>High-Speed OP0316 - IntElect S [cm³/s] 85 140 209 127 190 245 353 - - -

Flujo de plastificación máx. (PS): 3)

>Estándar OP0314 [g/s] 1,3 3,7 6,0 3,7 6,0 10,0 16,7 6,0 10,0 16,7

>OP0315 / OP0316 - IntElect S [g/s] 1,7 5,0 8,3 5,0 8,3 13,8 22,9 6,8 11,3 18,8

Carrera de la boquilla máx. 4) [mm] 380 380 380

Boquilla fuerza / velodidad máx.:

>Estándar [kN / mm/s] 30 / 23 30 / 23 30 / 23

>Aumentado OP1336 [kN / mm/s] 30 / 120 30 / 120 43 / 120

Datos generales 50-65 50-110 50-250

Ciclo en Seco (Euromap 6):

Estándar OP0215 6) [s-mm] 1,2 - 250 1,2 - 250 1,2 - 250

IntElect S OP0202 [s-mm] 0,8 - 250 0,8 - 250 0,8 - 250

Peso neto 5) [kg] 2650 2750 2900

Sobrante motor, máx. (h):

>Standard + L/D 20 [mm] 0 39 110 134 205 267 395 365 427 555

>IntElect S + L/D 20 [mm] 0 39 110 134 205 267 395 365 427 555

>IntElect S + L/D 25 [mm] - - - - - - - - - -

Los datos técnicos corresponden a la versión válida enel momento de la impresión y se basan en unequipamiento estándar. Reservado el derecho a efectuarcambios. Los parámetros se refieren a una tensión dered de 400 V, una tensión de red diferente afecta losparámetros de la máquina.

1) IntElect S

2) Presión y velocidad máxima de inyección puede influir.Presión de inyección y presión remanente máxima no pueden estar garantizadas durante todo el tiempo de ciclo.

3) El ratio de plastificación depende de los parametros de proceso y del material.

4) Carrera máx de boquilla es válida para boquilla abierta estándar (OP0652) - L/D = 20. La carrera de la boquilla es más cortacon boquilla especial u opcional - L/D > 20.

5) Datos para máquina estándar, variación por equipamiento posible.

6) Tiempo de ciclo mínimo IntElect 50t - 100t = 5 s, IntElect 130t - 180t = 6 s, IntElect 220t - 350t = 8 s, IntElect 450t = 12 s

2

Sumitomo (SHI) Demag IntElect 50

Medidas internationales 500-65 500-110 500-250

Unidad de cierre 50

Fuerza de cierre / de retención max. [kN] 500 / 550

Carrera abertura del molde máx. [mm] 250

Altura del molde mín. / máx.:

>Estándar OP0210 [mm] 160 / 350

>Aumentada OP0211 [mm] 160 / 400

Distancia útil entre columnas (h x v): [mm]

>Estándar [mm] 360 x 360

>Aumentada OP2032 [mm] 370 x 370

Diám. min. admisible del molde (k) [mm] 216

Peso de molde / móvil / fijo max. [kg] 490 / 320 / 245

Expulsor carrera / fuerza / velocidad máx.:

>Estándar OP2196 [mm / kN / mm/s] 120 / 21 / 333

>Fuerza OP2192 [mm / kN / mm/s] 60 / 49 / 333

>Velocidad OP2636 [mm / kN / mm/s] 70 / 26 / 500

Unidad de inyección 65 110 250

Diámetro de husillo [mm] 14 18 22 18 22 25 30 22 25 30

Relación L/D OP0610 / OP0611 [mm] 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20

Relación L/D OP0612 / OP0627 1) [mm] - - - - - - - - - -

Pres. de inyección máx. (hasta 400 °C) 2) [bar] 2800 2800 2220 2800 2800 2222 1543 2800 2800 2510

Volumen por carrera, máx. [cm³] 12 20 30 23 40 51 73 40 61 99

Velocidad de inyección máx.: 2)

>Estándar OP0314 [mm/s] 200 200 200

>Speed OP0315 - IntElect S [mm/s] 350 350 350

>High-Speed OP0316 - IntElect S [mm/s] 550 500 -

Flujo de inyección máx.:

>Estándar OP0314 [cm³/s] 31 51 76 51 76 98 141 76 98 141

>Speed OP0315 - IntElect S [cm³/s] 54 89 133 89 133 172 247 133 172 247

>High-Speed OP0316 - IntElect S [cm³/s] 85 140 209 127 190 245 353 - - -

Flujo de plastificación máx. (PS): 3)

>Estándar OP0314 [g/s] 1,3 3,7 6,0 3,7 6,0 10,0 16,7 6,0 10,0 16,7

>OP0315 / OP0316 - IntElect S [g/s] 1,7 5,0 8,3 5,0 8,3 13,8 22,9 6,8 11,3 18,8

Carrera de la boquilla máx. 4) [mm] 380 380 380

Boquilla fuerza / velodidad máx.:

>Estándar [kN / mm/s] 30 / 23 30 / 23 30 / 23

>Aumentado OP1336 [kN / mm/s] 30 / 120 30 / 120 43 / 120

Datos generales 50-65 50-110 50-250

Ciclo en Seco (Euromap 6):

Estándar OP0215 6) [s-mm] 1,2 - 250 1,2 - 250 1,2 - 250

IntElect S OP0202 [s-mm] 0,8 - 250 0,8 - 250 0,8 - 250

Peso neto 5) [kg] 2650 2750 2900

Sobrante motor, máx. (h):

>Standard + L/D 20 [mm] 0 39 110 134 205 267 395 365 427 555

>IntElect S + L/D 20 [mm] 0 39 110 134 205 267 395 365 427 555

>IntElect S + L/D 25 [mm] - - - - - - - - - -

Los datos técnicos corresponden a la versión válida enel momento de la impresión y se basan en unequipamiento estándar. Reservado el derecho a efectuarcambios. Los parámetros se refieren a una tensión dered de 400 V, una tensión de red diferente afecta losparámetros de la máquina.

1) IntElect S

2) Presión y velocidad máxima de inyección puede influir.Presión de inyección y presión remanente máxima no pueden estar garantizadas durante todo el tiempo de ciclo.

3) El ratio de plastificación depende de los parametros de proceso y del material.

4) Carrera máx de boquilla es válida para boquilla abierta estándar (OP0652) - L/D = 20. La carrera de la boquilla es más cortacon boquilla especial u opcional - L/D > 20.

5) Datos para máquina estándar, variación por equipamiento posible.

6) Tiempo de ciclo mínimo IntElect 50t - 100t = 5 s, IntElect 130t - 180t = 6 s, IntElect 220t - 350t = 8 s, IntElect 450t = 12 s

3

Medidas de la máquina IntElect 50

1) OP0320 Tolva de material opcional

2) OP0211 Altura de montaje del molde aumentada

3) OP0122 Aumento de altura de máquina

4) OP0242 Puerta seguridad lado no operario anchoincrementado

5) IntElect S

A Entrada de agua refrigerado de la máquina Ø19

B Salida de agua refrigerado de la máquina Ø19

D Conexión eléctrica

E Conexión neumática Ø10

Medidas de la máquina sin OP2032

1682

143f

50 2)

100 3

)8

531

19

517

09

17

57

56

1.5

148810 700

35303678

a

d

c

34

5

48

5

226.5 2) 5)

295 3

)

e1)

h, h1

47 (

47 -

71)

(52 -

77 5

) )

647

1627

6471627

(10

0)

D

A, BE

68

6

19

22

20

86

360

36

0

840

1204

200 4)

29

25

9.5

11

95

60

5

450377692 512

78

36

5

Dimensiones platos - Esquema de taladro similar a EUROMAP (OP0204, OP0205) IntElect 50

min.160250

(28)20

20

max. 350 / 400 1)

25

9.5

Ø1

25

H8

Ø1

25

H8

BA

BA

Ø1

25

Z

17.552.5

72

2xM12x24

8xM12x24

21

0

14

0

122.5

Z Esquema de taladro para robot en la placafija 4)

EUROMAP 18 - E 6

1) OP0211 Altura de montaje del moldeaumentada

2) OP0242 Cubierta protectora en LCMensanchada

3) OP2032 Distancia útil entre columnas,

aumentada

4) OP0050 Interfaz mecánica para robot

5) OP0205 Placa expulsora

88.9 88.9

88

.98

8.9

A - AB - B

413

70

105

140

175

68xM12x24

70

10

5

14

0

17

5

360 / 3

70 3

)

41

3

360 / 370 3)

21

0

210

Ø53 / 4

3 3

)

Placa de sujeción móvil Placa de sujeción fija

500

345

407

370

175

49

0

50

9.5

452

577

632 / 832 2)

25

0

k véase descriptión téchnica

Orificio pasante Ø 27, Medidas Ø 14H8 5)

21IntElect 50 / Speed |

4

Sumitomo (SHI) Demag IntElect 75

Medidas internationales 750-65 750-110 750-250 750-450 / 460

Unidad de cierre 75

Fuerza de cierre / de retención max. [kN] 750 / 825

Carrera abertura del molde máx. [mm] 300

Altura del molde mín. / máx.:

>Estándar OP0210 [mm] 160 / 410

>Aumentada OP0211 [mm] 160 / 460

Distancia útil entre columnas (h x v): [mm]

>Estándar [mm] 420 x 420

>Aumentada OP2032 [mm] -

Diám. min. admisible del molde (k) [mm] 252

Peso de molde / móvil / fijo max. [kg] 760 / 500 / 380

Expulsor carrera / fuerza / velocidad máx.:

>Estándar OP2196 [mm / kN / mm/s] 130 / 26 / 333

>Fuerza OP2192 [mm / kN / mm/s] 70 / 49 / 333

>Velocidad OP2636 [mm / kN / mm/s] 80 / 26 / 500

Unidad de inyección 65 110 250 450 / 460

Diámetro de husillo [mm] 14 18 22 18 22 25 30 22 25 30 35 30 35 40

Relación L/D OP0610 / OP0611 [mm] 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20

Relación L/D OP0612 / OP0627 1) [mm] - - - - - - - - - - - 25 - -

Pres. de inyección máx. (hasta 400 °C) 2) [bar] 2800 2800 2220 2800 2800 2222 1543 2800 2800 2510 1850 2800 2790 2140

Volumen por carrera, máx. [cm³] 12 20 30 23 40 51 73 40 61 99 135 113 154 201

Velocidad de inyección máx.: 2)

>Estándar OP0314 [mm/s] 200 200 200 200

>Speed OP0315 - IntElect S [mm/s] 350 350 350 350

>High-Speed OP0316 - IntElect S [mm/s] 550 500 - -

Flujo de inyección máx.:

>Estándar OP0314 [cm³/s] 31 51 76 51 76 98 141 76 98 141 192 141 192 251

>Speed OP0315 - IntElect S [cm³/s] 54 89 76 89 133 172 141 133 172 247 337 247 337 440

>High-Speed OP0316 - IntElect S [cm³/s] 85 140 209 127 190 245 353 - - - - - - -

Flujo de plastificación máx. (PS): 3)

>Estándar OP0314 [g/s] 1,3 3,7 6,0 3,7 6,0 10,0 16,7 6,0 10,0 16,7 22,7 16,7 22,7 33,3

>OP0315 / OP0316 - IntElect S [g/s] 1,7 5,0 8,3 5,0 8,3 13,8 22,9 6,8 11,3 18,8 25,5 18,8 25,5 37,5

Carrera de la boquilla máx. 4) [mm] 380 380 380 380

Boquilla fuerza / velodidad máx.:

>Estándar [kN / mm/s] 30 / 23 30 / 23 23 30 / 23

>Aumentado OP1336 [kN / mm/s] 30 / 120 30 / 120 43 / 120 43 / 120

Datos generales 75-65 75-110 75-250 70-450 / 460

Ciclo en Seco (Euromap 6):

Estándar OP0215 6) [s-mm] 1,3 - 287 1,3 - 287 1,3 - 287 1,3 - 287

IntElect S OP0202 [s-mm] 0,9 - 287 0,9 - 287 0,9 - 287 0,9 - 287

Peso neto 5) [kg] 3350 3450 3600 3800

Sobrante motor, máx. (h):

>Standard + L/D 20 [mm] 0 39 110 134 205 267 395 365 427 555 700 717 862 979

>IntElect S + L/D 20 [mm] 0 39 110 134 205 267 395 365 427 555 700 831 976 1093

>IntElect S + L/D 25 [mm] - - - - - - - - - - - 981 - -

Los datos técnicos corresponden a la versión válida enel momento de la impresión y se basan en unequipamiento estándar. Reservado el derecho a efectuarcambios. Los parámetros se refieren a una tensión dered de 400 V, una tensión de red diferente afecta losparámetros de la máquina.

1) IntElect S

2) Presión y velocidad máxima de inyección puede influir.Presión de inyección y presión remanente máxima no pueden estar garantizadas durante todo el tiempo de ciclo.

3) El ratio de plastificación depende de los parametros de proceso y del material.

4) Carrera máx de boquilla es válida para boquilla abierta estándar (OP0652) - L/D = 20. La carrera de la boquilla es más cortacon boquilla especial u opcional - L/D > 20.

5) Datos para máquina estándar, variación por equipamiento posible.

6) Tiempo de ciclo mínimo IntElect 50t - 100t = 5 s, IntElect 130t - 180t = 6 s, IntElect 220t - 350t = 8 s, IntElect 450t = 12 s

4

Sumitomo (SHI) Demag IntElect 75

Medidas internationales 750-65 750-110 750-250 750-450 / 460

Unidad de cierre 75

Fuerza de cierre / de retención max. [kN] 750 / 825

Carrera abertura del molde máx. [mm] 300

Altura del molde mín. / máx.:

>Estándar OP0210 [mm] 160 / 410

>Aumentada OP0211 [mm] 160 / 460

Distancia útil entre columnas (h x v): [mm]

>Estándar [mm] 420 x 420

>Aumentada OP2032 [mm] -

Diám. min. admisible del molde (k) [mm] 252

Peso de molde / móvil / fijo max. [kg] 760 / 500 / 380

Expulsor carrera / fuerza / velocidad máx.:

>Estándar OP2196 [mm / kN / mm/s] 130 / 26 / 333

>Fuerza OP2192 [mm / kN / mm/s] 70 / 49 / 333

>Velocidad OP2636 [mm / kN / mm/s] 80 / 26 / 500

Unidad de inyección 65 110 250 450 / 460

Diámetro de husillo [mm] 14 18 22 18 22 25 30 22 25 30 35 30 35 40

Relación L/D OP0610 / OP0611 [mm] 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20

Relación L/D OP0612 / OP0627 1) [mm] - - - - - - - - - - - 25 - -

Pres. de inyección máx. (hasta 400 °C) 2) [bar] 2800 2800 2220 2800 2800 2222 1543 2800 2800 2510 1850 2800 2790 2140

Volumen por carrera, máx. [cm³] 12 20 30 23 40 51 73 40 61 99 135 113 154 201

Velocidad de inyección máx.: 2)

>Estándar OP0314 [mm/s] 200 200 200 200

>Speed OP0315 - IntElect S [mm/s] 350 350 350 350

>High-Speed OP0316 - IntElect S [mm/s] 550 500 - -

Flujo de inyección máx.:

>Estándar OP0314 [cm³/s] 31 51 76 51 76 98 141 76 98 141 192 141 192 251

>Speed OP0315 - IntElect S [cm³/s] 54 89 76 89 133 172 141 133 172 247 337 247 337 440

>High-Speed OP0316 - IntElect S [cm³/s] 85 140 209 127 190 245 353 - - - - - - -

Flujo de plastificación máx. (PS): 3)

>Estándar OP0314 [g/s] 1,3 3,7 6,0 3,7 6,0 10,0 16,7 6,0 10,0 16,7 22,7 16,7 22,7 33,3

>OP0315 / OP0316 - IntElect S [g/s] 1,7 5,0 8,3 5,0 8,3 13,8 22,9 6,8 11,3 18,8 25,5 18,8 25,5 37,5

Carrera de la boquilla máx. 4) [mm] 380 380 380 380

Boquilla fuerza / velodidad máx.:

>Estándar [kN / mm/s] 30 / 23 30 / 23 23 30 / 23

>Aumentado OP1336 [kN / mm/s] 30 / 120 30 / 120 43 / 120 43 / 120

Datos generales 75-65 75-110 75-250 70-450 / 460

Ciclo en Seco (Euromap 6):

Estándar OP0215 6) [s-mm] 1,3 - 287 1,3 - 287 1,3 - 287 1,3 - 287

IntElect S OP0202 [s-mm] 0,9 - 287 0,9 - 287 0,9 - 287 0,9 - 287

Peso neto 5) [kg] 3350 3450 3600 3800

Sobrante motor, máx. (h):

>Standard + L/D 20 [mm] 0 39 110 134 205 267 395 365 427 555 700 717 862 979

>IntElect S + L/D 20 [mm] 0 39 110 134 205 267 395 365 427 555 700 831 976 1093

>IntElect S + L/D 25 [mm] - - - - - - - - - - - 981 - -

Los datos técnicos corresponden a la versión válida enel momento de la impresión y se basan en unequipamiento estándar. Reservado el derecho a efectuarcambios. Los parámetros se refieren a una tensión dered de 400 V, una tensión de red diferente afecta losparámetros de la máquina.

1) IntElect S

2) Presión y velocidad máxima de inyección puede influir.Presión de inyección y presión remanente máxima no pueden estar garantizadas durante todo el tiempo de ciclo.

3) El ratio de plastificación depende de los parametros de proceso y del material.

4) Carrera máx de boquilla es válida para boquilla abierta estándar (OP0652) - L/D = 20. La carrera de la boquilla es más cortacon boquilla especial u opcional - L/D > 20.

5) Datos para máquina estándar, variación por equipamiento posible.

6) Tiempo de ciclo mínimo IntElect 50t - 100t = 5 s, IntElect 130t - 180t = 6 s, IntElect 220t - 350t = 8 s, IntElect 450t = 12 s

5

Medidas de la máquina IntElect 75

1) OP0320 Tolva de material opcional

2) OP0211 Altura de montaje del molde aumentada

3) OP0122 Aumento de altura de máquina

4) OP0242 Puerta seguridad lado no operario anchoincrementado

5) IntElect S

A Entrada de agua refrigerado de la máquina Ø19

B Salida de agua refrigerado de la máquina Ø19

D Conexión eléctrica

E Conexión neumática Ø10

210f1926

50 2)

52

6.5

100 3

)

47 (

47-7

1)

(52-7

7 5

) )

64

98

5312

3017

09

17

57

48

53

45

295 3

)

392 810 700

35303946

bh, h1

c

a

d

e 1

)

176.5 5)226.5 5) 2)

420

42

0

68

61

92

52

08

6

200 4)8401294

29

30

01

23

0

60

5

36

5

422 460737 557

78

7371717

7461726

(10

0)

EA, B

D

c1

Dimensiones platos - Esquema de taladro similar a EUROMAP (OP0204, OP0205) IntElect 75

min.160300

(33)20

20

max. 410 / 460 1)

30

0

Ø1

25

H8

Ø1

25

H8

BA

BA

Ø1

25

Z35

105

8xM16x322

45

14

0

Z Esquema de taladro para robot en la placafija 4)

EUROMAP 18 - E 7

1) OP0211 Altura de montaje del moldeaumentada

2) OP0242 Cubierta protectora en LCMensanchada

4) OP0050 Interfaz mecánica para robot

5) OP0205 Placa expulsoraM16x32

85

A - AB - B

482

70

140

175

210

Ø6

2

70

14

0

17

5

21

0

42

0

48

2

420

24

5

245

Placa de sujeción móvil Placa de sujeción fija

88.9 88.9

88

.98

8.9

590

390

420

59

0

47

4.5

497

622

677 / 877 2)

29

5

60xM16x32

Orificio pasante Ø 27, Medidas Ø 14H8 5)

k véase descriptión téchnica

23IntElect 75 / Speed |

6

Sumitomo (SHI) Demag IntElect 100

Medidas internationales 1000-110 1000-250 1000-450 / 460 1000-560 1000-700

Unidad de cierre 100

Fuerza de cierre / de retención max. [kN] 1000 / 1100

Carrera abertura del molde máx. [mm] 350

Altura del molde mín. / máx.:

>Estándar OP0210 [mm] 180 / 450

>Aumentada OP0211 [mm] 180 / 550

Distancia útil entre columnas (h x v): [mm]

>Estándar [mm] 460 x 460

>Aumentada OP2032 [mm] 470 x 470

Diám. min. admisible del molde (k) [mm] 276

Peso de molde / móvil / fijo max. [kg] 1050 / 700 / 525

Expulsor carrera / fuerza / velocidad máx.:

>Estándar OP2196 [mm / kN / mm/s] 150 / 32 / 333

>Fuerza OP2192 [mm / kN / mm/s] 120 / 59 / 333

>Velocidad OP2636 [mm / kN / mm/s] 100 / 50 / 500

Unidad de inyección 110 250 450 / 460 560 700

Diámetro de husillo [mm] 18 22 25 30 22 25 30 35 40 30 35 40 45 35 40 45 35 40 45

Relación L/D OP0610 / OP0611 [mm] 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20

Relación L/D OP0612 / OP0627 1) [mm] - - - - - - - - - 25 25 - - - - - 25 25 -

Pres. de inyección máx. (hasta 400 °C) 2) [bar] 2800 2800 2222 1543 2800 2800 2510 1850 1410 2800 2790 2140 1690 2800 2418 2200 2800 2418 2200

Volumen por carrera, máx. [cm³] 23 40 51 73 40 61 99 135 176 113 154 201 254 154 201 254 178 251 318

Velocidad de inyección máx.: 2)

>Estándar OP0314 [mm/s] 200 200 200 200 -

>Speed OP0315 - IntElect S [mm/s] 350 350 350 - 350

>High-Speed OP0316 - IntElect S [mm/s] 500 - - - -

Flujo de inyección máx.:

>Estándar OP0314 [cm³/s] 51 76 98 141 76 98 141 192 251 141 192 251 318 192 251 318 - - -

>Speed OP0315 - IntElect S [cm³/s] 89 133 172 247 133 172 247 337 440 247 337 440 556 - - - 337 440 556

>High-Speed OP0316 - IntElect S [cm³/s] 127 190 245 353 - - - - - - - - - - - - - - -

Flujo de plastificación máx. (PS): 3)

>Estándar OP0314 [g/s] 3,7 6,0 10,0 16,7 6,0 10,0 16,7 22,7 33,3 16,7 22,7 33,3 42,0 22,7 33,3 42,0 - - -

>OP0315 / OP0316 - IntElect S [g/s] 5,0 8,3 13,8 22,9 6,8 11,3 18,8 25,5 37,5 18,8 25,5 37,5 47,3 - - - 25,5 37,5 47,3

Carrera de la boquilla máx. 4) [mm] 380 380 380 380 380

Boquilla fuerza / velodidad máx.:

>Estándar [kN / mm/s] 30 / 23 30 / 23 30 / 23 30 / 23

>Aumentado OP1336 [kN / mm/s] 30 / 120 43 / 120 43 / 120 43 / 120

Datos generales 100-110 100-250 100-450 / 460 100-560 100-700

Ciclo en Seco (Euromap 6):

Estándar OP0215 6) [s-mm] 1,3 - 322 1,3 - 322 1,3 - 322 1,3 - 322 -

IntElect S OP0202 [s-mm] 0,9 - 322 0,9 - 322 0,9 - 322 - 0,9 - 322

Peso neto 5) [kg] 4550 4700 4900 5150 5150

Sobrante motor, máx. (h):

>Standard + L/D 20 [mm] 9 80 142 270 240 302 430 575 692 592 737 854 1016 851 968 1130 - - -

>IntElect S + L/D 20 [mm] 9 80 142 270 240 302 430 575 692 706 851 968 1130 - - - 1006 1123 1259

>IntElect S + L/D 25 [mm] - - - - - - - - - 856 1025 - - - - - 1026 1328 -

Los datos técnicos corresponden a la versión válida enel momento de la impresión y se basan en unequipamiento estándar. Reservado el derecho a efectuarcambios. Los parámetros se refieren a una tensión dered de 400 V, una tensión de red diferente afecta losparámetros de la máquina.

1) IntElect S

2) Presión y velocidad máxima de inyección puede influir.Presión de inyección y presión remanente máxima no pueden estar garantizadas durante todo el tiempo de ciclo.

3) El ratio de plastificación depende de los parametros de proceso y del material.

4) Carrera máx de boquilla es válida para boquilla abierta estándar (OP0652) - L/D = 20. La carrera de la boquilla es más cortacon boquilla especial u opcional - L/D > 20.

5) Datos para máquina estándar, variación por equipamiento posible.

6) Tiempo de ciclo mínimo IntElect 50t - 100t = 5 s, IntElect 130t - 180t = 6 s, IntElect 220t - 350t = 8 s, IntElect 450t = 12 s

6

Sumitomo (SHI) Demag IntElect 100

Medidas internationales 1000-110 1000-250 1000-450 / 460 1000-560 1000-700

Unidad de cierre 100

Fuerza de cierre / de retención max. [kN] 1000 / 1100

Carrera abertura del molde máx. [mm] 350

Altura del molde mín. / máx.:

>Estándar OP0210 [mm] 180 / 450

>Aumentada OP0211 [mm] 180 / 550

Distancia útil entre columnas (h x v): [mm]

>Estándar [mm] 460 x 460

>Aumentada OP2032 [mm] 470 x 470

Diám. min. admisible del molde (k) [mm] 276

Peso de molde / móvil / fijo max. [kg] 1050 / 700 / 525

Expulsor carrera / fuerza / velocidad máx.:

>Estándar OP2196 [mm / kN / mm/s] 150 / 32 / 333

>Fuerza OP2192 [mm / kN / mm/s] 120 / 59 / 333

>Velocidad OP2636 [mm / kN / mm/s] 100 / 50 / 500

Unidad de inyección 110 250 450 / 460 560 700

Diámetro de husillo [mm] 18 22 25 30 22 25 30 35 40 30 35 40 45 35 40 45 35 40 45

Relación L/D OP0610 / OP0611 [mm] 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20

Relación L/D OP0612 / OP0627 1) [mm] - - - - - - - - - 25 25 - - - - - 25 25 -

Pres. de inyección máx. (hasta 400 °C) 2) [bar] 2800 2800 2222 1543 2800 2800 2510 1850 1410 2800 2790 2140 1690 2800 2418 2200 2800 2418 2200

Volumen por carrera, máx. [cm³] 23 40 51 73 40 61 99 135 176 113 154 201 254 154 201 254 178 251 318

Velocidad de inyección máx.: 2)

>Estándar OP0314 [mm/s] 200 200 200 200 -

>Speed OP0315 - IntElect S [mm/s] 350 350 350 - 350

>High-Speed OP0316 - IntElect S [mm/s] 500 - - - -

Flujo de inyección máx.:

>Estándar OP0314 [cm³/s] 51 76 98 141 76 98 141 192 251 141 192 251 318 192 251 318 - - -

>Speed OP0315 - IntElect S [cm³/s] 89 133 172 247 133 172 247 337 440 247 337 440 556 - - - 337 440 556

>High-Speed OP0316 - IntElect S [cm³/s] 127 190 245 353 - - - - - - - - - - - - - - -

Flujo de plastificación máx. (PS): 3)

>Estándar OP0314 [g/s] 3,7 6,0 10,0 16,7 6,0 10,0 16,7 22,7 33,3 16,7 22,7 33,3 42,0 22,7 33,3 42,0 - - -

>OP0315 / OP0316 - IntElect S [g/s] 5,0 8,3 13,8 22,9 6,8 11,3 18,8 25,5 37,5 18,8 25,5 37,5 47,3 - - - 25,5 37,5 47,3

Carrera de la boquilla máx. 4) [mm] 380 380 380 380 380

Boquilla fuerza / velodidad máx.:

>Estándar [kN / mm/s] 30 / 23 30 / 23 30 / 23 30 / 23

>Aumentado OP1336 [kN / mm/s] 30 / 120 43 / 120 43 / 120 43 / 120

Datos generales 100-110 100-250 100-450 / 460 100-560 100-700

Ciclo en Seco (Euromap 6):

Estándar OP0215 6) [s-mm] 1,3 - 322 1,3 - 322 1,3 - 322 1,3 - 322 -

IntElect S OP0202 [s-mm] 0,9 - 322 0,9 - 322 0,9 - 322 - 0,9 - 322

Peso neto 5) [kg] 4550 4700 4900 5150 5150

Sobrante motor, máx. (h):

>Standard + L/D 20 [mm] 9 80 142 270 240 302 430 575 692 592 737 854 1016 851 968 1130 - - -

>IntElect S + L/D 20 [mm] 9 80 142 270 240 302 430 575 692 706 851 968 1130 - - - 1006 1123 1259

>IntElect S + L/D 25 [mm] - - - - - - - - - 856 1025 - - - - - 1026 1328 -

Los datos técnicos corresponden a la versión válida enel momento de la impresión y se basan en unequipamiento estándar. Reservado el derecho a efectuarcambios. Los parámetros se refieren a una tensión dered de 400 V, una tensión de red diferente afecta losparámetros de la máquina.

1) IntElect S

2) Presión y velocidad máxima de inyección puede influir.Presión de inyección y presión remanente máxima no pueden estar garantizadas durante todo el tiempo de ciclo.

3) El ratio de plastificación depende de los parametros de proceso y del material.

4) Carrera máx de boquilla es válida para boquilla abierta estándar (OP0652) - L/D = 20. La carrera de la boquilla es más cortacon boquilla especial u opcional - L/D > 20.

5) Datos para máquina estándar, variación por equipamiento posible.

6) Tiempo de ciclo mínimo IntElect 50t - 100t = 5 s, IntElect 130t - 180t = 6 s, IntElect 220t - 350t = 8 s, IntElect 450t = 12 s

7

Medidas de la máquina IntElect 100

12

85

1) OP0320 Tolva de material opcional

2) OP0211 Altura de montaje del molde aumentada

3) OP0122 Aumento de altura de máquina

4) OP0242 Puerta seguridad lado no operario anchoincrementado

5) IntElect S

A Entrada de agua refrigerado de la máquina Ø19

B Salida de agua refrigerado de la máquina Ø19

D Conexión eléctrica

E Conexión neumática Ø10

Medidas de la máquina sin OP2032

8571997

8571997

(10

0)

A,B

DE

2026100 2)

f min

235

b

66

7.5

47 (

47-7

1)

(52-7

7 5

) )

100 3

)

66

486

81

28

5

19

04

19

52

.5

49

8

35

8

960 700

342 38054171

ca

de 1

)

348.5 5) 2)

248.5 5)

c1

5)

34

2

70

1

22

82

1324200 4)

460

46

0

29

60

5

78560377

742 582

36

3

308 3

)

h, h1

Dimensiones platos - Esquema de taladro similar a EUROMAP (OP0204, OP0205) IntElect 100

min.180 / 315 6)350

20

20 (33)

max. 450 / 5501)

34

2

Ø1

25

H8

Ø1

25

H8

BA

BA

Ø1

25

35

105

97

16xM16x32

M16x32

28

0

17

5

Z Esquema de taladro para robot en la placa fija 4)

EUROMAP 18 - E 7 / E 8 / E 9

1) OP0211 Altura de montaje del moldeaumentada

2) OP0242 Cubierta protectora en LCMensanchada

3) OP2032 Distancia útil entre columnas,

aumentada

4) OP0050 Interfaz mecánica para robot

5) OP0205 Placa expulsora

6) OP2621 Soporte plato medio

24

5 14

0

534

70

140

175

210

280

245

70

14

0

17

5

21

0

24

5

28

0

460 / 4

70 3

)

53

4

460 / 470 3)

Ø74 / 6

4 3

)

76xM16x32

A - AB - B

Placa de sujeción móvil Placa de sujeción fija

650

500

522 682 / 882 2)

627415

65

06

16

32

5

88.9 88.9

k véase descriptión téchnica

88

.98

8.9

Orificio pasante Ø 27, Medidas Ø 14H8 5)

25IntElect 100 / Speed |

8

Sumitomo (SHI) Demag IntElect 130

Medidas internationales 1300-110 1300-250 1300-450 / 460 1300-560 1300-700

Unidad de cierre 130

Fuerza de cierre / de retención max. [kN] 1300 / 1430

Carrera abertura del molde máx. [mm] 400

Altura del molde mín. / máx.:

>Estándar OP0210 [mm] 180 / 450

>Aumentada OP0211 [mm] 180 / 550

Distancia útil entre columnas (h x v): [mm]

>Estándar [mm] 510 x 510

>Aumentada OP2032 [mm] 520 x 520

Diám. min. admisible del molde (k) [mm] 306

Peso de molde / móvil / fijo max. [kg] 1290 / 860 / 645

Expulsor carrera / fuerza / velocidad máx.:

>Estándar OP2196 [mm / kN / mm/s] 150 / 32 / 333

>Fuerza OP2192 [mm / kN / mm/s] 120 / 59 / 333

>Velocidad OP2636 [mm / kN / mm/s] 100 / 50 / 500

Unidad de inyección 110 250 450 / 460 560 700

Diámetro de husillo [mm] 18 22 25 30 22 25 30 35 40 30 35 40 45 35 40 45 50 35 40 45 50

Relación L/D OP0610 / OP0611 [mm] 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20

Relación L/D OP0612 / OP0627 1) [mm] - - - - - - - - - 25 25 - - - - - - 25 25 - -

Pres. de inyección máx. (hasta 400 °C) 2) [bar] 2800 2800 2222 1543 2800 2800 2510 1850 1410 2800 2790 2140 1690 2800 2418 2200 1780 2800 2418 2200 1780

Volumen por carrera, máx. [cm³] 23 40 51 73 40 61 99 135 176 113 154 201 254 154 201 254 314 178 251 318 393

Velocidad de inyección máx.: 2)

>Estándar OP0314 [mm/s] 200 200 200 200 -

>Speed OP0315 - IntElect S [mm/s] 350 350 350 - 350

>High-Speed OP0316 - IntElect S [mm/s] 500 - - - -

Flujo de inyección máx.:

>Estándar OP0314 [cm³/s] 51 76 98 141 76 98 141 192 251 141 192 251 318 192 251 318 393 - - - -

>Speed OP0315 - IntElect S [cm³/s] 89 133 172 247 133 172 247 337 440 247 337 440 556 - - - - 337 440 556 687

>High-Speed OP0316 - IntElect S [cm³/s] 127 190 245 353 - - - - - - - - - - - - - - - - -

Flujo de plastificación máx. (PS): 3)

>Estándar OP0314 [g/s] 3,7 6,0 10,0 16,7 6,0 10,0 16,7 22,7 33,3 16,7 22,7 33,3 42,0 22,7 33,3 42,0 57,3 - - - -

>OP0315 / OP0316 - IntElect S [g/s] 5,0 8,3 13,8 22,9 6,8 11,3 18,8 25,5 37,5 18,8 25,5 37,5 47,3 - - - - 25,5 37,5 47,3 64,5

Carrera de la boquilla máx. 4) [mm] 450 450 450 450 450

Boquilla fuerza / velodidad máx.:

>Estándar [kN / mm/s] 30 / 23 30 / 23 30 / 23 30 / 23 30 / 23

>Aumentado OP1336 [kN / mm/s] 30 / 120 43 / 120 43 / 120 43 / 120 43 / 120

Datos generales 130-110 130-250 130-450 / 460 130-560 130-700

Ciclo en Seco (Euromap 6):

Estándar OP0215 6) [s-mm] 1,4 - 357 1,4 - 357 1,4 - 357 1,4 - 357 -

IntElect S OP0202 [s-mm] 1,0 - 357 1,0 - 357 1,0 - 357 - 1,0 - 357

Peso neto 5) [kg] 5150 5300 5450 5700 5700

Sobrante motor, máx. (h):

>Standard + L/D 20 [mm] 19 90 152 280 250 312 440 585 702 602 747 864 1026 861 978 1140 1283 - - - -

>IntElect S + L/D 20 [mm] 19 90 152 280 250 312 440 585 702 776 921 1038 1200 - - - - 1016 1133 1295 1438

>IntElect S + L/D 25 [mm] - - - - - - - - - 926 1095 - - - - - - 1190 1338 - -

Los datos técnicos corresponden a la versión válida enel momento de la impresión y se basan en unequipamiento estándar. Reservado el derecho a efectuarcambios. Los parámetros se refieren a una tensión dered de 400 V, una tensión de red diferente afecta losparámetros de la máquina.

1) IntElect S

2) Presión y velocidad máxima de inyección puede influir.Presión de inyección y presión remanente máxima no pueden estar garantizadas durante todo el tiempo de ciclo.

3) El ratio de plastificación depende de los parametros de proceso y del material.

4) Carrera máx de boquilla es válida para boquilla abierta estándar (OP0652) - L/D = 20. La carrera de la boquilla es más cortacon boquilla especial u opcional - L/D > 20.

5) Datos para máquina estándar, variación por equipamiento posible.

6) Tiempo de ciclo mínimo IntElect 50t - 100t = 5 s, IntElect 130t - 180t = 6 s, IntElect 220t - 350t = 8 s, IntElect 450t = 12 s

8

Sumitomo (SHI) Demag IntElect 130

Medidas internationales 1300-110 1300-250 1300-450 / 460 1300-560 1300-700

Unidad de cierre 130

Fuerza de cierre / de retención max. [kN] 1300 / 1430

Carrera abertura del molde máx. [mm] 400

Altura del molde mín. / máx.:

>Estándar OP0210 [mm] 180 / 450

>Aumentada OP0211 [mm] 180 / 550

Distancia útil entre columnas (h x v): [mm]

>Estándar [mm] 510 x 510

>Aumentada OP2032 [mm] 520 x 520

Diám. min. admisible del molde (k) [mm] 306

Peso de molde / móvil / fijo max. [kg] 1290 / 860 / 645

Expulsor carrera / fuerza / velocidad máx.:

>Estándar OP2196 [mm / kN / mm/s] 150 / 32 / 333

>Fuerza OP2192 [mm / kN / mm/s] 120 / 59 / 333

>Velocidad OP2636 [mm / kN / mm/s] 100 / 50 / 500

Unidad de inyección 110 250 450 / 460 560 700

Diámetro de husillo [mm] 18 22 25 30 22 25 30 35 40 30 35 40 45 35 40 45 50 35 40 45 50

Relación L/D OP0610 / OP0611 [mm] 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20

Relación L/D OP0612 / OP0627 1) [mm] - - - - - - - - - 25 25 - - - - - - 25 25 - -

Pres. de inyección máx. (hasta 400 °C) 2) [bar] 2800 2800 2222 1543 2800 2800 2510 1850 1410 2800 2790 2140 1690 2800 2418 2200 1780 2800 2418 2200 1780

Volumen por carrera, máx. [cm³] 23 40 51 73 40 61 99 135 176 113 154 201 254 154 201 254 314 178 251 318 393

Velocidad de inyección máx.: 2)

>Estándar OP0314 [mm/s] 200 200 200 200 -

>Speed OP0315 - IntElect S [mm/s] 350 350 350 - 350

>High-Speed OP0316 - IntElect S [mm/s] 500 - - - -

Flujo de inyección máx.:

>Estándar OP0314 [cm³/s] 51 76 98 141 76 98 141 192 251 141 192 251 318 192 251 318 393 - - - -

>Speed OP0315 - IntElect S [cm³/s] 89 133 172 247 133 172 247 337 440 247 337 440 556 - - - - 337 440 556 687

>High-Speed OP0316 - IntElect S [cm³/s] 127 190 245 353 - - - - - - - - - - - - - - - - -

Flujo de plastificación máx. (PS): 3)

>Estándar OP0314 [g/s] 3,7 6,0 10,0 16,7 6,0 10,0 16,7 22,7 33,3 16,7 22,7 33,3 42,0 22,7 33,3 42,0 57,3 - - - -

>OP0315 / OP0316 - IntElect S [g/s] 5,0 8,3 13,8 22,9 6,8 11,3 18,8 25,5 37,5 18,8 25,5 37,5 47,3 - - - - 25,5 37,5 47,3 64,5

Carrera de la boquilla máx. 4) [mm] 450 450 450 450 450

Boquilla fuerza / velodidad máx.:

>Estándar [kN / mm/s] 30 / 23 30 / 23 30 / 23 30 / 23 30 / 23

>Aumentado OP1336 [kN / mm/s] 30 / 120 43 / 120 43 / 120 43 / 120 43 / 120

Datos generales 130-110 130-250 130-450 / 460 130-560 130-700

Ciclo en Seco (Euromap 6):

Estándar OP0215 6) [s-mm] 1,4 - 357 1,4 - 357 1,4 - 357 1,4 - 357 -

IntElect S OP0202 [s-mm] 1,0 - 357 1,0 - 357 1,0 - 357 - 1,0 - 357

Peso neto 5) [kg] 5150 5300 5450 5700 5700

Sobrante motor, máx. (h):

>Standard + L/D 20 [mm] 19 90 152 280 250 312 440 585 702 602 747 864 1026 861 978 1140 1283 - - - -

>IntElect S + L/D 20 [mm] 19 90 152 280 250 312 440 585 702 776 921 1038 1200 - - - - 1016 1133 1295 1438

>IntElect S + L/D 25 [mm] - - - - - - - - - 926 1095 - - - - - - 1190 1338 - -

Los datos técnicos corresponden a la versión válida enel momento de la impresión y se basan en unequipamiento estándar. Reservado el derecho a efectuarcambios. Los parámetros se refieren a una tensión dered de 400 V, una tensión de red diferente afecta losparámetros de la máquina.

1) IntElect S

2) Presión y velocidad máxima de inyección puede influir.Presión de inyección y presión remanente máxima no pueden estar garantizadas durante todo el tiempo de ciclo.

3) El ratio de plastificación depende de los parametros de proceso y del material.

4) Carrera máx de boquilla es válida para boquilla abierta estándar (OP0652) - L/D = 20. La carrera de la boquilla es más cortacon boquilla especial u opcional - L/D > 20.

5) Datos para máquina estándar, variación por equipamiento posible.

6) Tiempo de ciclo mínimo IntElect 50t - 100t = 5 s, IntElect 130t - 180t = 6 s, IntElect 220t - 350t = 8 s, IntElect 450t = 12 s

9

Medidas de la máquina IntElect 130

1) OP0320 Tolva de material opcional

2) OP0211 Altura de montaje del molde aumentada

3) OP0122 Aumento de altura de máquina

4) OP0242 Puerta seguridad lado no operario anchoincrementado

5) IntElect S

A Entrada de agua refrigerado de la máquina Ø19

B Salida de agua refrigerado de la máquina Ø19

D Conexión eléctrica

E Conexión neumática Ø10

Medidas de la máquina sin OP2032

245

2125.5100 2)

f min

62

2.5

100 3

)

47 (

47-7

1)

(52-7

7 5

) )

a

348.51 2) 5)

248.51 5)

38

05

00

800960292

66

48

651

33

0

19

04

19

52

.5

b

cd

5)

280 3

)

4330.5

4015

925.5

2065.5

925.52065.5

10

0

EA, B

D

510

51

0

29

1404200 4)

37

5

78

622782

70

1

22

82

37

8

560417

63

0 13

30e

1)

c1

h, h1

Dimensiones platos - Esquema de taladro similar a EUROMAP (OP0204, OP0205) IntElect 130

min.180 / 320 6)400

(36)

15

20

max. 450 / 550 1)

37

5

Ø1

60

H8

Ø1

60

H8

BA

BA

Ø1

19

.7

Z

35

105

104

16xM16x32

28

0

17

5

15

Ø1

30

1) OP0211 Altura de montaje del moldeaumentada

2) OP0242 Cubierta protectora en LCMensanchada

3) OP2032 Distancia útil entre columnas,

aumentada

4) OP0050 Interfaz mecánica para robot

5) OP0205 Placa expulsora

6) OP2621 Soporte plato medio

Z Esquema de taladro para robot en la placafija 4)

EUROMAP 18 - E 7 / E 8 / E 92

45

14

0

M16x32

A - AB - B

592

70

140

210

280

Ø82 / 7

2 3

)

70

14

0

21

0

28

0

510 / 5

20 3

)

59

2

510 / 520 3)

Placa de sujeción móvil Placa de sujeción fija

725

538

562 722 / 922 2)

667455

72

55

71

88.9 88.9

88

.98

8.9

36

2.5

56xM16x32

k véase descriptión téchnica

4xM6x12Ø145

Orificio pasante Ø 27, Medidas Ø 14H8 5)

27IntElect 130 / Speed |

10

Sumitomo (SHI) Demag IntElect 180

Medidas internationales 1800-250 1800-450 / 460 1800-560 1800-700

Unidad de cierre 180

Fuerza de cierre / de retención max. [kN] 1800 / 1980

Carrera abertura del molde máx. [mm] 450

Altura del molde mín. / máx.:

>Estándar OP0210 [mm] 200 / 500

>Aumentada OP0211 [mm] 200 / 600

Distancia útil entre columnas (h x v): [mm]

>Estándar [mm] 560 x 560

>Aumentada OP2032 [mm] 570 x 570

Diám. min. admisible del molde (k) [mm] 336

Peso de molde / móvil / fijo max. [kg] 1750 / 1160 / 875

Expulsor carrera / fuerza / velocidad máx.:

>Estándar OP2196 [mm / kN / mm/s] 150 / 45 / 333

>Fuerza OP2192 [mm / kN / mm/s] 135 / 59 / 333

>Velocidad OP2636 [mm / kN / mm/s] 100 / 50 / 500

Unidad de inyección 250 450 / 460 560 700

Diámetro de husillo [mm] 22 25 30 35 40 30 35 40 45 35 40 45 50 35 40 45 50

Relación L/D OP0610 / OP0611 [mm] 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20

Relación L/D OP0612 / OP0627 1) [mm] - - - - - 25 25 - - - - - - 25 25 - -

Pres. de inyección máx. (hasta 400 °C) 2) [bar] 2800 2800 2510 1850 1410 2800 2790 2140 1690 2800 2418 2200 1780 2800 2418 2200 1780

Volumen por carrera, máx. [cm³] 40 61 99 135 176 113 154 201 254 154 201 254 314 178 251 318 393

Velocidad de inyección máx.: 2)

>Estándar OP0314 [mm/s] 200 200 200 -

>Speed OP0315 - IntElect S [mm/s] 350 350 - 350

>High-Speed OP0316 - IntElect S [mm/s] - - - -

Flujo de inyección máx.:

>Estándar OP0314 [cm³/s] 76 98 141 192 251 141 192 251 318 192 251 318 393 - - - -

>Speed OP0315 - IntElect S [cm³/s] 133 172 247 337 440 247 337 440 556 - - - - 337 440 556 687

>High-Speed OP0316 - IntElect S [cm³/s] - - - - - - - - - - - - - - - - -

Flujo de plastificación máx. (PS): 3)

>Estándar OP0314 [g/s] 6,0 10,0 16,7 22,7 33,3 16,7 22,7 33,3 42,0 22,7 33,3 42,0 57,3 - - - -

>OP0315 / OP0316 - IntElect S [g/s] 6,8 11,3 18,8 25,5 37,5 18,8 25,5 37,5 47,3 - - - - 25,5 37,5 47,3 64,5

Carrera de la boquilla máx. 4) [mm] 450 450 450 450

Boquilla fuerza / velodidad máx.:

>Estándar [kN / mm/s] 30 / 23 30 / 23 30 / 23 30 / 23

>Aumentado OP1336 [kN / mm/s] 43 / 120 43 / 120 43 / 120 43 / 120

Datos generales 180-250 180-450 /460 180-560 180-700

Ciclo en Seco (Euromap 6):

Estándar OP0215 6) [s-mm] 1,5 - 392 1,5 - 392 1,5 - 392 -

IntElect S OP0202 [s-mm] 1,2 - 392 1,2 - 392 - 1,2 - 392

Peso neto 5) [kg] 6600 6750 6950 6950

Sobrante motor, máx. (h):

>Standard + L/D 20 [mm] 165 227 355 500 617 517 662 779 941 776 893 1055 1198 - - - -

>IntElect S + L/D 20 [mm] 165 227 355 500 617 631 776 893 1055 - - - - 931 1048 1210 1353

>IntElect S + L/D 25 [mm] - - - - - 781 950 - - - - - - 1105 1253 - -

Los datos técnicos corresponden a la versión válida enel momento de la impresión y se basan en unequipamiento estándar. Reservado el derecho a efectuarcambios. Los parámetros se refieren a una tensión dered de 400 V, una tensión de red diferente afecta losparámetros de la máquina.

1) IntElect S

2) Presión y velocidad máxima de inyección puede influir.Presión de inyección y presión remanente máxima no pueden estar garantizadas durante todo el tiempo de ciclo.

3) El ratio de plastificación depende de los parametros de proceso y del material.

4) Carrera máx de boquilla es válida para boquilla abierta estándar (OP0652) - L/D = 20. La carrera de la boquilla es más cortacon boquilla especial u opcional - L/D > 20.

5) Datos para máquina estándar, variación por equipamiento posible.

6) Tiempo de ciclo mínimo IntElect 50t - 100t = 5 s, IntElect 130t - 180t = 6 s, IntElect 220t - 350t = 8 s, IntElect 450t = 12 s

10

Sumitomo (SHI) Demag IntElect 180

Medidas internationales 1800-250 1800-450 / 460 1800-560 1800-700

Unidad de cierre 180

Fuerza de cierre / de retención max. [kN] 1800 / 1980

Carrera abertura del molde máx. [mm] 450

Altura del molde mín. / máx.:

>Estándar OP0210 [mm] 200 / 500

>Aumentada OP0211 [mm] 200 / 600

Distancia útil entre columnas (h x v): [mm]

>Estándar [mm] 560 x 560

>Aumentada OP2032 [mm] 570 x 570

Diám. min. admisible del molde (k) [mm] 336

Peso de molde / móvil / fijo max. [kg] 1750 / 1160 / 875

Expulsor carrera / fuerza / velocidad máx.:

>Estándar OP2196 [mm / kN / mm/s] 150 / 45 / 333

>Fuerza OP2192 [mm / kN / mm/s] 135 / 59 / 333

>Velocidad OP2636 [mm / kN / mm/s] 100 / 50 / 500

Unidad de inyección 250 450 / 460 560 700

Diámetro de husillo [mm] 22 25 30 35 40 30 35 40 45 35 40 45 50 35 40 45 50

Relación L/D OP0610 / OP0611 [mm] 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20

Relación L/D OP0612 / OP0627 1) [mm] - - - - - 25 25 - - - - - - 25 25 - -

Pres. de inyección máx. (hasta 400 °C) 2) [bar] 2800 2800 2510 1850 1410 2800 2790 2140 1690 2800 2418 2200 1780 2800 2418 2200 1780

Volumen por carrera, máx. [cm³] 40 61 99 135 176 113 154 201 254 154 201 254 314 178 251 318 393

Velocidad de inyección máx.: 2)

>Estándar OP0314 [mm/s] 200 200 200 -

>Speed OP0315 - IntElect S [mm/s] 350 350 - 350

>High-Speed OP0316 - IntElect S [mm/s] - - - -

Flujo de inyección máx.:

>Estándar OP0314 [cm³/s] 76 98 141 192 251 141 192 251 318 192 251 318 393 - - - -

>Speed OP0315 - IntElect S [cm³/s] 133 172 247 337 440 247 337 440 556 - - - - 337 440 556 687

>High-Speed OP0316 - IntElect S [cm³/s] - - - - - - - - - - - - - - - - -

Flujo de plastificación máx. (PS): 3)

>Estándar OP0314 [g/s] 6,0 10,0 16,7 22,7 33,3 16,7 22,7 33,3 42,0 22,7 33,3 42,0 57,3 - - - -

>OP0315 / OP0316 - IntElect S [g/s] 6,8 11,3 18,8 25,5 37,5 18,8 25,5 37,5 47,3 - - - - 25,5 37,5 47,3 64,5

Carrera de la boquilla máx. 4) [mm] 450 450 450 450

Boquilla fuerza / velodidad máx.:

>Estándar [kN / mm/s] 30 / 23 30 / 23 30 / 23 30 / 23

>Aumentado OP1336 [kN / mm/s] 43 / 120 43 / 120 43 / 120 43 / 120

Datos generales 180-250 180-450 /460 180-560 180-700

Ciclo en Seco (Euromap 6):

Estándar OP0215 6) [s-mm] 1,5 - 392 1,5 - 392 1,5 - 392 -

IntElect S OP0202 [s-mm] 1,2 - 392 1,2 - 392 - 1,2 - 392

Peso neto 5) [kg] 6600 6750 6950 6950

Sobrante motor, máx. (h):

>Standard + L/D 20 [mm] 165 227 355 500 617 517 662 779 941 776 893 1055 1198 - - - -

>IntElect S + L/D 20 [mm] 165 227 355 500 617 631 776 893 1055 - - - - 931 1048 1210 1353

>IntElect S + L/D 25 [mm] - - - - - 781 950 - - - - - - 1105 1253 - -

Los datos técnicos corresponden a la versión válida enel momento de la impresión y se basan en unequipamiento estándar. Reservado el derecho a efectuarcambios. Los parámetros se refieren a una tensión dered de 400 V, una tensión de red diferente afecta losparámetros de la máquina.

1) IntElect S

2) Presión y velocidad máxima de inyección puede influir.Presión de inyección y presión remanente máxima no pueden estar garantizadas durante todo el tiempo de ciclo.

3) El ratio de plastificación depende de los parametros de proceso y del material.

4) Carrera máx de boquilla es válida para boquilla abierta estándar (OP0652) - L/D = 20. La carrera de la boquilla es más cortacon boquilla especial u opcional - L/D > 20.

5) Datos para máquina estándar, variación por equipamiento posible.

6) Tiempo de ciclo mínimo IntElect 50t - 100t = 5 s, IntElect 130t - 180t = 6 s, IntElect 220t - 350t = 8 s, IntElect 450t = 12 s

11

Medidas de la máquina IntElect 180

1) OP0320 Tolva de material opcional

2) OP0211 Altura de montaje del molde aumentada

3) OP0122 Aumento de altura de máquina

4) OP0242 Puerta seguridad lado no operario anchoincrementado

5) IntElect S

A Entrada de agua refrigerado de la máquina Ø19

B Salida de agua refrigerado de la máquina Ø19

D Conexión eléctrica

E Conexión neumática Ø10

Medidas de la máquina sin OP2032

f min275

2372100 2)

64

2.5

66

48

68

13

7019

64

20

12

.5

47 (

47-7

1)

100 3

)

410960 800

4135

4667280 3

)b

c1

ad e 1

)

348 2) 5)

248 5)

c

h, h1

50

03

80

(52-7

7 5

) )

5)

23

42

70

1

37

3

200 4) 1500

31

78

560

56

0 43

51

37

0

65

9

622

680820

424

10

0

1051.52341.5

10462336

E

A, B

D

Dimensiones platos - Esquema de taladro similar a EUROMAP (OP0204, OP0205) IntElect 180

min. 200 / 320 6)450

(32)

15

20

max. 500 / 6001)

43

5

Ø1

60

H8

Ø1

60

H8

BA

BA

Ø1

19

.7

Z

35

175

8xM20x403

50

21

0

15

8xM16x32

Ø1

30

1) OP0211 Altura de montaje del moldeaumentada

2) OP0242 Cubierta protectora en LCMensanchada

3) OP2032 Distancia útil entre columnas,

aumentada

4) OP0050 Interfaz mecánica para robot

5) OP0205 Placa expulsora

6) OP2621 Soporte plato medio

Z Esquema de taladro para robot en la placa fija 4)

EUROMAP 18 - E 8 / E 9 / E 10

28

0 17

5

35

105

805

540

620 760 / 960 2)

705513

80

5

59

1

88.9 88.9

88

.98

8.9

40

2.5

654

70

140

210

280

70

14

0

21

0

28

0

560 / 5

70 3

)

65

4

560 / 570 3)

350

35

0

Ø94 / 8

4 3

)

68xM20x40

4xM6x12Ø145

A - AB - B

Placa de sujeción móvil Placa de sujeción fija

k véase descriptión téchnica

Orificio pasante Ø 27, Medidas Ø 14H8 5)

29IntElect 180 / Speed |

12

Sumitomo (SHI) Demag IntElect 220

Medidas internationales 2200-700 2200-1100 2200-1600

Unidad de cierre 220

Fuerza de cierre / de retención max. [kN] 2200 / 2420

Carrera abertura del molde máx. [mm] 575

Altura del molde mín. / máx.:

>Estándar OP0210 [mm] 300 / 600

>Aumentada OP0211 [mm] 300 / 800

>Reducido OP0214 [mm] 200 / 500

Distancia útil entre columnas (h x v): [mm]

>Estándar [mm] 660x660

Diám. min. admisible del molde (k) [mm] 400

Peso de molde / móvil / fijo max. [kg] 4300 / 2500 / 3300

Expulsor carrera / fuerza / velocidad máx.:

>Estándar OP2195 [mm / kN / mm/s] 220 / 60 / 270

>Fuerza OP2192 [mm / kN / mm/s] 220 / 100 / 270

Unidad de inyección 700 1100 1600

Diámetro de husillo [mm] 35 40 45 50 45 50 60 50 60 70

Relación L/D OP0610 / OP0611 [mm] 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20

Pres. de inyección máx. (hasta 400 °C) 1) [bar] 2800 2418 2200 1780 2426 2348 1630 2426 2073 1523

Volumen por carrera, máx. [cm³] 178 251 318 393 363 511 735 550 820 1116

Velocidad de inyección máx.: 1)

>Estándar OP0314 [mm/s] 200 160 160

Flujo de inyección máx.:

>Estándar OP0314 [cm³/s] 192 251 318 393 254 314 452 314 452 616

Flujo de plastificación máx. (PS): 2)

>Estándar OP0314 [g/s] 22,7 33,3 42 57,3 26,3 37,5 58,3 37,5 58,3 66,7

Carrera de la boquilla máx. 3) [mm] 450 450 450

Boquilla fuerza / velodidad máx.:

>Estándar [kN / mm/s] 43 / 66 58 / 73 58 / 73

>Aumentado OP1337 [kN / mm/s] 43 / 120 58 / 120 58 / 120

Datos generales 220-700 220-1100 220-1600

Ciclo en Seco (Euromap 6):

Estándar OP0215 5) [s-mm] 1,6 - 462 1,6 - 462 1,6 - 462

Peso neto 4) [kg] 12200 14800 14900

Sobrante motor, máx. (h):

>Standard + L/D 20 [mm] 0 0 46 186 350 490 630 530 740 1160

Los datos técnicos corresponden a la versión válida enel momento de la impresión y se basan en unequipamiento estándar. Reservado el derecho a efectuarcambios. Los parámetros se refieren a una tensión dered de 400 V, una tensión de red diferente afecta losparámetros de la máquina.

1) Presión y velocidad máxima de inyección puede influir.Presión de inyección y presión remanente máxima no pueden estar garantizadas durante todo el tiempo de ciclo.

2) El ratio de plastificación depende de los parametros de proceso y del material.

3) Carrera máx de boquilla es válida para boquilla abierta estándar (OP0652) - L/D = 20. La carrera de la boquilla es más cortacon boquilla especial u opcional - L/D > 20.

4) Datos para máquina estándar, variación por equipamiento posible.

5) Tiempo de ciclo mínimo IntElect 50t - 100t = 5 s, IntElect 130t - 180t = 6 s, IntElect 220t - 350t = 8 s, IntElect 450t = 12 s

12

Sumitomo (SHI) Demag IntElect 220

Medidas internationales 2200-700 2200-1100 2200-1600

Unidad de cierre 220

Fuerza de cierre / de retención max. [kN] 2200 / 2420

Carrera abertura del molde máx. [mm] 575

Altura del molde mín. / máx.:

>Estándar OP0210 [mm] 300 / 600

>Aumentada OP0211 [mm] 300 / 800

>Reducido OP0214 [mm] 200 / 500

Distancia útil entre columnas (h x v): [mm]

>Estándar [mm] 660x660

Diám. min. admisible del molde (k) [mm] 400

Peso de molde / móvil / fijo max. [kg] 4300 / 2500 / 3300

Expulsor carrera / fuerza / velocidad máx.:

>Estándar OP2195 [mm / kN / mm/s] 220 / 60 / 270

>Fuerza OP2192 [mm / kN / mm/s] 220 / 100 / 270

Unidad de inyección 700 1100 1600

Diámetro de husillo [mm] 35 40 45 50 45 50 60 50 60 70

Relación L/D OP0610 / OP0611 [mm] 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20

Pres. de inyección máx. (hasta 400 °C) 1) [bar] 2800 2418 2200 1780 2426 2348 1630 2426 2073 1523

Volumen por carrera, máx. [cm³] 178 251 318 393 363 511 735 550 820 1116

Velocidad de inyección máx.: 1)

>Estándar OP0314 [mm/s] 200 160 160

Flujo de inyección máx.:

>Estándar OP0314 [cm³/s] 192 251 318 393 254 314 452 314 452 616

Flujo de plastificación máx. (PS): 2)

>Estándar OP0314 [g/s] 22,7 33,3 42 57,3 26,3 37,5 58,3 37,5 58,3 66,7

Carrera de la boquilla máx. 3) [mm] 450 450 450

Boquilla fuerza / velodidad máx.:

>Estándar [kN / mm/s] 43 / 66 58 / 73 58 / 73

>Aumentado OP1337 [kN / mm/s] 43 / 120 58 / 120 58 / 120

Datos generales 220-700 220-1100 220-1600

Ciclo en Seco (Euromap 6):

Estándar OP0215 5) [s-mm] 1,6 - 462 1,6 - 462 1,6 - 462

Peso neto 4) [kg] 12200 14800 14900

Sobrante motor, máx. (h):

>Standard + L/D 20 [mm] 0 0 46 186 350 490 630 530 740 1160

Los datos técnicos corresponden a la versión válida enel momento de la impresión y se basan en unequipamiento estándar. Reservado el derecho a efectuarcambios. Los parámetros se refieren a una tensión dered de 400 V, una tensión de red diferente afecta losparámetros de la máquina.

1) Presión y velocidad máxima de inyección puede influir.Presión de inyección y presión remanente máxima no pueden estar garantizadas durante todo el tiempo de ciclo.

2) El ratio de plastificación depende de los parametros de proceso y del material.

3) Carrera máx de boquilla es válida para boquilla abierta estándar (OP0652) - L/D = 20. La carrera de la boquilla es más cortacon boquilla especial u opcional - L/D > 20.

4) Datos para máquina estándar, variación por equipamiento posible.

5) Tiempo de ciclo mínimo IntElect 50t - 100t = 5 s, IntElect 130t - 180t = 6 s, IntElect 220t - 350t = 8 s, IntElect 450t = 12 s

13

Medidas de la máquina IntElect 220

f min2950308

52

51

52

57

25

2406035

210 3

)

31

0

62

0

1600 998

200 2)

100 3

)

59 (

59-8

9)

21

48

.1

(51

3)

1)

3)

c1 c

d e 1

)

b

a

h, h1

66

0

15

25

71

0

825

78696

923439

78

34

1748

21

55

57

0

250 4)

78

47

35

13

660

Ø102

31

0

1292

2950

1393 2

)250 4

)

1320 1362

21841011

2950

1342

13621320

10

0

1871) OP0320 Tolva de material opcional

2) OP0211 Altura de montaje del molde aumentada

3) OP0122 Aumento de altura de máquina

4) OP0242 Puerta seguridad lado no operario anchoincrementado

A Entrada de agua refrigerado de la máquina Ø19

B Salida de agua refrigerado de la máquina Ø19

D Conexión eléctrica

E Conexión neumática Ø10

A, B

D

E

Dimensiones platos - Esquema de taladro similar a EUROMAP (OP0204, OP0205) IntElect 220

175

8x M20-40

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ÓÓÔÔÔÔÔÔÔÔÔÔÔÔÔÔÔÔÔÔÔÔÔÔÔÔ

ÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓ

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B

B

575 min. 200 3) / 300max. 600 / 800 1)

51

3

∅1

60

H8

∅1

60

H8

∅1

25

28

042

0

35

A

A

40

20

15

Z Esquema de taladro para robot en la placa fija 4)

1) OP0211 Altura de montaje del moldeaumentada

2) OP0242 Cubierta protectora en LCMensanchada

3) OP0214 Altura del molde reducido

4) OP0050 Interfaz mecánica para robot

5) OP0205 Placa expulsora

A - AB - B

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93

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53

3

50.8

203.2

50

.82

03

.2

610

785 880 / 1130 2)

766

4x M6-12/17∅145

350420

280

140210

762

∅1

02

76

26

60

660

M20-40/51(64x)

35

04

20 28

0 14

02

10

Placa de sujeción móvil Placa de sujeción fija

k véase descriptión téchnicaOrificio pasante Ø 27+1 5)

31IntElect 220 |

14

Sumitomo (SHI) Demag IntElect 280

Medidas internationales 2800-1100 2800-1600 2800-2200

Unidad de cierre 280

Fuerza de cierre / de retención max. [kN] 2800 / 3080

Carrera abertura del molde máx. [mm] 625

Altura del molde mín. / máx.:

>Estándar OP0210 [mm] 350 / 650

>Aumentada OP0211 [mm] 350 / 850

>Reducido OP0214 [mm] 300 / 600

Distancia útil entre columnas (h x v): [mm]

>Estándar [mm] 730x730

Diám. min. admisible del molde (k) [mm] 400

Peso de molde / móvil / fijo max. [kg] 4700 / 2650 / 3600

Expulsor carrera / fuerza / velocidad máx.:

>Estándar OP2195 [mm / kN / mm/s] 220 / 60 / 270

>Fuerza OP2192 [mm / kN / mm/s] 220 / 100 / 270

Unidad de inyección 1100 1600 2200

Diámetro de husillo [mm] 45 50 60 50 60 70 60 70 80

Relación L/D OP0610 / OP0611 [mm] 20 20 20 20 20 20 20 20 20

Pres. de inyección máx. (hasta 400 °C) 1) [bar] 2426 2348 1630 2426 2073 1523 2426 1877 1437

Volumen por carrera, máx. [cm³] 363 511 735 550 820 1116 891 1232 1608

Velocidad de inyección máx.: 1)

>Estándar OP0314 [mm/s] 160 160 160

Flujo de inyección máx.:

>Estándar OP0314 [cm³/s] 254 314 452 314 452 616 452 616 804

Flujo de plastificación máx. (PS): 2)

>Estándar OP0314 [g/s] 26,3 37,5 58,3 37,5 58,3 66,7 58,3 66,7 93,3

Carrera de la boquilla máx. 3) [mm] 450 450 520

Boquilla fuerza / velodidad máx.:

>Estándar [kN / mm/s] 58 / 73 58 / 73 58 / 73

>Aumentado OP1337 [kN / mm/s] 58 / 120 58 / 120 58 / 120

Datos generales 280-1100 280-1600 280-2200

Ciclo en Seco (Euromap 6):

Estándar OP0215 5) [s-mm] 1,7 - 511 1,7 - 511 1,7 - 511

Peso neto 4) [kg] 16600 16600 17500

Sobrante motor, máx. (h):

>Standard + L/D 20 [mm] 0 110 320 150 430 780 630 630 870

Los datos técnicos corresponden a la versión válida enel momento de la impresión y se basan en unequipamiento estándar. Reservado el derecho a efectuarcambios. Los parámetros se refieren a una tensión dered de 400 V, una tensión de red diferente afecta losparámetros de la máquina.

1) Presión y velocidad máxima de inyección puede influir.Presión de inyección y presión remanente máxima no pueden estar garantizadas durante todo el tiempo de ciclo.

2) El ratio de plastificación depende de los parametros de proceso y del material.

3) Carrera máx de boquilla es válida para boquilla abierta estándar (OP0652) - L/D = 20. La carrera de la boquilla es más cortacon boquilla especial u opcional - L/D > 20.

4) Datos para máquina estándar, variación por equipamiento posible.

5) Tiempo de ciclo mínimo IntElect 50t - 100t = 5 s, IntElect 130t - 180t = 6 s, IntElect 220t - 350t = 8 s, IntElect 450t = 12 s

14

Sumitomo (SHI) Demag IntElect 280

Medidas internationales 2800-1100 2800-1600 2800-2200

Unidad de cierre 280

Fuerza de cierre / de retención max. [kN] 2800 / 3080

Carrera abertura del molde máx. [mm] 625

Altura del molde mín. / máx.:

>Estándar OP0210 [mm] 350 / 650

>Aumentada OP0211 [mm] 350 / 850

>Reducido OP0214 [mm] 300 / 600

Distancia útil entre columnas (h x v): [mm]

>Estándar [mm] 730x730

Diám. min. admisible del molde (k) [mm] 400

Peso de molde / móvil / fijo max. [kg] 4700 / 2650 / 3600

Expulsor carrera / fuerza / velocidad máx.:

>Estándar OP2195 [mm / kN / mm/s] 220 / 60 / 270

>Fuerza OP2192 [mm / kN / mm/s] 220 / 100 / 270

Unidad de inyección 1100 1600 2200

Diámetro de husillo [mm] 45 50 60 50 60 70 60 70 80

Relación L/D OP0610 / OP0611 [mm] 20 20 20 20 20 20 20 20 20

Pres. de inyección máx. (hasta 400 °C) 1) [bar] 2426 2348 1630 2426 2073 1523 2426 1877 1437

Volumen por carrera, máx. [cm³] 363 511 735 550 820 1116 891 1232 1608

Velocidad de inyección máx.: 1)

>Estándar OP0314 [mm/s] 160 160 160

Flujo de inyección máx.:

>Estándar OP0314 [cm³/s] 254 314 452 314 452 616 452 616 804

Flujo de plastificación máx. (PS): 2)

>Estándar OP0314 [g/s] 26,3 37,5 58,3 37,5 58,3 66,7 58,3 66,7 93,3

Carrera de la boquilla máx. 3) [mm] 450 450 520

Boquilla fuerza / velodidad máx.:

>Estándar [kN / mm/s] 58 / 73 58 / 73 58 / 73

>Aumentado OP1337 [kN / mm/s] 58 / 120 58 / 120 58 / 120

Datos generales 280-1100 280-1600 280-2200

Ciclo en Seco (Euromap 6):

Estándar OP0215 5) [s-mm] 1,7 - 511 1,7 - 511 1,7 - 511

Peso neto 4) [kg] 16600 16600 17500

Sobrante motor, máx. (h):

>Standard + L/D 20 [mm] 0 110 320 150 430 780 630 630 870

Los datos técnicos corresponden a la versión válida enel momento de la impresión y se basan en unequipamiento estándar. Reservado el derecho a efectuarcambios. Los parámetros se refieren a una tensión dered de 400 V, una tensión de red diferente afecta losparámetros de la máquina.

1) Presión y velocidad máxima de inyección puede influir.Presión de inyección y presión remanente máxima no pueden estar garantizadas durante todo el tiempo de ciclo.

2) El ratio de plastificación depende de los parametros de proceso y del material.

3) Carrera máx de boquilla es válida para boquilla abierta estándar (OP0652) - L/D = 20. La carrera de la boquilla es más cortacon boquilla especial u opcional - L/D > 20.

4) Datos para máquina estándar, variación por equipamiento posible.

5) Tiempo de ciclo mínimo IntElect 50t - 100t = 5 s, IntElect 130t - 180t = 6 s, IntElect 220t - 350t = 8 s, IntElect 450t = 12 s

3

Medidas de la máquina IntElect 280

3150

21

36

210 3

)70

715

35

50

2

200 2)

333

31

0

(55

6)

f min

c1 c

e 1

)

21

51

d

1615 998325

59 (

59-8

9)

100 3

) 3) bh, h1

a

6450

1)730

73

06

97

15

35

22

12

31

0

768870

1838

34

78

968428

78

78

55

8

250 4)

51

65

56

Ø114

1311

3150

3150 217

1482 2

)

250 4

)

1417

1445 1490

1445 14901470

10

0

2184

A, B

D

E

1) OP0320 Tolva de material opcional

2) OP0211 Altura de montaje del molde aumentada

3) OP0122 Aumento de altura de máquina

4) OP0242 Puerta seguridad lado no operario anchoincrementado

A Entrada de agua refrigerado de la máquina Ø19

B Salida de agua refrigerado de la máquina Ø19

D Conexión eléctrica

E Conexión neumática Ø10

Dimensiones platos - Esquema de taladro similar a EUROMAP (OP0204, OP0205) IntElect 280

ÓÓÔÔÔÔÔÔÔÔÔÔÔÔÔÔÔ

ÖÖÖÖÖÖÖÖÖÖÖÖÖÖÖ

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BA

BA

20(45)

1515

625 min. 300 3) / 350max. 650 / 850 1)

∅1

25

∅1

60

55

6∅1

60

H8

∅1

60

H8 Z

Z Esquema de taladro para robot en la placafija 4)

1758x M20-4035

49

03

50

1) OP0211 Altura de montaje del moldeaumentada

2) OP0242 Cubierta protectora en LCMensanchada

3) OP0214 Altura del molde reducido

4) OP0050 Interfaz mecánica para robot

5) OP0205 Placa expulsora

A - AB - B

Placa de sujeción móvil Placa de sujeción fija

Ô ÒÕÕÖÖÖŠŠŠÔÔ

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03

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10

15

726 k véase descriptión téchnica

Orificio pasante Ø 35+1 5)

42

0

35

0

28

0

21

0

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(518) (505)

844

730

73

0

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4

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0)

(51

0)

∅1

14

M20-40/51(80x)

420

350

280

210

140

33IntElect 280 |

16

Sumitomo (SHI) Demag IntElect 350

Medidas internationales 3500-1600 3500-2200

Unidad de cierre 350

Fuerza de cierre / de retención max. [kN] 3500 / 3850

Carrera abertura del molde máx. [mm] 725

Altura del molde mín. / máx.:

>Estándar OP0210 [mm] 400 / 700

>Aumentada OP0211 [mm] 400 / 900

>Reducido OP0214 [mm] 350 / 700

Distancia útil entre columnas (h x v): [mm]

>Estándar [mm] 830x830

Diám. min. admisible del molde (k) [mm] 450

Peso de molde / móvil / fijo max. [kg] 6600 / 3800 / 5100

Expulsor carrera / fuerza / velocidad máx.:

>Estándar OP2195 [mm / kN / mm/s] 250 / 60 / 270

>Fuerza OP2192 [mm / kN / mm/s] 250 / 100 / 270

Unidad de inyección 1600 2200

Diámetro de husillo [mm] 50 60 70 60 70 80

Relación L/D OP0610 / OP0611 [mm] 20 20 20 20 20 20

Pres. de inyección máx. (hasta 400 °C) 1) [bar] 2426 2073 1523 2426 1877 1437

Volumen por carrera, máx. [cm³] 550 820 1116 891 1232 1608

Velocidad de inyección máx.: 1)

>Estándar OP0314 [mm/s] 160 160

Flujo de inyección máx.:

>Estándar OP0314 [cm³/s] 314 452 616 452 616 804

Flujo de plastificación máx. (PS): 2)

>Estándar OP0314 [g/s] 37,5 58,3 66,7 58,3 66,7 93,3

Carrera de la boquilla máx. 3) [mm] 450 520

Boquilla fuerza / velodidad máx.:

>Estándar [kN / mm/s] 58 / 73 58 / 73

>Aumentado OP1337 [kN / mm/s] 58 / 120 58 / 120

Datos generales 350-1600 350-2200

Ciclo en Seco (Euromap 6):

Estándar OP0215 5) [s-mm] 1,9 - 581 1,9 - 581

Peso neto 4) [kg] 19900 20700

Sobrante motor, máx. (h):

>Standard + L/D 20 [mm] 160 440 820 650 650 855

Los datos técnicos corresponden a la versión válida enel momento de la impresión y se basan en unequipamiento estándar. Reservado el derecho a efectuarcambios. Los parámetros se refieren a una tensión dered de 400 V, una tensión de red diferente afecta losparámetros de la máquina.

1) Presión y velocidad máxima de inyección puede influir.Presión de inyección y presión remanente máxima no pueden estar garantizadas durante todo el tiempo de ciclo.

2) El ratio de plastificación depende de los parametros de proceso y del material.

3) Carrera máx de boquilla es válida para boquilla abierta estándar (OP0652) - L/D = 20. La carrera de la boquilla es más cortacon boquilla especial u opcional - L/D > 20.

4) Datos para máquina estándar, variación por equipamiento posible.

5) Tiempo de ciclo mínimo IntElect 50t - 100t = 5 s, IntElect 130t - 180t = 6 s, IntElect 220t - 350t = 8 s, IntElect 450t = 12 s

16

Sumitomo (SHI) Demag IntElect 350

Medidas internationales 3500-1600 3500-2200

Unidad de cierre 350

Fuerza de cierre / de retención max. [kN] 3500 / 3850

Carrera abertura del molde máx. [mm] 725

Altura del molde mín. / máx.:

>Estándar OP0210 [mm] 400 / 700

>Aumentada OP0211 [mm] 400 / 900

>Reducido OP0214 [mm] 350 / 700

Distancia útil entre columnas (h x v): [mm]

>Estándar [mm] 830x830

Diám. min. admisible del molde (k) [mm] 450

Peso de molde / móvil / fijo max. [kg] 6600 / 3800 / 5100

Expulsor carrera / fuerza / velocidad máx.:

>Estándar OP2195 [mm / kN / mm/s] 250 / 60 / 270

>Fuerza OP2192 [mm / kN / mm/s] 250 / 100 / 270

Unidad de inyección 1600 2200

Diámetro de husillo [mm] 50 60 70 60 70 80

Relación L/D OP0610 / OP0611 [mm] 20 20 20 20 20 20

Pres. de inyección máx. (hasta 400 °C) 1) [bar] 2426 2073 1523 2426 1877 1437

Volumen por carrera, máx. [cm³] 550 820 1116 891 1232 1608

Velocidad de inyección máx.: 1)

>Estándar OP0314 [mm/s] 160 160

Flujo de inyección máx.:

>Estándar OP0314 [cm³/s] 314 452 616 452 616 804

Flujo de plastificación máx. (PS): 2)

>Estándar OP0314 [g/s] 37,5 58,3 66,7 58,3 66,7 93,3

Carrera de la boquilla máx. 3) [mm] 450 520

Boquilla fuerza / velodidad máx.:

>Estándar [kN / mm/s] 58 / 73 58 / 73

>Aumentado OP1337 [kN / mm/s] 58 / 120 58 / 120

Datos generales 350-1600 350-2200

Ciclo en Seco (Euromap 6):

Estándar OP0215 5) [s-mm] 1,9 - 581 1,9 - 581

Peso neto 4) [kg] 19900 20700

Sobrante motor, máx. (h):

>Standard + L/D 20 [mm] 160 440 820 650 650 855

Los datos técnicos corresponden a la versión válida enel momento de la impresión y se basan en unequipamiento estándar. Reservado el derecho a efectuarcambios. Los parámetros se refieren a una tensión dered de 400 V, una tensión de red diferente afecta losparámetros de la máquina.

1) Presión y velocidad máxima de inyección puede influir.Presión de inyección y presión remanente máxima no pueden estar garantizadas durante todo el tiempo de ciclo.

2) El ratio de plastificación depende de los parametros de proceso y del material.

3) Carrera máx de boquilla es válida para boquilla abierta estándar (OP0652) - L/D = 20. La carrera de la boquilla es más cortacon boquilla especial u opcional - L/D > 20.

4) Datos para máquina estándar, variación por equipamiento posible.

5) Tiempo de ciclo mínimo IntElect 50t - 100t = 5 s, IntElect 130t - 180t = 6 s, IntElect 220t - 350t = 8 s, IntElect 450t = 12 s

17

Medidas de la máquina IntElect 350

3400

57

81

58

522

66

67

3100 3

)

59 (

59-8

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3756650

1715 998

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200 2)

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363f min

23

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2038

15

85

66

5

8529301108

504 7878

28

52

3

61

85

70

250 4)

78

Ø127

3)

1)

1683 2

)

10

0

15951557

16301595

3400

1610

1311 2184

20716303400

250 4

)

A, B

D

E

(61

8)

1) OP0320 Tolva de material opcional

2) OP0211 Altura de montaje del molde aumentada

3) OP0122 Aumento de altura de máquina

4) OP0242 Puerta seguridad lado no operario anchoincrementado

A Entrada de agua refrigerado de la máquina Ø19

B Salida de agua refrigerado de la máquina Ø19

D Conexión eléctrica

E Conexión neumática Ø10

Dimensiones platos - Esquema de taladro similar a EUROMAP (OP0204, OP0205) IntElect 350

Z Esquema de taladro para robot en la placa fija 4)

BA

BA 1758x M20-4035

49

03

50

20(45)

1515

725 min. 350 3) / 400max. 700 / 900 1)

∅1

25

∅1

60

61

8∅1

60

H8

∅1

60

H8

ÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓ

ÔÔÔÔÔÔÔÔÔÔÔÔÔÔÔ

ÖÖÖÖÖÖÖÖÖÖÖÖ

ÒÒ1) OP0211 Altura de montaje del molde

aumentada

2) OP0242 Cubierta protectora en LCMensanchada

3) OP0214 Altura del molde reducido

4) OP0050 Interfaz mecánica para robot

5) OP0205 Placa expulsora

Placa de sujeción móvil Placa de sujeción fijaA - AB - B

14

0

49

0

42

0

35

02

80

21

0

957

830

83

0

95

7

∅1

27

M20-40/51(104x)

420

350280210

140

490

ÚÚÓÓÓÔÔÔÚÚ

ÛÛ

ÓÓÓÓÓÓ

ÚÚÚÚÚÚ

ÔÔÛÛ

ÛÛ

ŠŠÓ

ÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓ ÖÖ

ÖÖÖÖÖÖÖÖ

Ô

ÚÚ

Š

ÔÔ

50.8

203.21168

715

830 1065 / 1315 2)

950

58

6

50

.82

03

.2

720

11

44

Orificio pasante Ø 35+1 5)

k véase descriptión téchnica

35IntElect 350 |

18

Sumitomo (SHI) Demag IntElect 450 / 500

Medidas internationales 4500-2200 4500-3000

Unidad de cierre 450 / 500

Fuerza de cierre / de retención max. [kN] 4500 (5000) / 4950 (5500)

Carrera abertura del molde máx. [mm] 825

Altura del molde mín. / máx.:

>Estándar OP0210 [mm] 450 / 850

>Aumentada OP0211 [mm] 450 / 1050

>Reducido OP0214 [mm] 350 / 850

Distancia útil entre columnas (h x v): [mm]

>Estándar [mm] 920x920

Diám. min. admisible del molde (k) [mm] 500

Peso de molde / móvil / fijo max. [kg] 6600 / 3800 / 5100

Expulsor carrera / fuerza / velocidad máx.:

>Estándar OP2195 [mm / kN / mm/s] 250 / 100 / 270

>Fuerza OP2192 [mm / kN / mm/s] 250 / 150 / 270

Unidad de inyección 2200 3000

Diámetro de husillo [mm] 60 70 80 70 80 95

Relación L/D OP0610 / OP0611 [mm] 20 20 20 23 20 20

Pres. de inyección máx. (hasta 400 °C) 1) [bar] 2426 1877 1437 2423 1855 1329

Volumen por carrera, máx. [cm³] 891 1232 1608 1232 1608 2268

Velocidad de inyección máx.: 1)

>Estándar OP0314 [mm/s] 160 160

Flujo de inyección máx.:

>Estándar OP0314 [cm³/s] 452 616 804 616 804 1134

Flujo de plastificación máx. (PS): 2) 14 20 28 20 28 45

>Estándar OP0314 [g/s] 58,3 66,7 93,3 83,3 116,7 187,5

Carrera de la boquilla máx. 3) [mm] 520 520

Boquilla fuerza / velodidad máx.:

>Estándar [kN / mm/s] 58 / 73 58 / 73

>Aumentado OP1337 [kN / mm/s] 58 / 120 58 / 120

Datos generales 450-2200 450-3000

Ciclo en Seco (Euromap 6):

Estándar OP0215 5) [s-mm] 2,7 - 644 2,7 - 644

Peso neto 4) [kg] 27200 28500

Sobrante motor, máx. (h):

>Standard + L/D 20 [mm] 0 0 275 1091 1091 1171

Los datos técnicos corresponden a la versión válida enel momento de la impresión y se basan en unequipamiento estándar. Reservado el derecho a efectuarcambios. Los parámetros se refieren a una tensión dered de 400 V, una tensión de red diferente afecta losparámetros de la máquina.

1) Presión y velocidad máxima de inyección puede influir.Presión de inyección y presión remanente máxima no pueden estar garantizadas durante todo el tiempo de ciclo.

2) El ratio de plastificación depende de los parametros de proceso y del material.

3) Carrera máx de boquilla es válida para boquilla abierta estándar (OP0652) - L/D = 20. La carrera de la boquilla es más cortacon boquilla especial u opcional - L/D > 20.

4) Datos para máquina estándar, variación por equipamiento posible.

5) Tiempo de ciclo mínimo IntElect 50t - 100t = 5 s, IntElect 130t - 180t = 6 s, IntElect 220t - 350t = 8 s, IntElect 450t = 12 s

18

Sumitomo (SHI) Demag IntElect 450 / 500

Medidas internationales 4500-2200 4500-3000

Unidad de cierre 450 / 500

Fuerza de cierre / de retención max. [kN] 4500 (5000) / 4950 (5500)

Carrera abertura del molde máx. [mm] 825

Altura del molde mín. / máx.:

>Estándar OP0210 [mm] 450 / 850

>Aumentada OP0211 [mm] 450 / 1050

>Reducido OP0214 [mm] 350 / 850

Distancia útil entre columnas (h x v): [mm]

>Estándar [mm] 920x920

Diám. min. admisible del molde (k) [mm] 500

Peso de molde / móvil / fijo max. [kg] 6600 / 3800 / 5100

Expulsor carrera / fuerza / velocidad máx.:

>Estándar OP2195 [mm / kN / mm/s] 250 / 100 / 270

>Fuerza OP2192 [mm / kN / mm/s] 250 / 150 / 270

Unidad de inyección 2200 3000

Diámetro de husillo [mm] 60 70 80 70 80 95

Relación L/D OP0610 / OP0611 [mm] 20 20 20 23 20 20

Pres. de inyección máx. (hasta 400 °C) 1) [bar] 2426 1877 1437 2423 1855 1329

Volumen por carrera, máx. [cm³] 891 1232 1608 1232 1608 2268

Velocidad de inyección máx.: 1)

>Estándar OP0314 [mm/s] 160 160

Flujo de inyección máx.:

>Estándar OP0314 [cm³/s] 452 616 804 616 804 1134

Flujo de plastificación máx. (PS): 2) 14 20 28 20 28 45

>Estándar OP0314 [g/s] 58,3 66,7 93,3 83,3 116,7 187,5

Carrera de la boquilla máx. 3) [mm] 520 520

Boquilla fuerza / velodidad máx.:

>Estándar [kN / mm/s] 58 / 73 58 / 73

>Aumentado OP1337 [kN / mm/s] 58 / 120 58 / 120

Datos generales 450-2200 450-3000

Ciclo en Seco (Euromap 6):

Estándar OP0215 5) [s-mm] 2,7 - 644 2,7 - 644

Peso neto 4) [kg] 27200 28500

Sobrante motor, máx. (h):

>Standard + L/D 20 [mm] 0 0 275 1091 1091 1171

Los datos técnicos corresponden a la versión válida enel momento de la impresión y se basan en unequipamiento estándar. Reservado el derecho a efectuarcambios. Los parámetros se refieren a una tensión dered de 400 V, una tensión de red diferente afecta losparámetros de la máquina.

1) Presión y velocidad máxima de inyección puede influir.Presión de inyección y presión remanente máxima no pueden estar garantizadas durante todo el tiempo de ciclo.

2) El ratio de plastificación depende de los parametros de proceso y del material.

3) Carrera máx de boquilla es válida para boquilla abierta estándar (OP0652) - L/D = 20. La carrera de la boquilla es más cortacon boquilla especial u opcional - L/D > 20.

4) Datos para máquina estándar, variación por equipamiento posible.

5) Tiempo de ciclo mínimo IntElect 50t - 100t = 5 s, IntElect 130t - 180t = 6 s, IntElect 220t - 350t = 8 s, IntElect 450t = 12 s

19

Medidas de la máquina IntElect 450 / 500

3882220 998

47

8

31

0

210 3

)

100 3

)

59 (

59-8

9)

67

316

72

65

12

42

2

4083920

(69

8)

200 2)

b

h, h1

c1 c

d

a

22

88

e 1

)

7740

1)f min

3) 878

1188 1023

7878

342211

52

4

920

92

0

250 4)

78

25

12

66

3

16

72

529

65

86

98

Ø150

1855.5

2)

250 4

)

3920

3920

1767

1820

1795 1840

1795 1840

10

0

1411 2184

217

A, B

D

E

1) OP0320 Tolva de material opcional

2) OP0211 Altura de montaje del molde aumentada

3) OP0122 Aumento de altura de máquina

4) OP0242 Puerta seguridad lado no operario anchoincrementado

A Entrada de agua refrigerado de la máquina Ø19

B Salida de agua refrigerado de la máquina Ø19

D Conexión eléctrica

E Conexión neumática Ø10

Dimensiones platos - Esquema de taladro similar a EUROMAP (OP0204, OP0205) IntElect 450 / 500

Z Esquema de taladro para robot en la placafija 4)

ÓÓÔÔÔÔÔÔÔÔÔÔÔÔ

ÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓ

ÖÖÖÖÖÖÖÖÖÖÖÖÖÖÖÖÖÖ

BA

BA

20(70)

1515

825 min. 350 3) / 450max. 800 / 1050 1)

∅1

25

∅2

00

69

8

∅2

00

H8

∅2

00

H8

1758x M20-4035

56

04

20

Z1) OP0211 Altura de montaje del molde

aumentada

2) OP0242 Cubierta protectora en LCMensanchada

3) OP0214 Altura del molde reducido

4) OP0050 Interfaz mecánica para robot

5) OP0205 Placa expulsora

Placa de sujeción móvil Placa de sujeción fija

A - AB - B

Ó ÒÕÕÕÕÚÚŠŠ

ÒÒ

ÒÒÒÒÒÒ

ÔÔÔÔÔÔ

ÚÚÒÒ

ÒÒ

ÓÓÕ Ò

ŠŠŠŠŠŠŠŠŠŠŠŠŠŠŠŠ

ÓÓ

ÓÓÓÓ

ÓÓ

ÕÕÕÕÕÕÕÕÕ

50.876.2

1328825

983 1148 / 1398 2)

1031

65

9

50

.87

6.2

852

13

03

203.2355.6

20

3.2

35

5.6 42

03

50

28

02

10

14

0

M20-40/51(144x)

420

350280210

140

49

0

56

0

490560

(658) (645)

1070

920

92

0

10

70

(65

0)

(65

0)

∅1

50

k véase descriptión téchnicaOrificio pasante Ø 35+1 5)

Orificio pasante Ø 52+1

37IntElect 450/500 |

20

Croquis acotado del expulsor IntElect

Acoplamiento de expulsiónR2.5

D-0.1

E

ØC

-0.5

3

ØB

-0.5

ØA

-0.5

ÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓ

ÔÔÔÔÔÔÔÔÔÔÔÔÔÔÔÔ

ÓÓÔÔ

ÔÔ

Gmax

Hmax +1

+1.0

-0.2

K

M

Medidas placa expulsorGolpe L

Rp min. = 690 N/mm²

Modelo de máquina Ejecución

Medidas [mm]

A B C D E

IntElect 50

IntElect 75

OP2196 24.5 14 24.5 7.8 20

OP2192 44.5 26 44.5 9.5 26

OP2636 24.5 14 24.5 7.8 20

IntElect 100

IntElect 130

OP2196 24.5 14 24.5 7.8 20

OP2192 44.5 26 44.5 9.5 26

OP2636 44.5 26 44.5 9.5 26

IntElect 180 OP2196 44.5 26 44.5 9.5 26

OP2192 44.5 26 44.5 9.5 26

OP2636 44.5 26 44.5 9.5 26

IntElect 220 OP2195 44.5 26 44.5 6.5 26

OP2192 44.5 26 44.5 6.5 26

IntElect 280 OP2195 44.5 26 44.5 6.5 26

OP2192 44.5 26 44.5 6.5 26

IntElect 350 OP2195 44.5 26 44.5 6.5 26

OP2192 44.5 26 44.5 6.5 26

IntElect 450 OP2195 44.5 26 44.5 6.5 26

OP2192 44.5 26 44.5 6.5 26

OP2196 Estándar 50t - 180t

OP2195 Estándar 220t - 450t

OP2192 >Fuerza OP2192

OP2636 >Velocidad OP2636

20

Croquis acotado del expulsor IntElect

Acoplamiento de expulsiónR2.5

D-0.1

E

ØC

-0.5

3

ØB

-0.5

ØA

-0.5

ÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓ

ÔÔÔÔÔÔÔÔÔÔÔÔÔÔÔÔ

ÓÓÔÔ

ÔÔ

Gmax

Hmax +1

+1.0

-0.2

K

M

Medidas placa expulsorGolpe L

Rp min. = 690 N/mm²

Modelo de máquina Ejecución

Medidas [mm]

A B C D E

IntElect 50

IntElect 75

OP2196 24.5 14 24.5 7.8 20

OP2192 44.5 26 44.5 9.5 26

OP2636 24.5 14 24.5 7.8 20

IntElect 100

IntElect 130

OP2196 24.5 14 24.5 7.8 20

OP2192 44.5 26 44.5 9.5 26

OP2636 44.5 26 44.5 9.5 26

IntElect 180 OP2196 44.5 26 44.5 9.5 26

OP2192 44.5 26 44.5 9.5 26

OP2636 44.5 26 44.5 9.5 26

IntElect 220 OP2195 44.5 26 44.5 6.5 26

OP2192 44.5 26 44.5 6.5 26

IntElect 280 OP2195 44.5 26 44.5 6.5 26

OP2192 44.5 26 44.5 6.5 26

IntElect 350 OP2195 44.5 26 44.5 6.5 26

OP2192 44.5 26 44.5 6.5 26

IntElect 450 OP2195 44.5 26 44.5 6.5 26

OP2192 44.5 26 44.5 6.5 26

OP2196 Estándar 50t - 180t

OP2195 Estándar 220t - 450t

OP2192 >Fuerza OP2192

OP2636 >Velocidad OP2636

21

Croquis acotado del expulsor IntElect

Acoplamiento de expulsiónR2.5

D-0.1

E

ØC

-0.5

3

ØB

-0.5

ØA

-0.5

ÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓÓ

ÔÔÔÔÔÔÔÔÔÔÔÔÔÔÔÔ

ÓÓÔÔ

ÔÔÔÔ

Gmax

Hmax +1

+1.0

-0.2

K

M

Medidas placa expulsorGolpe L

Rp min. = 690 N/mm²

Modelo de máquina Ejecución

Medidas [mm]

Hmax K (OP0022) K (OP2193) Gmax Golpe L M

IntElect 50 OP2196 207 32.2 38 184 120 40

OP2192 147 47.2 44 124 60 50

OP2636 185 32.2 38 162 70 50

IntElect 75 OP2196 227 32.2 38 204 130 40

OP2192 167 47.2 44 144 70 50

OP2636 205 32.2 38 182 80 50

IntElect 100 OP2196 254 32.2 38 243 150 45

OP2192 224 47.2 44 213 120 65

OP2636 253 47.2 44 214 100 50

IntElect 130 OP2196 259 32.2 38 248 150 45

OP2192 229 47.2 44 218 120 65

OP2636 258 47.2 44 219 100 50

IntElect 180 OP2196 279 47.2 44 268 150 65

OP2192 279 47.2 44 268 135 65

OP2636 308 47.2 44 269 100 50

IntElect 220 OP2195 433 47.2 47.5 428 220 63

OP2192 433 47.2 47.5 428 220 63

IntElect 280 OP2195 433 47.2 47.5 428 220 63

OP2192 433 47.2 47.5 428 220 63

IntElect 350 OP2195 463 47.2 47.5 458 250 63

OP2192 463 47.2 47.5 458 250 63

IntElect 450 OP2195 531 47.2 47.5 526 250 75

OP2192 531 47.2 47.5 526 250 75

OP2196 Estándar 50t - 180t

OP2195 Estándar 220t - 450t

OP2192 >Fuerza OP2192

OP2636 >Velocidad OP2636

OP0022 Acoplamiento de expulsión manualmente

OP2193 Acoplamiento de expulsión semi automatizado

39Dimensión de la conexión |

22

Medidas de conexión de la interfaz del transportador de material IntElect

4xM8x7

ØD

OP0320 Tolva de material opcional

b

a

cdY

A

30

Ø135

190

Y

140

Ø120

AA - A

Ø45

Ø70

Unidad de inyecciónDiámetro de husillo

[mm]

Medidas [mm]

Estándar L/D 25

OP0612 / OP0627

Estándar

a a b c d D

65 14 395 -

18 505 - 20 157 518 376

22 591 -

110 18 578 -

20 157 518 37622 591 -

25 653 -

30 781 -

250 22 591 -

20 157 518 376

25 653 -

30 781 -

35 887 -

40 990 -

450 30 781 -

20 157 670 37635 887 -

40 990 -

45 1124 -

460 30 781 930

20 157 670 37635 887 1061

40 990 -

45 1124 -

560 35 887 -

20 157 670 37640 990 -

45 1124 -

50 1234 -

700 35 887 1061

20 157 670 37640 990 1185

45 1124 -

50 1234 -

23

Medidas de conexión de la interfaz del transportador de material IntElect

dc

30

A

a

Z

b

∅D

60°

Z

M8-16 (4x)

160

∅58

∅96

60°

16

0

A

OP0320 Tolva de material opcional

Unidad de inyecciónDiámetro de husillo

[mm]

Medidas [mm]

Estándar L/D 25

OP0612 / OP0627

Estándar

a a b c d D

1100 45 1118 -

50 1243 - 20 165 620 785

60 1474 -

1600 50 1243 -

60 1474 - 20 165 620 785

70 1719 -

2200 60 1474 -

70 1719 - 20 165 620 785

80 1938 -

Z

Z

M8-16 (4x)

200

∅104

∅142

60° 60°

20

0

A

Unidad de inyecciónDiámetro de husillo

[mm]

Medidas [mm]

Estándar L/D 25

OP0612 / OP0627

Estándar

a a b c d D

3000 70 1975 -

80 2342 - 20 205 580 785

95 2332 -

41Dimensión de la conexión |

22

Medidas de conexión de la interfaz del transportador de material IntElect

4xM8x7

ØD

OP0320 Tolva de material opcional

b

a

cdY

A

30

Ø135

190

Y

140

Ø120

AA - A

Ø45

Ø70

Unidad de inyecciónDiámetro de husillo

[mm]

Medidas [mm]

Estándar L/D 25

OP0612 / OP0627

Estándar

a a b c d D

65 14 395 -

18 505 - 20 157 518 376

22 591 -

110 18 578 -

20 157 518 37622 591 -

25 653 -

30 781 -

250 22 591 -

20 157 518 376

25 653 -

30 781 -

35 887 -

40 990 -

450 30 781 -

20 157 670 37635 887 -

40 990 -

45 1124 -

460 30 781 930

20 157 670 37635 887 1061

40 990 -

45 1124 -

560 35 887 -

20 157 670 37640 990 -

45 1124 -

50 1234 -

700 35 887 1061

20 157 670 37640 990 1185

45 1124 -

50 1234 -

10

IntElect Multi

Unidad de cierre Unidad de inyección horizontal Diámetro de husillo

[mm]

Unidad de inyección vertical Diámetro de husillo

[mm]

100

110 18 / 22 / 25 / 3065 14 / 18 / 22 / 25

250 22 / 25 / 30 / 35 / 40

450 30 / 35 / 40 / 45250 22 / 25 / 30 / 35

560 35 / 40 / 45

130

110 18 / 22 / 25 / 3065 14 / 18 / 22 / 25

250 22 / 25 / 30 / 35 / 40

450 30 / 35 / 40 / 45250 22 / 25 / 30 / 35

560 35 / 40 / 45 / 50

180

250 22 / 25 / 30 / 35 / 40 65 14 / 18 / 22 / 25

450 30 / 35 / 40 / 45 250 22 / 25 / 30 / 35

560 35 / 40 / 45 / 50 450 30 / 35 / 40 / 45

11

Unidad de cierre 100 130 180

Altura del molde mín. / máx.: 100 100 100

>Aumentada Multi OP0211 [mm] 230 / 650 280 / 700 300 / 800

Distancia útil entre columnas (h x v):

>Estándar 470x470 520x520 570x570

Peso de molde / móvil / fijo max. [kg] 1500 / 1050 / 750 2000 / 1400 / 1000 2750 / 1925 / 1375

Expulsor carrera / fuerza / velocidad máx.:

>Estándar OP2196 [mm / kN / mm/s] 150 / 32 / 333 150 / 32 / 333 150 / 45 / 333

>Fuerza OP2192 [mm / kN / mm/s] 120 / 59 / 333 120 / 59 / 333 135 / 59 / 333

>Velocidad OP2636 [mm / kN / mm/s] 100 / 50 / 500 100 / 50 / 500 100 / 50 / 500

Datos generales 100 130 180

Peso neto: 4)

 >Máquina sin unidad V [kg] 5150 5700 6950

Unidad de inyección vertical 65 250 450

Diámetro de husillo [mm] 14 18 22 25 22 25 30 35 30 35 40 45

Relación L/D OP0610 / OP0611 [mm] 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20

Pres. de inyección máx. (hasta 400°C) 1) [bar] 2800 2800 2220 1720 2800 2800 2510 1850 2800 2790 2140 1690

Volumen por carrera, máx. [cm³] 12 20 30 38 40 61 99 135 113 154 201 254

Velocidad de inyección máx.: 1)

>Estándar OP0314 [mm/s] 200 200 200

>Speed OP0315 [mm/s] 350 350 350

>High-Speed OP0316 [mm/s] 550 - -

Flujo de inyección máx.:

>Estándar OP0314 [cm³/s] 31 51 76 98 76 98 141 192 141 192 251 318

>Speed OP0315 [cm³/s] 54 89 133 172 133 172 247 337 247 337 440 556

>High-Speed OP0316 [cm³/s] 85 140 209 270 - - - - - - - -

Flujo de plastificación máx. (PS): 2)

>Estándar OP0314 [g/s] 1,3 3,7 6 10 6 10 16,7 22,7 16,7 22,7 33,3 42

>OP0315 / OP0316 [g/s] 1,7 5 8,3 13,8 6,8 11,3 18,8 25,5 18,8 25,5 37,5 47,3

Carrera de la boquilla máx. 3) [mm] 450 450 450

Boquilla fuerza / velodidad máx.:

>Estándar [kN / mm/s] 30 / 23 30 / 23 30 / 23

Datos generales 65 250 450

Peso neto: 4)

>Unidad de inyección-V OP0303 [kg] 1110 1403 1624

Los datos técnicos corresponden a la versión válida enel momento de la impresión y se basan en un equipa­miento estándar. Reservado el derecho a efectuar cam­bios. Los parámetros se refieren a una tensión de red de400 V, una tensión de red diferente afecta los paráme­tros de la máquina.

1) Presión y velocidad máxima de inyección puede influir.Presión de inyección y presión remanente máxima no pueden estar garantizadas durante todo el tiempo de ciclo.

2) El ratio de plastificación depende de los parametros de proceso y del material.

3) Carrera máx de boquilla es válida para boquilla abierta estándar (OP0652) - L/D = 20. la carrera de la boquilla es más corta conboquilla especial u opcional - L/D > 20.

4) Datos para máquina estándar, variación por equipamiento posible.

43IntElect Multi |

10

IntElect Multi

Unidad de cierre Unidad de inyección horizontal Diámetro de husillo

[mm]

Unidad de inyección vertical Diámetro de husillo

[mm]

100

110 18 / 22 / 25 / 3065 14 / 18 / 22 / 25

250 22 / 25 / 30 / 35 / 40

450 30 / 35 / 40 / 45250 22 / 25 / 30 / 35

560 35 / 40 / 45

130

110 18 / 22 / 25 / 3065 14 / 18 / 22 / 25

250 22 / 25 / 30 / 35 / 40

450 30 / 35 / 40 / 45250 22 / 25 / 30 / 35

560 35 / 40 / 45 / 50

180

250 22 / 25 / 30 / 35 / 40 65 14 / 18 / 22 / 25

450 30 / 35 / 40 / 45 250 22 / 25 / 30 / 35

560 35 / 40 / 45 / 50 450 30 / 35 / 40 / 45

12

Medidas de la máquina IntElect Multi

h g

es

h, h1LS

B

47 (

47 -

71)

P

W

Unidad de inyección

vertical

65

[mm]

65

[mm]

250

[mm]

250

[mm]

450

[mm]

450

[mm]

Unidad de cierre Diámetro de husillo 14 / 18 22 / 25 22 / 25 30 / 35 30 / 35 40 / 45

100

B 1908 2043 2308 2578 - -

h ges 3535 3670 3935 4205 - -

S 569 569 - -

L 3955 3955 - -

W 1402 1402 - -

P 2275 2275 - -

h/h1 Multi IntElect Mono - 100

130

B 1908 2043 2308 2578 - -

h ges 3613 3748 4013 4283 - -

S 564 564 - -

L 4245 4245 - -

W 1482 1482 - -

P 2475 2475 - -

h/h1 Multi IntElect Mono - 125

180

B 1908 2043 2308 2578 2673 2953

h ges 3712 3848 4113 4383 4478 4758

S 630 630 630

L 4385 4385 4385

W 1578 1578 1578

P 2720 2720 2720

h/h1 Multi IntElect Mono

13

Profundidad de sumersión y distancia transversal

A

A - A

A

V max.

V min.

Hv

Ev

Unidad de cierre Unidad de inyecciónvertical

Diámetro de husillo[mm]

Ev min. *[mm]

Hv[mm]

V min.[mm]

V max.[mm]

100

65

14 190

450 80 220

18 60

22 90

25 30

250

22 90

25 30

30 170

35 30

130

65

14 223

450 80 220

18 93

22 123

25 63

250

22 123

25 63

30 203

35 63

180

65

14 283

450 80 220

18 153

22 183

25 123

250

22 183

25 123

30 263

35 123

450

30 263

35 123

40 273

45 123

* distancia mínima a centro de la boquillaCarrera máx de boquilla es válida para boquilla abierta estándar (OP0652) - L/D = 20. la carrera de la boquilla es más corta con boquilla especial u opcional - L/D > 20.

45IntElect Multi |

12

Medidas de la máquina IntElect Multi

h g

es

h, h1LS

B

47 (

47 -

71)

P

W

Unidad de inyección

vertical

65

[mm]

65

[mm]

250

[mm]

250

[mm]

450

[mm]

450

[mm]

Unidad de cierre Diámetro de husillo 14 / 18 22 / 25 22 / 25 30 / 35 30 / 35 40 / 45

100

B 1908 2043 2308 2578 - -

h ges 3535 3670 3935 4205 - -

S 569 569 - -

L 3955 3955 - -

W 1402 1402 - -

P 2275 2275 - -

h/h1 Multi IntElect Mono - 100

130

B 1908 2043 2308 2578 - -

h ges 3613 3748 4013 4283 - -

S 564 564 - -

L 4245 4245 - -

W 1482 1482 - -

P 2475 2475 - -

h/h1 Multi IntElect Mono - 125

180

B 1908 2043 2308 2578 2673 2953

h ges 3712 3848 4113 4383 4478 4758

S 630 630 630

L 4385 4385 4385

W 1578 1578 1578

P 2720 2720 2720

h/h1 Multi IntElect Mono

14

Mesa giratoria integrada con expulsor lateral OP0201 / OP2051

ÓÓÓÓÓÓ

ÓÓÓÔÔ

ÔÔ

ÔÔÔÔ

ÔÔÔÔ

ÔÔÔÔ

D2

D1

A

B CA

C

B

Máquina 100 130 180

Distancia útil entre columnas (h x v): [mm] 470x470 520x520 570x570

Geometría / Peso neto:

Espesura de mesa giratoria [mm] 128 128 148

D1 [mm] 656 728 800

D2 [mm] 675 750 825

Peso de molde máximo en mesa giratoria [kg] 600 800 1000

Conexión:

4 círculos de agua * 10 [bar], 120 °C, DME

Tiempo giratorio [s] / [kg] < 0,9 / 600 < 1,0 / 800 < 1,0 / 1000

Croquis acotado del expulsor:

A (h / v) [mm] ±203,2 / ±50,8 (4x ∅27) ±203,2 / ±50,8 (4x ∅27) ±203,2 / ±50,8 (4x ∅27)

B (h / v) [mm] ±85 / ±85 (4x ∅27) ±85 / ±85 (4x ∅27) -

C (h / v) [mm] ±120 / ±120 (4x ∅27) ±120 / ±120 (4x ∅27) ±120 / ±120 (4x ∅27)

Golpe OP2196 / OP2051 * [mm] 55 50 85

* Cambios a petición

24

a b c c1 d e f min. h1 max. transporte

IntElect 50-65 157 - 855 - 1450 1900 405 0

IntElect 50-110 157 - 855 - 1467 1900 507 134

IntElect 50-250 157 - 855 - 1477 1900 591 254

IntElect 75-65 157 0 855 - 1485 1935 405 0

IntElect 75-110 157 0 855 - 1502 1935 507 134

IntElect 75-250 157 0 855 - 1512 1935 591 254

IntElect 75-450 157 250 855 690 1537 1935 781 677

IntElect 75-460 157 250 855 690 1537 1935 781 757

IntElect 100-110 157 0 870 - 1557 1990 507 40

IntElect 100-250 157 0 870 - 1567 1990 591 360

IntElect 100-450 157 305 870 690 1592 1990 781 632

IntElect 100-460 157 305 870 690 1622 1990 887 712

IntElect 100-560 157 305 870 690 1622 1990 887 796

IntElect 100-700 157 305 870 690 1622 1990 887 796

IntElect 130-110 157 0 870 - 1602 2035 507 28

IntElect 130-250 157 0 870 - 1612 2035 591 300

IntElect 130-450 157 425 870 690 1637 2035 781 620

IntElect 130-460 157 425 870 690 1637 2035 781 700

IntElect 130-560 157 425 870 690 1667 2035 887 835

IntElect 130-700 157 425 870 690 1667 2185 887 990

IntElect 180-250 157 400 870 677 1652 2075 591 184

IntElect 180-450 157 400 870 677 1677 2075 781 507

IntElect 180-460 157 400 870 677 1677 2075 781 507

IntElect 180-560 157 400 870 677 1707 2075 887 771

IntElect 180-700 157 400 870 677 1707 2225 887 926

IntElect 220-700 157 6 935 795 1862 2380 845 186

IntElect 220-1100 230.6 517 935 805 2198 2409 1080 630

IntElect 220-1600 230.6 517 935 805 2198 2409 1178 1160

IntElect 280-1100 230.6 6 945 795 2205 2419 1080 320

IntElect 280-1600 230.6 518 945 809 2205 2419 1178 780

IntElect 280-2200 230.6 518 945 809 2190 2419 1413 870

IntElect 350-1600 230.6 512 975 795 2255 2469 1178 820

IntElect 350-2200 230.6 512 975 795 2240 2469 1413 855

IntElect 450-2200 230.6 666 975 795 2327 2556 1413 275

IntElect 450-3000 270.6 666 975 795 2332 2556 1965 1170

47IntElect Multi |

14

Mesa giratoria integrada con expulsor lateral OP0201 / OP2051

ÓÓÓÓÓÓ

ÓÓÓÔÔ

ÔÔ

ÔÔÔÔ

ÔÔÔÔ

ÔÔÔÔ

D2

D1

A

B C

A

C

B

Máquina 100 130 180

Distancia útil entre columnas (h x v): [mm] 470x470 520x520 570x570

Geometría / Peso neto:

Espesura de mesa giratoria [mm] 128 128 148

D1 [mm] 656 728 800

D2 [mm] 675 750 825

Peso de molde máximo en mesa giratoria [kg] 600 800 1000

Conexión:

4 círculos de agua * 10 [bar], 120 °C, DME

Tiempo giratorio [s] / [kg] < 0,9 / 600 < 1,0 / 800 < 1,0 / 1000

Croquis acotado del expulsor:

A (h / v) [mm] ±203,2 / ±50,8 (4x ∅27) ±203,2 / ±50,8 (4x ∅27) ±203,2 / ±50,8 (4x ∅27)

B (h / v) [mm] ±85 / ±85 (4x ∅27) ±85 / ±85 (4x ∅27) -

C (h / v) [mm] ±120 / ±120 (4x ∅27) ±120 / ±120 (4x ∅27) ±120 / ±120 (4x ∅27)

Golpe OP2196 / OP2051 * [mm] 55 50 85

* Cambios a petición

Notes

Notes

Valores prácticos del factor de corrección del punto de fusión para el uso de la calculación del peso de inyección para algunos plásticos comunes. Melt correction factor = factor de corrección del punto de fusión.

Material Factor rendimiento

HD-PE 0,75 0,75

LD-PE 0,73 0,73

PP 0,73 0,73

PS 0,91 0,91

SB 0,91 0,91

ABS 0,91 0,91

SAN 0,91 0,91

PA 0,93 0,93

PA 6 +30 % GF 1,14 1,14

PC 0,97 0,97

PC/ABS 0,94 0,94

PMMA 0,97 0,97

POM 1,15 1,15

PET 1,08 1,08

PBT 1,08 1,08

CA 1,03 1,03

CAB 0,98 0,98

PVC-w 1,05 1,05

PVC-h 1,15 1,15

Peso de inyección = factor de corrección del punto de fusión * desplazamiento del emboló

El factor de corrección del punto de fusión considera el cambio de volumen a temperatura durante el proceso. Y incluye también un factor para las características de fl ujo del dispositivo de cierre al fi nal del husillo.

Certifi cado según VDA 6.4

Valores prácticos del factor de corrección del punto de fusión para el uso de la calculación del peso de inyección para algunos plásticos comunes. Melt correction factor = factor de corrección del punto de fusión.

Material Factor rendimiento

HD-PE 0,75 0,75

LD-PE 0,73 0,73

PP 0,73 0,73

PS 0,91 0,91

SB 0,91 0,91

ABS 0,91 0,91

SAN 0,91 0,91

PA 0,93 0,93

PA 6 +30 % GF 1,14 1,14

PC 0,97 0,97

PC/ABS 0,94 0,94

PMMA 0,97 0,97

POM 1,15 1,15

PET 1,08 1,08

PBT 1,08 1,08

CA 1,03 1,03

CAB 0,98 0,98

PVC-w 1,05 1,05

PVC-h 1,15 1,15

Peso de inyección = factor de corrección del punto de fusión * desplazamiento del emboló

El factor de corrección del punto de fusión considera el cambio de volumen a temperatura durante el proceso. Y incluye también un factor para las características de fl ujo del dispositivo de cierre al fi nal del husillo.

Certifi cado según VDA 6.4

www.sumitomo-shi-demag.eu

Todos los datos y la información proporcionados en este folleto han sido compilados y verifi cados con el cuidado y la diligencia debidos. Creemos que los contenidos de este folleto son exactos, pero no pueden garantizar su precisión. Es posible que la descripción en este folleto sea diferente de la condición actual de la máquina al momento del envío. 11.2020