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Manual de instrucciones Sensor electrónico de presión

PI22xxPI23xx

8000

9157

/ 01

03

/ 20

20

ES

2

Índice de contenidos1 Advertencia preliminar ��4

1�1 Símbolos utilizados ��42 Indicaciones de seguridad ��43 Uso previsto ��5

3�1 Campo de aplicación ��54 Función ��6

4�1 Tipos de funcionamiento ��64�1�1 Funcionamiento con 2 hilos ��64�1�2 Funcionamiento con 3 hilos ��6

4�2 Función de conmutación (solo en el funcionamiento con 3 hilos) ��64�3 Función analógica ��74�4 Calibración por parte del cliente ��84�5 IO-Link ��10

4�5�1 Información general ��104�5�2 Información específica de los equipos ��104�5�3 Herramientas de parametrización ��10

5 Montaje ��105�1 Variantes de conexión con juntas clamp ��10

6 Conexión eléctrica ��126�1 Conexión para funcionamiento con 2 hilos ��126�2 Conexión para parametrización IO-Link ��126�3 Conexión para funcionamiento con 3 hilos ��13

7 Elementos de manejo y visualización ��148 Menú ��15

8�1 Estructura del menú: menú principal ��158�2 Explicación del menú principal ��168�3 Estructura del menú: nivel 2 (funciones avanzadas) ��178�4 Explicación del nivel de menú 2 ��188�5 Estructura del menú: nivel 3 (simulación) ��198�6 Explicación del nivel de menú 3 ��20

9 Parametrización ��219�1 Proceso general de parametrización ��21

3

ES

9�2 Ajustes de la pantalla (opcional) ��239�3 Fijar las señales de salida ��24

9�3�1 Fijar las funciones de salida ��249�3�2 Fijar los límites de conmutación ��249�3�3 Escalar el valor analógico para OUT2 ��25

9�4 Configuraciones de usuario (opcional) ��269�4�1 Realizar la calibración del punto cero ��269�4�2 Configurar el comportamiento de las salidas ante fallos ��269�4�3 Fijar el tiempo de retardo para las salidas de conmutación ��269�4�4 Fijar la lógica de conmutación para las salidas de conmutación ��279�4�5 Fijar la atenuación para la señal de conmutación ��279�4�6 Fijar la atenuación para la señal analógica ��279�4�7 Calibrar la curva del valor de medición ��27

9�5 Funciones de asistencia ��289�5�1 Lectura de los valores mínimos/máximos de la presión del sistema ��289�5�2 Restablecer todos los parámetros a la configuración de fábrica ��28

9�6 Función de simulación ��299�6�1 Acceder al nivel de menú 3 (simulación) ��299�6�2 Fijar el valor de simulación ��299�6�3 Configurar la duración de simulación ��299�6�4 Iniciar la simulación ��30

10 Funcionamiento ��3010�1 Lectura de la configuración de los parámetros ��3010�2 Cambio de la pantalla en el modo Run� ��3010�3 Autodiagnóstico / indicación de errores ��31

11 Datos técnicos ��3411�1 Rangos de configuración ��3411�2 Datos técnicos ��34

12 Configuración de fábrica ��35

4

1 Advertencia preliminar1.1 Símbolos utilizados► Operación requerida> Reacción, resultado[…] Referencia a teclas, botones o indicadores→ Referencia cruzada

Nota importante El incumplimiento de estas indicaciones puede acarrear funcionamientos erróneos o averías�Información Indicaciones complementarias�

2 Indicaciones de seguridad• El equipo descrito está integrado como subcomponente en un sistema�

- La seguridad de este sistema es responsabilidad del fabricante� - El fabricante del sistema está obligado a realizar una evaluación de riesgos, así como a crear y adjuntar una documentación de acuerdo con los requisitos legales y normativos para el operador y el usuario del sistema� Esta debe contener toda la información e indicaciones de seguridad necesarias para el operador, el usuario y, dado el caso, el personal de mantenimiento autorizado por el fabricante del sistema�

• Lea este documento antes de la puesta en marcha del producto y consérvelo durante el tiempo que se siga utilizando�

• El producto debe ser apto para las aplicaciones y condiciones ambientales correspondientes sin ningún tipo de restricción�

• Utilizar el producto solamente según el uso previsto (→ Uso previsto).• Utilizar el producto solamente con fluidos permitidos (→ Datos técnicos). • El incumplimiento de las indicaciones de utilización o de los datos técnicos

puede provocar daños personales y/o materiales� • El fabricante no asume ninguna responsabilidad ni garantía derivada de

manipulaciones en el producto o de un uso incorrecto por parte del operario�

5

ES

• El montaje, la conexión eléctrica, la puesta en marcha, la programación, la configuración, el manejo y el mantenimiento del producto solo pueden ser llevados a cabo por personal cualificado autorizado y formado para la actividad correspondiente�

• Proteger de forma segura los equipos y cables contra daños�

3 Uso previstoEl equipo mide y supervisa la presión del sistema en instalaciones�3.1 Campo de aplicaciónTipo de presión: presión relativa

Nº de pedido Rango de medición Sobrepresión

admitida Presión de rotura

bar PSI bar PSI bar PSIPI2xx9 -1��1 -14,5��14,5 10 145 30 435PI2xx7 -0,05��1 -0,73��14,5 10 145 30 435PI2xx6 -0,124��2,5 -1,8��36,27 20 290 50 725PI2xx5 -1��4 -14,5��58 30 435 50 725PI2xx4 -1��10 -14,5��145 50 725 100 1450PI2xx3 -1��25 -14,4��362,7 80 1160 150 2175

MPa = (valor de medición en bares) ÷ 10kPa = (valor de medición en bares) x 100

Mediante medidas adecuadas se deben evitar las sobrepresiones estáticas y dinámicas que superen el valor de sobrepresión indicado�No se debe sobrepasar la presión de rotura indicada�Incluso el hecho de sobrepasar momentáneamente la presión de rotura puede causar la destrucción del equipo� ATENCIÓN: ¡riesgo de lesiones!

No se puede utilizar en una instalación en la que se deban cumplir los criterios del apartado D10�2/63-03 de la norma 3A 63-03�

6

4 Función• El equipo muestra la presión actual del sistema en una pantalla�• Genera señales de salida en función de los parámetros configurados y del tipo

de funcionamiento�• Asimismo, pone a disposición los datos del proceso a través de IO-Link�• El equipo está concebido para establecer una comunicación bidireccional

completa� En este caso están disponibles varias posibilidades: - Indicación remota: lectura e indicación de la presión actual del sistema� - Parametrización remota: lectura y modificación de la configuración actual de parámetros�

- Parametrización IO-Link (→ 4.5)4.1 Tipos de funcionamientoEl tipo de funcionamiento es definido mediante el cableado (→ 6 Conexión eléctrica) y detectado por el equipo automáticamente.4.1.1 Funcionamiento con 2 hilosOUT2 (Pin 2) Señal analógica proporcional a la presión de 4��20 mA o 20��4 mA

4.1.2 Funcionamiento con 3 hilos

OUT1 (Pin 4) • Señal de conmutación para el valor límite de la presión del sistema• Comunicación mediante IO-Link

OUT2 (Pin2)3 posibilidades:• Señal de conmutación para el valor límite de la presión del sistema• Señal analógica proporcional a la presión de 4��20 mA• Señal analógica proporcional a la presión de 20��4 mA

4.2 Función de conmutación (solo en el funcionamiento con 3 hilos)

OUTx cambia su estado de conmutación en caso de que los valores estén por encima o por debajo de los límites de conmutación configurados (SPx, rPx)� Se pueden seleccionar las siguientes funciones de conmutación:• Función de histéresis / normalmente abierto: [OUx] = [Hno] (→ Fig. 1).• Función de histéresis / normalmente cerrado: [OUx] = [Hnc] (→ Fig. 1).

Primero se fija el punto de conmutación (SPx) y después se configura el punto de desactivación (rPx) con la diferencia deseada�

7

ES

• Función de ventana / normalmente abierto: [OUx] = [Fno] (→ Fig. 2).• Función de ventana / normalmente cerrado: [OUx] = [Fnc] (→ Fig. 2).

La extensión de la ventana se configura mediante la diferencia entre el SPx y el rPx� SPx = valor superior, rPx = valor inferior�

�

�

��

��

��

��

��

��

�

�

��

��

��

��

��

��

1 2

P = presión del sistema; HY = histéresis; FE = ventana

4.3 Función analógicaLa salida analógica se puede parametrizar�• [OU2] determina si el rango de medición configurado se visualiza con

4��20 mA ([OU2] = [I]) o 20��4 mA ([OU2] = [InEG])�El escalado se puede configurar mediante la programación teach o introduciendo un valor para los parámetros ASP y AEP�• La programación mediante teach del punto inicial analógico [tASP] o la

configuración del parámetro [ASP] determina el valor de medición en el cual la señal de salida tiene 4 mA (20 mA para [InEG])�

• La programación mediante teach del punto final analógico [tAEP] o la configuración del parámetro [AEP] determina el valor de medición en el cual la señal de salida tiene 20 mA (4 mA para [InEG])�

8

Diferencia mínima entre [ASP] y [AEP] = 25% del valor final del rango de medición (Turn-Down 1:4); para PI2x09: 25% del margen de medición�

Configuración de fábrica Rango de medición escalado

��

�

�

��

��

�

�

��

�

�

��

��

�

�

P = presión del sistema, MAW = valor inicial del rango de medición, MEW = valor final del rango de medición1 : [OU2] = [I]; 2 : [OU2] = [InEG]

En el rango de medición configurado, la señal de salida se encuentra entre 4 y 20 mA ([OU2] = [I]) o entre 20 y 4 mA ([OU2] = [InEG])�Además se señaliza lo siguiente:• Presión del sistema por encima del rango de medición:

- Señal de salida > 20 mA para [OU2] = [I]� - Señal de salida de 4 a 3,8 mA para [OU2] = [InEG]�

• Presión del sistema por debajo del rango de medición: - Señal de salida de 4 a 3,8 mA para [OU2] = [I]� - Señal de salida > 20 mA para [OU2] = [InEG]�

4.4 Calibración por parte del clienteLa calibración por parte del cliente modifica la curva del valor de medición con respecto a los valores reales de medición (Desplazamiento / modificación de la pendiente; → 9.4.6 [CAL]).• Se pueden definir dos puntos de calibración (CP1, CP2)� Ambos puntos son

independientes el uno del otro�• Los dos puntos de calibración deben encontrarse dentro del rango de medición

escalado (→ 4.3 Supervisión de presión / función analógica).

9

ES

• La calibración del punto cero [COF] afecta a la calibración de la curva del valor de medición. Recomendación: poner [COF] a 0 (→ 9.4.1 [COF]), a continuación calibrar la curva del valor del valor de medición�

Después de una modificación se pueden restablecer las configuraciones de fábrica de la calibración (→ 9.5.2 [rES]).

�

��

��

�

�

��

�• P = presión medida;

P‘ = valor de medición modificado• CP1 = punto de calibración 1;

CP1‘ = valor de medición modificado para CP1

• CP2 = punto de calibración 2• 1 = curva del valor de medición con la

configuración de fábrica• 2 = curva del valor de medición

después de la calibración

��

��

�

��

�

�• P = presión medida;

P‘ = valor de medición modificado• CP1 = punto de calibración 1;

CP2 = punto de calibración 2; CP2‘ = valor de medición modificado para CP2

• 1 = curva del valor de medición con la configuración de fábrica

• 2 = curva del valor de medición después de la calibración

��

��

��

�

��

�

�

• P = presión medida; P‘ = valor de medición modificado

• CP1 = punto de calibración 1; CP1‘ = valor de medición modificado para CP1

• CP2 = punto de calibración 2; CP2‘ = valor de medición modificado para CP2

• 1 = curva del valor de medición con la configuración de fábrica

• 2 = curva del valor de medición después de la calibración

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4.5 IO-Link4.5.1 Información generalEste equipo dispone de una interfaz de comunicación IO-Link� Para su funcionamiento se requiere un módulo que soporte IO-Link (maestro IO-Link)� La interfaz IO-Link permite el acceso directo a datos de proceso y diagnóstico y ofrece la posibilidad de parametrizar el equipo durante el funcionamiento� Además, es posible establecer la comunicación a través de una conexión punto a punto con ayuda de un cable adaptador para USB�Más información sobre IO-Link → www�ifm�com�4.5.2 Información específica de los equiposLos IODD necesarios para la configuración de un equipo IO-Link, así como la información detallada sobre la estructura de los datos del proceso, la información de diagnóstico y las direcciones de parámetros se encuentran en → www�ifm�com�4.5.3 Herramientas de parametrizaciónToda la información necesaria para el hardware y software IO-Link requerido → www�ifm�com�

5 Montaje5.1 Variantes de conexión con juntas clamp

Conexión clamp en tubería según DIN

11866

PI22xx Diámetro efectivo:

Dw = 34 mm

PI23xx Diámetro efectivo:

Dw = 47,5 mm

d1

d2

Serie A - métrico Diámetro nominal DN 40

Di = 38 mm

Diámetro nominal DN 50

Di = 50 mmSerie B - ISO Diámetro nominal

DN / OD 42,4 Di = 38,4 mm

--------------------

Serie C - ASME Diámetro nominal DN / OD 1 ½“ Di = 34,8 mm

Diámetro nominal DN / OD 2“

Di = 47,5 mm

Diámetro interior de la tubería Di (d2) > Diámetro de la superficie activa de la membrana del transmisor de presión Dw (d1)�

11

ES

► Antes de montar y desmontar el equipo: asegurarse de que en la instalación no esté aplicada la presión� En la indicación de la presión del sistema en % del margen, hay que tener en cuenta lo siguiente: si aparece "0" no quiere decir que la instalación no esté bajo presión�

► No presionar ni limpiar la membrana de proceso con objetos duros o de punta�

► La junta de estanqueidad no debe oprimir la membrana del transmisor de presión�

La posición de montaje del sensor influye en la presión hidrostática del líquido de relleno en los capilares del sensor de presión� El desplazamiento del punto cero (es decir, en caso de estado sin presión, no se indica "cero" como valor de medición), como consecuencia de la posición de montaje del sensor, puede ser corregido a través del menú (→ 9.4.1)�

Utilización en zonas asépticas según 3A: Orientación del equipo en tuberías y depósitosNota a tener en cuenta para la posibilidad de limpieza óptima del elemento de medición según los criterios 3A para zonas asépticas:Para permitir la salida completa del fluido desde la zona en torno al transmisor de presión en caso de tuberías o depósitos vacíos, entre las 5 posiciones posibles (véase dibujo a la derecha) se deben elegir principalmente las posiciones 1-3�

Utilización en zonas asépticas según EHEDG: ► Asegurarse de una integración del sensor en la instalación en conformidad con la EHEDG�

► Utilizar juntas con un ajuste de presión definido�

12

6 Conexión eléctricaEl equipo solo puede ser instalado por técnicos electricistas�Se deben cumplir los reglamentos tanto nacionales como internacionales para el establecimiento de instalaciones electrotécnicas�Suministro de tensión según EN 50178, MBTS y MBTP�

► Desconectar la tensión de alimentación� ► Conectar el equipo de la siguiente manera:

6.1 Conexión para funcionamiento con 2 hilos

�

�

��

BN

WH

1

2

Identificación de colores según DIN EN 60947-5-2

6.2 Conexión para parametrización IO-Link

�

�

��

BN

WH

BK

BU

1

2

3

4

L+

L

P


Pin 1 L+Pin 2 Función de salida según la configuración OU2 Pin 3 L- para funcionamiento de programaciónPin 4 (P) Comunicación mediante IO-Link

13

ES

6.3 Conexión para funcionamiento con 3 hilos2 x conmutación positiva 2 x conmutación negativa

�

�

��

L

L+

Out 1Out 2

4:2:

L

L+

Out 1Out 2

4:2:

BN

WH

BK

BU

1

2

3

4

L

L+

Out 1Out 2

4:2:

BN

WH

BK

BU

1

2

3

4

1 x conmutación positiva / 1 x analógica

1 x conmutación negativa / 1 x analógica

L+

LOut 1Out 2

4:2:

BN

WH

BK

BU

1

2

3

4

L+

LOut 1Out 2

4:2:

BN

WH

BK

BU

1

2

3

4


Pin 1 L+Pin 3 L-

Pin 4 (OUT1) • Salida de conmutación binaria, supervisión de presión• Comunicación mediante IO-Link

Pin 2 (OUT2) Salida de conmutación binaria, supervisión de presión o salida analógica para la presión del sistema

14

7 Elementos de manejo y visualización

10

9

11

Mode/Enter Set

1 2 3 4 5 6 7 8

1 - 8: LED indicadores - LED 1 a LED 5 = presión del sistema en la unidad de medida indicada� - LED 6 = presión del sistema en % del escalado configurado de la salida analógica (rango ASP hasta AEP), cuando [OU2] está configurada como salida analógica�Presión del sistema en % del valor final del rango de medición, cuando [OU2] está configurada como salida de conmutación�

- LED 7 = estado de conmutación OUT2 (se enciende cuando la salida 2 está conmutada)�

- LED 8 = estado de conmutación OUT1 (se enciende cuando la salida 1 está conmutada)�

9: Pantalla alfanumérica de 4 dígitos - Indicación de la presión actual del sistema - Indicación de los parámetros y de los valores de los parámetros

10: Botón Set - Configuración de los valores de los parámetros (de forma continua si se mantiene pulsado el botón; uno por uno si se presiona el botón una sola vez)�

11: Botón Mode/Enter - Selección de los parámetros y confirmación de los valores de los parámetros�

15

ES

8 Menú8.1 Estructura del menú: menú principal

RUN

S

MM

S

MM

S

MM

S

MS

MS

M

M1

MM

S

MM

S

M

MM

S

MM

S

M

MS

M

1: Paso al nivel de menú 2 (funciones avanzadas) Los puntos del menú con el fondo gris ( SP1 ) no están activos en el funcionamiento con 2 hilos

16

8.2 Explicación del menú principalSP1/rP1* Valor límite superior/inferior de la presión del sistema con el cual OUT1

conmuta�OU1* Función de salida para OUT1:

• Señal de conmutación para los valores límites de presión: función de histéresis [H ��] o función de ventana [F ��], respectivamente normalmente abierto [� no] o normalmente cerrado [� nc]�

OU2 Función de salida para OUT2:• Señal de conmutación para los valores límites de presión: función de

histéresis [H ��] o función de ventana [F ��], respectivamente normalmente abierto [� no] o normalmente cerrado [� nc]; (solamente disponible con el funcionamiento con 3 hilos)�

• Señal analógica para la presión actual del sistema: 4��20 mA [I], 20��4 mA [InEG]�

tCOF Programar la calibración del punto cero�tASP Programar el punto inicial analógico para la presión del sistema: fijar el valor

de medición con el cual se emiten 4 mA (20 mA para [OU2] = [InEG])�tAEP Programar el punto final analógico para la presión del sistema: fijar el valor

de medición con el cual se emiten 20 mA (4 mA para [OU2] = [InEG])�SP2/rP2* Valor límite superior/inferior de la presión del sistema con el cual OUT2

conmuta�EF Funciones avanzadas / acceso al nivel de menú 2�

* Puntos del menú no activos en el funcionamiento con 2 hilos

17

ES

8.3 Estructura del menú: nivel 2 (funciones avanzadas)

MM

S

MM

S

MM

S

MM

S

MM

S

MS

MM

S

MM

S

MM

S

1

1

M

MM

S

MM

S

MS

MS

MS

MS

M

M

M

M

M

MS

M

MS

M

MS

M

M

MS

MS

M

S 2

S

M

1: Paso al menú principal; 2: Paso al nivel de menú 3 (simulación)Los puntos del menú con el fondo gris ( ASP ) no están activos en el funcionamiento con 2 hilos

18

8.4 Explicación del nivel de menú 2Uni Unidad de medida estándar para la presión del sistema�

SELdModo de indicación:• Presión en la unidad configurada en [Uni]�• Presión en % del escalado configurado de la salida analógica�

ASP Punto inicial analógico para la presión del sistema: valor de medición con el cual se emiten 4 mA (20 mA para [OU2] = [InEG])�

AEP Punto final analógico para la presión del sistema: valor de medición con el cual se emiten 20 mA (4 mA para [OU2] = [InEG])�

HI Memoria de los valores máximos para la presión del sistema�LO Memoria de los valores mínimos para la presión del sistema�COF Calibración del punto cero�dS1* Retardo de activación para OUT1�dr1* Retardo de desactivación para OUT1�dS2* Retardo de activación para OUT2; solo está activado cuando [OU2] = [Hnc],

[Hno], [Fnc] o [Fno]�dr2* Retardo de desactivación para OUT2; solo está activado cuando [OU2] =

[Hnc], [Hno], [Fnc] o [Fno]�FOU1* Comportamiento de la salida 1 en caso de un fallo interno�FOU2 Comportamiento de la salida 2 en caso de un fallo interno�P-n* Lógica de conmutación para las salidas: pnp o npn�dAP Atenuación para las salidas de conmutación y la pantalla�dAA Atenuación para la salida analógica (OUT2); tiene efecto sobre el valor del

proceso IO-Link�diS Frecuencia de actualización y orientación de la pantalla�CAL Función de calibración (configuración de la curva del valor de medición)�CP1 Punto de calibración 1�CP2 Punto de calibración 2�SIM Paso al nivel de menú 3 (simulación)�rES Restablecer las configuraciones de fábrica�

* Puntos del menú no activos en el funcionamiento con 2 hilos

19

ES

8.5 Estructura del menú: nivel 3 (simulación)Con la configuración SEL = OU

2

2 MS

MM

S

MM

S

MM

S

MSM 2 s

1...60 min

M

Con la configuración SEL = Proc

2

2 MS

MM

S

MM

S

MSM 2 s

1...60 min

M

2: Paso al nivel de menú 2 (funciones avanzadas)Los puntos del menú con el fondo gris ( S�OU1 ) no están activos en el funcionamiento con 2 hilos

20

8.6 Explicación del nivel de menú 3Con la configuración SEL = OUSEL Estado que debe ser simulado:

• Funciones de salida [OU]�S�OU1* Valores de simulación para OUT1; sólo están activados en el funcionamiento

con 3 hilos y cuando [SEL] = [OU]�• Salida inactiva [OPEN] o salida activa [CLOS]�

S�OU2 Valores de simulación para OUT2; sólo están activados cuando [SEL] = [OU]�• En el funcionamiento con 3 hilos y cuando OUT2 está configurada como

salida de conmutación: salida inactiva [OPEN] o activa [CLOS]�• Cuando OUT2 está configurada como salida analógica: señal analógica

entre 3,6 y 21,1 mA (en función del valor configurado → 9.6.2).S�TIM Duración del proceso de simulación en minutos�

S�ON

Inicio del proceso de simulación�Durante el proceso de simulación, la pantalla muestra [SIM] y la indicación de funcionamiento actual (→ 9.6.4) alternativamente.En caso de interrupción del proceso de simulación (presionando brevemente [Mode/Enter] o [Set]), aparece [S�OFF] en la pantalla durante 2 s y, a continuación, se activa de nuevo [SEL]�

* Punto del menú inactivo en el funcionamiento con 2 hilos

Con la configuración SEL = ProcSEL Estado que debe ser simulado:

• Valor del proceso [Proc]�S�Pr Simulación de un valor del proceso; sólo está activado cuando [SEL] =

[Proc]�• Cualquier valor entre el valor inicial y el valor final del rango de medición�

S�TIM Duración del proceso de simulación en minutos�

S�ON

Inicio del proceso de simulación�Durante el proceso de simulación, la pantalla muestra [SIM] y la indicación de funcionamiento actual (→ 9.6.4) alternativamente.En caso de interrupción del proceso de simulación (presionando brevemente [Mode/Enter] o [Set]), aparece [S�OFF] en la pantalla durante 2 s y, a continuación, se activa de nuevo [SEL]�

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ES

9 ParametrizaciónDurante el proceso de parametrización el sensor permanece en el modo operativo� Sigue llevando a cabo sus funciones de supervisión con los parámetros existentes hasta que la parametrización haya concluido�Excepciones: las modificaciones en los parámetros COF (→ 9.4.1), CP1 y CP2 (→ 9.4.7) se harán efectivas inmediatamente.

9.1 Proceso general de parametrizaciónCada configuración de parámetros requiere seguir 3 pasos:1 Seleccionar el parámetro

► Presionar [Mode/Enter] hasta que aparezca el parámetro deseado�

En caso de que el menú principal esté protegido con un código de acceso, primero aparecerá en la pantalla [Cod0]�

► Presionar [Set] y mantenerlo pulsado hasta que aparezca el código válido�

► Presionar brevemente [Mode/Enter]�Entrega por parte de ifm electronic: sin restricción de acceso�

��

2 Configurar el valor del parámetro ► Presionar [Set] y mantenerlo pulsado�

> El valor actual de configuración del parámetro parpadea en la pantalla durante 5 s�

> Tras 5 s: el valor de configuración se puede modificar� Se avanza uno por uno si se presiona una vez o de forma continua si se deja pulsado el botón�

��

Los valores numéricos aumentarán de forma continua� Si desea disminuir el valor: pulsar el botón hasta que en la pantalla aparezca el valor máximo de configuración� Tras este, empieza de nuevo a contar desde el valor mínimo de configuración�

3 Confirmar el valor del parámetro ► Presionar brevemente [Mode/Enter]

> El parámetro se muestra de nuevo� El nuevo valor de configuración ha sido memorizado�

��

Configurar otros parámetros ► Comenzar de nuevo con el paso 1�

22

Finalizar la parametrización ► Presionar [Mode/Enter] tantas veces como sea necesario hasta que aparezca el valor de medición actual o esperar 15 s�

> El equipo retorna al modo operativo�

En el funcionamiento con 2 hilos no están activos aquellos puntos del menú que hacen referencia a las funciones de conmutación (→ 8 Estructura del menú); asimismo, en algunos puntos del menú no se pueden seleccionar aquellos valores de parámetros que hacen referencia a las funciones de conmutación�

• Si aparece [SLoc] en la pantalla al intentar modificar un valor del parámetro, quiere decir que el sensor está bloqueado mediante software� Este bloqueo solamente puede ser desactivado utilizando un software de parametrización�

• En el caso de la parametrización con la interfaz de usuario del programa ifm Container, los valores son configurados en campos predefinidos�

• Para la parametrización con IO-Link → listas de parámetros específicas para cada equipo en: www�ifm�com

• Cambio del nivel de menú 1 al nivel de menú 2: ► Presionar [Mode/Enter] hasta que aparezca [EF] en la pantalla�

��

► Presionar brevemente [Set] > Se muestra el primer parámetro del

submenú (en este caso: [Uni])�En caso de que el nivel de menú 2 esté protegido con un código de acceso, primero aparecerá en la pantalla "Cod1"�

► Presionar [Set] y mantenerlo pulsado hasta que aparezca el código válido�

► Presionar brevemente [Mode/Enter]�Entrega por parte de ifm electronic: sin restricción de acceso�

��

23

ES

• Bloquear / DesbloquearEl equipo se puede bloquear electrónicamente para evitar un ajuste erróneo no intencionado�

► Asegurarse de que el equipo se encuentra en el modo operativo normal�

► Presionar [Mode/Enter] + [Set] durante 10 s�

> [Loc] aparece en la pantalla�

��

��

Durante el funcionamiento: si se intentan modificar los valores de los parámetros, en la pantalla aparecerá brevemente [Loc]�Para desbloquear el equipo:

► Presionar [Mode/Enter] + [Set] durante 10 s�

> [uLoc] aparece en la pantalla��

��

Ajuste por defecto: desbloqueado�

• Timeout:Si durante la configuración de un parámetro no se pulsa ningún botón durante 15 s, el equipo retorna al modo operativo sin que se produzca ninguna modificación de los valores�

9.2 Ajustes de la pantalla (opcional) ► Seleccionar [uni] y fijar la unidad de medida:

- [bAr], [mbAr]� - [MPA], [kPA]� - [PSI] - [InHO] (solo PI2xx6, PI2xx7, PI2xx9) - [mWS] (solo PI2xx6, PI2xx7, PI2xx9)�

► Seleccionar [SELd] y fijar el tipo de indicación: - [P]: presión del sistema en la unidad configurada en Uni� - [P%]: presión del sistema en % del escalado configurado de la salida analógica; en este caso se aplica: 0% = valor ASP / 100% = valor AEP�Si OU2 está configurada como salida de conmutación, [ASP] y [AEP] no están activos� En este caso se aplica: 0% = inicio del rango de medición / 100% = fin del rango de medición�

En caso de [SELd] = [P%], se debe tener en cuenta: si aparece "0" no quiere decir que la instalación no esté bajo presión�

24

► Seleccionar [diS] y fijar la frecuencia de actualización y la orientación de la pantalla: - [d1]: actualización del valor de medición cada 50 ms� - [d2]: actualización del valor de medición cada 200 ms� - [d3]: actualización del valor de medición cada 600 ms� - [rd1], [rd2], [rd3]: visualización como con los d1, d2, d3, pero girado 180°�

- [OFF] = la visualización del valor de medición está desactivada en el modo Run� Pulsando uno de los botones durante 15 s, aparece el valor de medición actual� Presionando de nuevo el botón [Mode/Enter], se accede al modo Display� Los LED permanecen activos incluso cuando la pantalla está apagada�Los mensajes de error también se indican cuando la pantalla está apagada�

9.3 Fijar las señales de salida9.3.1 Fijar las funciones de salida

► Seleccionar [OU1] y configurar la función de conmutación: - [Hno] = función de histéresis / normalmente abierto, - [Hnc] = función de histéresis / normalmente cerrado, - [Fno] = función de ventana / normalmente abierto, - [Fnc] = función de ventana / normalmente cerrado�

► Seleccionar [OU2] y configurar la función: - [Hno] = función de histéresis / normalmente abierto, - [Hnc] = función de histéresis / normalmente cerrado, - [Fno] = función de ventana / normalmente abierto, - [Fnc] = función de ventana / normalmente cerrado� - [I] = señal de corriente proporcional a la presión de 4…20 mA, - [InEG] = señal de corriente proporcional a la presión de 20…4 mA�

9.3.2 Fijar los límites de conmutación ► Seleccionar [SP1] / [SP2] y configurar el valor con el cual la salida tiene que conmutar�

► Seleccionar [rP1] / [rP2] y configurar el valor con el cual la salida tiene que ser desactivada�

rPx es siempre menor que SPx� Solo se pueden introducir valores que se encuentran por debajo del valor para el SPx�

25

ES

9.3.3 Escalar el valor analógico para OUT2 ► Configurar la presión mínima deseada en la instalación� ► Presionar [Mode/Enter] hasta que aparezca [tASP] en la pantalla� ► Presionar [Set] y mantenerlo pulsado�

> El valor de ajuste actual parpadea en la pantalla� ► Soltar [Set] cuando la pantalla deje de parpadear�

> Se indica el nuevo valor de ajuste� ► Presionar brevemente [Mode/Enter]�

> La presión actual del sistema se fija como valor inicial para la señal analógica�

► Configurar la presión máxima deseada en la instalación� ► Presionar [Mode/Enter] hasta que aparezca [tAEP] en la pantalla� ► Presionar [Set] y mantenerlo pulsado�

> El valor de ajuste actual parpadea en la pantalla� ► Soltar [Set] cuando la pantalla deje de parpadear�

> Se indica el nuevo valor de ajuste� ► Presionar brevemente [Mode/Enter]�

> La presión actual del sistema se fija como valor final para la señal analógica�

ASP / AEP solo pueden ser programados dentro de unos límites definidos (→ 12.1 Rangos de configuración)� Si se programa con valores de presión no válidos, aparecerá [UL] o [OL] en la pantalla� Tras la confirmación mediante [Mode/Enter], la indicación [Err] parpadeará en la pantalla, el valor ASP / AEP no será modificado�Otra opción:

► Seleccionar [ASP] y configurar el valor de medición con el cual se emitirán 4 mA (20 mA para [OU2] = [InEG])�

► Seleccionar [AEP] y configurar el valor de medición con el cual se emitirán 20 mA (4 mA para [OU2] = [InEG])�

Diferencia mínima entre ASP y AEP = 25% del valor final del rango de medición (Turn-Down 1:4)�

26

9.4 Configuraciones de usuario (opcional)9.4.1 Realizar la calibración del punto cero

► Seleccionar [COF] y configurar un valor entre -5% y 5% del valor final del rango de medición� El valor interno de medición "0" se desplaza en esa cantidad�

Alternativa: adaptación automática del valor Offset en un rango de 0 bar ± 5%�

► Asegurarse de que en la instalación no esté aplicada la presión� ► Presionar [Mode/Enter] hasta que aparezca [tCOF] en la pantalla� ► Presionar [Set] y mantenerlo pulsado�

> El valor Offset actual parpadea brevemente en la pantalla (en %)� > Se muestra la presión actual del sistema� ► Soltar el botón [Set]� ► Presionar brevemente [Mode/Enter] (= confirmación del nuevo valor Offset)�

9.4.2 Configurar el comportamiento de las salidas ante fallos ► Seleccionar [FOU1] y fijar un valor:

- [On] = la salida 1 se activa en caso de fallo� - [OFF] = la salida 1 se desactiva en caso de fallo� - [OU] = la salida 1 conmuta independientemente del tipo de fallo como está definido en los parámetros SP1, rP1 y OU1�

► Seleccionar [FOU2] y fijar un valor: - [On] = la salida 2 se activa en caso de fallo, la señal analógica alcanza el valor límite superior�

- [OFF] = la salida 2 se desactiva en caso de fallo, la señal analógica alcanza el valor límite inferior�

- [OU] = la salida 2 conmuta independientemente del tipo de fallo como está definido en los parámetros SP2, rP2, OU2� La señal analógica se corresponde con el valor de medición�

Indicación de errores → 10.39.4.3 Fijar el tiempo de retardo para las salidas de conmutación[dS1] / [dS2] = retardo de activación para OUT1 / OUT2�[dr1] / [dr2] = retardo de desactivación para OUT1 / OUT2�

► Seleccionar [dS1], [dS2], [dr1] o [dr2] y configurar un valor entre 0,1 y 50 s (con 0,0 el tiempo de retardo no está activo)�

27

ES

9.4.4 Fijar la lógica de conmutación para las salidas de conmutación ► Seleccionar [P-n] y configurar [PnP] o [nPn]�

9.4.5 Fijar la atenuación para la señal de conmutación ► Seleccionar [dAP] y configurar un valor entre 0,00 �� 30,00 s; (con 0,00 [dAP] no está activo)�

Valor dAP = tiempo de respuesta entre el cambio de presión y el cambio del estado de conmutación en segundos�[dAP] repercute en la frecuencia de conmutación: fmax = 1 ÷ 2dAP�[dAP] también repercute en la indicación�

9.4.6 Fijar la atenuación para la señal analógica ► Seleccionar [dAA] y configurar un valor entre 0,01 �� 99,99 s; (con 0,00 [dAA] no está activo)�

Valor dAA = tiempo de respuesta entre el cambio de presión y el cambio de la señal analógica en segundos�

9.4.7 Calibrar la curva del valor de medición ► Configurar la presión de referencia definida entre ASP y AEP en la

instalación� ► Seleccionar [CAL]� ► Presionar brevemente [Set]�

> Aparece [CP1] en la pantalla� ► Presionar [Set] durante 5 s�

> Se indica la presión medida por el equipo� ► Presionar [Set] hasta que aparezca en la pantalla la presión de referencia configurada (presión medida = presión de referencia) o hasta que se emita en OUT2 la correspondiente señal analógica� Valor máximo de corrección = ± 2 % del valor final del rango de medición�

► Presionar brevemente [Mode/Enter]� > Aparece [CP1] en la pantalla� ► Presionar brevemente [Mode/Enter]�

> Aparece [CP2] en la pantalla�Continúe con a) o b)

28

a) Concluir el proceso de calibración: ► Presionar brevemente [Mode/Enter]�

> Aparece [CAL] en la pantalla� b) Modificar un segundo punto en la curva del valor de medición�

► Configurar una segunda presión de referencia definida en la instalación�Diferencia mínima entre los puntos de calibración CP1 y CP2 = 5% del valor final del rango de medición�

► Presionar [Set] durante 5 s� > Se indica la presión medida por el equipo� ► Presionar [Set] hasta que aparezca en la pantalla la presión de referencia configurada (presión medida = presión de referencia) o hasta que se emita en OUT2 la correspondiente señal analógica�Valor máximo de corrección = ± 2 % del valor final del rango de medición�

► Presionar brevemente [Mode/Enter]� > Aparece [CP2] en la pantalla� ► Presionar brevemente [Mode/Enter]�

> Aparece [CAL] en la pantalla, el proceso ha concluido�

9.5 Funciones de asistencia9.5.1 Lectura de los valores mínimos/máximos de la presión del sistema

► Seleccionar [HI] o [LO] y presionar brevemente [Set]�[HI] = valor máximo, [LO] = valor mínimo�Borrar la memoria:

► Seleccionar [HI] o [LO]� ► Presionar [Set] y mantenerlo pulsado hasta que aparezca [----] en la pantalla�

► Presionar brevemente [Mode/Enter]�

9.5.2 Restablecer todos los parámetros a la configuración de fábrica ► Seleccionar [rES]� ► Presionar [Set] y mantenerlo pulsado hasta que aparezca [----] en la pantalla�

► Presionar brevemente [Mode/Enter]�Es recomendable anotar las configuraciones propias antes de ejecutar esta función (→ 13 Configuración de fábrica).

29

ES

9.6 Función de simulación9.6.1 Acceder al nivel de menú 3 (simulación)

► Seleccionar [EF] y presionar brevemente [Set] (= acceder al nivel del menú 2)�

► Seleccionar [SIM] y presionar brevemente [Set] (= acceder al nivel del menú 3)�

> Aparece [SEL] en la pantalla�

9.6.2 Fijar el valor de simulaciónEstados de salidaCuando [SEL] está activado:

► Presionar [Set] y mantenerlo pulsado hasta que aparezca [OU] en la pantalla�

► Presionar brevemente [Mode/Enter]� > Aparece [S�OU1] en la pantalla (en el funcionamiento con 2 hilos

aparece [S�OU2])� ► Configurar con [Set] el valor deseado:

- [OPEN] = salida 1 no activa / abierta� - [CLOS] = salida 1 activa / cerrada�

► Presionar brevemente [Mode/Enter]� > Aparece [S�OU2] en la pantalla� ► Configurar con [Set] el valor deseado:• Cuando [OU2] = [Hnc], [Hno], [Fnc] o [Fno] (no en el funcionamiento

con 2 hilos): - [OPEN] = salida 2 no activa / abierta� - [CLOS] = salida 2 activa / cerrada�

• Cuando [OU2] = [I] o [InEG]: - 3,60��21,10 mA en intervalos de 0,01 mA�

► Presionar brevemente [Mode/Enter]�Valor del procesoCuando [SEL] está activado:

► Presionar [Set] y mantenerlo pulsado hasta que aparezca [Proc] en la pantalla�

► Presionar brevemente [Mode/Enter]� > Aparece [S�Pr] en la pantalla� ► Configurar con [Set] el valor de presión deseado: ► Presionar brevemente [Mode/Enter]�

9.6.3 Configurar la duración de simulación ► Seleccionar [S�TIM] y configurar un valor entre 1��60 minutos�

30

9.6.4 Iniciar la simulación ► Seleccionar [S�ON]� ► Presionar [Set] y mantenerlo pulsado hasta que la pantalla muestre [SIM] y la indicación actual de funcionamiento alternativamente�Indicación actual de funcionamiento: - Presión actual del sistema cuando [SEL] = [OU]� - Valor de medición simulado y configurado en [S�Pr] cuando [SEL] = [Proc]�

Una vez transcurrido el tiempo de simulación, aparece [S�OFF] en la pantalla durante 2 s y, a continuación, [SEL]�Cancelar simulación:

► Presionar brevemente [Mode/Enter] o [Set]� > Se indica [S�OFF] en la pantalla durante 2 s, después [SEL]�

10 FuncionamientoUna vez conectada la tensión de alimentación, el equipo se encuentra en el modo Run (= modo operativo normal)� Ejecuta las funciones de evaluación y medición y emite señales de salida correspondientes a los parámetros configurados�Indicadores de funcionamiento → Capítulo 7 Elementos de manejo y visualización�

10.1 Lectura de la configuración de los parámetros ► Presionar [Mode/Enter] hasta que aparezca el parámetro deseado� ► Presionar brevemente [Set]�

> El equipo muestra durante aprox� 15 s el valor correspondiente del parámetro� Tras 15 s vuelve a mostrar el parámetro, después retorna al modo Run�

10.2 Cambio de la pantalla en el modo Run. ► Presionar brevemente [Set] en el modo Run�

> El equipo muestra durante aprox� 15 s el valor de medición actual en el tipo de indicación seleccionado: - Presión del sistema en la unidad configurada en Uni� - Presión del sistema en % del escalado configurado de la salida analógica, cuando [OU2] está configurada como salida analógica�

- Presión del sistema en % del valor final del rango de medición, cuando [OU2] está configurada como salida de conmutación�

31

ES

10.3 Autodiagnóstico / indicación de erroresEl equipo ofrece amplias posibilidades para el autodiagnóstico,• ya que se supervisa automáticamente durante el funcionamiento�• Indica advertencias y estados de error mediante IO-Link y a través de la

pantalla (incluso cuando esta está apagada)�• Cuando se diagnostica un fallo, las salidas conmutan en función de la

configuración de los parámetros FOU1 y FOU2 (→ 9.4.2)

Indic

ación

Núm

ero

de

even

to IO

-Link

IO-L

ink P

DVali

d

Devic

e-St

atus

Id

x 36

IO-L

ink

Tipo

de fa

llo

Soluc

ión

-/-* 0x5111 no 2** Tensión de alimentación demasiado baja�

► Comprobar / corregir el nivel de tensión de alimentación�

► En el funcionamiento con 2 hilos: comprobar / corregir el nivel de la carga conectada�

SC1 0x8CB3 yes 2** Sobrecorriente en la salida de conmutación 1�

► Comprobar si hay cortocircuito o sobrecorriente en la salida de conmutación 1; eliminar el fallo�

SC2 0x8CB4 yes 2** Sobrecorriente en la salida de conmutación 2�

► Comprobar si hay cortocircuito o sobrecorriente en la salida de conmutación 2; eliminar el fallo�

32

Indic

ación

Núm

ero

de

even

to IO

-Link

IO-L

ink P

DVali

d

Devic

e-St

atus

Id

x 36

IO-L

ink

Tipo

de fa

llo

Soluc

ión

Para 0x1810/ 0x1Fxx

no 2** Fallo de parametrización a través de IO-Link; ajuste de un parámetro fuera del rango permitido�

► Definir el parámetro a través del número de evento IO-Link 0x1Fxx�

► Modificar el parámetro mediante IO-Link o los botones de configuración�

► Restablecer todos los parámetros a la configuración de fábrica (→ 9.5.2).

OL 0x8C10 yes 2** Valor del proceso demasiado alto�

► Comprobar / reducir la presión del sistema�

UL 0x8C30 yes 2** Valor del proceso demasiado bajo�

► Comprobar / aumentar la presión del sistema�

E100 0x5000 no 4** Fallo interno en el sensor detectado�

► Sustituir equipo�

W531 0x8CA1 yes 2** La salida analógica ha alcanzado el valor límite superior (20,5 mA)�

► Aumentar el valor AEP si es posible (con [OU2] = [InEG] valor ASP) o reducir la presión del sistema�

W530 0x8CA0 yes 2** La salida analógica ha alcanzado el valor límite inferior (3,8 mA)�

► Disminuir el valor ASP si es posible (con [OU2] = [InEG] valor AEP) o aumentar la presión del sistema�

W532 0x8CA5 yes 2** Carga demasiado alta en la salida analógica�***

► Reducir la carga en la salida 2 o aumentar la tensión de alimentación�

33

ES

Indic

ación

Núm

ero

de

even

to IO

-Link

IO-L

ink P

DVali

d

Devic

e-St

atus

Id

x 36

IO-L

ink

Tipo

de fa

llo

Soluc

ión

W203 0x1822 yes 2** Fallo en la compensación de temperatura de la medición de presión�

El equipo opera con un coeficiente de temperatura mayor (es decir, con precisión reducida)�

► Sustituir equipo�W703 0x8CC2 yes 2** Temperatura del sensor

demasiado alta�Reducir la temperatura�

W704 0x8CC3 yes 2** Temperatura del sensor demasiado baja�

Aumentar la temperatura�

W161 0x4210 yes 2** Temperatura del equipo demasiado alta (> 90 °C)�

Equipo fuera de la especificación�

► No instalar el equipo con aislamiento�

W162 0x4220 yes 2** Temperatura del equipo demasiado baja (< -30 °C)�

Equipo fuera de la especificación�

► Instalar el equipo con aislamiento�

* En caso de subtensión (nº de fallo W403), la pantalla no muestra nada�** 2 = Out of Spec; 4 = Failure*** Este mensaje solamente aparece en el funcionamiento con 3 hilos� En el funcionamiento con 2 hilos la subtensión es detectada e indicada� Si OU2 no se utiliza para la aplicación, se puede omitir el mensaje definiendo OU2 con una función de conmutación (→ 9.3.1).

34

11 Datos técnicos11.1 Rangos de configuración

SP1 / SP2 rP1 / rP2 ASP AEPΔP

mín� máx mín� máx mín� máx mín� máx

PI2x

x3 bar -0,96 25,00 -1,00 24,96 -1,00 18,74 5,24 25,00 0,02PSI -13,8 362,7 -14,4 362,1 -14,4 271,8 76,2 362,7 0,3MPa -0,096 2,500 -0,100 2,496 -0,100 1,874 0,524 2,500 0,002

PI2x

x4 bar -0,98 10,00 -1,00 9,98 -1,00 7,50 1,50 10,00 0,01PSI -14,2 145,0 -14,5 144,7 -14,5 108,7 21,8 145,0 0,1MPa -0,098 1,000 -0,100 0,998 -0,100 0,750 0,150 1,000 0,001

PI2x

x5 bar -0,990 4,000 -1,000 3,990 -1,000 3,000 0,000 4,000 0,005PSI -14,35 58,00 -14,50 57,85 -14,50 43,50 0,00 58,00 0,05kPa -99,0 400,0 -100,0 399,0 -100,0 300,0 0,0 400,0 0,5

PI2x

x6

bar -0,120 2,500 -0,124 2,496 -0,124 1,880 0,500 2,500 0,002PSI -1,74 36,27 -1,80 36,21 -1,80 27,27 7,26 36,27 0,03kPa -12,0 250,0 -12,4 249,6 -12,4 188,0 50,0 250,0 0,2

inH2O -48 1004 -50 1002 -50 755 201 1004 1mWS -1,22 25,49 -1,26 25,45 -1,26 19,17 5,10 25,49 0,01

PI2x

x7

mbar -48 1000 -50 998 -50 750 200 1000 1PSI -0,70 14,50 -0,73 14,47 -0,73 10,88 2,90 14,50 0,01kPa -4,8 100,0 -5,0 99,8 -5,0 75,0 20,0 100,0 0,1

inH2O -19,2 401,6 -20,0 400,8 -20,0 301,2 80,4 401,6 0,4mWS -0,49 10,20 -0,51 10,18 -0,51 7,65 2,04 10,20 0,01

PI2x

x9

mbar -998 1000 -1000 998 -1000 500 -500 1000 1PSI -14,45 14,50 -14,50 14,45 -14,50 7,25 -7,25 14,50 0,05kPa -99,8 100,0 -100,0 99,8 -100,0 50,0 -50,0 100,0 0,1

inH2O -400 401 -401 400 -401 201 -201 401 1mWS -10,18 10,20 -10,20 10,18 -10,20 5,10 -5,10 10,20 0,01

ΔP = incremento

11.2 Datos técnicosOtros datos técnicos y dibujo a escala en www�ifm�com�

35

ES

12 Configuración de fábricaConfiguración de fábrica Configuración del usuario

SP1 25% MEW*rP1 23% MEW*OU1 HnoOU2 ISP2 75% MEW*rP2 73% MEW*COF / tCOF 0,0ASP / tASP 0% MEW* / PI2209: -1 barAEP / tAEP 100% MEW*Uni bAr / mbArSELd PdS1 0,0dr1 0,0dS2 0,0dr2 0,0FOU1 OUTFOU2 OUTP-n pnpdAP 0,06dAA 0,03dis d2CP1 0,00CP2 0,00* = está configurado el valor porcentual indicado del valor final del rango de medición (MEW) del correspondiente sensor (en los PI2x09, el valor porcentual del rango de medición)�

Más información en www�ifm�com

instrucciones de uso es - ifm · no se puede utilizar en una instalación en la que se deban...

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