inspeccion de taladros-kelly
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Inspeccion de Taladros-kellyTRANSCRIPT
Luis Camilo Gmez Trujillo Cod. 20112103816TALLER INSPECCION DE TALADROS1. IDENTIFIQUE LOS COMPONENTES DE LA KELLY
2. ADQUIERA UNA IMAGEN DE CADA UNA DE LAS VALVULAS DE LA KELLY, ESTABLEZCA SUS COMPONENTES INTERNOS3. EXPLIQUE DE LA MANERA MAS DETALLADA POSIBLE SU FUNCIONAMIENTO, KELLY Y SUS VALVULAS
EQUIPOS DE CONTROL EN LA SARTA Son los equipos que permiten cerrar rpidamente la sarta de perforacin. Su presin de trabajo debe ser igual o superior a la presin de trabajo de la cabeza del pozo. La kelly debe estar equipada en su parte superior de una vlvula de cierre rpido y de pleno paso como el KELLY COCK. Se recomienda colocar una segunda vlvula en la parte inferior.
KELLY COCKS Kelly Cock superior: Es una vlvula accionada exteriormente por medio de una llave. El sello se mejora a medida que la presin del pozo aumenta. Esta vlvula no necesita lubricacin. Sus conexiones hembra y macho son izquierdas.
Kelly Cock inferior: Es una vlvula de cierre esfrico entre la cabeza de la sarta y la kelly. Tiene el mismo dimetro nominal que esta, y sus conexiones son macho y hembra. Tiene la caracterstica de cerrar hacia ambos lados. Para asegurar el cierre tiene un pasador que hace de stop, impidiendo que la bola de cierre gire ms de 90 desde su posicin abierta a cerrada.
Kelly Guard: Est fabricada en una sola pieza, lo que permite una gran resistencia a la traccin (1.000.000 lb) y a la presin (10.000 psi). Elimina el punto dbil que supone la conexin en mitad del cuerpo y permite ahorro de longitud y peso. Est diseada para que pueda ser abierta al estar sometida a presin.
4. ELABORE UNA LISTA DE CHEQUEO DE INSPECCIONTenemos 2 clases de lista una especfica y una ms generalizada del equipo completo.
INSIDE BOP, KELLY COCK, VALVULAS Y FLOTADORESSINO
1Hay disponible en la mesa un Inside BOP y una vlvula de segurdad (TIW) Full Open para el Drill Pipe y pueden ser Instaladas manualmente?
X2Esta la TIW a mano, lista y disponible en el sitio designado?
3Existe una Lower Kelly Valve, y esta a mano, lista y disponible en el sitio designado?
4Se usa una Float valve para el Drill Pipe?
5Hay un Nipple corto (Pup Joint)para ser usado al instalar una back pressure valve, en caso de una emergencia?
6Se usa un Upper Kelly Valve o este taladro esta equipado con un sistema de Top Drive con vlvulas hidrulicas o manuales?
CONTRATISTACOMPANY MAN:
POZOTOOL PUSHER:
INSPECCIONADO PORRIG No.FECHA:
A (Adecuado) I (Inadecuado) N/A (No Aplica)
DESCRIPCION AINAOBSERVACIONES
BUJE MAESTRO
INSPECCION VISUALSuperficialmente
Presencia de grietas
Presencia de fisuras
Presencia de desgaste
Presencias de corrosin
LIQUIDOS PENETRANTESSuperficialmenteASTM E 1417.
Presencia de fisuras
ULTRASONIDOAplica al 100% del cuerpo y componentesASTM E 114; ASTM E 587ASTM 797
El espesor coincide con los del fabricante
Presencia de grietas
Presencia de poros
PARTICULAS MAGNTICAS HUMEDASAplica al 100% del cuerpo y componentes.ASTM E 1444
Presencia de fracturas
Presencia de deformaciones
Presencia de corrosin
INSPECCIN DIMENSIONALInspeccin cada 180 das de trabajo
Desgaste de los insertosAPI SPEC 7K;ISO 14693:;API RP 7L
Desgaste en el rea de soporte de cuasAPI SPEC 7K;ISO 14693;API RP 7L
Desgaste alojamiento en la rotariaAPI SPEC 7K;ISO 14693;API RP 7L
Desgaste de los alojamientos del pin rotador de la KellyAPI SPEC 7K;ISO 14693;API RP 7L
Desgaste rea soporte del rotador de la KellyAPI SPEC 7K;ISO 14693;API RP 7L
Control de conicidadCada 3000 hrs
BUJE ROTADOR DE LA KELLY
PARTICULAS MAGNETICAS HUMEDASAplica al 100% del cuerpo y componentes, desarmar totalmente, retirar la pintura y la grasa.ASTM E 1444
Presencia de fracturas
Presencia de deformaciones
Presencia de corrosin
INSPECCION DIMENSIONALInspeccin cada 720 das de trabajo
Desgaste de los pines o cuadrante de rotacinAPI SPEC 7K;ISO 14693;API RP 7L
Desgastes de los rodillosAPI SPEC 7K;ISO 14693;API RP 7L
Desgastes pasadores soporte de los rodillosAPI SPEC 7K;ISO 14693;API RP 7L
CANDADO DE LA MESA ROTARIA
INSPECCIN VISUALSuperficialmente
Revisar estado de las manijas
Revisar estado del pasador
Revisar la placa del seguro
Revisar el resorte
Revisar los pernos
PARTICULAS MAGNETICAS HUMEDASAplica al 100% del cuerpo y componentesASTM E 1444
Se observan fracturas
Se observan deformaciones
Presencia de corrosin
CAJA DE TRANSMISION
INSPECCION VISUAL INSPECCIN DIARIASuperficialmente
Revisar nivel de aceite en el carter.Cada 8 hrs. Si nota algunas trazas de impurezas, agua, etc. Cambiar aceite.
Revisar las conexiones elctricas
Comprobar la presin de aire del sistema neumtico
Verificar estado de nivelacin
INSPECCIN MENSUALSuperficialmente
Limpiar con aire comprimido las partes expuestas al polvo
Verificar alineamiento de coples.
Verificar estado de tornillos y pernos de sujecin
Inspeccin del sistema de escurrimiento
INSPECCIN CADA 500 HRSSuperficialmente
Cambio de aceite del carter
Verificar y comprobar el desgaste de elementos
Comprobar la no presencia de fugasCorregir si se requiere
CATARINA
PARTICULAS MAGNETICAS HUMEDASAplica al 100% del cuerpo y componentes.ASTM E 1444
Presencia de fisuras en la Catarina
Presencia de fisuras en el cubo de la Catarina
Presencia de deformaciones en el cubo de la catarina
CAPSULA
PARTICULAS MAGNETICAS HUMEDASAplica al 100% del cuerpo y componentes.ASTM E 1444
Presencia de fisuras
Presencia de deformaciones
ENGRANES,RODAMIENTOS,CHAMUCERAS
Lubricacin antes de empezar operacin
Verificar limpieza del alojamiento
Control del nivel aceiteCada 8 hrs. No es necesario agregar mas aceite mientras el indicador no est por debajo del nivel. Dejar que la rotaria permanezca en reposo por 10min.
Cambio de aceite Cada 500 hrs o antes si est contaminado con lodo, agua o partculas de metal. El aceite de repuesto deber ser nuevo.
Anlisis aceite Cada 250 hrs. Anlisis con rayos infrarrojos debe ir acompaado siempre de un anlisis de elementos de desgaste y de pruebas qumica y fsicas para asegurar una diagnosis exacta.ASTM D 1552, ASTM D 4294.
Drenaje de una pequea cantidad de aceite del deposito para verificar contaminacinMensualmente
Drenaje del depsito y llenado con un lubricante limpio.Cada 6 meses
Medir desgaste de dientes de los engranesDeben tener un mnimo de 1/8 entre la parte alta del diente en el pin y la raz del diente en el engrane.
Capacidad de lubricacinNo mayor a 15 gal (56.8 L) de acuerdo a especificacin del equipo.
Proporcin de engranaje no mayor a 3.6Especificacin del equipo.
Verificar que el aceite del engranaje no est contaminado Si el aceite del engranaje est contaminado; la rotaria debe ser removida de operacin inmediatamente de acuerdo a manual del equipo.
Verificar juego de engranesAnualmente
PION
INSPECCION VISUALSuperficialmente
Presencia de fugas de aceite en los sellos de la flecha del pin Diaria
Verificar holgura de valeros de la flecha del pinRemplazar si la holgura es excesiva
Extensin del eje del pin igual a 4.938 (125 mm) Especificacin del equipo. API #5 Standard
Centro de la mesa a centro de dientes del pin igual a 53.25 (1352 mm)Especificacin del equipo.
Comprobar ajustes de pinMensualmente
PARTICULAS MAGNETICAS HUMEDASAplica al 100% del cuerpo y componentes.ASTM E 1444
Presencia de desgaste en los dientes y cuerpo de pistn Los pistones que no estn excesivamente desgastados deben limpiarse y usarse de nuevo de acuerdo manual del equipo.
Presencia de fisuras
Presencia de rayonesLos pistones que no estn excesivamente rayados deben limpiarse y usarse de nuevo, de acuerdo manual del equipo.Los pistones que estn muy rayados por debajo del anillo superior deben cambiarse, de acuerdo manual del equipo.
Presencia de deformaciones
CUBIERTA
Presencia de seis tornillos
Tornillos con cabeza hexagonal
PARTICULAS MAGNETICAS HUMEDASAplica al 100% del cuerpo y componentesASTM E 1444
Se observan fracturas
Se observan deformaciones
PISO DE LA MESA ROTARIA
Material antideslizante en buen estado, fijo, completo. API 54, API 8B, API RP 505.
ROTADORES DE LA KELLY (KELLY SPINNER)
Los rotadores de la Kelly (kelly spinner) se deben desarmar cada 180 das de trabajo y realizarle las siguientes inspecciones con ensayos no destructivos:
Fracturas en el cuerpo y conexiones
INSPECCION DIMENSIONAL: Use norma API RPG 7G
INSPECCION CON WPM: Use norma API RPG 7G
MESA ROTARIA Y BUJE MAESTRO ( MASTER BUSHING)
La mesa rotaria y el buje maestro son dos componentes muy importantes que estn sometidos a grandes esfuerzos permanentemente y que su excesivo desgaste puede causar accidentes o daos a la tubera de trabajo, por lo tanto es necesario inspeccionarlos regularmente para determinar su condicin.Cada 180 das trabajo se le deben realizara a la mesa rotaria y al buje maestro las siguientes inspecciones no destructivas: INSPECCIN DIMENSIONAL. Use norma API SPEC 7
Se debe medir:Desgastes de los insertos ( Insert Bowls) del buje si los tiene Desgaste del buje maestro en el rea soporte cuas Desgaste alojamiento del buje maestro en la rotaria Desgaste de los alojamientos del pin rotador de la Kelly Desgaste rea soporte del rotador de la Kelly INSPECCIN WPM Use norma API SPEC 7
El buje maestro y el rea soporte de este en la mesa rotaria se deben inspeccionar con partculas magnticas hmedas para determinar fracturas y deformaciones:
Bujes rotadores de kelly ( kelly drive bushing)
Al igual que la mesa rotaria y el buje maestro, los rotadores de la Kelly estn sometidos a grandes esfuerzos en forma permanente y deben ser inspeccionados regularmente para determinar su condicin.Cada 720 das trabajo se le deben realizar al buje robado de la kelly las siguientes inspecciones no destructivas. INSPECCIN DIMENSIONAL Use norma API SPEC 7Se debe medir: Desgaste de los pines o cuadrante de rotacin Desgastes de los rodillos Desgastes pasadores soporte de los rodillosINSPECCIN WPM Use norma API SPEC 7
El buje rotador e la Kelly, se debe desarmar totalmente, retirar la pintura y la grasa e inspeccionar con partculas magnticas hmedas el 100% de su cuerpo y componentes para determinar fracturas o deformaciones.
5. INDIQUE ESPECIFICAMENTE LA NORMA API APLICABLE Y EL O LOS NUMERALES ESPECIFICOS. INSPECCION DIMENSIONAL: Use norma API RPG 7G
INSPECCION CON WPM: Use norma API RPG 7G. INSPECCIN DIMENSIONAL. Use norma API SPEC 7.