inspeccion de taladros-kelly

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Luis Camilo Gómez Trujillo Cod. 20112103816 TALLER INSPECCION DE TALADROS 1. IDENTIFIQUE LOS COMPONENTES DE LA KELLY 2. ADQUIERA UNA IMAGEN DE CADA UNA DE LAS VALVULAS DE LA KELLY, ESTABLEZCA SUS COMPONENTES INTERNOS 3. EXPLIQUE DE LA MANERA MAS DETALLADA POSIBLE SU FUNCIONAMIENTO, KELLY Y SUS VALVULAS EQUIPOS DE CONTROL EN LA SARTA Son los equipos que permiten cerrar rápidamente la sarta de perforación. Su presión de trabajo debe ser igual o superior a la presión de trabajo de la cabeza del pozo. La kelly debe estar equipada en su parte superior de una válvula de cierre rápido y de pleno paso como el KELLY COCK. Se recomienda colocar una segunda válvula en la parte inferior. KELLY COCKS

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Inspeccion de Taladros-kelly

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Luis Camilo Gmez Trujillo Cod. 20112103816TALLER INSPECCION DE TALADROS1. IDENTIFIQUE LOS COMPONENTES DE LA KELLY

2. ADQUIERA UNA IMAGEN DE CADA UNA DE LAS VALVULAS DE LA KELLY, ESTABLEZCA SUS COMPONENTES INTERNOS3. EXPLIQUE DE LA MANERA MAS DETALLADA POSIBLE SU FUNCIONAMIENTO, KELLY Y SUS VALVULAS

EQUIPOS DE CONTROL EN LA SARTA Son los equipos que permiten cerrar rpidamente la sarta de perforacin. Su presin de trabajo debe ser igual o superior a la presin de trabajo de la cabeza del pozo. La kelly debe estar equipada en su parte superior de una vlvula de cierre rpido y de pleno paso como el KELLY COCK. Se recomienda colocar una segunda vlvula en la parte inferior.

KELLY COCKS Kelly Cock superior: Es una vlvula accionada exteriormente por medio de una llave. El sello se mejora a medida que la presin del pozo aumenta. Esta vlvula no necesita lubricacin. Sus conexiones hembra y macho son izquierdas.

Kelly Cock inferior: Es una vlvula de cierre esfrico entre la cabeza de la sarta y la kelly. Tiene el mismo dimetro nominal que esta, y sus conexiones son macho y hembra. Tiene la caracterstica de cerrar hacia ambos lados. Para asegurar el cierre tiene un pasador que hace de stop, impidiendo que la bola de cierre gire ms de 90 desde su posicin abierta a cerrada.

Kelly Guard: Est fabricada en una sola pieza, lo que permite una gran resistencia a la traccin (1.000.000 lb) y a la presin (10.000 psi). Elimina el punto dbil que supone la conexin en mitad del cuerpo y permite ahorro de longitud y peso. Est diseada para que pueda ser abierta al estar sometida a presin.

4. ELABORE UNA LISTA DE CHEQUEO DE INSPECCIONTenemos 2 clases de lista una especfica y una ms generalizada del equipo completo.

INSIDE BOP, KELLY COCK, VALVULAS Y FLOTADORESSINO

1Hay disponible en la mesa un Inside BOP y una vlvula de segurdad (TIW) Full Open para el Drill Pipe y pueden ser Instaladas manualmente?

X2Esta la TIW a mano, lista y disponible en el sitio designado?

3Existe una Lower Kelly Valve, y esta a mano, lista y disponible en el sitio designado?

4Se usa una Float valve para el Drill Pipe?

5Hay un Nipple corto (Pup Joint)para ser usado al instalar una back pressure valve, en caso de una emergencia?

6Se usa un Upper Kelly Valve o este taladro esta equipado con un sistema de Top Drive con vlvulas hidrulicas o manuales?

CONTRATISTACOMPANY MAN:

POZOTOOL PUSHER:

INSPECCIONADO PORRIG No.FECHA:

A (Adecuado) I (Inadecuado) N/A (No Aplica)

DESCRIPCION AINAOBSERVACIONES

BUJE MAESTRO

INSPECCION VISUALSuperficialmente

Presencia de grietas

Presencia de fisuras

Presencia de desgaste

Presencias de corrosin

LIQUIDOS PENETRANTESSuperficialmenteASTM E 1417.

Presencia de fisuras

ULTRASONIDOAplica al 100% del cuerpo y componentesASTM E 114; ASTM E 587ASTM 797

El espesor coincide con los del fabricante

Presencia de grietas

Presencia de poros

PARTICULAS MAGNTICAS HUMEDASAplica al 100% del cuerpo y componentes.ASTM E 1444

Presencia de fracturas

Presencia de deformaciones

Presencia de corrosin

INSPECCIN DIMENSIONALInspeccin cada 180 das de trabajo

Desgaste de los insertosAPI SPEC 7K;ISO 14693:;API RP 7L

Desgaste en el rea de soporte de cuasAPI SPEC 7K;ISO 14693;API RP 7L

Desgaste alojamiento en la rotariaAPI SPEC 7K;ISO 14693;API RP 7L

Desgaste de los alojamientos del pin rotador de la KellyAPI SPEC 7K;ISO 14693;API RP 7L

Desgaste rea soporte del rotador de la KellyAPI SPEC 7K;ISO 14693;API RP 7L

Control de conicidadCada 3000 hrs

BUJE ROTADOR DE LA KELLY

PARTICULAS MAGNETICAS HUMEDASAplica al 100% del cuerpo y componentes, desarmar totalmente, retirar la pintura y la grasa.ASTM E 1444

Presencia de fracturas

Presencia de deformaciones

Presencia de corrosin

INSPECCION DIMENSIONALInspeccin cada 720 das de trabajo

Desgaste de los pines o cuadrante de rotacinAPI SPEC 7K;ISO 14693;API RP 7L

Desgastes de los rodillosAPI SPEC 7K;ISO 14693;API RP 7L

Desgastes pasadores soporte de los rodillosAPI SPEC 7K;ISO 14693;API RP 7L

CANDADO DE LA MESA ROTARIA

INSPECCIN VISUALSuperficialmente

Revisar estado de las manijas

Revisar estado del pasador

Revisar la placa del seguro

Revisar el resorte

Revisar los pernos

PARTICULAS MAGNETICAS HUMEDASAplica al 100% del cuerpo y componentesASTM E 1444

Se observan fracturas

Se observan deformaciones

Presencia de corrosin

CAJA DE TRANSMISION

INSPECCION VISUAL INSPECCIN DIARIASuperficialmente

Revisar nivel de aceite en el carter.Cada 8 hrs. Si nota algunas trazas de impurezas, agua, etc. Cambiar aceite.

Revisar las conexiones elctricas

Comprobar la presin de aire del sistema neumtico

Verificar estado de nivelacin

INSPECCIN MENSUALSuperficialmente

Limpiar con aire comprimido las partes expuestas al polvo

Verificar alineamiento de coples.

Verificar estado de tornillos y pernos de sujecin

Inspeccin del sistema de escurrimiento

INSPECCIN CADA 500 HRSSuperficialmente

Cambio de aceite del carter

Verificar y comprobar el desgaste de elementos

Comprobar la no presencia de fugasCorregir si se requiere

CATARINA

PARTICULAS MAGNETICAS HUMEDASAplica al 100% del cuerpo y componentes.ASTM E 1444

Presencia de fisuras en la Catarina

Presencia de fisuras en el cubo de la Catarina

Presencia de deformaciones en el cubo de la catarina

CAPSULA

PARTICULAS MAGNETICAS HUMEDASAplica al 100% del cuerpo y componentes.ASTM E 1444

Presencia de fisuras

Presencia de deformaciones

ENGRANES,RODAMIENTOS,CHAMUCERAS

Lubricacin antes de empezar operacin

Verificar limpieza del alojamiento

Control del nivel aceiteCada 8 hrs. No es necesario agregar mas aceite mientras el indicador no est por debajo del nivel. Dejar que la rotaria permanezca en reposo por 10min.

Cambio de aceite Cada 500 hrs o antes si est contaminado con lodo, agua o partculas de metal. El aceite de repuesto deber ser nuevo.

Anlisis aceite Cada 250 hrs. Anlisis con rayos infrarrojos debe ir acompaado siempre de un anlisis de elementos de desgaste y de pruebas qumica y fsicas para asegurar una diagnosis exacta.ASTM D 1552, ASTM D 4294.

Drenaje de una pequea cantidad de aceite del deposito para verificar contaminacinMensualmente

Drenaje del depsito y llenado con un lubricante limpio.Cada 6 meses

Medir desgaste de dientes de los engranesDeben tener un mnimo de 1/8 entre la parte alta del diente en el pin y la raz del diente en el engrane.

Capacidad de lubricacinNo mayor a 15 gal (56.8 L) de acuerdo a especificacin del equipo.

Proporcin de engranaje no mayor a 3.6Especificacin del equipo.

Verificar que el aceite del engranaje no est contaminado Si el aceite del engranaje est contaminado; la rotaria debe ser removida de operacin inmediatamente de acuerdo a manual del equipo.

Verificar juego de engranesAnualmente

PION

INSPECCION VISUALSuperficialmente

Presencia de fugas de aceite en los sellos de la flecha del pin Diaria

Verificar holgura de valeros de la flecha del pinRemplazar si la holgura es excesiva

Extensin del eje del pin igual a 4.938 (125 mm) Especificacin del equipo. API #5 Standard

Centro de la mesa a centro de dientes del pin igual a 53.25 (1352 mm)Especificacin del equipo.

Comprobar ajustes de pinMensualmente

PARTICULAS MAGNETICAS HUMEDASAplica al 100% del cuerpo y componentes.ASTM E 1444

Presencia de desgaste en los dientes y cuerpo de pistn Los pistones que no estn excesivamente desgastados deben limpiarse y usarse de nuevo de acuerdo manual del equipo.

Presencia de fisuras

Presencia de rayonesLos pistones que no estn excesivamente rayados deben limpiarse y usarse de nuevo, de acuerdo manual del equipo.Los pistones que estn muy rayados por debajo del anillo superior deben cambiarse, de acuerdo manual del equipo.

Presencia de deformaciones

CUBIERTA

Presencia de seis tornillos

Tornillos con cabeza hexagonal

PARTICULAS MAGNETICAS HUMEDASAplica al 100% del cuerpo y componentesASTM E 1444

Se observan fracturas

Se observan deformaciones

PISO DE LA MESA ROTARIA

Material antideslizante en buen estado, fijo, completo. API 54, API 8B, API RP 505.

ROTADORES DE LA KELLY (KELLY SPINNER)

Los rotadores de la Kelly (kelly spinner) se deben desarmar cada 180 das de trabajo y realizarle las siguientes inspecciones con ensayos no destructivos:

Fracturas en el cuerpo y conexiones

INSPECCION DIMENSIONAL: Use norma API RPG 7G

INSPECCION CON WPM: Use norma API RPG 7G

MESA ROTARIA Y BUJE MAESTRO ( MASTER BUSHING)

La mesa rotaria y el buje maestro son dos componentes muy importantes que estn sometidos a grandes esfuerzos permanentemente y que su excesivo desgaste puede causar accidentes o daos a la tubera de trabajo, por lo tanto es necesario inspeccionarlos regularmente para determinar su condicin.Cada 180 das trabajo se le deben realizara a la mesa rotaria y al buje maestro las siguientes inspecciones no destructivas: INSPECCIN DIMENSIONAL. Use norma API SPEC 7

Se debe medir:Desgastes de los insertos ( Insert Bowls) del buje si los tiene Desgaste del buje maestro en el rea soporte cuas Desgaste alojamiento del buje maestro en la rotaria Desgaste de los alojamientos del pin rotador de la Kelly Desgaste rea soporte del rotador de la Kelly INSPECCIN WPM Use norma API SPEC 7

El buje maestro y el rea soporte de este en la mesa rotaria se deben inspeccionar con partculas magnticas hmedas para determinar fracturas y deformaciones:

Bujes rotadores de kelly ( kelly drive bushing)

Al igual que la mesa rotaria y el buje maestro, los rotadores de la Kelly estn sometidos a grandes esfuerzos en forma permanente y deben ser inspeccionados regularmente para determinar su condicin.Cada 720 das trabajo se le deben realizar al buje robado de la kelly las siguientes inspecciones no destructivas. INSPECCIN DIMENSIONAL Use norma API SPEC 7Se debe medir: Desgaste de los pines o cuadrante de rotacin Desgastes de los rodillos Desgastes pasadores soporte de los rodillosINSPECCIN WPM Use norma API SPEC 7

El buje rotador e la Kelly, se debe desarmar totalmente, retirar la pintura y la grasa e inspeccionar con partculas magnticas hmedas el 100% de su cuerpo y componentes para determinar fracturas o deformaciones.

5. INDIQUE ESPECIFICAMENTE LA NORMA API APLICABLE Y EL O LOS NUMERALES ESPECIFICOS. INSPECCION DIMENSIONAL: Use norma API RPG 7G

INSPECCION CON WPM: Use norma API RPG 7G. INSPECCIN DIMENSIONAL. Use norma API SPEC 7.