ingeniería civil

Unidad 4: Estrategia de Procesos

Prof. Mg. Hctor Parodi R.

Tco, Otoo 2015

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Estrategia de Proceso

Encontrar la forma de producir bienes y servicios que cumplan con los

requerimientos del cliente y las especificaciones del producto, dentro de

los costos y otras restricciones de la administracin.

1) Enfoque en el proceso.

2) Enfoque repetitivo.

3) Enfoque en el producto.

4) Personalizacin masiva.

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Enfoque en el proceso

Proporcionan un alto grado de flexibilidad de producto, dado que se

disea cada proceso para desempear una amplia variedad de

actividades y manejar cambios frecuentes.

Costos variables muy altos y baja utilizacin, los cuales pueden ser

absorbidos mediante el uso de tecnologa.

Ejemplo: Restaurantes, hospitales, talleres de mquinas

especializadas.

Mu

ch

as e

ntr

ad

as

Sa

lida

co

n a

lta

va

rie

da

d

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Enfoque repetitivo

Es la lnea de ensamble clsica, tiene mas estructura y por lo tanto

menos flexibilidad que una instalacin con enfoque en el proceso.

Tiene ventajas econmicas respecto del enfoque en el proceso, por la

preparacin de mdulos, y permite mayor personalizacin que el proceso

continuo.

mdulos

Entrada de

materias primas y

mdulos

Mdulos

combinados para

obtener muchas

opciones de

salida

Ejemplo: Harley Davidson, Macdonalds.

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Enfoque en el producto

Est caracterizado por procesos de alto volumen y poca variedad, con

corridas de produccin grandes y continuas.

Solo mediante la estandarizacin y el control de calidad efectivo se

pueden establecer instalaciones enfocadas en el producto.

Pocas entradas

Salidas con

variaciones en

tamao, formas y

empaque.

Ejemplo: Siderrgicas, trefiladores, CMPC.

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Enfoque en la personalizacin masiva

Es la produccin rpida y de bajo costo de bienes y servicios que

satisfacen los deseos cada vez mas especficos del cliente.

Se establece un vnculo mucho mas estrecho entre ventas, produccin y

logstica.

Personalizacin masiva

Enfoque repetitivo

Diseo modular,

equipo flexible.

Enfoque en el proceso

Mucha variedad, poco

volumen

Enfoque en el producto

Poca variedad alto

volumen

Tcnicas

modulares

Tcnicas para

resultados

rpidos

Tcnicas de

programacin

efectivas

Ejemplo: Dell Computers, Borders Books.

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Estrategia de Proceso

Alta Variedad

Pocas unidades por

corrida (personalizacin)

Cambios en Mdulos

corridas pequeas,

mdulos estandarizados.

Cambios en atributos

Slo corridas grandes

Vari

ed

ad

(flexib

ilidad

)

Bajo Volumen Procesos repetitivos Alto Volumen

Enfoque en el

Proceso

Enfoque Repetitivo

Enfoque en el

Producto

Personalizacin

masiva

Estrategia deficiente

Volumen

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Anlisis y diseo del proceso

Cada paso de su proceso debe agregar valor.

Cuando se analizan y disean los procesos de transformacin de

recursos en bienes y servicios, se deben responder preguntas como:

Se esta diseando un proceso para lograr ventajas competitivas en trminos de diferenciacin, respuesta o bajo costo?

El proceso elimina pasos que no agregan valor?

El proceso permitir obtener pedidos?

El proceso es discreto o continuo?

El diseo considera tiempos de abastecimiento de proveedores externos?

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Herramientas de anlisis y diseo de procesos

1) Diagrama de flujo.

Esquema o dibujo del movimiento de materiales, productos o personas.

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2) Grfica de funcin - tiempo

Corresponde a un diagrama de flujo, al cual se le incorpora la variable

tiempo. Esta herramienta permite un anlisis mas completo incluyendo

demoras, duplicidades, etc.

Customer

Sales

Production

control

Plant A

Warehouse

Plant B

Transport

Order

Product

Process

Order

Print

Extrude

Receive

product

Wait

Move

Wait Wait Wait

Move

Ord

er

Ord

er

WIP

WIP

WIP

WIP

Pro

du

ct

Pro

du

ct

Pro

du

ct

12 days 1 day 1 day 1 day 1 day13 days 4 days 10 days 9 days

52 days

Customer

Sales

Production

control

Plant A

Warehouse

Plant B

Transport

Order

Product

Process

Order

Print

Extrude

Receive

product

Wait

Move

Wait Wait Wait

Move

Ord

er

Ord

er

WIP

WIP

WIP

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Pro

du

ct

Pro

du

ct

Pro

du

ct


Customer

Sales

Production

control

Plant A

Warehouse

Plant B

Transport

Order

Product

Process

Order

Print

Extrude

Receive

product

Wait

Move

Wait Wait Wait

Move

Ord

er

Ord

er

WIP

WIP

WIP

WIP

Pro

du

ct

Pro

du

ct

Pro

du

ct


52 days

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3) Diagramas del proceso

Comprenden smbolos, tiempo y distancia, con la finalidad de ofrecer una

forma objetiva y estructurada para analizar y registrar las actividades que

conforman un proceso.

Broiler2.50

Value-added time = Operation time/Total time = (2.50+.20)/3.15=85.7%

TOTALS3.153.5

Place in Finish Rack.05.5

Assemble Order.20

Obtain Buns, Lettuce, etc..10.5

Temporary Storage.15

Transfer to Rack.051.0

Visual Inspection.05

Transfer to Broiler.051.5

Meat Patty in Storage-

Process DescriptionChart Symbols

Time (Mins)

Dist. (Ft)

Broiler2.50

Value-added time = Operation time/Total time = (2.50+.20)/3.15=85.7%

TOTALS3.153.5

Place in Finish Rack.05.5

Assemble Order.20

Obtain Buns, Lettuce, etc..10.5

Temporary Storage.15

Transfer to Rack.051.0

Visual Inspection.05

Transfer to Broiler.051.5

Meat Patty in Storage-

Process DescriptionChart Symbols

Time (Mins)

Dist. (Ft)

2 4 1 - 2

2 4 1 - 2

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4) Diseo preliminar del proceso

Tcnica de anlisis del proceso enfocada en el cliente y la interaccin del

proveedor con el cliente

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Diseo del proceso de Servicio

Un proceso de sta naturaleza implica necesariamente un grado de

interaccin con el cliente y personalizacin. Se debe encontrar la mejor

combinacin de interaccin con el cliente y la personalizacin

relacionada.

Interaccin con el cliente y diseo del proceso

Distribucin

El diseo de la distribucin del lugar es una parte

integral de muchos procesos de servicio.

Recursos Humanos

El reclutamiento y la capacitacin del personal es vital,

para asegurar un buen desempeo del proceso.

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Tecnologa de Produccin

Los avances tecnolgicos que mejoran la produccin y la productividad

tienen una amplia gama de aplicaciones tanto en la manufactura como

en los servicios.

1) Tecnologa de Maquinaria

El avance tecnolgico se traduce en materiales mas

resistentes, lubricantes mas eficientes, mayor

perfeccin en cortes, moldeado, CNC, etc.

2) Sistema de identificacin automatizado.

Tecnologa encargado de recoger datos en piso de

planta y transformarlo en informacin relevante para la

toma de decisiones.

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3) Control de proceso.

Uso de tecnologa de la informacin para monitorear y controlar un

proceso fsico.

4) Sistemas de visin.

Se combina cmaras de video con tecnologa de

computadora, para generalmente usarse en funciones

de inspeccin.

5) Robots.

Cuando la mquina es flexible y tiene la capacidad para

sostener, mover y agarrar objetos, decimos que es un

robot.

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6) Sistemas de almacenamiento y recuperacin automatizados (ASRS).

Desarrollo e implementacin de almacenes controlados por

computadoras.

7) Vehculos de gua automatizada (AGV).

Estos pueden estar constituidos por monorrieles,

bandas transportadoras, robots o carros controlados y

guiados electrnicamente.

8) Sistema de manufactura flexible (FMS).

Tanto los mecanismos para el manejo de materiales

como las propias mquinas se controlan mediante

seales electrnicas.

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9) Manufactura integrada por computadora (CIM).

Sistema de manufactura que integra CAD, FMS, control de inventario,

almacenamiento y embarque.

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Taller N3

1) De la empresa visitada y del proceso industrial que conocieron,

identifique y justifique cual es la estrategia de proceso que mejor lo define.

2) Utilice alguna de las herramientas de anlisis y diseo de proceso

revisadas en clases para describir el proceso industrial desarrollado por la

empresa visitada. Luego identifique cuales son las etapas o actividades que

no aportan valor agregado al sistema y sugiera cuales pueden ser las

tecnologas de produccin que pueden ser implementadas para eliminar las

actividades que no aportan valor.

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