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GERENCIA DE FISCALIZACIÓN DE GAS NATURAL División de Producción, Procesamiento y Transporte Periodo: Junio de 2009 Informe de Supervisión y Fiscalización de los Sistemas de Producción, Procesamiento y Transporte de Gas Natural

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GERENCIA DE FISCALIZACIÓN DE GAS NATURAL División de Producción, Procesamiento y Transporte 

 

 

 

 

 

 

 

 

Periodo:  Junio de 2009 

Informe de Supervisión y Fiscalización de los Sistemas de Producción, Procesamiento y Transporte 

de Gas Natural 

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DIVISIÓN DE PRODUCCIÓN, PROCESAMIENTO Y TRANSPORTE Informe de Gestión – Primer Semestre 2009

Supervisión y Fiscalización

TABLA DE CONTENIDO

1. OBJETIVO _____________________________________________________________________ 4 2. EVENTOS SIGNIFICATIVOS EN EL PERIODO ________________________________________ 4

2.1. RESTRICCIONES EN EL DESPACHO DE GAS NATURAL POR PARADA DE LA

PLANTA MALVINAS _____________________________________________________ 4 2.2. MODIFICACIÓN DEL SISTEMA DE TRANSPORTE DE LÍQUIDOS POR INCREMENTO

DE CAPACIDAD DE TRANSPORTE DE 70 A 85 MBD __________________________ 4 2.3. PARO NACIONAL DE LOS PUEBLOS AMAZONICOS __________________________ 4 2.4. DIFUSIÓN DE LA CULTURA DEL GAS NATURAL _____________________________ 4

3. AMBITO DE SUPERVISIÓN DE LA DIVISIÓN DE PRODUCCIÓN, PROCESAMIENTO Y TRANSPORTE __________________________________________________________________ 5

4. ACCIONES REALIZADAS EN EL MES DE JUNIO DE 2009 ______________________________ 5 4.1. SUPERVISIÓN DE LAS ACTIVIDADES DE PRODUCCIÓN DE GAS NATURAL ______ 5

4.1.1. Supervisión Operativa del Lote 88 (Cashiriari) - Pluspetrol Perú Corporation S.A. 5

4.2. SUPERVISIÓN DE LAS ACTIVIDADES DE PROCESAMIENTO DE GAS NATURAL __ 6

4.2.1. Supervisión Pre-Operativa de la Planta de Licuefacción Pampa Melchorita del

Proyecto de Exportación de GNL – Perú LNG S.R.L. ______________________ 7 4.2.2. Supervisión Operativa de la Planta de Separación Malvinas - Pluspetrol Perú

Corporation S.A.__________________________________________________ 11 4.2.3. Supervisión Operativa de la Planta de Fraccionamiento Pisco - Pluspetrol Perú

Corporation S.A.__________________________________________________ 11 4.2.4. Supervisión Operativa de Lote 31C, Planta de Separación y Fraccionamiento -

Aguaytía Energy del Perú S.R.L. _____________________________________ 12 4.3. SUPERVISIÓN DE LAS ACTIVIDADES DE TRANSPORTE DE GAS NATURAL POR

DUCTOS _____________________________________________________________ 13 4.3.1. Supervisión Pre-Operativa del Proyecto Sistema de Recolección e Inyección

Cashiriari (Lote 88) - Malvinas _______________________________________ 14 4.3.2. Supervisión Pre-Operativa del Ducto Principal para el Proyecto de Exportación

LNG – Perú LNG S.R.L ____________________________________________ 15 4.3.3. Supervisión Pre-Operativa de la Planta Compresora Chiquintirca ____________ 17 4.3.4. Supervisión Pre-Operativa del Proyecto del Loop de la Costa _______________ 19 4.3.5. Supervisión Pre-Operativa del Proyecto de Ducto de Uso Propio - EGESUR ___ 20 4.3.6. Supervisión Operativa del Sistema de Transporte Aguaytía Energy (Sistema de

Recolección e Inyección y Ductos Principales). __________________________ 21 4.3.7. Supervisión Operativa del Sistema de Recolección y Reinyección San Martín Lote

88 (Flowlines) ___________________________________________________ 22 4.3.8. Supervisión Operativa del Sistema de Recolección y Reinyección Pagoreni Lote 56

(Flowlines) ______________________________________________________ 22 4.3.9. Supervisión Operativa del Ducto Principal de Punto de Derivación de Humay hasta

Planta de Fraccionamiento de Pisco __________________________________ 22

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DIVISIÓN DE PRODUCCIÓN, PROCESAMIENTO Y TRANSPORTE Informe de Gestión – Primer Semestre 2009

Supervisión y Fiscalización

4.3.10. Supervisión Operativa del Sistema de Transporte de Gas Natural por Ductos

desde Camisea hasta el City Gate ____________________________________ 23 4.3.11. Supervisión Operativa del Ducto de Uso Propio de Corporación Aceros Arequipa

S.A. ___________________________________________________________ 23 4.3.12. Supervisión Operativa del Ducto de Uso Propio de Minsur S.A. _____________ 23 4.3.13. Supervisión Operativa del Ducto de Uso Propio Enersur S.A. _______________ 24 4.3.14. Supervisión Operativa del Ducto de Uso Propio de Kallpa Generación S.A. ____ 24 4.3.15. Supervisión Operativa del Ducto de Uso Propio de Perú LNG _______________ 24

5. RESULTADOS _________________________________________________________________ 25

5.1. REPORTES DE PRODUCCIÓN DE GAS NATURAL Y LÍQUIDOS DE GAS NATURAL 25

5.1.1. Pluspetrol Perú Corporation S.A. _____________________________________ 25

a. Estadísticas de Producción de Lote 88 y Lote 56 ______________________ 25 5.1.2. Aguaytía Energy del Perú S.R.L. _____________________________________ 25

a. Producción Neta y de Campo del Lote 31-C __________________________ 25 5.2. REPORTES DE PROCESAMIENTO DE GAS NATURAL Y LÍQUIDOS DE GAS

NATURAL ____________________________________________________________ 26 5.2.1. Pluspetrol Perú Corporation S.A. _____________________________________ 26

a. Estadísticas de Producción Planta de Procesamiento Malvinas ___________ 26 b. Estadísticas de Producción Planta de Fraccionamiento Pisco ____________ 27

5.3. REPORTES DE TRANSPORTE DE GAS NATURAL Y LÍQUIDOS DE GAS NATURAL

POR DUCTOS _________________________________________________________ 29 5.3.1. Transportadora de Gas del Perú S.A. __________________________________ 29

a. Reporte de Operación del Transporte de Gas Natural (GN) ______________ 29 b. Reporte de Operación del Sistema de Transporte de Líquidos de Gas Natural

por Ductos de Camisea a la Costa _________________________________ 33 ANEXO 1 _____________________________________________________________________ 36

AMBITO DE SUPERVISIÓN DE LA DPTN ___________________________________ 36

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DIVISIÓN DE PRODUCCIÓN, PROCESAMIENTO Y TRANSPORTE Informe de Gestión – Primer Semestre 2009

Supervisión y Fiscalización

INFORME DE SUPERVISIÓN Y FISCALIZACIÓN DE LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÓN, PROCESAMIENTO Y TRANSPORTE DE GAS NATURAL

PRIMER SEMESTRE 2009

1. OBJETIVO El presente informe tiene por objetivo exponer el desempeño de la División de Producción, Procesamiento y Transporte de la Gerencia de Fiscalización de Gas Natural del OSINERGMIN en la Supervisión Pre-Operativa y Operativa de los Sistemas de Producción, Procesamiento y Transporte de Gas Natural y Líquidos de Gas Natural (LGN), durante el primer semestre del año 2009, para verificar el cumplimiento de la normatividad, en los aspectos técnicos, de seguridad y socio-ambientales de dichas instalaciones.

2. EVENTOS SIGNIFICATIVOS EN EL PERIODO Durante el mes de Junio de 2009, ocurrieron los siguientes eventos significativos:

2.1. RESTRICCIONES EN EL DESPACHO DE GAS NATURAL POR PARADA DE LA PLANTA MALVINAS Entre los días 9 al 12 de abril de 2009, y por un periodo de 84 horas, hubo restricciones en el despacho de gas natural al Sistema de Transporte de Gas Natural por Ductos de Camisea al City Gate, debido a la instalación de un quinto turbocompresor en la Planta Malvinas. La restricción el despacho fue con un caudal de gas natural de hasta 200 MMPCD. El 12 de abril entró en operación un tren de procesamiento de la Planta Malvinas, restableciéndose el servicio a 250 MMPCD.

2.2. MODIFICACIÓN DEL SISTEMA DE TRANSPORTE DE LÍQUIDOS POR

INCREMENTO DE CAPACIDAD DE TRANSPORTE DE 70 A 85 MBD El 24 del abril de 2009, OSINERGMIN aprobó la solicitud de la empresa Transportadora de Gas del Perú S.A. para la modificación del Sistema de Transporte de Liquidos de Gas Natural por Ductos de Camisea a la Costa, a fin que la capacidad de transporte se aumente a 85 MBPD. El operador utilizará tres bombas en cada Estación de Bombeo y aplicará dosis de agente reductor de fricción (Drag reducer) en las Estaciones PS1, PS2 y PS4 del Sistema.

2.3. PARO NACIONAL DE LOS PUEBLOS AMAZONICOS

Durante el mes de mayo y junio, se realizó el paro nacional indígena en la zona amazónica, influenciando las instalaciones de Pluspetrol Perú Corporation S.A., de los Lotes 88 y 56, respectivamente. Las comunidades reclamaban el Gobierno se derogue los Decretos Legislativos N° 1020, 1064, 1080, 1081, 1089 y 1090. La empresa Pluspetrol Perú Corporation S.A. suspendió el tránsito de sus embarcaciones.

2.4. DIFUSIÓN DE LA CULTURA DEL GAS NATURAL

En Junio de 2009, OSINERGMIN llevó a cabo presentaciones ante los representantes de las autoridades locales de Chincha y Pisco, sobre su función supervisora y fiscalizadora de las instalaciones de gas natural, a fin de difundir los aspectos de seguridad inherentes a dichas instalaciones, de los contratistas y concesionarios existentes en el país y la competencia que corresponde a las autoridades locales para difundir y preservar la integridad de ellas y de las poblaciones vecinas.

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DIVISIÓN DE PRODUCCIÓN, PROCESAMIENTO Y TRANSPORTE Informe de Gestión – Primer Semestre 2009

Supervisión y Fiscalización

3. AMBITO DE SUPERVISIÓN DE LA DIVISIÓN DE PRODUCCIÓN, PROCESAMIENTO Y

TRANSPORTE El ámbito de la supervisión y fiscalización de la División de Producción, Procesamiento y Transporte de la Gerencia de Fiscalización de Gas Natural se muestra en el Anexo 1.

4. ACCIONES REALIZADAS EN EL MES DE JUNIO DE 2009

4.1. SUPERVISIÓN DE LAS ACTIVIDADES DE PRODUCCIÓN DE GAS NATURAL

En la Tabla N° 1 se muestran las visitas de supervisión acumuladas en el primer semestre del año 2009, visitas a las empresas supervisadas del ámbito de la DPTN.

Tabla Nº 1.- VISITAS DE SUPERVISION OPERATIVA ACUMULADAS A INSTALACIONES DE PRODUCCIÓN DE GAS NATURAL ENERO - JUNIO 2009

Empresa Unidad Operativa Técnica y Seguridad

Medio Ambiente

Comprobación Especial Total

Pluspetrol Perú Corporation S.A. Lote 56, Pagoreni 2 0 0 2

Pluspetrol Perú Corporation S.A. Lote 88, Cashiriari 6 5 0 11

Pluspetrol Perú Corporation S.A. Lote 88, San Martin 3 2 0 5

Aguaytía Energy del Perú S.R.L. Lote 31-C 2 0 0 2

Total de Visitas Operativas en el año: 13 7 0 20

A continuación se describen las actividades de Supervisión y Fiscalización, realizadas a las instalaciones de las empresas supervisadas en el mes de Junio de 2009.

4.1.1. Supervisión Operativa del Lote 88 (Cashiriari) - Pluspetrol Perú

Corporation S.A. En la visita de supervisión al Lote 88, Cashiriari, se verificó el cumplimiento normativo durante la etapa de perforación del pozo productor Nº CR-1004D en la Plataforma Cashiriari 1. Además, en esta plataforma se tienen concluidos 4 pozos productores y un pozo inyector de cortes.

En la Plataforma Cashiriari 3 se ejecutaron trabajos de construcción de la Plataforma de Perforación. También se realizaron trabajos de estabilización de taludes en zonas erosionadas debido a las lluvias.

Plataforma Cashiriari 1: Vista aérea del área de la

plataforma de perforación en Cashiriari 1 Plataforma Cashiriari 1: Vista del BOP instalada

en el pozo CR-1004D

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DIVISIÓN DE PRODUCCIÓN, PROCESAMIENTO Y TRANSPORTE Informe de Gestión – Primer Semestre 2009

Supervisión y Fiscalización

Plataforma Cashiriari 1: Vista área de zona donde se realiza el secado de los detritos que luego pasarán por el equipo de molienda y finalmente serán reinyectados en el

pozo re-inyector de cortes de perforación.

Plataforma Cashiriari 3: Vista aérea del área de construcción de la plataforma de perforación en

Cashiriari 3.

Plataforma Cashiriari 3: Vista del área donde se

instalará el campamento para la perforación de los pozos en Cashiriari 3.

Plataforma Cashiriari 3: Colocación de la geomembrana impermeable en toda la plataforma

de perforación en Cashiriari 3.

4.2. SUPERVISIÓN DE LAS ACTIVIDADES DE PROCESAMIENTO DE GAS NATURAL En la Tabla Nº 2 se resumen las visitas de Supervisión Pre-Operativa, efectuadas por la División de Producción, Procesamiento y Transporte de la Gerencia de Fiscalización de Gas Natural acumuladas hasta el mes de Junio de 2009. Tabla Nº 2.- VISITAS DE SUPERVISION PRE-OPERATIVA ACUMULADAS A INSTALACIONES DE

PROCESAMIENTO DE GAS NATURAL ENERO - JUNIO 2009

Empresa Unidad Pre-Operativa Técnica y Seguridad

Medio Ambiente

Comprobación Especial Total

Aguaytía Energy del Perú S.R.L. Consumidor Directo Aguaytía 1 0 0 1

Perú LNG S.R.L. Proyecto de Exportación de Gas Natural Licuefactado – Planta de Pampa Melchorita

12 6 0 18

Perú LNG S.R.L. Proyecto de Explotación de la Cantera GNL-2 0 4 0 4

Total de Visitas Pre-Operativas en el año: 13 10 0 23

En la Tabla Nº 3 se resumen las visitas de Supervisión Operativa, efectuadas por la División de Producción, Procesamiento y Transporte de la Gerencia de Fiscalización de Gas Natural acumuladas hasta el mes de Junio de 2009.

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Supervisión y Fiscalización

Tabla Nº 3.- VISITAS DE SUPERVISION OPERATIVAS ACUMULADAS A INSTALACIONES DE

PROCESAMIENTO DE GAS NATURAL ENERO - JUNIO 2009 Empresa Unidad Operativa Técnica y

Seguridad Medio

Ambiente Comprobación

Especial Total

Pluspetrol Perú Corporation S.A.

Planta de Separación de Gas Natural de Malvinas 3 2 0 5

Pluspetrol Perú Corporation S.A.

Planta de Fraccionamiento de LGN de Pisco 3 2 0 5

Aguaytía Energy del Perú S.R.L.

Planta de Procesamiento y Fraccionamiento Aguaytía 2 0 0 2

Aguaytía Energy del Perú S.R.L.

Lote 31C, Planta de Procesamiento y Fraccionamiento Aguaytía

0 2 0 2

Total de Visitas Operativas en el año: 8 6 0 14

A continuación se describen las actividades de Supervisión Pre-Operativa y Operativa, realizadas a las instalaciones de la Tabla Nº 2 y 3 y efectuadas en el mes de Junio de 2009.

4.2.1. Supervisión Pre-Operativa de la Planta de Licuefacción Pampa Melchorita

del Proyecto de Exportación de GNL – Perú LNG S.R.L. Se realizaron dos (02) visitas de supervisión al Proyecto de Perú LNG para supervisar los aspectos técnicos y de seguridad y una (01) visita por Medio Ambiente. Los tipos de visitas de supervisión realizados y las instalaciones supervisadas se muestran en la Tabla Nº 4:

Tabla Nº 4

TIPO DE VISITA INSTALACIONES DE LA PLANTA DE LIQUEFACCION

Seguridad y Técnica Área de Procesos Sistemas Contra Incendio Servicios Auxiliares

Seguridad y Técnica Instalaciones Marinas Área de Almacenamiento

Medio Ambiente Planta Melchorita, instalaciones marinas y Cantera GNL-2

Durante la supervisión realizada al Proyecto de Pampa Melchorita se verificó lo siguiente: − Continuación de trabajos de montaje de equipos de procesos en: entrada de

gas, estación de medición, remoción de gases ácidos, pre-enfriamiento y remoción de mercurio.

− Continuación de trabajos en las áreas de remoción de gases, pre- enfriamiento, remoción de mercurio y Hot Oil.

− Instalación de dos (02) skids del sistema de Deluge (cortina de agua) para el aislamiento de los hornos ante una posible fuga de gas proveniente del área de refrigeración.

− Finalización de trabajos de instalación de los flares de gases húmedo y seco. Pendiente la interconexión con la Planta.

− Avance de la construcción de la poza estanca del área de procesos, faltando la construcción de la canaleta que direccionará el derrame hacia la poza.

− Inicio de trabajos de preparación para la prueba hidrostática del tanque de almacenamiento de GNL T-3401

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Supervisión y Fiscalización

− Culminación de instalación del sistema de bombeo de agua salada. − Culminación de la instalación de todos los anillos y planchas de refuerzo del

tanque T-3402. Está pendiente la instalación de los tubos de acero inoxidable en donde se instalarán las bombas de transferencia.

Respecto a las instalaciones marinas se verificó: − Continuación de instalación de estructuras metálicas de la plataforma de

carga. − Continuación de los trabajos de hincado de pilotes para los Dolphins de

atraque y amarre. − Instalación de defensas en el Roll-Off (molón), para el atraque de

embarcaciones de servicio. − Construcción de 640 m, de los 800 m totales, del rompeolas principal. Se

continua el transporte de roca y de los bloques de concreto reforzado de 5 m3 hacia el rompeolas.

En lo referente a la visita de Supervisión por Medio Ambiente, se verificó lo siguiente: − Cumplimiento de los compromisos asumidos en el Estudio de Impacto

Ambiental (EIA), respecto a la correcta disposición de residuos sólidos de las principales contratistas de PERÚ LNG: CBI, CDB, GYM y otros.

En lo referente a la supervisión social, ésta consistió en la verificación del programa de información y comunicación, programa de contratación de mano de obra local, accesos de pescadores, plan de relaciones comunitarias y monitoreo comunitario, cuyos resultados fueron conformes y se recomendó a la empresa efectuar la limpieza de los accesos de pescadores norte y sur debido a la existencia de material suelto en ellos. En las Gráficas Nº 1 y 2 se muestra el avance del proyecto según las dos empresas contratistas principales CBI (Área de Procesos) y CDB (Instalaciones Marinas).

Personal de relaciones comunitarias de Perú

LNG y CB&I coordinando con la entidad capacitadora ITDG, la cual esta a cargo del

Taller.

Autoridad local del centro poblado Urbanito Cruz y representantes de Perú LNG y CDB durante la visita de monitoreo efectuada por

OSINERGMIN.

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Supervisión y Fiscalización

GRÁFICA Nº 1 AVANCE DEL PROYECTO DE LA PLANTA DE LICUEFACCION DE PERU LNG

AREA DE PROCESOS

AVANCE DE LA PLANTA DE LNG PAMPA MELCHORITAAREA DE PROCESOS - Contratista CBI

0,0

20,0

40,0

60,0

80,0

16.01 16.02 05.03 02.04 25.04 22.05 19.06

Día.Mes

% A

vanc

e

Áreas Comunes Área de Procesos Servicios Industriales Offsites (Tanques)Instal. Marínas Edificios y Alojamiento Total

GRÁFICA Nº 2

AVANCE DEL PROYECTO DE LA PLANTA DE LICUEFACCION DE PERU LNG INSTALACIONES MARINAS

AVANCE DE LA PLANTA DE LNG PAMPA MELCHORITAINSTALACIONES MARINAS - Contratista CDB

0,0

20,0

40,0

60,0

80,0

100,0

16.01 16.02 05.03 02.04 25.04 22.05 19.06

Día.Mes

% A

vanc

e

Puente de Caballete Plataforma de Carga Molón QuarryRompeolas Dragado Dolphins Total

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Supervisión y Fiscalización

PLANTA MELCHORITA: Entrada de Gas -

Válvulas de Bloqueo del Sistema HIPPS PLANTA MELCHORITA: Skid del Sistema Deluge para Cortina de Agua en los hornos

PLANTA MELCHORITA: Trabajos en el Área

de Pre- Refrigeración PLANTA MELCHORITA: Instalaciones

culminadas del Flare seco

PLANTA MELCHORITA: Instalaciones

culminadas del Flare Húmedo

PLANTA MELCHORITA: Tanque 3401- Se observa escalera externa y grúa fija instalada

sobre la plataforma de bombas.

PLANTA MELCHORITA: Vista general de

avance de los trabajos en el Jetty. PLANTA MELCHORITA: T-3402. Se aprecia trabajos de pintura base e izado de tubo de

bomba.

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Supervisión y Fiscalización

4.2.2. Supervisión Operativa de la Planta de Separación Malvinas - Pluspetrol Perú Corporation S.A. La visita de supervisión tuvo por objetivo inspeccionar el Montaje del Quinto Turbocompresor y la Supervisión de las Operaciones de la Planta. A Junio 2009, el avance de la Instalación del Quinto Turbocompresor fue de en 99%, verificándose el cumplimiento en aspectos técnicos en la etapa de comisionado. Se hizo seguimiento al avance de la construcción de losas de concreto en el área de procesos, el cual se encuentra en un avance de 75%.

PLANTA MALVINAS: Vista panorámica de la Planta, casi se han finalizado los trabajos en el

5to. Turbo compresor

PLANTA MALVINAS: Área delimitada y señalizada durante trabajos de instalación de

losas de concreto en criogénica 1 y 2

4.2.3. Supervisión Operativa de la Planta de Fraccionamiento Pisco - Pluspetrol Perú Corporation S.A. Se realizaron dos (02) visitas de supervisión, una para verificar aspectos técnicos y seguridad, y otra para medio ambiente. La visita técnica y seguridad tuvo como objetivo supervisar el paso del raspa tubo de limpieza y georeferencial de la línea submarina de nafta en el Terminal Marino de la Planta de Fraccionamiento de Pisco. La Supervisión de Medio Ambiente tuvo como objetivo verificar el cumplimiento normativo de Protección Ambiental en las instalaciones de la Planta Pisco incluyéndose en esta visita al Terminal Marítimo. Se puso especial énfasis en las Plantas de Tratamiento de Agua Residual y Agua Potable, Almacenes de Productos Químicos y Residuos Peligrosos.

PLANTA PISCO: Desmontaje del Pig Georeferencial antes del pase por la línea de

Nafta

PLANTA PISCO: Pig Georeferencial provisto de giróscopos que brindan información de

circunferencialidad de la tubería

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Supervisión y Fiscalización

PLANTA PISCO: Colocación del Pig hasta la zona de estrangulamiento, antes del ingreso del

combustible para desplazarlo por diferencial mínima de presión.

PLANTA PISCO: Pig de Limpieza

4.2.4. Supervisión Operativa de Lote 31C, Planta de Separación y

Fraccionamiento - Aguaytía Energy del Perú S.R.L. La visita de supervisión en Medio Ambiente tuvo por objetivo verificar el cumplimiento normativo de las operaciones realizadas por Aguaytía Energy. Se supervisó las instalaciones de producción del Lote 31C, tanto pozos productores como pozos inyectores, así como las instalaciones existentes en cada uno de ellos. En la Planta de Separación de Curimaná se realizó un recorrido en toda la planta y se inspeccionó la Planta de Captación de Agua, la Planta de Tratamiento de Agua para consumo, la Planta de Tratamiento de Efluentes y su descarga. En la Planta de Fraccionamiento se verificó que la poza de concreto para la recepción y tratamiento de agua de lluvia ha sido vaciada para su limpieza. Se visitó también la Planta de Tratamiento de Efluentes y la poza de Agua Contraincendios.

AGUAYTIA ENERGY: Pozo A-3 protegido

correctamente. AGUAYTIA ENERGY: Separador de gas y líquidos en la Planta de Separación de

Gas de Curimaná.

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DIVISIÓN DE PRODUCCIÓN, PROCESAMIENTO Y TRANSPORTE Informe de Gestión – Primer Semestre 2009

Supervisión y Fiscalización

AGUAYTIA ENERGY: Quebrada de donde se extrae el agua para los diferentes servicios en la

Planta de Separación de Gas

AGUAYTIA ENERGY: Vista de las instalaciones de la Planta de

Fraccionamiento de Líquidos de Gas Natural

4.3. SUPERVISIÓN DE LAS ACTIVIDADES DE TRANSPORTE DE GAS NATURAL POR

DUCTOS En la Tabla Nº 5 se resumen las visitas de Supervisión Pre -Operativa efectuadas por la División de Producción, Procesamiento y Transporte de la Gerencia de Fiscalización de Gas Natural acumuladas al mes de Junio de 2009.

E En la Tabla Nº 6 se resumen las visitas de Supervisión Operativa efectuadas por la División de Producción, Procesamiento y Transporte de la Gerencia de Fiscalización de Gas Natural a las empresas de transporte de gas natural por ductos bajo el ámbito de su competencia, acumuladas al mes de Junio de 2009.

Tabla Nº 5.- VISITAS DE SUPERVISION PRE-OPERATIVA ACUMULADAS A INSTALACIONES DE TRANSPORTE DE GAS NATURAL POR DUCTOS ENERO - JUNIO 2009

Empresa Unidad Pre-Operativa Medio Ambiente

Técnica y Seguridad Social Total

Pluspetrol Perú Corporation S.A.

Proyecto de Sistema de Recolección e Inyección de Lote 88 – Cashiriari (en construcción) 1 - 3 4

Perú LNG S.R.L. Proyecto de Exportación de Gas Natural Licuefactado – Ducto Principal (en construcción) 9 27 7 43

Transportadora de Gas del Perú S.A.

Proyecto de Planta de Compresión en el Sistema de Transporte de Gas Natural de Camisea hasta el City Gate 1 4 - 5

Transportadora de Gas del Perú S.A. Proyecto del Loop de la Costa 1 2 1 4

Ductos de Uso Propio

Proyecto de Ducto de Uso Propio, EGESUR (en trámite para construcción) - 4 - 4

Total de Visitas Pre-Operativas en el año: 12 37 11 60

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Supervisión y Fiscalización

Tabla Nº 6.- VISITAS DE SUPERVISION OPERATIVAS ACUMULADAS A INSTALACIONES DE TRANSPORTE DE GAS NATURAL POR DUCTOS ENERO - JUNIO 2009

Empresa Unidad Operativa Medio Ambiente

Técnica y Seguridad Social Total

Aguaytía Energy del Perú S.R.L.

Sistema de Transporte (Sistema de Recolección e Inyección y Ducto Principal) - 3 1 4

Pluspetrol Perú Corporation S.A.

Sistema de Recolección e Inyección de Lote 88 – San Martín 1 - 3 4

Sistema de Recolección e Inyección de Lote 56 Pagoreni 2 - 3 5 Ducto Principal de Derivación de Humay hasta Planta de Fraccionamiento de Pisco - - - -

Transportadora de Gas del Perú S.A.

Sistema de Transporte de Gas Natural por Ductos desde Camisea hasta el City Gate 3 8 5 16

Corporación Aceros Arequipa S.A.

Ducto de Uso Propio para abastecer de Gas Natural a Planta industrial - - - -

Minsur S.A. Ducto de Uso Propio para abastecer de Gas Natural a Planta industrial - - - -

Enersur S.A. Ducto de Uso Propio para abastecer de Gas Natural a Planta Termoeléctrica. - - - -

Kallpa Generación S.A.

Ducto de Uso Propio para abastecer de Gas Natural a Planta Termoeléctrica. - - - -

Perú LNG Ducto de Uso Propio para abastecer de Gas Natural a la construcción de la Planta de Perú LNG - - - -

Total de Visitas Operativas en el año: 6 11 12 29

A continuación se describen las actividades de Supervisión Pre-Operativa y Operativa realizadas a las instalaciones en la Tabla Nº 5 y 6 y efectuadas en el mes de Junio de 2009.

4.3.1. Supervisión Pre-Operativa del Proyecto Sistema de Recolección e Inyección Cashiriari (Lote 88) - Malvinas El proyecto de Exploración–Explotación del Lote 88, cuyo titular del contrato de Licencia es la empresa Pluspetrol Perú Corporation S.A. actualmente se encuentra en etapa de ampliación de sus instalaciones y dentro de sus actividades programadas tiene a cargo la construcción del Sistema de Recolección e Inyección de los Pozos Cashiriari 1 y 3 (Flowlines) hacia la Planta de Separación de Malvinas. En la Gráfica Nº 3 se presenta un diagrama esquemático del sistema de líneas de conducción de Gas Natural Cashiriari – Malvinas.

GRÁFICA Nº 3

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Supervisión y Fiscalización

Durante el presente periodo se realizó una (01) visita de supervisión social a las Comunidades Nativas del río Bajo Urubamba para verificar el cumplimiento de los Programas del Plan de Relaciones Comunitarias definidos en el EIA.

Río Urubamba: Motochata pequeña de Pluspetrol rumbo a Malvinas a la altura de la Comunidad Nativa Nuevo Mundo.

Supervisor de Seguridad de Pluspetrol revisando los pases médicos de la

tripulación de la Motochata San Lorenzo.

4.3.2. Supervisión Pre-Operativa del Ducto Principal para el Proyecto de Exportación LNG – Perú LNG S.R.L El Proyecto de Perú LNG consiste en la construcción de un sistema de 408 km. de gasoducto de 34 pulgadas de diámetro a alta presión para transportar 677 MMPCD de gas natural, desde un punto de toma en el Sistema de Gasoducto de TGP existente, aproximadamente en el km 211, y terminando en una nueva instalación de GNL construida aproximadamente a 170 km. al Sur de Lima en la costa del Perú, en Pampa Melchorita.

Se realizaron diez (10) visitas de supervisión, de las cuales una (01) correspondió para verificar el cumplimiento de la normatividad ambiental, siete (07) el cumplimiento de la normatividad técnica y de seguridad y dos (02) el cumplimiento de los aspectos del tema social que abarca a las zonas de influencia directa del proyecto. De las visitas realizadas, dos (02) fueron llevadas con el asesoramiento de la Compañía Consultora de Petróleo para verificar las obras geotécnicas que se vienen desarrollando a lo largo del proyecto y uno (01) con el asesoramiento de la Compañía Interinspect para verificar las labores de soldadura de la línea. La mayoría de actividades programadas para la construcción del ducto están superando el 50% de desarrollo y en el último mes las actividades que más avance tuvieron fueron las Pruebas Hidrostáticas, la Bajada y Tapada de Tuberías. En las Gráficas Nº 4 y 5 se muestra el porcentaje de avance de la construcción, en cada etapa, hasta el día 25 de junio.

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DIVISIÓN DE PRODUCCIÓN, PROCESAMIENTO Y TRANSPORTE Informe de Gestión – Primer Semestre 2009

Supervisión y Fiscalización

GRÁFICA Nº 4

100.0%

99.9%96.4%

75.3%

87.8%

81.5%

71.4%

68.3%

44.4%

0.0%

40.8%

0.0% 10.0% 20.0% 30.0% 40.0% 50.0% 60.0% 70.0% 80.0% 90.0% 100.0%

%

Pre Construcción

Topografía

Desbroce del DdV

Zanjado

Desfile

Soldadura

Bajada

Relleno

Prueba Hidrostática

Chancho calibrador

Restauración

FASE

Avance de la Construcción del Ducto Principal de Peru LNG (Camisea II) al 25.06.09

GRÁFICA Nº 5 AVANCE DEL PROYECTO DUCTO PRINCIPAL DE PERU LNG

AVANCE DE CONSTRUCCIÓN DEL DUCTO PRINCIPAL DE PERÚ LNG

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

90%

100%

29-Dic-08 26-Ene-09 26-Feb-09 31-Mar-09 30-Abr-09 15-May-09 1-Jun-09 8-Jun-09 26-Jun-09

% d

e A

vanc

e

Restauración (Restoration) Soldadura (Welding) Prueba Hidrostática (Hydrostatic Test) Tapada (Backfilling)Trazado Final (Survey)

Fecha de término:Febrero 2010

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Supervisión y Fiscalización

KP 31+300: Instalación de barreras en zanja (Ditch Bracker).

KP 42+700: Recomposición del Derecho de Vía, aplicación de geomantas y construcción de un sistema

de drenaje superficial.

KP 137 – 136: Desfile de tubería en el tramo. KP 24: Consultora Interinspect realiza inspección visual de junta 77, resultando ésta conforme.

Obrador San Clemente: Prueba Hidrostática de válvulas

GOV 5037 y GOV 5038. C.C. Tambillo: Diálogo con los dirigentes de la

comunidad sobre el cumplimiento de compromisos por parte de Perú LNG.

4.3.3. Supervisión Pre-Operativa de la Planta Compresora Chiquintirca Dentro del alcance del proyecto de expansión del Sistema de Transporte de Gas Natural por Ductos de Camisea al City Gate, TGP diseñó la Planta Compresora de Chiquintirca, en construcción, ubicada en el distrito de Anco, provincia La Mar y departamento de Ayacucho, a 350 m aprox. de la Estación de Bombeo Nº 3 (PS3). Básicamente su diseño incluirá cuatro unidades turbocompresores con sus filtros separadores, colectores de succión y descarga, aeroenfriadores e instalaciones de servicios (sistemas de gas de

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Supervisión y Fiscalización

arranque y combustible, sistemas de aire comprimido, sistemas de gas de potencia, sistema de generación eléctrico, sistemas de drenaje, edificios y todos los sistemas e instalaciones requeridos para una operación totalmente telecomandada de la estación compresora).

Se realizaron tres (03) visitas de supervisión a las instalaciones de la planta. Una de ellas fue para inspeccionar el cumplimiento de compromisos ambientales y dos (02) para verificar el cumplimiento de la normativa técnica y seguridad. Una (01) visita técnica tuvo como objetivo principal la supervisión de los trabajos de soldadura que se efectúan en la construcción de la Planta, con la asistencia del personal de la empresa Interinspect. A Junio de 20009 las obras civiles superan el 75% del avance. Se destaca la llegada a obra de los motogeneradores A y C, los cuales ya se encuentran instalados en sus respectivas bases. Además se concluyó la fabricación de estructuras metálicas del edificio de Usina (lugar donde se ubicarán los cuatro motogeneradores de la estación de compresión), del edificio de los Turbocompresores y el montaje de las estructuras del edificio de tableros y del aeroenfriador A.

GRÁFICA Nº 6

AVANCE DEL PROYECTO DE LA PLANTA DE COMPRESION DE CHIQUINTIRCA

AVANCE DE LA PLANTA DE COMPRESIÓN DE CHIQUINTIRCA DE TGP

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

20-Ago-08 8-May-09 22-May-09 5-Jun-09 19-Jun-09

% A

vanc

e

Obras Civiles Estructuras Metalicas-EdificiosMontaje de Equipos PipingAvance General

Fecha de término:Oct 2009

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Supervisión y Fiscalización

Primer Plano: Área donde se edifica el edificio de usina, adelante se observa las bases de concreto de

hangar que los contendrá.

Al fondo: Montaje de las estructuras del edificio de tableros eléctricos.

Área que contendrá los turbocompresores de la estación, se observa las bases de concreto del edificio.

Construcción de las bases de concreto de tanques acumuladores de aire comprimido.

4.3.4. Supervisión Pre-Operativa del Proyecto del Loop de la Costa Como parte del proyecto de expansión del Sistema de Transporte de Gas Natural por Ductos de Camisea al City Gate, TGP ha diseñado una nueva línea de transporte de gas natural, la cual se encuentra en etapa de construcción denominada “Loop de la Costa”, que se instalará entre Pampa Melchorita (KP 594+688) y la localidad de Chilca (KP 701+612), provincia de Cañete, departamento de Lima. El ducto tendrá una longitud de 107 km y un diámetro de 24”. Este proyecto, junto con la Estación de Compresión de Chiquintirca permitirá aumentar la capacidad hasta 450 MMPCD. Se realizaron cuatro (04) visitas de supervisión, de las cuales una (01) correspondió para verificar el cumplimiento de la normatividad ambiental, dos (02) el cumplimiento de la normatividad técnica y de seguridad y uno (01) el cumplimiento de los aspectos del tema social que abarca a las zonas de influencia directa del proyecto. La construcción del Loop de Costa, tiene un avance estimado de 21% y al mes de Junio 2009 se continúa con las negociaciones con los propietarios y posesionarios para la liberación de los puntos de mayor conflicto. Continúa el Rescate Arqueológico a cargo Walsh Perú, de 26 sitios a lo largo del Derecho de Vía, habiendo culminado los trabajos en 8 sitios.

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Supervisión y Fiscalización

GRÁFICA Nº 7

AVANCE DEL PROYECTO DE LOOP DE LA COSTA

AVANCE DE CONSTRUCCIÓN DEL LOOP COSTA DE TGP

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

90%

Abr - 09 8-May-09 22-May-09 5-Jun-09 19-Jun-09

% d

e A

vanc

e

Avance General Asistencia de ProcurementCurvado y Soldadura (Bending and Welding) Desfile (Stringing)Zanja (Trenching) Apertura DdV (Row Clearing & Grading)

Fecha de término:Oct 2009

KP 638: Martillo hidráulico usado en zonas de sustrato

rocoso. KP 606+500: Transporte y desfile de tuberías.

KP 597: Lingada de tubería soldada. C.P. Santa Angela: Autoridades del Centro Poblado, Supervisor OSINERGMIN y RRCC de COGA-TGP.

4.3.5. Supervisión Pre-Operativa del Proyecto de Ducto de Uso Propio - EGESUR El proyecto de la Empresa de Generación Eléctrica del Sur S.A. (EGESUR) consiste en la Construcción de un ducto de transporte de gas natural para uso propio, que se instalará desde el ducto del Sistema de Transporte de Gas Natural de la empresa TGP (KP 527+400) en el distrito de Independencia, provincia de Pisco (Ica), hasta el ingreso a la Estación de Regulación y Reparto

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Supervisión y Fiscalización

(ERF) de la Central Térmica Calana de EGESUR S.A. ubicada en el distrito de Independencia, provincia de Pisco (Ica). El ducto de uso propio para el transporte de gas natural solicitado por EGESUR S.A. tiene las características siguientes:

Tabla Nº 7: Características del Ducto de EGESUR Longitud (metros)

Diámetro (pulgadas)

Capacidad de Diseño Punto de Inicio Punto Final

Primer Tramo 21.80

6” 30 MMPCD

Junta Monolítica KP 527+400 del Sistema de Transporte de Camisea

Coordenadas UTM: 8 485 853.369 N 398 039.283 E

Progresiva: 0+005.70

Ingreso a la Estación de Regulación y Medición.

Coordenadas UTM: 8 485 833. 429 N

398 031.110 E

Segundo Tramo

3,825.32 8” 30 MMPCD

Salida de Estación de Regulación y Medición

Coordenadas UTM: 8 485 827.091 N 398 028.512 E

Central Térmica Independencia Ingreso a Estación de Regulación y

Reparto Coordenadas UTM:

8 483 587.480 N 395 259.466 E

Progresiva: 3+859.42

Se realizaron dos (02) visitas de supervisión para verificar el cumplimiento de la normatividad técnica y de seguridad, notando que las labores constructivas en ejecución son el soldeo de tubería, radiografiado y las obras civiles de la Estación de Medición y Regulación. Al mes de Junio de 2009, el avance de las obras de tendido del ducto está retrasado sobre lo programado.

Trabajos previos a la toma de radiografía de una junta soldada.

Colocación de película para radiografiado de junta soldada.

4.3.6. Supervisión Operativa del Sistema de Transporte Aguaytía Energy (Sistema de Recolección e Inyección y Ductos Principales). La empresa Aguaytía Energy del Perú S.R.L., sucursal del Perú, explota Gas Natural extraído del Lote 31-C, en la provincia de Pucallpa, departamento de Ucayali. El Gas extraído es tratado en la Planta de Gas de Curimaná, en donde es separado en Gas Natural seco y Líquidos de Gas Natural. Los Líquidos de Gas natural son transportados hacia la Planta de Fraccionamiento “Pucallpa” donde se transforma en productos de utilidad comercial. De otra parte, el Gas Natural es transportado hacia dos destinos: la Planta Eléctrica Aguaytía y la Planta de Fraccionamiento; pertenecientes al grupo Aguaytía, para ser utilizado como combustible. No se realizó ninguna visita de supervisión.

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Supervisión y Fiscalización

4.3.7. Supervisión Operativa del Sistema de Recolección y Reinyección San Martín Lote 88 (Flowlines) Pluspetrol Perú Corporation S.A., titular del contrato de licencia del Lote 88 y como parte de sus actividades contractuales, realiza el transporte de gas natural húmedo de los pozos San Martín a la Planta Malvinas y posterior reinyección de gas natural seco a uno de los pozos. El sistema de flowlines se encuentra operativo y consiste en una línea de 26.5 km desde Malvinas hasta San Martín 1 y 9.5 km desde San Martín 1 a San Martín 3. En el mes de Junio 2009 no se realizó ninguna visita de supervisión.

4.3.8. Supervisión Operativa del Sistema de Recolección y Reinyección Pagoreni Lote 56 (Flowlines) El Lote 56, que involucra el yacimiento de gas de Pagoreni, inició la producción comercial de gas y líquidos de gas el 11 de septiembre del 2008. Las instalaciones de producción del Lote 56 comprenden una plataforma con tres pozos productores, una plataforma con tres pozos inyectores y los ductos que interconectan los pozos con la Planta Malvinas recientemente ampliada. En la Gráfica Nº 8 se presenta un diagrama esquemático del sistema de líneas de conducción de Gas Natural y Líquidos y Reinyección de Gas Pagoreni.

GRÁFICA Nº 8

En el mes de Junio 2009 no se realizó ninguna visita de supervisión.

4.3.9. Supervisión Operativa del Ducto Principal de Punto de Derivación de Humay hasta Planta de Fraccionamiento de Pisco Pluspetrol opera el Ducto Principal de Gas Natural que va desde el punto de derivación de Humay, del sistema de transporte de TGP, hasta la playa Lobería en Pisco. El referido ducto tiene 40.4 km de longitud, 8 5/8 pulgadas de diámetro, y cuenta con una capacidad de diseño de 35 MMPCD suministrando combustible a la Planta de Fraccionamiento de Pluspetrol. El ducto principal de Pluspetrol suministra gas natural a las empresas de la corporación Minsur (de 194 m de extensión y 3” de diámetro) y a la empresa Aceros Arequipa S.A. (de 397 m de extensión y 4” de diámetro). En el mes de Junio 2009, a través del ducto principal se transportó un total de 390 MMPC de

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Supervisión y Fiscalización

gas natural. Desde el inicio de la operación de este ducto hasta el mes de Junio de 2009, se ha transportado un total de 14.20 miles de MMPC de gas natural. En el mes de Junio 2009 no se realizó ninguna visita de supervisión.

4.3.10. Supervisión Operativa del Sistema de Transporte de Gas Natural por

Ductos desde Camisea hasta el City Gate La concesión de los Sistemas de Transporte de Gas Natural y Líquidos de Gas Natural de Camisea están a cargo de la empresa Transportadora de Gas del Perú S.A. (TGP). Se realizó dos (02) visitas de supervisión a los Sistemas de Transporte por Ductos de Camisea, para verificar el cumplimiento de la normatividad técnica y de seguridad. Las visitas fueron especiales y se centraron en la verificación de las Localizaciones de Áreas.

KP 182+300: Zona de quebrada, la cual se encontró conforme al momento de la inspección.

4.3.11. Supervisión Operativa del Ducto de Uso Propio de Corporación Aceros

Arequipa S.A. La Corporación Aceros Arequipa S.A., es una empresa cuya actividad principal es la manufactura, elaboración, distribución y venta de acero y otras aleaciones de metal, utilizando para ello equipos y maquinarias de combustión interna. Su planta ubicada en Pisco requiere de Gas Natural para ser utilizado como combustible. Para ello, la empresa instaló un ducto de uso propio de 397 m de longitud y 4” de diámetro, desde el ducto principal de Humay-Lobería; cuyo titular es la empresa Pluspetrol Perú Corporation, hacia su planta de producción. El gas suministrado por Pluspetrol Perú Corporation S.A. se hace a través de un contrato privado de venta de gas natural. En el mes de Junio 2009 no se realizó ninguna visita de supervisión.

4.3.12. Supervisión Operativa del Ducto de Uso Propio de Minsur S.A. MINSUR S.A., empresa cuya actividad principal es la fundición de estaño (sub-sector minería), instaló un ducto de uso propio de 194 m de longitud y 3” de diámetro desde el ducto principal Humay-Lobería, cuyo titular es la empresa Pluspetrol Perú Corporation, hasta su planta de producción, para proveerse de Gas Natural y utilizarlo como combustible. El gas suministrado por Pluspetrol Perú Corporation S.A. se hace a través de un contrato privado de venta de gas natural. En el mes de Junio 2009 no se realizó ninguna visita de supervisión.

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Supervisión y Fiscalización

4.3.13. Supervisión Operativa del Ducto de Uso Propio Enersur S.A. El 29 de noviembre de 2006 se inició la operación del ducto de uso propio de la empresa ENERSUR S.A. el cual cuenta con una longitud aproximada de 238 m y 10” de diámetro, y transporta gas natural desde el sistema de transporte de Transportadora de Gas del Perú S.A. hacia las instalaciones de la Planta Termoeléctrica Chilca 1, ubicada en el distrito de Chilca, provincia de Cañete, departamento de Lima. En el mes de Junio del 2009 se transportó un total de 2,230.9 MMPC de gas natural a través de este ducto. Desde el inicio de la operación hasta el mes correspondiente al presente Informe, se ha transportado un total de 53.53 miles de MMPC de gas natural. En el mes de Junio 2009 no se realizó ninguna visita de supervisión.

4.3.14. Supervisión Operativa del Ducto de Uso Propio de Kallpa Generación S.A. El 01 de julio de 2008, la empresa GLOBELEQ S.A. (hoy Kallpa Generación S.A.) inició la operación de un ducto de uso propio mediante el cual transporta Gas Natural hacia las instalaciones de la Central Termoeléctrica Kallpa, ubicada en el distrito de Chilca, provincia de Cañete, departamento de Lima. El ducto tiene una longitud de 19 m y 8” de diámetro. En el mes de Junio de 2009 se transportó un total de 1498.8 MMPC de gas natural a través de este ducto. Desde el inicio de la operación hasta Junio de 2009, se ha transportado un total de 17.60 miles de MMPC de gas natural. En el mes de Junio 2009 no se realizó ninguna visita de supervisión.

4.3.15. Supervisión Operativa del Ducto de Uso Propio de Perú LNG El ducto tiene una longitud de 1153 m de longitud y 10.75” de diámetro, y comprende desde el KP 593+108.82 del Sistema de Transporte de Gas Natural de Camisea existente hasta la Planta de LNG de Pampa Melchorita. El propósito es proveer gas combustible para la construcción y posterior operación de las instalaciones de la Planta de Perú LNG. En la fase inicial del proyecto Perú LNG requiere gas natural para permitir la generación eléctrica para las actividades de construcción e instalaciones en el campo. En el mes de Junio 2009 se transportó un total de 34.5 MMPC de gas natural a través de este ducto. Desde el inicio de la operación hasta Junio de 2009, se ha transportado un total de 0.65 miles de MMPC de gas natural. En el mes de Junio 2009 no se realizó ninguna visita de supervisión.

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Supervisión y Fiscalización

5. RESULTADOS

5.1. REPORTES DE PRODUCCIÓN DE GAS NATURAL Y LÍQUIDOS DE GAS NATURAL

5.1.1. Pluspetrol Perú Corporation S.A. a. Estadísticas de Producción de Lote 88 y Lote 56

En la Gráfica Nº 9 se muestra la producción de gas natural, neta y de campo, obtenidos de los pozos productores del Lote 88 y Lote 56. La producción neta se considera como el gas natural realmente consumido.

GRÁFICA Nº 9

304.

4 447.

5

288.

9 448.

1

327.

9 479.

7

307.

7 439.

0

341.

2 501.

1

359.

2 510.

4

52.1

416.

9

52.6

411.

0

52.1

414.

5

46.4

371.

5

52.6

432.

9

53.5

435.

1

0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1,000

Net

a

De

cam

po

Net

a

De

cam

po

Net

a

De

cam

po

Net

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po

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a

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cam

po

Net

a

De

cam

po

Net

a

De

cam

po

ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC

MM

PCD

LOTE 88 y 56 - CAMISEA PRODUCCION NETA¹ Y DE CAMPO²

Lote 56 Lote 88¹ Gas entregado a TGP + Gas de Uso Propio y otros (Retenido y Flare) de Pluspetrol.² Podría diferir de la Producción Fiscalizada. MMPCD: MILLONES DE PIES CUBICOS DIARIOS

5.1.2. Aguaytía Energy del Perú S.R.L.

a. Producción Neta y de Campo del Lote 31-C En la Gráfica N° 10, se muestra la producción neta y de campo del lote 31 C, considerándose la producción neta como la cantidad de gas producida en campo menos la cantidad de gas reinyectado. También se muestra el valor calculado del MER

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Supervisión y Fiscalización

GRÁFICA N°10

38.6

1

39.4

1

35.5

5

28.8

0 37.7

9 48.9

3

70.00 70.00 70.00 70.00 70.00 70.00

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

Ene-09 Feb-09 Mar-09 Abr-09 May-09 Jun-09 Jul-09 Ago-09 Sep-09 Oct-09 Nov-09 Dic-09

MM

PCD

LOTE 31-C, AGUAYTÍAMER1, PRODUCCIÓN NETA2 Y DE CAMPO

Producción Neta del Lote 31C (MMPCD) Producción de Campo del Lote 31C (MMPCD) MER del Lote 31C (MMPCD)

1 MER: Recuperación Máxima Eficiente2 Producción Neta: Producción Entregada (Producción de Campo - Reinyección)

MPCD: MILLONES DE PIES CUBICOS DIARIOS

5.2. REPORTES DE PROCESAMIENTO DE GAS NATURAL Y LÍQUIDOS DE GAS NATURAL

5.2.1. Pluspetrol Perú Corporation S.A.

a. Estadísticas de Producción Planta de Procesamiento Malvinas

En la Gráfica Nº 11 se muestra la cantidad de Gas Natural procesado y el Índice de Producción de la Planta de Separación de Malvinas. En el mes de mayo se han procesado 952,5 MMPCD de Gas Natural, de los cuales 519,8 MMPCD (54%) proceden del Lote 88, y 443,1 MMPCD (46%) proceden del Lote 56.

El Índice de Producción de la Planta de Malvinas en el mes de Junio de 2009 fue de 0.83 (83%), siendo el más alto desde Septiembre de 2008, es decir después de la puesta en operación del proyecto de ampliación de dicha Planta. Tener en cuenta que la capacidad de procesamiento de la Planta de Separación Malvinas es de 1160 MMPCD.

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Supervisión y Fiscalización

GRÁFICA Nº 11

421.

194

417.

500

424.

742

379.

400

441.

484

443.

133

452.

194

455.

321

491.

516

429.

533

511.

000

519.

833

0.75 0.750.79

0.70

0.82 0.83

0.00

0.20

0.40

0.60

0.80

1.00

0

200

400

600

800

1000

1200

1400

Ene-09 Feb-09 Mar-09 Abr-09 May-09 Jun-09 Jul-09 Ago-09 Sep-09 Oct-09 Nov-09 Dic-09

Indi

cado

r de

Prod

ucci

ón

MM

PCD

CAMISEA LOTE 88 y 56GAS PROCESADO E INDICADOR DE PROCESAMIENTO DE PLANTA MALVINAS

Producción Lote 56 Producción Lote 88 Indicador de Producción Planta Malvinas (IPM)

)()(Pr

MMPCDMalvinasPlantaDiseñodeCapacidadMMPCDocesadoGNVolumen

IPM =

Capacidad de Diseño de Planta Malvinas = 1160 MMPCD

MPCD: MILLONES DE PIES CUBICOS DIARIOS

La Gráfica Nº 12 contiene los Indicadores de Entrega de Gas a TGP y de Reinyección. En el mes de mayo de 2009 el Índice de Entrega de Gas a TGP fue de 0,30 (30% del Gas procesado en Malvinas fue entregado a TGP) mientras que el Índice de Reinyección fue de 0,58 (58,0% del Gas procesado en Malvinas fue reinyectado)

GRÁFICA Nº 12

0.28 0.26 0.29 0.30 0.29 0.30

0.59 0.61 0.59 0.58 0.59 0.57

0.00

0.20

0.40

0.60

0.80

1.00

Ene-09 Feb-09 Mar-09 Abr-09 May-09 Jun-09 Jul-09 Ago-09 Sep-09 Oct-09 Nov-09 Dic-09

Indi

cado

res

INDICADORES DE ENTREGA DE GAS NATURAL A TGP Y REINYECCIÓNPLANTA MALVINAS

Indicador de Entrega de Gas Natural a TGP (IGNE) Indicador de Reinyección (IGNR)

)(Pr)(

MMPCDocesadoGNVolumenMMPCDTGPaentregadoGNVolumen

IGNE =

)(Pr)(Re

MMPCDocesadoGNVolumenMMPCDinyectadoGNVolumen

IGNR =

MPCD: MILLONES DE PIES CUBICOS DIARIOS

b. Estadísticas de Producción Planta de Fraccionamiento Pisco En la Gráfica Nº 13 se muestra la cantidad de LGN procesado y el Índice de Producción de la Planta de Fraccionamiento de LGN de Pisco. En el mes de Junio de 2009 se han procesado 71 MBPD de LGN, de los cuales 34,8 MBPD (49%) proceden del Lote 88, y 36,2 MBPD (51%) proceden del Lote 56.

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DIVISIÓN DE PRODUCCIÓN, PROCESAMIENTO Y TRANSPORTE Informe de Gestión – Primer Semestre 2009

Supervisión y Fiscalización

El Índice de Producción de la Planta de Pisco del mes de Junio de 2009 fue de 0,84 (84%), siendo el más alto desde Septiembre de 2008, es decir después de la puesta en operación del proyecto de ampliación de dicha Planta.

GRÁFICA Nº 13

34.8

34.5

35.0

30.9 36

.3

36.2

30.6

30.9 33.2

29.1

34.3

34.8

0.77 0.770.80

0.71

0.83 0.84

0.0

0.2

0.4

0.6

0.8

1.0

0.0

10.0

20.0

30.0

40.0

50.0

60.0

70.0

80.0

90.0

Ene-09 Feb-09 Mar-09 Abr-09 May-09 Jun-09 Jul-09 Ago-09 Sep-09 Oct-09 Nov-09 Dic-09

Indi

cado

r d

e P

rodu

cció

n

MB

PD

LÍQUIDOS DE GAS NATURAL (LGN) PROCESADO E INDICADOR DE PRODUCCIÓN DE PLANTA DE FRACCIONAMIENTO DE PISCO

LGN de Lote 88 LGN de Lote 56 Indicador de Producción de Planta Pisco (IPP)

)()(Pr

BPDPiscoPlantadeDiseñodeCapacidadBPDocesadoLGNVolumen

IPP =

Capacidad de Diseño de Planta Pisco = 85000 BPD

MBPD: MILES DE BARRILES POR DÍA

En la Gráfica Nº 14 se muestra la producción y rendimiento de productos de la Planta de Fraccionamiento de LGN de Pisco. En el mes de Junio de 2009, la producción de Propano más la de Butano representó el 49% del total producido en dicha Planta.

GRÁFICA Nº 14

0.16 0.17

0.16

0.15 0.

15

0.15

0.33 0.34

0.33

0.33 0.34

0.34

0.00

0.10

0.20

0.30

0.40

0.50

0.60

0.70

0.80

0.90

1.00

0

10

20

30

40

50

60

70

80

Ene-09 Feb-09 Mar-09 Abr-09 May-09 Jun-09 Jul-09 Ago-09 Sep-09 Oct-09 Nov-09 Dic-09

Ren

dim

ient

o de

Pro

duct

os

MB

PD

PRODUCCIÓN Y RENDIMIENTO DE PRODUCTOSPLANTA DE FRACCIONAMIENTO DE PISCO

Diesel Butano Propano Gasolina Natural Rendimiento de Butano (RC4) Rendimiento de Butano (RC3)

)(Pr)(PrPr

3BPDocesadoLGNVolumen

BPDoducidoopanoVolumenRC =

)(Pr)(Prtan

4BPDocesadoLGNVolumen

BPDoducidooBuVolumenRC =

MBPD: MILES DE BARRILES POR DÍA

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DIVISIÓN DE PRODUCCIÓN, PROCESAMIENTO Y TRANSPORTE Informe de Gestión – Primer Semestre 2009

Supervisión y Fiscalización

5.3. REPORTES DE TRANSPORTE DE GAS NATURAL Y LÍQUIDOS DE GAS NATURAL

POR DUCTOS

5.3.1. Transportadora de Gas del Perú S.A.

a. Reporte de Operación del Transporte de Gas Natural (GN) En el mes de Junio de 2009, la empresa TGP transportó desde la Planta de Malvinas 8,900.94 millones de pies cúbicos estándar (MMPC) de Gas Natural seco a un promedio de 296.70 MMPCD. El acumulado a Junio del 2009, contados a partir del inicio de la etapa operativa en agosto de 2004, señala que se ha transportado desde Malvinas 291.71 miles de MMPC de Gas Natural.

El Gas Natural transportado durante el mes de Junio de 2009 fue entregado de la siguiente manera:

Punto de Entrega MMPCD % Derivación Humay – Planta de Fraccionamiento 13.03 4.39Derivación Chilca – Enersur 74.36 25.06Derivación Chilca – Kallpa 49.96 16.84Derivación Chincha – Perú LNG 1.15 0.39City Gate – Lurín – Lima 155.84 52.52

En la Gráfica Nº 15 se muestran los volúmenes diarios de gas natural transportados desde Malvinas hasta la costa durante el mes de Junio de 2009.

GRÁFICA Nº 15

REPORTE OPERATIVO* DEL SISTEMA DE TRANSPORTE DE GAS NATURAL (GN) DURANTE JUNIO

0

50

100

150

200

250

300

350

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

DIAS

VOLU

MEN

(MM

SCFD

)

Perú LNG Chilca-Enersur Kallpa Lurín Volumen Total Transportado(Ducto 18")

*El día Operativo graficado corresponde a lo reportado el día anterior. Podría diferir del Volumen Fiscalizado.

En la Gráfica Nº 16 se presenta la evolución del transporte de gas natural, en Millones de Pies Cúbicos Estándar Diarios (MMPCD) desde Malvinas hasta la costa desde Agosto de 2004 hasta Junio de 2009, comparado mes a mes.

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DIVISIÓN DE PRODUCCIÓN, PROCESAMIENTO Y TRANSPORTE Informe de Gestión – Primer Semestre 2009

Supervisión y Fiscalización

GRÁFICA Nº 16

VOLUMEN PROMEDIO DIARIO DE GAS NATURAL DE CAMISEA TRANSPORTADO MENSUALMENTE POR TGP EN MILLONES DE PIES CÚBICOS DIARIOS (MMSCFD)

Agosto 2004 - Junio 2009

0

50

100

150

200

250

300

Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic

Volu

men

(MM

SCFD

)

Transporte 2004 Transporte 2005 Transporte 2006 Transporte 2007 Transporte 2008 Transporte 2009

En la gráfica se muestra que los volúmenes de gas natural transportado tienen un incremento gradual año tras año. También se advierte el aumento de los volúmenes transportados, durante los meses de mayo, junio, julio, agosto y septiembre, lo cual es coherente con la disminución de las lluvias en la sierra, cuyo efecto produce el aumento de la demanda termoeléctrica por la escasez de la energía generada por las hidroeléctricas.

En la Gráfica N° 17 se muestran los volúmenes promedios diarios de gas natural transportados mes a mes desde agosto de 2004 a junio de 2009.

En la Gráfica Nº 18 se muestra el volumen histórico de Gas Natural transportado diariamente por TGP en millones de pies cúbicos diarios.

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DIVISIÓN DE PRODUCCIÓN, PROCESAMIENTO Y TRANSPORTE Informe de Gestión – Primer Semestre 2009

Supervisión y Fiscalización

GRÁFICA Nº 17

VOLUMEN PROMEDIO DIARIO DE GAS NATURAL TRANSPORTADO MENSUALMENTE POR TGP EN MILLONES DE PIES CÚBICOS STANDAR DIARIOS (MMSCFD)

Agosto 2004 - Junio 2009

0

50

100

150

200

250

300Ag

o-04

Sep-

04O

ct-0

4N

ov-0

4D

ic-0

4En

e-05

Feb-

05M

ar-0

5Ab

r-05

May

-05

Jun-

05Ju

l-05

Ago-

05Se

p-05

Oct

-05

Nov

-05

Dic

-05

Ene-

06Fe

b-06

Mar

-06

Abr-

06M

ay-0

6Ju

n-06

Jul-0

6Ag

o-06

Sep-

06O

ct-0

6N

ov-0

6D

ic-0

6En

e-07

Feb-

07M

ar-0

7Ab

r-07

May

-07

Jun-

07Ju

l-07

Ago-

07Se

p-07

Oct

-07

Nov

-07

Dic

-07

Ene-

08Fe

b-08

Mar

-08

Abr-

08M

ay-0

8Ju

n-08

Jul-0

8Ag

o-08

Sep-

08O

ct-0

8N

ov-0

8D

ic-0

8En

e-09

Feb-

09M

ar-0

9Ab

r-09

May

-09

Jun-

09

Volu

men

(MM

SCFD

)

Lurín Humay Enersur Kallpa D.U.P. Perú LNG

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DIVISIÓN DE PRODUCCIÓN, PROCESAMIENTO Y TRANSPORTE Informe de Gestión – Primer Semestre 2009

Supervisión y Fiscalización

GRÁFICA Nº 18

Volumen de Gas Natural Transportado diariamente por TGP enmillones de pies cúbicos diarios (MMSCFD)

25 de agosto 2004 - 30 junio 2009

-

50

100

150

200

250

300

350

Agos

to-2

004

Set

iem

bre-

2004

Nov

iem

bre

- 200

4D

icie

mbr

e-20

04En

ero

- 200

5Fe

brer

o -2

005

Mar

zo -

2005

May

o-20

05Ju

nio-

2005

Julio

-200

5Ag

osto

- 20

05S

etie

mbr

e-20

05O

ctub

re-2

005

Dic

iem

bre

-200

5E

nero

-200

6Fe

brer

o-20

06M

arzo

-200

6Ab

ril-2

006

Juni

o-20

06Ju

lio-2

006

Agos

to-2

006

Set

iem

bre-

2006

Oct

ubre

-200

6D

icie

mbr

e-20

06E

nero

-200

7Fe

brer

o-20

07M

arzo

-200

7Ab

ril-2

007

May

o-20

07Ju

lio-2

007

Agos

to-2

007

Set

iem

bre-

2007

Oct

ubre

-200

7N

ovie

mbr

e-20

07E

nero

-200

8Fe

brer

o-20

08M

arzo

-200

8Ab

ril-2

008

May

o-20

08Ju

nio-

2008

Agos

to-2

008

Sept

iem

bre

2008

Oct

ubre

-200

8N

ovie

mbr

e-20

08D

icie

mbr

e-20

08E

nero

-200

9M

arzo

-200

9Ab

ril-2

009

May

o-20

09Ju

nio-

2009

Volumen (MMSCFD)

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DIVISIÓN DE PRODUCCIÓN, PROCESAMIENTO Y TRANSPORTE Informe de Gestión – Primer Semestre 2009

Supervisión y Fiscalización

b. Reporte de Operación del Sistema de Transporte de Líquidos de Gas

Natural por Ductos de Camisea a la Costa En el mes de Junio del 2009 fueron transportados desde Malvinas a la Planta de Pisco 2,133,015 barriles de Líquidos de Gas Natural, a un promedio de 71,101 barriles por día. El acumulado al mes de Junio 2009, desde el inicio de la operación, señala que se ha transportado aproximadamente un total de 67.30 Millones de Barriles de Líquidos de Gas Natural.

En la Gráfica Nº 19 se muestran los volúmenes diarios de LGN transportados desde Malvinas hasta la costa durante el mes de Junio del 2009.

GRÁFICA Nº 19

REPORTE OPERATIVO* DEL SISTEMA DE TRANSPORTE DE LÍQUIDOS DE GAS NATURAL (LGN) DURANTE JUNIO 2009

55,000

57,000

59,000

61,000

63,000

65,000

67,000

69,000

71,000

73,000

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

DIAS

VOLU

MEN

(BPD

)

Volumen bombeado Malvinas

*El día Operativo graficado corresponde a lo reportado el día anterior. Podría diferir del Volumen Fiscalizado.

En la Gráfica Nº 20 se presenta la evolución del transporte de LGN, en Barriles Diarios (BD) desde Malvinas hasta la costa desde enero de 2005 hasta junio de 2009, comparado mes a mes.

GRÁFICA Nº 20

VOLUMEN PROMEDIO DIARIO DE LGN DE CAMISEA TRANSPORTADO POR TGPEnero 2005 - Junio 2009

0

10,000

20,000

30,000

40,000

50,000

60,000

70,000

80,000

Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic

VO

LUM

EN

PR

OM

EDIO

DE

LG

N -

Bar

riles

Dia

rios

2005 2006 2007 2008 2009

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DIVISIÓN DE PRODUCCIÓN, PROCESAMIENTO Y TRANSPORTE Informe de Gestión – Primer Semestre 2009

Supervisión y Fiscalización

En la Gráfica N° 21 se observan los indicadores de utilización de los Sistemas de Transporte de Gas Natural y Líquidos de Gas Natural de Camisea. Para el mes de Junio de 2009, se tiene un uso promedio de 94% del Sistema de Transporte de Gas Natural por Ductos de Camisea. Asimismo, se tiene un uso promedio de 84% para el Sistema de Transporte de Líquidos de Gas Natural por Ductos de Camisea.

En la Gráfica N° 22 se muestra los volúmenes promedios diarios de LGN transportados mes a mes desde Agosto de 2004 a Junio de 2009.

GRAFICA Nº 21

INDICADORES DE UTILIZACION DEL SISTEMA DE TRANSPORTE DE GAS NATURAL POR DUCTOS DE CAMISEA AL CITY GATE Y DEL SISTEMA DE

TRANSPORTE DE LIQUIDOS DE GAS NATURAL DE CAMISEA A LA COSTA

0.86

0.81

0.89

0.94

0.70

0.83 0.84

0.81

0.750.78

0.770.80

0.50

0.60

0.70

0.80

0.90

1.00

Ene-09 Feb-09 Mar-09 Abr-09 May-09 Jun-09 Jul-09 Ago-09 Sep-09 Oct-09 Nov-09 Dic-09

Indicador de Utilización de Ducto de GN Indicador de Utilización de Ducto de LGN

Capacidad de Diseño de Ducto Gas Natural= 314 MMPCD Capacidad de Diseño de Ducto de Líquidos de Gas Natural= 85000 BPD

)()(

MMPCDGNDuctoDiseñodeCapacidadMMPCDdoTransportaGNVolumen

UDGN =

)()(

BPDLGNDuctoDiseñodeCapacidadBPDdoTransportaLGNVolumen

UDLG=

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DIVISIÓN DE PRODUCCIÓN, PROCESAMIENTO Y TRANSPORTE Informe de Gestión – Primer Semestre 2009

Supervisión y Fiscalización

GRÁFICA Nº 22

VOLUMEN PROMEDIO DIARIO DE LÍQUIDOS DE GAS NATURAL TRANSPORTADOS POR TGP EN BARRILES POR DÍA (BPD)Agosto 2004 - Junio 2009

0

10,000

20,000

30,000

40,000

50,000

60,000

70,000

80,000

Ago

-04

Sep

-04

Oct

-04

Nov

-04

Dic

-04

Ene

-05

Feb-

05

Mar

-05

Abr

-05

May

-05

Jun-

05

Jul-0

5

Ago

-05

Sep

-05

Oct

-05

Nov

-05

Dic

-05

Ene

-06

Feb-

06

Mar

-06

Abr

-06

May

-06

Jun-

06

Jul-0

6

Ago

-06

Sep

-06

Oct

-06

Nov

-06

Dic

-06

Ene

-07

Feb-

07

Mar

-07

Abr

-07

May

-07

Jun-

07

Jul-0

7

Ago

-07

Sep

-07

Oct

-07

Nov

-07

Dic

-07

Ene

-08

Feb-

08

Mar

-08

Abr

-08

May

-08

Jun-

08

Jul-0

8

Ago

-08

Sep

-08

Oct

-08

Nov

-08

Dic

-08

Ene

-09

Feb-

09

Mar

-09

Abr

-09

May

-09

Jun-

09

VOLU

MEN

DE

LGN

- (B

PD)

Volumen de Líquidos de Gas Natural

Inicio de la Operación de la Ampliación de la Planta de Fraccionamiento de Pisco (Sep-08)

1ra Falla

3ra Falla

4ta Falla 5ta

Falla

6ta Falla

Problemas Planta Pisco

Paradas de las Plantas para instalar tie ins

Con un solo turbocompresor

Paro Total Programado Malvinas y Pisco: Nuevas instalaciones

Detención Planta Pisco

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ANEXO 1 AMBITO DE SUPERVISIÓN DE LA DPTN

Ámbito de Supervisión de la DPTN

AREA EMPRESA. INSTALACION UBICACIÓN TIPO DE

SUPERVISION

PRO

DU

CC

ION

Aguaytía Energy del Perú S.R.L. Lote 31 C

Ucayali (Curimana-Padre Abad)

Operativa

Pluspetrol Perú Corporation S.A. Lote 88 Cashiriari (Perforación) Cuzco (Echarate-

La Convención) Operativa

Lote 88 San Martín Cuzco (Echarate-La Convención) Operativa

Lote 56, Pagoreni Cuzco (Echarate-La Convención) Operativa

PRO

CES

AM

IEN

TO

Aguaytía Energy del Perú S.R.L. Consumidor Directo

Ucayali (Curimana-Padre Abad)

Pre-Operativa

Planta de Separación de Gas Natural de Curimaná Ucayali (Curimana-Padre Abad)

Operativa

Planta de Fraccionamiento de Líquidos de Gas Natural de Yarinacocha

Ucayali (Yarinacocha-Coronel Portillo)

Operativa

Irradia S.R.L. Proyecto de Planta de Gas Natural Licuefactado de Chilca (en trámite para construcción)

Lima (Chilca-Cañete) Pre-Operativa

Perú LNG S.R.L. Proyecto de Exportación de Gas Natural Licuefactado – Planta de Pampa Melchorita (en construcción)

Lima (Cañete-Cañete) Pre-Operativa

Pluspetrol Perú Corporation S.A. Planta de Abastecimiento de Diesel Ica (Paracas-

Pisco) Pre-Operativa

Planta de Separación Malvinas Ica (Paracas-Pisco) Operativa

Planta de Fraccionamiento de Pisco Ica (Paracas-Pisco) Operativa

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DIVISIÓN DE PRODUCCIÓN, PROCESAMIENTO Y TRANSPORTE Informe de Gestión – Primer Semestre 2009

Supervisión y Fiscalización

G e r e n c i a d e F i s c a l i z a c i ó n d e G a s N a t u r a l Página 37

Ámbito de Supervisión de la DPTN

AREA EMPRESA. INSTALACION UBICACIÓN TIPO DE

SUPERVISION

TRA

NSP

OR

TE

Aguaytía Energy del Perú S.R.L. Sistema de Recolección e Inyección del Lote 31-C Ucayali Operativa

Ducto Principal de Gas Natural de Planta de Separación de Curimaná hasta Central Térmica de Aguaytia Ucayali Operativa

Ducto Principal de Gas Natural de Planta de Separación de Curimaná hasta Central Térmica de Yarinacocha Ucayali Operativa

Ducto Principal de Gas Natural de Planta de Separación de Curimaná hasta Central Térmica de Yarinacocha Ucayali Operativa

Ducto Principal de Líquidos de Gas Natural de Planta de Separación de Curimaná hasta Planta de Fraccionamiento de Pucallpa Ucayali Operativa

Perú LNG S.R.L. Proyecto de Exportación de Gas Natural Licuefactado – Ducto Principal (en construcción)

Ayacucho, Huancavelica, Ica, Lima

Pre-Operativa

Ducto para Uso Propio en la Planta de Pampa Melchorita Operativa

Pluspetrol Perú Corporation S.A.

Proyecto de Sistema de Recolección e Inyección de Lote 88 – Cashiriari (en construcción)

Cuzco (Echarate-La Convención) Pre-Operativa

Sistema de Recolección e Inyección de Lote 88 – San Martín Cuzco (Echarate-La Convención) Operativa

Sistema de Recolección e Inyección de Lote 56 Pagoreni Cuzco (Echarate-La Convención) Operativa

Ducto de Uso Propio de Punto de Derivación de Humay hasta Planta de Fraccionamiento de Pisco Ica (Pisco) Operativa

Transportadora de Gas del Perú S.A.

Proyecto de Planta de Compresión en el Sistema de Transporte de Gas Natural de Camisea hasta el City Gate

Ayacucho (Ambo-La Mar) Pre-Operativa

Sistema de Transporte de Gas Natural por Ductos desde Camisea al City Gate

Cuzco, Ayacucho, Huancavelica, Ica, Lima

Operativa

Proyecto de Ampliación del Sistema de Transporte de Gas Natural – Loop de Costa Cañete , Chilca Pre Operativa

Sistema de Transporte de Líquidos de Gas Natural por Ductos desde Camisea a la Costa

Cuzco, Ayacucho, Huancavelica, Ica

Operativa

Ductos de Uso Propio

Proyecto de Ducto de Uso Propio, EGESUR (en trámite para construcción) Ica (Pisco) Pre-Operativa

Ducto para Uso Propio de Corporación Aceros Arequipa S.A. Ica (Pisco) Operativa

Ducto para Uso Propio de Minsur S.A. Ica (Pisco) Operativa

Ducto para Uso Propio Enersur S.A. Lima (Chilca-Cañete) Operativa

Ducto para Uso Propio de Kallpa Generación S.A. Lima (Chilca-Cañete) Operativa