informe concreto 01

“Año de la Diversificación Productiva y del Fortalecimiento de la Educación”

INFORME N° 001 UANCV – FICP – CAP – IC – SIV - G”A”

AL : Ing. CHURA YUPANQUI, JhonatanDocente de Tecnología de Concreto

DE : SEMINARIO TISNADO, Yeison ArthurAlumno de Ingeniería Civil

ASUNTO : Ensayo de Granulometría de Agregados

FECHA : 10 de Noviembre de 2015

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Mediante el presente me dirijo a Ud. Para alcanzarle un breve resumen y los resultados obtenidos del ensayo de granulometría realizado en el laboratorio de tecnología de concreto de nuestra Universidad en la sede Puno.

OBJETIVO.- Determinar si la granulometría de los agregados (finos y gruesos) se encuentra dentro de los parámetros establecidos en la norma NTC 174, para un diseño de mezclas adecuado.

GRANULOMETRÍA.- La granulometría y el tamaño máximo de los agregados son importantes debido a su efecto en la dosificación, trabajabilidad, economía, porosidad y contracción del concreto. Para la gradación de los agregados se utilizan una serie de tamices que están especificados en la Norma NTP 400.011, los cuales se seleccionarán los tamaños y por medio de unos procedimientos hallaremos su módulo de fineza, para el agregado fino y el tamaño máximo nominal y absoluto para el agregado grueso.

MATERIALES A USARSE.- Balanza, Serie de Tamices, En su orden se utilizarán los

siguientes tamices: tamiz 2", 1", 3/4". 1/2", 3/8", #4 y Fondo para el Agregado Grueso;

y el tamiz #3/8, #4, #8, #16, #30, #50, #100, #200 y fondo para el Agregado

Fino, Agregados Finos y Gruesos, Cuchara, Bandeja, Agitador de Tamices.

ANEXOS.-

En la página 2 adjunto los cuadros granulométricos y cálculo de porcentaje de

error y de corrección del agregado fino.

En la página 3 adjunto los cálculos finales de granulometría, el cálculo de

módulo de fineza y la curva granulométrica y conclusiones del A. Fino.

En la página 4 se adjunta los cuadros granulométricos, porcentaje de error y

corrección del agregado grueso.

En la página 5 está el cuadro final de granulometría, el tamaño máximo

nominal y la curva granulométrica del agregado grueso.

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ANALISIS GRANULOMETRICO DEL AGREGADO FINO

Datos obtenidos

GRANULOMETRIA DE AGREGADO FINO

MASA INICIAL DE 2 500 gr

Tamiz Abertura (mm)Masa del Tamiz

en (gr)

Masa Retenida

+ Masa del

Tamiz en (gr)

Masa Retenida

en (gr)Error

3/8 “ 9,5 548 548 -

0.16%

Nº 4 4,75 513 520 7

Nº 8 2,36 480 083 603

Nº 16 1,18 419 948 529

Nº 30 0,6 389 871 482

Nº 50 0,3 366 933 567

Nº 100 0,15 341 567 226

Nº 200 0,075 321 388 67

Fondo 361 376 15

Sumatoria 2,496

Masa Inicial = 2500 gr Masa Final = 2496 gr

Tamaño Máximo Absoluto = 3/8’’ Tamaño Máximo Nominal = Nº 4

Calculo del Error:

ERROR=W Inicial−WFinal

W Inicial

×100

ERROR=2500−24962500

×100

ERROR=0 .16%

Corrección:

correccion= error engramosnumero de tamicesdonde seretuvo lamasa

correccion= 48

correccion=0 .5 gr

2




Tamiz Abertura (mm)Masa Retenida

Corregida (gr)% Retenido

% Retenido

Acumulado% Pasa

3/8 “ 9,5 - - - -

Nº 4 4,75 7.5 0.3% 0.3% 99.7%

Nº 8 2,36 603.5 24.14% 24.44% 75.56%

Nº 16 1,18 529.5 21.18% 45.62% 54.38%

Nº 30 0,6 482.5 19.3% 64.92% 35.08%

Nº 50 0,3 567.5 22.7% 87.62% 12.38%

Nº 100 0,15 226.5 9.06% 96.68% 3.32%

Nº 200 0,075 67.5 2.7% 99.38% 0.62%

Fondo 15.5 0.62% 100% 0.00%

Sumatoria 2 500 100%

Calculo de Modulo de Fineza (MF)

MF=∑%Retenido Acumuladodesde eltamiz N º 4 al N º 100

100

MF=0.3+24.44+45.62+64.92+87.62+96.68100

MF = 3.20

3/8'' Nº 4 Nº 8 Nº 16 Nº 30 Nº 50 Nº 1000

20

40

60

80

100

120


Limite SuperiorGranulometriaLimite Inferior

Aberturas de los Tamices (mm)

Porc

enta

je P

asa

CONCLUCIONES: Se considera que la arena presenta un módulo de finura

adecuada para la fabricación de concreto, debido a que entra en el rango

establecido por la norma

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ANALISIS GRANULOMETRICO DEL AGREGADO GRUESO

Datos obtenidos

GRANULOMETRIA DE AGREGADO GRUESO


Tamiz Abertura (mm)Masa del Tamiz

en (gr)

Masa Retenida

+ Masa del

Tamiz en (gr)

Masa Retenida

en (gr)Error

2 “ 50 531 531 -

0.05%

1 “ 25 553 747 194

3/4 “ 19 556 716 160

1/2 “ 12.7 544 747 203

3/8 “ 9.5 531 633 102

Nº 4 4.75 508 872 364

Fondo 373 1 349 976

Sumatoria 1 999

Masa Inicial = 2 000 gr Masa Final = 1 999 gr

Tamaño Máximo Absoluto = 2’’ Tamaño Máximo Nominal = 1’’

Calculo del Error:

ERROR=W Inicial−WFinal

W Inicial

×100

ERROR=2000−19992000

×100

ERROR=0.05%

Corrección:

correccion= error engramosnumero de tamicesdonde seretuvo lamasa

correccion=16

correccion=0.16667 gr

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Tamiz Abertura (mm)Masa Retenida

Corregida (gr)% Retenido

% Retenido

Acumulado% Pasa

2 “ 50 - - - -

1 “ 25 194.16667 9.71% 9.71% 90.29%

3/4 “ 19 160.16667 8.01% 17.72% 82.28%

1/2 “ 12.7 203.16667 10.16% 27.88% 72.12%

3/8 “ 9.5 102.16667 5.10% 32.98% 67.02%

Nº 4 4.75 364.16667 18.21% 51.19% 48.81%

Fondo 976.16667 48.81% 100% 0.00%

Sumatoria 2 000 100%

TMN = 1’’ (25mm)

2'' 1'' 1/2'' Nº 40

20

40

60

80

100

120

GRANULOMETRIA DE AGREGADO GRUESO

Limite SuperiorGranulometriaLimite Inferior

Abertura del Tamiz (mm)

Porc

enta

je P

asa

CONCLUCIONES: A diferencia del agregado fino, el agregado grueso no

cumple con las especificaciones establecidas en la norma técnica peruana, lo

que dice que no es un buen agregado para la elaboración del concreto.

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Pesamos 2.5 Kg o 2 500 gr de agregado Vertimos a los tamices, dejarlo por 6 min

Se vuelven a pesar cada tamiz Al final del ensayo

Foto grupal

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