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INGENIERO RICARDO GEROSA S.R.LCepeda 5131 - Rosario, Santa Fe, Argentina.+54 0341 4635262 / [email protected] - www.gerosa.com.ar

INDICE

Turbomezcladora GEROSA TM 60

Turbomezcladora Continua GEROSA TM 100

Turbomezcladora Continua Articulada GEROSA TMA 100

Turbomezcladora Continua Articulada GEROSA TMA 200

Desmoldeadora por inversión GEROSA DI 350

Manipulador de Moldes GEROSA MM 350

Desterronadora por Vibrado GEROSA DV 13-15

Elevador Volteador de Motas Coladas GEROSA EVMC

Mesa Vibratoria GEROSA MV 8.10

Mesa Vibratoria GEROSA MV 15.20

Línea de Rodillos GEROSA

Mesa Transfer GEROSA

Silo de Acumulación GEROSA SAA-8

Transporte Neumático por Aspiración GEROSA TNA 1.8

Transporte Neumático por Impulsión GEROSA AI 2

Calentador de Arena GEROSA CA-6

Calentador de Arena GEROSA CA-10

Enfriador de Arena GEROSA EA 15/3

Aclimatador GEROSA AA 15/6

Transporte Oscilante con Criba y Refrigeración GEROSA TOCR

Transporte Oscilante con Criba GEROSA TOC

Recuperador de Arenas GEROSA RAA

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INGENIERO RICARDO GEROSA S.R.LCepeda 5131 - Rosario, Santa Fe, Argentina.+54 0341 4635262 / [email protected] - www.gerosa.com.ar

TURBOMEZCLADORA GEROSA TM 60

Máquina especialmente preparada para el mezclado eficiente de áridos con distintos sistemas/tipos de resinas (de tres componentes por ejemplo, pep set), que forman los moldes y/o noyos utilizados en fundiciones.

1.1.- Motor principal de 7,5 CV - 3 x 380 V.

1.2.- Columna portátil fija y eje giratorio.

1.3.- Tolva de arena en el centro de giro del mezclador con capacidad superior a los 40 dm3, provista de una malla de alambre tejido para protección.

1.4.- Guillotina de cierre a la entrada de arena accionada por un cilindro neumático.

1.5.- Paletas de mezcla forjadas con pastillas de carburo de tungsteno soldadas en sus extremos para resistir la erosión.

1.6.- Cilindro de mezcla partido horizontalmente, que permite quitar la media caña inferior y posibilita la limpieza de paletas y eje.

1.7.- Un grupo de bombas (2, opcionalmente 3), para aglomerantes no ácidos, accionadas por motores de CA comandados por variadores electrónicos de velocidad.

1.8.-Sensores de seguridad por falta de arena; falta de líquidos; baja presión de aire.

1.9.- Lógica eléctrica preparada para el manejo de dos áridos.

1.10.- Función de calibrado, velocidad de motores y tiempos de inyección de líquidos establecidos por pantalla externa, como también mensajes indicadores de fallas y las estadísticas de producción de Kg de arena mezclados por turnos y total.

1.11.- Posibilidad de estabilizar (dentro de márgenes lógicos) el tiempo de fraguado con respecto a la temperatura mediante relevamiento de la temperatura de arena a mezclar y la consecuente autocorrección en la dosificación del catalizador (de acuerdo a datos suministrados por el proveedor de los aglomerantes).

1.12.- Tablero de mando, para arrancar y parar los motores, comienzo, y fin de mezcla, selección de mezcla rica o pobre (con señalización luminosa de esta última).

1.13.- Todas las conexiones internas necesarias para los líquidos.

1.14.- Capacidad de manejo de 3 velocidades de fraguado diferentes establecidos por pantalla externa mediante la reducción del dosaje de catalizador, comandado por el tablero de mando y relevado por señal en columna luminosa permitiendo el llenado efectivo de moldes de diferentes tamaños.

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TURBOMEZCLADORA CONTINUA GEROSA TM 100

Máquina especialmente preparada para el mezclado eficiente de áridos con distintos tipos de resinas, que forman los moldes y/o noyos utilizados en fundiciones.

1.1.- Motor principal de 10 CV - 3 x 380 V.

1.2.- Columna portátil fija y eje giratorio.

1.3.- Tolva de arena en el centro de giro del mezclador con capacidad superior a los 40 dm3, provista de una malla de alambre tejido para protección.

1.4.- Guillotina de cierre al paso de arena seca accionada por un cilindro neumático.

1.5.- Cilindro de mezcla.

1.6.- Paletas de mezcla forjadas con pastillas de vidia soldadas en sus extremos para resistir la erosión.

1.7.- Guillotina de cierre al paso de arena mezclada accionada por un cilindro neumático, para asegurar la homogeneidad de la primera mezcla obtenida y evitar el polvillo final.

1.8.- Un grupo de bombas (2, opcionalmente 3) para aglomerantes no ácidos, accionadas por motores de CA de 0,5 CV comandados por variadores electrónicos de velocidad.

1.9.- Sensores de seguridad por falta de arena; falta de líquidos; baja presión de aire, con indicadores luminosos de fallas.

1.10.- Gabinete de control eléctrico con interruptor general, fusibles, contactores, protectores térmicos, PLC, etc.

1.11.- Lógica eléctrica preparada para el manejo de dos áridos.

1.12.- Función de calibrado, con tiempos de control de líquidos y áridos por valores establecidos por pantalla externa, como también los mensajes indicadores de fallas y las estadísticas de producción de Kg de arena mezclados por turnos y total.

1.13.- Tablero de mando para arrancar y parar los motores, comienzo, y fin de mezcla, selección de mezcla rica o pobre (con señalización luminosa de esta última).

1.14.- Todas las conexiones necesarias para los líquidos.

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TURBOMEZCLADORA CONTINUA ARTICULADA GEROSA TMA 100

Máquina especialmente preparada para el mezclado eficiente de áridos con distintos tipos de resinas, para moldes medianos.

Compuesta por:

1.1.- Columna portante principal en el que está el eje de giro virtual del primer tramo con la crapodina principal.

1.2.- Bandera estructural que incluye tolva de recepción, transporte auxiliar, regulación del caudal de arena, crapodina secundaria.

1.3.- Grupo mezclador compuesto por motor (10 HP, 3 x 380 V), soporte secundario, cilindro de mezcla, eje, paletas de mezcla forjadas con pastillas de vidia soldadas en sus extremos para resistir la erosión, etc.

1.4.- Un grupo de bombas (2, opcionalmente 3), para aglomerantes no ácidos, accionadas por motores de CA de 0,5 CV comandados por variadores electrónicos de velocidad.

1.5.- Sensores de seguridad por falta de arena; falta de líquidos; baja presión de aire, con indicadores luminosos de fallas.

1.6.- Gabinete de control eléctrico con interruptor general, fusibles, contactores, protectores térmicos, temporizadores, etc.

1.7.- Función de calibrado, con tiempos de control de líquidos y áridos por valores establecidos por pantalla externa, como también los mensajes indicadores de fallas y las estadísticas de producción de Kg de arena mezclados por turnos y total.

1.8.- Tablero de mando para arrancar y parar los motores, comienzo, y fin de mezcla, selección de mezcla rica o pobre (con señalización luminosa de esta última).

1.9.- Todas las conexiones internas para los líquidos, se provee con 2 m. de mangueras de admisión.

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TURBOMEZCLADORA CONTINUA ARTICULADA GEROSA TMA 200

Máquina especialmente preparada para el mezclado eficiente de áridos con distintos tipos de resinas, para moldes medianos.

Compuesta por:

1.1.- Columna portante principal en el que está el eje de giro virtual del primer tramo con la crapodina principal.

1.2.- Bandera estructural que incluye tolva de recepción, transporte auxiliar, regulación del caudal de arena, crapodina secundaria. Movimiento de la misma motorizado y comandado por el operador.

1.3.- Grupo mezclador compuesto por motor (20 HP, 3 x 380 V), soporte secundario, cilindro de mezcla, eje, paletas de mezcla forjadas con pastillas de vidia soldadas en sus extremos para resistir la erosión, etc.

1.4.- Un grupo de bombas (2, opcionalmente 3), para aglomerantes no ácidos, accionadas por motores de CA comandados por variadores electrónicos de velocidad.

1.5.- Sensores de seguridad por falta de arena; falta de líquidos; baja presión de aire, con indicadores luminosos de fallas.

1.6.- Control eléctrico con interruptor general, fusibles, contactores, protectores térmicos, temporizadores, etc.

1.7.- Función de calibrado, con tiempos de control de líquidos y áridos por valores establecidos por pantalla externa, como también los mensajes indicadores de fallas y las estadísticas de producción de Kg de arena mezclados por turnos y total.

1.8.- Tablero de mando para arrancar y parar los motores, comienzo, y fin de mezcla, selección de mezcla rica o pobre (con señalización luminosa de esta última). Comando del movimiento de la bandera estructural.

1.9.- Todas las conexiones internas necesarias para los líquidos y 8 m de mangueras de admisión.

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DESMOLDEADORA POR INVERSIÓN GEROSA DI 350

Máquina automática para desmoldeo e inversión de conjuntos de caja/molde/trineo (peso en conjunto de hasta 350 Kg), con 350 mm de recorrido de desmoldeo, ancho máximo del trineo de 700 mm.

La maquina consta de:

1.1. Estructura portante principal.

1.2. Bastidor móvil.

1.3. Rodillos de translación de placas portamodelos, en el bastidor móvil.

1.4. Sistema neumático de sujeción de placas portamodelos.

1.5. Mesa de prensado/fijado y desmoldeado del conjunto de modelo/molde.

1.6. Filtro, regulador y lubricador de aire comprimido, válvulas, etc.

1.7. Tablero de control con fusibles, protecciones, lógica, habilitación, pulsador con llave de reposición.

1.8. Tablero de mando remoto, con parada de emergencia.

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MANIPULADOR DE MOLDES GEROSA MM 350

Manipulador de moldes, neumáticamente operado, para el manejo de cajas de hasta 350 Kg. y con un ancho máximo de 800 mm. Completo, con caja de mando que alojan todas las válvulas para la apertura y cierre de pinzas, rotación del molde, etc.

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DESTERRONADORA POR VIBRADO GEROSA DV 13-15

Desterronadora por vibrado con parrilla vibrante de 1.300 x 1.500 mm, con salida de arena desintegrada para continuar el proceso. Incluye el tablero eléctrico de comando.

Potencia Instalada: 4 CV.Tensión de servicio: 3 x 380 V - 50 Hz.

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ELEVADOR VOLTEADOR DE MOTAS COLADAS GEROSA EVMC

Recibe las motas coladas a nivel de los rolletes sobre los que circulan, las eleva por encima del borde superior de la zaranda desmoldeadora y las voltea sobre ella.

El mecanismo de elevación es hidráulico, el de volteo se acciona neumáticamente.-

Carga máxima 700 Kg.

El aparato tiene una rígida estructura, y los movimientos están montados con rodamientos.

Se provee con equipo hidráulico de 2 HP completo, filtros incluidos y la instalación eléctrica para su operación neumática.

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MESA VIBRATORIA GEROSA MV 8.10

Mesa vibratoria para moldear cajas de hasta 800 x 1.000 mm.

La maquina consta de:

1.1. Estructura portante principal.

1.2. Bastidor vibrante, con vibrador de 1 CV.

1.3. Parrilla portarodillos escamoteable para translación de placas portamodelos.

1.4. Sistema neumático de iza de parrilla portarodillos.

1.5. Filtro, regulador y lubricador de aire comprimido, válvulas, etc.

1.6. Tablero eléctrico con fusibles, contactor, protección térmica, llave de habilitación, etc.

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MESA VIBRATORIA GEROSA MV 15.20

Mesa vibratoria para moldear cajas de hasta 1.500 x 2.000 mm.

La maquina consta de:

1.1. Estructura portante principal.

1.2. Bastidor vibrante, con vibrador de 1,5 CV.

1.3. Parrilla portarodillos (de 1.500 mm de largo nominal), escamoteable para translación de placas portamodelos.

1.4. Sistema neumático de iza de parrilla portarodillos.

1.5. Filtro, regulador y lubricador de aire comprimido, válvulas, etc.

1.6. Tablero eléctrico con fusibles, contactor, protección térmica, llave de habilitación, etc.

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LÍNEA DE RODILLOS GEROSA

Tramos de largueros con rodillos de 800 mm de ancho, con una distancia entre centros de 175 mm y una carga admisible de 200 Kg/rodillo.

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MESA TRANSFER GEROSA

Mesa Transfer con rodillos y ruedas, completa con largueros y patas, para translación y cambio de sentido de cajas de moldeo.

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TRANSPORTE NEUMÁTICO POR ASPIRACIÓN GEROSA TNA 1.8

Transporte neumático por aspiración capaz de elevar 1.8 t/h de arena seca a 7 m de altura.

Descarga directamente en la cámara de despolvoramiento (provista en el equipo) el cual esta conectado a la tolva de almacenamiento. La tolva antes citada no se incluye en esta provisión.

El equipo consta de:

1.1.- Un (1) juego de bridas especiales de acero para el ensamble.

1.2.- Tubo de transporte propiamente dicho.

1.3.- Cámara de despolvoramiento, para la separación selectiva de finos y polvos. Completa con conexión a ciclón, un (1) juegos de bridas de acople a caño de transporte, y válvula automáticade descarga de la arena a la tolva.

1.4.- Ciclón.

1.5.- Soplador centrífugo con motor de 3.000 r.p.m. y 4 CV.

1.6.- Manga metálica para descarga de finos desde ciclón hasta nivel de piso. En su parte inferior posee una boca de descarga que permite recolectar los finos directamente en bolsas de plástico, para su disposición final sin remanejos.

1.7.- Sensor (1) de nivel de áridos.

1.8.- Tablero de mando con llave de habilitación, fusibles, contactor con protección térmica, lógica eléctrica para la automatización. No incluye el cableado desde el tablero hasta el sensor nihasta el motor del soplador.

1.9.- Instrucciones de montaje (tareas de montaje propiamente dichas no incluidas) para lainstalación de los sistemas de aspiración y del tubo de transporte.

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SILO DE ACUMULACIÓN GEROSA SAA-8

Silo aéreo, con una capacidad nominal de 6 toneladas de arena seca, construido con chapa de 1/8" de espesor, entrada para inspección y mantenimiento y patas.

Preparada para ser alimentada por el transporte neumático y descarga en el calentador de árido o directamente en la Turbomezcladora Continúa.

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TRANSPORTE NEUMÁTICO POR IMPULSIÓN GEROSA AI 2

Transporte neumático por impulsión con una capacidad de 2 t/h de arena seca. Descarga directamente en la cámara de desaceleración, la que se apoya sobre la tolva de almacenamiento, que no forma parte de este equipo.

El equipo consta de:

1.1.- Cámara de desaceleración.

1.2.- Ciclón pasivo, con manga metálica para descarga de finos desde ciclón hasta nivel de piso, con una válvula automática que permite recolectar los finos para su disposición final sin remanejos.

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CALENTADOR DE ARENA GEROSA CA-6

El calor necesario es producido por un banco de resistencias eléctricas blindadas. El calor es absorbido por la arena en un lecho fluido para mayor rapidez en el intercambio, utilizando aire comprimido generado por el mismo equipo.

El aparato incluye las regulaciones y automatismo necesarios para su buen funcionamiento en cualquier régimen de consumo entre 4.000 a 6.000 Kg/h, con o sin paradas frecuentes.

El aparato consta de:

1.1.- Carcasa principal.

1.1.1.- Guillotina de entrada con comando neumático.

1.1.2.- Banco de resistencias.

1.1.3.- Termocupla de control.

1.1.4.- Unidad de generación de aire comprimido, con válvulas y el filtro necesario.

1.1.5.- Sensor capacitivo de nivel de arena.

1.2.- Tablero de control.

1.2.1.- Elementos para el adecuado manejo de potencia.

1.2.2.- Controlador indicador digital de temperatura.

1.2.3.- Llave secc. general, PLC, fusibles.

Apto para elevar en 15° C un máximo de 6.000 Kg/h de arena seca.

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CALENTADOR DE ARENA GEROSA CA-10

Apto para elevar en 15° C un máximo de 10.000 Kg/h de arena seca.El calor necesario es producido por un banco de resistencias eléctricas blindadas. El calor es absorbido por la arena en un lecho fluido para mayor rapidez en el intercambio, utilizando aire comprimido generado por el mismo equipo.

El aparato incluye las regulaciones y automatismo necesarios para su buen funcionamiento en cualquier régimen de consumo entre 8.000 a 10.000 Kg/h, con o sin paradas frecuentes.

El aparato consta de:

1.1.- Carcasa principal.

1.1.1.- Guillotina de entrada con comando neumático.

1.1.2.- Banco de resistencias.

1.1.3.- Termocupla de control.

1.1.4.- Unidad de generación de aire comprimido, con válvulas y el filtro necesario.

1.1.5.- Sensor capacitivo de nivel de arena.

1.2.- Tablero de control.

1.2.1.- Elementos para el adecuado manejo de potencia.

1.2.2.- Controlador indicador digital de temperatura.

1.2.3.- Llave secc. general, PLC, fusibles.

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ENFRIADOR DE ARENA GEROSA EA 15/3

Apto para enfriar en 15° C un máximo de 3.000 Kg/h de arena seca, preparado para ser alimentado por el silo de acumulación de arena y descarga en la Turbomezcladora Continua.

El calor es absorbido por un intercambiador de calor (refrigeración del agua por circuito cerrado provista por el cliente) y con un lecho fluido para mayor eficiencia, utilizando aire comprimido que se toma de la instalación de la planta.

El aparato incluye las regulaciones y automatismo necesarios para su buen funcionamiento en cualquier régimen de consumo entre 2.000 a 3.000 Kg/h, con o sin paradas frecuentes.

El aparato consta de:

1.1.- Carcasa principal.

1.1.1.- Guillotina de entrada con comando neumático.

1.2.2.- Banco de tubo de intercambio con colectores de entrada y salida.

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ACLIMATADOR GEROSA AA 15/6

Apto para enfriar y/o calentar en 15° C, un máximo de 6.000 Kg/h de arena seca, preparado para ser alimentado por el silo de acumulación de arena y descarga en la Turbomezcladora Continua.

El calor es absorbido por un intercambiador con un lecho fluido para mayor eficiencia en el intercambio, utilizando aire comprimido que se toma de la instalación de la planta.

El aparato incluye las regulaciones y automatismo necesarios para su buen funcionamiento en cualquier régimen de consumo entre 4.000 a 6.000 Kg/h, con o sin paradas frecuentes.

El aparato consta de:

01.- Carcasa principal.

02.- Guillotina de entrada con comando neumático.

03.- Banco de tubo de intercambio con colectores de entrada y salida.

04.- Bomba de recirculación del agua.

05.- Caldera.

No se provee torre de enfriamiento.

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TRANSPORTE OSCILANTE CON CRIBA Y REFRIGERACIÓN GEROSA TOCR

Canal oscilante, de 450 mm de ancho por 5.000 mm, provisto de un segundo fondo de criba de acero tejido, y un banco de tubos refrigeradores.

El aparato recibe de la zaranda desmoldeadora arena caliente parcialmente disgregada, y la enfría y la separa en dos fracciones mientras la transporta horizontalmente 4.500 mm.

El canal oscila impulsado por el mecanismo de biela y manivela que se conectan a este por órganos elásticos que suavizan su operación.Motor 3 HP, con su aparato de maniobra.

Se provee con un enfriador a aire para el agua de refrigeración que circula por el banco de tubos, completo con intercambiador, ventilador forzador de aire, bomba de agua de recirculación y elementos de automatización.

Peso del equipo en conjunto 960 Kg.

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TRANSPORTE OSCILANTE CON CRIBA GEROSA TOC

Canal oscilante, de 450 mm de ancho por 3.000 mm, provisto de un segundo fondo de criba de acero tejido.

El aparato recibe de la zaranda desmoldeadora arena caliente parcialmente disgregada, y la separa en dos fracciones mientras la transporta horizontalmente 3.000 mm.

El canal oscila y es soportado por un conjunto de bielas que orientan el sentido de traslado de los granos de arena.

Peso del equipo en conjunto 960 Kg.

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RECUPERADOR DE ARENAS GEROSA RAA

Equipo especialmente preparado para la recuperación eficiente de áridos utilizados en el proceso de fundición. Se puede llegar a trabajar con una mezcla de arena del 70 % recuperada y 30 % nueva. Está compuesto por las siguientes partes y/o subconjuntos.

1.1.- Desterronadora por vibrado, consiste en una zaranda desmoldeadora con una fuerte parrilla metálica de 1.300 x 1.500 mm.

1.2.- Transporte oscilante con criba, se trata de un canal oscilante, de 450 de ancho por 3.000 mm de largo, provisto de un segundo fondo de acero tejido.

1.3.- Separador magnético.

1.4.- Transporte vertical de arena.

1.5.- Tolva secundaria, construida con chapa de 1/8" de espesor, entrada para inspección y patas. Preparada para descargar en la celda de transformación.

1.6.- Celda de transformación, basa su principio en el tratamiento por bach de la arena a recuperar.

1.6.1.-Unidad soplante independiente, para generar la fluidización necesaria en la referida celda de transformación.

1.7.- Enfriador de arena, apto para enfriar en 15° C un máximo de 2.000 Kg/h de arena seca, tomando el agua que se utiliza para (por circuito cerrado) otros equipos de la planta.

1.7.1.- Unidad soplante independiente, para generar la fluidización necesaria en el referido enfriador.

1.8.- Filtro de mangas, completo con motor para vibrado de las mangas, soplante de aspiración, etc.

1.9.- Tablero de comando con llaves, contactores, PLC, preparados para el funcionamiento en conjunto de todo el equipo y las eventuales coordinaciones con otros equipos.

El aparato incluye las regulaciones y automatismo necesarios para su buen funcionamiento en cualquier régimen de consumo entre 1.000 a 1.500 Kg/h, con o sin paradas frecuentes.

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