indicadores de gestión de stocks
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GESTIÓN DE STOCKS DE FORMA EFICIENTE INDICADORES DE ROTACIÓN Y COBERTURA, SISTEMA DE ADQUISICION PERIODICATRANSCRIPT
INDICADORES de GESTIÓN de STOCKS
Inventarios
El vocabulario de los stocks A) Stock máximo
Cantidad máxima de piezas que vamos a disponer de un artículo en el almacén.
B) Stock medio
Media de piezas que mantenemos almacenadas. En el sistema de gestión por lote óptimo coincide con Q*/2.
Principales métodos de gestión de stocks de un artículo.
Inventarios
C) Punto de lanzamiento de pedido o reaprovisionamiento (número mínimo).
Nivel de stock en el cual hemos de lanzar al proveedor un pedido de material.
Se trata de un sistema just in time o “justo a tiempo”, No se trata de tener mercancía almacenada pero tampoco de perder ventas por carecer de ellas. Hay que conseguir tener la mercancía que necesitamos en el momento de venderla, no antes ni después.
Principales métodos de gestión de stocks de un artículo.
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D) Plazo de entrega
Es el derivado de su fabricación por el proveedor, embalaje, etc.
Es el tiempo que transcurre desde que realizamos un pedido a un proveedor hasta que el material se encuentra disponible en nuestro almacén.
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E) Tiempo entre pedidos
El periodo o tiempo entre pedidos es la cantidad de días durante los cuales tenemos stock suficiente si nos abastecemos en una cantidad Q*.
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Indicadores de gestión
En la gestión de empresas se utilizan determinados cálculos muy sencillos que nos permiten evaluar qué tal estamos realizando nuestra gestión.
Es de gran utilidad usuarlos convenientemente, pues de este modo sabremos si nuestra labor se está llevando a cabo de forma eficaz.
Las posibilidades de establecer indicadores son prácticamente infinitas, pero vamos a centrarnos en los dos más utilizados y conocidos.
Principales métodos de gestión de stocks de un artículo.
Inventarios
Debemos tener en cuenta que son simplemente indicadores, índices y que no quieren decir nada más allá de lo que muestran.
A) Índice de rotación
El mas famoso de todos es el denominado índice de rotación.
Todos los empresarios están empeñados en que los stocks han de tener una rotación muy alta.
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Inventarios
Es decir, que tengan mucho movimiento en el almacén, que entren las mercancías y salgan con mucha frecuencia.
Que continuamente estemos reponiendo el stock de un artículo, porque eso significa que se han producido muchas ventas que nos han ido dejando beneficio.
Su calculo se realiza de esta manera:
Índice de rotación =
Demanda al año del artículo
Stock medio del artículo
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Inventarios
El resultado se anota en número de veces.
Esto quiere decir que un artículo que tiene un índice de rotación de 5, se mueve más veces que otro cuyo índice de rotación sea por ejemplo de 4 veces.
Hemos de tener cuidado con su interpretación se suele confundir índice de rotación con la cantidad de veces que se repone el artículo.
Sabemos que eso no es lo mismo.
Habitualmente, los empresarios insisten en que tenemos que mejorar la rotación de los artículos.
Principales métodos de gestión de stocks de un artículo.
Inventarios
Las únicas alternativas posibles son aumentar la demanda del artículo o reducir el stock medio.
Pero si nuestro stock medio está calculado en función del lote óptimo, es decir, de la cantidad que hace más económica la gestión, la única alternativa viable esta en vender mas cantidad del producto.
Nada que ver con la gestión de stocks, sino con la gestión comercial.
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B) Índice de cobertura
El segundo gran indicador de la gestión de stocks es el denominado índice de cobertura.
Su cálculo es inverso a la rotación.
El índice de cobertura =
Stock medio del artículo
Demanda anual del artículo
Ejemplo: El índice de cobertura= 100 unidades stock/ 10.000 unidades de demanda anual = 0,01 = 1%
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Se suele expresar en tanto por ciento, con lo que al resultado de la división hemos de multiplicarlo por 100.
Su significado es el siguiente: nuestro stock medio cubre el 1% de nuestras ventas anuales.
Por otra parte, el Índice de rotación e Índice de cobertura son inversos, es decir, si mejoramos la rotación, empeoramos el índice de cobertura y viceversa.
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La mejora de la rotación en un stock adecuadamente calculado implica un incremento en costes si cambiamos el stock medio del artículo.
La única vía posible de mejorar el índice de rotación, sin incremento de costes está en manos de la gestión comercial.
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Modelo de revisión periódica Consiste en revisar el nivel de stock con una periodicidad constante, es decir, cada cierto tiempo.
Una vez cada semana o cada mes, etc.
En el modelo de revisión continua lo que fijábamos era un nivel de stock denominado punto de lanzamiento de pedido o punto de reaprovisionamiento, de manera que en cuanto el stock alcanza ese nivel predeterminado, se produciría un pedido de material con una cantidad fija Q*.
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Si partimos de la premisa de demanda constante necesitamos siempre una cantidad fija de pedido.
Todos sabemos que la demanda no es constante, que cada día las unidades vendidas de un artículo varían.
En el sistema de gestión por periodo fijo lo que se predetermina no es la cantidad que hay que pedir sino cada cuanto tiempo vamos a revisar el nivel de stocks.
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A este modelo se le conoce con los nombres de sistema de período fijo (sistema P) o sistema máximo mínimo.
En el sistema de periodo fijo se solicita el número de piezas necesario para completar el stock máximo.
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Inventarios
§ Demanda durante el tiempo de suministro
Número de artículos que vamos a necesitar desde que lanzamos el pedido hasta que lo recibimos.
Co inc ide con e l punto de lanzamiento de pedido del sistema del lote óptimo.
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Stock físico
Es la cantidad real disponible de un artículo que se encuentra en el almacén.
A) Elaboración de este sistema
Para la elaboración de un Sistema P o máximo – mínimo se procede de la siguiente manera:
Paso 1 se utiliza la fórmula del lote óptimo :
Q* = √[(2xDxA)/(ic)]
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Inventarios
Paso 2 calculamos la demanda durante el tiempo de suministro.
Para ello, dividimos la demanda entre el número de días laborables que trabaja la empresa.
A esta cantidad la multiplicamos por el plazo de entrega y obtenemos la demanda durante el tiempo de suministro.
Paso 3 fijamos el periodo de revisión del stock dividiendo el lote óptimo entre el número de días laborables.
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Paso 4: Cuando llegue el día de la revisión del stock, la cantidad por solicitar será:
Cantidad por solicitar =
stock máximo + demanda durante el tiempo de suministro – Stock físico.
En el modelo de revisión periódica se revisa el stock con una periodicidad fija, siendo la cantidad a solicitar variable.
La cantidad a pedir ha de ser la justa para completar el stock máximo.
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