icel 619-especificaciones tecnicas

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1 DEPARTAMENTO DE NARIÑO PLIEGOS DE CONDICIONES LICITACION PUBLICA No. 003 DE 2008. CONSTRUCCIÓN DE REDES DE DISTRIBUCIÓN ELÉCTRICA EN MEDIA Y BAJA TENSIÓN PARA LA INTERCONEXIÓN DEL BARRIO VILLAS DEL PRADO, ZONA DE ESPANSIÓN URBANA EN EL MUNICIPIO DE TUMACO (N). ANEXO No. 8 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 8.1 GENERALIDADES En general, todos los materiales utilizados en las instalaciones a realizarse deben cumplir con los requerimientos del Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas RETIE y cuando se requiera, el contratista deberá entregar el certificado de conformidad. En todo caso, cualquier omisión en las especificaciones técnicas no justificará al contratista para que omita o realice incorrectamente tanto el suministro de materiales como las instalaciones requeridas. 8.2 NORMAS DE REFERENCIA Las especificaciones o normas bajo las cuales se deben ejecutar las obras se citan durante el desarrollo del texto de estas especificaciones, fundamentalmente se han tenido en cuenta las normas: ICEL, NORMA DE TRANSMISION Y DISTRIBUCION ICONTEC, NORMA 2050 – CODIGO ELECTRICO NACIONAL -. NORMA 900, CODIGO DE ALUMBRADO PUBLICO CEDENAR, REGLAMENTO DE SERVICIOS Y NORMAS DE CONSTRUCCION CIDET, BOLETINES DE HOMOLOGACION Donde no se citen normas específicas y/o se presenten dudas o discrepancias, el contratista deberá regirse exclusivamente al reglamento RETIE y al CODIGO ELECTRICO NACIONAL. 8.3 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MATERIALES ELÉCTRICOS PRINCIPALES Los materiales que se usarán en las instalaciones eléctricas de energía serán suministrados por el Constructor y serán nuevos, de primera calidad y se ajustarán a los requisitos establecidos en estas especificaciones. Todos los materiales serán productos normalizados de fabricantes reconocidos que hayan producido continuamente este tipo de materiales y con el respectivo certificado de producto RETIE. Todos los materiales recibirán los tratamientos de protección adecuados para las condiciones ambientales existentes en el área. Se deberán tomar todas las precauciones necesarias para proteger los materiales por lo tanto deberán ser tropicalizados, resistentes a la corrosión y diseñados para dicho ambiente. Con el objeto de proteger todos los materiales, equipos y demás accesorios contra los efectos de hongos u otros parásitos y contra daños por humedad excesiva, éstos deben ser tropicalizados para zona costera, ambiente salino. El galvanizado debe cumplir con las prescripciones de la publicación ISO 1459: "Metallic 40 against corrosion by hot dip galvanizing-Guiding principles". Las principales características extremas del sitio de instalación son las siguientes: Altura sobre el nivel del mar: 20 m sobre el nivel del mar Ambiente: salino Humedad relativa máxima: 95 % Temperatura máxima: 40 °C Para los diferentes materiales se cumplirán las estipulaciones siguientes:

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Norma Icel para la construccion de redes electricas

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Page 1: Icel 619-Especificaciones Tecnicas

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DEPARTAMENTO DE NARIÑO

PLIEGOS DE CONDICIONES LICITACION PUBLICA No. 0 03 DE 2008.

CONSTRUCCIÓN DE REDES DE DISTRIBUCIÓN ELÉCTRICA EN MEDIA Y BAJA

TENSIÓN PARA LA INTERCONEXIÓN DEL BARRIO VILLAS DEL PRADO, ZONA DE ESPANSIÓN URBANA EN EL MUNICIPIO DE TUMACO (N).

ANEXO No. 8

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

8.1 GENERALIDADES

En general, todos los materiales utilizados en las instalaciones a realizarse deben cumplir con los requerimientos del Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas RETIE y cuando se requiera, el contratista deberá entregar el certificado de conformidad. En todo caso, cualquier omisión en las especificaciones técnicas no justificará al contratista para que omita o realice incorrectamente tanto el suministro de materiales como las instalaciones requeridas.

8.2 NORMAS DE REFERENCIA

Las especificaciones o normas bajo las cuales se deben ejecutar las obras se citan durante el desarrollo del texto de estas especificaciones, fundamentalmente se han tenido en cuenta las normas:

• ICEL, NORMA DE TRANSMISION Y DISTRIBUCION

• ICONTEC, NORMA 2050 – CODIGO ELECTRICO NACIONAL -.

• NORMA 900, CODIGO DE ALUMBRADO PUBLICO

• CEDENAR, REGLAMENTO DE SERVICIOS Y NORMAS DE CONSTRUCCION

• CIDET, BOLETINES DE HOMOLOGACION

Donde no se citen normas específicas y/o se presenten dudas o discrepancias, el contratista deberá regirse exclusivamente al reglamento RETIE y al CODIGO ELECTRICO NACIONAL.

8.3 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MATERIALES ELÉCTRI COS PRINCIPALES

Los materiales que se usarán en las instalaciones eléctricas de energía serán suministrados por el Constructor y serán nuevos, de primera calidad y se ajustarán a los requisitos establecidos en estas especificaciones. Todos los materiales serán productos normalizados de fabricantes reconocidos que hayan producido continuamente este tipo de materiales y con el respectivo certificado de producto RETIE.

Todos los materiales recibirán los tratamientos de protección adecuados para las condiciones ambientales existentes en el área. Se deberán tomar todas las precauciones necesarias para proteger los materiales por lo tanto deberán ser tropicalizados, resistentes a la corrosión y diseñados para dicho ambiente.

Con el objeto de proteger todos los materiales, equipos y demás accesorios contra los efectos de hongos u otros parásitos y contra daños por humedad excesiva, éstos deben ser tropicalizados para zona costera, ambiente sali no.

El galvanizado debe cumplir con las prescripciones de la publicación ISO 1459: "Metallic 40 against corrosion by hot dip galvanizing-Guiding principles".

Las principales características extremas del sitio de instalación son las siguientes:

Altura sobre el nivel del mar: 20 m sobre el nivel del mar

Ambiente: salino

Humedad relativa máxima: 95 %

Temperatura máxima: 40 °C

Para los diferentes materiales se cumplirán las estipulaciones siguientes:

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8.4 TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIÓN

Los transformadores cumplirán con las recomendaciones de la IEC y con normas adicionales tales como las normas americanas ANSI, ASTM, NEMA, IPCEA, ISO u otras no inferiores en las exigencias técnicas.

Los transformadores que se utilizarán serán convencionales, tipo poste, trifásicos, cuyas tensiones primarias pueden variar de acuerdo al proyecto donde se utilizaran, así mismo las tensiones secundarias seran 220/127 V para transformadores trifásicos.

Todos los transformadores a instalarse deberán diseñarse y construirse para trabajo continuo a plena carga.

Para zonas que están localizadas cerca de áreas costeras, los transformadores deberán ser tropicalizados para trabajos en ambiente de alta contaminación salina.

Si se requiere en el replanteo de obra, un rediseño de los transformadores de distribución este debe ajustarse a los requerimientos establecidos en el RETIE (Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas)Capitulo II, Artículo 17 Numeral 10, a la norma ANSI C57.12.00 o IEC 76

8.4.1 Características Técnicas

El transformador deberá ser diseñado y fabricado de acuerdo con lo establecido en las normas ICONTEC en su última revisión.

8.4.2 Requisitos Técnicos

El transformador será del tipo en aceite para una altura sobre el nivel del mar de 0-3000 m y temperatura ambiente máxima de 40 grados centígrados.

8.4.3 Tensiones Nominales

La tensión nominal primaria que se aplicará a los devanados del transformador bajo condición de régimen nominal estará de acuerdo a lo solicitado para el transformador.

La tensión nominal secundaria del transformador estará de acuerdo a lo solicitado con una regulación máxima de 3,5%.

8.4.4 Grupos de Conexión

El grupo de conexión para los transformadores trifásicos deberá ser DYn5. Para los trasformadores monofásicos la polaridad deberá ser Ii0, mientras que el CEDENAR E.S.P. S.A. no disponga de otro criterio.

8.4.5 Derivaciones

El transformador debe estar provisto en el lado primario para regulación de tensión, de un conmutador con un mínimo de cinco posiciones con rangos de operación de +1x2,5% a -3x2,5% con relación a la posición nominal.

La operación para cambio de posición de cualquiera de las derivaciones enunciadas, se deberá efectuar con el transformador desenergizado.

8.4.6 Capacidades

De acuerdo a la capacidad requerida, el transformador deberá como mínimo entregar su potencia nominal en cualquier posición del cambiador de derivaciones a tensión secundaria nominal y frecuencia nominal, sin exceder los límites de aumento de temperatura establecido en estas especificaciones. El transformador debe ser capaz de:

• Operar continuamente por encima de la tensión nominal o a valores menores de la frecuencia nominal, a la máxima potencia nominal aparente en kVA en cualquier derivación sin exceder los límites de aumento de temperatura cuando todas y cada una de las siguientes condiciones prevalezcan: a- La tensión secundaria y los voltios por Hertz no excedan el 105% de los valores nominales. b- El factor de potencia sea 80% o mayor. c- La frecuencia sea al menos 95% del valor nominal (57 Hz).

• Operar continuamente por encima de la tensión nominal a valores menores de la frecuencia nominal o en cualquier derivación en vacío, sin exceder los límites de sobrecarga cuando ni la tensión ni los voltios por Hertz excedan el 110% de los valores nominales.

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La corriente de carga del transformador será aproximadamente senoidal. El factor de armónicas no excederá el 0,05 p.u. Para factor de armónicas consultar la norma ANSI/IEEE C 57.12.80-1980.

8.4. 7 Refrigeración

El transformador será tipo refrigeración por aceite (ONAN), apto para montaje a la intemperie y refrigeración por medio de disipador.

8.4.8 Sobrecargas

El aumento máximo de temperatura en el aceite no deberá exceder los valores máximos establecidos en la norma ICONTEC 2482 -89 especificados para 1000 metros sobre el nivel del mar, cuando el ensayo se realice a una temperatura ambiente de 20 ºC con el transformador a una carga de 169% de la nominal durante dos horas de haber permanecido estable la carga del transformador en 90% de la nominal, de acuerdo con lo descrito en la prueba de sobrecarga solicitada en estas especificaciones.

El valor anterior de sobrecarga no implicará sacrificio adicional de la vida útil de los transformadores.

8.4.9 Nivel de Ruido Audible

El transformador deberá construirse de tal manera que el nivel de ruido promedio admisible cuando se energizan a frecuencia y tensión nominal sin carga, no exceda los valores dados en la norma NEMA TR1, en su última revisión.

8.4.10 Capacidades de Cortocircuito

El transformador deberá ser diseñado y construido para soportar los esfuerzos dinámicos y térmicos producidos por cortacircuitos externos, a tierra ó entre fases en uno ó más bordes del terminal de baja tensión estando estos a tensión nominal y al 100% de la carga.

La temperatura máxima admisible de los arrollamientos, bajo condiciones de cortocircuito, no debe ser mayor de sus 250 ºC para devanados de cobre. La corriente simétrica de cortocircuito deberá ser la corriente permitida por la impedancia del transformador.

8.4.11 Nivel de Aislamiento

El nivel de aislamiento que debe tener los devanados y bujes de los transformadores a 1000 metros sobre el nivel del mar serán de acuerdo a la norma ICONTEC 836. Se debe tener en cuenta los respectivos factores de corrección para aquellos transformadores que quedaran instalados a alturas mayores de 1000 msnm.

8.4.12 Pérdidas

Los valores de pérdidas de carga, pérdidas sin carga y pérdidas totales no deberán ser superiores a las máximas especificadas por las normas ICONTEC 118 y 119 última revisión.

8.4.13 Corrientes sin Carga y Tensión de Cortocircu ito

La corriente sin carga y tensión de cortocircuito deberán cumplir con lo establecido en las normas ICONTEC 818 y 819, última revisión.

8.4.14 Núcleo

El núcleo será fabricado con lámina de acero al silicio, grano orientado y laminado en frío u otro material magnético libre de fatiga por envejecimiento, de alta permeabilidad y bajas pérdidas por histéresis.

8.4.15 Derivaciones

El número de derivaciones del transformador será como mínimo de 5 posiciones. La operación se deberá efectuar con el transformador desenergizado.

8.4.16 Accesorios

EL transformador deberá estar provisto, dispuesto y de acuerdo con todos los accesorios descritos en las normas ICONTEC.

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8.4.17 Placa de Características

La placa de características deberá estar localizada en la parte baja del transformador y a un lado, en donde pueda ser leída en forma fácil. Deberá estar escrita en español, además los números letras y demás información común a todos los transformadores deberá estar impresa en bajo o alto relieve.

La placa de características deberá contener toda la información especificada en la norma ICONTEC 618.

Además deberá colocarse el nombre de la empresa, el número del pedido, el año de fabricación y deberá ser hecha en un material anticorrosivo.

La placa característica será metálica e inoxidable fijada al fondo del compartimiento de conexiones. Tendrá la siguiente información en español :

- Tipo de transformador

- Nombre del fabricante.

- Número de serial.

- Año de fabricación.

- Número de fases.

- Frecuencia.

- Capacidad (KVA).

- Tensión nominal secundario(Voltios).

- Tensión nominal en cada derivación (Voltios).

- Nivel básico de aislamiento -BIL(KV)

- Aumento promedio de temperatura en devanados(°C).

- Temperatura ambiente promedia diaria (40°C).

- Impedancia (%)

- Peso total aproximado (Kg)

- Diagrama de conexión (Unifilar)

- Identificación del líquido aislante.

- Litros aproximados del líquido aislante.

8.4.18 Pruebas

EL transformador deberá ser sometido a las pruebas de rutina y tipo enunciadas en las normas ICONTEC. Los costos de estas pruebas deberán incluirse en el precio del transformador.

Todos los resultados de las pruebas deberán consignarse en el protocolo de pruebas de acuerdo con las normas ICONTEC 1358 y 2340.

El Constructor debe presentar las pruebas de aceptación y los protocolos de los transformadores de distribución, los cuales debe anexar. Estas podrán ser pruebas de rutina realizadas y certificadas por el fabricante de los equipos que podrán ser complementadas, si a su criterio lo considera el supervisor y de estas se derivará el respectivo protocolo.

Los elementos a suministrar deben ser nuevos, originales de fábrica y acordes con las especificaciones y tolerancia dadas por el fabricante.

El siguiente listado de pruebas es el mínimo número de pruebas que deben ser ejecutadas sobre cada transformador, y deben ser entregadas con su respectivo protocolo.

• Cálculos de las perdidas totales

• Calculo de la impedancia de cortocircuito Medición de las perdidas debido a las cargas Ensayo por tensión aplicada

• Ensayos de medición de las perdidas y de la corriente en vacío Ensayo de relación de transformación Ensayo de rigidez dieléctrica del aceite Ensayo por tensión inducida

Características del Transformador

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Trifásico

• Capacidad nominal: 75 kVA

• Número de fases: Trifásico

• Frecuencia: 60 Hz.

• Tensión nominal primaria:13.8 kV, 13.2 kV

• Tensión nominal secundaria: 220/127 V

8. 5 CORTACIRCUITOS PARA 15 KV DE 100 AMP CON CÁMAR AS ROMPE ARCOS

8.5.1 Instalación

El montaje se hará de acuerdo con las normas vigentes de CEDENAR E.S.P. S.A. y principalmente el RETIE.

8.5.2 Condiciones de Instalación

Los cortacircuitos serán instalados a la intemperie en montaje vertical para protección de las redes aéreas de subtransmisión (derivación de ramales, transformadores de distribución).

La operación será por presencia de una falla o manualmente mediante pértigas.

8.5.3 Normas de Instalación

Los cortacircuitos deberán ser diseñados y fabricados de acuerdo con lo establecido en las Normas ICONTEC en su última revisión.

Para su correcta operación y cumplir con lo solicitado en el RETIE, los cortacircuitos deben ser suministrados con cámaras rompearcos.

Las normas de fabricación y pruebas son las siguientes:

NORMA DESCRIPCIÓN

ANSI C37.41/42 Para el cortacircuito

ANSI C29.1/9 Para los aisladores

ASTM A-576-67-T Para el acero

ASTM A-153 Para el galvanizado de los herrajes de acero.

8.5.4 Características Eléctricas.

Los requerimientos eléctricos más importantes que deberán cumplir como mínimo los cortacircuitos ofrecidos por los proponentes son los siguientes:

DESCRIPCIÓN CARACTERÍSTICAS

Tensión nominal de servicio (kV.) 13.2 y 13.8

Tensión máxima de funcionamiento (kV) 15

Frecuencia Nominal (Hz) 60

Corriente Nominal (A) 100

Capacidad mínima de interrupción de corriente.

Simétrica KA(rms) 6

Asimétrica KA (rms) 8

Nivel básico de aislamiento (BIL) KV. (pico) 170

Material de :

Contactos Cobre-Bronce-Plateado Conectores Cobre-Bronce estañado

Aisladores Porcelana procesada en húmedo o aislador polimérico a base de goma de silicona.

Portafusibles Fibra de vidrio con recubrimiento interno especial para extinción

Tensión de ensayo a 60 Hz :

Entre terminales y tierra. (KV. rms)

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En seco 70

En húmedo 60

Distancia de fuga del aislador

(a tierra entre contactos) (mm.) 650

Aumento máximo de temperatura a corriente nominal 100 A en (ºC)

Contacto fijos y móviles 30

Otras partes conductoras 30

Materiales aislantes y otras partes conductoras 30

Materiales aislantes que no están en contacto con

partes conductoras 30

Sistema de enganche que evite aperturas erróneas Resorte en acero inoxidable

Fuerza máxima necesaria para el desenganche del portafusible Kg 10

Características del conector.

Tipo Ojo de presión

Rango del conductor 4 a 4/0 AWG

Los cortacircuitos deben ser suministrados con los respectivos conectores terminales, los cuales deben ser del tipo de ojo de presión, apropiados para cables de aluminio o de cobre.

El herraje de fijación del cortacircuito al poste o a la cruceta metálica, el cual deberá ser suministrado con el cortacircuito, debe cumplir con lo estipulado en la norma correspondiente Los contactos tanto (fijos como móviles) deben ser plateados.

8.5.5. Empaque y Protección

Se requiere el uso de una caja de cartón por cada unidad de tal manera que se efectúen las maniobras de transporte y almacenaje sin deteriorar el cortacircuito y evite la pérdida de alguna de sus partes.

8.5.6 Pruebas de Rutina

Todos los cortacircuitos deben ser sometidos a las pruebas de rutina establecidas en las normas respectivas, las cuales son las siguientes: -Funcionamiento mecánico, galvanización, dimensiones de la cápsula renovable, inspección visual, dimensiones de los herrajes.

8.6 CABLES Y CONDUCTORES

8.6.1 Conductores para Media Tensión AAAC y ACSR

Los conductores a usar en las redes de media tensión y redes de baja tensión abiertas, deberán serán de aluminio con núcleo de acero galvanizado tipo ACSR y de aleación de aluminio AAAC.

8.6.2 Conductores de baja tensión multiplex

Los conductores a usar en las redes de baja tensión serán cables múltiplex del tipo triplex 600 V. Con aislamiento de polietileno reticular termoestable XLPE para 90 grados centígrados con neutro portante, en los calibres mostrados en planos y cuadros de regulación. Estos cables deben ser fabricados cumpliendo con las prescripciones de las siguientes normas: ASTM B231, NTC-ICONTEC 308 y 2186, ICEA S-66-524 o ICEA S-76-474.

8.6.3 Conductores para puestas a tierra

Los alambres y/o cables de cobre semiduro desnudo serán utilizados como bajantes para conexión a tierra de los extremos de la red de baja tensión y de los transformadores de distribución secundaria hasta 600 V.A.C máximo y deberán cumplir con las normas ICONTEC: 307 (Cables concéntricos de cobre duro, semiduro y blando para usos eléctricos), 1744 (Materiales conductores, alambres de cobre estirado en frío temple duro), y 1818 (Alambrón de cobre laminado en caliente para usos eléctricos).

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8.6.4 Cable de Acero Galvanizado Extra-Resistente

Los cables de acero galvanizado extra alta resistencia que serán utilizados como templetes son de calibre 1/4” y deberán estar de acuerdo con los requerimientos de la norma ICONTEC 2145 (Especificaciones para cables de acero galvanizado)

8.6.5 CONDUCTOR ACSR

8.6.5.1 Normas

El conductor de fases ACSR deberá fabricarse y suministrarse de acuerdo con las exigencias contenidas en las siguientes especificaciones y en las normas relacionadas a continuación.

• American Society for Testing and Materials:

• B230 Aluminum 1350-H19 Wire for Electrical Purposes. B233 Aluminum 1350 Drawing Stock for Electrical Purposes

• B232 Concentric-Lay-Stranded Aluminum Conductors, Coated-Steel Reinforced

• (ACSR).

• B498 Zinc-Coated (Galvanized) Steel Core Wire for Aluminum Conductors, Steel

• Reinforced (ACSR).

8.6.5.2 Características Técnicas

Los alambres de acero galvanizado que conforman el núcleo del conductor se deberán ajustar a las especificaciones de la norma ASTM B498. El cinc que se utilice para el galvanizado, deberá ser tipo high grade, según la norma ASTM B6. El núcleo de acero galvanizado deberá fabricarse de acuerdo con la norma ASTM B500.

El alambrón de aluminio para la trefilación de los alambres, deberá cumplir con los requerimientos de la norma ASTM B233.

Los alambres de aluminio que conforman el conductor deberán ser del tipo 1350 -H19 y cumplir las especificaciones de la norma ASTM B230. El conductor ACSR, deberá cumplir con las especificaciones de la norma ASTM B232.

Durante el proceso de trefilación, deberán tomarse precauciones para evitar cualquier contaminación del aluminio con cobre u otros materiales que puedan afectarlo adversamente.

La masa por unidad de longitud del conductor completo, no deberá ser en ningún caso superior al 104% del valor garantizado en la propuesta. El incumplimiento de esta condición, causará rechazo del cable fabricado.

El conductor ACSR deberá ser clase AA, según la norma AST M B232. El cableado de la capa exterior del conductor ACSR será de sentido derecho y el de la capa interior tendrá dirección contraria al de la capa inmediatamente anterior. La capa exterior del núcleo de acero galvanizado, tendrá sentido de cableado contrario al de la capa de aluminio más interna.

Todos los alambres que conforman el conductor deben conservar su posición dentro del conductor, de tal manera que su trenzado permanezca inalterado cuando se efectúe un corte al conductor.

Los alambres de aluminio y acero que conforman el cable deberán tener una longitud continua igual a la longitud nominal del cable. No se permitirán uniones ni soldaduras en los alambres antes de cablear.

La longitud incluida en cada carrete deberá ser continua, es decir, no se aceptan uniones o empalmes en el tramo de cable suministrado en cada carrete.

8.6.5.3 Empaque

Todos los cables deben suministrarse en carretes de metal o madera y deben tener una estructura suficientemente fuerte que pueda soportar el manejo durante el transporte, cargue, descargue y todas las operaciones de instalación del cable. Los extremos del cable deben atravesar el ala del carrete y asegurarse convenientemente. El diámetro del tambor deberá ser al menos 30 veces mayor que el del cable.

Todos los carretes deberán ser pintados en sus superficies interior y exterior, para protegerlos debidamente de la intemperie. Deberán tener orificios de drenaje a lo largo de cada ala, lo más cerca posible a la parte inferior del recubrimiento del tambor.

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La última capa de cable de guarda deberá ser envuelta con papel resistente a la humedad y que preserve al cable de daños ocasionados por rotura de los listones. Este papel deberá asegurarse con bandas de acero (zunchos).

Los carretes deberán ser enlistonados de tal manera que se prevenga el deterioro del cable. Los listones se fijarán firmemente a los bordes del carrete por medio de bandas de acero (zunchos).

El orificio del eje central para el manejo de los carretes será como mínimo de 76 mm de diámetro.

Si los carretes se fabrican en madera, esta deberá ser lisa, plana, fácil de ensamblar y de espesor uniforme. La madera deberá ser nueva, de calidad reconocida y deberá tener una densidad no menor de 0.5 g/cm³. Antes del ensamblaje del carrete, la madera deberá tener una humedad no mayor del treinta por ciento (30%) y deberá ser sometida a un tratamiento de preservación que garantice que los carretes se conserven a la intemperie por un período mínimo de un (1) año. El proponente deberá indicar en su propuesta, el elemento preservativo que utilizará, con la garantía de tiempo de preservación emitida por el fabricante del carrete. Los carretes deben estar claramente marcados en ambas caras, en forma indeleble, mediante un rótulo metálico cuyo diseño deberá someterse a aprobación y al menos con la siguiente información: a) Cliente: b) Nombre del fabricante c) Nombre del proyecto d) Número del contrato e) Tipo de conductor f) Número del carrete g) Longitud del cable h) Año de fabricación del conductor i) Sentido correcto del rodamiento j) Masas neta y bruta correspondientes

8.6.5.3. Pruebas

Las pruebas de rutina se definen como todos aquellos chequeos, ensayos, análisis y exámenes efectuados sobre todos los elementos durante las diferentes etapas del proceso de manufactura, para asegurar que el procedimiento de fabricación se efectúa normalmente, que no se causen defectos debidos a deficiente mano de obra, material inadecuado o manejo impropio.

El proveedor, antes de iniciar la fabricación de los cables, deberá enviar, una copia de las pruebas, análisis físicos y químicos de las muestras probadas, y certificados de las materias primas utilizadas durante la fabricación, emitidas por el suministrador de la materia prima, de acuerdo con las normas ASTM.

Antes de trefilar los alambres de aluminio y de acero, se deberán efectuar pruebas de rutina en no menos del diez por ciento (10%) de los rollos de alambre tomados al azar, comprobando resistencia a la rotura y conductividad eléctrica del alambrón. Antes de cablear los conductores, se deberán efectuar pruebas de rutina en no menos del veinte por ciento (20%) de las bobinas del alambre de aluminio y del acero, comprobando dimensiones, resistencia a la rotura y conductividad eléctrica de los alambres.

El proveedor deberá enviar una copia de los resultados de las pruebas de rutina anteriores, los planos con las dimensiones, detalles del carrete y el diseño del rótulo metálico de identificación de los mismos.

8.6.6. CONDUCTOR AAAC

8.6.6.1 Normas

Las Normas Técnicas que deberán aplicarse en la fabricación de los conductores son:

• American Society for Testing and Materials ASTM-B398 Aluminum-Alloy 6201-T81 Wire for Electrical Purposes.

• ASTM -B399 Concentric-Lay-Stranded Aluminium-Alloy 6201-T81 Conductors

8.6.6.2 Características Técnicas

El conductor de fases será del tipo cableado concéntrico de aleación de aluminio 6201-T81, AAAC (Aluminium Alloy Stranded Conductor).

Los alambres de aleación de aluminio 6201 -T81 que conforman el conductor se deberán ajustar a las especificaciones de la norma ASTM B398, con una conductividad mínima según norma. Esta aleación de aluminio debe contener aproximadamente 0.7% de magnesio, 0.6% de silicio y menos del 0.35% de hierro. El proceso de cableado del conductor, deberá hacerse de acuerdo con las especificaciones de la norma ASTM B399.

Durante el proceso de trefilación, deberán tomarse precauciones para evitar cualquier contaminación del aluminio con cobre u otros materiales que puedan afectarlo

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adversamente.

La masa por unidad de longitud del conductor completo, no deberá ser, en ningún caso, superior al 104% del valor garantizado en la propuesta. El incumplimiento de esta condición, causará rechazo del cable fabricado.

El cableado de la capa exterior del conductor AAAC será de sentido derecho y el de la capa interior tendrá dirección contraria al de la capa inmediatamente anterior. Todos los alambres que conforman el conductor deberán conservar su posición dentro del conductor, de tal manera que su trenzado permanezca inalterado cuando se efectúe un corte al conductor.

Los alambres de aleación de aluminio que conforman el cable deberán tener una longitud continua igual a la longitud nominal del cable. No se permitirán uniones ni soldaduras en los alambres antes de cablear.

La longitud incluida en cada carrete deberá ser continua, es decir, no se aceptan uniones o empalmes en el tramo de cable suministrado en cada carrete.

8.6.6.3 Empaque

Todos los cables deben suministrarse en carretes de metal y deben tener una estructura suficientemente fuerte que pueda soportar el manejo durante el transporte, cargue, descargue y todas las operaciones de instalación d el cable. Los extremos del cable deben atravesar el ala del carrete y asegurarse convenientemente. El diámetro del tambor deberá ser al menos 30 veces mayor que el del cable.

Todos los carretes deberán ser pintados en sus superficies interior y exterior, p ara protegerlos debidamente de la intemperie. Deberán tener orificios de drenaje a lo largo de cada ala, lo más cerca posible a la parte inferior del recubrimiento del tambor.

La última capa de cable de guarda deberá ser envuelta con papel resistente a la humedad y que preserve al cable de daños ocasionados por rotura de los listones. Este papel deberá asegurarse con bandas de acero (zunchos).

Los carretes deberán ser enlistonados de tal manera que se prevenga el deterioro del cable. Los listones se fijarán firmemente a los bordes del carrete por medio de bandas de acero (zunchos).

El orificio del eje central para el manejo de los carretes será como mínimo de 76 mm de diámetro.

Si los carretes se fabrican en madera, esta deberá ser lisa, plana, fácil de ensamblar y de espesor uniforme. La madera deberá ser nueva, de calidad reconocida y deberá tener una densidad no menor de 0.5 g/cm³. Antes del ensamblaje del carrete, la madera deberá tener una humedad no mayor del treinta por ciento (30%) y deberá ser sometida a un tratamiento de preservación que garantice que los carretes se conserven a la intemperie por un período mínimo de un (1) año. El proponente deberá indicar en su propuesta, el elemento preservativo que utilizará, con la garantía de tiempo de preservación emitida por el fabricante del carrete. Los carretes deben estar claramente marcados en ambas caras, en forma indeleble, mediante un rótulo metálico cuyo diseño deberá someterse a aprobación y al menos con la siguiente información: a) Cliente: b) Nombre del fabricante c) Nombre del proyecto d) Número del contrato e) Tipo de conductor f) Número del carrete g) Longitud del cable h) Año de fabricación del conductor i) Sentido correcto del rodamiento j) Masas neta y bruta correspondientes.

8.6.6.4 Pruebas

Las pruebas de rutina se definen como todos aquellos chequeos, ensayos, análisis y exámenes efectuados sobre todos los elementos durante las diferentes etapas del proceso de manufactura, para asegurar que el procedimiento de fabricación se efectúa normalmente, que no se causen defectos debidos a deficiente mano de obra, material inadecuado o manejo impropio.

El proveedor, antes de iniciar la fabricación de los cables, deberá enviar una copia de las pruebas, análisis físicos y químicos de las muestras probadas, y certificados de las materias primas utilizadas durante la fabricación, emitidas por el suministrador de la materia prima, de acuerdo con las normas ASTM.

Antes de trefilar los alambres de aleación 6201, se deberán efectuar pruebas de rutina en no menos del diez por ciento (10%) de los rollos de alambre tomados al azar, comprobando resistencia a la rotura y conductividad eléctrica del alambrón. Antes de cablear los conductores, se deberán efectuar pruebas de rutina en no menos del veinte

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por ciento (20%) de las bobinas de la aleación, comprobando dimensiones, resistencia a la rotura y conductividad eléctrica de los alambres.

El proveedor deberá enviar una copia de los resultados de las pruebas de rutina anteriores, los planos con las dimensiones, detalles del carrete y el diseño del rótulo metálico de identificación de los mismos.

8.6.7 HERRAJES

La totalidad de los herrajes a utilizar en las estructuras de media y baja tensión deben ser galvanizados en caliente. Todos los accesorios tales como tuercas, contratuercas, arandelas y separadores deben instalarse en el orden y ubicación correctos. No se permitirá sustituir u omitir ninguno de estos elementos establecidos en las normas sin la aprobación escrita del Inspector. Todos los herrajes que se encuentren ensamblados o montados en forma defectuosa deberán cambiarse para evitar cualquier daño futuro.

La fabricación debe seguir las instrucciones del ICONTEC y de las normas que sean aplicables así:

- Tuercas de ojo alargado: ICONTEC 2270, 2617

- Varillas de anclaje: ICONTEC 2575

- Espigos ICONTEC 2608 y 2638

- Espigo extremo de poste: ICONTEC 2608

- Grapa de retención ICONTEC 2664 y 2665

Guardacabos ICONTEC 2606

8.6.8 CRUCETAS Y DIAGONALES METÁLICAS

Se deberán construir en hierro y deben suministrarse con recubrimiento de protección a la corrosión para su trabajo en el medio ambiente, éste será galvanizado en caliente según la Norma ICONTEC 2617, 2076 o con recubrimiento electrolítico según Norma ICONTEC 2150. Deben estar libre de rebabas, filos agudos y superficies irregulares.

Las dimensiones de las crucetas serán las indicadas en los planos, normas IPSE y en las cantidades de obra.

8.6.9 POSTERIA Para las redes de baja y media tensión se utilizaran postes de concreto en los sitios especificados en los planos. Para la ubicación de los transformadores se utilizaran postes de 12 Mts de concreto con una resistencia mecánica de 1.050 Kgs. Para la red de baja tensión se utilizaran postes de concreto de 8 mts. con una resistencia mecánica de 510 Kgs Las Normas que deben cumplir la postería de concreto son: ICONTEC 2 Ensayo de tracción para productos de Acero. ICONTEC 30 Cemento Portland – Clasificación y nomenclatura. ICONTEC 116 Alambre duro para refuerzo de hormigón. ICONTEC 121 Especificaciones físicas y mecánicas que debe cumplir el cemento portland. ICONTEC 159 Refuerzo de pretensionamiento alambre trenzado. ICONTEC 161 Barras lisas de acero al carbón. ICONTEC 174 Especificaciones de los agregados del hormigón. ICONTEC 248 Barras corrugadas de acero al carbono, para hormigón armado. ICONTEC 321 Especificaciones químicas del cemento portland. ICONTEC 673 Ensayo de resistencia a la compresión de cilindros normales de hormigón. ICONTEC 1097 Control estadístico de calidad. Inspección por atributos. Planes de muestras única, doble y múltiple con rechazo. ICONTEC 1299 Aditivos químicos para el hormigón. ICONTEC 1329 Postes de hormigón armado para líneas aéreas de energía y telecomunicaciones.

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ICONTEC 2010 Refuerzo de pretensionamientos alambrón. Código Colombiano de Construcciones Sismo Resistente Materiales y calidad del concreto.

8.6.10 AISLADORES Los aisladores serán instalados en sistemas media tensión 13.200 voltios y baja tensión 220-127 voltios de acuerdo con la norma ICONTEC 1340 (ANSIC84-1 ) “Niveles de Tensión “, para Los niveles de tensión máximos, cuando las normas no se especifique tolerancia de las medidas de los aisladores, estas se tomaran de acuerdo con la norma ICONTEC 1243 “ Tolerancias para piezas en cerámica utilizadas en electrotecnia”. De acuerdo con los diseños de los fabricantes pueden emplease otras normas internacionales reconocidas, equivalentes o superiores a las aquí señaladas, siempre y cuando se ajusten a lo solicitado en la presente especificación, serán los siguientes tipos: Serán del tipo de disco ó suspensión y de espigo. Los aisladores se deberán diseñar y construir como se indica en la Norma ANSI C 29.9, de acuerdo al nivel de voltaje nominal del sistema en que se instalarán.

8.6.10.1 Aisladores de suspensión Estos aisladores deberán cumplir con las especificaciones dadas por la norma ICONTEC 1170 (Aisladores de porcelana tipo Suspensión fabricados por el procesos húmedo ó aisladores tipo epoxicos. Tipo de disco 10”, clase Icontec – ANSI AS-4-52-4 Norma Icontec- ANSI 1170 –C29.2 Las características de los aisladores no serán inferiores a las establecidas por la norma ANSI mencionada. El diseño y el acabado deberán ser tales que las interferencias de radio sean mínimas. Las cadenas de aisladores para retención serán unidades sencillas, de alta resistencia. La resistencia de la cadena de aisladores deberá ser tal que el factor de seguridad no deberá ser menor que 2,5 basado sobre el límite elástico o 3,5 basado en la carga de falla, cuando el aislador esté soportando la carga de trabajo especificada. El diseño deberá ser tal que los esfuerzos debidos a la expansión y contracción de cualquier parte del aislador no deberá conducir a la formación de defectos. Las cadenas de aisladores para retención serán equipadas con eslabones u otros elementos para permitir que la tensión del conductor sea transferida directamente a la cruceta y facilitar el trabajo de mantenimiento sobre la cadena de aisladores. Los pines retenedores o cerrojos utilizados en los aisladores se deberán fabricar en bronce fosforado u otro material normalizado. Los pines o los cerrojos cuando están colocados deberán ser independientes de la rotación, y la efectividad de la operación del cerrojo deberá ser independiente del grado de apertura aplicada al retenedor o al cerrojo después de la inserción. Los aisladores de suspensión deberán cumplir con las siguientes características técnicas: Asignación ANSI 52.1 Material Porcelana Tipo de enganche Horquilla Los requerimientos eléctricos para los aisladores de suspensión son los siguientes: DISTANCIA DE FUGA (MM) 178 RESISTENCIA ELECTROMECÁNICA (KG) 4540 RESISTENCIA DE IMPACTO (KG) 52 TENSIÓN DE PRUEBA (KG) 1800 CARGA SOSTENIDA (KG) 2700 FLAMEO EN SECO A BAJA FRECUENCIA (KV) 60 FLAMEO EN HÚMEDO A BAJA FRECUENCIA (KV) 30 FLAMEO A IMPULSO CRITICO NEGATIVO 100

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PERFORACIÓN A BAJA FRECUENCIA (KV) 80 TENSIÓN A BAJA FRECUENCIA (TENSIÓN EFICAZ) a tierra (KV)

7.5

MAXIMO T,R,I, A 1000 Kc (V) 50

8.6.10.2 Aisladores de espigo Los aisladores de espigo deberán cumplir con las especificaciones dadas por la norma ICONTEC 739 (Aisladores de porcelana Tipo Espigo para media y baja tensión fabricados por el procesos húmedo. Tipo de Espigo, clase Icontec – ANSI Ae-4-55-4 Norma Icontec 739 - ANSI–C29.5 El porta-aislador, las tuercas y la arandela deben ser de acero galvanizado, la rosca donde se monta el aislador deberá ser de plomo. La composición química de los materiales deberá ser tal que garantice la resistencia a ataques ambientales y la resistencia mecánica requerida. El porta-aislador deberá soportar la tensión de voladizo que le sea transmitida por el aislador, con una deflexión mínima de 10 grados sin presentar deformación permanente y sin falla en la rosca. El aislador y el porta-aislador deberán adaptarse de tal forma que el porta-aislador no produzca esfuerzos indebidos sobre el aislador. Los aisladores de espigo deberán cumplir con las siguientes características técnicas: Descripción ANSI 55-4 Material Porcelana DISTANCIA DE FUGA (MM) 305 DISTANCIA DE SALTO DE ARCO EN SECO (MM) 154 ALTURA MÁXIMA DEL PASADOR (MM) 153 RESISTENCIA DE VOLADIZO (KG) 1370 FLAMEO EN SECO A BAJA FRECUENCIA (KV) 85 FLAMEO EN HÚMEDO A BAJA FRECUENCIA (KV) 45 FLAMEO A IMPULSO CRITICO POSITIVO (KV) 140 FLAMEO A IMPULSO CRITICO NEGATIVO (KV) 170 TENSIÓN DE PERFORACIÓN A BAJA FRECUENCIA (KV) 115 TENSIÓN A BAJA FRECUENCIA (TENSIÓN EFICAZ) A TIERRA (KV)

--

MAXIMO TRI, a 1000KHz (uV) 8000

8.6.10.3 Aisladores tipo tensor Estos aisladores de tipo Tensor espigo deberán cumplir con las especificaciones dadas por la norma ICONTEC 694 (Aisladores de porcelana Tipo Tensor para media y baja tensión fabricados por el procesos húmedo, clase Icontec – ANSI At-1-54-4 Norma Icontec 694 - ANSI–C29.4 Los aisladores tipo tensor, deberán cumplir con las especificaciones dadas por las Normas ICONTEC 696, “Aisladores de Porcelana Tipo Tensor Fabricados por el Proceso Húmedo” o ANSI C 29.4 “Wet Process Porcelain Insulators” (Strain Type). Los requerimientos eléctricos para los aisladores de Tensor son los siguientes: CARGA DE TENSIÓN (KGF) 9000 FLAMEO EN SECO A BAJA FRECUENCIA (KV) 40 FLAMEO EN HÚMEDO A BAJA FRECUENCIA (KV) 23

8.6.10.4 Aisladores tipo carrete Los Aisladores de Tipo Carrete deberán cumplir con las especificaciones dadas por la norma ICONTEC 693 (Aisladores de porcelana Tipo Carrete para baja tensión fabricados

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por el procesos húmedo, clase Icontec – ANSI Ac-2-53-1 Norma Icontec 693 - ANSI–C29.3 Los requerimientos eléctricos para los aisladores de Carrete son los siguientes: CARGA TRANSVERSAL (KGF) 1800 FLAMEO EN SECO A BAJA FRECUENCIA (KV) 25 FLAMEO EN HÚMEDO A BAJA FRECUENCIA, VERTICAL (KV)

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FLAMEO EN HÚMEDO A BAJA FRECUENCIA, HORIZONTAL(KV)

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8.6.11 SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA

Es de obligatorio cumplimiento que los sistemas de Puesta a Tierra cumplan los criterios establecidos en el Capitulo II, Artículo 15 del Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas – RETIE.

EL Constructor deberá disponer del equipo de medida (telurómetro) necesario para efectuar las mediciones de resistividad del terreno y de las resistencias de puesta a tierra. Se exigirá la dotación y utilización de este equipo en el sitio de las obras.

Las varillas de puesta a tierra deben cumplir la norma ICONTEC-2206 (Equipos de conexión y puesta a tierra) y las exigencias de las normas de distribución indicada para la conexión a tierra de las redes primarias y secundarias. El Constructor deberá instalar la varilla con conector tipo cuña o de compresión en cobre o aleación de cobre que cumpla con la norma ANSI/IEEE-837.

Se conectará a tierra el neutro al final de los apoyos de la línea.

La puesta a tierra debe ser tal que se garantice una resistencia menor o igual a los 25 ohmios. El Constructor presentará para aprobación de la Inspectoría, los diseños detallados para la puesta a tierra, en los cuales se indiquen, si es el caso, los elementos a instalar para cumplir con el requerimiento indicado anteriormente, de acuerdo con la resistividad del terreno medida en cada sitio. El sistema de puesta a tierra que estará conformado por conductores, varillas y conectores deberá ajustarse a los requerimientos de lo contrario deberá utilizarse soldadura exotérmica cable -varilla.

8.6.12 ADECUACIONES

Por adecuación o vestida de poste se entiende el suministro, transporte y colocación de todos los accesorios relacionados y descritos en cada estructura ICEL en particular y que son necesarios para sostener las líneas.

8.6.13 VIENTOS O RETENIDAS

Para la ubicación de las retenidas se deberán tener en cuenta las distancias de seguridad reglamentadas en la normatividad existente.

La excavación para el anclaje del viento es cilíndrica de 0,4 m de diámetro y 1,8 metros de profundidad.

Las retenidas irán apisonadas. Al colocar la retenida en el hueco, debe tenerse especial cuidado para que quede inclinada y vaya orientada desde el fondo de aquél hacia la punta del poste; esto con el fin de obtener un punto de anclaje con el mayor grado de seguridad y eficiencia.

Se deberá garantizar una buena compactación del material de relleno, el cual se colocará en capas horizontales con un espesor no mayor de 15 cm antes de compactar. La distribución de los materiales de relleno debe ser homogénea, libre de vacíos, terrones y otras irregularidades. Las operaciones de compactación deberán ser hechas de tal forma que los materiales queden aglutinados suficientemente y que aseguren el mejor grado de compactación, impermeabilidad y estabilidad; el material para cada capa de lleno deberá tener durante la compactación un contenido de humedad muy próximo al de la óptima de compactación o de acuerdo con las indicaciones de la Inspectoría. Cuando la Inspectoría considere que el material original de la excavación no es adecuado para la compactación, se deberá emplear material de préstamo.

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En todo caso, en donde se requiera la estructura de retención: “retenida o viento”, podrá ser del tipo “cuerda de guitarra” para no obstaculizar vías vehiculares, peatonales, o en donde no halla la suficiente distancia desde la base del poste hasta el punto donde se debe enterrar el bloque de concreto. Para estos casos será necesaria la utilización de un brazo o extensor metálico galvanizado sujeto al poste, con longitud de 1.00 a a 1.20 mts, con soporte en el extremo libre en donde se apoyará el cable tensor y desde allí verticalmente se sujetará al bloque de concreto.

8.6.13.1 Vientos Concretados

Cuando la naturaleza del terreno sea tal que no puedan hacerse con éxito ninguno de los procedimientos anteriores y no permita hacer una compactación firme del material de excavación, por mucha humedad o terreno muy pedregoso, se deberá concretar toda la excavación con concreto de composición 1 -2 -4 (cemento, agregado fino, cascajo). En este caso también la excavación para el anclaje del viento es cilíndrica de 0,4 m de diámetro y 1,8 metros de profundidad.

8.7 ESPECIFICACIONES PARTICULARES DE LOS ITEMS A CO TIZAR 8.7.1 ITEM 0 REPLANTEO 8.7.1.1 ITEM 0.1 REPLANTEO Y PLANOS DEFINITIVOS Este ítem incluye el traslado y contratación del personal idóneo para realizar el replanteo de la obra de acuerdo a lo encontrado físicamente en terreno, ya que durante el tiempo transcurrido de la aprobación y asignación de recursos a este proyecto las condiciones de terreno pudieron haber cambiado. Se hace necesario entonces que el contratista efectúe un levantamiento topográfico de las condiciones actuales encontradas en terreno y un “rediseño” de proyecto el cual quedará plasmado en un plano con cantidades y especificaciones acordes al nuevo levantamiento, el cual finalmente será aprobado por la Interventoria designada a este proyecto y con el visto bueno de la Secretaria de Infraestructura y Minas del Departamento de Nariño. Los resultados obtenidos con el planteamiento de este rediseño, podrá justificar aprobación de actas modificatorias de cantidades contratadas. Sin el cumplimiento de este requisito, no se podrá dar inicio a la construcción de las redes eléctricas. El nuevo diseño y especificaciones deberán estar acorde con lo estipulado en el reglamento RETIE. 8.7.2 ITEM 1.0 MONTAJE E INSTALACION DE ESTRUCTUR AS 8.7.2.1 ITEM 1.1 613 NORMA ICEL Este ítem incluye suministro e instalación de los materiales requeridos para vestir los postes de baja tensión de ocho metros con la estructura ICEL 613 NORMA ICEL, ESTRUCTURA DE ALINEAMIENTO APOYO CON PERCHA DE CUATRO PUESTOS. La mencionada estructura como mínimo deberá conformarse con lo estipulado en el siguiente cuadro: ESTRUCTURA 613 ITEM DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD 1 PERCHA 4 PUESTOS Und 1 2 AISLADOR TIPO CARRETE Und 4 3 PERNO 5/8 X 10" Und 2 4 ARANDELA REDONDA DE 5/8 Und 2 5 ARANDELA PRESION 5/8 Und 2 Todos los materiales utilizados deberán poseer certificado de calidad y la instalación realizarse de acuerdo al reglamento RETIE. 8.7.2.2. ITEM 1.2 615 NORMA ICEL

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Este ítem incluye suministro e instalación de los materiales requeridos para vestir los postes de baja tensión de ocho metros con la estructura ICEL 615 NORMA ICEL ESTRUCTURA DE RETENCION APOYO CON PERCHA DE CUATRO PUESTOS. La mencionada estructura como mínimo deberá conformarse con lo estipulado en el siguiente cuadro: ESTRUCTURA 615 ITEM DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD 1 PERCHA 4 PUESTOS Und 1 2 AISLADOR TIPO CARRETE Und 4 3 PERNO 5/8 X 10" Und 2 4 ARANDELA REDONDA DE 5/8 Und 2 5 ARANDELA PRESION 5/8 Und 2 6 CINTA BANDIT ¾ ML 3 7 HEBILLAS BANDIT ¾ Und 3 Todos los materiales utilizados deberán poseer certificado de calidad y la instalación realizarse de acuerdo al reglamento RETIE. 8.7.2.3 ITEM 1.3 616 NORMA ICEL Este ítem incluye suministro e instalación de los materiales requeridos para vestir los postes de baja tensión de ocho metros con la estructura ICEL 616 NORMA ICEL ESTRUCTURA TERMINAL DOBLE APOYO CON PERCHA DE CUATRO PUESTOS. La mencionada estructura como mínimo deberá conformarse con lo estipulado en el siguiente cuadro: ESTRUCTURA 616 ITEM DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD 1 PERCHA 4 PUESTOS Und 2 2 AISLADOR TIPO CARRETE Und 8 3 PERNO 5/8 X 10" Und 2 4 ARANDELA REDONDA DE 5/8 Und 2 5 ARANDELA PRESION 5/8 Und 2 6 CINTA BANDIT ¾ ML 3 7 HEBILLAS BANDIT ¾ Und 3 Todos los materiales utilizados deberán poseer certificado de calidad y la instalación realizarse de acuerdo al reglamento RETIE. 8.7.2.4. ITEM 1.4 617 NORMA ICEL Este ítem incluye suministro e instalación de los materiales requeridos para vestir los postes de baja tensión de ocho metros con la estructura ICEL 617 NORMA ICEL ESTRUCTURA DE ALINEAMIENTO APOYO CON PERCHA DE TRES PUESTOS. La mencionada estructura como mínimo deberá conformarse con lo estipulado en el siguiente cuadro: ESTRUCTURA 617 ITEM DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD 1 PERCHA 3 PUESTOS Und 1 2 AISLADOR TIPO CARRETE Und 3 3 PERNO 5/8 X 10" Und 2 4 ARANDELA REDONDA DE 5/8 Und 2 5 ARANDELA PRESION 5/8 Und 2 Todos los materiales utilizados deberán poseer certificado de calidad y la instalación realizarse de acuerdo al reglamento RETIE.

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8.7.2.5. ITEM 1.5 619 NORMA ICEL Este ítem incluye suministro e instalación de los materiales requeridos para vestir los postes de baja tensión de ocho metros con la estructura ICEL 617 NORMA ICEL ESTRUCTURA DE RETENCION APOYO CON PERCHA DE TRES PUESTOS. La mencionada estructura como mínimo deberá conformarse con lo estipulado en el siguiente cuadro: ESTRUCTURA 619 ITEM DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD 1 PERCHA 3 PUESTOS Und 1 2 AISLADOR TIPO CARRETE Und 3 3 PERNO 5/8 X 10" Und 2 4 CINTA BANDIT ¾ ML 3 5 HEBILLAS BANDIT ¾ Und 3 6 ARANDELA REDONDA DE 5/8 Und 2 7 ARANDELA PRESION 5/8 Und 2 Todos los materiales utilizados deberán poseer certificado de calidad y la instalación realizarse de acuerdo al reglamento RETIE. 8.7.2.6. ITEM 1.6 511 NORMA ICEL Este ítem incluye suministro e instalación de los materiales requeridos para vestir los postes de media tensión de diez metros con la estructura ICEL 511 NORMA ICEL ESTRUCTURA DE ALINEAMIENTO DISPOSICION HORIZONTAL CIRCUITO TRIFASICO. La mencionada estructura como mínimo deberá conformarse con lo estipulado en el siguiente cuadro: ESTRUCTURA 511 ITEM DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD 1 CRUCETA 2 MTS Und 1 2 DIAGONAL 0.68 MTS Und 2 3 AISLADOR PIN Und 3 4 ESPIGO PIN Und 3 5 ARANDELA REDONDA DE 5/8 Und 2 6 ARANDELA PRESION 5/8 Und 2 7 ARANDELA REDONDA DE ½ Und 2 8 ARANDELA PRESION ½ Und 2 9 PERNO 5/8 X 10" Und 2 10 PERNO 1/2 X 1 1/2" Und 2 Todos los materiales utilizados deberán poseer certificado de calidad y la instalación realizarse de acuerdo al reglamento RETIE. 8.7.2.7. ITEM 1.7 550 NORMA ICEL Este ítem incluye suministro e instalación de los materiales requeridos para vestir los postes de media tensión de diez metros con la estructura ICEL 550 NORMA ICEL ESTRUCTURA DE ALINEAMIENTO DISPOSICION HORIZONTAL CIRCUITO TRIFASICO. La mencionada estructura como mínimo deberá conformarse con lo estipulado en el siguiente cuadro: ESTRUCTURA 550 ITEM DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD 1 CRUCETA 2 MTS Und 2 2 ESPARRAGO 5/8 X 12" Und 3 3 DIAGONAL 0.68 MTS Und 4

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4 AISLADOR DISCO Und 6 5 TUERCA DE OJO ALARGADA Und 3 6 GRAPA TIPO PISTOLA Und 3 7 ARANADELA REDONDA DE 5/8 Und 14 8 ARANDELA PRESION 5/8 Und 14 9 ARANADELA REDONDA DE ½ Und 4 10 ARANDELA PRESION ½ Und 4 11 PERNO 5/8 X 10" Und 1 12 PERNO 1/2 X 1 1/2" Und 4 Todos los materiales utilizados deberán poseer certificado de calidad y la instalación realizarse de acuerdo al reglamento RETIE. 8.7.2.8. ITEM 1.8 710 NORMA ICEL Este ítem incluye suministro e instalación de los materiales requeridos para vestir los postes de media tensión de diez metros con la estructura ICEL 710 NORMA ICEL ESTRUCTURA PARA MONTAJE DE TRANSFORMADOR MONOFASICO HASTA 75 KVA. La mencionada estructura como mínimo deberá conformarse con lo estipulado en el siguiente cuadro: ESTRUCTURA 710

ITEM DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD 1 CABLE Cu No.2 ML 15 2 CRUCETA 2 MTS Und 2 3 ESPARRAGO 5/8 X 12" Und 3 4 DIAGONAL 0.68 MTS Und 4 5 VARILLA Cu-Cu 2.4 MTS Und 1 6 CORTACIRCUITOS Und 2 7 PARARRAYOS Und 2 8 ARANDELA REDONDA DE 5/8 Und 12 9 ARANDELA PRESION 5/8 Und 6

10 ARANDELA REDONDA DE ½ Und 2 11 ARANDELA PRESION ½ Und 2 12 PERNO 5/8 X 10" Und 1 13 PERNO 1/2 X 1 1/2" Und 4 14 COLLARIN PARA TRANSFORMADOR Und 2 15 TUBO GALVANIZADO 3/4 X 3 MTS ML 1 16 CINTA BANDIT ¾ ML 3 17 HEBILLAS BANDIT ¾ Und 3 18 SOLDADURA ISOTERMICA gl 1

Todos los materiales utilizados deberán poseer certificado de calidad y la instalación realizarse de acuerdo al reglamento RETIE. 8.7.2.9. ITEM 1.9 711 NORMA ICEL Este ítem incluye suministro e instalación de los materiales requeridos para vestir los postes de media tensión de diez metros con la estructura ICEL 711 NORMA ICEL ESTRUCTURA PARA MONTAJE DE TRANSFORMADOR TRIFASICO HASTA 75 KVA. La mencionada estructura como mínimo deberá conformarse con lo estipulado en el siguiente cuadro: ESTRUCTURA 711 ITEM DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD 1 CABLE Cu No.2 ML 15 2 CRUCETA 2 MTS Und 2

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3 ESPARRAGO 5/8 X 12" Und 3 4 DIAGONAL 0.68 MTS Und 4 5 VARILLA Cu-Cu 2.4 MTS Und 1 6 CORTACIRCUITOS Und 3 7 PARARRAYOS Und 3 8 ARANDELA REDONDA DE 5/8 Und 14 9 ARANDELA PRESION 5/8 Und 14 10 ARANDELA REDONDA DE ½ Und 4 11 ARANDELA PRESION ½ Und 4 12 PERNO 5/8 X 10" Und 1 13 PERNO 1/2 X 1 1/2" Und 4 14 COLLARIN PARA TRANSFORMADOR Und 2 15 TUBO GALVANIZADO 3/4 X 3 MTS ML 1 16 CINTA BANDIT ¾ ML 3 17 HEBILLAS BANDIT ¾ Und 3 18 SOLDADURA ISOTERMICA gl 1 Todos los materiales utilizados deberán poseer certificado de calidad y la instalación realizarse de acuerdo al reglamento RETIE. 8.7.2.10 ITEM 1.10 730 NORMA ICEL Este ítem incluye suministro e instalación de los materiales requeridos para vestir los postes de media tensión de diez metros con la estructura ICEL 730 NORMA ICEL DERIVACION TRIFASICA CON CORTACIRCUITO. La mencionada estructura como mínimo deberá conformarse con lo estipulado en el siguiente cuadro: ESTRUCTURA 730 ITEM DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD 1 CRUCETA 2 MTS Und 2 2 ESPARRAGO 5/8 X 12" Und 3 3 DIAGONAL 0.68 MTS Und 4 4 CABLE ASCR No.2/0 ML 9 5 CORTACIRCUITOS Und 3 6 ARANDELA REDONDA DE 5/8 Und 14 7 ARANDELA PRESION 5/8 Und 14 8 ARANDELA REDONDA DE ½ Und 4 9 ARANDELA PRESION ½ Und 4 10 PERNO 5/8 X 10" Und 1 11 PERNO 1/2 X 1 1/2" Und 4 Todos los materiales utilizados deberán poseer certificado de calidad y la instalación realizarse de acuerdo al reglamento RETIE. 8.7.3. ITEM 2.0 MONTAJE E INSTALACION DE TEMPLETES Y ATERRIZAJE (PUESTAS A TIERRA) 8.7.3.1 ITEM 2.1 ATERRIZAJES (PUESTAS A TIERRA) TER MINALES DE BAJA TENSION Este ítem incluye suministro e instalación de los materiales requeridos para vestir los postes de baja tensión con estructura para puesta a tierra de las colas o terminales de cada ramal de circuito. La mencionada estructura como mínimo deberá conformarse con lo estipulado en el siguiente cuadro: PUESTA A TIERRA B.T. ITEM DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD 1 CABLE Cu No. 2 ML 10 2 CONECTOR BIMETALICO 2/0-1/0 Und 1 3 VARILLA Cu-Cu 2.4 MTS Und 1 4 TUBO GALVANIZADO 3/4 X 3 MTS ML 1

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5 CINTA BANDIT ¾ ML 3 6 HEBILLAS BANDIT ¾ Und 3 7 SOLDADURA ISOTERMICA Und 1 Todos los materiales utilizados deberán poseer certificado de calidad y la instalación realizarse de acuerdo al reglamento RETIE. 8.7.3.2. ITEM 2.2 TEMPLETES BAJA TENSION DIRECTO A TIERRA Este ítem incluye suministro e instalación de los materiales requeridos para vestir los postes de baja tensión con estructura para colocar un templete, o viento o retenida en baja tensión. La mencionada estructura como mínimo deberá conformarse con lo estipulado en el siguiente cuadro: TEMPLETE B.T ITEM DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD 1 ARANDELA 4 X 4 Und 1 2 VIGUETA DE CONCRETO Und 1 3 VARILLA ANCLAJE 1.8 MTS Und 1 4 GUARDACABO Und 1 5 CABLE RETENIDA ¼ ML 12 6 GRAPA PRENSORA 3 PERNOS PARA CABLE (1/4) Und 4 7 AISLADOR TENSOR Und 1 8 ALAMBRE GALVANIZADO No. 10 Kg 2 Todos los materiales utilizados deberán poseer certificado de calidad y la instalación realizarse de acuerdo al reglamento RETIE. 8.7.3.3. ITEM 2.3 TEMPLETES MEDIA TENSION DIRECTO A TIERRA Este ítem incluye suministro e instalación de los materiales requeridos para vestir los postes de media tensión con estructura para colocar un templete, o viento o retenida en media tensión. La mencionada estructura como mínimo deberá conformarse con lo estipulado en el siguiente cuadro: TEMPLETE M.T ITEM DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD 1 ARANDELA 4 X 4 Und 1 2 VIGUETA DE CONCRETO Und 1 3 VARILLA ANCLAJE 1.8 MTS Und 1 4 GUARDACABO Und 1 5 CABLE RETENIDA 3/8 ML 15 6 GRAPA PRENSORA 3 PERNOS PARA CABLE (3/8) Und 4 7 AISLADOR TENSOR 10000 LBS Und 1 8 ALAMBRE GALVANIZADO No. 10 Kg 2 Todos los materiales utilizados deberán poseer certificado de calidad y la instalación realizarse de acuerdo al reglamento RETIE. 8.7.4 ITEM 3.0 MONTAJE E INSTALACION ALUMBRADO PUBLICO Para el Alumbrado Público deberá tenerse en cuenta la norma NTC 2243, referente a la electrotecnia de lámparas de Vapor de sodio a alta presión y la norma ICONTEC 900. Se podrán utilizar las redes de Baja Tensión, para ubicar las luminarias y en donde se requiera, con la aprobación de Interventoría, se deberá construir red subterránea o aérea

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para efectuar la iluminación en algunos sectores, como es el acceso a la urbanización, algunas zonas verdes y otros sitios que así lo requieran. 8.7.4.1 ITEM 3.1 LAMPARA DE SODIO 70 W Este ítem incluye suministro e instalación de los materiales requeridos para el correcto funcionamiento de las Luminarias de Sodio de alumbrado público. Algunas características fundamentales de esta luminaria son: Sodio 70 WATTS, 208 Volts, con brazo metálico para sujeción, fotocelda o fotocontrol independiente, accesorios para conexión, bombilla, cableado de acuerdo a diseño y replanteo. Todos los materiales utilizados deberán poseer certificado de calidad y la instalación realizarse de acuerdo al reglamento RETIE. 8.7.4.2. ITEM 3.2 LAMPARA DE MERCURIO 125 W Este ítem incluye suministro e instalación de los materiales requeridos para el correcto funcionamiento de las Luminarias decorativas de mercurio de 125 W para alumbrado público de algunas zonas específicas, a definir con Interventoría y de acuerdo al Replanteo de Obra. Algunas características fundamentales de esta luminaria son: Mercurio 125 WATTS, 208 Volts, tipo farol con brazo vertical, accesorios para fijación, fotocelda o fotocontrol independiente, accesorios para conexión, bombilla, cableado de acuerdo a diseño y replanteo. Todos los materiales utilizados deberán poseer certificado de calidad y la instalación realizarse de acuerdo al reglamento RETIE. 8.7.5. ITEM 4.0 SUMINISTRO E INSTALACIÓN EQUIPO DE TRANSFORMACIÓN Este ítem incluye suministro e instalación de los materiales requeridos para la dotación de los equipos de transformación requeridos en la Urbanización. Las capacidades definitivas se podrán variar una vez realizado el Replanteo de obra. 8.7.5.1 ITEM 4.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE EQUIPO DE TRANSFORMACIO N DE ENERGIA TRIFASICA DE 75 KVA 13200/208/120 V

Este ítem incluye suministro e instalación de los materiales requeridos para la dotación de equipo de transformación de 75 KVA Trifásico, incluyendo accesorios de sujeción y protecciones, de acuerdo a las especificaciones citadas en ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MATERIALES ELÉCTRICOS PRINCIPALES – TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCION. Todos los materiales utilizados deberán poseer certificado de calidad y la instalación realizarse de acuerdo al reglamento RETIE. 8.7.6. ITEM 5 AHOYADA, INCADA Y APLOMADA POSTES D E CONCRETO Los postes que serán utilizados en la construcción de las redes eléctricas de Baja y Media tensión serán troncocónicos y de ferroconcreto con una resistencia mecánica adecuada en la punta y de longitudes de 8, 10 y 12 metros de acuerdo al tipo de red. La longitud de empotramiento ( H ) se definirá de la siguiente formula: H = 0.1 h + 0.60 M Donde H = Longitud de empotramiento en metros. Donde h = Longitud total del poste en metros. Se exigirá al fabricante el correspondiente certificado de las pruebas realizadas a los postes. 8.7.6.1. ITEM 5.1 POSTERIA DE CONCRETO 8 MTS POR 510 KG Este ítem incluye suministro e instalación de Postes requeridos para la red de baja Tensión y algunos tramos de red de alumbrado público. Todos los materiales utilizados deberán poseer certificado de calidad y la instalación realizarse de acuerdo al reglamento RETIE.

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8.7.6.2 ITEM 5.2 POSTERIA DE CONCRETO 12 MTS POR 510 KG Este ítem incluye suministro e instalación de Postes requeridos para la red de Media Tensión y algunos tramos de red de alumbrado público. Todos los materiales utilizados deberán poseer certificado de calidad y la instalación realizarse de acuerdo al reglamento RETIE. 8.7.6.3. ITEM 5.3 POSTERIA DE CONCRETO 12 MTS POR 1050 KG Este ítem incluye suministro e instalación de Postes requeridos para la instalación de equipos de Transformación con sus protecciones. Todos los materiales utilizados deberán poseer certificado de calidad y la instalación realizarse de acuerdo al reglamento RETIE. 8.7.7. ITEM 6.0 TENDIDO Y TENSIONADA DE REDES

El equipo y métodos usados para el tendido y tensionado de los cables conductores, estarán sujetos a la aprobación del Interventor y deberán ser tales que no dañen, encarrujen, destuerzan o mellen los conductores y no sufran daños los postes.

Si los cables conductores son dañados en las operaciones del Constructor, éste deberá reemplazar o reparar el tramo averiado en forma satisfactoria, incluyendo el suministro de los materiales adicionales requeridos.

Todas las secciones dañadas del cable conductor, por causa de agarraderas y grapas de tensado, deberán ser reparadas y reemplazadas antes de que el conductor sea definitivamente tensionado.

El cable conductor será halado a través de las poleas por medio de un cable o manila que actúa como pescante. La manila utilizada, deberá ser suficientemente larga para evitar la aplicación de cargas verticales indebidas a los postes o en las cadenas de aisladores. Los empalmes del conductor no serán pasados a través de las poleas, excepto cuando sea específicamente aprobado por la Interventoría.

El conductor no podrá ser arrastrado sobre el terreno, rocas, cercos de alambre o cualquier objeto que pueda dañar o deteriorar el aluminio del conductor. En los sitios donde sea imposible mantener el conductor alejado de objetos que lo puedan dañar, deberán construirse protecciones adecuadas o instalar poleas que protejan al conductor de posibles daños. Las protecciones deberán construirse de material sobre el cual pueda deslizarse el conductor sin sufrir daño y en forma aprobada por el Inspector. Igualmente, deberá evitarse al máximo, la destrucción de cultivos, mediante la construcción de andamios de las alturas requeridas para proteger dichas plantaciones.

Los carretes de conductor solamente podrán ser rodados en la dirección indicada por el fabricante, en el carrete. No se permitirá pasar conductor de un carrete a otro sin la aprobación de la Inspectoría. En general los carretes de conductor, serán cargados, transportados y descargados con cuidado, en tal forma que éstos no se quiebren ni desbaraten y el conductor no se abolle. Los soportes de los carretes del conductor o porta bobinas deberán construirse sólidamente para que permitan la aplicación eventual de freno sobre el borde de los carretes. Antes y después de hacer el transporte de los carretes de conductor, éstos deberán ser examinados detenidamente para encontrar posibles daños que puedan presentar dificultades durante el tendido y tensionado de los conductores.

Para obtener y garantizar la resistencia mecánica y la conductividad eléctrica de los conductores, la ejecución de los empalmes deberá supervisarse cuidadosamente, asegurándose que las camisas tubulares de acero o de aluminio sean centradas propiamente. No se permitirá más de un empalme o una camisa de reparación por conductor y por vano. Las camisas de reparación serán aplicadas en los daños pequeños del conductor siempre que:

• No haya hilos de acero dañados.

• No haya más de 10 % de los hilos de aluminio rotos.

Cuando sea necesario empalmar cable conductores en las referencias o apoyos en retención, se deberán utilizar conectores de prensa tipo derivación o tubulares no sometidos a tensión longitudinal.

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El Constructor deberá hacer una programación de la longitud de los vanos con respecto a la longitud de los carretes, para el montaje de las líneas, con el fin de evitar al máximo los empalmes a plena tensión.

8.7.7.1. ITEM 6.1 TENDIDO Y TENSIONADA DE REDES EN M.T.: 3 X 2/0 ACSR Este item constituye el suministro e instalación del conductor para redes de media tensión con conductor cable ACSR CALIBRE 2/0, con los accesorios necesarios para la sujeción. Todos los materiales utilizados deberán poseer certificado de calidad y la instalación realizarse de acuerdo al reglamento RETIE. 8.7.7.2. ITEM 6.2 TENDIDO Y TENSIONADA DE REDES EN B.T.: CABLE TRENZA DO 3 X 2/0 + 1 X 1/0 AAAC Este item constituye el suministro e instalación del conductor para redes de baja tensión con conductor cable trenzado 3 x 2/0 +1 x 1/0 AAAC, con los accesorios necesarios para la sujeción. Todos los materiales utilizados deberán poseer certificado de calidad y la instalación realizarse de acuerdo al reglamento RETIE. 8.7.8. ITEM 7.0 MEDIDA Es importante que el contratista tenga en cuenta que durante la ejecución del proyecto, se encontrará que no están aún construidas las viviendas de los futuros habitantes de la urbanización. Por esta razón, se hace necesario que el contratista a su vez contrate con la electrificadora local, Cedenar S.A. E.S.P., el suministro e instalación de este ítem, de tal manera que una vez construidas las viviendas, el suministro e instalación de los elementos mencionados en este ítem sea realizado por funcionarios de esta empresa, y así se garantice la correcta utilización de los recursos asignados a este ítem. Esta gestión la realizará el contratista ante la electrificadora local, y podrá contar con el apoyo del Interventor y el Departamento de Nariño, para realizar las gestiones y consultas pertinentes ante quien corresponda, para garantizar la legalidad de este proceso y correcta ejecución de este ítem. Para la liquidación final de Obra y recibo a satisfacción de la misma, el contratista deberá allegar al departamento de Nariño el documento que garantice lo estipulado en este ítem y garantice que cada vez que una vivienda se encuentre lista, la electrificadora se desplazará hasta el sitio e instalará la totalidad de los elementos requeridos para que la vivienda pueda recibir el suministro de energía eléctrica de acuerdo a la normatividad vigente. 8.7.8.1 ITEM 7.1 INSTALACION DE ACOMETIDA, PROTEC CION Y MEDIDA Este ítem constituye el suministro e instalación de acometida con cable antifraude de neutro concéntrico, protección a la entrada a la vivienda, caja para medidor, medidor monofásico bifilar y puesta a tierra de estos equipos. Este ítem como mínimo deberá conformarse con lo estipulado en el siguiente cuadro: ACOMETIDA PROTECCION Y MEDIDA ITEM DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD 1 MEDIDOR MONOFASICO Und 1

2 CABLE ANTIFRAUDE MONOFASICO + CONEC. NEUTRO ML 25

3 CAJA PARA MEDIDOR + 2 BREAKER MONOPOLAR Und 1 4 VARILLA CU CU 1,5 MTS Und 1 5 CABLE COBRE No.8 ML 5

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