i-ma-05 lavado y manejo material de vidrio y de uso general v.01
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INSTRUCTIVO LAVADO Y MANEJO DE MATERIAL DE
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Elaborado Por: Grupo de trabajo Analítico CENSAFecha de Elaboración:Junio 10 de 2008Revisó: Juan David Echeverri R.Cargo: Líder del ProcesoFecha:Junio 14 de 2008Aprobó: Javier A. Parra BedoyaCargo:Representante de la DirecciónFecha:Junio 18 de 2008
Elaborado Por: Grupo de trabajo Analítico CENSAFecha de Elaboración:Junio 10 de 2008Revisó: Juan David Echeverri R.Cargo: Líder del ProcesoFecha:Junio 14 de 2008Aprobó: Javier A. Parra BedoyaCargo:Representante de la DirecciónFecha:Junio 18 de 2008
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1. OBJETO
Establecer la forma de llevar a cabo el lavado y almacenamiento del material de vidrio y de otros materiales de uso general para asegurar su conservación en óptimas condiciones y evitar errores en los análisis debido a posible contaminación.
2. ALCANCE
Aplica a todo el material de vidrio y otros materiales de uso general utilizados en el CENSA.
3. DEFINICIONES
Vidriería Clase A: es la que se fabrica según las mismas tolerancias que la vidriería certificada, pero no se acompaña de certificado.
Material Volumétrico Certificado: Esta vidriería se calibra de acuerdo a la NBS (National Bureau of Standars) y se indica en un certificado que acompaña el producto.
Material de Vidrio de Uso General: Material de vidrio de Borosilicato utilizado rutinariamente en los procesos de análisis tales como: erlenmeyers, beakers, pipetas graduadas, probetas, etc.
Vidrio de Borosilicato: Vidrio que presenta muy buenas propiedades químicas y físicas. Es considerado el vidrio técnico universal para campos de aplicación en los que además de una buena resistencia química se exija una muy alta resistencia al calor así como una alta resistencia mecánica.
Material de Uso General: Recipientes de muestreo, recipientes para preservación de muestras, recipientes para almacenamiento de soluciones
4. REFERENCIAS
Ver F-GJ-05 Normograma CorporativoRuta: www.cornare.gov.co/sgi/Normograma corporativo
5. GENERALIDADES
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5.1 POLITÍCAS DE OPERACIÓN
El material de vidrio es el de más uso en el laboratorio y por ello su utilización y limpieza inadecuadas inciden directamente sobre los resultados de los análisis ocasionando errores significativos y arriesgando la seguridad de quienes lo manipulan. La vidriería debe mantenerse siempre física y químicamente limpia.
Dentro de los tipos de vidrio para uso general en el laboratorio, el borosilicato es el mejor.
El material de vidrio debe estar libre de grasa y la mejor manera de verificarlo es mojando uniformemente su interior. Esto es de particular importancia en las mediciones volumétricas, ya que la grasa u otros contaminantes impiden que la superficie del vidrio se moje uniformemente, lo que alterará el volumen medido. La suciedad en las pipetas y buretas distorsiona el menisco impidiendo llevar a cabo mediciones precisas.
Se debe asegurar que todo el material volumétrico esté muy bien lavado lo cual se evidencia cuando la película del líquido se desliza uniformemente por la superficie de este sin quebrarse cuando este se dispensa.
5.2 LIMPIEZA Y ENJUAGUE
Lavar el material lo más pronto posible después de utilizarlo. Una vez se finaliza el procedimiento de análisis los desechos se deben verter en el recipiente destinado para su igualación, para su posterior tratamiento
Enjuagar todo el material con abundante agua del grifo inmediatamente después de vaciado su contenido.
No colocar el material de vidrio en contacto con ácidos antes de haberlos enjuagado totalmente con detergente, ya que se puede dar lugar a la formación de película de grasa.
Colocar en remojo el material de uso general en agua tibia con detergente Extrán neutro. No utilizar jabón ni detergente alcalino.
Asegurarse que el material quede completamente cubierto con el agua para evitar deposiciones de sales.
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El material de vidrio utilizado en parámetros que requieren un proceso de lavado especial (fósforo, DBO5, Metales pesados, Detergentes, plaguicidas) se debe colocar separado en su respectivo recipiente. El utilizado para el análisis de fósforo se debe lavar con Extrán libre de fósforo.
El material de vidrio nuevo es de reacción levemente alcalina. Sumergir este material en una solución ácida de HCl 1:1 antes de lavarlo.
El material manchado o con incrustaciones se debe llenar con HCl 1:1 durante 24 h; si el problema persiste dejarlo otras 24 h en mezcla sulfocrómica. Manejar estas soluciones con mucho cuidado ya que son fuertemente corrosivas e irritantes. Renovar estas soluciones según el uso.
Mezcla sulfocrómica: medir 500 mL de agua destilada en un erlenmeyer de 1 L; añadir lentamente con agitación constante 250 mL de H2SO4 conc. Sumergir el erlenmeyer en un recipiente que contenga agua corriente para enfriar el contenido. Adicionar 100 g de Dicromato de Potasio y Mezclar hasta disolver. Aforar a 1 L con agua destilada.
Algunos precipitados deben ser lavados con HCl 1:1 o mezcla sulfocrómica.
Durante el lavado debe frotarse todas las piezas con un escobillón, y por lo tanto se debe disponer de una línea completa de estos: para tubos de ensayo, grandes y pequeños, buretas, embudos, probetas, frascos y balón volumétrico. No usar escobillones cuyas armazones de alambre lleguen a tocar el vidrio a causa de desgaste, ya que esto puede rayar severamente el vidrio haciéndolo más susceptible de roturas durante los análisis y altera el volumen en las mediciones.
Para eliminar la grasa adicionar solución débil de Carbonato de Sodio al 5% caliente. Si se observa presencia de grasa en las paredes internas del material se puede hacer tratamiento con mezcla sulfocrómica por un tiempo mínimo de 1h.
Se debe tener especial cuidado con el enjuague del material de vidrio ya que hasta pequeñas trazas pueden alterar los análisis.
Después de lavado, enjuagar el material con agua del grifo. Al enjuagar tubos de ensayo, probetas, balones volumétricos y otros recipientes, llenarlos completamente con el agua y dejar que rebose por un momento. Luego, con los recipientes parcialmente llenos, agitarlos vigorosamente y vaciarlos al menos tres veces.
Al enjuagar o lavar pipetas, probetas o buretas, tener cuidado de no golpear los picos contra la pileta o el grifo. La mayoría se rompen de esta manera.
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Enjuagar el material en un gran recipiente con agua destilada y finalmente enjuagarlo con frasco lavador a chorro varias veces.
Asegurarse de escurrir el agua completamente antes del secado.
Colocar en la placa de escurrido de material de vidrio y llevar al horno de secado.
El material volumétrico se puede secar en el horno de secado sin que haya variación de volumen. Debe tenerse siempre en cuenta que un calentamiento irregular o cambios bruscos de temperatura provocan tensiones térmicas que pueden conducir a la rotura.
5.2.1 Indicaciones Especiales para Lavado de Acuerdo al Tipo de Material de Vidrio
5.2.1.1 Pipetas
Inmediatamente después de usarlas enjuagarlas con agua del grifo, colocarlas en el lavador de pipetas lleno de agua con Extrán neutro, con los picos hacia abajo. Tener la precaución de no dejarlas caer dentro del recipiente ya que se puede dañar el pico, inhabilitando la pipeta para mediciones precisas.
Asegurarse de que el nivel del agua del recipiente sea lo suficientemente alto para cubrir la mayor parte o toda la pipeta.
Después de varias horas o toda la noche de remojo, conectar el lavador al grifo para hacer el lavado por aproximadamente 20 min. para eliminar todo el resto de suciedad.
Luego sumergir las pipetas en agua destilada durante 20 min. por lo menos.
Escurrir, enjuagar con agua destilada utilizando el frasco lavador, escurrir y llevar al horno de secado las pipetas graduadas. Las pipetas volumétricas se deben colocar en el árbol de pipetas para el secado.
5.2.1.2 Buretas
Quitar el robinete y lavar la bureta con agua y detergente, con una frecuencia quincenal.
Enjuagar con agua del grifo hasta eliminar todo residuo de suciedad. Enjuagar con agua destilada utilizando el frasco lavador y secar.
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Lavar el robinete por separado. Antes de colocarlo en la bureta, lubricar la junta con grasa para desecador.
Mientras las buretas no estén en uso, mantenerlas vacías e invertidas.
5.2.1.3 Cajas de Petri
Una vez utilizadas las cajas de petri, se deben esterilizar por el contenido contaminante que poseen durante 30 min.
Descartar los residuos sólidos (Membranas) y líquidos en bolsas plásticas herméticas, sellarlas y desecharlas.
Sumergir las cajas de petri en un balde con solución de Metaquat 1:64 y frotar las superficies con una esponja para remover posibles residuos de suciedad.
Retirar las cajas de petri de la solución con Metaquat 1:64; enjuagarlas con abundante agua y sumergirlas en un nuevo balde con Hipoclorito de Sodio 200 mg/L, para sanitizarlas y eliminar los residuos del marcador en la superficie externa.
Retirar las cajas de petri de la solución con Hipoclorito de sodio y enjuagarlas con abundante agua del grifo realizando varias repeticiones y emplear agua destilada para el último enjuague.
Secar las cajas a temperatura ambiente y una vez se encuentren sin residuos de humedad, empacarlas utilizando papel Kraft, esterilizarlas durante 30 min. y llevarlas al horno de secado a una temperatura de 103 ± 5ºC durante 15 min.
Almacenar las cajas en el Área Estéril, bajo buenas condiciones de humedad y temperatura.
5.2.1.4 Embudos de Separación
Una vez utilizado inmediatamente quitar el robinete y enjuagar con agua del grifo. Seguir las mismas especificaciones descritas para las buretas.
5.2.1.5 Tubos de Cultivo
Esterilizar los tubos con medios de cultivo ya usados antes de lavarlos, en autoclave a 121oC durante 30 min. Se debe extraer con los tubos calientes toda sustancia que se solidifique en frío (por Ej. Agar).
Enjuagar con abundante agua de grifo y colocar en remojo en agua con Metaquat 1:64.
Enjuagar varias veces con agua del grifo. Enjuagar con agua destilada. Colocarlos en canastilla boca abajo para el secado.
5.2.1.6 Balones Volumétricos
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Una vez finalizado el procedimiento descartar el líquido en el recipiente destinado para los desechos y enjuagar con agua del grifo.
Remojar en agua con Extrán mínimo por 20 min. Enjuagar con agua del grifo y luego enjuagar con agua destilada en recipiente
grande y después utilizando el frasco lavador. Lavar las tapas, enjuagarlas y secarlas. Una vez seco el material colocar la tapa
respectiva.
5.2.1.7 Puntas Plásticas de Micropipetas y Viales
Colocar en remojo en un recipiente pequeño (beaker) con solución de Extrán neutro.
Frotar con un escobillón cada una. Enjuagar con agua destilada cada una utilizando el frasco lavador. Para secar colocar sobre una base de papel de aluminio separadas.
5.2.1.8 Recipientes para Recolección de Muestras
Mantener separados los utilizados para aguas de consumo y aguas residuales.
Una vez descartadas apropiadamente las muestras enjuagar los recipientes con agua del grifo.
Remojar con solución de Extrán neutro mínimo 20 min. Frotar muy bien con escobillón. Enjuagar con agua del grifo y agua destilada. Cuidar que los recipientes no presenten olor ni residuos. Descartar aquellos recipiente en mal estado o con residuos que no se puedan
remover. Para los demás recipientes tener en cuenta las especificaciones generales dadas
anteriormente.
5.2.2 Indicaciones Especiales para el Lavado de acuerdo al Tipo de Parámetro
5.2.2.1 Metales
El material de vidrio utilizado en el análisis de metales debe manejarse separadamente del resto del material.
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Una vez realizado el análisis descartar los desechos en el respectivo recipiente para igualación y posterior tratamiento.
Enjuagar con agua del grifo
Remojar en agua con Extrán mínimo por de 30 min.
Enjuagar con agua del grifo y agua destilada.
Enjuagar con HNO3 al 10%, descartando con cada uso.
Enjuagar con suficiente agua destilada y agitando vigorosamente por 3 veces
Enjuagar nuevamente con agua destilada varias veces utilizando el frasco lavador.
Secar invertidos en la canastilla y almacenar tapados y en el respectivo sitio.
Cuando hay precipitados o incrustaciones remojar con HCl 1:1 y repetir el proceso de lavado.
5.2.2.2 Fósforo
Todo el material utilizado en el análisis de fósforo debe lavarse separadamente del resto en el recipiente marcado para este.
Una vez terminado el análisis enjuagar con agua del grifo.
Colocar en remojo en agua con Extrán libre de fósforo.
Enjuagar con agua del grifo y agua destilada.
Enjuagar con HCl al 10% y descartar con cada uso en el recipiente.
Enjuagar con agua destilada varias veces utilizando el frasco lavador.
Secar, tapar y guardar en el estante respectivo.
5.2.2.3 Grasas
Una vez finalizado el análisis enjuagar con agua del grifo y colocar el material en remojo en una solución débil de Carbonato de Sodio al 5% caliente
Enjuagar con agua del grifo y continuar el proceso normal de lavado
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5.2.2.4 Plaguicidas
Lavar y enjuagar los recipientes para la recolección de las muestras primero con agua del grifo y Extrán; Luego enjuagar con agua destilada; secar en el horno de sólidos a 1000C. Finalmente enjuagar con Hexano.
Lavar el material de vidrio utilizado en los análisis tan pronto como sea posible después de su uso, recuperando primero el solvente.
Enjuagar con el solvente utilizado, varias veces. Esperar hasta evaporar los restos del solvente.
Remojar con Extrán neutro. Enjuagar con agua del grifo y agua destilada. En algunas ocasiones es necesario remover grasa con la solución de Carbonato
de Sodio al 5% caliente. Secar al ambiente. Después de secar, almacenar la vidriería para prevenir acumulación de polvo u
otros contaminantes. Almacenar con su respectiva tapa. Lavar con el solvente que se va utilizar al momento del análisis.
5.2.2.5 Detergentes
Seguir el procedimiento de lavado y enjuague descrito para el Fósforo
Todo el material de vidrio debe ser enjuagado con la solución lavadora, indicada en el protocolo al momento de utilizarlo.
5.2.3 Control de Calidad del Lavado del Material
5.2.3.1 Control en Húmedo
Es responsabilidad del encargado del lavado de vidriería de la calidad de este proceso.
Una vez lavado el material, revisar que no tenga grasa, enjuagar con agua destilada, secar el exterior con servilleta de papel y verificar que escurra completamente. Las paredes deben quedar sin gotas adheridas a ellas, de lo contrario lavar con carbonato de Sodio caliente. Esta verificación debe hacerse a todo el material lavado.
Para detectar residuos de ácido en la vidriería, una vez lavado el material y listo para secar agregar unos 100 mL de agua destilada y 3 gotas de indicador mixto para alcalinidad, esta solución se debe tornar azul, si es otro color, repetir el lavado del lote. Este control se hace a 1 de cada 10 erlenmeyers y balones volumétricos lavados.
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Registrar la verificación hecha en el F-MA-64 “Control Lavado de Vidriería”.
5.2.3.2 Control en Seco
Una vez seco y antes de guardar el material revisar que este esté libre de manchas, incrustaciones, etc.
Si esto se presenta tomar acciones tales como: repetir el procedimiento de lavado o enjuagar con ácidos u otras soluciones tal como se describió anteriormente.
Cada analista hará control antes de usar el material, dejando el registro de las no conformidades encontradas en el mismo formato.
5.2.3.3 Control de Inhibidores para el Material de Microbiología
Algunos de los agentes humidificadores o detergentes que se utilizan para lavar el material de vidrio contienen sustancias bacteriostáticas o inhibidoras, lo que obliga a realizar de 6 a 12 enjuagues para eliminarlas y asegurar que no existe actividad bacteriostática residual.
Procedimiento
- Lavar y enjuagar 6 placas de petri según el método de laboratorio habitual; marcarlas como grupo A.
- Lavar de la misma forma otras 6 placas de petri y enjuagar 12 veces con porciones sucesivas de agua destilada; marcarlas como grupo B.
- Enjuagar 6 placas de petri en agua con detergente (a la concentración habitual) y secarlas sin volver a enjuagarlas; marcarlas como grupo C.
- Esterilizar las placas de los grupos A, B y C según el procedimiento habitual.- Para comprobar el material de plástico preesterilizado, utilizar 6 placas de petri
estériles a las que se marcará como grupo D.- Añadir no más de 1 ml de una suspensión de Escherichia coli en agua destilada
que contenga de 50 a 150 Unidades Formadoras de Colonias (UFC) a las placas de los grupos A,B,C y D, y sembrar en profundidad en agar plate count para realizar recuento en placa de microorganismos heterótrofos. A veces es necesario hacer una prueba preliminar para obtener un recuento dentro de los límites especificados. Para asegurar este recuento, se inoculan 3 placas de petri de cada grupo con 0.1ml y las otras 3 con 1ml.
Interpretación de los Resultados
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- La diferencia entre los recuentos medios de las placas de petri de los grupos A,B,C y D será inferior al 15% si no se han producido efectos tóxicos o inhibidores.
- Las diferencias inferiores al 15% entre los recuentos medios de los grupos A y B, y superiores al 15% entre los grupos A y C, indican que el detergente utilizado posee propiedades inhibidoras que desaparecen durante el lavado convencional.
5.2.4 Manejo y Almacenamiento del Material
Asegurarse que todo el material esté tapado con su respectiva tapa. Nunca colocar una tapa que no sea la correspondiente al recipiente.
No someter nunca el material de vidrio a cambios bruscos de temperatura por lo tanto no retirarlos calientes del horno de secado ni colocarlos calientes sobre una superficie fría o húmeda.
Las pipetas una vez secas se deben colocar en forma organizada en el árbol para pipetas con la punta hacia arriba.
El material de vidrio limpio, seco y correctamente tapado debe ser almacenado en los gabinetes, cajones respectivos o demás sitios asignados, organizado de acuerdo al área de análisis y/o el parámetro en que es utilizado (fisicoquímico, Bacteriología, metales pesados, cromatografía), el tipo de recipiente, volumen, etc. Nunca almacenar material húmedo.
Al almacenar el material, tener cuidado que no queden demasiado juntos para evitar que se rompan accidentalmente.
Los estantes y repisas deben ser de uso exclusivo para los equipos y materiales para los cuales fueron dispuestos. Cada estante debe estar marcado con el material que se almacena.
No guardar soluciones alcalinas en buretas o recipientes volumétricos, ya que las tapas o robinetes se pueden pegar.
Descartar inmediatamente cualquier material roto o despicado para evitar accidentes.
5.2.5 Comentarios de seguridad
El procedimiento de limpieza y el manejo del material de vidrio del laboratorio, implica algunas operaciones que pueden resultar peligrosas si no se observan las normas de seguridad; además la manipulación de objetos de vidrio, por si sola, ya representa un riesgo que debe manejarse convenientemente. Como aspectos críticos tener en cuenta los siguientes:
Usar obligatoriamente ropa de trabajo y los elementos de seguridad como guantes resistentes y gafas de seguridad si se amerita.
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La manipulación de ácido nítrico, ácido sulfúrico, mezcla sulfocrómica y de álcalis (soda) debe hacerse en forma muy cuidadosa ya que es de alto riesgo y al contacto con la piel producen quemaduras graves dependiendo del tiempo de contacto y de la zona afectada. Igualmente, estas sustancias destruyen rápidamente los materiales como papel, tela y otros.
Realizar las reacciones exotérmicas como la dilución de H2SO4 o Hidróxidos alcalinos siempre bajo agitación y refrigeración y en recipientes apropiados como por ejemplo beakers o erlenmeyers. Nunca utilizar balones volumétricos o probetas graduadas.
El uso de solventes orgánicos representa un riesgo grande por su poder combustible, razón por la cual se deben manipular únicamente dentro de la cabina de extracción de gases y estando seguros que no hay ninguna fuente de llama o chispa próxima, antes de destapar los recipientes que los contienen e igualmente durante la operación con los mismos.
No aplicar nunca la fuerza sobre llaves, esmerilados o conexiones vidrio-manguera pegados. Aplicar fuerza uniforme y de forma controlada sobre material de vidrio vacío, nunca sobre material que esté bajo presión o al vacío. Utilizar el equipo de seguridad adecuado como guantes, gafas de protección y otros que sean necesarios.
El material roto debe ser retirado inmediatamente del proceso ya que se convierte en un alto riesgo de cortaduras y accidentes graves.
Tener en cuenta las demás disposiciones establecidas en el MA SC 03 “Manual de Higiene y Seguridad”.
6. DESCRIPCIÓN
6.1 CUADRO DESCRIPTIVO
No aplica.
6.2 FLUJOGRAMA
No aplica.
7. CONTROLES
Ver procedimiento P-MA-01 “Gestión de Servicio de Medición” numeral 7.
8. INDICADORES
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No aplica.
9. ANEXOS
El manejo de los registros inherentes al presente Procedimiento, se especifican en: F-SG-14 Matriz de Control de Registros. Ruta: www.cornare.gov.co/sgi/Control documentos
Anexo 1. F- MA-64 Control Lavado de Vidriería.Ruta: www.cornare.gov.co/sgi/Apoyo/Medición y análisis/CENSA/Anexos
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