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未来を創る Horizontal Injection Molding Machine 横型射出成形機 vol.3 V-LINE(V-ライン)は株式会社ソディックの登録商標です。 V - LINE ® 次世代の価値を創る

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Page 1: Horizontal Injection Molding Machine # ù ZR ; WPM...(LPモデルは、一部の竪型射出成形機にも適用できます) プランジャ径 P12 P16 P22 最大射出速度

未来を創る

Horizontal Injection Molding Machine

横型射出成形機 vol.3

V-LINE(V-ライン)は株式会社ソディックの登録商標です。

V-LINE® が次世代の価値を創る̶。

Page 2: Horizontal Injection Molding Machine # ù ZR ; WPM...(LPモデルは、一部の竪型射出成形機にも適用できます) プランジャ径 P12 P16 P22 最大射出速度

LP20EH3 GL150

V-LINE®が次世代の価値を創る―。Sodickは、「V-LINE®+電動ハイブリット直圧型締」を特長とする

精密射出成形機の開発に注力し、感動の「安定成形」と「高品質」を実践してまいりました。

3トンから650トンまでのラインナップを揃えたSodickの横型精密射出成形機は、

精密・電子・光学・医療機器などの広い分野における

高付加価値製品の開発・製造を追求するお客様のものづくりに貢献します。

 V-LINE®にさらなる突破力を

リニアサーボ駆動 省エネとさらなる追従性の追求

新開発トータルサーボドライブ

 正確で均一な型締力を再現する

ソディック式電動ハイブリッド直圧型締

 正確な充填性能と安定した可塑化性能を誇る

V-LINE®

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標準モデル 高応答射出モデル 高速・高圧モデル 液状熱硬化モデル

小型機

mm03

TR10EH3 LP10EH3

TR20EH3 LP20EH3

中型機

GL30 GL30-LP GL30-LS / LSR

GL60 GL60-LP GL60-HSP GL60-LSR

GL100 G100-HSP GL100-LSR

GL150 GL150-HSP GL150-LSR

GL200 GL200-HSP

TR220EH3

TR300EH3

TR350EH3/TR450EH3大型機

TR650EH2

マシンラインナップ

横型射出成形機モデル

TR450EH3

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可塑化モータ

可塑化シリンダ

可塑化スクリュ

スクリュタッチ逆流防止機構

逆止シリンダ

射出スケール

射出シリンダ射出プランジャ

可塑化部

射出部

8Technology

■ 低速射出速度制御

■ 高速・高圧射出制御

■ 充填量制御

■ 保圧制御

■ 長時間安定成形

■ 可塑化・溶融安定制御

■ 低剪断可塑化制御

■ プランジャ位置精度制御

射出・可塑化を工程分業するV-LINEⓇ

V-LINEⓇは、射出・可塑化の全工程を独立制御することで、①樹脂の溶融状態、②計量樹脂の密度、③実充填量、の3つの安定(3 Stabi l i ty)を実現。

V-LINE Ⓡのさらなる突破力を生むリニアサーボ駆動(LSV *1)

計 量 逆 止 サックバック 射 出 保 圧

V-LINE®正確な充填性能と安定した可塑化性能を誇る ─

● スクリュが可塑化のみを行う● 射出・可塑化の各工程を順番に制御● 樹脂を摺動や剪断する部位がない

➡ 可塑化時の樹脂の熱履歴が一定

➡ 樹脂の挙動も制御

➡ 樹脂に過剰な剪断熱や過剪断を与えない

LSV *1は、V-LINEⓇに、優れた射出性能を付加します。

高い射出加速度と射出率の高い有効実効率は、射出成形にさらなる可能性をもたらします。

低慣性射出プランジャをリニアサーボバルブ(LSV *1)と最適射出コントローラで駆動制御

V-LINEⓇの 8Technology

俊敏な加速俊敏な加速 鋭い停止鋭い停止 正確な加減速追従正確な加減速追従

*1:LSV = Linear Servo Valve

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SHDC

8Advantage ■ 方向ずれ精度

■ 型締力分布均一性

■ 型締力正確性

■ 型締剛性

■ 平行度

■ 真直性

■ 型開閉位置精度

■ 型開閉速度精度

SodickElectric Hybrid

ソディックエレクトリック ハイブリッド

型開閉工程で正確な位置制御ができる電動サーボモータ機構

型締工程で均一な型締力を再現する油圧シリンダ機構

電動ハイブリッド直圧型締

ロッキング直圧タイプ

直圧タイプ

直圧型締方式正確で均一な型締力を再現する ─

中型機

大型機

小型機

▶ GL30▶ GL60▶ GL100

▶ GL150▶ GL200

▶TR650EH2

▶ TR220EH3▶ TR300EH3▶ TR350EH3 / TR450EH3

▶ TR10EH3▶ TR20EH3

可動プラテン 固定プラテン型締ロック型締シリンダ

ボールねじ

型締ラム タイバー型開閉ACサーボモータ

可動プラテン 固定プラテン

タイバー

ボールねじ

型締シリンダ 型締ピストン

型開閉ACサーボモータ

ロッキング直圧タイプ機構図

直圧タイプ機構図

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15インチ化により、視認性の向上した操作画面

IMC7コントローラの特長

オペレーションシステム (自社開発のIMC7コントローラ)

生産性を高める操作性 ─

50μ秒■ 射出性能

トラブル箇所の表示■ 故障診断機能

過去の操作履歴を保存■ 解析支援

画面、成形条件をイメージ保存■ イメージ保存機能

USBポートの搭載■ USBメモリーバージョンアップ

メンテナンス時期を通知■ メンテナンス支援

日本語、英語、中国語(2種)、韓国語■ 5カ国語対応

新成形設定画面射出・型開閉・温度の3設定画面を1画面化しました。成形機の基本設定を一元にて設定できます。

絵文字パネルの採用操作ボタンを成形動作を表す絵文字で表示し、成形機操作の容易化を図っています。

■ 新画面 ■ 操作パネル

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新機能オペレーションシステム (自社開発のIMC7コントローラ)

条件作成支援

運転状況モニタの性能up

ユーザ カスタマイズ可能なI/O(論理I/O)

設定項目のヘルプ表示

波形表示の拡張

ユーザ レベルモード

工程モニタで条件変更履歴

■ 新開発した支援機能画面

■ カスタマイズ性の向上 (特別装備品)

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mm03V-LINE®と直圧型締が実現する精密・安定成形を小物部品に適応する全電動モデル。超小物成形の可能性を拡げ、現場力向上にも貢献します。

eV-LINE 超小物製品用 電動射出成形機

V-LINE® の電動化

正確で再現性の高い V-LINE® 方式の射出・可塑化装置をサーボモータ化しました。計量値および射出位置の位置情報をクローズドループで制御して各位置精度を向上し、可塑化・計量・射出の高度な繰り返し安定性を実現しています。

省スペース設計

ソディック製成形機最小スペースを実現した省スペースモデルです。設備台数の増加を可能とし、小数個取り金型による初期ロットの垂直立ち上げに最適です。

タイバーレス・ワイド盤面

パラレルリンク型締機構を採用し、タイバーレスを実現しました。金型周りの作業性を向上し、段取り時間の短縮に貢献します。プラテン盤面をワイド化したことで、金型アクセサリを自由にレイアウトすることが可能です。

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TR10EH3TR20EH3更なる小物精密成形に対応し、成形アイテム領域を拡大しています。

V-LINE®小物精密部品用 射出成形機

新ソディック方式『電動ハイブリッド直圧型締機構』

ハイサイクル成形では、ドライサイクル時間の短縮が命題です。高速動作と位置や姿勢精度を両立する、ソディックの新しい

『電動ハイブリッド直圧型締め機構』を搭載しています。

『最適化』が『ハイサイクル』を加速する

精密成形に有利な直圧型締で、世界最速直圧型締機を目指して開発しました。軽量化・低慣性化・作動油量の低減による型開閉・型締め機構部の最適化および同時動作の標準化による動作シーケンスの最適化を行い、ドライサイクルタイム50%短縮 *2(当社従来比)、成形サイクルタイムの短縮を実現しました。

*2:当社調べ

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精密・電子・光学・医療機器など広い分野の高付加価値成形に貢献するV–LINE®のグローバルスタンダードモデルです。

V-LINE®高付加価値製品用 射出成形機 GLシリーズ

型締工程および可塑化工程の電動サーボモータによるポンプ 駆動化。動作精度と省エネ性をさらに向上しました。

高精度なV-LINE®成形機の工程監視データは、実成形のみでの良否判定を可能とし、目視などの検査工程削減に貢献します。さらなる判定基準として波形データの監視を追加。データロギング機能にも、波形データを画像として毎ショット 保存することを機能追加。成形品のトレサビリティとして使用できます。

新開発 トータルサーボドライブシステム

使いやすさ、安全、メンテナンスといった「ユーザビリティ」を追求しました。●操作パネルをハイマウント化および最大90度の旋回式とす

ることで、操作性を向上しました。また、成形中の金型や成形アイテムの視認性を向上するために、安全ドアに大型ウィンドーを採用しました。

●各国の安全規格に適応した安全・安心のグローバルスタンダード成形機として使用できます。

●高機能フィルタを採用することで、作動油交換頻度を削減しました。作動油の交換期間は5年となりました。

ユーザビリティの向上

トレサビリティ機能の強化

■ 3つのカテゴリーで進化

GL30 GL60 GL100GL150 GL200

■ GL30には特別装備品として、「ハイサイクルパッケージ」を用意しています。

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TR220EH3TR300EH3TR350EH3 / TR450EH3

TR650EH2V-LINE® と直圧型締による精密・安定成形で中型・大型成形品のさらなる高付加価値化を実現します。

V-LINE®中型 高付加価値製品用 射出成形機

V-LINE®大型 射出成形機

高難易度成形に貢献

V-LINE®+直圧型締の中型・大型射出成形機は、車載用の大型レンズや自動車機構部品をターゲットとし、複雑な意匠形状で肉厚深物の中型成形品において高い歩留まりを実現するマシンです。

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小物精密成形機LDモデルの後継として「LPモデル」をリリース。成形アイテム領域を拡大し利用度が拡がりました。射出応答速度は、業界トップクラスの性能を実現しています。

(LPモデルは、一部の竪型射出成形機にも適用できます)

プランジャ径 P12 P16 P22最大射出速度 mm/sec. 1300 800 500最大射出圧力 MPa 288 262 260射出率 cm3/s 146 160 189射出加速度 G 15.3 12.7 7.1 速度立上がり時間 msec. 10 10 10速度立下がり時間 msec. 5 5 5

射出特性■ 驚異的な加速度と最大射出速度を実現

■ 成形安定再現性のさらなる向上■ コンタミや樹脂の変色の防止

実成形に必要な射出速度の低速化を可能とし、さらに剪断熱の発生を抑えます。

■ 精密小物、複雑、薄肉などの高難易度形状品における、充填性の向上 極短時間充填を可能とし、樹脂の固化前での充填完了を実現します。

LP10EH3 LP20EH3GL30-LP GL60-LP

高応答射出モデル

LPモデルが拡げる成形領域

0.00 0.01 0.02 0.03 sec

500mm/s 10msec 7.1G

0.00 0.01 0.02 0.03 sec

1300mm/s 10msec 15.3G

0.00 0.01 0.02 0.03 sec

800mm/s 10msec 12.7G

LPシリーズLPシリーズ LPシリーズ

P12 P16 P22

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新超高速油圧サーボシステム制御により射出速度の追従性向上とV・P切替後の射出圧力立下り応答性を向上させました。スマートフォンなどのバックライト用薄肉導光板成形などに最適です。

追求される「大型化」&「薄肉化」:高難度成形の実現⃝業界最高レベルの射出加速度

圧倒的な射出加速度21.8G

■ 射出圧力波形

GL60-HSP GL100-HSP GL150-HSP GL200-HSP

高速・高圧モデル

プランジャ径 P22 P28 P32 P40最大射出速度 mm/sec. 1500 1500 1000 1000最大射出圧力 MPa 343 343 294 343射出率 cm3/s 569 923 803 1256射出加速度 G 15.3 21.8 14.5 10.2速度立上がり時間 msec. 10 10 10 10速度立下がり時間 msec. 5 5 5 5

プランジャ径 P28最大射出速度 mm/sec. 1000最大射出圧力 MPa 420射出率 cm3/s 615射出加速度 G 21.8速度立上がり時間 msec. 10速度立下がり時間 msec. 5

■ V-LINE®高速・高圧モデル

■ V-LINE®超薄肉導光板専用モデル

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●ミキシングシリンダと射出シリンダは独立しており、計量時以外はミキシングスクリュによって、流路は 遮断されています。そのため、 材料供給時の材料残圧は、ミキシングシリンダ内に留まります。

●低粘度(2~3Pa・s)から高粘度(2000Pa・s以上)まで、広範囲の粘度に対応できるようにダイナミックミキサ方式を採用しています。

流路遮断

100Pa・s~2000Pa・s

油圧LSD仕様 : 高粘度材向け100Pa・s未満

電動サーボ仕様 : 低粘度材向け

遮断

スクリュタッチ式逆止機構

可塑化スクリュ可塑化シリンダショートフィード

スクリュ

射出シリンダ射出プランジャシャットオフノズル

(オプション)

ミキシングスクリュA剤・B剤・(ピグメント)の供給

逆止シリンダ/ミキシングモータ

射出サーボモータ射出圧検出用ロードセル

熱可塑性成形機で実績のあるV-LINE®を進化させた、熱硬化性射出成形機を提供します。

(LSRモデルは、一部の竪型射出成形機にも適用できます)

GL30-LS/LSR GL60-LSRGL100-LSR  GL150-LSR

液状熱硬化性用 射出成形機

LSR仕様については別途問い合わせ願います。

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型締コンプレッション■ 型締コンプレッションの効果製品の歪みが解消され、転写性が均一になり、さらに冷却時間短縮によるハイサイクル化に有効です。

⃝高速・高応答な型締制御⃝高いプラテン平行姿勢の再現性⃝高い真直精度 小型機~大型機まで幅広く対応可能です。

電動ハイブリッド直圧型締機構だからできる。

TR450EH3(型締コンプレッション仕様)型締コンプレッション設定画面 射出波形と圧縮波形のリアルタイムチェック

圧縮波形

射出波形

成形機データ収集機能 ETDL4

ネットワーク接続されている成形機すべての生産状況、成形データを見ることができます。

一台のパソコンで監視する場合

サーバとネットワーク接続されていれば、どこからでも成形機すべての生産状況、成形データを見ることができます。

複数のパソコンで監視する場合

■ 特長

複数台の成形機の稼動状態、成形データを確認できるシステムです。

特別装備品紹介

生産中、工ラー停止、待機中など現在の成形機の状況を確認することができます。成形予定数、総良品数、現時点の成形機が表示されます。

接続された全ての成形機の メンテナンス情報を集中管理して閲覧できます。また、メンテナンス時期が近づいた場合や過ぎてしまった場合、画面やメールなどでお知らせします。 メンテナンス時期を越えると背景が

赤色になる。

メンテナンス時期が近づくと背景が黄色になる。成形データを表形式で

参照することができます。グラフ形式で参照する ことができます。

⃝基本機能のみに特化し、使いやすさを 充実

⃝成形機の稼動状況を一覧表示⃝成形データを表形式、グラフ形式にて

参照

生産状況画面

メンテナンス管理画面

ショットモニタ画面 Xグラフ画面

ファイルサーバ兼、生産モニタ

LANパソコンとオンラインで通信パソコンとオンラインで通信 LAN

生産モニタ生産モニタ生産モニタ

ファイルサーバ

詳細は別途問い合わせ願います。

GL30-LS/LSR GL60-LSRGL100-LSR  GL150-LSR

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標準モデル 標準モデル小 型 機 中 型 機

mm03 TR10EH3 TR20EH3 GL30 GL60 GL100

型締装置

型開閉方式 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 型開閉方式

型締装置

型締方式 直 圧 直 圧 直 圧 ロッキング直圧 ロッキング直圧 ロッキング直圧 型締方式

最大型締力 kN 29.4 98 196 294〔392〕*3 588 980 最大型締力 kN

タイバー間隔(WxL) mm タイバーレス 170 x 170 310 x 260 310 x 310 360 x 320 460 x 420 タイバー間隔(WxL) mm

プラテン寸法(WxL) mm 275 x 250 300 x 315 430 x 360 440 x 440 520 x 460 640 x 610 プラテン寸法(WxL) mm

ディライト(最小型厚+最大型開ストローク) mm 310 300 400 550 650 800 ディライト

(最小型厚+最大型開ストローク) mm

最小/最大金型厚さ mm 130 120 150 150 / 360 200 / 390 250 / 550 最小/最大金型厚さ mm

型開閉力 定格/瞬時 kN 1.5 / 3.1 1.5 / 3.1 6.6 / 13.2 6.8 / 13.6 9.9 / 19.8 9.9 / 19.8 型開閉力 定格/瞬時 kN

エジェクタ方式 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ エジェクタ方式

エジェクタ突出力/突出保持力 kN 2.1 1.47 / 0.88 7.3 / 4.3 9.8 / 5.8 13.7 / 7.8 21.5 / 12.7 エジェクタ

突出力/突出保持力 kN

エジェクタストローク mm 30 30 50 50 80 100 エジェクタストローク mm

可塑化・射出装置

可塑化・射出方式 スクリュプリプラ スクリュプリプラ スクリュプリプラ スクリュプリプラ スクリュプリプラ スクリュプリプラ 可塑化・射出方式

可塑化・射出装置

スクリュ直径 mm 14 14 18 14 18 14 18 22 22 25 28 28 32 40 スクリュ直径 mm

プランジャ直径 mm 10 12 12 16 12 16 22 22 25 28 28 32 40 プランジャ直径 mm

最大射出圧力 MPa 180 197 288 262 288 262 260 260 240 240 220 210 最大射出圧力 MPa

理論射出容量 cm3 3.1 4.5 4.5 14 4.5 14 27 27 49 83 83 108 251 理論射出容量 cm3

射出率 cm3/s 18.8 56 56 100 57 101 190 190 245 308 308 322 377 射出率 cm3/s

プランジャストローク mm 40 40 40 70 40 70 70 100 135 135 200 プランジャストローク mm

最大射出速度 mm/s 240 500 500 500 500 500 400 300 最大射出速度 mm/s

可塑化能力 kg/h 3.5 3.3 6.5 3.5 6.5 4 7 14 10.5 20 30 30 40 44 可塑化能力 kg/h

最大スクリュ回転数 min-1 300 370 370 400 400 300 300 240 最大スクリュ回転数 min-1

定格スクリュトルク N・m 40 59 78 59 98 59 98 147 147 202 235 235 331 411 定格スクリュトルク N・m

温度制御ゾーン数 6 5 5 5 5 6 7 7 温度制御ゾーン数

ヒータ容量 kW 4.7 4.9 4.6 5.0 4.7 5.1 6.2 6.2 6.7 10.3 10.3 11.0 17.3 ヒータ容量 kW

ノズル押付力 kN 3.8 4.9 4.9 4.9 6.8 15.7 15.7 19.6 ノズル押付力 kN

ユニット移動ストローク mm 150 120 230 280 320 400 ユニット移動ストローク mm

電気 油圧

油圧ポンプ用モータ容量 kW ーー 3.7 4.4 3.0 3.0 4.4 4.4 6.0 油圧ポンプ用

モータ容量 kW

電気 油圧

油圧回路圧力 MPa ーー MAX.12.7 MAX.17.6 15 15 15 油圧回路圧力 MPa

タンク容量 ℓ ーー 47.14 60 68 68 90 90 タンク容量 ℓ

ACサーボモータ容量 kW 8.1 0.8 3.9 2.9 4.2 4.2 ACサーボモータ容量 kW

機械寸法/質量

機械寸法 (LxWxH) mm 2000 x 591 x 1630 2000 x 650 x 1495 2629 x 925 x 1681 3150 x 1030 x 1679 3685 x 1094 x 1679 4030 x 1196 x 1792 機械寸法

(LxWxH) mm機械寸法/質量

機械質量 kg 800 1000 2100 2000 2700 2800 3100 3300 機械質量 kg

仕様一覧

■ 不断の研究により、予告なく仕様の変更を行う場合があります。予めご了承ください。■ 最大射出圧力・射出率・最大射出速度は計算値です。これは成形条件やサイクルによって制限されます。

D a t a16

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標準モデル 標準モデル小 型 機 中 型 機

mm03 TR10EH3 TR20EH3 GL30 GL60 GL100

型締装置

型開閉方式 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 型開閉方式

型締装置

型締方式 直 圧 直 圧 直 圧 ロッキング直圧 ロッキング直圧 ロッキング直圧 型締方式

最大型締力 kN 29.4 98 196 294〔392〕*3 588 980 最大型締力 kN

タイバー間隔(WxL) mm タイバーレス 170 x 170 310 x 260 310 x 310 360 x 320 460 x 420 タイバー間隔(WxL) mm

プラテン寸法(WxL) mm 275 x 250 300 x 315 430 x 360 440 x 440 520 x 460 640 x 610 プラテン寸法(WxL) mm

ディライト(最小型厚+最大型開ストローク) mm 310 300 400 550 650 800 ディライト

(最小型厚+最大型開ストローク) mm

最小/最大金型厚さ mm 130 120 150 150 / 360 200 / 390 250 / 550 最小/最大金型厚さ mm

型開閉力 定格/瞬時 kN 1.5 / 3.1 1.5 / 3.1 6.6 / 13.2 6.8 / 13.6 9.9 / 19.8 9.9 / 19.8 型開閉力 定格/瞬時 kN

エジェクタ方式 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ エジェクタ方式

エジェクタ突出力/突出保持力 kN 2.1 1.47 / 0.88 7.3 / 4.3 9.8 / 5.8 13.7 / 7.8 21.5 / 12.7 エジェクタ

突出力/突出保持力 kN

エジェクタストローク mm 30 30 50 50 80 100 エジェクタストローク mm

可塑化・射出装置

可塑化・射出方式 スクリュプリプラ スクリュプリプラ スクリュプリプラ スクリュプリプラ スクリュプリプラ スクリュプリプラ 可塑化・射出方式

可塑化・射出装置

スクリュ直径 mm 14 14 18 14 18 14 18 22 22 25 28 28 32 40 スクリュ直径 mm

プランジャ直径 mm 10 12 12 16 12 16 22 22 25 28 28 32 40 プランジャ直径 mm

最大射出圧力 MPa 180 197 288 262 288 262 260 260 240 240 220 210 最大射出圧力 MPa

理論射出容量 cm3 3.1 4.5 4.5 14 4.5 14 27 27 49 83 83 108 251 理論射出容量 cm3

射出率 cm3/s 18.8 56 56 100 57 101 190 190 245 308 308 322 377 射出率 cm3/s

プランジャストローク mm 40 40 40 70 40 70 70 100 135 135 200 プランジャストローク mm

最大射出速度 mm/s 240 500 500 500 500 500 400 300 最大射出速度 mm/s

可塑化能力 kg/h 3.5 3.3 6.5 3.5 6.5 4 7 14 10.5 20 30 30 40 44 可塑化能力 kg/h

最大スクリュ回転数 min-1 300 370 370 400 400 300 300 240 最大スクリュ回転数 min-1

定格スクリュトルク N・m 40 59 78 59 98 59 98 147 147 202 235 235 331 411 定格スクリュトルク N・m

温度制御ゾーン数 6 5 5 5 5 6 7 7 温度制御ゾーン数

ヒータ容量 kW 4.7 4.9 4.6 5.0 4.7 5.1 6.2 6.2 6.7 10.3 10.3 11.0 17.3 ヒータ容量 kW

ノズル押付力 kN 3.8 4.9 4.9 4.9 6.8 15.7 15.7 19.6 ノズル押付力 kN

ユニット移動ストローク mm 150 120 230 280 320 400 ユニット移動ストローク mm

電気 油圧

油圧ポンプ用モータ容量 kW ーー 3.7 4.4 3.0 3.0 4.4 4.4 6.0 油圧ポンプ用

モータ容量 kW

電気 油圧

油圧回路圧力 MPa ーー MAX.12.7 MAX.17.6 15 15 15 油圧回路圧力 MPa

タンク容量 ℓ ーー 47.14 60 68 68 90 90 タンク容量 ℓ

ACサーボモータ容量 kW 8.1 0.8 3.9 2.9 4.2 4.2 ACサーボモータ容量 kW

機械寸法/質量

機械寸法 (LxWxH) mm 2000 x 591 x 1630 2000 x 650 x 1495 2629 x 925 x 1681 3150 x 1030 x 1679 3685 x 1094 x 1679 4030 x 1196 x 1792 機械寸法

(LxWxH) mm機械寸法/質量

機械質量 kg 800 1000 2100 2000 2700 2800 3100 3300 機械質量 kg

■ 不断の研究により、予告なく仕様の変更を行う場合があります。予めご了承ください。■ 最大射出圧力・射出率・最大射出速度は計算値です。これは成形条件やサイクルによって制限されます。

*3: 型締力〔392kN〕はオプション仕様です。

D a t a 17

Page 18: Horizontal Injection Molding Machine # ù ZR ; WPM...(LPモデルは、一部の竪型射出成形機にも適用できます) プランジャ径 P12 P16 P22 最大射出速度

標準モデル 標準モデル中 型 機 中 型 機 大 型 機

GL150 GL200 TR220EH3 TR300EH3 TR350EH3 / TR450EH3 TR650EH2

型締装置

型開閉方式 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 型開閉方式

型締装置

型締方式 ロッキング直圧 ロッキング直圧 ロッキング直圧 ロッキング直圧 ロッキング直圧 ロッキング直圧 型締方式

最大型締力 kN 1472 1960 2156 2940 3430〔4410〕 6374 最大型締力 kN

タイバー間隔(WxL) mm 560 x 520 560 x 560 660 x 610 730 x 660 820 x 820 980 x 980 タイバー間隔(WxL) mm

プラテン寸法(WxL) mm 720 x 680 680 x 680 780 x 730 940 x 870 1140 x 1140 1340 x 1340 プラテン寸法(WxL) mm

ディライト(最小型厚+最大型開ストローク) mm 900 950 950 1200 1350 1550 ディライト

(最小型厚+最大型開ストローク) mm

最小/最大金型厚さ mm 250 / 600 300 / 650 300 /650 300 / 700 450 / 950 650 / 1210 最小/最大金型厚さ mm

型開閉力 定格/瞬時 kN 14.2 / 28.5 14.2 / 28.5 18.8 / 37.6 24.7 / 49.4 20.2 / 48.4(アシスト294) 37.6 / 75.2 型開閉力 定格/瞬時 kN

エジェクタ方式 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ エジェクタ方式

エジェクタ突出力/突出保持力 kN 28.8 / 17.6 28.8 / 17.6 36.1 / 21.6 36.1 / 21.6 40.6 / 21.7 72.2 / 43.3 エジェクタ

突出力/突出保持力 kN

エジェクタストローク mm 120 120 120 150 150 200 エジェクタストローク mm

可塑化・射出装置

可塑化・射出方式 スクリュプリプラ スクリュプリプラ スクリュプリプラ スクリュプリプラ スクリュプリプラ スクリュプリプラ 可塑化・射出方式

可塑化・射出装置

スクリュ直径 mm 28 32 40 28 32 40 50 50 50L 50 50L 66 80 スクリュ直径 mm

プランジャ直径 mm 28 32 40 28 32 40 50 50 60 50 60 60L 80 プランジャ直径 mm

最大射出圧力 MPa 240 220 210 240 220 210 219.5 219.5 166.6 219.5 166.6 197 176 最大射出圧力 MPa

理論射出容量 cm3 83 108 251 83 108 251 392 392 621 392 621 1017 2000 理論射出容量 cm3

射出率 cm3/s 308 322 377 308 322 377 589 589 847 589 847 565 1507 射出率 cm3/s

プランジャストローク mm 135 200 135 200 200 200 220 200 220 360 400 プランジャストローク mm

最大射出速度 mm/s 500 400 300 500 400 300 300 300 300 200 300 最大射出速度 mm/s

可塑化能力 kg/h 30 40 44 30 40 44 100 100 110 100 110 190 300 可塑化能力 kg/h

最大スクリュ回転数 min-1 300 240 300 240 200 200 200 150 最大スクリュ回転数 min-1

定格スクリュトルク N・m 235 310 411 235 310 411 705 705 705 1400 1960 定格スクリュトルク N・m

温度制御ゾーン数 7 7 7 7 8 7 8 10 10 温度制御ゾーン数

ヒータ容量 kW 10.3 11.0 17.3 10.3 11.0 17.3 21.2 21.2 24.8 21.2 24.8 34.4 53.8 ヒータ容量 kW

ノズル押付力 kN 15.7 19.6 15.7 19.6 25.4 25.4 25.4 49.4 ノズル押付力 kN

ユニット移動ストローク mm 365 365 540 540 540 650 ユニット移動ストローク mm

電気 油圧

油圧ポンプ用モータ容量 kW 4.4 6.0 4.4 6.0 7.5 7.5 7.5 15(7.5x2) 30(15×2機) / 11 油圧ポンプ用

モータ容量 kW

電気 油圧

油圧回路圧力 MPa MAX.15 MAX.15 MAX.18.5 MAX.18.5 MAX.18.5 MAX.18.5 油圧回路圧力 MPa

タンク容量 ℓ 90 90 169.4 169.4 169.4 340 / 132 タンク容量 ℓ

ACサーボモータ容量 kW 6.4 6.4 9.0 14.0 9.0 18.0 ACサーボモータ容量 kW

機械寸法/質量

機械寸法 (LxWxH) mm 4400 x 1378 x 1878 4505 x 1360 x 1990 5261 x 1641 x 1915

5863 x

1660 x

1988

6000x

1660x

1988

5940x

1760x

2246

6030x

1760x

2246

6575x

1760x

2246

9180 x 2130 x 2185 機械寸法 (LxWxH) mm

機械寸法/質量

機械質量 kg 5000 5100 5800 5900 8000 10000 15000 16000 27000(射出部7000/型締部20000) 機械質量 kg

仕様一覧

■ 不断の研究により、予告なく仕様の変更を行う場合があります。予めご了承ください。■ 最大射出圧力・射出率・最大射出速度は計算値です。これは成形条件やサイクルによって制限されます。

D a t a18

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標準モデル 標準モデル中 型 機 中 型 機 大 型 機

GL150 GL200 TR220EH3 TR300EH3 TR350EH3 / TR450EH3 TR650EH2

型締装置

型開閉方式 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 型開閉方式

型締装置

型締方式 ロッキング直圧 ロッキング直圧 ロッキング直圧 ロッキング直圧 ロッキング直圧 ロッキング直圧 型締方式

最大型締力 kN 1472 1960 2156 2940 3430〔4410〕 6374 最大型締力 kN

タイバー間隔(WxL) mm 560 x 520 560 x 560 660 x 610 730 x 660 820 x 820 980 x 980 タイバー間隔(WxL) mm

プラテン寸法(WxL) mm 720 x 680 680 x 680 780 x 730 940 x 870 1140 x 1140 1340 x 1340 プラテン寸法(WxL) mm

ディライト(最小型厚+最大型開ストローク) mm 900 950 950 1200 1350 1550 ディライト

(最小型厚+最大型開ストローク) mm

最小/最大金型厚さ mm 250 / 600 300 / 650 300 /650 300 / 700 450 / 950 650 / 1210 最小/最大金型厚さ mm

型開閉力 定格/瞬時 kN 14.2 / 28.5 14.2 / 28.5 18.8 / 37.6 24.7 / 49.4 20.2 / 48.4(アシスト294) 37.6 / 75.2 型開閉力 定格/瞬時 kN

エジェクタ方式 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ エジェクタ方式

エジェクタ突出力/突出保持力 kN 28.8 / 17.6 28.8 / 17.6 36.1 / 21.6 36.1 / 21.6 40.6 / 21.7 72.2 / 43.3 エジェクタ

突出力/突出保持力 kN

エジェクタストローク mm 120 120 120 150 150 200 エジェクタストローク mm

可塑化・射出装置

可塑化・射出方式 スクリュプリプラ スクリュプリプラ スクリュプリプラ スクリュプリプラ スクリュプリプラ スクリュプリプラ 可塑化・射出方式

可塑化・射出装置

スクリュ直径 mm 28 32 40 28 32 40 50 50 50L 50 50L 66 80 スクリュ直径 mm

プランジャ直径 mm 28 32 40 28 32 40 50 50 60 50 60 60L 80 プランジャ直径 mm

最大射出圧力 MPa 240 220 210 240 220 210 219.5 219.5 166.6 219.5 166.6 197 176 最大射出圧力 MPa

理論射出容量 cm3 83 108 251 83 108 251 392 392 621 392 621 1017 2000 理論射出容量 cm3

射出率 cm3/s 308 322 377 308 322 377 589 589 847 589 847 565 1507 射出率 cm3/s

プランジャストローク mm 135 200 135 200 200 200 220 200 220 360 400 プランジャストローク mm

最大射出速度 mm/s 500 400 300 500 400 300 300 300 300 200 300 最大射出速度 mm/s

可塑化能力 kg/h 30 40 44 30 40 44 100 100 110 100 110 190 300 可塑化能力 kg/h

最大スクリュ回転数 min-1 300 240 300 240 200 200 200 150 最大スクリュ回転数 min-1

定格スクリュトルク N・m 235 310 411 235 310 411 705 705 705 1400 1960 定格スクリュトルク N・m

温度制御ゾーン数 7 7 7 7 8 7 8 10 10 温度制御ゾーン数

ヒータ容量 kW 10.3 11.0 17.3 10.3 11.0 17.3 21.2 21.2 24.8 21.2 24.8 34.4 53.8 ヒータ容量 kW

ノズル押付力 kN 15.7 19.6 15.7 19.6 25.4 25.4 25.4 49.4 ノズル押付力 kN

ユニット移動ストローク mm 365 365 540 540 540 650 ユニット移動ストローク mm

電気 油圧

油圧ポンプ用モータ容量 kW 4.4 6.0 4.4 6.0 7.5 7.5 7.5 15(7.5x2) 30(15×2機) / 11 油圧ポンプ用

モータ容量 kW

電気 油圧

油圧回路圧力 MPa MAX.15 MAX.15 MAX.18.5 MAX.18.5 MAX.18.5 MAX.18.5 油圧回路圧力 MPa

タンク容量 ℓ 90 90 169.4 169.4 169.4 340 / 132 タンク容量 ℓ

ACサーボモータ容量 kW 6.4 6.4 9.0 14.0 9.0 18.0 ACサーボモータ容量 kW

機械寸法/質量

機械寸法 (LxWxH) mm 4400 x 1378 x 1878 4505 x 1360 x 1990 5261 x 1641 x 1915

5863 x

1660 x

1988

6000x

1660x

1988

5940x

1760x

2246

6030x

1760x

2246

6575x

1760x

2246

9180 x 2130 x 2185 機械寸法 (LxWxH) mm

機械寸法/質量

機械質量 kg 5000 5100 5800 5900 8000 10000 15000 16000 27000(射出部7000/型締部20000) 機械質量 kg

■ 不断の研究により、予告なく仕様の変更を行う場合があります。予めご了承ください。■ 最大射出圧力・射出率・最大射出速度は計算値です。これは成形条件やサイクルによって制限されます。

D a t a 19

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仕様一覧

■ 不断の研究により、予告なく仕様の変更を行う場合があります。予めご了承ください。■ 最大射出圧力・射出率・最大射出速度は計算値です。これは成形条件やサイクルによって制限されます。

高応答射出モデル 高速・高圧モデル

LP10EH3 LP20EH3 GL30-LP GL60-LP GL60-HSP GL100-HSP GL150-HSP GL200-HSP

型締装置

型開閉方式 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 型開閉方式

型締装置

型締方式 直 圧 直 圧 ロッキング直圧 ロッキング直圧 ロッキング直圧 ロッキング直圧 ロッキング直圧 ロッキング直圧 型締方式

最大型締力 kN 98 196 294〔392〕 588 588 980 1472 1960 最大型締力 kN

タイバー間隔(WxL) mm 170 x 170 310 x 260 310 x 310 360 x 320 360 × 320 460 × 420 560 × 520 560 × 560 タイバー間隔(WxL) mm

プラテン寸法 (WxL) mm 300 x 315 430 x 360 440 x 440 520 x 460 520 × 460 640 × 610 720 × 680 680 × 680 プラテン寸法(WxL) mm

ディライト(最小型厚+最大型開ストローク) mm 300 400 550 650 650 800 900 950 ディライト

(最小型厚+最大型開ストローク) mm

最小金型厚さ mm 120 150 150 200 / 390 200 / 390 250 / 550 250 / 600 300/ 650 最小/最大金型厚さ mm

型開閉力 定格/瞬時 kN 1.5 / 3.1 6.6 / 13.2 6.8 / 13.6 9.9 / 19.8 9.9 / 19.8 9.9 / 19.8 14.2 / 28.5 14.2 / 28.5 型開閉力 定格/瞬時 kN

エジェクタ方式 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ エジェクタ方式

エジェクタ突出力/突出保持力 kN 1.47 / 0.88 7.3 / 4.3 9.8 / 5.8 13.7 / 7.8 13.7 / 7.8 21.5 / 12.7 28.8 / 17.6 28.8 / 17.6 エジェクタ

突出力/突出保持力 kN

エジェクタストローク mm 30 50 50 80 80 100 120 120 エジェクタストローク mm

可塑化・射出方式

可塑化・射出方式 スクリュプリプラ スクリュプリプラ スクリュプリプラ スクリュプリプラ スクリュプリプラ スクリュプリプラ スクリュプリプラ スクリュプリプラ 可塑化・射出方式

可塑化・射出装置

スクリュ直径 mm 14 18 14 18 14 18 22 22 22 28 28 28 スクリュ直径 mm

プランジャ直径 mm 8 12 12 16 12 16 22 22 22 28 28 28 プランジャ直径 mm

最大射出圧力 MPa 197 288 288 262 288 262 260 260 343 343 343 420 343 420 最大射出圧力 MPa

理論射出容量 cm3 2 4.5 4.5 14 4.5 14 27 27 27 83 83 61.5 83 61.5 理論射出容量 cm3

射出率 cm3/s 75 146 146 160 146 160 190 190 570 923 932 615 923 615 射出率 cm3/s

プランジャストローク mm 40 40 70 40 70 70 70 135 135 100 135 100 プランジャストローク mm

最大射出速度 mm/s 1500 1300 1300 800 1300 800 500 500 1500 1500 1500 1000 1500 1000 最大射出速度 mm/s

可塑化能力 kg/h 3.3 6.5 3.5 6.5 4.0 7.0 14.0 14 14 30 30 30 可塑化能力 kg/h

最大スクリュ回転数 min-1 370 370 400 400 400 300 300 300 最大スクリュ回転数 min-1

定格スクリュトルク N・m 59 78 59 98 59 98 147 147 147 235 235 235 定格スクリュトルク N・m

温度制御ゾーン数 5 6 6 6 5 7 7 7 温度制御ゾーン数

ヒータ容量 kW 5.0 4.8 5.4 4.9 5.5 6.5 6.5 5.7 10.3 10.3 10.5 10.3 10.5 ヒータ容量 kW

ノズル押付力 kN 4.9 4.9 4.9 6.8 6.8 15.7 15.7 15.7 ノズル押付力 kN

ユニット移動ストローク mm 120 230 280 320 320 400 365 365 ユニット移動ストローク mm

電気 油圧

油圧ポンプ用モータ容量 kW 3.7 4.4 3.0 3.0 4.4 4.4 4.4(comp仕様:6.0) 4.4(comp仕様:6.0) 油圧ポンプ用モータ容量 kW

電気 油圧

油圧回路圧力 MPa MAX.12.7 MAX.17.6 15 15 MAX.19 MAX.19 MAX.19 MAX.19 油圧回路圧力 MPa

タンク容量 ℓ 47.14 60 68 68 90 90 90 90 タンク容量 ℓ

ACサーボモータ容量 kW 0.8 3.9 2.9 4.2 4.2 4.2 6.4 6.4 ACサーボモータ容量 kW

機械寸法/

質量

機械寸法 (LxWxH) mm 2000 x 650 x 1504 2629 x 925 x 1681 3150 x 1030 x 1679 3685 x 1094 x 1679 4151×1094×1679 4714×1196×1792 5170×1378×1878 5275×1360×1990 機械寸法

(LxWxH) mm機械寸法/質量

機械質量 kg 1000 2100 2000 2700 2800 3400 5300 5900 機械質量 kg

D a t a20

Page 21: Horizontal Injection Molding Machine # ù ZR ; WPM...(LPモデルは、一部の竪型射出成形機にも適用できます) プランジャ径 P12 P16 P22 最大射出速度

高応答射出モデル 高速・高圧モデル

LP10EH3 LP20EH3 GL30-LP GL60-LP GL60-HSP GL100-HSP GL150-HSP GL200-HSP

型締装置

型開閉方式 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 型開閉方式

型締装置

型締方式 直 圧 直 圧 ロッキング直圧 ロッキング直圧 ロッキング直圧 ロッキング直圧 ロッキング直圧 ロッキング直圧 型締方式

最大型締力 kN 98 196 294〔392〕 588 588 980 1472 1960 最大型締力 kN

タイバー間隔(WxL) mm 170 x 170 310 x 260 310 x 310 360 x 320 360 × 320 460 × 420 560 × 520 560 × 560 タイバー間隔(WxL) mm

プラテン寸法 (WxL) mm 300 x 315 430 x 360 440 x 440 520 x 460 520 × 460 640 × 610 720 × 680 680 × 680 プラテン寸法(WxL) mm

ディライト(最小型厚+最大型開ストローク) mm 300 400 550 650 650 800 900 950 ディライト

(最小型厚+最大型開ストローク) mm

最小金型厚さ mm 120 150 150 200 / 390 200 / 390 250 / 550 250 / 600 300/ 650 最小/最大金型厚さ mm

型開閉力 定格/瞬時 kN 1.5 / 3.1 6.6 / 13.2 6.8 / 13.6 9.9 / 19.8 9.9 / 19.8 9.9 / 19.8 14.2 / 28.5 14.2 / 28.5 型開閉力 定格/瞬時 kN

エジェクタ方式 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ 電動サーボボールねじ エジェクタ方式

エジェクタ突出力/突出保持力 kN 1.47 / 0.88 7.3 / 4.3 9.8 / 5.8 13.7 / 7.8 13.7 / 7.8 21.5 / 12.7 28.8 / 17.6 28.8 / 17.6 エジェクタ

突出力/突出保持力 kN

エジェクタストローク mm 30 50 50 80 80 100 120 120 エジェクタストローク mm

可塑化・射出方式

可塑化・射出方式 スクリュプリプラ スクリュプリプラ スクリュプリプラ スクリュプリプラ スクリュプリプラ スクリュプリプラ スクリュプリプラ スクリュプリプラ 可塑化・射出方式

可塑化・射出装置

スクリュ直径 mm 14 18 14 18 14 18 22 22 22 28 28 28 スクリュ直径 mm

プランジャ直径 mm 8 12 12 16 12 16 22 22 22 28 28 28 プランジャ直径 mm

最大射出圧力 MPa 197 288 288 262 288 262 260 260 343 343 343 420 343 420 最大射出圧力 MPa

理論射出容量 cm3 2 4.5 4.5 14 4.5 14 27 27 27 83 83 61.5 83 61.5 理論射出容量 cm3

射出率 cm3/s 75 146 146 160 146 160 190 190 570 923 932 615 923 615 射出率 cm3/s

プランジャストローク mm 40 40 70 40 70 70 70 135 135 100 135 100 プランジャストローク mm

最大射出速度 mm/s 1500 1300 1300 800 1300 800 500 500 1500 1500 1500 1000 1500 1000 最大射出速度 mm/s

可塑化能力 kg/h 3.3 6.5 3.5 6.5 4.0 7.0 14.0 14 14 30 30 30 可塑化能力 kg/h

最大スクリュ回転数 min-1 370 370 400 400 400 300 300 300 最大スクリュ回転数 min-1

定格スクリュトルク N・m 59 78 59 98 59 98 147 147 147 235 235 235 定格スクリュトルク N・m

温度制御ゾーン数 5 6 6 6 5 7 7 7 温度制御ゾーン数

ヒータ容量 kW 5.0 4.8 5.4 4.9 5.5 6.5 6.5 5.7 10.3 10.3 10.5 10.3 10.5 ヒータ容量 kW

ノズル押付力 kN 4.9 4.9 4.9 6.8 6.8 15.7 15.7 15.7 ノズル押付力 kN

ユニット移動ストローク mm 120 230 280 320 320 400 365 365 ユニット移動ストローク mm

電気 油圧

油圧ポンプ用モータ容量 kW 3.7 4.4 3.0 3.0 4.4 4.4 4.4(comp仕様:6.0) 4.4(comp仕様:6.0) 油圧ポンプ用モータ容量 kW

電気 油圧

油圧回路圧力 MPa MAX.12.7 MAX.17.6 15 15 MAX.19 MAX.19 MAX.19 MAX.19 油圧回路圧力 MPa

タンク容量 ℓ 47.14 60 68 68 90 90 90 90 タンク容量 ℓ

ACサーボモータ容量 kW 0.8 3.9 2.9 4.2 4.2 4.2 6.4 6.4 ACサーボモータ容量 kW

機械寸法/

質量

機械寸法 (LxWxH) mm 2000 x 650 x 1504 2629 x 925 x 1681 3150 x 1030 x 1679 3685 x 1094 x 1679 4151×1094×1679 4714×1196×1792 5170×1378×1878 5275×1360×1990 機械寸法

(LxWxH) mm機械寸法/質量

機械質量 kg 1000 2100 2000 2700 2800 3400 5300 5900 機械質量 kg

■ 不断の研究により、予告なく仕様の変更を行う場合があります。予めご了承ください。■ 最大射出圧力・射出率・最大射出速度は計算値です。これは成形条件やサイクルによって制限されます。

D a t a 21

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TR10EH3 /TR20EH3 GL TR220EH3〜

TR450EH3 TR650EH2

STD OP STD OP STD OP STD OP

標 準

可塑化・射出装置

耐摩耐食(TYPE1) ●  ● *4 ● ●

高温用ヒータ(可塑化・射出)・ノズル部温調ヒータ(60 ~ 420℃) ● ● ● ●

アキュムレータ ● ● ● ●

パージカバー ( インターロック付 ) ● ● ● ●

ヒータ同時昇温機能・ヒータ昇温不良(ヒータ断線)警報パッケージ ● ● ● ●

ホッパー下単独温調装置 ● ● ● ●

射出設定単位選択パッケージ(% or SI) ● ● ● ●

保圧時間単位選択パッケージ(0.1s or 0.01s or 0.001s) ● ● ● ●

射出突出同時複合動作パッケージ(ゲートカットシステム ) ● ● ● ●

射出応答変更(射出 5 保圧 4) ● ● ● ●

PDT 設定(Pressure Drop Time) ● ● ● ●

IPPUK 成形 ● ● ● ●

計量後プランジャ保持機能 ● ● ● ●

型締突出

装置

防振レベルパッド ● ● ● ●

型開中突出同時動作機能 ● ● ● ●

CR 設定機能(保圧後型締脱圧動作) ● ● ● ●

制御装置その他

漏電ブレーカ(200mA) ● ● ●  ● *5

外部コンセント 200V20A ×② ,100V10A ×①  ● *6  ● *7 ● ●

データロギングインターフェイス装置 ● ● ● ●

炭化防止機能(警報&自動保温切換) ● ● ● ●

トラバース取出機接続回路 ● ● ● ●

アイコン表示 ● ● ● ●

ウェーブログ ● ● ● ●

条件変更禁止パスワード ● ● ● ●

ケースカウンタ(信号出力はオプション) ● ● ● ●

樹脂滞留警報(強制パージ機能) ● ● ● ●

オプション

可塑化・射出装置

射出ユニット前後退速度可変仕様 ● ●

射出型締同時複合機能(射出連動型締) ● ● ● ●

計量型開同時複合機能(バルブゲート使用時) ● ●

シリンダ保温カバー ● ● ● ●

ZJ ヒータ・ZH ヒータ温調装置 ● ●  ● *8  ● *8

LCPノズル ●  ● *9

逆止強制バック ● ●

型締突出装置

自動給脂装置 ● ● ●

断熱板 厚み(5/10mm)選択 耐熱(200/400℃)選択 ● ● ● ●

金型突出板戻り確認接続回路&メタコン出し ● ● *10 ● ●

金型スライド戻り確認接続回路&メタコン出し ● ● *10 ● ●

落下センサ・カメラ監視装置再突出接続回路(端子台 ) ● ● ● ●

プラテンアダプタ(可動プラテン)/ 延長エジェクタロッド 40mm ● ● *11

型開中取出動作(型開中・型開限信号出力) ● ● ● ●

真空引き接続回路・真空引き駆動装置・真空引きシステム ● ● ● ●

型開閉用モータブレーキ付仕様 ● ● ●

型開駆動用油圧コアトラクタ駆動装置 (2/4 系統)選択 ● *12 ● ●

ロケートリングアダプタ ● ● ● ●

標準モデル 主要標準装備品/オプション品リスト

*4:GLシリーズはtype-N *5: 個別ブレーカ *6:外部用コンセントA *7: GLシリーズは100V10A×①なし*8:P60LS66は標準仕様 *9:GL30/GL60 *10: GLシリーズは端子台の選択可

*11: TR220EH3のみ50mm仕様 *12: GL30はなし

■ mm03装備品については、別途問い合わせ願います。

O p t i o n22

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TR10EH3 /TR20EH3 GL TR220EH3〜

TR450EH3 TR650EH2

STD OP STD OP STD OP STD OP

オプション

制御装置その他

3 色シグナルライト ● ● ● ●

外部用コンセント*13A 200V30A ① /200V20A ③ /100V10A ② ● ● ● ●

外部用コンセント*13B 200V30A ① /200V20A ③ /100V10A ②(連動 / 非連動一括切換型)

● ● ●

外部用コンセント*13C 200V60A ① /200V30A ① /100V10A ② ● ●

外部用コンセント*13D 200V60A ① /200V30A ① /100V10A ②(連動 / 非連動一括切換型)

● ●

外部用コンセント*13ES(-B*14) 200V30A ① /200V20A ① ●

外部用コンセント*13EL(-B*14) 200V30A ① /200V20A ④ ●

外部用コンセント N 100V10A ① ●

テーブルタップ型コンセント(3m) 200V30A ② /200V20A ②注意:30A コンセントに差込

● ● ● ●

外部用コンセント漏電ブレーカ(30mA) ● ● ● ●

ケースカウンタパッケージ(ケース替え信号&生産完了信号端子) ● ● ● ●

警報&カウンタ入れ忘れ防止パッケージ ● ● ● ●

エラー停止後油圧モータのみ停止タイマー装置 ● ● ● ●

条件変更禁止キー ● ● ●

指定色(全体 / 安全扉のみ)選択 ● ● ● ●

周辺機器 1.2.3 異常 3 入力停止信号 ● ● ● ●

断水警報 / 断空警報 ● ● ● ●

Multi ETDL・SMDL(USB フライトレコーダ) ● ● ● ●

電力表示画面 ● ● ●

論理 I/O ● ● ●

金型内圧管理機能(8系統) ● ● ● ●

周辺装置

金型冷却水マニホールド (4/8 系統 ) 選択 ● ● ● ●

反転シュータ接続回路 ● ● ●

反転シュータ装置(接続回路、装置、本体付 ) ● ●

コンベア起動接点信号接続回路(正転、逆転指令) ● ● ● ●

製品落下シュータ ● ● ●

コア回転信号端子台 ● ● ● ●

コア回転パワーユニット ● ● ● ●

取出機ベース ● ●  ● *15

金型ヒータ温調接続回路(2/4 kW × 2/3/4 回路)選択電流検知断線警報付

● ● ●

金型(ホットランナ)温度監視熱電対接続回路 ● ● ●

ホットランナ温調接続回路(2 kW/2 回路) ● ● ●

金型熱電対 ( 非接地型 ) φ 2.3/4.8 × 2000/3000mm 選択 ● ● ●

金型熱電対押さえ金具(φ 2.3 用 /φ 4.8 用)選択 ● ● ● ●

ホットランナ・バルブゲート信号 ( 接点1出力 ) ● ● ● ●

エアエジェクタ接続回路(1/2 系統 ) 選択 ( 端子台 ) ● ● ● ●

除電システム ●

油圧コアトラクタ接続回路&駆動装置(ソレノイドバルブ(1/2 系統 ) 選択 ● ● ●   ● *16

空圧コアトラクタ接続回路&駆動装置(ソレノイドバルブ(1/2 系統 ) 選択 ● ● ●

本体嵩上げ (100mm) ● ● ●

RJG インターフェイス ● ● ● ●

特殊対応

高耐摩耐食(TYPE2) ●   ● *17 ● ●

超耐摩耐食(TYPE3) ● ● ●

光学レンズ仕様(TYPE5) ● ● ● ●

ノズルタッチ圧保持用チェック弁 ●

各国安全規格対応仕様 *18(GB(中国)/KCS(韓国)/USA) ● ● ● ●

外部購入品

金型クランプ (8 個 / 式) ● ● ● ●

作動油(S3VE46・S4ME46) ● ● ● ●

ホッパー (7/20/40ℓ) 選択 ( 回転式 ) ● ● ●

ETDL2006(ケーブルなし) ● ● ● ●

データロギング用ケーブル ● ● ● ●

   *16:4系統標準 *17:GLシリーズはtype-S *18:JIMS(日本)仕様は標準 *13:アメリカン電機製コンセント選択可 *14:(-B)(連動/非連動一括切換型) *15:TR220EH3のみ

O p t i o n 2323

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V-LINEⓇ 横型射出成形機 vol.3

Horizontal Injection Molding Machine

Printed in Japan

本社/技術・研修センター〒 224-8522 神奈川県横浜市都筑区仲町台3-12-1 tel 045-942-3111

●弊社製品あるいはその関連技術(プログラムを含む)につきましては、外国為替及び外国貿易法に基づき輸出等が規制されているものです。また、製品により米国輸出管理規制の再輸出規制を受けるものもございますので、日本国外へ輸出あるいは提供する場合には事前に弊社営業までお問い合わせください。

●不断の研究により予告なく仕様の変更を行う場合があります。

●本カタログの写真にはオプションが含まれている場合があります。

●このカタログの記載は 2014 年 9月現在のものです。

E_H_Injection_J_201410_1SPPrinted in Japan

● 弊社製品あるいはその関連技術(プログラムを含む)につきましては、外国為替及び外国貿易法に基づき輸出等が規制されているものです。また、製品によっては米国輸出管理規則の再輸出規制を受けるものもございますので、日本国外へ輸出あるいは提供する場合には事前に弊社担当営業までお問い合わせください。

●写真は3D モデルから生成したイメージ図を含みます。●本カタログの写真にはオプションが含まれている場合があります。●不断の研究により予告なく仕様の変更を行う場合があります。●このカタログの記載内容は 2017 年 06 月現在のものです。

本社 / 技術・研修センター〒224-8522 横浜市都筑区仲町台 3-12-1 TEL(045)942-3111(大代)

http://www.sodick.co.jp

R2006206.2017.06 <03>