gu.a de sistemas - notes€¦ · tpe series 2000 x x x ... no necesita protección motor f ......

Aire acondicionado

Resumen

Sistema/productosDescripción de productos

Descripción de sistemas

Bombas de enfriadorasTorres de refrigeraciónUnidades de aireBombas principalesSuperficies de refrigeraciónTechos/suelos refrigeraciónFan coils

Como seleccionar

Bombas de enfriadorasTorres de refrigeraciónUnidades de aireBombas principalesSuperficies de refrigeraciónTechos/suelos refrigeraciónFan coils

S/

Aire acondicionadoResumen

Torre refrig. o unidad aire

Enfriador

Superficierefrig.

Fan coil Techo refrig.

M

Depósito

Bomba principal Bomba de enfriador

UPS Series 100 O

UPS Series 200 O

TPE Series 2000 X X X

TP/LM/LP/CLM O O O O O O O

TPE/LME/LPE/CLME X X X X X O O

NK/NB O O O O

NKE/NBE X X X X

Bom

bas

en

fria

dora

s

Torr

es r

efri

gera

ción

Un

idad

con

trol

air

e

Bom

bas

pri

nci

pal

es

Sup

erfi

cies

re

frig

erac

ión

Tech

os/s

uel

os

refr

iger

ació

n

Fan

coi

ls

Primera elección = X Segunda elección = O

Tipo sistema

Tipo producto

P / C


MPMU

t pG10

UPS Series 100

UPS Series 200 X X X X X

TPE Series 2000 X X X X X X

TP/LM/LP/CLM

TPE/LME/LPE/CLME X X X X X X X

NK/NB

NKE/NBE X X X X X X X

Ala

rma

exte

rna

Con

trol

rem

oto

R10

0

GEN

Ibu

s

LON

bu

s

Arr

anq

ue/

par

ada

ext.

Entr

ada

anal

ógic

a

Sen

sor

exte

rnoCommunication

Product Type

PC Nivel usuario(suministro BMS)

Nivel subestación(suministro BMS)

Nivel componente(Grundfos)

P / C


PMU

PFU

Delta Control

PCU

Unidad control, hasta 8 bombas

Controladorpreajustado,

hasta 4 bombas

Panel control completo, hasta

4 bombas

Unidad contacto,hasta 4 bombas

TPE Series 2000

Bombas E en línea

Bombas E en líneaEn línea

Bombas E aspirac. axialAspiración axial

PMUPFU

7.5 kW

7.5 kW

7.5 kW315 kW

Funcionalidad Utilizada kW máx.en conexión tamaño bomba

con

G


Gama de producto aire acondicionadoCurva trabajo 50 Hz

Rotor seco, aspiración axial

NB/NKNBE/NKE

Rotor seco, en línea

TP/LM/LP/CLMTPE Serie 2000TPE/LME/LPE/CLME

Rotor húmedo, en línea

UPS Serie 100UPS Serie 200

C/V


Características

S

Amplia gama producto

Amplia gama sistema

Herramientas soporte

I

Fácil conexión eléctrica

Fácil acceso al regulador velocidad

Interfase fácil para el usuario

Convertidor de frecuencia integrado

No necesita protección motor

F

Nivel de ruido muy bajo

Material de gran calidad

Velocidad variable

Alto rendimiento

Ventajas

S

Sólo un proveedor

Selección fácil

Selección segura

I

Instalación fácil/segura

Puesta en marcha fácil/segura

Puesta en marcha rápida

Instalación segura

Bajos costes instalación

F

Gran confort

Larga vida

Ahorro energía

Bajos costes funcionamiento

UPS S 100


D

Temperatura -25 a +110°CPresión PN 10 (10 bar)Gama potencia 25W a 250WVelocidad 1 a 3 velocidadesConexiones Racores; BridasLongitud 130 a 250 mmCarcasa bomba Fundición; Bronce

Acero inoxidable

C

Ninguna

C

Fácil conexión electrícaFácil acceso al regulador velocidadNivel de ruido muy bajoMaterial de gran calidadAlto rendimientoNo necesita protección motorAmplia gama de productoAmplia gama de aplicaciones

V

Instalador:Instalación fácilSólo un proveedor2 años de garantía

Usuario:Libre de mantenimientoLarga vidaBajos costes de funcionamientoGran confort

UPS S 100

UPS S 200


D

Temperatura -10 a +120°CPresión PN 10 (10 bar)Gama potencia 250W a 2200WVelocidad 1 a 3 velocidadesConexiones Bridas (PN6/10)Longitud 220 a 450 mmCarcasa bomba Fundición; Bronce

C

Módulo de alarma (accesorios)Módulo GENIbus (accesorios)

C

Fácil conexión electrícaCojinetes lubricados por el aguaNivel de ruido muy bajoMaterial de gran calidadAlto rendimientoMódulo de protección de motorAmplia gama de productoAmplia gama de aplicaciones

V

Instalador:Instalación fácilSólo un proveedorFácil puesta en marcha

Usuario:Libre de mantenimientoLarga vidaBajos costes de funcionamientoGran confort

UPS S 200

TPE S 2000


D

Temperatura - 25 a + 140°CPresión PN 16 (16 bar)Gama potencia 0,37kW a 7,5kWVelocidad Velocidad variableConexiones BridasLongitud 280 a 450 mmCarcasa bomba Fundición

C

Módulo de alarmaEntrada digitalEntrada analógicaGENIbus

C

Fácil conexión electríca Convertidor de frecuencia integradoSensor de presión diferencial integradoMaterial de gran calidadAlto rendimientoNo necesita protección de motorAmplia gama de productoGalvanizadaComunicación

V

Instalador:Instalación fácilSólo un proveedorFácil puesta en marcha

Usuario:Larga vidaCostes de funcionamiento muy bajosGran confortAcceso a datos de funcionamiento

TPE S 2000

TP/LM/LP/CLM


D

Temperatura - 25 a + 140°CPresión PN 20 (20 bar)Gama potencia 0.37kW a 45kWVelocidad 1 velocidad Conexiones BridasLongitud 280 a 820 mmCarcasa bomba Fundición; Bronce

C

Ninguna

C

Material de gran calidadAlto rendimientoAmplia gama de productoBombas doblesAmplia gama de aplicacionesMotor estándarGalvanizada

V

Instalador:Instalación fácilSólo un proveedor

Usuario:Larga vidaBajos costes de funcionamientoGran confort

TP/LM/LP/CLM

TPE/LME/LPE/CLME


D

Temperatura - 25 a + 140°CPresión PN 16 (16 bar)Gama potencia 0,37kW a 7,5kWVelocidad Velocidad variable Conexiones BridasLongitud 280 a 450 mmCarcasa bomba Fundición

C

Relé de alarmaEntrada digitalEntrada analógicaGENIbus

C

Fácil conexión eléctricaConvertidor de frecuencia incorporadoMaterial de gran calidadAlto rendimientoNo necesita protección de motorAmplia gama de productosGalvanizadaComunicación

V

Instalador:Instalación fácilFácil puesta en marcha Sólo un proveedor


TPE/LME/LPE/CLME

NB/NK


D

Temperatura - 10 a + 140°CPresión PN 16 (16 bar)Gama potencia 0.37kW a 355kWVelocidad 50 Hz, 2-4 y 6 pol. Conexiones DN 32 - 300Carcasa bomba Fundición; Bronce

C

Ninguna

C

FlexibilidadMaterial de gran calidadAlto rendimientoAmplia gama de productoAcoplamiento espaciadorAmplia gama de aplicacionesMotor estándar

V

Instalador:Instalación fácilSólo un proveedor

Usuario:Larga vidaBajos costes de funcionamiento

NB/NK

NBE/NKE


D

Temperatura - 10 a + 140°CPresión PN 16 (16 bar)Gama potencia 0.75kW a 7.5kWVelocidad Variable Conexiones DN 32 - 125Carcasa bomba Fundición

C

Relé de alarmaEntrada digitalEntrada analógicaGENIbus

C

Fácil conexión eléctricaConvertidor de frecuencia integradoMaterial de gran calidadAlto rendimientoNo necesita protección de motorAmplia gama de productoComunicación

V

Instalador:Instalación fácilPuesta en marcha fácilSólo un proveedor


NBE/NKE

Aire acondicionadoDescripción de sistemas

B

F

1 Se utiliza un enfriador.El enfriador tiene sus propios sistemas de control(para controlar la diferencia de temperatura y elpunto de refrigeración). Además, existe la posibilidadde formación de hielo dentro del evaporador. Serecomienda un caudal de agua constante.Normalmente se ajusta mediante una válvula deregulación y puede ser ventajoso utilizar una bombaregulable (bomba E). Se puede controlar la bomba deacuerdo con las secuencias de arranque/parada delenfriador. Cuando el enfriador arranca, la bombaarranca antes. Cuando el enfriador para, la bombapara justamente después.

D

Caudal por bomba Tipo de bomba

m3/h

5 - 150 TPE/LME/LPE/CLME

150 - 200 LM/LP/CLM + Convert. Frecuencia ext.

200 - 1000 NK+ Convert. Frecuencia ext

I

La bomba se ajusta a funcionamiento no controladoy después al caudal correcto. Se hace fácilmente con el control remoto R100.Se conectan los terminales de la bomba para arranque/parada. Para garantizar un gran confortse puede añadir una bomba de reserva. Se utilizaráel controlador PFU para alternancia entre dos bombas.

Bomba de enfriadorCaudal ajustado con una válvula

Caudal ajustado con una válvula

Caudal correcto

Caudal

Altura

Velocidad Max.

válvula

Power


Velocidad reducida

Caudal correcto

Caudal

Altura

Velocidad Max.

Potencia


Bomba de enfriador

B

F

2 enfriadores están conectados en paralelo, amboscon 1 bomba.Los enfriadores tienen sus propios sistemas de control (para controlar la diferencia de temperaturay el punto de refrigeración). Además, existe la posibilidad de formación de hielo dentro del evaporador. Se recomienda un caudal de agua constante.Los enfriadores funcionan en cascada. Se puedencontrolar las bombas de acuerdo con las secuenciasde arranque/parada de los enfriadores. Cuando losenfriadores arrancan, las bombas arrancan antes.Cuando los enfriadores paran, las bombas paranjustamente después. Pero el resultado es una variación de las caídas de presión del bucle y porconsiguiente una variación del caudal.Solución: Se controlan las caídas de presión a través de los evaporadores mediante sensores depresión diferencial. Con el fin de mantener estapresión constante, se adapta el funcionamiento delas bombas, garantizando un caudal correcto yminimizando el consumo de energía.

D


m3/h




I

La bomba se ajusta a funcionamiento controlado(control ∆p). Se hace fácilmente con el controlremoto R100. Se conectan los terminales de labomba para arranque/parada. Para garantizar ungran confort se puede añadir una bomba de reserva. Se utilizará el controlador PFU para alternancia entre dos bombas.


∆p2 bombas funcionando

∆p

∆p∆p

H

QQ2

Bomba controlada

Punto de trabajo con2 bombas funcionando

Punto de trabajo con1 bomba funcionando

H

QQ2

Bomba no controlada

H2

H1

H2

H1

Q1

aumentará con

Punto de trabajo con 2 bombas funcionando

Punto de trabajo con 1 bomba funcionando

U

F

El enfriador adapta continuamente su potencia derefrigeración. La potencia de la unidad de controlde aire debe ajustarse en consecuencia, con el finde mantener una temperatura constante del aguade retorno para el condensador.Se controla la corriente de aire de la unidad de aire.Se recomienda que el sistema tenga un caudal constante, normalmente ajustado mediante unaválvula de regulación. Es ventajoso utilizar unabomba regulable (bomba E).

D


m3/h




En dichos sistemas, será necesario utilizar mezclascon glicol debido al riesgo de heladas.

I

La bomba se ajusta a funcionamiento controlado(control ∆p). Se hace fácilmente con el controlremoto R100.Para garantizar un gran confort se puede añadiruna bomba de reserva. Hay que utilizar el controla-dor PFU para alternancia entre dos bombas.


T


T


T

Caudal correcto

Caudal

Altura

Velocidad Max.

∆pválvula

Potencia

Velocidad reducida

Caudal correcto

Caudal

Altura

Velocidad Max.

Potencia



T

F

El enfriador adapta continuamente su potencia derefrigeración. La potencia de la torre de refrigeracióndebe ajustarse en consecuencia, con el fin de mantener una temperatura constante del agua deretorno para el condensador.El caudal de agua de la torre de refrigeración estánormalmente controlado por una válvula de tresvías. El condensador tiene caudal constante, normalmente ajustado mediante una válvula deregulación.Como alternativa recomendamos controlar el caudal de agua de la torre de refrigeración mediantebombas con control de velocidad. Las bombas ajustan su velocidad de acuerdo con la temperaturade retorno del agua, medida por el sensor.Todo el sistema tiene un caudal variable y se puedeconseguir un ahorro energético óptimo.

D


m3/h



200 - 1000 NK+ Convert. Frecuencia ext.

En dichos sistemas, será necesario utilizar mezclas con glicol debido al riesgo de heladas.

I

Un sensor de temperatura está colocado en latubería de retorno. Al utilizar las bombas TPE, LME,LPE o CLME no se necesita protección de motor,pero debe añadirse una unidad de control debomba para funcionamiento en paralelo. Para sistemas grandes se necesitan protección de motory una unidad de control de bomba.Una torre de refrigeración abierta debe colocarseen el punto superior del circuito, con el fin de obtener una suficiente presión de entrada y así evitar cavitación de la bomba.


100%75%30% 50% Caudal

Funcionamiento en paralelo

M

T

M

T

TT

100

80

60

20

40

Cau

dal e

n %

0 1200 2400

Horas/año

B

F

La demanda de refrigeración varía mucho durante elaño. Se ajusta el caudal cuando la instalación llevaválvulas de dos vías. En este caso recomendamosutilizar como bombas principales bombas con control de velocidad, montadas en paralelo.Máximo 3 bombas más 1 bomba como bomba dereserva. Controlando la velocidad de todas las bombas se puede conseguir un ahorro energéticoóptimo.

D


m3/h

5 - 100 TPE Series 2000

100 - 200 LM/LP/CLM + Convert. frecuencia ext.

200 - 1000 NK+ Convert. frecuencia ext.

Es importante comprobar el rendimiento en elpunto de trabajo donde el sistema tiene muchashoras de funcionamiento

I

Utilizando la serie TPE 2000 no se necesitan sensorde presión y protección de motor externos, sólo unPMU para funcionamiento en paralelo. Se puedetener presión proporcional sin tener un sensor en elsistema.Para sistemas grandes se necesitan sensor externo,protección de motor así como una unidad de control de bomba.


100%75%30% 50% Caudal

100

80

60

20

40

Cau

dal e

n %

0 1200 2400

Horas/año

Punto de trabajo con muchas horas de funcionamiento

Cuando las bombas están instaladas en paralelo deben instalarse válvulasde retención.

Buffe

r tank

Tanqu

e

B

F

La demanda de refrigeración varía mucho duranteel año. Cuando la instalación lleva válvulas de tresvías, el caudal es constante pero ajustado en lassuperficies de refrigeración. Cuando hay pocademanda de refrigeración, se desvía el agua queviene del enfriador y se reduce la temperatura de latubería de retorno.Si la potencia del enfriador no está controlada deacuerdo con esta temperatura, recomendamos utilizar bombas principales con control de velocidad, montadas en paralelo. Máximo 3 bombas más 1 bomba como bomba de reserva.Controlando la velocidad de todas las bombas semantiene la temperatura de retorno y se puedeconseguir un ahorro energético óptimo.

D


m3/h


150 - 200 LM/LP/CLM + Convert. frecuencia ext.

200 - 1000 NK+ Convert. frecuencia ext.

I

Se coloca un sensor de temperatura en la tuberíade retorno después del último punto de conexión.Utilizando bombas TPE, LME, LPE o CLME no se necesita protección de motor, pero debe añadirseuna unidad de control de bomba para funcionamiento en paralelo. Para sistemas grandesse necesitan protección de motor y unidad de control de bomba.


M M MM

t

MM MM MMMM

100

80

60

20

40

Cau

dal e

n %

0 1200 2400

Horas/año

100%75%30% 50% Caudal

Funcionamiento en paralelo

S

F

Una superficie de refrigeración enfría el aire queentra en el edificio a través del sistema de ventilación. La temperatura de la superficie de refrigeración depende de la temperatura exterior yestá controlada mediante la unidad de control delsistema de ventilación. El sistema tiene un caudalconstante para garantizar un buen coeficiente detransmisión de calor. El efecto útil de la superficiede refrigeración se ajusta mediante control portemperatura, utilizando un bucle de mezcla conválvula de dos o tres vías. El caudal se ajusta normalmente mediante una válvula de regulación.Puede ser ventajoso utilizar una bomba regulable(bomba E).

D


m3/h


I

TPE/LME/LPE:La bomba se ajusta a funcionamiento no controladoy después al caudal correcto. Se hace fácilmente con el control remoto R100.


M

M


Caudal ajustado con una bomba

Caudal correcto

Caudal

Altura

Velocidad Max.

válvula

Potencia


Velocidad reducida

Caudal correcto

Caudal

Altura

Velocidad Max.

Potencia


T/

F

Debido al riesgo de condensado, la temperatura del caudal a través del sistema de techo/suelo refrigerante debe ser superior a la de la producciónde agua fría. Un bucle de mezcla con válvula de doso tres vías controla esta temperatura.Debido a las variaciones de la utilización y lademanda de refrigeración en diferentes partes deledificio, el punto de refrigeración del sistema detecho/suelo refrigerante se ajusta mediante válvulas de dos vías, controladas por la unidad decontrol de habitaciones. Controlando la velocidadde la bomba se puede conseguir un ahorro energético óptimo.

D


m3/h

5 - 100 TPE Serie 2000

Es importante controlar el rendimiento en el punto de trabajo donde el sistema tiene muchas horasde funcionamiento.

I

Utilizando la serie TPE 2000 no se necesitan sensorde presión y protección de motor externos. Sepuede tener presión proporcional sin tener un sensor en el sistema.


M

15°C

18°C

MMM

MMM

MMM

6°C

100%75%30% 50% Caudal

100

80

60

20

40

Cau

dal e

n %

0 1200 2400

Horas/año


F

F

Con el fin de evitar corriente de aire demasiadofrío, la temperatura del caudal a través del sistemade fan coils debe ser superior a la de la producciónde agua fría. Un bucle de mezcla con válvula de doso tres vías controla esta temperatura.Debido a las variaciones de la utilización y demandade refrigeración en diferentes partes del edificio, elpunto de refrigeración del sistema de fan coils seajusta mediante válvulas de dos vías, controladaspor la unidad de control de habitaciones.Controlando la velocidad de la bomba se puedeconseguir un óptimo ahorro energético.

D


m3/h

5 - 100 TPE Serie 2000

Es importante controlar el rendimiento en el puntode trabajo donde el sistema tiene muchas horasde funcionamiento.

I

Utilizando la serie TPE 2000 no se necesitan sensorde presión y protección de motor externos, sólo unPMU para funcionamiento en paralelo. Se puedetener presión proporcional sin tener un sensor en elsistema.


M

T

10°C

15°C

6°C

T

T

M M

TT

M

TT

M

100%75%30% 50% Caudal

100

80

60

20

40

Cau

dal e

n %

0 1200 2400

Horas/año


B

Aire acondicionadoComo seleccionar

G

Paso 1: Definir área total refrigerada m2 Ej. 250,000 m2

Paso 2: Definir demanda refrigeración por m2 Ej. 50 W/m2 (demanda total refrigeración 12.500 Kw.)

Paso 3: Definir ∆t del sistema Ej. ∆t 5°C (caudal 2,150 m3/h)

Paso 4: Definir ∆p de la bomba Ej. 45 mPaso 5: Hallar la bomba exacta en el catálogo Ej. 3x NK 200-400/400 132 kW

100 W/m2 = Edificio viejo (aislam. deficiente)

75 W/m2 = Edificio viejo (aislam. medio)

50 W/m2 = Edificio nuevo (buen aislam.)

= 1 bomba + 1 bomba de reserva (rotor húmedo)

= 1 bomba + 1 bomba de reserva (rotor seco)

= 2 bombas + 1 bomba de reserva (rotor seco)


= 4-5 bombas + 1 bomba de reserva (rotor seco)

Área refrigerada en [m2]

100 1,000

Caudal en [m3/h]

Alt

ura

en

[m

]

1

5

10

50

100

∆t = 10oC

W /m2 = 100W /m2 = 75W /m2 = 50

100

1,000

100,000

Dem

and

a re

frig

erac

ión

en

[kW

]

10 10,000

1000 10,000 100,000 1,000,000

∆ t = 10oC ex. ( tF 8oC - tR 18oC )

∆ t = 5oC ex. ( tF 6oC - tR 11oC )

10,000

∆t = 5oC

B


G

Paso 1: Definir área total refrigerada m2

Paso 2: Definir demanda refrigeración por m2

Paso 3: Definir ∆t del sistemaPaso 4: Definir ∆p de la bombaPaso 5: Hallar la bomba exacta en el catálogo

100 W/m2 = Edificio viejo (aislam. deficiente)

75 W/m2 = Edificio viejo (aislam. medio)

50 W/m2 = Edificio nuevo (buen aislam.)

= 1 bomba + 1 bomba de reserva (rotor húmedo)

= 1 bomba + 1 bomba de reserva (rotor seco)



= 4-5 bombas + 1 bomba de reserva (rotor seco)

Área refrigerada en [m2]

100 1,000

Caudal en [m3/h]

Alt

ura

en

[m

]

1

5

10

50

100

∆t = 10oC

W /m2 = 100W /m2 = 75W /m2 = 50

100

1,000

100,000

Dem

and

a re

frig

erac

ión

en

[kW

]

10 10,000

1000 10,000 100,000 1,000,000

∆ t = 10oC ex. ( tF 8oC - tR 18oC )

∆ t = 5oC ex. ( tF 6oC - tR 11oC )

10,000

∆t = 5oC

E.

D :

250,000 m2 edificio nuevo 50 W/m2

Demanda refrigeración: (250,0000 m2 x 0,05kW/m2) 12,500 kWTemperatura alimentación (tF): 6°CTemperatura retorno (tR): 11°C∆t: (11°C – 6°C) 5°CLíquido: AguaCaudal ((12,500 x 0.86)/5) 2,150 m3/h∆p a caudal máx. (2,150 m3/h): 45 m

S 1:

2 bombas con veloc. const. + 1 bomba de reservaBomba seleccionada: 3 x NK 250-400/409Tamaño motor: 3 x 200 kWEl sistema está construido con válvulas de 3 vías, loque da un caudal constante. Las bombas paran cuando hay poca demanda de refrigeración.

Horas funcionamiento al año: 1930 horas

C :

Caudal Horas Efecto Energía[%] [h] [kW] [kWh]

100 1,930 342 660,060

Total 1,930 Total 660,060


Red distribución

Depósito

MM MMMM

E.


Red distribución

Depósito

MM MMMM

T

D :


Demanda refrigeración: (250,0000 m2 x 0,05kW/m2) 12,500 kWTemperatura alimentación (tF): 6°CTemperatura retorno (tR): 11°C∆t: (11°C – 6°C) 5°CLíquido: AguaFlow ((12,500 x 0.86)/5) 2,150 m3/h∆p a caudal máx. (2,150 m3/h): 45 m

S 2:

2 bombas con contr. veloc. + 1 bomba de reservaBomba seleccionada: 3 x NK 250-400/409Tamaño motor: 3 x 200 kWEl sistema está construido con válvulas de 3 vías, lo que da un caudal constante. Las bombas están controladas por la temperatura. Poca demanda de refrigeración (al pasar por válvulas de 3 vías) hará bajar la temperatura de retorno. Al bajar la temperatura, también baja la velocidad de labomba.


C :


100 144 342 49,248

91 288 267 76,896

83 1,056 191 201,696

75 1,442 139 200,438


E.


Red distribución

Depósito

S D:



S 3:

2 bombas con veloc. const. + 1 bomba de reservaBomba seleccionada: 3 x NK 250-400/409Tamaño motor: 3 x 200 kWEl sistema está construido con válvulas de 2 vías, lo que da un caudal variable. Variación caudal:

100% caudal durante 5% horas





C :


100 144 342 49,248

75 288 388 88,704

50 1,056 187 197,472

30 1,442 164 236,488


E.


Red distribución

Depósito

∆p

∆ p bombas =presión constante

D :



S 4:

3 bombas con contr. veloc. + 1 bomba de reservaBomba seleccionada: 4 x NK 250-400/409Tamaño motor: 4 x 200 kWEl sistema está construido con válvulas de 2 vías, lo que da un caudal variable. Variación caudal:






C :


100 144 349 50,256

75 288 260 74,880

50 1,056 178 187,968

30 1,442 100 144,200


E.


Red distribución

Depósito

∆ p sistema =presión proporcional

∆p

D :



S 5:

3 bombas con contr. veloc. + 1 bomba de reservaBomba seleccionada: 4 x NK 250-400/409Tamaño motor: 4 x 200 kWEl sistema está construido con válvulas de 2 vías, lo que da un caudal variable. Variación caudal:






C :


100 144 349 50,256

75 288 135 38,880

50 1,056 79 83,424

30 1,442 47 67,774


C


MM MMMM

C:

Sistema 1: Sistema con válvulas de 3 vías2 bombas con velocidad constanteCaudal constante.Consumo de energía: 660,060 kWh/año

Sistema 2:Sistema con válvulas de 3 vías2 bombas con control de velocidadCaudal variable (control temperatura)Consumo de energía: 528,278 kWh/año

Sistema 3:Sistema con válvulas de 2 vías2 bombas con velocidad constanteCaudal variableConsumo de energía: 571,912 kWh/año

Sistema 4:Sistema con válvulas de 2 vías3 bombas con control de velocidadCaudal variable (presión constante)Consumo de energía: 457,304 kWh/año

Sistema 5:Sistema con válvulas de 2 vías3 bombas con control de velocidadCaudal variable (presión proporcional)Consumo de energía: 240,334 kWh/año

Sistema 1+2:

Sistema 3+4+5:

Consumo

Sistema energía Ahorro Ahorro

kWh/año kWh/año %

1 660,060 0 0

2 528,278 131,782 20

3 571,912 88,148 14

4 457,304 202,756 31

5 240,334 419,726 63

E.


Válvularegulación

Caudal

Altura

106 m 3/h

11,3 m

10 m

bomba de enfriador

D :

Se utiliza un enfriador:Demanda refrigeración: 615 kWTemperatura alimentación (tF): 6°CTemperatura retorno (tR): 11°CLíquido: AguaCaudal ((615 x 0.86)/5) 106 m3/h∆p a caudal máx. (106 m3/h):(tuberías/enfriador + válvula regulación)(8+2): 10 m

S:

1 bomba con velocidad constante1 cabezal funcionando – 1cabezal de reserva Caudal constanteBomba seleccionada: LPD 125-125/125Tamaño motor: 2 x 5.5 kWHoras funcionamiento al año: 2930

Con un caudal de 106 m3/h, la altura es de 11,3 m. La pérdida de presión a través de la válvula de regulación debe ser (11,3 – 10) = 1,3 m más que a válvula completamente abierta. Se necesita un controlador externo para alternancia entre los dos cabezales..

C :


100 2930 5.8 16,994

Total 2930 Total 16,994

E.


bomba de enfriador

8 m

Caudal

Altura

106 m 3/h

Curva máx.

Velocidad reducida

D :

Se utiliza un enfriador:Demanda refrigeración: 615 kWTemperatura alimentación (tF): 6°CTemperatura retorno (tR): 11°CLíquido: AguaCaudal ((615 x 0.86)/5) 106 m3/h∆p a caudal máx. (106 m3/h):(tuberías/enfriador)(8+2): 8 m

S:

1 bomba con control de velocidad1 cabezal funcionando – 1cabezal de reservaCaudal constanteBomba seleccionada: LPD 125-125/125Tamaño motor: 2 x 5.5 kWHoras funcionamiento al año: 2930La bomba está ajustada a funcionamiento no controlado y al caudal correcto. La altura total esinferior, ya que no hay válvula de regulación en elsistema. Al mismo tiempo es posible comunicarcon la bomba. Se necesita un controlador externopara alternancia entre los dos cabezales.

C :


100 2930 5.15 15,090


A:

Ahorro de energía comparado con una instalacióncon válvula de regulación: (16,994-15,090) = 1,904 kWh = 11% Se obtiene un ahorro adicional al no necesitar válvula de regulación .

E.


∆ p aumentará con 2 bombas funcionando

100

80

60

20

40

Cau

dal e

n %

0 1200 2400

Horas/año

2 enfriadoresfuncionando

1 enfriadorfuncionando

1000

1 bomba funcionando

2 bombas funcionando

D :

Dos enfriadores conectados en paralelo, cada uno con una bomba.Demanda refrigeración: 615 kWTemperatura alimentación (tF): 6°CTemperatura retorno (tR): 11°CLíquido: AguaCaudal ((615 x 0.86)/5) 2 x 106 m3/h∆p con 2 bombas funcionando:(tuberías/enfriador + válvula regulación)(9+2): 11 m∆p con 1 bomba funcionando:(tuberías/enfriador + válvula regulación)(7+2): 9 m

S:

2 Bombas con velocidad constante2 cabezales funcionando – 2 cabezales de reservaEl caudal variaráBombas seleccionadas: 2 x LPD 125-125/125Tamaño motor: 2 x (2 x 5.5 kW)Horas funcionamiento al año: 29301 bomba funcionando: 19302 bombas funcionando: 1000Con un caudal de 106 m3/h, la altura es de 11,3 m (con ambas bombas funcionando). La pérdida de carga a través de la válvula de regulación debe ser (11,3 – 11) = 0,3 m más que a válvula completamenteabierta.Se necesita un controlador externo para alternancia entre los dos cabezales.

C :


50 1930 6.1 11,773

100 1000 2 x 5.8 11,600


E.


∆ p aumentará con 2 bombas funcionando

100

80

60

20

40

Cau

dal e

n %

0 1200 2400

Horas/año

2 enfriadoresfuncionando

1 enfriadorfuncionando

1000

∆

∆

2 bombas funcionando

1 bomba funcionando

D :

Dos enfriadores conectados en paralelo, cada uno con una bomba.Demanda refrigeración: 615 kWTemperatura alimentación (tF): 6°CTemperatura retorno (tR): 11°CLíquido: AguaCaudal ((615 x 0.86)/5) 106 m3/h∆p con 2 bombas funcionando:(tuberías/enfriador)(9): 9 m∆p con 1 bomba funcionando:(tuberías/enfriador)(7): 7 m

S: 2 Bombas con control de velocidadEl caudal por bomba es constanteBombas seleccionadas: 2 x LPDE 125-125/125Tamaño motor: 2 x (2 x 5.5 kW)1 bomba funcionando: 19302 bombas funcionando: 1000Las bombas están ajustadas a modo controlado y sensores de presión están conectadas directamentea las bombas. No se necesita protección de motor.Se puede tener una salida de alarma desde labomba. Se necesita un controlador externo paraalternancia entre los dos cabezales.

C :


50 1930 4.8 9,264

100 1000 2 x 5.5 11,000


A:

Ahorro de energía comparado con una instalacióncon válvula de regulación: (23,373-20,264) = 3,109 kWh = 13%Se obtiene un ahorro adicional al no necesitar válvula de regulación.

E.

D :

Demanda refrigeración: 320 kWTemperatura alimentación (tF): 32°CTemperatura retorno (tR): 27°CAgua c/glicol al 40% - ρ: 1,040 kg/m3

- cp: 0.88 kcal/kg°C- υ : 2 cst (= 2mm2/s)

Caudal ((320 x 0.86)/(1,040x0.88x5)): 60 m3/h∆p at max. flow:(tuberías/enfriador/ud. aire+válvula regulación+válvula 3 vías)(7+2+4): 13 m

S:

1 bomba con velocidad constante1 cabezal funcionando – 1 cabezal de reservaEl caudal es constante y se ajusta mediante la válvula de 3 vías.Bomba seleccionada: LPD 100-125/133Tamaño motor: 2 x 4.0 kWHoras funcionamiento al año: 2930Con un caudal de 60 m3/h la altura es de 16 m. La pérdida a través de la válvula de regulación debeser de (16-13) = 2 m más que a válvula completamente abierta. Se necesita un controlador externo para alternancia entre los dos cabezales.El consumo de potencia aumentará debido a lamayor densidad. Para evitar sobrecarga del motores importante comprobar su valor P2. El cierre debeser adecuado para agua con glicol (RUUE)

C :


100 2930 4.5 13,185



Válvularegulación

Caudal

Altura

60 m3/h

16 m

13 m


T

M

E.


D :



Caudal ((320 x 0.86)/(1,040x0.88x5)): 60 m3/h∆p a caudal máx:(tuberías/enfriador/ud. aire)(7): 7 m

S: 1 bomba con control de velocidadEl caudal varía.Bomba seleccionada: LMDE 100-200/187Tamaño motor: 2 x 3.0 kWLa bomba está ajustada a modo controlado y sensores de temperatura están conectados directamente a la bomba. No se necesita protecciónde motor y se puede tener una salida de alarmadesde la bomba. Se necesita un controlador externo para alternancia entre los dos cabezales.Debido a la mayor densidad, el consumo de potencia aumentará. Para evitar sobrecarga delmotor es importante comprobar su valor P2. El cierredebe ser adecuado para agua con glicol (RUUE).

C :


100 144 2.6 374

75 288 1.2 346

50 1056 0.45 475

30 1442 1.24 346


A:Ahorro de energía comparado con una instalación con válvula de regulación:(13,185-1,541) = 11,644 kWh = 88%Se obtiene un ahorro adicional al no necesitar válvula de regulación y válvula de 3 vías.

T

7 m

60 m3/h

100%75%30% 50% Caudal

E.


D :



Caudal ((532 x 0.86)/(1,040x0.88x5)): 100 m3/h∆p a caudal máx:(tuberías/enfriador/ud. aire + válvula regulación)(9+2): 11 m

S:

1 bomba con velocidad constante1 cabezal funcionando – 1 cabezal de reservaCaudal constanteBomba seleccionada: LPD 125-125/125Tamaño motor: 2 x 5.5 kWHoras funcionamiento al año: 2930Con un caudal de 100 m3/h, la altura es de 12,5 m.La pérdida de presión a través de la válvula de regulación debe ser (12.5+11) = 1,5 m más que a válvula completamente abierta. Se necesita un controlador externo para alternancia entre los dos cabezales. El consumo de potencia aumentará debido a lamayor densidad. Para evitar sobrecarga del motores importante comprobar su valor P2. El cierre debeser adecuado para agua con glicol (RUUE).

C :


100 2930 6.1 17,873


Válvularegulación

Caudal

Altura

100 m3/h

12,5 m

11 m


TT

E.


D :



Caudal ((532 x 0.86)/(1,040x0.88x5)): 100 m3/h∆p a caudal máx:(tuberías/enfriador/ud. aire)(9): 9 m

S:

1 bomba con control de velocidadCaudal constanteBomba seleccionada: LPD 125-125/125Tamaño motor: 2 x 5.5 kWHoras funcionamiento al año: 2930La bomba está ajustada a funcionamiento no controlado y al caudal correcto. La altura total esinferior, ya que no hay válvula de regulación en elsistema. Al mismo tiempo es posible comunicarcon la bomba. Se necesita un controlador externopara alternancia entre los dos cabezales.

C :


100 2930 5.3 15,529


A:

Ahorro de energía comparado con una instalacióncon válvula de regulación: (17,873-15,529) = 2,344 kWh = 13%Se obtiene un ahorro adicional al no necesitar válvula de regulación.


TT

9 m

Caudal

Altura

100 m 3/h

Curva máx.

Velocidad reducida

E.


D :

Demanda refrigeración: 174 kWTemperatura alimentación sistema principal (tF): 6°CTemperatura alimentación (tFS): 8°CTemperatura retorno (tR): 13°CLíquido: AguaCaudal ((174 x 0.86)/5) 30 m3/h∆p a caudal máx.:(tuberías/superficie+válvula regulación)(5+1.5): 6.5 m

S:

1 bomba con velocidad constante1 cabezal funcionando – 1 cabezal de reservaEl caudal es constanteBomba seleccionada: TPD 65-120Tamaño motor: 2 x 1.1 kWHoras funcionamiento al año: 2930Con un caudal de 30 m3/h, la altura es de 7m. La pérdida total de presión a través de la válvula de regulación debe ser (7-65,) = 0,5 m más que a válvula completamente abierta. Se necesita un controlador externo para alternancia entre los dos cabezales.

C :


100 2930 1.1 3,223


M


Válvularegulación

Caudal

Altura

30 m3/h

7.0 m

6,5 m

E.


D :

Demanda refrigeración: 174 kWTemperatura alimentación sistema principal (tF): 6°CTemperatura alimentación (tFS): 8°CTemperatura retorno (tR): 13°CLíquido: AguaCaudal ((174 x 0.86)/5) 30 m3/h∆p a caudal máx.:(tuberías/superficie)(5): 5.0 m

S:

1 bomba con control de velocidad1 cabezal funcionando – 1 cabezal de reservaEl caudal es constanteBomba seleccionada: TPEDTamaño motor: 2 x 1.1 kWHoras funcionamiento al año: 2930La bomba está ajustada a modo de funcionamientono controlado y al caudal correcto. La altura total esinferior, ya que no hay válvula de regulación en el sistema. Al mismo tiempo es posible comunicarcon la bomba. Se necesita un controlador externopara alternancia entre los dos cabezales.

C :


100 2930 0.8 2,344


A:

Ahorro de energía comparado con una instalacióncon válvula de regulación: (3,223-2,344) = 879 kWh = 27%Se obtiene un ahorro adicional al no necesitar válvula de regulación.

M


5 m

Caudal

Altura

30 m 3/h

Curva máx.

Velocidad reducida

E. /


D :

Demanda refrigeración: 87 kWTemperatura alimentación sistema principal (tF): 6°CTemperatura alimentación (tFS): 15°CTemperatura retorno (tR): 18°CLiquid: AguaCaudal ((87 x 0.86)/3) 25 m3/h∆p a caudal máx.:(tuberías/válvula 3 vías + válvula regulación)(14+1.5): 15.5 m

S:

1 bomba con velocidad constanteEl caudal es constante y se ajusta mediante válvulas de 3 víasBomba seleccionada: LP 65-125/117Tamaño motor: 2.2 kWHoras funcionamiento al año: 2930Con un caudal de 25 m3/h, la altura es de 16,5 m. La pérdida de presión a través de la válvula de regulación debe ser (16,5-15,5) = 1 m más que a válvula completamente abierta.

C :


100 2930 2.2 6,446


Válvularegulación

Caudal

Altura

25 m 3/h

16.5 m

15.5 m

T

15°C

18°C

6°C

MM

M

MM

MM

T

T

T

T

15°C

18°C

6°C

MM

M

MM

M

Válvulaegulación

Altura

25 m3/h

16.5 m

15.5 m

100%75%30% 50% Caudal

E. /


D :

Demanda refrigeración: 87 kWTemperatura alimentación sistema principal (tF): 6°CTemperatura alimentación (tFS): 15°CTemperatura retorno (tR): 18°CLíquido: AguaCaudal ((87 x 0.86)/3) 25 m3/h∆p a caudal máx.:(tuberías/válvula 2 vías + válvula regulación)(14+1.5): 15.5 m

S:

1 bomba con velocidad constanteEl caudal es variable y se ajusta mediante válvulas de 2 víasBomba seleccionada: LP 65-125/117Tamaño motor: 2.2 kWHoras funcionamiento al año: 2930Con un caudal de 25 m3/h, la altura es de 16,5 m. La pérdida de presión a través de la válvula de regulación debe ser (16,5-15,5) = 1 m más que a válvula completamente abierta.

C :


100 144 2.2 317

75 288 1.9 547

50 1056 1.7 1,795

30 1442 1.4 2,019


E. /


D :

Demanda refrigeración: 87 kWTemperatura alimentación sistema principal (tF): 6°CTemperatura alimentación (tFS): 15°CTemperatura retorno (tR): 18°CLíquido: AguaCaudal ((87 x 0.86)/3) 25 m3/h∆p a caudal máx.:(tuberías/válvula 2 vías)(14): 14 m

S:

1 bomba con control de velocidadEl caudal es variable y se ajusta mediante válvulas de 2 víasBomba seleccionada: TPE 65-180 Serie 2000Tamaño motor: 2.2 kWHoras funcionamiento al año: 2930La bomba está ajustada a modo de control de presión proporcional. No se necesita sensor adicional o controlador externo (los controladoresestán integrados en bombas hasta 7,5 kW). No senecesita protección de motor y se puede tener unasalida de alarma desde la bomba.

C :


100 144 1.9 274

75 288 1.4 403

50 1056 0.95 1,003

30 1442 0.73 1,053


T

15°C

18°C

6°C

MM

M

MM

M

14 m

25 m 3/h

100%75%30% 50% Caudal

Curva máx.

C /

A:

Sistema 1:Bomba con velocidad constante y válvulas de 3 vías.Sistema 2:Bomba con velocidad constante y válvulas de 2 vías.Sistema 3:Bomba con control de velocidad y válvulas de 2 vías.

Ahorro de energía sistema 3 comparado con sistema 1:

(6,446-2,733) = 3,713 kWh = 58%

Ahorro componentes: Válvula de regulación + válvulas de 2 vías en vez de costosas válvulas de 3 vías.


(4,678-2,733) = 1,945 kWh = 42%

Ahorro componentes: Válvula de regulación + válvula de seguridad (para mantener la presión constante, evitar ruidos en las válvulas y mantenerel equilibrio del sistema).

Dependiendo del precio de la energía, el tiempo de amortización de los costes adicionales del sistemade bombas con control de velocidad es muy corto.



100 2930 2.2 6,446

Total Total2,930 6,446


100 144 2.2 317

75 288 1.9 547

50 1056 1.7 1,795

30 1442 1.4 2,019



100 144 1.9 274

75 288 1.4 403

50 1056 0.95 1,003

30 1442 0.73 1,053


Sistema 1:

Sistema 2:

Sistema 3:

E.


D :

Demanda refrigeración: 465 kWTemperatura alimentación sistema principal (tF): 6°CTemperatura alimentación (tFS): 10°CTemperatura retorno (tR): 15°CLíquido: AguaCaudal ((580 x 0.86)/5) 80 m3/h∆p a caudal máx.:(tuberías/válvula 3 vías + válvula regulación)(18+2): 20 m

S:

2 bombas con velocidad constanteEl caudal es constante y se ajusta mediante válvulas de 3 víasBomba seleccionada: 2xLP 100-125/137Tamaño motor: 2x7,5 kWHoras funcionamiento al año: 2930Con un caudal de 80 m3/h, la altura es de 21,8 m. La pérdida de presión a través de la válvula de regulación debe ser (21,8-20) = 1,8 m más que a válvula completamente abierta. Se necesita un controlador externo para alternancia entre las dos bombas.

C :


100 2930 6.6 19,338


Adjustmentvalve

Caudal

Altura

80 m3/h

21.8 m

20 m

Válvularegulación

T

M

T

MM

T

M

T

MM

10°C

6°C

M

15°C

T

M

T

E.


D :

Demanda refrigeración: 465 kWTemperatura alimentación sistema principal (tF): 6°CTemperatura alimentación (tFS): 10°CTemperatura retorno (tR): 15°CLíquido: WaterCaudal ((580 x 0.86)/5) 80 m3/h∆p a caudal máx.:(tuberías/válvula 2 vías + válvula regulación)(18+2): 20 m

S:

2 bombas con velocidad constanteEl caudal es constante y se ajusta mediante válvulas de 2 víasBomba seleccionada: 2xLP 100-125/137Tamaño motor: 2x7,5 kWHoras funcionamiento al año: 2930Con un caudal de 80 m3/h, la altura es de 21,8 m. La pérdida de presión a través de la válvula de regulación debe ser (21,8-20) = 1,8 m más que a válvula completamente abierta. Se necesita un controlador externo para alternancia entre las dos bombas.

C :


100 144 6.6 950

75 288 5.8 1,670

50 1056 5.1 5,386

30 1442 4.9 7,066


T

M

T

MM

T

M

T

MM

10°C

6°C

15°C

T

Válvularegulación

Altura

80 m3/h

21.8 m

20 m

100%75%30% 50% Caudal

MM

E.


D :

Demanda refrigeración: 465 kWTemperatura alimentación sistema principal (tF): 6°CTemperatura alimentación (tFS): 10°CTemperatura retorno (tR): 15°CLíquido: AguaCaudal ((580 x 0.86)/5) 80 m3/h∆p a caudal máx.:(tuberías/válvula 2 vías)(18): 18 m

S:

2 bombas con control de velocidadEl caudal es variable y se ajusta mediante válvulas de 2 víasBomba seleccionada: 2 x TPE 100-240Tamaño motor: 2 x 7.5 kWHoras funcionamiento al año: 2930Las bombas están conectadas a un controlador (PMU) para funcionamiento en alternancia. No se necesitan sensor adicional y protección de motor.Se puede tener una salida de alarma del sistema(PMU). La compensación por pérdida de carga(presión proporcional) está ajustada al 70% en elPMU.

C :


100 144 6.1 878

75 288 4.0 1,152

50 1056 2.5 2,640

30 1442 1.5 2,153


T

M

T

MM

T

M

T

MM

10°C

6°C

15°C

T

MM

80 m3/h

100%75%30% 50% Caudal

Curva máx.

18 m

6 m

20 m

C


A:

Sistema 1:Bomba con velocidad constante y válvulas de 3 vías.Sistema 2:Bomba con velocidad constante y válvulas de 2 vías.Sistema 3:Bomba con control de velocidad y válvulas de 2 vías.


(19,338-6,823) = 12,515 kWh = 65%

Ahorro componentes: Válvula de regulación + válvulas de 2 vías en vez de costosas válvulas de 3 vías.


(15,072-6,823) = 8,249 kWh = 55%

Ahorro componentes: Válvula de regulación + válvula de seguridad (para mantener la presión constante, evitar ruidos en las válvulas y mantenerel equilibrio del sistema).

Dependiendo del precio de la energía, el tiempo de amortización de los costes adicionales del sistema de bombas con control de velocidad esmuy corto.


100 2930 6.6 19,338



100 144 6.6 950

75 288 5.8 1,670

50 1056 5.1 5,386

30 1442 4.9 7,066



100 144 6.1 878

75 288 4.0 1,152

50 1056 2.5 2,640

30 1442 1.5 2,153


Sistema 1:

Sistema 2:

Sistema 3:

gu.a de sistemas - notes€¦ · tpe series 2000 x x x ... no necesita protección motor f ......

Documents