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GUÍA DE APLICACIÓN DE FORMLABS:
Impresión 3D de férulas con la Form 2
Octubre de 2017| formlabs.com
La Dental LT Clear Resin es un material biocompatible de larga duración formulado para la fabricación de
férulas y retenedores dentales. Al tratarse de un material rígido, la Dental LT Clear es más apropiada para
férulas duras. Para la fabricación de férulas blandas o semirígidas, el método recomendado es la impresión
del modelo y el termoformado.
Esta guía de aplicación describe cada paso en la fabricación de férulas impresas en 3D con la impresora
Form 2 de Formlabs. Sigue este proceso de trabajo para conseguir resultados precisos.
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Índice
Escaneado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Diseño . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Impresión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Preparación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Mantenimiento del Resin Tank . . . . . . . . . . . . . 9
Fabricado por Formlabs
Impresora 3D Form 2 (SLA)
Dental LT Clear Resin
Software PreForm (gratis)
Form Wash
Form Cure
Fabricado por terceros
Software de diseño dental asistido por ordenador (CAD)
Escáner intraoral u óptico de sobremesa
Cámara de poscurado alternativa
Limpiador ultrasónico
Esenciales
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1. EscaneadoPara realizar la impresión 3D de una férula, usa un escáner para recopilar datos de la
dentición del paciente. Puedes escanear directamente la dentición del paciente con un
escáner intraoral o usar un escáner óptico de sobremesa para escanear un modelo de
polivinilsiloxano (PVS) o de yeso.
2. DiseñoPara comenzar, diseña la férula en el programa CAD dental. Asegúrate de elegir
un programa que permita la exportación abierta de archivos STL. Diseña las férulas
siguiendo los consejos a continuación para garantizar que las piezas tengan la suficiente
resistencia y durabilidad.
Parámetro Valores recomendados
Grosor mínimo de paredes laterales 1,0 mm
Grosor mínimo de superficies de fondo u oclusiv-as
1,5 mm
Compensación ≥ 0,1 mm
La configuración de los ajustes de bloqueo adicionales, como el ángulo de bloqueo o la
retención, debe ser determinada por el médico o el técnico dental.
Para consejos específicos sobre el diseño de férulas, contacta con el desarrollador del
programa CAD que hayas elegido. Los pasos importantes a tener en cuenta durante la
impresión 3D son:
2.1 Importación y edición de las imágenes obtenidas con el escáner (tanto la preparación como el antagonista)
Comienza importando al programa CAD las imágenes obtenidas con el escáner intraoral
o el escáner óptico de sobremesa. Usa las herramientas de delineación o selección
de área para eliminar datos erróneos de los datos de las imágenes realizadas con el
escáner y seleccionar solo la parte de la dentición que se imprimirá.
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2.2 Definición de la dirección de inserción y bloqueo de los socavados
Asegúrate de que el modelo tiene bloqueos en las zonas necesarias, en función de cada
caso. Bloquea los socavados para influir directamente en la retención de la férula.
2.3 Generación y aplicación de la carcasa inicial
Para diseñar la férula, usa las herramientas de spline para marcar los márgenes de la férula
junto con el perímetro del arco. Genera un diseño inicial de la férula con un grosor mínimo
de 1,0 mm y una compensación de 0,1 mm. Si fuese necesario, ajusta el diseño de forma
manual con las herramientas estándar de esculpido.
Socavados bloqueados tras haber determinado la dirección de inserción y diseñado los parámetros de bloqueo deseados.
Izquierda: límites de la férula definidos con las herramientas de spline.
Derecha: malla inicial de la férula generada de forma automática.
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2.4 Generación de la barra de la férula
En los programas de diseño que lo permitan, usa las herramientas de spline para
generar y combinar la barra con el diseño de la férula. Al generar la barra de la férula,
asegúrate de que el grosor inicial de la barra y de la carcasa sea de como mínimo 3,0
mm para que haya espacio suficiente para la adaptación del antagonista.
Si usas un programa de diseño de férulas que no te ofrece la posibilidad de generar
una barra, asegúrate de que las superficies inferiores de la férula tengan un grosor de
como mínimo 1,5 mm.
2.5 Adaptación del diseño de la férula al antagonista
Elimina el material en la parte inferior de la férula para adaptar el diseño a la arcada
antagonista. Usa oclusión estática o dinámica con un articulador virtual, dependiendo del
programa CAD que estés utilizando.
Izquierda: recorrido de la barra de la férula definido con las herramientas de spline.
Derecha: malla de la barra generada de forma automática aplicada a la malla de la férula.
Férula con zonas resaltadas para la adaptación debido a la oclusión dinámica de la arcada antagonista.
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2.6. Revisión del diseño y ajustes finales
Revisa el modelo para asegurarte de que la pieza no tiene un grosor inferior a 1,5 mm
en cualquier punto de la oclusión o inferior a 1,0 mm en las paredes laterales. Usa las
herramientas de esculpido para ajustar el diseño de forma manual si fuera necesario.
Por último, revisa la oclusión y la articulación del modelo y de la férula para finalizar el
diseño.
2.6 Exportación
Cuando esté creado el diseño, exporta un modelo digital de la pieza en formato de archivo
OBJ o STL.
Usa las herramientas de revisión para comprobar que el grosor de las paredes sea superior a 1,0 mm y el de las superficies inferior a 1,5 mm.
3. Impresión 3.1 Selección del material
Abre PreForm. Selecciona "LT Clear" en el menú "Material".
3.2 Importación de los archivos del modelo en PreForm
Importa el archivo OBJ o STL a PreForm.
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Advertencia: imprimir con ángulos superiores a 30° provocará que las férulas no encajen
correctamente. A medida que el ángulo de inclinación de la pieza sobrepasa los 30
grados, las superficies interproximales se imprimirán con menos precisión y la pieza tendrá
problemas para encajar correctamente.
3.3 Orientación de los modelos
Orienta las piezas de forma que el interior del modelo apunte en dirección contraria a la
base de impresión, para asegurarte de que no se generen soportes en esas superficies.
Asegúrate de que las piezas estén orientadas con un ángulo igual o inferior a 30°. Orientar
las piezas en vertical o con ángulos superiores a 30° puede afectar a la precisión y resultar
en piezas que no encajen correctamente.
Al configurar el ángulo del modelo en PreForm, gira la parte anterior hacia arriba y hacia
el lado opuesto a la base de impresión, de forma que la parte posterior permanezca más
cerca de la base de impresión.
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3.4 Generación de soportes Genera los soportes con la función de generación automática de soportes de PreForm.
Revisa la pieza para asegurarte de que no hay puntos de contacto de soportes en las
superficies interiores. Usa la edición manual de soportes para añadir o eliminar soportes si
fuera necesario.
3.5 Carga de la impresión
3.6 Preparación de la impresora y la resina Inserta un tanque de resina, un cartucho de resina y la base de impresión en la impresora.
Agita bien el cartucho de resina antes de introducirlo.
Advertencia: para conseguir la conformidad y biocompatibilidad total de la resina Dental
LT Clear, es necesario utilizar un tanque de resina, una base de impresión y un Finish Kit
exclusivos, que solo deben usarse con otras resinas biocompatibles de Formlabs, como la
Dental SG.
Uso del Standard Resin Tank vs. Resin Tank LT
Para obtener la mayor exactitud y precisión posibles, se recomienda usar un Resin Tank LT para imprimir con la Dental LT Clear. Los ensayos de la Dental LT Clear con el Resin Tank LT no revelaron ninguna pérdida de exactitud o precisión durante la vida útil del tanque.
Si se imprime con un Standard Resin Tank, la exposición al láser forma marcas blancas y turbias en la superficie de la capa de silicona del tanque de resina. Esta turbidez se acaba volviendo lo suficientemente alta como para afectar a la precisión. Los ensayos revelaron que la precisión de la férula empezó a disminuir después de que se imprimieran 2000 capas en una posición determinada en el tanque. Al someter a ensayo un caso extremo de impresión de una férula idéntica en la misma posición en un Standard Resin Tank varias veces, las férulas aún se ajustaban con precisión después de 25 impresiones consecutivas.
Para evitar problemas de ajuste debido a la turbidez del tanque, cambia a un nuevo Standard Resin Tank después de 25 impresiones consecutivas, o con cada nuevo cartucho de resina (lo que ocurra antes).
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4. Posacabado de las férulas impresasEl posacabado de las férulas impresas en 3D incluye 5 pasos principales: enjuague,
secado, poscurado, retirado de los soportes y pulido.
4.1a Lavado de las piezas con la Form Wash
Coloca la base de impresión, con las guías quirúrgicas aún unidas, en una Form Wash llena
de alcohol isopropílico (96 % o superior). Programa la Form Wash para 5 minutos en los que
se lavarán las piezas y se eliminarán los restos de resina líquida antes del poscurado.
ENJUAGADA POSCURADA SIN SOPORTES PULIDA
3.6 Impresión
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Deja que las piezas se sequen al aire por completo o usa una manguera de aire
comprimido para eliminar el alcohol isopropílico de las superficies. Inspecciona con
atención las piezas para asegurarte de que se haya eliminado toda la resina sin curar.
Repite el lavado si es necesario, pero no dejes las piezas en el alcohol isopropílico durante
más de 10 minutos, ya que esto puede reducir su rendimiento mecánico y provocar
defectos en las piezas impresas.
Retira las piezas de la base de impresión con la herramienta para retirar elementos
imprimidos.
4.1 b Lavado de las piezas en un limpiador ultrasónico
Retira las piezas de la base de impresión con la herramienta para retirar elementos
imprimidos.
Enjuaga las piezas en alcohol isopropílico (96 % o superior) durante dos minutos en un
limpiador ultrasónico para disolver cualquier resto de resina sin curar o exceso de resina.
Traslada las piezas a un baño nuevo con alcohol limpio (96 %) y enjuágalas durante tres
minutos más en un limpiador ultrasónico.
Deja que las piezas se sequen al aire por completo o usa una manguera de aire
comprimido para eliminar el alcohol isopropílico de las superficies. Inspecciona con
atención las piezas para asegurarte de que se haya eliminado toda la resina sin curar.
Repite el lavado si es necesario, pero no dejes las piezas en el alcohol isopropílico durante
más de 10 minutos, ya que esto puede reducir su rendimiento mecánico y provocar
defectos en las piezas impresas.
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4.2a Poscurado de las piezas con la Form Cure
Las férulas impresas deben exponerse a la luz y al calor para lograr la biocompatibilidad
y las propiedades mecánicas óptimas. Coloca las piezas impresas dentro de la Form
Cure. Realiza un poscurado de 20 minutos a 80 °C.
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4.2b Poscurado de las piezas con una cámara de poscurado alternativa
Las férulas impresas deben exponerse a luz y calor para conseguir la biocompatibilidad
de las mismas y unas propiedades mecánicas óptimas. El tiempo de poscurado depende
de la intensidad de la luz y de la temperatura en el interior del dispositivo de curado.
Un método aceptado para el poscurado es exponer las piezas durante 10 minutos a
72 vatios de luz azul UVA (315-400 nm), en un ambiente calentado a 60 °C (140 °F). Una
configuración adecuada de luz es cuatro lámparas 18W/78 (Dulux azul UVA).
Advertencia: realizar un poscurado que no siga a los ajustes recomendados puede
causar una decoloración extrema de las piezas. Las piezas pueden adquirir un color
amarillento cuando el poscurado se realiza a temperatura demasiado alta, durante
demasiado tiempo o con una intensidad de luz demasiado alta. Además, realizar un
proceso de poscurado inapropiado puede afectar a las propiedades mecánicas y de
biocompatibilidad de las piezas.
Realiza el poscurado siguiendo las recomendaciones oficiales de Formlabs para
conseguir los mejores resultados posibles.
4.3 Retirado de los soportes
Usa los alicates de corte incluidos en el Standard Finish Kit de Formlabs para cortar
con cuidado los soportes por los puntos en los que se unen a la pieza. Ten cuidado al
cortar los soportes, ya que el material poscurado puede ser frágil. Los soportes también
se pueden retirar con otras herramientas especializadas, como discos de corte o
instrumentos de corte redondeados como fresas de carburo.
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Advertencia: retira los soportes solo después del poscurado para evitar que las piezas se
deformen.
4.4 Pulido
Para una superficie final brillante, pule las piezas con ayuda de una piedra pómez y una
rueda de trapo. Tras un pulido inicial, usa un trapo seco para pulir. Finaliza con una pasta
de limado acrílica de grano alto, como Hi-Shine, a velocidades altas.
5.5 Verificación del ajuste
Para verificar el ajuste de la férula, imprime un modelo sólido de la dentición del
paciente, coloca la férula en el modelo y comprueba que encaje correctamente. Realiza
los ajustes que sean necesarios en el modelo 3D o en las piezas posacabadas. Para
la impresión de modelos de ortodoncia te recomendamos utilizar las resinas estándar
White o Grey. Usa la Dental Model Resin para obtener una precisión aún mayor.
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5. Limpieza y desinfecciónUsa una solución de etanol para desinfectar las piezas antes de su uso.
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BiocompatibilidadLa Dental LT Clear es una resina biocompatible de clase IIa conforme con los requisitos
esenciales y disposiciones de la Directiva 93/42/CEE en lo que se refiere a dispositivos
médicos, modificada por la Directiva 2007/47/CE conforme con las siguientes normas:
EN ISO 1641:2009 EN-ISO 10993-1:2009/AC:2010
EN-ISO 10993-3:2009 EN-ISO 10993-5:2009
EN 908:2008
Estudio de precisiónUn estudio exhaustivo de la precisión de 80 férulas impresas con la Dental LT Clear mostró
que las superficies interiores de las férulas impresas con la Form 2 tenían una precisión
dimensional de ± 100 micras en más del 80 % de los casos, y una precisión de ± 125 micras
en el 90 % de las superficies. Se encontró que esto proporciona un ajuste preciso tanto en
modelos como en pacientes.
Declaración de conformidad EC