1. MANTENIMIENTO PLANIFICADO PARA LA GESTIN EFECTIVA DE ACTIVOS EN SEIS ETAPAS

2. A MODO DE INTRODUCCIN Las reas que tienen por responsabilidad administrar los activos de una organizacin no trabajan aisladamente del resto del sistema. Hay una fuerte interdependencia entre todas y si hay comunicaciones fluidas, identidad en los propsitos, disciplina y coherencia entre objetivos y acciones, el desempeo ser optimo, sincronizado y los resultados los deseados. A continuacin se dan, de forma esquemtica y bajo la metodologa TPM, unos procedimientos que dan la derrota para optimizar aun ms la forma de gestionar los recursos humanos, tcnicos, financieros, etc., logrando mejoras sustanciales en gastos y costos. MANTENIMIENTO PLANIFICADO PARA LA GESTIN EFECTIVA DE ACTIVOS EN SEIS ETAPAS Eduardo Trujillo H. 3. GRUPO GERENTES GRUPO SUPERVISORES GRUPO LDERES Y TCNICOS PEQUEOS EQUIPOS PEQUEOS EQUIPOS AUTNOMOS COORDINACIN TPM P I L A R E SEXPERTOS, ASESORES E INSTRUCTORES METODLOGICOS APLICACIN PRCTICA MANTENIMIENTO AUTNOMO MANTENIMIENTO PLANEADO ENTRENAMIENTO MEJORA ENFOCADA SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE MANTENIMIENTO DE CALIDAD GESTIN TEMPRANA / CONTROL INICIAL EFICACIA ADMINISTRATIVA POLTICAS Y ESTRATEGIAS INSTRUCTORES DE PRIMER Y SEGUNDO NIVEL QU ES TPM? Optimizar los procesos para asegurar el mejoramiento continuo, con la eliminacin de problemas y evitando que se presenten: Accidentes Averas Defectos/ Reprocesos MANTENIMIENTO PLANIFICADO PARA LA GESTIN EFECTIVA DE ACTIVOS EN SEIS ETAPAS Eduardo Trujillo H. 4. POR QU ES IMPORTANTE Y NECESARIO GESTIONAR LOS ACTIVOS? Alta competencia por los clientes y consumidores Las certificaciones de calidad no son grandes diferenciadoras. Racionalidad en gastos: Eficiencias Flexibilidad en la produccin Retornos de inversin. Competitividad del pas: Tratados de Libre Comercio. MANTENIMIENTO PLANIFICADO PARA LA GESTIN EFECTIVA DE ACTIVOS EN SEIS ETAPAS Eduardo Trujillo H. 5. POR QU ES IMPORTANTE Y NECESARIO GESTIONAR LOS ACTIVOS? Menor disponibilidad y costos mayores o desconocidos sin la planificacin. Recursos dispersos y sin control. Personal en constante tensin: Mal ambiente laboral TIPOS DE MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO PLANIFICADO MANTENIMIENTO NO PLANIFICADO Mantenimiento de emergencia Costos? REPUESTOS Hay repuestos?Cunto demoran? AFECTA PRODUCCIN Cundo se restituye el funcionamiento o servicio? MANO DE OBRA Interna / Externa? Cunto en horas extras? SE AFECTA EL EQUIPO "Efecto domin" con otras piezas? Otros componentes se afectaron? Mantenimiento preventivo Mantenimiento despus de avera Mantenimiento mejorativo Espera a que ocurra la avera Equipos criticidad C Tiempo y/o Condicin del elemento Equipos criticidad A y B MANTENIMIENTO PLANIFICADO PARA LA GESTIN EFECTIVA DE ACTIVOS EN SEIS ETAPAS Eduardo Trujillo H. 6. EL PAPEL DE LOS LDERES EN LA GESTIN DE MANTENIMIENTO Definen estrategas. Gestionan el Recurso ms importante: La gente. Lideran y ensean con el ejemplo. Referentes de Cultura organizacional. Desarrollo de personas. CONOCER Y RELACIONAR LA SITUACIN ACTUAL DEL SECTOR CMO EST LA COMPETENCIA? CONOCER Y RELACIONAR LA SITUACIN ACTUAL DE LA ORGANIZACIN DIAGNOSTICAR DISPONIBILIDAD ACTUAL DE RECURSOS EN LA ORGANIZACIN ENUNCIAR RAZONES DE GANANCIA- PRDIDA DE ADOPTAR LA NUEVA METODOLGIA SE ADOPTA LA NUEVA METODOLOGA? ARCHIVAR DATOS Y RESULTADOS PARA POSIBLE ESTUDIO A FUTURO INICIAR CONVERSACIONES CON DIRECTIVOS Y JEFES PARA ULTIMAR DETALLES POR REA DISEAR PLAN DE AJUSTE CON DIRECTIVOS Y JEFES PARA DESPLEGAR EL CAMBIO CULTURAL DEFINIR Y CITAR DIRECTIVOS Y JEFES PARA PRESENTAR NUEVA METODOLOGA NO SI MANTENIMIENTO PLANIFICADO PARA LA GESTIN EFECTIVA DE ACTIVOS EN SEIS ETAPAS Eduardo Trujillo H. 7. EL PAPEL DE LOS LDERES EN LA GESTIN DE MANTENIMIENTO: DIAGNSTICO Y COMPRENSIN DE LA SITUACIN ACTUAL Marco actual del rea de mantenimiento Todos los integrantes conocen la Visin y Misin del rea? Visin y Misin estn acordes con las necesidades de la organizacin? Creacin de conciencia como rea Todos los integrantes del rea intervienen yse invita a otras reas que son clientes yproveedores a construir desde la situacin actual. Definir Misin, Visin, Objetivos y Mtricas de Gestin Despliegue de nuevo marco de gestin Revisar los procesos actuales y Redefinirlos Entrenar a las personas en los nuevos procesos Entrenar a las personas para que aprendan en el lugar de trabajo Entrenar a las personas en los nuevos mtodosIniciar aplicacin de nuevos conocimientos en las etapas... Saber dnde se est ayuda a planear a dnde se quiere estar TODOSTODOS LOLO SABEN?SABEN? MANTENIMIENTO PLANIFICADO PARA LA GESTIN EFECTIVA DE ACTIVOS EN SEIS ETAPAS Eduardo Trujillo H. 8. LOS LDERES Y EL DESARROLLO DE LAS PERSONAS Coordinadores y lderes definen futuros instructores Entrenamiento en mtodos de Enseanza- Aprendizaje Coordinadores y lderes reciben entrenamiento en metodologa Coordinadores y lderes definen estratega y plantean cronograma Coordinadores y lderes definen con RRHH plan de desarrollo de competencias especficas Capacitaciones/Entrena mientos para nivelacin de competencias Aplicacin de conocimientos, entrenamientos a otros, etc. MANTENIMIENTO PLANIFICADO PARA LA GESTIN EFECTIVA DE ACTIVOS EN SEIS ETAPAS Eduardo Trujillo H. 9. CRONOGRAMA Creacin de cultura 1. Conocer el estado actual de equipos y procesos 2. Eliminar las condiciones de deterioro acelerado y restaurar las condiciones de los equipos 3. Estructurar un sistema bsico de informacin y de datos 4. Construccin de un sistema de Mantenimiento Basado en Tiempo (MBT) 5. Construccin de un sistema de Mantenimiento Basado en Condicin (MBC) 6. Mejora continua a travs de evaluacin del sistema construido Un ao Seis meses a un ao Un ao y medio Seis meses Un ao y medio Un ao y medio Seis meses * Duracin estimada que depende de los factores mencionados en la introduccin MANTENIMIENTO PLANIFICADO PARA LA GESTIN EFECTIVA DE ACTIVOS EN SEIS ETAPAS Eduardo Trujillo H. 10. INDICADORES PRINCIPALES Cantidad de averas Tiempo Medio Entre Fallas (TMEF o MTBF en ingls) Tiempo Medio de Reparacin (TMR o MTTR en ingls) Valor de inventarios Entre otros. Costos de mantenimiento MANTENIMIENTO PLANIFICADO PARA LA GESTIN EFECTIVA DE ACTIVOS EN SEIS ETAPAS Eduardo Trujillo H. 11. ETAPA 1: CONOCER EL ESTADO ACTUAL DE LOS EQUIPOS Y PROCESOS. ENTRENAMIENTO METODOLGICO A PARTIR DE COMPETENCIAS Objetivos Visin Misin del rea Propsito y Actividades de la etapa Herramientas metodolgicas a usar Herramientas metodolgicas a usar - Conceptos - Formatos - Procedimientos - Responsabilidades Completo y validados los aprendizajes? ENTRENAMIENTO EN IDENTIFICACIN DE ANORMALIDADES ENTRENAR A OPERADORES EN IDENTIFICACIN DE ANORMALIDADES REPARAR ANORMALIDADES EN LOS EQUIPOS Todas las anormalidades solucionadas? No Si PREPARAR Y ACTUALIZAR DATOS DE LOS EQUIPOS ESTABLECER CRITERIOS DE EVALUACIN DE LOS EQUIPOS EVALUAR CRITICIDAD DE EQUIPOS PRIORIZAR EQUIPOS SEGN SU CRITICIDAD CLASIFICAR COMPONENTES AUDITORIA DE ETAPA 1 Datos registrados de los equipos estn completos? No DEFINIR RANGOS DE FALLOS ESTABLECER ESTADO ACTUAL DE LOS EQUIPOS - Tipos - Frecuencia - Severidad - Tiempo medio entre fallos (TMEF) - Costos de mantenimiento ESTABLECER OBJETIVOS DE MANTENIMIENTO - Indicadores objetivo - Rangos y metas de fallas - Cronograma - Responsables Definidos Objetivos del rea? DEFINIR EQUIPO O LNEA PILOTO No Si No Si Todo completo, coherente y conforme? ETAPA 2 Si Si CORREGIR SEGN PUNTOS DBILES O FALTANTES DEFINIR COMPETENCIAS METODOLGICAS A DESARROLLAR ETAPA 1 MANTENIMIENTO PLANIFICADO PARA LA GESTIN EFECTIVA DE ACTIVOS EN SEIS ETAPAS Eduardo Trujillo H. 12. SIETE ANORMALIDADES Condiciones Bsicas (CB) Falla Mnima (FM) Condicin/ Comportamiento Inseguro (CI) Fuente de Mugre o Contaminacin (FC) Lugar de Difcil Acceso (LDA) Condiciones para Calidad (CC) Objetos Innecesarios (OI) Deteccin de anormalidades en el lugar y momento de trabajo, con los Cinco sentidos Tacto: Vibraciones; Superficies calientes; Piezas flojas; Lugares difcil de accesar; Oido: Vibraciones; Chirridos Olfato: Olores a quemado; Fugas Vista: Piezas flojas o faltantes; Fugas; Condiciones peligrosas Gusto: Probar (si normativamente se permite) Verbalizar o hablar lo identificado. RESTAURACIN DE EQUIPOS IDENTIFICANDO ANORMALIDADES No detienen el equipo o proceso pero si disminuyen su eficiencia 13. CRITICIDAD DE EQUIPOS Facilita la asignacin de recursos. REGLAMENTADO POR LEYES? AFECTA A PERSONAS O MEDIO AMBIENTE? EQUIPO A EVALUAR AFECTA LA CALIDAD? NO NO DE 8 A 16 HORAS CONTINUAS? NO CRITICIDAD A SI SI SI AFECTA LA PRODUCCIN EN VARIAS LNEAS O TODA UN REA? GRADO DE OCUPACIN SI 24 HORAS CONTINUAS? SI NO SI CRITICIDAD B CRITICIDAD C OCUPACIN OCASIONAL NO NO AFECTA SOLO SU LNEA? HAY EQUIPO DE RESPALDO? SI NO SI NO - Mantenimiento de avera - Mantenimiento de condiciones bsicas (Limpieza, Inspeccin, Lubricacin, Apriete) - Mantenimiento Correctivo - Mantenimiento Basado en Tiempo (MBT) - Mantenimiento Correctivo - Mantenimiento Basado en Tiempo (MBT) - Mantenimiento Basado en Condicin (MBC) MANTENIMIENTO PLANIFICADO PARA LA GESTIN EFECTIVA DE ACTIVOS EN SEIS ETAPAS Eduardo Trujillo H. 14. COMO PREVENIR REPETICIN DE FALLOS Todo avera se analiza para eliminar la causa raz Datos reales son necesarios para responder cada una de estas preguntas: TOMAR DATOS, EVIDENCIAS APLICAR "5W+1H" IDENTIFICAR CAUSA RAZ Qu? What? Dnde? Where? Cundo? When? Quin? Who? Qu hace evidente el problema? En qu se manifiesta el inconveniente? Cmo? How? Cundo ocurri el problema? Bajo que situaciones o circunstancias ocurre el problema? En qu lugar, sitio o parte es donde ocurre el problema? Depende de las actuaciones humanas, el hecho de que aparezca o no el problema? Cmo es la forma en la que se presenta el problema?, Cmo difiere de la situacin normal o de un patrn? Falla o avera PROBLEMA DEFINIDO CON CLARIDAD CINCO PORQUE ESPINA DE PESCADO PLANEAR ACTIVIDADES DE ELIMINACIN DE CAUSA RAZ EJECUTAR PLAN DE CORRECCIN Resultados segn lo planeado? REVISAR CAUSA RAZ DOCUMENTAR EN FIRME Si No MANTENIMIENTO PLANIFICADO PARA LA GESTIN EFECTIVA DE ACTIVOS EN SEIS ETAPAS Eduardo Trujillo H. 15. COMO PREVENIR REPETICIN DE FALLOS ANLISIS BSICO Datos reales son necesarios para responder cada una de estas preguntas: TOMAR DATOS, EVIDENCIAS APLICAR "5W+1H" IDENTIFICAR CAUSA RAZ Qu? What? Dnde? Where? Cundo? When? Quin? Who? Qu hace evidente el problema? En qu se manifiesta el inconveniente? Cmo? How? Cundo ocurri el problema? Bajo que situaciones o circunstancias ocurre el problema? En qu lugar, sitio o parte es donde ocurre el problema? Depende de las actuaciones humanas, el hecho de que aparezca o no el problema? Cmo es la forma en la que se presenta el problema?, Cmo difiere de la situacin normal o de un patrn? Falla o av era PROBLEMA DEFINIDO CON CLARIDAD CINCO PORQUE ESPINA DE PESCADO PLANEAR ACTIVIDADES DE ELIMINACIN DE CAUSA RAZ EJECUTAR PLAN DE CORRECCIN Resultados segn lo planeado? REVISAR CAUSA RAZ DOCUMENTAR EN FIRME Si No Ver ciclo Anlisis CAP-Do MANTENIMIENTO PLANIFICADO PARA LA GESTIN EFECTIVA DE ACTIVOS EN SEIS ETAPAS Eduardo Trujillo H. 16. COMO PREVENIR REPETICIN DE FALLOS CICLO ANLISIS CAP-Do Do DEFINIR GRUPO DE TRABAJO C DEFINIR PROBLEMA Todo completo y coherente? 5W+1H Tarjetas de anormalidades (solucionadas y sin solucionar LUP del proceso/principio de operacin A IDENTIFICAR CAUSAS RAZ Todo completo y coherente? CINCO PORQUS Cumplimiento de las condiciones de uso Estructuracin de las condiciones bsicas ESPINA DE PESCADO RELACIONAR CADA CAUSA CON LAS CINCO MEDIDAS PARA CERO FALLAS Restauracin del deterioro Entrenamiento y capacitaciones tcnicas Mejora de los puntos dbiles de diseo P PROGRAMAR ACCIONES POR CADA RELACIN Cumplen metas definidas? - Qu hacer - Quin har (responsable) - Metas - Plazos de ejecucin - Formas de seguimiento CORRECCIN CORRECTIVAS PREVENTIVAS - Def inir estndares - Adecuaciones o rediseos menores - Entrenamientos - Reparacin inmediata para restaurar el f uncionamiento - Mantener las correctiv as (Cumplir con disciplina) - Rplica horizontal a equipos, procesos o casos similares EJECUTAR ACCIONES PLANEADAS HACER SEGUIMIENTO (Validacin de resultados) REVISAR EJECUCIN No Si Cumple? REVISAR PLAN No REVISAR DEFINICIN DEL PROBLEMA Si DOCUMENTAR APRENDIZAJES Y HACER RPLICA HORIZONTAL MANTENIMIENTO PLANIFICADO PARA LA GESTIN EFECTIVA DE ACTIVOS EN SEIS ETAPAS Eduardo Trujillo H. 17. ETAPA 2: ELIMINAR LAS CONDICIONES DE DETERIORO ACELERADO Y RESTAURAR LAS CONDICIONES DE LOS EQUIPOS 1. Entrenamiento a lderes ycoordinadores de mantenimiento 2. Entrenamiento a tcnicos mantenedores ENTRENAMIENTO METODOLGICO A PARTIR DE COMPETENCIAS Generalidades yobjetivos de la etapa 2 Construccin de estndares Conceptualizacin en tcnicas de anlisis - Anlisis Bsico - Anlisis CAP-Do Completo yvalidados los aprendizajes? ENTRENAR A OPERADORES EN INTERVENCIONES MENORES AUDITORIA DE ETAPA 2 No Todo completo, coherente y conforme? ETAPA 2 Si CORREGIR SEGN PUNTOS DBILES O FALTANTES No DEFINIR COMPETENCIAS METODOLGICAS A DESARROLLAR ETAPA 2 ANLISIS DE ORGENES DE DETERIORO: ELIMINACIN DE FM Y LDA CONSTRUIR Y ACTUALIZAR ESTNDARES DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO CORREGIR DEBILIDADES Y ALARGAR VIDA TIL REDUCIR FALLAS DEL PROCESO (ESTABILIDAD EN FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO) REPARAR ANORMALIDADES DE LOS EQUIPOS Todas las anormalidades solucionadas? No CONSTRUIR ESTNDARES DE MANTENIMIENTO CERTIFICAR A OPERADORES EN INTERVENCIONES MENORES Si MANTENIMIENTO PLANIFICADO PARA LA GESTIN EFECTIVA DE ACTIVOS EN SEIS ETAPAS Eduardo Trujillo H. 18. ESTNDARES CODIGO: ZONA: CODIGO: PUNTO DETALLE NORMA PELIGRO ELEMENTO DE PROTECCIN REQUERIDO ASPECTOS AMBIENTALES CONTR OPERACIO 10 Instructivo Leer completamente el estandar N/A NA NA NA NA 20 Alredores equipo Diligenciar permisos necesarios Energias peligrosas NA NA NA NA 30 Tablero electrico Desenegizar equipo Equipo aislado Aviso de maquina en mantenimient o Destornillador aislado Pinzas aisladad Herramienta aislada NA NA 40 Mezcladora Abrir puertas lateral izquierda mezcladora Puertas abiertas Llave de puertas mezcladora Golpeado por. Ruido. Proteccin auditiva NA NA 50 Mezcladora Buscar visualmente el empate de cadena triple y con pinza proceder a cerrar clavija. Retirarla Clavija retiradas Pinza Golpeado por. Ruido. Postura incomoda. Proteccin auditiva. NA NA PELIGROS OCUPACIONALES ASPECTOS AMBIENTALES NOMBRE DEL EQUIPO MEZCLADORA 10010071 ILUSTRACIN N VERIFICACIN CONDICIONES ESTNDARES DE LAMQUINA MTODO PARA VERIFICAR CONDICIONES NORMALES UTENSILIOS E INSUMOS PARA LA OPERACIN REEMPLAZO CADENATRIPLE DE TRANSMISIN MEZCLADORA HR:1001178 CONTADOR: 5 PEQUEO EQUIPO PRE ESTANDAR: 2 Documento bsico para procedimientos Cimentan la cultura de registrar y mejorar Homologan procedimientos Facilitan programar actividades Detallan uso de recursos Facilitan entrenamiento de personas Complementan las Lecciones de Punto nico Qu, Dnde, Cundo, Cunto, Quin, Cmo. MANTENIMIENTO PLANIFICADO PARA LA GESTIN EFECTIVA DE ACTIVOS EN SEIS ETAPAS Eduardo Trujillo H. 19. ETAPA 3: ESTRUCTURAR UN SISTEMA BSICO DE INFORMACIN Y DE DATOS Revisin con tcnicos mantenedores de equipos: ENTRENAMIENTO METODOLGICO A PARTIR DE COMPETENCIAS Propsito yActividades de la etapa Reporte de actividades de mantenimiento Validacin yconsulta de fichas tcnicas de equipos Completo yvalidados los aprendizajes? ACTUALIZAR DATOS DE LOS EQUIPOS AUDITORIA DE ETAPA 3: BASE DE DATOS ACTUALIZADA - Contratadas o con internos - Gastos No Todo completo, coherente yconforme? ETAPA 4Si CORREGIR SEGN PUNTOS DBILES O FALTANTES No DEFINIR COMPETENCIAS METODOLGICAS A DESARROLLAR ETAPA 3 BASES DE DATOS DE EQUIPOS PLANOS DE EQUIPOS Y COMPONENTES FALLAS ANORMALIDADES RECURRENTES FICHAS TCNICAS DE EQUIPOS REPUESTOS MS CONSUMIDOS ACTUALIZAR ESTNDARES DE MANTENIMIENTO REPARACIONES DE FALLAS IMPREVISTAS Modifican los estndares? Si No Haydiferencias o datos incompletos? Si No Si MANTENIMIENTO PLANIFICADO PARA LA GESTIN EFECTIVA DE ACTIVOS EN SEIS ETAPAS Eduardo Trujillo H. 20. CMO ES LA ESTRUCTURA DE UN SISTEMA DE GESTIN DE DATOS DE MANTENIMIENTO? FALLAS INSPECCIONES DATOS DE FALLAS DATOS DE ANORMALIDADES SUBSISTEMA DE GESTIN DE FALLAS INFORMES DE FALLAS FALLAS PERIDICAS FALLAS POR EQUIPOS FALLAS PERIDICAS GRFICOS E INDICADORES SERVICIOS REEMPLAZOS DATOS DE SERVICIOS DATOS DE REPUESTOS SUBSISTEMA DE GESTIN DE EQUIPOS INFORMES DE EQUIPOS FICHAS TCNICAS LISTAS DE VERIFICACIONES LISTAS DE REPUESTOS REGISTROS DE SERVICIOS LISTAS DE MATERIALES PROGRAMAS DE SERVICIOS LISTAS DE INSUMOS HOJAS DE SERVICIOS TRABAJOS COMPRAS RDENES DE TRABAJO RDENES DE COMPRA SUBSISTEMA DE GESTIN DE PRESUPUESTOS INFORMES DE EJECUCIN PRESUPUESTAL TRABAJOS MENSUALES GESTIN DE PERSONAL CUMPLIMIENTO PRESUPUESTAL INDICADORES Y GRFICOS GASTOS vs. COSTOS FACTURAS SISTEMA CONTABLE SISTEMA DE GESTIN DE ACTIVOS Historial de equiposHistorial de f allas Toma deToma de decisionesdecisiones oportunasoportunas Toma deToma de decisionesdecisiones oportunasoportunas Fichas tcnicas e historia de equipos. Averas, anormalidades Trabajos, actividades Repuestos Personas Etc. MANTENIMIENTO PLANIFICADO PARA LA GESTIN EFECTIVA DE ACTIVOS EN SEIS ETAPAS Eduardo Trujillo H. 21. ETAPA 4: MANTENIMIENTO BASADO EN TIEMPO ENTRENAMIENTO METODOLGICO A PARTIR DE COMPETENCIAS Conceptos generales de la etapa Metodologa SMED Herramientas metodolgicas a usar - Conceptos - Formatos - Procedimientos - Responsabilidades Completo y validados los aprendizajes? Si No ELABORAR CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO DEFINIR COMPETENCIAS METODOLGICAS A DESARROLLAR ETAPA 4 Mensual BASES DE DATOS DE EQUIPOS ETAPA 3 - Fichas de equipos. - Planos. - Procedimientos, estndares - Histrico de averas Semanal/Quincenal Semestral Anual Diaria Mantenimiento Produccin EJECUCIN SEGN CRONOGRAMA AUDITORIA DE ETAPA 4 Si hay novedades Desarrollo de destreza Todo completo, coherente y conforme? ETAPA 5 Si CORREGIR SEGN PUNTOS DBILES O FALTANTES No PREPARAR O AJUSTAR ESTNDARES DE MANTENIMIENTO - Actividades/Tareas - Herramientas, instrumentos. - Materiales. - Inspecciones. PARADAS GENERALES DE EQUIPOS TAREAS O ACTIVIDADES CONTRATADAS INFORME - Conocimiento de los equipos. - Disminucin de tiempos de ejecucin. ANALIZAR Tcnicos e ingenieros - Rediseos en equipos. - Frecuencias. - Aplicacin deSMED MEJORAS EN PROCEDIMIENTOS Informes de averas Informes anormalidades recurrentes - ADP - CAP-Do Conocimiento de equipos y componentes adquiridos y afianzados por preparacin de entrenamientos a operadores Ingenieros y tcnicos mantenedores: Equipos criticidad A y B Subsistemas - Costo - Disponibilidad componente. - Complejidad de la actividad Priorizar Componente A B C Matriz MMFC DETERMINAR CRITICIDAD DE COMPONENTES (A, B, C) REPLICAR AL RESTO DE LAPLANTA MANTENIMIENTO PLANIFICADO PARA LA GESTIN EFECTIVA DE ACTIVOS EN SEIS ETAPAS Eduardo Trujillo H. 22. DEFINICIN DE COMPONENTE CRTICO Y TIPO DE MANTENIMIENTO BASES DE DATOS DE EQUIPOS ETAPA 3 - Fichas de equipos. - Planos. - Procedimientos, estndares - Histrico de av eras Ingenieros y tcnicos mantenedores: Equipos criticidad A y B Subsistemas - Costo - Disponibilidad componente. - Complejidad de la actividad Priorizar Componente A B C Matriz MMFC ESTNDARES DE MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO BASADO EN CONDICIN (Etapa 5) MANTENIMIENTO BASADO EN TIEMPO (Etapa 4) Procedimiento para definir componentes crticos y su tipo de mantenimiento Sensores de pesado de producto Reductores de velocidad Rodillos de refinado Aspas de mezcladora Paredes de conchas Entre otros Ver anlisis RCM MANTENIMIENTO PLANIFICADO PARA LA GESTIN EFECTIVA DE ACTIVOS EN SEIS ETAPAS Eduardo Trujillo H. 23. DEFINICIN DE COMPONENTE CRTICO MEDIANTE ANLISIS RCM (REABILITY CENTERED MAINTENANCE) SELECCIONAR EQUIPO RCM SUBDIVIDIR EN SISTEMAS DESPIEZAR EN COMPONENTES CLAVE Cules son las f unciones? Cmo puede f allar? Qu causa la f alla? Qu sucede cuando f alla? Qu ocurre si f alla? Cmo se prev ienen las f allas? Elctrico Def inicin precisa de su f uncin y estndares de comportamiento Cuantif icar estndares de f uncionamiento: Rangos de v alores. Falla f uncional: Incapacidad de un elemento de cumplir o satisf acer estndar de f uncionamiento necesario. Identif icar lo que puede, con may or probabilidad, de causar prdida de una f uncin Causa origen de cada f alla Electrnico/ Control Neumtico Bastidores Transmisiones Dosif icacin Transporte Determinar el impacto o consecuencia cuando ocurre la f alla Registrar el ef ecto de la f alla, lo que pasa si ocurre - Daos a personas o al medio ambiente: - Si: 3 - No: 1 Oleodinmico Otros Mezclado - Detencin de toda la planta: 3 - Detencin de un rea: 2 - Detencin de una lnea: 1 - Detencin de un mdulo: 0 Enunciar mtodo o f ormas de prev enir las f allas DISEAR PLAN DE MANTENIMIENTO CREAR/ ACTUALIZAR ESTNDARES SISTEMA DE GESTIN DE MANTENIMIENTO BASES DE DATOS DE EQUIPOS ETAPA 3 - Fichas de equipos. - Planos. - Procedimientos, estndares - Histrico de av eras MANTENIMIENTO PLANIFICADO PARA LA GESTIN EFECTIVA DE ACTIVOS EN SEIS ETAPAS Eduardo Trujillo H. 24. ETAPA 5: MANTENIMIENTO BASADO EN CONDICIN REPLICAR AL RESTO DE LA PLANTA ESTNDARES DE MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO BASADO EN CONDICIN (Etapa 5) MANTENIMIENTO BASADO EN TIEMPO (Etapa 4) Procedimiento para definir componentes crticos y su tipo de mantenimiento ESTUDIO DE NECESIDADES DE IMPLANTACIN FLUJO DE TRABAJO PARA MANTENIMIENTO PREDICTIVO Sencillos de ejecutar y analizar? Ejecucin frecuente? Tecnologa asequible? MTODOS DE DIAGNSTICO INTERNOS O EXTERNOS? Si Si CONTRATAR A EXTERNO No No No EJECUTAR CON INTERNO ENTRENAR EN: - Anlisis de vibraciones. - Anlisis de termografas. - Anlisis de espesores y rayos X. - Anlisis de lubricantes. FLUJO DE TRABAJO PARA MANTENIMIENTO BASADO EN TIEMPO ACTUALIZAR CAMBIOS EN EQUIPOS SISTEMA DE GESTIN DE MANTENIMIENTO BASES DE DATOS DE EQUIPOS ETAPA 3 - Fichas de equipos. - Planos. - Procedimientos, estndares - Histrico de averas MANTENIMIENTO PLANIFICADO PARA LA GESTIN EFECTIVA DE ACTIVOS EN SEIS ETAPAS Eduardo Trujillo H. 25. FLUJO DE TRABAJO PARA EL MANTENIMIENTO PREDICTIVO INFORME DE RESULTADOS SISTEMA DE GESTIN DE MANTENIMIENTO AVISO DE MANTENIMIENTO PERIDICO MANTENEDOR PLANEA INTERVENCIN DIAGNSTICA - Estndares de mantenimiento - Criticidad de componente -Tipo de diagnstico EJECUCIN DE ACTIVIDAD ORDEN DE MANTENIMIENTO PERIDICO DE EQUIPO ANLISIS DE RESULTADOS Ejecutada con personal interno? Si ENTREGA DE ORDEN A EMPRESA ENCARGADA No Coordinador y mantenedor Es necesario programar intervencin? PROGRAMAR Y EJECUTAR INTERVENCIN SEGN ESTNDARES DE MANTENIMIENTO SI BASE DE DATOS Y FICHAS DEL EQUIPO No MANTENIMIENTO PLANIFICADO PARA LA GESTIN EFECTIVA DE ACTIVOS EN SEIS ETAPAS Eduardo Trujillo H. 26. ETAPA 6: MEJORA CONTINA A TRAVS DE EVALUACIN DEL SISTEMA CONSTRUIDO SISTEMA DE GESTIN DE MANTENIMIENTO (ETAPA 3) ENTREGABLES DE ETAPAS 1 A 5 ELABORAR INFORMES ETAPA 6 Criticidad componentes: BASES DE DATOS DE EQUIPOS - Fichas de equipos. - Planos. - Procedimientos, estndares - Histrico de averas - Anormalidades ms recurrentes BASES DE DATOS DE EQUIPOS ETAPAS 1 y 2 ESTNDARES REVISADOS Y CREADOS MANTENIMIENTO BASADO EN CONDICIN (Etapa 5) MANTENIMIENTO BASADO EN TIEMPO (Etapa 4) ANALIZAR RESULTADOS A B PRESENTAR RESULTADOS A DIRECCIN DE ORGANIZACIN PLANEAR DESPLIEGUE EN PLANTA EJECUTAR RPLICAS HORIZONTALES EN PLANTA MANTENIMIENTO PLANIFICADO PARA LA GESTIN EFECTIVA DE ACTIVOS EN SEIS ETAPAS Eduardo Trujillo H. 27. MEJORAMIENTO CONTINUO Resultados en disponibilidad de equipos. Resultados en ahorros de tiempo. Eficiencia de los equipos luego de la restauracin de condiciones y optimizacin de su operacin. Resultados monetarios. Estado de productos defectuosos asociados a funcionamiento de equipos Avance en el desarrollo de las personas que intervinieron en el proceso. Plan de rplicas al resto de la planta Concluir en la etapa 6 no significa finalizar, se debe continuar aplicando la metodologa. MANTENIMIENTO PLANIFICADO PARA LA GESTIN EFECTIVA DE ACTIVOS EN SEIS ETAPAS Eduardo Trujillo H. 28. CONCLUSIONES Directivos, mandos medios y lderes de equipos deben ser los primeros convencidos dando ejemplo, aplicando y enseando la nueva cultura. Personas competentes: Garantizan la gestin completa e integrada de los recursos. Trabajo constante y disciplinado, sin sacrificar detalles por lograr rapidez. Analizar para luego proponer mejoras eficientes, debe ser lo cotidiano, ciclo que garantiza el mejoramiento contino. Beneficios en el lapso de tiempo comprendido en cinco aos (estos beneficios dependern de la cultura, la disciplina metodolgica y el desarrollo de competencias): Beneficios intangibles (personas y cultura) Beneficios tangibles (resultados) Mayores conocimientos de equipos y procesos, tanto productivos como de gestin de activos. Gestin organizacional ms integrada, por procesos transversales y no aislados. Mejor comunicacin y ms confianza entre reas productivas y reas de mantenimiento. Reduccin promedio mensual de averas o fallas de equipos de 11 a 1.5. Reduccin en tiempos de reparacin se pas de 91 a 10 horas mensuales. Aumento de la disponibilidad de equipos al aumentar el tiempo entre fallas de 346 a 632 horas Reduccin de inventarios de repuestos, liberando espacio en el almacn de repuestos, pudindolo destinar a otros usos. MANTENIMIENTO PLANIFICADO PARA LA GESTIN EFECTIVA DE ACTIVOS EN SEIS ETAPAS Eduardo Trujillo H. 29. EL AUTOR Eduardo Trujillo. Facilitador TPM Lder metodolgico pilar de entrenamientos I. en Electromecnica Licenciado en docencia