flujómetro deltatop - ei - ti422pen_1007 (sp)
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TI422P/23/es/10.07
Información técnica
Deltatop
DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
Medición de presión diferencial en fluidos mediante orificios
y transmisor Deltabar de presiones diferenciales
El sistema de medición universal para vapores, gases y líquidos
Aplicación
• Medición del caudal de gases, vapores y líquidos
• Diámetros nominales DN comprendidos entre 10
(3/8") y 1.000 (40")
• Temperaturas del producto comprendidas entre
-200°C (-328°F) y 1.000°C (1830°F)
• Presiones hasta 420 bar (6300 psi)
• Cumple DGRL 97/23/EC
• Materiales conformes con la NACE
Transmisor Deltabar de presiones diferenciales
• Certificación para zonas peligrosas:
ATEX, FM, CSA
• Seguridad: SIL
• Conexión con cualquiera de los sistemas usuales de
control de procesos:
Profibus, HART, Fieldbus Foundation
Ventajas
• Seleccionable según aplicación:
– versión compacta: minimiza gastos de instalación
– versión modular remota: para condiciones de
proceso exigentes (altas temperaturas, presiones
elevadas) y condiciones de instalación difíciles
• Optimizado para pérdidas mínimas de carga, máxima
precisión y máxima dinámica en la medición
• Rango de medida del transmisor Deltabar de presiones
diferenciales ya ajustado en la entrega
• Procedimiento de medición completamente
estandarizado conforme a ISO 5167
• Opcionalmente con orificio simétrico para mediciones
bidireccionales
• Diseño robusto, sin piezas móviles
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
2
Índice de contenidos
Funcionamiento y diseño del sistema . . . . . . . . . . . . . 5
Principio de medición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Dimensionamiento y optimización . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Herramienta de selección y dimensionamiento "Applicator" . . . . . . 7
Hoja para el dimensionamiento - Hoja de datos . . . . . . . . . . . . . . . 7
Selección del transmisor de presión diferencial y la célula
de medición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Compensaciones de temperatura y presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Rango subdividido (ampliación del rango de medida) . . . . . . . . . . 10
Medición del caudal de líquidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Medición del caudal de gases . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Medición del caudal de vapores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Posiciones de montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Versiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Dirección del caudal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Mediciones con gases . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Medición con líquidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Medición con vapores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Condiciones de instalación y proceso . . . . . . . . . . . . 16
Longitudes corriente arriba y corriente abajo . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Homogeneidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Temperatura, presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Número de Reynolds . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Límites de temperatura de los materiales utilizados . . . . . . . . . . . 18
Curvas de presión-temperatura para bridas
según EN1092-1:2001 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Curvas de presión-temperatura para bridas
según ANSI B16.5-2003 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Diseño mecánico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Visión general sobre productos / tipos de tomas de presión . . . . . 24
Posición de las tomas de presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Boca de entrada orificio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Aberturas de venteo/purga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Conexiones de presión diferencial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Visión general sobre las estructuras de pedido del
producto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Deltatop DO61W: Tomas en brida. . . . . . . . . . . . . . . 34
Configuraciones típicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Diseño . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Tipo de toma de presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Dimensiones; peso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Versiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Estructura de pedido del producto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Deltatop DO62C: Toma rasante. . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Configuraciones típicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Diseño . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Tipo de toma de presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Dimensiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Peso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Versiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Estructura de pedido del producto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Deltatop DO63C: Cámara anular . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Diseño . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Tipo de toma de presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Dimensiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Versiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
Estructura de pedido del producto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
Deltatop DO64P: Placa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Diseño . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Tipo de toma de presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Dimensiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Versiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Estructura de pedido del producto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
Deltatop DO65F: Tramo de medición . . . . . . . . . . . . 59
Configuraciones típicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
Diseño . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Tipo de toma de presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Dimensiones; peso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
Versiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Estructura de pedido del producto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Accesorios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
Visión general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
Deltatop DA61V: válvula de corte (accesorio) . . . . . . 67
Dimensiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
Peso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
Diseño . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
Materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
Junta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
Estructura de pedido del producto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
Deltatop DA61C: pote de condensación (accesorio) . 70
Dimensiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
Peso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
Estructura de pedido del producto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
Deltatop DA63M: Manifold (accesorio) . . . . . . . . . . . 72
Uso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
Versión: 3 válvulas, forjada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
Versión: 3 válvulas, fresada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
Versión: 5 válvulas, fresada, venteo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
Versión: 5 válvulas, forjada, purga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
Versión: 5 válvulas HT, forjada, purga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
Versión: 3 válvulas, forjada, IEC61518, dos lados . . . . . . . . . . . . 78
Versión: 5 válvulas, forjada, IEC61518, dos lados, venteo . . . . . . 79
Estructura de pedido del producto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
3
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
Deltatop DA63R: Rectificador (accesorio) . . . . . . . . . 81
Uso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
Dimensiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
Versiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
Estructura de pedido del producto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
Brida ovalada PZO para el Deltabar S . . . . . . . . . . . . 84
Dimensiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
Estructura de pedido del PZO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
Hoja para el dimensionamiento - Hoja de datos . . . . 85
Instrucciones para rellenar la "Hoja para el
dimensionamiento - Hoja de datos" . . . . . . . . . . . . . 87
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
4
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
5
Funcionamiento y diseño del sistema
Principio de medición
P01-DOxxx-15-00-00-xx-001
El caudal en el orificio es más grande que en el resto de la tubería. Esto implica, según la ecuación de Bernoulli,
una disminución en la presión estática. El transmisor de presión diferencial mide la diferencia existente entre
la presión estática corriente arriba y la presión estática corriente abajo de la placa orificio.
La magnitud de la diferencia en presiones depende en gran parte de la razón (β) entre el diámetro interno del
orificio (d) y el diámetro interno de la tubería (D):
β = d/D
Placas orificio y otros dispositivos similares se consideran como elementos primarios.
La relación entre caudal (Q) y presión diferencial (Δp) constituye una función radical.
P01-DOxxxxx-15-xx-xx-xx-008
Detrás del orificio, la presión recupera en parte su valor inicial. Hay una pérdida de carga Δω.
La medición de la presión diferencial en fluidos mediante placas orificio (u otros tipos de dispositivos
restrictivos) es una medición normalizada definida por la norma ISO5167. En ella se establecen la configuración
del sistema, su geometría y el procedimiento de cálculo a utilizar.
dDv1 v2 v1
p
p2p1
�p
�p
��
pΔQ ~
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
6
Dimensionamiento y
optimización
Las relaciones entre presión diferencial, pérdida permanente de carga, caudal y razón entre diámetros β, así
como la incidencia de otros parámetros se describen detalladamente en la norma internacional ISO5167.
Para determinar el orificio apropiado, Endress+Hauser realiza todos los cálculos según la norma ISO5167-2,
partiendo de los parámetros del proceso proporcionados por el usuario. Necesita por tanto que se rellene un
cuestionario ("Hoja para el dimensionamiento – Hoja de datos", véase la página 86) para cada punto de medida.
Endress+Hauser suministra todos los elementos primarios (placas orificio) junto con una hoja que presenta los
cálculos realizados para ellos. El usuario ya no tiene que realizar por tanto cálculos complicados de
dimensionamiento.
El dimensionamiento del orificio de medición pueden realizarse para distintas razones entre diámetros β.
Cambiando β puede optimizarse un punto de medida para distintas aplicaciones. Endress+Hauser optimiza
cada punto de medida según uno de los siguientes criterios de optimización a elegir por el usuario.
• Optimizado por Endress+Hauser
Endress+Hauser determina y optimiza totalmente el punto de medida en base a los parámetros del proceso
proporcionados. La mejor solución es la que proporciona el mejor compromiso entre presión diferencial,
célula de medición, dinámica de la medición, indeterminación en la medida y pérdida permanente de carga.
• Máxima dinámica en la medición (β pequeña)
Endress+Hauser calcula y optimiza el punto de medida de tal modo que presenta una razón entre diámetros
β suficientemente pequeña como para que el punto de medida proporcione la máxima dinámica en la
medición y mínima incertidumbre en la medida posibles.
• Pérdida permanente de carga pequeña (β grande)
Endress+Hauser calcula y optimiza el punto de medida de tal forma que presenta una razón entre diámetros
β suficientemente grande para que la pérdida permanente de carga sea lo más pequeña posible.
• Pérdida permanente de carga máxima permitida
Endress+Hauser calcula el punto de medida teniendo en cuenta la pérdida permanente de carga máxima que
se tolera en el punto de distribución (caudal máximo).
• Razón entre diámetros prefijada βEl dimensionamiento tiene que realizarse considerando la razón entre diámetros β indicada por el usuario.
Endress+Hauser calcula por tanto el punto de medida teniendo en cuenta este dato.
• Presión diferencial fija
El dimensionamiento tiene que realizarse considerando la presión diferencial especificada por el usuario.
Endress+Hauser determina el elemento primario que satisface la presión diferencial requerida en el punto de
distribución.
• Cálculo de dimensionamiento prefijado
Ya se ha hecho anteriormente un cálculo completo para el dimensionamiento. Endress+Hauser verifica los
cálculos y fabrica el elemento primario conforme a los cálculos presentados.
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
7
Herramienta de selección y
dimensionamiento
"Applicator"
El software "Applicator" de Endress+Hauser es una herramienta que facilita convenientemente la selección y
el dimensionamiento durante el proceso de planificación (para más detalles, véase el folleto IN013F). El
Applicator de Endress+Hauser puede utilizarse gratuitamente en Internet o con el CD correspondiente. Puede
pedir también el CD a través de Internet.
http://www.products.endress.com/applicator
Applicator Sizing Flow
El módulo "Applicator Sizing Flow" calcula todos los datos necesarios para el dispositivo primario seleccionado:
• Presión diferencial
• Pérdida de carga
• Indeterminación en la medida
• Razón de diámetros β con el orificio
• Tramos rectos corriente arriba y corriente abajo
• Presión nominal
• Parámetros del producto
Opciones adicionales
• Hoja para el dimensionamiento - Hoja de datos
• Hoja de cálculos
• Determinación de la posición de montaje
Hoja para el
dimensionamiento - Hoja de
datos
Para asegurar que el punto de medida Deltatop se ajuste perfectamente a los requisitos del proceso, debe
acompañarse el pedido con una "Hoja para el dimensionamiento - Hoja de datos" debidamente rellenada (véase
la página 86).
Endress+Hauser utilizará los datos indicados en el formulario para determinar la configuración más apropiada
para el punto de medida.
La "Hoja para el dimensionamiento - Hoja de datos" puede crearse también mediante el "Applicator", la
herramienta de selección y dimensionamiento de Endress+Hauser.
Selección del transmisor de
presión diferencial y la célula
de medición
Si se van a pedir junto con el elemento primario, el pedido del transmisor de presión diferencial Deltabar ya
calibrado y dotado de la célula de medición apropiada puede efectuarse incluso si no se dispone de todos los
datos de los cálculos. En tal caso deben seleccionarse los códigos "78" o "88" ("pensados para Deltatop") en el
ítem "rango nominal". El código "88" para PMD75 debe seleccionarse únicamente para el caso de presiones
estáticas superiores a 160 bar. Además, debe seleccionarse también el código "8" ("ajustado para Deltatop") en
el ítem "calibración".
Endress+Hauser seleccionará la célula de medición más apropiada según los resultados de cálculo realizados
para un tubo de Pitot. El transmisor de presión diferencia se suministrará ya configurado y preajustado para los
valores calculados.
De esta forma se facilita convenientemente el pedido y puesta en marcha del punto de medida incluso para los
usuarios menos experimentados.
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
8
Compensaciones de
temperatura y presión
Cálculo del caudal volumétrico o másico compensados
• En el caso de vapores:
mediante el computador de energía RMS621 de Endress+Hauser;
para más detalles véase la información técnica TI092R
• Para un producto cualquiera:
mediante el computador de energía y caudal RMC621 de Endress+Hauser;
para más detalles véase la información técnica TI098R
• Para cualquier producto:
mediante PLC;
el usuario tendrá que programar entonces los cálculos para la compensación.
Conexiones a proceso independientes
Se necesitan dos sondas adicionales para realizar las
compensaciones de temperatura y presión:
• Un sensor de presión absoluta
Según ISO 5167, esta sonda tiene que instalarse
siempre corriente arriba del orificio.
• Una sonda de temperatura
Para evitar perturbaciones en el perfil del caudal,
esta sonda debe montarse siempre corriente abajo
del orificio.
P01-DOxxxxx-15-xx-xx-xx-010
1: Sensor de presión absoluta
2: Orificio y transmisor de presión diferencial
3: Sonda de temperatura
4: Unidad de evaluación
1 2 3
4
RMC621RMC621
Endress+HauserEndress+Hauser
Δp Tp
Conexión a proceso combinada para presiones
absoluta y diferencial
Se puede utilizar un adaptador (p. ej., un adaptador
PZO para bridas ovaladas, véase pág. 85) para
enroscar un transmisor de presión o un transductor de
presión en la brida del Deltabar.
El transmisor de presión absoluta debe montarse en el
lado "+" del Deltabar.
P01-DOxxxxxx-14-xx-xx-xx-013
1: Deltabar
2: Transmisor de presión absoluta
ENDRESS+HAUSERCERABAR T
1
2
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
9
Ecuaciones para calcular las compensaciones de temperatura y presión
Lo primero que debemos hacer es concretar el punto inicial de la compensación: es la hoja de cálculos que
acompaña cada elemento primario. En dicha hoja de cálculos pueden encontrarse los datos de distribución para
las condiciones de trabajo especificadas (presión y temperatura).
La relación entre caudal y presión diferencial se describe mediante una función radical:
en el caso de caudal másico (o caudal volumétrico en condiciones normales o estándar)
y
en el caso de caudal volumétrico
donde
ρ es la densidad del producto.
Si la salida de corriente del transmisor Deltabar está ajustada para valores de caudal, entonces se aplica
automáticamente la función radical. Si no lo está, habrá que evaluar externamente la función radical, p. ej., con
un PLC. Aségurese de no aplicar dos veces la raíz cuadrada.
Si las condiciones de trabajo reales no coinciden con las consideradas en la hoja de cálculos, habrá diferencias
en la densidad del gas y, por consiguiente, diferirá también el caudal según la ecuación indicada anteriormente.
donde
P = presión absoluta
T = temperatura absoluta (K)
Z = factor de compresibilidad
1 = condiciones de trabajo consideradas en la hoja de cálculos
2 = condiciones de trabajo reales según medidas realizadas
La compensación se calcula pues de la forma siguiente:
en el caso de caudal másico (o caudal volumétrico en condiciones estándar)
en el caso de caudal volumétrico
El factor de compresibilidad puede ignorarse si tiene un valor próximo a 1. Pero si ha de incluirse en la
compensación, habrá que determinar su valor para la presión y temperatura efectivas. El valor del factor de
compresibilidad correspondiente puede encontrarse en tablas o gráficos de la bibliografía pertinente o puede
calcularse utilizando, por ejemplo, el procedimiento de Soave-Redlich-Kwong.
2 p� �mQ =
2 p��Q =
v
� �=2 1
P
P
T
T
Z
Z2 1 1
1 2 2
Q = Q2 1
P
P
T
T
Z
Z2 1 1
1 2 2
Q = Q2 1
P
P
T
T
Z
Z1 2 2
2 1 1
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
10
Rango subdividido
(ampliación del rango de
medida)
La función radical tiene una pendiente muy acusada en la proximidad del punto cero. El rango de medida está
por lo tanto limitado por abajo, lo que implica típicamente una dinámica en la medición de 6:1 (máx. 12:1).
Si la presión diferencial es suficientemente elevada, se puede aumentar la dinámica conectando varios
transmisores de presión diferencial para cubrir distintos rangos de medida.
Se pueden utilizar los siguientes instrumentos de Endress+Hauser para evaluar simultáneamente las señales de
medición:
• el computador de energía RMS621 (véase la información técnica TI092R)
• el computador de energía RMC621 (véase la información técnica TI098R)
! ¡Nota!
El rango de medida máximo disponible viene determinado por la presión diferencial existente.
! ¡Nota!
El mismo procedimiento puede utilizarse para implementar mediciones redundantes.
Ejemplo
P01-DOxxx-15-00-00-xx-003
10 360
300
1800
Q
10
300
Q
50
Δp
Δp
RMC621
Endress+Hauser
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
11
Medición del caudal de
líquidos
En las aplicaciones con líquidos, el transmisor debe montarse por debajo de la tubería. Todas las tuberías de
impulsión deben presentar una pendiente de por lo menos 1:15 hasta el punto de la conexión a proceso (desde
el transmisor). De esta forma se consigue que las bolsas de aire y burbujas que puedan formarse vuelvan a la
tubería de proceso, evitándose por tanto que afecten a la medición.
P01-DOxxxxxx-11-xx-xx-xx-011
A: Configuración preferida; B: Configuración alternativa (requiere menos espacio; sólo puede utilizarse con productos
limpios)
1: Placa orificio; 2: Válvulas de corte; 3: Manifold de tres válvulas; 4: Transmisor de presión diferencial Deltabar; 5:
Separador; 6: Válvula de purga
Medición del caudal de gases En las aplicaciones con gases, el transmisor debe montarse por encima de la tubería. Todas las tuberías de
impulsión deben presentar una pendiente de por lo menos 1:15 hasta el punto de conexión a proceso (desde
el transmisor). De esta forma se consigue que el condensado que pueda haber vuelva a la tubería de proceso,
evitándose por tanto que afecte a la medición.
P01-DOxxxxxx-11-xx-xx-xx-012
A: Configuración preferida; B: Configuración alternativa (si el transmisor no puede montarse por encima de la tubería;
sólo puede utilizarse con productos limpios)
1: Placa orificio; 2: Válvulas de corte; 3: Manifold de tres válvulas; 4: Transmisor de presión diferencial Deltabar; 5:
Separador; 6: Válvulas de purga
+ –
1
2
3
6
2
4
5
+ –
1
2
3 6
2
4
5
A B
6
5
6
5
+ –
1
2
3
4
A
1
2
B
3
4
+ –5
6
5
6
2
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
12
Medición del caudal de
vapores
En las aplicaciones con vapores hay que utilizar dos potes de condensación. Deben montarse al mismo nivel.
El transmisor debe situarse por debajo de la tubería. Las tuberías entre el transmisor y los potes de condensación
deben encontrarse llenos de agua por los dos lados.
Un manifold de 5 válvulas facilita la instalación en la tubería a la vez que puede utilizarse en lugar de secciones
en T y válvulas de venteo.
Las tuberías de impulsión deben instalarse con un gradiente de 1:15 para asegurar la salida de cualquier bolsa
de agua de la línea de impulsión hacia el transmisor.
Conviene utilizar pares de bridas - o preferentemente conexiones soldadas - en las aplicaciones con vapores.
Tras los potes de condensación, continúe la instalación de la tubería con Ermeto 12S.
P01-DOxxxxxx-11-xx-xx-xx-013
A: Con manifold de 3 válvulas, para facilitar la purga del transmisor, sobre todo si las presiones diferenciales son pequeñas;
B: Con manifold de 5 válvulas para la limpieza del transmisor;
1: Placa orificio; 2: Válvulas de corte; 3: Manifold de válvulas; 4: Transmisor de presión diferencial Deltabar; 5:Separador;
6: Potes de condensación; 7: Válvulas de purga
+ –1
2
6
4
3
5 5
2
➀
➃+ –
➄
➆
➄
6
2 2
3
➆
A B
Función de los potes de condensación
Con los potes de condensación se asegura que los
capilares se encuentran siempre llenos de agua y que
la membrana del transmisor no queda expuesta a
vapor caliente. El nivel del agua se mantiene
mediante el vapor de condensación. El condensado en
exceso refluye y se evapora.
Con los potes de condensación se reducen
considerablemente las fluctuaciones en la columna de
agua. La estabilización de la señal de medida y la
mayor estabilidad del punto cero aseguran a su vez
una medición de calidad constante.
La columna de agua transfiere la presión a la
membrana del transmisor.
Condiciones de utilización:
• Los dos potes de condensación deben instalarse al
mismo nivel.
• Ambos deben encontrarse completamente llenos
antes de proceder a la puesta en marcha.
P01-DOxxxxx-15-xx-xx-xx-007
A: agua; B: vapor; C: vapor con condensación;
D: el condensado en exceso refluye
A
B CD
p
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
13
Posiciones de montaje
Versiones Versión compacta
En el caso de la versión compacta del Deltatop, la placa orificio, el manifold y el transmisor se entregan ya
montados. El instrumento no requiere ningún conducto o válvula adicionales. Se elimina por tanto el problema
de posibles fugas.
Versión remota
En el caso de la versión remota, la placa orificio, los manifolds, válvulas de corte y el transmisor se entregan
como piezas independientes que deberán montarse en campo. Recomendamos esta versión para cuando:
• las temperaturas de proceso elevadas que impiden un montaje directo del transmisor.
• la escasez de espacio impide montar el transmisor directamente junto a la placa orificio.
Dirección del caudal • La dirección del caudal debe corresponder a la dirección de la flecha indicada en el anillo de fijación (DO62C,
DO63C, DO65F) o en la etiqueta del mango de la placa orificio (DO64P) y en las bridas del medidor
(DO61W). Esta rotulación se encuentra siempre en el lado corriente arriba del orificio (+).
• "Montaje a la izquierda" y "montaje a la derecha" se refiere siempre con respecto a la dirección del caudal.
Los instrumentos compactos que se montan desde arriba o abajo se suministran con el transmisor montado
en el lado izquierdo o derecho, respectivamente (con respecto a la dirección del caudal).
Las versiones para vapor que se montan lateralmente se suministran con los potes de condensación y el
transmisor montados en el lado izquierdo o el derecho, respectivamente (con respecto a la dirección del
caudal).
• En las versiones compactas, el transmisor se monta de tal forma que el indicador queda bien visible desde
un principio en la posición de montaje especificada (no se reorientará para mejorar su lectura).
Mediciones con gases
compacta, vertical1) compacta, horizontal2) remota, vertical remota, horizontal
caudal ascendente
DO6xxxx-CM...
P01-DO61Wxxx-11-00-00-xx-001
montaje a la izquierda
DO6xxxx-CB...
P01-DO61Wxxx-11-00-00-xx-007
toma a 90°
DO6xxxx-BT...
P01-DO61Wxxx-11-00-00-xx-013
ángulo de toma según DIN
DO6xxxx-BF...
P01-DO61Wxxx-11-00-00-xx-019
caudal descendente
DO6xxxx-CP...
P01-DO61Wxxx-11-00-00-xx-002
montaje a la derecha
DO6xxxx-CC...
P01-DO61Wxxx-11-00-00-xx-008
toma a 0°
DO6xxxx-BS...
P01-DO61Wxxx-11-00-00-xx-014
toma a 0°
DO6xxxx-BE
P01-DO61Wxxx-11-00-00-xx-020
1) tipo de cabezal recomendado para el Deltabar S: T14 (sirve para el indicador del Deltabar)
2) tipo de cabezal recomendado para el Deltabar S: T15 (sirve para el indicador del Deltabar)
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
14
Medición con líquidos
compacta, vertical1) compacta, horizontal2) remota, vertical remota, horizontal
caudal ascendente
DO6xxxx-EM...
P01-DO61Wxxx-11-00-00-xx-001
montaje a la izquierda
DO6xxxx-EB...
P01-DO61Wxxx-11-00-00-xx-009
toma a 90°
DO6xxxx-DT...
P01-DO61Wxxx-11-00-00-xx-015
ángulo de toma según DIN
DO6xxxx-DF...
P01-DO61Wxxx-11-00-00-xx-021
caudal descendente
DO6xxxx-EP...
P01-DO61Wxxx-11-00-00-xx-002
montaje a la derecha
DO6xxxx-EC...
P01-DO61Wxxx-11-00-00-xx-010
toma a 0°
DO6xxxx-DS...
P01-DO61Wxxx-11-00-00-xx-016
toma a 0°
DO6xxxx-DE...
P01-DO61Wxxx-11-00-00-xx-022
1) tipo de cabezal recomendado para el Deltabar S: T14 (sirve para el indicador del Deltabar)
2) tipo de cabezal recomendado para el Deltabar S: T15 (sirve para el indicador del Deltabar)
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
15
Medición con vapores
compacta, vertical1) compacta, horizontal1 remota, vertical remota, horizontal
caudal ascendente
DO6xxxx-GM...
P01-DO61Wxxx-11-00-00-xx-005
montaje a la izquierda
DO6xxxx-GB...
P01-DO61Wxxx-11-00-00-xx-011
toma a 90° caudal ascendente
DO6xxxx-FN...
P01-DO61Wxxx-11-00-00-xx-017
toma a 180°
DO6xxxx-FG...
P01-DO61Wxxx-11-00-00-xx-023
caudal descendente
DO6xxxx-GP...
P01-DO61Wxxx-11-00-00-xx-006
montaje a la derecha
DO6xxxx-GC...
P01-DO61Wxxx-11-00-00-xx-012
toma a 90° caudal descendente
DO6xxxx-FR...
P01-DO61Wxxx-11-00-00-xx-026
toma a 0°, caudal ascendente
DO6xxxx-FM...
P01-DO61Wxxx-11-00-00-xx-018
toma a 0° montaje a la izquierda
DO6xxxx-FB...
P01-DO61Wxxx-11-00-00-xx-024
toma a 0° caudal descendente
DO6xxxx-FP...
P01-DO61Wxxx-11-00-00-xx-027
toma a 0° montaje a la derecha
DO6xxxx-FC...
P01-DO61Wxxx-11-00-00-xx-025
1) tipo de cabezal recomendado para el Deltabar S: T15 (sirve para el indicador del Deltabar)
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
16
Condiciones de instalación y proceso
Longitudes corriente arriba y
corriente abajo
Para asegurar un flujo con perfil homogéneo, tiene que montarse una placa orificio a una distancia
suficientemente grande de cualquier codo o estrechamiento de la tubería. Las longitudes requeridas para el
tramo corriente arriba en función del tipo de obstáculo se indican resumidamente en la tabla siguiente. Puede
encontrar especificaciones más detalladas en la norma ISO 5767-2.
Ejemplos (esquemáticos)
P01-DOxxxxxx-11-xx-xx-xx-007
1: longitud corriente arriba; 2: longitud corriente abajo;
A: codo de 90°; B: válvula, abierta; C: 2 codos de 90°
! ¡Nota!
Deben cumplirse los requisitos de la norma ISO ISO 5167 referentes a la tubería (soldaduras, rugosidad, etc.).
! ¡Nota!
La longitud del tramo corriente arriba puede reducirse mediante un rectificador (véase la página 82). Para más
detalles, véase la norma ISO5167-2.
Homogeneidad El fluido debe ser homogéneo. No deben producirse cambios en el estado de agregación (líquido, gas,
vapor).
La tubería debe encontrarse siempre completamente llena.
Tipo de obstáculo β ≤ 0,2 β = 0,5 β = 0,75
A1)
1) 0% de incertidumbre adicional
2)B
2) 0,5% de incertidumbre adicional
1A B2 1A B2
Longitud corriente arriba
codo 90° 6 x D 3 x D 22 x D 9 x D 44 x D 20 x D
2 codos 90°3)
en el mismo plano
3) Las longitudes requeridas dependen de la distancia entre dos codos; en la tabla se indican valores típicos. Para
especificaciones más detalladas, véase la norma ISO 5167-2. Las longitudes de los tramos corriente arriba pueden
calcularse también con el "Applicator", la herramienta de dimensionamiento y selección de Endress+Hauser.
10 x D - 22 x D 10 x D 44 x D 22 x D
2 codos 90°
en planos perpendiculares19 x D 18 x D 44 x D 18 x D 44 x D 20 x D
reductor concéntrico 5 x D - 8 x D 5 x D 13 x D 8 x D
expansor concéntrico 6 x D - 20 x D 9 x D 36 x D 18 x D
válvula bola/esclusa, abierta 12 x D 6 x D 12 x D 6 x D 24 x D 12 x D
Longitud corriente abajo
cualquier obstáculo 4 x D 2 x D 6 x D 3 x D 8 x D 4 x D
D: diámetro interno de la tubería; β = d/D: razón de abertura (d: diámetro interno del orificio)
1 2
a
b
c
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
17
Temperatura, presión
La temperatura y la presión no deben presentar fluctuaciones importantes.
En el caso de gases y vapores, puede que resulte necesario realizar una compensación de temperatura y
presión (véase la página 8).
Número de Reynolds La medición de la presión diferencial en fluidos requiere un flujo turbulento. El número de Reynolds indica si
el flujo es laminar o turbulento. Re es un parámetros adimensional que describe cómo varía el flujo con la
velocidad, el diámetro interno de la tubería y la densidad y viscosidad del producto.
Para que la medición sea fiable, el número de Reynolds no debe ser inferior a los valores indicados en la tabla
siguiente:
! ¡Nota!
El número de Reynolds y los límites de aplicación pueden calcularse con la herramienta de selección y
dimensionamiento "Applicator".
Versión compacta Versión remota
temperatura máx. • gases y líquidos:
200°C (390°F)
• vapores:
300°C (570°F)
• con material estándar:
aprox. 500°C (930°F)
• con material especial:
aprox. 1000°C (1830°F)
presión máx. 420 bar (6000 psi)
Tipo de orificio Valor aproximado del número de Reynolds mínimo1)
1) Las condiciones exactas dependen del tipo de tomas de presión y de la relación entre aberturas β.
puntiaguda 5000
tubuladura cuarto de ciclo 500
cono doble 80
segmentario 5000
bidireccional 5000
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
18
Límites de temperatura de los
materiales utilizados
DIN/EN
Otros materiales
Denominación Denominación
abreviada
Código de
material
Temperatura máx. Referencia
Aceros
HII (chapa de
caldera)
P265 GH 1.0425 400°C (750°F) DIN EN10222-21)
1) Valores para piezas forjadas: Especificación de la temperatura máxima presentando resistencia a la fatiga y límite de
deformación plástica del 1 %.
C22.8 P250 HG 1.0460 480°C (890°F) DIN EN10222-21
Aceros termorresistentes
16 Mo 3 1.5415 530°C (980°F) DIN EN10222-21
13 CrMo 4-5 1.7335 570°C (1050°F) DIN EN10222-21
10 CrMo 9-10 1.7380 600°C (1110°F) DIN EN10222-21
X10 CrMoVNb 9-1 1.4903 670°C (1230°F) DIN EN10222-21
Aceros inoxidables
X 5 CrNi 18-10 1.4301 500°C (930°F) DIN EN10222-52)
2) Valores para piezas forjadas: Especificaciones de temperatura máxima a la que presenta resistencia límite a rotura
por tracción.
X 5 CrNiMo17-12-2 1.4401 350°C (660°F) DIN EN10222-52
X 2 CrNiMo 17-12-2 1.4404 500°C (930°F) DIN EN10222-52
X 6 CrNiMoTi 17-12-2 1.4571 500°C (930°F) 500°C (930°F)2
Duplex X 2 CrNioMoN 22-5-3 1.4462 280°C (530°F) Hoja datos materiales 418
de VdTÜV
X 1 NiCrMoCuN 22-20-5 1.4539 400°C (750°F) información del fabricante
Denominación Denominación
abreviada
Código de
material
Temperatura máx. Referencia
Monel 400 (S-)NiCu 30 Fe 2.4360 425°C (790°F) Hoja datos materiales 263 de
VdTÜV
Hastelloy C4 NiMo 16 Cr 16 Ti 2.4610 400°C (750°F) Hoja datos materiales 424 de
VdTÜV
Hastelloy C276 NiMo 16 Cr 15 W 2.4819 450°C (840°F) Hoja datos materiales 400 de
VdTÜV
Aleación 625 NiCr 22 Mo 9 Nb 2.4856 aprox. 900°C (1650°F) Clave para aceros1)
1) Valores para piezas forjadas: Especificación de temperatura máxima presentando resistencia a la fatiga y límite de
deformación plástica del 1 %.
Aleación 825 NiCr 21 Mo 2.4858 450°C (840°F) Hoja datos materiales de
VdTÜV
432
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
19
ASME/AISI/ASTM
Plásticos
! ¡Nota!
Todas estas especificaciones de temperaturas son únicamente orientativas. Los límites de temperatura deben
verificarse en cada caso concreto. Según la presión y el producto, pueden obtenerse valores muy distintos a los
indicados.
Denominación Denominación
abreviada
Código de
material
Temperatura máx. Referencia
Aceros
C-Si A105 K03504 425°C (790°F) ASME B16.51)
1) Valores para bridas: temperatura máxima recomendada en condiciones de uso permanente o especificada para el
régimen de presión-temperatura dado.
Aceros termorresistentes
C-1/2Mo A182 Gr. F1 K12822 465°C (860°F) ASME B16.51
1 1/4Cr-1/2Mo-Si A 182 Gr. F11 Cl.2 K11572 590°C (1090°F) ASME B16.51
2 1/4Cr-1Mo A 182 Gr. F22 Cl.3 K21590 590°C (1090°F) ASME B16.51
Aceros inoxidables
18Cr-8Ni A 182 Gr. F304 S30400 538°C (1000°F) ASME B16.51
16Cr-12Ni-2Mo A 182 Gr. F316 S31600 538°C (1000°F) ASME B16.51
16Cr-12Ni-2Mo A 182 Gr. F316L S31603 450°C (840°F) ASME B16.51
22Cr-5Ni-3Mo-N A 182 Gr. F51 S31803 315°C (600°F) ASME B16.51
A 182 Gr. F904L N08904 375°C (700°F) ASME B16.51
Denominación Denominación
abreviada
Temperatura máx. Referencia
PVC cloruro de polivinilo hasta aprox. 70°C (150°F) especificaciones del
fabricante
PP polipropileno hasta aprox. 90°C (190°F) especificaciones del
fabricante
PE polietileno hasta aprox. 80°C (170°F) especificaciones del
fabricante
PVDF fluoruro de
polivinilideno
hasta aprox. 130°C (260°F) especificaciones del
fabricante
PTFE politetrafluoetileno hasta aprox. 150°C (300°F) especificaciones del
fabricante
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
20
Curvas de presión-
temperatura para bridas según
EN1092-1:2001
PN100 /PN63
P01-DOxxxxxx-05-xx-xx-xx-006
PN40 /PN25
P01-DOxxxxxx-05-xx-xx-xx-005
0
20
40
60
80
100
120
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550T (°C)
P (bar)
C22.8 / PN100
16Mo3 / PN100
316L / PN100
C22.8 / PN63
16Mo3 / PN63
316L / PN63
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550T (°C)
P (bar)
C22.8 / PN40
16Mo3 / PN40
316L / PN40
C22.8 / PN25
16Mo3 / PN25
316L / PN25
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
21
PN16 / PN10
P01-DOxxxxxx-05-xx-xx-xx-004
! ¡Nota!
Los valores para 316L corresponden al 0,2% del límite elástico.
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550T (°C)
P (bar)
C22.8 / PN16
16Mo3 / PN16
316L / PN16
C22.8 / PN10
16Mo3 / PN10
316L / PN10
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
22
Curvas de presión-
temperatura para bridas según
ANSI B16.5-2003
Cl. 2500 /Cl. 1500
P01-DOxxxxxx-05-xx-xx-xx-003
Cl. 900 / Cl. 600
P01-DOxxxxxx-05-xx-xx-xx-002
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550T (°C)
P (bar)
A105 /Cl.2500
A182Gr.F1 / Cl.2500
316L / Cl.2500
A105 / Cl.1500
A182Gr.F1 / Cl.1500
316L / Cl.1500
0
20
40
60
80
100
120
140
160
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550T (°C)
P (bar)
A105 /Cl.900
316L / Cl.900
A182Gr.F1 / Cl.900
A105 / Cl.600
316L / Cl.600
A182Gr.F1 / Cl.600
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
23
Cl. 300 /Cl. 150
P01-DOxxxxxx-05-xx-xx-xx-001
! ¡Nota!
Los valores para 316L corresponden al 0,2% del límite elástico.
0
10
20
30
40
50
60
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550T (°C)
P (bar)
A105 /Cl.300
A182Gr.F1 / Cl.300
316L / Cl.300
A105 / Cl.150
A182Gr.F1 / Cl.150
316L / Cl.150
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
24
Diseño mecánico
Visión general sobre
productos / tipos de tomas de
presión
El tipo de toma de presión determina en gran parte el diseño mecánico de la placa orificio y el montaje en la
tubería. La familia de productos Deltatop comprende todos los tipos de tomas de presión descritos en la norma
ISO5167.
Tomas en brida
La toma de presión se realiza a una distancia de 1" (25,4 mm), anterior (+) y posterior (-) al orificio. La toma
se realiza generalmente mediante una abertura de paso que atraviesa la brida. Puede disponer de bridas de
medición estandarizadas para las tomas en brida (DIN19214 o ASME B16.36). La placa orificio es
intercambiable. Se suele preferir la toma en brida cuando se considera la normativa ASME.
Toma rasante con un solo orificio
La toma de presión se realiza inmediatamente antes (+) y después (-) del orificio. La toma se realiza
frecuentemente mediante una abertura de paso que atraviesa los anillos de soporte. La placa orificio con los
anillos de soporte se montan entre las dos bridas. Se suele preferir la toma rasante cuando se consideran las
normas DIN.
Producto Observaciones Ejemplo
DO61W • Tomas en brida
• Brida con cuello para soldar a tope incluida
• Placa orificio intercambiable
P01-DOxxxxxx-14-xx-xx-xx-006
Producto Observaciones Ejemplo
DO62C • Toma rasante con un solo orificio
• Orificio de una pieza; anillos de soporte y anillos
orificio forman una sola pieza
• Se monta entre dos bridas
P01-DOxxxxxx-14-xx-xx-xx-007
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
25
Toma rasante con cámara anular
La toma de presión se realiza inmediatamente antes (+) y después (-) del orificio. La cámara anular en los anillos
de soporte permite igualar la presión en todo el contorno de la tubería. Esta igualación reduce la influencia de
obstáculos en la tubería. El anillo orificio con anillos de soporte se monta entre dos bridas. La toma con cámara
anular suele utilizarse cuando se requieren mediciones de alta precisión (p. ej., mediciones para informes
contables, tramos de medición calibrada).
Tomas D-D/2
La toma de presión se realiza a una distancia de 1 D antes (+) del orificio y a una de 0,5 D después (-) del
orificio. D es el diámetro interno de la tubería. La toma se realiza generalmente mediante una sola abertura de
paso a través de la tubería. La placa orificio es generalmente intercambiable. La toma D-D/2 resulta muy útil
si se quiere montar posteriormente un medidor en la tubería.
Toma en tubería
La toma de presión se realiza a una distancia de 2,5 D antes (+) del orificio y a una de 8 D después (-) del
orificio. D es el diámetro interno de la tubería. La toma se realiza generalmente mediante una sola abertura de
paso en la tubería. El orificio consiste en una placa orificio intercambiable. Con la toma en tubería, la presión
diferencial es igual a la pérdida de carga restante.
Producto Observaciones Ejemplo
DO63C • Toma rasante con cámara anular
• Orificio de tres piezas; Los anillos de soporte y la placa
orificio son piezas independientes
• Placa orificio intercambiable
• Montados entre dos bridas
P01-DOxxxxxx-14-xx-xx-xx-008
DO65F • Toma rasante con cámara anular
• Tramos corriente arriba y abajo incluidos
• No depende del diámetro interno exacto de la tubería
• Incluye bridas de extremo para el montaje en tubería
• Admite calibración en húmedo
P01-DOxxxxxx-14-xx-xx-xx-019
Producto Observaciones Ejemplo
DO64P • Placa orificio de montaje entre dos bridas
• Admite cualquier tipo de toma; ideal para la toma D-
D/2 y la toma en tubería y como pieza de repuesto en
tomas en brida
P01-DOxxxxxx-14-xx-xx-xx-017
D/2D
D
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
26
Posición de las tomas de
presión
Tomas de presión según DIN19205-1, tablas 1 y 4 (código de pedido F)
DN (mm)
PN6 PN10 PN16 PN25 PN40 PN63 PN100 PN1601)
1) similar a DIN19205-1
32 135° 135° 135° 135° 135° 135° 135° 135°
40 135° 135° 135° 135° 135° 135° 135° 135°
50 135° 135° 135° 135° 135° 135° 135° 135°
65 135° 135° 135° 90° 90° 90° 90° 90°
80 135° 90° 90° 90° 90° 90° 90° 90°
100 135° 90° 90° 90° 90° 90° 90° 90°
125 90° 90° 90° 90° 90° 90° 90° 90°
150 90° 90° 90° 90° 90° 90° 60° 60°
200 90° 90° 60° 60° 60° 60° 60° 60°
250 60° 60° 60° 60° 60° 60° 60° 60°
300 60° 60° 60° 45° 45° 45° 45° 45°
350 60° 45° 45° 45° 45° 45° 45°
400 45° 45° 45° 45° 45° 45° 45°
450 45° 36° 36° 36°
500 36° 36° 36° 36° 36° 36° 36°
600 36° 36° 36° 36° 36° 36°
700 30° 30° 30° 30° 30°
800 30° 30° 30° 30°
900 30° 26° 26° 26°
1000 26° 26° 26° 26°
α
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
27
Tomas de presión para bridas según ASME B16.5 y ASME B16.47 similar a DIN19205-1 (código de
pedido F)
DN
(pulgadas)
Cl. 150 Cl. 300 C. 600 Cl. 900 Cl. 1500 Cl. 2500
1 1/2" 135° 135° 135° 135° 135° 135°
2" 135° 90° 90° 90° 90° 90°
2 1/2" 135° 90° 90° 90° 90° 90°
3" 135° 90° 90° 90° 90° 90°
4" 90° 90° 90° 90° 90° 90°
5" 90° 90° 90° 90° 90° 90°
6" 90° 60° 60° 60° 60° 90°
8" 90° 60° 60° 60° 60° 60°
10" 60° 45° 45° 45° 60° 60°
12" 60° 45° 36° 36° 45° 60°
14" 60° 36° 36° 36° 45°
16" 45° 36° 36° 36° 45°
18" 45° 30° 36° 36° 45°
20" 36° 30° 30° 36° 45°
24" 36° 30° 30° 36° 45°
28" 26° 26° 26° 36°
32" 26° 26° 26° 36°
36" 22,5° 22,5° 26° 36°
40" 20° 22,5° 22,5° 30°
α
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
28
Boca de entrada orificio
P01-DOxxxxx-15-xx-xx-xx-011
! ¡Nota!
• Los tamaños del punto de medida pueden determinarse utilizando el "Applicator", la herramienta de
selección y dimensionamiento de Endress+Hauser. Entre otras cosas, el "Applicator" le indica también el tipo
de boca apropiada para su aplicación.
• La boca de entrada se selecciona en el ítem 80 de la estructura de pedido del producto en cuestión.
No Boca de entrada Núm. mín. de
Reynolds
Aplicación
1 puntiaguda Re ≥ 5000 Estándar;
debe utilizarse siempre que el número de Reynolds sea
suficientemente grande.
2 bidireccional Re ≥ 5000 válido si ha de medirse el flujo en los dos sentidos.
3 tubuladura cuarto
de ciclo
Re ≥ 500 sólo si Re ≤ 5000
4 entrada cónica Re ≥ 80 sólo si Re ≤ 500
5 orificio segmentario Re ≥ 5000 • para líquidos que contienen gases (abertura arriba)
• para líquidos que contienen materia sólida (abertura abajo)
1 2 3 4 5
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
29
Aberturas de venteo/purga
P01-DOxxxxx-15-xx-xx-xx-012
1: Placa orificio con abertura de purga; 2: Placa orificio con abertura de drenaje
• Las placas orificio con abertura de purga se utilizan con líquidos que desprenden gases.
Los gases atraviesan la placa orificio por la abertura de purga.
• Las placas orificio con abertura de purga se utilizan con gases en los que se producen condensaciones.
El condensado atraviesa la placa orificio por la abertura de purga.
! ¡Nota!
• Las placas orificio con aberturas de venteo o purga deben utilizarse únicamente en tuberías horizontales.
• No hay aberturas de venteo o purga en las cámaras anulares (DO63C) ni en el tramo de medición (DO65F).
• Las aberturas de venteo o purga se seleccionan en el ítem 90 de la estructura de pedido del producto.
Dimensiones
El diámetro de las aberturas de venteo o purga depende del diámetro del orificio:
1 2
Diámetro del orificio [mm (pulgadas)] Diámetros de la abertura de venteo o purga [mm
(pulgadas)]
25,4 - 88,9 (1,000 - 3,500) 2,4 (3/32)
89,0 -104,8 (3,501 - 4,125) 3,2 (1/8)
104,9 - 127,0 (4,126 - 5,000) 4,0 (5/32)
127,1 - 152,4 (5,001 - 6,000) 4,8 (3/16)
152,4 - 171,5 (6,001 - 6,750) 5,6 (7/32)
171,5 - 190,5 (6,751 - 7,500) 6,4 (1/4)
190,6 - 212,7 (7,501 - 8,375) 7,1 (9/32)
212,8 - 235,0 (8,376 - 9,250) 8,0 (5/16)
235,1 - 254,0 ( 9,251 - 10,000) 8,7 (11/32)
254,0 - 276,2 (10,001 - 10,875) 9,5 (3/8)
276,3 - 295,3 (10,876 - 11,625) 10,3 (13/32)
295,3 - 317,5 (11,626 - 12,500) 11,1 (7/16)
317,5 - 336,6 (12,501 - 13,250) 11,9 (15/32)
> 336,6 (> 13,251) 12,7 (1/2)
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
30
Conexiones de presión
diferencial
Conexiones de presión diferencial para la versión remota
Para la versión remota, puede disponer de las siguientes conexiones para conectar componentes dispuestos en
la línea de impulsión:
P01-DOxxxxx-15-xx-xx-xx-020
Nú
m.
Salida
(del elemento primario)
Entrada
(al accesorio)
Aplicaciones/observaciones
1 conexión soldada
14/21,3/24 mm
conexión soldada
14/21,3/24 mm
para aplicaciones muy exigentes; unión
permanente
2 G½ DIN 19207 G½ DIN 19207 + 2 bridas1)
1) Las bridas están incluidas en el alcance de suministro del accesorio.
desconectable; muy apropiada para vapores
3 MNPT½ FNPT½ montaje sencillo; inapropiada para vapores
4 tubería de 12 mm Anillo de corte (Ermeto 12S) montaje sencillo; fácilmente desconectable;
inapropiada para vapores
1
2
3
4
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
31
Conexiones de presión diferencial para la versión compacta (IEC61518)
P01-DOxxxxx-15-xx-xx-xx-014
Dimensiones en mm (pulgadas)
! ¡Nota!
La conexión de presión diferencial se selecciona en el ítem 100 de la estructura de pedido del producto.
41.3
(1.6
)
74 (2.9)
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
32
Visión general sobre las estructuras de pedido del producto
Ítem Nombre Descripción válido para
DO
61
W
DO
62
C
DO
63
C
DO
64
P
DO
65
F
Elemento primario
10 Aplicaciones; versiones • Aplicaciones: "Gases", "líquidos" o "vapores"
• Versiones: "remota" o "compacta"
Véase el capítulo "Posiciones de montaje" (página 13).
En el caso del DO64P: Definición del tipo de toma de presión (para los cálculos) 68
X X X X X
20 Tubería; orientación • Tubería: "horizontal", "vertical"
• Orientación:
– "izquierda", "derecha", "arriba/abajo" en el caso de tuberías horizontales
– "ascendente", "descendente", "ascendente/descendente" en caso de tuberías
verticales
Además, hay que seleccionar el ángulo de la toma de presión diferencial
Véase el capítulo "Posiciones de montaje" (página 13).
Para ángulos de toma conformes a DIN, véase la página26.
X X X X
30 Orificio Define:
• la presión nominal de la placa orificio
• el material de la placa orificio
Para información sobre los rangos de temperatura de los materiales, véase
la página 18.
X
40 Conexión a proceso; Orificio Define:
• la presión nominal de la brida de montaje o anillo de soporte
• el material de la brida o del anillo de soporte
• el material de la placa orificio
Para información sobre los rangos de temperatura de los materiales, véase
la página 18.
Ejemplo:
Selección BAN -> PN6 B1, C22.8; 316L
significa:
PN6: presión nominal de la brida/anillo soporte
B1: forma de la superficie de la junta
C22.8: material de la brida/anillo soporte
316L: material de la placa orificio
X X X X
50 Espesor Define el grosor de la placa orificio. X
60 Longitud del soporte; material Define:
• el grosor del anillo de soporte (dimensión L en página 43)
• el material del anillo de soporte
X X
70 • Junta
• Junta cámara anular
Define el tipo de junta
• entre placa orificio y brida (si DO61W)
• entre placa orificio y anillo de soporte (si DO63C y DO65F)
X X X
80 Boca de entrada orificio Define el tipo de boca de entrada asociada al orificio (véase la página 28). X X X X X
90 Purga/drenaje Define si la placa orificio tiene una abertura de purga o drenaje (véase la página
29).
X X X X X
100 Conexión presión dif.; junta Define:
• el tipo de conexión de presión diferencial (véase la página 30)
• el material de la junta de la conexión de presión diferencial
X X X X
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
33
Ítem Nombre Descripción válido para
DO
61
W
DO
62
C
DO
63
C
DO
64
P
DO
65
F
Accesorio: Potes de condensación
200 2 potes condens.; mat.,
volumen, PN
Define:
• el material de los potes de condensación
• el volumen de los potes de condensación
• la presión nominal de los potes de condensación
Para más detalles, véase la página 71.
! ¡Nota!
Si se escoge "no seleccionado", el pedido no incluye los potes de condensación.
Debe seleccionarse entonces también "no requerido" en los items 210 a 230.
X X X X
210 Casquillo de llenado pote condens. Define el tipo de casquillo de llenado (véase la página 71). X X X X
220 Entrada Define la entrada (desde el proceso) del pote de condensación (véase la página
30).
X X X X
230 Salida Define la salida del pote de condensación (véase la página 30). X X X X
Accesorio: válvula de corte
250 2 válvulas de corte; juntas Define:
• el tipo de válvulas de corte
• el material de las juntas
Para más detalles, véase la página 68.
! ¡Nota!
Si se escoge "no seleccionado", el pedido no incluye válvulas de corte. Debe
seleccionarse entonces también "no requerido" en los ítems 260 a 280.
X X X X
260 Material válvulas de corte Define el material de las válvulas de corte.
Para información sobre los rangos de temperatura de los materiales, véase la
página 18.
X X X X
270 Entrada válvulas de corte Define la entrada (desde proceso) de las válvulas de corte (véase la página 30). X X X X
280 Salida válvulas de corte Define la salida de las válvulas de corte (véase la página 30). X X X X
Accesorio: manifolds
300 Versión manifold Define la versión del manifold (véase páginas 73 y sigs.)
! ¡Nota!
Si se escoge "no seleccionado", el pedido no incluye ningún manifold. Debe
seleccionarse entonces también "no requerido" en los ítems 310 a 330.
X X X X
310 Junta manifold Define el material de las juntas del manifold.
Para información sobre los rangos de temperatura de los materiales, véase la
página 18.
X X X X
320 Conexión a proceso manifold Define la conexión a proceso del manifold (véase la página 30). X X X X
330 Juntas manifold, tornillos Define:
• el material de la junta entre manifold y transmisor
• el tamaño de los tornillos del manifold
Para información sobre los rangos de temperatura de los materiales, véase la
página 18.
" ¡Atención!
Los tornillos del manifold deben seleccionarse en conformidad con el transmisor
de presión diferencial Deltabar previsto.
X X X X
Transmisor de presión diferencial
450 Transmisor PD Deltabar Define si el pedido incluye o no un transmisor de presión diferencial Deltabar. X X X X
Opciones adicionales
500 Opción adic. orificio Este ítem se utiliza para definir características adicionales del componente en
cuestión (p. ej., certificados de materiales).
Estos ítems son opcionales, lo que significa que:
• no es necesario seleccionar alguna de estas opciones.
• se pueden seleccionar varios de estos ítems opcionales.
X X X X
520 Opción adic. pote condens. X X X X
530 Opción adic. válvula de corte X X X X
540 Opción adic. manifold X X X X
550 Opción adic. general X X X X X
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
34
Deltatop DO61W: Tomas en brida
Configuraciones típicas
Diseño Brida para medición con placa orificio intercambiable de diseños compacto o remoto; accesorios incluidos
Tipo de toma de presión Tomas en brida
Materiales
P01-DOxxxxxx-06-xx-00-xx-006
Para líquidos y gases en tuberías horizontales;
dimensiones en mm (pulgadas)
P01-DOxxxxxx-06-xx-00-xx-007
Para líquidos y gases en tuberías verticales;
dimensiones en mm (pulgadas)
25
(0.9
8)
15
0(5
.9)
FIE
LD
TE
RM
INA
LS
FIE
LD
TE
RM
INA
LS
25(0.98)
150 (5.9)
P01-DOxxxxxx-06-xx-00-xx-008
Para vapores en tuberías horizontales;
dimensiones en mm (pulgadas)
P01-DOxxxxxx-06-xx-00-xx-009
Para vapores en tuberías verticales;
dimensiones en mm (pulgadas)
20
0(7
.9)
ca. 150(approx. 6)
ca
.9
0(a
pp
rox.
3.5
)
17
5(6
.9)
200
(7.9
)
ca. 150(approx. 6)
17
5(6
.9)
ca
.9
0(a
pp
rox.
3.5
)
Versión de acero rico en carbono (C-22.8,
A105)
Acero inoxidable (316L)
Bridas DIN C22.8 (1.0460) 316L (1.4404)
Bridas ASME A105 316L
Placa orificio 316L (1.4404) 316L (1.4404)
Junta entre placa orificio y
brida
• Estándar (de Klingersil o grafito, según aplicación)
• Junta espiral: 316L/grafito
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
35
Dimensiones; peso
P01-DOxxxxxx-06-xx-00-xx-010
L
E
D d4
120
(4.7
)
DO61W
Bridas conformes a DIN 19214
Versión D (mm) L [mm (pulgadas)] E1)
[mm
(pulgadas)]
Peso2) [kg
(lbs)]PN10 PN16 PN25 PN40 PN64 PN100 PN160
DO61W50 50 133 (5,24) 133 (5,24) 135 (5,31) 135 (3,31) 150 (5,91) 159 (6,26) 3) 3 (0,118) 16 (35)
DO61W65 65 133 (5,24) 133 (5,24) 139 (5,47) 139 (5,47) 162 (6,38) 170 (6,69) 3) 3 (0,118) 18 (40)
DO61W80 80 140 (5,51) 140 (5,51) 148 (5,83) 148 (5,83) 167 (6,57) 170 (6,69) 3) 4 (0,157) 21 (46)
DO61W1H 100 144 (5,67) 144 (5,67) 162 (6,38) 162 (6,38) 175 (6,89) 191 (7,52) 3) 4 (0,157) 27 (60)
DO61W1Z 125 146 (5,75) 146 (5,75) 164 (6,46) 164 (6,46) 187 (7,36) 222 (8,74) 3) 4 (0,157) 37 (82)
DO61W1F 150 146 (5,75) 146 (5,75) 174 (6,85) 174 (6,85) 201 (7,91) 242 (9,53) 3) 4 (0,157) 49 (108)
DO61W2H 200 156 (6,14) 156 (6,14) 180 (7,09) 188 (7,40) 232 (9,13) 272 (10,7) 3) 4 (0,157) 77 (170)
DO61W2F 250 164 (6,46) 168 (6,61) 192 (7,56) 217 (8,54) 262 (10,3) 326 (11,8) 3) 4 (0,157) 107 (236)
DO61W3H 300 164 (6,46) 180 (7,09) 196 (7,72) 237 (9,33) 292 (11,5) 352 (13,9) 3) 4 (0,157) 131 (189)
DO61W3F 350 164 (6,46) 184 (7,24) 257 (10,1) 257 (10,1) 312 (12,3) 390 (15,4) 3) 4 (0,157) 177 (390)
DO61W4H 400 172 (6,77) 186 (7,32) 277 (10,9) 277 (10,9) 332 (13.1) 4 (0,157) 215 (474)
DO61W4F 450 3) 3) 3) 3) 3) 3)
DO61W5H 500 176 (6,93) 194 (7,64) 289 (11,4) 289 (11,4) 6 (0,236) 245 (540)
DO61W6H 600 3) 3) 3) 3) 3) 3)
1) Valores mínimos; el valor exacto se determina durante el dimensionamiento
2) El peso depende del diámetro interno de la tubería. Los valores indicados en la tabla son sólo aproximados.
3) En preparación; según DIN19214
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
36
DO61W
Bridas conformes a ASME B16.36
Versión D
[pulg
adas]
L [mm (pulgadas)] E1)
[mm
(pulgada
s)]
Peso2) [kg (lbs)]
Cl. 300 Cl. 600 Cl. 900 Cl. 1500 Cl. 2500 Cl. 300 Cl. 600 Cl. 900 Cl. 1500 Cl. 2500
DO61W25 1 175 (6,9) 175 (6,9) 156 (6,1) 188 (7,4) 3 (0,118) 15 (33) 15 (33) 12 (26) 16 (32)
DO61W40 1½ 181(7,1) 181(7,1) 175 (6,9) 232 (9,1) 3 (0,118) 17 (37) 17 (37) 18 (40) 34 (75)
DO61W50 2 179 (7,0) 179 (7,0) 213 (8,4) 264 (10,4) 3 (0,118) 19 (42) 19 (42) 34 (75) 57 (125)
DO61W65 2½ 184 (7,2) 184 (7,2) 220 (8,7) 296 (11,7) 3 (0,118) 23 (51) 23 (51) 49 (108) 71 (156)
DO61W80 3 184 (7,2) 197 (7,6) 213 (8,4) 245 (9,6) 347 (13,7) 3 (0,118) 31 (68) 31 (68) 42 (92) 65 (143) 128 (282)
DO61W1H 4 190 (7,5) 222 (8,7) 239 (9,4) 258 (10,2) 391 (15,4) 3 (0,118) 45 (99) 66 (146) 69 (152) 99 (218) 197 (433)
DO61W1Z 5 207 (8,1) 248 (9,8) 264 (10,4) 321 (12,6) 467 (18,4) 3
(0,118")
57 (126) 102 (225) 117 (257) 177 (389) 333 (733)
DO61W1F 6 207 (8,1) 254 (10,0) 289 (11,4) 353 (13,9) 556 (21,9) 3 (0,118) 67 (148) 118 (260) 150 (330) 225 (495) 516
(1135)
DO61W2H 8 228 (9,0) 286 (11,3) 334 (13,1) 435 (17,1) 645 (25,4) 6 (0,236) 93 (205) 165 (364) 238 (524) 375 (825 789
(1736)
DO61W2F 10 241 (9,5) 324 (12,8) 378 (14,9) 518 (20,4) 848 (33,4) 6 (0,236) 129 (284) 265 (584) 354 (779) 618
(1360)
1464
(3221)
DO61W3H 12 266 (10,5) 330 (13,0) 410 (16,1) 575 (22,6) 3) 6 (0,236) 192 (423) 321 (708) 441 (970) 939
(2066)
3)
DO61W3F 14 292 (11,5) 350 (13,8) 435 (17,1) 607 (23,9) 6 (0,236) 260 (573) 470 (1036) 543
(1195)
1278
(2812)
DO61W4H 16 301
(11,8)
379
(15,0)
442
(17,4)
632
(24,9)
10
(0,394)
345 (761) 638 (1407) 675
(1485)
1701
(3742)
DO61W4F 18 328
(12,9)
391 (15,4) 467 (18,4) 664 (26,1) 10
(0,394)
420 (924) 680 (1496) 924
(2033)
2211
(4864)
DO61W5H 20 333
(13,1)
403 (15,9) 502 (19,8) 721 (28,4) 10
(0,394)
510 (1124) 927 (2044) 1128
(2482)
2790
(6138)
DO61W6H 24 345 (13,6) 429 (16,9) 594 (23,4) 823 (32,4) 12
(0,472)
667 (1470) 1257 (2771) 2040
(4488)
4530
(9966)
1) Valores mínimos; el valor exacto se determina durante el dimensionamiento
2) El peso depende del diámetro interno de la tubería. Los valores indicados en la tabla son sólo aproximados.
3) Een preparación;
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
37
Versiones
Estructura de pedido del
producto
Versión Diámetro nominal
DO61W25 1"
DO61W40 1-1/2"
DO61W50 DN50 / 2"
DO61W65 DN65 / 2-1/2"
DO61W80 DN80 / 3"
DO61W1H DN100 / 4"
DO61W1Z DN125 / 5"
DO61W1F DN150 / 6"
DO61W2H DN200 / 8"
DO61W2F DN250 / 10"
DO61W3H DN300 / 12"
DO61W3F DN350 / 14"
DO61W4H DN400 / 16"
DO61W4F DN450 / 18"
DO61W5H DN500 / 20"
DO61W6H DN600 / 24"
10 Aplicación; versión
A Gases; remota
C Gases; compacta
D Líquidos; remota
E Líquidos; compacta
F Vapores; remota
G Vapores; compacta
Y Versión especial, a especificar
20 Tubería; orientación
A Horizontal; izquierda
C Horizontal; derecha
E Horizontal; arriba/abajo toma 0°
F Horizontal; arriba/abajo toma ángulo DIN
G Horizontal; toma 180°
M Vertical ascendente; toma 0°
N Vertical ascendente; toma 90°
P Vertical descendente; toma 0°
R Vertical descendente; toma 90°
S Vertical ascendente/descendente toma 0°
T Vertical ascendente/descendente toma 90°
Y Versión especial, a especificar
40 Conexión a proceso Orificio
Bridas EN
BBN PN10 B1, C22.8; 316L
BBS PN10 B1, 316L; 316LL
BCN PN16 B1, C22.8; 316L
BCS PN16 B1, 316L; 316LL
BDN PN25 B1, C22.8; 316L
BDS PN25 B1, 316L; 316L
BEN PN40 B1, C22.8; 316L
BES PN40 B1, 316L; 316L
BFN PN63 B2, C22.8; 316L
BFS PN63 B2, 316L; 316L
BGN PN100 B2, C22.8; 316L
BGS PN100 B2, 316L; 316L
BHN PN160 E, C22.8; 316L
BHS PN160 E, 316L; 316L
Bridas ANSI
FBQ Cl.300 RF, A105; 316L
FBS Cl.300 RF, 316L; 316L
FCQ Cl.600 RF, A105; 316L
FCS Cl.600 RF, 316L; 316L
FDQ Cl.900 RF, A105; 316L
FDS Cl.900 RF, 316L; 316L
FEQ Cl.1500 RF, A105; 316L
FES Cl.1500 RF, 316L; 316L
FFQ Cl.2500 RF, 316L; 316L
FFS Cl.2500 RF, 316L; 316L
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
38
FKQ Cl.900 RTJ, A105; 316L
FKS Cl.900 RTJ, 316L; 316L
FLQ Cl.1500 RTJ, A105; 316L
FLS Cl.1500 RTJ, 316L; 316L
FMQ Cl.2500 RTJ, A105; 316L
FMS Cl.2500 RTJ, 316L; 316L
Y99 Versión especial, a especificar
70 Junta
1 Norma
2 Junta espiral, 316L/grafito
9 Versión especial, a especificar
80 Boca de entrada orificio
R Puntiaguda, Re>5000
S Tubuladura cuarto de ciclo, Re 500-5000
U Orificio segmentario
W Bidireccional
Y Versión especial, a especificar
90 Venteo/purga
A No seleccionado
A Abertura de venteo
C Abertura de purga
Y Versión especial, a especificar
100 Conexión presión dif.;junta
A IEC61518; PTFE
C IEC61518; FKM
D Acodada IEC61518 (gases húmedos); PTFE
E Acodada IEC61518 (gases húmedos); FKM
F FNPT; w/o
G Conex. soldada, compacta (vapores); w/o
H Toma, MNPT1/2; w/o
K Toma, tubería 12mm; w/o
L Conex. soldada 21,3mm; w/o
T Toma, G1/2 DIN19207; w/o
Y Versión especial, a especificar
200 2 potes condens, mat., volumen; PN
1 No seleccionado
2 HII (265 GH); 300cm3; PN100
3 316L, 300cm3, PN100
5 16 Mo3, 250cm3, PN250
9 Versión especial, a especificar
210 Casquillo llenado pote condens.
A No requerido
B NPT1/2
Y Versión especial, a especificar
220 Entrada pote condens.
A No requerido
E Conex. soldada 21,3mm
H Conex. soldada, compacta (vapores)
V G1/2 DIN19207 acero + 2 bridas
W G1/2 DIN19207 acero inox. + 2 bridas
Y Versión especial, a especificar
230 Salida pote condens.
A No requerido
E Conex. soldada 21,3mm
H Conex. soldada, compacta (vapores)
M Toma, 12mm
N Toma, G1/2 DIN19207
R IEC61518, PTFE
S IEC61518, FKM
Y Versión especial, a especificar
250 2 válvulas de corte; juntas
1 No seleccionado
2 Válvula; junta PTFE <200°C/392°F
40 Conexión a proceso Orificio
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
39
3 Válvulas; juntas grafito puro <300°C/572°F
4 Válvulas HT; juntas grafito puro >300°C/572°F
9 Versión especial, a especificar
260 Material válvulas de corte
A No requerido
C C22.8
D 316Ti
G 16 Mo3
Y Versión especial, a especificar
270 Entrada válvula de corte
A No requerido
A Ermeto 12S
C FNPT 1/2
E Conex. soldada 21,3mm
V G1/2 DIN19207 acero + 2 bridas
W G1/2 DIN19207 acero inox. + 2 bridas
Y Versión especial, a especificar
280 Salida válvula de corte
A No requerido
A Anillo de corte (Ermeto 12S)
C FNPT1/2
L Conex. soldada 14 mm
Y Versión especial, a especificar
300 Versión manifold
111 No seleccionado
AA1 3 válvulas, acero, forjado
AA2 3 válvulas, 316Ti, forjado
AB1 3 válvulas, acero, fresado
AB2 3 válvulas, 316L, fresado
BB1 5 válvulas, acero, fresado, venteo
BB2 5 válvulas, 316L, fresado, venteo
CA1 5 válvulas, acero, forjado, purga
CA2 5 válvulas, 316Ti, forjado, purga
DA1 5 válvulas HT, acero, 16 Mo3, forjado, purga
DA2 5 válvulas HT, 316Ti, forjado, purga
KA1 3 válvulas, acero, forjado, IEC61518, dos lados
KA2 3 válvulas, 316Ti, forjado, IEC61518, dos lados
LA2 5 válvulas, 316Ti, forjado, IEC61518 dos lados, venteo
YY9 Versión especial, a especificar
310 Juntas manifold
A No requerido
A PTFE, 200°C
C PTFE/grafito puro, HT
Y Versión especial, a especificar
320 Conexión a proceso manifold
A No requerido
A FNPT1/2
C Anillo de corte (Ermeto 12S)
D Conex. soldada 14 mm
E IEC61518
Y Versión especial, a especificar
330 Junta estanca manifold; tornillos
A No requerido
A PTFE; UNF7/16, máx PN420
C PTFE; M10, máx PN160
D Viton; UNF7/16, máx PN420
E Viton; M10, máx PN160
F Viton; M12, máx PN420
Y Versión especial, a especificar
450 Transmisor PD Deltabar
D En suministro, ítem indep.
W No incluido en suministro
250 2 válvulas de corte; juntas
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
40
500 Opciones adic. orificio
(opcionales; se pueden seleccionar varias opciones)
A1 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.1 (partes en contacto con el producto)
A2 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.1, NACE MR0175 (partes en contacto con el producto)
A3 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.2 (partes en contacto con el producto)
A4 Prueba PMI
A5 Libre de aceites+grasas
A6 Servicio con oxígeno
A7 Limpio para servicio libre de silicona
520 Opciones adic. potes condensación
(opcionales; se pueden seleccionar varias opciones)
C1 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.1 (partes en contacto con el producto))
C2 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.1, NACE MR0175 (partes en contacto con el producto)
C3 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.2 (partes en contacto con el producto)
C4 Prueba PMI
530 Opciones adic. válvula de corte
(opcionales; se pueden seleccionar varias opciones)
D1 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.1 (partes en contacto con el producto))
D2 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.1, NACE MR0175 (partes en contacto con el producto)
D3 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.2 (partes en contacto con el producto)
D4 Prueba PMI
D5 Libre de aceites+grasas
D6 Servicio con oxígeno
D7 Limpio para servicio libre de silicona
540 Opciones adic. manifold
(opcionales; se pueden seleccionar varias opciones)
E1 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.1 (partes en contacto con el producto))
E2 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.1, NACE MR0175 (partes en contacto con el producto)
E3 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.2 (partes en contacto con el producto)
E4 Prueba PMI
E5 Libre de aceites+grasas
E6 Servicio con oxígeno
E7 Limpio para servicio libre de silicona
550 Opciones adic. generales
(opcionales; se pueden seleccionar varias opciones)
F8 Prueba presión + certificado
895 Marcado
Z1 Etiqueta (TAG), véanse las especificaciones adicionales
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
41
Deltatop DO62C: Toma rasante
Configuraciones típicas
Diseño Placa orificio estándar de una pieza con anillo de soporte para versiones compacta o remota; accesorios
incluidos
Tipo de toma de presión Toma rasante con un solo orificio
Materiales
P01-DOxxxxxx-06-xx-00-xx-011
Para líquidos y gases en tuberías horizontales;
dimensiones en mm (pulgadas)
P01-DOxxxxxx-06-xx-00-xx-012
Para líquidos y gases en tuberías verticales;
dimensiones en mm (pulgadas)
150
(5.9
)
25
(0.9
8)
FIE
LD
TE
RM
INA
LS
FIE
LD
TE
RM
INA
LS
150 (5.9)25
(0.98)
P01-DOxxxxxx-06-xx-00-xx-013
Para vapores en tuberías horizontales;
dimensiones en mm (pulgadas)
P01-DOxxxxxx-06-xx-00-xx-014
Para vapores en tuberías horizontales;
dimensiones en mm (pulgadas)
E
¿d
135
(5.3
)
250
(9.8
)
ca. 150(approx. 5.9)
ca.90
(appro
x.3.5
)
250
(9.8
)
ca. 150(approx. 6)
ca.9
0(a
ppro
x.3.
5)
135
(5.3
)
Acero rico en carbono Acero inoxidable Versión para altas
temperaturas
Anillo de soporte DIN C22.8 (1.0460) 316L (1.4404) 16 Mo3 (1.5415)
Anillo de soporte
ASME
C22.8 316L A182 Gr. F1
Placa orificio 316L (1.4404) 316L (1.4404) 316L (1.4404)
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
42
Dimensiones
P01-DOxxxxxx-06-xx-00-xx-015
Dimensiones en mm (pulgadas)
D d1
d4
L
12
0(4
.7)
E
DO62C/DO63C
Bridas según DIN EN
Versión d4[mm (pulgadas)] E [mm
(pulgadas)]
d1
D [mm] PN61) PN101) PN161) PN251) PN401) PN631) PN1001) PN1602)
DO62C25 25 64 (2,52) 71 (2,80) 71 (2,80) 71 (2,80) 71 (2,80) 82 (3,23) 82 (3,23) 82 (3,23) 3 (0,118) D + 1 mm
(1 mm =
0,0394)
DO62C40 40 86 (3,39) 92 (3,62) 92 (3,62) 92 (3,62) 92 (3,62) 103 (4,29) 103 (4,29) 103 (4,29) 3 (0,118)
DO62C50 50 96 (3,78) 107 (4,21) 107 (4,21) 107 (4,21) 107 (4,21) 112 (4,41) 119 (4,69) 119 (4,69) 3 (0,118)
DO62C65 65 116 (4,57) 127 (5,00) 127 (5,00) 127 (5,00) 127 (5,00) 137 (5,39) 143 (5,63) 143 (5,63) 3 (0,118)
DO62C80 80 132 (5,20) 142 (5,59) 142 (5,59) 142 (5,59) 142 (5,59) 147 (5,79) 153 (6,02) 153 (6,02) 3 (0,118)
DO62C1H 100 152 (5,98) 162 (6,38) 162 (6,38) 167 (6,57) 167 (6,57) 173 (6,81) 180 (7,09) 180 (7,09) 3 (0,118)
DO62C1Z 125 182 (7,17) 192 (7,56) 192 (7,56) 193 (7,60) 193 (7,60) 210 (8,27) 217 (8,54) 217 (8,54) 3 (0,118)
DO62C1F 150 207 (8,15) 217 (8,54) 217 (8,54) 223 (8,78) 223 (8,78) 247 (9,72) 257 (10,1) 257 (10,1) 3 (0,118) D + 2 mm
(2 mm =
0,0787)
DO62C2H 200 262 (10,3) 272 (10,7) 272 (10,7) 283 (11,1) 290 (11,4) 309 (12,2) 324 (12,8) 324 (12,8) 4 (0,157)
DO62C2F 250 317 (12,5) 327 (12,9) 328 (12,9) 340 (13,4) 352 (13,9) 364 (14,3) 391 (15,4) 388 (15,3) 4 (0,157)
DO62C3H 300 372 (14,6) 377 (14,8) 383 (15,1) 400 (15,7) 417 (16,4) 424 (16,7) 458 (18,0) 458 (18,0) 4 (0,157)
DO62C3F 350 422 (16,6) 437 (17,2) 443 (17,4) 457 (18,0) 474 (18,7) 486 (19,1) 512 (20,2) 4 (0,157)
DO62C4H 400 472 (18,6) 488 (19,2) 495 (19,5) 514 (20,2) 546 (21,5) 543 (21,4) 572 (22,5) 4 (0,157) D + 4 mm
(4 mm =
0,157)
DO62C4F 450 527 (20,7) 538 (21,1) 557 (21,9) 565 (22,2) 4 (0,157)
DO62C5H 500 577 (22,7) 593 (23,3) 617 (24,3) 625 (24,6) 628 (24,7) 657 (25,9) 704 (27,7) 6 (0,236)
DO62C6H 600 678 (26,7) 695 (27,4) 734 (28,9) 731 (28,8) 747 (29,4) 764 (30,1) 6 (0,236)
DO62C7H 700 783 (30,8) 810 (31,9) 804 (31,7) 833 (32,8) 8 (0,315)
DO62C8H 800 890 (35,0) 917 (36,1) 911 (35,9) 942 (37,1) 8 (0,315)
DO62C9H 900 990 (39,0) 1017
(40,0)
1011
(39,8)
1042
(41,0)
8 (0,315)
DO62C1T 1000 1090
(42,9)
1124
(44,3)
1128
(44,4)
1154
(45,4)
10 (0,394)
1) según EN 1092-1
2) según DIN 2638
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
43
DO62C/DO63C
Bridas según ASME B16.5 y ASME B16.47 Series A
Versión
d4[mm (pulgadas)] E [mm
(pulgadas)]
d1
D
[pulgadas]
Cl. 150 Cl. 300 Cl. 600 Cl. 900 Cl. 1500 Cl. 2500
DO62C25 1 67 (2,6) 73 (2,9) 73 (2,9) 79 (3,1) 79 (3,1) 86 (3,4) 3 (0,118) D + 1 mm
(1 mm =
0,0394)
DO62C40 1½ 86 (3,4) 95 (3,7) 95 (3,7) 98 (3,9) 98 (3,9) 117 (4,6) 3 (0,118)
DO62C50 2 105 (4,1) 111 (4,4) 111 (4,4) 143 (5,6) 143 (5,6) 146 (5,7) 3 (0,118)
DO62C65 2½ 124 (4,9) 130 (5,1) 130 (5,1) 165 (6,5) 165 (6,5) 168 (6,6) 3 (0,118)
DO62C80 3 137 (5,4) 149 (5,9) 149 (5,9) 168 (6,6) 175 (6,9) 197 (7,8) 3 (0,118)
DO62C1H 4 175 (6,9) 181 (7,1) 194 (7,6) 206 (8,1) 210 (8,3) 235 (9,3) 3 (0,118)
DO62C1Z 5 197 (7,8) 216 (8,5) 241 (9,5) 248 (9,8) 254 (10,0) 279 (11,0) 3 (0,118) D + 2 mm
(2 mm =
0,0787)
DO62C1F 6 222 (8,8) 251 (9,9) 267 (10,5) 289 (11,4) 283 (11,1) 318 (12,5) 3 (0,118)
DO62C2H 8 279 (11,0) 308 (12,1) 321 (12,6) 359 (14,1) 352 (13,8) 387 (15,2) 4 (0,157)
DO62C2F 10 340 (13,3) 362 (14,3) 400 (15,7) 435 (17,1) 435 (17,1) 476 (18,7) 4 (0,157)
DO62C3H 12 410 (16,1) 422 (16,6) 457 (18,0) 499 (19,6) 521 (20,5) 549 (21,6) 4 (0,157)
DO62C3F 14 451 (17,8) 486 (19,1) 492 (19,4) 521 (20,5) 578 (22,8) 4 (0,157)
DO62C4H 16 514 (20,3) 540 (21,3) 565 (22,2) 575 (22,6) 641 (25,2) 4 (0,157) D + 4 mm
(4 mm =
0,157)
DO62C4F 18 549 (21,6) 597 (25,5) 613 (24,1) 638 (25,1) 705 (27,8) 4 (0,157)
DO62C5H 20 606 (23,9) 654 (25,7) 683 (26,9) 699 (27,5) 756 (29,8) 6 (0,236)
DO62C6H 24 718 (27,9) 775 (30,5) 791 (31,1) 838 (32,0) 902 (35,5) 6 (0,236)
DO62C7H 28 832 (32,8) 898 (35,4) 915 (36,0) 946 (37,3) 6 (0,236)
DO62C8H 32 940 (37,0) 1006 (39,6) 1022 (40,2) 1073 (42,3) 8 (0,315)
DO62C9H 36 1048 (41,3 1118 (44,0) 1130 (44,5) 1200 (47,2) 8 (0,315)
DO62C1T 40 1162 (45,7) 1114 (43,9) 1156 (45,5) 1251 (49,3) 10 (0,394)
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
44
PesoVersión Peso1) [kg (lbs)]
1) El peso depende del diámetro interno de la tubería. Los valores indicados en la tabla son sólo aproximados.
L = 25 mm (0,98") L = 40 mm (1,57") L = 65 mm (2,56")
DO62C25 2) 2)
DO62C40 2) 2)
DO62C50 4 (8) 6 (13) 10 (22)
DO62C65 4,2 (9) 6,3 (14) 10,5 (23)
DO62C80 4,8 (10) 7,2 (16) 12 (26)
DO62C1H 5,2 (11) 7,8 (17) 13 (29)
DO62C1Z 5,6 (12) 8,4 (18) 14 (31)
DO62C1F 6 (13) 9 (20) 15 (33)
DO62C2H 7,2 (16) 10,8 (24) 18 (40)
DO62C2F 8,8 (19) 13,2 (29) 22 (49)
DO62C3H 10,8 (24) 16,2 (36) 27 (60)
DO62C3F 12,4 (27) 18,6 (41) 31 (68)
DO62C4H 13,2 (29) 19,8 (44) 33 (73)
DO62C4F 2)
2) En preparación.
2) 2)
DO62C5H 14,8 (33) 22,2 (49) 37 (82)
DO62C6H 18 (40) 27 (60) 45 (99)
DO62C7H 22,8 (50) 34,2 (75) 57 (126)
DO62C8H 26,8 (59) 40,2 (88) 67 (148)
DO62C9H 30,8 (68) 46,2 (102) 77 (170)
DO62C1T 35,2 (77) 52,8 (116) 88 (194)
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
45
Versiones
Estructura de pedido del
producto
Versión Diámetro nominal
DO62C25 DN25 / 1"
DO62C40 DN40 / 1-1/2"
DO62C50 DN50 / 2"
DO62C65 DN65 / 2-1/2"
DO62C80 DN80 / 3"
DO62C1H DN100 / 4"
DO62C1Z DN125 / 5"
DO62C1F DN150 / 6"
DO62C2H DN200 / 8"
DO62C2F DN250 / 10"
DO62C3H DN300 / 12"
DO62C3F DN350 / 14"
DO62C4H DN400 / 16"
DO62C4F DN450 / 18"
DO62C5H DN500 / 20"
DO62C6H DN600 / 24"
DO62C7H DN700 / 28"
DO62C8H DN800 / 32"
DO62C9H DN900 / 36"
DO62C1T DN1000 / 40"
10 Aplicación; versión
A Gases; remota
C Gases; compacta
D Líquidos; remota
E Líquidos; compacta
F Vapores; remota
G Vapores; compacta
Y Versión especial, a especificar
20 Tubería; orientación
A Horizontal; izquierda
C Horizontal; derecha
E Horizontal; arriba/abajo toma 0º
F Horizontal; arriba/abajo toma ángulo DIN
G Horizontal; toma 180º
M Vertical ascendente; toma 0º
N Vertical ascendente; toma 90º
P Vertical descendente; toma 0º
R Vertical descendente; toma 90º
S Vertical ascendente/descendente; toma 0º
T Vertical ascendente/descendente; toma 90º
Y Versión especial, a especificar
40 Anillo de soporte; orificio
Bridas EN
BAN PN6 B1, C22.8; 316L
BAS PN6 B1, 316L; 316L
BAU PN6 B1, 16 Mo3; 316L
BBN PN10 B1, C22.8; 316L
BBS PN10 B1, 316L; 316LL
BBU PN10 B1, 16 Mo3; 316L
BCN PN16 B1, C22.8; 316L
BCS PN16 B1, 316L; 316LL
BCU PN16 B1, 16 Mo3; 316L
BDN PN25 B1, C22.8; 316L
BDS PN25 B1, 316L; 316L
BDU PN25 B1, 16 Mo3; 316L
BEN PN40 B1, C22.8; 316L
BES PN40 B1, 316L; 316L
BEU PN40 B1, 16 Mo3; 316L
BFN PN63 B2, C22.8; 316L
BFS PN63 B2, 316L; 316L
BFU PN63 B2, 16 Mo3; 316L
BGN PN100 B2, C22.8; 316L
BGS PN100 B2, 316L; 316L
BGU PN100 B2, 16 Mo3; 316L
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
46
BHN PN160 E, C22.8; 316L
BHS PN160 E, 316L; 316L
BHU PN160 E, 16 Mo3; 316L
Bridas ANSI
FAN Cl.150 RF, C22.8; 316L
FAS Cl.150 RF, 316L; 316L
FAW Cl.150 RF, A182 Gr.F1; 316L
FBN Cl.300 RF, C22.8; 316L
FBS Cl.300 RF, 316L; 316L
FBW Cl.300 RF, A182 Gr.F1; 316L
FCN Cl.600 RF, C22.8; 316L
FCS Cl.600 RF, 316L; 316L
FCW Cl.600 RF, A182 Gr.F1; 316L
FDN Cl.900 RF, C22.8; 316L
FDS Cl.900 RF, 316L; 316L
FDW Cl.900 RF, A182 Gr.F1; 316L
FEN Cl.1500 RF, C22.8; 316L
FES Cl.1500 RF, 316L; 316L
FEW Cl.1500 RF, A182 Gr.F1; 316L
FFN Cl.2500 RF, C22.8; 316L
FFS Cl.2500 RF, 316L; 316L
FFW Cl.2500 RF, A182 Gr.F1; 316L
FKN Cl.900 RTJ, C22.8; 316L
FKS Cl.900 RTJ, 316L; 316L
FKW Cl.900 RTJ, A182 Gr.F1; 316L
FLN Cl.1500 RTJ, C22.8; 316L
FLS Cl.1500 RTJ, 316L; 316L
FLW Cl.1500 RTJ, A182 Gr.F1; 316L
FMN Cl.2500 RTJ, C22.8; 316L
FMS Cl.2500 RTJ, 316L; 316L
FMW Cl.2500 RTJ, A182 Gr.F1; 316L
Y99 Versión especial, a especificar
60 Longitud del soporte;material
A1 25 mm, C22.8
A2 25 mm, 316L
A3 25 mm, 16 Mo3
B1 40 mm, C22.8
B2 40 mm, 316L
B3 40 mm, 16 Mo3
C1 65 mm, C22.8
C2 65 mm, 316L
C3 65 mm, 16 Mo3
Y9 Versión especial, a especificar
80 Boca de entrada orificio
R Puntiaguda, Re>5000
S Tubuladura cuarto de ciclo, Re 500-5000
T Entrada cónica, Re 50-500
U Orificio segmentario
W Bidireccional
Y Versión especial, a especificar
90 Venteo/purga
A No seleccionado
A Abertura de venteo
C Abertura de purga
Y Versión especial, a especificar
100 Conexión presión dif.;junta
A IEC61518; PTFE
C IEC61518; FKM
D IEC61518 acidado, gases húmedos; PTFE
E Acodada IEC61518 (gases húmedos); FKM
G Conex. soldada, compacta (vapores) w/o
H Toma, MNPT1/2; w/o
K Toma, tubería 12mm; w/o
L Conex. soldada 21,3mm; w/o
M Toma, conex. soldada 17,2 mm; w/o
T Toma, G1/2 DIN19207; w/o
40 Anillo de soporte; orificio
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
47
Y Versión especial, a especificar
200 2 potes condens., mat., volumen, PN
1 No seleccionado
2 HII (265 GH); 300cm3; PN100
3 316L, 300cm3, PN100
5 16 Mo3, 250cm3, PN250
9 Versión especial, a especificar
210 Casquillo llenado pote condens.
A No requerido
A NPT1/2
Y Versión especial, a especificar
220 Entrada pote condens.
A No requerido
E Conex. soldada 21,3mm
H Conex. soldada, compacta (vapores)
K Toma, conex. soldada 17,2 mm;
V G1/2 DIN19207 acero + 2 bridas
W G1/2 DIN19207 acero inox. + 2 bridas
Y Versión especial, a especificar
230 Salida pote condens.
A No requerido
E Conex. soldada 21,3mm
H Conex. soldada, compacta (vapores)
M Toma, 12mm
N Toma, G1/2 DIN19207
R IEC61518, PTFE
S IEC61518, FKM
Y Versión especial, a especificar
250 Válvula de corte; junta
1 No seleccionado
2 Válvula; junta PTFE <200°C/392°F
3 Válvula; junta grafito puro <300°C/572°F
4 Válvula HT; junta grafito puro >300°C/572°F
9 Versión especial, a especificar
260 Material válvula de corte
A No requerido
C C22.8
D 316Ti
G 16 Mo3
Y Versión especial, a especificar
270 Entrada válvula de corte
A No requerido
A Ermeto 12S
C FNPT 1/2
E Conex. soldada 21,3mm
K Toma, conex. soldada 17,2 mm
V G1/2 DIN19207 acero + 2 bridas
W G1/2 DIN19207 acero inox. + 2 bridas
Y Versión especial, a especificar
280 Salida válvula de corte
A No requerido
A Anillo de corte (Ermeto 12S)
C FNPT1/2
L Conex. soldada 14 mm
Y Versión especial, a especificar
300 Versión manifold
111 No seleccionado
AA1 3 válvulas, acero, forjado
AA2 3 válvulas, 316Ti, forjado
AB1 3 válvulas, acero, fresado
AB2 3 válvulas, 316L, fresado
BB1 5 válvulas, acero, fresado, venteo
BB2 5 válvulas, 316L, fresado, venteo
100 Conexión presión dif.;junta
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
48
CA1 5 válvulas, acero, forjado, purga
CA2 5 válvulas, 316Ti, forjado, purga
DA1 5 válvulas HT, acero, 16 Mo3, forjado, purga
DA2 5 válvulas HT, 316Ti, forjado, purga
KA1 3 válvulas, acero, forjado, IEC61518, dos lados
KA2 3 válvulas, 316Ti, forjado, IEC61518, dos lados
LA2 5 válvulas, 316Ti, forjado, IEC61518 dos lados, venteo
YY9 Versión especial, a especificar
310 Junta manifold
A No requerido
A PTFE, 200°C/392°F
C PTFE/grafito puro, HT
Y Versión especial, a especificar
320 Conexión a proceso manifold
A No requerido
A FNPT1/2
C Anillo de corte (Ermeto 12S)
D Conex. soldada 14 mm
E IEC61518
Y Versión especial, a especificar
330 Junta estanca manifold; tornillos
A No requerido
A PTFE; UNF7/16, máx PN420
C PTFE; M10, máx PN160
D Viton; UNF7/16, máx PN420
E Viton; M10, máx PN160
F Viton; M12, máx PN420
Y Versión especial, a especificar
450 Transmisor PD Deltabar
D En suministro, ítem indep.
W No incluido en suministro
500 Opciones adic. orificio
(opcionales; se pueden seleccionar varias opciones)
A1 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.1 (partes en contacto con el producto))
A2 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.1, NACE MR0175 (partes en contacto con el producto)
A3 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.2 (partes en contacto con el producto)
A4 Prueba PMI
A5 Libre de aceites+grasas
A6 Servicio con oxígeno
A7 Limpio para servicio libre de silicona
520 Opciones adic. potes condensación
(opcionales; se pueden seleccionar varias opciones)
C1 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.1 (partes en contacto con el producto)
C2 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.1, NACE MR0175 (partes en contacto con el producto)
C3 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.2 (partes en contacto con el producto)
C4 Prueba PMI
530 Opciones adic. válvula de corte
(opcionales; se pueden seleccionar varias opciones)
D1 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.1 (partes en contacto con el producto)
D2 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.1, NACE MR0175 (partes en contacto con el producto)
D3 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.2 (partes en contacto con el producto)
D4 Prueba PMI
D5 Libre de aceites+grasas
D6 Servicio con oxígeno
D7 Limpio para servicio libre de silicona
540 Opciones adic. manifold
(opcionales; se pueden seleccionar varias opciones)
E1 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.1 (partes en contacto con el producto)
E2 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.1, NACE MR0175 (partes en contacto con el producto)
E3 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.2 (partes en contacto con el producto)
E4 Prueba PMI
E5 Libre de aceites+grasas
E6 Servicio con oxígeno
E7 Limpio para servicio libre de silicona
300 Versión manifold
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
49
550 Opciones adic. generales
(opcionales; se pueden seleccionar varias opciones)
F8 Prueba presión + certificado
895 Marcado
Z1 Etiqueta (TAG), véanse las especificaciones adicionales
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
50
Deltatop DO63C: Cámara anular
Diseño Placa orificio de tres piezas con anillos de soporte para versiones compacta o remota; accesorios incluidos
Tipo de toma de presión Toma rasante con cámara anular
Materiales
Dimensiones
P01-DOxxxxxx-06-xx-00-xx-039
Para las dimensiones, consúltense las tablas del DO62C (página 43).
Acero rico en carbono Acero inoxidable
Anillo de soporte DIN C22.8 (1.0460) 316L (1.4404)
Anillo de soporte ASME C22.8 316L
Placa orificio 316L (1.4404) 316L (1.4404)
Junta entre placa orificio y anillo de
soporte
• Estándar (de Klingersil o grafito, según aplicación)
• Junta espiral 316L/grafito
E
d4
d1d
150
65
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
51
Versiones
Estructura de pedido del
producto
Versión Diámetro nominal
DO63C50 DN50 / 2"
DO63C65 DN65 / 2-1/2"
DO63C80 DN80 / 3"
DO63C1H DN100 / 4"
DO63C1Z DN125 / 5"
DO63C1F DN150 / 6"
DO63C2H DN200 / 8"
DO63C2F DN250 / 10"
DO63C3H DN300 / 12"
DO63C3F DN350 / 14"
DO63C4H DN400 / 16"
DO63C4F DN450 / 18"
DO63C5H DN500 / 20"
DO63C6H DN600 / 24"
DO63C7H DN700 / 28"
DO63C8H DN800 / 32"
DO63C9H DN900 / 36"
DO63C1T DN1000 / 40"
10 Aplicación; versión
A Gases; remota
C Gases; compacta
D Líquidos; remota
E Líquidos; compacta
F Vapores; remota
G Vapores; compacta
Y Versión especial, a especificar
20 Tubería; orientación
A Horizontal; izquierda
C Horizontal; derecha
E Horizontal; arriba/abajo toma 0°
F Horizontal; arriba/abajo toma ángulo DIN
G Horizontal; toma 180°
M Vertical ascendente; toma 0°
N Vertical ascendente; toma 90°
P Vertical descendente; toma 0°
R Vertical descendente; toma 90°
S Vertical ascendente/descendente toma 0°
T Vertical ascendente/descendente toma 90°
Y Versión especial, a especificar
40 Anillo de soporte; orificio
Bridas EN
BAN PN6 B1, C22.8; 316L
BAS PN6 B1, 316L; 316L
BBN PN10 B1, C22.8; 316L
BBS PN10 B1, 316L; 316LL
BCN PN16 B1, C22.8; 316L
BCS PN16 B1, 316L; 316LL
BDN PN25 B1, C22.8; 316L
BDS PN25 B1, 316L; 316L
BEN PN40 B1, C22.8; 316L
BES PN40 B1, 316L; 316L
BFN PN63 B2, C22.8; 316L
BFS PN63 B2, 316L; 316L
BGN PN100 B2, C22.8; 316L
BGS PN100 B2, 316L; 316L
Bridas ANSI
FAN Cl.150 RF, C22.8; 316L
FAS Cl.150 RF, 316L; 316L
FBN Cl.300 RF, C22.8; 316L
FBS Cl.300 RF, 316L; 316L
FCN Cl.600 RF, C22.8; 316L
FCS Cl.600 RF, 316L; 316L
Y99 Versión especial, a especificar
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
52
60 Longitud del soporte;
C 65 mm
Y Versión especial, a especificar
70 Junta cámara anular
1 Norma
9 Versión especial, a especificar
80 Boca de entrada orificio
R Puntiaguda, Re>5000
S Tubuladura cuarto de ciclo, Re 500-5000
T Entrada cónica, Re 50-500
W Bidireccional
Y Versión especial, a especificar
90 Venteo/purga
A No seleccionado
Y Versión especial, a especificar
100 Conexión presión dif.;junta
A IEC61518; PTFE
C IEC61518; FKM
D Acodada IEC61518 (gases húmedos); PTFE
E Acodada IEC61518 (gases húmedos); FKM
G Conex. soldada, compacta (vapores) w/o
H Toma, MNPT1/2; w/o
K Toma, tubería 12mm; w/o
L Conex. soldada 21,3mm; w/o
T Toma, G1/2 DIN19207; w/o
Y Versión especial, a especificar
200 2 potes condens, mat., volumen; PN
1 No seleccionado
2 HII (265 GH); 300cm3; PN100
3 316L, 300cm3, PN100
5 16 Mo3, 250cm3, PN250
9 Versión especial, a especificar
210 Casquillo llenado pote condens.
A No requerido
A NPT1/2
Y Versión especial, a especificar
220 Entrada pote condens.
A No requerido
E Conex. soldada 21,3mm
H Conex. soldada, compacta (vapores)
V G1/2 DIN19207 acero + 2 bridas
W G1/2 DIN19207 acero inox. + 2 bridas
Y Versión especial, a especificar
230 Salida pote condens.
A No requerido
E Conex. soldada 21,3mm
H Conex. soldada, compacta (vapores)
M Toma, 12mm
N Toma, G1/2 DIN19207
R IEC61518, PTFE
S IEC61518, FKM
Y Versión especial, a especificar
250 2 válvulas de corte; juntas
1 No seleccionado
2 Válvula; junta PTFE <200°C/392°F
3 Válvula; junta grafito puro <300°C/572°F
4 Válvula HT; junta grafito puro >300°C/572°F
9 Versión especial, a especificar
260 Material válvula de corte
A No requerido
C C22.8
D 316Ti
G 16 Mo3
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
53
Y Versión especial, a especificar
270 Entrada válvula de corte
A No requerido
A Ermeto 12S
C FNPT 1/2
E Conex. soldada 21,3mm
V G1/2 DIN19207 acero + 2 bridas
W G1/2 DIN19207 acero inox. + 2 bridas
Y Versión especial, a especificar
280 Salida válvula de corte
A No requerido
A Anillo de corte (Ermeto 12S)
C FNPT1/2
L Conex. soldada 14 mm
Y Versión especial, a especificar
300 Versión manifold
111 No seleccionado
AA1 3 válvulas, acero, forjado
AA2 3 válvulas, 316Ti, forjado
AB1 3 válvulas, acero, fresado
AB2 3 válvulas, 316L, fresado
BB1 5 válvulas, acero, fresado, venteo
BB2 5 válvulas, 316L, fresado, venteo
CA1 5 válvulas, acero, forjado, purga
CA2 5 válvulas, 316Ti, forjado, purga
DA1 5 válvulas HT, acero, 16 Mo3, forjado, purga
DA2 5 válvulas HT, 316Ti, forjado, purga
KA1 3 válvulas, acero, forjado, IEC61518, dos lados
KA2 3 válvulas, 316Ti, forjado, IEC61518, dos lados
LA2 5 válvulas, 316Ti, forjado, IEC61518 dos lados, venteo
YY9 Versión especial, a especificar
310 Juntas manifold
A No requerido
A PTFE, 200°C/392°F
C PTFE/grafito puro, HT
Y Versión especial, a especificar
320 Conexión a proceso manifold
A No requerido
A FNPT1/2
C Anillo de corte (Ermeto 12S)
D Conex. soldada 14 mm
E IEC61518
Y Versión especial, a especificar
330 Junta estanca manifold; tornillos
A No requerido
A PTFE; UNF7/16, máx PN420
C PTFE; M10, máx PN160
D Viton; UNF7/16, máx PN420
E Viton; M10, máx PN160
F Viton; M12, máx PN420
Y Versión especial, a especificar
450 Transmisor PD Deltabar
D En suministro, ítem indep.
W No incluido en suministro
500 Opciones adic. orificio
(opcionales; se pueden seleccionar varias opciones)
A1 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.1 (partes en contacto con el producto)
A2 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.1, NACE MR0175 (partes en contacto con el producto)
A3 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.2 (partes en contacto con el producto)
A4 Prueba PMI
A5 Libre de aceites+grasas
A6 Servicio con oxígeno
A7 Limpio para servicio libre de silicona
260 Material válvula de corte
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
54
520 Opciones adic. potes condensación
(opcionales; se pueden seleccionar varias opciones)
C1 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.1 (partes en contacto con el producto)
C2 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.1, NACE MR0175 (partes en contacto con el producto)
C3 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.2 (partes en contacto con el producto)
C4 Prueba PMI
530 Opciones adic. válvula de corte
(opcionales; se pueden seleccionar varias opciones)
D1 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.1 (partes en contacto con el producto)
D2 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.1, NACE MR0175 (partes en contacto con el producto)
D3 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.2 (partes en contacto con el producto)
D4 Prueba PMI
D5 Libre de aceites+grasas
D6 Servicio con oxígeno
D7 Limpio para servicio libre de silicona
540 Opciones adic. manifold
(opcionales; se pueden seleccionar varias opciones)
E1 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.1 (partes en contacto con el producto)
E2 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.1, NACE MR0175 (partes en contacto con el producto)
E3 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.2 (partes en contacto con el producto)
E4 Prueba PMI
E5 Libre de aceites+grasas
E6 Servicio con oxígeno
E7 Limpio para servicio libre de silicona
550 Opciones adic. generales
(opcionales; se pueden seleccionar varias opciones)
F8 Prueba presión + certificado
895 Marcado
Z1 Etiqueta (TAG), véanse las especificaciones adicionales
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
55
Deltatop DO64P: Placa
Diseño Placa orificio para montaje entre dos bridas
Tipo de toma de presión • Tomas en brida
• Toma D-D/2
Materiales 316L (1.4404)
Dimensiones
P01-DOxxxxxx-06-xx-00-xx-040
Dd1
E
d4
DO64P
Bridas según EN 1092-1
Versión d4[mm (pulgadas)] E [mm
(pulgadas)]
d1
D [mm] PN6 PN10 PN16 PN25 PN40 PN63 PN100
DO64P25 25 64 (2,52) 71 (2,80) 71 (2,80) 71 (2,80) 71 (2,80) 82 (3,23) 82 (3,23) 3 (0,118) D + 1 mm
(1 mm =
0,0394)
DO64P40 40 86 (3,39) 92 (3,62) 92 (3,62) 92 (3,62) 92 (3,62) 103 (4,29) 103 (4,29) 3 (0,118)
DO64P50 50 96 (3,78) 107 (4,21) 107 (4,21) 107 (4,21) 107 (4,21) 112 (4,41) 119 (4,69) 3 (0,118)
DO64P65 65 116 (4,57) 127 (5,00) 127 (5,00) 127 (5,00) 127 (5,00) 137 (5,39) 143 (5,63) 3 (0,118)
DO64P80 80 132 (5,20) 142 (5,59) 142 (5,59) 142 (5,59) 142 (5,59) 147 (5,79) 153 (6,02) 3 (0,118)
DO64P1H 100 152 (5,98) 162 (6,38) 162 (6,38) 167 (6,57) 167 (6,57) 173 (6,81) 180 (7,09) 3 (0,118)
DO64P1Z 125 182 (7,17) 192 (7,56) 192 (7,56) 193 (7,60) 193 (7,60) 210 (8,27) 217 (8,54) 3 (0,118)
DO64P1F 150 207 (8,15) 217 (8,54) 217 (8,54) 223 (8,78) 223 (8,78) 247 (9,72) 257 (10,1) 3 (0,118) D + 2 mm
(2 mm =
0,0787)
DO64P2H 200 262 (10,3) 272 (10,7) 272 (10,7) 283 (11,1) 290 (11,4) 309 (12,2) 324 (12,8) 4 (0,157)
DO64P2F 250 317 (12,5) 327 (12,9) 328 (12,9) 340 (13,4) 352 (13,9) 364 (14,3) 391 (15,4) 4 (0,157)
DO64P3H 300 372 (14,6) 377 (14,8) 383 (15,1) 400 (15,7) 417 (16,4) 424 (16,7) 458 (18,0) 4 (0,157)
DO64P3F 350 422 (16,6) 437 (17,2) 443 (17,4) 457 (18,0) 474 (18,7) 486 (19,1) 512 (20,2) 4 (0,157)
DO64P4H 400 472 (18,6) 488 (19,2) 495 (19,5) 514 (20,2) 546 (21,5) 543 (21,4) 572 (22,5) 4 (0,157) D + 4 mm
(4 mm =
0,157)
DO64P4F 450 527 (20,7) 538 (21,1) 557 (21,9) 565 (22,2) 4 (0,157)
DO64P5H 500 577 (22,7) 593 (23,3) 617 (24,3) 625 (24,6) 628 (24,7) 657 (25,9) 704 (27,7) 6 (0,236)
DO64P6H 600 678 (26,7) 695 (27,4) 734 (28,9) 731 (28,8) 747 (29,4) 764 (30,1) 6 (0,236)
DO64P7H 700 783 (30,8) 810 (31,9) 804 (31,7) 833 (32,8) 8 (0,315)
DO64P8H 800 890 (35,0) 917 (36,1) 911 (35,9) 942 (37,1) 8 (0,315)
DO64P9H 900 990 (39,0) 1017 (40,0) 1011 (39,8) 1042 (41,0) 8 (0,315)
DO64P1T 1000 1090 (42,9) 1124 (44,3) 1128 (44,4) 1154 (45,4) 10 (0,394)
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
56
DO64P
Bridas según ASME B16.5 y ASME B16.47 serie A
Versión
d4[mm (pulgadas)] E [mm
(pulgadas)]
d1
D
[pulgadas]
Cl. 150 Cl. 300 Cl. 600 Cl. 900 Cl. 1500 Cl. 2500
DO64P25 1 67 (2,6) 73 (2,9) 73 (2,9) 79 (3,1) 79 (3,1) 86 (3,4) 3 (0,118) D + 1 mm
(1 mm =
0,0394)
DO64P40 1½ 86 (3,4) 95 (3,7) 95 (3,7) 98 (3,9) 98 (3,9) 117 (4,6) 3 (0,118)
DO64P50 2 105 (4,1) 111 (4,4) 111 (4,4) 143 (5.6) 143 (5,6) 146 (5,7) 3 (0,118)
DO64P65 2½ 124 (4,9) 130 (5,1) 130 (5,1) 165 (6,5) 165 (6,5) 168 (6,6) 3 (0,118)
DO64P80 3 137 (5,4) 149 (5,9) 149 (5,9) 168 (6,6) 175 (6,9) 197 (7,8) 3 (0,118)
DO64P1H 4 175 (6,9) 181 (7,1) 194 (7,6) 206 (8,1) 210 (8,3) 235 (9,3) 3 (0,118)
DO64P1Z 5 197 (7,8) 216 (8,5) 241 (9,5) 248 (9,8) 254 (10,0) 279 (11,0) 3 (0,118) D + 2 mm
(2 mm =
0,0787)
DO64P1F 6 222 (8,8) 251 (9,9) 267 (10,5) 289 (11,4) 283 (11,1) 318 (12,5) 3 (0,118)
DO64P2H 8 279 (11,0) 308 (12,1) 321 (12,6) 359 (14,1) 352 (13,8) 387 (15,2) 4 (0,157)
DO64P2F 10 340 (13,3) 362 (14,3) 400 (15,7) 435 (17,1) 435 (17,1) 476 (18,7) 4 (0,157)
DO64P3H 12 410 (16,1) 422 (16,6) 457 (18,0) 499 (19,6) 521 (20,5) 549 (21,6) 4 (0,157)
DO64P3F 14 451 (17,8) 486 (19,1) 492 (19,4) 521 (20,5) 578 (22,8) 4 (0,157)
DO64P4H 16 514 (20,3) 540 (21,3) 565 (22,2) 575 (22,6) 641 (25,2) 4 (0,157) D + 4 mm
(4 mm =
0,157)
DO64P4F 18 549 (21,6) 597 (25,5) 613 (24,1) 638 (25,1) 705 (27,8) 4 (0,157)
DO64P5H 20 606 (23,9) 654 (25,7) 683 (26,9) 699 (27,5) 756 (29,8) 6 (0,236)
DO64P6H 24 718 (27,9) 775 (30,5) 791 (31,1) 838 (32,0) 902 (35,5) 6 (0,236)
DO64P7H 28 832 (32,8) 898 (35,4) 915 (36,0) 946 (37,3) 6 (0,236)
DO64P8H 32 940 (37,0) 1006 (39,6) 1022 (40,2) 1073 (42,3) 8 (0,315)
DO64P9H 36 1048 (41,3 1118 (44,0) 1130 (44,5) 1200 (47,2) 8 (0,315)
DO64P1T 40 1162 (45,7) 1114 (43,9) 1156 (45,5) 1251 (49,3) 10 (0,394)
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
57
Versiones Versión Diámetro nominal
DO64P25 1"
DO64P40 1-1/2"
DO64P50 DN50 / 2"
DO64P65 DN65 / 2-1/2"
DO64P80 DN80 / 3"
DO64P1H DN100 / 4"
DO64P1Z DN125 / 5"
DO64P1F DN150 / 6"
DO64P2H DN200 / 8"
DO64P2F DN250 / 10"
DO64P3H DN300 / 12"
DO64P3F DN350 / 14"
DO64P4H DN400 / 16"
DO64P4F DN450 / 18"
DO64P5H DN500 / 20"
DO64P6H DN600 / 24"
DO64P7H DN700 / 28"
DO64P8H DN800 / 32"
DO64P9H DN900 / 36"
DO64P1T DN1000 / 40"
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
58
Estructura de pedido del
producto10 Versión
M Orificio tomas en brida
N Orificio tomas D + D/2
Y Versión especial, a especificar
30 Orificio
Bridas EN
BAC PN6 B1, 316L
BBC PN10 B1, 316L
BCC PN16 B1, 316L
BDC PN25 B1, 316L
BEC PN40 B1, 316L
BFC PN63 B2, 316L
BGC PN100 B2, 316L
Bridas ANSI
FAC Cl.150 RF, 316L
FBC Cl.300 RF, 316L
FCC Cl.600 RF, 316L
FDC Cl.900 RF, 316L
FEC Cl.1500 RF, 316L
FFC Cl.2500 RF, 316L
FKC Cl.900 RTJ, 316L
FLC Cl.1500 RTJ, 316L
FMC Cl.2500 RTJ, 316L
Y99 Versión especial, a especificar
50 Espesor
1 Norma
9 Versión especial, a especificar
80 Boca de entrada orificio
R Puntiaguda, Re>5000
S Tubuladura cuarto de ciclo, Re 500-5000
T Entrada cónica, Re 50-500
U Orificio segmentario
W Bidireccional
Y Versión especial, a especificar
90 Venteo/purga
A No seleccionado
A Abertura de venteo
C Abertura de purga
Y Versión especial, a especificar
550 Opciones adic. generales
(opcionales; se pueden seleccionar varias opciones)
F1 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.1 (partes en contacto con el producto)
F2 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.1, NACE MR0175 (partes en contacto con el producto)
F4 Prueba PMI
F5 Libre de aceites+grasas
F6 Servicio con oxígeno
F7 Limpio para servicio libre de silicona
895 Marcado
Z1 Etiqueta (TAG), véanse las especificaciones adicionales
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
59
Deltatop DO65F: Tramo de medición
Configuraciones típicas
P01-DOxxxxxx-06-xx-00-xx-001
Para líquidos y gases en tuberías horizontales;
dimensiones en mm (pulgadas)
P01-DOxxxxxx-06-xx-00-xx-002
Para líquidos y gases en tuberías verticales;
dimensiones en mm (pulgadas)
25
(0.9
8)
15
0(5
.9)
FIELDTERMINALS
FIELDTERMINALS
100 (3.9)
P01-DOxxxxxx-06-xx-00-xx-003
Para vapores en tuberías horizontales;
dimensiones en mm (pulgadas)
P01-DOxxxxxx-06-xx-00-xx-004
Para vapores en tuberías verticales;
dimensiones en mm (pulgadas)
ca. 150(approx. 6)
ca. 9
0(a
ppro
x.3.
5)
17
5(6
.9)
200
(7.9
)
175
(6.9
)
200
(7.9
)
ca. 150(approx. 6)
ca.9
0(a
ppro
x.3.
5)
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
60
Diseño Tramo de medición con orificio estándar para versiones compacta o remota; accesorios incluidos
• Hasta PN1900 / Cl.900: orificio estándar de tres piezas
• A partir de PN160 / Cl. 1500: versión totalmente soldada
Tipo de toma de presión Toma rasante con cámara anular
MaterialesAcero rico en
carbono
Acero inoxidable Versión para altas
temperaturas
Tramo medición DIN (tubería) St35.8 (1.0305) 316L (1.4404) 16 Mo3 (1.5415)
Cámara anular y bridas DIN C22.8 (1.0460) 316L (1.4404) 16 Mo3 (1.5415)
Tramo medición ASME (tubería) A106 316L
Cámara anular ASME C22.8 316L
Bridas ASME A105 316L
Placa orificio 316L (1.4404) 316L (1.4404) 316L (1.4404)
Junta entre placa orificio y anillo de
soporte
• estándar (de Klingersil o grafito, según
aplicación)
• soldado
• estándar (grafito)
• soldado
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
61
Dimensiones; peso
P01-DOxxxxxx-06-xx-00-xx-005
Versión D l1 [mm
(pulgadas)]
l2
[mm(pulgada
s)]
Peso [kg (lbs)]
DO65F10 DN10; 3/8" 400 (15,7) 230 (9,06) aprox. 11 (24)
DO65F15 DN15; 1/2" 550 (21,7) 380 (14,9) aprox. 12 (26)
DO65F20 DN20; 3/4" 700 (27,6) 500 (19,7) aprox. 16 (35)
DO65F25 DN25; 1" 900 (35,4) 650 (25,6) aprox. 19 (42)
DO65F32 DN32; 1¼" 1100 (43,3) 800 (31,5) aprox. 22 (49)
DO65F40 DN40; 1½" 1300 (51,2) 1000 (39,4) aprox. 25 (55)
DO65F50 DN50; 2" 1)
1) en preparación;
1 1
Versión
d5 [mm (pulgadas)]
Cl. 150 Cl. 300
Cl. 600
Cl. 1500 Cl. 2500 PN6 PN16
PN40
PN63
PN100
PN160
DO65F10 1)
1) en preparación;
1 1 1 75 (2,9) 90 (3,5) 100 (3,9) 1
DO65F15 88,9 (3,5) 95,2 (3,75) 1 1 80 (3,1) 95 (3,7) 105 (4,1) 1
DO65F20 98,6 (3,9) 117,3 (4,6) 1 1 90 (3,5) 105 (4,1) 1 1
DO65F25 108,0 (4,25) 124,0 (4,9) 1 1 100 (3,9) 115 (4,5) 140 (5,5) 1
DO65F32 1 1 1 1 120 (4,7) 140 (5,5) 155 (6,1) 1
DO65F40 127,0 (5,0) 155,4 (6,1) 1 1 130 (5,1) 150 (5,9) 170 (6,7) 1
DO65F50 1 1 1 1 1 1 1 1
l1
l2
D
d5
12
0(4
.7)
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
62
Versiones
Estructura de pedido del
producto
Versión Diámetro nominal Longitud total
DO65F10 DN10 / 3/8", 400mm
DO65F15 DN15 / 1/2", 500 mm
DO65F20 DN20 / 3/4", 700 mm
DO65F25 DN25 / 1", 900 mm
DO65F32 DN32 / 1-1/4", 1.100 mm
DO65F40 DN40 / 1-1/2", 1300
DO65F50 DN50 / 2", 1.500 mm
10 Aplicación; versión
A Gases; remota
C Gases; compacta
D Líquidos; remota
E Líquidos; compacta
F Vapores; remota
G Vapores; compacta
Y Versión especial, a especificar
20 Tubería; orientación
A Horizontal; izquierda
C Horizontal; derecha
E Horizontal; arriba/abajo toma 0°
F Horizontal; arriba/abajo toma ángulo DIN
G Horizontal; toma 180°
M Vertical ascendente; toma 0°
N Vertical ascendente; toma 90°
P Vertical descendente; toma 0°
R Vertical descendente; toma 90°
S Vertical ascendente/descendente toma 0°
T Vertical ascendente/descendente toma 90°
Y Versión especial, a especificar
40 Conexión a proceso Orificio
Bridas EN
BAN PN6 B1, C22.8; 316L
BAS PN6 B1, 316L; 316L
BCN PN16 B1, C22.8; 316L
BCS PN16 B1, 316L; 316LL
BEN PN40 B1, C22.8; 316L
BES PN40 B1, 316L; 316L
BFN PN63 B2, C22.8; 316L
BFS PN63 B2, 316L; 316L
BGN PN100 B2, C22.8; 316L
BGS PN100 B2, 316L; 316L
BGU PN100 B2, 16 Mo3; 316L
BHN PN160 E, C22.8; 316L
BHS PN160 E, 316L; 316L
BHU PN160 E, 16 Mo3; 316L
Bridas ANSI
FAQ Cl.150 RF, A105; 316L
FAS Cl.150 RF, 316L; 316L
FBQ Cl.300 RF, A105; 316L
FBS Cl.300 RF, 316L; 316L
FCQ Cl.600 RF, A105; 316L
FCS Cl.600 RF, 316L; 316L
FEQ Cl.1500 RF, A105; 316L
FES Cl.1500 RF, 316L; 316L
FFQ Cl.2500 RF, A105; 316L
FFS Cl.2500 RF, 316L; 316L
FLQ Cl.1500 RTJ, A105; 316L
FLS Cl.1500 RTJ, 316L; 316L
FMQ Cl.2500 RTJ, A105; 316L
FMS Cl.2500 RTJ, 316L; 316L
Y99 Versión especial, a especificar
70 Junta cámara anular
1 Estándar
9 Versión especial, a especificar
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
63
80 Boca de entrada orificio
R Puntiaguda, Re>5000
S Tubuladura cuarto de ciclo, Re 500-5000
T Entrada cónica, Re 50-500
W Bidireccional
Y Versión especial, a especificar
90 Venteo/purga
A No seleccionado
Y Versión especial, a especificar
100 Conexión presión dif.;junta
A IEC61518; PTFE
C IEC61518; FKM
D acodada IEC61518 (gases húmedos); PTFE
E acodada IEC61518 (gases húmedos); FKM
G Conex. soldada, compacta (vapores) w/o
H Toma, MNPT1/2; w/o
K Toma, tubería 12mm; w/o
L Conex. soldada 21,3mm; w/o
T Toma, G1/2 DIN19207; w/o
Y Versión especial, a especificar
200 2 potes condens, mat., volumen; PN
1 No seleccionado
2 HII (265 GH); 300cm3; PN100
3 316L, 300cm3, PN100
5 16 Mo3, 250cm3, PN250
9 Versión especial, a especificar
210 Casquillo llenado pote condens.
A No requerido
A NPT1/2
Y Versión especial, a especificar
220 Entrada pote condens.
A No requerido
E Conex. soldada 21,3mm
H Conex. soldada, compacta (vapores)
V G1/2 DIN19207 acero + 2 bridas
W G1/2 DIN19207 acero inox. + 2 bridas
Y Versión especial, a especificar
230 Salida pote condens.
A No requerido
E Conex. soldada 21,3mm
H Conex. soldada, compacta (vapores)
M Toma, 12mm
N Toma, G1/2 DIN19207
R IEC61518, PTFE
S IEC61518, FKM
Y Versión especial, a especificar
250 2 válvulas de corte; juntas
1 No seleccionado
2 Válvula; junta PTFE <200°C/392°F
3 Válvula; junta grafito puro <300°C/572°F
4 Válvula HT; junta grafito puro >300°C/572°F
9 Versión especial, a especificar
260 Material válvula de corte
A No requerido
C C22.8
D 316Ti
G 16 Mo3
Y Versión especial, a especificar
270 Entrada válvula de corte
A No requerido
A Ermeto 12S
C FNPT 1/2
E Conex. soldada 21,3mm
V G1/2 DIN19207 acero + 2 bridas
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
64
W G1/2 DIN19207 acero inox. + 2 bridas
Y Versión especial, a especificar
280 Salida válvula de corte
A No requerido
A Anillo de corte (Ermeto 12S)
C FNPT1/2
L Conex. soldada 14 mm
Y Versión especial, a especificar
300 Versión manifold
111 No seleccionado
AA1 3 válvulas, acero, forjado
AA2 3 válvulas, 316Ti, forjado
AB1 3 válvulas, acero, fresado
AB2 3 válvulas, 316L, fresado
BB1 5 válvulas, acero, fresado, venteo
BB2 5 válvulas, 316L, fresado, venteo
CA1 5 válvulas, acero, forjado, purga
CA2 5 válvulas, 316Ti, forjado, purga
DA1 5 válvulas HT, acero, 16 Mo3, forjado, purga
DA2 5 válvulas HT, 316Ti, forjado, purga
KA1 3 válvulas, acero, forjado, IEC61518, dos lados
KA2 3 válvulas, 316Ti, forjado, IEC61518, dos lados
LA2 5 válvulas, 316Ti, forjado, IEC61518 dos lados, venteo
YY9 Versión especial, a especificar
310 Juntas manifold
A No requerido
A PTFE, 200°C/392°F
C PTFE/grafito puro, HT
Y Versión especial, a especificar
320 Conexión a proceso manifold
A No requerido
A FNPT1/2
C Anillo de corte (Ermeto 12S)
D Conex. soldada 14 mm
E IEC61518
Y Versión especial, a especificar
330 Junta estanca manifold; tornillos
A No requerido
A PTFE; UNF7/16, máx PN420
C PTFE; M10, máx PN160
D Viton; UNF7/16, máx PN420
E Viton; M10, máx PN160
F Viton; M12, máx PN420
Y Versión especial, a especificar
450 Transmisor PD Deltabar
D En suministro, ítem indep.
W No incluido en suministro
500 Opciones adic. orificio
(opcionales; se pueden seleccionar varias opciones)
A1 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.1 (partes en contacto con el producto)
A2 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.1, NACE MR0175 (partes en contacto con el producto)
A3 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.2 (partes en contacto con el producto)
A4 Prueba PMI
A5 Libre de aceites+grasas
A6 Servicio con oxígeno
A7 Limpio para servicio libre de silicona
520 Opciones adic. potes condensación
(opcionales; se pueden seleccionar varias opciones)
C1 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.1 (partes en contacto con el producto)
C2 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.1, NACE MR0175 (partes en contacto con el producto)
C3 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.2 (partes en contacto con el producto)
C4 Prueba PMI
270 Entrada válvula de corte
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
65
530 Opciones adic. válvula de corte
(opcionales; se pueden seleccionar varias opciones)
D1 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.1 (partes en contacto con el producto)
D2 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.1, NACE MR0175 (partes en contacto con el producto)
D3 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.2 (partes en contacto con el producto)
D4 Prueba PMI
D5 Libre de aceites+grasas
D6 Servicio con oxígeno
D7 Limpio para servicio libre de silicona
540 Opciones adic. manifold
(opcionales; se pueden seleccionar varias opciones)
E1 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.1 (partes en contacto con el producto)
E2 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.1, NACE MR0175 (partes en contacto con el producto)
E3 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.2 (partes en contacto con el producto)
E4 Prueba PMI
E5 Libre de aceites+grasas
E6 Servicio con oxígeno
E7 Limpio para servicio libre de silicona
550 Opciones adic. generales
(opcionales; se pueden seleccionar varias opciones)
FE Calibración en húmedo
F8 Prueba presión + certificado
895 Marcado
Z1 Etiqueta (TAG), véanse las especificaciones adicionales
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
66
Accesorios
Visión general Se puede disponer de los siguientes accesorios para la medición de la presión diferencial en fluidos mediante
orificios:
• DA61V: válvula de corte (véase pág. 68)
• DA61C: pote de condensación (véase pág. 71)
• DA63M: manifold (véase pág. 73)
• DA63R: rectificador (véase pág. 82)
Los potes de condensación, válvulas de corte y manifolds pueden pedirse junto con la placa orificio. Están
incluidos en la estructura de pedido de los productos DO61W, DO62C , DO63C y DO65F.
No obstante, pueden pedirse también individualmente utilizando sus propias estructuras de pedido que se
presentan en los capítulos siguientes.
El rectificador sólo puede pedirse utilizando su propia estructura de pedido.
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
67
Deltatop DA61V: válvula de corte (accesorio)
Dimensiones
P01-DOxxxxxx-06-xx-00-xx-023
A: entrada FNPT1/2; salida FNPT1/2;
B: anillo de corte de entrada; anillo de corte de salida;
C: toma de entrada DIN19207 y 2 bridas; anillo de corte de salida;
D: conexión soldada de entrada; anillo de corte de salida;
E: versión para altas temperaturas; conexión soldada de entrada; conexión soldada de salida
Ø80 (3.15)
95
(3.7
)
½N
PT
13,6 (0.54)90 (3.5)
Ø63 (2.5)
81
(3.2
)
64 (2.5)
Ø1
2(0
.47
)
M2
0x1
,5
Ø80 (3.15)95
(3.7
)
M20x1,5
Ø12
(0.4
7)
90 (3.5)
G½
22 (0.87)
Ø80 (3.15)
95
(3.7
)
M20x1,5
Ø12
(0.4
7)
90 (3.5)
21,3
(0.8
4)
12,2
(0.4
8)
7,1
(0.2
8)
Ø120 (4.7)
140
(5.5
)
5 (0.2)
14
(0.5
5)
2,5
(0.0
98)
21,3
(0.8
4)
3,2
(0.1
3)
5 (0.2)65 (2.6)
130 (5.1)
A B
C D
E
DA61V-**C... DA61V-**BB...
DA61V-**V...DA61V-**W...
DA61V-**E...DA61V-**K...
DA61V-4...
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
68
Peso
Diseño • Cuerpo: pieza moldeada
• Superficie: acero fosfatado
• Rosca del vástago:
– interna en el caso de DA61V-2..., DA61V-3...
– externa en el caso del DA61V-4...
• Asiento recambiable del obturador en válvula
• Vástago con superficie laminada en frío, contrasiento y punta cónica no giratoria
Materiales
Junta • PTFE
• grafito puro
1)Versión
1) Véase la figura de la página 68.
Código de
pedido
Peso
A DA61V-**CC* aprox. 0,8 kg ( 1,8 lbs)
A DA61V-**BB* aprox. 0,47 kg (1,0 lbs)
C DA61V-**V**
DA61V-**W**
aprox. 1,45 kg (3,2 lbs)
D DA61V-**E**
DA61V-**K*
aprox. 0,73 kg (1,6 lbs)
E DA61V-4**** aprox. 1,6 kg (3,5 lbs)
Ítem 260 "Material"
C22.8 316Ti 16 Mo3
Cuerpo 1.0460/C22.8 1.4571/316Ti 1.5415/16 Mo3
Vástago de vál-
vula
1.4104 1.4571/316Ti 1.4021
Cono de válvula 1.4122v. 1.4571/316Ti 1.4122v.
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
69
Estructura de pedido del
producto
! ¡Nota!
Si el pedido se realiza utilizando esta estructura de pedido, entonces el alcance del suministro comprende
únicamente una válvula. Los pesos indicados en el dibujo de arriba se refieren también a una sola válvula.
Si el pedido se realiza utilizando la estructura de pedido un orificio (ítems 250 ... 280 de las estructuras de
pedido de DO6xx), entonces el alcance del suministro incluye siempre dos válvulas.
250 Versión; junta
2 Válvula; junta PTFE <200°C/392°F
3 Válvula; junta grafito puro <300°C/572°F
4 Válvula HT; junta grafito puro >300°C/572°F
9 Versión especial, a especificar
260 Materiales
C C22.8
D 316Ti
G 16 Mo3
Y Versión especial, a especificar
270 Entrada
A Ermeto 12S
C FNPT1/2
E Conex. soldada 21,3mm
K Toma, conex. soldada 17,2 mm;
V G1/2 DIN19207 acero + 2 bridas PN160
W G1/2 DIN19207 acero inox. + 2 bridas PN160
Y Versión especial, a especificar
280 Salida
A Anillo de corte (Ermeto 12S)
C FNPT1/2
L Conex. soldada 14 mm
Y Versión especial, a especificar
550 Opciones adicionales
F1 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.1 (partes en contacto con el producto)
F2 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.1, NACE MR0175 (partes en contacto con el producto)
F3 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.2 (partes en contacto con el producto)
F4 Prueba PMI
F5 Libre de aceites+grasas
F6 Servicio con oxígeno
F7 Limpio para servicio libre de silicona
895 Marcado
Z1 Etiqueta (TAG), véanse las especificaciones adicionales
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
70
Deltatop DA61C: pote de condensación (accesorio)
Dimensiones
P01-DOxxxxxx-06-xx-00-xx-022
1: casquillo de llenado NPT1/2 (opcional); 2: hacia proceso; 3: hacia transmisor
Peso
Peso adicional debido a las bridas en la entrada (DA61C-**V... y DA61C-**W...):
aprox. 0,7 kg (1,5 lbs)
~11
0(4
.3)
~95(3.7)
G1
/2
22 (0.87)
~11
0(4
.3)
~95 (3.7)
~9
5(3
.7)
Ø89
(3.5
)
~4
0(1
.6)
3
2
1
2
14 (0.55)
Ø5
0(1
.97
)Ø
70
(2.7
6)
~9
5(3
.7)
Ø89
(3.5
)
~4
0(1
.6)
3
2
1
2
~95 (3.7)
Ø89
(3.5
)
~4
0(1
.6)
3
1
~95 (3.7)
Ø89
(3.5
)
~4
0(1
.6)
3
1
2222
Materiales Peso
HII (265 GH) aprox. 1,7 kg (3,8 lbs)
316L aprox. 1,7 kg (3,8 lbs)
16 Mo3 aprox. 2,2 kg (4,9 lbs)
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
71
Estructura de pedido del
producto200 Material; volumen; PN
A HII (265 GH); 300cm3; PN100
C 316L; 300cm3; PN100
K 16 Mo3; 250cm3; PN250
Y Versión especial, a especificar
210 Casquillo de llenado
1 No seleccionado
2 NPT1/2
9 Versión especial, a especificar
220 Entrada
F Conex. soldada 21,3mm; w/o
K Toma, conex. soldada 17,2 mm;
V G1/2 DIN19207 acero + 2 bridas
W G1/2 DIN19207 acero inox. + 2 bridas
Y Versión especial, a especificar
230 Salida
E Conex. soldada 21,3mm
M Toma, 12mm
N Toma, G1/2 DIN19207
Y Versión especial, a especificar
550 Opciones adicionales
(opcionales; se pueden seleccionar varias opciones)
F1 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.1 (partes en contacto con el producto)
F2 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.1, NACE MR0175 (partes en contacto con el producto)
F3 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.2 (partes en contacto con el producto)
F4 Prueba PMI
895 Marcado
Z1 Etiqueta (TAG), véanse las especificaciones adicionales
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
72
Deltatop DA63M: Manifold (accesorio)
Uso Manifold de 3 válvulas
El manifold se utiliza para conectar las tuberías de impulsión con el transmisor de presión diferencial. Las
válvulas 1 y 2 sirven para separar el transmisor de las tuberías de impulsión.
La válvula 3 se utiliza para ajustar el punto cero entre tuberías de impulsión.
P01-DOxxxxxx-14-xx-xx-xx-014
Izquierda: versión fresada (para gases y líquidos); derecha: versión forjada (para vapores);
A: lado del proceso; B: lado del transmisor
Manifold de 5 válvulas
El manifold se utiliza para conectar las tuberías de impulsión con el transmisor de presión diferencial. Las
válvulas 1 y 2 sirven para separar el transmisor de las tuberías de impulsión.
La válvula 3 se utiliza para ajustar el punto cero entre tuberías de impulsión.
Las válvulas 4 y 5 ofrecen la posibilidad de ventear o purgar las tuberías de impulsión.
P01-DOxxxxxx-14-xx-xx-xx-015
Manifold de 5 válvulas incluyendo válvula de venteo, versión fresada (para gases y líquidos);
A: lado del proceso; B: lado del transmisor
P01-DOxxxxxx-14-xx-xx-xx-016
Manifold de 5 válvulas incluyendo válvula de purga, versión forjada (para vapores);
A: lado del proceso; B: lado del transmisor
B
A
1 2
31
1
2
23
3
B
A
1 2
3
4 5
1 3 2
4 5
B
A
1 2
3
14 3 2 5
4 5
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
73
Versión: 3 válvulas, forjada
P01-DOxxxxxx-06-xx-00-xx-032
1: anillo de corte; 2: conexión soldada;
A: lado del proceso; B: lado del transmisor;
C: junta de PTFE; D: junta de grafito puro
Diseño
• Cuerpo: pieza moldeada
• Superficie: acero fosfatado
• Vástago con rosca interna
• Asiento recambiable del obturador en válvula
• Vástago con superficie laminada en frío, contrasiento y punta cónica no giratoria
• Volantes de plástico
• Entrada:
– accesorio para tubería D.I. 12 mm, línea S, G 3/8
– extremos para soldar con tubería D.E. 14 x 2,5 mm
• Salida: IEC61518, tipo A
• Peso: aprox. 3,2 kg (7,0 lbs), incluyendo 4 tornillos con arandelas y 2 juntas
Materiales
54
72
108
147
~145
~105
Ø63
25
4122
M10 8
38
704
1,3
Ø12,5
2,5
Ø14
25
50
1
2
A
B
0 200 400 °C0
100
200
300
400
bar
C D
Componente Versión "acero" Versión "316Ti"
Cuerpo 1.0460 1.4571
Tapa de válvula 1.0501 1.4571
Asiento en válvula 1.4571 1.4571
Vástago de válvula 1.4104 1.4571
Punta de aguja 1.4122 1.4571
Junta • PTFE (hasta 200°C)
• grafito puro (hasta 300°C)
• PTFE (hasta 200°C)
• grafito puro (hasta 300°C)
Tuerca de unión acero 1.4571
Extremos para soldar 1.4515 1.4571
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
74
Versión: 3 válvulas, fresada
P01-DOxxxxxx-06-xx-00-xx-033
A: lado del proceso; B: lado del transmisor;
C: junta de PTFE; D: junta de grafito puro 1.0460; E: junta de grafito puro 1.4404
Diseño
• Superficie: acero fosfatado
• Vástago con rosca externa
• Vástago con superficie laminada en frío, contrasiento y punta cónica no giratoria
• Entrada: 1/2 NPT hembra
• Salida: IEC61518, tipo A
• Peso: aprox. 2,0 kg (4,4 lbs), incluyendo 4 tornillos con arandelas y 2 juntas
Materiales
218
40
54
80
101
M10
55
218
54
101
13,616
31,75
32
,5
41
,3
Ø1
2
~5
26
3,5
1/2
NP
TØ
18
,5
2,5
A
B
0 200 450 550 °C0
100
200
300
400
500
bar
DC E
Componente Versión "acero" Versión "316L"
Cuerpo 1.0460 1.4404 / 316L
Tapa de válvula 1.4401 / 316 1.4401 / 316
Vástago de válvula 1.4404 1.4404
Punta de aguja 1.4122 1.4517
Junta • PTFE (hasta 200°C)
• grafito puro (hasta 550°C)
• PTFE (hasta 200°C)
• grafito puro (hasta 550°C)
Tuerca de apriete 1.4301 1.4301
Asa en T acero inoxidable acero inoxidable
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
75
Versión: 5 válvulas, fresada,
venteo
P01-DOxxxxxx-06-xx-00-xx-034
A: lado del proceso; B: lado del transmisor; C: válvula de venteo
D: junta de PTFE; E: junta de grafito puro 1.0460; F: junta de grafito puro 1.4404
Uso
Aplicaciones con gases y líquidos
Diseño
• Superficie: acero fosfatado
• Vástago con rosca externa
• Vástago con superficie laminada en frío, contrasiento y punta cónica no giratoria
• Entrada: 1/2 NPT hembra
• Salida: IEC61518, tipo A
• Peso: aprox. 3,3 kg (7,3 lbs), incluyendo 4 tornillos con arandelas y 2 juntas
Materiales
115
55
5480
105149
173~289
M10 16
13,631,75
1/2
NP
T
24
37
,5
1/4NPT
63
,54
1,3
32
,5
Ø1
2
~5
2
A
B
C C
D E F
0 200 450 550 °C0
100
200
300
400
500
bar
Componente Versión "acero" Versión "316L"
Cuerpo 1.0460 1.4404 / 316L
Tapa de válvula 1.4401 / 316 1.4401 / 316
Vástago de válvula 1.4404 1.4404
Punta de aguja 1.4122 1.4571
Junta • PTFE (hasta 200°C)
• grafito puro (hasta 550°C)
• PTFE (hasta 200°C)
• grafito puro (hasta 550°C)
Tuerca de apriete 1.4301 1.4301
Asa en T acero inoxidable acero inoxidable
Tapón roscado 1.0501 1.4404
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
76
Versión: 5 válvulas, forjada,
purga
P01-DOxxxxxx-06-xx-00-xx-035
1: anillo de corte; 2: conexión soldada;
A: lado del proceso; B: lado del transmisor; C: válvula de purga;
D: junta de PTFE; E: junta de grafito puro
Uso
Aplicaciones con vapores
Diseño
• Cuerpo: pieza moldeada
• Superficie: acero fosfatado
• Vástago con rosca interna
• Asiento recambiable del obturador en válvula
• Vástago con superficie laminada en frío, contrasiento y punta cónica no giratoria
• Entrada/Escape:
– accesorios tubería D.E. 12 mm, línea S, G 3/8
– extremos para soldar con tubería D.E. 14 x 2,5 mm
• Salida: IEC61518, tipo A
• Peso: aprox. 4,6 kg (10,2 lbs), incluyendo 4 tornillos con arandelas y 2 juntas
Materiales
54
72
108
175
252
51
7
8
38 50
25
41,3
Ø12,5
M10
2241
2,5
Ø14
25
50
2
1
A
B
C C
0
100
200
300
400
0 200 300 °C
bar
D E
Componente Versión "acero" Versión "316L"
Cuerpo 1.0460 1.4571
Tapa de válvula 1.0501 1.4571
Asiento en válvula 1.4571 1.4571
Vástago de válvula 1.4104 1.4571
Punta de aguja 1.4122 1.4571
Junta • PTFE (hasta 200°C)
• grafito puro (hasta 300°C)
• PTFE (hasta 200°C)
• grafito puro (hasta 300°C)
Tuerca de unión acero 1.4571
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
77
Versión: 5 válvulas HT,
forjada, purga
P01-DOxxxxxx-06-xx-00-xx-036
A: lado del proceso; B: lado del transmisor; C: válvula de purga; D: junta de PTFE; E: junta de grafito puro
Uso
Aplicaciones con vapores a altas temperaturas
Diseño
• Cuerpo: pieza moldeada
• Superficie: acero fosfatado
• Manifold: vástago con rosca interna
• Válvulas de purga: vástago con rosca externa
• Asiento recambiable del obturador en válvula
• Vástago con superficie laminada en frío, contrasiento y punta cónica no giratoria
• Entrada: extremo para soldar a tope con tubería D.E. 14 x 2,5 mm
• Salida manifold: IEC61518, tipo A
• Salida válvula de purga: accesorios tubería D.E. 12 mm
• Peso: aprox. 5,6 kg (12,4 lbs), incluyendo 4 tornillos con arandelas y 2 juntas
Materiales
d
170
230
11
30
22
41
50
L
5
21,5
43
142
77
12,5
M1054
72
8
41,3
A
B
C C
0
100
200
300
400
bar
0 200 550 °C
D E
Componente Versión "acero" Versión "316Ti"
Manifold Válvula de purga Manifold Válvula de purga
Cuerpo 1.0460 1.5415 1.4571 1.4571
Tapa de válvula 1.0501 1.7709 1.4571 1.4571
Asiento en válvula 1.4571 1.4021 1.4571 1.4571
Vástago de válvula 1.4104 1.4021 1.4571 1.4571
Punta de aguja 1.4122 1.4122 1.4571 1.4571
Junta PTFE grafito PTFE grafito
Tuerca de unión acero - 1.4571 -
Tuerca de apriete - 2.0550 - 1.4301
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
78
Versión: 3 válvulas, forjada,
IEC61518, dos lados
P01-DOxxxxxx-06-xx-00-xx-037
A:lado del proceso; B: lado del transmisor; C: válvula de purga;
D: junta de PTFE; E: junta de grafito puro 1.0450; F: junta de grafito puro 1.4404
Uso
Para la versión compacta del Deltatop
Diseño
• Cuerpo: pieza moldeada
• Superficie: acero fosfatado
• Vástago con rosca externa
• Vástago con superficie laminada en frío, contrasiento y punta cónica no giratoria
• Entrada: canal torneado ∅18,5 según IEC61518
• IEC61518, tipo A
• Peso: aprox. 2,2 kg (4,9 lbs), incluyendo 4 tornillos con arandelas y 2 juntas
Materiales
54
~201
12
1421325180
13,6
41,3
61
~82
55
M8
Ø18,5
A
B
C C
0
100
200
300
400
500
bar
0 200 450 550 °C
D E F
Componente Versión "acero" Versión "316Ti"
Cuerpo 1.0460 1.4404 /316L
Tapa de válvula 1.4401 /316 1.4401 /316
Vástago de válvula 1.4404 1.4404
Punta de aguja 1.4122 1.4571
Junta • PTFE (hasta 200°C)
• grafito puro (hasta 550°C)
• PTFE (hasta 300°C)
• grafito puro (hasta 550°C)
Tuerca de apriete 1.4301 1.4301
Asa en T acero inoxidable acero inoxidable
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
79
Versión: 5 válvulas, forjada,
IEC61518, dos lados, venteo
P01-DOxxxxxx-06-xx-00-xx-038
A: lado del proceso; B: lado del transmisor; C: válvula de venteo;
D: junta de PTFE; E: junta de grafito puro 1.0460; F: junta de grafito puro 1.4404
Uso
Para la versión compacta del Deltatop
Diseño
• Cuerpo: pieza moldeada
• Vástago con rosca externa
• Vástago con superficie laminada en frío, contrasiento y punta cónica no giratoria
• Entrada: canal torneado ∅18,5 según IEC61518
• Salida (hacia transmisor): IEC61518, tipo A
• Salida (prueba/venteo): 1/4 NPT hembra con tapón roscado
• Peso: aprox. 3,3 kg (7,3 lbs), incluyendo 4 tornillos con arandelas y 2 juntas
Materiales
~1
32
54
~229
12
14
35
95
41
,3
60
30
13,6
Ø1
8,5
A
B
C C
0
100
200
300
400
500
bar
0 200 450 550 °C
D E F
Componente Materiales
Cuerpo 1.4404 / 316L
Tapa de válvula 1.4401 / 316
Vástago de válvula 1.4404
Punta de aguja 1.4571
Junta • PTFE (hasta 200°C)
• grafito puro (hasta 550°C)
Tuerca de apriete 1.4301
Asa en T acero inoxidable
Tapón roscado 1.4404
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
80
Estructura de pedido del
producto300 Versión
AA1 3 válvulas, acero, forjado
AA2 3 válvulas, 316Ti, forjado
AB1 3 válvulas, acero, fresado
AB2 3 válvulas, 316L, fresado
BB1 5 válvulas, acero, fresado, venteo
BB2 5 válvulas, 316L, fresado, venteo
CA1 5 válvulas, acero, forjado, purga
CA2 5 válvulas, 316Ti, forjado, purga
DA1 5 válvulas HT, acero, 16 Mo3, forjado, purga
DA2 5 válvulas HT, 316Ti, forjado, purga
KA1 3 válvulas, acero, forjado, IEC61518, dos lados
KA2 3 válvulas, 316Ti, forjado, IEC61518, dos lados
LA2 5 válvulas, 316Ti, forjado, IEC61518 dos lados, venteo
YY9 Versión especial, a especificar
310 Junta
A PTFE, 200°C/392°F
C PTFE/grafito puro, HT
Y Versión especial, a especificar
320 Conexión a proceso
A FNPT1/2
C Anillo de corte (Ermeto 12S)
D Conex. soldada 14 mm
E IEC61518
Y Versión especial, a especificar
330 Juntas estancas; tornillos
A PTFE; UNF7/16, máx PN420
C PTFE; M10, máx PN160
D Viton; UNF7/16, máx PN420
E Viton; M10, máx PN160
F Viton; M12, máx PN420
Y Versión especial, a especificar
540 Opciones adicionales
(opcionales, se pueden seleccionar varias opciones)
E1 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.1 (partes en contacto con el producto)
E2 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.1, NACE MR0175 (partes en contacto con el producto)
E3 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.2 (partes en contacto con el producto)
E5 Libre de aceites+grasas
E6 Servicio con oxígeno
E7 Limpio para servicio libre de silicona
895 Marcado
Z1 Etiqueta (TAG), véanse las especificaciones adicionales
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
81
Deltatop DA63R: Rectificador (accesorio)
Uso El rectificador se utiliza para reducir la longitud requerida para el tramo corriente arriba entre un obstáculo en
la tubería y el orificio.
Condiciones de instalación
• Distancia entre rectificador y obstáculo: mín. 8,5 D
• Distancia entre rectificador y orificio: mín. 7,5 D
D: diámetro interno de la tubería
P01-DOxxxxxx-11-xx-xx-xx-015
Pérdida de carga
Pérdida de carga a lo largo del rectificador:
Δp = 1,5 ρ v2
– Δp: pérdida de carga en el rectificador [Pa]
– ρ: densidad del fluido [kg/m3]
– v: velocidad de circulación [m/s]
� 8.5 D � 7.5 D
D
1 2 3
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
82
Dimensiones
P01-DOxxxxxx-14-xx-xx-xx-018
La placa acondicionadora de Zanker según ISO 5167-2 consiste en una placa con 32 orificios dispuestos
circularmente. Las dimensiones de los orificios dependen del diámetro interno D de la tubería:
• 4 orificios con diámetro de agujero de 0,141 D, diámetro de referencia 0,25 D
• 8 orificios con diámetro de agujero de 0,139 D, diámetro de referencia 0,56 D
• 4 orificios con diámetro de agujero de 0,1365 D, diámetro de referencia 0,75 D
• 8 orificios con diámetro de agujero de 0,11 D, diámetro de referencia 0,85 D
• 8 orificios con diámetro de agujero de 0,077 D, diámetro de referencia 0,90 D
El grosor de la placa es 1/8 D.
El diámetro de la placa se ha ajustado al diámetro externo de la brida (conforme a ítem 30 "orificio").
45°
29°1
8°3
0’
11°4
0’
D/8
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
83
Versiones
Estructura de pedido del
producto
Versión Diámetro nominal
DA63R25 DN25 / 1"
DA63R40 DN40 / 1-1/2"
DA63R50 DN50 / 2"
DA63R65 DN65 / 2-1/2"
DA63R80 DN80 / 3"
DA63R1H DN100 / 4"
DA63R1Z DN125 / 5"
DA63R1F DN150 / 6"
DA63R2H DN200 / 8"
DA63R2F DN250 / 10"
DA63R3H DN300 / 12"
DA63R3F DN350 / 14"
DA63R4H DN400 / 16"
10 Versión
S Norma
Y Versión especial, a especificar
30 Placa acondicionadora
Bridas EN
BAC PN6 B1, 316L
BBC PN10 B1, 316L
BCC PN16 B1, 316L
BDC PN25 B1, 316L
BEC PN40 B1, 316L
BFC PN63 B2, 316L
BGC PN100 B2, 316L
BHC PN160 E, 316L
Bridas ANSI
FAC Cl.150 RF, 316L
FBC Cl.300 RF, 316L
FCC Cl.600 RF, 316L
FDC Cl.900 RF, 316L
FEC Cl.1500 RF, 316L
FFC Cl.2500 RF, 316L
FKC Cl.900 RTJ, 316L
FLC Cl.1500 RTJ, 316L
FMC Cl.2500 RTJ, 316L
Y99 Versión especial, a especificar
550 Opciones adicionales
(opcionales, se pueden seleccionar varias opciones)
F1 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.1 (partes en contacto con el producto)
F2 Certificado de inspección de materiales EN10204-3.1, NACE MR0175 (partes en contacto con el producto)
895 Marcado
Z1 Etiqueta (TAG), véanse las especificaciones adicionales
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
84
Brida ovalada PZO para el Deltabar S
Dimensiones
P01-DOxxxxx-15-xx-xx-xx-022
Estructura de pedido del PZO4
1.3
(1.6
3)
12 (0.47)
010 Certificado
R Versión básica
A Certificado de materiales de la brida ovalada según EN10204-3.1
S Libre de aceites y grasas, servicio con oxígeno
020 Conexión a proceso
A FNPT1/2-14
030 Materiales
2 Acero C22.8
1 316L
040 Junta
1 PTFE
2 FKM Viton
050 Tornillos para montaje
1 2 tornillos de montaje M10
4 2 tornillos de montaje M12
2 2 tornillos de montaje UNF7/16-20
3 No seleccionado
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
85
Hoja para el dimensionamiento - Hoja de datos
FLOWDATA1-EN
Hoja para el dimensionamiento de datos - Hoja de datos / Orificio Hoja 1/2Los campos señalados con * deben rellenarse obligatoriamente
Proyecto:
Cliente: Nº proyecto: Pers. de contacto:
Código de pedido
Código de pedido Nº de pedido * Posición(es) *
Elemento primario
Transmisor
Etiqueta:
Parámetro principal
Producto: * Estado* Gas Líquido Vapor
Condiciones de trabajo
Presión * Con la presión relativa debe indicarse también la presión ambiente si no está a nivel del mar unidadabsoluta relativa presión ambiente
Sólo en gases Los valores requeridos de caudal y densidad del producto se basan en las siguientes condiciones
de trabajo normales estándar (conformes a cond. referencia) unidadCaudal * Temp. de ref.:
Densidad* Presión de ref.:
mínimo nominal máximo unidad *
Caudal requerido: *Presión: *Temperatura: *Densidad: 1)
Viscosidad: 1)
Factor Z: 1,2)
Índice isentrópico: 1,2)
El dimensionamiento se basará en el caudal máximo requerido y la presión y temperatura nominales.El caudal máximo requerido constituirá el límite superior del rango.1) En el caso de fluidos bien conocidos (p. ej. agua o aire) no es obligatorio rellenar los campos correspondientes.2) Sólo para gases. Si no se dispone de los valores exactos correspondientes, el dimensionamiento se realizará considerando los valores estándar o la ley de los gases perfectos
Caudalímetro
Anch. Nominal* Presión nom.: *
Dimensiones de la tubería * Posición de montaje, véase la hoja 2
Tubería (redonda) * unidadDiámetro interno (DI):Espesor de la tubería (S):Espesor del aislamiento:Material de la tubería:
Es indispensable que se indique con exactitud la dimensión interna.Las anchuras nominales de las tuberías DIN (DNxxx) no son suficientes. En cambio, las anchuras nominales de las tuberías ANSI,incluyendo el número de lista, son suficientes.
Datos adicionales
Criterio de optimización unidadOptimizado por E+H Pérdida de carga máx. permitida
Rangeabilidad máxima (ß pequeña) Razón entre diámetros ß prefijada
Pérdida de carga pequeña (ß grande) Presión diferencial fija
Cálculos prefijados (anexos)
SDii SDii
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
86
FLOWDATA2-EN
Ho
ja 2
/2
Ho
ja n
o v
áli
da
pa
ra l
as
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s o
rifi
cio
DO
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ende
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co
mp
act,
vert
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Asc
ende
nte
Des
cend
ente
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
87
Instrucciones para rellenar la
"Hoja para el
dimensionamiento - Hoja de
datos"
• El código de pedido de un elemento primario no describe completamente el instrumento final. Hace falta
más información. El dimensionamiento y cálculo optimizados del elemento primario se basan en la
información pedida sobre algunos parámetros del proceso y dimensiones de la tubería, etc. Endress+Hauser
comprueba adicionalmente si la información proporcionada es compatible con el código de pedido del
instrumento. Además, ha de comprobarse también la viabilidad del punto de medida. Con un cuestionario
debidamente rellenado, que incluye toda la información requerida sobre el proyecto, códigos de pedido y
números de etiqueta (TAG), se asegura que se asignen correctamente los elementos primarios a los
transmisores de presión diferencial y distintos accesorios durante el proceso del pedido.
• La "Hoja para el dimensionamiento - Hoja de datos" puede rellenarse e imprimirse utilizando el "Applicator",
el software de dimensionamiento de Endress+Hauser. Todos los datos requeridos pueden introducirse o
están disponibles en la base de datos.
• Es indispensable que se llenen todos los campos señalados con un asterisco (*). No se procesará el pedido ni
se iniciará la producción del dispositivo hasta que no se hayan clarificado dichos puntos.
• Todos los parámetros deben entrarse indicando su valor junto con la unidad completa y correcta (p. ej., el
caudal en condiciones normales debe expresarse con la unidad Nm3/h y no con m3/h).
sección Campo / Parámetro Explicación de la entrada obligatoria
A1) B1) C1)
Proyecto
Proyecto
Comprador
Nº de proyecto
Datos del comprador específicos para el pedido
Código de pedido
Elemento
primario
Código de pedido Código de pedido del elemento primario seleccionado
Nº de pedido*
Posiciones*
Posición de pedido, a asignar a la presente hoja de datos. Sí
Transmisor Código de pedido Código de pedido del transmisor de presión diferencial asociado.
nº de pedido: *
Posición*
Posición de pedido del transmisor pd, a asignar al elemento primario. sí
TAG
TAG Nº TAG para asignar claramente el elemento primario y transmisor pd.
Parámetro principal
Producto*
Estado*
Designación exacta del fluido mediante indicación de su nombre (p. ej., agua) o su fórmula química
(p. ej., CH4). Y el tipo de fluido o estado de agregación del producto en las condiciones de trabajo
consideradas - gas, líquido o vapor. Según lo que se entre aquí, habrá que proporcionar más
información o no.
Sí
Condiciones de trabajo:
Proceso El cálculo de la presión diferencial depende de la exactitud de la información proporcionada sobre
las condiciones del proceso. El punto de distribución del elemento primario viene dado por el caudal
máximo requerido a presión y temperatura nominales.
Presión*
(absoluta o relativa)
Indique claramente si la presión estática indicada es absoluta o relativa. Sí Sí
Presión ambiente El cálculo del elemento primario se basa siempre en la presión estática absoluta que hay en la
tubería. Si el valor de la presión estática indicada corresponde a una presión relativa, entonces
tendrá que especificar también la presión media del ambiente (si no se está a nivel del mar) o bien la
altura sobre el nivel del mar de la localidad.
Sí
Caudal*
Densidad*
(en condiciones de
trabajo / normales /
estándar)
Sólo en el caso de gases:
Los valores de caudal y/o densidad pueden relacionarse con las condiciones de trabajo existentes
(presión y temperatura nominales) o con las condiciones normales o estándar. Las diferencias entre
considerar unas condiciones u otras pueden ser muy grandes según la presión y temperatura.
Indique, por favor, las condiciones de trabajo a considerar. Indique también las unidades apropiadas
del caudal y de la densidad (exprese, p. ej., el caudal en Nm3/h y no en m3/h si se trata del caudal
en condiciones normales).
Sí
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
88
Condiciones de
trabajo:
Sólo en el caso de gases:
Los valores de caudal y densidad están relacionados con las condiciones nominales del proceso
(presión y temperatura).
Sí
Condiciones normales Sólo en el caso de gases:
Los valores de caudal y densidad están relacionados con las condiciones normales (presión y
temperatura).
Presión: 101,325 kPa abs.
Temperatura: 0°C (273,15 K)
Sí
Condiciones estándar
(conformes a las
condiciones de
referencia)
Sólo en el caso de gases:
Los valores de caudal y densidad están relacionados con las condiciones estándar (presión y
temperatura).
Presión: 101,325 kPa abs. (14,696 psi abs.)
Temperatura: 0°C (59°F)
Si han de considerarse otras condiciones de referencia, deben especificarse también claramente los
valores de dichas condiciones.
Sí
Temp. referencia Temperatura de referencia en condiciones estándar Sí
Presión de referencia Presión de referencia en condiciones estándar Sí
Caudal rec. Especificación del rango de medida deseado (mínimo ... máximo) y del punto de servicio (nominal).
La dinámica de la medición se encuentra típicamente entre 1:3 y 1:6 (mínimo: máximo). Para una
dinámica en la medición mayor que 1:10 hay que utilizar generalmente varios transmisores de
presión diferencial dispuestos en cascada (subdivisión del rango; véase la página 10). Una dinámica
en la medición demasiado grande entre el caudal nominal y el caudal máximo puede aumentar la
incertidumbre en la medida en el punto de servicio y debe por tanto evitarse.
Sí Sí
Presión Presión estática en la tubería corriente arriba (lado positivo) del elemento primario. Sí Sí
Temperatura Temperatura del fluido en el elemento primario. Sí Sí
Propiedades del
fluido
Para los líquidos y gases bien conocidos como vapor de agua, oxígeno, nitrógeno, agua pura o
etanol, no hace falta introducir ningún dato adicional sobre las propiedades del fluido. Toda la
información necesaria sobre ellos se encuentra en la bibliografía pertinente. Pero la información
sobre mezclas de gases específicas (p. ej., gas natural) o productos de marcas registradas (p. ej., Shell
motor oil) que se encuentra normalmente disponible no es suficiente para poder realizar los
cálculos. Los cálculos requieren más información. Si no se conociesen bien las propiedades de tales
fluidos, entonces podrá adjuntarse una lista de los ingredientes y su composición a la presente hoja
de datos para que puedan determinarse claramente dichas propiedades. La herramienta "Applicator"
de Endress+Hauser comprende una base de datos muy amplia con las propiedades de fluido
requeridas de una muy gran variedad de productos.
Densidad La densidad es un dato de entrada esencial para el cálculo del caudal. El campo correspondiente
debe rellenarse por consiguiente en el caso de fluidos formados por mezclas o productos de marca.
Sí
Viscosidad La influencia de la viscosidad en los cálculos es normalmente muy pequeña, pero, por otra parte, el
número de Reynolds depende de la viscosidad. Puede ser por tanto un factor que limita la medición,
sobre todo en el caso de líquidos muy viscosos.
Sí
Factor Z Sólo en el caso de gases:
El factor de compresibilidad Z incide sobre la densidad, sobre todo cuando la presión y/o
temperatura son elevadas. Esto puede afectar considerablemente a los resultados de los cálculos si la
densidad se ha especificado para condiciones normales o estándar. Si no se dispone del valor del
factor de compresibilidad, los cálculos se realizarán considerando dicho factor igual a 1 o utilizando
un factor evaluado a partir de los ingredientes que se hayan indicado como componentes del fluido.
Sí
Indice isentrópico Sólo en el caso de gases:
El índice isentrópico (o la relación entre calores específicos) es necesario para calcular el factor de
expansión. Si no se dispone del valor preciso de este índice, los cálculos se realizarán considerando
valores estándar:
1,65 para gases monoatómicos (p. ej., helio (He))
1,4 para gases diatómicos (p. ej., nitrógeno (N2))
1,28 para gases triatómicos (p. ej., dióxido de carbono (CO2))
Sí
Caudalímetro
Anchura nominal* La anchura nominal de la tubería según las normas pertinentes, p. ej., DN200 (DIN) u 8" (ASME) Sí
Presión nominal* La presión nominal de la conexión seleccionada (p. ej., brida) según las normas pertinentes, p. ej.,
PN40 (DIN) o Cl.600 lbs (ASME).
Sí
Dimensiones de la tubería
sección Campo / Parámetro Explicación de la entrada obligatoria
A1) B1) C1)
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
89
Tubería (sección
redonda)
Los orificios sólo pueden utilizarse con tuberías de sección redonda. Por consiguiente no hay otra
selección posible.
Sí
Diámetro interno (DI) El diámetro interno promedio de la tubería. Todas las normas vigentes que determinan el cálculo de
la presión diferencial exigen que se especifique con exactitud el diámetro medio de la tubería. La
especificación de un valor incorrecto para el mismo implica mediciones erróneas. El diámetro
interno no coincide generalmente con el diámetro nominal. Una tubería con diámetro nominal
DN200 según ISO puede presentar realmente un diámetro interno comprendido entre 194 mm y
215 mm, en función de la presión nominal. En el caso de las tuberías conformes a ASME, la
especificación de su diámetro nominal y de su número de lista son suficientes.
Sí Sí
Espesor de la tubería
(S)
Con la especificación exacta del espesor de la tubería se simplifica la comparación de los datos de la
tubería con las normas pertinentes.
Sí
Espesor del aislante El espesor del aislante térmico o de otra cubierta que pueda haber sobre la tubería. Si la capa de
aislante es muy gruesa, puede resultar necesario utilizar una extensión para las tomas o el cuello de
la versión compacta.
Material de la tubería Especificación precisa del material del que está hecha la tubería. El material de las bridas o anillos de
soporte debe seleccionarse adecuadamente según el material de la tubería. Si han de hacerse
conexiones soldadas, hay que asegurar asimismo la soldabilidad.
Sí
Datos adicionales
Criterios de
optimización
Con todos los criterios de optimización:
Endress+Hauser calcula el punto de medida conforme a las normas vigentes pertinentes y teniendo
en cuenta, dentro de lo posible, el criterio de optimización requerido.
Optimizado por E+H Endress+Hauser calcula por completo el punto de medida y lo optimiza teniendo en cuenta los
parámetros del proceso proporcionados. La solución optimizada constituye el mejor compromiso
realizable entre presión diferencial, célula de medición, dinámica de medición, indeterminación en
la medición y pérdida permanente de carga.
Sí
Máxima dinámica de
medición (β pequeño)
Endress+Hauser calcula y optimiza el punto de medida de tal modo que presenta una razón entre
diámetros β suficientemente pequeña como para que el punto de medida proporcione la máxima
dinámica en la medición y mínima incertidumbre en la medida posibles.
Sí
Pérdida permanente de
carga pequeña (β
grande)
Endress+Hauser calcula y optimiza el punto de medida de tal forma que presenta una razón entre
diámetros β suficientemente grande para que la pérdida permanente de carga sea lo más pequeña
posible.
Sí
Pérdida permanente de
carga máxima
permitida
Endress+Hauser determina el punto de medida teniendo en cuenta la pérdida permanente de carga
máxima que se tolera en el punto de distribución (caudal máximo). Es indispensable que se
especifique la máxima pérdida permanente de carga permitida.
Sí
Razón entre diámetros
prefijada βEl dimensionamiento tiene que realizarse considerando la razón entre diámetros indicada por el
usuario. Endress+Hauser calcula por tanto el punto de medida teniendo en cuenta este dato. La
indicación de la razón entre diámetros requerida es indispensable.
Sí
Presión diferencial fija El dimensionamiento tiene que realizarse considerando la presión diferencial especificada por el
usuario. Endress+Hauser determina el elemento primario que satisface la presión diferencial
requerida en el punto de distribución. La indicación de la presión diferencial fija requerida es
indispensable.
Sí
Dimensionamiento
prefijado (cálculo
adjuntado)
Todo el cálculo de dimensionamiento ya está hecho. Endress+Hauser verifica los cálculos y fabrica
el elemento primario conforme a los cálculos presentados. Debe adjuntarse una hoja con los
cálculos correspondientes.
Sí
Posición de montaje
Posición de montaje En el pictograma siguiente puede señalarse con una cruz la posición de montaje seleccionada como
apropiada para la instalación en su planta. La posición de montaje escogida debe corresponder al
código de pedido presentado. Endress+Hauser revisará si hay alguna incongruencia entre ambos.
Sí
1) A: indispensable para el cálculo de la presión diferencial;
B: indispensable para la selección del instrumento (material, presión nominal, etc.);
C: indispensable para la aceptación del pedido (asignación de equipos)
sección Campo / Parámetro Explicación de la entrada obligatoria
A1) B1) C1)
Deltatop DO61W, DO62C, DO63C, DO64P, DO65F
TI422P/23/es/10.07
FM+SGML 6.0 ProMoDo
Oficina Central Internacional España
Endress+Hauser
GmbH+Co. KG
Instruments International
Colmarer Str. 6
79576 Weil am Rhein
Deutschland
Tel. +49 76 21 9 75 02
Fax +49 76 21 9 75 34 5
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Endress+Hauser S.A.
C/Constitució, 3
08960 Sant Just Desvern
Barcelona
Tel. +34 93 480 33 66
Fax +34 93 473 38 39
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