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Familia

TEXTIL, CONFECCIÓN Y PIEL

Grado

Medio CALZADO Y MARROQUINERÍA

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LA FINALIDAD DEL CICLO FORMATIVO

A través de esta formación profesional se pretende formar al estudiante para que sea capaz de:

• Elaborar industrialmente, calzado y artículos de marroquinería mediante el corte, ensamblaje, montado y acabados de piel, cuero, sintéticos, tejidos y otros materiales, produciéndolos en cantidad, calidad, plazos establecidas y en condiciones de seguridad.

Al finalizar, el alumno deberá haber adquirido los conocimientos, las habilidades y las técnicas necesarias para:

• Interpretar correctamente la información técnica de producto y de fabricación utilizada en los procesos de producción de calzado y de artículos de marroquinería, a fin de organizar y realizar su trabajo de manera autómata y con las técnicas propias de su profesión.

• Regular y ajustar los elementos de las máquinas y equipos que intervienen en las fases del proceso en el que opera: corte, aparado, montado y acabados, a fin de disponerlos en las condiciones previstas de operación.

• Realizar las operaciones de corte, aparado, montado y acabados asegurando el óptimo rendimiento de los medios y materiales, a fin de producir la cantidad fijada con la calidad prevista.

• Realizar el mantenimiento de primer nivel de los elementos de producción de las máquinas y equipos que intervienen en los procesos de elaboración de calzado y artículos de marroquinería, a fin de evitar paros y/o restablecer la producción.

• Proponer posibles mejoras en el proceso productivo y principalmente en los procedimientos y modos operativos que emplea en el desarrollo de su trabajo.

• Poseer una visión de conjunto y coordinada de las fases de los procesos de fabricación de calzado y artículos de marroquinería y de los productos resultantes, valorando adecuadamente la función y misión de cada uno de ellos.

• Adaptarse a las diferentes situaciones o puestos de trabajo existentes en el ámbito de su competencia general y a los cambios tecnológicos y organizativos que inciden en su actividad profesional.

• Integrarse en un equipo de trabajo productivo, corresponsabilizándose de las tareas asignadas y desarrollando su actividad con seguridad personal, colectiva y medioambiental a fin de contribuir eficazmente a la consecución de los objetivos establecidos. • Comunicarse verbalmente o por escrito con los responsables de los departamentos de mantenimiento y control de calidad, con los que mantiene una relación de dependencia funcional.

• Mantener relaciones fluidas con los miembros del grupo funcional en el que está integrado, colaborando en la consecución de los objetos asignados al grupo, respetando el trabajo de los demás, participando activamente en la organización y desarrollo de tareas colectivas y cooperando en la supervisión de las dificultades que se presenten, con una actitud tolerante hacia las ideas de los compañeros y subordinados.

• Responder a las contingencias técnico-productivas que puedan presentarse en la recepción y manipulación de materias primas, productos auxiliares, en el flujo de materiales, en el funcionamiento de los medios de producción y en la calidad de los productos intermedios y finales obtenidos, a fin de asegurar el desarrollo previsto de la producción.

• Ordenar y dirigir el trabajo de los operarios que forman parte de su equipo supervisando los controles de calidad realizado por aquellos.

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Esta preparación le permitirá ejercer su actividad laboral en:

Empresas en las que puede desarrollar su labor tienen como actividades las siguientes: • Fabricación de calzado para caballero, señora, infantil y especiales. • Fabricación de pequeña marroquinería. • Fabricación de bolsos, artículos de viaje, estuchería y attachés".

Los puestos de trabajo a los que podrá acceder son los tipos siguientes:

• Cortador de artículos de piel y cuero. • Preparador/Cosedor de piel y cuero (Aparador). • Montador-terminador de marroquinería. • Montador-terminador de calzado. • Reparador de calzado y marroquinería. • Guarnicionero. • Zapatero de calzado a medida.

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LA ESTRUCTURA DEL CICLO FORMATIVO Los contenidos se agrupan en los siguientes módulos profesionales:

• Técnicas de corte de tejidos y pieles • Técnicas de ensamblaje • Técnicas de montado y acabado de calzado y marroquinería • Materias textiles • Piel y cuero • Productos y procesos de calzado y marroquinería • Seguridad en la industria textil, confección y piel • Relaciones en el equipo de trabajo • Formación y orientación laboral • Formación en centros de trabajo

Duración del ciclo formativo

• 1.400 horas, repartidas en un curso académico completo más un trimestre

Titulación obtenida

• Técnico en Calzado y Marroquinería

Organización del ciclo formativo

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PROGRAMA FORMATIVO

PREPARAR Y REALIZAR EL CORTE DE TEJIDOS Y LAMINARES

ORIENTATIVO

¿Qué debe hacer el estudiante en

la empresa? ¿Cómo? Maquinaria, herramientas

y documentación técnica

Frecuencia o tiempo de realización

Trabajo individual o

en grupo

• A partir de ordenes de corte participar en la programación de las actividades de corte de tejidos y laminares

• Interpretando las especificaciones del producto, los modelos y los componentes a combinar.

• Seleccionando los

procedimientos a seguir. • Comprobando existencias o

stocks de materiales y verificando el estado físico de las partidas de materias primas (tejidos y laminares) manejando las especificaciones recogidas en la orden de corte.

• Interviniendo en la

preparación y acondicionamiento de las distintas materias primas.

Equipo y programas informáticos. Documentación técnica. Manual de procedimientos y calidad. Aplicaciones informáticos de actividades en almacén. Ordenes de corte.

50 horas (para toda la ficha).

Individual.

• Realizar el estudio de marcada o del corte de tejidos y laminares.

• Seleccionando el procedimiento y los componentes a combinar, distribuyendo los patrones de acuerdo con el sistema de corte y la orden de producción.

• Distribuyendo los patrones

teniendo en cuenta las limitaciones que obliga el tejido o material, tallas, número de modelos y piezas.

• Logrando el rendim iento

establecido de la marcada. • Obteniendo la marcada por un

sistema de reproducción determinado o por trazado sobre el papel o material.

Documentación técnica. Archivo de modelos y patrones. Ordenes de marcadas Máquinas reproductoras. Papel referenciado.


Individual.

FICHA 1

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PREPARAR Y REALIZAR EL CORTE DE TEJIDOS Y LAMINARES (CONTINUACIÓN)

ORIENTATIVO






en grupo

• Realizar el estudio informático de la marcada de tejidos y laminares.

• Identificando el producto, número de modelos y los componentes a combinar.

• Conectando y poniendo en

funcionamiento el equipo y el programa informático.

• Introduciendo los datos y los

parámetros de la marcada en el programa y operar el mismo.

• Verificando el cumplimiento

de los requisitos previstos en la distribución obtenida.

• Determinando el rendimiento,

archivando o almacenando y/o reproduciendo la marcada.

Equipo y programas informáticos. Documentación técnica. Archivo de modelos y patrones. Ordenes de marcadas.


Individual.

• Preparar el soporte, máquina de extendido y de corte convencional de tejidos y laminares.

• Reconociendo las especificaciones del proceso y material a cortar.

• Preparando la base de la

mesa. • Ajustando la velocidad de

alimentación y tensión del tejido para el extendido.

• Regulando el cabezal de

corte, afilando y ajustando el elemento cortante, así como la velocidad y la perpendicularidad del mismo.

• Reajustando los parámetros y

mecanismos en función de la prueba de corte.

• Aplicando las medidas de

seguridad personal en cuanto a máquinas, herramientas, útiles e instrumentos.

• Manteniendo la zona de

trabajo de su responsabilidad en condiciones de limpieza, orden y seguridad.

Ordenes de corte. Máquina de extendido. Máquinas de cortar. Normas de seguridad. Protección personal. Manual de procedimiento y calidad de la empresa. Programas de mantenimiento.


Individual.

FICHA 1

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ORIENTATIVO






en grupo

• Cortar tejidos y/o laminares con máquinas convencionales.

• Identificando las especificaciones del proceso y del material a cortar.

• Realizando el extendido y

posicionado del tejido para formar el colchón con precisión, según las condiciones previstas.

• Disponiendo la marcada o la

distribución de patrones (marcada directa) prevista, sobre el colchón.

• Realizando prueba de corte. • Realizando el destrozado del

colchón con máquina, aplicando las medidas de seguridad personal y de máquina.

• Cortando o afinando con

exactitud siguiendo el contorno de la pieza delimitada, aplicando las medidas de seguridad personal y de máquina.

• Realizando señales externos

e internos a bloque de piezas cortado.

• Verificando la calidad del

corte, controlando que se ajusta con exactitud a los perfiles y señales, a la forma y tamaño del patrón de la pieza.

• Identificando, etiquetando y

agrupando componentes adjuntando accesorios según orden de producción..

• Agrupando los recortes para

su reciclaje. • Cumplimentando la

documentación generada.

Ordenes de corte. Marcadas y patrones. Máquina de extendido. Máquinas de cortar (circular, vertical, de cinta, etc.). Mesa de corte. Máquinas de piquetear y perforar o taladrar. Etiquetadora. Accesorios para el corte. Normas de seguridad. Protección personal. Manual de procedimiento y calidad de la empresa. Programas de mantenimiento.


En grupo.

FICHA 1

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ORIENTATIVO






en grupo

• Cortar tejidos y laminares con equipos automáticos.


• Introduciendo datos al equipo

de control numérico o informáticos

• Comprobando el programa y

establece condiciones iniciales de trabajo.

• Simulando el proceso de corte

con la máquina en vacío, y obtener la prueba de corte.

• Controlando el proceso de

corte, atendiendo las normas y medidas de seguridad.


corte, controlando que se ajuste a la forma y tamaño de la pieza.


agrupando componentes adjuntando accesorios según orden de producción.




Equipo y programas informáticos de corte. Documentación técnica. Mesas de extendido y/o corte. Etiquetadora. Accesorios para el corte. Normas de seguridad. Protección personal. Manual de procedimiento y calidad de la empresa. Programas de mantenimiento.


En grupo.

FICHA 1

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PREPARAR Y REALIZAR EL CORTE DE PIELES

ORIENTATIVO


la empresa? ¿Cómo? Maquinaria, herramientas y

documentación técnica



en grupo

• A partir de ordenes de corte participar en la programación de las actividades de corte de pieles.

• Interpretando las especificaciones del producto, los modelos y los componentes a combinar.


procedimientos a seguir. • Comprobando existencias o

stocks de materiales y verifica el estado físico de las partidas de materias primas (pieles y cueros) manejando las especificaciones recogidas en la orden de corte.

• Interviniendo en la

preparación y acondicionamiento de las materias primas.

• Identificando las medidas de

protección que se deben de adoptar para los distintos trabajos y en caso de emergencia.

Ordenes de corte. Troqueladoras. Normas de seguridad. Protección personal. Manual de procedimiento y calidad de la empresa. Programas de mantenimiento


Individual.

• Seleccionar, preparar y programar el corte de pieles.

• Identificando las especificaciones del producto y los componentes a cortar.

• Seleccionando las pieles

con las mismas características, identificando cualidades y defectos.

• Calculando el número de

pieles necesarias. • Distribuyendo cada patrón

sobre la piel, optimizar el consumo, teniendo en cuenta el tipo de componente y características.

Ordenes de corte. Instrumentos y/o tijeras de cortar pieles. Normas de seguridad. Protección personal. Manual de procedimiento y calidad de la empresa. Programas de mantenimiento.


Individual.

FICHA 2

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PREPARAR Y REALIZAR EL CORTE DE PIELES (CONTINUACIÓN)

ORIENTATIVO






en grupo

• Preparar equipos de corte por presión (troquelar).


• Ajustando la presión del

plato o bandera, según altura del troquel, comprobando el paralelismo del plato-bancada.

• Revisando el perfil y filo de

los troqueles. • Reajustando los parámetros

y mecanismos en función de los resultados de la prueba.


seguridad personal en máquinas, herramientas, útiles e instrumentos.



Ordenes de corte. Troqueladoras. Normas de seguridad. Protección personal. Manual de procedimiento y calidad de la empresa. Programas de mantenimiento.


Individual.

• Cortar de forma manual las pieles.


• Preparando el elemento

cortante y cortando con precisión los componentes.

• Observando normas de

protección personal y aplicando las medidas de seguridad.

• Calculando el rendimiento y

verificando la calidad del corte.

• Identificando y agrupando

los componentes, adjuntando accesorios, según la orden de producción.




Ordenes de corte. Instrumentos y/o tijeras de corte de pieles. Normas de seguridad. Protección personal. Manual de procedimiento y calidad de la empresa. Programas de mantenimiento.


Individual.

FICHA 2

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PREPARAR Y REALIZAR EL CORTE DE PIELES (CONTINUACIÓN)

ORIENTATIVO






en grupo

• Cortar pieles con máquinas convencionales.


• Determinando y disponiendo

el número de capas a cortar. • Distribuyendo el/los

troquel/es sobre la piel, optimizando el consumo, teniendo en cuenta el tipo de componente y características.

• Disponiendo la piel sobre la

bancada y colocando troqueles sobre la misma.

• Cortando o perfilando la piel

con precisión. • Observando normas de

protección personal y aplicando las medidas de seguridad.

• Calculando el rendimiento y

verificando la calidad del corte.

• Identificando y agrupando

los componentes, adjuntando accesorios, según la orden de producción.




Ordenes de corte. Troqueladoras. Normas de seguridad. Protección personal. Manual de procedimiento y calidad de la empresa. Programas de mantenimiento.


Individual.

FICHA 2

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PREPARAR Y REALIZAR EL ENSAMBLAJE O APARADO DE CALZADO Y ARTÍCULOS DE MARROQUINERÍA EN TEJIDOS, PIELES Y OTROS MATERIALES

ORIENTATIVO






en grupo

• A partir de ordenes de fabricación participar en la programación de las actividades de ensamblaje o aparado de calzado y artículos de marroquinería en tejidos, piel y otros materiales.

• Interpretando las especificaciones del producto, del proceso y de los materiales que intervienen en la fabricación.


procedimientos a seguir. • Comprobando y verificando

los componentes identificados y agrupados de cada calzado o artículo de marroquinería, según las especificaciones recogidas en la orden de ensamblaje.

Equipo y programas informáticos de corte. Documentación técnica. Ordenes de fabricación. Normas de seguridad. Protección personal. Manual de procedimiento y calidad de la empresa.


Individual.

• Preparar las máquinas de coser y/o unir tejidos, pieles y otros materiales.

• Identificando las especificaciones del producto y las ordenes de producción.

• Identificando las

especificaciones del producto y las ordenes de producción.

• Galgando, regulando y

ajustando los parámetros y mecanismos.

• Actuando con herramientas

y útiles adecuados. • Realizando y verificando las

pruebas. • Reajustando los parámetros

y mecanismos en función de la prueba de cosido o unión.


seguridad y protección personal.



Ordenes de fabricación. Normas de seguridad. Protección personal. Manual de procedimiento y calidad de la empresa. Programas de mantenimiento. Máquinas de coser de ciclo variable y ciclo fijo(plana, columna y brazo). Máquina de termofijar. Máquina de pegar. Máquina de termosellar.


Individual.

FICHA 3

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PREPARAR Y REALIZAR EL ENSAMBLAJE O APARADO DE CALZADO Y ARTÍCULOS DE MARROQUINERÍA EN TEJIDOS, PIELES Y OTROS MATERIALES (CONTINUACIÓN)

ORIENTATIVO






en grupo

• Preparar las máquinas de dividir, rebajar, termograbar, plegar, picar y/o moldear pieles.

• Identificando las especificaciones del producto y las ordenes de producción.

• Seleccionando el

procedimiento y los accesorios.

• Regulando y ajustando los

parámetros y mecanismos, dependiendo de las especificaciones y estado de la piel.

• Actuando con herramientas

y útiles adecuados. • Realizando y verificando las


y mecanismos en función de la prueba de dividido, rebajado, termograbado, plegado, picado o moldeado.





Ordenes de fabricación. Normas de seguridad. Protección personal. Manual de procedimiento y calidad de la empresa. Programas de mantenimiento Máquina de : dividir, rebajar, termosellar, plegar, picar, moldear....


Individual.

• Preparar componentes tejidos para su ensamblaje

• Identificando las especificaciones del producto y tipo de preparación y la secuencia.

• Seleccionando

procedimientos, máquinas, herramientas, útiles y los accesorios.

• Comprobando operatividad

de la máquina y calidad del producto, resolver incidencias.

• Termofijando componentes.

Ordenes de fabricación. Normas de seguridad. Protección personal. Manual de procedimiento y calidad de la empresa. Programas de mantenimiento Máquina overlock Máquina de termofijar


Individual.

FICHA 3

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ORIENTATIVO






en grupo

• Sobrehilando bordes componentes.





• Preparar componentes de piel para el ensamblaje de componentes de calzado (aparado) y/o artículos de marroquinería..

• Identificando las especificaciones del producto y tipo de preparación y la secuencia.

• Seleccionando

procedimientos, máquinas, herramientas, útiles y los accesorios.

• Comprobando operatividad

de la máquina y calidad del producto, resolver incidencias.

• Dividiendo componentes. • Rebajando componentes. • Termograbando

componentes. • Picando y referenciando

componentes. • Moldeando componentes. • Termofijando componentes. • Prensados y bordones. • Encolando, encintando y/o

plegando las piezas de piel. • Aplicando las medidas de



trabajo de su responsabilidad en condiciones de l impieza, orden y seguridad.

Ordenes de fabricación. Normas de seguridad. Protección personal. Manual de procedimiento y calidad de la empresa. Programas de mantenimiento Máquina de pegar. Accesorios.


Individual.

FICHA 3

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ORIENTATIVO






en grupo

• Preparar componentes de piel y/o tejidos por cosido para el ensamblaje de componentes de calzado (aparado) y/o artículos de marroquinería.

• Identificando especificaciones del producto, materiales, tipo de ensamblaje y secuencia.

• Adaptando el procedimiento

a las características del material.

• Comprobando la

operatividad de la máquina y calidad del producto, resolver incidencias.

• Realizando pespuntes de

adornos y uniones. • Realizando ribetes y

nervios. • Realizando bordados. • Aplicando las medidas de



trabajo de su responsabilidad en condiciones de limpieza,

Ordenes de fabricación. Máquina de coser ciclo variable: plana, columna, brazo, overlock. Accesorios. Máquina de bordar. Normas de seguridad. Protección personal. Manual de procedimiento y calidad de la empresa. Programas de mantenimiento.


Individual.

• Realizar uniones de componentes de tejidos, pieles y otros materiales con maquinas de ciclo variable y/o fijo.

• Identificando especificaciones del producto, materiales, tipo de ensamblaje y secuencia.



• Comprobando la


• Realizando uniones y/o

costuras según línea de figurado.

• Realizando planchados

intermedios. • Incorporando fornituras y/o

accesorios ornamentales.

Ordenes de fabricación. Máquina de coser ciclo variable: plana, columna, brazo, overlock. cadeneta, etc. Máquina ciclo fijo (ojales, botones). Máquina de colocar fornituras. Accesorios. Normas de seguridad. Protección personal. Manual de procedimiento y calidad de la empresa. Programas de mantenimiento.


Individual.

FICHA 3

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ORIENTATIVO






en grupo

• Comprobando la calidad de las uniones.





• Realizar uniones de componentes de tejidos, pieles y otros materiales con máquinas de ciclo variable y/o fijo programable.

• Identificando especificaciones del producto, materiales, tipo de ensamblaje o aplicación y secuencia.

• Introduciendo datos en el

equipo de control numérico o informático.

• Comprobando el programa y

establecer condiciones iniciales de trabajo.

• Simulando el proceso de

ensamblaje o aplicación con la máquina en vacío y obtener las pruebas correspondientes.

• Controlando el proceso de

la máquina atendiendo normas y medidas de seguridad.


producto.

Ordenes de fabricación. Máquina de coser ciclo variable programable: plana, columna, brazo, overlock. cadeneta, etc. Máquina ciclo fijo programable (ojales, botones). Máquina de colocar fornituras. Accesorios. Normas de seguridad. Protección personal. Manual de procedimiento y calidad de la empresa. Programas de mantenimiento


Individual.

FICHA 3

17


ORIENTATIVO






en grupo

• Controlar una línea de ensamblaje de componentes o aparado en los límites de responsabilidad asignado.

• Identificando las especificaciones del producto, proceso y calidad.

• Verificando de forma

sistemática las operaciones de los distintos puestos de trabajo.

• Comprobando el flujo de

materiales. • Reasignando y

sincronizando las cargas de trabajo de acuerdo a las instrucciones.

• Controlando parámetros

estructurales y estéticos e identificando posibles defectos o anomalías del artículo.

• Siguiendo los métodos de

control establecidos. • Aplicando las medidas de




Equipo y programas informáticos de producción. Documentación técnica. Ordenes de fabricación. Normas de seguridad. Protección personal. Manual de procedimiento y calidad de la empresa.


Individual.

• Realizar la revisión y clasificación de aparados de calzados y/o artículos de marroquinería ensamblados

• Identificando las especificaciones de producto, de revisión, clasificación y secuencia.


agrupando aparados y accesorios.

• Cumplimentando la

información técnica referente al trabajo realizado, resultados y calidad del producto.

Equipo y programas informáticos de control y expedición productos. Documentación técnica. Ordenes de expedición o almacenaje. Normas de seguridad. Protección personal. Manual de procedimiento y calidad de la empresa.


Individual.

FICHA 3

18

PREPARAR Y REALIZAR EL MONTADO Y ACABADOS DE CALZADO Y ARTÍCULOS DE MARROQUINERÍA EN TEJIDOS, PIELES Y OTROS MATERIALES

ORIENTATIVO






en grupo

• A partir de ordenes de montado y acabados de calzados y artículos de marroquinería, participar en la programación de dichas actividades.

• Interpretando las especificaciones del producto, modelos, tipo de montado y acabados y secuencia


procedimientos a seguir. • Adaptando el procedimiento

a las características de los materiales.

• Comprobando que se cuenta

con los cortes aparados y los productos semielaborados, según las especificaciones recogidas en la orden d e fabricación.

Equipo y programas informáticos de corte. Documentación técnica. Ordenes de fabricación. Normas de seguridad. Protección personal. Manual de procedimiento y calidad de la empresa.


Individual.

• Preparar las máquinas y equipos para el montado por pegado y/o cosido de calzados.

• Identificando las especificaciones del proceso, del producto y la secuencia.


procedimientos y los accesorios.


parámetros y mecanismos de las máquinas.

• Actuando con herramientas y

útiles adecuados. • Realizando y verificando las


y mecanismos en función de las pruebas de:

- montado por pegado. - montado por cosido - montado por grapado - moldeado y vaporizado. • Aplicando las medidas de




Ordenes de fabricación. Máquinas de ahormar, coser y empalmillar. Hornos y reactivadores. Máquinas de montado tipo de: blake, halley, kiowa, goodyear y otros. Transporte. Normas de seguridad. Protección personal. Manual de procedimiento y calidad de la empresa. Programas de mantenimiento.


Individual.

FICHA 4

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PREPARAR Y REALIZAR EL MONTADO Y ACABADOS DE CALZADO Y ARTÍCULOS DE MARROQUINERÍA EN TEJIDOS, PIELES Y OTROS MATERIALES (CONTINUACIÓN)

ORIENTATIVO






en grupo

• Preparar las máquinas y equipos para el montado por vulcanizado o inyección de calzados.





parámetros y mecanismos de máquina dependiendo de las características de los materiales y dimensiones del piso.


útiles adecuados. • Cambiando accesorios

según tipo de máquina, materiales y acabados.

• Realizando y verificando las


y mecanismos en función de las pruebas de:

- inyección de piso - vulcanizado de piso. • Aplicando las medidas de




Equipo y programas informáticos de producción. Documentación técnica. Ordenes de fabricación. Prensa de hormado Autoclave de hormado. Máquinas de inyección monomolde o multimolde. Moldes de aluminio o madera. Transporte. Normas de seguridad. Protección personal. Manual de procedimiento y calidad de la empresa. Programas de mantenimiento


Individual.

FICHA 4

20


ORIENTATIVO






en grupo

• Preparar las máquinas y equipos para el montado de artículos de marroquinería.









y mecanismos en función de las pruebas de: colocación de bisagras y accesorios, cosido de montado.





Equipo y programas informáticos de producción. Documentación técnica. Ordenes de fabricación. Máquina de encolar. Máquinas de colocar herrajes, broches, bisagras, remaches, etc. Máquina de coser de columna. Normas de seguridad. Protección personal. Manual de procedimiento y calidad de la empresa. Programas de mantenimiento


Individual.

FICHA 4

21


ORIENTATIVO






en grupo

• Preparar las máquinas y equipos para el acabado de calzado y artículos de marroquinería.









y mecanismos en función de las pruebas de acabados.





Equipo y programas informáticos de producción. Documentación técnica. Ordenes de fabricación. Máquina de cortar forros. Máquinas de conformar y planchar. Máquina de encolar. Máquina de abrillantar y/o difuminar. Normas de seguridad. Protección personal. Manual de procedimiento y calidad de la empresa. Programas de mantenimiento


Individual.

FICHA 4

22


ORIENTATIVO






en grupo

• Preparar componentes de piel y/o tejidos para el montado de componentes de calzado (aparado).




• Comprobando la


• Realizando cardado de

pisos. • Realizando clavado,

rondado y colocando puntas en planta.

• Forrando y fijando tacones. • Colocando cercos. • Realizando embastado y

moldeado. • Moldeando topes y

contrafuertes. • Encolando suela y montado. • Deshormando y otros. • Aplicando las medidas de




Equipo y programas informáticos de producción. Documentación técnica. Ordenes de fabricación. Máquina de cardar, forrar tacones. rondar, embastar, moldear... Máquinas de conformar y planchar. Máquina de encolar. Normas de seguridad. Protección personal. Manual de procedimiento y calidad de la empresa. Programas de mantenimiento.


Individual.

FICHA 4

23


ORIENTATIVO






en grupo

• Preparar componentes de piel y/o tejidos para el montado de artículos de marroquinería.




• Comprobando la


• Forrando carcasas. • Montando y forrando sobre

bastidores o armaduras. • Colocando fuelles y

refuerzos. • Aplicando las medidas de




Equipo y programas informáticos de producción. Documentación técnica. Ordenes de fabricación. Máquina de encolar. Máquinas de colocar herrajes, broches, bisagras, remaches, etc. Máquina de coser de columna. Normas de seguridad. Protección personal. Manual de procedimiento y calidad de la empresa. Programas de mantenimiento.


Individual.

FICHA 4

24


ORIENTATIVO






en grupo

• Realizar la unión de corte a piso por pegado y/o cosido de calzado.

• Identificando especificaciones del producto, materiales, tipo de montado y secuencia.



• Comprobando la

operatividad de la máquina y calidad del producto, resolver incidencias .

• Realizando operaciones de

montado, según sistema: blake, halley, kiowa, goodyear u otros.

• Comprobando el

funcionamiento del transporte entre puestos.

• Comprobando la calidad del

montado. • Aplicando las medidas de




Equipo y programas informáticos de producción. Documentación técnica. Ordenes de fabricación. Máquinas de ahormar, coser y empalmillar. Hornos y reactivadores. Máquinas de montado tipo: blake, halley, kiowa, goodyear y otros. Transporte. Normas de seguridad. Protección personal. Manual de procedimiento y calidad de la empresa. Programas de mantenimiento


Individual.

FICHA 4

25


ORIENTATIVO






en grupo

• Realizar la unión de corte a piso por inyectado y/o vulcanizado de calzado.




• Comprobando la



montado por inyección en máquina monomolde o multimolde.


montado por vulcanizado en prensa o autoclave de hormado.

• Comprobando el

funcionamiento del transporte entre puestos.






Equipo y programas informáticos de producción. Documentación técnica. Ordenes de fabricación. Prensa de hormado Autoclave de hormado. Máquinas de inyección monomolde o multimolde. Moldes de aluminio o madera. Transporte. Normas de seguridad. Protección personal. Manual de procedimiento y calidad de la empresa. Programas de mantenimiento.


Individual.

FICHA 4

26


ORIENTATIVO






en grupo

• Realizar el montado de artículos de marroquinería.




• Comprobando la


• Realizar operaciones de

montado por inyección en máquina monomolde o multimolde.

• Colocando fornituras,

herraje, correas y asas en artículo.






Equipo y programas informáticos de producción. Documentación técnica. Ordenes de fabricación. Máquina de encolar. Máquinas de colocar herrajes, broches, bisagras, remaches, etc. Máquina de coser de columna. Normas de seguridad. Protección personal. Manual de procedimiento y calidad de la empresa. Programas de mantenimiento.


Individual.

FICHA 4

27


ORIENTATIVO






en grupo

• Controlar una línea de montaje de calzado y artículos de marroquinería en los límites de responsabilidad asignado.

• Identificando las especificaciones del producto, proceso y calidad.

• Verificando de forma

sistemática las operaciones de los distintos puestos de trabajo.

• Comprobando el flujo de

materiales. • Reasignando y

sincronizando las cargas de trabajo de acuerdo a las instrucciones.

• Controlando parámetros

estructurales y estéticos e identificando posibles defectos o anomalías del artículo.






Equipo y programas informáticos de producción. Ordenes de fabricación. Máquinas de ahormar, coser y empalmillar. Hornos y reactivadores. Máquinas de montado tipo de: blake, halley, kiowa, goodyear y otros. Prensa de hormado. Autoclave de hormado. Máquinas de inyección monomolde o multimolde. Máquina de encolar. Máquinas de colocar herrajes, broches, bisagras, remaches, etc. Máquina de coser de columna. Transporte. Normas de seguridad y protección personal. Manual de procedimiento y calidad de la empresa. Programas de mantenimiento.


Individual.

FICHA 4

28


ORIENTATIVO






en grupo

• Realizar acabados de calzado y artículos de marroquinería de tejidos , pieles y otros materiales.

• Identificando las especificaciones producto, materiales, tipo de acabados y secuencia.


a las características de los materiales.

• Conformando hueco,

colocando plantillas y cordones.

• Lavado y repasado. • Aplicando base y brillos. • Acabando con cera y

cepillado. • Controlando parámetros

estructurales y estéticos e identificando posibles defectos o anomalías en el producto.





Equipo y programas informáticos de producción. Documentación técnica. Ordenes de fabricación. Máquina de conformar hueco. Prensa de conformar y planchar. Cabina de aplicaciones . Bancada de cepillos. Normas de seguridad Y protección personal. Manual de procedimiento y calidad de la empresa.


Individual.

FICHA 4

29


ORIENTATIVO






en grupo

• Realizar acabados de presentación producto.

• Identificaciones del producto, tipo de presentación y secuencias.


a las características del producto.

• Realizando las operaciones

finales (papel, embolsado, etiquetado, encajado...).






• Canalizando el transporte de

los artículos para expedición y/o almacenaje.

• Cumplimentando la


Equipo y programas informáticos de producción. Documentación técnica. Ordenes de presentación y expedición. Normas de seguridad. Protección personal. Manual de procedimiento y calidad de la empresa. Máquina de embolsar. Máquina de etiquetar. Transporte.


Individual.

FICHA 4

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MANTENIMIENTO EN PRIMER NIVEL DE LAS MÁQUINAS DE CORTE Y ENSAMBLAJE, MONTADO Y ACABADOS DE CALZADO Y ARTÍCULOS DE MARROQUINERÍA

ORIENTATIVO






en grupo

• Detectar averías y disfunciones y sustituir componentes de la parte operativa de las máquinas que intervienen en los procesos de corte, ensamblaje y acabados de confección.

• Identificando defectos y síntomas habituales.

• Observando las medidas de

seguridad y protección. • Inspeccionando visualmente

o revisando las máquinas. • Controlando parámetros • Detectando y diagnosticando

disfunciones habituales. • Determinando elementos a

sustituir o reparar. • Aprovisionándose de

recambios. • Desmontando, sustituyendo

y montando elementos fungibles o que no requieren técnicas o equipos complejos.

• Ajustando y regulando. • Restablecer la funcionalidad

y operatividad de los elementos.

• Siguiendo los procedimientos

de mantenimiento.

Ordenes de fabricación. Normas de seguridad. Protección personal. Manual de procedimiento y calidad de la empresa. Programas de mantenimiento Máquinas que intervienen en todas las fases del proceso.


Individual.

• Realizar el mantenimiento sistemático de las máquinas de corte, ensamblaje y acabados.

• Interpretando el plan de mantenimiento.

• Inspeccionando visualmente

o revisando las máquinas. • Observando las medidas de

seguridad y protección. • Identificando el estado real

de los elementos. • Detectando disfunciones. • Utilizando las herramientas,

equipos y materiales adecuados.

• Limpiando, lubricando y

ajustando los elementos de máquina.

Manual de despiece de las maquinas Plano de mantenimiento Manual de procedimiento Manual de seguridad Equipo de montaje y ajuste


Individual.

FICHA 5

31

MANTENIMIENTO EN PRIMER NIVEL DE LAS MÁQUINAS DE CORTE Y ENSAMBLAJE, MONTADO Y ACABADOS DE CALZADO Y ARTÍCULOS DE MARROQUINERÍA (CONTINUACIÓN)

ORIENTATIVO






en grupo

• Restablecer la funcionalidad y operatividad de los elementos.

• Siguiendo los

procedimientos de mantenimiento.

• Cumplimentando los

documentos de mantenimiento.

FICHA 5

32

ACTUAR DE FORMA RESPONSABLE Y RESPETUOSA EN EL ENTORNO DE TRABAJO

ORIENTATIVO






en grupo

• Adaptarse a las funciones propias en empresas de fabricación de tejidos y artículos de punto de manera participativa y responsable.

• Identificando el entorno de trabajo, las relaciones laborales y el marco organizativo y de funcionamiento de la empresa.

• Adaptándose a las

características organizativas y a las situaciones propias del centro de trabajo.

• Actuando responsablemente

en el entorno productivo del centro de trabajo, teniendo en cuenta la normativa legal y las condiciones de seguridad.

• Adoptando una actitud

participativa, un interés por aprender y una iniciativa en relación con las tareas encomendadas.

• Teniendo una visión de

conjunto y coordinada de las funciones, fases, procesos o productos de la empresa.

Directrices de la empresa. Documentación de características generales de la empresa: dimensiones, tecnologías, productos, manual de calidad, etc. Convenio del sector. Ordenanza laboral.

Tema transversal.

Individual.

• Organizarse las actividades encomendadas y, coordinarse y relacionarse con los miembros del equipo funcional del entorno de trabajo.

• Organizándose las actividades encomendadas con progresiva autonomía y de acuerdo a las características organizativas del ámbito de trabajo y a criterios de productividad, seguridad y calidad.

• Ejecutando las tareas

encomendadas ajustándose progresivamente a los niveles particulares de la empresa y de acuerdo con las instrucciones recibidas y los procedimientos establecidos

• Manteniendo una

comunicación fluida con los miembros del equipo funcional, respecto del desarrollo de su actividad en la organización, la preparación y el control de los procesos de producción.

Directrices de la empresa. Documentación de características generales de la empresa: dimensiones, tecnologías, productos, manual de calidad, etc. Convenio del sector. Ordenanza laboral.

Tema transversal.

Individual.

FICHA 6

33

ACTUAR DE FORMA RESPONSABLE Y RESPETUOSA EN EL ENTORNO DE TRABAJO (CONTINUACIÓN)

ORIENTATIVO






en grupo

• Trabajando, cuando se le requiere, en equipo corresponsabilizándose, cooperando y valorando el trabajo de los demás.

• Obteniendo la información y

los medios necesarios para realizar las actividades encomendadas, utilizando los canales existentes.

• Gestionando los recursos

que utiliza con eficacia y eficiencia.

FICHA 6

34

¿CÓMO ESTABLECER EL LUGAR FORMATIVO DEL ALUMNO EN LA EMPRESA? Nombre del alumno:

Tutor del centro: Teléfono de contacto:

Centro de Formación Profesional:

Fecha:

SEGUIMIENTO Actividades para realizar Período de realización

Departamento o sección

Responsable del departamento Fecha Valoración

1. Preparar y realizar el corte de tejidos y laminares.

2. Preparar y realizar el corte de pieles.

3. Preparar y realizar el ensamblaje o aparado de calzado y artículos de marroquinería en tejidos, pieles y otros materiales.

4. Preparar y realizar el montado y acabados de calzado y artículos de marroquinería en tejidos, pieles y otros materiales.

5. Mantenimiento en primer nivel de las máquinas de corte, ensamblaje, montado y acabados de calzado y artículos de marroquinería.

6. Actuar de forma responsable y respetuosa con el entorno.

35

VALORACIÓN DEL MÓDULO DE FORMACIÓN EN EL CENTRO DE TRABAJO Escala de valoración:

A: Realizadas a plena satisfacción

B: Realizadas correctamente

C: Tiene dificultades

D: Realizadas incorrectamente

Actividades para realizar Alumno: Período:

Alumno: Período:

Alumno: Período:

1. Preparar y realizar el corte de tejidos y laminares.

2. Preparar y realizar el corte de pieles.

3. Preparar y realizar el ensamblaje o aparado de calzado y artículos de marroquinería en tejidos, pieles y otros materiales.

4. Preparar y realizar el montado y acabados de calzado y artículos de marroquinería en tejidos, pieles y otros materiales.

5. Mantenimiento en primer nivel de las máquinas de corte, ensamblaje, montado y acabados de calzado y artículos de marroquinería.

6. Actuar de forma responsable y respetuosa con el entorno.

36

EVALUACIÓN DE LA FCT. ACTITUDES Escala de valoración:

A: Muy adecuada

B: Adecuada

C: Pasiva

D: Negativa

Actividades para realizar Alumno: Período:

Alumno: Período:

Alumno: Período:

1. Asistencia (indicar número de faltas).

2. Puntualidad.

3. Responsabilidad en la realización de las tareas asignadas.

4. Realización adecuada de las operaciones, siguiendo un orden lógico.

5. Orden, limpieza y conservación de útiles y herramientas.

6. Integración y participación en las actividades en grupo.

7. Estrategias e iniciativas en la resolución de problemas.

8. Control de calidad de los trabajos realizados.

9. Ejecución de las tareas en los tiempos previstos.

10. Cumplimiento de las normas de seguridad e higiene.

11. Asunción de las tareas encomendadas.

12. Cumplimiento de las normas establecidas.

13. Interpretación y expresión de la información con la terminología específica.

14. Predisposición favorable a trabajar bajo normas.

37

EVALUACIÓN INDIVIDUAL DE CARÁCTER SINTÉTICO1 En lo que se refiere al contenido de la evaluación individual con un alcance más completo, que sintetice aspectos adicionales de la profesionalidad, tanto de carácter teórico como actitudinal, se plantean tres grandes áreas o dimensiones: v Capacidad cognoscitiva o de asimilación.

v Habilidad para el trabajo. v Actitud frente a los retos que se le puedan plantear al alumno.

El concepto de capacidad La capacidad tiene, a su vez, varias dimensiones, cuyos valores contribuyen, en mayor o menor medida, a la configuración de una visión objetiva del potencial profesional del alumno en su vertiente más técnica. Dicho potencial incluye: v El nivel de conocimientos teóricos.

v La capacidad para asimilar y seguir instrucciones:

♦ Verbales. ♦ Escritas. ♦ Simbólicas.

Así pues, la capacidad abarca desde el bagaje teórico adquirido en el centro formativo, o a lo largo de la vida académica previa, hasta el carácter despierto o receptivo que posea o pueda ir desarrollando el alumno a lo largo del periodo de prácticas. Para valorar cada una de las dimensiones señaladas de capacidad, es preciso introducir indicadores de conocimiento, así como de interpretación, asimilación y seguimiento de las instrucciones o mandatos que formule el tutor. De alguna manera, el seguimiento correcto de las instrucciones denota un nivel adecuado de conocimientos, que se traduce en el dominio de la terminología -verbal o escrita- y en la interpretación de símbolos que simplifican la transmisión, como fórmulas matemáticas o químicas, planos, programas informáticos, etc. En el cuadro 1 se resumen los indicadores o factores de valoración, junto con una propuesta numérica de sus distintos grados, que se comentará más adelante.

1 Para la redacción de este epígrafe, se ha partido de trabajos recientes sobre manejo de habilidades, uno de ellos elaborado por

Siemens AG en colaboración con el Ministerio de Educación alemán en 1993 y conocido por las siglas de “PETRA”

38

Cuadro 1

POSIBLES ELEMENTOS DE VALORACIÓN DE LA CAPACIDAD TÉCNICA

VALORACIÓN INDICADOR

10 8 6 4 2 ó 0

Conocimientos teóricos

Muy elevados Elevados Aceptables Bajos Muy bajos

o nulos

Asimilación y seguimiento de instrucciones verbales

No necesita repetición ni aclaración

Necesita alguna re-petición o aclaración

Necesita aclaraciones o repeticiones con cierta frecuencia

Dificultades frecuentes de asimilación o entendimiento

Apenas entiende instrucciones o no asimila nada

Asimilación y seguimiento de instrucciones escritas

No necesita aclaraciones adicionales

Necesita alguna aclaración adicional

Neces ita aclaraciones adicionales con cierta frecuencia

No avanza sin aclaraciones adicionales

Apenas entiende las instrucciones o no entiende nada

Asimilación y seguimiento de instrucciones simbólicas

No necesita ayuda Necesita pequeñas ayudas de interpretación

Necesita ayuda de interpretación frecuentemente

Interpreta con dificultad, incluso con ayuda

Interpreta con mucha dificultad o es incapaz de interpretar símbolos

Las habilidades técnicas Bajo el término habilidad subyace la aptitud para desarrollar las tareas propias de la profesión, mediando un adiestramiento para cubrir el proceso que desemboca en un producto de calidad. Los indicadores de habilidad son también varios (cuadro 2) y los campos de observación se han establecido siguiendo los pasos que debe seguir el alumno una vez recibidas las instrucciones de trabajo: en primer lugar, debe organizar y planificar su trabajo, es decir, establecer un esquema de tareas y determinar los recursos necesarios para afrontarlas; en segundo término, tiene que seguir un método apropiado que conduzca a un resultado o trabajo realizado de calidad, mediando un ritmo de trabajo que lo haga económicamente viable.

Cuadro 2

POSIBLES ELEMENTOS DE VALORACIÓN DE LA HABILIDAD


10 8 6 4 2 ó 0

Organización y planificación del trabajo

Minuciosa Minuciosa con pequeñas carencias

Aceptable Escasa Muy escasa o nula

Método, orden, higiene

Muy eficaz Eficaz Aceptable Poco aceptable Inadecuado o muy inadecuado

Ritmo de trabajo Alto y sostenido Alto aunque algo irregular

Medio y sostenido

Medio aunque algo irregular

Bajo o muy bajo

Calidad del Trabajo realizado

Perfecto De calidad estándar

Con defectos subsanables

Con defectos no subsanables

Deficiente o muy deficiente

Las actitudes o habilidades sociales Existe un tercer grupo de indicadores que reflejan la actitud del alumno frente al trabajo y, en general, la integración en la empresa, donde se incluyen variables bastante heterogéneas, que darían lugar a numerosas observaciones. Se han seleccionado cuatro: el grado de iniciativa mostrado por el alumno cuando las instrucciones recibidas son insuficientes -o a propósito incompletas - para desarrollar sus tareas o cuando se le ocurran mejoras técnicas o de proceso; la predisposición al trabajo en equipo, bien sea éste inducido por el tutor, bien provenga de la necesidad de cubrir una carencia recurriendo a los compañeros; la puntualidad y asistencia, factores que reflejan actitud positiva e interés; y finalmente el nivel de responsabilidad observado, incluyendo aquí la actitud resolutiva ante situaciones imprevistas. En el cuadro 3 se resumen los indicadores básicos de las actitudes o habilidades sociales.

39

Cuadro 3 POSIBLES ELEMENTOS DE VALORACIÓN DE LAS ACTITUDES


10 8 6 4 2 ó 0

Iniciativa

Tiene numerosas y fructíferas iniciativas

Toma iniciativas con frecuencia y con buenos resultados

Sólo a veces toma o tiene iniciativas

En muy escasa ocasiones toma iniciativas

Rara vez o nunca tiene iniciativas

Espíritu de colaboración y trabajo en equipo

Gran disposición y éxito

Disposición elevada y éxito en la mayor parte de los casos

Bastante disposición y éxito relativo

Disposición escasa

Disposición muy escasa o nula

Asistencia y

Puntualidad

Ninguna incidencia

1 ó 2 incidencias leves al mes

3 ó 4 incidencias leves al mes

1 ó 2 incidencias graves al mes

3 ó más incidencias graves al mes

Responsabilidad e interés por el trabajo

Muy elevada Elevada Aceptable Baja Muy baja o nula

Bajo el epígrafe "actitud" se pretenden reflejar algunas de las llamadas "cualificaciones clave" que, más o menos, conforman el bagaje personal de todos los activos no técnicos, muchos de ellos adquiridos a lo largo del proceso formativo y que tienen una importancia creciente. La profesionalidad del alumno Aparecen así un docena de áreas o campos de evaluación, cuya mezcla expresaría el grado de profesionalidad mostrado por el alumno. El sistema de evaluación pretende ser lo más ordenado posible; pero debe tener un carácter abierto y flexible para canalizar, así, cualquier información que pueda ser útil, aunque no pueda ser cuantificada. Todo ello significa que el tutor debe valorar varios tipos de actuaciones o conductas, aunque no todas ellas tengan el mismo significado a la hora de establecer la evaluación final. A todo esto nos referimos más adelante, al hablar de los instrumentos de evaluación y del perfil profesional resultante de la misma. La ficha de seguimiento y evaluación Para reducir al mínimo el tiempo requerido por las tareas valorativas de carácter sint ético, se ha diseñado una ficha en la que, también semanalmente, queden registrados los indicadores más relevantes del éxito -o del fracaso- de las prácticas. El modelo de la página siguiente cumple con los requisitos mínimos de una evaluación fiable, con validez para cualquier situación. La ficha (cuadro 4) recoge los indicadores de la evaluación individual de carácter sintético aludidos en los cuadros 1, 2 y 3. Evidentemente, ni los tres bloques señalados ni las áreas contenidas en cada uno de ellos tienen la misma importancia a la hora de valorar la profesionalidad del alumno. Ello aconsejaría, por tanto, ponderar con criterios diferentes cada área y, subsiguientemente, cada bloque; no obstante, existen al menos dos razones para otorgar la misma escala de valoración a todas las áreas: v La facilidad (ponderaciones diferentes implican mayor dificultad de evaluación y más riesgo de errores). v La importancia creciente de las cualidades no estrictamente técnicas para llevar adelante

responsabilidades profesionales. Por ello, se propone una valoración homogénea con escala de 0 a 10, con la particularidad de que sólo se utilicen los números pares en las anotaciones de cada área, para evitar el riesgo de concentrar en el valor central de la escala la mayor parte de los resultados, es decir, para evitar la tentación de poner un 5 en todos los casos dudosos.

40

La ficha propuesta permite el cálculo automático del valor alcanzado en las distintas dimensiones de la profesionalidad y los promedios, tanto de las áreas como de las dimensiones. A partir de la nota promedio de cada una de las áreas, el tutor tiene una referencia para establecer la nota final con mayor objetividad, en el supuesto de que ésta se aleje de la última evaluación parcial. Por otra parte, los gráficos 1 y 2 que acompañan a la ficha permiten una apreciación rápida de la trayectoria del alumno a lo largo del periodo de prácticas, con la posibilidad de incluir, aparte de la evolución agregada, la correspondiente a cada una de las dimensiones de la profesionalidad que se han establecido (capacidad, habilidad y actitud frente al trabajo) o resumidos en forma de observaciones a los datos de una ficha, tal como ocurre en el ejemplo del cuadro 4.

AREA/SEMANA 1ª 2ª 3ª 4ª 5ª 6ª 7ª 8ª 9ª 10ª 11ª 12ª PROMEDIOFINAL

Conocimientos teóricos ................... 6 8 6 6 6 6 6 8 6 8 6 8 6,7 7,0Asimilación y seguimiento de instrucciones verbales .................... 6 6 6 6 6 8 6 6 6 6 6 8 6,3 6,0Asimilación y seguimiento de instrucciones escritas ..................... 6 6 8 6 8 10 8 8 8 8 10 8 7,8 8,0Asimilación y seguimiento de instrucciones simbólicas ................. 6 6 8 10 8 8 8 10 10 8 8 8 8,2 9,0

SUBTOTAL CAPACIDAD 6,0 6,5 7,0 7,0 7,0 8,0 7,0 8,0 7,5 7,5 7,5 8,0 7,3 7,5

Organización y planificación del trabajo 2 4 6 6 6 4 4 6 6 6 6 6 5,2 5,5

Método ............................................ 4 4 6 6 6 6 4 8 8 8 6 8 6,2 6,5

Ritmo de trabajo .............................. 4 4 6 6 6 6 8 4 6 6 6 8 5,8 6,0

Trabajo realizado ............................. 6 8 8 8 6 6 8 6 6 6 6 6 6,7 7,0

SUBTOTAL HABILIDAD 4,0 5,0 6,5 6,5 6,0 5,5 6,0 6,0 6,5 6,5 6,0 7,0 6,0 6,3

Iniciativa ........................................... 2 4 2 2 4 4 4 4 2 4 4 4 3,3 3,5

Trabajo en equipo ............................ 4 4 6 6 6 4 4 8 6 6 6 6 5,5 6,0

Puntualidad y asistencia .................. 10 10 10 10 10 10 10 10 8 10 10 8 9,7 9,7Responsabilidad .............................. 6 4 6 6 8 6 8 6 6 4 6 8 6,2 6,0

SUBTOTAL ACTITUD 5,5 5,5 6,0 6,0 7,0 6,0 6,5 7,0 5,5 6,0 6,5 6,5 6,2 6,3

TOTAL 5,2 5,7 6,5 6,5 6,7 6,5 6,5 7,0 6,5 6,7 6,7 7,2 6,5 6,7

Cuadro 4

O B S E R V A C I O N E S

FICHA DE SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN. EJEMPLO

APELLIDOS Y NOMBRE NÚMERO

CURSO

41

Gráfico 1 E V O L U C I Ó N S E M A N A L (PARCIAL)

Gráfico 2

E V O L U C I Ó N S E M A N A L (AGREGADA)

Los informes Los llamados informes no son sino comentarios explicativos de las anotaciones sintéticas que se formulan en las hojas del alumno o en las fichas de seguimiento. Pueden estar incluso incorporados como anexos a los documentos anteriores. Brindan la oportunidad de razonar sus propuestas valorativas y de acotar el alcance de un listado de afirmaciones o negaciones (en el caso de las hojas semanales que integran el cuaderno de prácticas) o de número (en el caso de la ficha de seguimiento y evaluación).

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Capacidad

Habilidad

Actitud

0

1

2

3

4

5

6

7

8

1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2

42

El perfil profesional resultante de la evaluación Los indicadores numéricos contenidos en la ficha individual no sólo permiten un conocimiento aproximado del grado de profesionalidad que presenta el alumno, sino también de algunas característica relevantes de la misma. Son los valores de las distintas dimensiones los que definirían lo que pudiéramos llamar el perfil profesional del alumno, además de la caracterización global del mismo. Caracterización de los perfiles profesionales Resultados similares en las tres dimensiones analizadas indicarían la existencia de un perfil equilibrado u homogéneo. Convencionalmente, puede aceptarse que un perfil individual es equilibrado cuando los valores correspondientes a capacidad, habilidad y actitud no oscilan en más o en menos de 0,5 puntos con respecto al valor total. La caracterización global del perfil dependería del valor medio de los indicadores. Dicha caracterización sería entonces positiva, normal o negativa, en función de que la calificación media global se situara entre 7 y 10, entre 5 y 6,9 ó por debajo de 5, respectivamente. Por el contrario, valores bastante dispares de cada una de las dimensiones de la profesionalidad (distintos al valor promedio en + 0,5) arrojarían un perfil sesgado, con desviaciones específicas que merecen ser tenidas en cuenta. La presentación de tales desviaciones podría dar lugar a una tipología de estos perfiles, en función del mayor peso de una o dos dimensiones. Efectivamente, valores elevados de la capacidad apuntarían a un perfil sesgado de carácter "teórico-cognoscitivo", mientras que, en otros casos, la orientación del sesgo podría dar lugar a un perfil "práctico" (alto peso específico de las áreas de habilidad) o "actitudinal" (primacía de los valores de actitud). Igual que ocurre con los perfiles homogéneos, la caracterización global de los que presentan valores dispares entre los distintos indicadores puede ser también positiva, normal o negativa. Una posible tipología de los perfiles En el cuadro 5 queda sintetizada la tipología de los perfiles profesionales que se podrían obtener de las fichas de evaluación -una docena en total-, a la que podrían añadirse otros nueve de carácter sesgado mixto (cognoscitivo-práctico, cognoscitivo-actitudinal y práctico-actitudinal, con sus respectivas caracterizaciones globales).

Cuadro 5

TOPOLOGÍA DE LOS PERFILES PROFESIONALES

Composición Sesgo Caracterización global

Equilibrada u homogénea Sesgada

-- -- -- Cognoscitivo Práctico Actitudinal

Positiva Normal Negativa Positiva Normal Negativa Positiva Normal Negativa Positiva Normal Negativa

familia textil, confecciÓn y piel - camaras.org · distribuyendo los patrones de acuerdo con el...

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