f318 auditoria de liquidos - unidad lact

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Referencias: D = Diseño M = Mantenimiento C = Calibración T = Telesupervisión NC = No conformidad

Secretaría de Energía - República ArgentinaResolución 318/2010 - Medición y Telesupervisión

(LLENAR UNA PLANILLA POR INSTALACION)

Organismo Auditor:

Auditor:

Fecha de realización:

Personal Auditado:

Compañía: Concesión:

Yacimiento: Provincia:

Latitud: Longitud:

Ubicación del sistema de medición:

Entrega a: Recibe de:

INSTALACION

1 SI NO 8

2 SI NO 9

3 SI NO 10

4 11 SI NO

5 SI NO 12 SI NO N/A

6 BUENO / REG / MALO 13

7 BUENO / REG / MALO

PRECINTOS

14 SI NO 17 SI NO

15 ALAMBRE / TANZA 18 SI NO

16

UNIDAD DE RECHAZO

19 SI NO 22

20 23

21 Capacitivo;Microondas;o

AUDITORIA UNIDAD LACT Version 28/02/11

Nota: En caso de opciones tachar lo que no corresponda.

Tiene cerco perimetral (D) Serie ANSI #: (D/NORMATIVA)

El recinto se encuentra techado (D) Cantidad de ramales: (D)

Tiene salida de emergencia (en caso de ser un recinto cerrado) (D) Cantidad de ramales en Servicio: (OPERACIÓN)

Restricción de ingreso de personal (S)CONJUNTO

UNILATERALLa unidad posee By pass (D)

La Instalación cumple con los Estándares de Diseño (Desarrolllar en observaciones) (D)

En el caso de poseer by pass está precintado (SEGURIDAD)

Estado general de la Instalación (M) El by pass tiene: Fig 8/Doble Válvula/está plaqueado(especificar en Observaciones)

Orden, Limpieza y Pintura (M)

OBSERVACIONES Y OPORTUNIDAD DE MEJORAS: (Detallar el número de item a observar)

La unidad está totalmente precintada

(SEGURIDAD)

Se realiza el control del estado de los precintos (SEGURIDAD)

Tipo de Precintos: (SEGURIDAD)Se lleva un Registro de precintos Auditable (SEGURIDAD)

Precintos de otro Material: (SEGURIDAD)


El equipo tiene unidad de rechazo (D) Valor del Set Point: (OPERACIÓN)

Ubicación: (D)

En unidad de

medición;yacimiento;

Planta Deshidratadora

Calibración del Sensor: (M)

Trimestral;Semestral;

Anual

Tipo de Sensor: (D)


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SKID DEL PROBADOR

24 34 NC

25 35 NC

En caso de no poder comprobarse la empresa que calibró aplica No Conformidad

26 36 SI NO

27 37

28 Fijo;Portátil 38

29 39

30 40

31 41

32 SI NO 42

33 NC 43

DOCUMENTACION DEL PROBADOR

44 SI NO NC 45 SI NO NC

No exhibir copia de los certificados implica No Conformidad No exhibir copia implica No Conformidad

FILTROS

46 SI NO 50 SI NO

47 51 SI NO

48 SI NO 52 SI NO

49

Serie ANSI #: (D) Número de Certificado de calibración: (C)

En caso de no poder comprobarse el numero de certificado de calibracion aplica no conformidad

Tipo : (D)

Unidireccional;Bidirec cional U Simple, Bidireccional Escorpion, Pequeño Volumen

Empresa que Calibró: (C)

Diámetro: (D) Las purgas tienen instaladas figuras 8 (D)

Espesor de Pared: (D) Material de la esfera: (D)

Probador : (D)Diámetro de la Válvula de 4 vías, Marca y Modelo: (D)

N° de Serie : (D/NORMATIVA)Switches Detectores de Esfera, Marca y

Modelo: (D)

Marca: (D) RTD de Ingreso: Marca, Modelo, Rango: (D)

Volumen base a 15°C: (C) RTD de Salida: Marca ,Modelo, Rango: (D)

Placa Grabada en Lugar Visible (D)Transmisor de Presión Ingreso: Marca,

Modelo, Rango de Medición: (D)

Fecha de la última calibración: (C)Transmisor de Presión Salida: Marca,

Modelo, Rango de Medición: (D)

En caso de tener una fecha de certificacón vencida respecto al plan de calibración, aplica No Conformidad


Copia de los Certificados de calibración de los patrones utilizados Auditables (C)

Copia de los Cálculos realizados Auditables (C)


Filtro tipo Canasto (D)Posee Desaireación automática a la cabeza del filtro habilitada y precintada (D)

Diámetro: (D) Manómetros de presión diferencial en filtros (D)

Tapa de Apertura Rápida (Quick Bolt) (D)Switch Eléctrico de Presión Diferencial en Filtros (D)

Número de Malla: (D)


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MEDIDOR

RAMAL 1 RAMAL 2

53 53

54 54

55 55

56 56

57 57

58 58

59 59

60 60

RAMAL 3 RAMAL 4

53 53

54 54

55 55

56 56

57 57

58 58

59 59

60 60

RAMAL 5 RAMAL 6

61 61

62 62

63 63

64 64

65 65

66 66

67 67

68 68

69 NC 69 NC

Frecuencia mayor a la indicada en opciones implica No Conformidad

70 SI NO N/A 72 SI NO N/A

71 73 SI NO NC

No presentar el seguimiento estadístico de los MF de los medidores aplica No Conformidad

74 SI NO NC

No realizar seguimiento estadístico para gestionar mantenimiento implica No Conformidad

CONTADORES MECANICOS Y GENERADOR DE PULSOS

Tipo de medidor: (D) Tipo de medidor: (D)

Serie ANSI #: (D) Serie ANSI #: (D)

Diámetro: (D) Diámetro: (D)

Marca: (D) Marca: (D)

Modelo: (D) Modelo: (D)

N° de Serie: (D) N° de Serie: (D)

Caudal Mínimo: (D) Caudal Mínimo: (D)

Caudal Máximo: (D) Caudal Máximo: (D)








Caudal Máximo: (D) Caudal Máximo: (D)








Caudal Máximo: (D)Unidad de Ingeniería:

(D)Caudal Máximo: (D)

Frecuencia de calibración : (C) semanal,quin

cenal,por

entrega,etc

Cantidad de carreras consecutivas programadas: (C)

Tres carrreras que superen el 0.02% y cinco carreras que superen 0.05% implican No conformidad(Verificar Planillas)

Se realiza la calibración cada vez que cambian las condiciones de bombeo (C) Se realiza la curva de linealidad (C)

Con que periodicidad se realiza: (C)

Mensual;Trimestral

Semestral

Se efectúa la estadística del MF de acuerdo a los capítulos 13.1 y 13.2 de API (M)

Se utiliza esta estadística para gestionar el mantenimiento (M)


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75 SI NO N/A 77

76 78 SI NO N/A

79 79 SI NO

80 SI NO 81

82 Modelo: (D)

VÁLVULAS

83 SI NO 88 SI NO

84 Válvula de contrapresión tipo: 89 Tipo:

85 90 Marca:

86 91 Modelo:

87 92 Rango de Caudal:

93 PLC de Control: SI NO N/A

Contadores Mecánicos (D) Unidad de Ingeniería: (D)

Número de Dígitos: (D) Los contadores mecánicos son reseteables (D/OPERACIÓN)

Con qué periodicidad se resetean: (D/OPERACIÓN)

Se contrasta el vol. neto del reporte vs cálculo manual con los contadores mecánicos (D/OPERACIÓN)

Generador de Pulsos (D) Marca: (D)


Se controlan las válvulas de bloqueo del ramal en cada calibración (D/OPERACIÓN)

Válvula reguladora de caudal por ramal (cuando opera más de un ramal) (D)

Hidráulica; a

Diafragma;pistón;neu

mática;E/H;mariposa

Hidráulica; a

Diafragma;pistón;neum

ática;E/H;mariposa

Marca : (D)

Modelo: (D)

Rango de Caudal: (D)


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SISTEMA EXTRACTOR DE MUESTRAS

94Isocinético/Otro

103 SI NO

95 104 SI NO

96 Horizontal/Vertical 105 SI NO

97 N/A 106 NC

98 SI NO N/A 107 NC

99 Fijo /Portátil 108 SI NO NC

Si no se realiza el cálculo conforme a las Normas citadas es No Conforme

100 SI NO N/A 109 SI NO NC

Si el tubo presenta curvas y no está perfectamente descendente es No Conforme

101 SI NO N/A 110 SI NO NC

Si no se calculan ambos Factores de acuerdo a Norma es No Conforme (Verificar "in situ")

102 SI NO

DENSIMETROS CONTINUOS

111 SI NO 112 NC

Si la calibración está vencida con respecto al manual del fabricante aplica No Conformidad

113 SI NO NC

Si no se exhibe el certificado de calibración aplica No Conformidad

INSTRUMENTAL

114 123

115 124

116 125

117 126

118 127

Tipo de sistema extractor: (D) El gabinete tiene mezclador para la muestra (D)

Ubicación del sistema de muestreo: (D) Ingreso/Salida del

skid de MediciónEl sistema de Muestreo posee balanza (D)

Posición del sistema de muestreo: (D)

Contador de muestras (D)

Mezclador: (D)Estático /

DinámicoVolumen unitario de extracción (D)

1 ml (gasolinas)y 1,5 ml (crudos) son los volúmenes permitidos;fuera de esto aplica No Conformidad

Segundo muestreador de respaldo (D)Seteo de extracción previendo el 80% de llenado del contenedor (OPERACIÓN)

Seteo en el computador o en el driver del sistema extractor si esto no se cumple aplica No Conformidad

Tipo de contenedor: (D)

Se calcula la cantidad de muestras para cada remesa según ASTM D 4177 o API 8.2 (OPERACIÓN)

Existe un gabinete para el contenedor de muestras (M)

El tubo se encuentra en forma descendente hacia el contenedor : (D)

El gabinete y contenedor están traceados eléctricamente (M)

Se Calculan el Grab Factor (Gf) y Performance Factor (Pf) según ASTM D 4177

o API 8.2 (OPERACIÓN)

El gabinete de los recipientes colectores está precintado (SEGURIDAD)


Tipo: (Nuclear, Tubo Vibrante, etc) (D) Vencimiento de la calibración (C)

Certificado de calibración (C)


Marca de procesador Compensador de Temperatura, Presión y Densidad: (D)

Transmisor de Presión Ramal 1: Marca, Modelo, Rango de Medición: (D)

Modelo: (D)Transmisor de Presión Ramal 2: Marca, Modelo, Rango de Medición: (D)

Versión de Software: (D)Transmisor de Presión Ramal 3: Marca, Modelo, Rango de Medición: (D)

RTD Ramal 1: Marca, Modelo , Rango: (D)Transmisor de Presión Ramal 4: Marca, Modelo, Rango de Medición: (D)

RTD Ramal 2: Marca, Modelo , Rango: (D)

Transmisor de Presión Ramal 5: Marca, Modelo, Rango de Medición: (D)

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119 128

120 129 SI NO

RTD Ramal 3: Marca, Modelo , Rango: (D)Transmisor de Presión Ramal 6: Marca, Modelo, Rango de Medición: (D)

RTD Ramal 4: Marca, Modelo , Rango: (D)Termómetros ASTM para constraste de las RTD (D)

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121 130 SI NO

122 131

132 SI NO

AUXILIARES DE LA UNIDAD

133 SI NO 134 Hs

MANIOBRAS OPERATIVAS

135 MAN AUTO 136 MAN AUTO NC

ENSAYOS DE LABORATORIO

137 SI NO Por destilación / ASTM D 4006 / Karl Fisher ASTM D 4928

138 SI NO Método hidrométrico ASTM D 1298 / Densímetro digital ASTM D 5002

139 SI NO NC Método volumétrico UOP 22 / Método electrométrico ASTM D 3230

140 SI NO Por membrana de filtrado ASTM D 4807 / Por centrifugado

141 SI NO 144 SI NO

142 SI NO 145 SI NO

143 SI NO

RTD Ramal 5: Marca, Modelo , Rango: (D)Se Efectúa contraste entre indicación de T y P versus datos del Computador (OPERACIÓN)

RTD Ramal 6: Marca, Modelo , Rango: (D)Frecuencia de los contrastes del punto anterior: (OPERACIÓN)

Semanal;quincenal ,Men

sual

Registrador de presión y temperatura independiente. (D)


La unidad cuenta con UPS (D) Autonomía de la UPS: (D)


Forma de ingreso de la densidad/°API en el recálculo del Batch (OPERACIÓN)

Forma de ingreso del MF en las calibraciones (OPERACIÓN)

Si no se cumple el criterio de Reproducibilidad y el MF se introduce manualmente aplica No Conformidad


Determinación de agua en crudo (OPERACIÓN)

Determinación de densidad (OPERACIÓN)

Determinación de sales en petróleo (OPERACIÓN)

La Utilización del Método UOP 22 es No Conforme Utlizar Método Electrométrico ASTM 3230

Det. de sedimentos en crudo (OPERACIÓN)

Cálculo de errores (OPERACIÓN) Retención de muestra testigo (OPERACIÓN)

Ensayos de repetibilidad (OPERACIÓN)Ensayo de tiempo de recirculación de muestras en recipiente colector (OPERACIÓN)

Representaciones gráficas Densidad, Agua y Sedimentos, Sales (OPERACIÓN)


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DOCUMENTACION ANEXA

146 SI NO 148 SI NO

147 SI NO 149 SI NO NC

VERIFICACIONES DEL REPORTE

150 SI NO 155

151 SI NO 156

152 157

153 158

154

MANTENIMIENTO DE LA UNIDAD

159 SI NO 167

160 168

161 SI NO NC 169 NC


162 NC 170 NC

Si la frecuencia de calibración es mayor a 6 meses aplica No ConformidadSi no se exhibe certificado de mantenimiento de la Válvula de 4 vías eaplica No Conformidad

163 NC 171 SI NO

Si no se exhibe la fecha de la última calibración aplica No conformidad

164 SI NO NC


165 NC

Si la frecuencia de calibración es mayor a 6 meses aplica No Conformidad

166 NC

Si no se exhibe la fecha de la última calibración aplica No conformidad

Se extrae mensualmente un Reporte de configuración del computador (OPERACIÓN) Manuales y hojas de Datos de la Unidad (M)

Registro de Eventos o libro de Novedades (OPERACIÓN)

Registro de la rutina de mantenimiento e informes técnicos (M)

Si no existe registro de la rutina de mantenimiento e informes de las intervenciones aplica No Conformidad


Temperatura de referencia (15° C) (OPERACIÓN) Volumen Bruto (OPERACIÓN)

Se controla el reporte diario (OPERACIÓN) Volumen Neto (OPERACIÓN)

Tabla API cargada: (OPERACIÓN) CTL (OPERACIÓN)

MF de los medidores (valores) (OPERACIÓN) CPL (OPERACIÓN)

Densidad cargada (OPERACIÓN)


Se realiza la calibración de la esfera conforme al programa (trimestral/semestral) (M)

Con qué periodicidad se controla la válvula de contrapresión (fecha, numero certificado, empresa certificadora) (M)

Último control de la esfera (M)

Si aplica, con qué periodicidad se controlan las válvulas reguladoras de caudal (M)

Certificados de Calibración de los transmisores de temperatura (C)

Con qué frecuencia se Limpia la sonda extractora (M)

Si no se exhibe la frecuencia de limpieza de la sonda de acuerdo al cálculo del GF es no conforme

Frecuencia de calibración de los transmisores de temperatura: (C)

Frecuencia de Revisión de la Válvula de 4 Vías (M)

Fecha de la última calibración del transmisor de temperatura (C)

Se Adjunta P&I de la instalación (D)

Certificados de Calibración de los transmisores de presión (C)

Frecuencia de calibración de transmisores de presión: (C)

Fecha de la última calibración del transmisor de presión(C)


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TELESUPERVISION

172 SI NONC

191 SI NO

No telesupervisada es No Conforme

173 SI NO 192 SI NO

174 193 SI NO

175 SI NO 194 SI NO

176 195 SI NO

177 SI NO 196 SI NO

178 SI NO 197 SI NO

179 SI NO 198 SI NO

180 SI NO 199 SI NO

181 200

182 CABLE /FIBRA/ RADIO 201 SI NO

183 202

184 SI NO 203 CABLE / FIBRA / RADIO

185 204

Se transmiten las siguiente señales: 205

186 SI NO Se transmiten las siguiente señales:

187 SI NO 206 SI NO

188 SI NO 207 SI NO

189 SI NO 208 SI NO

190 SI NO 209 SI NO

FOTOGRAFIAS

210 213

211 214

212

Firma del Auditado Firma del Auditor

Unidad LACT telesupervisada (T)Volumen Neto (T)

RTU en funcionamiento en la unidad: (T) MF de los medidores (T)

Marca y Modelo (T) Densidad (T)

Cuenta con Bateria/ UPS (T) CTL (T)

Ubicación gabinete RTU (T)INTERIOR

INTEMPERIECPL (T)

Grado de protección del gabinete adecuado (T) Factor K del Medidor (T)

Puesta a tierra adecuada: (T) Pulsos Brutos del medidor (T)

Cuenta con pararrayos: (T) Unidad de rechazo Telesupervisada (T)

Protección atmosférica en cable de comunicación: (T) RTU en la unidad: (T)

SCADA / Sistema de control al que reporta (T) Marca y Modelo (T)

Vínculo de comunicación (T) Cuenta con Bateria/ UPS (T)

Protocolo de comunicación (T) SCADA / Sistema de control al que reporta (T)

Indicación de errores en puerto de comunicación (T) Vínculo de comunicación (T)

Tiene repetidora (T) Protocolo de comunicación (T)

Tiene repetidora (T)

Presión diferencial en filtros (T)

Presión (T) Presión (T)

Temperatura (T) Posición de rechazo (T)

Caudal Horario (T) Largo tiempo de rechazo (T)

Volumen Bruto (T) Crudo en especificación (T)


Unidad de rechazo (tres vistas) (INFO) Patín de Medición (4 vistas mínimas) (INFO)

Probador (Cámaras de lanzamiento y Válvula de 4 vías)

(INFO) Sistema de Muestreo (3 vistas mínimas) (INFO)

Probador (Zona Calibrada y switches detectores) (INFO)


f318 auditoria de liquidos - unidad lact

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