examen forestal (reparado)

51
SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN LA INDSUTRIA FORESTAL Y Escuela de Construcción PROGRAMA DE PREVENCIÓN DE RIESGOS Técnico en prevención de Riesgos 10 DE JULIO DE 2014 JONNATHAN VALENZUELA – CARLOS REBOLLEDO – NATALY PINTO Profesor Eduardo Vejar

Upload: diego-salazar-salgado

Post on 21-Feb-2016

23 views

Category:

Documents


0 download

DESCRIPTION

forestal prevención de riesgos

TRANSCRIPT

SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN LA INDSUTRIA

FORESTAL Y AGRICOLA

Escuela de Construcción

Programa de prevención de riesgos

Técnico en prevención de Riesgos

Contenido

10 DE JULIO DE 2014Jonnathan Valenzuela – Carlos rebolledo – Nataly pinto

Profesor Eduardo Vejar

Capítulo I Introducción.............................................................................................3

1.2 Identificación de la empresa...........................................................................3

1.3 Presentación de la Empresa...........................................................................4

1.4 Política............................................................................................................4

1.4 Alcance...........................................................................................................5

Capítulo II Objetivos y Metas...................................................................................5

2.1 Objetivos Generales........................................................................................5

2.2 Objetivos Específicos......................................................................................5

2.3 Metas..............................................................................................................6

Capítulo III Responsabilidades.................................................................................6

3.1 Del nivel Gerencial..........................................................................................6

3.2 De la Jefatura inmediata.................................................................................7

3.3 Del Comité Paritario........................................................................................7

3.4 Del Experto en Prevención de Riesgos..........................................................8

3.5 De los trabajadores.........................................................................................8

Capítulo IV Actividades de Control...........................................................................9

4.1 Identificación de Riesgos............................................................................9

4.2 Planificación de la actividad preventiva........................................................12

4.3 Investigación de incidentes...........................................................................13

4.4 Capacitación.................................................................................................15

4.4.1 Aspectos de una Capacitación efectiva.....................................................15

4.5 Identificación de aspectos legales y normativos...........................................17

4.6 Inspecciones de seguridad...........................................................................19

4.7 Observaciones de seguridad........................................................................20

4.8 Procedimiento Seguro de Trabajo................................................................22

4.9 Análisis seguro de trabajo.............................................................................23

Capítulo V Verificación y Control............................................................................24

5.1 Diagrama de Paretto Forestal.......................................................................27

Capítulo VI Anexos.................................................................................................29

6.1 Matriz de Riesgos.........................................................................................29

...............................................................................................................................29

6.2 Anexo 2 Plan de Acción................................................................................31

1

Inspecciones Planeadas.....................................................................................31

Observaciones Planeadas..................................................................................32

Análisis Seguros de Trabajo...............................................................................33

Procedimiento Seguro de Trabajo......................................................................33

Investigación de Accidentes................................................................................34

Programa de Capacitación..................................................................................36

Check List E.P.P.................................................................................................37

2

Capítulo I Introducción 1.2 Identificación de la empresa

Nombre Forestal Los Andes S.ARut 76885560-9Dirección Calle Costanera S/N , Coronel, ChileTeléfono (56-41) 271 2033Sitio Web http://forestal-los-andes.webcenter.clOrganismo administrador del seguro ACHSNúmero de trabajadores propios 100Número de hectáreas 123

Ubicación geográfica

3

1.3 Presentación de la Empresa Forestal Los Andes S.A., es una empresa familiar creada en el año 2001 con el objetivo de procesar, dar valor agregado y comercializar madera de pino insigne, en Chile y mercados internacionales.Para ello cuenta con una planta industrial ubicada en la ciudad de Concepción, región sur de Chile y zona de gran desarrollo forestal, especialmente por la gran cantidad de plantaciones de pino existentes en los alrededores. La empresa también tiene oficina en Santiago, desde donde se realiza la gestión administrativa y contable.La empresa se abastece principalmente de bosques manejados, de propiedad de una empresa relacionada, y  ubicados a no más de 70 km. de la planta, asegurándose así  materia prima permanente de alta calidad. Actualmente Forestal Los Andes S.A., cuenta con una capacidad instalada de producción de 1000 m3 mensuales de madera aserrada a un turno, y con capacidad para secar 650 m3 mensuales de madera a través de dos  cámaras de secado de 50 y 100 m3 respectivamente.

1.4 Política Forestal Los Andes S.A, es una empresa dedicada a prestar servicios de cosecha de bosques, que se compromete con la Seguridad y Salud Ocupacional de todas las personas involucradas en sus procesos, estableciendo un Sistema de Gestión con los siguientes principios:

1. Cumplir con la Legislación vigente aplicable a nuestra actividad y otros compromisos que la organización suscriba relacionados con la seguridad y salud ocupacional.

2. Identificar, evaluar y controlar permanentemente los riesgos en sus operaciones

3. Fomentar en toda la organización una cultura preventiva en Seguridad y Salud Ocupacional a través de un liderazgo permanente de sus Ejecutivos, Supervisores y Comité Paritario de Seguridad e Higiene Industrial.

4. Mantener informados a todo el personal de la Empresa acerca de la Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional.

El cumplimiento de estos principios y compromisos es responsabilidad de todos nosotros y se fundamentan en la mejora continua del sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional.

Byron Smith GumucioGerente General

Julio 2014

4

1.4 Alcance El presente informe se dirige a trabajadores de la Empresa Forestal y Agrícola. Se aplica específicamente a trabajadores del área de cosecha y aserrío; en el cual se identifican los riesgos existentes en dicha entidad; realización de acciones de control, realización de capacitación, identificación de responsabilidades de las partes, entre otros aspectos.

1.5 Descripción de procesos analizados en Matriz de Riegos

AserraderoEl proceso de aserrado comienza con la clasificación automática de los trozos según su diámetro, a fin de asegurar un mayor rendimiento en las líneas de aserrío.Dependiendo de las demandas de los productos (vigas, tablas) y las características de cada trozo, un programa de software especializado permite aprovechar el trozo de madera en forma óptima, de acuerdo a las especificaciones requeridas por los mercados nacionales e internacionales.La madera aserrada (tablas), tras un proceso de secado, tiene la posibilidad de tres destinos:

- Exportación: La madera puede ser exportada a más de 30 países.- Remanufactura: La madera es llevada a la planta de Remanufactura que posee Empresas CMPC en Los Ángeles, VIII Región de Chile, donde se obtienen piezas y diversos tipos de molduras.- Mercado Nacional: La madera es comercializada directamente en todo el país (sin secado). Los subproductos generados en este proceso industrial son aprovechados, ya sea como astillas, para abastecer las plantas de celulosa de CMPC, o como astillas combustibles para abastecer a los secadores de madera de los mismos aserraderos.

CosechaEntendemos por cosecha forestal, al conjunto planificado de actividades relacionadas con la corta, procesamiento y extracción de trozas u otras partes aprovechables de los árboles, para su posterior trasformación, considerando sus efectos a corto, mediano y largo plazo sobre los recursos naturales teniendo en cuenta las consideraciones sociales.

5

Capítulo II Objetivos y Metas 2.1 Objetivos Generales

Un programa de prevención está orientado a disminuir la tasa de accidentalidad , por ende los riesgos de accidentes y enfermedades laborales dentro de la empresa, por lo tanto lo primero a identificar son las áreas de mayor riesgo se ha creado una matriz de riesgo, ésta nos permitirá dar cumplimiento a os requerimientos legales, identificar y priorizar la gestión preventiva, gestionar los riesgos existentes en la empresa y generar y activar el motor fundamental en seguridad y salud ocupacional.Además analizaremos la estadística de incidentes de la industria forestal, para esto se aplicará el principio de PARETTO.

2.2 Objetivos Específicos Para conseguir el objetivo general es necesario : entrenar a todo el personal sobre procedimientos de trabajo. Evaluar y analizar los riesgos. Controlar los riesgos. Verificar el cumplimiento del programa. Evaluar las actividades previstas.

Dar cumplimiento a todas las disposiciones legales de la Ley Nº 16.744, D.S. ° 594, D.S Nº 54, D.S Nº67, D.S Nº40, OSHA 18001 y la normativa aplicables a las actividades y servicios de la empresa Forestal Los Andes.

Reducir los costos generados por la cotización adicional diferenciada. Trabajar en la Prevención de Accidentes de personal que realiza labores de

transporte de carga, almacenamiento, maquinaria pesada, maquinaria manual y tareas administrativas paralelas a la operación.

Identificación de peligros Tratamiento de los riesgos Selección de estrategias de enfrentamiento de los riesgos Elaboración de procedimientos de trabajo Capacitación de los trabajadores

2.3 Metas

Disponer y aplicar los sistemas y procedimientos que nos permitan administrar los riesgos de nuestro negocio, evaluando regularmente nuestro desempeño en todos los procesos, tomando a tiempo las medidas correctivas que sean necesarias y proporcionando información transparente y oportuna acerca de nuestro progreso.

6

Generar las condiciones para el desarrollo de todos los integrantes de la compañía, promoviendo ambientes laborales basados en el respeto, honestidad, calidad profesional, capacitación y trabajo en equipo.

Difundir, capacitar e involucrar en el cumplimiento de estos compromisos a nuestros trabajadores, contratistas y proveedores haciendo que esta política se implemente con la colaboración y esfuerzo de todos.

Cumplir todos los requisitos legales vigentes y otros compromisos que regulan nuestro negocio y, en la medida de nuestras posibilidades, superar positivamente los estándares establecidos.

Construir relaciones permanentes y de mutua colaboración con las comunidades en donde se encuentran nuestras operaciones, incorporando sus inquietudes y necesidades en nuestra toma de decisiones y apoyando su desarrollo.

Cumplir con el 100% programa anual de capacitaciones para el presente año, capacitando a un 30% de los trabajadores de la empresa.

Capítulo III Responsabilidades 3.1 Del nivel Gerencial

1. Implantar todas las medidas de higiene y seguridad en el trabajo.2. Entregar los equipos de protección personal. (E.P.P.)3. Informar a los trabajadores oportuna y convenientemente a todos sus

trabajadores acerca de los riesgos que entrañan sus labores, de las medidas preventivas y de los métodos correctos de trabajo. (Obligación de Informar D.S. N° 40 art 21).

4. Entregar a cada trabajador el Reglamento Interno de Orden Higiene y Seguridad.

5. Constituir el Comité paritario de Higiene y Seguridad.6. Formar el Departamento de Prevención de Riesgos7. Confeccionar el Reglamento para empresas Contratistas y subcontratistas.8. Indemnización por daño moral derivada de un accidente del trabajo.

3.2 De la Jefatura inmediata

1. Su Actividades relacionadas con la selección, evaluación y promoción del personal.

2. Distribución y programación del trabajo a sus subordinados. 3. Interpretar y aplicar políticas.

7

4. Instruir y entrenar a sus subordinados y nuevos jefes5. Resolver problemas de su área y actualizarse.6. Recomendar soluciones, políticas, personal y procedimientos. 7. Responsable de la seguridad y orden. 8. Participar en el proceso de planeación y ayudar en la preparación de

presupuestos. 9. Dirigir actividades de sus subordinados. 10. Actuar como inspector de calidad 11.Ser ingeniosos y creativo para lograr que las innovaciones de técnicas. 12.Asegura que todos los elementos del trabajo se encuentren disponibles. 13. Actuar como asesor de gerencia y consejero de sus subordinados14.Actuar como juez tomando decisiones que aseguren equidad y justicia. 15. Realizar reportes e informes de los resultados obtenidos.

3.3 Del Comité Paritario

1. Asesorar e instruir a los trabajadores para la correcta utilización de los elementos de protección personal.

2. Vigilar el cumplimiento, tanto por parte de las empresas como de los trabajadores, de las medidas de prevención, higiene y seguridad.

3. Investigar las causas de los accidentes del trabajo y enfermedades profesionales que se produzcan en la empresa.

4. Decidir si el accidente o la enfermedad profesional se debió a negligencia inexcusable.

5. Indicar la adopción de to das las medidas de higiene y seguridad que sirvan para la prevención de riesgos profesionales.

6. Cumplir las demás funciones o misiones que le encomiende el organismo administrador respectivo.

7. Promover la realización de cursos destinados a la capacitación profesional de los trabajadores en organismos públicos o privados autorizados para cumplir con esa finalidad. También pueden realizarse en la misma empresa bajo el control y dirección de dichos organismos.

3.4 Del Experto en Prevención de Riesgos

1. Supervisar el cumplimiento de la normativa legal vigente en temas de prevención de riesgos, salud ocupacional y seguridad industrial.

2. Realizar visitas planeadas a los lugares donde la empresa presta servicios. 3. Analiza, entrega y supervisa el correcto uso de los E.P.P4. Confecciona y ejecuta procedimientos ligados a la prevención de riesgos y

accidentes laborales.

8

5. Asesora a los Comités paritarios.6. Gestiona las relaciones entre Organismo administrador de la ley.7. Analiza y emite informes de relevancia para la Gerencia General.

8. Asistencia y participación a reuniones de coordinación con clientes

3.5 De los trabajadores

1. Cooperar con sus supervisores o coordinadores para garantizar unas condiciones de trabajo que sean seguras y no entrañen riesgos para la seguridad y la salud de los trabajadores en el trabajo.

2. Mantener limpio y ordenado su entorno de trabajo, localizando los equipos y materiales en los lugares asignados.

3. Sugerir las medidas que considere oportunas en su ámbito de trabajo para mejorar la calidad, la seguridad y la eficacia del mismo.

4. Cumplir con lo establecido en el Reglamento Interno de Higiene y Seguridad.

5. Adoptar las medidas e instrucciones dadas por el Departamento de Prevención de Riesgos y el Comité Paritario.

6. Participar en las actividades de prevención de riesgos. 7. Velar, según sus posibilidades y mediante el cumplimiento de las medidas

de prevención que en cada caso sean adoptadas, por su propia seguridad y salud en el trabajo y por la de aquellas otras personas a las que pueda afectar su actividad profesional, a causa de sus actos y omisiones en el trabajo, de conformidad con su formación y las instrucciones de la Corporación.

8. Usar adecuadamente, de acuerdo con su naturaleza y los riesgos previsibles, los medios y equipos de protección facilitados.

9. Informar de inmediato a su supervisor o coordinador directo, y a los trabajadores designados para realizar actividades de protección y prevención, acerca de cualquier situación que considere pueda presentar un riesgo para la seguridad y salud.

10.Contribuir al cumplimiento de las obligaciones establecidas por la autoridad competente con el fin de proteger la seguridad y salud de los trabajadores en el trabajo.

9

Capítulo IV Actividades de Control

4.1 Identificación de Riesgos

Se identifican y reflejan los riesgos de accidente y enfermedades profesionales que pueden afectar:

Al conjunto de trabajadores de la empresa A los trabajadores de una determinada categoría, ligados a una actividad

concreta. A un puesto de trabajo determinado o a una zona de la empresa. Se ha elaborado una lista no exhaustiva de riesgos que aparecen en la

parte inferior de la tabla de identificación general de riesgos.

Estimación del Riesgo.

Para cada peligro detectado debe estimarse el riesgo, determinando la potencial severidad del daño (consecuencias) y la probabilidad de que ocurra el hecho.

Severidad del Daño.

Para determinar la potencial severidad del daño, debe considerarse:

Partes del cuerpo que se verán afectadas. Naturaleza del daño, graduándolo desde ligeramente dañino a

extremadamente dañino.

Ejemplos de ligeramente dañino:

Daños superficiales: cortes y magulladuras pequeñas, irritación de los ojos por polvo.

Molestias e irritación, por ejemplo: dolor de cabeza, disconfort.

Ejemplos de dañino:

Laceraciones, quemaduras, conmociones, torceduras importantes, fracturas menores.

Sordera, dermatitis, asma, trastornos músculo-esqueléticos, enfermedad que conduce a una incapacidad menor.

Ejemplos de extremadamente dañino:

Amputaciones, fracturas mayores, intoxicaciones, lesiones múltiples, lesiones fatales.

Cáncer y otras enfermedades crónicas que acorten severamente la vida.

10

Probabilidad de que ocurra el daño.

La probabilidad de que ocurra el daño se puede graduar, desde baja hasta alta, con el siguiente criterio:

Probabilidad alta: El daño ocurrirá siempre o casi siempre. Probabilidad media: El daño ocurrirá en algunas ocasiones. Probabilidad baja: El daño ocurrirá raras veces

A la hora de establecer la probabilidad de daño, se debe considerar si las medidas de control ya implantadas son adecuadas. Los requisitos legales y los códigos de buena práctica para medidas específicas de control, también juegan un papel importante. Además de la información sobre las actividades de trabajo, se debe considerar lo siguiente:

Trabajadores especialmente sensibles a determinados riesgos (características personales o estado biológico).

Frecuencia de exposición al peligro. Fallos en el servicio. Por ejemplo: electricidad y agua. Fallos en los componentes de las instalaciones y de las máquinas, así

como en los dispositivos de protección. Exposición a los elementos. Protección suministrada por los EPI y tiempo de utilización de estos

equipos. Actos inseguros de las personas (errores no intencionados y violaciones

intencionadas de los procedimientos).

11

El cuadro siguiente da un método simple para estimar los niveles de riesgo de acuerdo a su probabilidad estimada y a sus consecuencias esperadas.

Valoración del riesgo

Los niveles de riesgos indicados en el cuadro anterior, forman la base para decidir sise requiere mejorar los controles existentes o implantar unos nuevos, así como la temporización de las acciones. En la siguiente tabla se muestra un criterio sugerido como punto de partida para la toma de decisión. La tabla también indica que los esfuerzos precisos para el control de los riesgos y la urgencia con la que deben adoptarse las medidas de control, deben ser proporcionales al riesgo.

12

4.2 Planificación de la actividad preventiva

Concluida la evaluación, se establecen las medidas de protección y prevención a adoptar y su forma de implantación, seguimiento y coste asociado (económico o en tiempo). Para ello se tendrá en cuenta los principios de acción preventiva siguientes:

Evitar los riesgos y combatirlos en su origen Procurar en todo momento adaptar el trabajo a la persona Se tendrá en cuenta, en la medida de lo posible, la evolución de la técnica Se procurará sustituir lo peligroso por lo que entrañe poco o ningún peligro Priorizar las medidas de protección colectiva frente a las individuales

13

4.3 Investigación de incidentes

La empresa Forestal Los Andes S.A, cuenta con un sistema de investigación de accidentes que tiene por objetivo determinar cuál es o fueron las causas de un acontecimiento. Para ello se tiene un de “Investigación de Accidentes”, el cual entrega la metodología a seguir para alcanzar este fin. También se estipulan las fechas para la entrega de los informes, declaraciones, fotografías, informes a las partes interesadas, como son organismos fiscalizadores, mandante y otros. A su vez, la información recolectada de la investigación queda estipulada en el registro de la empresa.

Por eso el supervisor a cargo debe tener las siguientes responsabilidades al momento de enfrentar una investigación de accidentes:

La política de prevención de riesgos en su empresa y el rol que usted tiene en la aplicación de ella.

Los trabajos, las operaciones, las máquinas y materiales, más el personal que tiene bajo su dirección.

El nivel de preparación técnica y la experiencia que tiene su personal en las tareas que se le asignan.

La forma de adiestrar e instruir a su personal para realizar el trabajo en forma eficiente.

Cuáles son los métodos seguros de trabajo, con el objeto de guiar a su personal a la aplicación de las normas establecidas.

Cuáles son los dispositivos de seguridad y los elementos de protección personal a utilizar en cada labor.

Cuáles son los riesgos más significativos que pueden afectar a sus recursos humanos y materiales.

La forma de buscar las causas que originaron el accidente y encontrar las medidas correctivas necesarias para evitar su repetición.

Todo accidente es importante, cualquiera sea su gravedad, puesto que es imposible predecir el resultado o efecto posterior para sus hombres, la producción y su empresa.

14

Comité Paritario.

Para realizar la investigación se debe considerar las siguen cosas básica de investigar un accidente:

Recopilación de datos: Se deberá asegurar de aislar el lugar del accidente y todos sus elementos constitutivos (herramientas, maquinarias, EPP, etc.) con el fin de que no se adultere la posible evidencia, que podría determinar las causas básicas del accidente.

Tomar declaración de testigos: de manera individual y lo más pronto posible. Con la intención de que el relato de los hechos sea los fidedignos y cercanos a la realidad posible.

Si es posible complementar la investigación con evidencia audiovisual (fotografías, videos, etc.)

Ordenamiento de los datos: Se debe ordenar los datos de acuerdo a la secuencia en que ocurrieron los hechos y hacer una línea de tiempo. La idea de esto es determinar cuáles fueron las acciones o condiciones subestándares que originaron el accidente. Una vez se ordenen los datos, se debe procurar que la investigación quede debidamente documentada. Es conveniente mantener un formato para realizar la investigación de accidentes, de esta forma se podrán ordenar los datos o hallazgos que se encuentren. Establecer las causales de los hechos. Una vez establecida la secuencia de los sucesos que originaron el accidente, debemos preguntarnos el por qué ocurrieron y establecer qué medidas preventivas se establecerán, con la intención de evitar que se repita.

15

Métodos de investigación de accidentes: Existe un método de investigación, el cual se emplean según las circunstancias del accidente, grado de conocimiento o experiencia de la persona que realiza el ejercicio de investigar, además es uno de los más usados, ya que no requiere de grandes conocimientos técnicos y es de fácil comprensión, es el modelo de causalidad, el que se puede explicar en el siguiente diagrama:

4.4 Capacitación

En forestal Los Andes S.A creemos que el crecimiento intelectual, liderazgo, habilidades motrices, y actitudes positivas es importante. Por lo tanto hemos creado un plan de capacitaciones y Charlas orientado al área legal, al manejo de equipos y herramientas, familia, y valores.

4.4.1 Aspectos de una Capacitación efectiva

En Forestal Los Andes S.A buscamos incrementar los conocimientos y habilidades de nuestros trabajadores , para esto hemos considerado los siguientes aspectos que debe poseer una capacitación:

Es organizada y uniforme ; no existe la "libertad de cátedra". Se trata de evitar contradicciones, y distintas interpretaciones de los temas entre los capacitadores.

Es planificada; debe responder a las necesidades de la empresa, y ser aplicable al trabajo, respondiendo a un plan lo más concreto posible. Debe

16

Elementos del proceso de la investigación:

Asegurar y preservar la escena del accidente.

Toma de fotografías y videos. Realizar entrevistas. Reunir datos Analizar datos Documentar la investigación. Plantear conclusiones. Desarrollar recomendaciones. Elaborar reporte final.

estar referida al objetivo que se persigue en la carrera o desempeño del trabajador.

Es evaluable ; debe tener un objetivo evaluable laboralmente, al que llamamos meta . El asistente a una acción de capacitación, al final de la misma, debe ser capaz de hacer algo. Ese algo debe estar establecido antes de comenzar la acción, y debe ser medible. 

No solo deben ser personal jerárquico de la organización. Deben incorporarse como entrenadores a todas las personas que tengan conocimientos, experiencias o habilidades que puedan ser compartidas, para lo cual pueden usar tiempo completo, parcial u ocasional. Los entrenadores internos ahorran dinero, se mejora la motivación, y disminuyen los índices de rotación de personal.

17

4.5 Identificación de aspectos legales y normativos Norma Alcance Fecha

Ley 20.001 Regula el peso máximo de carga humana

28 - ENE-2005

Ley 16.744Establece normas sobre Accidentes del Trabajo y

Enfermedades Profesionales

01-FEB-1968

Ley 20.123

Regula Trabajo en Régimen de

Subcontratación, el funcionamiento de las Empresas de Servicios

Transitorios y el Contrato de Trabajo de Servicios

Transitorios.

16-OCT-2006

Decreto Supremo N° 594

Aprueba Reglamento sobre Condiciones

Sanitarias y Ambientales básicas en los Lugares

de trabajo.

29-ABR-2000

Decreto Supremo N° 54

Reglamento para la Constitución y

Funcionamiento de los Comités Paritarios de Higiene y Seguridad

03-MAY-1994

Decreto Supremo N° 40Aprueba Reglamento sobre Prevención de

Riesgos Profesionales07-MAR-1969

Decreto Supremo N° 109

Aprueba Reglamento para la Calificación y

Evaluación de los Accidentes del trabajo y

Enfermedades Profesionales

07-JUN-1968

Decreto Supremo N° 369

Normas sobre Extintores Portátiles

07-AGO-1996

18

Decreto Supremo N° 110

Establece Escala para la determinación de

Cotización Adicional Diferenciada 

29-MAY-1968

Decreto Supremo N° 76

Aprueba Reglamento para la Aplicación del Art

66 BIS de la Ley N°16.744 Sobre la

Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo en

Obras o Faenas o Servicios.

18-ENE-2007

Decreto Supremo N° 67

Aprueba Reglamento para Aplicación de Art. 15 y 16 de Ley 16.744,

sobre Exenciones, Rebajas y Recargos de

la Adicional Diferenciada.

24-NOV-1999

Decreto Supremo N° 101

Aprueba Reglamento para la Aplicación de la

Ley 16.744, que Establece Normas sobre Accidentes del Trabajo y

Enfermedades Profesionales

07-JUN-1968

Decreto Supremo N° 18 Certificado de Calidad de Elementos de Protección

Personal23-MAR-1982

Decreto Ley N° 701

Fija Regimen Legal de los Terreno Forestales o Preferentemente aptos para la Forestación, y Establece Normas de

Fomento sobre la materia

15-OCT-1974

Decreto Supremo N° 259 Infracciones al Estatuto de Fomento Forestal

11-ENE-1980

4.6 Inspecciones de seguridad

19

Es una técnica que permite detectar y controlar la generación de condiciones subestándares, que pueden generar riesgos de incidentes / accidentes potenciales, antes de que ocurren las pérdidas que pueden involucrar gente, equipo, material y ambiente.

Las inspecciones buscan localizar y controlar cada área laboral, los riesgos que surgen del trabajo y que pueden causar lesiones personales y/o daños a la propiedad.

Importancia de las inspecciones

En todo tipo de empresas independientemente de la actividad económica, del tipo de tecnología utilizada, de las instalaciones, de los materiales, de las herramientas empleadas y de los procesos desarrollados, siempre habrá fallas inducidas por el deterioro o el mal uso de los instrumentos de producción, derivados de hábitos y costumbres de trabajo inadecuadas, de fallas en los procesos o falta de programas de mantenimiento preventivo.

Objetivo de las inspecciones de seguridad

1. Lograr obtener indicadores o hallazgos que permitan tomar medidas preventivas para evitar la ocurrencia de accidentes o enfermedades laborales.

2. Evaluar el cumplimiento de estándares de seguridad de las áreas críticas de la organización.

Clases de inspecciones planeadas

Son el tipo de inspecciones que se planifican y programan anticipadamente de manera a detectar en dónde se originan los problemas más importantes y que pueden significar daños a las personas y/o a la propiedad.

Existen inspecciones generales e inspecciones a áreas o equipos críticos.

1. inspecciones generales

Son aquellas en donde se camina por el área de trabajo, principalmente en aquellas zonas donde exista mayor riesgo; mirando detalladamente todo y anotando las cosas con precisión. Estas inspecciones son ejecutadas generalmente por el supervisor, el cual usará preferentemente una cartilla guía para tener presente cuales son las condiciones de riesgo a detectar.

Para realizar una correcta inspección general es necesario primeramente: buscar las cosas que no saltan a la vista, ser minucioso y sistemático, describir y ubicar cada cosa claramente, clasificar los peligros, identificar las causas básicas.

2. inspecciones a equipos o áreas criticas

20

Una parte crítica es aquella área, equipo o maquinaria, que puede causar un problema mayor que otras partes de él, cuando se han gastado, dañados o no funciona correctamente. Estas fallas pueden afectar en gran medida o casi en su totalidad a la producción y el buen desempeño de las actividades y por ende, se contribuye a un riesgo latente en la vida de los trabajadores.

Inspecciones de las partes criticas

1. tarjetas de registro de las partes criticas

2. partes a inspeccionar

3. síntomas a detectar

4. frecuencia de las inspecciones

Beneficios de llevar a cabo inspecciones de seguridad

Fomentan el contacto y la interacción entre el departamento o el área Seguridad y Salud Ocupacional y el Comité Paritario con los supervisores o jefes de área y los trabajadores en general. Suministran información valiosa para orientar los planes estratégicos de la empresa. Posibilitan el planteamiento de alternativas de mejoramiento en todos los ámbitos del sistema organizacional.

4.7 Observaciones de seguridad

Una observación planeada es una técnica de carácter preventivo; su propósito fundamental es verificar el buen desempeño de un trabajador, en relación a las normas, procedimientos y programas establecidos.

Beneficios de las observaciones planeadas

1. Detectar necesidades de entrenamiento, reubicación o motivación entre los trabajadores.

2. Crear una posibilidad de participación directa del trabajador, en cuanto a formas o métodos de trabajo.

3. Identificar hábitos de trabajo incorrectos, que pueden ser fuentes de lesiones y enfermedades profesionales y/u otro tipo de perjuicios para el trabajador y la empresa.

4. Establecer un canal de comunicación entre la persona que observa y el trabajador.

5. Reconocer y reforzar buenos hábitos de trabajo, posibilitando que ellos sean aplicados por más trabajadores.

6. Verificar la necesidad o idoneidad de los procedimientos de trabajo.

21

Metodología para la observación planeada

Se consideran básicamente cuatro etapas:

1. Preparación de la actividad.2. Detección de actos incorrectos.3. Corrección del desempeño inadecuado.4. Seguimiento de las medidas correctivas establecidas.

Preparación de la actividad

1. Decidir las tareas que se van a observar2. Decidir qué persona será observada. 3. Determinar cuándo realizar la actividad.4. Revisar aspectos claves.5. Decidir o no si se informara al trabajador que se va a observar

Detección de actos incorrectos

1. De existir, utilizar las listas de chequeo a fin de que no se olviden aspectos relevantes. Sin embargo, no olvidar que estas listas son sólo una buena referencia, por lo que se debe estar atento a detectar otras situaciones de importancia que allí no estén señaladas.

2. Ubicarse en un lugar que permita al trabajador realizar su tarea en forma normal, pero que a su vez permita al observador, ver todo lo que involucra el trabajo.

3. Minimizar las distracciones. No interrumpir con preguntas, sugerencias o advertencias, a menos que exista riesgo importante de accidente.

4. Estar concentrado y alerta a los pequeños detalles, relacionando lo que la persona hace, con el procedimiento establecido. Los detalles, pueden hacer la gran diferencia.

Corrección del desempeño inadecuado

1. Considerar acciones correctivas de corto, mediano y/o largo plazo. Inclusive en ciertos casos, es necesario corregir e instruir en terreno al trabajador, en forma inmediata.

2. Ser factibles de llevarse a la práctica, considerando en ello, la opinión del trabajador.

3. Solucionar efectivamente el problema, no creando nuevos riesgos y manteniendo su eficacia a través del tiempo.

Seguimiento de las medidas correctivas establecidas

22

1. Verificar que las recomendaciones se hayan aplicado.

2. Determinar el grado de efectividad de las medidas aplicadas.

3. Definir la acción a seguir si la recomendación no se ha aplicado o bien se ha aplicado y no ha sido efectiva, según sea la causa de ello.

4.8 Procedimiento Seguro de Trabajo

El Procedimiento seguro de trabajo (PST) es una descripción detallada de cómo proceder para desarrollar de manera correcta y segura un trabajo o tarea. Son la definición de un método sistemático de trabajo integrado en el proceso productivo, en el que se recogen los aspectos de seguridad que se debe aplicar con la actividad realizada. Pretenden eliminar o reducir las acciones sub-estándar.

Con la normalización de los procedimientos de trabajo se trata de regular y estandarizar todas las fases operatorias en las que determinadas alteraciones pueden ocasionar pérdidas o daños que se deben evitar. Aquellos aspectos de seguridad del trabajo que se deben tener en cuenta, deben ser destacados dentro del propio contexto del procedimiento de trabajo normalizado, parta que el trabajador sepa cómo actuar correctamente en las diferentes fases de su tarea, y perciba detalladamente las atenciones especiales que debe tener en cuenta en momentos u operaciones clave para su seguridad personal, las de su compañeros y la de las instalaciones.

Forestal Los Andes S.A establece la importancia de la implementación de los procedimientos seguro de trabajo:

Un PST le proporciona al empleador lar herramientas necesarias para enseñar al trabajador la forma de hacer un trabajo crítico de la forma más eficiente y segura. Igualmente, se puede utilizar para revisar y reentrenar a los trabajadores con experiencia.

Los usos directos de los PST por los supervisores son muchos y la distribución correcta y su disponibilidad para todo el personal relacionado es justificada. Sin embargo, es importante señalar los usos que tiene para el trabajador: El trabajador común quiere satisfacer a su supervisor y tener un nivel de desempeño que le de reconocimiento y seguridad; cuando se le instruye correctamente, asimila rápidamente el valor del PST y desea tener disponible este recurso para su propio uso y referencia. Al entregar una copia del PST a los trabadores, aumenta la probabilidad de que el trabajo se haga correctamente, para beneficio de todos.

La distribución y uso correcto del PTS puede tener muchos beneficios para el supervisor y la organización. Uno de los principales beneficios es la disponibilidad de un recurso que les permita hacer un trabajo y lograr un producto confiable, el aumento de la eficiencia operativa y la disminución de los riesgos que puedan

23

4.9 Análisis seguro de trabajo

Análisis seguro de trabajo

Procedimiento mediante el cual se identifican los riesgos asociados a cada etapa en el desarrollo de un trabajo, que pueden provocar un accidente. Un análisis seguro de trabajo busca integrar las prácticas de salud y seguridad aceptadas en una operación en particular. El propósito principal es lograr identificar los agentes de riesgo a los cuales están expuestos los trabajadores en el desarrollo de sus actividades dentro de la empresa a fin de eliminar o disminuir esos riesgos.

Métodos para realizar un AST

AST por observación.

AST por discusión.

AST por el método de recordar y comprobar

Por observación

Consiste en observar el trabajo para establecer las etapas y determinar los accidentes potenciales asociados. También permite identificar cómo se hace realmente el trabajo y no cómo se cree que debe ser hecho. Es necesario observar varias veces antes de completar la identificación de riesgos.

Por discusión

Este tipo de ast requiere de varios supervisores para realizar el trabajo; se establecen las etapas básicas y luego los riesgos asociados; Es recomendable involucrar a los trabajadores en la discusión; El supervisor debe seleccionar varios trabajadores y organizar discusiones de grupo para proceder al análisis; recomendable involucrar a los trabajadores en la discusión; el supervisor a cargo debe explicar el objetivo de la reunión, el orden en que se desarrollará el tema y dar instrucciones claras.

Método de recordar y comprobar

1. En esta instancia el supervisor realiza un análisis preliminar basado en su recuerdo del trabajo.

2. Debe ser comprobado posteriormente a través de la observación y/o discusión con los trabajadores.

3. Es flexible; permite analizar trabajos que se efectúan con muy poca frecuencia

4. Sólo se obtienen resultados confiables cuando se efectúa una buena

24

comprobación de la versión preliminar.

Pasos para elaborar un A.S.T

1. Selección del trabajador a analizar

2. División del trabajo en pasos básicos

3. Identificación de riesgos potenciales

4. Determinación de las medidas preventivas

5. Llenado y revisión del formato de AST

Capítulo V Verificación y Control

REVISIÓN DE LA EVALUACIÓN INICIAL

La evaluación inicial de riesgos realizada en la empresa se revisará en las siguientes ocasiones:

1. Puntualmente, evaluación adicional, al variar las condiciones en las que ésta se realizó (por la elección de nuevos equipos de trabajo, la introducción de nuevas tecnologías o nuevo acondicionamiento del centro de trabajo) o cuando se incorporen trabajadores que deben merecer especial protección (si esta circunstancia no se hubiera previsto al realizar la evaluación inicial). Esta nueva evaluación se limitará únicamente a los lugares/puestos de trabajo que hayan experimentado los tipos de cambios indicados.

2. Cuando el resultado de la investigación de las causas de los daños producidos en la salud de los trabajadores, de las actividades preventivas desarrolladas o de las actividades de control realizadas (condiciones ambientales y/o vigilancia de la salud) demuestren una inadecuación entre las previsiones efectuadas y los resultados obtenidos, se revisará el procedimiento (entendiendo como tal el conjunto evaluación-planificación-adopción de medidas preventivas). Este tipo de evaluación de revisión se limitará también a los lugares/puestos de trabajo que la experimenten.

3. Periódicamente, cuando lo acuerde la empresa y los representantes de los trabajadores, teniendo en cuenta el posible deterioro de las instalaciones o para comprobar la adopción de las medidas preventivas.

4. Cuando así lo dictamine la disposición específica.

25

VIGILANCIA DE LA SALUD

La vigilancia de la salud comprende aquel conjunto de actividades que, realizadas con criterios de eficacia y efectividad por personal sanitario competente y acreditado, están dirigidas a la mejora de la salud de los trabajadores y a la detección de posibles daños derivados de las condiciones de seguridad e higiene en el trabajo. Estas actividades se llevarán a cabo de acuerdo a los posibles riesgos inherentes a cada puesto de trabajo, realizándose pruebas específicas en función de los mismos. La vigilancia de la salud ha sido contratada con Los resultados de la vigilancia serán comunicados a cada trabajador respetando su derecho a la intimidad y la confidencialidad de toda la información relacionada con su estado de salud. Por otra parte, el empresario y las personas u órganos con responsabilidades en materia de prevención serán informados y guardarán como parte de esta documentación las conclusiones que se deriven de los reconocimientos efectuados en relación con la aptitud del trabajador para el desempeño del puesto de trabajo o con la necesidad de introducir o mejorar las medidas de protección y prevención, a fin de que puedan desarrollar correctamente su funciones en materia preventiva.

Esta vigilancia de la salud sólo se llevará a cabo cuando el trabajador preste su consentimiento, a excepción de aquellos casos en que la realización de los reconocimientos sea imprescindible para evaluar los efectos de las condiciones de trabajo sobre la salud de los trabajadores o para verificar si el estado de salud del trabajador puede constituir un peligro para el mismo, para el resto de trabajadores o para cualquier persona relacionada con la empresa.

Programa de Vigilancia Médica: este programa considera el monitoreo de personal, que trabaja expuesto a riesgos por agentes ambientales peligrosos considerando formaldehido, plaguicidas, ruido, polvo de madera, agentes biológicos, etc.

1. Programa de Exámenes Pre ocupacionales: este programa considera la realización de exámenes médicos y psicológicos a postulantes preseleccionados. La batería de exámenes es específica, de acuerdo al cargo a postular.

2. Programa Preventivo de Salud para Puestos Críticos: este programa incorpora la realización de exámenes médicos periódicos, a aquellos funcionarios que realizan tareas críticas en la industria forestal que son aserrío y cosecha.

NOTIFICACIÓN Y REGISTRO DE ACCIDENTES

La empresa llevará un registro de todos los accidentes de trabajo y enfermedades profesionales que han causado al trabajador al menos 1 día de baja laboral. Deberá notificarse a la autoridad laboral los daños a la salud de los trabajadores según la reglamentación vigente y usando los modelos establecidos. Los

26

accidentes ocurridos en el centro de trabajo o durante el desplazamiento al mismo que ocasione fallecimiento o sean graves o muy graves, o accidentes ocurridos en el centro de trabajo que afecte a más de 4 trabajadores, se notificarán además en el plazo de 24 horas por telegrama o de manera análoga. Cuando se produzca una lesión o enfermedad profesional y aparezcan indicios de que las medidas de prevención o protección son insuficientes se llevará a cabo una investigación para detectar las causas que lo produjeron.

PLANIFICACION DE EMERGENCIAS

Siguiendo lo establecido en el Decreto Supremo 594, se analizan en este punto las posibles situaciones de emergencia y se explican las medidas básicas necesarias en materia de primeros auxilios, lucha contra incendios y evacuación de los trabajadores. Para ello se hace necesario designar un responsable de emergencias que puede ser el propio empresario o el trabajador designado, con la condición de que la mayor parte del tiempo se encuentre en las instalaciones de la empresa. Asimismo puede resultar necesario nombrar un sustituto que asuma dichas funciones en caso de ausencia del responsable. En cualquier caso resulta imprescindible dar a conocer a todos los empleados el contenido de esta planificación ante posibles situaciones de emergencia.

En la matriz de riesgos se encuentran los resultados del análisis de los procesos de la empresa susceptibles de originar una situación de incendio. Se comentan a continuación las posibles vías de evacuación de emergencia, así como los posibles puntos de reunión fuera de las instalaciones de la empresa. Se hace necesario conocer los sistemas de alarma y los sistemas de extinción de incendios con los que cuenta la empresa, así como el procedimiento adecuado de uso de los mismos. Finalmente se dan unas instrucciones básicas de actuación en materia de primeros auxilios. Toda la información anterior debe tener la máxima difusión entre los empleados y es aconsejable la realización de simulacros de emergencia. Esta documentación deberá ser revisada constantemente y en especial cuando se produzcan cambios en las instalaciones de la empresa.

5.1 Diagrama de Paretto Forestal

27

El Diagrama de Paretto, Consiste en una herramientas para la gestión de calidad de una empresa, es conocida como la regla del 80-20. “El 80% de los problemas que se presentan provienen de un 20% de las causas”, también es un método grafico para determinar los problemas más importante del área forestal y verificar las pocas causas que producen la mayor parte de los problemas.

Esta herramienta sirve para analizar las causas, estudiar los resultados y planear mejoras continuas.

La Aplicación de este diagrama busca analizar las causas de un problema de calidad, obteniendo datos de la empresa. Para ello se debe definir qué problema se investigará (recolectar datos, Definir el periodo de recolección y Clasificar los datos por categorías o tipo de defecto.) otra cosa es diseñar la tabla de conteo de datos, Ordenar los datos de la mayor categoría a la menor y Totalizar los datos para todas las categorías o tipos de defecto.

DATOS DEL DIAGRAMA PARETTORiesgos Frecuencia % % Acumulado 80-20

Atrapamiento 27 14% 14% 80%

Caida al mismo Nivel 26 13% 27% 80%

Cortes 22 11% 39% 80%

Golpes 20 10% 49% 80%

Exp. Ruido 19 10% 59% 80%

Problemas Musculo-esqueleticos 14 7% 66% 80%Exposición a Polvo de Madera 13 7% 73% 80%Fracturas 12 6% 79% 80%

Caidas de distinto nivel 10 5% 84% 80%Proyección de Partículas 9 5% 89% 80%Estrés Laboral 8 4% 93% 80%

Estrés Termico 5 3% 96% 80%

Golpes electricos 5 3% 98% 80%

Atropellos 2 1% 99% 80%

Incendios y explosiones. 1 1% 100% 80%Total= 193 100%

GRAFICO DE DIAGRAMA DE PARETO

28

Atrapam

iento

Caida a

l mism

o Nivel

Cortes

Golpes

Exp. R

uido

Problem

as Muscu

lo-esquele

ticos

Exposic

ión a Polvo

de Mad

era

Fractu

ras

Caidas

de disti

nto nivel

Proyec

ción de P

artícu

las

Estrés

Laboral

Estrés

Term

ico

Golpes ele

ctrico

s

Atropell

os

Incendios y

explosio

nes.0

5

10

15

20

25

30

0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%

El grafico demuestra que todos los Riesgos que se encuentra presentes en la empresa Forestal Los Andes S.A. bajo el 80% e inclinado hacia la mitad izquierda Son los 8 riesgos que debemos priorizas y tomar medidas correctivas inmediatamente de forma Ingenieriles, Administrativas y E.P.P. Esto nos ayudó a identificar las causas, para esforzarnos en mejorar y nos demuestran un antes y un después.

29

Capítulo VI Anexos 6.1 Matriz de Riesgos

30

Probabilidad (P)

Severidad(S)

Evaluación del Riesgo Nivel de Riesgo

ELIM

INA

CIO

N

SUST

ITU

CIO

N

CO

NTR

OL

ING

ENIE

RIL

AD

MIN

ISTR

AC

ION

EPP

1 Industria Forestal

Aserradero

Protección de maquinaria

inexistente o insuficiente

Desviarse de los Métodos /normativas aceptadas

Golpes y cotes en sierra de

cinta5 8 40 Importante X X X

2 Industria Forestal

Aserradero Superficies Irregulares

Falta de experiencia

Caída al mismo nivel 5 6 30 Moderado X X X

3 Industria Forestal

AserraderoManipulación de

herramientas manuales

Práctica inadecuada

Golpeado con objeto o

herramienta3 6 18 Bajo X X X

Industria Forestal

AserraderoAlmacenamiento

incorrecto

Intento inapropiado por ahorrar

tiempo

Caida de objetos por

desplome de productos de

la madera

5 8 40 Importante X X X

Industria Forestal

AserraderoEquipo con

partes alteradas o defectuosas

Entrenamiento inicial

inadecuado

Contacto con objetos

cortantes5 8 40 Importante X X X X

Industria Forestal

Aserradero Manejo manual de carga

Fatiga debido a falta de reposo

Sobreesfuerzo 3 6 18 Bajo X X X

Industria Forestal

Aserradero

Operación de maquinarias en

Superficies (grúa horquilla)

Falta de Habilidad,

Entrenamiento / Otra

Caida de obietos en

manipulación de productos de la Madera

5 8 40 Importante X X X

Industria Forestal

AserraderoProtección de

maquinaria insuficiente

Práctica inadecuada

Golpes y cortes por lo

sierro circulor5 8 40 Importante X X X

Industria Forestal

Aserradero

Advertencias o poco claras o inexistentes

(auditiva u visual)

Uso de vestuario o elementos extraños

Atrapamiento entre objetos

en movimiento o fijo y

movimiento

3 8 24 Moderado X X X

NUEVAS MEDIDAS DE CONTROL

PLAN DE ACCIÓN

Encontrar los puntos criticos del area FORESTAL, dentro del proceso de Aserradero y Cosecha. Para identificar, evaluar y controlar para posteriormente llegar a eliminar o reducir los riesgos presentes.

Objetivo:

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS Forestal Los Andes S.A.

· Señalizar lugares donde sobresalgan objetos, máquinas o estructuras inmóviles.

· Mantener la iluminación necesaria para los requerimientos del trabajo.

· Eliminar las cosas innecesarias.· Ordenar los lugares de trabajo.

· Mantener las vías de tránsito despejadas.· Generar procedimientos de trabajo (manejo de

materiales, etc.).

Limpieza de líquidos, polvos o residuos u otro elemento que pueda caer al suelo.

· Eliminar del suelo suciedades y obstáculos con los que se pueda tropezar.

· Mayor eficacia en la limpieza (orden y aseo frecuente).

· Usar calzado adherente.

· Señalizar el lugar de las máquina.· Mantener la iluminación necesaria para los

requerimientos del trabajo.· Eliminar las cosas innecesarias.· Ordenar los lugares de trabajo.

· Mantener las vías de tránsito despejadas.· Generar procedimientos de trabajo

EVALUACIÓN DE RIESGOS

JERARQUIZACIONSEGURIDAD

FUENTE, SITUACIÓN

PROCESO

PELIGROS

INC IDENTES POTENCIAL

AREA DE TRABAJ O

ACTO

Contar con el personal entrenado cuando se desarrolle el ailamiento de material, tener una

distancia prudente en el momento del levantamiento, contar con un procedimiento de

trabajo y asegurar las cargar.

Proteger la parte cortante de las máquinas con algún tipo de resguardo o protección.

· Revisión periódica de dispositivos de bloqueo, enclavamiento y de los circuitos de mando.

· Empleo de elementos auxiliares.· Usar elementos de protección personal.

· Generar procedimiento de trabajo para cada máquina o equipo.

· Utilizar equipos auxiliares para el movimiento de carga, Respetar cargas máximas según sexo

y edad, Generar procedimiento de manejo de materiales, Posibilitar cambios de postura y

Solicitar ayuda.

· Selección y cuidado de herramientas manuales.

· Entrenamiento.· Usar elementos de protección personal.

· Generar procedimiento de trabajo.

Proteger la parte cortante de las máquinas con algún tipo de resguardo o protección.

· Revisión periódica de dispositivos de bloqueo, enclavamiento y de los circuitos de mando.

· Empleo de elementos auxiliares.· Usar elementos de protección personal.

· Generar procedimiento de trabajo para cada máquina o equipo.

· Comprobar que los dispositivos de protección son eficaces, Comprobar periódicamente la

eficiencia de los medios de protección.· Realizar la limpieza y mantención con las

máquinas detenidas, Utilizar ropa de trabajo ceñida al cuerpo, cabello largo tomado y retirar todo tipo de adornos (anillos, pulseras, etc.).· Usar la máquina, herramienta o elemento

auxiliar adecuado a cada operación a realizar.· Mantener la distancia adecuada frente a las

máquinas.

Industria Forestal

AserraderoFalla en el

sistema de aislación - Ruido

Fatiga debido a duración laboral

Exposición a Ruido 5 8 40 Importante X X X X

Industria Forestal

AserraderoPolvo de madera -

Agentes Químicos

No usar equipo de protección

personal

Exposición a polvo de Madera

5 8 40 Importante X X X X

Industria Forestal

AserraderoConductores eléctricos sin

protección

Falta de conocimiento Incendio 3 8 24 Moderado X X X X

Industria Forestal

Aserradero

Operación y/o mantención de

equipos energizados

Actuar sin autorización

Golpes electricos 5 8 40 Importante X X X X

Industria Forestal

AserraderoFalta sistema de

captacion localizada

No usar equipo de protección

personal

Proyección de partículas 5 8 40 Importante X X X X

· Realizar mantención preventiva a máquinas y equipos de trabajo.

· Solicitar evaluación de ruido en el ambiente de trabajo.

· Utilizar los elementos de protección personal adecuados.

Renovar periódicamente el aire en el ambiente de trabajo (ventilación y extracción forzada o

natural).· Mantener los recipientes bien cerrados,

correctamente almacenados, etiquetados y en lugares ventilados.

· Utilizar los elementos de protección personal adecuados al tipo de producto a manipular.

· Generar procedimientos de trabajo.

Generar procedimientos de trabajo.· Instalar sistemas de captación y aspiración

localizada en máquinas generadoras de virutaso partículas de madera.

· Usar los elementos de protección personal(careta, lentes, gafas o antiparras, etc.).

* Renovar periódicamente el aire en el ambiente de trabajo (ventilación y extracción forzada

o natural), Mantener bajo control toda fuente de calor o de combustible, Mantener orden y aseo en todos los lugares de trabajo, La instalación

eléctrica debe cumplir con la normativa vigente de servicios eléctricos, en el diseño,

instalación, mantención y usos, Los materiales combustibles o inflamables deben mantenerse

lejos de los procesos que signifiquen altas temperaturas (almacenados en local aparte y

bien ventilados), Establecer prohibición de encender fuego y de fumar en zonas de alto

riesgo de incendio, Evitar labores que generen electricidad estática (roce con partes metálicas, etc.); de no poder evitarse, se deberá conectar

a tierra los equipos involucrados y Generar procedimientos de trabajo.

· Revisar periódicamente la instalación eléctrica.· Instruir y adiestrar a los trabajadores en los riesgos de la corriente eléctrica y la forma de

efectuar cada tarea.· Comprobar interruptores diferenciales.

· Usar máquinas y equipos que tengan incorporada la tierra de protección.

· No intervenir máquinas ni equipos eléctricos.· No utilizar los aparatos eléctricos con las

manos mojadas o húmedas.· No emplear máquinas ni equipos que estén en

mal estado.· Ocupar extensiones eléctricas certificadas y

que estén en buenas condiciones.

31

Industria Forestal

Cosecha - Volteo

Falta procedimiento

de trabajo seguro

Falta de práctica

Cortes con la motosierra - Atrapamiento por caída del

arbol - Golpes con ramas,

troncos

3 8 24 Moderado X X X X

Industria Forestal

Cosecha - Desramado

Inexistencia de manuales de

operación

Entrenamiento inicial

inadecuado

Cortes y pinchazos con la motosierra -

Golpes con Principal. troncos y arbustos

cercanos - Proyeccion de

partículas.

3 8 24 Moderado X X X X

Industria Forestal

Cosecha - Trozado

Equipos sin mantenciones o

revisiones de funcionamiento

No usar equipo de protección personal - No

respetar P.S.T - Instrucción

inicial inadecuada

Proyección de partículas - Ruido de la

motosierra - Fallo de la

motorierra por falta de

manteniemiento -

Atrapamiento por el

movimiento de las trozas

5 8 40 Importante X X X X

Industria Forestal

Cosecha - Arrumado de fustes

Superficies de apilamiento

inadecuadas - Falta señalización

- Falta de espacios

determinados para el

apilamiento

Desviarse de los Métodos /normativas aceptadas

(P.S.T)

Problemas muscúlo-

esqueléticos al no respetar las

normas ergonómicas

de caraga - Golpes con los

troncos y ramas - Caída de trozas al

apilarlas incorrectament

e

5 8 40 Importante X X X X

Industria Forestal

Cosecha - Carguero

Advertencias o poco claras o inexistentes

(auditiva u visual) - Falta de espacios

determinados para la

trayectoria del traslado de

trozas.

Desviarse de los Métodos /normativas aceptadas

(P.S.T) - Fatiga debido a carga

o duración laboral

Aplastamiento por maquinaria

- Golpes con troncos y ramas -

Accidente con el

autocargador o el skider por

acceder a pendientes

superiores a las normales de trabjo para cada vehículo - Caída de trozas desde cables

aéreos .

9 8 72 Crítico X X X X

No trabajar bajo un arbol enganchado - Lea detenidamente el manual de uso antes de comenzar el trabajo - En el caso de arboles

enganchado, terminar de voltearlos antes de comenzar otro volteo

Trabaje con la motosierra sujeta con ambas manos - No trabajar nunca bajo un arbol

enganchado - Limpiar de arbustos y piedras la zona de desramado - Mantenga la distancia de seguridad entre compañeros - Utilice los E.P.P adecuados para evitar el contaco con partículas

veloces.

Mantener la distancia de seguridad entre compañeros - El transporte de la motosierra se

realizará con el motor apagado - Lea detenidadamente el manual de uso antes de

comenzar un trabajo - Mantenimiento preventivo para las motosierras - Charlas de

instrucción inicial ; Uso motosierra , Importancia del P.S.T

Coloque la espalda recta a la hora de levantar cargas - Utilice las herramientas necesarias para alzar los troncos (ganchos y tenazas de

alzamiento)

Generar un límite en el área de cargado, y traslado de trozas. Implementar señalización

temporal necesaria. Usar todo los elementos de protección personal. Debe existir un paletero

para coordinar la señalización en el movimiento de los vehículos.

6.2 Anexo 2 Plan de Acción Inspecciones Planeadas

32

Observaciones Planeadas

33

Análisis Seguros de Trabajo

TRABAJO A REALIZAR :

Área Fecha Personal :

Realizado por Firma

Equipos :

Dirigido a Firma

NN(NOMBRE DEPENDENCIA

ETAPAS DEL TRABAJO

ANÁLISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO RECURSOS

IDENTIFICACIÓN DEL RIESGO MEDIDAS PREVENTIVAS

Procedimiento Seguro de Trabajo Debe contener como mínimo:

34

1. OBJETIVO2. ALCANCES3. RESPONSABILIDADES

3.1 Jefes3.2 Experto en Prevención de Riesgos:3.3 Personal:

4. MATERIALES: Contar con los Siguientes Equipos y Herramientas, en Buen Estado.

5. PROCESO6. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL:El Personal debe Contar con los

Siguientes EPP Básicos, en Buen Estado.7. RIESGOS8. MEDIDAS PREVENTIVAS

8.1Jefe del Departamento.:8.2Personal

9. HISTORIAL DE MODIFICACIONES: N° MODIFICACIONES - IDENT. DE LA MODIFICACION - FECHA

Investigación de Accidentes

1- ANTECEDENTES DEL ACCIDENTEApellido Paterno: Apellido Materno:

Nombres:

Profesión/Oficio: Cargo: Edad: Sexo

F M

Años de antigüedad en el cargo:

Fecha Accidente: Hora Accidente:

Región: Local: Área:

Ubicación exacta del accidente:

Nombre y Cargo de Jefatura Directa:

2- DESCRIPCIÓN DEL ACCIDENTE

Actividad que realizaba (tarea):

Lugar específico:

Evento:

Consecuencia y parte del cuerpo lesionada:

35

3- ANÁLISIS DE PELIGROS Y CAUSA DEL ACCIDENTE

Acción Insegura Condición Insegura

Causas

.

4 – ACCIONES PARA EVITAR REPETICIÓN DEL ACCIDENTE

Acción de Mejora Responsable Plazo máximo

5 – TESTIGOS

Sr.: Cargo:

Sr.: Cargo:

6 – INFORME Elaborado por: Cargo: Firma: Fecha:

Revisado/Aprobado por:Nombre: Cargo:

Firma: Fecha:

36

Programa de Capacitación

37

TEMAS E F M A M J J A S O N DInducción a los procedimientos de trabajo seguroInducción a la Producción Limpia D.S 40 Derecho a SaberConocimiento de la legislación: D.S. Nº 90 *D.S. Nº 46 *D.S. Nº 609 *D.S. Nº 594D.S. Nº 148L.B.M.A. Nº 19.300Código del Trabajo Ley Nº 16.744Eficiencia energéticaAdministración, Liderazgo , valores y cambio culturalHerramientas Preventivas, H&S LaboralProcedimientos por Puestos de TrabajoGestión de planes de contigencias y emergencias Uso de herramientas propias de la actividad (Aserradero y cosecha)Importancia E.P.PRespuesta correcta ante una emergenciaEntrenamiento especial para ser parte de la brigada de emergenciaAnte emergencias externas de fuego - ConafUso de extintores

PROGRAMA ANUAL DE CAPACITACIÓN 2014

Check List E.P.P Nombre Supervisor

Hora

SecciónNombreIndique el nombre de cada uno de los miembros de su sección.

Lent

es d

e se

gurid

adC

asco

de

segu

ridad

Zapa

tos

de

Gua

ntes

de

Fa

ja

lum

bar

Muñ

eque

ras Fo

nos

opr

otec

tor

oído

sU

nifo

rme

empr

esa

El presente formulario deberá ser entregado en la oficina de Producción, diariamente, dentro de la 1ra. Hora de iniciado el turno.Podrá ser chequeada y/o comprobada la veracidad de la información, por el o el Asesor en Prevención de Riesgos, en cualquier momento del día.Se recuerda que se encuentran vigentes y forman parte de los respectivos contratos de trabajo, y Reglamento Interno, los contenidos legales del Código del Trabajo, ley donde se indica que el no uso de los Elementos de Protección Personal, puede ser sancionado con amonestaciones con copia a la Inspección del Trabajo y multas en dinero efectivo, que ascienden al 25 % del sueldo diario del infractor.

Comentarios, observaciones o sugerencias del Supervisor o de algún trabajador:

Doy Fe que la información indicada es reflejo de la realidad

Nombre y Firma Supervisor

38

39