03

Neyra Ingenieros s.a.c.

03.00ESTRUCTURAS

03.01MOVIMIENTO DE TIERRAS.

03.01.01

Excavacin masiva en suelo seco

DescripcinConsidera la limpieza de la capa vegetal y los movimientos de gran volumen, del suelo y otros materiales existentes en el mismo, mediante la utilizacin de maquinaria y equipos mecnicos.

El objetivo ser el conformar espacios para terrazas, subsuelos, alojar cimentaciones, hormigones y similares y las zanjas correspondientes a sistemas elctricos, hidrulicos o sanitarios, segn las indicaciones de estudios de suelos, planos arquitectnicos, estructurales y de instalaciones.

Materiales, Mano de Obra y EquipoEl contratista bajo su responsabilidad suministrara el equipo mecnico necesario para realizar la excavacin del material, adems deber proporcionar, herramienta menor, cascos, guantes y dems equipo necesario para la ejecucin de la partida Excavacin masiva en suelo seco, previstos para el normal desarrollo de la obra.

La Mano de obra utilizada debe ser calificada y con un amplio grado de experiencia.

Control de Calidad, Normatividad y AprobacionRequerimientos Previos

Anlisis e interpretacin de las recomendaciones del estudio de suelos respectivo. Determinacin del nivel fretico y ngulos de reposo (talud natural) del suelo. Determinacin de la influencia en construcciones y vas vecinas.

-Revisin de diseos y planos que especifiquen los sitios, cotas y niveles a los que se llegar con la excavacin.

-Permisos municipales.

-Replanteo general terminado.

-Localizacin de instalaciones existentes, taponamiento y/o relocalizacin.

-Previsiones y cuidados de las edificaciones contiguas a la excavacin, obras de proteccin y colocacin de letreros y avisos que identifiquen el trabajo a ejecutar.

-Determinacin del plan de trabajo a ejecutar y medidas de seguridad a implementar, aprobado por la Supervisin. Ubicacin de cunetas de coronacin y forma de evacuacin de aguas. Determinacin de los lugares de desalojo del material excavado.

-El trabajo final de excavacin se realizar con la menor anticipacin posible, con el fin de evitar que el terreno se debilite o altere por la intemperie.

-Ninguna excavacin se podr efectuar en presencia de agua, cualquiera que sea su procedencia.

-Para excavaciones profundas en el sector urbano, el constructor deber contratar una pliza de responsabilidad civil (contra terceros), cuyo monto ser el establecido en el contrato y a su falta, por la Supervisin.

Durante la Ejecucin

-La excavacin a mquina, bajo ningn concepto se realizar hasta la cota final de diseo, para los espacios o lugares en los que se cimentarn elementos estructurales. Estos debern terminarse a mano, en los ltimos 500 mm.

-Acarreo y desalojo permanente del material que se va excavando.

-Verificacin del estado ptimo de la maquinaria y del equipo de bombeo.

-Disposicin de rampas que permitan un fcil acceso al sitio de la excavacin.

-Cuando se encuentren imprevistos o inconvenientes, se los debe superar en forma conjunta con el consultor de estudios de suelo y la Supervisin.

-Para proteccin de las excavaciones, debern utilizarse taludes, entibados, tablestacas, acodalamientos u otro sistema con capacidad resistente para evitar derrumbes.

-Verificacin de cotas y niveles de las excavaciones. Cualquier excavacin en exceso, ser a cuenta del constructor y deber igualmente realizar el respectivo relleno, conforme las indicaciones del consultor del estudio de suelos y la Supervisin.

-Verificacin de la continua evacuacin del agua.

-Verificacin del estado de los taludes, cunetas de coronacin y zanjas de evacuacin de aguas.

Posterior a la Ejecucin

-Hasta la utilizacin de la excavacin en la ejecucin de las obras, se mantendr la misma en ptimas condiciones y libre de agua.

-Desalojo y limpieza total del material excavado.

Ejecucin y Complementacin

El replanteo del terreno determinar la zona a excavar y se iniciar con la ubicacin de los sitios de control de niveles y cotas, para luego ubicar el equipo mecnico, aprobado por la Supervisin, para la remocin de la primera capa de terreno. Toda la excavacin ser ejecutada en capas similares, es decir que la excavacin total de la obra lleve nivel continuo a medida que se avanza con el rubro, en las profundidades sucesivas recomendadas por el estudio de suelos o por la Supervisin.

La conformacin de una rampa de acceso y salida de la excavacin, deber estar ubicada de tal forma que sea fcil el desalojo del material que se va retirando; esta rampa deber estar recubierta con material granular (arena - grava) en un mnimo espesor de 100 mm.

La excavacin para plataformas se efectuar en general, en caso de que no exista una especificacin y/o disposicin contraria de la Supervisin, en capas de 400 mm. de profundidad. La altura entre dos excavaciones sucesivas no exceder en general de 1800 mm. (ver recomendaciones de estudios de suelos), las que pueden hacerse en forma escalonada.

En la medida que avance y/o profundice la excavacin, se ubicarn los sistemas de evacuacin de aguas lluvias, los que se llevarn al lugar previsto para su desalojo, y previamente se realizar una fosa de al menos 1.00 M3 de capacidad, en el que se depositarn los materiales slidos que lleven las aguas, para luego ser desalojadas a travs de los sumideros. Cuando se utilice el sistema de bombeo, se ejecutar igualmente sta fosa y sumidero, en el que se ubicar el sistema de bombeo.Medicin y PagoSe medir en unidad de volumen, y su pago se realizar por metro cbico m3 ejecutado de acuerdo a planos. El rubro incluye todos los trabajos de excavacin a mquina sin clasificar, su desalojo y los sistemas de apuntalamiento, evacuacin de aguas y dems de proteccin para evitar derrumbes. En caso de que parte del material de excavacin, se lo utilice nuevamente para rellenos, estos porcentajes se tendrn en cuenta, para la determinacin del precio unitario del rubro.

03.01.02

Excavacin Manual en Suelo Seco

Descripcin

Se entender por excavacin manual en general, el excavar y quitar la tierra u otros materiales segn las indicaciones de planos arquitectnicos o estructurales y de detalle, sin el uso de maquinaria, y para volmenes de menor cuanta, que no se puedan ejecutar por medios mecnicos.

Conformar espacios menores para alojar cimentaciones, hormigones, mamposteras, y secciones correspondientes a sistemas elctricos, hidrulicos o sanitarios, segn planos del proyecto e indicaciones de la Supervisin.Materiales, Mano de Obra y Equipo

El contratista bajo su responsabilidad suministrara el equipo necesario para realizar la excavacin del material, adems deber proporcionar, herramienta menor, cascos, guantes y dems equipo necesario para la ejecucin de la partida Excavacin Manual en Suelo Seco, previstos para el normal desarrollo de la obra.

La Mano de obra utilizada debe ser calificada y con un amplio grado de experiencia.Control de Calidad, Normatividad y Aprobacion

Requerimientos Previos

-Determinacin y trazado de las excavaciones que deben efectuar manualmente, de acuerdo a los datos del proyecto, fijando y trazando cotas, niveles y pendientes.

-El trabajo final de excavacin se realizar con la menor anticipacin posible, con el fin de evitar que el terreno se debilite o altere por la intemperie.

-Ninguna excavacin se podr efectuar en presencia de agua, cualquiera que sea su procedencia.

-Apuntalamiento y proteccin de construcciones existentes, para evitar rajaduras o desmoronamientos.

-Colocacin de barreras, seales y si es necesario luces, en los bordes de las excavaciones.

-Determinacin de los lugares de acopio del material resultante de la excavacin, para su posterior desalojo.

Durante la Ejecucin

-Cuando se encuentren imprevistos o inconvenientes, se los debe superar en forma conjunta con la Supervisin y de requerirlo con el consultor de los estudios de suelos.

-A criterio de la Supervisin y/o constructor, cuando se llegue a nivel de fundacin y se encuentre un terreno diferente al determinado en el estudio de suelos, se verificarn las resistencias efectivas y se solicitarn las soluciones, para elementos estructurales, al calculista y al consultor de los estudios de suelos.

-Los materiales producto de la excavacin sern dispuestos temporalmente a los costados de la excavacin, de forma que no interfiera en los trabajos que se realizan y con la seguridad del personal y las obras

-Para proteccin de paredes de excavacin, debern utilizarse entibados, acodalamientos u otro sistema con capacidad resistente para evitar derrumbos y proveer de toda la seguridad necesaria a los trabajadores y las obras en ejecucin.

-Cualquier excavacin en exceso, ser a cuenta del constructor y deber igualmente realizar el respectivo relleno, conforme las indicaciones del consultor del estudio de suelos y la Supervisin. Las excavaciones adicionales a las determinadas en planos, realizadas para proteccin y seguridad y su posterior relleno, sern de cuenta del constructor.

Posterior a la Ejecucin

-Se verificarn las tolerancias permitidas para cotas y secciones transversales.

-Mantenimiento de las excavaciones, impidiendo el ingreso de agua.

-Previo a la colocacin de mampostera, concreto, estructura o instalaciones no debe existir agua en la excavacin, y as se mantendr hasta que hayan fraguado morteros y hormigones.

-Aprobacin de la Supervisin de las excavaciones ejecutadas y visto bueno para continuar con la obra.

-Desalojo total del material excavado a los lugares permitidos por la municipalidad.

Ejecucin y Complementacin

Luego de haber realizado la limpieza y replanteo del terreno, se proceder a las excavaciones menores que se indiquen en los planos arquitectnicos y estructurales o las indicados por La Supervisin. Todas las operaciones y el equipo sern de tipo manual, por lo que se debe prever los cuidados y seguridades para los obreros que ejecuten el rubro y para las construcciones adyacentes.

Cuando la excavacin se realice en cortes abiertos sin apuntalamientos, el contratista ser responsable de asegurar que los declives laterales sean satisfactorios para su estabilidad. Las paredes de las excavaciones en zanjas debern estar aseguradas, y entibadas adecuadamente, y de ser necesario se crearn encofrados, apuntalamientos u otros mtodos aprobados por la Supervisin. De ser necesario se crear un drenaje para mantener seca la excavacin en todo momento.

El material que se retira se lo colocar provisionalmente a los lados de la excavacin, para luego ser desalojados a los lugares permitidos por el Supervisor.

Medicin y Pago

Se medir el volumen del terreno realmente excavado de acuerdo a planos y su pago se efectuar por metro cbico m3. El rubro incluye todos los trabajos de excavacin manual, su desalojo y los sistemas de apuntalamiento, evacuacin de aguas y dems de proteccin para evitar derrumbes y para seguridad del personal. En caso de que parte del material de excavacin, se lo utilice nuevamente para rellenos, estos porcentajes se tendrn en cuenta, para la determinacin del precio unitario del rubro.

03.01.03

Relleno de Ingeniera Compactado Descripcin

Ser el conjunto de operaciones para la ejecucin de rellenos con material granular seleccionado, hasta llegar a un nivel o cota determinado.

El objetivo ser el mejoramiento de las caractersticas del suelo existente, como base de elementos de fundacin estructurales y losas de concreto requeridos en el proyecto, hasta los niveles sealados en el mismo, de acuerdo con la dosificacin y especificaciones indicadas en el estudio de suelos y/o la Supervisin.

Materiales, Mano de Obra y Equipo

El contratista bajo su responsabilidad suministrara el equipo mecnico necesario para ejecutar la partida de Relleno de Ingeniera Compactado, adems deber proporcionar, Herramienta menor, equipo de topografa, equipos complementarios, cascos, guantes y dems equipo necesario para la ejecucin de la partida, prevista para el normal desarrollo de la obra.

El material a utilizar ser del tipo granular seleccionado, el mismo que cumplir con las especificaciones tcnicas de materiales. La Mano de obra utilizada debe ser calificada y con un amplio grado de experiencia.

Control de Calidad, Normatividad y Aprobacion

Requerimientos Previos

-Elaboracin y/o verificacin del estudio de suelos, con las indicaciones y especificaciones del relleno a efectuarse. El estudio de suelos determinar el tipo, granulometra y caractersticas del material granular a ser utilizado en el relleno, porcentaje mximo permisible de materia orgnica, porcentaje de humedad ptimo y densidad mxima.

-La elaboracin de stos rellenos ser como base de gran capacidad portante.

-Las excavaciones tendrn las paredes rugosas, para mejorar la adherencia del relleno.

-Definicin de los sitios, niveles y pendientes finales del relleno.

-Todos los trabajos previos de instalaciones y otros que vayan a ser cubiertos con el relleno, sern concluidos.

-Los muros o elementos de concreto que soporten cargas provenientes del relleno, tendrn una resistencia adecuada.

-Impermeabilizacin de elementos estructurales que requieran ser protegidos del relleno.

-Verificacin del buen estado del equipo a utilizar.

-Determinacin de las medidas de seguridad para el personal, obras y vecindad.

-Existencias de los materiales en calidad y cantidad requeridas para la ejecucin de los trabajos, en los volmenes requeridos. La mezcla del material granular ser hecha en planta con mezcladora de tambor o paletas, hasta conseguir la granulometra especificada o provenir de la fuente que cumpla con las especificaciones establecidas.

-El agregado a ser utilizado tendr un coeficiente de mximo desgaste del 50% en los ensayos de abrasin de la mquina de los ngeles.

-El material granular que pase por el tamiz No. 40 tendr un mximo ndice de plasticidad de 6 y su lmite liquido mximo ser de 25.

-Seleccin y aprobacin de la Supervisin del material granular y agua, a utilizarse en el relleno.

-Todo relleno se efectuar en terrenos que no contengan agua, materia orgnica, basura o cualquier desperdicio.

Durante la Ejecucin

-Trazado de niveles y cotas que determine el proyecto, hasta donde llegar el relleno.

-Tendido y conformacin de capas uniformes no mayores de 200 mm. de espesor.

-Compactacin de cada capa de material, desde los bordes hacia el centro del relleno.

-La compactacin en curvas se iniciar desde la parte inferior del peralte hasta su parte superior.

-El proceso de compactacin ser con traslapes en toda su longitud.

-Para rellenos profundos y por ambos lados de una estructura o elemento, ser simultneo para evitar el desplazamiento de stos.

-La compactacin con maquinaria pesada no se permite sobre tuberas o estructuras, hasta que no haya alcanzado una profundidad adecuada y aprobada por la Supervisin.

-Marcacin de los niveles correspondientes a cada capa, por medio de estacas, en rellanos masivos.

Posterior a la Ejecucin

-No circular con equipo pesado ni acumular materiales que sobrepasen la capacidad portante de los rellenos.

-Verificacin del nivel exigido en el proyecto, aceptndose una tolerancia mxima de 20 mm. de diferencia en cualquier direccin.

-Retiro y limpieza de material sobrante o desperdicios de cualquier tipo.

-Para la aceptacin del rubro, la Supervisin exigir las pruebas y ensayos finales ms adecuados.

-Proteccin de los rellenos hasta su cubrimiento o utilizacin.

Ejecucin y Complementacin

El constructor y la Supervisin verificarn que los trabajos previos o que van a ser cubiertos con el relleno, se encuentran concluidos o en condiciones de aceptar la carga de relleno a ser impuesta. Para dar inicio al relleno del sitio indicado en planos, se tendr la autorizacin de la Supervisin de empezar con stas actividades. El relleno ser con material granular seleccionado, de granulometra especfica y caractersticas indicadas en el estudio de suelos. Adems el material ser libre de elementos perjudiciales, materia orgnica u otros que perjudiquen sus caractersticas.

El sitio a rellenar estar libre de agua, material de desecho u otros que perjudiquen ste proceso. Se iniciar con el tendido de una capa uniforme horizontal de espesor no mayor de 200 mm., la que tendr un grado de humedad ptima, que permita lograr la compactacin y resistencia exigida. Dicha compactacin se efectuar con apisonador mecnico y en los sitios que no sea factible se utilizar apisonador manual, iniciando desde los bordes hacia el centro del relleno y manteniendo traslapes continuos en los sitios apisonados. En el caso de curvas, la compactacin iniciar desde la parte inferior del peralte hasta su parte ms elevada. Cada vez que se concluya con una capa de relleno, ser marcada y verificada en estacas que sern previamente colocadas. Este procedimiento ser repetitivo para cada capa de relleno, hasta llegar al nivel establecido en el proyecto.

En los sectores en donde no cumpla con las tolerancias, densidades y resistencias requeridas, el material ser escarificado, removido, emparejado, humedecido u oreado para nuevamente ser compactado y obtener las caractersticas especificadas en el proyecto. Todo ste procedimiento, as como las perforaciones que se realicen para la toma de muestras y verificaciones de espesores del relleno, sern a costo del constructor. El rubro ser entregado libre de cualquier material sobrante o producto del relleno.

Medicin y Pago

Se cubicar el volumen del relleno realmente ejecutado, el que se lo podr efectuar previo la realizacin del rubro. Su pago ser por metro cbico "m3".

03.01.04

Eliminacin de Excedentes

Descripcin

Consiste en la eliminacin del material procedente de las excavaciones que resulte excedente y del material inservible, los que sern eliminados, trasladndolos, en general dentro de lo que permitan las normas ecolgicas y en particular donde no cree dificultades a terceros.

El destino del material excedente deber hacerse de acuerdo a las disposiciones previstas en los planos y/o segn lo indique el Supervisor.Materiales, Mano de Obra y Equipo

El contratista bajo su responsabilidad suministrara el equipo necesario para la ejecucin de la partida as como el transporte necesario detallando las caractersticas del mismo que conlleve a una buena ejecucin de la obra.

La Mano de obra utilizada debe ser la mnima calificada.

Se eliminara el material excedente, el cual ser cargado y transportado con los medios adecuados, a los botaderos que indique el Supervisor.Ejecucin y Complementacin

Se eliminara el material excedente, el cual ser cargado y transportado con los medios adecuados a los botaderos municipales permitidos o a los que indique el Supervisor.Medicin y PagoLa partida Eliminacin de Excedentes se medir en metros cbicos (m3), segn los criterios indicados en estas especificaciones. El mayor volumen de material a eliminar por esponjamiento se considerara en los anlisis de precios unitarios, se pagara sobre la base del precio unitario del contrato y por la cantidad medida de acuerdo al prrafo anterior.

El precio y pago constituir compensacin completa por la eliminacin del material, considerando el quipo, transporte, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin satisfactoria de la partida.

03.02CONCRETO ESTRUCTURAL03.02.01

Concreto fc = 100 kg/cm2, en solados.

03.02.02

Concreto fc = 100 kg/cm2, en cisterna.

03.02.03

Concreto fc = 175 kg/cm2, en veredas.

03.02.04

Concreto fc = 175 kg/cm2, en mesas de concreto.

03.02.05

Concreto fc = 175 kg/cm2, en sardineles.

03.02.06

Concreto fc = 210 kg/cm2, en losa de cimentacin general.

03.02.07

Concreto fc = 210 kg/cm2, en losa de cimentacin en puestos y pasadizos.

03.02.08

Concreto fc = 210 kg/cm2, en columnas de confinamiento de albailera.03.02.09

Concreto fc = 210 kg/cm2, en vigas solera sobre muros de albailera.

03.02.10

Concreto fc = 210 kg/cm2, en losa Maciza con placa colaborante de puestos.

03.02.11

Concreto fc = 210 kg/cm2, en losa Maciza elevada con placa colaborante.

03.02.12

Concreto fc = 210 kg/cm2, en cisterna.

03.02.13

Concreto fc = 210 kg/cm2, en trampas de grasa.

03.02.14

Concreto fc = 210 kg/cm2, en buzones elctricos.

03.02.15

Concreto fc = 210 kg/cm2, en escaleras.

03.02.16

Concreto fc = 210 kg/cm2, en muros de cimentacin.

03.02.17

Concreto fc = 210 kg/cm2, en sobrecimientos.

03.02.18

Concreto fc = 210 kg/cm2, en muros para ductos. 03.02.19

Concreto fc = 210 kg/cm2, en canaletas y grupo electrgeno.

03.02.20

Concreto fc = 280 kg/cm2, en pedestales.

Descripcin

El concreto es una mezcla de cemento, aditivos, agua y agregados dentro del cual se pueden colocar otros elementos como armadura (concreto armado), piedras grandes o medianas (concreto ciclpeo) no (concreto simple).

La dosificacin del concreto tiene por objeto producir una mezcla plstica, apropiada para las condiciones especficas de colocacin. El Contratista tiene la responsabilidad de disear las dosificaciones para los concretos a utilizarse.

El contenido de agua en el concreto debe ser el mnimo necesario para producir una mezcla con adecuada trabajabilidad. El producto final (adecuadamente curado) tendr resistencia, durabilidad, impermeabilidad y alta densidad, de acuerdo con los requisitos de las estructuras.

CARACTERSTICAS

Concreto Simple

Es el concreto que no contiene otros elementos como piedras, refuerzo, fibras, etc. Su ejecucin se ajustar a lo indicado en estas especificaciones.

Concreto Ciclpeo

Est constituido por 70% 80% de concreto simple y 20% 30% de piedras grandes o medianas, segn las dimensiones indicadas en los planos.

Los cantos rodados piedras de cantera usados debern ser sanos, duros y durables. Todas las piedras sern lavadas y humedecidas antes de ser colocadas en el concreto con una separacin de por lo menos 8 cm. entre si en cualquier direccin y entre ellas y la cara exterior de la estructura. Las piedras no podrn ser mayores que la mitad del espesor del elemento.

Concreto Armado

Es el concreto simple cuando lleva embebido acero de refuerzo y est diseado bajo la hiptesis de que los dos materiales trabajan conjuntamente actuando el acero para tomar los esfuerzos de traccin o incrementar la resistencia a compresin del concreto.

Concreto con Refuerzo Secundario

Es el concreto simple, cuando se le aade a la mezcla del concreto fresco refuerzo secundario por temperatura consistente en fibras sintticas otro material apropiado fabricado y provisto como refuerzo secundario del concreto y de marca internacional conocida.

Las presentes Especificaciones Tcnicas contienen los requisitos, procedimientos, normas y disposiciones generales para la seleccin de materiales, proporcin de los mismos, control de calidad y construccin de las obras de concreto. Constituyen parte integrante de los Documentos del Contrato de Obra. Para cada parte de la obra podrn complementarse stas especificaciones con otras ms detalladas.

La omisin de cualquier detalle en las especificaciones no exime al Contratista de su responsabilidad de una buena ejecucin de los trabajos; ni podr ser considerada como motivo de paralizacin de la obra o parte de ella. Los casos dudosos sern resueltos de comn acuerdo entre el Supervisor, el Contratista y el Propietario.

Control de Calidad, Normatividad

NORMAS TCNICAS

La ejecucin de las obras de concreto se efectuar de acuerdo a las siguientes Normas Tcnicas:

-RNC Reglamento Nacional de Construccin

-E.060 Norma Tcnica de Edificacin / Concreto ArmadoComo referencia se tomarn las normas tcnicas internacionales:

-ACI-318-02 Building Code Requirements for Reinforced Concrete - American Concrete Institute.

-ACI-301-99 Specifications for Structural Concrete for Buildings - American Concrete Institute.

-ASTM Standard - American Society for Testing and Materials.

ALCANCES-Los trabajos comprendidos en estas Especificaciones consisten en el suministro de la mano de obra, materiales y equipos requeridos para la elaboracin, el transporte, la colocacin, la terminacin y el curado del concreto. Incluyen tambin otras tareas relacionadas con la ejecucin del concreto y su control de calidad.

-El Contratista ejecutar la obra en completa sujecin a los documentos tcnicos contractuales en el siguiente orden:

Planos

Especificaciones Especiales

Especificaciones Generales-Estos documentos son complementarios para describir y proveer un trabajo completo y lo que se consigna o especifica en cualquiera de ellos debe interpretarse como si figurara en todos, salvo el caso de discrepancias entre ellos, para lo cual prevalecer lo especificado en los planos sobre las especificaciones y lo indicado en las especificaciones especiales sobre las especificaciones generales.

-Las ocurrencias tcnicas de las obras de concreto se llevarn en un registro anexo al cuaderno de obra en el que deber figurar la calidad y proporciones de los materiales; ejecucin de encofrados, apuntalamiento y tiempo de desencofrado; habilitacin y colocacin del refuerzo; mezclado; descripcin y ubicacin de las tandas en las estructuras; procedimientos de transporte, colocacin y curado.

-Cuando la temperatura ambiental sea menor de 5 grados centgrados mayor de 28 grados centgrados se asentar en el registro las temperaturas durante el vaciado y curado.

-Tambin se indicarn las ocurrencias no previstas como la aplicacin de cargas significativas durante la construccin.

-El registro tcnico y el cuaderno de obra forman parte de la documentacin oficial de la obra y sern entregados al Propietario con el acta de recepcin de obra. En el cuaderno de obra deber citarse el nombre y la numeracin de los documentos que forman parte del Registro Tcnico en la fecha en que son generados.

PLANOS-Las dimensiones y refuerzo de los elementos estructurales estn indicados en los planos. Estos tienen toda la informacin necesaria para la correcta ejecucin de los elementos estructurales de concreto. En cada plano se indican los planos complementarios.

-Todas las etapas de la obra de concreto debern ejecutarse de acuerdo con lo indicado en los planos y las especificaciones.

-Cualquier modificacin de los planos o especificaciones por parte del contratista requiere de autorizacin escrita de la supervisin, quin solicitar aprobacin del proyectista cuando lo considere necesario.

Materiales, Mano de Obra y Equipo

CEMENTO

El cemento que se emplear en la preparacin del concreto deber cumplir con los requisitos de:

-Las especificaciones para Cemento Prtland ASTM C-150.

-Se podrn utilizar otros tipos de cemento previa autorizacin de la supervisin segn lo indicado en los planos.

-El cemento utilizado en obra deber ser del mismo tipo y marca que se utiliz para la seleccin de las proporciones de la mezcla del concreto.

-El Contratista notificar a la supervisin la marca de la fbrica de cemento que utilizar; as mismo indicar si el material ser entregado a granel o en bolsas y los nmeros de rdenes de compra y otros documentos que permitan identificar cada lote de cemento.

Transporte

-El transporte del cemento entre la fbrica y el lugar de la obra entre el almacn y los frentes de trabajo se efectuar mediante equipo adecuado que proteja completamente el cemento contra la humedad y la mezcla con sustancias extraas.

Almacenamiento

-El Contratista proveer medios adecuados para almacenar el cemento y protegerlo de la humedad. En caso de disponer de cementos de distintos tipos, estos debern almacenarse por separado.

-Inmediatamente despus que el cemento se reciba en el lugar de la obra, deber almacenarse en depsitos secos, diseados a prueba de agua y techados.

-Cada lote de cemento en bolsas ser almacenado convenientemente para permitir el acceso con fines de inspeccin identificacin.

-Las bolsas de cemento que por cualquier circunstancia hayan fraguado parcialmente, que contengan terrones de cemento aglutinado, sern desechadas.

-En general, el cemento a utilizarse deber estar libre de grumos y endurecimiento por causa de un inadecuado prolongado almacenaje.

-No se permitir la colocacin de ms de 10 bolsas una encima de otra.

-El cemento ser utilizado en el mismo orden cronolgico de su entrega en el almacn. El cemento mantenido en almacenaje por el Contratista por periodos superiores a los 90 das ser probado por cuenta del Contratista, antes de su empleo y si se encuentra no satisfactorio, no se permitir su uso en la obra y ser retirado de la Obra.

-Los lotes de cemento se colocarn por separado en el almacn indicndose con carteles el nmero del lote y la fecha de recepcin, de modo de prever su fcil identificacin, inspeccin y empleo de acuerdo al tiempo.

-Las bolsas se apoyarn sobre una base de madera elevada del piso y no debern estar apoyadas en las paredes exteriores del almacn. De ser necesario se har uso de cubiertas protectoras de humedad como lonas impermeabilizadas o membranas enceradas.

-El cemento a granel se almacenar en silos metlicos, aprobados por la Supervisin de manera que impidan el ingreso de humedad elementos perjudiciales.

ADITIVOS

Como aditivos se consideran productos, sustancias materiales, distintos del cemento, agua y agregados, que se incorporan al concreto con el objeto de modificar algunas de sus propiedades.

El uso de aditivos tales como: Aceleradores de Fragua, Plastificantes, Retardadores de Fragua, Impermeabilizantes, Incorporadores de Aire, pueden ser requeridos por la Supervisin indicado en los planos.

Aprobacin

-El empleo de aditivos ser permitido exigido por escrito por la Supervisin, indicando la cantidad, el tipo y la dosificacin del aditivo que debe ser usado y la estructura en la cual debe ser empleado.

-Cada aditivo deber tener por cada suministro, el certificado de prueba del fabricante que confirme los lmites de aceptacin requeridos.

-En cualquier caso, no se permitir el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.

Almacenaje

-El almacenaje de los aditivos ser de acuerdo a las recomendaciones del fabricante de tal forma que se eviten contaminaciones, evaporaciones, mezcla con otro material que se malogren.

-Para los aditivos que se suministren en forma de suspensiones soluciones inestables debe contarse con equipos de mezclado adecuado para asegurar la distribucin uniforme de los componentes. Los aditivos lquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus caractersticas.

-Los aditivos en bolsas, paquetes y/o barriles a cierre hermtico sern depositados en lugares no hmedos y bien ventilados.

-Los aditivos se almacenarn de forma tal que sea posible diferenciar bien cada tipo y cada expedicin para evitar prolongados almacenamientos.

Lmites de Aceptacin

-Los aditivos a emplearse debern estar comprendidos dentro de las especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el Contratista suministrar prueba de esta conformidad para lo que ser suficiente un anlisis preparado por el fabricante del producto.

-Los aditivos que tengan una edad superior a los 6 meses de fabricacin, debern ser necesariamente reensayados para verificar su eficiencia.

-El Contratista deber presentar antes de su empleo, los certificados que demuestren la eficiencia del aditivo, la cantidad mnima necesaria para producir los resultados requeridos y la no efectividad a las caractersticas del concreto.

-El empleo de aditivos no eximir al Contratista de su obligacin con respecto a la proteccin y curado del concreto.

-Los aditivos debern cumplir las siguientes especificaciones (Norma ITINTEC 339.086): Plastificantes

ASTM C-494 Tipo A

Acelerantes de FraguaASTM C-494 Tipo C y E.

Incorporadores de AireASTM C-260

Retardadores de FraguaASTM C-494 Tipos B y D

Puzolanas

ASTM C-618-En caso de duda, a solicitud de la Supervisin, el Contratista efectuar ensayos experimentales, que debern cumplir con los requisitos mnimos de las normas indicadas.

-Los aditivos que contengan cloruros no deben emplearse en concretos que tengan embebidos elementos de aluminio acero galvanizado; ni en concretos colocados dentro de encofrados de metal galvanizado; ni en concreto masivo o colocado en clima clido.

AGUA

El agua que se emplee para la mezcla y curado del concreto estar limpia y libre de cantidades dainas de sales, aceites, cidos, lcalis, materia orgnica, minerales y otras impurezas que puedan reducir la resistencia, durabilidad calidad del concreto y deber ser de preferencia potable.

Lmites de Aceptabilidad

-El agua estar exenta de arcilla y/o lodo; si fuera necesario emplear agua con sedimentos en exceso, sta deber pasarse por cmaras de sedimentacin antes de utilizarse en la obra.

-El lmite mximo de turbidez en el agua decantada ser de 2000 partes por milln; el contenido mximo de materia orgnica ser de 3 partes por milln; el total de slidos no ser mayor que 5000 partes por milln y el PH deber estar comprendido entre 5.8 y 8.0.

-En casos excepcionales se podr usar agua con mayor contenido de sustancias perjudiciales (no potable) siempre que se realicen ensayos con probetas cbicas de mortero preparadas con sta agua y con agua potable.

-Tambin se considerar como agua de mezcla el contenido de humedad de los agregados que se determinar segn la norma ASTM-C.70.

-El agua de mar podr emplearse en la preparacin del concreto con autorizacin del Proyectista y la Supervisin.

AGREGADOS

Los agregados debern cumplir con las Especificaciones de Agregados para Concreto, normas ITINTEC 400.037 y ASTM-C33, excepto aquellos que no cumpliendo con stas especificaciones, hayan demostrado por servicio pruebas especiales que producen un concreto de resistencia y durabilidad adecuadas.

Los agregados de origen marino debern ser lavados con agua potable antes de ser utilizados en la preparacin de mezclas de concreto.

Almacenamiento

-Los agregados debern ser almacenados apilados en tal forma que se evite la segregacin (separacin de las partes gruesas de las finas) mezcla con agregados de otras dimensiones.

-Los agregados fino y grueso se manejarn como materiales separados debiendo cada uno de ellos transportarse, manipularse y almacenarse por separado de tal manera que mantengan su uniformidad. Las rumas se harn de tal manera de impedir el mezclado de los diferentes tamaos de agregados.

-El proceso de descarga deber desarrollarse de tal manera que se evite la segregacin y la rotura del agregado as como la contaminacin con materiales indeseables.

Canteras

Las canteras y los prstamos que el Contratista elija para la extraccin de agregados debern ser aprobados por la Supervisin, quien exigir la ejecucin de ensayos normalizados que considere convenientes para ste fin.

Agregado Fino (Arena)

Definicin

El trmino arena es usado para indicar la parte del agregado que tiene la dimensin mxima de 3/16 (4.8 mm). Los granos debern de consistir de fragmentos de rocas duras, fuertes, densas, durables. La forma de las partculas deber ser generalmente cbica y razonablemente libre de partculas delgadas, planas alargadas (aquellas cuya mxima dimensin es mayor de cinco veces su mnima dimensin).

Calidad

En general el agregado fino deber estar conforme a las especificaciones ITINTEC 400.037 y/o ASTM C-33. Los porcentajes en peso de sustancias dainas en la arena no deben exceder los valores siguientes:

-Materiales que pasan la malla No. 200 (Designacin ASTM C-117)3 %

-Partculas livianas (Designacin ASTM C-123)

Gravedad especfica del lquido denso: 1.95

1 %

-Grumos de Arcilla (Designacin ASTM C-142)

1 %

-Total de otras sustancias dainas (lcalis, mica, granos cubiertos de

otros materiales, partculas blandas escamosas y turba)

2 %

-Total de todos los materiales dainos

5 %

Ensayos

La Supervisin podr someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas determinadas por la ASTM tales como:-Prueba del Color para detectar impurezas orgnicas (Especificacin ASTM C-40).El color del lquido de la muestra no ser ms oscuro que el color estndar de referencia.-Gravedad Especfica (Especificacin ASTM C-128).La gravedad especfica no ser menor de 2.60.

-Inalterabilidad al Sulfato de Sodio (Especificaciones ASTM C-88). El material de partculas mayores que la malla No. 50, despus de cinco ciclos, no sobrepasar una prdida promedio de ms del 8% por peso.-Abrasin de los Angeles (Especificacin ASTM C-131) La prdida, usando la graduacin estndar, no superar el 10% en peso para 100 revoluciones el 40% en peso para 500 revoluciones.

Granulometra

La arena utilizada para la mezcla del concreto ser bien graduada y deber cumplir con los lmites siguientes (Anlisis granulomtrico de acuerdo a la especificacin ASTM C-136 por medio de mallas estndar) en trminos de porcentaje individual por peso retenido:Malla N%

40 5

80 5

160 5

300 5

500 5

1000 5

Los lmites de tolerancia en la variacin mxima mnima de cualquier tamao mayor del retenido en la malla No. 100 sern +- 5% de los lmites indicados.

-El porcentaje retenido en la malla No. 100 no ser menor del 12%.

-El Contratista someter a aprobacin de la Supervisin las curvas granulomtricas de la arena a usar como agregado del concreto cuyos porcentajes retenidos estarn dentro de los lmites indicados. A fin de determinar el grado de uniformidad, se har una comprobacin del mdulo de fineza con muestras representativas de todas las fuentes de aprovisionamiento que el Contratista proponga usar.

-El mdulo de fineza es un valor ndice, proporcional al tamao promedio de las partculas y se determina sumando los porcentajes acumulados, en peso de los materiales retenidos en los tamices No. 4, 8, 16, 30, 50 y 100 y dividiendo el resultado entre 100.

-Los agregados finos que acusen una variacin del mdulo de fineza, de ms de 0.20 tanto en exceso como en defecto con relacin al mdulo medio de fineza de las muestras representativas, sern rechazados. En todo caso podrn ser aceptados si se hacen los ajustes en la proporcin del concreto, y/o en los mtodos de depositar y cargar los agregados que disponga la Supervisin.

Agregado Grueso (Grava)

El agregado grueso consistir en partculas cbicas de roca natural, piedra partida, cantos rodados combinaciones de stas. Los granos debern estar formados de rocas duras, resistentes y durables, estar limpios, sin recubrimientos de materiales extraos orgnicos.

En caso de ser necesario el agregado grueso ser lavado en mallas por rociado de agua potable libre de materia orgnica sales slidos en suspensin antes de ser transportado al lugar de la obra.

Calidad

-El porcentaje de sustancias dainas, en el agregado grueso no exceder los valores siguientes en peso:

Material que pasa la malla No 200 (75 m) (Especificacin ASTM C-117):

Tamao nominal entre No. 4 (4.75 mm) y (19 mm)1.0 %

Tamao nominal entre (19 mm) 1 (38 mm)

0.5 %

Tamao nominal entre 1 (38 mm) y 3 (75 mm)

0.5 %

Partculas liviana (Especificacin ASTM C-123):

Gravedad especfica del lquido denso 1.95

1.0 %

Grumos de arcilla (Especificacin ASTM C-142)

0.5 %

Otros

1.0 %

Total de todas las sustancias dainas

2.5 %-El agregado ciclpeo o piedras para concreto ciclpeo consistir en piedras grandes medianas duras, estables y durables, con resistencia mayor al doble de la exigida para el concreto en que se va emplear.

-La mxima dimensin no ser mayor que la mitad de la menor dimensin del concreto. Las piedras estarn libres de materias extraas adheridas a su superficie y de preferencia sern de forma angulosa y tendrn una superficie rugosa de manera de asegurar una buena adherencia con el concreto circundante.

Ensayos

El agregado grueso deber cumplir con los requisitos de las pruebas siguientes, que sern efectuadas a pedido de la Supervisin cuando lo considere necesario:

-Anlisis Granulomtrico (Especificacin ASTM C-136).

-Gravedad Especfica (Especificacin ASTM C-127)

La Gravedad Especfica no ser menor de 2.60.

-Inalterabilidad al Sulfato de Sodio o Sulfato de Magnesio (Especificacin ASTMC-88).

Las prdidas promedio pesadas, despus de 5 ciclos, no excedern el 10% en Peso.

-Abrasin de los Angeles (Especificacin ASTM C-131).

La prdida, usando graduacin A, no exceder el 10% en peso a 100 revoluciones, 40% en peso a 500 revoluciones.

El agregado grueso ser considerado apto si los resultados de las pruebas estn dentro de lo indicado. Las muestras sern certificadas por la Supervisin y enviadas por el Contratista a un Laboratorio Oficial aprobado por la Supervisin para el anlisis de las mismas. La Supervisin podr solicitar, cuantas veces lo considere necesario, nuevas pruebas de los agregados en uso.

Granulometra

El agregado grueso ser bien graduado dentro de los lmites indicados en la tabla siguiente con relacin al tamao mximo de agregado indicado para un concreto determinado:

Tamao mximo de agregadosPorcentaje en peso de cada clase de agregado presente

1 1/2" a 2 1/23/4 a 1 1/23/8 a 3/4"3/16 a 3/8

3/4" (19mm)--55 a 7327 a 45

1 1/2" (38mm)-40 a 5530 a 3515 a 25

2 1/2" (64mm)20 a 4020 a 4015 a 2510 a 15

El tamao mximo del agregado grueso no deber exceder:-Un quinto de la menor dimensin entre caras del encofrado.

-Un tercio del peralte total (losas y muros)

-Tres cuartos del espaciamiento libre entre barras individuales de refuerzo, paquetes de barras ductos de acero preesforzado.

Esta limitaciones pueden omitirse si a criterio de la Supervisin la trabajabilidad y el procedimiento de compactacin permiten colocar el concreto sin formacin de vacos o cangrejeras.

Ejecucin y ComplementacinDISE0 DE MEZCLAS

Responsabilidad

-El Contratista disear las mezclas del concreto por peso, de acuerdo a los requisitos de resistencia especificados en los planos.

-El diseo se har de tal manera que permita producir concreto de ptima densidad, plasticidad y trabajabilidad, que pueda ser colocado sin ocasionar segregacin de los agregados y que frage sin fisurarse y con mnima cantidad de contraccin.

-Independientemente de las eventuales aprobaciones de la Supervisin el Contratista ser total y exclusivamente responsable del diseo de la mezcla del concreto y de la calidad del producto final de acuerdo a las especificaciones.

Aprobacin

-Antes de empezar los trabajos el Contratista someter a la Supervisin las dosificaciones de las mezclas para cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad, impermeabilidad y los respectivos resultados de ensayos para su aprobacin.

-El Contratista no tiene derecho a compensacin alguna sobre los posibles ajustes requeridos por la Supervisin en las dosificaciones diseadas.

Objetivo

La seleccin de la proporcin de los materiales tendr los siguientes objetivos:

-Alcanzar la trabajabilidad y la consistencia que permitan que el concreto sea colocado con relativa facilidad dentro de los encofrados y alrededor del acero de refuerzo sin segregacin o exudacin excesivas.

-Alcanzar la durabilidad y resistencia a condiciones especiales de exposicin a que pueda estar sometido el concreto una vez endurecido.

-Cumplir con los requisitos de resistencia a la compresin especificada.

-Cumplir con otras exigencias indicadas por el Proyectista.

DOSIFICACIN

Todos los materiales que integran el concreto debern medirse por peso y dosificarse manual o mecnicamente.

Contenido de Cemento

El contenido de cemento en el concreto para diversos elementos ser de 150 Kg/m3 como mnimo y 400 Kg/m3 como mximo; dependiendo del tamao, tipo y graduacin de los agregados utilizados y de los requerimientos de resistencia.

El contenido del cemento ser determinado, en el diseo de mezcla y pruebas preliminares.

Relacin Agua / Cemento

-La relacin agua /cemento en peso estar comprendida entre 0.45 y 0.60 incluyendo la humedad de los agregados. En el curso de las pruebas preliminares se elegir para cada estructura la cantidad ptima de agua para obtener la resistencia y trabajabilidad necesarias para el tipo de estructura y las modalidades del vaciado.

-En los casos en que sea necesaria una alta trabajabilidad con bajo contenido de agua, la Supervisin podr solicitar la adicin a la mezcla de un aditivo plastificante o incorporador de aire.

-El Contratista deber controlar regularmente la humedad de los agregados a fin de que la proporcin de agua se pueda efectuar con una exactitud de +- 5 Kg/m3.

Control

El Contratista establecer un sistema de control que garantice que la medicin de los componentes del concreto est dentro de las tolerancias siguientes:

Componentes Tolerancia en peso Agregados 2 %

Cemento 1 %

Agua 4 %Tamao Mximo Nominal del Agregado

El tamao mximo nominal del agregado grueso no ser mayor de:

-Un quinto (1/5) de la menor dimensin entre caras de encofrados

-Tres cuartos (3/4) del espacio libre mnimo entre varillas de refuerzo, paquete de varillas, cables o acero de preesfuerzo.MEZCLADO

Equipo

El concreto ser mezclado en mezcladoras que sean confiables y estn en buenas condiciones de operacin. Las mezcladoras debern tener una capacidad adecuada para cumplir con el programa aprobado para la construccin. Se exigir que el Contratista emplee equipo conveniente para determinar la cantidad de los agregados, as como del cemento y aditivos por peso.

Prueba de los Dispositivos de Medicin

Antes de utilizar los materiales de mezcla para el concreto, el Contratista har, por su propia cuenta, las pruebas necesarias de los dispositivos de medicin y pesado sobre toda la amplitud de medidas que involucran las operaciones de mezcla y efectuar pruebas peridicas, de all en adelante hasta la terminacin del Contrato. Las pruebas sern efectuadas en presencia de la Supervisin y sern lo suficientemente adecuadas para demostrar la precisin de los dispositivos de medida.

Prueba del Equipo en Operacin

A menos que se indique lo contrario, las pruebas del equipo en operacin sern efectuadas una vez por mes. El Contratista deber efectuar los ajustes, reparaciones reemplazos que sean necesarios para cumplir con los requisitos especificados sobre precisin de medida.

Interconexin de Equipos de mezcla y pesado.

-Todos los equipos de pesado automtico estarn conectados de forma tal, que no pueda iniciarse un nuevo ciclo de pesada hasta que todas las tolvas estn totalmente vacas y las compuertas de descarga de tolvas y vlvulas estn cerradas.

-La compuerta de descarga de la tolva no podr abrirse hasta que los pesos correctos (de materiales) estn en las tolvas de mezcla y las compuertas de descarga no podrn cerrarse hasta que todos los materiales sean completamente descargados de la tolva.

-Si el agua se incorpora a la mezcla por peso, las vlvulas de agua estarn conectadas entre s en tal forma que la vlvula de descarga del agua no pueda abrirse hasta que la vlvula de llenado est cerrada.

Sistema de Registro de Mezcla

-La mezcladora deber estar equipada con un dispositivo que permita registrar con exactitud el nmero de revoluciones de cada carga y automticamente impida la descarga de la mezcladora, hasta que los materiales hayan sido mezclados en el tiempo mnimo especificado.

-Deber instalarse en las cercanas de la mezcladora, un reloj aprobado por la Supervisin.

-El Contratista llevar un sistema de Registro detallado de las mezclas o tandas.

Proceso de Mezcla

Tiempo

El tiempo de mezcla para cada tanda de concreto despus de que todos los materiales slidos estn en el tambor de la mezcladora y bajo la condicin de que toda el agua de la dosificacin correspondiente haya sido aadida antes de transcurrir la cuarta parte del tiempo de mezcla, ser no menor de: 1 minutospara mezcladoras de capacidad de 0.5 m3 menos

1 minutospara mezcladoras de capacidad de 1 m3.

2 minutospara mezcladoras de capacidad de 2 m3.

-El tiempo de mezcla ser aumentado si la operacin de carga y mezcla deja de producir una tanda uniforme.

-La Supervisin podr rechazar el concreto cuando las operaciones de mezcla se inicien despus de 30 minutos a partir del momento en que el cemento haya sido mezclado con los agregados.

Velocidad de Mezclado

-La mezcladora girar a una velocidad uniforme despus de que todos los materiales se encuentren en el tambor. Las mezcladoras no debern emplearse a una velocidad mayor de la que recomienda el fabricante.

-No se deber cargar la mezcladora en exceso de la capacidad indicada por el fabricante de la misma. Cada tanda de concreto ser completamente vaciada de la mezcladora antes de volver a cargar sta y el interior del tambor ser mantenido limpio y libre de la acumulacin de concreto endurecido mortero.

Eliminacin de Mezcla

-La variacin de las mezclas por el aumento de agua adicional, cemento, arena una combinacin de estos materiales estar prohibida.

-Cualquier mezcla, que por haberse mantenido durante mucho tiempo en la mezcladora, se haya convertido en muy densa para su colocacin efectiva y consolidacin, ser eliminada.

-La Supervisin podr en cualquier momento, reducir el tamao de las tandas, ajustar la secuencia, tiempo velocidad de mezclado y en general hacer todos los cambios que considere necesarios para obtener concreto de calidad especificada.

Puesta Fuera de Uso de las Mezcladoras

En caso de que una mezcladora no produzca resultados satisfactorios en cualquier momento, deber ponerse fuera de uso hasta que se repare reemplace. La Supervisin tendr la facultad de decidir cundo una mezcladora no produce resultados satisfactorios.

Secuencia de Incorporacin de Materiales

Todo el concreto de una tanda debe extraerse del tambor de la mezcladora antes de introducir la siguiente tanda.

Los materiales que componen una tanda se introducirn en el tambor siguiendo el orden que se indica, si no hubiera otra indicacin de la Supervisin: -10% del volumen de agua

-Grava, cemento y arena

-Resto del Agua

TRANSPORTE

Condiciones

El concreto ser transportado de la mezcladora al lugar del vaciado con la mayor rapidez posible, empleando mtodos que impidan la segregacin prdida de ingredientes y de manera que se obtenga la calidad requerida del concreto.

Equipo de Transporte

El equipo de transporte ser de un tamao y diseo tal, que asegure el flujo continuo de concreto al sitio de vaciado en condiciones de trabajo aceptables.-Fajas: Los transportadores de faja sern horizontales o tendrn una pendiente tal, que no causen segregaciones.

-Chutes: Las canaletas chutes sern de metal revestidas de metal y tendrn una pendiente que no exceda de uno vertical a dos horizontales y no ser menor que uno vertical a tres horizontal.

Las canaletas conductos de ms de 6 m. de longitud y los ductos que no cumplan con los requisitos de pendientes podrn emplearse siempre que descarguen a una tolva antes de su distribucin.

-Bombas: Los equipos de bombeo conduccin neumtica sern del tipo y capacidad de bombeo adecuados. Los equipos propulsores debern colocarse en posicin tal que evite la segregacin del concreto ya vaciado, y las tuberas de descarga debern ser colocadas en puntos tales que eviten segregacin del concreto. El equipo ser limpiado despus de terminada cada operacin.

Tolerancias

En todos los sistemas antes mencionados, no se permitir una cada vertical mayor de 1.50 m. a menos que se provea equipo adecuado para impedir la segregacin y que la Supervisin autorice especficamente.

El transporte del concreto fresco en equipos sin sistema de agitacin ser permitido si el tiempo entre el mezclado y la colocacin no supera los de hora. Cuando ste lapso sea excedido, ser necesario agitar la mezcla durante el transporte, y el concreto no deber permanecer ms de una hora en el recipiente agitador del transporte. Ms all de ste tiempo, el concreto ser rechazado y no podr usarse en ningn lugar de la obra.

COLOCACIN

Antes de vaciar concreto, los encofrados y el acero de refuerzo debern ser inspeccionados y aprobados por la Supervisin en cuanto a la posicin, estabilidad y limpieza. No se permitir la colocacin de concreto cuando, a juicio de la Supervisin, existan condiciones que impidan su colocacin y consolidacin adecuada.

Preparacin del Lugar de Colocacin

Antes de colocar concreto, toda el agua, desechos, barro y otras sustancias extraas sern retiradas de los lugares que sern ocupados por el concreto y de las superficies que estarn en contacto con el concreto.

Control del Flujo de Agua

El flujo de agua deber ser dirigido con medios efectivos, controlada o drenada si pasa a travs de la capa de concreto, si se origina en la superficie que est en contacto con el concreto.

Colocacin de Concreto Sobre el Terreno

-Cuando se coloque concreto directamente sobre el terreno, debern ser retiradas las rocas sueltas, la lechada seca y los vestigios que contengan copos otros materiales extraos. La superficie en contacto con el concreto deber estar limpia, compactada y libre de agua estancada.

-Antes de colocar concreto sobre el terreno todas las superficies horizontales y casi horizontales se cubrirn con una capa de mortero de las mismas caractersticas del concreto a colocar pero sin agregado grueso de un espesor mnimo de 50 mm.

-En caso de solados, estos sern vaciados directamente sobre la superficie del terreno.

Mtodo de Colocacin

Al colocarse el concreto deber llevarse hacia todos los rincones y ngulos del encofrado y alrededor de la armadura y las piezas empotradas, sin que se segreguen los materiales que lo integran. El concreto deber depositarse tan cerca a su posicin definitiva dentro del encofrado como sea posible, de manera que su desplazamiento al vibrarse no exceda de 2 m. y la segregacin se reduzca al mnimo.

Espesor de las Capas de Concreto Fresco

-Todo el concreto fresco despus de colocado y vibrado, deber quedar dispuesto en capas aproximadamente horizontales, que no excedan de 50 cm. de espesor, a menos que se autorice especficamente lo contrario.

-El vaciado ser efectuado en forma continua hasta la terminacin en capas de manera de evitar que el concreto sea depositado sobre concreto que haya endurecido a tal grado que origine la formacin de planos de debilidad dentro de la seccin.

-Las losas de concreto que no excedan de 50cm de espesor debern colocarse en una sola capa. El espesor de la capa no podr provocar grietas fisuras de origen trmico.

Vaciado en Lugares Difciles

-En lugares difciles de rellenar, debido a la presencia de anclajes, refuerzos soportes de mquinas, la Supervisin podr ordenar la disminucin del tamao nominal de agregado grueso.

-Se permitir la colocacin del concreto mediante conductos flexibles (para cadas mayores de 1.5m), cuando se asegure un dispositivo en la parte ms baja retardar la velocidad de cada del concreto y evitar su segregacin al caer sobre superficie dura.

-Cuando el concreto haya alcanzado su fraguado inicial, habr que cuidar que no se sacudan los encofrados no se cause ninguna deformacin en los extremos de las barras de refuerzo que sobresalgan de la junta.

Vaciado al Aire Libre

Cuando tenga que vaciarse el concreto al aire libre, el Contratista deber contar con los medios adecuados para protegerlo en caso de lluvias, del viento y de los rayos solares.

Interrupciones de Vaciado

No se admitir que se suspenda interrumpa temporalmente el trabajo por causas injustificadas, para evitar en lo posible la formacin de juntas fras.

Consolidacin del Concreto

Uso de vibradores de inmersin

Todos los vaciados de concreto sern plenamente compactados por medio de vibradores del tipo de inmersin aprobados, complementado por las operaciones de distribucin hecha por los trabajadores con herramientas en mano.

Caractersticas de los Vibradores

Los vibradores mecnicos tendrn una frecuencia mnima de 7000 r.p.m. y sern operados por trabajadores competentes.

Donde no sea posible realizar la vibracin por inmersin, debern usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados elctricamente con aire comprimido, previa autorizacin de la Supervisin.

Prohibicin de vibracin excesiva

En cada inmersin del vibrador la duracin de vibracin ser suficiente como para consolidar el concreto, pero no tan largo que cause la segregacin.

Vibrador de Emergencia

Se mantendr un vibrador de repuesto en cada frente de la obra durante todas las operaciones de vaciado.

Procedimiento de Vibrado

-En el vibrado de cada estrato de concreto fresco el vibrador debe operar en posicin casi vertical.

-La inmersin del vibrador deber ser tal, que permita penetrar el espesor total del estrato y atravesar en la capa inferior del concreto fresco.

-No se permitir el vaciado de una nueva capa antes que la inferior haya sido completamente vibrada.

Procedimiento en las Superficies de las Capas de Concreto

Las operaciones de manejo del concreto en la superficie de las capas debern ser las necesarias para producir no slo el grado de consolidacin requerido, sino tambin una superficie suficientemente rugosa que permita su adherencia con la capa adyacente. No se admitir la vibracin superficial para dar el acabado de la superficie del concreto.

Consolidacin alrededor de Armaduras

-Al colocar concreto a travs de la armadura de acero deber impedirse que el agregado grueso se segregue.

-En la parte inferior de las vigas y losas deber colocarse primero una capa de mortero de espesor que no exceda de 20 mm para asegurar la penetracin de mezcla al espacio limitado entre el encofrado y las varillas.

-El mortero utilizado para este fin deber tener la misma relacin agua cemento y cantidad de agregados a excepcin del agregado grueso que el concreto a ser vaciado.

CURADO Y PROTECCIN

Inmediatamente despus de vaciado el concreto, se deber proteger de la prdida de agua debido a la evaporacin, el curado del concreto deber efectuarse normalmente por aspersin continua de agua. Otros procedimientos podrn utilizarse con aprobacin previa de la Supervisin.

Curado con Agua

-Todo concreto a ser curado con agua deber mantenerse hmedo durante 14 das a menos que la Supervisin especifique lo contrario.

-El curado con agua deber comenzar inmediatamente despus que el concreto haya endurecido suficientemente para impedir la ocurrencia de daos por humedecimiento de la superficie debiendo continuar hasta terminar el perodo de curado especificado hasta que el concreto sea cubierto por otro concreto fresco por relleno.

-El encofrado en contacto en el concreto nuevo deber tambin mantenerse hmedo.

-El agua a ser empleada en el curado deber estar exenta de partculas en suspensin que puedan comprometer el color de la superficie de concreto y no podr contener sustancias que ataquen el concreto superficial.

Curado con Arena Saturada

Tan luego el concreto haya endurecido suficientemente para impedir daos por el humedecimiento de la superficie, toda la superficie deber cubrirse con arena saturada, peridicamente ser necesario mojarla nuevamente y esta cobertura nunca deber quedar seca durante el perodo de curado.

Curado con Compuestos Qumicos

-El curado con compuestos qumicos deber ejecutarse por medio de aplicacin que forma una membrana impermeable sobre la superficie de concreto.

-El compuesto de impermeabilidad deber tener un color claro y ser previamente aprobado por la Supervisin debindose utilizar de acuerdo con las indicaciones del proveedor fabricante.

Superficies No Encofradas

Las superficies no encofradas de concreto horizontales con poca pendiente (no encofradas), debern ser tratadas con badilejo de madera con aplicacin de cemento de tal manera que se alcance una superficie plana y uniforme.

REPARACIN DEL CONCRETO

Responsabilidad del Contratista

-El Contratista deber realizar a su cargo todas las reparaciones necesarias para obtener la calidad de acabado especificado.

-La reparacin de las imperfecciones en el concreto deber efectuarse dentro de las 24 horas siguientes al desencofrado.

Procedimiento

-Los salientes debern removerse completamente.

-Los lugares que demostraran irregularidades, sean abruptas graduales, mayores que los lmites especificados sern reducidas mediante cincelado y esmerilado.

-El concreto daado que presente cangrejeras deber removerse a cincel hasta que se llegue al concreto sano. Las cavidades se rellenarn con mortero seco, mortero concreto.

Uso de Mortero de Relleno Seco

-Para rellenar las cavidades cuya profundidad sea mayor que la dimensin en la superficie, se usar un mortero de relleno seco.

-Tambin se usar este material para rellenar los huecos que queden despus de la remocin de los ajustadores conectados a los extremos de las varillas que sirven para fijar los encofrados, para rellenar los recesos para tuberas y para rellenar las ranuras angostas que se hagan para la reparacin de las grietas.

Uso de Resina Epxica

Podr usarse a criterio de la Supervisin resinas epxicas para asegurar la adherencia del mortero concreto en las reparaciones, inmediatamente antes de colocarse el relleno de mortero seco de concreto, toda la superficie reparada deber revestirse con una capa de un compuesto aprobado de resina epxica.

CONTROL

Evaluacin y Aceptacin del Concreto

En el curso de la construccin de las obras, se comprobar que la resistencia del concreto corresponde a lo requerido en estas especificaciones y en los planos de Proyecto.

Frecuencia de los Ensayos

-La obtencin de las muestras correspondientes a una prueba de resistencia de cada clase de concreto vaciado, deber efectuarse por lo menos una vez:

Cada 50 m3 de concreto vaciado.

Cada da en cada frente de obra.

Cada 300 m2 de rea, para pavimentos losas.

Cada cinco camiones para concreto Pre-mezclado.

Cuando lo requiera la Supervisin.

-El nmero mnimo de muestras a tomar incluir el necesario para su ensayo a la rotura a los 3 y 7 das, con el objeto de obtener una rpida informacin cualitativa de la calidad del concreto vaciado, y a los 28 das.

-Si en un frente de obra dado el volumen total de concreto es tal que la frecuencia de las pruebas requeridas para proporcionar menos que cinco pruebas para una clase de concreto determinada, las pruebas deben hacerse de por lo menos cinco tandas seleccionadas al azar de cada tanda si se usan menos de cinco tandas.

-Para cada prueba de resistencia, se requiere la resistencia promedio de por lo menos dos cilindros de la misma muestra, probados a los 28 das a las otras edades especificadas.

Pruebas de Especmenes Curados Bajo Condiciones de Laboratorio

-Las muestras para pruebas de resistencia deben tomarse de acuerdo a las normas ASTM C-172 Method of Sampling Fresh Concrete

-Los cilindros para pruebas de resistencia deben ser moldeados y curados en laboratorio, de acuerdo con las normas ASTM C-192 Method of Making and Curing Concrete Test Specimens in the Laboratory y probados de acuerdo con las normas ASTM C-39 Method of test for Compressive Strength of Cilindrical Concrete Specimens ITINTEC 339.034.

-El nivel de resistencia de una clase individual de concreto se considerar satisfactoria si se renen los tres requisitos siguientes:

El promedio de todos los conjuntos de tres series consecutivas de resistencia igualan exceden la resistencia requerida: fc.

Ninguna prueba de resistencia individual (promedio de dos cilindros) caen por debajo de la resistencia requerida fc. por ms de 3.4 MPa (35 Kgf/cm2).

S no se cumple con uno de estos requisitos, deben tomarse medidas inmediatas para incrementar el promedio de los resultados de las pruebas de resistencia subsiguientes.Resultado de las Pruebas y Control Estadstico

-Los resultados de las pruebas debern cumplir con los requisitos de estas especificaciones.

-Todos los resultados de las pruebas, inclusive los adicionales exigidos por la Supervisin, debern ser registrados y tabulados por el Contratista y sometidos a la Supervisin.

De no Alcanzarse la Resistencia requerida.

Si cualquier prueba de resistencia de los cilindros curados en laboratorio caen por debajo de la resistencia requerida fc por ms de 3.4 MPa (35 Kg/cm2), si las pruebas de los cilindros curados en el campo indican deficiencias en la proteccin y el curado, deben tomarse medidas para asegurar la capacidad de soportar cargas de la estructura.

A criterio de la Supervisin, estas medidas podrn ser:

-Revisin del Proyecto: El proyecto de la estructura ser revisado adoptando la resistencia obtenida en las pruebas fc.

-Ensayos Especiales del Concreto: Extraccin de un nmero suficiente de ncleos del concreto en las obras correspondientes a la prueba grupos de prueba no satisfactorias; estas muestras sern extradas y probadas de acuerdo con las normas ASTM C-42, Method of Obtaining and Testing Drilled Cores and Saned Beams of Concrete

En este caso debe tomarse tres ncleos por cada prueba de resistencia por debajo de la requerida fc 3.4 MPa (35 Kg/cm2) ms. El concreto en el rea de la obra representada por los ncleos probados ser estructuralmente aceptable si el promedio de tres ncleos es igual a por lo menos 85% de fc y si ningn ncleo individual es menor que 75% de fc. Para chequear la exactitud de la prueba, pueden volverse a probar las zonas representadas por resistencias de ncleos tomados al azar.-Ensayo de la Estructura: Ejecucin de una prueba de carga sobre la parte de estructura correspondiente a la prueba no satisfactoria, de acuerdo con el captulo 23 de la Norma Tcnica de Edificacin E -060 ININVI.

-Otras pruebas: que sern fijadas por la Supervisin.

En el caso que los resultados de las investigaciones adicionales arriba mencionadas no fuesen satisfactorias, la Supervisin podr ordenar:

-Demoler la parte de la estructura defectuosa.

-Reforzar la estructura.

-Utilizar la Estructura con restricciones en cuanto a su carga su uso.

TOLERANCIAS DIMENSIONALES

-Las tolerancias descritas y definidas segn estas especificaciones, son los desvos en relacin a las lneas, niveles y dimensiones indicadas en los planos y debern ser diferenciadas de las irregularidades permisibles en las superficies del concreto.

-Las presentes especificaciones sern complementadas a travs de indicaciones especficas en los planos.

-Las tolerancias indicadas podrn ser reducidas por la Supervisin en los casos en que stas puedan perjudicar la accin estructural funcin operacional de una estructura.

-El Contratista ser responsable por la colocacin de los encofrados dentro de los lmites de tolerancia aqu especificados y por su mantenimiento dentro de esos lmites durante toda su utilizacin. Los trabajos de concreto que estn fuera de los lmites de tolerancia, debern ser corregidos removidos y sustituidos de acuerdo a lo que determine la Supervisin.

Tolerancias Dimensionales y de Ubicacin

Desviacin con relacin a la vertical:-En lneas y superficies de columnas, muros y placas: En 3m. - 6mm En 5m - 10mm-En columnas de cantos exteriores y otras lneas especiales:

En 3m - 3mm

En 5m - 5mm

En 10m - 10mmDesviacin en relacin a la horizontal inclinaciones definidas en el Proyecto

-En pavimentos, techos, vigas y aristas:

En 5m - 10mm

En 10m - 15mm-En dinteles exteriores, parapetos fijos de apoyo de mquinas y otras lneas especiales:

En 5m - 5mm

En 10m ms - 10mmDesviaciones de las dimensiones de las secciones de columnas y vigas y en el espesor de las losas y paredes:

En defecto 5mm

En exceso 10mm

Desviacin en las dimensiones y posiciones de las aberturas en pavimentos y muros:

En defecto 5mm.

Cimentacin y zapatas en pilares, columnas y muros:

-Desviacin de las dimensiones en planta:

En defecto 10mm

En exceso 50mm

-Desviacin de implantacin excentricidad:

2% del ancho de la cimentacin en la direccin del desvo.-Reduccin en el espesor:

5% del espesor indicado.

Medicin y Pago

La medicin se la har en unidad de volumen y su pago ser por metro cbico "m3". Se cubicar las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura; es decir el volumen real del rubro ejecutado.

03.03ENCOFRADO

03.03.01

Encofrado de pedestales

03.03.02

Encofrado de mesas de concreto

03.03.03

Encofrado de columnas de sardineles

03.03.04

Encofrado de columnas de confinamiento muros de albailera

03.03.05

Encofrado de vigas soleras sobre muros de albailera

03.03.06

Encofrado de losa maciza con placa colaborante de puestos

03.03.07

Encofrado de losas y muros de cisterna

03.03.08

Encofrado de losas y muros de trampas de grasa

03.03.09

Encofrado de losas y muros de buzones elctricos

03.03.10

Encofrado de losas de escaleras

03.03.11

Encofrado de muros de cimentacin03.03.12

Encofrado de sobrecimientos

03.03.13

Encofrado de muros para ductos03.03.14

Encofrado de canaletas y grupo electrgeno

03.03.15

Encofrado de pedestales

Descripcin

Se utilizar encofrados siempre que sea necesario confinar y conformar el concreto a las lneas, pendientes y dimensiones requeridas, tal como est indicado en los planos del Proyecto.

Requisitos

-Los encofrados debern ser lo suficientemente resistentes para soportar las presiones resultantes de la colocacin y vibracin del concreto.

-Los encofrados debern fabricarse de manera de impedir la prdida del mortero del concreto a travs de las juntas que ocurrieran debido al ensamblaje de diferentes partes del encofrado.

-Todos los bulones y remaches sern del tipo de cabeza fresada.

-Se proporcionan los medios para asegurar un ajuste estrecho de los moldes contra el concreto previamente endurecido de manera de obtener juntas lisas y regulares.

Materiales

Madera

Toda la madera utilizada para el encofrado ser de clase y calidad habr sido tratada revestida en forma tal, que no se produzca ataque qumico decoloracin de las superficies de concreto en contacto con el encofrado.

Varillas Metlicas

Las varillas metlicas para fijar el encofrado que se dejen empotradas en el concreto debern quedar dentro del concreto a una distancia mnima de 50mm. de las caras encofradas. Los huecos que dejen los tirantes para fijar los encofrados, debern rellenarse con concreto, mortero lechada de cemento. Los ajustadores empotrados, conectados a los extremos de las varillas debern ser de un tipo que permita removerlos dejando huecos de forma regular. Los huecos que queden en las caras del concreto expuestas permanentemente a la accin del aire del agua, debern rellenarse con mortero seco.

Tirantes de Alambre

En los muros de concreto que estn sujetos a la accin de la humedad, no ser permitido emplear tirantes de alambre para fijar los encofrados. No se permitir el uso de los tirantes de alambre en los casos en los cuales stos se extiendan hasta las superficies y queden expuesto permanentemente.

DISEO DE ENCOFRADOS

Responsabilidad

El diseo de los encofrados, ser de responsabilidad del Contratista y deber ser aprobado por la Supervisin. El encofrado ser diseado para las cargas y presiones laterales correspondientes al vaciado y sucesivas vibraciones del concreto.

Tipo de Encofrado

El tipo de encofrado depender del acabado (de la superficie) requerido y ser indicado en los planos lo ordenar la Supervisin.

Aberturas para Inspeccin y Limpieza

-Se proveern aberturas adecuadas en los encofrados, para la inspeccin, limpieza, colocacin y consolidacin de concreto.

-No se reutilizarn los encofrados que en opinin de la Supervisin, no garanticen los resultados requeridos por estas especificaciones.

Apuntalamiento

Los puntales, as como vigas, tablas etc., que sirven para soportar encofrados para otros usos, debern tener la suficiente resistencia contra impactos.

Contraflecha

El asentamiento y la flexin transversal del encofrado deber tomarse en cuenta calculando la contraflecha requerida, con el fin de que la superficie exterior del concreto corresponda a los niveles indicados en los planos.

METODO DE EJECUCIN

Generalidades-La fabricacin de los encofrados ser de total responsabilidad del Contratista y sern construidos de manera tal que proporcionen superficies del concreto con textura y color uniformes, libre de aletas, saliente otras irregularidades y defectos que se consideren impropias a la calidad de acabado requerida.

-El Contratista deber recabar de la Supervisin la aprobacin de los encofrados antes de proceder al vaciado de concreto. No se podr efectuar llenado alguno sin la autorizacin escrita de la Supervisin quin previamente habr inspeccionado y comprobado las caractersticas del encofrado.

-Los encofrados debern ser construidos de acuerdo a las lneas de la estructura y apuntalados slidamente para que conserven su rigidez.

-Los alambres usados para amarrar los encofrados no debern atravesar las caras del concreto que queden expuestas.

-En general se debern unir los encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente.

-Los encofrados debern estar construidos de modo que se pueda desencofrar fcilmente sin causar dao a las superficies vaciadas.

-Los encofrados para ngulos entrantes debern ser achaflanados y para aristas sern fileteados.

Madera para Pies Derechos

-La madera a emplearse en pies derechos que soporten otras partes de encofrados ofrecern la resistencia y arriostramiento suficiente para el objeto que se destinen.

-Los tablones para pies derechos sern inspeccionados antes de su uso y presentarn seccin uniforme, con las fibras en la direccin longitudinal, estar libres de nudos, partes podridas agujereadas.

-No se permitir el uso de madera con signos de pudricin picadura (ataque de hongos, polillas, termitas etc.) con hendiduras significativas.

-El conjunto debe ser convenientemente arriostrado en dos direcciones perpendiculares mediante elementos diagonales de tal manera que ofrezcan una rigidez lateral apropiada para tomar cargas laterales propias de la construccin de sismo.

-Deber evitarse el pandeo lateral mediante arrostramiento horizontal unido solidariamente a los pies derechos.

-Los pies derechos deben tener una base de asiento sobre el suelo slida y segura. Se comprobar que ninguno descanse sobre un antiguo hoyo rellenado ya que la falla de un slo asiento puede originar el colapso progresivo del conjunto.

-Las cuas de compensacin de altura debern acabar en punta para evitar que se separen y debern revisarse antes de cargar el encofrado.

-Se comprobar que los pies derechos estn razonablemente verticales y que la carga est centrada con respecto a su eje. En lo posible debe ser de una sola pieza, y cuando se requieran empalmes: una pieza debe descansar sobre la otra en secciones bien encuadradas sobre el eje. La unin puede ser a media madera a tope, con refuerzos en las cuatro caras impidiendo el deslizamiento.

Madera para Plataformas y Tableros

-Los tablones que forman el piso de encofrados de vigas losas se dispondrn de modo que no puedan moverse ni dar lugar al deslizamiento, balanceo cualquier otro movimiento.

-Las plataformas de acceso, escaleras y pasarelas tendrn como mnimo 0.60 m. y estarn formadas por lo menos por dos tablones de 1 pie de ancho cada uno, el personal no debe caminar nunca sobre un slo tabln.

Pies Derechos de Acero Tubular

Se utilizarn siguiendo las instrucciones del fabricante, cuidando de utilizar apropiadamente las conexiones y aditamentos proporcionados. Los rolletes ruedas debern estar trabadas en posicin.

Madera en Contacto con el Concreto Fresco

-Las superficies de los encofrados deben ser pulidas, hermticas, libres de huecos y grietas para evitar la prdida de material.

-Debern fabricarse con madera de relativa buena calidad y compuesta por tablones sanos con superficies planas y limpias.

-As mismo debern mantenerse permanentemente hmedas antes de colocar el concreto a fin de evitar los movimientos debido al hinchamiento durante el vaciado.

-La superficie interior de todos los encofrados ser limpiada cuidadosamente de toda suciedad, grasa, mortero otras materias extraas y ser pintada con un aceite aprobado que no manche el concreto antes de colocar el acero de refuerzo a fin de evitar que el aceite se adhiera al acero con la correspondiente prdida de adherencia.

-Todos los materiales extraos situados en el interior de los encofrados como cascajo, tarugos, aserrn, mortero seco, separadores pernos extraviados, alambres, pedazos de madera etc., debern ser retirados antes del vaciado. De ser necesario se aplicar chorros de agua, aires vapor a fin de limpiar las zonas de difcil acceso.

-Todo encofrado para volver a ser usado no deber presentar alabeos ni deformaciones y deber ser limpiado con cuidado antes de ser colocado.

Encofrado de Superficies no Visibles

Los encofrados de superficies no visibles pueden ser construidos con madera en bruto, pero sus juntas debern ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta.

Encofrado de Superficies Visibles

-Sern hechos de madera laminada, planchas duras de fibra prensada, madera machihembrada, aparejada y cepillada metal en el cual todos los agujeros para pernos y remaches estarn hechos de tal forma que estos pernos y remaches queden embutidos sin sobresalir de la superficie del concreto.

-Las juntas en el encofrado debern ser calafateadas a fin de no permitir la fuga de pasta.

-En la superficie de contacto con el concreto, las juntas debern cubrirse con cintas aprobadas para evitar la formacin de rebaba. Estas cintas debern estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el vaciado.

DESENCOFRADO

No se retirarn los encofrados ni moldes sin aprobacin de la Supervisin y todos los desencofrados se ejecutarn en forma tal, que no se produzca ningn dao al concreto.

Plazos de desencofrado

No se quitarn los moldes antes de la expiracin de plazos mnimos indicados ms abajo, excepto cuando la Supervisin ordenara especificara por escrito en otro sentido:

-Costados de vigas y losas

24 horas

-Columnas y paredes (de 4m. menos)

36 horas

-Columnas y paredes (de ms de 4m)

48 horas

-Concreto macizo

36 horas

-Fondos y puntales de vigas y losa

21 das

Requisitos para el Desencofrado

Cuando las condiciones del trabajo justifiquen la necesidad, los moldes permanecern en su lugar por perodos ms largos.

Independientemente de los tiempos de desencofrado especificados, los encofrados sern retirados hasta que el concreto haya alcanzado una resistencia a la compresin de 0.8 fc en cilindros obtenidos al mismo tiempo que las estructuras respectivas y curados en condiciones similares a las que afectan las estructuras.

Medicin y PagoSe medir el rea del encofrado que se encuentra en contacto con el Concreto y su pago se lo efectuar por metro cuadrado "m2". El costo incluye todos los sistemas de sujecin, apuntalamiento y sustentacin que se requiera para lograr la ejecucin y estabilidad del encofrado.

03.04ACERO DE REFUERZO

03.04.01

Acero de mesas de concreto03.04.02

Acero losa de cimentacin general

03.04.03

Acero columnas de confinamiento de albailera

03.04.04

Acero vigas soleras sobre muros de Albailera

03.04.05

Acero de losa maciza con placa colaborante de puestos

03.04.06

Acero de losa maciza elevada con placa colaborante

03.04.07

Acero de cisterna

03.04.08

Acero trampas de grasa

03.04.09

Acero de buzones elctricos

03.04.10

Acero de escaleras

03.04.11

Acero de muros de cimentacin

03.04.12

Acero de cimientos y sobrecimientos en muros de albailera03.04.13

Acero de muros para ductos03.04.14

Acero de canaletas y grupo electrgeno

03.04.13

Acero de pedestales

GENERALIDADES

Responsabilidad del Contratista

-El Contratista deber suministrar, habilitar, cortar e instalar todas las varillas de acero de refuerzo, mallas de alambre soldadas, barras de anclaje y ganchos de anclaje necesarios para completar las estructuras de concreto. Los planos del Proyecto indican las cantidades y tipos de refuerzo que se requieren en las diversas estructuras.

-Antes de efectuar la colocacin del acero de refuerzo, la superficie de las varillas y de los soportes metlicos sern limpiados de todo xido, escamas, suciedad, grasa y de cualquier otra sustancia ajena que impida la adherencia entre el acero y el concreto.

-El xido grueso en forma de escamas se remover con escobilla metlica cualquier otro tratamiento equivalente.

-Despus de colocadas las varillas y mallas de acero de refuerzo se mantendrn limpias hasta que se proceda al vaciado del concreto.

Corte y Doblado

El corte doblado y colocacin del acero de refuerzo, estar de acuerdo a lo requerido por las normas E-60, salvo cuando se indique lo contrario en los planos del Proyecto.

MATERIALES

Normas para Varillas

Todas las varillas de refuerzo debern ser corrugadas y estar de acuerdo con los requisitos de la norma ASTM A 615, grado 60. El acero deber tener el lmite de fluencia de 414 MPa (4,200 Kg/cm2).

Certificados

-Todas las partidas de acero para armaduras que lleguen al emplazamiento de la obra, debern ser acompaadas por los certificados de fabricacin y/o informes de cada ensayo.

-La Supervisin recibir (del Contratista) una copia de esos certificados conjuntamente con los elementos que identifiquen la partida.

ALMACENAMIENTO

Las varillas de acero podrn ser almacenadas a la intemperie siempre y cuando el material se coloque cuidadosamente sobre travesaos de madera para impedir el contacto del acero con el suelo.

HABILITACION-La posicin y forma de todas las armaduras, estn indicadas en los planos de Proyecto.

-El Contratista efectuar la lista de materiales y esquemas de los detalles del acero de refuerzo para la aprobacin de la Supervisin y no se deber cortar ni doblar un material hasta que las listas de materiales y los diagramas de doblado hayan sido aprobados.

Suministro y Doblado

-El Contratista es responsable del detalle, suministro y doblado de todo el acero de refuerzo. La aprobacin por parte de la Supervisin no debe, en ninguna forma, desligar al Contratista de la responsabilidad de observar la exactitud en la colocacin del acero dentro de las tolerancias.

-Cualquier gasto debido al cambio del material suministrado de acuerdo con las listas de materiales y diagramas, a fin de hacer que el mismo est de acuerdo con los requerimientos de los planos y especificaciones, deber ser pagado por el Contratista.

COLOCACION

Las armaduras se colocarn exactamente en las posiciones indicadas en los planos. Se las asegurar en los lugares correspondientes en forma tal, que las varillas se mantengan en aquellas posiciones durante las operaciones de colocacin del concreto y en los perodos de fraguado y endurecimiento.

Sujetadores

Los sujetadores debern usarse de manera que no queden expuestos contribuyan en modo alguno a decolorar o deteriorar el concreto. No se aceptarn sujetadores de madera. Al colocar las varillas, stas estarn libres de polvo, herrumbre, escamas, pintura, aceite otras sustancias extraas.

Aprobacin Previa al Vaciado

No se permitir vaciar concreto en lugar alguno de la obra, sin previa aprobacin escrita de las armaduras correspondientes, solicitada por el Contratista y otorgada por la Supervisin. El concreto que se coloque violando esta disposicin, ser rechazado y el Contratista deber retirarlo y reemplazarlo sin compensacin alguna.

Prohibicin de Trnsito Sobre las Armaduras

No se admitir el trnsito sobre las armaduras. Para el trabajo de los operarios se colocarn pasadizos de servicio.

Reemplazo de Varillas

El uso de varillas de tamaos diferentes a los prescritos en los planos, se admitir solamente con la autorizacin especfica de la Supervisin. Estas varillas de reemplazo debern tener un rea y permetro equivalente a los de las varillas del diseo.

RECUBRIMIENTOS-En los planos se indicarn los espesores de recubrimiento de las armaduras principales hasta la superficie de concreto.

-El recubrimiento de las armaduras de reparticin y de otras armaduras secundarias que no se muestren en los planos, no podr ser nunca menor a una distancia igual al dimetro de las varillas que integran dicha armadura.

EMPALMES-Los empalmes de las varillas debern hacerse segn las normas E.060 ININVI como se muestra en los planos del Proyecto.

-Los empalmes de varillas no especificados en los planos deber contar con la aprobacin de la Supervisin.

Empalmes Soldados

Se admitir la soldadura de los extremos en vez de traslaparse, bajo la condicin que sea aprobada por la Supervisin.

Empalmes no Autorizados

Si el Contratista usara barras ms cortas que lo indicado, deber proveer los empalmes requeridos por su propia cuenta.

TOLERANCIAS

Todas las mangas, anclajes, tuberas, y otros materiales empotrados que se requieren para fijar estructuras materiales al concreto, sern colocados antes de iniciar el vaciado de ste.

Tolerancias en la Colocacin de las Armaduras

Desviaciones en el Recubrimiento

Recubrimiento Desvo mx.

10mm 2mm

50mm 5mm

75mm ms 10mm

Desviacin en el Espaciamiento

Mximo 10 mm. (no sistemtico).

Desviacin en la Ubicacin del Refuerzo Principal

Mximo 5 mm.

Medicin y PagoLa medicin ser de acuerdo a la cantidad efectiva ejecutada y colocada en obra, la que se verificar por marcas, previo a la colocacin del Concreto. Su pago ser por kilogramo "Kg."

03.05MALLA DE ACERO ELECTROSOLDADA03.05.01

Malla de acero losa de cimentacin puestos y pasadizos

03.05.02

Malla de acero losa maciza elevada con placa colaborante

03.05.03

Malla de acero losa de puestos con placa colaborante

Descripcin

Disponer de una estructura de refuerzo para el concreto, y que consistir en el suministro y colocacin de malla electrosoldada de la clase, tipo y dimensiones que se indiquen en los planos del proyecto y/o especificaciones.

El objetivo es la colocacin de una malla electrosoldada, especificados en planos estructurales y dems documentos del proyecto. Incluye el proceso de cortado, colocacin y amarre del acero estructural en malla.Materiales, Mano de Obra y Equipo

El contratista bajo su responsabilidad suministrara el equipo necesario para realizar la ejecucin de esta partida, adems deber proporcionar el equipo de s