estudio ergonÓmico y rediseÑo en puesto de …el presente trabajo de investigación, tiene como...

DISEÑO INDUSTRIAL

1

ESTUDIO ERGONÓMICO Y REDISEÑO EN PUESTO DE TRABAJO PARA EL

SECTOR DEL CALZADO

DANIEL ENRIQUE AVILA TORRES

UNIVERSIDAD CATÓLICA DE PEREIRA

PROYECTO DE GRADO

PEREIRA

2013

DISEÑO INDUSTRIAL

2


SECTOR DEL CALZADO

DANIEL ENRIQUE AVILA TORRES

ASESORA

YAFFA NAIR IVETTE GÓMEZ BARRERA

PROYECTO DE GRADO PARA ACCEDER AL TITULO DE DISEÑADOR

INDUSTRIAL

UNIVERSIDAD CATÓLICA DE PEREIRA

PROYECTO DE GRADO

PEREIRA

2013

DISEÑO INDUSTRIAL

3


SECTOR DEL CALZADO

RESUMEN

El presente trabajo de investigación, tiene como objetivo diseñar y desarrollar puestos

ergonómicos de trabajo en el sector de calzado. Se puntualiza el área de soladura, lugar en

donde se lleva a cabo el ensamblaje, pinzado y armado del corte sobre una horma. El uso

inadecuado de sillas y burros sobre los cuales se desarrolla ésta actividad, ha representado

en la actualidad problemas no sólo anatómicos sino desencadenantes de enfermedades y

riegos profesionales. El diseño que se plantea en éste proyecto considera los siguientes

factores: Confort del solador, dimensiones y condiciones físicas, fuerzas y cadencias que

desarrolla el usuario entre otras. Se utilizará como herramienta de diseño, el bosquejo

manual y se optimizará éste utilizando la herramienta computacional Rhinoceros 4.0.

Finalmente, se obtendrá un producto funcional y cómodo para el usuario, el cual brindará y

prevendrá a largo plazo enfermedades crónicas debidas a sus malas posturas y esfuerzos

innecesarios.

PALABRAS CLAVE: Puesto ergonómico, solador, malas posturas, sillas y burros

inadecuados.

DISEÑO INDUSTRIAL

4

ABSTRACT

In the aims of this work are found design and development of a job place ergonomic, in the

context of shoes industry. The activities involved in this job place are: assembly, folded,

armed of leather cutting on a last. Chairs and working walls inadequate represent anatomic

troubles and professional diseases currently. The design considered in this project presents

the following factors: comfort for worker shoes (called Solador), dimensions, physical

conditions, forces and cadences. It will use mainly hand sketches, and optimization with

Rhinoceros 4.0 such computational toolbar. Finally, it will obtain a functional and

comfortable product for Solador towards the protection and prevention of cadences from of

bad positions and unnecessary efforts.

Keywords: Place ergonomic, solador, chairs and working walls inadequate, bad positions.

DISEÑO INDUSTRIAL

5

INTRODUCCIÓN

La industria del calzado ha tenido cambios radicales según la producción y diseño de este,

pues las empresas pequeñas y medianas contribuyen en gran medida al desarrollo del país,

estos adoptan y soportan los grandes cambios a nivel tecnológico que frecuentemente tiene

variaciones y que generan decaimiento en su producción.

Al igual que las grandes empresas, las pequeñas y medianas se encuentran en un mundo

competitivo debido al incremento en la oferta de productos y la variedad de los mercados.

Porque los consumidores hoy en día se han tornado más exigentes para satisfacer sus

necesidades, mediante la búsqueda de productos y características muy específicas. Por ello

el reto de las empresas es conocer y satisfacer las necesidades de una forma única,

buscando posiciones competitivas difícilmente igualables.

Para lograr esto se debe realizar una buena investigación que implemente un sistema que

ayude a maximizar el rendimiento según su capacidad, además de detectar problemas en las

aéreas de producción que conforman esta organización, esto lo aplicaremos a partir de los

conocimientos adquiridos en la materia y desarrollando una análisis de sus procesos y

procedimientos.

DISEÑO INDUSTRIAL

6

CONTENIDO

INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................. 5

CONTENIDO ................................................................................................................................ 6

1. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA .................................................................................... 9

2. JUSTIFICACIÓN ................................................................................................................ 11

3. OBJETIVOS ........................................................................................................................ 14

3.1 OBJETIVO GENERAL ............................................................................................................ 14

3.2 OBJETIVOS ESPECIFÍCOS ..................................................................................................... 14

4. MARCO TEÓRICO ............................................................................................................. 15

4.1 DELIMITACIÓN DEL PROBLEMA ......................................................................................... 15

4.1.1. Evitar las cargas estáticas y dinámicas ......................................................................... 16

4.1.2. Evitar las posturas fijas e inadecuadas ........................................................................ 16

4.1.3 Diseñar la altura de trabajo ................................................................................... 16

4.1.4 Procurar que la tarea se desarrolle en su área de trabajo ...................................... 17

4.1.5 Proporcionar apoyos a los segmentos corporales .................................................. 17

4.1.6 Proporcionar una silla ajustable ............................................................................ 17

4.1.7 Evitar tareas repetitivas ........................................................................................ 18

4.1.8 Aplicación de la Ergonomía del Trabajo ................................................................. 19

5 Posturas relacionas en la fabricación de calzado ................................................................... 21

5.1 Medidas preventivas ......................................................................................................... 21

5.1.1 Riesgos ligados a las condiciones de seguridad............................................................. 21

5.1.2 Riesgo de atrapamiento: ............................................................................................. 22

5.1.3 Riesgo de cortes: ......................................................................................................... 22

5.1.4 Riesgo de golpes: ......................................................................................................... 22

5.1.5 Riesgo de proyección de partículas: ............................................................................. 22

DISEÑO INDUSTRIAL

7

6 Ley Ergonómica o Ley 19404. .............................................................................................. 23

6.1 Beneficio para el trabajador Trabajo Medianamente Pesado. ............................................. 23

6.2 Trabajo Pesado. .................................................................................................................. 23

6.3 Beneficio para la empresa. Cumplimiento de la Ley 19404.................................................. 24

6.4 Otras leyes relacionadas. Ley Nº 16.744.Establece normas sobre accidentes del trabajo y

enfermedades profesionales. ................................................................................................... 24

7 CONTEXTO ........................................................................................................................ 25

7.1 Entrevistas .................................................................................................................... 31

8 ANALOGÍAS ...................................................................................................................... 37

Cerim K73E ................................................................................................................................. 39

Maquina de Centrar y Montar Puntas ........................................................................................... 39

Ormac 795 CHSX Máquina de Montar Talones y Enfranques ...................................................... 41

Máquina para Preparar hormas Sogorbmac S-7 ............................................................................ 43

8.1 CONCLUSIONES .................................................................................................................. 46

9 REQUERIMIENTOS ........................................................................................................... 47

10 DISEÑO DE ALTERNATIVAS ............................................................................................... 49

10.1 Primer propuesta de diseño silla ergonómica, para la estación de trabajo en el sector de

calzado..................................................................................................................................... 49

10.2 Silla ergonómica con formas más orgánicas. ..................................................................... 50

10.3 Propuesta del puesto completo diseño de silla y stand ..................................................... 50

10.4 Diseña de sillas y stand ..................................................................................................... 52

10.5 Diseño de soportes horizontales del stand, diseño de silla con soporte para golpes. ......... 53

10.6 Diseño de soporte contra golpes para la fabricación de calzado........................................ 56

10.7 Diseño del modelo del stand ............................................................................................ 57

10.8 Descripción del soporte para impactos en el calzado ........................................................ 63

11. RENDERS ................................................................................................................................ 67

DISEÑO INDUSTRIAL

8

11.1 Render de silla ergonómica para el sector del calzado ...................................................... 67

11.2 Render del stand y silla ..................................................................................................... 69

11.3 Despiece del diseño del stand y silla ergonómica .............................................................. 71

12. PLANOS TECNICOS ................................................................................................................. 73

13. CONCLUSIONES ........................................................................................................... 75

14. TABLA EVALUATIVA DE COMPARACIÓN EN RELACIÓN A REQUERIMIENTOS DE DISEÑO. ... 77

15. TABLAS DE COSTOS.......................................................................................................... 78

15.1 Costo directos materiales ................................................................................................. 78

15.2 Tabla de costos del prototipo final .................................................................................... 78

15.2.1 Costo directos materiales .......................................................................................... 78

15.3 Tabla de costos del prototipo final .................................................................................... 79

15.3.1 Costo directos materiales .......................................................................................... 79

16. BIBLIOGRAFÍA.............................................................................................................. 81

17. TABLA DE ILUSTRACIONES ................................................................................................ 82

DISEÑO INDUSTRIAL

9

1. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

En la zapatería los puestos de trabajo se han identificado por su simplicidad y poco

diseño ergonómica para los usuarios de estos, pues solo cuentan con butacas simples que

adecuan a su cuerpo y un stand rectangular para colocar el producto que están trabajando,

hoy en día los avances en la tecnología han propuesto diseños de puestos un poco mas

ergonómicos, dejando atrás el proceso artesanal que los soladores prefieren , pues los

cambios que estos tienen hacen que el usuario los dejen y continúen con su puesto común,

ya que se sienten mas cómodos con lo que conocen. Los procesos industriales son

considerables, pero todavía se encuentran puestos de trabajo inadecuados, aunque en el

sector industrial es difícil encontrar una buena intervención ya que los soladores son muy

empíricos con su técnica y es difícil que la puedan cambiar y mas si las empresas

descuidan este campo laboral, sin tener preocupación por el empleado, sino por lo

contrario, en la cantidad de producción que se logre fabricar en el menor tiempo posible.

En este trabajo veremos cómo se estudia el puesto de trabajo en el sector de la fabricación

y elaboración del calzado, cómo estudiar las posibles lesiones físicas consecuencia de las

malas posturas, cómo se estudian las posibles mejoras y cómo se ejecutan las soluciones a

los problemas.

En el caso particular de este puesto en cuestión, el principal problema observado es que

el operario tiene que llevar a cabo sus funciones a inclinaciones inadecuadas. El caso ideal

en esta estación de trabajo, es que el operario pudiera tener los instrumentos y utensilios a

alturas apropiadas, de lo contrario en estos casos específicos, puede generar problemas

como traumas acumulativos, los cuales veremos reflejados en quebrantos de salud

generando problemas en la entrega, calidad y producción del producto.

DISEÑO INDUSTRIAL

10

Entonces, ¿Cómo mejorar la ergonomía en la estación del puesto de trabajo de un solador

de calzado, y cómo optimizar los procesos en la fabricación?

DISEÑO INDUSTRIAL

11

2. JUSTIFICACIÓN

En el caso del puesto de trabajo en la fabricación de calzado es importante recalcar, que

llevar a cabo la labor tal y como hasta hoy se desarrolla, es un riesgo directo para la salud,

por lo que las soluciones propuestas se concretaron para facilitar este cargo, evitar

movimientos bruscos o impropios en el cuerpo y sus extremidades, evitar fatiga innecesaria

y malas posturas al solador, que lleve como consecuencia un decrecimiento en la

productividad.

Si se observa el puesto del solador en una planta manufacturera se encuentra que muchas

veces se realizan esfuerzos innecesarios, tareas repetitivas, en ambientes de trabajo que

ocasionan que estas tareas se desarrollen con dificultad para el operario, esto ocurre, porque

las fabricas enfocan sus esfuerzos en la eficiencia mecánica y técnica del proceso

productivo más que en las capacidades y limitaciones del hombre que interactúa con los

equipos o procesos.

En la industria, el montador o terminador de zapato ejecuta tareas muy especiales. Para

la gran parte de la ejecución pues es necesario adoptar malas posturas así como el manejo y

transporte de cargas pesadas, esto obliga a una reacción del sistema músculo esquelético

que en ocasiones, puede resultar en desordenes de tipo físico que no solo perjudican al

empleado sino también a la empresa pues son causa de ausentismo laboral y disminución

del desempeño, es necesario diseñar los puestos de trabajo considerando una variable

adicional: EL HOMBRE

Alford, B. (1991), indica que el control de la producción comprende la organización, el

planeamiento, la comprobación de los materiales, los métodos, el herramental, los tiempos

DISEÑO INDUSTRIAL

12

de las operaciones, la manipulación de las rutas de fabricación, la formulación de

programas y su despacho o distribución y la coordinación con la inspección del trabajo, de

modo que el suministro y el movimiento de los materiales, las operaciones de mano de

obra, la utilización de las máquinas y las actividades afines de la fábrica, como quiera que

se hayan subdividido, produzcan los resultados de la fabricación apetecidos desde el

cuádruple punto de vista de la cantidad, la calidad, el tiempo y el lugar.

Sipper N (1998), manifiesta que “Se obtiene la más alta eficiencia en la producción

fabricando la cantidad necesaria de producto de la cantidad requerida, en el tiempo exigido,

por el método mejor y más barato”. Las tres divisiones de la producción son organización,

planteamiento y control. El control organizado de la producción es necesario para conseguir

el éxito en la industria, pero los métodos implantados tienen que crearse siguiendo líneas

funcionales adecuadas y adaptarse de manera definida a la fábrica particular en que se

emplearán.

Señala además, que el control de la producción es un servicio que facilita la fabricación y

prepara el camino al mismo tiempo que suministra toda la ayuda y la información

necesarias sobre la producción, incluyendo los métodos, los tiempos, los materiales y las

herramientas, dirigiendo y comprobando el curso y el progreso del trabajo y cerrando los

registros una vez que se han terminado las tareas o se han cumplido las ordenes de

fabricación.

Deming W. (1999), dice que dentro de la producción se tendrá que analizar el producto

propuesto en sus componentes, determinar la calidad y la cantidad de material, especificar

DISEÑO INDUSTRIAL

13

estándares de calidad para el producto y proporcionar todos las datos técnicos

fundamentales sobre los cuales podrá basarse finalmente el planteamiento.

DISEÑO INDUSTRIAL

14

3. OBJETIVOS

3.1 OBJETIVO GENERAL

Diseñar la estación de trabajo del solador en la fábrica de calzado, para optimizar los

procesos en la fabricación y proponer medidas preventivas ergonómicas para minimizar los

niveles de riesgo en el operario.

3.2 OBJETIVOS ESPECIFÍCOS

Incorporar criterios antropométricos y nuevas tecnologías que brinden confort al

solador, así mitigar los ausentismos de trabajo.

Diseñar elementos en el puesto de trabajo, que ayuden a optimizar la realización de

la tarea y evitar posturas forzadas, movimientos innecesarios y fatiga visual.

Integrar al solador con el puesto de trabajo, generando satisfacción a la hora de

laborar.

DISEÑO INDUSTRIAL

15

4. MARCO TEÓRICO

4.1 DELIMITACIÓN DEL PROBLEMA

Un buen análisis del puesto de trabajo, será la primera parte para iniciar el diseño del

mobiliario, por eso es conveniente examinar los siguientes pasos:

- Métodos de trabajo que existen o existirán en el puesto: Proceso de trabajo.

- Dimensiones del usuario del puesto: Condiciones físicas.

- Posturas, movimientos, tiempos y frecuencias: Dimensiones del puesto de trabajo.

- Fuerzas que desarrolla el usuario: Condiciones físicas.

- Importancia y frecuencia de atención y manipulación de los dispositivos informativos y

controles: Información recibida.

- Regímenes de trabajo y descanso, sus tiempos y horarios: Procesos de trabajo.

- Carga mental que exige el puesto: Estado psíquico.

- Riesgos efectivos y riesgos potenciales implicados en el puesto: Ambiente de trabajo.

- Ropas, herramientas y equipos de uso personal: Dimensión del puesto de trabajo.

Ambientes visual, acústico, térmico, el entorno: Ambiente de trabajo

- Recomendaciones de la ARP encargada, realizar ejercicios en las pausas activas:

Ambiente social.

Un buen principio para el diseño es idear una estación de trabajo en forma correcta, de

manera que evite el riesgo de lesiones y que por el contrario sea seguro, saludable y

cómodo. Para lograr este propósito se debe procurar que el puesto sea tan flexible como sea

posible para que pueda adaptarse a diferentes usuarios. Pues cada uno tiene peso, estatura,

fuerza y dimensiones de segmentos corporales diferentes.

DISEÑO INDUSTRIAL

16

4.1.1. Evitar las cargas estáticas y dinámicas

Una carga es estática cuando no implica que el músculo se mueva y, por el contario, es

dinámica cuando el músculo si tiene movimiento, por ejemplo cuando se sostiene un peso

‘carga estática’ o cuando se levanta o transporta ´´carga dinámica´´. En ambos casos las

cargas impuestas obligan al cuerpo a generar una fuerza compensatoria interna para guardar

el equilibrio.

4.1.2. Evitar las posturas fijas e inadecuadas

Un diseño correcto de la estación de trabajo debe permitir que el usuario pueda adoptar

diferentes posturas tanto mejor si puede alternar entre la posición sentada como de pie y en

movimiento, pues mantener una de estas posiciones durante largas horas no solo causa

fatiga sino también problemas de salud, por ejemplo el estar de pie produce varices y el

estar sentado provoca dolores de espalda, el ancho o profundidad de la estación de trabajo

debe permitir que el trabajador pueda extender las piernas y moverlas con comodidad

cuando lo necesite. Una mala postura afecta. Así no conservar una postura erguida sino

encorvada que genera esfuerzos internos sobre todo en los discos de la columna vertebral lo

que provocaría lesiones en la espalda.

4.1.3 Diseñar la altura de trabajo

Mantener una altura óptima de trabajo cuando hay diferentes usuarios de la estación en

labor, puede obtenerse si se considera que la altura de la mesa del puesto es regulable o

cuando se cuenta con taburetes auxiliares, que pueden colocarse en el suelo para compensar

la altura de los más pequeños.

DISEÑO INDUSTRIAL

17

4.1.4 Procurar que la tarea se desarrolle en su área de trabajo

El área normal del solador es aquella que se puede generar con el brazo pegado al cuerpo

y haciendo girar el antebrazo teniendo como centro el codo. Esta es el área recomendada

para centrar el puesto del montador pues existe control visual, la palanca es corta, se cuenta

con mejor control de los movimientos es decir mayor rapidez y precisión.

4.1.5 Proporcionar apoyos a los segmentos corporales

Tareas que requieren apoyar codos, antebrazos o muñecas para sostener herramientas o

elementos de trabajo deben contar con soportes acojinados que proporcionen comodidad y

además ayuden a sostener el peso de los brazos, cuando la tarea requiere que el antebrazo

este apoyado, los bordes agudos de la mesa causan gran dolor al operador cuando son

expuestos a esta postura por largo tiempo, de igual forma las piernas nunca deben carecer

de un apoyo adecuado, si el trabajador esta de pie, se recomienda que la superficie este

cubierta por tapetes de caucho, corcho o retazos de alfombra a fin de brindar comodidad,

así mismo si el trabajador debe estar sentado dependiendo de la altura de la butaca o silla,

se requiere un apoyo ya que las plantas de los pies siempre están en puntas.

4.1.6 Proporcionar una silla ajustable

Cuando se incorpora una silla a la estación de trabajo hay que tener en cuenta que esta debe

ajustarse a los diferentes tipos de usuarios es decir debe poder regularse la altura del

asiento, el respaldar debe poder moverse vertical y horizontalmente; el movimiento vertical

a fin proporcionar un apoyo a la región lumbar del usuario, el segundo para que avance o

retroceda según la espalda lo hace.

DISEÑO INDUSTRIAL

18

4.1.7 Evitar tareas repetitivas

Al analizar el contenido del trabajo y detectar operaciones cortas y repetitivas, estas

deben corregirse inmediatamente, pues, son causas de desordenes de trauma acumulado,

estas generan lesiones que ocurren principalmente en las muñecas, hombros y región

lumbar causadas por acciones repetitivas y sobreesfuerzos, estas lesiones son graves pues

inhabilitan al trabajador de continuar con sus labores.

En conclusión un diseño correcto no puede alcanzar su objetivo si no se logra la

participación del trabajador en la toma de conciencia que muchas lesiones pueden evitarse

con la adopción de posturas adecuadas. Aun cuando se implanten mejoras en las

condiciones de trabajo muchas veces resulta muy difícil eliminar los esfuerzos desplegados

por el personal. Esto puede deberse a las propias características de las tareas que implican

posturas complejas y grandes esfuerzos.

DISEÑO INDUSTRIAL

19

4.1.8 Aplicación de la Ergonomía del Trabajo

Ilustración 1 Aplicación de la ergonomía del trabajo, Elaboración propia

DISEÑO INDUSTRIAL

20

Ilustración 2 Aplicación de la ergonomía en el trabajo, elaboración propia.

DISEÑO INDUSTRIAL

21

5 Posturas relacionas en la fabricación de calzado

Ergonomía y Salud Laboral: Fundamentos de Ergonomía, Dr. Miguel E. Acevedo Álvarez.

5.1 Medidas preventivas

5.1.1 Riesgos ligados a las condiciones de seguridad.

La fabricación de calzado es una actividad amplia que engloba los distintos

procedimientos de fabricación según la naturaleza del calzado que se pretenda conseguir.

La clasificación más habitual en la fabricación de calzado se podría establecer en: pegado –

cosido, vulcanizado e inyectado. No obstante existen diversas tareas comunes para las tres

DISEÑO INDUSTRIAL

22

clasificaciones como el corte y guarnecido y algunas operaciones de acabado junto con las

operaciones generales de mantenimiento, almacenaje, expedición.

Los riesgos más relevantes de este sector se centran en los atrapamientos, cortes, golpes,

proyección de partículas y contactos con superficies calientes, sin dejar atrás la poca

ergonomía de cada individuo que desempeña alguna acción.

5.1.2 Riesgo de atrapamiento:

Se da fundamentalmente en las máquinas en las que el trabajador pueda acceder a los

puntos de operación. Este peligro se presenta de forma significativa en las artefactos

inyectores de suelas, moldes de vulcanizado, troqueladoras, prensas para el pegado de topes

y contrafuertes, moldeadoras y máquinas auxiliares de grabado o marcado.

5.1.3 Riesgo de cortes:

Tiene como origen principal la utilización de herramientas manuales de corte y las

máquinas de rebajar pieles, dividir, coser y desvirar.

5.1.4 Riesgo de golpes:

Se produce en algunas ocasiones por el espacio insuficiente de trabajo y por la existencia

de condiciones deficientes de orden y limpieza en el entorno laboral.

5.1.5 Riesgo de proyección de partículas:

Se originan en todas las operaciones en las que se emplean la abrasión como operaciones

fundamental, como en el lijado y desvirado. También se pueden producir ocasionalmente

en las operaciones de cosido por la rotura de agujas y puntualmente en las operaciones de

retirada de grapas o clavos, así como en aquellas operaciones de afilado de herramientas en

piedras y esmeriles.

DISEÑO INDUSTRIAL

23

6 Ley Ergonómica o Ley 19404.

La ley 19404 dicta normas relativas a pensiones de vejez, considerando el desempeño

de trabajos pesados. Existe una creencia generalizada de que el trabajo pesado es cargar un

saco o trabajar en altamar, pero efectivamente la ergonomía hoy día tiene un análisis que

contempla la carga organizacional y mental, además de la física y ambiental. Respecto de lo

mismo es importante aclarar que existen cuatro factores para determinar si un trabajo es

pesado, estos aspectos son: físicos, ambientales, mentales y organizacionales. Por lo tanto,

un trabajo pesado no se refiere sólo a un desgaste físico, un trabajo puede ser calificado

como pesado por efectuarse en turnos de noche, la cantidad de tareas simultáneas o la

presión que pueda recaer en una sola persona. Esta ley otorga beneficios tanto para el

trabajador como para la empresa.

6.1 Beneficio para el trabajador Trabajo Medianamente Pesado.

El trabajador que tiene esta calificación deberá aportar al sistema previsional una

cotización adicional del 1% de sus ingresos imponibles, y su empleador igual porcentaje, lo

cual le permite que por cada 5 años que haya efectuado esta cotización, podrá rebajar 1 año

su edad de jubilación, con un tope de 5 años.

6.2 Trabajo Pesado.

El trabajador debe realizar un aporte adicional del 2% de sus ingresos imponibles y el

mismo porcentaje lo aporta el empleador. Con esto el trabajador podrá rebajar 2 años de su

edad tope de jubilación, por cada 5 años de trabajo, con un tope máximo de 10 años de

rebaja.

DISEÑO INDUSTRIAL

24

6.3 Beneficio para la empresa. Cumplimiento de la Ley 19404.

El estudio ergonómico del puesto de trabajo nos aporta mejoras en la productividad y

previene pérdidas producidas por puestos in ergonómicos (falta de ergonomía).

Disminución en la tasa de la cotización adicional diferenciada (decreto67, ley

16744).

Mejora continua en los puestos de trabajo.

Fortalecimiento en el clima laboral.

Motivación y cohesión en los equipos de trabajo.

6.4 Otras leyes relacionadas. Ley Nº 16.744.Establece normas sobre accidentes del

trabajo y enfermedades profesionales.

En Colombia, existe un seguro obligatorio de accidentes y enfermedades profesionales

contenido en esta ley para todos los empleados dependientes, al cual también pueden

adherir los trabajadores independientes. El seguro abarca aproximadamente al 85% de la

población laboral y las prestaciones que otorga son; atención médica, pago de pensiones

por incapacidad, rehabilitación y acciones preventivas para los riesgos ocupacionales. El

cumplimiento de las exigencias es obligatorio para todos los empleadores, quienes deberán

atenerse a lo establecido en diferentes cuerpos legales.

DISEÑO INDUSTRIAL

25

7 CONTEXTO

Fabricación de calzado ‘’MÉTODO ARTESANAL’’.

Ilustración 3 (Fotografía de contexto)

Posturas inadecuadas que

generan agotamiento

lumbar.

Este perjudica la zona

musculo esquelética del

usuario pues la postura

genera una curvatura

bastante forzada que hace

que se desgasten los discos

cervicales.

DISEÑO INDUSTRIAL

26


Toma posturas forzadas para

realiza el trabajo

DISEÑO INDUSTRIAL

27


DISEÑO INDUSTRIAL

28


Alturas forzadas para realizar la

acción.

Este soporte inadecuado para la

tarea genera desgastamiento en

el tendón flexor largo del dedo

gordo, el retinacúlo flexor,

nervió tibial posterior.

DISEÑO INDUSTRIAL

29

Ilustración 7 (Fotografía de contexto silla)

Silla adecuada para el

trabajo a realizar, sus

principales problemas se

generan en el poco confort,

la distancia diferente entre

los soportes delanteros con

los traseros, el poco espacio

en el sentadero.

DISEÑO INDUSTRIAL

30



Poco espacio en el

puesto de trabajo,

saturación de elementos

DISEÑO INDUSTRIAL

31

7.1 Entrevistas

Entrevista

Solador Guillermo Agudelo, solador de calzado.

Preguntas:

En la fabricación del calzado artesanal es importante tener un buen puesto de trabajo para

realizar su función como tal?

Guillermo: claro que si, es muy importante tener a medida del cuerpo una silla que brinde

la comodidad necesaria, puesto que el solador como tal ejerce un desgaste diario al estar

sentado todo el día, adquiriendo posiciones inadecuadas para el cuerpo, generando estrés,

dolor lumbar y adormecimiento de piernas.

Pero esto no lo es todo, ya que nuestro puesto se vuelve muy versátil, pues en cada

momento tenemos que buscar formas para dar soluciones a materiales que no caben en

nuestro puesto tan pequeño, queda todo encima y esto nos genera problemas, porque en

ocasiones las puntillas, tintas, cuchillos, martillos, minas de plata que están situadas en

unos de los eslabones o entrepaños de este burro les ocasiona daños a nuestros productos

en elaboración.

Daniel: pero en ocasiones ustedes se levantan a trabajar con otras máquinas.

Guillermo: claro que si, cuando tenemos que desbastar el cuero sobrante en la pulidora, o

cuando tenemos que cardar las suelas del zapato, también cuando perfilamos la plantilla

con el tacón para que nos quede exacto el talón del zapato, y pues en esos momentos

descansamos y nos estiramos un poco pero creo yo pues que del 100 % del día el 85%

DISEÑO INDUSTRIAL

32

estamos sentados el resto que es el 15% estamos en las máquinas y en nuestras horas de

descanso.

Daniel: pero Guillermo en esos cambios de posición del estar sentado al estar de pie, su

cuerpo reacciona de alguna forma?

Guillermo: Daniel pues la verdad ya es costumbre de nosotros, pues es una labor diaria que

se vuelve costumbre para el cuerpo, pero pues algunas veces hay calambres en las piernas,

en las pantorrillas que es donde nosotros generamos más fuerza cuando estamos elaborando

el calzado pero es algo ya de rutina y no genera molestias para nosotros.

Daniel: en cuanto las máquinas también les generan posturas inadecuadas?

Guillermo: Daniel pues la verdad las máquinas vienen estándar y la mayoría de estas son

un poco altas para realizar dichas labores, pero nosotros le adaptamos cositas a esta para

que podamos trabajar bien con ellas.

Daniel: cuando dice que la silla debe estar a medida de cada solador es por alguna razón?

Guillermo: pues lo que pasa es que nuestro punto de apoyo para trabajar soladura son

nuestras piernas, si una silla es muy alta nos toca empinar los pies para poder hacer fuerza,

pero al tener una silla con patas más cortas la flexión es poca y la fuerza menor,

ayudándonos a tener como base los pies, lo que incomoda es la espalda por las diferentes

posiciones que nos toca implementar a cada rato.

Daniel: le gustaría tener un puesto en donde encuentre todas las comodidades que le hacen

falta?

DISEÑO INDUSTRIAL

33

Guillermo: sería algo muy innovador, pues no conozco la primera, pienso que en cuanto a

producción mejoraría muchísimo, y en cuanto a comodidad del solador pensaría que

nuestro cuerpo dejaría de tomar posiciones inadecuadas que coloquen en riesgo la salud.

Daniel: que le gustaría tener en un puesto de trabajo para usted:

Guillermo:

1. Un burro más grande

2. Contenedores para almacenar materiales a utilizar

3. Una silla que genere cambios en nuestro cuerpo

4. Estiramientos para evitar molestias diarias en nuestro cuerpo

Daniel: bueno Guillermo muchas gracias por su tiempo.

Guillermo: con el mayor de los gustos que este mi bien.

Daniel: hasta luego.

Entrevista jefe de enseñanza y producción de calzado Javier rojas.

Buenos días do Javier yo soy estudiante de diseño industrial de Universidad Católica, hoy

quiero hacerle unas preguntas basadas en la fabricación del calzado pero llevada mas en

concreto al solador como tal.

Javier: Daniel mira es muy importante tener un buen puesto para el solador, puesto que al

estar cómodo, brindará a la empresa un proceso más limpio en la hora de fabricación de

este, aumento en la producción y los detalles quedarán expuestos y serán tan notorios que el

usuario comprador se enamorará más del producto.

DISEÑO INDUSTRIAL

34

Daniel: don Javier pero me gustaría saber si el solador como tal estaría dispuesto a tener

cambios de su rutina diaria?

Javier: claro que si, el solador se sentiría más a gusto en su trabajo y no se le volvería

costumbre, pues al tener un buen puesto que le brinde comodidades le ayudaran a sentir

mejor trabajando y lo disfrutará más, Daniel usted ya sabe que para realizar un producto

de calidad se necesita colocarle amor.

Daniel: claro don Javier si es muy importante que el solador tenga gusto al fabricar este

producto.

Javier: Daniel pero mira en estos momentos el solador prefiere solicitar algún servicio de

maquinaria, que le brinde agilidad en algún proceso de calzado, ejemplo pulir las suelas,

desbaste.

Daniel: don Javier la idea de mi proyecto es tener un puesto de trabajo que le brinde al

solador todas las comodidades, que simplemente se pare solo al baño, a descansar, y a

realizar un proceso complicado con máquinas avanzadas.

Se intentaría tener herramientas que agilicen el proceso de construcción fabricación del

producto.

Me gustaría saber que piensa un solador de su empresa? Se podría?

Javier: claro que si ya lo llamamos…

Daniel: buenos días señor Augusto.

Augusto: buenos días joven Daniel.

DISEÑO INDUSTRIAL

35

Daniel: don Augusto me gustaría saber que es lo que le molesta de su puesto de trabajo?

Augusto: Daniel la verdad la incomodidad lo es todo, el tener que adecuar una silla para el

cuerpo y postura de uno, los cuchillos en el piso, las puntillas, los pegantes, materiales,

usted mismo sabe que el puesto de un solador es de lo más desorganizado del mundo,

usted nos va hacer un puesto de trabajo?

Javier: jajajaa pues hasta ahora me está preguntando unas cosas no se haga a la idea tan

rápido Augusto, jajajaja

Augusto: no lo digo es por que la producción aumentaría y el beneficio para la empresa

seria mucho mejor.

Javier: me agrada mucho que piense eso Augusto, que se esfuerce por la empresa que

trabaja.

Daniel: pienso que no es esforzarse sino brindarle comodidad al que realiza esta

operación, es cuidar de su salud,

Javier: Daniel le digo la verdad, me gustaría ver el proceso de su proyecto, pues me

gustaría saber que resultados podría obtener.

Daniel: claro don Javier voy a estar en contacto con usted para que vea de qué se trata mi

proyecto como tal.

Javier: pero su idea es genial en Pereira los puestos de trabajo de un solador son

simplemente aburridos y sin pensar en ellos, que bueno que se preocupe por el bienestar de

las personas.

DISEÑO INDUSTRIAL

36

Augusto: joven Daniel yo estaría dispuesto a servir de conejito de indias para su proyecto

jajaja, con tal de tener un buen puesto le colaboraría claro esta si mi patrón me deja.

Javier: claro que si desde que nos haga unos bien baraticos

Daniel: esa es la idea que tenga bajos costos.

Javier: bueno Daniel lo dejamos seguiremos en nuestro trabajo, ya sabe que cualquier

inquietud me regala una llamadita y acordamos una cita.

Daniel: muchas gracias don Javier y don Augusto.

DISEÑO INDUSTRIAL

37

8 ANALOGÍAS

Analogías de puestos de trabajo para el calzado

Ormac 750

Montadora de talones

DESCRIPCIÓN

Sogorbmac vende y distribuye la maquina de Montar Talones Chinchados a Clavo Ormac

750. Esta máquina hidráulica para la fabricación de calzado es Versátil en la adaptación de las

exigencias más particulares, ya que es extremadamente rápida en el cambio de trabajo.

La máquina de montar traseras Ormac 750 es de excepcional fiabilidad y elevada

productividad a la vez que silenciosa durante el chinchado del clavo.

FORMAL FUNCIONAL COMUNICATIVO

DISEÑO INDUSTRIAL

38

La máquina esta planteada

para la montura de talones

en uno de los ensambles de

la fabricación de calzado.

Esta diseñada para tener un

óptimo desempeño, en su

producción serial.

La montadora de talones cuenta con

un sistema de pedales que accionan

su sistema de operación,

La ormac 750 cuenta con un sistema

de hidráulico que genera un

ensamble efectivo, su desempeño es

posible gracias a sus pedales de

colores distintivos que indican la

velocidad y presión que debe ejercer

la máquina a la hora de clavar la

puntilla.

Pedal color rojo trabaja a un solo

tiempo, velocidad normal, lenta.

Pedal amarillo trabaja a dos tiempos

dependiendo de la producción a

cumplir.

Sistema de silenciador al clavar las

puntillas.

Se utiliza de manera vertical, para

que el operario pueda estar parado,

así poder dar presión al pedal

mientras sus manos soportan el

calzado a taconar.

La máquina Ormac 750 dispone de

las siguientes ventajas que la hacen

altamente competitiva:

- Montaje del talón con clavo.

- De uso extremadamente simple.

- Rápida en el cambio de trabajo.

- Práctica regulación.

- Versátil adaptamiento a las

exigencias más particulares.

- Excepcional fiabilidad.

- Altísima producción.

- Funcionamiento completamente

hidráulico.

- Clavado hidráulico silencioso.

- Posibilidad de trabajo hasta 26

clavos.

- Clavado con martillos inclinados

para un perfecto rebatido del clavo.

- Cargador predispuesto para el uso

de 2 tipos de largo del clavo.

- Soporte pequeño para hormas

especiales (*).

- Salida del brazo soporte.

El pedal rojo indica

al operario que esta

trabajando a baja

velocidad.

Pedal amarillo

indica que el

operario esta

trabajando a una

velocidad peligrosa,

solo es autorizado

para personal

capacitado.

Bombillo rojo led

indica la carga de

clavos en la

máquina, (cargada)

Amarillo sin carga.

Naranja peligro

sobrecarga

Manómetro que

indica la presión de

que se esta

utilizando en la

máquina.

DISEÑO INDUSTRIAL

39

- Soporte con flexión especial para

cortes delicados.

- Soporte con tuerca regulable (*).

- Presión de la matriz regulable.

- Posición y velocidad de las placas

regulable.

- Placas con temperatura regulable.

- Posición regulable del clavado

dentro/ fuera.

Ilustración 10 descripción analogía

Cerim K73E

Maquina de Centrar y Montar

Puntas

DESCRIPCIÓN

Esta máquina para la fabricación de calzado es perfecta para usar hormas de tallas

infantiles hasta las tallas más grandes de caballero pasando por cualquier tipo de zapato de

señora sin importar su altura de tacón.

FORMAL

La máquina para la

fabricación de calzado

Cerim K73E viene provista

con una serie de

características opcionales

FUNCIONAL

El nuevo sistema de Control

por Pantalla Táctil, en dos

pantallas permite su rápida

adaptación para su uso.

COMUNICATIVO

Botón rojo encendido.

Botón negro apagado.

Tablero táctil que indica su

velocidad, desgaste de los

DISEÑO INDUSTRIAL

40

como son las pinzas

rotativas, deshormado en

dos operaciones, proyector

óptico, sistema de pinza

abatible y palanca para abrir

una única pinza, tirador

trasero para el descalce,

tirador para puntera abierta.

Dispositivos especiales para

la fabricación San Crispino

y Goodyear.

Gracias a sus nueve pinzas

la máquina se favorece el

máximo ajuste del corte

sobre la horma ahorrando

así en material con el

consiguiente ahorro en

costos.

El control de la máquina es

hidráulico y por consiguiente

ofrece una elevada velocidad

de trabajo, control exacto de

presión, más fácil

mantenimiento y un

significativo ahorro en costos

respecto a cualquier máquina

controlada de manera

neumática.

Velocidad de Trabajo: 350

ciclos / hora

La máquina de centrar puntas

y punteras Cerim K78 ha

sido ergonómicamente

diseñada para incrementar la

productividad.

La máquina dispone de un

mecanismo de auto-diagnosis

para asistir averías

CARACTERÍSTICAS

TECNICAS:

Dimensiones:

1080x1870x1890 mm.

Peso Neto: 1.300 Kg.

Potencia Eléctrica Instalada

5,5 Kw

Potencia Eléctrica del motor

2,2 Kw

Potencia Eléctrica Media

Consumida 3,80 Kw

rollos, desgaste de cinta

adhesiva sostenerlas en el

punto fijo a utilizar.

Ilustración 11, descripción analogía

DISEÑO INDUSTRIAL

41

Ormac 795 CHSX Máquina

de Montar Talones y

Enfranques

DESCRIPCIÓN

La máquina de Montar Talones y Enfranques Ormac 795 CHSX, que realiza el encuentro

con el enfranque con hilo de cola termoplástico y con clavado automático del talón.

FORMAL

Esta máquina para la

fabricación de calzado de la

serie TOP TECH de Ormac

es a la vez de sencilla de

utilizar, muy versátil en la

FUNCIONAL

La máquina Ormac 795

CHSX dispone de las

siguientes ventajas que la

hacen altamente competitiva:

COMUNICATIVO

Pedales:

Rojo para controlar la

velocidad de la máquina a

la hora de ensamblar.

DISEÑO INDUSTRIAL

42

adaptación a las exigencias

más particulares, ya que es

extremadamente rápida en el

cambio de trabajo.

La máquina de montar

talones y enfranques a cola

y clavo Ormac 795 CHSX

es de excepcional fiabilidad

y elevada productividad.

- Extremadamente rápida en

el cambio de trabajo.

- Practica regulación.

- Versátil adapta miento a las

exigencias más particulares.

- Alta fiabilidad.

- Producción elevada.

- Funcionamiento hidraulico-

neumatico.

- Programación a media

pantalla táctil.

- Reconocimiento automático

de la extensión del zapato en

el momento del bloqueo.

- Dirección inyectores

programable.

- Posición de placas

programable para abrir-

cerrar.

- Placas con temperatura

regulable.

- Posición regulable placas

dentro/ fuera.

- Regulaciones del apoyo de

la punta motorizada y

programable.

- Posición grupo enfranques

programable.

- Doble pinza con tiro

independiente para tensión

del corte.

- Doble pinza suplementaria

con tiro independiente (*).

- Soporte con flexión

especial para cortes

delicados.

- Soporte con tuerca

regulable.

- Soporte pequeño para

hormas especiales (*).

- Presión de la matriz

regulable.

- Matriz especial para talones

cuadrados (*).

- Sistema de trabajo Good

Year.

- Almohadillas sujeción del

Amarillo para el ingreso y

unión de los materiales a

ensamblar.

Tablero digital que indica la

cantidad de material que se

encuentra almacenado en la

máquina.

Manómetros que permiten

ver la presión que tiene la

máquina a la hora de

trabajar, reguladores y

llaves de paso de aire.

DISEÑO INDUSTRIAL

43

corte.

- Trabajo en 2 fases.

- Comienzo del ciclo

automático.

- Barrera fotoeléctrica de

protección (*). Ilustración 12, descripción analogía

Máquina para Preparar hormas

Sogorbmac S-7

DESCRIPCIÓN

Sogorbmac s-7 esta diseñada para el ensamble de la plantilla de cartón con la suela en

neolite.

FORMAL

La forma de esta máquina s-

7 esta planteada para que el

usuario la implemente de

forma vertical generando

mayor comodidad a la hora

de colocar sus materiales de

trabajo encima de la

plataforma de trabajo.

FUNCIONAL

Esta máquina para la

aplicación del codo (pincha)

a la horma, trabaja con un

taladro que agujerea la

horma con una fresa y

después incrusta el pincho

que queda fijado en la horma

para el posterior clavado de

la planta de cartón sin

necesidad de utilizar grapas.

Este sistema de clavado de

COMUNICATIVO

Tablero táctil que indica

profundidad de la

perforación a la horma.

Pedal de color azul para el

alce y desmonte en el eje en

donde esta montada la

horma.

DISEÑO INDUSTRIAL

44

plantas evita que queden

restos de grapas dentro del

zapato y al mismo tiempo

nos aporta una perfecta

sujeción evitando que se

mueva la planta durante el

montado.

Ilustración # 15, descripción analogía

DESCRIPCIÓN

Máquina de cortar ELITRON Elikut K1 Booster, Realiza el corte automático de la piel,

de tejidos y Materiales Sintéticos para calzado en rollos y hojas.

FORMAL

EliCUT K1 Booster, de

la serie EliCUT K1, es

el sistema de corte piel

por cuchilla oscilante

número uno por

productividad. EliCUT

K1 Booster PR, en la

versión específica con

espacio para rollos,

FUNCIONAL

Plano de trabajo aspirante El área

de trabajo inclinada está equipada

con un potente sistema de

aspiración seccionado, para un

mejor bloqueo de la piel sobre el

plano.

Proyección piezas sobre la piel. La superficie de corte está

COMUNICATIVO

software

apoyado:

AutoCAD,

Corelraw,

photoshop,

tajima

DISEÑO INDUSTRIAL

45

permite de trabajar con

materiales sintéticos,

tejidos, en rollos y

hojas.

Garantiza fiabilidad,

calidad de corte y

sencillez de uso, incluso

para cortadores sin

conocimiento

informático. Es un

sistema abierto y

compatible con

cualquier sistema Cad-

Cam presente en el

mercado.

iluminada por un vídeo proyector

DLP de alta luminosidad para la

perfecta visibilidad de las piezas

proyectadas. La original y exclusiva

geometría de la proyección, permite

al operador evaluar desde cerca la

piel sin obstaculizar la proyección.

Nesting automático y fuera

máquina de las piezas. Puede

equiparse con un sistema para

colocación automática EliNest y

colocación fuera máquina de las

piezas Elitron Visio.

Domino, Sw de gestión del corte. Domino coordina todos los datos

(artículo, cantidad, piezas, tallas y

materiales) y organiza la actividad

de una o más unidades de corte,

optimizando producción y

rendimiento de los materiales.

Potencia del

láser 30-150W

Grosor de

corte 0－25mm(depende de los mteriales)

Velcidad

de grabado 0-64000(mm/min)

Velocidad de

corte 0-36000(mm/min)

Caracteres

formados

mínimos

Caracteres chinos

2x2mm Letras

1x1mm

Ratio de

resolución ≤ 4000dpi

Fuente de

alimetación

AC220±10%

、50HZ

materiales

aplicables:

acrílico,

madera,

bambú,

cuero.

formato gráfico

apoyado:

plt, ai,

bmp,

dst, dxf

accesorio opcional

1.Worktable: panal para

los materiales suaves; up-

down para los materias

gruesos punto

2.Red: hace la trayectoria

del laser visible accesorio

3.Rotary: para el artículo

del cilindro tenga gusto

del proceso de las botellas

compresor

4.Air: para los materiales

inflamables

DISEÑO INDUSTRIAL

46

Precisión y

localización

DISEÑO INDUSTRIAL

47

9 REQUERIMIENTOS

DISEÑO INDUSTRIAL

48

DISEÑO INDUSTRIAL

49

10 DISEÑO DE ALTERNATIVAS

10.1 Primer propuesta de diseño silla ergonómica, para la estación de trabajo en el

sector de calzado.

DISEÑO INDUSTRIAL

50

10.2 Silla ergonómica con formas más orgánicas.

10.3 Propuesta del puesto completo diseño de silla y stand

DISEÑO INDUSTRIAL

51

DISEÑO INDUSTRIAL

52

10.4 Diseña de sillas y stand

DISEÑO INDUSTRIAL

53

10.5 Diseño de soportes horizontales del stand, diseño de silla con soporte para golpes.

[Escriba una cita del documento o

el resumen de un punto

interesante. Puede situar el cuadro

de texto en cualquier lugar del

documento. Use la ficha

Herramientas de dibujo para

cambiar el formato del cuadro de

texto de la cita.]








texto de la cita.]

DISEÑO INDUSTRIAL

54

Diseño de silla y su posible

estructura en su parte inferior.

Boceto del diseño del soporte

para hormas el cual se encaja en

la parte superior del soporte de

golpes.

DISEÑO INDUSTRIAL

55

DISEÑO INDUSTRIAL

56

10.6 Diseño de soporte contra golpes para la fabricación de calzado

DISEÑO INDUSTRIAL

57

10.7 Diseño del modelo del stand








texto de la cita.]

DISEÑO INDUSTRIAL

58

DISEÑO INDUSTRIAL

59

DISEÑO DE PUESTO DE

TRABAJO EN EL

CONTEXTO, mostrando el

diseño final de la silla con un

modelo escala 1-1 y posible

stand de trabajo escala 1-1

DISEÑO INDUSTRIAL

60

DISEÑO DE SOPORTES A LA

ALTURA INDICADA PARA

EL SOLADOR

SILLA ERGONÓMICA, SU

CURVATURA EN EL

ESPLADAR CORRIGE LAS

MALAS POSTURAS QUE SE

GENERAN EN LA ZONA

LUMBAR, AYUDANDO A

PREVENIR DAÑOS

CERVICALES.

DISEÑO INDUSTRIAL

61

PRIMER DISEÑO DE

SOPORTE DE IMPACTOS EN

EL CONTEXTO.

SE MUESTRA EL NUEVO

DISEÑO DEL SPORTE DE

IMPACTOS








texto de la cita.]

DISEÑO INDUSTRIAL

62

DISEÑO DE PUESTO DE TRABAJO

DISEÑO INDUSTRIAL

63

10.8 Descripción del soporte para impactos en el calzado

Este diseño refiere a un soporte individual de hormas para la fabricación de calzado,

aportando una serie de características relevantes ventajosas en este sector, en una línea de

producción artesanal, su principal característica radica en el blocaje y desblocaje de la

horma.

Este tipo de diseño se puede utilizar, principalmente, en el sector o rama de fabricación de

todo tipo de calzado, tanto sea de niño, hombre, mujer o botas de hasta 40 cm de altura de

caña.

El dispositivo de enganche de la horma permite una rápida operación de manejo, tanto de

entrada en el soporte, como de salida de este, realizado por un operario. De igual modo

permite su bloqueo y desbloqueo de forma sencilla y su manejo sin el riesgo de que se

salga de su alojamiento, puesto que va provisto de un sistema de encaje y bloque de este.

El mecanismo de bloqueo y desbloqueo del diseño de impactos para la horma, esta alojado

en el interior de este así facilitar en gran manera el trabajo que se desea realizar sobre los

diferentes tipos de calzado, ya que permite tanto trabajar un zapato, como una bota.

El enganche se realiza al incluir la parte inferior de la horma un diente que es susceptible de

introducirse en la superficie superior del soporte, su desplazamiento lateralmente cuenta

DISEÑO INDUSTRIAL

64

con un sistema de plegable a la hora que ya no se utilice el soporte este funciona por un

dispositivo empujador de resorte que me permite abrir y cerrar el elemento.

Al elevarse este soporte del piso con un sistema de un resorte recuperador, que se encuentra

ubicado al interior de esta. En tanto no se retraiga el resorte, el bloqueo de la horma queda

asegurado.

DISEÑO FINAL DEL SOPORTE

PARA GOLPES, ESTE SE

UTILIZARÍA PARA TACONAR,

MONTAR, DAR FORMA A LA

CAPELLADA Y QUEBRAR

SUELAS.

DISEÑO INDUSTRIAL

65

SISTEMA DE PLIEGUE POR MEDIO DE

UN PIN RESORTE, ESTE FUNCIONA AL

OPRIMIR EL PIN, PUES EL RESORTE

SE SUELTA PERMITIENDO QUE LA

BARRA PRINCIPAL SE DOBLE,

DESCANSANDO SOBRE EL CUERPO.

PIN RESORTE

SOPORTE DE GOLPES

PLEGADO Y GUARDADO

DEBAJO DE LA SILLA DEL

SOLADOR

DISEÑO INDUSTRIAL

66

SILLA ERGONÓMICA, ESTA

AYUDA A PREVENIR

DOLORES LUMBARES

CAUSADOS POR LAS

MALAS POSTURAS QUE

GENERA EL TRABAJO.

AYUDA A PREVENIR

CONTRACTURA

MUSCULAR,

SUBLUXACIÓN

VERTEBRAL Y

RECTIFICACIÓN

CERVICAL.

SU INCLINACIÓN EN LAS

PATAS TRASERAS DE 2 CM

AYUDA A QUE EL USUARIO

TENGA MÁS CONTACTO

CON EL ESPALDAR

PRONUNCIADO DE ESTA

SILLA.

DISEÑO INDUSTRIAL

67

11. RENDERS

DISEÑO INDUSTRIAL

68

11.1 Render de silla ergonómica para el sector del calzado

DISEÑO INDUSTRIAL

69

11.2 Render del stand y silla

DISEÑO INDUSTRIAL

70

DISEÑO INDUSTRIAL

71

11.3 Despiece del diseño del stand y silla ergonómica

DISEÑO INDUSTRIAL

72

DISEÑO INDUSTRIAL

73

12. PLANOS TECNICOS

DISEÑO INDUSTRIAL

74

DISEÑO INDUSTRIAL

75

13. CONCLUSIONES

Sin duda el trabajo de los operarios del sector industrial requiere una mayor intervención

ergonómica, ya que las líneas de producción y los procesos productivos exigen en la

mayoría de los casos posturas inadecuadas, poco cómodas, movimientos restringidos

limitados por el puesto de trabajo. Muchas veces producto del trabajo realizado deben

permanecer varias horas del día de pie, en otros casos la jornada completa sin poder hacer

uso de sillas para descansar porque el proceso productivo no lo permite.

Para compensar aquellos casos en los cuales no se puede detener el proceso productivo,

se constata en terreno que algunas empresas hacen uso de pausas activas programadas. Los

trabajadores detienen sus actividades por unos minutos y se dedican a realizar una pequeña

rutina de ejercicios, a fin de relajar sus músculos y distraer su mente. Si bien es cierto en las

empresas del sector industrial parece no existir políticas ergonómicas propiamente tales,

existe una preocupación por parte de las empresas de proveerle al trabajador los elementos

básicos de seguridad e instrucción, se preocupa nada más de elementos como la buena

iluminación, aislamiento de ruidos, ropa de trabajo adecuada a la temperatura ambiente

Un diseño correcto no puede alcanzar sus objetivos si no se logra participacion del

trabajador en la toma de conciencia que muchas lesiones pueden evitarse con la adopción

de posturas adecuadas. Aun cuando se implemente mejoras en las condiciones de trabajo,

muchas veces resulta muy dificil eliminar los esfuerzos desplegados por el personal, esto

puede deberse a las propias caracteristicas de la tarea que implica posturas complejas y

grandes esfuerzos.

DISEÑO INDUSTRIAL

76

Es un reto para el diseñador idear un puesto de trabajo o elementos auxiliares que puedan

contrarrestar las posturas incomodas que muchas veces ineviablemente se requieren adoptar

y tales componentes auxiliares deben ser diseñados de tal forma que no resulten incomodos

para la ejecucion de las tareas o las haga mas complicada.

DISEÑO INDUSTRIAL

77

14. TABLA EVALUATIVA DE COMPARACIÓN EN RELACIÓN A

REQUERIMIENTOS DE DISEÑO.

MATERIALES DE LA SILLA

ERGONOMICA

El material a utilizar es la fibra de vidrio,

esta se pude acoplar a formas orgánicas en

este caso el espaldar, si dejar atrás el

entrelazado de fibras que se puede lograr,

generando una resistencia mayor en esta.

MATERIALES DEL STAND DE

TRABAJO

El material del stand será en acero

inoxidable, el cual brindara durabilidad y

facilidades a la hora de limpiarlo,

haciéndolo ver estético y llamativo.

COLOR DE LA SILLA

ERGONOMICA

El rojo es un color masculino y cálido.

Simboliza el fuego, la sangre, el corazón.

Transmite más calor que ningún otro color

además de vitalidad, coraje y optimismo.

COLOR DE LA ESTRUCTURA DE LA

SILLA

El naranja es un color alegre, Este color

libera las emociones negativas de la

persona, estimula la mente, Denota la

energía.

COLOR DEL STAND BASEPRINCIPAL Rojo.

COLOR DE LAS REPISAS DEL STAND El plateado equilibra, armoniza el espacio

en donde de encuentra ubicado, natural,

elegante y terrenal. Se relaciona con el

aspecto tecnológico e industrial.

ENSAMBLES DEL STAND Se utilizara un ensamble macho y hembra

en la base principal el macho y en las

repisas o soportes horizontales la hembra.

MATERIALES DEL SOPORTE DE

IMPACTOS

Este se realizara en acero, pues el impacto

que recibirá será fuerte y constante.

Ilustración # 18 (Tabla de relación a los requerimientos).

DISEÑO INDUSTRIAL

78

15. TABLAS DE COSTOS

15.1 Costo directos materiales

MATERIA PRIMA PARA EL

SIMULADOR

COSTO UNITARRIO COSTO TOTAL

Madera MDF 12 mm retal 10.000 10.000

Silla Rimax usada 12.000 12.000

Puntillas sin cabeza de 1

pulgada/ 1 libra

30 2.500

Pegante Carpincol 250 gramos 3.000 3.000

Cartón Industrial 1 lamina de

120 cm x 200 cm

8.000 8.000

Pintura roja y plateada 1 octavo

por cada una

4.000 8.000

Lijas numero 180, 240, 400 dos

de cada una

1.200 7.200

TOTAL 50.700

15.2 Tabla de costos del prototipo final

15.2.1 Costo directos materiales

MATERIA PRIMA PARA

SILLA ERGONOMICA

COSTO UNITARIO COSTO TOTAL

Fibra de vidrio picada 2 kilos 5.500 11.000

DISEÑO INDUSTRIAL

79

Resina rosada 5 kilos 9.600 48.000

Estireno por 1 kilo 6.500 6.500

Meck por 6 onzas catalizador 1.800 1.800

Cobalto por 6 onzas 2.000 2.000

Cera desmoldante por 400

gramos

5.000 5.000

TOTAL 74.300

15.3 Tabla de costos del prototipo final

15.3.1 Costo directos materiales

MATERIA PRIMA PARA EL

STAND

COSTO UNITARO COSTO TOTAL

Lamina de acero calibre 2.5

mm, (base del stand)

230.000 230.000

Lamina de acero inoxidable

brillante ( entrepaños por 3)

36.666 110.000

Lamina de acero inoxidable

brillante (entrepaño inferior)

30.000 30.000

DISEÑO INDUSTRIAL

80

Pintura electroestática roja base

stand

20.000 20.000

Total 390.000

DISEÑO INDUSTRIAL

81

16. BIBLIOGRAFÍA

DEMING,W. (1999). Out of the Crisis, Mit Pres, Cambridge, MA.

Ergonomía y Salud Laboral: Fundamentos de Ergonomía, Dr. Miguel E. Acevedo

Álvarez.

K. Wieland, M. Shüte.. Concept of ergonomic and systematic work design for

disabled workers. Vol 8. (1985). pp 2.

R. Leyshon, K. Chalova, L. Gerson, A. Savtchenco, R. Zakzewski, A. Howie, L.

Shaw. Ergonomic interventions for office worker with musculoskeletal disorders: A

systematic review. (2010). pp 335.

SIPPER, N. (1998). Utilización de pieles, Curso llevado a cabo por el Instituto de

desarrollo y recursos tropicales de Inglaterra. Universidad Autónoma de Chihuahua.

W. M. Keyserling, T. J. Armstrong, L. Punnet. Ergonomic Job Analysis: A

Structured Approach for identifying Risk Factors Associated with Overexertion

Injures and Disordes. Vol 6. . (1991) pp 5.

www.fquim.unam.mx/htm/portales/seguridad/pies/pies/htm.

C:\Users\USER\Desktop\´practika\ergono\Aideca - Proyectos.mht

C:\Users\USER\Desktop\´practika\ergono\calcadodesportivo_com-

formatos_jpg.mht

C:\Users\USER\Desktop\´practika\ergono\CALZADO D.. nn.mht

C:\Users\USER\Desktop\´practika\ergono\Calzado de seguridad Panter para clima

caluroso - Productos, equipamientos de taller en Autoprofesional_com.mht

C:\Users\USER\Desktop\´practika\ergono\CALZADO L...mhtALFORD,B 1991.

Manual de la producción,ed.2da., Edit.mexicana.

http://www.fquim.unam.mx/htm/portales/seguridad/pies/pies/htm

DISEÑO INDUSTRIAL

82

17. TABLA DE ILUSTRACIONES

Ilustración 1 Aplicación de la ergonomía del trabajo, Elaboración propia .............. 19

Ilustración 2 Aplicación de la ergonomía en el trabajo, elaboración propia. ........... 20

Ilustración 3 (Fotografía de contexto) ....................................................................... 25



Ilustración 6 (Fotografía de contexto) ...................................................................... 28

Ilustración 7 (Fotografía de contexto silla) .............................................................. 29

Ilustración 8 (Fotografía de contexto) ...................................................................... 30


Ilustración 10 descripción analogía .......................................................................... 39

Ilustración 11, descripción analogía ......................................................................... 40



INTRODUCCIÓNCONTENIDO1. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA2. JUSTIFICACIÓN3. OBJETIVOS3.1 OBJETIVO GENERAL3.2 OBJETIVOS ESPECIFÍCOS

4. MARCO TEÓRICO4.1 DELIMITACIÓN DEL PROBLEMA4.1.1. Evitar las cargas estáticas y dinámicas4.1.2. Evitar las posturas fijas e inadecuadas4.1.3 Diseñar la altura de trabajo4.1.4 Procurar que la tarea se desarrolle en su área de trabajo4.1.5 Proporcionar apoyos a los segmentos corporales4.1.6 Proporcionar una silla ajustable4.1.7 Evitar tareas repetitivas4.1.8 Aplicación de la Ergonomía del Trabajo

5 Posturas relacionas en la fabricación de calzado5.1 Medidas preventivas5.1.1 Riesgos ligados a las condiciones de seguridad.5.1.2 Riesgo de atrapamiento:5.1.3 Riesgo de cortes:5.1.4 Riesgo de golpes:5.1.5 Riesgo de proyección de partículas:

6 Ley Ergonómica o Ley 19404.6.1 Beneficio para el trabajador Trabajo Medianamente Pesado.6.2 Trabajo Pesado.6.3 Beneficio para la empresa. Cumplimiento de la Ley 19404.6.4 Otras leyes relacionadas. Ley Nº 16.744.Establece normas sobre accidentes del trabajo y enfermedades profesionales.

7 CONTEXTO7.1 Entrevistas

8 ANALOGÍAS8.1 CONCLUSIONES

9 REQUERIMIENTOS10 DISEÑO DE ALTERNATIVAS10.1 Primer propuesta de diseño silla ergonómica, para la estación de trabajo en el sector de calzado.10.2 Silla ergonómica con formas más orgánicas.10.3 Propuesta del puesto completo diseño de silla y stand10.4 Diseña de sillas y stand10.5 Diseño de soportes horizontales del stand, diseño de silla con soporte para golpes.10.6 Diseño de soporte contra golpes para la fabricación de calzado10.7 Diseño del modelo del stand10.8 Descripción del soporte para impactos en el calzado

11. RENDERS11.1 Render de silla ergonómica para el sector del calzado11.2 Render del stand y silla11.3 Despiece del diseño del stand y silla ergonómica

12. PLANOS TECNICOS13. CONCLUSIONES14. TABLA EVALUATIVA DE COMPARACIÓN EN RELACIÓN A REQUERIMIENTOS DE DISEÑO.15. TABLAS DE COSTOS15.1 Costo directos materiales15.2 Tabla de costos del prototipo final15.2.1 Costo directos materiales

15.3 Tabla de costos del prototipo final15.3.1 Costo directos materiales

16. BIBLIOGRAFÍA17. TABLA DE ILUSTRACIONES

estudio ergonÓmico y rediseÑo en puesto de …el presente trabajo de investigación, tiene como...

Documents