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DISEÑO INDUSTRIAL
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ESTUDIO ERGONÓMICO Y REDISEÑO EN PUESTO DE TRABAJO PARA EL
SECTOR DEL CALZADO
DANIEL ENRIQUE AVILA TORRES
UNIVERSIDAD CATÓLICA DE PEREIRA
PROYECTO DE GRADO
PEREIRA
2013
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ESTUDIO ERGONÓMICO Y REDISEÑO EN PUESTO DE TRABAJO PARA EL
SECTOR DEL CALZADO
DANIEL ENRIQUE AVILA TORRES
ASESORA
YAFFA NAIR IVETTE GÓMEZ BARRERA
PROYECTO DE GRADO PARA ACCEDER AL TITULO DE DISEÑADOR
INDUSTRIAL
UNIVERSIDAD CATÓLICA DE PEREIRA
PROYECTO DE GRADO
PEREIRA
2013
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ESTUDIO ERGONÓMICO Y REDISEÑO EN PUESTO DE TRABAJO PARA EL
SECTOR DEL CALZADO
RESUMEN
El presente trabajo de investigación, tiene como objetivo diseñar y desarrollar puestos
ergonómicos de trabajo en el sector de calzado. Se puntualiza el área de soladura, lugar en
donde se lleva a cabo el ensamblaje, pinzado y armado del corte sobre una horma. El uso
inadecuado de sillas y burros sobre los cuales se desarrolla ésta actividad, ha representado
en la actualidad problemas no sólo anatómicos sino desencadenantes de enfermedades y
riegos profesionales. El diseño que se plantea en éste proyecto considera los siguientes
factores: Confort del solador, dimensiones y condiciones físicas, fuerzas y cadencias que
desarrolla el usuario entre otras. Se utilizará como herramienta de diseño, el bosquejo
manual y se optimizará éste utilizando la herramienta computacional Rhinoceros 4.0.
Finalmente, se obtendrá un producto funcional y cómodo para el usuario, el cual brindará y
prevendrá a largo plazo enfermedades crónicas debidas a sus malas posturas y esfuerzos
innecesarios.
PALABRAS CLAVE: Puesto ergonómico, solador, malas posturas, sillas y burros
inadecuados.
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ABSTRACT
In the aims of this work are found design and development of a job place ergonomic, in the
context of shoes industry. The activities involved in this job place are: assembly, folded,
armed of leather cutting on a last. Chairs and working walls inadequate represent anatomic
troubles and professional diseases currently. The design considered in this project presents
the following factors: comfort for worker shoes (called Solador), dimensions, physical
conditions, forces and cadences. It will use mainly hand sketches, and optimization with
Rhinoceros 4.0 such computational toolbar. Finally, it will obtain a functional and
comfortable product for Solador towards the protection and prevention of cadences from of
bad positions and unnecessary efforts.
Keywords: Place ergonomic, solador, chairs and working walls inadequate, bad positions.
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INTRODUCCIÓN
La industria del calzado ha tenido cambios radicales según la producción y diseño de este,
pues las empresas pequeñas y medianas contribuyen en gran medida al desarrollo del país,
estos adoptan y soportan los grandes cambios a nivel tecnológico que frecuentemente tiene
variaciones y que generan decaimiento en su producción.
Al igual que las grandes empresas, las pequeñas y medianas se encuentran en un mundo
competitivo debido al incremento en la oferta de productos y la variedad de los mercados.
Porque los consumidores hoy en día se han tornado más exigentes para satisfacer sus
necesidades, mediante la búsqueda de productos y características muy específicas. Por ello
el reto de las empresas es conocer y satisfacer las necesidades de una forma única,
buscando posiciones competitivas difícilmente igualables.
Para lograr esto se debe realizar una buena investigación que implemente un sistema que
ayude a maximizar el rendimiento según su capacidad, además de detectar problemas en las
aéreas de producción que conforman esta organización, esto lo aplicaremos a partir de los
conocimientos adquiridos en la materia y desarrollando una análisis de sus procesos y
procedimientos.
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CONTENIDO
INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................. 5
CONTENIDO ................................................................................................................................ 6
1. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA .................................................................................... 9
2. JUSTIFICACIÓN ................................................................................................................ 11
3. OBJETIVOS ........................................................................................................................ 14
3.1 OBJETIVO GENERAL ............................................................................................................ 14
3.2 OBJETIVOS ESPECIFÍCOS ..................................................................................................... 14
4. MARCO TEÓRICO ............................................................................................................. 15
4.1 DELIMITACIÓN DEL PROBLEMA ......................................................................................... 15
4.1.1. Evitar las cargas estáticas y dinámicas ......................................................................... 16
4.1.2. Evitar las posturas fijas e inadecuadas ........................................................................ 16
4.1.3 Diseñar la altura de trabajo ................................................................................... 16
4.1.4 Procurar que la tarea se desarrolle en su área de trabajo ...................................... 17
4.1.5 Proporcionar apoyos a los segmentos corporales .................................................. 17
4.1.6 Proporcionar una silla ajustable ............................................................................ 17
4.1.7 Evitar tareas repetitivas ........................................................................................ 18
4.1.8 Aplicación de la Ergonomía del Trabajo ................................................................. 19
5 Posturas relacionas en la fabricación de calzado ................................................................... 21
5.1 Medidas preventivas ......................................................................................................... 21
5.1.1 Riesgos ligados a las condiciones de seguridad............................................................. 21
5.1.2 Riesgo de atrapamiento: ............................................................................................. 22
5.1.3 Riesgo de cortes: ......................................................................................................... 22
5.1.4 Riesgo de golpes: ......................................................................................................... 22
5.1.5 Riesgo de proyección de partículas: ............................................................................. 22
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6 Ley Ergonómica o Ley 19404. .............................................................................................. 23
6.1 Beneficio para el trabajador Trabajo Medianamente Pesado. ............................................. 23
6.2 Trabajo Pesado. .................................................................................................................. 23
6.3 Beneficio para la empresa. Cumplimiento de la Ley 19404.................................................. 24
6.4 Otras leyes relacionadas. Ley Nº 16.744.Establece normas sobre accidentes del trabajo y
enfermedades profesionales. ................................................................................................... 24
7 CONTEXTO ........................................................................................................................ 25
7.1 Entrevistas .................................................................................................................... 31
8 ANALOGÍAS ...................................................................................................................... 37
Cerim K73E ................................................................................................................................. 39
Maquina de Centrar y Montar Puntas ........................................................................................... 39
Ormac 795 CHSX Máquina de Montar Talones y Enfranques ...................................................... 41
Máquina para Preparar hormas Sogorbmac S-7 ............................................................................ 43
8.1 CONCLUSIONES .................................................................................................................. 46
9 REQUERIMIENTOS ........................................................................................................... 47
10 DISEÑO DE ALTERNATIVAS ............................................................................................... 49
10.1 Primer propuesta de diseño silla ergonómica, para la estación de trabajo en el sector de
calzado..................................................................................................................................... 49
10.2 Silla ergonómica con formas más orgánicas. ..................................................................... 50
10.3 Propuesta del puesto completo diseño de silla y stand ..................................................... 50
10.4 Diseña de sillas y stand ..................................................................................................... 52
10.5 Diseño de soportes horizontales del stand, diseño de silla con soporte para golpes. ......... 53
10.6 Diseño de soporte contra golpes para la fabricación de calzado........................................ 56
10.7 Diseño del modelo del stand ............................................................................................ 57
10.8 Descripción del soporte para impactos en el calzado ........................................................ 63
11. RENDERS ................................................................................................................................ 67
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11.1 Render de silla ergonómica para el sector del calzado ...................................................... 67
11.2 Render del stand y silla ..................................................................................................... 69
11.3 Despiece del diseño del stand y silla ergonómica .............................................................. 71
12. PLANOS TECNICOS ................................................................................................................. 73
13. CONCLUSIONES ........................................................................................................... 75
14. TABLA EVALUATIVA DE COMPARACIÓN EN RELACIÓN A REQUERIMIENTOS DE DISEÑO. ... 77
15. TABLAS DE COSTOS.......................................................................................................... 78
15.1 Costo directos materiales ................................................................................................. 78
15.2 Tabla de costos del prototipo final .................................................................................... 78
15.2.1 Costo directos materiales .......................................................................................... 78
15.3 Tabla de costos del prototipo final .................................................................................... 79
15.3.1 Costo directos materiales .......................................................................................... 79
16. BIBLIOGRAFÍA.............................................................................................................. 81
17. TABLA DE ILUSTRACIONES ................................................................................................ 82
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1. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA
En la zapatería los puestos de trabajo se han identificado por su simplicidad y poco
diseño ergonómica para los usuarios de estos, pues solo cuentan con butacas simples que
adecuan a su cuerpo y un stand rectangular para colocar el producto que están trabajando,
hoy en día los avances en la tecnología han propuesto diseños de puestos un poco mas
ergonómicos, dejando atrás el proceso artesanal que los soladores prefieren , pues los
cambios que estos tienen hacen que el usuario los dejen y continúen con su puesto común,
ya que se sienten mas cómodos con lo que conocen. Los procesos industriales son
considerables, pero todavía se encuentran puestos de trabajo inadecuados, aunque en el
sector industrial es difícil encontrar una buena intervención ya que los soladores son muy
empíricos con su técnica y es difícil que la puedan cambiar y mas si las empresas
descuidan este campo laboral, sin tener preocupación por el empleado, sino por lo
contrario, en la cantidad de producción que se logre fabricar en el menor tiempo posible.
En este trabajo veremos cómo se estudia el puesto de trabajo en el sector de la fabricación
y elaboración del calzado, cómo estudiar las posibles lesiones físicas consecuencia de las
malas posturas, cómo se estudian las posibles mejoras y cómo se ejecutan las soluciones a
los problemas.
En el caso particular de este puesto en cuestión, el principal problema observado es que
el operario tiene que llevar a cabo sus funciones a inclinaciones inadecuadas. El caso ideal
en esta estación de trabajo, es que el operario pudiera tener los instrumentos y utensilios a
alturas apropiadas, de lo contrario en estos casos específicos, puede generar problemas
como traumas acumulativos, los cuales veremos reflejados en quebrantos de salud
generando problemas en la entrega, calidad y producción del producto.
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Entonces, ¿Cómo mejorar la ergonomía en la estación del puesto de trabajo de un solador
de calzado, y cómo optimizar los procesos en la fabricación?
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2. JUSTIFICACIÓN
En el caso del puesto de trabajo en la fabricación de calzado es importante recalcar, que
llevar a cabo la labor tal y como hasta hoy se desarrolla, es un riesgo directo para la salud,
por lo que las soluciones propuestas se concretaron para facilitar este cargo, evitar
movimientos bruscos o impropios en el cuerpo y sus extremidades, evitar fatiga innecesaria
y malas posturas al solador, que lleve como consecuencia un decrecimiento en la
productividad.
Si se observa el puesto del solador en una planta manufacturera se encuentra que muchas
veces se realizan esfuerzos innecesarios, tareas repetitivas, en ambientes de trabajo que
ocasionan que estas tareas se desarrollen con dificultad para el operario, esto ocurre, porque
las fabricas enfocan sus esfuerzos en la eficiencia mecánica y técnica del proceso
productivo más que en las capacidades y limitaciones del hombre que interactúa con los
equipos o procesos.
En la industria, el montador o terminador de zapato ejecuta tareas muy especiales. Para
la gran parte de la ejecución pues es necesario adoptar malas posturas así como el manejo y
transporte de cargas pesadas, esto obliga a una reacción del sistema músculo esquelético
que en ocasiones, puede resultar en desordenes de tipo físico que no solo perjudican al
empleado sino también a la empresa pues son causa de ausentismo laboral y disminución
del desempeño, es necesario diseñar los puestos de trabajo considerando una variable
adicional: EL HOMBRE
Alford, B. (1991), indica que el control de la producción comprende la organización, el
planeamiento, la comprobación de los materiales, los métodos, el herramental, los tiempos
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de las operaciones, la manipulación de las rutas de fabricación, la formulación de
programas y su despacho o distribución y la coordinación con la inspección del trabajo, de
modo que el suministro y el movimiento de los materiales, las operaciones de mano de
obra, la utilización de las máquinas y las actividades afines de la fábrica, como quiera que
se hayan subdividido, produzcan los resultados de la fabricación apetecidos desde el
cuádruple punto de vista de la cantidad, la calidad, el tiempo y el lugar.
Sipper N (1998), manifiesta que “Se obtiene la más alta eficiencia en la producción
fabricando la cantidad necesaria de producto de la cantidad requerida, en el tiempo exigido,
por el método mejor y más barato”. Las tres divisiones de la producción son organización,
planteamiento y control. El control organizado de la producción es necesario para conseguir
el éxito en la industria, pero los métodos implantados tienen que crearse siguiendo líneas
funcionales adecuadas y adaptarse de manera definida a la fábrica particular en que se
emplearán.
Señala además, que el control de la producción es un servicio que facilita la fabricación y
prepara el camino al mismo tiempo que suministra toda la ayuda y la información
necesarias sobre la producción, incluyendo los métodos, los tiempos, los materiales y las
herramientas, dirigiendo y comprobando el curso y el progreso del trabajo y cerrando los
registros una vez que se han terminado las tareas o se han cumplido las ordenes de
fabricación.
Deming W. (1999), dice que dentro de la producción se tendrá que analizar el producto
propuesto en sus componentes, determinar la calidad y la cantidad de material, especificar
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estándares de calidad para el producto y proporcionar todos las datos técnicos
fundamentales sobre los cuales podrá basarse finalmente el planteamiento.
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3. OBJETIVOS
3.1 OBJETIVO GENERAL
Diseñar la estación de trabajo del solador en la fábrica de calzado, para optimizar los
procesos en la fabricación y proponer medidas preventivas ergonómicas para minimizar los
niveles de riesgo en el operario.
3.2 OBJETIVOS ESPECIFÍCOS
Incorporar criterios antropométricos y nuevas tecnologías que brinden confort al
solador, así mitigar los ausentismos de trabajo.
Diseñar elementos en el puesto de trabajo, que ayuden a optimizar la realización de
la tarea y evitar posturas forzadas, movimientos innecesarios y fatiga visual.
Integrar al solador con el puesto de trabajo, generando satisfacción a la hora de
laborar.
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4. MARCO TEÓRICO
4.1 DELIMITACIÓN DEL PROBLEMA
Un buen análisis del puesto de trabajo, será la primera parte para iniciar el diseño del
mobiliario, por eso es conveniente examinar los siguientes pasos:
- Métodos de trabajo que existen o existirán en el puesto: Proceso de trabajo.
- Dimensiones del usuario del puesto: Condiciones físicas.
- Posturas, movimientos, tiempos y frecuencias: Dimensiones del puesto de trabajo.
- Fuerzas que desarrolla el usuario: Condiciones físicas.
- Importancia y frecuencia de atención y manipulación de los dispositivos informativos y
controles: Información recibida.
- Regímenes de trabajo y descanso, sus tiempos y horarios: Procesos de trabajo.
- Carga mental que exige el puesto: Estado psíquico.
- Riesgos efectivos y riesgos potenciales implicados en el puesto: Ambiente de trabajo.
- Ropas, herramientas y equipos de uso personal: Dimensión del puesto de trabajo.
Ambientes visual, acústico, térmico, el entorno: Ambiente de trabajo
- Recomendaciones de la ARP encargada, realizar ejercicios en las pausas activas:
Ambiente social.
Un buen principio para el diseño es idear una estación de trabajo en forma correcta, de
manera que evite el riesgo de lesiones y que por el contrario sea seguro, saludable y
cómodo. Para lograr este propósito se debe procurar que el puesto sea tan flexible como sea
posible para que pueda adaptarse a diferentes usuarios. Pues cada uno tiene peso, estatura,
fuerza y dimensiones de segmentos corporales diferentes.
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4.1.1. Evitar las cargas estáticas y dinámicas
Una carga es estática cuando no implica que el músculo se mueva y, por el contario, es
dinámica cuando el músculo si tiene movimiento, por ejemplo cuando se sostiene un peso
‘carga estática’ o cuando se levanta o transporta ´´carga dinámica´´. En ambos casos las
cargas impuestas obligan al cuerpo a generar una fuerza compensatoria interna para guardar
el equilibrio.
4.1.2. Evitar las posturas fijas e inadecuadas
Un diseño correcto de la estación de trabajo debe permitir que el usuario pueda adoptar
diferentes posturas tanto mejor si puede alternar entre la posición sentada como de pie y en
movimiento, pues mantener una de estas posiciones durante largas horas no solo causa
fatiga sino también problemas de salud, por ejemplo el estar de pie produce varices y el
estar sentado provoca dolores de espalda, el ancho o profundidad de la estación de trabajo
debe permitir que el trabajador pueda extender las piernas y moverlas con comodidad
cuando lo necesite. Una mala postura afecta. Así no conservar una postura erguida sino
encorvada que genera esfuerzos internos sobre todo en los discos de la columna vertebral lo
que provocaría lesiones en la espalda.
4.1.3 Diseñar la altura de trabajo
Mantener una altura óptima de trabajo cuando hay diferentes usuarios de la estación en
labor, puede obtenerse si se considera que la altura de la mesa del puesto es regulable o
cuando se cuenta con taburetes auxiliares, que pueden colocarse en el suelo para compensar
la altura de los más pequeños.
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4.1.4 Procurar que la tarea se desarrolle en su área de trabajo
El área normal del solador es aquella que se puede generar con el brazo pegado al cuerpo
y haciendo girar el antebrazo teniendo como centro el codo. Esta es el área recomendada
para centrar el puesto del montador pues existe control visual, la palanca es corta, se cuenta
con mejor control de los movimientos es decir mayor rapidez y precisión.
4.1.5 Proporcionar apoyos a los segmentos corporales
Tareas que requieren apoyar codos, antebrazos o muñecas para sostener herramientas o
elementos de trabajo deben contar con soportes acojinados que proporcionen comodidad y
además ayuden a sostener el peso de los brazos, cuando la tarea requiere que el antebrazo
este apoyado, los bordes agudos de la mesa causan gran dolor al operador cuando son
expuestos a esta postura por largo tiempo, de igual forma las piernas nunca deben carecer
de un apoyo adecuado, si el trabajador esta de pie, se recomienda que la superficie este
cubierta por tapetes de caucho, corcho o retazos de alfombra a fin de brindar comodidad,
así mismo si el trabajador debe estar sentado dependiendo de la altura de la butaca o silla,
se requiere un apoyo ya que las plantas de los pies siempre están en puntas.
4.1.6 Proporcionar una silla ajustable
Cuando se incorpora una silla a la estación de trabajo hay que tener en cuenta que esta debe
ajustarse a los diferentes tipos de usuarios es decir debe poder regularse la altura del
asiento, el respaldar debe poder moverse vertical y horizontalmente; el movimiento vertical
a fin proporcionar un apoyo a la región lumbar del usuario, el segundo para que avance o
retroceda según la espalda lo hace.
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4.1.7 Evitar tareas repetitivas
Al analizar el contenido del trabajo y detectar operaciones cortas y repetitivas, estas
deben corregirse inmediatamente, pues, son causas de desordenes de trauma acumulado,
estas generan lesiones que ocurren principalmente en las muñecas, hombros y región
lumbar causadas por acciones repetitivas y sobreesfuerzos, estas lesiones son graves pues
inhabilitan al trabajador de continuar con sus labores.
En conclusión un diseño correcto no puede alcanzar su objetivo si no se logra la
participación del trabajador en la toma de conciencia que muchas lesiones pueden evitarse
con la adopción de posturas adecuadas. Aun cuando se implanten mejoras en las
condiciones de trabajo muchas veces resulta muy difícil eliminar los esfuerzos desplegados
por el personal. Esto puede deberse a las propias características de las tareas que implican
posturas complejas y grandes esfuerzos.
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4.1.8 Aplicación de la Ergonomía del Trabajo
Ilustración 1 Aplicación de la ergonomía del trabajo, Elaboración propia
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Ilustración 2 Aplicación de la ergonomía en el trabajo, elaboración propia.
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5 Posturas relacionas en la fabricación de calzado
Ergonomía y Salud Laboral: Fundamentos de Ergonomía, Dr. Miguel E. Acevedo Álvarez.
5.1 Medidas preventivas
5.1.1 Riesgos ligados a las condiciones de seguridad.
La fabricación de calzado es una actividad amplia que engloba los distintos
procedimientos de fabricación según la naturaleza del calzado que se pretenda conseguir.
La clasificación más habitual en la fabricación de calzado se podría establecer en: pegado –
cosido, vulcanizado e inyectado. No obstante existen diversas tareas comunes para las tres
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clasificaciones como el corte y guarnecido y algunas operaciones de acabado junto con las
operaciones generales de mantenimiento, almacenaje, expedición.
Los riesgos más relevantes de este sector se centran en los atrapamientos, cortes, golpes,
proyección de partículas y contactos con superficies calientes, sin dejar atrás la poca
ergonomía de cada individuo que desempeña alguna acción.
5.1.2 Riesgo de atrapamiento:
Se da fundamentalmente en las máquinas en las que el trabajador pueda acceder a los
puntos de operación. Este peligro se presenta de forma significativa en las artefactos
inyectores de suelas, moldes de vulcanizado, troqueladoras, prensas para el pegado de topes
y contrafuertes, moldeadoras y máquinas auxiliares de grabado o marcado.
5.1.3 Riesgo de cortes:
Tiene como origen principal la utilización de herramientas manuales de corte y las
máquinas de rebajar pieles, dividir, coser y desvirar.
5.1.4 Riesgo de golpes:
Se produce en algunas ocasiones por el espacio insuficiente de trabajo y por la existencia
de condiciones deficientes de orden y limpieza en el entorno laboral.
5.1.5 Riesgo de proyección de partículas:
Se originan en todas las operaciones en las que se emplean la abrasión como operaciones
fundamental, como en el lijado y desvirado. También se pueden producir ocasionalmente
en las operaciones de cosido por la rotura de agujas y puntualmente en las operaciones de
retirada de grapas o clavos, así como en aquellas operaciones de afilado de herramientas en
piedras y esmeriles.
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6 Ley Ergonómica o Ley 19404.
La ley 19404 dicta normas relativas a pensiones de vejez, considerando el desempeño
de trabajos pesados. Existe una creencia generalizada de que el trabajo pesado es cargar un
saco o trabajar en altamar, pero efectivamente la ergonomía hoy día tiene un análisis que
contempla la carga organizacional y mental, además de la física y ambiental. Respecto de lo
mismo es importante aclarar que existen cuatro factores para determinar si un trabajo es
pesado, estos aspectos son: físicos, ambientales, mentales y organizacionales. Por lo tanto,
un trabajo pesado no se refiere sólo a un desgaste físico, un trabajo puede ser calificado
como pesado por efectuarse en turnos de noche, la cantidad de tareas simultáneas o la
presión que pueda recaer en una sola persona. Esta ley otorga beneficios tanto para el
trabajador como para la empresa.
6.1 Beneficio para el trabajador Trabajo Medianamente Pesado.
El trabajador que tiene esta calificación deberá aportar al sistema previsional una
cotización adicional del 1% de sus ingresos imponibles, y su empleador igual porcentaje, lo
cual le permite que por cada 5 años que haya efectuado esta cotización, podrá rebajar 1 año
su edad de jubilación, con un tope de 5 años.
6.2 Trabajo Pesado.
El trabajador debe realizar un aporte adicional del 2% de sus ingresos imponibles y el
mismo porcentaje lo aporta el empleador. Con esto el trabajador podrá rebajar 2 años de su
edad tope de jubilación, por cada 5 años de trabajo, con un tope máximo de 10 años de
rebaja.
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6.3 Beneficio para la empresa. Cumplimiento de la Ley 19404.
El estudio ergonómico del puesto de trabajo nos aporta mejoras en la productividad y
previene pérdidas producidas por puestos in ergonómicos (falta de ergonomía).
Disminución en la tasa de la cotización adicional diferenciada (decreto67, ley
16744).
Mejora continua en los puestos de trabajo.
Fortalecimiento en el clima laboral.
Motivación y cohesión en los equipos de trabajo.
6.4 Otras leyes relacionadas. Ley Nº 16.744.Establece normas sobre accidentes del
trabajo y enfermedades profesionales.
En Colombia, existe un seguro obligatorio de accidentes y enfermedades profesionales
contenido en esta ley para todos los empleados dependientes, al cual también pueden
adherir los trabajadores independientes. El seguro abarca aproximadamente al 85% de la
población laboral y las prestaciones que otorga son; atención médica, pago de pensiones
por incapacidad, rehabilitación y acciones preventivas para los riesgos ocupacionales. El
cumplimiento de las exigencias es obligatorio para todos los empleadores, quienes deberán
atenerse a lo establecido en diferentes cuerpos legales.
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7 CONTEXTO
Fabricación de calzado ‘’MÉTODO ARTESANAL’’.
Ilustración 3 (Fotografía de contexto)
Posturas inadecuadas que
generan agotamiento
lumbar.
Este perjudica la zona
musculo esquelética del
usuario pues la postura
genera una curvatura
bastante forzada que hace
que se desgasten los discos
cervicales.
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Ilustración 4 (Fotografía de contexto)
Toma posturas forzadas para
realiza el trabajo
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Ilustración 5 (Fotografía de contexto)
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Ilustración 6 (Fotografía de contexto)
Alturas forzadas para realizar la
acción.
Este soporte inadecuado para la
tarea genera desgastamiento en
el tendón flexor largo del dedo
gordo, el retinacúlo flexor,
nervió tibial posterior.
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Ilustración 7 (Fotografía de contexto silla)
Silla adecuada para el
trabajo a realizar, sus
principales problemas se
generan en el poco confort,
la distancia diferente entre
los soportes delanteros con
los traseros, el poco espacio
en el sentadero.
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Ilustración 8 (Fotografía de contexto)
Ilustración 9 (Fotografía de contexto)
Poco espacio en el
puesto de trabajo,
saturación de elementos
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7.1 Entrevistas
Entrevista
Solador Guillermo Agudelo, solador de calzado.
Preguntas:
En la fabricación del calzado artesanal es importante tener un buen puesto de trabajo para
realizar su función como tal?
Guillermo: claro que si, es muy importante tener a medida del cuerpo una silla que brinde
la comodidad necesaria, puesto que el solador como tal ejerce un desgaste diario al estar
sentado todo el día, adquiriendo posiciones inadecuadas para el cuerpo, generando estrés,
dolor lumbar y adormecimiento de piernas.
Pero esto no lo es todo, ya que nuestro puesto se vuelve muy versátil, pues en cada
momento tenemos que buscar formas para dar soluciones a materiales que no caben en
nuestro puesto tan pequeño, queda todo encima y esto nos genera problemas, porque en
ocasiones las puntillas, tintas, cuchillos, martillos, minas de plata que están situadas en
unos de los eslabones o entrepaños de este burro les ocasiona daños a nuestros productos
en elaboración.
Daniel: pero en ocasiones ustedes se levantan a trabajar con otras máquinas.
Guillermo: claro que si, cuando tenemos que desbastar el cuero sobrante en la pulidora, o
cuando tenemos que cardar las suelas del zapato, también cuando perfilamos la plantilla
con el tacón para que nos quede exacto el talón del zapato, y pues en esos momentos
descansamos y nos estiramos un poco pero creo yo pues que del 100 % del día el 85%
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estamos sentados el resto que es el 15% estamos en las máquinas y en nuestras horas de
descanso.
Daniel: pero Guillermo en esos cambios de posición del estar sentado al estar de pie, su
cuerpo reacciona de alguna forma?
Guillermo: Daniel pues la verdad ya es costumbre de nosotros, pues es una labor diaria que
se vuelve costumbre para el cuerpo, pero pues algunas veces hay calambres en las piernas,
en las pantorrillas que es donde nosotros generamos más fuerza cuando estamos elaborando
el calzado pero es algo ya de rutina y no genera molestias para nosotros.
Daniel: en cuanto las máquinas también les generan posturas inadecuadas?
Guillermo: Daniel pues la verdad las máquinas vienen estándar y la mayoría de estas son
un poco altas para realizar dichas labores, pero nosotros le adaptamos cositas a esta para
que podamos trabajar bien con ellas.
Daniel: cuando dice que la silla debe estar a medida de cada solador es por alguna razón?
Guillermo: pues lo que pasa es que nuestro punto de apoyo para trabajar soladura son
nuestras piernas, si una silla es muy alta nos toca empinar los pies para poder hacer fuerza,
pero al tener una silla con patas más cortas la flexión es poca y la fuerza menor,
ayudándonos a tener como base los pies, lo que incomoda es la espalda por las diferentes
posiciones que nos toca implementar a cada rato.
Daniel: le gustaría tener un puesto en donde encuentre todas las comodidades que le hacen
falta?
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Guillermo: sería algo muy innovador, pues no conozco la primera, pienso que en cuanto a
producción mejoraría muchísimo, y en cuanto a comodidad del solador pensaría que
nuestro cuerpo dejaría de tomar posiciones inadecuadas que coloquen en riesgo la salud.
Daniel: que le gustaría tener en un puesto de trabajo para usted:
Guillermo:
1. Un burro más grande
2. Contenedores para almacenar materiales a utilizar
3. Una silla que genere cambios en nuestro cuerpo
4. Estiramientos para evitar molestias diarias en nuestro cuerpo
Daniel: bueno Guillermo muchas gracias por su tiempo.
Guillermo: con el mayor de los gustos que este mi bien.
Daniel: hasta luego.
Entrevista jefe de enseñanza y producción de calzado Javier rojas.
Buenos días do Javier yo soy estudiante de diseño industrial de Universidad Católica, hoy
quiero hacerle unas preguntas basadas en la fabricación del calzado pero llevada mas en
concreto al solador como tal.
Javier: Daniel mira es muy importante tener un buen puesto para el solador, puesto que al
estar cómodo, brindará a la empresa un proceso más limpio en la hora de fabricación de
este, aumento en la producción y los detalles quedarán expuestos y serán tan notorios que el
usuario comprador se enamorará más del producto.
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Daniel: don Javier pero me gustaría saber si el solador como tal estaría dispuesto a tener
cambios de su rutina diaria?
Javier: claro que si, el solador se sentiría más a gusto en su trabajo y no se le volvería
costumbre, pues al tener un buen puesto que le brinde comodidades le ayudaran a sentir
mejor trabajando y lo disfrutará más, Daniel usted ya sabe que para realizar un producto
de calidad se necesita colocarle amor.
Daniel: claro don Javier si es muy importante que el solador tenga gusto al fabricar este
producto.
Javier: Daniel pero mira en estos momentos el solador prefiere solicitar algún servicio de
maquinaria, que le brinde agilidad en algún proceso de calzado, ejemplo pulir las suelas,
desbaste.
Daniel: don Javier la idea de mi proyecto es tener un puesto de trabajo que le brinde al
solador todas las comodidades, que simplemente se pare solo al baño, a descansar, y a
realizar un proceso complicado con máquinas avanzadas.
Se intentaría tener herramientas que agilicen el proceso de construcción fabricación del
producto.
Me gustaría saber que piensa un solador de su empresa? Se podría?
Javier: claro que si ya lo llamamos…
Daniel: buenos días señor Augusto.
Augusto: buenos días joven Daniel.
-
DISEÑO INDUSTRIAL
35
Daniel: don Augusto me gustaría saber que es lo que le molesta de su puesto de trabajo?
Augusto: Daniel la verdad la incomodidad lo es todo, el tener que adecuar una silla para el
cuerpo y postura de uno, los cuchillos en el piso, las puntillas, los pegantes, materiales,
usted mismo sabe que el puesto de un solador es de lo más desorganizado del mundo,
usted nos va hacer un puesto de trabajo?
Javier: jajajaa pues hasta ahora me está preguntando unas cosas no se haga a la idea tan
rápido Augusto, jajajaja
Augusto: no lo digo es por que la producción aumentaría y el beneficio para la empresa
seria mucho mejor.
Javier: me agrada mucho que piense eso Augusto, que se esfuerce por la empresa que
trabaja.
Daniel: pienso que no es esforzarse sino brindarle comodidad al que realiza esta
operación, es cuidar de su salud,
Javier: Daniel le digo la verdad, me gustaría ver el proceso de su proyecto, pues me
gustaría saber que resultados podría obtener.
Daniel: claro don Javier voy a estar en contacto con usted para que vea de qué se trata mi
proyecto como tal.
Javier: pero su idea es genial en Pereira los puestos de trabajo de un solador son
simplemente aburridos y sin pensar en ellos, que bueno que se preocupe por el bienestar de
las personas.
-
DISEÑO INDUSTRIAL
36
Augusto: joven Daniel yo estaría dispuesto a servir de conejito de indias para su proyecto
jajaja, con tal de tener un buen puesto le colaboraría claro esta si mi patrón me deja.
Javier: claro que si desde que nos haga unos bien baraticos
Daniel: esa es la idea que tenga bajos costos.
Javier: bueno Daniel lo dejamos seguiremos en nuestro trabajo, ya sabe que cualquier
inquietud me regala una llamadita y acordamos una cita.
Daniel: muchas gracias don Javier y don Augusto.
-
DISEÑO INDUSTRIAL
37
8 ANALOGÍAS
Analogías de puestos de trabajo para el calzado
Ormac 750
Montadora de talones
DESCRIPCIÓN
Sogorbmac vende y distribuye la maquina de Montar Talones Chinchados a Clavo Ormac
750. Esta máquina hidráulica para la fabricación de calzado es Versátil en la adaptación de las
exigencias más particulares, ya que es extremadamente rápida en el cambio de trabajo.
La máquina de montar traseras Ormac 750 es de excepcional fiabilidad y elevada
productividad a la vez que silenciosa durante el chinchado del clavo.
FORMAL FUNCIONAL COMUNICATIVO
-
DISEÑO INDUSTRIAL
38
La máquina esta planteada
para la montura de talones
en uno de los ensambles de
la fabricación de calzado.
Esta diseñada para tener un
óptimo desempeño, en su
producción serial.
La montadora de talones cuenta con
un sistema de pedales que accionan
su sistema de operación,
La ormac 750 cuenta con un sistema
de hidráulico que genera un
ensamble efectivo, su desempeño es
posible gracias a sus pedales de
colores distintivos que indican la
velocidad y presión que debe ejercer
la máquina a la hora de clavar la
puntilla.
Pedal color rojo trabaja a un solo
tiempo, velocidad normal, lenta.
Pedal amarillo trabaja a dos tiempos
dependiendo de la producción a
cumplir.
Sistema de silenciador al clavar las
puntillas.
Se utiliza de manera vertical, para
que el operario pueda estar parado,
así poder dar presión al pedal
mientras sus manos soportan el
calzado a taconar.
La máquina Ormac 750 dispone de
las siguientes ventajas que la hacen
altamente competitiva:
- Montaje del talón con clavo.
- De uso extremadamente simple.
- Rápida en el cambio de trabajo.
- Práctica regulación.
- Versátil adaptamiento a las
exigencias más particulares.
- Excepcional fiabilidad.
- Altísima producción.
- Funcionamiento completamente
hidráulico.
- Clavado hidráulico silencioso.
- Posibilidad de trabajo hasta 26
clavos.
- Clavado con martillos inclinados
para un perfecto rebatido del clavo.
- Cargador predispuesto para el uso
de 2 tipos de largo del clavo.
- Soporte pequeño para hormas
especiales (*).
- Salida del brazo soporte.
El pedal rojo indica
al operario que esta
trabajando a baja
velocidad.
Pedal amarillo
indica que el
operario esta
trabajando a una
velocidad peligrosa,
solo es autorizado
para personal
capacitado.
Bombillo rojo led
indica la carga de
clavos en la
máquina, (cargada)
Amarillo sin carga.
Naranja peligro
sobrecarga
Manómetro que
indica la presión de
que se esta
utilizando en la
máquina.
-
DISEÑO INDUSTRIAL
39
- Soporte con flexión especial para
cortes delicados.
- Soporte con tuerca regulable (*).
- Presión de la matriz regulable.
- Posición y velocidad de las placas
regulable.
- Placas con temperatura regulable.
- Posición regulable del clavado
dentro/ fuera.
Ilustración 10 descripción analogía
Cerim K73E
Maquina de Centrar y Montar
Puntas
DESCRIPCIÓN
Esta máquina para la fabricación de calzado es perfecta para usar hormas de tallas
infantiles hasta las tallas más grandes de caballero pasando por cualquier tipo de zapato de
señora sin importar su altura de tacón.
FORMAL
La máquina para la
fabricación de calzado
Cerim K73E viene provista
con una serie de
características opcionales
FUNCIONAL
El nuevo sistema de Control
por Pantalla Táctil, en dos
pantallas permite su rápida
adaptación para su uso.
COMUNICATIVO
Botón rojo encendido.
Botón negro apagado.
Tablero táctil que indica su
velocidad, desgaste de los
-
DISEÑO INDUSTRIAL
40
como son las pinzas
rotativas, deshormado en
dos operaciones, proyector
óptico, sistema de pinza
abatible y palanca para abrir
una única pinza, tirador
trasero para el descalce,
tirador para puntera abierta.
Dispositivos especiales para
la fabricación San Crispino
y Goodyear.
Gracias a sus nueve pinzas
la máquina se favorece el
máximo ajuste del corte
sobre la horma ahorrando
así en material con el
consiguiente ahorro en
costos.
El control de la máquina es
hidráulico y por consiguiente
ofrece una elevada velocidad
de trabajo, control exacto de
presión, más fácil
mantenimiento y un
significativo ahorro en costos
respecto a cualquier máquina
controlada de manera
neumática.
Velocidad de Trabajo: 350
ciclos / hora
La máquina de centrar puntas
y punteras Cerim K78 ha
sido ergonómicamente
diseñada para incrementar la
productividad.
La máquina dispone de un
mecanismo de auto-diagnosis
para asistir averías
CARACTERÍSTICAS
TECNICAS:
Dimensiones:
1080x1870x1890 mm.
Peso Neto: 1.300 Kg.
Potencia Eléctrica Instalada
5,5 Kw
Potencia Eléctrica del motor
2,2 Kw
Potencia Eléctrica Media
Consumida 3,80 Kw
rollos, desgaste de cinta
adhesiva sostenerlas en el
punto fijo a utilizar.
Ilustración 11, descripción analogía
-
DISEÑO INDUSTRIAL
41
Ormac 795 CHSX Máquina
de Montar Talones y
Enfranques
DESCRIPCIÓN
La máquina de Montar Talones y Enfranques Ormac 795 CHSX, que realiza el encuentro
con el enfranque con hilo de cola termoplástico y con clavado automático del talón.
FORMAL
Esta máquina para la
fabricación de calzado de la
serie TOP TECH de Ormac
es a la vez de sencilla de
utilizar, muy versátil en la
FUNCIONAL
La máquina Ormac 795
CHSX dispone de las
siguientes ventajas que la
hacen altamente competitiva:
COMUNICATIVO
Pedales:
Rojo para controlar la
velocidad de la máquina a
la hora de ensamblar.
-
DISEÑO INDUSTRIAL
42
adaptación a las exigencias
más particulares, ya que es
extremadamente rápida en el
cambio de trabajo.
La máquina de montar
talones y enfranques a cola
y clavo Ormac 795 CHSX
es de excepcional fiabilidad
y elevada productividad.
- Extremadamente rápida en
el cambio de trabajo.
- Practica regulación.
- Versátil adapta miento a las
exigencias más particulares.
- Alta fiabilidad.
- Producción elevada.
- Funcionamiento hidraulico-
neumatico.
- Programación a media
pantalla táctil.
- Reconocimiento automático
de la extensión del zapato en
el momento del bloqueo.
- Dirección inyectores
programable.
- Posición de placas
programable para abrir-
cerrar.
- Placas con temperatura
regulable.
- Posición regulable placas
dentro/ fuera.
- Regulaciones del apoyo de
la punta motorizada y
programable.
- Posición grupo enfranques
programable.
- Doble pinza con tiro
independiente para tensión
del corte.
- Doble pinza suplementaria
con tiro independiente (*).
- Soporte con flexión
especial para cortes
delicados.
- Soporte con tuerca
regulable.
- Soporte pequeño para
hormas especiales (*).
- Presión de la matriz
regulable.
- Matriz especial para talones
cuadrados (*).
- Sistema de trabajo Good
Year.
- Almohadillas sujeción del
Amarillo para el ingreso y
unión de los materiales a
ensamblar.
Tablero digital que indica la
cantidad de material que se
encuentra almacenado en la
máquina.
Manómetros que permiten
ver la presión que tiene la
máquina a la hora de
trabajar, reguladores y
llaves de paso de aire.
-
DISEÑO INDUSTRIAL
43
corte.
- Trabajo en 2 fases.
- Comienzo del ciclo
automático.
- Barrera fotoeléctrica de
protección (*). Ilustración 12, descripción analogía
Máquina para Preparar hormas
Sogorbmac S-7
DESCRIPCIÓN
Sogorbmac s-7 esta diseñada para el ensamble de la plantilla de cartón con la suela en
neolite.
FORMAL
La forma de esta máquina s-
7 esta planteada para que el
usuario la implemente de
forma vertical generando
mayor comodidad a la hora
de colocar sus materiales de
trabajo encima de la
plataforma de trabajo.
FUNCIONAL
Esta máquina para la
aplicación del codo (pincha)
a la horma, trabaja con un
taladro que agujerea la
horma con una fresa y
después incrusta el pincho
que queda fijado en la horma
para el posterior clavado de
la planta de cartón sin
necesidad de utilizar grapas.
Este sistema de clavado de
COMUNICATIVO
Tablero táctil que indica
profundidad de la
perforación a la horma.
Pedal de color azul para el
alce y desmonte en el eje en
donde esta montada la
horma.
-
DISEÑO INDUSTRIAL
44
plantas evita que queden
restos de grapas dentro del
zapato y al mismo tiempo
nos aporta una perfecta
sujeción evitando que se
mueva la planta durante el
montado.
Ilustración # 15, descripción analogía
DESCRIPCIÓN
Máquina de cortar ELITRON Elikut K1 Booster, Realiza el corte automático de la piel,
de tejidos y Materiales Sintéticos para calzado en rollos y hojas.
FORMAL
EliCUT K1 Booster, de
la serie EliCUT K1, es
el sistema de corte piel
por cuchilla oscilante
número uno por
productividad. EliCUT
K1 Booster PR, en la
versión específica con
espacio para rollos,
FUNCIONAL
Plano de trabajo aspirante El área
de trabajo inclinada está equipada
con un potente sistema de
aspiración seccionado, para un
mejor bloqueo de la piel sobre el
plano.
Proyección piezas sobre la piel. La superficie de corte está
COMUNICATIVO
software
apoyado:
AutoCAD,
Corelraw,
photoshop,
tajima
-
DISEÑO INDUSTRIAL
45
permite de trabajar con
materiales sintéticos,
tejidos, en rollos y
hojas.
Garantiza fiabilidad,
calidad de corte y
sencillez de uso, incluso
para cortadores sin
conocimiento
informático. Es un
sistema abierto y
compatible con
cualquier sistema Cad-
Cam presente en el
mercado.
iluminada por un vídeo proyector
DLP de alta luminosidad para la
perfecta visibilidad de las piezas
proyectadas. La original y exclusiva
geometría de la proyección, permite
al operador evaluar desde cerca la
piel sin obstaculizar la proyección.
Nesting automático y fuera
máquina de las piezas. Puede
equiparse con un sistema para
colocación automática EliNest y
colocación fuera máquina de las
piezas Elitron Visio.
Domino, Sw de gestión del corte. Domino coordina todos los datos
(artículo, cantidad, piezas, tallas y
materiales) y organiza la actividad
de una o más unidades de corte,
optimizando producción y
rendimiento de los materiales.
Potencia del
láser 30-150W
Grosor de
corte 0-25mm(depende de los mteriales)
Velcidad
de grabado 0-64000(mm/min)
Velocidad de
corte 0-36000(mm/min)
Caracteres
formados
mínimos
Caracteres chinos
2x2mm Letras
1x1mm
Ratio de
resolución ≤ 4000dpi
Fuente de
alimetación
AC220±10%
、50HZ
materiales
aplicables:
acrílico,
madera,
bambú,
cuero.
formato gráfico
apoyado:
plt, ai,
bmp,
dst, dxf
accesorio opcional
1.Worktable: panal para
los materiales suaves; up-
down para los materias
gruesos punto
2.Red: hace la trayectoria
del laser visible accesorio
3.Rotary: para el artículo
del cilindro tenga gusto
del proceso de las botellas
compresor
4.Air: para los materiales
inflamables
-
DISEÑO INDUSTRIAL
46
Precisión y
localización
-
DISEÑO INDUSTRIAL
47
9 REQUERIMIENTOS
-
DISEÑO INDUSTRIAL
48
-
DISEÑO INDUSTRIAL
49
10 DISEÑO DE ALTERNATIVAS
10.1 Primer propuesta de diseño silla ergonómica, para la estación de trabajo en el
sector de calzado.
-
DISEÑO INDUSTRIAL
50
10.2 Silla ergonómica con formas más orgánicas.
10.3 Propuesta del puesto completo diseño de silla y stand
-
DISEÑO INDUSTRIAL
51
-
DISEÑO INDUSTRIAL
52
10.4 Diseña de sillas y stand
-
DISEÑO INDUSTRIAL
53
10.5 Diseño de soportes horizontales del stand, diseño de silla con soporte para golpes.
[Escriba una cita del documento o
el resumen de un punto
interesante. Puede situar el cuadro
de texto en cualquier lugar del
documento. Use la ficha
Herramientas de dibujo para
cambiar el formato del cuadro de
texto de la cita.]
[Escriba una cita del documento o
el resumen de un punto
interesante. Puede situar el cuadro
de texto en cualquier lugar del
documento. Use la ficha
Herramientas de dibujo para
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texto de la cita.]
-
DISEÑO INDUSTRIAL
54
Diseño de silla y su posible
estructura en su parte inferior.
Boceto del diseño del soporte
para hormas el cual se encaja en
la parte superior del soporte de
golpes.
-
DISEÑO INDUSTRIAL
55
-
DISEÑO INDUSTRIAL
56
10.6 Diseño de soporte contra golpes para la fabricación de calzado
-
DISEÑO INDUSTRIAL
57
10.7 Diseño del modelo del stand
[Escriba una cita del documento o
el resumen de un punto
interesante. Puede situar el cuadro
de texto en cualquier lugar del
documento. Use la ficha
Herramientas de dibujo para
cambiar el formato del cuadro de
texto de la cita.]
-
DISEÑO INDUSTRIAL
58
-
DISEÑO INDUSTRIAL
59
DISEÑO DE PUESTO DE
TRABAJO EN EL
CONTEXTO, mostrando el
diseño final de la silla con un
modelo escala 1-1 y posible
stand de trabajo escala 1-1
-
DISEÑO INDUSTRIAL
60
DISEÑO DE SOPORTES A LA
ALTURA INDICADA PARA
EL SOLADOR
SILLA ERGONÓMICA, SU
CURVATURA EN EL
ESPLADAR CORRIGE LAS
MALAS POSTURAS QUE SE
GENERAN EN LA ZONA
LUMBAR, AYUDANDO A
PREVENIR DAÑOS
CERVICALES.
-
DISEÑO INDUSTRIAL
61
PRIMER DISEÑO DE
SOPORTE DE IMPACTOS EN
EL CONTEXTO.
SE MUESTRA EL NUEVO
DISEÑO DEL SPORTE DE
IMPACTOS
[Escriba una cita del documento o
el resumen de un punto
interesante. Puede situar el cuadro
de texto en cualquier lugar del
documento. Use la ficha
Herramientas de dibujo para
cambiar el formato del cuadro de
texto de la cita.]
-
DISEÑO INDUSTRIAL
62
DISEÑO DE PUESTO DE TRABAJO
-
DISEÑO INDUSTRIAL
63
10.8 Descripción del soporte para impactos en el calzado
Este diseño refiere a un soporte individual de hormas para la fabricación de calzado,
aportando una serie de características relevantes ventajosas en este sector, en una línea de
producción artesanal, su principal característica radica en el blocaje y desblocaje de la
horma.
Este tipo de diseño se puede utilizar, principalmente, en el sector o rama de fabricación de
todo tipo de calzado, tanto sea de niño, hombre, mujer o botas de hasta 40 cm de altura de
caña.
El dispositivo de enganche de la horma permite una rápida operación de manejo, tanto de
entrada en el soporte, como de salida de este, realizado por un operario. De igual modo
permite su bloqueo y desbloqueo de forma sencilla y su manejo sin el riesgo de que se
salga de su alojamiento, puesto que va provisto de un sistema de encaje y bloque de este.
El mecanismo de bloqueo y desbloqueo del diseño de impactos para la horma, esta alojado
en el interior de este así facilitar en gran manera el trabajo que se desea realizar sobre los
diferentes tipos de calzado, ya que permite tanto trabajar un zapato, como una bota.
El enganche se realiza al incluir la parte inferior de la horma un diente que es susceptible de
introducirse en la superficie superior del soporte, su desplazamiento lateralmente cuenta
-
DISEÑO INDUSTRIAL
64
con un sistema de plegable a la hora que ya no se utilice el soporte este funciona por un
dispositivo empujador de resorte que me permite abrir y cerrar el elemento.
Al elevarse este soporte del piso con un sistema de un resorte recuperador, que se encuentra
ubicado al interior de esta. En tanto no se retraiga el resorte, el bloqueo de la horma queda
asegurado.
DISEÑO FINAL DEL SOPORTE
PARA GOLPES, ESTE SE
UTILIZARÍA PARA TACONAR,
MONTAR, DAR FORMA A LA
CAPELLADA Y QUEBRAR
SUELAS.
-
DISEÑO INDUSTRIAL
65
SISTEMA DE PLIEGUE POR MEDIO DE
UN PIN RESORTE, ESTE FUNCIONA AL
OPRIMIR EL PIN, PUES EL RESORTE
SE SUELTA PERMITIENDO QUE LA
BARRA PRINCIPAL SE DOBLE,
DESCANSANDO SOBRE EL CUERPO.
PIN RESORTE
SOPORTE DE GOLPES
PLEGADO Y GUARDADO
DEBAJO DE LA SILLA DEL
SOLADOR
-
DISEÑO INDUSTRIAL
66
SILLA ERGONÓMICA, ESTA
AYUDA A PREVENIR
DOLORES LUMBARES
CAUSADOS POR LAS
MALAS POSTURAS QUE
GENERA EL TRABAJO.
AYUDA A PREVENIR
CONTRACTURA
MUSCULAR,
SUBLUXACIÓN
VERTEBRAL Y
RECTIFICACIÓN
CERVICAL.
SU INCLINACIÓN EN LAS
PATAS TRASERAS DE 2 CM
AYUDA A QUE EL USUARIO
TENGA MÁS CONTACTO
CON EL ESPALDAR
PRONUNCIADO DE ESTA
SILLA.
-
DISEÑO INDUSTRIAL
67
11. RENDERS
-
DISEÑO INDUSTRIAL
68
11.1 Render de silla ergonómica para el sector del calzado
-
DISEÑO INDUSTRIAL
69
11.2 Render del stand y silla
-
DISEÑO INDUSTRIAL
70
-
DISEÑO INDUSTRIAL
71
11.3 Despiece del diseño del stand y silla ergonómica
-
DISEÑO INDUSTRIAL
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DISEÑO INDUSTRIAL
73
12. PLANOS TECNICOS
-
DISEÑO INDUSTRIAL
74
-
DISEÑO INDUSTRIAL
75
13. CONCLUSIONES
Sin duda el trabajo de los operarios del sector industrial requiere una mayor intervención
ergonómica, ya que las líneas de producción y los procesos productivos exigen en la
mayoría de los casos posturas inadecuadas, poco cómodas, movimientos restringidos
limitados por el puesto de trabajo. Muchas veces producto del trabajo realizado deben
permanecer varias horas del día de pie, en otros casos la jornada completa sin poder hacer
uso de sillas para descansar porque el proceso productivo no lo permite.
Para compensar aquellos casos en los cuales no se puede detener el proceso productivo,
se constata en terreno que algunas empresas hacen uso de pausas activas programadas. Los
trabajadores detienen sus actividades por unos minutos y se dedican a realizar una pequeña
rutina de ejercicios, a fin de relajar sus músculos y distraer su mente. Si bien es cierto en las
empresas del sector industrial parece no existir políticas ergonómicas propiamente tales,
existe una preocupación por parte de las empresas de proveerle al trabajador los elementos
básicos de seguridad e instrucción, se preocupa nada más de elementos como la buena
iluminación, aislamiento de ruidos, ropa de trabajo adecuada a la temperatura ambiente
Un diseño correcto no puede alcanzar sus objetivos si no se logra participacion del
trabajador en la toma de conciencia que muchas lesiones pueden evitarse con la adopción
de posturas adecuadas. Aun cuando se implemente mejoras en las condiciones de trabajo,
muchas veces resulta muy dificil eliminar los esfuerzos desplegados por el personal, esto
puede deberse a las propias caracteristicas de la tarea que implica posturas complejas y
grandes esfuerzos.
-
DISEÑO INDUSTRIAL
76
Es un reto para el diseñador idear un puesto de trabajo o elementos auxiliares que puedan
contrarrestar las posturas incomodas que muchas veces ineviablemente se requieren adoptar
y tales componentes auxiliares deben ser diseñados de tal forma que no resulten incomodos
para la ejecucion de las tareas o las haga mas complicada.
-
DISEÑO INDUSTRIAL
77
14. TABLA EVALUATIVA DE COMPARACIÓN EN RELACIÓN A
REQUERIMIENTOS DE DISEÑO.
MATERIALES DE LA SILLA
ERGONOMICA
El material a utilizar es la fibra de vidrio,
esta se pude acoplar a formas orgánicas en
este caso el espaldar, si dejar atrás el
entrelazado de fibras que se puede lograr,
generando una resistencia mayor en esta.
MATERIALES DEL STAND DE
TRABAJO
El material del stand será en acero
inoxidable, el cual brindara durabilidad y
facilidades a la hora de limpiarlo,
haciéndolo ver estético y llamativo.
COLOR DE LA SILLA
ERGONOMICA
El rojo es un color masculino y cálido.
Simboliza el fuego, la sangre, el corazón.
Transmite más calor que ningún otro color
además de vitalidad, coraje y optimismo.
COLOR DE LA ESTRUCTURA DE LA
SILLA
El naranja es un color alegre, Este color
libera las emociones negativas de la
persona, estimula la mente, Denota la
energía.
COLOR DEL STAND BASEPRINCIPAL Rojo.
COLOR DE LAS REPISAS DEL STAND El plateado equilibra, armoniza el espacio
en donde de encuentra ubicado, natural,
elegante y terrenal. Se relaciona con el
aspecto tecnológico e industrial.
ENSAMBLES DEL STAND Se utilizara un ensamble macho y hembra
en la base principal el macho y en las
repisas o soportes horizontales la hembra.
MATERIALES DEL SOPORTE DE
IMPACTOS
Este se realizara en acero, pues el impacto
que recibirá será fuerte y constante.
Ilustración # 18 (Tabla de relación a los requerimientos).
-
DISEÑO INDUSTRIAL
78
15. TABLAS DE COSTOS
15.1 Costo directos materiales
MATERIA PRIMA PARA EL
SIMULADOR
COSTO UNITARRIO COSTO TOTAL
Madera MDF 12 mm retal 10.000 10.000
Silla Rimax usada 12.000 12.000
Puntillas sin cabeza de 1
pulgada/ 1 libra
30 2.500
Pegante Carpincol 250 gramos 3.000 3.000
Cartón Industrial 1 lamina de
120 cm x 200 cm
8.000 8.000
Pintura roja y plateada 1 octavo
por cada una
4.000 8.000
Lijas numero 180, 240, 400 dos
de cada una
1.200 7.200
TOTAL 50.700
15.2 Tabla de costos del prototipo final
15.2.1 Costo directos materiales
MATERIA PRIMA PARA
SILLA ERGONOMICA
COSTO UNITARIO COSTO TOTAL
Fibra de vidrio picada 2 kilos 5.500 11.000
-
DISEÑO INDUSTRIAL
79
Resina rosada 5 kilos 9.600 48.000
Estireno por 1 kilo 6.500 6.500
Meck por 6 onzas catalizador 1.800 1.800
Cobalto por 6 onzas 2.000 2.000
Cera desmoldante por 400
gramos
5.000 5.000
TOTAL 74.300
15.3 Tabla de costos del prototipo final
15.3.1 Costo directos materiales
MATERIA PRIMA PARA EL
STAND
COSTO UNITARO COSTO TOTAL
Lamina de acero calibre 2.5
mm, (base del stand)
230.000 230.000
Lamina de acero inoxidable
brillante ( entrepaños por 3)
36.666 110.000
Lamina de acero inoxidable
brillante (entrepaño inferior)
30.000 30.000
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DISEÑO INDUSTRIAL
80
Pintura electroestática roja base
stand
20.000 20.000
Total 390.000
-
DISEÑO INDUSTRIAL
81
16. BIBLIOGRAFÍA
DEMING,W. (1999). Out of the Crisis, Mit Pres, Cambridge, MA.
Ergonomía y Salud Laboral: Fundamentos de Ergonomía, Dr. Miguel E. Acevedo
Álvarez.
K. Wieland, M. Shüte.. Concept of ergonomic and systematic work design for
disabled workers. Vol 8. (1985). pp 2.
R. Leyshon, K. Chalova, L. Gerson, A. Savtchenco, R. Zakzewski, A. Howie, L.
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systematic review. (2010). pp 335.
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C:\Users\USER\Desktop\´practika\ergono\calcadodesportivo_com-
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C:\Users\USER\Desktop\´practika\ergono\CALZADO D.. nn.mht
C:\Users\USER\Desktop\´practika\ergono\Calzado de seguridad Panter para clima
caluroso - Productos, equipamientos de taller en Autoprofesional_com.mht
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http://www.fquim.unam.mx/htm/portales/seguridad/pies/pies/htm
-
DISEÑO INDUSTRIAL
82
17. TABLA DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1 Aplicación de la ergonomía del trabajo, Elaboración propia .............. 19
Ilustración 2 Aplicación de la ergonomía en el trabajo, elaboración propia. ........... 20
Ilustración 3 (Fotografía de contexto) ....................................................................... 25
Ilustración 4 (Fotografía de contexto) ....................................................................... 26
Ilustración 5 (Fotografía de contexto) ....................................................................... 27
Ilustración 6 (Fotografía de contexto) ...................................................................... 28
Ilustración 7 (Fotografía de contexto silla) .............................................................. 29
Ilustración 8 (Fotografía de contexto) ...................................................................... 30
Ilustración 9 (Fotografía de contexto) ....................................................................... 30
Ilustración 10 descripción analogía .......................................................................... 39
Ilustración 11, descripción analogía ......................................................................... 40
Ilustración 12, descripción analogía ......................................................................... 43
Ilustración 13, descripción analogía ......................................................................... 46
INTRODUCCIÓNCONTENIDO1. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA2. JUSTIFICACIÓN3. OBJETIVOS3.1 OBJETIVO GENERAL3.2 OBJETIVOS ESPECIFÍCOS
4. MARCO TEÓRICO4.1 DELIMITACIÓN DEL PROBLEMA4.1.1. Evitar las cargas estáticas y dinámicas4.1.2. Evitar las posturas fijas e inadecuadas4.1.3 Diseñar la altura de trabajo4.1.4 Procurar que la tarea se desarrolle en su área de trabajo4.1.5 Proporcionar apoyos a los segmentos corporales4.1.6 Proporcionar una silla ajustable4.1.7 Evitar tareas repetitivas4.1.8 Aplicación de la Ergonomía del Trabajo
5 Posturas relacionas en la fabricación de calzado5.1 Medidas preventivas5.1.1 Riesgos ligados a las condiciones de seguridad.5.1.2 Riesgo de atrapamiento:5.1.3 Riesgo de cortes:5.1.4 Riesgo de golpes:5.1.5 Riesgo de proyección de partículas:
6 Ley Ergonómica o Ley 19404.6.1 Beneficio para el trabajador Trabajo Medianamente Pesado.6.2 Trabajo Pesado.6.3 Beneficio para la empresa. Cumplimiento de la Ley 19404.6.4 Otras leyes relacionadas. Ley Nº 16.744.Establece normas sobre accidentes del trabajo y enfermedades profesionales.
7 CONTEXTO7.1 Entrevistas
8 ANALOGÍAS8.1 CONCLUSIONES
9 REQUERIMIENTOS10 DISEÑO DE ALTERNATIVAS10.1 Primer propuesta de diseño silla ergonómica, para la estación de trabajo en el sector de calzado.10.2 Silla ergonómica con formas más orgánicas.10.3 Propuesta del puesto completo diseño de silla y stand10.4 Diseña de sillas y stand10.5 Diseño de soportes horizontales del stand, diseño de silla con soporte para golpes.10.6 Diseño de soporte contra golpes para la fabricación de calzado10.7 Diseño del modelo del stand10.8 Descripción del soporte para impactos en el calzado
11. RENDERS11.1 Render de silla ergonómica para el sector del calzado11.2 Render del stand y silla11.3 Despiece del diseño del stand y silla ergonómica
12. PLANOS TECNICOS13. CONCLUSIONES14. TABLA EVALUATIVA DE COMPARACIÓN EN RELACIÓN A REQUERIMIENTOS DE DISEÑO.15. TABLAS DE COSTOS15.1 Costo directos materiales15.2 Tabla de costos del prototipo final15.2.1 Costo directos materiales
15.3 Tabla de costos del prototipo final15.3.1 Costo directos materiales
16. BIBLIOGRAFÍA17. TABLA DE ILUSTRACIONES