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Escuela Universitaria de Arquitectura Técnica de Madrid 1 Avda. Juan de Herrera 6 – 28040 Madrid

ESTUDIO DE LA VIABILIDAD DEL APROVECHAMIENTO DE BIOMASA PARA CALEFACCIÓN Y ACS EN EDIFICACIÓN Santa Cruz Astorqui, Jaime (1); del Río Merino, Mercedes (1); Cachero Alonso, Gemma (1); Monje García, Ignacio (2); Rubio Madueño, Dolores (2) (1) E.U. Arquitectura Técnica – Universidad Politécnica de Madrid (2) Dpto. I+D+I Construcciones CMS

MAYO - 2008

INTRODUCCIÓN 2 LA BIOMASA 3 LA GESTIÓN DE LAS CENIZAS RESIDUALES DE LA COMBUSTIÓN 5 FUENTES DE BIOMASA PARA SU COMBUSTIÓN DIRECTA 5 PRODUCTOS DE LA BIOMASA PARA LA COMBUSTIÓN 9 INSTALACIÓN NECESARIA 14

Las calderas 15 El almacenaje de combustible 19 Evaluación de costes 24

DESARROLLO DE LA BIOENERGÍA EN LA COMUNIDAD DE MADRID 26 ESTUDIO COMPARATIVO 28 ANEXOS 39 INSTITUCIONES Y EMPRESAS RELACIONADAS CON LA BIOMASA 44 BIBLIOGRAFÍA 51


INTRODUCCIÓN En la actualidad, la utilización de combustibles fósiles (principalmente gas natural y gasóleo) para la generación de calor en las viviendas, se ha convertido en un problema de creciente importancia, tanto desde un punto de vista económico como medioambiental. Las administraciones han comenzado a legislar al respecto, y en concreto, el nuevo Código Técnico de la Edificación determina la obligatoriedad de utilizar energías renovables en las instalaciones de agua caliente sanitaria de todos los edificios residenciales, tanto de obra nueva como rehabilitados. En paralelo, las nuevas políticas de protección medioambiental tienden a eliminar gradualmente la utilización de energías no renovables y la disminución del aporte global de CO2 a la atmósfera. El Protocolo de Kyoto de 2005 obliga a la reducción al 5.2% de las emisiones de gases de invernadero en 2012 respecto a 1990, y a pesar de prorrogarse su cumplimiento hasta el 2012, España perece que incumplirá dicho Protocolo, dado que ha aumentado la emisión de gases invernadero en un 45%, y se había comprometido a una subida máxima del 15% hasta 2012. El Plan de Fomento de las Energías Renovables (2005-2010) tiene como objetivo cubrir con fuentes renovables al menos el 12% del consumo total de energía en el 2010. La utilización de la biomasa garantiza la disminución de emisiones de gases de efecto invernadero y de SO2 (causante de la lluvia ácida), tal y como recoge el Plan de Acción europeo sobre la Biomasa (dic 2005). El Plan de Energía Renovables (PER) apuesta firmemente por la co-combustión (sustitución parcial -2 al 20%- del combustible fósil por biomasa en las calderas de gasóleo) para generación de electricidad, con la intención de que 722 MWe de los 1.695 totales previstos para la biomasa, sean generados mediante ésta tecnología. La co-combustión actualmente solo es aplicable a centrales térmicas de producción eléctrica, por lo que no se tratará en éste estudio. Para el cumplimiento del CTE, la gran mayoría de los promotores recurren a la instalación de sistemas basados en energía solar térmica, cuyo coste inicial es alto, pero sobre todo implica la necesidad de habilitar grandes superficies en cubierta para la colocación de los colectores solares, sin poder prescindir por ello de las instalaciones convencionales de apoyo dado que la energía solar no asegura el total suministro de energía que demanda un edificio, tanto en cuantía como en regularidad, aparte de que es el propio CTE el que exige únicamente un aporte parcial de la demanda energética mediante captadores solares (entre un 60 y un 70 % en ACS). Sin embargo, existe una tecnología basada en fuentes renovables que puede perfectamente cubrir la totalidad de la demanda energética calorífica de un edificio, por lo que asegura el cumplimiento del CTE en materia de Ahorro de Energía (DB HE). Se trata de la BIOMASA, cuya combustión en calderas permite satisfacer las demandas de calefacción, agua caliente, climatización de piscinas y demás usos térmicos de un edificio residencial, con unos costes en consumo y unas emisiones de CO2 muy inferiores a los de las energías convencionales. Aunque el Código Técnico no especifica en que cuantía, deja perfectamente claro (DB HE, sección HE4, punto 1.1) que la contribución solar mínima a la que se obliga, puede disminuirse de forma justificada en aquellos casos en los que se cubra ese aporte energético de agua caliente sanitaria mediante el aprovechamiento de energías


renovables. Entendemos que en el caso de que el aporte mediante energías renovables (como la biomasa) suponga el 100% de la demanda, estaría sobradamente justificado no tener que recurrir a instalaciones de captadores solares, o en el caso de tener que hacerlo, tales instalaciones serían más pequeñas y por tanto de mucho menor coste. Son numerosas las consultas que al respecto han formulado tanto técnicos como fabricantes e instaladores a las administraciones de las CCAA. La respuesta en muchos casos es la confirmación del carácter de energía renovable de la biomasa, y por tanto, puede sustituir parcialmente (y en muchos casos totalmente) a las instalaciones de colectores solares para ACS. Por otra parte, a partir del 31/10/2007, entró en vigor la obligación de acreditar energéticamente las nuevas viviendas (o rehabilitadas) según el RD 47/2007 de Procedimiento Básico para la Certificación de Eficiencia Energética del Ministerio de la Vivienda. Dicha acreditación variará entre la calificación A (la más eficiente) y la G (menos eficiente). Sin duda, la utilización de la biomasa como combustible y la consiguiente reducción de emisiones de CO2, será un factor decisivo en la obtención de la calificación A. Las energías como la solar o eólica, además de tener un bajo rendimiento de captación, son muy difíciles de almacenar (son procesos costosos en términos energéticos), por lo que necesitan de energías de apoyo. Sin embargo, la biomasa constituye una energía renovable de fácil almacenaje, que permite su utilización dosificada en cada momento, y en función de la demanda existente. En base a esto, el presente trabajo pretende aportar toda la información necesaria para poder cuantificar y valorar justificadamente la utilización de la biomasa como combustible en la generación de calor para calefacción y ACS en edificios residenciales. No se estudiarán otros métodos de conversión de la biomasa en energía como son la pirólisis o los métodos biológicos como la fermentación alcohólica y la fermentación metánica, por no utilizarse en la producción de calor en viviendas. LA BIOMASA En términos generales, el término biomasa define el conjunto de la materia (masa) vegetal, considerando tanto los árboles, plantas, arbustos y hierbas (biomasa vegetal), como la materia orgánica procedente del ciclo alimentario de las especies animales vegetarianas (biomasa animal). En nuestro caso nos ceñiremos a la biomasa vegetal. En términos energéticos, la biomasa es la energía solar captada por los organismos fotosintéticos y almacenada en su estructura celular. La utilización de la biomasa para obtener calor es tan antigua como las primeras hogueras de leña que utilizaron los hombres prehistóricos como sistema único de calefacción en sus cuevas. Después de miles de años, parece que esta tecnología puede ser parte de la solución al grave problema que plantea la utilización de combustibles fósiles. La característica esencial de la biomasa como combustible, es que constituye un ciclo cerrado energético y por tanto renovable: En su formación, las especies vegetales absorben la energía solar mediante la fotosíntesis, energía que se fija (almacena) en forma de carbono mediante la transformación del CO2 ambiental, el agua y diversos minerales (sin valor energético), en materias orgánicas altamente energéticas. La


combustión directa de esta “biomasa” vegetal se realiza mediante su oxidación total en contacto con el O2 del aire, liberándose en el proceso energía térmica, agua, CO2 y cenizas. El CO2 liberado se corresponde con el CO2 absorbido, por lo se asegura su equilibrio en la atmósfera (ciclo neutro). A su vez, las cenizas servirán de abono en el proceso de fotosíntesis de nuevas plantaciones, cerrándose así el ciclo. Esto es lo que le confiere la denominación de energía renovable. Es muy importante resaltar que en todo éste proceso no se liberan productos nocivos, lo que supone una gran ventaja medioambiental frente a los combustibles fósiles. Gracias a que en el ciclo descrito se absorbe mayor cantidad de CO2 que la que se libera a la atmósfera en su combustión, podemos catalogar a la biomasa como una energía renovable. A esto debemos añadir que el cómputo final energético es positivo, dado que la energía (convencional) necesaria para la obtención de la biomasa y su posterior procesamiento y transporte, es muy inferior a la energía obtenida en su combustión. Así pues, las plantas (y los organismos fotosintéticos en general) se comportan como convertidores continuos de la energía solar (y por consiguiente renovables) en materia orgánica. La cantidad de energía (mundial) que fijan las plantas mediante la fotosíntesis equivale aproximadamente a 10 veces el consumo mundial de energía y aproximadamente 200 veces la energía consumida en forma de alimentos. Solo en España, la biomasa existente supone unos recursos equivalentes a 25.700.000 tep (toneladas equivalentes de petróleo), cifra superior a todos los consumos energéticos de la industria española.

Consumo de biomasa en España, por CCAA (ene 2004, IDAE)

Sin embargo, la utilización de la biomasa en España está muy por debajo de países como Francia (líder de la CE en éste aspecto), donde 6 millones de hogares utilizan la madera como fuente de calor, o Dinamarca, donde una planta quema 28.000 t/año de paja para producir 13 MW de electricidad, o Suecia y Finlandia, que obtienen actualmente un 10% y un 14% de su energía a partir de desechos forestales y agrícolas.


LA GESTIÓN DE LAS CENIZAS RESIDUALES DE LA COMBUSTIÓN Un problema que se apunta en un futuro cercano es la gran cantidad de cenizas que éste tipo de combustible puede llegar a generar, y por lo tanto, la gestión de su eliminación. Actualmente, las calderas de biomasa generan entre un 2% y un 6% de cenizas respecto a la biomasa seca utilizada. Estas cenizas se clasifican en dos tipos: - Cenizas de fondo: corresponden principalmente a la materia inorgánica. - Cenizas livianas: con contenidos de carbón entre el 20% y el 50% en peso. Actualmente existen estudios que justifican la utilización de las cenizas de fondo como sustitución parcial de áridos en la fabricación de elementos prefabricados de hormigón y en la fabricación de bases de rodadura para tráfico medio. Por otra parte, existen estudios sobre la utilización de las cenizas livianas como combustible alternativo en la fabricación de ladrillos y/o en calderas de la industria forestal-industrial, dado el alto contenido en carbón de tales cenizas. En cualquier caso, las cenizas de madera no son peligrosas y se utilizan frecuentemente como fertilizante. En zonas urbanas pueden tirarse a la basura, siempre que se cumpla la normativa municipal al respecto, aunque se están utilizando con frecuencia como abono en las zonas ajardinadas. La composición de las cenizas (de astillas de madera) es la siguiente:

Componente SiO2 CaO MgO K2O Na2O P2O (% sobre peso) 24.6 46.6 4.8 6.9 0.5 3.8

FUENTES DE BIOMASA PARA SU COMBUSTIÓN DIRECTA Existen especies vegetales con un mayor contenido energético que otras, pero sin embargo existen otros criterios que determinan cuáles son las más adecuadas en función de su localización y extensión, el coste de su procesamiento, y el impacto medioambiental que supone su explotación a gran escala. Básicamente existen dos grupos: los residuos y los cultivos energéticos. Actualmente las administraciones están priorizando la utilización de los recursos excedentes (residuos) frente a la nueva producción de los mismos (cultivos). Los residuos pueden producirse de forma espontánea en la naturaleza, pero sobre todo debidos a la actividad industrial del hombre. Estos últimos podemos clasificarlos según el sector de donde proceden en residuos agrarios y residuos industriales. Su importancia frente a los cultivos energéticos reside en que constituyen una biomasa que ya existe, y por lo tanto no es necesario producirla, y cuya eliminación (muchas veces necesaria) constituye un problema grave además de suponer un proceso costoso. Este aspecto confiere a la utilización de residuos como combustible un gran beneficio desde el punto de vista medioambiental. Residuos agrarios. A este grupo pertenecen los llamados residuos agrícolas y los residuos forestales:


Los residuos agrícolas, son los restos y sobrantes de los cultivos, como paja de los cereales, los restos de poda de árboles, etc. En España se producen anualmente residuos de éste tipo que equivalen aproximadamente a un poder calorífico de 10.400.000 tep/año (casi un 10% del consumo energético actual). Dentro de los residuos agrícolas, distinguimos entre residuos agrícolas leñosos, que son los que se obtienen con las podas de olivos, frutales y viñedos, localizados fundamentalmente en Andalucía, Castilla La Mancha, Castilla y León y Valencia, que acaparan casi el 70% del potencial energético del país, y los residuos agrícolas herbáceos, que están compuestos básicamente por paja de cereal y cañote de maíz, sobre todo en Castilla y León, Castilla La Mancha y Andalucía, donde se halla el 65% del total disponible. La oferta energética de los residuos herbáceos en España se ha calculado en 3.700.000 tep, y su utilización solo es aconsejable cuando su retirada no afecte a la fertilidad del suelo.

Residuos agrícolas leñosos (fuente: PER)

Residuos agrícolas herbáceos (fuente: PER)

Los residuos forestales, proceden de la limpieza de las explotaciones forestales como leña y ramaje, además de los restos de madera obtenidos en las operaciones de


mantenimiento de los bosques y montes (cortado, secado y transporte a pista). Estos residuos se localizan principalmente en Galicia y Castilla-León, que acumulan más del 40% del potencial total del país, y se evalúa en 2.500.000 tep la oferta energética total existente. Este tipo de residuo es muy conveniente en zonas de baja densidad poblacional, y/o en zonas de gran producción maderera. La explotación de éste tipo de combustible podría sufragar parte del gasto que origina la limpieza de los bosques, que consideramos es indispensable en nuestras latitudes para asegurar un mínimo riesgo de incendios en época estival.

Residuos forestales (Fuente: PER)

La importancia de estos residuos es creciente, como así lo atestiguan proyectos de fábricas de biomasa como el del polígono de Santa Comba (A Coruña), que producirá entre 8000 y 11000 toneladas de pellets de residuos forestales (equivalentes a aproximadamente 5,5 millones de litros de gasóleo). Residuos industriales. A este grupo pertenecen los residuos obtenidos de la industria de transformación maderera (explotación y manufacturación) y de la industria agroalimentaria (aceite de oliva, frutos secos, conservas vegetales, etc), localizados principalmente en Andalucía (casi el 40% del total disponible). Solo se consideran de interés aquellos residuos cuya eliminación supone un coste adicional para las empresas, como son el caso de las conserveras vegetales, las de extracción de aceite, de vinos y de frutos secos. Se calculan en 5 millones de toneladas la cantidad de residuos industriales que se generan en España anualmente, equivalente aproximadamente a 1.200.000 tep.


Residuos industriales forestales y agrícolas (fuente: PER)

Se denominan cultivos energéticos a la materia vegetal que procede de cultivos realizados ex profeso para su combustión y conversión en energía térmica. A día de hoy no existen datos sobre la repercusión sobre la economía agraria que supondría un crecimiento de éste tipo de cultivos adaptado a la demanda total de energía. Este tema está muy cuestionado, dado que muchos de éstos cultivos se utilizan en la industria alimentaria, por lo que podría aumentar drásticamente su precio. En cualquier caso, su rentabilidad es baja, por lo que son muy cuestionados como alternativa energética. Podemos clasificar los cultivos energéticos en varios grupos: Cultivos tradicionales, destinados a la industria alimentaria. La necesidad de terrenos fértiles y condiciones óptimas climatológicas, hacen que únicamente sea viable su explotación como combustible los excedentes de su producción. Son los cereales, la caña de azúcar, etc. En España se suelen utilizar cardo, caña de azúcar, sorgo dulce y colza etíope, con algunos casos de chopo y eucalipto, localizados sobre todo en Castilla y León, Castilla La Mancha, Andalucía y Aragón, que disponen del 80% del potencial del país. Cultivos poco frecuentes, no utilizados con fines alimentarios, que normalmente se cultivan en terrenos de baja fertilidad y en condiciones climáticas adversas. Son los cardos, los helechos, etc. Cultivos acuáticos y cultivos de plantas productoras de combustibles líquidos. Todavía en fase de experimentación, por lo que no se tendrán en cuenta en nuestro estudio. Son muy interesantes las plantas acuáticas como el jacinto de agua, con una elevada asimilación fotosintética, y también algas microscópicas (microfitos), que permiten un cultivo continuo.


Cultivos energéticos (fuente: PER)

PRODUCTOS DE LA BIOMASA PARA LA COMBUSTIÓN En la comparación entre los combustibles fósiles convencionales (principalmente gasóleo y gas) y los combustibles de biomasa, el capítulo mas penalizado es el suministro del combustible, dado que se trata de un producto todavía no extendido en España, y no existen a día de hoy muchas empresas de fabricación y distribución, muchas de las cuales son además de carácter local. A esto se suma el menor poder calorífico por m3 de transporte respecto a combustibles convencionales, lo que encarece su coste.

El suministro depende tanto del tipo de biomasa empleada como de la zona de suministro, pues las distintas regiones se han especializado en la explotación y fabricación de diferentes tipos de biomasa, siendo los pellets y los huesos de aceituna los más extendidos. La utilización de la biomasa obliga al procesamiento previo de la materia vegetal, con el objeto de disponer de partículas pequeñas de tamaño regular, que permitan su buen almacenamiento y obtener la máxima eficiencia en el proceso de combustión dentro de una caldera. Con las tecnologías actuales, se han conseguido calderas que aseguran rendimientos cercanos al 90%, valores similares a los de las calderas de gas natural.


La biomasa que actualmente se comercializa para su utilización en calderas puede provenir tanto de residuos como de cultivos energéticos. La siguiente tabla comparativa muestra los valores de los poderes caloríficos y costes indicativos de los combustibles fósiles y de la biomasa:

Litro equivalente gasóleo

Litro equivalente GPL Combustibles

fósiles

Poder Calorífico

neto KWh/kg (*)

Coste €/kg

kg € kg €

Gasóleo 11,7 0,990 0,83 0,83 0,62 0,61 GPL 12,8 1,097 0,76 0,84 0,57 0,62

Litro equivalente

gasóleo Litro equivalente

GPL Combustibles de biomasa

P.C. neto KWh/kg (*)

Coste €/kg

kg € kg € Astillas de haya/encina 25% humedad 3,5 0,067 2,79 0,19 2,07 0,14 Astillas de álamo 25% humedad 3,3 0,052 2,92 0,15 2,17 0,11 Pellet de madera humedad máx. 10% 4,9 0,180 2,00 0,36 1,48 0,27

(*) 1 KWh = 860 kcal Pellets: son partículas prensadas de viruta de madera seca, proveniente de residuos industriales. La madera empleada proviene generalmente de restos de poda y de limpiezas de bosques, y de los residuos de las serrerias, de industrias forestales o agroforestales. Los residuos de madera se someten a un proceso de astillado, molturación y compresión en pequeños cilindros llamados pellets de 6 a 10 mm de diámetro y 10 a 30 mm de longitud. Tienen una densidad de 650-700 kg/m3, un poder calorífico de 4000-4500 kcal/kg (2 kg de pellets = 1 l de gasóleo) y un contenido en humedad del 7-12% b.h. Su gran ventaja es su fácil almacenaje, transporte y dosificación, dado que tienen un comportamiento parecido al de un fluido.

Las características de calidad exigibles a los pellets (norma DIN) son las siguientes:


Diámetro [D] mm 4 ≤ D ≥ 10 (1) Longitud mm ≤ 5 x D (2) Densidad Kg/dm3 ≥ 1,12 Contenido Agua % ≤ 10,00 Contenido cenizas % ≤ 0,50 Poder calorífico Mj/kg ≥ 18,00 Contenido Azufre % ≤ 0,04 Contenido Nitrógeno % ≤ 0,30 Contenido Cloro % ≤ 0,02 Desgaste % ≤ 2,30

(1) Este diámetro estará situado en un nivel de tolerancia de ± 10% del diámetro señalado. (2) Hasta un máximo de un 20% del pellet podrá tener longitudes de hasta 7,5 x D. El suministro de pellets puede ser tanto en sacos (pequeñas instalaciones) como en camiones, que pueden disponer de un sistema neumático para facilitar el llenado del silo de almacenaje (cuando no es posible el vertido directo). La gran ventaja es su calidad, y que es un producto manufacturado por lo que puede suministrase a zonas lejanas del lugar de producción. Es el combustible de biomasa mas generalizado, y por lo tanto el que tiene menos problemas de suministro. Es interesante el dato de que España exporta actualmente el 90% del pellet estándar que produce (25.000 t/ año) fundamentalmente a Italia y Portugal. Tal y como se ve en el siguiente gráfico, el precio de los pellets se ha mantenido casi estable durante los dos últimos años, frente a las constantes subidas del precio de los combustibles sólidos:

Según el gráfico anterior, los precios de la biomasa en pellets ha sufrido una pequeña subida entre el 2006 y el 2007, para después bajar y regularizarse a los 185 €/t. Esta fluctuación contrasta con las subidas de los precios de los combustibles fósiles:


Gas natural: el precio para uso industrial (tarifa 2.4) ha subido un 36.37 % a lo largo del 2005, y la subida interanual hasta principios del 2006 fué del 51,04 %. Electricidad: el incremento en el 2005 ha sido del 58,85 % (en el 2004 fue del 43,27 %). El incremento de precios entre el 2004 y el 2005 fue por tanto del 93,91 %. Astillas de madera: también llamadas chipeado, provienen del residuo agrícola, y se presenta tanto en pequeñas astillas trituradas como en serrín. Es un combustible local, respetuoso con el medioambiente, y que no está sujeto a crisis. Se utilizan todos los tipos de restos de madera que ofrece la naturaleza, como por ejemplo, restos de madera procedentes de tormentas, corteza, ramas e incluso residuos de fábricas de muebles y tableros. La producción y gestión de las astillas de madera la llevan a cabo principalmente agricultores locales que se encargan de dejar secar la madera durante unos cuantos meses y astillarla en trozos de unos 3 cm de longitud. Un cuidadoso tratamiento y secado facilitan una óptima capacidad de almacenamiento y una combustión libre de problemas y con una mínima generación de ceniza, así como bajas emisiones. A continuación se muestran los valores de densidad energética de las astillas en función de la especie de origen y de su contenido en humedad:

Especie origen de las astillas

Humedad*Densidad energética (KWh/m3)

Densidad (kg/ m3)

20% 686 170 30% 662 192 40% 640 224 Abeto

50% 610 269 20% 649 162 30% 626 183 40% 604 213 Corteza abeto

50% 575 256 20% 863 214 30% 841 244 40% 814 285 Alerce

50% 775 342 20% 799 198 30% 768 223 40% 743 260 Pino silvestre

50% 710 313 20% 960 254 30% 925 287 40% 892 335

Haya/encina

50% 847 402 * La humedad está expresada como porcentaje del peso fresco

Fuente: Calentar con la madera. Provincia Autónoma de Bolzano Hueso de aceituna: Se utilizan trozos triturados de hueso de aceituna limpio y de poca humedad. Procede de la industria agroalimentaria, como subproducto en la producción de aceite de oliva virgen en las almazaras. Está muy recomendado como combustible para calefacción.


El hueso de aceituna presenta un excelente comportamiento en la combustión y menos problemas de mantenimiento que el orujillo. Tiene un poder calorífico de 4400 kcal/kg, es inocuo e inodoro, y reduce la emisión de partículas. Gracias a su forma y tamaño, permite la regulación automática de la caldera. Como inconvenientes está el gran volumen que ocupa.

Actualmente, el hueso de aceituna está utilizándose de forma preferente en Andalucía, donde la Unión de Pequeños Agricultores (UPA) ha contratado la venta de su producción a Valoriza (filial del grupo Sacyr-Vallehermoso), proyecto que permitirá poner en valor cerca de 1,5 millones de toneladas de biomasa del olivar en la provincia de Jaén. La gran producción de este tipo de biomasa en Andalucía, ha permitido que en otras zonas de España la mayor parte de calderas de biomasa instaladas utilicen el hueso de aceituna como biocombustible (150 viviendas en Madrid). Orujo de oliva. También procede de las almazaras como subproducto en la producción de aceite de oliva virgen. El orujillo es la parte sólida de la aceituna triturada e impregnada de aceite. Tiene un poder calorífico de 4000-4500 kcal/kg.

Cáscara de frutos secos: principalmente de almendra, que se muele hasta reducir su tamaño a 4x4 mm. Tiene muy baja humedad y un poder calorífico de 3500-4000 kcal/kg

Corteza de pino. Procede del descortezado de madera en rollo, obteniéndose un poder calorífico de 4000-4500 kcal/kg.


El cardo es la especie herbácea lignocelulósica mas eficiente para la biocombustión, dada su perfecta adaptación a la climatología de la península y su alto poder calorífico (1000 g de biomasa de cardo tienen el mismo poder calorífico que 400 g de petróleo). Entre otras ventajas cabe señalar que su ciclo de producción es anual, que se adapta muy bien a condiciones de veranos secos y calurosos, y que en condiciones adecuadas de pluviometría, se consiguen producciones en secano del orden de 15 t de materia seca por hectárea y año. Además, su recolección se realiza con maquinaria agrícola común, y no requiere fertilizantes, plaguicidas ni herbicidas, por lo que su explotación no contamina el subsuelo. Algunos estudios y experiencias piloto avalan la gran potencialidad de éste combustible, cuyas semillas oleaginosas son aptas para la producción de biodiésel.

Actualmente, la utilización del cardo como biocombustible está en proceso de investigación, por lo que únicamente se han destinado unas pocas hectáreas a su cultivo en Andalucía. A modo de resumen, se adjunta la siguiente tabla comparativa de las propiedades de los diferentes combustibles biomásicos: PCI

kWh/kg Humedad

% b.h. Uso * Precio €/kg

Precio Cent€/kWh

Astillas 4.0 – 4.5 20 – 60 D-R-I 36-80 0,9 - 1,8 Pellets 5.0 – 5.42 < 12 D-R 150-300 3,0 – 5,5 Hueso de aceituna 5.0 12 – 20 D-R-I 60 1,2 Cáscara fruto seco 4.64 8 – 15 D-R-I 60 1,3 Poda olivar 4.78 20 – 60 D-R-I 36-50 00,8 – 1 Poda vid 4.64 20 - 60 D-R-I 36-50 0,8 - 1,1 (*) D: doméstico; R: residencial; I: industrial INSTALACIÓN NECESARIA La instalación necesaria para el aprovechamiento de biomasa en calefacción y ACS no difiere sustancialmente de la utilizada con combustibles convencionales como el gasóleo o gas natural. De hecho, es casi idéntica si exceptuamos el quemador de la caldera, el silo de almacenaje y el sistema de suministro a la caldera. Sin embargo, debemos aclarar que la instalación de equipos con biomasa obliga de alguna forma a realizar instalaciones centralizadas, dada las dificultades y limitaciones en la distribución del combustible (biomasa) entre el depósito y la caldera. Por ello, en edificios donde sea imprescindible la realización de instalaciones independientes (casi siempre mediante caderas mixtas de gas) la biomasa no es alternativa, aunque no podemos olvidar los beneficios que reporta una instalación centralizada en cuanto al


rendimiento, consumo y gastos de mantenimiento (siempre y cuando se instalen sistemas de control térmico y gasto calorífico por vivienda). De hecho, la única limitación que impone una instalación por biomasa, es el espacio necesario para el depósito de combustible y para el cuarto de la caldera, ganándose sin embargo el espacio ocupado en los tendederos o cocinas por la caldera individual (y como veremos, también el espacio necesario para los captadores solares en cubierta exigidos en el CTE). Las calderas Se trata de calderas muy semejantes en tamaño y funcionamiento a las calderas de gasóleo, salvo por el quemador, que está adaptado a las condiciones especiales de la biomasa. Aunque inicialmente estas calderas ofrecían rendimientos muy bajos, en la actualidad han evolucionado mucho, alcanzando en muchos casos rendimientos cercanos al 90%, y un mantenimiento mínimo, así como sistemas automáticos de limpieza de las cenizas resultantes de la combustión. Las emisiones de partículas no deberán exceder de 150 mg/Nm3, y la de CO no debe superar los 200 mg/Nm3 a plena carga. En contra de lo que pueda pensarse, las calderas modernas de biomasa no producen emisiones superiores a las de las calderas convencionales, tal y como puede verse en la tabla siguiente, que indica los valores de emisiones en mg por KWh de energía suministrada:

emisión Gasóleo-C Gas Natural Biomasa CO 10 150 250 SO2 350 20 20 NOx 350 150 350

Partículas 20 0 150 NMVOC 5 2 10

Existen tres tipos de calderas de biomasa: las calderas de llama invertida para troncos de madera, las calderas para astillas y las calderas para pellets. De las primeras no comentaremos nada más que son de potencia limitada, dada la dificultad de suministro, almacenamiento y carga del combustible, por lo que no son recomendables para instalaciones nuevas de viviendas. Algunas de las características que debe requerir una buena caldera de biomasa son las siguientes: tener cámara de combustión de material refractario, sistema antisolidificación de cenizas (para evitar taponamientos en la entrada de combustible al quemador), certificado de uso emitido por el fabricante de buen funcionamiento con biomasas ibéricas y rendimiento energético superior al 90%. Es importante que la caldera disponga de un buen servicio técnico y experiencia probada en nuestro país. Las mejores calderas son de fabricación austriaca. El elemento que singulariza este tipo de calderas frente a las convencionales de gasóleo o gas, es el quemador, que recibe el suministro dosificado y regulado del combustible de biomasa, normalmente granulado (pellets o huesos de aceituna) ya que son estos los más idóneos por tamaño y forma para su dosificación automática. En el quemador, y mediante unas resistencias eléctricas, se produce el encendido automático de la biomasa, iniciándose su combustión, que produce el calor que se inyecta en el cuerpo de


la caldera, donde se produce el intercambio de calor con el circuito primario de agua. El resto del equipo es similar al de las calderas convencionales. Las condiciones de instalación de una caldera de biomasa son similares a las de una caldera de gasóleo en cuanto a su mantenimiento y evacuación de humos. Sin embargo, se debe evitar su colocación a distancias grandes del silo de almacenaje, debido a las limitaciones del sistema de transporte del combustible (normalmente sinfines o bandas transportadoras). Algunos modelos incorporan un pequeño depósito intermedio de biomasa, alimentado desde el silo, que permite regular con más eficacia el suministro de combustible al quemador, e incluso para servir de silo directo (hasta 250 l de biomasa).

Caldera Pasqualicchio, mod. CS Marina Caldera para pellets Calderas de astillas: éste tipo de calderas utiliza la biomasa en este formato, la cual se carga desde el silo de forma totalmente automática a través de un alimentador-dosificador. La alimentación y combustión de las astillas en el quemador se regula automáticamente mediante una central electrónica, que recoge datos del termostato ambiente, y de la temperatura y concentración de oxigeno de los humos a través de una sonda lambda. El encendido es automático, bien a través de una resistencia eléctrica o mediante un quemador piloto, normalmente de combustible líquido. En algunos modelos se ofrece la función de mantenimiento de brasas, que permite el reencendido sin tener que recurrir a los sistemas antes mencionados. En cuanto a los sistemas de seguridad exigidos, decir que debido a que una vez cortado el suministro de combustible al quemador, se necesita un cierto tiempo para extinguir totalmente la combustión, y por ello en éste tipo de calderas se obliga a la instalación de un vaso de expansión abierto para minimizar así los efectos de una eventual ebullición del circuito primario de agua. Por otra parte, en todos los modelos se asegura la interrupción de la continuidad física del combustible entre el quemador y el sistema de suministro, para evitar retornos de llama hacia el silo. Esto se consigue con un cierre corta-llama o con una válvula de estrella conectada a la red de agua (sistema mas caro pero mucho mas efectivo). Este tipo de calderas está indicado para cualquier tipo de potencia requerida.


Calderas para pellets: la densidad de los pellets en mucho mayor que la de las astillas, y sus características posibilitan que el granulado pueda ser utilizado también en calderas para astillas, e incluso en calderas de gasóleo (mediante la adaptación de un quemador especial). Esta solución es bastante común en Escandinavia, aunque es importante señalara que aunque se reduce mucho los costes de instalación, también se reduce la potencia obtenida y los costes de mantenimiento, además de imposibilitar el total automatismo de la instalación. Otros estudios clasifican las calderas en: Equipos compactos: las calderas compactas de biomasa están diseñadas específicamente para su uso en calefacción doméstica, tanto en viviendas unifamiliares como en bloques residenciales. Incluyen sistemas de encendido y limpieza automáticos, que facilitan el manejo del usuario. Normalmente, se trata de equipos de potencia baja-media (hasta 150 kW). Calderas con alimentador inferior: Disponen de un sistema de alimentación por afloramiento en la zona inferior, y presentan buen rendimiento con biomasas de alta calidad, es decir, poco húmedas y con bajo contenido en cenizas, como son las astillas secas, los pellets y algunos residuos agroalimentarios. Calderas con parrilla móvil: este sistema se aplica en calderas de mayor tamaño (más de 500 kW) y pueden utilizar biomasa de calidad inferior y composición variable, con mayor contenido en humedad y cenizas, tales como astillas, corte, residuos agrícolas e incluso mezclas varias. Calderas de gasóleo con quemador de pellets: Sobre una caldera tradicional de gasóleo, tal y como se dijo es posible adaptar un quemador de biomasa. Tiene el inconveniente de de reducir el rendimiento de la caldera y presentar mayores problemas en el sistema de limpieza.

Quemador de biomasa (PELLX) acoplado a una caldera de gasóleo convencional para permitir la utilización de biomasas granuladas Calderas con combustible en cascada: tienen una parrilla en forma de escalera, posibilitando la combustión de la biomasa en diferentes etapas, con lo que se logra aumentar el rendimiento y reducir las cenizas. Este sistema se utiliza en calderas de


tamaño medio (50-500 kW), con combustible de calidad media-alta, tales como residuos de almazara o pellets. El acumulador inercial Todas las calderas de biomasa necesitan de la instalación de un acumulador inercial convenientemente aislado, dada la gran inercia de combustión de la biomasa. Con dicho acumulador, se consiguen reducir los bloqueos de la combustión ante interrupciones de demanda de calefacción o ACS, consiguiendo un funcionamiento más regular y por tanto, menor emisión de humos y cantidad de cenizas. El volumen del acumulador (Vacc) depende del volumen de llenado de combustible, de la potencia nominal de la caldera (Pn) y de la carga térmica total del edificio (Ptot). En la práctica, se utilizan las siguientes fórmulas simplificadas:

Vacc [l] = Vol llenado [l] x 10 Vacc [l] = Pn [KW] x 40

El intercambiador de calor Para la producción de ACS, se utiliza un intercambiador de calor, que es el componente que permite la transferencia del calor producido en la combustión al circuito primario (de agua). En el periodo estival, el acumulador inercial permite recargar muchas veces el acumulador de ACS sin tener que volver a encender la caldera. En las instalaciones sin acumulador inercial, el acumulador de ACS debe tener al menos 300 l de capacidad. El intercambiador se compone de un haz de tubos verticales, existiendo dos tipos: Pirotubulares: Los gases de combustión circulan por los tubos, que están inmersos en el depósito de agua del intercambiador (en éste caso, separado de la cámara de combustión). Acuotubulares: en éste sistema, es el agua del intercambiador la que circula por los tubos, los cuales se alojan a la salida de gases de la cámara de combustión.


El almacenaje de combustible Al igual que una instalación de caldera de gasóleo, las calderas de biomasa requieren un depósito de combustible de tipo silo, que puede ser tanto prefabricado (instalaciones pequeñas), como realizado mediante obra civil, normalmente para ser enterrado (instalaciones medias – grandes).

Silos abiertos prefabricados de biomasa para instalaciones de baja potencia

Silo para pellets (aéreo y enterrado)

La gran diferencia de éste tipo de silos respecto de los depósitos de gasóleo o gas, reside en las limitaciones propias de un combustible que no es fluido, y por lo tanto su ubicación estará en función de la localización de la caldera, de la zona habilitada para el llenado desde el camión suministrador, y del tipo de biomasa empleado. Por otra parte, el volumen de estos silos debe ser bastante mayor que el de los depósitos convencionales, dado el menor poder calorífico por m3 respecto al gas o el gasóleo. En los siguientes gráficos se representan diferentes sistemas y posiciones de un silo y caldera de biomasa:


Silo enterrado bajo cuarto de caldera

Silo enterrado fuera del edificio

Silo enterrado bajo el edificio

Silo sobre rasante fuera y dentro del edificio


En cualquier caso, la posición óptima del silo es inmediatamente debajo de la zona de maniobra del camión suministrador, pues reduce los costes del operario y los tiempos de descarga, pues en otras situaciones, es necesario recurrir a camiones con bombeo neumático o bien con un sistema de elevación mediante cóclea.

Descarga del pellet del camión mediante cóclea (sin fin) y mediante sistema neumático (max. 30m) Si el silo está cercano a la caldera (situación más conveniente), pero alejado de la zona de maniobra del camión, la descarga del pellet en el silo ha de realizarse mediante sistema neumático, combinado con el transporte del combustible desde el silo a la caldera mediante cóclea sin fin. Casi todas las empresas suministradoras de biomasa disponen de camiones con éste sistema.

Es necesario llamar la atención acerca de los inconvenientes del sistema de biomasa en edificios situados en casco urbano:

– Aumento del tráfico de vehículos pesados – Aumento de las medidas de seguridad contra incendios – Elevada calidad del sistema de depuración de humos

En cuanto al volumen del silo, dependerá del tipo de madera y humedad relativa de las astillas. Así, las astillas de coníferas (pino, abeto) tienen menor poder calorífico que las de las latifoliadas (haya, encina), por lo que requerirán mayor volumen. De forma indicativa, el poder calorífico de las astillas está comprendido entre los 600 y los 900 KWh/m2, con densidades entre los 200 y los 400 kg/m3.


Según estos parámetros, una instalación para una caldera de astillas (de poder calorífico de 800 KWh/m3), con potencia nominal de 100 KW y un rendimiento térmico del 80%, demanda el siguiente silo para una autonomía de 1 mes: Consumo horario de la caldera = 0.15 m3/h Consumo mensual (12 h/dia a máxima potencia) = 54 m3 Debido a la mayor densidad de los pellets, y a que alcanzan densidades energéticas de 3000-3400 KWh/m3 y consumos de tan solo 0.25 kg/h por KW de potencia nominal de caldera, los silos para pellets ocupan menor volumen que los equivalentes para astillas (con un silo de 10 m3, se consigue una autonomía de 1500 h para una caldera de 20 KW funcionando a la máxima potencia). En el caso de la utilización de astillas como combustible, el silo debe ser colindante (o por lo menos muy cercano) con el cuarto de calderas. El silo deberá estar ubicado de tal forma que asegure el fácil llenado (normalmente por volcado) desde el camión de suministro, por lo que es recomendable que se situé en nivel de sótano. Un aspecto fundamental es que el silo deberá estar perfectamente protegido de las filtraciones de agua, y estar convenientemente ventilado, dada la facilidad de formación de hongos en las astillas húmedas.

Para el transporte de la biomasa desde el silo hasta la caldera, existen básicamente dos tipos de mecanismos, en función de la forma del combustible empleado: La biomasa granular (pellets, huesos de aceituna), se transporta fundamentalmente por un conducto con un tornillo sin fin que recoge por gravedad la biomasa del silo (cuyo fondo tendrá la pendiente necesaria hacia el punto de recogida). Sin embargo, en caso de utilizar pellets, el sistema más económico es por medios neumáticos, que permite distanciar el silo de la caldera hasta 15m, sin restricciones de desnivel. La forma y tamaño de la biomasa granular, hacen que se comporte casi como un fluido, facilitando mucho su transporte hasta la caldera, y permitiendo realizar la carga desde el camión mediante sistemas neumáticos, que permiten mayores distancias y desniveles. Esto supone mayor flexibilidad tanto en la zona de ubicación como en la forma del silo, así como mayor sencillez del sistema de transporte a la caldera. La biomasa irregular (astillas, cáscaras) no cae directamente por gravedad y tiende a formar aglomerados, por lo que necesita de un sistema para conducir la biomasa del silo hasta el conducto de transporte. En la biomasa irregular, es fundamental asegurar (control de calidad del suministrador) que las astillas no superen los 4-5 cm, pues podrían atascar el conducto de transporte.


Cuando el silo está cerca de la caldera (menos de 10 m), un conducto sin fin estándar sirve para el transporte del combustible. Cuando el silo está mas lejos, entonces se hace necesario instalar un alimentador de tornillo sin fin flexible o bien un sistema neumático (solo en biomasa granular).

Transporte del pellet del silo a la caldera mediante cóclea y mediante sistema neumático

El transporte de las astillas hasta la caldera es similar al caso de los pellets, y consiste en un extractor de astillas en la base del silo que las conduce hasta el canal transportador de tornillo sin fin o cóclea. El sistema de extracción es necesario dada la irregularidad de las astillas, utilizándose básicamente dos sistemas: - En instalaciones pequeñas (300-500 KW) de astillas, se utiliza un extractor con brazo giratorio, que requiere una sección del silo circular o cuadrada.

- En instalaciones de mayor potencia, se utilizan extractores a fondo móvil (o transportador de empuje), consistentes en una serie de rejillas paralelas accionadas hidráulicamente, que mediante un movimiento de vaivén empujan las astillas hasta el canal transportador.

Esquema de un extractor a fondo móvil (2: empujadores hidráulicos; 3: transportador con tornillo sin fin)


ESTUDIO DE COSTES Aunque el coste de instalación de una caldera de biomasa es mayor que el de una caldera convencional, las subvenciones a fondo perdido que ofrecen las distintas CCAA, los créditos a bajo interés del IDEA, pero sobre todo, el bajo coste del combustible y la ausencia de fluctuaciones de precios, aseguran que a medio plazo la calefacción por biomasa es mas económica que la convencional. A continuación se muestran varios ejemplos de estudios comparativos de costes: Tipología: vivienda aislada Superficie construida: 200 m2 Demanda calorífica: 172.000 kcal/dia

Poder

calorifico kcal/kg-l

Precio €/kg- l

Coste anual Combustible

€/año

Precio Instalación

€

Subven- ciones

€

Coste inst+ consu

a 5 años PELLETS 4500 0,27 (*) 1250 10500 (***) 4200 12.550 € GASÓLEO 8500 0,72 (**) 1748 4000 - 12.740 € (*) C.A.R.M.E.N. e.V. sep 2007 (**) Repsol sep 2007 (***) tipo semiautomática Es decir, que en un periodo de 5 años, los costes se equiparan, y a partir de ése periodo, la biomasa supondrá un ahorro en consumo de casi 500 €/año (sin contar con las progresivas subidas del precio del petróleo), lo que supone un 28% de ahorro sobre el consumo en una caldera de gasóleo. En el caso de utilizar hueso de aceituna los ahorros son mayores, ya que aunque su poder calorífico es algo menor (3800-4400 kcal/kg), su precio es de solo 0,07 €/kg, siendo los costes de instalación prácticamente iguales. * Otro caso: una caldera de gasóleo con un consumo de 2500 l/año, con un coste de consumo de 1500 €/año, equivaldría a un consumo de biomasa de menos de 500 €/año (un 33% de ahorro), por lo que se amortizaría su cambio en un año. * Ejemplo de edificio de 16 viviendas en la c/ Corona de Aragón 40, de 8 plantas: se sustituye la antigua caldera de carbón por una nueva caldera de biomasa modelo Lasián HKN de 172 kW de potencia, con quemador Biosystem de 250 kW, y un consumo de combustible (cáscara de almendra) estimado en 40.000 kg al año (datos: BIOEBRO). Los costes de instalación son de 28.981 € (1.811 € por vivienda), repartidos en:

Desmontaje equipos existentes: 338 € Caldera: 10.400 € Quemador: 2.750 € Chimenea: 450 € Instalación hidráulica: 2.625 € Instalación eléctrica: 2.166 € Sistemas de control: 1.800 € Sistema de alimentación: 560 € Silo de biomasa: 620 € Sistema ventil.+ extracción: 447 €


Aislamiento: 955 € Obra civil: 4.400 € Legalizaciones: 1.360 €

Y los costes anuales son de 7.000 € (437 € por vivienda), repartidos en:

Combustible: 5.000 € Mantenimiento: 1.000 € Coste eléctrico: 1.000 €

* Ejemplo de edificio de 160 viviendas en la Ciudad Pegaso de Madrid: sustitución de las antiguas calderas de carbón por una nueva central térmica de biomasa. La comunidad de vecinos contratar a la empresa instaladora la gestión energética integral por 10 años, abonando un precio de horas de calefacción anuales, con incrementos en función del IPC. Se trata de dos calderas de 460.000 kcal/h cada una, mas dos economizadores que aportan 70.000 kcal/h cada uno. El sistema es totalmente automático, por lo que cada usuario puede regular su propio consumo. El consumo de biomasa (hueso de aceituna en éste caso) se estima de 50 a 80 t/mes. Dada la ubicación dentro de un Zona de Rehabilitación Integral, se ha solicitado ala EMV una subvención del 60%, alo que podría sumarse una subvención de hasta el 40% por parte del Ayuntamiento y la CAM, dado que se trata de sustitución del sistema de calefacción por carbón. * Ejemplo de vivienda unifamiliar de 300 m2 en 4 plantas: se trata de la instalación de una caldera de biomasa (pellets o cáscara de almendra o hueso de aceituna) de 40.000 kcal/h para calefacción y ACS. La caldera se sitúa en el jardín, en un módulo compacto de 6m2. El almacenamiento se realiza en una tolva exterior metálica sobre rasante, cuyo llenado se produce por bomba neumática. * Ejemplo de edificio de viviendas en la c/ Pedro Muguruza 1, Madrid (2002): sustitución de la antigua caldera de carbón para calefacción por una nueva de biomasa modelo LASIAN HKN 280 de 326 kW de potencia y un rendimiento real del 86-91%. El consumo es de 80 t anuales de hueso de aceituna. Por cada tonelada de biomasa consumida, se generan 100g de cenizas, que suponen 2.5 dm3 mensuales que los vecinos utilizan como abono para las plantas. * Datos del IDAE para instalaciones de viviendas en sustitución de caldera de gasóleo por caldera de biomasa: Edificio de viviendas:

Caldera de biomasa de 290 kW de potencia, y rendimiento del 85% Horas de operación anual: 1300 h/año Consumo de biomasa (con PCIh = 4000 kcal/kg) = 95.5 t/año Coste pellet (0.15 €/kg) = 14.325 €/año (coste anterior gasóleo = 22.750 €/año) Inversión adaptación a biomasa (341 €/kW) = 98.837 € Producción energética = 38.1 tep/año Periodo de recuperación simple: sin ayudas (11.7 años) y con subvenciones (8.2 años)

Vivienda unifamiliar:

Caldera de biomasa de 25 kW de potencia, y rendimiento del 85%: Horas de operación anual: 1500 h/año


Consumo de biomasa (con PCIh = 4000 kcal/kg) = 9.5 t/año Coste pellet (0.15 €/kg) = 1.422 €/año (coste anterior propano = 2.150 €/año) Inversión adaptación a biomasa (360 €/kW) = 9.000 € Producción energética = 3.8 tep/año Periodo de recuperación simple: sin ayudas (12.4 años) y con subvenciones (8.7 años)

DESARROLLO DE LA BIOENERGÍA EN LA COMUNIDAD DE MADRID La utilización y aprovechamiento de la biomasa para energía está regido por el Plan Energético de la Comunidad de Madrid 2004-2012, y su crecimiento está basado en la implantación de cultivos energéticos y tratamientos específicos tanto para estos cultivos como para otros residuos biomásicos. La Comunidad de Madrid, a través de la Consejería de Economía e Innovación Tecnológica (Dirección General de Industria, Energía y Minas), ha previsto para el 2007 el Programa para la Promoción del las Energías Renovables, de cuyas ayudas podrán beneficiarse entre otros, las comunidades de propietarios, las empresas y las personas físicas. Para las actuaciones en el área de la biomasa y residuos, las ayudas son las siguientes: el 30% de la inversión es subvencionable, siendo la cuantía máxima el 70% de la inversión, con un máximo de 200.000 € para las personas físicas, y 200.000 € en tres años para las empresas. Por otra parte, existe una línea de financiación a través de Avalmadrid, S.G.R., que tiene como objetivo la promoción de energías renovables (solar térmica, solar fotovoltaica, eólica, biomasa y residuos) en la CM, facilitando el acceso, a PYMES y autónomos, a una financiación preferente a bajo coste y largo plazo. Las condiciones que ofrece Avalmadrid son las siguientes: Tipo de interés: EURIBOR + 0,5, con bonificación hasta 2 puntos del tipo de interés (p.ej. si el EURIBOR+0,5 se sitúa en un 4%, el interés aplicable será del 2%). Comisión de apertura: 0,5% (bonificada) Sin costes de aval, gastos de apertura y estudio. Plazo: en préstamo hasta 10 años, en leasing hasta 10 años. Importe máximo: 600.000 € Participaciones sociales: 1% (recuperables a la cancelación de la operación). A continuación se ofrece un ejemplo del coste y rentabilidad de una caldera de biomasa, aplicando las diferentes ayudas existentes en nuestra comunidad. Para desarrollar el ejemplo de financiación, se estudian tres casos de calderas, con 50, 100 y 325 kW de potencia. En la siguiente tabla, se indican los datos de costes de instalación de calefacción por biomasa para los tres casos (precios 2005):

Potencia instalación 50 kW 100 kW 325 kWCaldera de biomasa 4.500 6.000 16.210Automatismos funcionales Equipo transportador de biomasa desde silo hasta caldera, 1.800 2.250 8.550


bancada para sistema de combustión, sistema de porte de carburente, sistema de encendido automático, sistema de recogida de cenizas automático. Entronque de chimenea, chimenea y sonda auxiliar 758 947 3.600Expansión y montaje hidráulico Suministro y montaje de: redes de tuberías, acometidas agua fría, llenado, vaciados y expansiones; depósito de expansión; manómetros, presostatos, válvulas, contadores y otros medidores.

696 870 3.305

Bomba de circulación circuito de calefacción 353 441 1.676Instalación eléctrica 1.000 1.251 4.752Ventilaciones 394 492 1.871Sistema contra incendios 151 188 715Sistema control y regulación 722 903 3.431Aislamiento y calorifugado 260 325 1.235Coste total sin IVA (€) 10.634 13.667 45.345Coste/potencia (€/kW) 212.68 136.67 49.87 En base a estos datos, se puede realizar una estimación de la rentabilidad de una caldera de biomasa, considerando dos supuestos: - En primer lugar, aplicando la subvención del 30% de la inversión que ofrece la CM:

Potencia instalación 50 kW 100 kW 325 kWConsumo gasóleo (€/año) 4.660 9.400 30.300Consumo biomasa (€/año) 2.330 4.660 15.145Ahorro combustible (€/año) 2.330 4.740 15.155Inversión (€) 12.335 15.854 52.600Subvención 30% (€) 3.701 4.756 15.780Inversión total (/€) 8.634 11.098 36.820Periodo de retorno (años) 3,7 2,3 2,4

- y en segundo lugar, aplicando la concesión de una financiación del 80% de la inversión a través de la financiación de Avalmadrid:

Potencia instalación 50 kW 100 kW 325 kWCoste gasóleo (€/año) 4.660 9.320 30.300Coste biomasa (€/año) 2.330 4.660 15.150Coste instalación sin IVA (€) 12.335 13.667 45.345Subvención CM 0 0 0Financiación Avalmadrid: Financiación (80%) 9.868 10.934 36.276Inversión inicial (20%) -2.467 -2.733 -9.069Tipo interés considerado 2% 2% 2%Plazo años 10 10 10EURIBOR a 6 meses 3,50% 3,50% 3,50%Cuota mensual (€) 90,80 100,60 333,79


ESTUDIO COMPARATIVO La instalación de una caldera de biomasa en un edificio multifamiliar supone una serie de restricciones respecto de una caldera de gas debido a las características del combustible. La biomasa, en cualquiera de sus formas, no es apta para ser almacenada en un depósito centralizado y ser distribuida a calderas individuales en cada vivienda. No existen en la actualidad sistemas de bombeo y distribución que resuelvan este problema. En el caso de viviendas adosadas en hilera, el problema sigue siendo el mismo, pues aunque la distribución podría resolverse mediante un conducto de tornillo sin fin desde el silo pasando por todas las viviendas hasta cada una de las calderas (no existe gran desnivel a salvar), sin embargo nos encontramos con el problema del automatismo del sistema de distribución. El funcionamiento del conducto general, se debería dimensionar por la máxima demanda (todas las calderas funcionando), y dadas sus características, resultaría muy difícil reducir su caudal en caso de demandas pequeñas, dado que no se trata de un fluido sometido a presión y canalizado por válvulas automatizadas. En resumen, la instalación de calderas de biomasa únicamente puede realizarse como instalación centralizada, con un único silo y un único cuarto de calderas. No obstante, existe la posibilidad de combinar un sistema centralizado de calefacción por biomasa, con sistemas de ACS con aporte de energía solar y apoyo de calentadores eléctricos o de gas (cada vivienda tendría su propio acumulador de ACS). Sin embargo, no trataremos ésta posibilidad en el presente estudio. Acerca del CTE: Según el CTE, tal y como se explicó en el primer capítulo, existe la obligatoriedad de instalar colectores solares que aporten entre el 60 y el 70% de la energía consumida en calentar el ACS de una vivienda. La instalación de captadores solares es por definición una instalación centralizada (individualizar los captadores sería económicamente inviable), por lo que únicamente podemos elegir entre instalar el depósito acumulador centralizado, o un depósito por vivienda, situado junto a cada caldera. Esta última opción, además de encarecer el conjunto, merma considerablemente su rendimiento, el cual será mayor cuanto mayor sea el volumen del depósito. Por esto, la instalación de calderas de apoyo (normalmente de gas) independientes dificulta y encarece enormemente la instalación de captadores solares, además de reducir su eficacia. Existe no obstante la posibilidad de utilizar calderas independientes de apoyo, y captadores con depósito centralizado, caso en el que se debe instalar contadores de agua para facturar el consumo. Sin embargo, esta solución no aporta nada a la solución totalmente centralizada, por lo que no resulta interesante. En el caso de centralizar la instalación de ACS (como es el caso de la biomasa), el aporte de energía solar se simplifica y se hace mas eficaz, utilizando la totalidad de colectores en batería para precalentar el agua de un único depósito intercambiador. Además, en los periodos en los que no sea necesaria la calefacción, los colectores solares proveen la casi totalidad de ACS demandada (sobre todo al estar el sistema centralizado), impidiendo los encendidos intermitentes de la caldera, salvo en las horas punta de consumo, lo que ahorra en el consumo de combustible (gas o biomasa) y en los gastos de mantenimiento. Para posibilitar un total automatismo de las instalaciones de calefacción y ACS, así como un total control del nivel de temperatura en cada vivienda, en el caso de la instalación centralizada se incorporarán en el estudio todos aquellos sistemas de control


(termostatos ambientes) y de medida (contadores de termias), que permitan equiparar en calidad, confort y economía de consumo, a la instalación centralizada por biomasa y a la instalación independiente por gas. Aunque estas últimas ventajas no son propias de las instalaciones de biomasa, sino de cualquier sistema centralizado, hay que señalar que según el CTE, la utilización de biomasa permite reducir considerablemente la potencia de la instalación de colectores solares, lo que es sin duda una ventaja importante sobre otros combustibles. Actualmente, son numerosas las consultas que dirigen diversos técnicos y fabricantes a la administración para conocer cual es la reducción de la aportación solar que puede aplicarse en cada caso concreto, al instalar una caldera de biomasa. A día de hoy, no existe una respuesta institucional (habrá que esperar a futuras modificaciones del CTE), pero los servicios técnicos de los ayuntamientos (que son los que en última instancia deben aprobar la instalación propuesta) están aceptando de forma mayoritaria la sustitución total de los captadores solares, en aquellos casos en los que se instalen calderas de biomasa. Además, en los Comentarios al Reglamento de Instalaciones Térmicas en los edificios (RITE-2007), del Instituto para la Diversificación y Ahorro de la Energía (IDAE), queda bien claro que se admite la sustitución total, siempre y cuando la producción de CO2 del método prestacional, sea igual o menor que la producción de CO2 del método prescriptivo, lo cual es posible con la biomasa, tal y como se demuestra en el propio texto (se adjunta el texto del capítulo 1.2.4.6 Aprovechamiento de energías renovables). Asumiendo lo anterior, y atendiendo a que en la actualidad, en la mayoría de edificios residenciales las instalaciones de ACS+calefacción se efectúan con sistemas independientes de calderas de gas y captadores solares, el estudio comparativo debe realizarse entre dos posibilidades reales y equivalentes. Por un lado, el sistema “prescriptivo” de calefacción y ACS independiente por caldera mixta de gas, y captadores solares con depósito acumulador centralizado en cubierta, y por otro, un sistema totalmente centralizado de calefacción y ACS mediante caldera de biomasa, sin aportación solar térmica. Desde el punto de vista tipológico, el estudio comparativo se realizará sobre el tipo de vivienda unifamiliar adosada en hilera. Se estudiará la posible ubicación tanto del silo como del cuarto de calderas, y se analizarán los costes comparativos de instalación, así como los gastos de consumo y mantenimiento. Dado que se trata de una comparación entre un sistema centralizado y uno semi-independiente, se analizarán las ventajas e inconvenientes con el objeto de justificar la elección de un sistema u otro. Se trata de analizar la viabilidad y variación de costes para una promoción de 21 viviendas unifamiliares adosadas, tomando en cuenta dos posibles soluciones para la calefacción y el ACS: A. GAS+SOLAR: calefacción y ACS mediante caldera individual estanca mixta de gas natural, y sistema independiente de captadores solares para ACS (esta es la opción definida en el proyecto). B. BIOMASA: Sistema centralizado de calefacción y ACS mediante caldera de biomasa (según el CTE y el RITE, no se estima necesaria la instalación de captadores solares, por lo que no se contempla su instalación).


Datos promoción: 21 viviendas adosadas separadas en dos bloques de 8 y 13 viviendas con zonas comunes y piscina en interior de manzana y acceso común a garajes, situadas en Madrid (zona norte).

Descripción de la vivienda tipo: (total 165 m2 construidos calefactables)

Planta sótano: (60 m2) garaje individual, trastero, dormitorio y baño (el pasillo de acceso de vehículos a los garajes es común).

Planta baja: (60 m2) distribuidor, aseo, cocina, tendedero, salón y terraza. Planta primera: (80 m2) 4 dormitorios y 3 baños. Planta segunda: escalera de acceso y solarium (paneles solares sobre casetón

escalera).


PLANTAS DE LA VIVIENDA TIPO:


A. GAS+SOLAR La instalación de calefacción se compone de radiadores de chapa con red bitubular. Cada vivienda posee en azotea una instalación individual de captadores solares con depósito acumulador conectado a la caldera mixta de gas. Los costes de instalación se describen a continuación (datos promoción CMS):

CALEFACCIÓN tot: 90.412 €instalación coste € instalación coste €Calderas mixtas indiv 24/28 kW 12.243 Redes distrib.. 34.052

Chimeneas 7.140 Pruebas & ensayos 3.150Emisores 31.726 Legalización 2.100

FONTANERÍA tot: 128.966 €instalación coste € instalación coste €Acometida + contadores 11.308 Pruebas y ensayos -Instalac. interior particulares 56.160 Legalización 2.000

Redes distribución 59.498

GAS tot: 24.615 €ENERGÍA SOLAR tot: 92.618 €

Total instalación A: 336.611 €

Planta de ubicación del cuarto de calderas y silo en la instalación B (biomasa)


B. BIOMASA Tanto la instalación de calefacción como la de ACS se centralizan en el sótano, junto a la rampa de entrada del garaje (ver esquema anterior). Contiguo al cuarto de calderas se ubicará el silo de biomasa, con una compuerta de llenado desde la vía pública. Las instalaciones de agua fría son independientes e idénticas a la de la opción A. Se utilizará una caldera de biomasa (pellets o hueso de aceituna) de 300 kW para ACS+calefacción, acompañada de dos depósitos de inercia (2000 + 4000 l) para dar servicio a cada bloque de forma independiente, y un depósito interacumulador de ACS de 2.500 l (unos 120 l por vivienda). La red de distribución de calefacción y de ACS discurrirá por el techo del pasillo de acceso a los garajes, hasta acometer a cada vivienda por el sótano. Cada vivienda tendrá instalados en el pasillo de garaje (zona de acometida individual) contadores de termias para calefacción y contadores de ACS. También llevará cada vivienda un sistema de corte de calefacción controlado por termostato ambiente en el salón. Los costes de instalación aproximados son los siguientes (estudio aportado por HC Ingeniería): CALEFACCIÓN + ACS tot: 202.205 €

instalación coste € instalación coste €

Caldera KWB TDS 300 kW 54.500 Legalización 2.100Chimenea 450 Emisores 31.726Recirculación gases ZRGREZ 5.941 Instalación hidráulica 3.500Accionamiento sist alim ZA55 1.990 Instalación eléctrica 2.880Agitador ZRSTAHL50B 880 Sist de control 2.360Canales extracción 2.320 Redes de distribución 50.000

Descarga cenizas autom 3.280 Depós inerc LAPESA Master 4000 3.870

Montaje caldera y extracc 1.400 Depós inerc LAPESA Master 2000 2.348

transporte 1.800 Depós interacumul ACS 2500 6.668Puesta en marcha 480 Cuarto caldera+silo (*) 20.562Pruebas & ensayos 3.150 FONTANERÍA tot: 128.966 €instalación coste € instalación coste €Acometida + contadores 11.308 Pruebas y ensayos -Instalac. interior particulares 56.160 Legalización 2.000Redes distribución 59.498

Total instalación B: 331.171(*) Se ha estimado el coste de la instalación del cuarto de calderas + silo (i/ obra civil) en un 25% del material (0,25x82.247=20.562 €)


Esquema tipo de instalación de la caldera de biomasa y conexión con el silo DATOS COMPARATIVOS DE INVERSIÓN Y COSTES Potencia de instalación: 300 kW Superficie de calefacción: 3.465 m2 Horas de funcionamiento: 1.500 h/año Consumo anual calefacción: 450.000 kWh/año Consumo diario ACS/viv: 240 l = 10 kWh (para )t=35ºC) Consumo anual ACS total: 76.650 kWh/año

GAS BIOMASA Datos combustible Poder calorífico kWh/kg 11,88 5,50Precio combustible €/kg 0,6 0,12Incremento anual precio combustible % 4,00 3,00Consumo combustible CALEFACCIÓN Kg/año 37.878 81.818Consumo combustible ACS Kg/año (*) 2.580 13.936 Inversión

Caldera € 19.383 (**) 73.041Depósitos y alimentación € 0 12.886Instalación € 217.359 217.432Instal cuarto caldera+silo (i/ obra civil) € - 20.562Ensayos, legalizaciones € 7.250 7.250Instalación SOLAR € 92.618 0 TOTAL INVERSIÓN € 336.610 331.171Porcentaje de subvención obtenible (***) % 23 30 (CM)TOTAL SUBVENCIÓN € 21.302 36.144 Costes

Energía eléctrica €/año 100 100Operación y mantenimiento €/año (****) 470 400


Seguros y otros €/año 200 300Coste combustible CALEFACCION €/año 22.727 9.818Coste combustible ACS €/año 1.548 1.672Coste total combustible €/año 24.275 11.490Total costes €/año 25.045 12.290

(*) En la instalación de GAS, únicamente se computará como consumo de combustible el 40%, suponiendo que un 60% del consumo total de ACS lo aporta la instalación de captadores solares. (**) En la instalación de biomasa se ha incluido los costes de alimentación de combustible desde el silo, sistemas de extracción de cenizas, controles, etc. (***) La subvención se aplica únicamente a la inversión de la instalación solar y de la instalación de biomasa. (****) En la instalación de GAS, se ha incluido el coste de mantenimiento de la instalación SOLAR.

Con los datos obtenidos podemos representar una gráfica de los gastos acumulados por vivienda en ambos casos:

COSTES ACUMULADOS POR VIVIENDA

14.000 €

16.000 €

18.000 €

20.000 €

22.000 €

24.000 €

26.000 €

28.000 €

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

año

gast

o ac

umul

ado

GAS

BIOMASA

CONCLUSIONES La sustitución de la instalación de calefacción + ACS de gas natural por una instalación de biomasa reporta una serie de ventajas tanto económicas como medioambientales y funcionales:


Ventajas económicas: aunque la inversión con biomasa sea inicialmente mayor que la de gas en cuanto a calderas e instalación, el hecho de poder sustituir completamente la instalación solar, hace que el coste de inversión total sea prácticamente el mismo, y considerando las subvenciones que la CM otorga a éste tipo de instalaciones de energía renovable, la diferencia aumenta a un 7%, dado que la subvención en el caso A únicamente afecta a la instalación solar, mientras que en el caso B afecta al 100% de la instalación. A partir de aquí, los menores costes de consumo de combustible y mantenimiento anual, nos permite conseguir un ahorro de 607 € anuales por vivienda, lo que significa que el ahorro en el gasto acumulado de una vivienda a lo largo de sus primeros 10 años sea de 7.000 €, respecto de la instalación de gas+solar. A esto hay que añadir el incesante aumento del precio del gas, en contraposición a la estabilidad que ha demostrado el precio de la biomasa estos últimos años, por lo que la estimación del ahorro podría ser incluso mucho mayor. Por último, señalar que para el estudio se ha supuesto que el 60% del coste relativo al ACS en la instalación de GAS es nulo, dado que es proporcionado por energía solar. Sin embargo, la realidad es que los meses en los que podemos rentabilizar al máximo los captadores solares, incluyen el periodo vacacional, y también hay que considerar que el incremento de temperatura necesario es menor que en invierno, por lo que siendo realistas, dicho porcentaje sería mas reducido, incrementando así el coste energético de producción de ACS. Ventajas medioambientales: en la instalación por gas+solar, el porcentaje de energía solar sobre el total consumido (calefacción+ACS) es aproximadamente de un 8,7 %. Esto significa que un 91% de la energía consumida proviene de combustibles fósiles (gas), mientras que con una instalación de biomasa, el 100% de la energía consumida proviene de energía renovable. A esto hay que añadir las ventajas medioambientales que supone la utilización de la biomasa referidas en el presente estudio. Ventajas funcionales: La desaparición de paneles solares en cubierta ya representa de por sí una gran ventaja en el aprovechamiento de espacios comunes (sobre todo en bloque en altura). También hay que considerar el espacio que se obtiene en las viviendas al prescindir de la caldera y acumulador individual (normalmente en tendederos demasiado pequeños). Pero sin duda, la mayor ventaja reside en la centralización de la calefacción y ACS, que proporciona un mayor confort y menores costes tanto en consumo como en mantenimiento, además de conseguir una mayor eficiencia en la centralización de la producción de calor, siempre y cuando se instales sistemas de control y medida individuales, que proporcionarán al usuario la capacidad de controlar los niveles de temperatura y los tiempos de calefacción. A continuación se adjunta el presupuesto de la instalación de biomasa proporcionado por HC Ingeniería:

de 6

HC INGENIERÍA S.L

C/Cochabamba,3 28016 Madrid Tel.: 91 575 95 28 Fax: 91 344 02 75 www.hcingenieria.com

Asunto: Oferta TDS 300 kW NªRef: Su Ref.:

Escrito: FJLF

Fecha: 14/05/2008

Estimados señores, Agradecemos la confianza depositada por ustedes al permitir que nuestra empresa haya sido seleccionada para realizar el presupuesto de referencia. De acuerdo con los datos facilitados, le presentamos la siguiente oferta:

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Pos. Cantidad Descripción Precio unitario Precio total EUR EUR --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

110 1,00 Ud KWB TDS 300

54.500,00 54.500,00

Caldera de biomasa TDS Powerfire 300 kW En su configuración estándar está compuesta por:

• Sistema de combustión mediante una parrilla giratoria KWB deslizable. El combustible se desplaza lateralmente a través de varios anillos de los que está formado la parrilla giratoria. La alimentación del combustible se realiza gracias al movimiento giratorio de la parrilla, de forma que se asegura la formación óptima de un lecho de brasas estacionario y unas condiciones de gasificación óptimas. Para evitar estancamientos de combustible, el sistema está dotado de un tornillo sinfín helicoidal que sube progresivamente. • Entrada de aire de combustión primario a través de ventiladores con regulador de velocidad situados debajo de la parrilla giratoria con un sistema especial de distribución de aire, el cual a pesar del movimiento giratorio de la parrilla asegura un suministro de aire progresivo y escalonado. La entrada de aire escalonada permite una adaptación óptima de la cantidad de aire suministrado y de la velocidad de gasificación del combustible en la parrilla.


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• Sistema de combustión apropiado para quemar astillas de madera B1 y B2 según CEN TC 335 (W30 y W50 según ÖNORM M 7133) y pelets de madera según ÖNORM M 7135 y DIN 51731 así como pelets industriales. • El encendido del combustible se lleva a cabo de forma automática a través de una soplante de gas caliente (Potencia: 1.400 W). • El sistema de extracción de cenizas KWB dispone de un sistema especialmente desarrollado para la limpieza de la parrilla y una evacuación de las cenizas mediante un tornillo sinfín situado debajo de la parrilla, que empuja la ceniza hacia un contenedor. • Como dispositivo de protección contra el retorno de la combustión, dispone de un obturador hermético y de cierre automático y de un sistema antirretorno de la combustión operado térmicamente (dispositivo de emergencia). El completo hermetismo del obturador está probado y homologado por el Instituto Técnico de Protección contra incendios e investigación de la seguridad, y en caso de caída de tensión se cierra mediante un motor inversor (1,5 Nm). El sistema de protección operado térmicamente está construido como dispositivo de emergencia para la extinción del fuego y funciona sin tensión. • En la zona combustión secundaria acoplada, realizada como una cámara rotativa de combustión vertical, los gases de la madera se queman completamente. La cámara rotativa de combustión se ocupa, en combinación con unas toberas de aire secundario de diseño exclusivo, de que exista un flujo rotativo de la mezcla gases de escape y aire, y así asegurar unas condiciones de combustión perfectas y unas emisiones mínimas. Adicionalmente las partículas de polvo arrastradas salen despedidas gracias al flujo rotativo en las paredes de la cámara de combustión rotativa, de forma que se consiguen las mínimas emisiones de partículas. CALDERA - KWB Intercambiador de calor tubular vertical – consistente en tubos metálicos sin costura y sistema automático de limpieza KWB. Ventaja: Rendimiento mas alto y constante. La parte inferior en la zona del sistema de combustión, así como el obturador del intercambiador de calor son refrigerados con agua, lo cual disminuye las pérdidas por radiación. Mediante un aislamiento perimetral completo se minimizan también las pérdidas por radiación. VENTILADORES DE TIRO Ventiladores radiales de aire caliente – Rueda del ventilador radial de acero resistente al ácido. Ventaja: Ningún problema de tiro.


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REGULACIÓN MEDIANTE EL MICROPROCESADOR KWB-COMFORT 3.0 Regulador mediante microprocesador KWB-Comfort de serie. El rendimiento de la caldera se ajustará a la demanda de calor de forma automática desde su funcionamiento en reserva hasta su funcionamiento a plana carga. Las condiciones óptimas de combustión y el menor nivel de emisiones así como el máximo rendimiento se aseguran mediante un sistema inteligente de regulación del nivel de llenado de combustible en combinación con un sistema innovador de control de la combustión en la parrilla y un análisis permanente de los gases de salida. El sistema KWB-Comfort 3.0 comprende básicamente:

⎯ Circuito impreso E/S (Entrada/Salida mas regleta de bornes) incluidos todos los sensores. ⎯ 1 Ud. Unidad de control con Display Gráfico, así como una rueda giratoria y 2 teclas.

El sistema KWB-Comfort 3.0 se puede ampliar de forma suplementaria con:

⎯ Módulo de ampliación del circuito de calefacción para cada dos circuitos de calefacción y por cada caldera y depósito de inercia.

⎯ Dispositivo de control a distancia digital ⎯ Dispositivo de control a distancia analógico

Configuración máxima:

⎯ 34 Circuitos de calefacción ⎯ 17 Calderas ⎯ 17 Depósitos de inercia

Todos los componentes de regulación se comunican con el dispositivo de control a distancia analógico mediante un RS 485- Bus. DATOS TÉCNICOS: Tipo: KWB TDS Powerfire 300 Potencia máxima de calefacción: 300 kW (para un contenido en agua del 30%) Máxima presión de funcionamiento: 3,5 bar Rango de potencias: 98/332 kW CONEXIÓN ELÉCTRICA: 400V trifásica con conductor neutro


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120 1,00 Ud ZRGREZ

Sistema de recirculación de gases, necesario cuando se vaya a utilizar combustible con un contenido de humedad inferior al 20% (pellets)

1.990,00 1.990,00

Incluye ventilador y manguera de recirculación y regulación. 130 1,00 Ud ZA55

Dispositivo de accionamiento 0,55kW para el sistema de alimentación

880,00 880,00

Dispositivo de accionamiento para el tornillo sinfín de alimentación y para el agitador compuesto de un motor reductor de engranajes rectos de 0,55 kW, ruedas dentadas y cadena de accionamiento i=15:30

140 1,00 Ud ZRSTAHL50B

Agitador de acero flexible Ø 5,0 m, 2.320,00 2.320,00

Agitador apropiado para la alimentación desde un silo de almacenamiento rectangular o redondo situado junto o encima de la caldera. Está compuesto por discos de láminas de acero con 2 muelles de ballesta intercambiables, sistemas de tornillo sinfín para carga pesada KWB-RI 130 sin necesidad de mantenimiento, doblemente sellados y con engrase automático. El accionamiento del agitador se lleva a cabo mediante un motor reductor de engranajes rectos.

150 3,00 m ZSCHKVBSONDER Canal de extracción, incluido tornillo sinfín estándar

5.621,00 5.621,00

160 0,80 m ZSCHKVB

Canal de extracción, incluido tornillo sinfín estándar

320,00 256,00

170 1,00 Ud ZTDSAS

Dispositivo de descarga automática de la ceniza en un cubo de cenizas externo

3.280,00 3.280,00


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Dispositivo formado por:

- Tornillo sinfín

- Estación de transferencia

- Sinfín ascendente - Unidad motriz con cableado - Unidad de conexión al contenedor de cenizas - Cubo para cenizas galvanizado y móvil de 240 litros

180 1,00 Ud ZSONDER

Montaje de las calderas y sistema de extracción (Técnico Austria)

1.400,00 1.400,00

190 1,00 Ud ZSONDER

Transporte

1.800,00 1.800,00

200 1,00 Ud ZSONDER

Puesta en marcha (Técnico de Austria)

480,00 480,00


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Presupuesto 72.527,00 € No se incluye: - I.V.A. - Lo no especificado en la oferta. - Las siguientes partidas no son suministradas por KWB pero son imprescindibles para la

instalación:

Dispositivo de mantenimiento de la temperatura de retorno (*) Características:

- Válvula de tres vías mezcladora motorizada - DN 65 - Kvs = 63 m³/h para ΔT=20ºC

Regulador de tiro con válvula de alivio de presión (*) Características -Ø 350 mm

Condiciones de pago: 50 % a la firma del pedido 50 % a la entrega de la caldera Validez de la oferta: 3 meses Plazo de entrega: 5 - 6 semanas (comienzo aprox. del suministro:01.04.2008) Garantía: 2 años. Esta garantía será extensible a 3 años con la suscripción de

un contrato de mantenimiento con HC Ingeniería S.L. o algún distribuidor oficial autorizado.

14

Calderas de biomasa

Integración de KWB Comfort

1 caldera2 sensor de la temperatura de retorno3 colector de suciedad4 bomba del circuito de la caldera5 recipiente de expansión6 válvula de seguridad7 mezclador CC 18 mezclador CC 29 mezclador CC 310 mezclador CC 411 sensor de la temperatura de impulsión CC 112 sensor de la temperatura de impulsión CC 2

13 sensor de la temperatura de impulsión CC 314 sensor de la temperatura de impulsión CC 415 bomba CC 116 bomba CC 217 bomba CC 318 bomba CC 419 depósito de ACS20 válvula antirretorno21 depósito de inercia22 sensor de la temperatura del depósito

de ACS23 bomba del depósito de ACS

25 módulo de ampliación del CC26 unidad de control remoto digital o analógico27 sensor de la temperatura exterior28 válvula reguladora continua de la elevación

de retorno o mezclador con motor mezclador29 válvulas antirretorno30 temperatura de depósito de inercia arriba31 temperatura de depósito de inercia abajo32 válvula termostática de seguridad33 válvula reguladora de ramal

CC: circuito de calefacción

PROPUESTA DE EJECUCIÓN: MICRORRED

VIVIENDA 1

VIVIENDA 2

Circuitos de calefacción de baja temperatura (calefacción mural o por suelo radiante):hay que proteger al circuito de calefacción contra

sobrecalentamiento utilizando un termostato limitador en el circuito de impulsión (bomba CC desconectada, mezclador cerrado).

Observación: la instalación solar necesita una regulación externa.

línea de alimentación

cable de bus

línea dealimentación

depósito

línea dealimentación

CC3 CC4 CC5

CC7 CC8

Líneas de larga distancia de plástico: tienen que estar protegidas

contra sobrecalentamiento con un termostato limitador en el circuito de

impulsión.

depósito

productosde terceros

CC 1 CC 2 CC 3 CC 4

AC circ. AF

PROPUESTA DE EJECUCIÓN: VIVIENDA UNIFAMILIAR

Con regulación mandada por las condiciones atmosféricas y un módulo de ampliación

AC circ. AF

CC 8

CC 7

CC 3

CC 4

AC circ. AF

vivi

enda

2vi

vien

da 1


Finalmente, se aportan dos estudios comparativos de instalaciones de calefacción por gasóleo, propano y biomasa, aportados por HC Ingeniería: Superficie de calefacción: 300 m2 Potencia de instalación: 30 kW Horas de funcionamiento: 1.500 h/año Consumo anual: 45.000 kWh/año Gasóleo Propano Biomasa Datos combustible Poder calorífico kWh/kg 10,00 12,00 5,50 Precio combustible €/kg 0,80 0,75 0,18 Incremento anual precio combustible % 5,00 4,00 3,00 Consumo combustible Kg 4.500 3.750 8.182 Inversión

Caldera y alimentación combustible € 3.467 3.908 10.892 Instalación € 2.619 2.619 2.619 Obra civil € 0 0 0 TOTAL INVERSIÓN € 6.086 6.527 13.511 Porcentaje de subvención obtenible % 0 0 0 Ayuda sostenible € 0 0 0 TOTAL SUBVENCIÓN € 0 0 0 Costes

Energía eléctrica €/año 50 50 50 Operación y mantenimiento €/año 120 120 200 Seguros y otros €/año 100 100 150 Coste combustible €/año 3.600 2.813 1.473 Deducciones

Deducción fiscal s/inv 0 Impuesto sociedades % 35 Deducción fiscal por inversión EERR € 0 Financiación

Total Inversión € 6.086 6.527 13.511 Plazo años 0 0 0 Porcentaje financiado % 0 0 0 Tipo de interés % 0 0 3,90 Capital financiado € 0 0 0 Desembolso inicial € 6.086 6.527 13.511

PRECIO ENERGÍA €/kWh 0,080 0,063 0,036

Superficie de calefacción: 1.500 m2 Potencia de instalación: 150 kW Horas de funcionamiento: 1.500 h/año Consumo anual: 225.000 kWh/año Gasóleo Propano Biomasa Datos combustible Poder calorífico kWh/kg 10,00 12,00 5,50 Precio combustible €/kg 0,75 0,75 0,12


Incremento anual precio combustible % 5,00 4,00 3,00 Consumo combustible Kg 22.500 18.750 40.909 Inversión

Caldera y alimentación combustible € 9.050 10.000 41.178 Instalación € 4.200 4.200 4.200 Obra civil € 0 0 0 TOTAL INVERSIÓN € 13.250 14.200 45.378 Porcentaje de subvención obtenible % 0 0 0 Ayuda sostenible € 0 0 0 TOTAL SUBVENCIÓN € 0 0 0 Costes

Energía eléctrica €/año 50 50 50 Operación y mantenimiento €/año 120 120 200 Seguros y otros €/año 100 100 150 Coste combustible €/año 16.875 14.063 4.909 Deducciones

Deducción fiscal s/inv 0 Impuesto sociedades % 35 Deducción fiscal por inversión EERR € 0 Financiación

Total Inversión € 13.250 14.200 45.378 Plazo años 0 0 0 Porcentaje financiado % 0 0 10 Tipo de interés % 0 0 3,50 Capital financiado € 0 0 0 Desembolso inicial € 13.250 14.200 45.378

PRECIO ENERGÍA €/kWh 0,075 0,063 0,022


ANEXO-1 Extracto del CTE: HE 4: (para utilizarlo en el estudio) Madrid: ZONA CLIMÁTICA IV 4,6 ≤ H (kWh/m2) < 5,0 Los valores de contribución solar mínima según el CTE para Madrid (zona climática IV), se proporcionan en la tabla 2.1 de la sección HE 4:

Demanda total de ACS del edificio (I/d)

Zona climática IV

50-5.000 5.000-20.000 6.000-20.000 > 20.000

60 % 65 % 70 % 70 %

En la tabla 3.1 de la sección HE 4, se detalla la demanda de referencia en ACS según el tipo de edificio:

Litros ACS/día a 60º

Viviendas unifamiliares Viviendas multifamiliares

30 por persona 22 por persona

donde para el cálculo del nº de personas, se deben utilizar los siguientes valores mínimos:

Nº dormitorios 1 2 3 4 5 6 7 >7 Nº personas 1.5 3 4 6 7 8 9 =Nº dmtos.

ANEXO-2 Comentarios al Reglamento de instalaciones térmicas en los edificios (RITE-2007) Instituto para la Diversificación y Ahorro de la Energía (IDAE) 1.2.4.6 Aprovechamiento de energías renovables 1.2.4.6.1 Contribución solar para la producción de agua caliente sanitaria Se trata del cumplimiento de la sección HE 4 del CTE “Contribución solar mínima de agua caliente sanitaria” (debe entenderse “Contribución solar mínima para la producción de agua caliente sanitaria”). En el apartado 3 se fija el grado de cumplimiento en función de la zona climática y el consumo de agua (tabla 2.1), considerando, incluso, la energía eléctrica por efecto joule como apoyo (tabla 2.2). Se desaconseja el empleo de la energía eléctrica por efecto joule para demandas de más de 1.000 litros diarios. La mayoría de los fabricantes de paneles solares térmicos disponen de programas de selección que, si bien no reconocidos por la Administración, son necesarios para hallar la


superficie que, supuestamente, cubre las exigencias del CTE con esa determinada marca de paneles. Los sistemas de paneles solares térmicos podrán ser sustituidos por otras técnicas de energías renovables, como sistemas de cogeneración o calderas de biomasa (método prestacional), siempre que no venga superada la producción de CO2 del sistema exigido por la Administración (método prescriptivo) sobre una base anual:

Producción CO2 de método prestacional <= Producción CO2 de método prescriptivo Se muestra un ejemplo que explica lo anterior. Se considera un edificio destinado a viviendas, cada una de unos 100 m2 de superficie. Las demandas anuales de energía por vivienda han sido estimadas en estos valores:

Calefacción 5.000 kWh Valor calculado y redondeado ligeramente en exceso

ACS 2.000 kWh Valor estimado como valor medio

Electricidad 2.500 kWh Valor estimado como valor medio

Nota: los datos de consumos para edificios de diferentes usos pueden hallarse en las páginas web del MITYC (Ministerio de Industria, Transporte y Comercio) y del IDAE. Se consideran tres sistemas:

• Solución básica (prescripción del CTE y del RITE): sistema de calefacción con caldera de gas y sistema de preparación de ACS con 70% de grado de cubrimiento mediante paneles solares térmicos. Este sistema necesita de acumulación de agua caliente de paneles solares. • Solución con equipos de micro-cogeneración: cubrimiento de las demandas de ACS y de calefacción hasta igualar la producción de CO2 del sistema base. Este sistema necesita acumulación de agua caliente y apoyo mediante caldera de gas. • Solución con caldera de biomasa: cubrimiento total de las demandas de calefacción y agua caliente sanitaria (no es económicamente viable cubrir parte de la demanda con caldera de biomasa y parte con caldera de gas natural).

Las hipótesis de partida para los cálculos han sido las siguientes:

– Producción de CO2 por combustión de gas natural: 0,204 kg/kWh – Producción de CO2 para la producción de electricidad (mezcla de diferentes

fuentes de energía primaria): 0,370 kg/kWh – Rendimiento medio estacional de calderas de gas: 80% – Rendimiento de los equipos de cogeneración: eléctrico 26%; térmico 60%;

(total 86%) Sobre el valor de la producción de CO2 por parte de la electricidad, cabe decir que el valor variará de año en año, dependiendo de la proporción de producción entre centrales térmicas de carbón y gas natural, centrales hidráulicas y centrales nucleares. La administración deberá fijar cada año el valor a considerar en estos cálculos, por lo que este ejemplo habrá que revisarlo en función del factor de emisión de CO2 que se fije oficialmente.Los datos de rendimiento proceden de simulación de sistemas a partir de datos suministrados por los fabricantes.


Los cálculos arrojan los siguientes resultados: 1 Solución básica con Paneles Solares Térmicos PST

Paneles Solares Térmicos Cobertura PST kWh/año % kgCO2/año

Demanda eléctrica 2.500 100 925 Calefacción con caldera 5.000 100 1.275 ACS con paneles solares 1.400 70 0 ACS de caldera 600 30 153

Total 2.353 2 Solución con equipos de cogeneración (CHP Combined Heat and Power)

Combined Heat and Power Cobertura CHP kWh/año % kgCO2/año

ACS con CHP 2.000 100.0 680 Calefacción con CHP 3.770 75.4 1.282 Calefacción con caldera 1.230 24.6 314 Demanda eléctrica 2.500 100.0 0 Resto eléctrica 0 0.0 0

Total 2.275 Se observa que para igual producción de CO2 de la solución básica es necesario cubrir el 55% de la demanda del sistema, y que la producción de energía eléctrica anula la producción de CO2 por este concepto. 3 Solución con calderas de biomasa

Cobertura Biomasa kWh/año % kgCO2/año Demanda eléctrica (100% red) 2.500 0.0 925 Calefacción (cobertura 100%) 5.000 100.0 0 ACS (cobertura 100%) 2.000 100.0 0

Total 925 La solución con biomasa (por ser energía renovable) anula la producción de CO2 por calefacción y agua caliente sanitaria.


ANEXO 3 NORMATIVA TÉCNICA APLICABLE La normativa técnica aplicable a la combustión de la biomasa no es muy extensa en España: Combustible: UNE 164001 EX. Biocombustibles sólidos. Método para la determinación del poder calorífico. Elaborada por el comité técnico de normalización de AENOR AEN/CTN 164 “Biocombustibles sólidos”, en grupo de trabajo 3 “Muestreos y ensayos”, coordinado por el CIEMAT. Equipos e instalaciones: RAP (Reglamento de Aparatos a Presión): El RAP y sus instrucciones técnicas complementarias establecen las prescripciones, inspecciones técnicas y ensayos de los aparatos destinados a la producción, almacenamiento, transporte y utilización de fluidos a presión. Aunque no hace mención específica a las instalaciones de biomasa, se deberá cumplir lo indicado para combustibles sólidos, que son las siguientes instrucciones:

TC-MIE-AP1: Calderas, economizadores, precalentadores, sobrecalentadotes y recalentadores. ITC-MIE-AP2: tuberías para fluidos relativos a calderas. ITC-MIE-AP11: aparatos destinados a calentar o acumular agua caliente fabricados en serie. ITC-MIE-AP12: calderas de agua caliente. ITC-MIE-AP13: intercambiadores de calor.

RITE (Reglamentos de Instalaciones Térmicas en los Edificios): Establece las condiciones que deben cumplir las instalaciones térmicas en los edificios, destinadas a atender la demanda de bienestar térmico e higiene a través de las instalaciones de calefacción, climatización y agua caliente sanitaria, con el objeto de conseguir un uso racional de la energía que consumen. En el RITE no se hace mención específica a las instalaciones que utilizan biomasa, pero existe un borrador que ya introduce algunas prescripciones:

- El titular de la instalación deberá suministrar a la empresa suministradora del combustible un certificado de la misma registrado en el órgano competente de la comunidad autónoma para formalizar el contrato.

- Entre las exigencia técnicas de las instalaciones térmicas se incluye la utilización de energías renovables y residuales, indicándose que los proyectos valorarán las posibilidades de aprovechar éstas energías.

- Para piscinas cubiertas el calentamiento del agua se obtendrá con fuentes de energía renovable, cubriendo ésta al menos el 70% de la demanda.

Normas UNE: UNE-EN 303-5 Calderas de calefacción: calderas especiales para combustibles sólidos, de carga manual y automática y potencia útil nominal de hasta 300 kW.


UNE 124-002 Especificaciones técnicas y ensayos de estufas para uso doméstico que consumen combustible sólido. UNE 123-001 Cálculo y diseño de chimeneas. UNE 9-006-92 Calderas: hogares para calderas. UNE-EN13229 Aparatos insertables, incluidos los hogares abiertos que utilizan combustibles sólidos. Requisitos y métodos de ensayo. EN 12809 Calderas domésticas independientes que utilizan combustible sólido. Potencia térmica nominal inferior menor o igual a 50 kW. Requisitos y métodos de ensayo. UNE 9-017-92 Diseño de calderas. Características de los combustibles sólidos de origen no fósil. UNE 9-107-86 Conductos para calderas. UNE 9-205-87 Calderas. Cálculos relativos a la combustión. Normativa específica de la Comunidad de Madrid: se está elaborando un reglamento para el que se establecen los requisitos adicionales que deben cumplir las instalaciones térmicas no industriales en los edificios, alimentadas por biomasa y con potencia superior a 70 kW.


INSTITUCIONES NACIONALES Y REGIONALES GESTORAS Agencias nacionales de energía Instituto para la Diversificación y Ahorro de la Energía (www.idae.es) Comisión Nacional de Energía (www.cne.es) Agencias regionales y locales Castilla y León: Agencia energética Municipal de Valladolid, AEMVA (www.aemba.org) Agencia Provincial de la Energía de Ávila, APEA (www.diputacionavila.es) Agencia Provincial de la Energía de Burgos, AGENBUR (www.agenbur.com) Ente Regional de la Energía de Castilla y León, EREN Castilla-La Mancha: Agencia de Gestión de la Energía de Castilla-La Mancha, AGECAM (www.agecam.es) Agencia Provincial de la Energía de Toledo, APET (www.diputoledo.es) Comunidad de Madrid: Fundación de la Energía de la Comunidad de Madrid, FENERCOM (www.fenercom.com) LISTADO DE EMPRESAS RELACIONADAS CON LA BIOMASA Base de datos del IDAE: Permite acceder a un gran número de empresas relacionadas con la biomasa, obteniendo listados completos por actividad, productos, localización, etc. Se accede a la base de datos a través de la página Web.

http://www.idae.es/index.php/mod.empresas/mem.fbusquedaEmpresas/relmenu.85 A continuación se muestra un listado de empresas fabricantes y empresas suministradoras de biomasa: EMPRESAS FABRICANTES DE CALDERAS PARA BIOMASA Se adjunta un listado de fabricantes o distribuidores de calderas de biomasa doméstica en España (en algunos casos se trata de fabricantes de calderas industriales capacitados para suministrar calderas para edificios). No se incluyen fabricantes de estufas de biomasa. AEMA S.L (alternativas energéticas y medio ambiente) Parq. Empr. Monasterio de prado, N-620, km 128.5, Nave 13 , 47195 Arroyo- La Flecha ; VALLADOLID Tel. 983 13 10 48 Fax. 983 14 35 82 Web: www.aemaenergia.es Email: [email protected]


BUYO Polígono Industrial Los Quintos Aeropuerto s/n ; E-14005 Córdoba Tel.: +34 957 32 46 21 Fax: +34 957 32 45 70 Email: [email protected] Web: www.buyoboiler.com CALDERAS Y FLUIDOS, S.L. C/ Zazuar, 11 3ºC ; E-28031 Madrid Tel: +34 91 331 20 63 Fax: +34 91 332 88 13 Email: [email protected] CALDERAS WOGA Cami de la Font, s/n ; E-08640 Olesa de Montserrat (Barcelona) Tel.: +34 93 778 08 16 Fax: +34 93 778 29 00 Email: [email protected] CALORDOM S.L. (calderas PASQUALICCHIO) Hermanos Gascón 36 ; 28050 Madrid Tel: 913821313 Fax: 917632737 Web: www.calordom.com Email: [email protected] CENTRALES TÉRMICAS Y REDES (CTR) Avda. Europa, 7. Portal 1, planta 27 ; E-28224 Madrid Tel.: +34 91 351 34 90 Email: [email protected] CONSTRUCCIONES CORMA, S.A. Ferrocarriles Catalanes, 164 ; E-08940 Cornellá de Llobregat (Barcelona) Tel.: +34 93 377 15 14 Fax: +34 93 474 62 41 ERATIC, S.A. Avda. Juan Ramón Jiménez, 6 ; E-46930 Quart de Poblet (Valencia) Tel.: +34 96 154 85 16 Fax: +34 96 153 26 94 Email: [email protected] Web: www.eratic.es ERCYL (calderas Fröling, BioCalora y Tatano) Avda. de Asturias 55 ; 34880 Guardo, Palencia Tel: 979850406 979850406 Email: [email protected] Web: www.ercyl.com FATECA, S.L. / LASIAN San Gregorio, nave 18 ; E-50420 Cadrete (Zaragoza) Tel.: +34 976 50 30 50 Fax: +34 976 50 36 29 Email: [email protected]


HC INGENIERÍA, S.L. C/ San Quintín, 10 – 2º Izquierda ; E-28013 Madrid ESPAÑA Tel.: +34 91 548 30 25 Fax: + 34 91 542 83 73 Email: [email protected] Web: www.hcingenieria.com IDEX IBÉRICA ENERGÉTICA C/ Berlín, 4 Portal 2 – bajo ; E-28224 Pozuelo de Alarcón (Madrid) Tel.: +34 91 715 61 10 Fax: +34 91 352 15 21 Email: [email protected] Web: www.idex-groupe.com INDUSTRIAS DE LA ROSA Carretera Madrid - Cádiz, km 358 ; E-Apdo. Correos 17. Montoro (Córdoba) Tel.: +34 957 16 00 34 Fax: +34 957 16 04 50 Email: [email protected] Web: www.industriasdelarosa.com JOAQUÍN PALACÍN, S.L. Polígono Los Cerros 2 ; E-23400 Úbeda (Jaén) Tel.: +34 953 75 71 12 Fax: +34 953 75 71 12 Email: [email protected] L. SOLÉ, S.A. Industrias Jardín, 16 Naves C y D. Polígono Industrial "El Cros" ; E-08310 Argentona (Barcelona) Tel.: +34 93 741 26 30 Fax: +34 93 757 35 18 Email: [email protected] Web: www.lsole.com LAGUNA, S.C. / LASIAN Ctra. De Castellón, km. 3,200 ; E-50013 Zaragoza Tel.: +34 976 41 31 48 Fax: +34 976 41 69 19 Email: [email protected] Web: www.iaf.es/enciclopedia/talleres_laguna/ N O V A E N E R G I A Sant Joaquim, 6 ; 08360 Canet de Mar, Barcelona Tel.: +34 937 943 391 Fax: +34 937 940 867 Web: www.novaenergia.org Web: www.calimax.com PELLETCO c/ Cardedeu 11 ; 08521 Les Franqueses del Vallés, Barcelona Tel: 938468437 Fax: 938405788 Web: www.pelletco.com Email: [email protected]


PIROBLOC, S.A. C/ del vapor s/n. Polígono Industrial La Ferrería ; E-08110 Montcada i Reixac (Barcelona) Tel.: +34 93 564 43 54 Fax: +34 93 564 83 61 Email: [email protected] Web: www.pirobloc.com PMV promociones medioambientales Villafranquesa S.L. Pza. de Pedro bote 3, 3º-A ; 06220 Villafranca de los Barros, Badajoz Tel: 656 322 196 / 924 523 914 Email: [email protected] Web: http://www.pmv.com.es/index.php SUGIMAT, S.L. Colada d'Aragó s/n. Ctra. N-III, Madrid Valencia, km 331 E-Apdo. de Correos 99. 46930 Quart de Poblet (Valencia) Tel.: +34 96 159 72 30 Fax: +34 96 192 00 26 Email: [email protected] Web: www.sugimat.com Talleres RAFAEL CUBELS BALLESTER, S.L. En Proyecto, nº 32 - E-Apdo. 76. 46470 Catarroja (Valencia) Tel.: +34 96 127 04 50 Fax: +34 96 126 72 11 Email: [email protected] Web: www.rcbboiler.com TERMISA C/ Badal, 98 - 102, Esc. A, entlo. 7 - E-08014 Madrid Tel.: +34 93 331 55 12 Fax: +34 93 442 11 73 Email: [email protected] Web: www.termisa.es VULCANO SADECA, S.A. Ctra. Vicálvaro - Rivas, km. 5,600 - E-28052 Madrid Tel.: +34 91 776 05 00 Fax: +34 91 775 07 83 Email: [email protected] Web: www.vulcanosadeca.es EMPRESAS SUMINISTRADORAS DE BIOMASA ASTURIAS COMPAÑÍA GENERAL DE CARBONES, CGC Puerto "El Musel", s/n 32290 Gijón Tel: 91 701 87 00 BALEARES ACCIONES DE ALMASA, SL Polígono de Binissalem, parcelas 8, 9 y 10 07350 Binissalem Tel: 971 886 605


BARCELONA COMPAÑÍA GENERAL DE CARBONES, CGC C/ Berlín, 67, 1-B 08029 Barcelona Tel: 91 701 87 00 CÁDIZ COMPAÑÍA GENERAL DE CARBONES FORESTAL (CGC Tratamiento Productos Forestales, S.L.) Políg. Ind. El Portal, Calle II, Parcela 133-A - E-11408 Jerez de la Frontera (Cádiz) Tel.: +34 956 14 42 57 Fax: 956 14 42 61 Email: [email protected] GRANADA CARSAN Biocombustibles, S.L. C/ La Piconera 4 y 5 - E-18110 Las Gabias (Granada) Tel.: +34 958 58 03 77 / 630 40 44 87 Fax: +34 658 58 03 77 Email: [email protected] [email protected] GUIPÚZCOA COMPAÑÍA GENERAL DE CARBONES, CGC C/ Barrio Alegui, s/n 20216 Ormaiztegui Tel: 91 701 87 00 LA CORUÑA RESIFOR C/ Coroxido, s/n ; 15865 Brion (La Coruña) Tel: 981 192 228 - 981 52 22 31 Email: [email protected] COMPAÑÍA GENERAL DE CARBONES, CGC Muelle de San Diego s/n 15006 La Coruña Tel: 91 701 87 00 MADRID CALORDOM C/ Hermanos Gascón, 36 - E-28050 Madrid Tel: +34 913 930 093 Fax: +34 915 191 374 Email: [email protected]


COMPAÑÍA GENERAL DE CARBONES, CGC. C/ Alfonso XII, 18. 2ª planta - E-28014 Madrid Tel.: +34 91 701 87 00 Email: [email protected] CARYSE, SL Ctra. Boadilla, 2 28220 Majadahonda Tel: 91 638 25 96 Fax: 916384796 Email: [email protected] Web: www.caryse.com CALORDOM C/ Hermanos Gascón, 36 28050 Madrid Tel: 91 393 00 93 COMBUSTIBLES CABELLO, S.L. C/ Torrelaguna, 85 - E-28043 Madrid Tel.: +34 91 413 93 29 Fax: +34 91 519 13 74 Email: [email protected] ENERLÓGICA, S.L. Oficina: C/ Alcalá, 290 ofc. 401, E-28027 Madrid Almacén: Cno. Ciruelos s/n, Cabañas de Yepes, Toledo Tel.: 91 405 91 15 Fax: 91 326 29 33 Email: [email protected] MB CARBONES C/ Embajadores 156 - E-28045 Madrid Tel.: +34 91 473 22 56 Email: [email protected] PELLETS CARYSE. S.L. - Ctra. Boadilla,2 - E-28220 Majadahonda (Madrid) Tel: +34 91 638 25 96 Fax: +34 91 638 47 96 Email: [email protected] Página web: www.caryse.com NAVARRA EMPA, S.A. Ctra. Pamplona s/n - E-31330 Villafranca (Navarra) Tel.: +34 948 84 51 16 Fax: +34 948 84 51 59 Email: [email protected]


PONTEVEDRA ECOFOREST C/ Sampayo Areeiro, 51 36215 Vigo Tel: 986 262 185 MEGALSA Crta. Camposancos, 66 36213 Vigo Tel: 986 231 212 TARRAGONA ELECTRICIDAD FERRER FELIPO, SL C/ Sant Joaquim , 15 43560 La Sènia Tel: 977 71 38 04 VALENCIA COMPAÑÍA GENERAL DE CARBONES, CGC Crta. Alfara Vilanesa, s/n 46134 Foios Tel: 91 701 87 00 JOSE SILVA RODRIGUEZ Calixto III, 53, Pta 12 46008 Valencia Tel: 626 271 805 VIGO ECOFOREST C/ Sampayo Areeiro, 51 - E-36215 Vigo Tel.: +34 986 26 21 85 Fax: +34 986 26 21 86 Email: [email protected] ZARAGOZA BIOEBRO, S.L. Ctra. Castellón, km 6,100 - E-50720 La Cartuja (Zaragoza) Tel.: +34 976 49 36 12 Fax: +34 976 42 52 97 Email: [email protected]


BIBLIOGRAFÍA CONSULTADA Instituto para la Diversificación y Ahorro de Energía (IDAE):

- Biocombustibles para edificios de viviendas - Biomasa: Calefacción sostenible para edificios públicos - Calefacción en grandes edificios con biomasa: aspectos técnicos básicos

http://www.idae.es Comentarios al Reglamento de instalaciones térmicas en los edificios (RITE-2007) Instituto para la Diversificación y Ahorro de Energía (IDAE): http://www.mityc.es/NR/rdonlyres/85A3B92F-C875-4CB4-A2B4-8470FC159CF0/0/9Guia_7.pdf Sistemas automáticos de calefacción con biomasa en edificios y viviendas: Guía práctica D.G. de Industria, Energía y Minas. Consejería de Economía e Innovación Tecnológica. Comunidad de Madrid http://www.madrid.org Apuntes universitarios y prácticas de ingenierías Vicente Aniorte Parres http://www.alu.ua.es/v/vap/biomasa.htm La Biomasa Asociación de Productores de Energías Renovables (APPA) http://www.appa.es/espana/04espana13.htm Calderas de biomasa para sistemas de calefacción doméstica Proyecto RES & RUE Dissemination / CECU Chiara Artese; Giorgio Schenone; Vittorio Bartolelli http://www.cecu.es/campanas/medio%20ambiente/res&rue/htm/dossier/5%20biomasa.htm Guía de la Bioenergía Fundación de la Energía de la Comuinidad de Madrid http://www.obrasocialcajamadrid.es/Ficheros/CMA/ficheros/OSMedio_Bioenergia.PDF Boletines recopilados en la web de Promociones Medioambientales Villafranquesa (PMV) http://www.pmv.com.es/index.php Información recopilada en la web: http://www.energias-renovables.com Información, noticias y artículos en la web: http://www.construible.es/ Aprovechamiento de la biomasa lignocelulósica mediante co-combustión Revista Energuía. Marzo 2006 http://www.energuia.com/es/VerFichero.aspx?ID=2022&Prefijo=BIB&Tabla=Bibliografia

estudio de la viabilidad del aprovechamiento de la biomasa ... · pdf fileescuela...

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