estimulación Ácida y limpieza de pozos

8/17/2019 Estimulación Ácida y Limpieza de Pozos

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ESTIMULACIÓN ÁCIDA

Y

LIMPIEZA DE POZOS

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA


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OBJETIVOS

Conocer la importancia de una limpieza de los pozos petroleros, y la forma correcta de

aplicarla.

Identificar herramientas o equipos que se utilizan en la estimulación ácida para mejorar la

producción del pozo.

Identificar herramientas o equipos que se utilizan en la limpieza de pozos.

Conocer los tipos de limpieza de pozos



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INTRODUCCION

A medida que los pozos se vuelven más profundos y aumentan su temperatura, crece la necesidad decontar con técnicas de acidificación matricial para condiciones de alta temperatura.Los procedimientos recién desarrollados permiten la acidificación a temperaturas elevadas tanto decaronatos como de areniscas.!stos avances aarcan desde los nuevos a"entes qu#micos hasta las técnicas simplificadas decolocación de fluidos.

La limpieza de pozos es un proceso usado para eliminar los sólidos suspendidos en los l#quidos. !n elcaso de los fluidos de terminación, los materiales suspendidos pueden ser a"entes densificantes,sólidos de perforación, arena, etc.!l uso de los fluidos limpios en la terminación del pozo, evita el da$o a la formación por depositaciónde sólidos, en los poros y canales de formación, sólidos que no son removidos por estimulación%disminuye los prolemas mecánicos del sistema de producción, al operar eficientemente todas laspartes de fricción e&istentes en él, aumentando de esta manera la productividad.!s muy importante determinar el tipo de los contaminantes que se van a remover para dise$ar losfluidos con la propiedades adecuadas para efectuar el desplazamiento del fluido de control.

La parafina que se forma en los pozos petrol#feros resulta de las actividades de producción y dee ser e&tra#da cada cierto tiempo, para evitar que afecte el rendimiento productivo de los mismos, lo cualcausar#a una disminución de los caudales de producción.



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Estimulación de pozos'urante el preciso per#odo de la terminación del pozo, o durante la vida productiva del pozo, sepresentan situaciones en las que el estrato productor no descar"a fácilmente el supuestovolumen de hidrocaruros hacia el pozo. Al"unas veces esta inconveniencia puede se sencilla yde fácil corrección, pero otras veces se puede presentar muy dif#cil y casi insolule.

Succión

'urante la terminación, la estimulación más sencilla es la succión. (ientras dura la perforacióny la terminación, el fluido de perforación impone contra la pared del hoyo una presión al"omayor que la mayor presión que pueda tener cualquier estrato. !sta diferencia de presión haceque la parte l#quida del fluido as# como part#culas micrométricas de sus componentes sólidos sefiltren hacia la periferia del hoyo. )i esta invasión es muy severa y e&tensa deterioramarcadamente la permeailidad del estrato productor en las inmediaciones del hoyo.*or tanto, cuando se ha"an los intentos de poner el pozo a producir no se lo"rará el flujoanticipado. !ntonces, para remediar la situación se trata de inducir el pozo a fluir succionándolo.*ara esto se utiliza la misma tuer#a de educción y un cale en cuyo e&tremo va col"ado un

émolo especial de succión. !l émolo se introduce a una cierta profundidad en la tuer#a, y alsacarlo facilita la e&tracción de cierto volumen de fluido de la tuer#a y a la vez impone unafuerza de succión al estrato productor. La succión del estrato se va haciendo más fuerte a medidaque el émolo va achicando el pozo a mayor profundidad.La aplicación de la succión tiene como propósito limpiar la periferia o zona invadida del pozo yestalecer la permeailidad e inducir el flujo del pozo utilizando la ener"#a natural del yacimiento.!n la práctica, un m#nimo de succiones pueden ser suficientes para lo"rar el flujo, pero a vecesse succiona durante muchas horas o d#as sin é&ito y entonces hay que recurrir a otros medios.



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revestidor

c!"e

t#!er$ deed#cci%&

ce'e&tos#ccio&dor o!t#rdor

estrto(rod#ctor

)

+i". 'isposición de los elementos requeridos para succionar e inducir el flujo de petróleo de unestrato cuya per mea ilidad está ostruida.



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revestidorce'e&to t#!er$

*#ido +rct#r&te

o!t#rdor

c#,s

estrto(rod#ctor

-

Inyección de fluidos

)i durante las tareas de terminación el estrato productor no permite que el petróleo fluya confacilidad, esto si"nifica que el da$o a la permeailidad en la periferia del hoyo dee ser corre"ido.

La inyección de fluidos como petróleo liviano, querosén o destilados puede lo"rar arrancar odesplazar las ostrucciones y facilitar la limpieza de los canales de flujo durante el contra flujoque se produce al poner el pozo en prueas de producción. *ara coadyuvar la accióndesplazante del fluido inyectado, se puede optar por a"re"arle desmulsificantes o a"entes queactiven su desplazamiento y su acción de arrido del material que ostruye los poros. !l volumen de fluidos y aditivos y la presión de inyección dependerán del espesor del estrato,de la competencia y caracter#sticas de la roca, se"-n las apreciaciones derivadas de los datoslo"rados por análisis de ripio, n-cleos y re"istros petrof#sicos.

+i". !stimulación de la productividad del pozo por la inyección de fluido y fracturamiento del estratomantenido por cu$as.



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Acidificación

La acidificación de estratos petrol#feros constituye una de las aplicaciones más viejas empleadaspor la industria petrolera en la estimulación de pozos. !mpezó a utilizarse desde /01. Como

las rocas petrol#feras pueden contener caronato de calcio 2CaC34, caliza5, el ácido clorh#drico

26Cl5 en solución de 1 7, ha sido un uen disolvente que ayuda a arir canales de flujo en elestrato productor. La reacción qu#mica se realiza se"-n la si"uiente fórmula8

96Cl : CaC34 ; CaCl9 : 693 : C39

'espués de la reacción se otiene cloruro de calcio, a"ua y dió&ido de carono, como resultadode la descomposición del caronato de calcio por el ácido.La cantidad de ácido requerida está en función del volumen de roca que se propone tratar. *araapreciar ese volumen se recurre a ensayos de laoratorio, utilizando ripio y< o n-cleos delestrato, como tamién otros datos petrof#sicos y e&periencias de acidificaciones anteriores en elárea o sitio de operaciones.

UN POCO DE HISTORI!'urante los a$os, el dise$o y realización de tareas de acidificación de pozos petrol#feros hanevolucionado en todos los aspectos. Los análisis ásicos de laoratorio son más e&tensos yfundamentales para determinar las caracter#sticas f#sicas y qu#micas de las rocas y sus reaccionesa los diferentes tipos de ácidos aplicales como8 puros, concentrados, diluidos o "elatinosos.+actores como la viscosidad, densidad, temperatura, presión, penetración y celeridad oamorti"uación de la reacción son evaluados con miras a otener el mejor resultado posile.Como los ácidos clorh#dricos y fórmicos son corrosivos, se dispone de inhiidores y otrosaditivos que permiten aminorar su corrosividad en el equipo de acidificación y las tuer#as delpozo mismo.

La utilización de ácidos para mejorar el desempe$o de los pozos, eliminando o sorteando el da$o, fueuna práctica com-n durante mucho tiempo% podr#a decirse, desde que e&iste la industria petrolera. !nel a$o /01, 3hio 3il Company utilizó ácido clorh#drico =6Cl> para tratar los pozos perforados en unaformación de caliza. La producción de estos pozos se incrementó sustancialmente% pero,desafortunadamente, tamién lo hizo la corrosión de la tuer#a de revestimiento. Como resultado, lostratamientos de acidificación para estimular la producción desaparecieron durante apro&imadamente4? a$os.La acidificación de los yacimientos de calizas resur"ió en el a$o 04, con el descurimiento de queel arsénico inhi#a la acción corrosiva del 6Cl en los tuulares del pozo. *ero los tratamientos ácidospara las areniscas requer#an un enfoque diferente. !l 6Cl no reacciona fácilmente con los mineralesque reducen la permeailidad de la arenisca pero el ácido fluorh#drico =6+> s# lo hace. Los primeros

intentos de utilización de 6+ en areniscas fallaron deido al taponamiento producido por lasreacciones secundarias. !ste prolema fue superado en 0@? con un tratamiento cominado de 6+6Cl. !l 6+ de la cominación de ácidos disuelve los depósitos de minerales presentes en lasareniscas que ostruyen la producción, mientras que el 6Cl controla los precipitados. !stas técnicasde acidificación evolucionaron en los a$os susi"uientes pero el ojetivo no camió8 crear o restituir trayectos de producción cerca del pozo en un pozo nuevo o e&istente.

La acidificación de pozos, aludida más com-nmente como acidificación de la matriz, es uno de losdos métodos de intervención utilizados para restituir el flujo en una formación de petróleo o "as. Laotra rutalos tratamientos de fracturamiento hidráulico o ácidocrea fracturas para permitir que lasacumulaciones relativamente alejadas de petróleo y "as fluyan hacia el interior del pozo. !l procesode acidificación opera sore la formación, cerca del pozo, para sortear el da$o o disolverlo. Laelección de un tratamiento de fracturamiento o acidificación para estimular la producción depende deuna multiplicidad de factores entre los que se encuentran la "eolo"#a de la formación, la historia de



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producción y los ojetivos de las operaciones de intervención.Las técnicas de intervención de pozos, tales como la acidificación de la matriz, desempe$an un rolimportante para los operadores que necesitan producir todo lo posile de sus campos petroleros. Lapresión ejercida sore los especialistas en tratamientos de acidificación, para que desarrollen nuevasformulaciones y técnicas de tratamiento, proviene de distintas direcciones. Bna necesidad importantees la e&tensión de los tratamientos de acidificación a los amientes de alta temperatura. !l empleo deácidos minerales convencionales, tales como el 6Cl y el 6+, a temperaturas más elevadassuperiores a 04C =9??+>conduce a velocidades de reacción que son demasiado rápidas. !stasvelocidades rápidas hacen que el ácido se consuma demasiado temprano, reduciendo su efectividad,y pueden causar otros prolemas.

*or otro lado, conforme las re"ulaciones se vuelven más estrictas, e&iste dentro de la industria unamayor necesidad de contar con fluidos que planteen menos ries"os de se"uridad y medio amiente.Los ácidos minerales convencionales, tales como el 6Cl y el 6+, son dif#ciles de manipular en formase"ura, resultan corrosivos para los tuulares y los componentes de la terminación 2o aparejos5 delpozo, y deen ser neutralizados cuando retornan a la superficie. Además, a medida que seincrementa la temperatura de fondo de pozo, los costos de los inhiidores de corrosión suenrápidamente deido a las altas concentraciones requeridas% particularmente con al"unos tuularese&óticos utilizados actualmente en las terminaciones de pozos. *or -ltimo, las técnicas

convencionales de acidificación de areniscas haitualmente implican muchos pasos para el tratamiento con fluidos, lo que incrementa el potencial de error.

!ste art#culo se centrará en los tratamientos de acidificación de la matriz y analizará cómo estatecnolo"#a se ha e&tendido a los amientes de temperatura más elevada, a través del desarrollo denuevos fluidos y modernas técnicas. Al"unos estudios de casos de Dfrica, !BA, (edio 3riente y Asiademuestran cómo estas técnicas están siendo aplicadas con é&ito en todo el mundo.

"o#maciones di$e#entes! %u&mica de acidi$icación di$e#ente

La primera consideración respecto de los tratamientos de acidificación de la matriz en cualquier pozo

particularsea de alta temperatura o no es la litolo"#a de la formación. Los yacimientoscaronatados son, en su mayor#a, solules en ácido y el tratamiento ácido crea trayectos conductoresaltamente ramificados, denominados a"ujeros de "usanos, que pueden sortear el da$o. *or elcontrario, en los yacimientos de areniscas, sólo una fracción peque$a de la roca es solule en ácido.!l ojetivo del tratamiento ácido en las areniscas es disolver los diversos minerales presentes en losporos para restituir o mejorar la permeailidad. La qu#mica y la f#sica para el tratamiento de amostipos de yacimiento han sido estudiadas en forma e&haustiva y son ien conocidas.

Los yacimientos caronatadosprincipalmente los yacimientos de calizas y dolom#asreaccionanfácilmente con el 6Cl en amientes de temperatura moderada para formar a"ujeros de "usanos2arria5. La velocidad de reacción es limitada principalmente por la difusión del 6Cl en la superficie de

la formación. Los a"ujeros de "usanos en los yacimientos caronatados incrementan la producción,no a través de la remoción del da$o, sino mediante la disolución de la roca y la creación de trayectosque la atraviesan.

CONC'USIONES!

La acidificación se refiere a la estimulación de un depósito de petróleo con una solución que contieneácido reactivo para mejorar la permeailidad y la producción de un pozo. !n formaciones de piedraarenisca, los ácidos ayudan a ampliar los poros, mientras que en formaciones de caronato, losácidos disuelven la matriz entera. La acidificación puede dividirse en dos cate"or#as8

• Acidificación de (atriz E utilizado en formaciones de arenisca, ácidos son omeados a un

pozo a ajas presiones, disolviendo sedimentos y sólidos de lodo, aumentando lapermeailidad de la roca, el tama$o de los poros naturales y estimulando el flujo de petróleo y"as.



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• Acidificación de +ractura E utilizado en formaciones de caronato, ácidos son omeados a unpozo a presiones más altas, pero más ajas que presiones utilizadas durante el fracturamientohidráulico. Los ácidos fracturan la roca, permitiendo el flujo de petróleo y "as.

Uso en la extracción de petróleo y gasLa acidificación "eneralmente ocurre en pozos que se encuentran en las etapas finales deproducción. Btiliza principalmente ácido hidroclorh#drico y fluorh#drico en concentraciones diluidas,entre el y el 17. La fórmula e&acta var#a se"-n la industria petrolera, pero se oculta al p-lica con

el uso de leyes de secreto comercial. )in emar"o, en los -ltimos a$os, las empresas estánencontrando que las inyecciones en concentraciones más altas disuelven las formaciones de unamanera mas eficiente en pozos nuevos. Al"unos e&pertos creen que la industria petrolera estáutilizando concentraciones de acido tan altas como el 4?7 en California, donde las caracter#sticas-nicas de las formaciones hace el proceso de acidificación mas económico. !l ácido fluorh#drico 26+5puede corroer el vidrio, el acero y la roca. Con el fin de evitar que disuelva el entuado del pozo, elcual es dise$ado para evitar la contaminación del suelo o las a"uas suterráneas por el petróleo oqu#micos, la industria mezcla el ácido en otras sustancias las mismas que se utilizan durantetraajos de fracturamiento hidráulico. 'espués del traajo de fracturamiento, los productos qu#micos,petróleo y cualquier sedimento que son utilizados y producidos, son omeados hacia la superficie enun proceso llamado acFflush. !l 6+ es creado en el sitio del proyecto por la mezcla de ácido

clorh#drico y fluoruro de amonio, y lue"o inyectado inmediatamente en un pozo.

Un accidente puede suceder Altas cantidades de 6+ 2vol-menes precisos son un secreto industrial5 rutinariamente sontransportadas en camiones, y mezcladas en yacimientos de petróleo, tradicionalmente en unaconcentración de alrededor del 07. )e"-n el Centro para el Control de la !nfermedad, 6+ es uno delos productos qu#micos industriales más peli"rosos en uso. !s cotizado por la Asociación Gacionalpara la *rotección del +ue"o en la cate"or#a más peli"rosa de los materiales peli"rosos, y esreconocido en la lista del )uperfondo como una Hsustancia e&tremadamente peli"rosaH. 6+ puedecausar quemaduras a la piel y los ojos, y puede da$ar los pulmones en maneras que no sonimperceptiles. )i se asore por la piel, incluso en cantidades minuciosas, y no es tratado, puede

causar la muerte. 6+ es un l#quido a ajas temperaturas, pero a 0.1 C, se convierte en una nuede vapor denso que revolotea cerca del suelo y no se disipa.



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'impieza de pozos'esde el comienzo de la etapa de producción hasta la fecha en que cesa de ser productor comercial, cada pozo requiere de limpieza y reacondicionamientos, se"-n los s#ntomas ydificultades mecánicas que presentan sus instalaciones hoyo aajo y< o el mismo estratoproductor.Los pro"ramas de limpieza y reacondicionamiento de pozos en los campos petroleros son partesimportantes del esfuerzo de cada d#a para mantener la producción de hidrocaruros a los niveles

deseados. Además, estos pro"ramas, de por s# y conjuntamente con todas las otras actividadesde apoyo que requieren, representan un alto porcentaje del presupuesto de operaciones,especialmente si los pozos producen mayoritariamente por omeo mecánico y losyacimientos tienen a$os produciendo.



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I(*3JAGCIA '! BGA LI(*I!KA !+!CJIA '!L *3K3La importancia de una Limpieza efectiva del *ozo8. 3ptimizar la eficiencia del desplazamiento para ahorrar tiempo de!quipo.9. 'ejar el pozo sin residuos para minimizar el Jiempo no *roductivo2G*J8 Jiempo de Go *roductividad5 durante las si"uientes operaciones de J!(IGACI3G despuésdel desplazamiento.4. (inimizar los costos de filtración del fluido de J!(IGACI3G.

@. (inimizar los da$os a la +ormación. Como8 evitando que todos los escomros recolectados por lasherramientas y los productos qu#micos de desplazamiento, puedan en las si"uientes maniorasoperacionales del pozo entrar en contacto con la formación.1. Implicaciones de una limpieza inefectiva del pozo.M. Bna de las más "randes operadoras en el mundo ha calculado perdidas por B) N 4?? millones ala$o por G*J durante las operaciones deJ!(IGACI3G de las cuales pueden ser atriuidas directamente a la mala limpieza y a residuosdejados en el pozo.



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revestidor

ce'e&to t#!er$ ed#ctor

*#ido circ#"&te

des("'ie&to dere&ci " s#(ercie

c#'#"ci%& dere&e& e" +o&do

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Arenamiento

A medida que el yacimiento descar"a petróleo hacia el pozo, con el tiempo se va acumulandoarena y sedimento en el fondo del pozo. !sta acumulación puede ser de tal ma"nitud y alturaque puede disminuir drásticamente o impedir completamente la producción del pozo.Los casos de arenamiento son más "raves y más frecuentes cuando los estratos sondeleznales. Cuando se dan estratos de este tipo, la terminación del pozo se hace de maneraque, desde el inicio de la producción, el flujo de arena y sedimentos sea lo más leve por el máslar"o tiempo posile. *ara lo"rar esto, el tramo de la sarta de revestimiento y de producciónque cure el estrato productor es de tuos ranurados especialmente. Las ranuras, cortadas deafuera hacia adentro y de apariencia cuneiforme, tienen una aertura lo suficiente estrecha,se"-n análisis "ranulométrico de la arena, para retener la arena y lo"rar que el apilamiento delos "ranos sea compacto y estale y, por ende, no fluyan junto con el petróleo hacia el pozo.

Además del método anterior, e&isten otras modalidades para contener el flujo de arena. 6aytuer#as ranuradas y pre empacadas, o sea que la tuer#a ranurada interna viene cuierta por otras tuer#as internas y el espacio anular entre estas dos tuer#as está relleno de arena o

material "ranular, lo que en s# forma un filtro y retenedor prefaricado. 3tra es, a semejanza de laanterior, que el empaque con "rava especialmente seleccionada se hace en sitio. *ara eso, lasarta de revestimiento y de producción se hinca y cementa por encima del estrato productor.Lue"o se hace el ensanche del hoyo frente al estrato productor. *ara revestir el hoyo ensanchadose utilizará una tuer#a cala da 2ranurada5, la cual al final quedará col"ada del revestidor cementado por encima del estrato productor. Antes de col"ar la tuer#a calada, se omea lacantidad determinada de "rava para rellenar el espacio entre el estrato productor y la tuer#acalada. 6echo esto, se cuel"a la tuer#a calada y se contin-a con las otras faenas para poner elpozo en producción.

!l arenamiento de los pozos es de ocurrencia muy com-n. O para mantener los pozos enproducción plena se recurre a des arenarlos y limpiarlos utilizando fluidos deidamenteacondicionados que se omean pro"resivamente hasta el fondo para e&traer la arena ysedimentos hasta la superficie por circulación continua. Al"unas veces no es suficiente la circulación de fluidos y hay que utilizar achicado res o omasdesarenadoras en el fondo del pozo para poder hacer la limpieza. Además de disminuir la capacidad productiva del pozo, la presencia de arena en el pozo esda$ina porque a medida que fluye con el petróleo causa cacara$eo, corrosión o arasión delas instalaciones en el pozo y en la superficie. !n el caso de pozos de flujo natural, la velocidad

del flujo hace que la arena y sedimentos acent-en su poder de des"aste sore las instalaciones.!n los pozos de omeo mecánico, a veces, es muy serio el da$o que la arena causa a la omay sus partes, principal mente a las varillas de succión, al vásta"o pulido y a la sarta eductora.



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+i". Pomeo de fluidopara limpiar un pozoarenado



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o5orevestidor ce'e&toco"6dor

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e&s&cdo

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6rv

revestidorce'e&to srt ed#ctor

o!t#rdor

estrto

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+i". Jerminación por empaque de "rava.

+i". Juer#as caladas concéntricas preempacadas.



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Acumulación de parafina

Cuando se hala de la densidad de los petróleos se dice, en sentido "eneral, que son e&trapesados, pesados, medianos, livianos o condensados. Cuando se hala de su composición, sedice que son de ase paraf#nica, asfáltica o mi&ta. Amas clasificaciones se emplean para apuntar las caracter#sticas f#sicas de los crudos8 densidad o "ravedad A*I, viscosidad o fluidez, hasta el color y posiles contenidos de sal, azufre y metales, su flujo en el yacimiento, e&pectativas de e&tracción ymodalidades de la producción primaria y susecuentes aplicaciones de métodos de e&tracción

vi"orizada.Los crudos paraf#nicos tienen al"o de asfalto y viceversa, de all# la catalo"ación de ase mi&ta.

La temperatura es factor importante que afecta el comportamiento de la viscosidad del crudo,desde el yacimiento hasta la superficie. A medida que el crudo fluye del yacimiento al pozo y hastala superficie, la disminución de la temperatura hace al crudo más viscoso, especialmente si elcrudo es pesado o e&trapesado, los cuales "eneralmente son de tipo asfáltico o nafténico. Ladisminución de temperatura o enfriamiento causa el desprendimiento de part#culas de parafina. !stacera o parafina que no arrastra el flujo tiende a ostruir los canales de flujo en la periferia del estratoproductor alrededor de la pared del hoyo, reduciendo as# la productividad del pozo. 'e i"ualmanera, el flujo hacia la superficie va depositando parafina en la pared de la tuer#a, con laconsi"uiente reducción del diámetro interno y, por ende, merma en el volumen de producción.La parafina y residuos que se des prenden del crudo y que lentamente se van depositando en loscanales de flujo del pozo tienen que ser removidos por medios mecánicos, qu#micos o térmicos.*or ejemplo, se utilizan8

• aspadores, succionadores, cortadores, tirauzones o escariadores, que se introducenen la tuer#a de educción o en el revestidor para efectuar la limpieza mecánicamente, o

• )e recurre a la utilización de solventes como petróleo caliente, querosén, "asóleo o"asolina o sustancias qu#micas que produzcan "eneración de calor para alandar y

desplazarlas por medio de circulación continua, o• (uchas veces se utiliza vapor o a"ua caliente, o se inyecta aire comprimido caliente o

"as, o• Cuando las adhesiones son muy reeldes en la pared del hoyo del estrato pro ductor

y en la misma periferia del pozo, entonces se recurre a escariar o ensanchar el hoyoen el estrato productor.

Como podrá apreciarse, la necesidad de mantener los pozos en uen estado para queproduzcan diariamente su cuota de hidrocaruros, es tarea diaria que ocupa a cierto n-mero depersonal de producción.



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revestidort#!er$ ce'e&to

o!t#rdor

desio&es(r+$&ics

1-

+i". Adhesiones de parafina que ostruyen la producción del pozo y merman su potencial.



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TRT(IENTOS PR E' CONTRO' DE PRECIPITCI)N DE PR"IN

TRT(IENTOS DE INHIBICI)N

!ntre estos tratamientos se encuentran el control qu#mico empleando solventes, inhiidores odispersantes seleccionados de acuerdo a las caracter#sticas del petróleo% asimismo se empleatecnolo"#a electroma"nética, que consiste en la uicación de electroimanes dentro de la instalacióndel pozo, a la profundidad donde se inicia la cristalización de parafina% tamién son utilizadas técnicasmicroioló"icas, con el uso de acterias seleccionadas espec#ficamente, que act-an como a"entes delimpieza e inhiidores de la formación de parafina previo al desplazamiento del crudo hacia lasuperficie, esto es a condiciones del reservorio.

• TRT(IENTO (EC*NICO!

)e efect-a ajando dentro de la tuer#a equipos que provocan el desprendimiento de los depósitos deparafina, tales como8 raspadores, cortadores, escariadores y succionadores

TRT(IENTO %UI(ICO

)e asa en la dosificación de productos qu#micos al pozo productor, los cuales han sido seleccionadosadecuadamente para prevenir, reducir o remover los depósitos de parafina.

*ara seleccionar la qu#mica adecuada en el tratamiento, dee considerarse lo si"uiente8a5 !l mejor tipo de producto qu#mico de acuerdo al ojetivo del tratamiento.5 La concentración o dosificación a la cual la qu#mica sea más efectiva.c5 esultados otenidos en laoratorio.d5 !l método de aplicación que ase"ure la efectividad del tratamiento.

'I(PIE+ DE PO+O (EDINTE IRE CO(PRI(IDO

!l empleo de aire comprimido para efectuar el traajo de desarrollo puede ser un procesorápido y eficaz.

)e pueden emplear dos sistemas8

• (étodo del pozo aierto

• (étodo del pozo cerrado

!n amos casos se requiere disponer de un considerale equipo que dee constar de8

• compresor de aire de tama$o adecuado, con depósito de ?,1 m 4 de capacidad, o más

• tuo de a"ua y tuo de aire con los medios adecuados para elevar y ajar,independientemente cada uno de ellos

• man"uera fle&ile de aire a alta presión

• varios accesorios como tuos, válvulas, cone&iones J, etc.

!l compresor dee dar una presión m#nima de Q F"


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!n la tala si"uiente se e&ponen los tama$os recomendados para las tuer#as de omeo y deaire as# como las capacidades de omeo en cada caso.

capacidad de ,om,eo-l.s/0

di1met#o de la tu,e#&a dedesca#/a

di1met#o de la tu,e#&a deai#e

,M a 4, 1 44, a M,4 QM 0

M,4 a 0,@ /0 910,@ a 9,1 ?9 499,1 a /,/ 9Q 4//,/ a 91,? 19 191,? a @M,0 9?4 M@@M,0 a Q1 91@ QMQ1 a ?0 4?1 /0

(2todo delpozo a,ie#to !l desarrollo se asa en el principio de cominar la oleada y el omeo. )e

produce un fuerte oleaje soltando repentinamente "randes vol-menes de aire

en el pozo y el omeo se efect-a por elevación normal del a"ua medianteaire comprimido. !l é&ito del proceso depende de la correcta aplicación de lacominación oleadaomeo.

La fi"ura de la izquierda representa elmontaje necesario para desarrollar unpozo con aire comprimido medianteeste método, indicando además, laforma correcta de colocar la tuer#a deomeo y el tuo de aire dentro delpozo. La tuer#a se puede manejar adecuadamente con el cale desondear o entuar y el tuo de aire conel cale de cuchareo u otro cale deizar disponile.

)e acopla una cone&ión J en la partesuperior de la tuer#a de omeo conun tuo de descar"a en la oca lateral yun man"uito, lo astante "rande para

que quede lire de los acoplamientosdel tuo de aire, en la oca superior. !ltuo de aire se conectará con eldepósito de aire comprimido medianteuna man"uera de lon"itud suficientepara permitir el movimiento arria yaajo de dicho tuo de aire. )edispondrá asimismo de una válvula deapertura rápida.

*ara que el proceso de desarrollo sea e&itoso es necesario que la inmersiónde la tuer#a de aire sea por lo menos de un M?7.



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La eficacia del traajo queda reducida en "ran manera a media que lainmersión es menor del M?7. !n los pozos profundos, donde hay una car"aconsiderale por encima del fondo, aun cuando sea aja la inmersión, sepuede realizar un uen traajo mediante el proceso de descar"as muyrápidas de presión. Cuando la car"a de a"ua y la inmersión sean ajas, estemétodo no tiene nin"-n valor práctico.

Antes de e&traer a"ua o lodo del pozo, se dee introducir aire a presióndurante al"-n tiempo y lentamente, para comproar que la rejilla estáparcialmente aierta, al ojeto de evitar que se puedan producir presionesdiferenciales e&cesivas durante las operaciones de vaivén.

Al empezar el desarrollo, se aja la tuer#a de omeo hasta unos M? cmsore el fondo del filtro. )e coloca el tuo de aire de manera que su e&tremoinferior quede a 4? cm o más por encima del e&tremo inferior de la tuer#a deomeo, y se introduce aire para omear el pozo, se"-n el método normalde aire comprimido, hasta que el a"ua quede lire de arena. )e"uidamentese procede a cerrar la válvula entre el depósito y el tuo de aire para permitir

que la presión en el depósito ascienda hasta alcanzar de Q F"


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que se desea el má&imo de desarrollo en un pozo, si se tiene suficienteinmersión.

(2todo delpozo ce##ado Consiste en cerrar la parte superior del entuado y disponer el equipo de

manera que la presión de aire pueda acumularse dentro del entuado yforzar el a"ua a través de la rejilla hacia la formación acu#fera.

)e cierra herméticamente la parte superior del entuado mediante ridas. )eperforan dos a"ujeros descentrados en la rida superior de cierre, uno"rande, con suficiente diámetro para dar paso lire al tuo de descar"a, queacaa en una J. !n el a"ujero menor se acopla un tuo peque$o,"eneralmente de 9,1 cm de diámetro.

La lon"itud del tuo de descará será tal que permita tener una inmersión delM?Q?7 durante el omeo, siempre que sea posile. !l e&tremo superior dela J lleva una empaquetadura a través de la cual se aja el tuo de aire hastaquedar a 4? cm o más por encima del e&tremo inferior del tuo de descar"a.

!l e&tremo superior del tuo de aire va acoplado a la salida lateral de unaválvula de 4 v#as. La entrada de esta válvula va acoplada aun tuo delle"ada de aire y la salida final va conectada a una J, a una de cuyas ocasse une el tuo peque$o antes citado, mientras la tercera lleva una válvula deaire.

*ara llevar a cao el traajo de desarrollo, primero se sit-a la válvula de tresv#as en posición de suministrar aire a la l#nea de aire y la válvula del tuocorto se mantiene aierta. 'e este modo se omeará a"ua fuera del pozo através del tuo de descar"a, hasta que sal"a suficientemente clara. Bna vezlo"rado, se detiene el omeo y se permite que el a"ua recupere su nivel

estático en el pozo. )e"uidamente se cierra la válvula del tuo corto y se "irala válvula de tres v#as para diri"ir el aire comprimido hacia el pozo a travésdel tuo corto.

!ste aire impulsa el a"ua hacia fuera del entuado a través de la rejilla,a"itando de esta manera la formación y rompiendo los puentes de los "ranosde arena.

Al oir escapar el aire por el tuo de descar"a, se cierra el paso de aire y seare la válvula del tuo corto para permitir que el a"ua alcance de nuevo su

nivel. !l proceso se repite hasta que el a"ua sal"a limpia y quede el pozototalmente desarrollado.

Cuando se utiliza este método se aconseja hacerlo después de haer limpiado el pozo con la cuchara de la mejor manera posile.

!ste método resulta muy -til en aquellos casos en los que no se desearealizar un fuerte desarrollo, siendo especialmente -til cuando ya e&iste unainstalación de aire comprimido para el omeo del pozo.

Bna limitación al empleo del aire comprimido es la inmersión disponile para

el tuo de aire. )e han desarrollado con menos del M?7 de inmersión,incluso con tan solo el 9?917 pero para ello se requiere más tiempo y



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mayor hailidad.



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ALGUNAS !RRA"I!NTAS USADAS#

6!A(I!GJA) '! !CB*!ACIRG '! !)C3(P3)

CT (3NOSTR (a/net

Suita escomros dejados de la circulación.!sta l#nea de herramientas especializadas está dise$ado para recuperar los residuos que no se puedecircular fuera del pozo, ya sea mecánica o ma"néticamente. *or lo "eneral, estas herramientas seejecutan como parte de la cadena principal de la limpieza del pozo. Jamién pueden ser utilizados enla limpieza del pozo superior o como un dispositivo de HcapturaH durante envasador o cu$a dedesviación de recuperación.

emoción de escomros e&cepcional para las operaciones de tuer#a fle&ile!l imán CJ (ATG3)JA de es solamente imán de la industria dise$ado y desarrollado para e&traer la "ran cantidad de polvo de hierro que se "enera en las operaciones de limpieza con tuer#afle&ile. 'urante e&i"entes operaciones de fresado tuo en espiral, herramienta CJ (ATG3)JAelimina los desechos metálicos pesados que no se puede circular fuera del pozo.!l imán CJ (ATG3)JA está dise$ada para satisfacer las demandas de las operaciones que

requieren altas velocidades de flujo y la ola cae. !s a"ujero pasante de dise$o con una "ran I'permite olas para ser dejados para desconectar una su aajo y permite que circula a una velocidadalta siempre que sea necesario.


http://www.slb.com/services/miswaco/services/completions/specialized_tools/debris_recovery_tools/coiled_tubing_magnostar_magnet.aspxhttp://www.slb.com/services/miswaco/services/completions/specialized_tools/debris_recovery_tools/coiled_tubing_magnostar_magnet.aspx


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UBGV (BGC6!

La herramienta (BGC6! UBGV valida las operaciones de limpieza del pozo mientras se quita losresiduos de perforación que restrin"e el I' del tuo perforado. La herramienta (BGC6! UBGV estádise$ado para reco"er las piezas más "randes de escomros "enerados durante la molienda defresado carcasa o operaciones de la ventana de corte.

!l recipiente de reco"ida de la herramienta (BGC6! UBGV es un tuo de "ran 3'. !l uque estáportado a permitir que pase a través de esquejes, las part#culas de cemento, y piezas peque$as deasura que circulan fuera del a"ujero. álvulas de charnela asistida+loW ase"urar que las "randespiezas de asura que entran en el colector se conservan y se evita su ca#da al fondo. Las válvulas sonla primavera asistida para que las válvulas se aren para ser cerrada cuando sea necesario.

La herramienta (BGC6! UBGV (I )XAC3 tiene la capacidad de reco"er un volumen si"nificativode "randes piezas de asura. Con muy "randes piezas de chatarra, ofrecemos perforación < serviciosde fresado para ayudar a reducir el tama$o de los escomros.

Guestra herramienta (BGC6! UBGV se puede ejecutar en el mismo viaje como precompletion

mecánica de ejecución de limpieza de pozo o durante un junco dedicado.

Ademas cuenta con estas "randes ventajas8

• !limina "randes piezas de escomros desde el pozo a través de "randes "ar"antas de entrada

• )e ejecuta como parte de la operación de limpieza o como parte de un dedicado plazo delimpieza de asura.

(3NOSTR

Los "randes imanes de capacidad para la reco"ida de residuos en las cadenas de alto par

Aplicaciones con el potencial de cantidades si"nificativas de desechos ferrosos son ideales para elimán (ATG3)JA, que incorpora una alta resistencia imán de tierras raras dise$o ideal para lalimpieza de "ran volumen en las cadenas de alto par. Con una capacidad potencial de recuperaciónde 9?? lm, el imán puede funcionar a temperaturas a 2QQ C5 41? +.

!l man"uito estailizador fijo en el e&tremo de la caja del imán proporciona enfrentamiento cuando setira hacia fuera del a"ujero. La eliminación de restos recuperados se hace fácilmente en el lu"ar con

una herramienta de raspador antes de ejecutar el imán (ATG3)JA de nuevo.4E'' PTRO''ER6ay una "ran necesidad de validación de que todos los residuos se ha eliminado del pozo durante latransición de la perforación para las operaciones de terminación. Anteriormente, las prueas devalidez se realizó mediante la medición de la turidez y el contenido de sólidos del fluido salmueraclara de re"resar. La herramienta de validación *AJ3LL! PI!G confirma la eficacia de la operaciónde desplazamiento mediante el filtrado de los fluidos del pozo mientras que la descone&ión.


http://www.slb.com/services/miswaco/services/completions/specialized_tools/debris_recovery_tools/magnostar.aspxhttp://www.slb.com/services/miswaco/services/completions/specialized_tools/debris_recovery_tools/well_patroller.aspxhttp://www.slb.com/services/miswaco/services/completions/specialized_tools/debris_recovery_tools/magnostar.aspxhttp://www.slb.com/services/miswaco/services/completions/specialized_tools/debris_recovery_tools/well_patroller.aspx


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Conclusiones#. Los eneficios de una efectiva limpieza del pozo son8

• Ahorro en tiempo de equipo.

• Instalación e&itosa en la fase de completación.

• !vitar traajos de WorFover tempranos.

• (inimizar el da$o a la formación.

• Ahorro de costos.

9. 3jetivos que son alcanzados durante una limpieza del pozo8

• +iltración del +luido de Completación, se"-n especificaciones de la operadora.

• 'esplazamiento del +luido de Completación.

• emover las "rasas, ó&idos, sólidos remanentes del pozo.

• (inimizar desechos.

• Pomeo de a"entes qu#micos de limpieza.

4. La penetración de part#culas sólidas puede causar da$os irreversiles a la formación.

@. *ara los traajos de completacion y es necesario y vital un adecuado pro"rama de fluidoseficiente, que permita un óptimo desplazamiento.

estimulación Ácida y limpieza de pozos

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