especificacion tecnica micropavimento en caliente con asfalto modificado

8/10/2019 Especificacion Tecnica Micropavimento en Caliente Con Asfalto Modificado

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MICROPAVIMENTO EN CALIENTE CON ASFALTO MODIFICADO CON POLlMEROTIPO SBS

Descripcin

Esta especificacin especial establece el procedimiento a utilizarse en la fabricacin yaplicacin del Micropavimento en caliente con asfalto modificado con Polmero tipoSBS, en un espesor de 20 mm., para la conservacin de los pavimentos.

Para efecto de esta especificacin particular, el M!"#P$%ME&'# en calienteconsiste en la asociacin del a(re(ado mineral, !al )idratada y !emento $sf*lticomodificado con Polmero +SBS.

El micro-a(lomerado puede utilizarse como capa de sellado, impermeabilizado yreuvenecimiento o como capa antiderrapante de pavimentos.

Materiales

Ligante Bitumins !Cement As"#ltic$El li(ante bituminoso ser* el cemento $sf*ltico de Petrleo modificado con polmerotipo SBS en proporcin para obtener las caractersticas especificadas en el cuadro de$sfalto modificado.

'odo car(amento de li(ante bituminoso /ue lle(a a obra debe tener un certificado decontrol de calidad, uno como mnimo, con los resultados de ensayos especificados,adem*s de traer la indicacin clara del ori(en, tipo y cantidad del contenido. Elproveedor debe indicar, en su certificado, el intervalo de la temperatura de mezcla y el

mnimo de la descar(a en la esparcidora. a tabla 01 indica los re/uisitos de calidadmnimos a solicitar y cumplir.

Ta%la N& '(CARACTER)STICAS DEL LI*ANTE

Ensayo nid. Ensayo Mnimo M*3imo

Penetracin a 24 5! 0,1 mm M'! E 607 44 80Punto de ablandamiento 9 anillo y bola 5! M'! E 608 :0

Punto de inflamacin 5! M'! E 612 260

Estabilidad de almacenamiento +;


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A.iti/sEl aditivo podr* ser un producto comercial tal /ue permita meorar la adDerencia delcemento asf*ltico modificado con los a(re(ados.En todo proyecto de mezcla asf*ltica se Dar* an*lisis de $dDesividad y $dDerenciapara verificar la compatibilidad del a(re(ado con el asfalto.El producto deber* ser de calidad certificada S# para la produccin y calidad delproducto final.

Agrega.sos a(re(ados deben ser provenientes del triturado. Sus partculas individuales debenser constituidas por fra(mentos secos, durables libres de terrones de la arcilla ysubstancias dainas. os a(re(ados consistir*n de una mezcla de a(re(ados (ruesos,finos y filler mineral. os a(re(ados (ruesos ser*n a/uellos /ue estCn retenidos en lamalla &5 7, y los finos los /ue pasen el mismo. El filler mineral constituye un materialcomercial /ue puede ser cemento Prtland o cal Didratada.

a$ Agrega.s minerales gruess

10= m*3.

4?>0

$bsorcin M'! E 20: 1.0= m*3.Sales solubles totales M'! E 21> 0.4= m*3.$dDerencia M'! E 41> >4= mn.+1 Se complementa la norma M'! E 210 en el sentido de /ue se consideran caras fracturadas tambiCn aa/uellos a(re(ados /ue presenten aristas vivas y an(ulosas y no Dayan sido obtenido mediante fracturaen forma mec*nica.

%$ Agrega.s minerales "ins

0.4= m*3$bsorcin M'! E 204 1.0= m*3

2.19 Micropavimento 20 mm


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c$ Rellen mineral !"iller$


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cumpla con las condiciones e3i(idas. El Supervisor puede aceptar, provisoriamentee/uipos /ue no cumplan con al(unos de estos re/uisitos de esta especificacin. aaprobacin de e/uipos con deficiencias ser* por un plazo definido y aprobado por elSupervisor de #bras.

Almacenamient .el ligante %ituminsos depsitos para el li(ante bituminoso deben poseer los dispositivos capaces paracalentar el li(ante a las temperaturas fiadas en esta especificacin. El calentamientode los tan/ues debe ser DecDo con aceite termal y la caldera debe alcanzar unatemperatura de por lo menos 204L!.

&o ser* permitido de nin(una forma el uso de mecanismos de fue(o directo.

os depsitos deben poseer un sistema mec*nico de la a(itacin del li(ante en 2puntos distintos del tan/ue.


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posible, debe ser incorporada una balanza dosificadora de a(re(ados.

Seca.ra;< a secadora de la planta debe estar e/uipada con dispositivos paracalentar la mezcla seca de a(re(ados Dasta la temperatura recomendada porel proveedor del li(ante.


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Frmula .e tra%a: 3 tram .e prue%aPrevi al inicio de los trabaos, el !ontratista someter* para aprobacin del Supervisor,la frmula de trabao a eecutar se(n el procedimiento similar al de mezcla asf*lticaen caliente convencional. En la formula de trabao estar*n re(istrado preliminarmente,los procesos a se(uir para producir una mezcla /ue cumpla con los re/uisitosestablecidos en las especificaciones tCcnicas. ?IMO

Estabilidad MarsDall 9 84 (olpes por cara M'! E 407 N(f 800Oluencia MarsDall Mm 2.4 7.4Porcentae de %acos 9 MarsDall M'! E 404 = 7="elacin Bitumen 3 %acos = :4= A2="elacin Oiller 3 Bitumen 0.: 1.2


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M6nim

6?A 1:,2&L7 1A,6

Super"icie a pa/imentara superficie a ser pavimentada debe cumplir los si(uientes re/uisitosF


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permiso especial del Supervisor de #bra, para la descar(a.

El intercambio de camiones debe ser r*pido, para evitar la paralizacin de laesparcidora.

Distri%ucin .e la Me9cla, a distribucin de la mezcla debe ser DecDa enpavimentadoras autopropulsadas y con censores atendiendo a esta especificacin.

Por otra parte, debe presentar los si(uientes re/uisitosF

El esparcido solamente podr* ser iniciado cuando la temperatura estC sobre los14L!., en el caso de /ue la temperatura cai(a bao los 14 5!, el esparcido debeser interrumpida.

a mezcla debe presentar una te3tura uniforme, sin puntos se(re(ados.!ual/uier imperfeccin evidenciada en la superficie debe ser reparada antesdel inicio compactacin, debiendo ser estas consideradas como e3cepcinF En

caso de /ue la correccin sea frecuente, la pavimentadora debe ser calibrada osustituida por otra

a mesa de la pavimentadora debe tener una superficie lisa, sin ries(os dedear marcas de arrastre de material. En caso se constate este arrastre, tosservicios deben ser paralizados y remediados inmediatamente.

0=pasando la malla, debe estar de Dasta el 70= del (rueso. no no admitetrabaos manuales de la mezcla, a no ser /ue sean las untas transversales. Encaso se ten(a la necesidad de Dacer reparaciones de fallas por esparcimiento,la pavimentadora debe ser retirada y ser /uitada toda la capa con defecto y serseparado otra vez.

a velocidad del terminador debe ser definida en funcin de la capacidad deproduccin de la planta, de manera /ue este continuamente en movimiento sinparalizaciones por esperar a los camiones.

Si la esparcidora se detiene por m*s de 14 minutos, debe ser /uitado de lapista, e iniciar de nuevo una vez en(ancDada al camin.

Cmpactacin .e la Me9claEs/uemas alternativos /ue podran ser adoptados para el rodillado, /ue deben serpreviamente aprobados por el SPE"%S#"


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a compactacin iniciara en los bordes, lon(itudinalmente continuando. en direccindel ee (e la pista. En las curvas de acuerdo al peralte, la compactacin debecomenzar siempre del punto m*s bao Dacia el mas alto. !ada pasada del rodillo debeser recubierta en la si(uiente por lo menos A0 centmetros.


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b Rranulometra de los a(re(adosSobre las muestras utilizadas para Dallar el contenido de asfalto, se determinar* lacomposicin (ranulomCtrica de los a(re(ados.

a curva (ranulomCtrica de cada ensayo individual deber* estar dentro de loslmites especificados y de tal manera /ue permitan obtener una mezcla continuadensa, aust*ndose a la frmula de trabao con las tolerancias /ue se indican en la'abla 02.21-4.

c "esistencia!on un mnimo de tres +6 muestras se moldear*n probetas, para verificar en ellaboratorio su resistencia en el ensayo MarsDall +M'! E 407.

a estabilidad de cada probeta +Ei deber* ser i(ual o superior a la Estabilidadmnima establecida en la 'abla de "ES'#S P$"$ M!"#P$%ME&'# E&!$E&'E +Ei T E min.

$cept*ndose solo un +01 valor de la serie completa con un mnimo del noventa yocDo y medio por ciento +>A.4= del mnimo establecido.

El incumplimiento de esta e3i(encia acarrea el recDazo del tramo representado porlas muestras.

d OluoEl fluo de las probetas +Oi sometidas al ensayo de estabilidad deber*n encontrarsedentro de los limites establecidos en la tabla de "ES'#S P$"$M!"#P$%ME&'# E& !$E&'E .

0,A4 Ot Q Om Q 1,14 Ot

Cntrl .el pr.uct termina.a capa terminada deber* presentar una superficie uniforme y austarse a las rasantesy pendientes establecidas. a distancia entre el ee del proyecto y el borde de la capa/ue se estC construyendo, e3cluyendo sus cDaflanes, no podr* ser menor /ue lasealada en los planos o la determinada por el Supervisor. a cota de cual/uier puntode la mezcla densa compactada en capas de base o rodadura, no deber* variar enm*s de diez milmetros +10 mm de la proyectada.

Se efectuar* las si(uientes verificacionesFa !ompactacin

as determinaciones de densidad de la capa compactada se realizar*n en unaproporcin de cuando menos una +1 por cada doscientos cincuenta metroscuadrados +240 m2 y los tramos por aprobar se definir*n sobre la base de unmnimo de seis +: determinaciones de densidad. os sitios para las medicionesse ele(ir*n al azar.

a densidad media del tramo +A= de la media obtenida al compactar en el laboratorio con latCcnica MarsDall, las seis +: probetas por ornada de trabao +


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8 4= del espesor de diseo.ei T 0,>4 ed

El incumplimiento de al(uno de estos re/uisitos implica el recDazo del tramo.

c isuraa superficie acabada no podr* presentar zonas de acumulacin de a(ua, niirre(ularidades mayores de diez milmetros +10 mm en capas de rodadura o/uince milmetros +14 mm en capas de base y bacDeos, cuando se compruebecon una re(la de tres metros +6 m colocada tanto paralela comoperpendicularmente al ee de la va, en los sitios /ue escoa el Supervisor, los

cuales no podr*n estar afectados por cambios de pendiente.

d !oeficiente de OriccinEn el caso de mezclas con asfaltos modificados compactadas como capa derodadura, el coeficiente de resistencia al deslizamiento +M'! E 1007 lue(o delcurado de la mezcla deber* ser realizado como mnimo dos +2 pruebas porornada de trabao. os valores deber*n ser anotados y servir*n para efectuar unan*lisis e interpretacin por el Supervisor, el cual emitir* uicio y las correccionesnecesarias en el proceso de colocacin en la frmula de trabao, de sernecesario, a fin de conse(uir una mezcla uniforme.

Solo como referencia, el valor del coeficiente tratar* de no ser menor de cuarenta

y cinco centCsimas +0.74 en cada ensayo individual.

e 'e3tura SuperficialSe realizara una Evaluacin superficial del pavimento mediante los ensayos de:4 /ue consiste en la obtencin la Medida de la te3tura superficial de unpavimento por el mCtodo sobre la superficie del pavimento con un volumendeterminado de arena fina, distribuyCndola mediante un dispositivo adecuado. $partir del volumen de arena utilizado y del *rea cubierta por la misma sobre elpavimento, se calcula una profundidad media de los Duecos rellenos por la arena,valor /ue representa la te3tura superficial del pavimento y /ue debe ser menor a0.: mm y mayor a 0.6 mm. Se realizaran como medida re(ular a cada 240m,altern*ndolos entre carril derecDo e z/uierdo.

2.19 Micropavimento 20 mm


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e "e(ularidad superficial o "u(osidada re(ularidad superficial de la carpeta asf*ltica ser* medida y aprobada por elSupervisor, para lo cual, por cuenta y car(o del contratista, deber* determinarse laru(osidad en unidades ".

Para la determinacin de la ru(osidad deber* emplearse e/uipo clase 1 o clase 2.

El obetivo ltimo de la evaluacin funcional del pavimento en esta etapa esase(urar una adecuada ru(osidad en la superficie de la si(uiente capa asf*ltica acolocar.

Para tal efecto, la medicin se efectuar* en forma continua para cada carril, en lasDuellas y por sub tramo Domo(Cneo. a frecuencia de lectura de los e/uipospermitir*n obtener valores de ", a cada 600 m, las mismas distancias con las/ue se efectu el estudio, de tal manera /ue se pueda obtener valores del "confiables.

a ru(osidad, en tCrminos de " caracterstico +"c, tendr* un valor m*3imo de2.4 m?Um. En el evento de no satisfacer este re/uerimiento, deber* revisarse lose/uipos y procedimientos de esparcido y compactado, a fin de tomar las medidascorrectivas /ue conduzcan a un meoramiento del acabado de la superficie derodadura.

f Medicin de defle3iones sobre la carpeta asf*ltica terminadaEl Supervisor evaluar* la capacidad estructural del pavimento mediante Oallin(Hei(Dt


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+HDeel 'racUin(. os valores de deformacin ser*n anotados y analizados por elSupervisor, el cual emitir* uicio al respecto sobre la calidad de la mezcla en basea este par*metro, recomendando modificaciones en la frmula de trabao de sernecesario.

Solo a manera de referencia, se tratar* de obtener valores no mayores a :mm enel aDuellamiento con e/uipo /ue transmita una presin de contacto de 120 psi enpromedio.

a medicin del *rea eecutada solo ser* DecDa despuCs de verificar /ue se Dancumplido los par*metros arriba especificados.

Me.icina unidad medida es el metro cuadrado +mV medido en su posicin final compactada.Solo ser*n medidos los servicios aprobados por el SPE"%S#"


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ANE?O (Ensa3s 3 Frecuencias

Material oProducto

Propiedades o !aractersticasMCtodo deEnsayo

Orecuenciau(ar deMuestreo

Agrega.

Rranulometra M'! E 207 1 cada 200m6 'ola en fro

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