ens 7 8 14 block el

ÝËÈÒÀ ÍÅÔÒÅÃÀÇÎÂÎÃÎ ÊÎÌÏËÅÊÑÀ

Ñïåöïðîåêò

№7–8 (49–50) ‘2014ÎÁÙÅÐÎÑÑÈÉÑÊÈÉ ÑÏÅÖÈÀËÈÇÈÐÎÂÀÍÍÛÉ B2B-ÆÓÐÍÀË

ñòð. 10-57

№7–8 (49–50)`2014 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ 3

№7–8 (49–50)̀ 2014

Учредитель ООО «Медиа-Стратегия»

Издатель ООО «Издательский дом

«Медиа-Стратегия»

Директор, главный редакторВиктор В. ХУРБАТОВ

Исполнительный директор Светлана В. ХУРБАТОВА

Заместитель главного редактораНаталия ИВАНОВА

Дизайн, версткаТатьяна ИЗМОДЕНОВА

Текст-группаОльга СВЯЗИНАОльга ЯКОВЛЕВА

КорректорСветлана МЕЛЬНИКОВА

Отдел продажМарина ГАНИТУЛИНА

Ангелина ЗАЙНУТДИНОВААртем КУДРИН

Галина КУЗНЕЦОВАЯна КУЗЬБОЖЕВАЮлия ЛОБАНОВА

Татьяна МАМОНОВАЛюдмила ОБУХОВАЕлена ПРИХОДЬКОСветлана СЁМКИНАИрина СОКОЛОВА

Эдуард ЮНГ

Фото на обложкеОАО «Газпром нефть»

Контакты редакции и издателяАдрес для корреспонденции620063, Екатеринбург, а/я 840

Адрес редакцииЕкатеринбург,

ул. Белинского, 56, офис 505

Телефон/факс (343) 379-22-72

E-mail: [email protected]

Журнал зарегистрирован Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационных

технологий и массовых коммуникаций. Свидетельство о регистрации ПИ №ФС77-49229

Материалы, помеченные знаком , публикуются на правах рекламы

Журнал отпечатан в типографии ООО «Полипринт»

(Екатеринбург, ул. Начдива Васильева, 1)

Выход из печати7 августа 2014 года

Тираж 10 000 экз.

Цена договорная

Энергособытия6 «Газпром» завершил создание полного цикла производства жидкого гелия

15 июля на Оренбургском гелиевом заводе состоялись торжественные мероприятия, посвященные пуску в эксплуатацию установки сжижения гелия ОГ-500. До настоящего времени на предприятии товарный гелий выпускался только в газообразном состоянии

6 «Ванкорнефть» начала эксплуатационное бурение на Сузунском месторожденииПредпосылками для этого стали успешные результаты выполненных ранее геологоразведочных работ

7 «Роснефть» приступила к полевым работам на черноморском шельфеКомплекс сейсморазведки 3D, гравиметрических и магнитометрических исследований проводится на Южно-Черноморском лицензионном участке. Объем сейсморазведочных работ составит более двух тысяч квадратных километров

7 Энергоблок №3 Ростовской АЭС проходит важнейший этап испытанийВ июле на строительной площадке РоАЭС-3 начались комплексные тестирования оборудования и систем блока — так называемая холодная и горячая обкатка: важная стадия пусконаладочных работ перед физическим пуском реактора

8 Срок эксплуатации энергоблока №1 Калининской АЭС продлен до 2025 годаСоответствующую лицензию Ростехнадзор выдал ОАО «Концерн Росэнергоатом» 27 июня 2014 года. Проект продления срока эксплуатации первого блока КАЭС осуществляла объединенная компания ОАО «НИАЭП» – ЗАО «Атомстройэкспорт»

8 На энергоблоке №3 ПГУ-420 Няганской ГРЭС идут пусконаладочные работыУже произведено первое включение блока в сеть. Комплексное опробование и аттестационные тестирования установки планируется начать в сентябре

102 Выработка электроэнергии АЭС России в 2014 году может достичь исторического максимумаОбъем производства электричества атомными станциями в этом году предположительно превысит 178 миллиардов киловатт-часов. Данный прогноз был озвучен на ежегодном совещании главных инженеров отечественных АЭС, прошедшем 30–31 июля

Нефтегазовый комплекс10–11 В первый раз — в «Газпром-класс»

В минувшем учебном году в двух школах Нового Уренгоя были открыты «Газпром-классы». Девять месяцев учебы позади, и социальный проект, реализованный совместно ООО «Газпром добыча Ямбург», ООО «Газпром добыча Уренгой» и департаментом образования города, с уверенностью можно назвать успешным начинанием

12–13 Нам по плечу большие стройкиПредприятие, которое сегодня носит название ООО «Газпром добыча Ноябрьск», получило мощный импульс к развитию в 2009 году с назначением на должность генерального директора Константина Степового. Тогда он был самым молодым руководителем среди высших менеджеров дочерних обществ ОАО «Газпром»

14–16 Кадровая политика: новые проекты, идеи, возможностиСредний возраст сотрудников ООО «Газпром добыча Уренгой» — тридцать восемь лет. На предприятии происходит смена поколений, на смену первопроходцам приходит молодежь. Для подготовки перспективного кадрового резерва компания реализует целый ряд проектов социальной направленности

19–21 К неизведанным горизонтамЗалог успешности выполнения масштабных задач, стоящих перед ООО «Газпром трансгаз Уфа», — его сплоченный коллектив. Сохраняя за собой лидерские позиции в регионе, башкирская «дочка» в полной мере соответствует тем глобальным целям, которые стоят в XXI веке перед мировым энергетическим гигантом по имени «Газпром»

23–25 В центре внимания — людиВ ОАО «ВНИПИгаздобыча» персонал рассматривается как капитал, затраты на который являются долгосрочными инвестициями, а не издержками или убытками. В институте большое внимание уделяется молодым специалистам, их профессиональному развитию и карьерному росту

27–29 Объекты особой важностиЗАО «Газпром инвест Юг» было создано для выполнения функций генподрядчика, а затем — заказчика строительства газодобывающих, газоперерабатывающих и газотранспортных объектов Группы «Газпром». Одно из последних наиболее значимых сооружений, возведенных при участии предприятия, — компрессорная станция «Кубанская», которая входит в состав системы «Южный коридор»

34–35 Арктические нефтепроходцыОАО «Газпром нефть» реализует ряд проектов на Приразломном, Долгинском и Северо-Врангелевском шельфовых месторождениях. Для изучения возможностей применения инновационных технологий при освоении трудноизвлекаемых и нетрадиционных углеводородных запасов компания заключила соглашения о сотрудничестве с Роснедрами и Крыловским государственным научным центром

37 Сервисный актив «Роснефти»Дочернее общество ОАО «НК «Роснефть» ООО «РН-Бурение» объединяет буровые активы материнской компании и оказывает ей нефтесервисные услуги в нескольких регионах деятельности. В настоящее время реализуется программа техперевооружения парка буровых установок предприятия

39–41 Заполярье — это новый вызовОАО «Сибнефтепровод» — крупнейшее подразделение в структуре ОАО «АК «Транснефть», которое обеспечивает транспортировку нефти по территории шести регионов. В зоне ответственности предприятия извлекается из недр 63% нефти от общего объема ее добычи в России

42–43 Особенная гордостьОАО «Верхневолжскнефтепровод» активно борется с актуальным для промышленных предприятий кадровым голодом: на предприятии действует система повышения квалификации работников, а также целевая программа подготовки молодых специалистов в отраслевых вузах

СОДЕРЖАНИЕ

№7–8 (49–50)`2014 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ4


44–45 Связующее звеноФилиал ОАО «АК «Транснефть» ОАО «Приволжские магистральные нефтепроводы» осуществляет транспортировку нефти через пять регионов Приволжья и Ростовскую область. Благодаря деятельности «Приволжскнефтепровода» обеспечивается бесперебойная поставка черного золота из Западной Сибири в европейскую часть страны и на экспорт

48–49 Разговор на языке «Дружбы»Пятьдесят лет тому назад был дан старт развитию сети магистральных нефтепроводов «Дружба», которая сегодня проходит по территории Белоруссии, Польши, Германии, Латвии и Литвы, Украины, Чехии, Словакии, Венгрии и Хорватии. Российский отрезок трубопровода эксплуатирует ОАО «Магистральные нефтепроводы «Дружба», которое обслуживает также БТС-2, связывающую «Дружбу» с российскими морскими портами на Балтийском море

51–53 Сегодняшние затраты — это завтрашняя экономияВ рамках Программы стратегического развития ОАО «АК «Транснефть» на период до 2020 года и корпоративной программы энергосбережения и повышения энергетической эффективности ООО «Балтнефтепровод» реализует целый ряд инновационных проектов. Руководство компании понимает: сегодняшние расходы на модернизацию завтра помогут предприятию сберечь миллионы рублей

58–60 Территория заботыООО «Газпром трансгаз Томск» реализует стратегию социально ответственного бизнеса. Одно только перечисление реализуемых программ показывает внушительный масштаб и географию благотворительной помощи

62–63 В условиях устойчивого роста газопотребленияОАО «Газпром газораспределение Ленинградская область» осуществляет транспортировку природного газа потребителям региона, обеспечивает безопасную эксплуатацию систем газоснабжения и реализует крупномасштабные планы газификации территории. С 2005 года предприятие активно проводит техперевооружение и реконструкцию обслуживаемых объектов

64–65 Работа для республикиОАО «Газпром газораспределение Уфа» — одна из крупнейших компаний Башкортостана, обеспечивающая республику бесперебойным, надежным и безопасным газоснабжением. Это пятнадцать миллиардов кубометров природного газа, ежегодно доставляемого потребителям, это 1,3 миллиона газифицированных квартир и домовладений, более четырнадцати тысяч газифицированных промышленных предприятий, сельскохозяйственных и коммунально-бытовых объектов, котельных

66–67 Дистанционный контроль в основе безаварийного газоснабженияВ 2011 году в ОАО «Газпром газораспределение Ростов-на-Дону» была разработана Программа по внедрению автоматизированных систем дистанционного контроля на газопроводах Ростовской области на 2012–2016 годы. Один из этапов реализации программы завершится в ближайшее время

Атомная энергетика75–77 Полвека на благо Родины

30 сентября 1964 года с пуском энергоблока №1 Нововоронежской АЭС была вписана новая страница в историю становления отечественной и мировой ядерной отрасли. Сегодня на площадке станции ведется масштабное строительство инновационных блоков четвертой очереди, здесь уже идут пусконаладочные работы

86–87 Приоритетный проектЗа годы работы института «Атомэнергопроект» его сотрудниками созданы проекты большинства АЭС на территории России, Восточной Европы и стран СНГ. В декабре 2013 года компании были переданы функции генерального подрядчика сооружения Ленинградской АЭС-2. Также институт выступает генеральным проектировщиком и генподрядчиком сооружения Нововоронежской АЭС-2

88–89 Опора для ядерно-топливного циклаДочернее общество Топливной компании «ТВЭЛ» ГК «Росатом» ЗАО «ТВЭЛ-СТРОЙ» выполняет полный спектр строительно-монтажных работ для организаций головной структуры. Предприятие сотрудничает также и с внешними заказчиками

92–93 Лидер атомного инжинирингаОбъединенная компания ОАО «НИАЭП» – ЗАО АСЭ — один из лидеров атомного инжинирингового бизнеса. Она оказывает услуги по проектированию, строительству и выводу из эксплуатации атомных электростанций и занимает 31% мирового рынка. Портфель заказов компании включает двадцать одновременно проектируемых и сооружаемых энергоблоков АЭС в России и за рубежом

94–95 Крупнейшая электростанция на ЯмалеЛетом 2013 года ОАО «ВО «Технопромэкспорт» стало победителем проведенного ЗАО «Ямал СПГ» конкурса на строительство электростанции для завода по производству сжиженного природного газа на Южно-Тамбейском газоконденсатном месторождении, находящемся на полуострове Ямал. Компания должна возвести электростанцию мощностью 376 мегаватт, которая станет основным источником электроэнергии для нового завода

96–99 Атомному ледокольному флоту в Арктике нет альтернативы!Значение атомных ледоколов для судоходства в Арктическом регионе сегодня трудно переоценить. Новые перспективы развития отечественного атомного ледокольного флота, экономики северных территорий и государства в целом открываются в связи с принятием федеральных законов РФ об усилении государственного управления акваторией Северного морского пути — национальной транспортной коммуникацией России в Арктике

Электроэнергетика104–105 Генерация с итальянским акцентом

Итальянская Enel присутствует на энергорынке России уже в течение десяти лет. Группа начала свою деятельность в РФ в 2004 году с управления Северо-Западной ТЭЦ в Санкт-Петербурге, а в 2007-м приобрела долю в ОАО «ОГК-5». Сегодня эта структура, которая в 2014 году также отметит десятилетний юбилей, носит название ОАО «Энел ОГК-5» и владеет четырьмя электростанциями в трех российских регионах

Энергия сотрудничестваООО «Газпром добыча Уренгой»17 Группа компаний «Новомет»

Комплексное техническое обслуживание скважин, оборудованных установками электроцентробежных насосов, решение задач увеличения наработки нефтедобывающего оборудования и оптимизации добычи

18 ООО «СеверБурКонтроль»Инженерное сопровождение и контроль (супервайзинг) за строительством, реконструкцией, капитальным и подземным ремонтом, освоением, испытанием нефтяных, газовых и газоконденсатных скважин

ООО «Газпром трансгаз Уфа»22 ЗАО «Уфа-АвиаГаз»

Инжиниринг, организация изготовления, комплектация, поставка газотурбинных двигателей, газоперекачивающих агрегатов различного исполнения на их базе, газотурбинных электростанций, а также запасных частей и инструмента, сервис и ремонт поставляемого оборудования и др.

ОАО «ВНИПИгаздобыча»26 ЗАО «Завод модульных конструкций «Магнум» (ЗАО «ЗМК «Магнум»)

Проектирование, изготовление и поставка сборных зданий различного назначения из металлоконструкций, сэндвич-панелей, керамзитобетона, блок-модулей



ЗАО «Газпром инвест Юг»30–32 ООО «АСУ ПРО»

Проектирование, закупка оборудования, монтаж и наладка систем учета энергоресурсов, телемеханики, АСУ ТП

ОАО «Газпром нефть»36 Корпорация Триол

Оказание широкого спектра услуг в области исследования и разработки электронных систем

ООО «РН-Бурение»38 ООО «Региональный Сервисный Центр» (ООО «РСЦ»)

Ремонт и сервис бурового и противовыбросового оборудования, поставка запчастей для буровых установок зарубежного производства

ОАО «Приволжскнефтепровод»46–47 ООО «Самара-Транзит»

Выполнение городских и междугородних перевозок грузов и пассажиров, предоставление спецавтотехники в любом регионе РФ, вооруженное сопровождение, оказание услуг профессиональных грузчиков, предоставление складских площадей, складской аутсорсинг и ответхранение, автотранспортный аутсорсинг

ОАО «Магистральные нефтепроводы «Дружба»50 ЗАО «СКАН-ПЛЮС»

Поставка компьютерного и телекоммуникационного оборудования, программного обеспечения; создание информационных систем; комплексное построение и поддержка ИТ-инфраструктуры; создание структурированных кабельных сетей

ООО «Балтнефтепровод»54–56 ООО «СПб Монолит+»

Выполнение функций генерального подрядчика, проектирование промышленных и гражданских зданий, проведение строительно-монтажных работ, производство, поставка и монтаж металлоконструкций, поставка и монтаж сэндвич-панелей, силового оборудования, инженерных систем, реконструкция зданий

57 ЗАО «РНТ Северо-Запад»Комплексная защита информации с ограниченным доступом, проектирование и создание объектов информатизации в защищенном исполнении, инженерно-техническая защита объектов, включая проектирование, монтаж, ремонт и техническое обслуживание систем охранно-пожарной сигнализации, контроля и управления доступом, охранного телевидения с возможностью интегрирования всех систем в единый компьютерный комплекс; проведение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ в данной области

ООО «Газпром трансгаз Томск»61 ООО «РН-Карт-Иркутск»

Продажа нефтепродуктов на АЗС/АЗК ОАО «НК «Роснефть» и партнеров в Иркутской области

Телекоммуникации68–69 ООО «Связь Сервис Телекоммуникации» (ООО «ССТ»)

Разработка и внедрение решений в области телекоммуникационных, инженерных систем, корпоративных сетей передачи данных; выполнение проектно-изыскательских, монтажных и пусконаладочных работ, поставка и обслуживание оборудования

Автоматизация в ТЭКе70–72 ООО «АЛАНС»

Оказание услуг в сфере проведения инженерных изысканий, землеустройства и кадастровой деятельности

Нововоронежская АЭС — филиал ОАО «Концерн Росэнергоатом»78–79 ООО «Атомтрудресурсы-Дон» (ООО «АТР-Дон»)

Аутстаффинг персонала, текущий ремонт и круглосуточный мониторинг состояния зданий и сооружений, обеспечение комплексным питанием работников, буфетное обслуживание, организация кофе-пауз, банкетов и других праздничных мероприятий, озеленение и благоустройство территорий, обработка и стирка белья

80–81 ООО «Научно-производственная организация «Атмосферные технологии» (ООО «НПО «АТТЕХ»)Разработка оборудования и технологий для дистанционного зондирования параметров атмосферы

82–83 ФГБУ «Национальный исследовательский центр «Курчатовский институт» (ФГБУ «НИЦ «Курчатовский институт»)Проведение фундаментальных и прикладных научных исследований на базе уникальных мегаустановок (мегакомплексов) по приоритетным направлениям развития науки, технологий и техники; техническое перевооружение и дооснащение, разработка и создание принципиально новых установок, лабораторий (комплексов) для проведения таких исследований; научная координация и обеспечение в интересах модернизации экономики РФ эффективного международного сотрудничества в области фундаментальных исследований по ряду уникальных международных проектов

84 ОАО «345 механический завод»Изготовление быстромонтируемых бетонных заводов Allegromix, комплексная реконструкция и модернизация бетоносмесительных установок; проектирование, изготовление и поставка складов цемента; реализация проектов в области водоснабжения и водоотведения; изготовление и поставка контейнеров для транспортировки, хранения и захоронения радиоактивных отходов; изготовление конструктивных строительных систем «Модуль»

ОАО «Атомэнергопроект»84 ООО «Карбофер Метсервис»

Производство и поставка металлопроката

ЗАО «ТВЭЛ-СТРОЙ»90 ООО «Эффект-Л»

Разработка, проектирование, производство, поставка интеллектуальных интегрированных систем охранно-пожарной сигнализации, видеонаблюдения и контроля доступа, автоматического пожаротушения и дымоудаления, звукового и речевого оповещения людей при ЧС

ФГУП «Атомфлот»100–101 ЗАО «Морское агентство группы Посейдон»

Организация морских перевозок, оформление авиационных и железнодорожных билетов, резервирование мест в отелях, оказание визовой поддержки, предоставление автотранспорта, организация VIP-обслуживания в аэропортах, организация чартерных авиарейсов

102 ЗАО «Коррект Марин»Поставка судового оборудования, запчастей и комплектующих, радионавигационного оборудования, активных и пассивных компонентов для энергоэлектроники, электротехники и промышленной автоматики, ремонт радиооборудования; обеспечение судовладельцев и промышленных предприятий электронными базами данных, промышленными стандартами, картами и пособиями Главного управления навигации и океанографии Министерства обороны РФ

ОАО «Энел ОГК-5»106–107 ООО «Урал-ЭнергоКотлоОчистительныеРаботы» (ООО «Урал-ЭКОР»)

Промышленная очистка оборудования, выполнение котлоочистных работ

108–110 Компания «Изолятор»Разработка, производство и сервис высоковольтных вводов переменного и постоянного тока, рассчитанных на напряжение от 20 до 1 150 кВ


ЭНЕРГОСОБЫТИЯ

«ГАЗПРОМ» ЗАВЕРШИЛ СОЗДАНИЕ ПОЛНОГО ЦИКЛА ПРОИЗВОДСТВА ЖИДКОГО ГЕЛИЯ

15 июля на Оренбургском гелиевом заводе состоялись торжественные мероприятия, посвященные пуску в эксплуатацию установки сжижения гелия ОГ-500. До настоящего времени на предприятии

товарный гелий выпускался только в газообразном состоянии.

«ВАНКОРНЕФТЬ» НАЧАЛА ЭКСПЛУАТАЦИОННОЕ БУРЕНИЕ НА СУЗУНСКОМ МЕСТОРОЖДЕНИИ

Предпосылками для этого стали успешные результаты выполненных ранее геологоразведочных работ. Первая скважина строится на кустовой площадке №7. До конца года планируется пройти еще три эксплуатационные

выработки на Сузуне, а также приступить к бурению на Тагульском и Лодочном месторождениях.

Установка ОГ-500 — это инно-вационная криогенная технологи-ческая линия по производству и от-грузке жидкого гелия. Ее проектная мощность составляет 4,2 миллио-на литров в год. Благодаря новей-шему оборудованию происходит максимальная очистка газа от раз-личных примесей. В результате получается высококачественный продукт с содержанием гелия не менее 99,9999%. Конструкция системы обеспечивает сверхко-роткое время охлаждения газа, а также низкое энергопотребление и минимальный расход жид-кого азота. Это позволяет избежать потерь гелия при сжижении. Заказчиком строительства установки выступило ОАО «Газпром газэнергосеть», ее эксплуатацией занимается ООО «Газ -пром добыча Оренбург».

Для транспортировки продукции будут использоваться специ-альные автомобильные цистерны-контейнеры. Их конструкция дает возможность длительное время поддерживать температуру –269 ºС, при которой гелий сохраняет свое жидкое состояние.

— С пуском установки «Газ-пром» завершил формирование единой цепочки производства жид-кого гелия — от добычи до поставки потребителям, что позволяет мак-симально оптимизировать затраты на создание этого вида продукции. Как результат, компания получает высоколиквидный товар, востре-бованный на российском и зару-бежном рынках, — подчеркнул за-меститель председателя правления ОАО «Газпром» Виталий Маркелов.

Гелий — уникальный инертный газ, который обладает высокой тепло- и электропроводно-стью, а сжижается лишь при сверхнизких температурах. Он широко используется в различных областях: космической и атомной отраслях, ракетостроении, медицине, электро-нике, металлургии, рекламной индустрии, транспортном машиностроении.

Источник: ОАО «Газпром»Фото: ООО «Газпром добыча Оренбург»

В настоящее время «Ванкор-нефть» продолжает строительство поисково-разведочных скважин на Горчинском, Тагульском и Вос-точно-Пендомаяхском лицензион-ных участках (ЛУ). На 2014 год наме-чена проходка более двадцати двух тысяч метров. С 2015-го по 2019 год предполагается пробурить свыше тридцати пяти разведочных выра-боток, их протяженность в сумме превысит 135 тысяч метров.

Реализуемая «Ванкорнефтью» программа геологоразведки ста-нет самой масштабной за десять лет деятельности предпри-ятия. Проект направлен на получение прироста запасов нефти и газа и подготовку открытых месторождений к разработке.

В 2015–2016 годах планируется выполнить на Байкаловском, Новоогненном и Западно-Сузунском лицензионных участках сейсморазведочные работы 2D, общая длина профилей достигнет свыше тысячи погонных километров. На площа-ди более 1 800 квадратных километров в этот период будет проведена детальная сейсморазведка 3D на Тагульском,

Лодочном, Восточно- и Западно- Пендомаяхском, Горчинском и Вадинском ЛУ.

Помимо бурения и сейсмо-разведочных работ намечена га-зогеохимическая съемка на Пендо-маяхском лицензионном участке, структурно-колонковое бурение на Ондодоминском ЛУ, регио-нальные исследования западной части Енисей-Хатангского прогиба и юрско-меловых отложений Боль-шехетской структурной террасы.

Отметим, что по итогам геоло-горазведочных работ в 2013 году прирост извлекаемых запасов по категории С1 на Тагульском месторождении составил более пяти миллионов тонн нефти и около 3,9 миллиарда кубометров газа, на Сузунском — 4,4 миллиона тонн нефти. Также были открыты четыре газовые залежи на Горчинском месторождении общим запасом 15,8 миллиарда кубометров.

Источник: ОАО «НК «Роснефть»Фото: susun.ru


«РОСНЕФТЬ» ПРИСТУПИЛА К ПОЛЕВЫМ РАБОТАМ НА ЧЕРНОМОРСКОМ ШЕЛЬФЕ

Комплекс сейсморазведки 3D, гравиметрических и магнитометрических исследований проводится на Южно-Черноморском лицензионном участке в акватории российского сектора Черного моря.

Объем сейсморазведочных работ, которые продлятся до осени, составит более двух тысяч квадратных километров.

ЭНЕРГОБЛОК №3 РОСТОВСКОЙ АЭС ПРОХОДИТ ВАЖНЕЙШИЙ ЭТАП ИСПЫТАНИЙ

В июле на строительной площадке РоАЭС-3 начались комплексные тестирования оборудования и систем блока — так называемая холодная и горячая обкатка:

важная стадия пусконаладочных работ перед физическим пуском реактора.

Помимо геофизических ис-следований будет организована площадная батиметрическая съемка поверхности морско-го дна многолучевым эхолотом для уточнения глубин и изучения рельефа. Для проведения работ задействовано современное науч-но-исследовательское судно Polar Marquis, позволяющее буксировать одновременно до четырнадцати кос (морские сейсмические косы предназначены для приема сейс-моколебаний регистрирующей аппаратурой, расположенной на борту). Это обеспечивает получение данных высокого качества в короткие сроки.

Сейсморазведка 3D — это наиболее эффективный метод исследования строения недр. Сейсмическое судно следует галсами (курсами) через равные интервалы, обусловленные количеством буксируемых кос. Информация о геологическом строении шельфа в пределах участка работ позволит выявить

и подготовить к бурению нефтега-зоперспективные объекты и мини-мизировать геологические риски.

Геологоразведку осуществляет ООО «РН-Эксплорейшн» — дочер-нее общество ОАО «НК «Рос нефть». Лицензию на геологическое из-учение, разведку и добычу угле-водородов в пределах Южно-Черноморского участка компания получила в 2010 году. Его площадь составляет около семи тысяч ква-дратных километров.

Геологоразведочные работы в Черном море выполняются с соблюдением всех требований природоохранного законодательства Российской Федерации, степень воздействия на окружающую среду не превышает установленных норм.

Источник: ОАО «НК «Роснефть»Фото: oildrilltech.ru

Первоначально стартовала холодная фаза — подготовка к ги-дравлическим испытаниям и циркуляционной промывке. Сами гидроиспытания оборудования первого и второго контура реак-торной установки успешно прошли 30–31 июля. В ходе техноло-гических операций в первом контуре было создано давление 250 атмосфер, а затем во втором контуре — до 110 атмосфер.

Также в рамках пусконаладочных работ в турбинном отде-лении третьего блока прошла апробация оборудования для по-жаротушения — лафетных стволов для орошения ферм кровли машзала. Данная система необходима для предотвращения обрушения крыши в случае воз-горания масла на турбоагрегате.

Дальнейшая готовность энерго-блока №3 к испытанию герметичной оболочки и к горячей обкатке обо-рудования обсуждалась на оче-редном штабе по строительству РоАЭС-3, состоявшемся 16 июля. Текущий этап возведения третьего блока директор Ростовской атомной станции Андрей Сальников охарак-теризовал следующими словами: — Начинается самая горячая

во всех смыслах пора, и все во-

просы на данном этапе строительства необходимо решать оперативно. Сегодня приоритеты стройки — сроки и качество.

— Сегодняшнее состояние дел позволяет нам с уверенностью утверждать, что в этом году третий энергоблок может быть включен в энергосеть. Конечно, для этого надо провести большой объем работы на всех предстоящих этапах, и пре-жде всего на объектах внешней инфраструктуры, для того чтобы обеспечить их готовность к пусконаладке. Это по-требует значительных усилий от всех, кто трудится на пло-щадке, но я уверен, что мы справимся и завершим проект

в рамках графика, — сказал пре-зидент объединенной компании ОАО «НИАЭП » – ЗАО «Атомстрой-экспорт» Валерий Лимаренко.

Одновременно с энергобло-ком №3 на Ростовской АЭС возво-дится блок №4. Пуск третьего блока в работу намечен на 2014 год, чет-вертого — на 2017-й.

Источник: ОАО «Концерн Росэнергоатом»

Фото: Ростовская АЭС — филиал ОАО «Концерн Росэнергоатом»




СРОК ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭНЕРГОБЛОКА №1 КАЛИНИНСКОЙ АЭС ПРОДЛЕН ДО 2025 ГОДА

Соответствующую лицензию Ростехнадзор выдал ОАО «Концерн Росэнергоатом» 27 июня 2014 года.

Проект продления срока эксплуатации (ПСЭ) первого блока КАЭС осуществляла объединенная компания ОАО «НИАЭП» – ЗАО «Атомстройэкспорт».

НА ЭНЕРГОБЛОКЕ №3 ПГУ-420 НЯГАНСКОЙ ГРЭС ИДУТ ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ

Подготовка к вводу в строй новой энергетической установки осуществляется круглосуточно. Согласно программе испытаний,

произведено первое включение блока в сеть. Комплексное опробование и аттестационные тестирования энергообъекта

планируется начать в сентябре текущего года.

Энергоблок №1 Калининской атомной станции с корпусным водо-водяным реактором ВВЭР мощностью 1 000 мегаватт действует с 1984 года. Остальные три блока КАЭС, также обору-дованные ВВЭР-1000, были введены в строй в 1986-м, 2005-м и 2011 го-дах соответственно. Технический уровень и степень безопасности каждого из них отвечают всем со-временным требованиям.

В работах, связанных с ПСЭ, были активно задействованы все подразделения проектного блока НИАЭП – АСЭ. Как отметил старший вице-президент – директор по про-ектированию объединенной ком-пании Юрий Иванов, увеличение срока службы атомного энерго-

блока в истории предприятия осуществлено впервые. Специ-алисты института разрабатывали инвестпроект, проводили его анализ на соответствие действующим нормам и правилам,

а также участвовали в работе комиссий, обследовавших со-стояние энергоблока, и активно взаимодействовали с экспертны-ми и надзорными органами.

В общей сложности проект ПСЭ блока №1 Калининской АЭС пре-творялся в жизнь в течение пяти лет.

Источник: ОАО «НИАЭП» – ЗАО «Атомстройэкспорт»

Фото: Калининская АЭС — филиал ОАО «Концерн

Росэнергоатом»

Энергетики выполнили пробный розжиг газовой турбины с дальнейшей наладкой режимов горения. Сейчас ведутся электрические испытания и синхронизация работы открыто-го распределительного устройства с оборудованием блока и внешними линиями электропередачи. В ближайшее время планируется приступить к включению и наладке паровой турбины с предварительной продувкой котла и паропроводов в составе энергоблока.

Знаковым событием стало проведенное совместно с ОАО «ФСК ЕЭС» опробование рабочим напряжением ли-нии электропередачи 220 киловольт Няганская ГРЭС – Картопья протяженностью 214 километров. Ее строительство началось в дека-бре 2013 года в рамках соглашения о взаимодействии между компа-нией и администрациями Тюмен-ской области, ХМАО-Югры и ЯНАО. При возведении ЛЭП были установ-лены 448 опор, смонтирован грозо-защитный трос со встроенным во-локонно-оптическим кабелем связи.

Комплекс режимных меропри-ятий для ввода линии в строй раз-работали и реализовали филиалы ОАО «СО ЕЭС» «Объединенное дис-

петчерское управление энергосистемами Урала» и «Регио-нальное диспетчерское управление энергосистемы Тюменской области». Пуском ЛЭП в работу завершился заключительный этап реализации схемы выдачи мощности Няганской ГРЭС, что позво-лит сдать третий блок в коммерческую эксплуатацию в 2014 году.

Возведение станции началось в конце 2008 года согласно инвестиционной программе ОАО «Фортум». С 2013-го здесь работают два энергоблока суммарной мощностью 846 мега-ватт. В результате ввода в действие блока №3 общая мощность ГРЭС составит более 1 250 мегаватт. Его пуск в эксплуатацию улучшит режимно-балансовую ситуацию в Урайско-Няган-

ском энергорайоне, обеспечит дополнительные возможности для управления параметрами электроэнергетического режима Тюменской энергосистемы, по-высит надежность электроснаб-жения потребителей и создаст резерв для технологического присоединения к электрическим сетям новых пользователей.

Источники: ОАО «Фортум», ОДУ Урала — филиал

ОАО «СО ЕЭС», ОАО «ФСК ЕЭС»Фото: ОАО «Фортум»

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | Пуск Петербургского энергокольцаФ

ото:

ОО

О «

Газп

ром

добы

ча У

ренг

ой»

НЕФТЕГАЗОВЫЙ КОМПЛЕКС

Стр. 10–57

С КАЖДЫМ ГОДОМ КОМПАНИИ ОТЕЧЕСТВЕННОГО НЕФТЕГАЗОВОГО КОМПЛЕКСА СТАВЯТ ПЕРЕД СОБОЙ НОВЫЕ МАСШТАБНЫЕ ЗАДАЧИ, ЗАЛОГ УСПЕШНОСТИ ВЫПОЛНЕНИЯ КОТОРЫХ — НАЦЕЛЕННАЯ НА РЕЗУЛЬТАТ КОМАНДА РУКОВОДИТЕЛЕЙ, СПЛОЧЕННЫЙ КОЛЛЕКТИВ, ОСНОВЫВАЮЩИЙСЯ НА КРЕПКИХ ТРАДИЦИЯХ И МОЩНОМ ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКОМ ПОТЕНЦИАЛЕ ПРЕДПРИЯТИЯ. ЛИДЕРЫ ОТРАСЛИ ВЫСТРОИЛИ ПЕРСПЕКТИВНУЮ СИСТЕМУ ПОДГОТОВКИ КАДРОВОГО РЕЗЕРВА И ОХОТНО РАССКАЗЫВАЮТ О СВОИХ ДОСТИЖЕНИЯХ В ЭТОЙ СФЕРЕ И О ПРОФЕССИОНАЛЬНОМ СТАНОВЛЕНИИ ТЕХ, В ЧЬИХ РУКАХ — БУДУЩЕЕ РОССИЙСКОГО НЕФТЕГАЗАСП

ЕЦПР

ОЕКТ

Э

лита

неф

тега

зово

го ко

мпле

кса


ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Элита нефтегазового комплекса

В ПЕРВЫЙ РАЗ — В «ГАЗПРОМ-КЛАСС»Девять месяцев учебы позади, и пятьдесят учеников «Газпром-классов» в полном составе перешли в одиннадцатый класс. Экспериментальный кадровый проект оказался успешным.

КАК ВСЁ НАЧИНАЛОСЬ

Для пятидесяти новоуренгойских десятиклассников 2013–2014 учебный год начался не совсем обычно. Первый сбор школьников прошел не в кабинетах, например, биологии или физики, ре-бята собрались в новых профориентационных классах, пройдя через только что разрезанные красные ленточки.

2 сентября 2013 года в Новом Уренгое, газовой столице нашей страны, были торжественно от-крыты два «газпромовских» класса: один в школе «Земля родная», а другой — в городской гимназии.— Мы разработали программу развития нашего предприятия на период до 2030 года, и когда про-

грамма родилась, наложили на нее шкалу времени, посмотрели демографическую ситуацию и поняли, что у нас будет провал, дефицит кадров, — рассказал о предпосылках проекта на от-крытии «Газпром-классов» генеральный директор ООО «Газпром добыча Ямбург» Олег Андреев. — В скором будущем всем недропользователям придется бороться за ребят, выпускников хороших вузов. В этой ситуации мы не могли сидеть сложа руки.

КОНЕК ПРОЕКТА

Для самих газовиков новые классы — это логичное продолжение давно реализуемых и успеш-ных программ «Я выбираю специальность» (для школьников) и «Конкурс молодых специали-стов» (для выпускников вузов и техникумов). Конек нового проекта — профориентация и углубленное изучение отдельных дисциплин в выпускных классах. То есть кроме усиленного штудирования физики, математики, химии школьники будут погружаться в особенности газодобычи. Благо в окрестностях Нового Уренгоя в избытке площадок для живых экскурсий, а в самом городе до-статочно высококлассных представителей газодобывающей сферы.

Кроме профессии газодобытчика из года в год становятся все более востребованными и дру-гие технические специальности: отрасли нужны хорошо подготовленные геологи, энергетики, механики, строители, киповцы и так далее. Будущее газодобычи тесно связано с разработкой сложных северных месторождений, многие из которых покоятся под покровом воды. И, конечно, серьезно растут требования к будущим освоителям недр.

Сами классы формировались не совсем обычно. Чтобы попасть в них, нужно было пройти открытый конкурс. Участие в нем приняли около восьмидесяти ребят (со средним балом успева-емости не ниже 4.0) из разных школ города. Успешно преодолеть этот этап удалось пятидесяти. Обучение, естественно, бесплатное и формальных ограничений на дальнейшее профессио-нальное самоопределение не налагает. Впрочем, лучше еще до вуза убедиться в том, что газовая отрасль — это твое (или не твое) призвание, и сделать, пожалуй, самый важный в жизни выбор.

ТЯЖЕЛО В УЧЕНИИ…

Первые полгода были, пожалуй, самыми трудными. Нужно было осваивать усложненную программу обучения плюс адаптироваться в новом коллективе, но ребята со всем справились.



— Очень надеюсь, что вам не просто, — обратился к участникам кадрового про-екта на подведении итогов первого полугодия замести-тель генерального директора по управлению персоналом ООО «Газпром добыча Ям-бург» Валентин Крамар, — потому что только решение сложных задач приводит к развитию. Именно поэто-му у вас более сложная про-грамма, с вами работают преподаватели Новоуренгойского техникума газовой промышленности и Ямальского нефтегазового института. Уверяю вас, что мы сделаем все необходимое для того, чтобы вам было еще сложнее, и привезем преподавателей из других вузов.Пока школьники, прошедшие конкурсный отбор, показывают хорошие результаты в учебе,

есть среди них победители олимпиад городского и российского уровня.

КУРС НА ГАЗОДОБЫЧУ

Во втором полугодии для необычных десятиклассников в программу обучения добавили множество профориентационных мероприятий. Так, школьники сразились знаниями в интел-лектуальной тематической игре «Вектор газа». Она включала в себя задания на знание истории газовой отрасли, истории Нового Уренгоя, Ямала, а также творческий конкурс. Участники кадро-вого проекта демонстрировали не только свои интеллектуальные способности, но и скорость мышления, умение работать в команде.— Без знания истории предприятия проникнуться духом компании «Газпром», ее газодобывающих

дочерних обществ невозможно, — подчеркнула член жюри, одна из организаторов игры, начальник отдела подготовки кадров управления кадров и социального развития ООО «Газпром добыча Ямбург» Татьяна Васильева. — Подобные мероприятия мы специально организовываем для участников на-ших кадровых проектов, чтобы они со школьной скамьи знали и понимали, какой ответственный шаг они сделали, выбрав инженерную специальность, и дело каких людей им предстоит продолжать.Дальше — больше. Школьники съездили на Заполярное нефтегазоконденсатное месторож-

дение, чтобы увидеть, как трудится и живет там вахтовый персонал, побывали на диспетчерском пульте, посетили жилой модуль, пообедали в столовой.

Корпоративная культура включает в себя и такое понятие, как здоровый образ жизни, поэтому без спорта никуда. Соревнования «Энергия молодых» еще больше сплотили ребят.— Учебная программа в «Газпром-классах» довольно насыщенная, — отметил заместитель начальника

отдела подготовки кадров ООО «Газпром добыча Ямбург» Роман Бокач, — поэтому именно спорт помогает школьникам подзарядиться энергией и ненадолго отвлечься от учебного процесса.Пока Новый Уренгой стал единственной на Ямале территорией, которая включилась в проект.

Тем не менее уже можно с уверенностью назвать «Газпром-класс», выросший на базе кадровой программы «Я выбираю специальность», успешным начинанием. Оно сокращает дистанцию между школьной партой и потенциальным предприятием-работодателем, и если ребята не по-кинули «Газпром-класс», значит, направление ими выбрано верно.

Претворение в жизнь экспериментального проекта продолжится в следующем году. Сейчас идет набор школьников, которые окончили восьмой класс, для формирования нового «Газпром-класса».

Текст: Диана КИСЕЛЁВА, Николай РЫБАЛКА/ООО «Газпром добыча Ямбург»Фото: Данил ХУСАИНОВ/ООО «Газпром добыча Ямбург»

«Без знания истории предприятия проникнуться духом компании “Газпром”, ее газодобывающих дочерних обществ невозможно. Подобные мероприятия мы специально организовываем для участников наших кадровых проектов, чтобы они со школьной скамьи знали и понимали, какой ответственный шаг они сделали, выбрав инженерную специальность, и дело каких людей им предстоит продолжать»



Константин Владимирович СТЕПОВОЙ, генеральный директор ООО «Газпром добыча Ноябрьск»:

— «Газпром добыча Ноябрьск» — это высокоэффективное предприятие, полностью интегрированное в единую систему «Газпрома». Мы обеспечиваем стабильность производственных показателей, имеем самую низкую себестоимость добычи и подготовки газа в Группе «Газпром», внедряем передовые технологии, которые разрабатываются нашими специалистами, уделяем повышенное внимание вопросам экологической безопасности. Нам доверяют решение важнейших задач. В частности, компания, будучи участником двух ключевых проектов Восточной газовой программы — развития Якутского и Камчатского центров газодобычи, выполняет важную социальную миссию: осуществляет газификацию населенных пунктов, возводит социальные объекты, создает новые рабочие места, оживляет экономику региона

НАМ ПО ПЛЕЧУ БОЛЬШИЕ СТРОЙКИ

Компания, которая сегодня носит название ООО «Газпром добыча Ноябрьск», на протяжении всей своей деятельности находится на передовой нефтегазовой отрасли. В конце 1970-х годов, когда страна испытывала большую потребность в природном газе, предприятием в сжатые сроки был построен и введен в эксплуатацию Вынгапуровский газовый промысел. В экономически сложные 1990-е были освоены три месторождения: Комсомольское, Западно-Таркосалинское и Губкинское, имевшие тогда стратегическое значение для развития российской энергетики. Сегодня, когда главный вектор отечественного топливно-энергетического комплекса направлен на разработку ресурсов востока России, газовикам Ноябрьска доверили реализацию новых масштабных проектов на Камчатке и в Якутии. Кроме крепких производственных традиций и огромного инженерно-технического потенциала компания имеет надежную профессиональную и нацеленную на результат команду руководителей, которая смело и уверенно использует передовые технологические решения в работе и сообща эффективно реализует намеченные планы.

АТМОСФЕРА, В КОТОРОЙ ХОЧЕТСЯ РАБОТАТЬ

Мощный импульс к развитию компания получила в 2009 году с назначением на долж-ность генерального директора ООО «Газпром добыча Ноябрьск» Константина Степового. Тогда он был самым молодым руководителем среди высших менеджеров дочерних обществ ОАО «Газпром».

Свой трудовой путь после окончания Тюменского индустриального института в 1992 году Константин Владимирович начинал на Вынгапуровском газовом промысле оператором по исследованию скважин. Через полгода стал инженером-технологом, а спустя три года был переведен в аппарат управления предприятия ведущим инженером производственного отдела по добыче газа. Еще через три года грамотного, коммуникабельного и энергичного специалиста направили обустраивать Губкинский газовый промысел в ранге главного инженера. Позднее Степовой возглавил промысел. До назначения генеральным директо-ром компании работал в должности заместителя генерального директора по экономике.

Коллеги, на глазах которых проходило профессиональное становление Константи-на Владимировича, считают его харизматичным человеком, называют лидером от природы. У него масштабное мышление, потребность в самореализации и огромная энергетика.



— Мне удалось застать время, когда динамика дел и их размах сближали коллектив, объединяли людей, делая их одной командой, — вспоминает Константин Степовой. — Это была атмосфера, в которой хотелось работать, все были охвачены одной целью: мы осваивали Север. Я стараюсь сохранить этот настрой в коллективе, все должно быть направлено на сближение, единение. Люди должны гордиться тем, что работают в «Газпром добыча Ноябрьск». Уверен, новые масштабные проекты, которые нам доверили, будут способствовать этому. Нашему коллективу по плечу боль-шие стройки.

МЫ ПРИШЛИ В РЕГИОН ВСЕРЬЕЗ И НАДОЛГО

В июне 2013 года Константин Степовой был избран генеральным директором ОАО «Кам-чатгазпром», а немногим ранее ООО «Газпром добыча Ноябрьск» определено заказчиком обустройства Чаяндинского нефтегазоконденсатного месторождения, запасы газа которого составляют 1,45 триллиона кубометров, нефти и газового конденсата — 93 миллиона тонн, гелия — семь миллиардов кубических метров. К тому времени уже введенные в эксплуатацию Кшукское и Нижне-Квакчикское месторождения на Камчатке давали до 1,8 миллиона кубоме-тров газа в сутки, что полностью отвечало потребностям Камчатского края в данном топливе. Словом, восточный вектор деятельности Группы «Газпром» в целом и компании «Газпром добыча Ноябрьск» в частности настолько масштабен и значим, что власти регионов уверены: приход газовиков не только стал началом интенсивного промышленного освоения территорий, но и от-крыл новые перспективы развития всего востока страны.— Мы, безусловно, осознаем, какая серьезная работа нам поручена, — отмечает Константин Вла-

димирович. — Только якутский проект по масштабам сравним с грандиозными стройками и об-устройством газовых месторождений на Ямале в 70-х годах прошлого столетия. Именно с Чаян-динского месторождения пойдет первый газ на Дальний Восток и в Китай через газотранспортную систему «Сила Сибири». Начало добычи запланировано на конец 2018 года, а в ближайшее время до проведения основных работ по освоению месторождения необходимо решить целый перечень вопросов, касающихся строительства дорог и разработки схем логистики грузов. Месторождение находится на расстоянии девятисот километров от железнодорожной станции и в трехстах-четы-рехстах километрах от населенных пунктов, так что с апреля по декабрь попасть туда можно лишь на вертолете или вездеходе. При этом только в ближайшие три года мы планируем перевезти туда около миллиона тонн груза для производственных нужд. Стоит отметить, что нефть и газ Чаяндинского НГКМ имеют сложный состав, поэтому потребуют

особой подготовки перед транспортировкой. В совокупности все эти факторы на начальном этапе делают процесс освоения Чаянды мегасложным. Тем не менее коллектив и руководство «Газпром добыча Ноябрьск», закаленные в боях за экономическое процветание ямальской земли, уверены в своих силах и готовы применить свой богатый опыт для освоения якутских недр. — Хочу подчеркнуть: мы пришли в регион всерьез и надолго и намерены сделать все для развития

территории своего присутствия, — подчеркивает генеральный директор компании «Газпром до-быча Ноябрьск».И хотя производственная деятельность газовиков в регионе только набирает обороты,

результаты социальной политики компании уже вносят положительные изменения в жизнь якутян. В конце 2013 года в столице республики открылся многофункциональный спортив-ный комплекс «Стерх», построенный в рамках программы «Газпром — детям». Кроме того, восточные территории Якутии включены и в традиционные благотворительные проекты пред-приятия. В частности, Национальный фонд возрождения «Баргарыы» (г. Якутск), став одним из победителей конкурса социальных грантов, получил полмиллиона рублей на реализацию проекта, направленного на развитие культуры и искусства в регионе. В его рамках заплани-ровано проведение XV Республиканского открытого конкурса молодых исполнителей «Новые имена Якутии».

Текст, фото: ООО «Газпром добыча Ноябрьск»


Сергей Владимирович МАЗАНОВ,

генеральный директор ООО «Газпром добыча

Уренгой»

КАДРОВАЯ ПОЛИТИКА: НОВЫЕ ПРОЕКТЫ, ИДЕИ, ВОЗМОЖНОСТИООО «Газпром добыча Уренгой» входит в число ведущих газодобывающих предприятий страны. Более трех с половиной десятилетий (ранее — как

«Уренгойгазпром») компания разрабатывает Уренгойское нефтегазоконденсатное месторождение, обеспечивает добычу и подготовку к транспорту углеводородного сырья. Здесь трудятся настоящие профессионалы, достойно выполняющие задачи, поставленные ОАО «Газпром».В настоящее время коллектив ООО «Газпром добыча Уренгой» насчитывает более двенадцати тысяч человек, средний возраст сотрудников — тридцать восемь лет. На предприятии осуществляется смена поколений, первопроходцы передают эстафету молодым работникам.



ТРЕТЬ КОЛЛЕКТИВА — МОЛОДЫЕ СПЕЦИАЛИСТЫ

В ООО «Газпром добыча Уренгой» созданы все условия для максимального раскрытия трудо-вого потенциала сотрудников, их профессионального развития, реализации навыков и умений. Обучение и повышение квалификации специалистов компании проводится в семидесяти двух российских вузах. В 2013 году по различным программам прошли обучение более четырех тысяч восьмисот работников, также более пяти с половиной тысяч человек повысили свою квалифика-цию в учебно-производственном центре предприятия.

Третью часть коллектива ООО «Газпром добыча Уренгой» составляют молодые специалисты в возрасте до тридцати пяти лет. Они объединены общественным советом по работе с молоде-жью, цель которого — приобщить молодые кадры к активному участию в производственной и на-учной деятельности общества, формированию корпоративного сознания, культурно-массовой и спортивно-оздоровительной работе.

Отличительная особенность кадровой политики ООО «Газпром добыча Уренгой» — в широкой социальной направленности. Подтверждение тому — многочисленные мероприятия, проводимые по инициативе и при поддержке кадровой службы компании.

УЧАСТИЕ В ЭКЗАМЕНАЦИОННЫХ КОМИССИЯХ

На протяжении ряда лет в экзаменационные комиссии Новоуренгойского техникума газо-вой промышленности входят руководители профильных отделов и служб ООО «Газпром добыча Уренгой». Такое взаимодействие между предприятием и учебным заведением позволяет заметить талантливых ребят еще на этапе защиты дипломов.

После окончания техникума лучшие выпускники имеют право на трудоустройство в ООО «Газ-пром добыча Уренгой». Такая перспектива стимулирует студентов к получению максимально полных знаний и высоких оценочных баллов, позволяет определить будущего работодателя еще на стадии обучения.

«ГАЗПРОМ-КЛАССЫ»

С прошлого года для подготовки перспективного кадрового резерва из числа наиболее спо-собных школьников Нового Уренгоя реализуется совместный долгосрочный проект ООО «Газпром добыча Уренгой», ООО «Газпром добыча Ямбург» и городского департамента образования, предусматривающий формирование «Газпром-классов». Набор в них проводился среди уче-ников, окончивших девятый класс и имеющих среднегодовые оценки не ниже четырех баллов, победителей олимпиад и участников конференций.

В мае 2014 года организаторы подвели итоги первого года обучения в «Газпром-классах» и отметили, что школьники хорошо проявили себя в учебе и продемонстрировали свои знания на конкурсах разных уровней. Тем самым за короткое время доказана востребованность про-екта, поэтому на базе средней школы «Земля родная» в сентябре ООО «Газпром добыча Уренгой» откроет еще два специализированных учебных класса: инженерно-технического и социально-экономического профиля.

«БУДУЩЕЕ ВМЕСТЕ»

В 2013 году началась реализация еще одного социально значимого проекта — «Будущее вместе». Его организаторы — ООО «Газпром добыча Уренгой», центр занятости, департамент об-разования и управление социальной защиты Нового Уренгоя совместно с городскими учебными заведениями: многопрофильным колледжем, техникумом газовой промышленности, а также учебно-производственным центром ООО «Газпром добыча Уренгой».

Проект нацелен на системную поддержку живущих в городе детей-сирот и детей, оставшихся без попечения родителей. Такие ребята, как никто другой, нуждаются в правильных жизненных


ориентирах и хорошей стартовой площадке для профессионального развития. Осенью 2014 года первая группа участников проекта «Будущее вместе» начнет обучение по индивидуально раз-работанным программам.

ОТ ТЕОРИИ — К ПРАКТИКЕ

Идея необычного корпоративного мероприятия «День компании — Курс молодого газодо-бытчика» впервые была предложена и реализована кадровой службой ООО «Газпром добыча Уренгой» в конце минувшего года. Основная цель — знакомство выпускников высших и средних профессиональных учебных заведений с деятельностью филиалов общества. В рамках дня ком-пании были организованы экскурсии на газовые и газоконденсатные промыслы, посещение музея истории предприятия, встречи газовиков с представителями студенчества, а также работа секций, где специалисты организации ответили на интересующие молодых людей вопросы. По итогам мероприятия на прохождение практики в 2014 году было подано около двухсот заявлений.

В ходе производственной и преддипломной практики учащимся предоставляется замеча-тельная возможность поближе познакомиться с деятельностью ООО «Газпром добыча Уренгой». Такой подход выгоден как самим студентам, так и руководителям структурных подразделений компании. Первые имеют возможность примериться к будущей профессии, получить важный опыт, а вторые могут оценить потенциал молодежи и выбрать перспективные кадры.

Ежегодно на предприятии порядка трехсот студентов применяют полученные знания в ре-альных производственных условиях. Лучшие по результатам преддипломной практики получают сертификаты на трудоустройство в ООО «Газпром добыча Уренгой».

В рамках муниципальной программы «Дети и молодежь. Развитие гражданского общества на 2014–2016 годы» на базе управления по эксплуатации вахтовых поселков ООО «Газпром добыча Уренгой» сформированы экологические отряды. В них вошли подростки от четырнадцати до восем-надцати лет, в том числе участники проектов «Будущее вместе» и «Газпром-классы». Все лето ребята будут принимать участие в благоустройстве территорий, прилегающих к объектам предприятия.

ПЕРСПЕКТИВНОЕ СОТРУДНИЧЕСТВО

В 2014 году в Новом Уренгое на базе учебно-производственного центра ООО «Газпром до-быча Уренгой» было организовано региональное подготовительное отделение РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина. Суть проекта в том, чтобы помочь учащимся выпускных классов успешно подготовиться к единому государственному экзамену по физике и математике. Результаты ЕГЭ по указанным предметам принимаются в качестве итоговых при поступлении в университет.

Кроме того, компания в соответствии с заключенным договором на целевое обучение мо-лодых специалистов будет оплачивать получение образования студентами, которые прошли региональную довузовскую подготовку и поступили в Губкинский университет на коммерческой основе. Участникам проекта предоставляются места в общежитии вуза, а при наличии среднего балла успеваемости не ниже четырех гарантируется оплачиваемая практика (после третьего курса) на производственных площадках ООО «Газпром добыча Уренгой».

Все вышеперечисленные мероприятия — часть управленческой и производственной дея-тельности ООО «Газпром добыча Уренгой», направленной на эффективный отбор персонала, его адаптацию, обучение и переобучение в соответствии с потребностями компании. Цель такого многопланового подхода к подготовке кадров — создание сплоченной, ответственной, высокопроизводительной команды, способной решать любые задачи.

Текст: ООО «Газпром добыча Уренгой»Фото: Владимир БОЙКО, Сергей АНИСИМОВ


ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | «Газпром добыча Уренгой»

Юрий Станиславович ЦЫБУЛЬСКИЙ,

директор ОП «Новомет-Нижневартовск» ООО «Новомет-Сервис»ИННОВАЦИИ

В НЕФТЕДОБЫЧЕ ДЛЯ УРЕНГОЯГруппа компаний «Новомет» сегодня — это динамично развивающийся холдинг, в состав которого входят современный машиностроительный завод ЗАО «Новомет-Пермь», сервисное предприятие ООО «Новомет-Сервис», научно-исследовательские подразделения, в том числе ОАО «ОКБ БН КОННАС» в Москве. Основные стратегические приоритеты компании — разработка и изготовление инновационного оборудования для добычи нефти и газа, а также развитие нефтесервисного направления.

УНИКАЛЬНЫЕ РАЗРАБОТКИ

По этим направлениям предприятия ГК «Новомет» на протяжении многих лет тесно сотрудничают с подраз-делениями ОАО «Газпром». Несмотря на то что основная специфика деятельности «Газпрома» не предполагает широкое использование по-гружного нефтедобывающего оборудования, актуальной за-дачей ряда проектов обще-ства помимо добычи газа яв-ляется добыча нефти. Речь прежде всего идет об Уренгойском нефтегазоконденсатном месторождении, разработку которого осуществляет ООО «Газпром добыча Уренгой».

Нефтедобыча в рамках данного проекта осуществляется с помощью уникальных разработок ЗАО «Новомет-Пермь» — установок электроцентробежных насосов (УЭЦН) третьего и чет-вертого габаритов. В них реализован целый ряд конструкторских решений, направленных на улучшение гидродинамических характеристик и повышение надежности нефтедобывающего оборудования. Кроме того, наружный диаметр установок со-ставляет 96 и 105 миллиметров, соответственно, данное обо-рудование наилучшим образом подходит для добычи нефти на УНГКМ из скважин с эксплуатационной колонной диаметром 114 и 139,7 миллиметра.

С самого начала работ по проекту обслуживание уста-новок на месторождении осуществляет ОП «Новомет-Нижне-вартовск» — одно из подразделений сервисного предприятия ГК «Новомет» ООО «Новомет-Сервис». Успешное внедрение УЭЦН на Уренгойском месторождении позволило увеличить обслуживаемый фонд скважин с пяти в начале 2009 года до двад-цати четырех к середине 2014-го.

ОСОБЕННОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ

Эксплуатация погружных установок на УНГКМ сопрово-ждается подготовкой и проведением организационно-техни-ческих мероприятий, направленных на увеличение наработки оборудования. Так, представители ООО «Новомет-Сервис» обучают персонал заказчика особенностям эксплуатации установок «Новомет». Для предотвращения отказов, вызван-ных отложением солей, в ступенях насоса в составе УЭЦН на данном фонде скважин внедрены глубинные дозаторы ингибитора солеотложений. Для борьбы с засорением насоса механическими примесями в составе установок используются

шламоуловители, кроме этого заказчику рекомендовано про-ведение периодических промывок УЭЦН. Для предотвращения преждевременных отказов, вызванных снижением сопро-тивления изоляции, предложено внедрение термостойкого кабеля. В свою очередь для исключения образования пара-финогидратных пробок в НКТ успешно применяются греющие кабельные линии, позволяющие снизить количество простоев насосного оборудования по причине образования парафи-ногидратных пробок как в стволе скважин, так и на устье, в системе нефтесбора.

Соответственно, такой подход позволил обеспечить уверен-ный рост наработки на отказ на обслуживаемом фонде (см. ри-сунок). К середине 2014 года данный показатель достиг значения 549 суток и имеет тенденцию к дальнейшему росту.

В 2011 году на скважине №6288 УНГКМ впервые в ООО «Газ-пром добыча Уренгой» была внедрена установка третьего га-барита, наработка которой составила 365 суток. В настоящее время на нефтяных скважинах УНГКМ ведутся работы по бурению вторых стволов. Один из перспективных вариантов эксплуатации таких скважин — применение установок габаритов 2А и 3.

В конце 2012 года в Нижневартовске был запущен в эксплуа-тацию сервисный центр «Новомет» по ремонту и обслуживанию УЭЦН. Это в свою очередь открывает новые перспективы со-трудничества с компанией ООО «Газпром добыча Уренгой».

Группа компаний «Новомет»614065, г. Пермь,

шоссе Космонавтов, 395Телефоны (342) 299-73-99, 296-27-56

Факс 296-23-02E-mail: [email protected]

www.novomet.ru

86

422489 567 549

0100200300400500600

2009 2010 2011 2012 2013

ДИНАМИКА НАРАБОТКИ НА ОТКАЗ НА ФОНДЕ СКВАЖИН ООО «ГАЗПРОМ ДОБЫЧА УРЕНГОЙ»

Фонд скважин, шт. Наработка на отказ, сут.


ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | «Газпром добыча Уренгой»

БУРЕНИЕ СКВАЖИНПОД ОСНОВАТЕЛЬНЫМ КОНТРОЛЕМСупервайзинг, или управление процессом бурения и добычи углеводородов, — относительно новый сегмент российской нефтегазовой отрасли. Значительных успехов в области технико-технологического надзора за строительством скважин добилось новоуренгойское предприятие ООО «СеверБурКонтроль».

РАСХОДОВАНИЕ СРЕДСТВ С УМОМ

Основанная в марте 2007 года компания своим главным видом деятельности выбрала инженерное сопровождение и контроль за строительством скважин на нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождениях. Высокая квалификация и значительный трудовой опыт специалистов «СеверБурКонтроля» позволяют оказывать широкий спектр супервайзерских услуг. В этот комплекс входит надзор над всеми этапами строитель-ства (от начальных вышкомонтажных работ до сдачи добываю-щего объекта в эксплуатацию) и такими процессами, как рекон-струкция (посредством зарезки боковых стволов), капитальный и подземный ремонт, освоение, испытание и расконсервация скважин, повышение нефтеотдачи пластов.

Супервайзинг помогает эффективно использовать финан-совые и материальные средства нефтепромысловой компании при строительстве скважин. Воспользовавшись услугами супер-вайзинговой службы «СеверБурКонтроля», заказчик получает:

■ оптимизацию затрат на строительство скважины; ■ надежно функционирующие добывающие объекты; ■ сформированную базу производственной и технологи-

ческой информации, обеспечивающей экономический анализ деятельности предприятия в принятой им системе документооборота.

СУПЕРВАЙЗЕРЫ ПЕРВОКЛАССНОЙ ПОДГОТОВКИ

Руководство «СеверБурКонтроля» предъявляет жесткие тре-бования к квалификации своих кадров. Работники предприятия имеют высшее образование по специальности «Бурение нефтя-ных и газовых скважин» (супервайзеры по бурению) или «Геология нефти и газа» (супервайзеры по испытанию), обладают не менее чем семилетним опытом работы в сфере надзора над создани-ем добывающих объектов, имеют аттестацию по промышленной безопасности. Кроме того, сотрудники компании обучены без-аварийному ведению работ при бурении, креплении и осво-ении скважин, а также сертифицированы в области контроля и управления скважиной при газонефтеводопроявлениях.

Персонал регулярно проходит переподготовку и аттестацию в Федеральной службе по экологическому, технологическому

и атомному надзору, учебном центре «Досанг», ООО «Газо-безопасность», ООО «Юграпромбезопасность», НП «Само-регулируемая организация «АЛЬЯНС СТРОИТЕЛЕЙ», АНО «На-учно-Технический Центр «ТЕХНОПРОГРЕСС».

Для супервайзеров созданы все необходимые условия: на месторождениях люди проживают в комфортных домах-вагонах, в которых отдельно оборудованы рабочие места, ос-нащенные современной компьютерной техникой и средствами связи. «СеверБурКонтроль» обеспечивает доставку сотрудников на вахту и обратно домой авиатранспортом. В распоряжении предприятия имеется собственный парк автомобильной техники повышенной проходимости, что позволяет оперативно решать производственные задачи.

ПРОДУКТИВНОЕ ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ

За время своей деятельности «СеверБурКонтроль» за-рекомендовал себя как высокопрофессиональный от-ветственный партнер. Предприятие успешно сотрудничает с такими крупными компаниями нефтегазового комплекса, как ООО «Газпром добыча Уренгой», ОАО «Севернефтегаз-пром», ООО «Севернефть-Уренгой», ОАО «Сибнефтегаз», ООО «НОВАТЭК-ТАРКОСАЛЕ НЕФТЕГАЗ», ОАО «АРКТИКГАЗ», ЗАО «Тернефтегаз», ЗАО «Нортгаз».

ООО «СеверБурКонтроль» входит в НП «СРО «АЛЬЯНС СТРОИ-ТЕЛЕЙ» и работает в соответствии с системами менеджмента качества ГОСТ ИСО 9001-2011 (ISO 9001:2008), управления охра-ной труда ГОСТ 12.0.230-2007, OHSAS 18001:2007, экологического менеджмента ГОСТ Р ИСО 14001-2007 (ISO 14001:2004), энерге-тического менеджмента BS EN 16001:2009.

ООО «СеверБурКонтроль» (ООО «СБК»)

629307, ЯНАО, г. Новый Уренгой, ул. Индустриальная, 2, офис 323

Телефон (3494) 22-17-24Телефон/факс (3494) 92-38-30

E-mail: offi [email protected]


К НЕИЗВЕДАННЫМ ГОРИЗОНТАМООО «Газпром трансгаз Уфа» (ранее — «Баштрансгаз») — одно из старейших предприятий отечественной газовой отрасли, накопившее богатый опыт строительства и эксплуатации объектов газотранспортной системы. В его состав входят шестнадцать филиалов, а численность коллектива составляет около пяти тысяч человек. Эта большая команда высококвалифицированных специалистов успешно выполняет поставленные задачи и смело смотрит в завтрашний день — время реализации новых масштабных проектов. Расскажем о некоторых из них.

СИНХРОНИЗИРОВАТЬ РАЗВИТИЕ ГАЗОТРАНСПОРТНОЙ СИСТЕМЫ С РОСТОМ ЭКОНОМИКИ

Цель всего коллектива ООО «Газпром трансгаз Уфа» на сегодняшний день — не только эф-фективно решать текущие задачи, но и обеспечить дальнейший рост предприятия. Для этого башкирские газовики прилагают максимум усилий. В минувшем году была выполнена бес-перебойная транспортировка природного газа в объеме сто миллиардов кубометров, из них шестнадцать миллиардов поставлены потребителям республики. Сейчас самое главное — синхронизировать развитие газотранспортной системы Башкортостана с ростом экономики, строительством новых производственных мощностей и инфраструктуры региона, найти как можно больше точек соприкосновения и общих интересов.

В 2013 году Правительством Республики Башкортостан (РБ) и руководством ОАО «Газпром» была утверждена разработанная ОАО «Газпром промгаз» Генеральная схема газоснабжения и газификации РБ. Она позволит гарантировать надежную поставку газа как существующим, так и новым потребителям, а также обеспечить стабильное развитие инфраструктуры городов, в том числе на отдаленную перспективу, с использованием имеющихся запасов мощностей газотранспортной системы и сохранением стабильного топливно-энергетического баланса региона. При полномасштабном выполнении мероприятий генеральной схемы уровень газифи-кации Башкортостана достигнет 98,7%. Объемы поставок газа потребителям возрастут на 46%. Голубым топливом будут обеспечены 674 населенных пункта, 656 тысяч квартир и домовладений.



Еще одна стратегическая задача, стоящая на сегодняшний день перед газотранспортным предприятием, — увеличение поставок газа потребителям столицы республики. Это связано с тем, что Генеральный план развития Уфы предполагает уже в ближайшее время ввод новых промышленных и социальных объектов, таких как жилой район Забелье, дополнительные го-стиничные комплексы для участников заседания государств-членов Шанхайской организации сотрудничества и саммита БРИКС в 2015 году. При инициативе ООО «Газпром трансгаз Уфа» и непосредственном содействии Правительства Республики Башкортостан было принято рацио-нальное решение о строительстве кольцующего распределительного газопровода от ГРС «Ново-Александровка» до микрорайона Затон. Реализация проекта позволит эффективно использовать резерв с газораспределительной станции и ввести более шести миллионов квадратных метров жилья, повысить надежность газоснабжения Уфы, а в итоге будет способствовать улучшению инвестиционного климата в регионе.

СОВМЕСТНО С МОТОРОСТРОИТЕЛЯМИ

Еще одним важным направлением деятельности предприятия стало продолжение работы над техническим усовершенствованием газоперекачивающего агрегата с авиационным приводом АЛ-31СТ производства ОАО «Уфимское моторостроительное производственное объединение».

История, связавшая два предприятия, началась в 2002 году: на компрессорной станции «Мос-ково» был введен в эксплуатацию первый изготовленный на УМПО газоперекачивающий агрегат ГПА-16Р «Уфа» с авиадвигателем АЛ-31СТ в качестве привода. Тогда же «Газпром» и УМПО подпи-сали договор о поставке этого оборудования для нужд газовой промышленности. Спустя десять лет эксплуатации стала очевидной необходимость доработки машины. Благодаря активному

сотрудничеству с производителем стало возможным в 2013 году вдвое поднять наработку на отказ двигателя (до 9 300 часов против 4 700 в 2012-м), а также избежать его аварийных съемов по при-чине разрушения рабочей лопатки и опоры турбины высокого давления (ТВД). Были проведены эквивалентно-циклические ис-пытания (ЭЦИ) последних, в результате которых подтверждена работоспособность лопатки из нового сплава. В настоящее время продолжаются ЭЦИ двигателя с обновленной опорой ТВД (460-2).

По окончании запланированных мероприятий будет сформи-рован обновленный конструктивный облик АЛ-31СТ, позволяющий обеспечить его конкурентоспособность в среде авиационных приводов, применяемых в газотранспортной отрасли.

Для достижения поставленных целей Правительством РБ совместно с ОАО «УМПО» была выдвинута идея создания в ре-гионе совместного предприятия, которое будет осуществлять сборку, испытания, гарантийное и постгарантийное обслужи-

С ДНЕМ РОЖДЕНИЯ, ШАМИЛЬ ГУСМАНОВИЧ!

Залог успешности выполнения масштабных задач, стоящих перед ООО «Газпром трансгаз Уфа», — его сплоченный коллектив. В основе достижений предприятия — бесценный труд тех, чьими руками ковались победы былых времен и закладываются основы будущих свершений. Сохраняя за собой лидерские позиции в регионе, башкирская «дочка» в полной мере соот-ветствует тем глобальным целям, которые стоят в XXI веке перед мировым энергетическим гигантом по имени «Газпром».

Все эти успехи были бы невозможны без талантливого руководителя. Вот уже два года коллектив ООО «Газпром трансгаз Уфа» на своей родной земле успешно возглавляет Шамиль ШАРИПОВ. Его ориентированность на командный дух и нацеленность на открытый диалог с коллегами и партнерами создают атмосферу для плодотворной работы и достижения высоких про-изводственных показателей. При этом незыблемым краеугольным камнем в деятельности пятитысячной команды, которая отвечает за тепло и уют в домах, всегда были и остаются строгая трудовая дисциплина, соблюдение всех требований и норм охраны труда и без-опасности, эффективная система управления и мотивации.

Шамиль Гусманович не только руководит одним из самых крупных предприятий ТЭКа регио-на, но и уделяет большое внимание общественно значимой деятельности. В 2013 году жители трех районов Башкортостана доверили ему свои голоса, избрав депутатом Государственного собрания — Курултая РБ. В составе комитета по промыш-ленности, инновационному развитию и предпринимательству регионального парламента Шамиль Шарипов всячески со-действует поступательному развитию экономики республики, не забывая реальными делами поддерживать районы своего избирательного округа.

В июле Шамиль Гусманович отмечает 55-летний юбилей. Он по-прежнему энергичен и нацелен на приложение всех сил во благо газовой отрасли и развития Башкортостана. «Впереди еще много проектов. Уверен, что все идеи и замыслы осу-ществимы, так как в ООО “Газпром трансгаз Уфа” сложился сплоченный и работящий коллектив, способный решать задачи любой сложности, с которым приятно и интересно идти к общим успехам», — заверил нас юбиляр. Пожелаем ему крепкого здоровья, благополучия и свершения всех намеченных планов!



вание двигателей АЛ-31СТ с полной ответственностью за цикл сборка – испытания – сервис. Эта инициатива закреплена в со-глашении, подписанном между ОАО «Газпром» и Республикой Башкортостан в дни проведения Петербургского международ-ного экономического форума в мае 2014 года.— Специалистами общества совместно с конструкторами

ОАО «УМПО» за более чем десятилетний срок проведена огром-ная работа над повышением надежности уфимского агрегата, — пояснил генеральный директор ООО «Газпром трансгаз Уфа» Шамиль Шарипов. — Теперь эта работа движется к созданию новых образцов газоперекачивающих агрегатов на уровне луч-ших производителей.Следующий ключевой проект — расширение и реконструк-

ция Канчуринско-Мусинского комплекса подземного храни-лища газа. По завершении строительства, запланированного на 2017 год, установленная мощность ПХГ должна со-ставить семьдесят мегаватт, объем активного газа — око-ло 5,5 миллиарда кубоме-тров, максимальная суточная производительность — почти пятьдесят миллионов кубо-метров в сутки. Претворение в жизнь этих планов необходи-мо для еще более надежного обеспечения пиковых нагрузок потребления газа в регионе в зимний период.

ПРЕОДОЛЕВАТЬ БАРЬЕРЫ ЭФФЕКТИВНЕЕ ВМЕСТЕ

Важный аспект социальной деятельности ООО «Газпром трансгаз Уфа» — благотворитель-ность. Предприятие традиционно помогает приютам, детским домам, интернатам, учреждениям образования, культуры и искусства, спортивным организациям.

Сегодня в числе приоритетных направлений — поддержка людей с ограниченными возможно-стями. С 2012 года газотранспортники активно сотрудничают с республиканским министерством труда и социальной защиты населения в сфере развития реабилитационных центров для детей и подростков. Своей задачей предприятие определило укрепление материально-технической базы этих учреждений. Финансовую поддержку получили реабилитационные центры четырех городов Башкирии: Уфы, Белорецка, Октябрьского и Нефтекамска. В прошлом году ООО «Газ-пром трансгаз Уфа» выступило инициатором проведения республиканского фестиваля «Ломая барьеры», который с помощью творчества объединил здоровых детей и ребят с ограниченными возможностями здоровья. В настоящее время этот фестиваль вырос в масштабный проект, под эгидой которого проводятся новые мероприятия, а также создан специальный интернет-портал для общения инвалидов и волонтеров. Уже этой осенью Уфа снова соберет сотни ребят со всей республики, чтобы доказать: преодолевать барьеры эффективнее вместе.

Ежегодно объекты предприятия становятся площадками для проведения крупных профессио-нальных конкурсов и научно-практических конференций. Так, ближайшей осенью ООО «Газ-пром трансгаз Уфа» примет участников первого отраслевого конкурса «Лучший оператор ГРС ОАО «Газпром». Напомним, что работники общества неоднократно становились лауреатами газпромовских состязаний и имеют все шансы показать себя и в этом году.

И, пожалуй, самое масштабное для башкирских газотранспортников событие состоится зимой 2016 года, ведь местом проведения зимней совместной (взрослой и детской) спартаки-ады ОАО «Газпром» впервые за всю историю данных состязаний выбрана Уфа. Это, несомнен-но, результат высокой оценки Башкортостана, его многолетних и крепких взаимоотношений с ОАО «Газпром», а также огромная честь и ответственность для ООО «Газпром трансгаз Уфа». На крупнейших корпоративных играх страны планируется собрать около трех тысяч участников. На протяжении восьми дней спортсмены будут соревноваться в лыжных гонках, полиатлоне, хоккее с шайбой, мини-футболе, пулевой стрельбе и настольном теннисе. Коллектив предпри-ятия и организаторы нацелены на успешную реализацию этого амбициозного проекта и при-ложат максимум усилий, чтобы организовать состязания на самом высоком уровне, подарить участникам массу впечатлений от неповторимого колорита и самобытного культурного облика республики, приобщить своих коллег из различных регионов России к духовному наследию многонационального Башкортостана.

Текст, фото: ООО «Газпром трансгаз Уфа»

«Благодаря активному сотрудничеству с производителем стало возможным в 2013 году вдвое поднять наработку на отказ двигателя (до 9 300 часов против 4 700 в 2012-м), а также избежать его аварийных съемов по причине разрушения рабочей лопатки и опоры турбины высокого давления... По окончании запланированных мероприятий будет сформирован обновленный конструктивный облик АЛ-31СТ, позволяющий обеспечить его конкурентоспособность в среде авиационных приводов, применяемых в газотранспортной отрасли»


ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | «Газпром трансгаз Уфа»

Ш.Г. ШАРИПОВУ, генеральному директору ООО «Газпром трансгаз Уфа»

Уважаемый Шамиль Гусманович, от всего сердца поздравляю Вас с юбилеем! Желаю крепкого здоровья, семейного благополучия, взаимопонимания с близкими и родными, уюта в доме! В работе желаю успеха, пусть он венчает каждое Ваше новое начинание и сопровождает на пути реализации текущих проектов. Пусть судьба преподносит Вам только приятные подарки, а печали и неприятности обходят стороной.Позвольте выразить Вам огромную признательность за доверие, оказываемое нашей компании. С Вашим приходом к руководству ООО «Газпром трансгаз Уфа» для нашего предприятия открылись новые горизонты сотрудничества. Уверен, впереди нас ждет интересная, плодотворная работа.

Сергей Станиславович КУКЛИН, генеральный директор ЗАО «Уфа-АвиаГаз»

ВМЕСТЕ К НАМЕЧЕННЫМ ЦЕЛЯМИстоки сотрудничества ЗАО «Уфа-АвиаГаз» (дочернего предприятия ОАО «Уфимское моторо-строительное производственное объединение») и ООО «Газпром трансгаз Уфа» восходят к 90-м годам прошлого столетия, когда «Газпром» приступил к модернизации парка газоперекачивающих агрегатов…

В 1992 году Опытно-кон-структорское бюро имени А.М. Люльки по заданию «Газ-прома» разработало на базе авиационного двигателя АЛ-31Ф газотурбинный двига-тель АЛ-31СТ для использования его в качестве привода центро-бежного газового компрессо-ра газоперекачивающих агре-гатов. Производство двигателя развернулось в УМПО в коопе-рации с АО «Люлька-Сатурн». В 1994 году опытный образец был смонтирован в составе ГПА-Ц-16 на КС «Карпинская» ООО «Тюментрансгаз» (сегод-ня — ООО «Газпром трансгаз Югорск») и в 1996-м успешно прошел межведомственные испытания. Спустя четыре года ОАО «УМПО» в рамках реализации генерального соглашения между Правительством Республики Башкортостан и ОАО «Газ-пром» приступило к серийному изготовлению привода.

В это же время в УМПО приступили к разработке конструктор-ской документации ГПА-16Р «Уфа» по техническим требованиям «Газпрома», а впоследствии и к производству агрегата. Лидерный ГПА-16Р «Уфа» с двигателем АЛ-31СТ был поставлен в 1999 году на компрессорную станцию КС-18А «Москово» ООО «Баштранс-газ» (ныне — ООО «Газпром трансгаз Уфа»).

Почти одновременно начало свою деятельность ЗАО «Уфа-АвиаГаз», призванное обеспечивать высокую оперативность вза-имодействия с ОАО «Газпром» в области инжиниринга и поставки газоэнергетического оборудования. В 2002 году агрегат, смонти-рованный на КС-18А «Москово», успешно сдали в эксплуатацию.

Вся станция в составе пяти агрегатов была введена в строй в 2006 году и позже признана одной из лучших компрессорных станций в системе «Газпрома».

За почти 15-летний период ЗАО «Уфа-АвиаГаз» поставило на ком-прессорные станции «Газпром трансгаз Уфа», осуществило монтаж и пусконаладку 23 двигателей АЛ-31СТ и четырех двигателей Д-336, по-ставило 19 единиц ГПА (ГПА-16Р «Уфа», ГПА-16Р-АЛ «Урал», ГПА-16Р-01

«Уфа»), провело реконструкцию Канчуринско-Мусинского ПХГ в составе трех ГПА, организовало 64 ремонта двигателей АЛ-31СТ и Д-336-2Т. Начиная с 2013 года ЗАО «Уфа-АвиаГаз» проводит строительно-монтажные рабо-ты на промышленных объектах ООО «Газпром трансгаз Уфа». К настоящему времени завер-шены работы на двадцати вось-ми объектах и продолжаются на двадцати четырех.— «Баштрансгаз» явился стар-товой площадкой для развития нашего предприятия. Благодаря опыту, полученному при рабо-те на его объектах, мы вышли на российский уровень поставки

оборудования и производства работ, приобретя новых партнеров в лице других газотранспортных предприятий «Газпрома», — от-мечает генеральный директор ЗАО «Уфа-АвиаГаз» Сергей Куклин.В настоящее время УМПО и «Уфа-АвиаГаз» совместно с «Газ-

пром трансгаз Уфа» работают над улучшением эксплуатаци-онных характеристик двигателя АЛ-31СТ. Значимым событием в этом процессе стал ввод в действие в ноябре 2012 года стенда для проведения эквивалентно-циклических испытаний, который позволяет в ускоренном режиме обкатывать технические реше-ния, направленные на повышение надежности привода. Результат проведенной работы очевиден: наработка на отказ двигателя АЛ-31СТ по отношению к показателям 2012 года выросла на 49,5%.— Впереди нас ждет напряженная работа, но в будущее мы смотрим

с оптимизмом, — резюмирует руководитель ЗАО «Уфа-АвиаГаз».

ЗАО «Уфа-АвиаГаз»450030, Республика Башкортостан, г. Уфа, Индустриальное шоссе, 119

Телефон (347) 239-22-87Телефон/факс (347) 238-12-86

E-mail: [email protected], www.ufa-aviagaz.ru

В июле 2013 года испытательный стенд двигателей АЛ-31СТ посетил Президент Республики Башкортостан

Рустэм ХАМИТОВ (в центре). Также на фото (слева направо) — начальник службы эксплуатации площадки ГТЭ-18

Дмитрий ЛОБОВ, генеральный директор ООО «Газпром трансгаз Уфа» Шамиль ШАРИПОВ, заместитель генерального директора

ООО «ДБА-Инжиниринг » Владимир ИВАНОВ, генеральный директор ЗАО «Уфа-АвиаГаз» Сергей КУКЛИН


В ЦЕНТРЕ ВНИМАНИЯ — ЛЮДИОАО «ВНИПИгаздобыча» — один из ведущих проектно-изыскательских институтов нефтегазового комплекса России. Специалисты организации выполняют полный комплекс проектно-изыскательских работ в области геологии нефтегазовых месторождений, размещения, проектирования, строительства и реконструкции объектов их обустройства, транспортировки, подземного хранения и переработки углеводородов. В настоящее время институт выступает генеральным проектировщиком ряда приоритетных программ и проектов ОАО «Газпром», среди которых Восточная газовая программа, Программа освоения ресурсов углеводородов на шельфе РФ до 2020 года и др.



ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ И СПЛОЧЕННЫЙ КОЛЛЕКТИВ

Решение столь сложных за-дач возможно только при со-вместной работе всего коллек-тива, поэтому в соответствии с корпоративными стандар-тами социальной и кадровой политики, принятыми ОАО «Газ-пром» (основным акционером ОАО «ВНИПИгаздобыча»), руко-водство института непрерыв-но совершенствует систему управления персоналом. Ее

основа — создание условий для эффективной деятельности, профессионального роста со-трудников и продвижения по службе наиболее перспективных специалистов.

Основные принципы для достижения данной цели — совершенствование организации труда и управления, мотивация персонала, подбор, оценка и оптимальное использование кадров, об-учение и развитие сотрудников, грамотная социальная политика, выстроенные корпоративные коммуникации.

В ОАО «ВНИПИгаздобыча» персонал рассматривается как капитал, затраты на который являются долгосрочными инвестициями, а не издержками или убытками. С каждым годом ста-новится очевидным, что рынок труда, особенно в специфических отраслях, не пополняется. Уже сейчас ощущается кадровый голод на многих ключевых позициях, поэтому в институте большое внимание уделяется молодым специалистам, их профессиональному развитию и карьерному росту. С этой целью налажено активное взаимодействие с вузами для привлечения талантливых и перспективных студентов. Наиболее тесные отношения сложились с Саратовским государ-ственным и Саратовским государственным техническим университетами.

К работе над стабилизацией кадров и мотивацией персонала можно отнести и претворение в жизнь программы адаптации молодых специалистов, которая позволяет сформировать у по-следних чувство причастности к стратегии ОАО «ВНИПИгаздобыча», обеспечить всестороннее понимание своих должностных обязанностей, привести знания, опыт и ценности работника в соответствие с миссией, целями и ценностями организации. В рамках программы проводятся ориентационные семинары и широко практикуется наставничество.

С 2000 года в ОАО «ВНИПИгаздобыча» действует совет молодых специалистов (СМС). Он знакомит новых сотрудников с традициями института, нормами корпоративной культуры, пер-спективными и текущими целями предприятия, для того чтобы новички могли осознать свою роль и ответственность в достижении этих целей. Кроме того, СМС помогает сохранять преемствен-ность поколений и налаживать коллективное взаимодействие в процессе работы над проектами, осваивать современные технологии проектирования и овладевать навыками работы в команде.

Чтобы стимулировать специалистов к повышению своей квалификации, ежегодно проводятся конкурсы профмастерства «Инженерная слава ОАО “ВНИПИгаздобыча”». Участие в них — дело непростое, ведь оно требует времени на подготовку и выполнение заданий, а производственный ритм у подразделений института очень напряженный.

Сотрудники предприятия заявляют о себе и на отраслевых профессиональных состязаниях. Так, в ежегодном конкурсе ОАО «Газпром» «Лучший специалист по компьютерному проектиро-ванию» работники института начиная с 2001 года занимают призовые места.

РАЗВИТИЕ КАДРОВОГО РЕЗЕРВА

В ОАО «ВНИПИгаздобыча» существует четкая система работы с внутренним резервом кадров. Она ориентирована на получение знаний и навыков, необходимых для назначения на руководя-щую должность. Для института данная проблема актуальна, поскольку на рынке труда практи-чески невозможно найти руководителя, знающего специфику проектирования газовой отрасли. Кроме того, каждый топ-менеджер предприятия имеет значительный профессиональный опыт и является ключевым для организации.

Специалисты резерва могут быть высококлассными профессионалами, но для занятия руководящей должности этого недостаточно, поэтому проводится диагностика компетенций и формирование необходимых навыков и качеств. Программа развития резерва включает в себя следующие направления:

■ обучение в Школе внутреннего резерва (управленческим, социально-психологическим технологиям);

■ повышение квалификации специалистов (профессиональное обучение); ■ самостоятельное обучение; ■ стажировку; ■ замещение.

«В ОАО “ВНИПИгаздобыча” персонал рассматривается как капитал, затраты на который являются долгосрочными инвестициями, а не издержками или убытками. С каждым годом становится очевидным, что рынок труда, особенно в специфических отраслях, не пополняется. Уже сейчас ощущается кадровый голод на многих ключевых позициях, поэтому в институте большое внимание уделяется молодым специалистам, их профессиональному развитию и карьерному росту»



ОАО «ВНИПИгаздобы-ча» — проектный институт, со-ответственно, его основные работники — это инженеры-проектировщики. Для обуче-ния всех проектировщиков их основному инструменту — программным продуктам AutoCAD — на базе предпри-ятия организованы постоянно действующие курсы, где подго-товка ведется по специальной программе, скорректирован-ной под специфику каждого конкретного отдела. Разрабо-тана система оценки эффек-тивности полученных знаний, которая в дальнейшем применяется при аттестации персонала.

В институте функционируют три учебных класса для целевого обучения специалистов: в свя-зи с приобретением нового оборудования и программных продуктов, расширением заказов и появлением новых видов деятельности. Приглашаются преподаватели из лучших вузов и учебных центров страны. Имеется положительный опыт занятий по программам, составленным непосред-ственно для ОАО «ВНИПИгаздобыча», исходя из его запросов, что позволяет получать конкретные знания для решения определенных задач согласно специфике организации.

Процессами целевого и периодического обучения в различных учебных заведениях, повышения квалификации и внутрифирменного обучения охвачены все сотрудники ОАО «ВНИПИгаздобыча».

ОЩУТИМАЯ СОЦИАЛЬНАЯ ПОДДЕРЖКА

В настоящий момент наряду с широко практикуемыми материальными стимулами задей-ствуются такие механизмы поощрения труда, как грамотная организация рабочего времени, увеличение возможностей личного развития, расширение участия в коммуникационном про-цессе, содействие включению в различные социальные программы.

Микроклимат в трудовом коллективе во многом зависит от уровня развития социальной сферы предприятия. Об этом не забывают в ОАО «ВНИПИгаздобыча», руководствуясь положениями коллек-тивного договора, заключаемого между администрацией предприятия и персоналом. Социальная поддержка оказывается сотрудникам с момента приема на работу и сохраняется после выхода чело-века на пенсию. В настоящий момент коллективный договор ОАО «ВНИПИгаздобыча» признан одним из лучших в регионе, подтверждением чему стали неоднократные победы института на ежегодном областном конкурсе «Коллективный договор — основа защиты социально-трудовых прав граждан».

Немалое внимание руководство организации уделяет поддержке специалистов в их стрем-лении к здоровому образу жизни. В институте действует спортивный комитет, сформированный силами самих сотрудников. Выделяются средства на проведение тренировок и состязаний. Спортсмены ОАО «ВНИПИгаздобыча» ежегодно завоевывают призовые места на соревнованиях «Золотая осень», проходящих между командами предприятий города. Традиционными стали шахматные турниры, лыжные прогулки и летний День физкультурника.

Договор, заключенный с ОАО «СОГАЗ», позволяет работникам института проходить ежегодные профилактические осмотры, лечение и реабилитацию в лучших медицинских учреждениях страны. Ежегодно более 50% сотрудников ОАО «ВНИПИгаздобыча» поправляют свое здоровье в домах отдыха и санаториях Волги, Черноморского побережья, Кавказа и средней полосы Рос-сии, при этом бóльшую часть стоимости путевок оплачивает предприятие.

Помощь от института получают сотрудники-родители и их дети. Ежегодно проводится празд-нование Дня знаний для первоклассников, организуются выставки детского творчества.

Немаловажный факт — забота ОАО «ВНИПИгаздобыча» о сотрудниках, уходящих на заслуженный отдых. Они обеспе-чиваются дополнительной негосударственной пенсией через НПФ «Газфонд», также для поддержки пенсионеров в институте действует совет ветеранов.

Руководство предприятия убеждено, что проводимая в ОАО «ВНИПИгаздобыча» кадровая политика способствует повышению статуса института как одной из ведущих проектных организаций газодобывающего комплекса, создает благоприят-ные условия для работы, творческой реализации и профессио-нального роста сотрудников, их материального благополучия и социальной защищенности, что соответствует интересам не только самой организации, но и каждого ее специалиста.

Текст, фото: ОАО «ВНИПИгаздобыча»

«В институте функционируют три учебных класса для целевого обучения специалистов... Приглашаются преподаватели из лучших вузов и учебных центров страны. Имеется положительный опыт занятий по программам, составленным непосредственно для ОАО “ВНИПИгаздобыча”, исходя из его запросов, что позволяет получать конкретные знания для решения определенных задач согласно специфике организации»

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | ВНИПИгаздобыча

ОПТИМАЛЬНЫ ДЛЯ СУРОВЫХ СЕВЕРНЫХ УСЛОВИЙЗавод модульных конструкций «Магнум» специализируется на проектировании, изготовлении и поставке сборных зданий различного назначения из металлоконструкций, панелей типа сэндвич, керамзитобетона, блок-модулей, строительных и технологических металлоконструкций. За двадцать три года деятельности предприятие приобрело значительный опыт реализации крупных проектов в нефтегазовом комплексе, энергетике, цветной металлургии и других отраслях промышленности.

Конструкции производства ЗМК «Магнум» в течение про-должительного времени успешно эксплуатируются в районах Крайнего Севера. Осуществлена поставка зданий различного назначения для обустройства таких газовых и нефтяных место-рождений, как Кальчинское, Заполярное, Песцовое, Самбург-ское, Находкинское, Береговое, Южно-Русское, Ямбургское, Бованенковское, Ванкорское, Юрхаровское, Уренгойское, Кшукское, Нижнеквакчинское. Яро-Яхинское, Пякяхинское, Мед-вежье, а также для компрессорной станции «Пуртазовская», центрального пункта сбора нефти «Южное-Хыльчую» и Сургут-ского завода по стабилизации конденсата.

В настоящее время ведутся поставки продукции ЗМК «Маг-нум» в рамках проектов:

■ строительства трубопроводной системы Заполярье – Пур-пе (ОАО «АК «Транснефть»);

■ обустройства Самбургского нефтегазоконденсатно-го (ОАО «Арктикгаз»), Медвежьго газового (ООО «Газпром добыча Надым») и Яро-Яхинского нефтегазоконденсатно-го (ОАО «Арк тикгаз») месторождений;

■ строительства аэропорта Сабетта (ОАО «Ямал СПГ»).С середины 90-х годов завод успешно сотрудничает

с ОАО «ВНИПИгаздобыча».Взаимодействие проектно-конструкторского отдела заво-

да с институтом позволяет внедрять в производство передовые технологии изготовления металлоконструкций, находить новые технические решения, обеспечивающие снижение расхода стали и трудоемкости изготовления и монтажа изделий.

Результатом совместной работы стали многочисленные прогрессивные проектные и конструкторские решения на таких объектах, как:

■ Заполярное НГКМ (площадки УКПГ-1в, УКПГ-1с, УКПГ-2в, УКПГ-2с, УКПГ-3с);

■ Бованенковское НГКМ (площадки ГП-1, ГП-2, ГП-3); ■ система магистральных газопроводов Бованенко-

во – Ухта (КС-3 «Гагарацкая», КС-4 «Воркутинская»); ■ Киринское ГКМ.

При реализации крупных проектов предприятие участвует в предпроектных проработках и рабочем проектировании объ-ектов совместно с заказчиком и генпроектировщиком.

Производственные мощности ЗМК «Магнум» позволяют вы-пускать в месяц:

■ до 1 500 тонн сварных металлоконструкций; ■ до 15 000 квадратных метров ограждающих и кровельных

конструкций для каркасных зданий; ■ до 100 блок-модулей.

Предприятие поставляет все строительные конструкции, необ-ходимые для монтажа здания на готовом основании. Складские площади, подъездные пути обеспечивают возможность отгрузки до 120–170 вагонов в месяц.

Совместно с ВНИПИгаздобыча разработан и освоен вы-пуск металлических трехслойных каркасных панелей се-рии 168М, применяемых в качестве стенового и кровельного ограждения зданий. Здания из металлоконструкций и пане-лей типа сэндвич, поставляемых ЗМК «Магнум», хорошо за-рекомендовали себя в процессе длительной эксплуатации на нефтяных и газовых месторождениях Тюменского Севера. Продукция прошла испытания на сопротивление теплопере-даче в ОАО «УралНИИАС».

Панели «Магнум» надежны при строительстве в районах с повышенной сейсмичностью. По заключению ОАО «ЦНИИСК имени В.А. Кучеренко», вынесенному 19 марта 2011 года, данные изделия могут выдержать землетрясение силой до девяти баллов по шкале MSK-64 включительно.

На заводе разработан и успешно применяется в течение многих лет оригинальный метод использования стеновых панелей в качестве легкосбрасываемых конструкций для взрыво- и по-жароопасных помещений категорий А и Б. В текущем году это решение получило положительное заключение ОАО «ЦНИИСК имени В.А. Кучеренко».

В числе последних разработок ЗАО «ЗМК «Магнум» — кон-струкции панелей перегородок, прошедшие испытания в ФГБУ СЭУ ФПС «Испытательная пожарная лаборатория по Свердлов-ской области». Получен сертификат, подтверждающий 60-ми-нутный предел огнестойкости данных конструкций.

Также на заводе открыто производство модульных блоков с упаковкой системы «ТРАНСПАК» для строительства зданий различного назначения в районах Крайнего Севера. Они могут эксплуатироваться при наружной температуре от –46 до +40 °С.

ЗАО «Завод модульных конструкций «Магнум»

(ЗАО «ЗМК «Магнум»)620049, г. Екатеринбург,

ул. Студенческая, 33, а/я 111Телефон (343) 374-01-77

Факс 217-35-50E-mail: [email protected]

www.magnum.ural.ru

Здания ЗМК «Магнум» успешно эксплуатируются на Заполярном НГКМ


ОБЪЕКТЫ ОСОБОЙ ВАЖНОСТИЗАО «Газпром инвест Юг» (до 2009 года — ЗАО «Газпромстройинжиниринг») на протяжении двенадцати лет участвует в важнейших стройках Группы «Газпром», выступая в роли генерального подрядчика и заказчика. Предприятие, ныне носящее южное название, начинало свою деятельность за Полярным кругом, а сегодня работает в нескольких десятках российских регионов.



ТОЧКА ОТСЧЕТА — ПОД НОВЫМ УРЕНГОЕМ

«Газпромстройинжини-ринг» был создан 20 июня 2002 года и до 2007-го выпол-нял функции генподрядчика при реализации инвестпроек-

тов строительства, реконструкции, технического перевооружения и капремонта газодобывающих, газоперерабатывающих и газотранспортных объектов. Самым первым проектом предприятия стало обустройство Песцовой площади Уренгойского нефтегазоконденсатного месторождения, находящейся в Заполярье в ста шестидесяти километрах от Нового Уренгоя (ЯНАО). В 2004 году энергетики сдали в эксплуатацию установку комплексной подготовки газа сеноманской зале-жи Песцового промысла — УКПГ-16. Подобные сооружения возводятся за три с половиной года, а компании удалось сократить срок строительства до двух лет. Впоследствии были построены еще несколько крупных объектов для обеспечения добычи и транспортировки голубого топлива, а также станция по охлаждению газа с использованием турбодетандерных агрегатов.

Песцовая площадь была выведена на проектную мощность в 2006 году, что позволило «Газ-прому» увеличить общую годовую добычу газа на 27,5 миллиарда кубометров. Тогда же началась подготовка к обустройству Бованенковского и Харасавэйского НГКМ, расположенных на полу-острове Ямал и входящих в стратегическую сырьевую базу группы.

В 2007 году «Газпромстройинжиниринг» начал исполнять функции заказчика строек, про-водившихся в рамках инвестиционной программы «Газпрома» в Центральном, Приволжском, Уральском, Северо-Кавказском, Северо-Западном и Южном федеральных округах. В течение 2008–2009 годов организация создала четырнадцать территориальных управлений и наладила взаимодействие с пятнадцатью газпромовскими «дочками». Совместно с генподрядчиками предприятие развернуло работы в сорока регионах РФ.

НОВЫЕ ОБЪЕКТЫ ДЛЯ РОССИЙСКИХ РЕГИОНОВ

Сегодня в числе основных направлений деятельности «Газпром инвест Юг»: ■ организация строительства и реконструкции газоперерабатывающих заводов, магистральных

газопроводов, компрессорных станций (КС), подземных хранилищ газа (ПХГ), газораспреде-лительных станций;

■ организация строительства объектов энергообеспечения, связи, инфраструктуры (котель-ных, очистных сооружений);

■ реконструкция комплексов инженерно-технических средств охраны и систем антитерро-ристической защиты объектов.

На предприятии разработана и внедрена интегрированная система менеджмента, которая соответствует стандартам ISO 9001:2000, ISO 14001:2004, СТО «Газпром» 9001-2006 и обеспечивает гарантированное качество строительства, капитального ремонта, реконструкции и технического перевооружения объектов газовой отрасли.

Силами «Газпром инвест Юг» претворено в жизнь немало масштабных и технически уникальных замыслов. Одним из наиболее сложных проектов было строительство в труднодоступных горных условиях газопровода-отвода протяженностью 48,2 километра к селу Хунзах Республики Дагестан. В состав этого объекта, сооружение которого осуществлялось в 2008–2010 годах, вошли три авто-матические газораспределительные и четыре радиорелейные станции с антенными опорами.

В 2011 году компания стала единым заказчиком строительства и реконструкции подземных хранилищ газа «Газпрома»: Беднодемьяновского, Северо-Ставропольского, Совхозного, Калуж-ского, Московского, Касимовского и ряда других. Также предприятию были поручены крупные и значимые проекты обновления и техперевооружения объектов Астраханского и Оренбургского газовых комплексов, модернизации пермского газопровода Чусовой – Березники – Соликамск,

В рамках расширения мощности газопровода Россия – Турция ЗАО «ГАЗПРОМ ИНВЕСТ ЮГ» реализовало проекты увеличения производительности КС «Краснодарская» и строи-тельства КС «Кубанская» — первой компрессорной станции создаваемой системы газопроводов «Южный коридор». Для этого применялись новейшие отечественные и зарубежные технологии и самое современное оборудование

который эксплуатируется с 1970-х годов и снабжает газом крупные населенные пункты и пред-приятия, работающие на экспорт. Помимо этого при участии «Газпром инвест Юг» реконструи-рованы действующие и построены новые газопроводы-отводы и газораспределительные станции в ряде регионов РФ.

ВАЖНОЕ ЗВЕНО «ЮЖНОГО КОРИДОРА»

Большой объем работ «Газпром инвест Юг» выполнил в ходе подготовки Сочи к зимней Олим-пиаде-2014. Для стабильного энергообеспечения города и спортивных объектов был построен газопровод-отвод на Джубгинскую ТЭС и газораспределительная станция для подачи газа на Ку-депстинскую ТЭС. Кроме этого увеличены мощности магистрали «Голубой поток» Россия – Турция на участке Изобильное – Джубга для поставки энергоресурса в газопровод Джубга – Лазарев-ское – Сочи, введенного в эксплуатацию в 2010 году. В рамках последнего проекта возведена компрессорная станция «Кубанская» и расширена действующая с 2002 года КС «Краснодар-ская», что позволило повысить надежность газоснабжения олимпийской столицы и создать задел для развития газификации Черноморского побережья Краснодарского края.

Производительность КС «Краснодарская» выросла с 50 до 73,2 миллиона кубометров газа в сутки. Для этого была увеличена мощность двух из пяти газоперекачивающих агрегатов (ГПА), в результате чего общая мощность станции выросла до шестидесяти восьми мегаватт. Также была построена вторая очередь установки подготовки газа к транспорту, предназначенной для очистки и осушки сырья перед подачей в морской газопровод.

Важным звеном газопроводной сети на юге России стала введенная в строй в октябре 2013 года КС «Кубанская», которая в перспективе будет участвовать в подаче газа через газотранспортную систему (ГТС) «Южный коридор» в экспортную магистраль «Южный поток». Суммарная мощность станции составляет 48 мегаватт. Здесь установлены четыре ГПА производительностью 12 мегаватт каждый. Все агрегаты укомплектованы средствами автоматического управления и безопасности.

В общей сложности в рамках создания «Южного коридора» предусмотрено возведение десяти компрессорных станций суммарной мощностью 1 516 мегаватт. Маршрут ГТС про-ходит через восемь субъектов РФ, ее протяженность составит 2 506,2 километра, а пропускная способность — 63 миллиарда кубометров газа в год. Проект планируется реализовать до конца 2017 года. Система не только обеспечит бесперебойную подачу голубого топлива в «Южный ко-ридор», но и позволит направить в регионы центральной и южной части России дополнительные объемы природного газа для развития промышленности, коммунального хозяйства и увеличения темпов газификации.

Текст: Ольга ЯКОВЛЕВАФото: ЗАО «Газпром инвест Юг»


ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | «Газпром инвест Юг»

ДОВЕРИЕ ДОРОГОГО СТОИТТот, для кого во главе угла стоит качество и работы, и оборудования, поручает монтаж и наладку систем автоматизации специалистам надежной и проверенной компании — такой как ООО «АСУ ПРО». В пользу этого предприятия говорит доверие множества партнеров, среди которых такие крупные структуры, как ОАО «Газпром» и ОАО «Оренбургнефть».

ХОРОШЕЕ НАЧАЛО

Образованное в 2005 году ООО «АСУ ПРО» — это совре-менная конкурентоспособная высокотехнологичная компания, созданная бывшими работниками отдела автоматизации на-учно-производственного управления ОАО «Оренбургнефть». Начав с разработки и внедрения автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУ ТП), сотруд-ники нового предприятия постепенно расширили сферу его деятельности и сегодня активно занимаются монтажом и на-ладкой систем автоматизации, телемеханики, АСУ ТП верхнего и нижнего уровней, систем электроснабжения, технического учета энергоресурсов, охранно-пожарной сигнализации, ви-деонаблюдения и связи.

Также специалисты ООО «АСУ ПРО» занимаются созданием программного обеспечения для любых автоматизированных систем управления объектов газовой, нефтяной, энергетической промышленности и объектов непромышленного назначения, метрологическим обеспечением, комплексным проектирова-нием с подготовкой проектно-сметной документации, наладкой и испытанием электрооборудования. Кроме того, организация производит программно-технические комплексы шкафного исполнения (шкафы автоматизации ША, ШТ, ШДП, ШС). Вся серийно выпускаемая продукция сертифицирована в системе ГОСТ Р и соответствует требованием технического регламента Евросоюза.

Наличие всего необходимого метрологического, испыта-тельного, измерительного и вспомогательного оборудования помогает работникам ООО «АСУ ПРО» успешно справляться со всеми задачами, которые ставят перед ними клиенты. Ак-

туализированная нормативная база, аттестованные методики измерений, стандарты системы менеджмента качества обе-спечивают соблюдение необходимых требований к свойствам и комплектации оборудования, технологии выполняемых работ.

В структуру организации входит головная компания, базиру-ющаяся в Оренбурге, и три филиала: Уфимский, Самарский и Дальневосточный. Штат ООО «АСУ ПРО» насчитывает более пятисот человек, все они — квалифицированные специалисты, имеющие большой опыт выполнения работ, связанных с про-ектированием, монтажом и пусконаладкой объектов нефтяной и газовой промышленности.

С 2005-го по 2014 год ООО «АСУ ПРО» приняло участие в ре-ализации 170 проектов и строительстве более чем 230 объектов для ОАО «Газпром», ОАО «Оренбургнефть», ОАО «Оренбург-геология», ОАО «Саратовнефтегаз» и ЗАО «Южуралнефтегаз». Вы-полнялись проектные, строительно-монтажные и пусконаладочные работы для дочерних обществ «Газпрома»: ЗАО «Газпром инвест Юг», ООО «Газпром добыча Оренбург», ООО «Газпром трансгаз Краснодар», ООО «Газпром трансгаз Чайковский», ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург», ООО «Газпром трансгаз Югорск», ООО «Газпром трансгаз Волгоград», ООО «Газпром трансгаз Нижний Новгород», ООО «Газпром трансгаз Томск», ООО «Газпром трансгаз Ухта», а также муниципальных предприятий Оренбург-ской области и многих других.

НАДЕЖНЫЙ ПОМОЩНИК

Первым объектом автоматизации, на котором специалисты ООО «АСУ ПРО» в 2005–2006 годах выполняли весь комплекс работ, начиная от проектно-изыскательских и строительно-мон-



тажных и заканчивая пускона-ладочными, стал Павловский водозабор ООО «Оренбурггаз-пром». В составе создаваемой системы имелись устройства с уникальными протокола-ми обмена данных, которые не поддерживаются широко распространенными и по-всеместно применяемыми промышленными контролле-рами различных производи-телей, поэтому специалисты ООО «АСУ ПРО» разработали, сертифицировали и внедрили в эксплуатацию шкафы телемеханики на базе отечественной микропроцессорной техники. И сегодня Павловский водозабор по уровню автоматизации входит в число передовых гидротех-нических сооружений Оренбургской области.

В течение 2005–2010 годов сотрудники компании участво-вали в автоматизации водозаборов и очистных комплексов ОАО «Оренбурггазпром», а также ряда коммунальных объектов Оренбуржья. Все работы проходили в несколько этапов. Вначале разрабатывалась проектно-сметная и рабочая документация с использованием сертифицированных программно-техни-ческих комплексов (ПТК), систем управления (СУ) и элементов программного обеспечения (ПО). Затем специалисты сбороч-ного цеха изготавливали ПТК и СУ, производили строительство и монтаж, настраивали и испытывали оборудование, осущест-вляли пусконаладку и сдавали готовый объект в эксплуатацию.

Начиная с 2010 года основной объем работ, производимых ООО «АСУ ПРО», связан с пусконаладкой газоперекачивающих агрегатов, дожимных компрессорных станций, станций под-земного хранения газа, насосных станций, оборудования АГРС, оборудования и систем линейной части магистральных и про-мысловых газо-, нефте- и продуктопроводов на объектах Группы «Газпром». Так, с марта 2010-го по июнь 2011 года специалисты ООО «АСУ ПРО» проводили пусконаладочные мероприятия на газопроводе Джубга – Лазаревское – Сочи (включая наладку системы линейной телемеханики «Магистраль-2» и САУ АГРС, метрологическое обеспечение). С марта 2011-го по сентябрь 2013 года организация выполняла пусконаладку АСУ ТП, систем вентиляции и отопления, электрооборудования, метрологического обеспечения и пожарной сигнализации на объектах, входящих в состав газопровода Грязовец – Выборг.

Кроме того, начиная с 2010 года предприятие осуществляет пусконаладку АСУ ТП и КИПиА, наладку антипомпажных регули-рующих клапанов Mokveld, кранов с пневмоэлектроприводами, систем автоматизированного учета (САУ) приточных вентиляций «ВЕЗА», канализационно-насосных станций, водоочистных со-оружений, отопления, электрооборудования, систем метро-

логического обеспечения и пожарной сигнализации на ряде объектов Бованенковского НГКМ: промбазах ГП-1 и ГП-2, УКПГ ГП-2, ДКС ГП-2, установке стабилизации конденсата и регенерации метанола ГП-2 и в аэропорту.

На строительстве газопровода Сахалин – Хабаровск – Вла-дивосток компания выполняет монтаж основного технологиче-ского оборудования, электротехнических устройств и средств электрохимзащиты, автоматизированной системы контроля параметров качества электроэнергии, а также занимается метрологической аттестацией первичных преобразователей и измерительных каналов, производственным экологическим мониторингом, устройством системы мониторинга техниче-ского состояния трубопроводов, волоконно-оптических систем геотехнического мониторинга, волоконно-оптических датчиков, охранной сигнализации, АСУ ТП, САУ, телемеханики и техниче-ских средств охраны.

Участвуя в строительстве Калининградского ПХГ, персонал ООО «АСУ ПРО» выполнил пусконаладку КИПиА, автоматизи-рованных систем пожарной сигнализации, пожаротушения и контроля загазованности газоперекачивающих агрегатов. Компания предоставила метрологическое обеспечение всех технологических объектов первого (водорассольного комплекса с водозаборными, нагнетательными скважинами и обвязкой) и второго (подводящего газопровода и компрессорной стан-ции с тремя газоперекачивающими агрегатами и установкой низкотемпературной сепарации) пусковых комплексов. Пуско-наладка АСУ ТП с доработкой поставленного в составе про-граммно-технического комплекса программного обеспечения осуществлялась на первом пусковом комплексе специалистами ООО «АСУ ПРО» самостоятельно, а на втором — работниками организации-изготовителя ПТК.

В настоящее время ООО «АСУ ПРО» готовит к вводу в строй системы линейной телемеханики, комплекс инженерно-техни-ческих средств охраны (КИТСО) и метрологического обеспече-ния на первой нитке магистрального газопровода Бованенко-во – Ухта. Кроме того, организация производит метрологическую аттестацию и пусконаладку систем автоматизации и КИПиА,

«Начиная с 2010 года основной объем работ, производимых ООО “АСУ ПРО”, связан с пусконаладкой газоперекачивающих агрегатов, дожимных компрессорных станций, станций подземного хранения газа, насосных станций, оборудования АГРС, оборудования и систем линейной части магистральных и промысловых газо-, нефте- и продуктопроводов на объектах Группы “Газпром”»


охранно-пожарной сигнализации, АСУ ТП, КИТСО, автоматизи-рованной системы управления энергообеспечением установки комплексной подготовки газа и промышленного телевидения газопровода БТК Киринского ГКМ – ГКС «Сахалин».

НОВЫЕ ГОРИЗОНТЫ

ООО «АСУ ПРО» активно развивает направление комплекс-ного проектирования объектов нефтегазового комплекса. Спе-циалисты компании имеют необходимый опыт подготовки про-ектно-сметной и рабочей документации и совместно с отделом инжиниринга создают новые элементы оборудования и про-граммное обеспечение для его производства и дальнейшего применения.

Еще одно перспективное направление — разработка и вне-дрение оборудования телемеханики (ТМ) скважины. В 2013 году ООО «Газпром добыча Оренбург» на пробную эксплуатацию установило поставленные ООО «АСУ ПРО» ПТК ТМ. Для обе-спечения электроэнергией данного оборудования использу-

ются альтернативные источ-ники — солнечные батареи и ветряные генераторы. Ком-плексы показали себя хоро-шо, и с 2014 года налажен их серийный выпуск.

Наряду с этим разработа-ны и введены в эксплуатацию шкафы учета энергоресурсов в составе системы автомати-зированного учета энерго-носителей гелиевого завода ООО «Газпром добыча Орен-

бург» на базе современной микропроцессорной техники и с ис-пользованием оптоволоконных линий связи.

Обладая всем необходимым для достижения успеха: про-фессиональными кадрами, современным оборудованием, тех-нологиями и, главное, желанием развиваться, — ООО «АСУ ПРО» активно открывает для себя новые направления работы и рас-ширяет географию деятельности. Ставя перед коллективом гло-бальные цели, руководство компании уверено: они обязательно будут воплощены в жизнь!

ООО «АСУ ПРО»460048, г. Оренбург,

проезд Автоматики, 12еТелефоны (3532) 68-90-88, 68-92-41,

68-92-42, 40-94-20, 40-94-28, 73-01-04, 73-03-62E-mail: [email protected]

http://asupro.ru


«ООО “АСУ ПРО” активно развивает направление комплексного проектирования объектов нефтегазового комплекса. Специалисты компании имеют необходимый опыт подготовки проектно-сметной и рабочей документации и совместно с отделом инжиниринга создают новые элементы оборудования и программное обеспечение для его производства и дальнейшего применения»



АРКТИЧЕСКИЕ НЕФТЕПРОХОДЦЫОсваивая новые методы извлечения углеводородных богатств из земных недр, специалисты ОАО «Газпром нефть» обращают внимание на то, чтобы эти способы были максимально безопасны для окружающей среды. В этом нефтяникам помогает тесное сотрудничество со специализированными организациями, такими как Крыловский государственный научный центр. Специалисты обеих организаций совместно изучают экосистемы вблизи нефтедобывающих объектов и дают оценку воздействия на природу антропогенного фактора.

ПО ВСЕЙ СТРАНЕ И ЗА РУБЕЖОМ

Начало становления ОАО «Газпром нефть» было положено в 1995 году, когда в соответствии с указом Президента РФ было создано государственное ОАО «Сибирская нефтяная компания». В уставной капитал холдинга вошли пакеты акций крупнейших нефтяных предприятий страны: ОАО «Ноябрьскнефтегаз», ОАО «Ноябрьскнефтегазгеофизика», ОАО «Омский нефтеперера-батывающий завод» и ОАО «Омскнефтепродукт».

Организация прошла череду переименований и смену формы собственности. В 2005 году она была приобретена Группой «Газпром» и 13 мая 2006 года окончательно оформилась как ОАО «Газпром нефть». Сегодня эта вертикально интегрированная компания занимается раз-ведкой и разработкой месторождений углеводородного сырья, их переработкой, а также про-изводством и сбытом нефтепродуктов. Доказанные запасы «Газпром нефти» по классифика-ции SPE (PRMS) составляют 1,34 миллиарда тонн нефтяного эквивалента, что ставит эту «дочку»

«Газпрома» в один ряд с двадцатью крупнейшими нефтяными компаниями мира.

В структуру «Газпром нефти» входят более семидесяти не-фтедобывающих, перерабатывающих и сбытовых предпри-ятий, расположенных в России, странах ближнего и дальнего зарубежья. Объединение перегоняет порядка 80% добываемого углеводородного сырья и по этому показателю входит в тройку крупнейших отечественных компаний, а по объему добычи за-нимает четвертое место.

«Газпром нефть» работает в крупнейших нефтегазоносных регионах России: Ханты-Мансийском и Ямало-Ненецком ав-тономных округах, Томской, Омской, Оренбургской областях. Основные перерабатывающие мощности компании находят-ся в Омской, Московской, Ярославской областях и в Сербии. Кроме того, общество реализует проекты в области добычи за пределами нашей страны, в частности в Ираке и Венесуэле.

Продукция объединения экспортируется в более чем пятьдесят стран мира и реализуется на всей территории РФ и за рубежом через разветвленную сеть собственных сбытовых предприятий «Газпром нефти». Сеть АЗС компании насчитывает порядка 1 750 станций.

НОВЫМ КУРСОМ

В мае 2013 года совет директоров компании принял стра-тегию ее развития до 2025 года. С учетом планов роста добычи потребуется увеличить запасы углеводородного сырья на до-полнительные 1,2–1,7 миллиарда тонн нефтяного эквивалента. Глубина переработки на нефтеперерабатывающих заводах общества достигнет 95%. По технологической оснащенности они будут находиться на уровне ведущих мировых НПЗ.

Финансовые и производственные итоги 2013 года свиде-тельствуют, что компания уверенно движется к выполнению на-



меченных целей. За послед-ние два года она довела долю высокотехнологичных скважин в общем объеме пробурен-ных с 4% до 35%. Объем добы-чи углеводородов в прошлом году достиг 62,3 миллиона тонн (на 4,3% больше, чем в 2012-м), и по динамике роста данного показателя «Газпром нефть» стала одним из лиде-ров отрасли. Доказанные запасы углеводородов по международным стандартам составили 1,34 миллиарда тонн нефтяного эквивалента (почти на 12% больше, чем в конце 2012 года). Такие результаты свидетельствуют, что компания не только смогла полностью компенсировать объем добычи, но и значительно нарастила ресурсную базу.

В результате проведенной широкомасштабной модернизации все заводы «Газпром нефти» уже с 2013 года — со значительным опережением установленных Правительством РФ сроков — перешли на выпуск топлива самого высокого в настоящее время экологического класса «Евро-5» со сверхнизким содержанием серы.

Продажи нефтепродуктов в минувшем году через премиальные высокомаржинальные каналы сбыта выросли почти на 5% и достигли 23,9 миллиона тонн. Основными растущими сегментами стали бункеровка, реализация авиакеросина, моторного топлива и смазочных материалов. Другим важным итогом года стало перераспределение объемов с мелкого опта в розничное направление. В частности, среднесуточные продажи на АЗС «Газпромнефть» в России выросли на 8%, достигнув рекордного для отечественной нефтяной отрасли показателя — девятнадцать тонн.

СТРАТЕГИЧЕСКИЕ ПЕРСПЕКТИВЫ

Приоритетной для «Газпром нефти» остается работа с трудноизвлекаемыми и нетрадицион-ными залежами. Компания уделяет особое внимание реализации шельфовых проектов, прежде всего в Арктике, развивает технологические компетенции для максимального рентабельного освоения остаточных запасов.

В июне 2014 года нефтяники подписали с Крыловским государственным научным центром соглашение о сотрудничестве. Организации будут взаимодействовать при проведении научных исследований и создании морской техники для комплексного освоения месторождений кон-тинентального шельфа РФ, оператором разработки которых выступает «Газпром нефть».

В настоящее время дочерние общества компании работа-ют на нескольких месторождениях, расположенных на шель-фе оте чественных северных морей. Так, ООО «Газпром нефть шельф» реализует на Приразломном НМ в Печорском море первый в истории России проект освоения ресурсов Арктики. ООО «Газпромнефть-Сахалин» занимается изучением Северо-Врангелевского (находится в Восточно-Сибирском и Чукотском морях) и Долгинского (в Печорском море) месторождений. В 2014 году на последнем пробурили четвертую геологоразве-дочную скважину.

Также «Газпром нефть» готовится к вводу в эксплуатацию расположенного на суше на севере ЯНАО крупного Ново-портовского НГКМ. Добываемое здесь сырье будет вывозиться морем через Обскую губу, для чего в конце 2015 года планирует-ся завершить создание одного из первых в России арктических терминалов по перевалке нефти. Все проекты осуществляются в сложных природно-климатических условиях, требуют разработки новых подходов к освоению недр и пристального внимания к вопро-сам обеспечения промышленной и экологической безопасности.

В 2014 году «Газпром нефть» заключила соглашение о сотруд-ничестве и с Роснедрами: стороны будут развивать долгосрочные партнерские отношения в сфере изучения недр, использования инновационных технологий для освоения углеводородных запа-сов, в том числе относящихся к категории трудноизвлекаемых. Компании обоюдно заинтересованы в планомерном геологиче-ском исследовании континентального шельфа и применении новых методик, необходимых для освоения нетрадиционных залежей, в том числе сланцевой нефти.

Текст: Ольга СВЯЗИНАФото: ОАО «Газпром нефть»

«Приоритетной для “Газпром нефти” остается работа с трудноизвлекаемыми и нетрадиционными залежами. Компания уделяет особое внимание реализации шельфовых проектов, прежде всего в Арктике, развивает технологические компетенции для максимального рентабельного освоения остаточных запасов»



СЕРВИСНЫЙ АКТИВ «РОСНЕФТИ»Планы ОАО «НК «Роснефть» относительно расширения ресурсной базы за счет освоения углеводородных залежей Восточной Сибири и шельфовых месторождений предполагают дальнейшее развитие собственного нефтесервиса. Данный сегмент бизнеса компании представлен предприятием ООО «РН-Бурение».

ОТ КАВКАЗА ДО САХАЛИНА

«РН-Бурение» создано в 2006 году с целью объединения принадлежащих дочерним обще-ствам «Роснефти» буровых сервисных активов. На сегодня предприятие имеет филиалы в восьми российских регионах — в Республике Коми, Чеченской Республике, Краснодарском и Красно-ярском краях, Ямало-Ненецком и Ханты-Мансийском автономных округах, Иркутской области и на Сахалине. Организация оказывает до 50% необходимых головной компании сервисных услуг.

Технологический уровень позволяет «РН-Бурение» претворять в жизнь масштабные проекты, связанные с освоением таких углеводородных кладовых, как Ванкорское НГМ, которое, по оценкам экспертов, входит в десятку крупнейших нефтегазовых месторождений мира. Компания имеет большой опыт работы в самых разных климатических и геологических условиях — от Северного Кавказа до Дальнего Востока, а скважины, которые строятся, например, на Сахалине, по своим конструкциям и применяемым методам бурения объективно могут считаться одними из самых сложных в России.

Предприятием освоены следующие технологии буровых работ: ■ проводка наклонно-направленных и горизонтальных скважин с использованием совре-

менного телеметрического оборудования, породоразрушающего инструмента, современных забойных гидравлических двигателей;

■ использование керноотборных снарядов с максимальным процентом выноса керна, спо-собных обеспечить сохранность информации о продуктивном коллекторе;

■ применение четырехступенчатых систем очистки буровых растворов, которые готовятся по рецептурам, разработанным исходя из горно-геологических условий, коллекторских свойств продуктивных пластов;

■ безамбарный способ бурения с современными системами регенерации бурового раствора; ■ реконструкция скважин методом бурения боковых стволов.

Также «РН-Бурение» осуществляет мероприятия для повышения качества крепления скважин — от разработки комплексных рецептур тампонажных растворов на лабораторном оборудовании по стандартам American Petroleum Institute до проведения цементирования разными способами.

ВКЛАД В ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ РОССИЙСКОЙ НЕФТЕДОБЫЧИ

В настоящее время «Роснефть» реализует программу технического перевооружения парка буровых установок «РН-Бурение» и реализует стратегию, направленную на увеличение доли внутреннего сервиса. Ключевым моментом стала покупка в 2014 году у ОАО «ВТБ-Лизинг» 100% акций одного из крупнейших буровых предприятий России — ООО «Оренбургская буровая компания». Приобретение ОБК позволит обеспечить наиболее важные регионы деятельно-сти «Роснефти» буровыми мощностями с максимальной эффективностью с точки зрения ценообразования.— Буровой парк ОБК один из самых современных с точки зрения

технологий и среднего возраста буровых установок. В резуль-тате сделки доля внутреннего сервиса в «Роснефти» вырастет до уровня, позволяющего существенно повысить эффектив-ность реализации проектов бурения на новых и зрелых ме-сторождениях компании, в том числе за счет контроля затрат на всех этапах строительства скважин. «Роснефть» планирует не только сосредоточиться на покрытии внутренних потреб-ностей в бурении, но и продолжить оказывать услуги для сто-ронних заказчиков, внося, таким образом, вклад в повышение эффективности нефтедобычи, — прокомментировал сделку первый вице-президент ОАО «НК «Роснефть» Эрик Лирон.

Текст: Ольга ЯКОВЛЕВАФото: ООО «РН-Бурение»


ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | «РН-Бурение»

ВМЕСТЕ ОСВОИМ ВОСТОЧНОСИБИРСКИЕ КЛАДОВЫЕИстория устойчивого предприятия, как правило, начинается с формирования команды целеустремленных людей под руководством инициативного и ответственного профессионала. Яркий пример подобной компании — Региональный Сервисный Центр, ставший первой в Приангарье организацией, которая работает в сфере нефтесервиса.

СТАРТ С ТЮМЕНСКОГО СЕВЕРА

Региональный Сервисный Центр был создан в сентябре 2009 года в Ангарске Алек-сандром Николаевичем Дро-говозом, который возглавляет предприятие по сегодняшний день. РСЦ остается единствен-ной в Иркутской области ком-панией, специализирующей-ся на ремонте и сервисном сопровождении бурового и противовыбросового обо-рудования, а также систем верхнего привода (Canrig, Varco).

До переезда в город нефтехимиков Александр Николаевич проработал более пятнадцати лет на Тюменском Севере в Ланге-пасе и Нефтеюганске главным инженером нескольких ремонтных организаций, выполнявших заказы для нефтеюганского филиала ООО «РН-Бурение», ООО «Мегионское управление буровых работ», ООО «Буровая компания Евразия», ООО «СГК-Бурение», ЗАО «Сибирская Сервисная Компания» и многих других буровых предприятий. Получив огромный опыт работы в нефтесервисной отрасли, Дроговоз вместе со своей командой решил переме-ститься в Восточную Сибирь, чтобы вместе с нефтяниками уча-ствовать в освоении этого региона с его огромными запасами нефти и газа. Выбор Ангарска был не случаен: еще в советские времена город имел для индустрии страны огромное значение. Здесь всегда работали высококвалифицированные специалисты различных направлений, был хорошо отлажен механизм ком-плексного снабжения продукцией предприятий промышленного сектора. В числе других плюсов — удобное транспортное рас-положение, наличие железнодорожного сообщения, близость к международному аэропорту.

ВСЕГДА В ДЕЙСТВИИ

В настоящее время РСЦ представляет собой мощный ре-монтный комплекс. Предприятие имеет в собственности транс-порт, большую складскую территорию и производственные помещения: токарный парк, включающий в себя фрезерные, долбежные, расточные, карусельные, зубонарезные станки, цеха ремонта противовыбросового оборудования с испыта-тельным стендом, буровых насосов, лебедок, буровых ключей, дизельных двигателей, электродвигателей большой мощности и другого оборудования.

Все виды работ выполняются собственными силами без привлечения подрядчиков, что позволяет поддерживать ка-

чество предоставляемых ус-луг на должном уровне. Этому способствует и регулярное об-учение сотрудников центра, проводимое для повышения их квалификации, и планомерная модернизация предприятия, совершенствование техноло-гий ремонта оборудования.

Штат инженерно-техниче-ских работников компании не очень большой, но сла-женный. Специалисты центра без бюрократической волокиты способны оперативно решать

любые вопросы и задачи, которые возникают при взаимодействии с нефтяниками. Понимая специфику работы в нефтегазопро-мысле, РСЦ действует двадцать четыре часа в сутки семь дней в неделю. На все случаи здесь предусмотрительно создан большой склад запасных частей, инструментов и принадлежностей (ЗИП), а также оборотный фонд готового бурового оборудования.

Сегодня в число заказчиков предприятия входят иркутский филиал ООО «РН-Бурение», филиал ООО «Газпром бурение» «Краснодар бурение», ООО «Иркутская нефтяная компания», ЗАО «Сибирская Сервисная Компания», ООО «Братская буровая компания», ООО «Интегра-Бурение», ООО «Восток бурение».

Важное направление деятельности РСЦ связано с постав-ками оборудования и ЗИП зарубежного производства. На дан-ный момент у центра установлены партнерские отношения с ООО «РусХун-Хуа», которое осуществляет продажу и сервис буровых установок китайской корпорации Honghua.

Несмотря на относительно небольшой срок деятельности, Региональный Сервисный Центр зарекомендовал себя как на-дежный деловой партнер и создал внушительный потенциал для новых трудовых достижений.

ООО «Региональный Сервисный Центр» (ООО «РСЦ»)

665805, Иркутская область, г. Ангарск, 1-й промышленный массив, 27-й квартал,

стр. 8 (юридический адрес)665800, Иркутская область, г. Ангарск,

290-й квартал, стр. 18/4 (фактический адрес)665830, Иркутская область,

г. Ангарск, а/я 33 (почтовый адрес)Телефон (3955) 662-864, факс (3955) 662-862

E-mail: [email protected], www.rszbur.ru


ЗАПОЛЯРЬЕ — ЭТО НОВЫЙ ВЫЗОВОАО «Сибнефтепровод» — крупнейшее подразделение в структуре акционерной компании «Транснефть», которое обеспечивает транспортировку нефти по территории шести регионов: Тюменской, Свердловской, Курганской и Омской областей, Ханты-Мансийского и Ямало-Ненецкого автономных округов. В зоне ответственности предприятия извлекается из недр 63% нефти от общего объема ее добычи в России. Это накладывает особый отпечаток на всю деятельность «Сибнефтепровода» — как на технологические процессы, так и на организационно-управленческую структуру.

РАЗВИВАТЬ ТРАНСПОРТ НЕФТИ ВМЕСТЕ С ЕЕ ДОБЫЧЕЙ

— Мы вынуждены учитывать производственный ритм и специфику работы нефтедобывающих ком-паний, нам приходится согласовывать со многими из них, причем на длительную перспективу, собственные инвестиционные планы, — говорит генеральный директор ОАО «Сибнефтепровод» Юрий Богатенков. — Нефтедобыча — одна из наиболее интенсивно развивающихся отраслей в России. Сегодня нефтяники ведут активную разработку новых месторождений в приполярной зоне. В соответствии с реализацией данных проектов развивается и наша транспортная система, протяженность которой насчитывает около 9,5 тысячи километров. Это двадцать семь магистральных нефтепроводов и восемьдесят семь нефтеперекачивающих станций. Мы осуществляем пере-качку нефти как в западном, так и в восточном направлениях.Еще одна особенность: предприятие ведет свою деятельность на огромных, большей частью

малозаселенных территориях, а также в климатических зонах с суровыми погодными условиями. Это существенно усложняет сотрудникам «Сибнефтепровода» задачи обеспечения работо-способности нефтяных магистралей, но ни в коей мере не снимает с нефтетранспортников ответственности за безопасность и надежность функционирования всей системы.



СТРАТЕГИЧЕСКАЯ МАГИСТРАЛЬ

Осенью 2011 года нефте-проводчики сдали в эксплуата-цию новую трассу Пурпе – Са-мотлор, которая соединила потоки нефти месторождений севера Красноярского края и Ямало-Ненецкого автоном-ного округа и направила их на нефтеперерабатываю-щие заводы России и миро-вые рынки. Следующий этап — строительство нефтепровода Заполярье – Пурпе. Магистраль имеет стратегическое значе-ние для формирования транс-портно-логистической и энер-гетической инфраструктуры

Западной Сибири и станет важной ступенью модернизации экономики региона. Этот проект уникален в плане применения инновационных технологий, начиная от способа монтажа свайных опор и заканчивая системой поддержания необходимых температурных режимов прокачки нефти. Все это применяется впервые и разработано специально для данного инвестиционного проекта.

К настоящему времени построено 85% линейной части трубопровода. С опережением в один год планируется провести гидравлические испытания и внутритрубную диагностику второй очереди трассы. Посреди бескрайней тундры за Полярным кругом возводятся и испыты-ваются на прочность и герметичность резервуары для хранения нефти на площадках головной нефтеперекачивающей станции №1 и промежуточной нефтеперекачивающей станции №2. Этой осенью намечено ввести в действие в поселке Коротчаево (ЯНАО) базу производственного обслуживания и центральную ремонтную службу с собственным железнодорожным тупиком. Уже к концу сентября на этих объектах разместятся все службы, которые будут обеспечивать эксплуатацию и ремонт нефтепровода Заполярье – Пурпе.

Ускоренные темпы строительства никак не отразились на качестве выполняемых работ. Диа-гностика первой очереди линейной части трубопровода позволила говорить о минимальном количестве брака строительно-монтажных работ.

Заполярье — это новый вызов, проект, не имеющий аналогов в России, позволяющий полу-чить колоссальный и ни с чем не сравнимый опыт. Весь период проектирования и строительства нефтетранспортной магистрали сопровождается тесным диалогом с коренным населением тундры, органами местного самоуправления и государственной власти с целью принятия опти-мальных решений, которые помогают урегулировать проблемы на местах. Нефтепроводчики стремятся достичь взаимопонимания с местными жителями по любым вопросам, вплоть до со-гласования переходов на путях миграции северных оленей.

В рамках реализации проекта создания трубопроводной системы Заполярье – Пурпе пред-усматривается возвести в приполярных районах полный комплекс объектов инфраструктуры. В частности, на территории Нового Уренгоя и Коротчаево планируется сооружение трех жилых домов, детского сада, спортивного комплекса, инженерных коммуникаций, объектов благоустрой-ства. На территории Тазовского района нефтепроводчики ведут строительство современного полигона бытовых отходов и рыборазводного завода.

ВАЖНО ПРЕДОТВРАТИТЬ УЩЕРБ, А НЕ ЛИКВИДИРОВАТЬ ПОСЛЕДСТВИЯ

Среди приоритетов предприятия «Сибнефтепровод» особое место занимает экологическая безопасность. Крупная авария в нефтетранспортной системе может нанести ущерб экономи-ке, исчисляемый десятками миллионов рублей, а вред, наносимый природе, вообще с трудом можно оценить в количественном выражении.

Для исключения развития негативных сценариев в ОАО «Сибнефтепровод» разработана и внедрена Комплексная программа диагностики, технического перевооружения, реконструк-ции и капитального ремонта объектов магистральных нефтепроводов. Ее реализация позволяет снизить выбросы загрязняющих веществ в окружающую среду, обеспечить высокую энергоэф-фективность деятельности системы, производить плановую модернизацию, ремонт и замену оборудования с применением самых современных технологий в области промышленной ав-томатизации, телемеханики и связи.

ОСОБОЕ ВНИМАНИЕ — КАДРОВОМУ ВОПРОСУ

Одна из важнейших задач предприятия — подбор и подготовка кадров. Часто о человеческом факторе говорят как о первопричине многих аварий, производственных ошибок и просчетов,

ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ БОГАТЕНКОВ,генеральный директор ОАО «Сибнефтепровод»:

— Коллектив предприятия сегодня с уверенностью смотрит в будущее. Мы стремимся к тому, чтобы все проекты, реализуемые на северных территориях ОАО «АК «Транс-нефть» и ОАО «Сибнефтепровод», становились основой для новых перспектив экономического развития и улучше-ния качества жизни людей, — говорит Юрий Богатенков. — Мы должны выстроить свою работу так, чтобы осущест-вление наших инвестиционных замыслов не вступало в противоречие с традиционными промыслами и укла-дом жизни населения. Уверен, что воплощаемые проекты придадут новый импульс развитию экономики и станут важнейшим этапом для развития отечественного рынка углеводородного сырья, обеспечат надежные поставки нефти как на традиционные для России рынки Европы, так в новом для нашей страны направлении стран Ази-атско-Тихоокеанского региона


В 2013 году через магистрали ОАО «СИБНЕФТЕПРОВОД» было перекачано более трехсот миллионов тонн нефти, то есть свыше половины общероссийского объема ее добычи

но при рациональном подходе человеческий фактор можно рассматривать и как залог безопасной и эффективной деятельности. Сегодня в «Сиб-нефтепроводе» трудятся одиннадцать тысяч человек. В минувшем году практически каждый был направлен на курсы повышения квалификации или первичной подготовки либо проходил обучение с целью получения допуска к выполнению специализированных технических работ.

Гордость предприятия — Тюменский нефтепроводный профессиональный лицей, где ведется подготовка и переподготовка персонала по основным рабочим специальностям. Кроме того, здесь имеет возможность повысить квалификацию и инженерно-технический состав. Для этого в учебном заведении есть все необходимое оборудование, опытные преподаватели. Каждый год в лицее проходят обучение свыше пяти тысяч рабочих и более 1 300 инженеров.

Также «Сибнефтепровод» активно сотрудничает с профильным высшим учебным заведе-нием — Тюменским государственным нефтегазовым университетом. В 2013–2014 учебном году в вузе по целевым направлениям получал образование 141 студент с гарантией трудоустройства на собственных производственных объектах предприятия.

В СООТВЕТСТВИИ С ISO 50001

Среди мер, которые позволяют существенно повысить эффективность работы предпри-ятия, — осуществляемое в настоящее время внедрение системы энергетического менеджмента в соответствии с требованиями международного стандарта ISO 50001. В числе перспективных целей можно отметить проектирование и строительство объектов трубопроводного транспорта с использованием лучших энергоэффективных технологий, модернизацию основного обо-рудования и вывод из эксплуатации морально устаревшей техники, совершенствование энер-госберегающей деятельности за счет разработки современных корпоративных регламентов в области управления.

Международный стандарт энергоменеджмента предполагает разработку и документаль-ное утверждение энергетических целей и задач на уровне всех производственных процессов и объектов деятельности предприятия. Это позволяет «Сибнефтепроводу» повышать надежность энергообеспечения и эффективно использовать топливно-энергетические ресурсы за счет фор-мирования стратегии управления планированием их расхода и потребления, производить закупки энергоэффективного оборудования повышенной надежности с улучшенными энергетическими характеристиками. Проводимые мероприятия расширяют конкурентные преимущества за счет снижения издержек и обеспечения открытости информации об энергетической хозяйственной деятельности предприятия. Последняя наряду с этим способствует улучшению экологической обстановки в результате снижения выбросов в атмосферу от сжигаемого топлива.

Текст, фото: ОАО «Сибнефтепровод»


ОСОБЕННАЯ ГОРДОСТЬХотя официальным днем рождения предприятия, которое сегодня носит название ОАО «Верхневолжскнефтепровод», считается 3 ноября 1976 года, работники организации уверены, что ее историю следует вести с 1957 года, когда было образовано Горьковское районное нефтепроводное управление (ГРНУ) и начато строительство нефтепровода Альметьевск – Горький. По этой трассе в регион стала поступать нефть с Ромашкинского месторождения в Татарии, а в 1976 году ГРНУ объединилось с Рязанским и Ярославским районными нефтепроводными управлениями — так и появилось единое Управление верхневолжскими магистральными нефтепроводами.

ТЕРРИТОРИЯ БОЛЬШОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТИ

В истории «Верхневолжскнефтепровода» много знаменательных страниц, на которых запе-чатлена прокладка знаменитой магистрали Сургут – Полоцк, проектирование и строительство Балтийской трубопроводной системы (БТС), нефтеналивного порта Приморск и реализация многих других проектов.

Сегодня в состав компании входят Горьковское, Рязанское и Марийское районные нефте-проводные управления, база производственно-технического обслуживания и комплектации оборудованием, а также Великолукский завод «Транснефтемаш», который разрабатывает и производит машины и оборудование для «Транснефти».

Организация обслуживает целый ряд магистральных нефтепроводов (МН): Сургут – Полоцк, Горький – Ярославль, Ярославль – Москва, Рязань – Москва, Горький – Рязань, Альметьевск – Горький. Они проходят по территориям девяти субъектов Российской Федерации, пересекают Волгу, Оку, Суру, Клязьму и Москву-реку. Общая протяженность нефтяных трасс в однониточном исчислении составляет около трех тысяч километров. В систему также входит комплекс из двадцати пяти не-фтенасосных станций, восьми узлов учета нефти и трех резервуарных парков общей емкостью около 550 тысяч кубических метров.

ИЗОБРЕТАТЕЛЬНЫЙ ПОДХОД

«Верхневолжскнефтепровод» занимает одно из ключевых мест в системе АК «Транснефть», при этом предприятие географически расположено в центре страны. Отсюда черное золото по-ставляется на Марийский, Рязанский и Московский нефтеперерабатывающие заводы, на «ЛУКОЙЛ-



Нижегороднефтеоргсинтез», а также транспортируется по экспортным направлениям.

Всего в течение 2013 года через МН предприятием было перекачано около 130 милли-онов тонн нефти. Грузооборот нетто составил более 70 тысяч миллионов тонн на∙километр.

Магистрали ОАО «Верхневолжскнефтепровод» проходят по территории густонаселенных районов, в том числе Москвы и Московской области, поэтому к их эксплуатации предъявляются повышенные требования безопасности. Большое внимание на предприятии уделяется внедре-нию новых технологий и оборудования. Только в 2013 году на разработку инновационных проектов по двадцати четырем темам было выделено более тридцати трех миллионов рублей, а специ-алисты организации получили три патента охраны объектов интеллектуальной собственности.

На линейной части нефтепроводов и на станциях модернизируется система телемеханики, внедряются новейшие программно-технические комплексы, осуществляется переход от релей-ных систем автоматики к микропроцессорным.

В соответствии с принятой на предприятии программой технического перевооружения, реконструкции и капитального ремонта «Верхневолжскнефтепровод» намерен и впредь про-водить работы, направленные на обновление и модернизацию обслуживаемых магистралей, для повышения надежности, эффективности эксплуатации и увеличения пропускной способ-ности трасс. В ближайшее время планируется внедрить усовершенствованные системы защиты МН и модернизировать системы обнаружения утечек. Будут реконструироваться отдельные ре-зервуары и восстанавливаться резервные нитки подводных переходов через реки Проню, Тешу и Суворощь с установкой камер пуска-приема средств очистки и диагностики.

ВЧЕРА СТУДЕНТ, СЕГОДНЯ — СПЕЦИАЛИСТ!

В ОАО «Верхневолжскнефтепровод» трудятся около четырех тысяч человек, из них 33% — ру-ководители и специалисты, 11% — служащие и 56% — рабочие. Сотрудники с высшим образова-нием (в том числе семь кандидатов наук) составляют 32% от общего числа персонала.

Руководство уверено, что все успехи предприятия напрямую зависят от людей, поэтому уделяет большое внимание реализации кадровой политики. Основные ее направления — подготовка работников различного уровня и формирование резерва для выдвижения на вышестоящие долж-ности, а также взаимодействие с молодежью. На предприятии организован и активно действует совет молодых специалистов, в подразделениях общества проходят преддипломную и произ-водственную практику студенты нефтегазовых вузов. «Верхневолжскнефтепровод» регулярно проводит конкурсы профессионального мастерства, направленные на развитие творческого отношения к труду и воспитание чувства гордости за свою профессию, а также ежегодные на-учно-технические конференции молодежи.

Высокая компетенция персонала «Верхневолжскнефтепровода» обеспечивается за счет повышения квалификации работников в учебных центрах АК «Транснефть» и целевой под-готовки кадров, в том числе на подготовительных курсах в Нижнем Новгороде для поступления на профильные факультеты РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина. Для поддержки одаренных студентов учреждены корпоративные стипендии. После успешного окончания вуза выпускнику при трудоустройстве присваивается статус молодого специалиста.

Текст: Ольга СВЯЗИНАФото: ОАО «Верхневолжскнефтепровод»

«В 2013 году на разработку инновационных проектов по двадцати четырем темам было выделено более тридцати трех миллионов рублей, а специалисты организации получили три патента охраны объектов интеллектуальной собственности»


СВЯЗУЮЩЕЕ ЗВЕНОВажнейшие элементы системы ОАО «АК «Транснефть» — нефтяные магистрали, эксплуатируемые предприятием, которое сегодня носит название ОАО «Приволжские магистральные нефтепроводы», или ОАО «Приволжскнефтепровод». Оно исправно обеспечивает транспорт углеводородного сырья через регионы Приволжья уже более шестидесяти лет.

НЕФТЯНОЙ ПОТОК С СЕВЕРА НА ЮГ

История Приволжских магистральных нефтепроводов нераз-рывно связана с освоением залежей Волго-Уральского нефте-носного района. В годы Великой Отечественной войны объемы добычи углеводородов в этом регионе многократно возросли, поскольку фронту и тылу было необходимо топливо в больших количествах. Это потребовало усовершенствования системы до-ставки черного золота потребителям, ключевое место в которой впоследствии занял трубопроводный транспорт.

29 июня 1953 года приказом Министерства нефтяной про-мышленности СССР №792 Мордовское республиканское, Улья-новское, Куйбышевское и Пензенское областные управления Главнефтесбыта были объединены, новая структура названа Куйбышевским нефтепроводным управлением (КНУ). Именно с этого времени началось развитие трубопроводов в Приволжье. На момент создания КНУ эксплуатировало 2 480 километров

нефтяных магистралей, двадцать три перекачивающие станции (НПС) и резервуарные емкости объемом 352 тысячи кубометров. В 1956 году организация приступила к развитию трубопровод-ного транспорта светлых нефтепродуктов.

В январе 1966 года КНУ переименовали в Юго-Западное нефтепроводное управление. В 1970-м произошла реорганизация системы трубопроводного хозяйства предприятия: было создано управление Приволжскими магистральными нефтепроводами, а также Юго-Западное управление магистральных нефтепродуктопроводов.

Как известно, в 1970-е годы отечественная нефтяная отрасль и, соответственно, трубопроводный транспорт получили бурное развитие. Куйбышевская область стала крупным нефтетранспорт-



ным узлом. Были сданы в эксплуатацию такие объекты, как уникальный «горячий» трубопровод Гурьев – Куйбы-шев (с пунктом подогрева нефти) и магистральный не-фтепровод Нижневартовск – Курган – Куйбышев, открывший путь западносибирским углеводородам в европейскую часть страны, а также две трансрегиональные экспорт-ные нити — Куйбышев – Тихорецк и Куйбышев – Лисичанск, с вводом в строй которых нефтяные потоки получили выход на юг и запад России.

В эти годы в Куйбышевской области создается мощ-ный транспортный объект — Самарская база смешения и перекачки нефти. Комплекс сдавали в работу поэтапно: в 1973–1974 годах ввели в строй головные сооружения не-фтепроводов «Дружба-2», Куйбышев – Тихорецк, в 1977-м — НПС «Самара» магистрали Куйбышев – Лисичанск. Строи-тельство станции смешения нефти с крупнейшим в стране резервуарным парком завершилось в 1979 году.

В 1991 году управление Приволжскими магистральными нефтепроводами было преобразовано в производствен-ное объединение «Приволжскнефтепровод», в 1994-м — в одноименное акционерное общество открытого типа, в 1997-м — в открытое акционерное общество.

С ПОЛНОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ

Сегодня «Приволжскнефтепровод» выступает опера-тором магистральных нефтепроводов, расположенных в Республике Татарстан, Оренбургской, Самарской, Саратовской, Волгоградской и Ростовской областях. Протяженность этих трасс в однониточном исполнении составляет 5,3 тысячи километров. На площадке «Самара» действует крупнейший в Европе резервуарный парк общей емкостью более 1,6 миллиона кубометров. Также в ведении компании находятся тридцать четыре НПС, которые перекачивают более ста сорока миллионов тонн углеводородного сырья в год (это при-мерно треть ежегодно добываемой в России нефти). В состав предприятия входят четыре районных нефтепроводных управления, расположенных в Бугуруслане, Самаре, Саратове и Волгограде.

В своей деятельности компания руководствуется принципами экологической и энергетической политики, а также подходами к обеспечению промышленной безопасности и охраны труда, выработанными ОАО «АК «Транснефть».

Выполнение требований российского законодательства в области экобезопасности и рационального природопользования, сокращение вредного техногенного воздействия объектов трубопроводного транспорта на окружающую среду — основа работы «Приволжск-нефтепровода». В 2003 году был выполнен независимый аудит деятельности предприятия в части использования естественных ресурсов, охраны природной среды и экологической безопасности. Эксперты дали положительные заключения о природоохранной политике организации и рекомендовали «Приволжскнефтепроводу» применить систему экологиче-ского менеджмента (СЭМ), отвечающую требованиям международного стандарта ISO 14001. В 2004 году компанией была разработана и внедрена СЭМ, направленная на планомерное снижение отрицательного влияния процессов транспортировки нефти на природу. Пред-ставители холдинга DQS Gmbh ассоциации IQNet провели оценочный и сертификационный аудит предприятия согласно нормам ISO 14001.

Ежегодно аудиторы DQS проверяют соответствие системы экологического менеджмента компании требованиям ISO 14001:2004 и продлевают срок действия сертификата.

«Приволжскнефтепровод», как и головная структура, в полной мере осознает потенциальную опасность от своей технологически сложной деятельности для жизни и здоровья сотрудников, по-этому развивает магистральный трубопроводный транспорт и проводит сопутствующие работы таким образом, чтобы свести к минимуму риск возникновения производственного травматизма и профзаболеваний. В 2013 году предприятие получило сертификат соответствия системы ме-неджмента охраны труда требованиям международного стандарта BS OHSAS 18001:2007.

В составе «Приволжскнефтепровода» создан отдел промышленной безопасности и производ-ственного контроля. Основная задача этого подразделения — обеспечение безопасной работы предприятия, включая решение вопросов надежности обслуживания и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, спецтехники, коммуникаций, зданий и сооружений, ведения производственно-технологических и аварийно-восстановительных процессов.

На предприятии внедрена автоматизированная система управления промышленной без-опасностью, которая позволяет в автоматическом режиме проводить весь комплекс мероприятий, связанных с производственным контролем.

Текст: Ольга ЯКОВЛЕВАФото: ОАО «АК «Транснефть»/ОАО «Приволжскнефтепровод»

Протяженность магистралей ОАО «ПРИВОЛЖСКНЕФТЕПРОВОД» в однониточном исполнении достигает 5,3 тысячи километров. На площадке «Самара» действует крупнейший в Европе резервуарный парк общей емкостью более 1,6 миллиона кубометров. Также в ведении компании находятся тридцать четыре НПС, которые перекачивают более ста сорока миллионов тонн углеводородного сырья в год, что составляет примерно треть ежегодно добываемой в России нефти


ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | Приволжскнефтепровод

ДВАДЦАТЬ ЧЕТЫРЕ ЧАСА В СУТКИ, СЕМЬ ДНЕЙ В НЕДЕЛЮТот, кто доверит транспортировку своего груза специалистам ООО «Самара-Транзит», может быть уверен: везущая его машина не остановится, пока не прибудет к пункту назначения. Ведь недаром девиз предприятия гласит: «Работа — двадцать четыре часа в сутки, семь дней в неделю!»

КУРС НА РАЗВИТИЕ

ООО «Самара-Транзит» было создано 1 ноября 2002 года — поначалу основным видом деятельности молодой организации были грузоперевозки крупнотоннажным автотранспортом по тер-ритории России, но примерно через год в перечень оказываемых услуг добавились внутригородские и междугородние рейсы мелкотоннажных машин, а также транспортировка пассажиров.

Через пять лет со дня основания перечень оказываемых ООО «Самара-Транзит» услуг включал в себя:

■ городские/междугородние перевозки грузов от 500 кило-граммов до 20 тонн;

■ городские/междугородние пассажирские перевозки; ■ городские/междугородние перевозки негабаритных, тяже-

ловесных и опасных грузов; ■ предоставление спецавтотехники в любом регионе РФ; ■ вооруженное сопровождение; ■ услуги профессиональных грузчиков.

Сегодня в перечень услуг компании добавились: предостав-ление складских площадей, складской аутсорсинг и ответхра-нение, а также автотранспортный аутсортинг.

ЕСТЬ ЧТО ВСПОМНИТЬ

Огромное внимание в компании уделяется постоянному повышению качества обслуживания заказчиков: не удивительно, что в числе постоянных клиентов и партнеров ООО «Самара -Транзит» — крупные ритейл-сети, реализующие продукты пи-тания, мебель и бытовую технику, операторы сотовой связи, предприятия агропромышленного комплекса и нефтегазовой отрасли от Калининграда до Находки, а также представители Вооруженных Сил России.

Уже тот факт, что ООО «Самара-Транзит» работает на ди-намичном рынке транспортно-экспедиционных услуг более 10 лет, говорит о многом. Такая стабильность обеспечивается

изначальным стремлением к долговременным партнерским от-ношениям, гибкой тарифной политикой, интересом всей команды компании к успешной реализации на первый взгляд кажущихся сложными и невыполнимыми проектов. Заказчиков привлекают также возможность отсрочки платежа и закрепление за каждым клиентом персонального менеджера. Отдельного внимания заслуживает умение коллектива работать в команде, а также отсутствие кадровой текучки. Современная учетная система, про-грамма адаптации и обучения персонала, участие в выставках и бизнес-форумах позволяют ООО «Самара-Транзит» всегда оставаться в числе лидеров в сегменте транспортной логистики.

В практике любой транспортной компании встречаются такие заказы, которые запоминаются ее сотрудникам надолго. Не яв-ляется исключением и ООО «Самара-Транзит»: так, в 2009 году компания организовала доставку турбины для Самарской ГРЭС. Это была негабаритная перевозка, ее особенность заключалась в том, что требовалось составить маршрут, а затем согласовать маршрут перевозки и вид сопровождения с Госавтоинспекцией для перекрывания уличного движения.

2011 год остался в памяти специалистов ООО «Самара-Транзит» организацией сложной перевозки негабаритного дорогостоящего оборудования из Самары на Саяно-Шушен-скую ГЭС — каждая деталь в процессе организации погруз-ки, транспортировки и выгрузки требовала внимания, четкой организации, ответственного подбора исполнителей, а также слаженной работы всего коллектива предприятия. Данный про-ект также был успешно выполнен.

Можно вспомнить и курьезные задания. Однажды в компанию поступила заявка на перевозку Самарского цирка в Уфу. Было нелегко уговорить людей везти живых тигров и львов, но в итоге водители отлично справились с заданием, а администрация цирка в благодарность за качественную работу подарила им несколько пригласительных билетов на представление.

Подобный подход к работе завоевал организации славу на-дежного и ответственного партнера: в 2013 году по результатам об-

Уважаемые партнеры!

Коллектив ООО «Самара-Транзит» поздравляет руководство и всех работников ООО «Приволжскнефтепровод» с профессиональным праздником — Днем работников нефтяной и газовой промышленности!Желаем вам здоровья, благополучия и значительных личных достижений! Пусть профессиональный успех каждого из вас станет важным вкладом в общее развитие и процветание нефтяной и газовой отраслей!

С уважением, Вадим Дмитриевич ЯКОВЛЕВ, генеральный директор ООО «Самара-Транзит»


ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | Приволжскнефтепровод

щегосударственного рейтинго-вания предприятий Российской Федерации ООО «Самара-Транзит» заняло 28 место На-ционального Бизнес-Рейтинга по Самарской области, исходя из анализа восьми показателей финансово-хозяйственной де-ятельности. Этот результат стал одним из лучших в истории официального рейтингования в категории «Организация пере-возок грузов».

РУБЛЬ ЗА КИЛОМЕТР

Деятельность компании в социальной сфере опре-деляется в первую очередь ак-тивной позицией руководителя компании. Генеральный дирек-тор предприятия Вадим Дми-триевич Яковлев считает, что люди с ограниченными возможностями должны принимать посильное участие в жизни общества, поэтому ООО «Самара-Транзит» — одна из немногих организаций области, в штате которых трудятся глухие и слабослышащие работники.

На протяжении последних лет компания выступает основным спонсором Самарской общественной организации инвали-дов-колясочников «Десница», местной футбольной команды подростков с нарушением слуха и областной команды по па-ралимпийскому плаванию, а также с готовностью участвует в организации любых пассажирских перевозок для них.

С 2012 года предприятие при поддержке Самарского бла-готворительного фонда «Самарская губерния» запустило про-грамму «Благотворительные километры». Ее цель — развить и поддержать паралимпийский спорт в Самаре и Самарской области. За каждый пройденный машинами ООО «Самара-Транзит» километр компания перечисляет в фонд один рубль — следовательно, чем больше расстояние перевозки, тем больше денег получат спортсмены.

ГОТОВЫ НА МНОГОЕ

Сотрудничество ООО «Самара-Транзит» с ООО «При волжск-нефтепровод» началось еще в 2011 году, и сегодня оно про-должается и активно развивается. Транспортники оказывают нефтяникам услуги по перевозке грузов, осуществляют погру-зо-разгрузочные работы, приемку/раскредитацию вагонов, занимаются ответственным хранением трубной продукции и поставкой инертных материалов.

Нефтяная отрасль очень специфична, и это накладывает свой отпечаток на партнерские отношения с добывающими пред-приятиями. Их главные требования — оперативность и качество.

Опыт работы, накопленный спе-циалистами ООО «Самара-Транзит», позволяет им успешно избегать возможных недораз-умений и ошибок, даже если речь идет о перевозке груза на другой конец страны.

Постоянно растущий порт-фель заказов предприятия за-ставляет его руководство по-стоянно искать новые способы быстрой и надежной доставки грузов: сегодня компания пред-

лагает клиентам перевозки железнодорожным транспортом, морские и контейнерные перевозки, а также брокерские услуги.

С появлением новых задач и расширением географии при-сутствия ООО «Самара-Транзит» возникла необходимость в об-новлении парка спецтехники. На текущий момент дополнительно закуплено: два новых 25-тонных крана, погрузчик для инертных материалов, несколько миксеров и десять самосвалов повы-шенной проходимости.

История компании доказывает, что нужно быть на шаг впереди не только конкурентов — необходимо предвосхищать требования партнеров и заказчиков, особенно когда это касается внедрения инноваций и снижения расходов. ООО «Самара-Транзит» сегодня рассматривает возможность использования альтернативных ис-точников энергии при перевозке грузов. Новый проект холдинга связан с бестраншейной санацией трубопроводов, канализаци-онных и ливневых стоков — это дает возможность сократить сроки работы в несколько раз и снизить расходы клиентов.

ООО «Самара-Транзит» заинтересовано в сотрудниче-стве с ОАО «Приволжскнефтепровод» и другими структурами АК «Транснефть». Компания готова стать надежным и прове-ренным партнером нефтяников, развиваться вместе с ними и осваивать новые виды услуг.

ООО «Самара-Транзит»443010, г. Самара,

ул. Красноармейская, 1, литера 15Телефон (846) 244-00-74

Факс (846) 212-00-11E-mail: [email protected], www.samara-tranzit.ru

«Современная учетная система, программа адаптации и обучения персонала, участие в выставках и бизнес-форумах позволяют ООО “Самара-Транзит” всегда оставаться в числе лидеров в сегменте транспортной логистики»


ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | Элита нефтегазового комплекса

РАЗГОВОР НА ЯЗЫКЕ «ДРУЖБЫ»Полвека прошло с тех пор, как из Альметьевска в Восточную Европу по трубопроводу отправился первый кубометр нефти. Сегодня «Дружба» представляет собой крупнейшую в мире систему нефтяных магистралей, маршрут которой проходит от Самары до Брянска, затем до Мозыря, а после разветвляется на два участка: северный (по территории Беларуси, Польши, Германии, Латвии и Литвы) и южный (по территории Украины, Чехии, Словакии, Венгрии и Хорватии).

ПОЛИТИЧЕСКИЕ РИСКИ

Постройка трубопровода «Дружба» для доставки нефти из Волго-Уральской нефтега-зоносной области в располо-женные в Восточной Европе социалистические страны Совета экономической взаи-мопомощи (СЭВ) — Венгрию, Чехословакию, Польшу и ГДР —

была начата 10 декабря 1960 года. Отправной точкой строительства стал Альметьевск, работы велись предприятием «Ленгазспецстрой».

Всего на прокладку нефтепровода потребовалось четыре года, но отдельные участки нача-ли работать раньше. К середине 1964 года основные объекты системы «Дружба-1» были сданы в эксплуатацию, а официальная церемония ввода магистрали в строй состоялась 15 октября.

В дальнейшем в связи со значительным ростом экономики стран СЭВ возникла необходимость в увеличении поставок нефти, и было решено проложить трубопроводную систему «Дружба-2». Ее строительство началось весной 1969 года и закончилось в 1974 году. Пуск объекта позволил более чем в два раза увеличить экспортные поставки нефти из СССР.

В июле 2006 года на участках Унеча – Полоцк-1 и Унеча – Полоцк-2 в Брянской области произошла авария. В результате было решено снизить давление и полностью остановить прокачку по северной ветке «Дружбы». Однако существует мнение, что настоящей причиной остановки данного участка стала продажа правительством Литвы перерабатывающего завода Mažeikių nafta польской компании PKN Orlen. Сегодня нефть на НПЗ доставляется танкерами из порта Приморск по рыночным ценам.

В связи с планами строительства второй очереди Балтийской транспортной системы (БТС-2), которая позволяет обойти аварийный участок, северная ветка, скорее всего, уже никогда не станет снова частью «Дружбы». В то же время существуют два альтернативных проекта ее использования:

■ в качестве продолжения нефтепровода Одесса – Броды для экспорта нефти через балтий-ские порты;

■ в реверсном режиме для поставок сырья в Беларусь через терминалы Бутинге и Вентспилс.

ПОРА ОБНОВЛЕНИЯ

Российский отрезок трубопровода эксплуатирует ОАО «Магистральные нефтепроводы «Дружба» (которое обслуживает также БТС-2, связывающую «Дружбу» с российскими морскими портами на Балтийском море).

Сегодня в СИСТЕМУ МАГИСТРАЛЬНЫХ НЕФТЕПРОВОДОВ «ДРУЖБА» входят 8 900 километров трубопроводов (из них 3 900 километров проложены по территории России), а также 46 основных и 38 промежуточных насосных станций, резервуарные парки которых вмещают полтора миллиона кубометров нефти. Ежегодно «Дружбой» экспортируется 66,5 миллиона тонн сырья в страны дальнего зарубежья, в том числе 49,8 миллиона — по северной ветке. На своем пути магистрали пересекают Волгу, Оку, Днепр, Днестр, Вислу, Дунай, сотни малых рек, тысячи автомобильных и железных дорог, пролегают через болота Полесья и Карпатские горы


ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | Элита нефтегазового комплекса

В состав ОАО «МН «Друж-ба» входят четыре районных нефтепроводных управления: Куйбышевское, Мичуринское, Брянское, Новгородское и производственно-эксплуата-ционное управление. Между всеми подразделениями на-лажены четко регламенти-рованные производственные отношения — не было случая, чтобы обязательства компании по поставке нефти не выпол-нялись. Хорошо организован-ная работа прослеживается во всем, поскольку каждый знает, что именно от него за-висит результат общего труда. Высокая квалификация и боль-шой опыт помогают коллек-тиву справляться с любыми трудностями и находить ре-шение сложных технических и технологических задач.

Предприятие стабильно выполняет планы поставок нефти потребителям. Средства, полученные от основной деятельности, позволяют обеспечивать надежность и увеличивать пропускную способность магистральных нефтепроводов, дают возможность решать со-циальные вопросы.

Для повышения стабильности работы магистрали «Дружба-1» эксплуатирующее предприятие с 2009 года осуществляет планомерную замену труб и реконструкцию нефтеперекачивающих станций.— Таких масштабных работ на «Дружбе» не было с момента ее пуска в 1964 году, — отмечает ге-

неральный директор ОАО «МН «Дружба» Олег Богомолов. — Были программы по оптимизации, увеличению пропускной способности, но это другое. Нефтепроводу исполнится пятьдесят лет, и пришла пора обновить всю трубу целиком. Кроме того, по территории Пензы проходит еще и ветка «Дружбы-2» — проект ее переноса сейчас разрабатывается. Строительство этой обходной магистрали должно начаться в 2017 году.

ДОРОГУ МОЛОДЕЖИ!

Одна из важных задач для руководства ОАО «МН «Дружба» — привлечение в компанию молодых специалистов и квалифицированных кадров. На протяжении многих лет предприятие сотрудничает с РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина, Самарским ГТУ. Ежегодно коллектив по-полняется молодыми специалистами из профильных вузов.

Прохождение практики на объектах «Дружбы» позволяет учащимся адаптироваться к условиям сложного высокотехнологичного производства. В это время студенты знакомятся со структурой организации, современным оборудованием и технологическими процессами, досконально уз-нают специфику своей будущей работы. Вернувшись же на предприятие уже дипломированными выпускниками, они могут вступить в совет молодых специалистов, который делает все для ско-рейшей адаптации и закрепления новичков в коллективе, содействует их профессиональному и карьерному росту, организует проведение научно-технических конференций и представляет интересы своих членов перед руководством ОАО «МН «Дружба».

Текст: Ольга СВЯЗИНАФото: ОАО «Магистральные нефтепроводы «Дружба», wirtschaftsblatt.at, euracor.ru

«Таких масштабных работ на “Дружбе” не было с момента ее пуска в 1964 году... Нефтепроводу исполнится пятьдесят лет, и пришла пора обновить всю трубу целиком. Кроме того, по территории Пензы проходит еще и ветка “Дружбы-2” — проект ее переноса сейчас разрабатывается. Строительство этой обходной магистрали должно начаться в 2017 году»

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | МН «Дружба»

ВСЁ ДЛЯ СОЗДАНИЯ ЭФФЕКТИВНОЙ ИТ-ИНФРАСТРУКТУРЫКомпания «СКАН-ПЛЮС» работает на рынке информационных технологий почти десять лет. Накопленный опыт деятельности позволяет предприятию претворять в жизнь любые проекты в области ИТ.

ОРИЕНТИРУЯСЬ НА ОСОБЕННОСТИ БИЗНЕСА ЗАКАЗЧИКА

«СКАН-ПЛЮС» был образован в ноябре 2004 года на базе департамента информационных систем компании SCAN — одного из первых в России системных интеграторов, стоявшего у истоков создания отечественной отрасли информационно-коммуникационных технологий. Вначале проекты предприятия были ориентированы на построение информационных си-стем, а также систем мониторинга и управления ИТ-ресурсами для банковских структур, поскольку десять лет назад именно этот сектор ИТ-рынка развивался наиболее активно. Постепенно компания расширила перечень предоставляемых услуг и стала предлагать заказчику комплексные интегрированные решения.

За десять лет работы «СКАН-ПЛЮС» получил партнерский статус от таких ведущих вендоров, как HP, IBM, Microsoft, Сisco, Panduit и ряда других фирм, это дало возможность осуществлять любые проекты в сфере информационных технологий.

Сегодня компания оказывает полный спектр услуг построения, оптимизации, поддержки и развития инфокоммуникационной инфраструктуры клиента. К приоритетным направлениям дея-тельности «СКАН-ПЛЮС» относятся:

■ реализация для заказчиков комплексных проектов — от соз-дания инженерной инфраструктуры центра обработки дан-ных (ЦОД) до формирования информационной среды, ори-ентированной на особенности бизнеса клиента;

■ предоставление услуг системной интеграции; ■ разработка систем управления ИТ-инфраструктурой, техно-

логическими процессами и бизнес-процессами предприятия.В число конкурентных преимуществ предприятия входит непре-

рывное развитие ключевых компетенций сотрудников, системати-зация и оптимизация процессов деятельности. Компания всегда старается оперативно выявить и выполнить требования заказчиков. Благодаря совместной работе с ними, а также с производителя-ми оборудования и программного обеспечения (ПО) создаются рациональные решения, наиболее подходящие для клиента.

НА ОСНОВЕ ДОВЕРИЯ

На счету «СКАН-ПЛЮС» немало значимых проектов, реали-зованных для таких крупных структур, как Банк России, ОАО «Газ-пром», ОАО «АК «Транснефть», включая дочернее ОАО «МН «Друж-ба», ОАО «Международный аэропорт Шереметьево».

В последнее время наиболее интересные идеи воплоща-лись в банковской сфере. Специалисты компании разработали систему, которая обеспечивает автоматическое выполнение большого количества рутинных операций на распределенной ИТ-инфраструктуре в строго установленном порядке. Кроме того, создана система управления переводом обработки ин-формации с основного ЦОД на резервный с возможностью контроля всех этапов и процедур этого процесса. Данные си-стемы позволяют сформировать прозрачную среду управления, сократить время выполнения операций и влияние человеческого фактора на их результат, значительно повысить уровень доступ-ности критичных бизнес-приложений предприятия. Системы разработаны не под конкретные процессы, а предоставля-ют аппаратно-программную среду для автоматизации за-дач управления объектами вычислительной инфраструктуры в дальнейшем.

В настоящее время «СКАН-ПЛЮС» осваивает новые виды деятельности, в частности:

■ развивает направление «Большие данные», связанное со сбором, консолидацией и анализом данных;

■ проводит опытно-конструкторские работы для внедрения технологий и методов виртуализации, а также облачных вы-числений на базе отечественного ПО.

Также предприятие активно устанавливает контакты с рос-сийскими разработчиками и поставщиками оборудования и ПО для замещения импортных производителей в связи с возможными угрозами, которые влечет принятие в отношении России между-народных экономических санкций.

Взаимодействие с любым заказчиком компания строит с по-зиций честного и доверительного партнерства, обеспечения высокого качества и соблюдения установленных сроков выпол-нения работ. При этом «СКАН-ПЛЮС» готов к осуществлению комплексных проектов, которые предполагают построение, оптимизацию, поддержку и развитие ИТ-инфраструктуры, по-скольку располагает для этого всеми возможностями.

ЗАО «СКАН-ПЛЮС»124498, г. Москва, Зеленоград,

проезд 4806, 5, стр. 23Телефон/факс (495) 651-90-36


Сергей Алексеевич КОЖЕВНИКОВ,

генеральный директор ЗАО «СКАН-ПЛЮС»

№7–8 (49–50)`2014 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ 51№7–8 (49–50)`2014 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ 515151


СЕГОДНЯШНИЕ ЗАТРАТЫ — ЭТО ЗАВТРАШНЯЯ ЭКОНОМИЯОчень часто даже крупные предприятия затягивают с обновлением своих мощностей, стараясь сэкономить на ремонте и покупке нового оборудования. Однако руководство ООО «Балтнефтепровод» понимает: сегодняшние расходы на модернизацию завтра помогут компании сберечь миллионы рублей.

ОТ СТРОИТЕЛЬСТВА БТС — К ЕЕ ОБСЛУЖИВАНИЮ

Идея создания Балтийской трубопроводной системы возникла в 1993 году. БТС призвана была стать новым независимым направлением для транспортировки на экспорт нефти, добываемой в Тимано-Печорском регионе, Западной Сибири и Урало-Поволжье, а также на месторождениях ряда стран СНГ, через российский нефтяной терминал в порту Приморск.

6 июня 1997 года вышел указ Президента Российской Федерации №554 «Об обеспечении транзита грузов через прибрежные территории Финского залива», а уже 16 октября того же года было принято постановление Правительства РФ №1325 «О проектировании, строительстве и экс-плуатации Балтийской трубопроводной системы». Дочернее общество ОАО «АК «Транснефть» ООО «Балтийские магистральные нефтепроводы» (ООО «Балтнефтепровод») было учрежде-но 13 сентября 2000 года для того, чтобы вести строительство магистральных нефтепроводов БТС Ярославль – Кириши, Ярославль – Москва и экспортного направления Сургут – Полоцк (участка от Ярославля до Полоцка), а в дальнейшем осуществлять их эксплуатацию.

27 декабря 2001 года в порту Приморска состоялось торжественное открытие первой оче-реди Балтийской трубопроводной системы. С этого момента началось использование нефте-провода Кириши – Приморск — нового направления транспортировки углеводородного сырья


через специализированный морской нефтеналивной порт Приморск. Вскоре после пуска БТС на обслуживание «Балтнефтепровода» поэтапно поступили нефтепроводы Кириши – Приморск и Палкино – Приморск, а также нефтеперекачивающие станции (НПС) «Невская-1» и «Невская-2», «Кириши-1» и «Кириши-2», «Палкино-1» и «Палкино-2», «Быково-2» и «Сестрорецкая».

Сегодня на плечах специалистов «Балтнефтепровода» лежат организация и обеспечение передачи нефти по системе магистральных трубопроводов Северо-Западного региона РФ на нефтеперерабатывающие заводы России, а также на экспорт, эксплуатация и техническое обслуживание нефтепроводов, капитальный и текущий ремонт оборудования, обеспечение на-дежности, экологической и промышленной безопасности объектов. Также сотрудники компании решают научно-технические задачи, обеспечивающие прогресс в сфере трубопроводного транспорта углеводородов, внедряют новые технологии и материалы.

На балансе предприятия находятся более 3,2 тысячи километров магистральных нефтепроводов, проходящих по территории Ленинградской, Новгородской, Тверской, Ярославской и Псковской областей, два районных нефтепроводных управления — Ярославское и Великолукское, а также база производственно-технического обслуживания и комплектации оборудования, шестнадцать нефтеперекачивающих станций, резервуарный парк общей вместимостью около 600 тысяч ку-бометров, подводные переходы, в том числе через такие крупные реки, как Волга, Нева и Волхов.

ПЛЮС ДЕСЯТЬ МИЛЛИОНОВ ЕЖЕГОДНО

Порядка пятидесяти пяти миллионов рублей в этом году позволит сэкономить «Балтнеф-тепроводу» программа энерго сбережения и повышения энергетической эффективности.

Только оптимизация техноло-гических режимов перекачки нефти и очистки внутренней поверхности трубопроводов и фильтров-грязеуловителей от парафинистых отложений даст экономический эффект около сорока трех миллионов рублей. Более миллиона при-несет компании использова-ние новых современных на-сосов на НПС «Ярославль-3» и «Правдино», еще миллион удастся сохранить благода-ря применению режима де-журного отопления в зданиях в выходные, праздничные дни

«В рамках Программы стратегического развития ОАО “АК “Транснефть” на период до 2020 года и корпоративной программы энергосбережения и повышения энергетической эффективности ООО “Балтнефтепровод” реализует экспериментальный инновационный проект строительства современной энергоэффективной линейной производственно-диспетчерской станции “Ярославль”. Планируется, что данная ЛПДС позволит предприятию ежегодно сберегать примерно десять миллионов рублей»


и в ночное время. Наряду с этим более пяти миллио-нов рублей останутся в бюд-жете «Балтнефтепровода» после своевременной заме-ны и капитального ремонта электродвигателей.

В рамках Программы стратегического развития ОАО «АК «Транснефть» на период до 2020 года и корпоративной программы энергосбережения и повышения энергетической эффективности ООО «Балтнефтепровод» реализует эксперимен-тальный инновационный проект строительства современной энергоэффективной линейной производственно-диспетчерской станции (ЛПДС) «Ярославль». Планируется, что данная ЛПДС позволит предприятию ежегодно сберегать примерно десять миллионов рублей.

По замыслу специалистов, разрабатывающих технические решения для современной энергоэффективной станции, экономия должна коснуться электроэнергии, котельно-печного топлива, воды и моторного топлива. Для каждого из перечисленных ресурсов разработаны мероприятия по внедрению современных приборов и технологических решений. Так, для наи-более рационального использования топлива и электричества в рамках нового проекта будет изменена традиционная система отопления зданий. На ЛПДС «Ярославль» установят индукционные котлы, способные повысить эффективность использования энергии, а на сме-ну традиционным электроконвекторам придут инфракрасные потолочные обогреватели. Применение нового оборудования значительно сократит мощность отопительной установки и даст возможность варьировать подачу тепла в рабочие помещения в праздничные, выход-ные дни и по ночам.

Кроме того, на ЛПДС «Яро славль» появятся пластинчатые теплообменники, которые по-зволят вернуть 50–60% тепла. Снижение потребления тепловой энергии про изойдет и за счет оптимизации работы системы приточной вентиляции и тепловых сетей. Экономически невы-годными были лампы накаливания и люминесцентные лампы, поэтому, чтобы сократить по-требление электроэнергии, их заменят на светодиодные светильники с датчиками движения.

Все эти новинки будут реализованы на ЛПДС «Ярославль» в течение 2014–2015 годов, и в дальней-шем полученный опыт создания современной энергоэффективной станции будет использован на строящихся и реконструируемых НПС.

К основным инвестиционным проектам ОАО «АК «Транснефть» относится также проект «Се-вер». Он предполагает увеличение экспорта дизельного топлива с 8,5 миллиона тонн до 15 мил-лионов тонн в год за счет перепрофилирования нефтепровода диаметром 700 миллиметров под поставку нефтепродуктов в направлении порта Приморск.

На основании заключения федерального автономного учреждения «Главное управление государственной экспертизы» в июле 2014 года ООО «Балтнефтепровод» получило разрешение на строительство продуктоперекачивающей станции (ППС) «Быково-3» в Пестовском районе Новгородской области. Уже проведены инженерные изыскания и выполнены проектные работы, в августе здесь начнется строительство новой магистральной насосной, сетей связи и инженер-но-технических систем. Согласно утвержденному головным предприятием графику, комплекс работ по строительству ППС «Быково-3» будет завершен в сентябре 2016 года.

ВО ИМЯ БЕЗОПАСНОСТИ

Руководство «Балтнефтепровода» строго следит за соблюдением предприятием норм промышленной и экологической безопасности. В течение последних десяти лет на объектах организации в обязательном порядке проводятся экологические аудиты. В этом году группа международных специалистов компании DQS проверила на соответствие стандартам эколо-гического менеджмента ISO 14001:2004 Ярославское районное нефтепроводное управление, НПС «Палкино» и ЛПДС «Ярославль». Особое внимание эксперты уделили химико-аналитической лаборатории, новое здание которой ввели эксплуатацию в Ярославском районном нефтепро-водном управлении.

Проверяющие убедились, что компания осуществляет боль-шое количество мероприятий, направленных на снижение ве-роятности возникновения аварийных ситуаций и минимизацию их последствий. Так, в рамках профилактики при содействии сотрудников отдела экологической безопасности и рациональ-ного природопользования «Балтнефтепровода» только в 2013 году было проведено 388 учебно-тренировочных занятий с участием персонала предприятия.

При этом опыт, за годы работы приобретенный балтийскими нефтетранспортниками, может пригодиться не только им.

Текст: Ольга СВЯЗИНАФото: ООО «Балтнефтепровод»

«Только оптимизация технологических режимов перекачки нефти и очистки внутренней поверхности трубопроводов и фильтров-грязеуловителей от парафинистых отложений даст экономический эффект около сорока трех миллионов рублей»

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | «Балтнефтепровод»

«СПб МОНОЛИТ+»:МАСТЕРСТВО С БОЛЬШИМ ПЛЮСОМИной раз застройщик, возводя здания и сооружения, не просто скрупулезно следует отраслевым правилам и нормам, а воплощает заданный проект с особенным вдохновением, воспринимая свое дело как созидательный процесс. Именно такое отношение к работе характерно для предприятия «СПб Монолит+», за время своей деятельности ставшего одной из ведущих компаний Северо-Запада России в сфере строительства гражданских, промышленных объектов и инженерной инфраструктуры.

БЕЗ АВРАЛОВ И ПРОСТОЕВ

«СПб Монолит+» был об-разован в 2006 году и с мо-мента создания уверенно прошел путь от субподрядчи-ка общестроительных работ до генерального подрядчика, ответственного за все стадии сооружения здания любой сложности — от привлечения к проекту сторонних организа-ций до сдачи готового объекта заказчику в эксплуатацию. К се-годняшним направлениям деятельности компании относятся:

■ комплексное архитектурное проектирование жилых, обще-ственных, промышленных зданий;

■ осуществление полного спектра строительно-монтажных работ (СМР);

■ проведение реконструкции зданий и сооружений; ■ производство, поставка и монтаж металлоконструкций; ■ поставка и монтаж сэндвич-панелей; ■ поставка и монтаж силового электрооборудования; ■ поставка оборудования и монтаж внутренних и наружных

инженерных систем для промышленных и жилых объектов.Предприятие имеет все необходимые допуски СРО и сер-

тификаты на выполнение перечисленных работ.Мобильность компании и ее организационный подход к ру-

ководству проектами позволяют ей выполнять заказы в любой точке Российской Федерации. В настоящее время деятельность «СПб Монолит+» сосредоточена в европейской части страны, включая ее северные регионы.

Силами застройщика проводятся все сопутствующие возве-дению здания мероприятия: выполняется инженерная подготовка участка, земляные работы, СМР, установка электрооборудования и систем жизнеобеспечения, а также благоустройство терри-тории. При этом предприятие подбирает оптимальный состав оборудования и материалов, осуществляет пусконаладку инже-нерных сетей с последующим гарантийным и постгарантийным обслуживанием. Кроме того, на протяжении последних пяти лет «СПб Монолит+» занимается поставками конструкций несущего каркаса и ограждающего контура, выступает генподрядчиком и подрядчиком отдельных видов работ при сооружении объектов нефте- и газотранспортной систем.

Непосредственно в строительстве компания использует самые передовые технологии и современную продукцию строй-индустрии. В распоряжении предприятия — собственная про-изводственная база площадью почти шесть тысяч квадратных метров, также оно имеет устойчивые деловые связи с постав-щиками требуемых материалов.

Главные же слагаемые высоких результатов — квалификация инженеров и рабочих, согласованные действия персонала, под-

ООО «СПб МОНОЛИТ+» сотрудничает с целым рядом компаний энергетической отрас-ли. Специалистам предприятия было доверено участие в серьезных проектах, пред-усматривающих, в частности, строительство нового энергоблока Первомайской ТЭЦ, модернизацию блока №6 Киришской ГРЭС с последующим вводом в строй ПГУ-800, обустройство нефтеперекачивающих станций «Пенза-1» и «Быково» в составе трубо-проводных систем ОАО «АК «Транснефть».Фирменный стиль работы ООО «СПб Монолит+» предполагает претворение в жизнь ори-гинальных конструктивных решений, основанных на новейших строительных технологиях и материалах, обеспечение высокого качества и точное соблюдение сроков работ



держание безупречного поряд-ка на стройплощадке и точное соблюдение установленных сроков реализации проекта. Деятельность организована рит-мично, без авралов и простоев, в круглосуточном режиме. Все работы отвечают требованиям строительных норм и правил РФ и ведутся в соответствии с кар-тами технологического процесса. Поступающие материалы и конструкции проходят строгий входной контроль. В наличии обязательно есть паспорт объекта, схема движения транспорта, исходно-разрешительная документация, средства индивидуаль-ной защиты и малой механизации. Большое внимание уделяется вопросам обеспечения безопасности людей. На любом этапе строительства и монтажа специалисты «СПб Монолит+» проявляют не только отличную компетенцию и профессиональное мастер-ство, но и творческий подход к делу: предлагают нестандартные и эффективные методы решения текущих задач, оптимальные варианты реализации задуманного в существующих условиях.

СОБСТВЕННЫЙ ЗАДЕЛ

Строительная компания имеет большой опыт изготовления и монтажа металлоконструкций любой сложности. В число ока-зываемых «СПб Монолит+» услуг входит строительство складов, ангаров, быстровозводимых сооружений различного назначения, а также установка нестандартного технологического оборудо-вания, резервуаров для хранения нефтепродуктов.

Большим подспорьем в деятельности предприятия стало создание собственного сборочно-сварочного производства

простых и сложных металлических конструкций разных конфи-гураций — ферм, балок, колонн, ригелей, прогонов, а также деталей из толстолистовой стали, применяемых при возведении торговых, складских, промышленных зданий. В цехах завода выполняется:

■ раскрой листового металла на машинах газовой и плаз-менной резки;

■ изготовление электросварных балок; ■ раскрой проката; ■ изготовление комплектующих; ■ сборка и сварка металлоконструкций; ■ дробеструйная и пескоструйная обработка готовых изде-

лий (при необходимости); ■ окраска либо электродуговое оцинкование конструкций.

На всех этапах изготовления продукции технические специ-алисты ведут строгий контроль ее качества.

Производственные мощности цехов позволяют выдавать до че-тырехсот тонн металлических конструкций в месяц, а благодаря тесному сотрудничеству с производителями аналогичных строй-материалов (одним из основных партнеров петербургского застройщика выступает ЗАО «Ярославский завод металлокон-струкций») объемы выпуска можно увеличивать по мере не-

«В данный момент “СПб Монолит+” в рамках программы техперевооружения, реконструкции и капитального ремонта, утвержденной “Балтнефтепроводом” на 2014 год, выполняет строительно-монтажные работы на НПС “Кириши” и НПС “Инякино”»

В рамках сотрудничества с одним из своих основных партнеров — ОАО «АК «Транснефть» — ООО «СПб Монолит+»

участвовало в строительстве НПС «Пенза-1» нефтяной магистрали «Дружба»

Для ООО «Балтнефтепровод» было обустроено периметральное ограждение

НПС «Быково» с комплексом технических средств охраны особо опасных объектов



обходимости. Логистическая служба «СПб Монолит+» в самые короткие сроки организует доставку заказчику готовой продукции, в том числе негабаритных грузов, железнодорожным или авто-мобильным транспортом по маршрутам разной сложности.

Также компания активно взаимодействует с ООО «Завод строительных конструкций «Стройэлемент», выпускающим сэндвич-панели. Данные изделия представляют собой трех-слойную бескаркасную металлическую конструкцию с ми-нераловатным заполнителем. Они обеспечивают необходи-мые теплоизоляционные свойства и остаются единственным материалом, подходящим для строительства ограждающего контура быстровозводимых промышленных и складских зданий. Для производства высококачественных панелей завод закупил оборудование конвейерного типа австралийской компании MDI. Выступая дистрибьютором ЗСК «Стройэлемент», «СПб Монолит+» поставляет его продукцию на промышленные объекты, а также для нужд нефтегазовой отрасли. Специальное монтажное обо-рудование облегчает захват и доставку сэндвич-панели из транс-портной пачки к месту монтажа. Строительная бригада за одну смену способна смонтировать из таких изделий конструкции площадью до двухсот квадратных метров.

ДЛЯ НЕФТЯНИКОВ И ЭНЕРГЕТИКОВ

За время своей деятельности «СПб Монолит+» воплотил несколько десятков разных по масштабам строительных замыслов. Предприятие сотрудничает с администрацией Санкт-Петербурга, также в число его заказчиков входят мно-гие структуры топливно-энергетического комплекса России: ОАО «АК «Транснефть», ОАО «Ленэнерго».

На счету застройщика участие в возведении здания кино-студии «RWS-Санкт-Петербург», техническом перевооруже-нии Первомайской и Южной ТЭЦ, создании инфраструктуры особой экономической зоны технико-внедренческого типа «Санкт-Петербург», реконструкции аэродрома города Энгельса. Специалисты компании привлекались к уникальной для отече-

ственной электроэнергетики модернизации конденсационной части блока №6 Киришской ГРЭС. На его базе в 2012 году была введена в строй мощная парогазовая установка — ПГУ-800, ставшая крупнейшим объектом российской тепловой генерации за последние тридцать лет.

В рамках сотрудничества с одним из своих основных пар-тнеров — АК «Транснефть» — «СПб Монолит+» участвовал в стро-ительстве нефтеперекачивающей станции (НПС) «Пенза-1» нефтяной магистрали «Дружба». Для дочернего общества нефтетранспортной компании — ООО «Балтнефтепровод», эксплуатирующего магистральные нефтепроводы Балтийской трубопроводной системы, — петербургские строители обустро-или периметральное ограждение НПС «Быково» с комплексом технических средств охраны особо опасных объектов. В данный момент «СПб Монолит+» в рамках программы техперевоору-жения, реконструкции и капитального ремонта, утвержденной «Балтнефтепроводом» на 2014 год, выполняет строительно-мон-тажные работы на НПС «Кириши» и НПС «Инякино».

Строительство было и остается серьезной сферой, требу-ющей глубоких знаний, большой ответственности и высокого профессионализма. Такими качествами, безусловно, обладает команда «СПб Монолит+». К ним стоит добавить внимательное отношение к пожеланиям заказчиков, способность находить нестандартные решения разных задач и умение воплощать в жизнь практически любые идеи. Благодаря этому компания давно имеет репутацию надежного партнера и остается вос-требованной на рынке строительных услуг.

ООО «СПб Монолит+» 192289, г. Санкт-Петербург,

ул. Софийская, 78, корп. 2, литера АТелефон (812) 677-97-24

Факс (812) 677-97-25E-mail: [email protected], www.spb-mp.ru



РНТ СЕВЕРО-ЗАПАД:СИСТЕМНЫЙ ИНТЕГРАТОР В ОБЛАСТИ НОВЕЙШИХ ТЕХНОЛОГИЙ БЕЗОПАСНОСТИЛицензированная многопрофильная научно-производственная компания «РНТ Северо-Запад» — системный интегратор в области новейших технологий безопасности. Ее руководство и ведущие специалисты проходили службу в силовых ведомствах РФ.

ЗАЩИТА В КОМПЛЕКСЕ

Основные направления деятельности компании: ■ комплексная защита информации с ограниченным досту-

пом, циркулирующей в автоматизированных системах различ-ного уровня сложности, системах связи, приема, обработки, передачи данных, системах отображения и размножения, в помещениях, предназначенных для проведения закрытых мероприятий;

■ проектирование и создание объектов информатизации в защищенном исполнении;

■ инженерно-техническая защита объектов — проектирование, монтаж, ремонт и техническое обслуживание систем охран-но-пожарной сигнализации, контроля и управления доступом, охранного телевидения с возможностью интегрирования всех систем в единый компьютерный комплекс, отвечающий в том числе требованиям безопасности информации;

■ проведение научно-исследовательских и опытно-конструк-торских работ в области защиты информации и инженерно-технической защиты объектов.

Осуществляется как полный цикл работ (включая пред-проектный этап, этапы проектирования, строительства и монтажа, пусконаладки, аттестационных испытаний), так и отдельные операции на любом этапе создания и функ-ционирования объекта. Основная цель, которая при этом ставится, — создание интегрированной системы его ком-плексной безопасности.

По всем направлениям деятельности компания имеет необходимые лицензии, аттестаты аккредитации, свиде-тельства, выданные ФСБ России, ФСТЭК России, МО РФ, МЧС России, саморегулируемой организацией строительной отрасли.

ОДИН ИЗ ОСНОВНЫХ ЗАКАЗЧИКОВ

Один из основных заказчиков компании — ООО «Балт нефте-провод», первый договор с которым был заключен в ноябре 2001 года. С тех пор сотрудничество не прерывалось.

Все работы по защите информации, которая содержит сведе-ния, составляющие государственную тайну, для данной компании проводились на протяжении всех этих лет и проводятся в настоящее время сотрудниками ЗАО «РНТ Северо-Запад». Наиболее ярким примером грамотного решения проблемы защиты информации с ограниченным доступом может служить процесс проектирова-ния, создания и оснащения техническими средствами и система-ми нового административного здания ООО «Балтнефтепровод». Специалисты ЗАО «РНТ Северо-Запад» в тесном сотрудничестве с представителями службы безопасности заказчика решили все вопросы, связанные с созданием автоматизированных рабочих мест и целого ряда помещений в защищенном исполнении.

Подобного рода работы ЗАО «РНТ Северо-Запад» проводит и в административных зданиях Великолукского и Ярославского районных нефтепроводных управлений ООО «Балтнефтепровод».

Также для нефтетранспортной компании специалисты ЗАО «РНТ Северо-Запад» на протяжении последних семи лет выполняют техническое обслуживание и текущий ремонт техни-ческих средств охраны объектов линейной части магистраль-ных нефтепроводов.

ЗАО «РНТ Северо-Запад»196247, г. Санкт-Петербург,

пл. Конституции, 2, офис 416Телефоны/факсы (812) 718-44-67, 718-41-77


В преддверии Дня работников нефтяной и газовой промышленности коллектив ЗАО «РНТ Северо-Запад» с чувством уважения и признательности поздравляет руководство и всех сотрудников ООО «Балтнефтепровод» с профессиональным праздником! Желаем новых достижений в вашем благородном труде, личного здоровья, благополучия и дальнейшего процветания вашей компании!

Юрий Николаевич МАКСИМОВ, генеральный директор ЗАО «РНТ Северо-Запад», профессор, кандидат технических наук

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Направление — Восток

ТЕРРИТОРИЯ ЗАБОТЫООО «ГАЗПРОМ ТРАНСГАЗ ТОМСК» РЕАЛИЗУЕТ СТРАТЕГИЮ СОЦИАЛЬНО ОТВЕТСТВЕННОГО БИЗНЕСА

Нанайское село Бельго знаменитым на всю Россию сделало прошлогоднее наводнение. Фотография директора местной школы Ольги Кузюриной, бороздившей на лодке «океан» в спортивном зале, обошла все отечестенные СМИ. Этот снимок стал символом бедствия и оптимизма. Вопреки невзгодам жители Бельго не покинули родные места. Река, принесшая беду, для нанайцев — кормилица, они живут ею и лесом, как и их предки. Если вчера эти люди вызывали сочувствие и сострадание, то сегодня — восхищение и уважение. А еще желание помочь, возродить село, вернуть жизнь в прежнее русло.

В ПРЕДДВЕРИИ НОВОГО УЧЕБНОГО ГОДА

В конце нынешнего марта учеников в школе Бельго не было — они учились в соседней дерев-не, но и ощущения заброшенности не возникло: на окнах цвели герани, были аккуратно рас-ставлены парты и стулья, батареи отопления работали на полную мощность, чтобы просушить стены. Сразу поразила трогательная забота учителей об уюте. В глаза бросились двери на входе и в кабинетах: они выглядели новыми, хотя на самом деле были прежними, их сберегли от раз-рушающей силы воды. Как только началось наводнение, учителя сняли двери и унесли наверх. Директор жила те тревожные недели в школе.

К сентябрю это образовательное учреждение получит оборудование для столовой по про-грамме, которую компания «Газпром трансгаз Томск» осуществляет уже пять лет во всех регионах своей работы. Счета на сумму более миллиона рублей уже оплачены.

Несмотря на то что к октябрю 2013 года, когда случилось наводнение, программа оснащения оборудованием пищеблоков детских учреждений была сформирована, генеральный директор «Газпром трансгаз Томска» Анатолий Титов пообещал главе Комсомольского района Алек-сандру Коломыцеву, что вкусные обеды появятся в школе Бельго первого сентября, без опоздания. Сегодня это оборудование уже на месте, вот-вот начнется его монтаж.



ИНВЕСТИЦИИ В БУДУЩЕЕ

Чем эта история помощи школе в нанайском селе отличается от множества подобных, когда вся страна помогала пострадавшим от наводнения в Хабаровском крае и Приморье? Системным и обдуманным подходом. Здесь меньше от спонтанного и благородного порыва «поможем, чем можем», за конкретной помощью видна стратегия, которой «Газпром трансгаз Томск» придерживается много лет: не просто помогать, а помогать с перспективой. Что такое школьные столовые для обычных учеников? Это полноценные обеды, правильное и здоровое питание, а в конечном счете — здоровье нации, как бы громко это ни звучало. Недаром учителя школ, где стоит такое оборудование, заметили, что дети перестали покупать в киосках чипсы, кириешки, китайский чоко-пай, колу, спрайт и прочие «вкусняшки», потому что в столовой есть свежая выпечка, салаты и вкусные десерты.

Программе оснащения детских учреждений современным оборудованием для приготов-ления пищи более пяти лет. Старт был дан в Парабельском и Каргасокском районах. Сейчас модернизированы столовые не только в школах, но и в детских садах этих северных территорий Томской области, включая Кривошеинский и Копашевский районы. Если посмотреть статистику, то нетрудно заметить, что с 2008 года идет нарастание объема инвестиций. С 2010 года проектом охвачены регионы Дальнего Востока, а с прошлого года — и Восточной Сибири. Всего за пять лет, включая текущий год, было направлено более пятидесяти миллионов рублей в 104 учреждения.

Школы, где уже стоит оборудование от «Газпром трансгаз Томска», находятся в малых городах и селах Западной, Восточной Сибири и Дальнего Востока. У компании нет любимчиков ни сре-ди регионов, ни внутри них. Программа действует во всех местах, где присутствует «Газпром трансгаз Томск».

По мере продвижения газовиков на восток, расширяет свои границы и благотворительная про-грамма. Например, в 2013 году было поставлено больше чем на шесть миллионов оборудования в образовательные организации Дальнего Востока, в том числе в детский сад и школу поселка Де-Кастри Ульчского района, лицей №1 Комсомольска-на-Амуре. Но гораздо важнее то, что про-исходит в тех местах, куда направлена помощь. Так, в Уссурийском детском доме, где ранее была установлена такая техника, повара не могут на нее нарадоваться: технологический процесс при-готовления пищи вышел на другой уровень, кратно повысилась производительность труда. Раньше у них не было картофелечисток, посудомоечных машин, а накормить и обслужить три раза в день надо сто пятьдесят детей. Теперь в конвекторах можно параллельно готовить мясо, рыбу и гарнир. И все на пару, все диетично. Этот детский дом уникален тем, что его воспитанники лидируют во всех региональных спортивных состязаниях. Большинство чемпионов Приморья вышли из этих стен, и здоровое питание — один из компонентов физической подготовки будущих спортсменов.

СОЦИАЛЬНЫЕ ОРИЕНТИРЫ

Программа оснащения столовых детских учреждений современной техникой лишь часть, хотя и весьма серьезная, социальной политики компании. Есть и другие направления благо-творительности — экологическое, культурное, спортивное и оздоровительное. Что важно, их масштабы растут с ростом масштабов основной деятельности «Газпром трансгаз Томска». Начиналась все в 2007 году с детских площадок — сегодня поддерживаются глобальные проекты развития территории. Очевидная связь производственных процессов и благотворительных про-грамм не просто дань времени. Так поступают лидеры мировой экономики, ведь социальная работа — это инвестиции в будущее организации.

В Хабаровске, Петропавловске-Камчатском «Газпром трансгаз Томск» ежегодно поддержи-вает проведение спартакиады для воспитанников детских домов. На всероссийские состязания «Шиповка юных» из года в год отправляются талантливые юные легкоатлеты из сибирских городов. В Томске благодаря финансовым средствам, полученным в награду за призовые места на дет-ских спартакиадах «Газпрома», скоро начнется реконструкция спортивного центра по адресу: проспект Фрунзе, 11.

Так проявляется социальная ответственность бизнеса. Само это понятие появилось в миро-вой практике в середине ХХ века, но в России оно стало приживаться только после 1990-х годов,



когда экономика стала рыночной. Далеко не сразу и не все крупнейшие компании поняли, что экономическое благополучие напрямую зависит от сотрудничества с обществом, что социальная политика может быть не только внутренней, направленной на своих сотрудников, но и внешней, ориентированной на развитие территории.

Решение о том, кому нужна помощь, когда, на какие цели и в каком объеме направить сред-ства на благотворительные цели, принимает совет по благотворительности, который работает в «Газпром трансгаз Томске» уже второй год.

В ПОДДЕРЖКУ ХОРОШИМ НАЧИНАНИЯМ

В прошлом году было принято положение о конкурсе социальных грантов. Желающие участво-вать в нем представили более тридцати заявок по четырем номинациям: экология, физическая культура и спорт, культура и творчество, социальная сфера и сфера образования. Проекты подавали как бюджетные учреждения, так и некоммерческие организации. Как правило, это были учреждения, с которыми у «Газпром трансгаз Томска» уже налажены прочные связи. Экс-пертный совет, участие в котором приняли независимые эксперты и специалисты компании, одобрил десять проектов.

Томская Ассоциация творческих возможностей получила грантовую поддержку на реализа-цию проекта «Добрая дорога детства». Это программа обучения в игровой форме правилам дорожного движения, которую курирует известный в Томске педагог Владимир Лабенский.

Для настоящих энтузиастов, подвижников своего дела конкурс социальных грантов — насто-ящий подарок. Например, станции юных натуралистов из Кемерово были направлены средства на проведение экологической экспедиции, в которой примут участие как дети, так и ученые Кеме-ровского университета. Им предстоит изучать растительный и животный мир, гидробиологию реки Томи, что для Кемерово актуально. Другой грант был выделен Кемеровской ДЮСШ на организацию и развитие велосипедного спорта по проекту «Скажи “да” велосипеду!». В Юрге стартовал проект Централизованной библиотечной системы «Юрга — город равных возможностей», предусматри-вающий обучение компьютерным навыкам людей с ограниченными возможностями. В этом же городе компания поддержала создание родительского клуба «Содружество» при социально-реа-билитационном центре для несовершеннолетних. А в селе Троицкое Алтайского края будет разбит «Парк моей мечты»: проект предусматривает посадку живой изгороди, установку многоярусной клумбы, а также качелей и скамеек для отдыха. В Омской области рядом с Ключевской средней школой уже к концу года появится новая спортивная площадка «Доступный спорт». В поселке Эльбан Амурского района Хабаровского края на территории общеобразовательной школы №3 появится «Островок здоровья» — уличная спортивная площадка для школьников и детей с ограниченными возможностями. Название проекта, который предложила новокузнецкая некоммерческая орга-низация детско-юношеского конного центра «Фаворит», — «Счастливая улыбка детства» — точно соответствует цели проведения иппотерапии для детей, которым рекомендованы такие занятия. Детско-юношеская спортивная школа в Комсомольске-на-Амуре получила средства для про-ведения соревнований по лыжным гонкам «Лыжня зовет-2014».

Уже перечисление наименований грантов и их получателей показывает и масштаб, и гео-графию благотворительной помощи. Между тем важно за всем этим видеть стратегию, цель которой заключается в том, чтобы изменить социальную среду, дать жизнь новым традициям.

В целом от любых социальных проектов компании рождается ощущение перспективы роста. Так, «Газпром трансгаз Томск» приступил к реализации газового проекта «Сила Сиби-ри», который стартует в Якутии. При этом в Ленске уже появилась детская игровая площадка и получил благотворительную помощь социально-реабилитационный центр, на очереди под-держка других социальных проектов, которые важны для развития территории, где будет проложен газопровод.

Благотворительность оказывается тесно связанной с идеей будущего Сибири и всей России.

Текст: Татьяна ВЕСНИНА/ООО «Газпром трансгаз Томск»Фото: ООО «Газпром трансгаз Томск»


ПРОГРАММА «ЛОКАЛ»: ЭКОНОМИЯ В ИРКУТСКОЙ ОБЛАСТИ

Для юридических лиц и индивидуальных предпринимателей, осуществляющих автомобильные перевозки преимущественно внутри Иркутской области, разработана программа безналич-ных расчетов за топливо и услуги в сети АЗК/АЗС НК «Роснефть» «Локал». В рамках данной программы предоставляется скидка на дизельное топливо от розничной цены АЗС до 3% в зависимо-сти от выбранного в течение месяца объема нефтепродуктов.

ПРОГРАММА «ТРАНЗИТ-ДИЗЕЛЬ»: НА ВСЕХ ТРАНЗИТНЫХ МАГИСТРАЛЯХ РОССИИ

Для организаций, осуществляющих транзитные автомо-бильные перевозки между регионами России, предназначена программа «Транзит-Дизель». Она позволяет приобретать дизель-ное топливо на 437 АЗС компаний «ТНК», «ВР» и НК «Роснефть», расположенных практически на всех транзитных магистралях России, на специальных условиях — со скидкой до 5%.

ООО «РН-Карт-Иркутск» включило в данную программу шесть АЗС, расположенных на федеральных трассах М-53 и М-55.

ПРОГРАММА «ТОПЛИВО-ОНЛАЙН»: ДЛЯ ЛЕГКОВЫХ КОРПОРАТИВНЫХ ПАРКОВ

Для корпоративных автопарков разработан новый мас-штабный проект «Магистраль-Карт» — «Топливо-Онлайн». Он представляет собой несколько специальных программ об-служивания. Топливные карты по ним можно оформить прямо на сайте (http://magystral.rn-card.ru), зарегистрировавшись в личном кабинете. Больше не нужно подготавливать много-численные документы, оформлять договор и заявки в офисе.

«ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ»: ЛУЧШИЙ ПОМОЩНИК

В «Личном кабинете» владелец смарт-карт ОАО «НК «Рос-нефть» может самостоятельно на своем рабочем месте в ре-жиме реального времени проводить операции с картами, ко-торые ранее были доступны только при обслуживании в офисах компании.

ООО «РН-Карт-Иркутск»664007, г. Иркутск, ул. Октябрьской Революции, 5

Телефоны (3952) 28-80-56, 28-80-97 (отдел продаж)

665800, Иркутская область, г. Ангарск, кварт. 124, стр. 7 (на территории АЗК №91)

Телефон (3955) 52-67-04, факс (3955) 52-67-05

665730, Иркутская область, г. Братск, пос. Падун, промплощадка П20 04 04 01, а/я 2754

Телефон (3953) 40-97-33 (отдел продаж)

E-mail: [email protected], www.irk.rn-card.ru

Бесплатная круглосуточная горячая линия 8-800-200-10-70

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | «Газпром трансгаз Томск»

«РН-Карт-Иркутск»:ТОПЛИВНОЕ РЕШЕНИЕ ДЛЯ ВАШЕГО БИЗНЕСА

ОАО «НК «Роснефть» — лидер российской нефтяной отрасли и крупнейшая публичная нефтегазовая компания мира, владеющая одной из крупнейших сбытовых розничных сетей. Сегодня это более 2 400 автозаправочных станций и комплексов по всей территории России. ООО «РН-Карт-Иркутск» — официальный представитель центральной процессинговой компании корпоративной системы безналичных расчетов ОАО «НК «Роснефть» в Иркутской области — осуществляет организацию безналичных расчетов и программ лояльности на основе пластиковых смарт-карт «Роснефть».

Мы предлагаем своим клиентам: самую широкую сеть АЗС по Иркутской области, ко-

торая насчитывает 85 автозаправочных станций. Они удобно расположены в городе и на трассах, при этом имеются в каждом районе области

топливо, которое полностью соответствует европей-скому стандарту качества

офисы обслуживания клиентов в Иркутске, Ангарске, Братске

оформление первичных бухгалтерских документов для возмещения НДС

информационные сервисы, в том числе сервис «Лич-ный кабинет»

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Модернизация газового хозяйства-2014

В УСЛОВИЯХ УСТОЙЧИВОГО РОСТА ГАЗОПОТРЕБЛЕНИЯЛенинградская область — индустриальный регион с высоким уровнем развития производства, где основу промышленности составляют отрасли общероссийского значения — электроэнергетика, топливный комплекс и нефтепереработка, цветная металлургия, целлюлозно-бумажная, химическая и нефтехимическая промышленность, машино- и приборостроение, производство строительных материалов. Бесперебойную транспортировку природного газа потребителям здесь осуществляет ОАО «Газпром газораспределение Ленинградская область» (до 11 октября 2013 года — ОАО «Леноблгаз»). Компания обеспечивает безопасную эксплуатацию систем газоснабжения и реализует крупномасштабные планы газификации территории.

КРУПНОМАСШТАБНАЯ МОДЕРНИЗАЦИЯ

За последнее время в Ленинградской области сложилась устойчивая положительная динами-ка роста газопотребления. За 2005–2013 годы объем использования природного газа в регионе увеличился с 5,5 до 6,67 миллиарда кубометров в год.

В число крупнейших промышленных потребителей, транспортировку газового сырья которым осуществляет ОАО «Газпром газораспределение Ленинградская область», входят:

■ объекты энергетического комплекса: филиал ОАО «ОГК-2» «Киришская ГРЭС» (2,06 млрд м3 / год),

филиал ОАО «ИНТЕР РАО – Электрогенерация» «Северо-Западная ТЭЦ» (1,23 млрд м3/год); ■ объекты перерабатывающей промышленности: ОАО «Интернейшенел пей-

пер» (0,27 млрд м3 / год), ОАО «Сясьский ЦБК» (0,17 млрд м3/год), ООО «КИНЕФ» (0,25 млрд м3/год).

На территории региона ОАО «Газпром газораспределение Ленинградская область» высту-пает доминирующим хозяйствующим субъектом и осуществляет техническую эксплуатацию 95% газораспределительных сетей.

Техническая политика общества соответствует действующей политике ОАО «Газпром газо-распределение» и направлена на повышение надежности и безопасности газового хозяйства, сокращение эксплуатационных издержек. С 2005 года активно проводится техперевооружение и реконструкция обслуживаемых объектов. В частности, осуществляется реконструкция газоре-гуляторных пунктов (ГРП), которая включает:

■ полную замену линии редуцирования с установкой надежного, качественного и современ-ного регулирующего оборудования на базе итальянских регуляторов Tartarini;

■ замену запорной арматуры колодезного расположения на бесколодезную с выводом ковера под шток, замену газопроводов на входе/выходе из ГРП;

■ установку системы телеметрии, позволяющей осуществлять постоянный дистанционный контроль параметров работы ГРП;



■ замену существующей системы отопления на автономную с использованием газовых конвекторов;

■ реконструкцию системы электроснабжения здания ГРП.В ходе технического перевооружения станций защиты от элек-

трохимической коррозии выполняется: ■ замена существующих преобразователей на современные

устройства инверторного типа, позволяющие достичь значи-тельной экономии потребления электроэнергии;

■ монтаж контуров анодного заземления методом вертикаль-ного размещения, что значительно повышает эффективность использования и снижает объем территориального разме-щения КАЗов;

■ установка систем телемеханики для управления режимами работы станций.

Строительство и реконструкция газопроводов ведутся с ис-пользованием труб из полиэтилена и бесколодезной запорной арматуры.

Газоснабжение потребителей на территории Ленинградской области осуществляет ЗАО «Газ-пром межрегионгаз Санкт-Петербург». Недопоставок топлива, связанных с аварийными ситуа-циями на газораспределительных сетях, не зафиксировано.

В СТРОГОМ СООТВЕТСТВИИ С НОРМАТИВАМИ

В своей деятельности ОАО «Газпром газораспределение Ленинградская область» руководству-ется федеральным законодательством в области промышленной безопасности и газоснабжения, отраслевыми нормативными, а также внутренними распорядительными и организационными документами. Техническая эксплуатация газораспределительных сетей производится в стро-гом соответствии с Правилами безопасности систем газораспределения и газопотребления, утвержденными постановлением Ростехнадзора от 18 марта 2003 года №9, с учетом техно-логий и методов технической эксплуатации, которые приведены в национальных стандартах ГОСТ Р 54960-20123, ГОСТ Р 54961-2012, ГОСТ Р 54982-2012, ГОСТ Р 54983-2012. Производственная организационная структура общества закреплена приказом генерального директора. Расчет численности эксплуатационного персонала осуществляется в соответствии с Нормативом тру-дозатрат на техническое обслуживание и текущий ремонт систем газоснабжения ОАО «Газпром газораспределение Ленинградская область», который утвержден ОАО «Гипрониигаз». Матери-ально-техническое обеспечение эксплуатационных подразделений регулируется Нормативом запасов материалов на техническое обслуживание и текущий ремонт систем газораспреде-ления и материалов аварийного запаса в соответствии с ГОСТ Р 54960-20123, ГОСТ Р 54961-2012, ГОСТ Р 54982-2012, ГОСТ Р 54983-2012.

С 2010 года последовательно модернизируется автопарк предприятия. Новыми машинами обеспечены аварийно-диспетчерские службы филиалов, приобретены экскаваторы различных размеров, которые могут эксплуатироваться в условиях как абсолютно открытой местности, так и плотной застройки, на заболоченной территории. Обществом приобретена специализирован-ная машина, оборудованная системой «стоп-газ», которая позволяет производить подключение к газопроводу, ремонт участков газовой трассы и сооружений на них без снижения давления газа в трубе и перерыва в газо-снабжении потребителей.

В настоящее время большое внимание уделяется обе-спечению безопасности при использовании внутридомового и внутриквартирного газового оборудования (ВДГО и ВКГО). Правительством РФ приняты соответствующие правовые акты. Соответственно, одна из самых серьезных задач, решаемых ОАО «Газпром газораспределение Ленинградская область», — заключение договоров на техническое обслуживание и ре-монт ВДГО и ВКГО, а затем и проведение данных мероприятий. На предприятии введена в действие автоматизированная си-стема учета заключенных договоров, составления и исполнения графиков работ.

Текст, фото: ОАО «Газпром газораспределение Ленинградская область»

УРОВЕНЬ ГАЗИФИКАЦИИ ЛЕНИНГРАДСКОЙ ОБЛАСТИ достиг 85,65%, при этом природным газом обеспечено 60% потре-бителей (это 453 074 квартир, 358 промышленных предприятий и 395 газовых котельных). Суммарная протяженность газораспределительных сетей предприятия на территории региона составляет 6 486,32 километра, количество газо-регуляторных пунктов — 232, шкафных регуляторных пунктов — 5 208, средств электрохимзащиты — 1 420. Автома-тизированные системы управления технологическими процессами установлены на 146 ГРП и 359 ЭХЗ



РАБОТА ДЛЯ РЕСПУБЛИКИОАО «Газпром газораспределение Уфа» — одна из крупнейших компаний Башкортостана, обеспечивающая республику бесперебойным, надежным и безопасным газоснабжением. Это пятнадцать миллиардов кубометров природного газа, ежегодно доставляемого потребителям, это 1,3 миллиона газифицированных квартир и домовладений, порядка пятнадцати тысяч газифицированных промышленных предприятий, сельскохозяйственных и коммунально-бытовых объектов, котельных.

СОРОК ПЯТЬ ТЫСЯЧ КИЛОМЕТРОВ ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ СЕТЕЙ

К настоящему времени сетевой газ пришел во все районы и города республики, но количе-ство жилых домов и промышленных производств ежегодно увеличивается, и ОАО «Газпром газо-распределение Уфа» подключает к Единой системе газоснабжения России все новые и новые объекты. С каждым годом растет протяженность газовых сетей, и на сегодняшний день она уже подходит к отметке сорок пять тысяч километров.

Немаловажен и тот факт, что наряду с использованием традиционных для газовиков технологий в ОАО «Газпром газораспределение Уфа» внедрены и совершенствуются передовые решения, такие как строительство и эксплуатация полиэтиленовых газопроводов, реконструкция подземных переходов методом наклонно-направленного бурения и многие другие.

Помимо прочего компания проводит масштабную модернизацию газового хозяйства Респу-блики Башкортостан. Решение о разработке новых проектов принято в связи с необходимостью замены морально и физически устаревших зданий и оборудования существующих головных газорегуляторных пунктов (ГГРП). Пуск обновленных ГГРП в эксплуатацию позволяет обеспечивать бесперебойную подачу и увеличивать расход газа, осуществлять подключение новых потреби-телей и развивать мощности промышленности.

Стоит отметить, что во всех проектах используются новейшие технологии, материалы, узлы и агрегаты ведущих отечественных и зарубежных производителей. Комплектация основных тех-нологических линий базируется на оборудовании итальянской компании Pietro Fiorentini. Более того, спроектированные ГГРП автоматизированы, что позволяет осуществлять оперативно-дис-петчерский контроль за режимами их работы, способствует повышению эффективности, на-дежности и безопасности эксплуатации системы газораспределения.

ДВАДЦАТЬ ФИЛИАЛОВ

В составе ОАО «Газпром газораспределение Уфа» на сегодня двадцать филиалов. Четкое взаимодействие между ними и головной компанией обеспечивают новейшие системы обе-спечения производственной деятельности: геоинформационная, корпоративная информа-ционная и система телеметрии. Они успешно внедряются на всех контролируемых объектах предприятия, что позволяет лучше управлять процессами газоснабжения, предотвращать возможные аварии и внештатные ситуации. Данные системы повышают эффективность транспортировки природного газа, значительно экономят средства компании и облегчают работу сотрудников.

Еще один немаловажный участок работы филиалов ОАО «Газпром газораспределе-ние Уфа» — газификация домовладений и обслуживание газового оборудования, экс-



плуатируемого населением. Для повышения качества ра-бот и сокращения сроков их выполнения, упрощения до-кументооборота в компании действует система единого окна. Это административ-ный механизм, позволяющий гражданам для получения требуемых справок и доку-ментов, всех необходимых услуг обращаться к одному специалисту. Остальные согласования осуществляются с помощью внутренних каналов связи без участия клиента.

Во всех филиалах действуют магазины газового оборудования. Это современная розничная сеть, где в первую очередь заботятся о безопасности клиентов, а потому тщательно подходят к выбору поставщиков. В салонах представлены образцы лучших мировых и российских произ-водителей. Более того, компания выступает авторизированным сервисным центром по обслу-живанию котельного оборудования многих марок, поэтому в ее магазинах и на складах всегда в наличии большой перечень необходимых запасных частей.

ОАО «Газпром газораспределение Уфа» располагает собственными производственными мощностями, эксплуатируемыми филиалом «Газкомплект». Вся выпускаемая им продукция имеет сертификаты соответствия и разрешение Федеральной службы по экологическому, технологи-ческому и атомному надзору. В ассортименте представлены газорегуляторные блочные пункты с двумя и тремя линиями редуцирования, газорегуляторные шкафные пункты с двумя линиями редуцирования и обогревом, станции катодной защиты, оснащенные системой телеметрии, анодные заземлители в коксопековой оболочке. Кроме того, «Газкомплект» изготавливает газовое оборудование, запасные части к нему и газорегулирующим устройствам, коверы и реперные знаки, сварочные катушки и многое другое, что используется при проведении монтажных работ, связанных с газификацией объектов.

Для подготовки рабочих, обучения смежным профессиям и повышения квалификации со-трудников в ОАО «Газпром газораспределение Уфа» в 1998 году был создан филиал «Учебно-экспертный центр». За короткое время он стал одним из лучших по оснащенности среди Группы компаний «Газпром газораспределение».

Ежегодно на базе центра повышают квалификацию и проходят переподготовку более четырех тысяч человек, или каждый второй работник компании. На сегодняшний день здесь осуществля-ется обучение по сорока девяти профессиональным программам. В конце 2012 года в филиале был введен в эксплуатацию учебно-тренировочный полигон, передовое оснащение которого позволяет проводить практические занятия по всем основным видам работ, востребованным в газовом хозяйстве.

Учебно-экспертный центр располагает современным действующим оборудованием ве-дущих мировых производителей газовой техники, разрезами и макетами различных устройств, мультимедийными обучающими программами, интерактивными досками и собственной библиотекой. В филиале ведется работа над внедрением в образовательный процесс совре-менных компьютерных технологий. Так, для наглядного обеспечения проводимых занятий созданы параметрические 3D-модели газового оборудования.

СОЦИАЛЬНО ОТВЕТСТВЕННАЯ ПОЗИЦИЯ

Огромное внимание ОАО «Газпром газораспределение Уфа» уделяет пропаганде безопас-ности при эксплуатации газового оборудования, предупреждению аварий и несчастных случаев. Компания регулярно проводит тематические месячники для населения по всей республике. В детских садах и школах проходят уроки, лекции и викторины, посвященные правилам пользования газом, в игровой и доступной форме дети учатся правильно обращаться с бытовыми газовыми приборами.

Как социально ответственная компания ОАО «Газпром газо-распределение Уфа» заботится об экологии и стремится ми-нимизировать влияние на окружающую среду во всех аспектах своей деятельности, используя для этого передовые технические решения. Строго следуя природоохранному законодательству, газовики проводят комплексные мероприятия в данной области.

Добиваясь динамичного развития и повышения эффектив-ности работы, компания инвестирует значительные средства в решение социальных задач, принимает участие в реализации государственных и региональных проектов. Таким образом, деятельность ОАО «Газпром газораспределение Уфа» направ-лена на поддержание стабильности, укрепление социально-экономического потенциала Республики Башкортостан.

Текст, фото: ОАО «Газпром газораспределение Уфа»

«Компания проводит масштабную модернизацию газового хозяйства Республики Башкортостан. Решение о разработке новых проектов принято в связи с необходимостью замены морально и физически устаревших зданий и оборудования существующих головных газорегуляторных пунктов»



ДИСТАНЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ В ОСНОВЕ БЕЗАВАРИЙНОГО ГАЗОСНАБЖЕНИЯГазификация Ростовской области природным газом началась в 1956 году после ввода в эксплуатацию магистрального газопровода Ставрополь – Москва, трасса которого проходит по территории семи юго-западных районов региона и пересекает Дон вблизи восточной окраины областного центра. Первыми природный газ получили Ростов-на-Дону, Новочеркасск, Красный Сулин и сельские районы: Аксайский, Зерноградский и Егорлыкский.

ФОРМИРОВАНИЕ ГАЗОВОГО ХОЗЯЙСТВА РЕГИОНА

26 сентября 1956 года начал работу трест по газификации и эксплуатации газового хозяйства «Ростовгоргаз». В том же году были построены первые тринадцать километров распределительных газопроводов и осуществлен первый пуск газа в жилые дома на улице Нижней Нольной Проле-тарского района донской столицы. В 1961 году при областном отделе коммунального хозяйства создается трест «Ростовоблгаз».

В 1960–1970 годах газификация велась быстрыми темпами. Только в Ростове-на-Дону были проложены 225 километров распределительных газопроводов, газифицированы 35 500 квартир и домов, на природном газе стали работать двадцать шесть промышленных и тридцать шесть коммунально-бытовых предприятий, построены ГРС-2 и ГРС-3 в западной и северной частях города.

В 1982 году «Ростовоблгаз» получил статус производственного объединения, в 1994-м оно было преобразовано в акционерное общество открытого типа, а в 1997-м — в открытое акционерное общество. 10 октября 2013 года организация получила современное название — ОАО «Газпром газораспределение Ростов-на-Дону». В настоящее время это специализированное предприятие занимается транспортировкой природного газа, строительством, эксплуатацией и техническим обслуживанием газопроводов.

СОВРЕМЕННЫЙ ЭТАП: СОЗДАНИЕ ЕДИНОГО ИНФОРМАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОСТРАНСТВА

На сегодняшний день основные задачи предприятия — обеспечение бесперебойного и без-аварийного газоснабжения потребителей, создание наиболее эффективных условий работы систем газоснабжения. Для этого проводятся как регламентные работы по обслуживанию, так и мероприятия по реконструкции, модернизации и техническому перевооружению газовых сетей. Основополагающие принципы, которыми руководствуются газовики, — применение прогрессивных технологий, внедрение современных устройств, механизмов и оборудования, обеспечивающих максимальную надежность, экономичность и совершенство технологического процесса.

Сегодня компании топливно-энергетического комплекса стремятся повысить эффективность своей основной деятельности. Важнейшие направления этой работы применительно к управле-нию транспортировкой природного газа потребителям:

■ совершенствование оперативно-диспетчерского управления сетевым комплексом; ■ мониторинг технологических режимов и состояния систем газоснабжения; ■ оперативное и точное прогнозирование динамики газопотребления.

Ключевое решение всего обозначенного круга задач — создание единого информационно-технологического пространства, которое включает в себя ряд компонентов, в том числе систему дистанционного контроля (СДК) технологических параметров транспортируемого газа.

В 2011 году в ОАО «Газпром газораспределение Ростов-на-Дону» была разработана Программа по внедрению автоматизированных систем дистанционного контроля на газопроводах Ростовской

Сегодня ГАЗОСНАБЖЕНИЕ НАСЕЛЕННЫХ ПУНКТОВ РОСТОВСКОЙ ОБЛАСТИ осуществляется газопроводами-отводами высокого давления общей протяженностью 1 860 километров, идущими от магистральных газопроводов Северный Кавказ – Центр, Оренбург – Новопсков, Новопсков – Моздок, Чебоксары – Северный Кавказ.Природный газ используется более чем в 650 населенных пунктах региона. Протяженность меж- и внутрипоселковых газовых трасс составляет 24,4 тысячи километров, в том числе в сельской местности — 11,7 тысячи.Уровень газификации территории выше, чем в среднем по России, и составляет 77% (в сельской местности — 53%). Здесь газифицированы 880 промышленных предприятий, 1 891 отопительная котельная, более 10 200 коммунально-бытовых объектов



области на 2012–2016 годы. Ее реализация позволит:

■ повысить уровень безопас-ной и эффективной эксплуата-ции газопроводов на террито-рии Ростовской области;

■ создать условия аварий-но-диспетчерским службам для оперативного реагирова-ния и мониторинга предава-рийных и аварийных ситуаций на газопроводах;

■ подготовить условия для дис-танционного ручного и/или ав-томатического регулирования режимов газоснабжения (теле-механизации);

■ обеспечить экономию за-трат и материально-техниче-ских ресурсов на содержание и оснащение аварийно-диспетчерских служб, а также высвободить людские ресурсы для вы-полнения других задач.

Для претворения в жизнь программы проведена работа по подбору организации — постав-щика оборудования. Во внимание были приняты успешный опыт внедрения и сопровождения специализированного электронного оборудования, уровень оснащения, элементная база, на-дежность функционирования, стоимость оборудования, отзывы сторонних организаций.

В результате была выбрана компания ООО «АКСИТЕХ» (Москва). Оперативность в разработке и реализации технических решений, а также внедрении систем дистанционного контроля нижнего уровня позволила в довольно короткие сроки оснастить без малого семьсот объектов системы га-зораспределения Ростовской области. В соответствии с программой для эффективного контроля технологических параметров транспортировки природного газа потребителям Ростовской области в удаленных от газовых хозяйств поселениях на контрольных точках тупиковых газопроводов в текущем году запланировано установить систему дистанционного контроля на восьмидесяти газораспреде-лительных трассах. Таким образом, в текущем году на объектах ОАО «Газпром газораспределение Ростов-на-Дону» будет завершен один из этапов внедрения СДК. Это позволит обеспечить автома-тизированный сбор, обработку и представление данных с объектов нижнего уровня (ГРП, ШРП).

На перспективу до 2016 года в компании запланированы несколько этапов реализации про-граммы, а именно:

■ приобретение телемеханического оборудования в составе автоматизированной системы телеметрического контроля газорегуляторных пунктов с дистанционным управлением регуля-торами давления газа в рамках пилотного проекта;

■ внедрение информационно-отчетной системы (предназначена для сбора и обработки данных с различных объектов, оснащенных системой дистанционного контроля, мониторинга информации специалистами диспетчерского центра, ее представления в различных формах, формирования различных форм отчетов на основе данных, получаемых с технологических объектов и в результате математического моделирования, экспорта данных в стороннее про-граммное обеспечение для последующей обработки и анализа);

■ внедрение подсистемы отображения картографической информации (предназначена для отображения газораспределительной сети и объектов телеметрии, а также воспроизведения технологических данных и результатов математического моделирования работы газопроводов на географической подложке, визуализации оперативной обстановки, например при возник-новении аварийных ситуаций);

■ внедрение подсистемы газораспределительных сетей и оборудования (предназначена для представления в графическом виде топологии сетей, а также отображения информации об объектах сети) и подсистемы паспортизации объектов;

■ внедрение подсистемы формирования отчетов (предназначена для представления инфор-мации, полученной от объектов телеметрии, в табличном и графическом виде. Формирование отчетов будет производиться как в автоматическом режиме, так и по запросу пользователя про-граммного обеспечения);

■ внедрение подсистемы аналитики и математического моделирования (предназначена для проведения гидравлических расчетов на основании текущих и архивных данных, моделиро-вания различных режимов работы газопровода, моделирования отключений с учетом топологии сетей, расчета временных характеристик работы потребителей на отключенной части газо-распределительной сети, расчета падения давления по времени в газораспределительной сети при условии прекращения газоснабжения (аварии), расчета временных характеристик работы потребителей на резервном топливе с учетом запасов).

Текст, фото: ОАО «Газпром газораспределение Ростов-на-Дону»

«В текущем году на объектах ОАО “Газпром газораспределение Ростов-на-Дону” будет завершен один из этапов внедрения СДК. Это позволит обеспечить автоматизированный сбор, обработку и представление данных с объектов нижнего уровня (ГРП, ШРП)»

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | Телекоммуникации

Наталья Николаевна ПАППЕ, генеральный директор

ООО «ССТ»

ООО «ССТ»: ОСНОВА БИЗНЕСА — НАДЕЖНАЯ СВЯЗЬ«Кто владеет информацией — тот владеет миром», — сказал в свое время основатель династии Ротшильдов. Сегодня это изречение не потеряло своей актуальности, успех современного предприятия во многом зависит от своевременного получения информации, а значит, и от надежности и качества систем связи.

КОМАНДА ПРОФЕССИОНАЛОВ

ООО «Связь Сервис Телекоммуникации» появилось на ИТ-рынке в 2003 году. Сотрудники ССТ создают, модернизи-руют и обслуживают системы связи крупных предприятий и го-сударственных учреждений федерального масштаба, а также компаний из сегментов малого и среднего бизнеса. Общее количество выполненных проектов превышает полторы тысячи.

Успешно справляться с поставленными задачами помога-ет слаженная и профессиональная команда специалистов, прошедших обучение в ведущих российских и зарубежных образовательных центрах. Перед ней стоит цель — обеспечи-вать клиентам наилучший уровень сервиса и гарантировать высочайшую техническую экспертизу. Для этого организация сотрудничает с ведущими мировыми производителями высо-котехнологичного оборудования. ССТ выступает одним из ос-новных партнеров в России компании Unify (ранее — Siemens Enterprise Communications), лидера в области коммуникационных решений.

ТЕЛЕФОНИЯ ВИРТУАЛЬНАЯ, ВЫГОДА — РЕАЛЬНАЯ!

Одним из недавних проектов ССТ была масштабная модернизация телефонной сети управляющей компании «Альфа-Капитал».

Существовавшая в УК «Альфа-Капитал» телефонная сеть работала на базе телефонных станций, ресурсы которых при-

ближались к своему пределу. Для слаженной работы сотрудников из разных офисов, находящихся в различных регионах России, а также для повышения качества обслуживания клиентов было необходимо создать более современную и надежную теле-коммуникационную среду, объединяющую в себе различные виды средств связи.

В рамках проекта специалисты компании «Связь Сервис Телекоммуникации» произвели замену устаревших телефонных станций в московском офисе на централизованную систему коммуникаций на базе OpenScape Voice от Unify. Данное ре-шение было запущено в виртуальной среде на специально подготовленной аппаратной платформе. В целях повышения надежности коммуникационной системы заказчика была пред-ложена отказоустойчивая архитектура с дублированием серве-ров. Даже при выходе из строя одного из серверов сотрудники УК «Альфа-Капитал» смогут пользоваться всеми возможностями телекоммуникационной среды и не заметят произошедших изменений.

Для повышения надежности связи филиальной сети в ка-занском и челябинском офисах были установлены удаленные виртуальные выносы, полностью интегрированные с центральной АТС OpenScape Voice в Москве. Благодаря этому обеспечена надежность связи в крупнейших подразделениях «Альфа-Капи-тал» и разработано типовое решение для оснащения офисов компании в других городах.

Все элементы обновленной телекоммуникационной ин-фраструктуры взаимодействуют друг с другом по IP-каналам,


ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | Телекоммуникации

поддерживая удаленный мони-торинг и администрирование.

Важным результатом внедрения стала оптими-зация расходов на телефо-нию. Поскольку OpenScape Voice поддерживает гибкую настройку схем маршрути-зации вызовов, сотрудники УК «Альфа-Капитал» получи-ли возможность совершать звонки между филиалами, расположенными в разных городах, используя собственные каналы IP-телефонии.

Еще одно преимущество внедрения новой системы IP-телефонии и виртуальной АТС — единая система записи разговоров. Каждый телефонный разговор записывается, и ин-формация о нем может быть получена в любое время для про-ведения анализа эффективности работы менеджеров и рас-следования инцидентов.— Основной целью проекта была замена устаревших станций,

которые создавали многочисленные проблемы при экс-плуатации, — комментирует преобразования заместитель директора ИТ-департамента УК «Альфа-Капитал» Тимур Во-рошилов. — Также мы стремились минимизировать риски и перейти на IP-телефонию. Для этого было принято решение заменить станции на OpenScape Voice и внедрить телефон-ную станцию на виртуальных машинах. Партнером в данном проекте была выбрана компания «Связь Сервис Телеком-муникации», обладающая необходимой компетенцией и опытом проведения подобных проектов по модернизации телефонной сети.

— По завершении проекта заказчик получил надежную и совре-менную коммуникационную инфраструктуру, позволяющую эффективно работать, не отвлекаясь на устранение неис-правностей, — подводит итог менеджер проектов ООО «ССТ» Ольга Суркова. — Кроме того, мы предоставили клиенту воз-можность освободить своих сотрудников от непрофильной работы, взяв на себя удаленное администрирование созданной инфраструктуры.

ПЕРСПЕКТИВЫ И ПЛАНЫ РАЗВИТИЯ

Сразу после завершения проекта система перешла в актив-ную эксплуатацию, а заказчик запланировал закупку лицензий на использование сервисов унифицированных коммуника-ций (UC). Гибкая инфраструктура OpenScape Voice позволяет легко интегрировать любые дополнительные средства связи, такие как видео-конференц-связь, чат, sms, электронная по-чта. Это обеспечивает целостность коммуникационной среды и непрерывность общения с клиентами по любым каналам связи. Данный этап развития важен для УК «Альфа-Капитал», так как высокий рейтинг компании обеспечивается в том числе и качеством обслуживания.

Специалисты ССТ уже приступили к формированию концеп-ции унифицированных коммуникаций, которые будут поддержи-вать коллектив УК «Альфа-Капитал» в процессе перехода на но-вые стандарты работы и общения с заказчиками.

ООО «Связь Сервис Телекоммуникации»(ООО «ССТ»)

127106, г. Москва, Гостиничный проезд, 6, стр. 2

Телефон (495) 926-12-40Факс (495) 926-12-42


«По завершении проекта заказчик получил надежную и современную коммуникационную инфраструктуру, позволяющую эффективно работать, не отвлекаясь на устранение неисправностей. Кроме того, мы предоставили клиенту возможность освободить своих сотрудников от непрофильной работы, взяв на себя удаленное администрирование созданной инфраструктуры»

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | Автоматизация в ТЭКе

КАЖДАЯ КОЧКА НА УЧЕТЕЗемельные участки и недвижимость — важная и неотъемлемая собственность предприятий энергетической промышленности, а оперативное управление имущественно-земельным комплексом — залог эффективного функционирования любой организации. Сегодня для ведения полной актуальной базы данных необходимо использовать возможности геоинформационной системы (ГИС), web-технологий и системы поддержки принятия решений. Сотрудничество с ООО «АЛАНС» обеспечивает промышленникам постоянный доступ к самому современному программному обеспечению и поддержку квалифицированных технических специалистов.

ВООРУЖЕНЫ ПО ПОСЛЕДНЕМУ СЛОВУ ТЕХНИКИ

Образованное в 2002 году общество с ограниченной ответ-ственностью «АЛАНС» сегодня представляет собой стабильное, динамично развивающееся предприятие, специалисты которого проводят инженерные изыскания для объектов капитального строительства, топографо-геодезические, маркшейдерские и землеустроительные работы, осуществляют кадастровую де-ятельность, выполняют фотограмметрические работы, а также занимаются оценкой, цифровой картографией, разработ-кой программного обеспечения и сдачей в аренду офисных помещений. География деятельности компании охватывает территории Западной, Восточной Сибири и Дальнего Востока.

ООО «АЛАНС» имеет лицензии на проведение работ в сфе-ре гидрометеорологии и смежных с ней областях, осуществле-ние геодезических и картографических исследований (в том числе с использованием сведений, составляющих государствен-ную тайну), а также производство маркшейдерских работ. Пред-приятие входит в состав СРО НП «Нефтегазизыскания-Альянс».

Штат ООО «АЛАНС» состоит из квалифицированных со-трудников, имеющих специализированное высшее образова-ние и большой опыт деятельности в соответствующих областях. Компания располагает производственными и офисными по-

мещениями, расположенными в Иркутске, ее рабочие бригады укомплектованы всем необходимым оборудованием: спутни-ковыми приемниками систем ГЛОНАСС и GPS, тахеометра-ми, гидрометеорологическими измерительными приборами. Собственный парк автомобильной техники, включая вездеходы и катер типа «Ярославец», помогает специалистам организа-ции оперативно добираться до самых труднодоступных мест.

ДЕРЖИМ РУКУ НА ПУЛЬСЕ

Одним из первых ООО «АЛАНС» отреагировало на новшества в процедурах документооборота Росреестра в части кадастро-вого учета: 26 августа 2013 года изменился формат принима-емого на учет XML-файла, но инженеры предприятия заранее разработали и выпустили в продажу прикладное программное обеспечение (ППО) «Межевой план-4».

Программный продукт «Межевой план» был разработан не-сколько лет тому назад отделом информационных технологий ООО «АЛАНС» для автоматизации кадастровой деятельности предприятий. Он используется инженерами при подготовке межевых планов в соответствии с требованиями, утвержден-ными приказом Минэкономразвития России №412 от 24 ноября 2008 года.



Для наглядного отображения картографической информации система позволяет подключать растровую подложку. Построенные системой диаграммы дают возможность пользователю проводить анализ текущей ситуации в имущественном комплексе

Возможности данного ППО: ■ автоматизированное составление меже-

вого плана на основе шаблонов в формате MS Word;

■ формирование межевого плана в фор-мате XML;

■ автоматическое заполнение координат земельных участков по картографическим данным;

■ поддержка единых землепользований и многоконтурных участков;

■ работа с картографической информа-цией , созданной при помощи ППО «ГИС Карта»;

■ контроль вводимой информации; ■ автоматическое формирование чертежей

земельных участков и их частей и вставка в печатную форму; ■ автоматическое формирование поворотных точек и под-

писей к ним.Четвертое поколение программы формирует XML-файлы

в соответствии с последними требованиями Росреестра.

СОЗДАЕМ ЕДИНОЕ ИНФОРМАЦИОННОЕ ПРОСТРАНСТВО

Среди многочисленных видов деятельности ООО «АЛАНС» особняком стоит разработка программного обеспечения, в том числе предназначенного для автоматизации имущественных комплексов.

На каждом предприятии с объектами недвижимости и зе-мельными участками работают разные подразделения (напри-мер, отдел капитального строительства, геодезическая служба, юридический отдел, отдел по управлению имуществом, бухгал-терия и тому подобные), при этом зачастую они не объединены общим информационным пространством. Основная проблема заключается в отсутствии единого документооборота: каждый отдел ведет свою базу данных, что приводит к разночтению в на-званиях одних и тех же объектов учета, дублированию информа-ции или частичной ее потере. При регистрации прав появляются

затруднения, связанные с отсутствием сведений о взаимосвязи между сооружениями недвижимости и земельными участ-ками: совпадении их местоположения, правового описания или наименования.

В таких условиях становится проблематичным отследить актуальное состояние объектов имущественно-земельного комплекса. Для получения сведений требуются значительные временные затраты. Отсутствие данных об объектах, принадле-жащих предприятию, влияет на планирование работ и качество управления в целом, поэтому каждая организация заинтересова-на в создании единого информационного пространства. Одна из его основных составляющих — автоматизированная система ведения реестров и управления земельными ресурсами и объ-ектами капитального строительства.

Для решения названных проблем специалисты ООО «АЛАНС» разработали автоматизированную информационную систему «Имущественно-земельный комплекс» (АИС ИЗК), предназначен-ную для автоматизации процессов сбора, хранения, обработки и отображения информации о земельных участках, объек-тах капитального строительства, ведения реестра документов и контрагентов, реестра договоров аренды. АИС ИЗК состоит из нескольких взаимосвязанных подсистем с разграничением прав доступа к ним таким образом, что, работая с одной под-

ООО «АЛАНС» осуществляет: инженерные изыскания землеустройство и кадастровую деятельность маркшейдерские работы мониторинг состояния окружающей среды оценочную деятельность разработку программного обеспечения техническую инвентаризацию объектов капитального строительства топографо-геодезические работы экологические изыскания


системой, можно получать информацию из другой. Для повы-шения удобства представления информации и расширения функциональных возможностей системы используется механизм представления данных на различных картах (модуль ГИС).

Вся работа с объектами недвижимости автоматизирова-на: на основе введенных данных подготавливаются договоры и сопутствующие документы, меняется статус объекта, от-слеживаются стадии и этапы его подготовки к купле/продаже или аренде. Перечень субъектов права на недвижимость и их контакты всегда под рукой, так как хранятся в системе. Удобный поиск позволяет быстро найти необходимую информацию и посмотреть отсканированный документ. Геоинформационная подсистема обеспечивает работу пользователя с картографи-ческим материалом, разграничивает права доступа к опре-деленным типам электронных карт, отображает земельные участки (в зависимости от запроса в разной цветовой гамме), позволяет переходить от графического представления объекта на карте к сведениям о нем в базе данных. Используя АИС ИЗК, легко узнать ответ на любой статистический или аналитический запрос, получить отчетность, графики и диаграммы, а резуль-таты можно выгрузить в табличный редактор Excel. Реализовано автоматическое формирование документов-отчетов на основе имеющихся шаблонов с возможностью вывода на печать или сохранения.

Отличительная особенность АИС ИЗК — возможность вы-строить единую информационную систему с иерархической структурой: предприятие – филиалы или головное предпри-ятие – дочерние предприятия – филиалы. На каждом из уровней находится свой объем данных. Так, база дочернего предприятия включает в себя информацию обо всех его подразделениях, и если происходят какие-то изменения, обновления автомати-

чески отправляются по кана-лам связи в соответствующий филиал.

ПРОШЛИ ИСПЫТАНИЕ В БОЕВЫХ УСЛОВИЯХ

ООО «АЛАНС» имеет мно-голетний опыт разработки спе-

циализированного программного обеспечения. На сегодняшний день система «Имущественно-земельный комплекс» успешно внедрена в ОАО «Компания «РУСИА Петролеум», а также в Ми-нистерстве имущественных и земельных отношений Республики Бурятии, где АИС ИЗК показала свою эффективность едва ли не с первых дней после пуска в эксплуатацию, выявив, что кон-солидированные бюджеты районов РБ не получают свыше 50% доходов от использования земли в связи с тем, что какое-либо право на земельные участки, состоящие на кадастровом учете, не зарегистрировано. Только в Кяхтинском районе по этой при-чине бюджет недополучал около пяти миллионов рублей. Раз-работанная система используется Комитетом по управлению муниципальным имуществом Усть-Кутского муниципального образования (Иркутская область).

Говорят, кто владеет информацией, тот владеет миром, однако чтобы эффективно использовать накопленные данные, нужно очень хорошо ориентироваться в них. Программное обе-спечение, разрабатываемое специалистами ООО «АЛАНС», помогает клиентам компании создать единое информационное пространство и легко оперировать сведениями о принадлежа-щих им объектах недвижимости и земельных участках.

ООО «АЛАНС»664007, г. Иркутск,

ул. Софьи Перовской, 30/1Телефон (3952) 50-40-00

Факс (3952) 29-15-20E-mail: offi [email protected]

www.ooo-alans.ru

«Программное обеспечение, разрабатываемое специалистами ООО “АЛАНС”, помогает клиентам компании создать единое информационное пространство и легко оперировать сведениями о принадлежащих им объектах недвижимости и земельных участках»

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | Пуск Петербургского энергокольца

СПЕЦ

ПРО

ЕКТ

50-

лети

е Но

вово

роне

жско

й АЭ

С

АТОМНАЯ ЭНЕРГЕТИКА

Стр. 75–84

С МОМЕНТА СВОЕГО ПУСКА НОВОВОРОНЕЖСКАЯ АЭС СТАЛА ШКОЛОЙ СПЕЦИАЛИСТОВ АТОМНОЙ ЭНЕРГЕТИКИ НЕ ТОЛЬКО СОВЕТСКОГО СОЮЗА, НО И ЗАРУБЕЖНЫХ ГОСУДАРСТВ. СЕГОДНЯ ЗДЕСЬ ВЕДУТСЯ ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ НА ДВУХ НОВЫХ ЭНЕРГОБЛОКАХ. К ИХ СООРУЖЕНИЮ ПРОЯВЛЯЮТ ИНТЕРЕС МЕЖДУНАРОДНЫЕ ПАРТНЕРЫ: ИННОВАЦИОННЫЕ БЛОКИ ПРИЗНАНЫ РЕФЕРЕНТНЫМИ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА НОВЫХ АЭС С РЕАКТОРАМИ ТИПА ВВЭР КАК В РОССИИ, ТАК И ЗА РУБЕЖОМ

Фот

о: Н

овов

орон

ежск

ая А

ЭС —

ф

илиа

л О

АО «

Кон

церн

Рос

энер

гоат

ом»


ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 50-летие Нововоронежской АЭС

В живописной излучине Дона уже полвека работает Нововоронежская атомная станция. Сегодня это филиал ОАО «Концерн Росэнергоатом». Здесь энергия атома используется во благо человека: предприятие несет свет, тепло, комфорт жителям края, обеспечивает экономическое процветание всему Центрально-Черноземному региону.

ТЕХНОЛОГИЯ ВВЭР — ГОРДОСТЬ ОТЕЧЕСТВЕННОЙ АТОМНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Нововоронежцы по праву гордятся тем, что их атомная станция была одной из первых про-мышленных АЭС в мире. 30 сентября 1964 года с пуском энергоблока №1 была вписана новая страница в историю становления отечественной и мировой ядерной отрасли. Если сказать точнее, с началом работы станций в Нововоронеже и Заречном начала увеличиваться доля атомной генерации в энергобалансе страны, то есть в эти дни мы отмечаем рождение промышленной атомной энергетики.

История создания НВ АЭС уникальна: всё приходилось делать впервые — от выбора площадки для строительства до освоения принципиально нового технологического процесса получения электрической энергии в промышленных масштабах.

Первый энергоблок Нововоронежской атомной станции с реактором ВВЭР (водо-водя-ным энергетическим) мощностью 210 мегаватт был на тот момент самой мощной ядерной установкой в Европе. Всего на нововоронежской площадке возведено пять энергоблоков. Каждый из реакторов стал прототипом соответствующих серийных энергетических установок водо-водяного типа: после сооружения на первом блоке ВВЭР-210 на втором был построен ВВЭР-365, на третьем и четвертом — ВВЭР-440, на пятом — ВВЭР-1000. Технология ВВЭР сейчас служит базовой для создания новых атомных генерирующих мощностей.

Водо-водяные реакторы сыграли определяющую роль на ключевых этапах становления ядерной отрасли Советского Союза и России. Эксплуатация блоков НВ АЭС подтвердила тех-ническую осуществимость надежных промышленных энергоисточников на ядерном топливе. Первое поколение установок ВВЭР продемонстрировало экономическую конкурентоспособ-ность атомных электростанций, а последующие поколения серийных реакторов данного типа создали техническую базу для присутствия нашей страны на международном рынке реактор-ных технологий, обеспечили устойчивость российской ядерной энергетики и возможность ее дальнейшего развития.

Нововоронежские энергетики доказали, что на блоках ВВЭР можно работать длительное вре-мя, что наша технология безопасна, что те научно-технические решения, которые принимались более пятидесяти лет назад, были правильными.— Технология ВВЭР — это наша, российская, технология, ни у кого

не украденная, ни с чего не слизанная, — подчеркнул первый за-меститель генерального директора ОАО «Концерн Росэнергоа-том» Владимир Асмолов. — Это шестьдесят девять энергоблоков, успешно проработавших уже более тысячи реакторо-лет, и не только в России, но и в Финляндии, Чехии, Словакии, Германии, Венгрии, Болгарии, Китае, на Украине. Совсем недавно ВВЭР дали ток народам Индии и Ирана. Энергоблоки с реакторами ВВЭР — гордость атомной промышленности, науки, инженерной мысли России. Эта технология признана движущей силой атом-ного ренессанса, тем локомотивом, который поведет атомную энергетику в будущее.Прошло более полувека, и ни один из энергоблоков с ре-

акторами ВВЭР различных модификаций за это время не дал сбоя. Опыт эксплуатации таких блоков с первых лет демон-стрировал неоспоримые преимущества мирной атомной энергетики, надежность и экономичность использования реакторов типа ВВЭР.

20 июня 2007 года глава Росатома Сергей КИРИЕНКО принял участие в церемонии закладки

памятной капсулы в фундамент первого энергоблока четвертой очереди

Нововоронежской АЭС

ПОЛВЕКА НА БЛАГО РОДИНЫ



СООТВЕТСТВУЮТ ВСЕМ ЕВРОПЕЙСКИМ ТРЕБОВАНИЯМ

Каждый последующий пуск все более мощных энергобло-ков с ВВЭР продолжал мировую историю атомной энергетики. Первый энергоблок-миллионник НВ АЭС, введенный в эксплуа-тацию в 1980 году, дал путевку в жизнь ВВЭР-1000 и стал основой для программы развития атомной отрасли России, расширения экспорта отечественных атомных технологий.

Основные компоновочные, конструкторские и технологиче-ские решения для АЭС с реакторами ВВЭР, впервые опробо-ванные на Нововоронежской атомной станции, показали свою техническую состоятельность. Проведенная на предприятии модернизация оборудования третьего, четвертого и пятого блоков надежно обеспечивает необходимый уровень безопасности АЭС.

На основании имеющегося опыта эксплуатации техническая политика администрации НВ АЭС длительное время была связана с вопросами модернизации и реконструкции блоков №3 и 4, чей проектный ресурс подходил к завершению. Благодаря мо-дернизации систем и оборудования, направленной на повышение безопасности генерирующих объектов, Минатомом России было принято решение о продлении периода эксплуатации блоков на пятнадцать лет.

В 2010 году масштабные модернизационные мероприятия прошли и на пятом энергоблоке с целью увеличения срока его службы еще на тридцать лет. За год был выполнен беспрецедентный объем работ: обновлены системы управления и защиты реактора, системы аварийного охлажде-ния его активной зоны и аварийного электроснабжения, активные элементы систем безопасности, радиационного контроля, произведен монтаж дополнительных систем безопасности. Энергоблок оснастили системами диагностики, на управляющих системах безопасности и системах нормаль-ной эксплуатации были внедрены программно-технические средства. Также была заменена часть тепломеханического и электротехнического оборудования. В результате безопасность модернизи-рованного энергоблока №5 согласно проведенной углубленной оценке существенно повысилась.— Особенность отечественного атомного оборудования заключается в том, что проектанты заложили

большой запас прочности, позволяющий продлить срок эксплуатации миллионника, поэтому пусть не пугает сочетание «сверх проектного срока». Результаты углубленной оценки безопасности, уверяю, исключают все основания для опасений населения региона, — констатировал Владимир Асмолов.Это же подтвердили исследования Института проблем безопасного развития атомной энерге-

тики Российской академии наук (ИБРАЭ РАН), выполненные по заказу правительства Воронежской области. По словам первого заместителя директора ИБРАЭ профессора Рафаэля Арутюняна, проекты, которые реализуются в Нововоронеже, соответствуют всем европейским требованиям.

ЭНЕРГОБЛОКИ НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ

Сегодня на площадке Нововоронежской АЭС ведется масштабное строительство инно-вационных блоков четвертой очереди, а значит, мы снова первопроходцы.

20 июня 2007 года глава Росатома Сергей Кириенко принял участие в церемонии закладки памятной капсулы в фундамент первого энергоблока четвертой очереди Нововоронежской АЭС. В тексте послания сказано: «Воронежская земля — историческая площадка сооружения всех головных атомных энергоблоков СССР с водо-водяными реакторами. Сегодня мы начинаем новую программу развития атомной энергетики, призванную стать локомотивом развития экономики России». Данное ме-роприятие, по сути, дало старт реализации Федеральной це-левой программы развития атомного энергопромышленного комплекса до 2015 года.

Финансирование строительства осуществляется за счет имущественного взноса и собственных средств концерна «Рос-энергоатом». Атомная станция нового поколения возводится по проекту «АЭС-2006», предусматривающему применение реакторной установки ВВЭР-1200. Основная отличительная черта проекта: обеспечено его существенное преимущество по харак-теристикам уровня безопасности относительно предшественни-ков. Генеральным подрядчиком сооружения новых энергоблоков выступает ОАО «Атомэнергопроект», генеральным конструктором реакторной установки — ОАО «ОКБ ГИДРОПРЕСС».

За производственные достижения НОВОВОРОНЕЖСКАЯ АЭС награждена орденом Трудового Красного Знамени. К юби-лейной дате ожидаемая выработка электроэнергии на НВ АЭС составит более 496 млрд кВт/ч

13 февраля 2012 года генеральный директор ГК «Росатом» Сергей КИРИЕНКО и губернатор Воронежской области

Алексей ГОРДЕЕВ побывали на блочном щите управления энергоблока №5, отметив, что модернизированный пятый блок можно считать образцом для всех остальных станций в России


В настоящее время на Нововоронежской АЭС ведутся пусконаладочные мероприятия на двух новых энергоблоках. Используемая технология позволит до предела минимизировать влияние челове-ческого фактора на работу станции. Все технологические процессы, происходящие на строитель-ной площадке, соответствуют самым жестким мировым нормам строительства и проектирования.

К сооружению инновационных блоков проявляют интерес и наши международные партнеры из Чехии, Финляндии, Вьетнама, Малайзии и Бангладеш. Подобные проекты представлены также зарубежным партнерам в Иране, Болгарии, Индии и других странах, ведь новые энергоблоки станции признаны референтными для тех АЭС, сооружение которых в ближайшее время нач-нется или уже ведется за рубежом.

ШКОЛА АТОМЩИКОВ

С момента пуска первого блока Нововоронежская АЭС стала школой специалистов атом-ной энергетики не только Советского Союза, но и зарубежных государств. Напомним, в свое время мы помогали строить энергоблоки в тринадцати странах. В Нововоронежском учебно-тренировочном центре (сегодня это самостоятельное структурное подразделение — филиал ОАО «Атомтехэнерго») и на самой станции подготовлено около двадцати семи тысяч специ-алистов по эксплуатации АЭС с реакторами ВВЭР. Только из России и стран бывшего СССР в УТЦ прошли обучение 21 520 человек. Стажировались у нас атомщики из Болгарии, Германии, Чехии и Словакии, Венгрии, Кубы, Финляндии, Ирана, КНР, Индии. Инструкторы УТЦ используют полномасштабные тренажеры блочных пультов управления энергоблоков ВВЭР-440 и ВВЭР-1000 всех модификаций, специальные тренажеры реакторного, турбинного и электротехнического отделений, компьютерные системы обучения и контроля знаний эксплуатационного персонала, учебно-технологические комплексы для подготовки работников служб технического обслуживания и ремонта, автоматизированный комплекс психофизиологического обследования и контроля.

Своим появлением в Центральном Черноземье наша атомная станция дала возможность раз-виваться местной экономике. Не будем скромничать, в Воронежской области Нововоронежская АЭС занимает особое место: это флагман областной энергетики, который входит в тройку крупнейших налогоплательщиков региона. Доля предприятия в энергобалансе территории составляет более 90%.

Губернатор Алексей Гордеев неоднократно подчеркивал, что развитие атомной отрасли — это прежде всего энергетическая и политическая безопасность нашего государства. Кроме того, это привлечение инвестиций, а следовательно, экономический рост региона, создание новых рабочих мест.— Мы видим пользу от совместной работы Росатома и правительства Воронежской области, — за-

верил Алексей Васильевич.Если в 2012 году объем инвестиций составил около двадцати миллиардов рублей, при этом

основная часть денег шла на строительство новой станции и модернизацию действующих энер-гоблоков, то в 2014 году на реализацию нововоронежских проектов госкорпорация направит порядка сорока шести миллиардов.— Это не только огромный объем инвестиций, но и серьезный запрос на рабочую силу, тем более

что в Нововоронеже создан центр по подготовке специалистов-ремонтников. В ближайшем году необходимо увеличить количество людей на площадке еще на полторы тысячи человек. Здесь будут требоваться квалифицированные специалисты, которым Росатом готов платить хорошую заработную плату, — заявил Сергей Кириенко.К сказанному добавим, что на территории первого и второго блоков НВ АЭС создан опытно-

демонстрационный центр для отработки технологий вывода атомных станций из эксплуатации, утилизации и дезактивации оборудования.

Сооружение энергоблоков четвертой очереди Нововоронежской АЭС пишет новые стра-ницы в истории нашего родного города. Пройдут годы, точнее уже месяцы, и забьются сердца новых энергетических установок. Будем же гордиться тем, что именно на воронежской земле дан старт развитию атомной энергетики России XXI века!

Текст, фото: Нововоронежская АЭС — филиал ОАО «Концерн Росэнергоатом»

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | Нововоронежская АЭС

МАСТЕРА НА ВСЕ РУКИЕсть предприятия, которые никогда не останавливаются на завоеванных результатах, всегда готовы учиться новому и постигать неизведанные для себя сферы деятельности. К таким организациям, безусловно, относится ООО «Атомтрудресурсы-Дон». Вы можете обратиться к специалистам АТР-Дон с самыми разными запросами — от подготовки праздничной программы до профессиональной уборки помещений и ремонта здания. Любую услугу компания предоставляет клиенту, будь то частный заказчик или подразделение атомной станции, с неизменно высоким качеством.

МАКСИМАЛЬНАЯ ГОТОВНОСТЬ

ООО «АТР-Дон» учреждено 8 июля 2009 года и в последующие три года полностью подготовило все нужные для успешной работы документы. Предприятие получило аттестат со-ответствия требованиям к безопас-ности информационной системы персональных данных и лицензию на осуществление работ с использо-ванием сведений, составляющих го-сударственную тайну. В это же время проведена аттестация рабочих мест с обследованием на вредные и опасные производственные факторы и оформлены карты аттестации на весь штатный персонал, система охраны труда сертифицирована на со-ответствие нормативам, а система менеджмента каче-ства — стандартам ISO 9001:2008. Руководители и специалисты организации изучили трудоохранные требования и получили необходимые удостоверения.

На данный момент в АТР-Дон работают 209 человек. Ком-пания оказывает своим заказчикам широкий спектр услуг: предоставляет предприятиям высококвалифицированный пер-сонал на условиях аутстаффинга, выполняет текущий ремонт и круглосуточный мониторинг состояния зданий и сооружений,

обеспечивает комплексным питанием работников организа-ций-клиентов, осуществляет буфетное обслуживание, устраи-вает кофе-паузы, банкеты и другие праздничные мероприятия, занимается озеленением и благоустройством территорий, обработкой и стиркой белья.

ТРУДОВОЕ ПОДСПОРЬЕ ДЛЯ НОВОВОРОНЕЖСКОЙ АЭС

За время работы АТР-Дон установили стабильные дело-вые отношения со многими предприятиями. В их число входит филиал ОАО «Концерн Росэнергоатом» «Нововоронежская

От имени всего коллектива ООО «Атомтрудресурсы-Дон» поздравляю сотрудников Нововоронежской АЭС с 50-летием станции! Желаем вам устойчивого развития, новых трудовых свершений, неиссякаемого оптимизма! Выражаем надежду на продолжение успешного сотрудничества во благо наших общих интересов и рассчитываем на то, что наша совместная работа будет плодотворной и эффективной.

Дмитрий Евгеньевич БОЧАРОВ, генеральный директор ООО «АТР-Дон»



атомная станция» (НВ АЭС), ОАО «Атомэнергоремонт», ОАО «НИКИМТ -Атомстрой», первичная профсоюзная орга-низация НВ АЭС Российского профсоюза работников атом-ной энергетики и промышлен-ности, некоммерческое пар-тнерство «Региональный центр в г. Москве Всемирной ассо-циации организаций, экс-плуатирующих АЭС», а также спортивные структуры: ново-воронежское ВООО «Федера-ция Киокушинкай каратэ-до», муниципальное автономное учреждение городского округа Нововоронеж «Спортивно-оздоровительный центр».

С Нововоронежской АЭС АТР-Дон тесно сотрудничают с самого начала своей деятельности, а именно с 2010 года. В прошлом году предприятие принимало участие в конкур-сах и заключило с НВ АЭС договоры на обслуживание са-натория-профилактория «Энергетик» и на предоставление персонала для Управления тепловых, электрических сетей и ко-тельных (УТЭСиК ) станции. Для повышения качества обслужи-вания АТР-Дон обучали работников в профильных заведениях в Воронеже.

В число основных услуг, которые компания оказывает для НВ АЭС, входят:

■ предоставление высококвалифицированных сотрудников для выполнения работ, связанных с производством тепловой энергии, передачей электричества, эксплуатацией и текущим ремонтом оборудования и сооружений УТЭСиК;

■ предоставление специалистов для ведения кадрового учета, информационного обеспечения системы управления персо-налом НВ АЭС;

■ предоставление персонала для участия в работах, связанных с эксплуатацией энергоблоков №3, 4 НВ АЭС;

■ техническое обслуживание зданий, сооружений и обору-дования СП «Энергетик», круглосуточный мониторинг жилых, лечебных корпусов санатория;

■ регистрация гостей, прибывающих в санаторий, организа-ция их питания;

■ уборка помещений, озеленение и благоустройство терри-тории санатория-профилактория;

■ обработка и стирка белья; ■ техническое обслуживание кондиционеров; ■ буфетное обслуживание работников НВ АЭС и организация

кофе-пауз.В АТР-Дон работает опытный персонал из числа бывших со-

трудников Нововоронежской АЭС, которые в свое время завоева-ли уважение и доверие руководства станции. «Атомтрудресурсы-Дон» ориентированы на долгосрочное взаимодействие с атомщиками. В частности, предприятие приложит все усилия для оказания необходимой помощи при вводе в эксплуатацию шестого и седьмого блоков НВ АЭС.

РАСШИРЯЯ ГРАНИЦЫ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ

Сегодня руководство АТР-Дон видит большие перспективы в развитии таких направлений работы, как:

■ организация и проведение экскурсионных поездок к наиболее известным туристическим местам Придонья:

в археологический музей-за-поведник «Костенки», Воро-нежский государственный природный биосферный заповедник, лесной массив «Шипов лес», Ломовской при-родно-ландшафтный парк, меловые дивы, кельи монахов-отшельников и Костомаров-ский Спасский монастырь, природный историко-ар хео-логический музей-заповедник «Дивногорье», Хреновской конезавод, замок принцессы Ольденбургской, Хопёрский государственный природный заповедник, Дивногорский

Успенский монастырь, Покровский кафедральный собор, Воскресенскую церковь и Благовещенский кафедральный собор Воронежа;

■ предоставление услуг для Нововоронежской АЭС в связи с вводом в эксплуатацию блоков №6 и 7 (увеличение объемов работ, связанных с организацией питания работников станции, уборка и техническое обслуживание помещений);

■ уборка внутренних помещений в зданиях всех типов: в учреж-дениях, офисах, на фабриках, заводах, в магазинах, институтах и других коммерческих и профессиональных учреждениях, а также в многоквартирных жилых домах (мытье окон, чистка печных труб, каминов, плит, печей, мусоросжигателей, бойлеров, вентиляционных шахт, вытяжных вентиляторов);

■ изготовление домашней выпечки: пирожков, пирогов, блинов, блинчиков, тортов, пирожных, а также открытие фирменного киоска для их продажи в Нововоронеже;

■ услуги кейтерингового обслуживания (клиенту доставляется полный набор необходимого оборудования для кейтеринг-сервиса, мебель, посуда, оказываются услуги официантов, барменов, поваров и менеджеров);

■ обслуживание, эксплуатация и текущий ремонт зданий го-стиничных комплексов, обработка и стирка белья, ресторанное и буфетное обслуживание граждан;

■ рекламная деятельность: подготовка и размещение объявле-ний на афишных тумбах, рекламных щитах, стендах для афиш, в витринах и демонстрационных залах, на автомобилях, авто-бусах и в лифтах жилых домов.

Если в начале своего трудового пути АТР-Дон многому учи-лись с нуля, то теперь предприятие готово делиться богатым опытом работы с новичками. Какое бы направление деятель-ности ни осваивали специалисты компании, они всегда ста-раются опередить конкурентов по качеству оказываемых услуг, что им отлично удается благодаря таким составляющим, как высокий профессионализм, наличие современного обо-рудования и техники и, самое важное, умение ставить перед собой четкие задачи и эффективно их решать.

ООО «Атомтрудресурсы-Дон» (ООО «АТР-Дон»)

396072, Воронежская область, г. Нововоронеж, ул. Курчатова, 14, офис 317

Телефон (47364) 2-51-83Факс (47364) 5-39-47


На данный момент уставной капитал ООО «АТОМТРУДРЕСУРСЫ-ДОН» на 100% принадлежит некоммерческой органи-зации «Фонд развития трудовых ресурсов» ОАО «Концерн Росэнергоатом»

В 2013 году ООО «АТР-Дон» заключило с Нововоронежской АЭС договор на обслуживание

санатория-профилактория «Энергетик»


МТР-5: ОСНОВНОЙ ПРОДУКТ ООО «НПО «АТТЕХ»

Основной продукт компании — модифицированный про-филемер метеорологический температурный MTP-5. Он име-ет свидетельство об утверждении типа средств измерений RU.C.32.002.A №45688 и международный сертификат безо-пасности СЕ. Прибор разработан для измерения профилей температуры от места установки до высоты тысяча метров как необслуживаемая система для любых погодных условий.

Оборудование, производимое и поставляемое ООО «НПО «АТТЕХ», позволяет осуществлять мониторинг следующих данных:

■ температуры воздуха на высотах; ■ повторяемости категорий устойчивости атмосферы (средних

значений вертикального градиента температуры в слоях 0–300, 0–600, 0–900 метров);

■ повторяемости и средних значений мощности и интенсив-ности приземных инверсий;

■ повторяемости и средних значений мощности и интенсив-ности приподнятых инверсий;


ДИСТАНЦИОННОЕ ЗОНДИРОВАНИЕ В ЛЮБЫХ ПОГОДНЫХ УСЛОВИЯХООО «Научно-производственная организация «Атмосферные технологии» специализируется в области технологий дистанционного зондирования. Компания выступает официальным представителем в России и странах Таможенного союза Kipp & Zonen (www.kippzonen.com) — мирового лидера в производстве датчиков контроля и измерений солнечной радиации.ООО «НПО «АТТЕХ» — член международной ассоциации производителей метеорологического оборудования HMEI.

Дорогие партнеры!

От имени всего коллектива научно-производственной организации «Атмосферные технологии» сердечно поздравляю руководство и работников Нововоронежской АЭС с праздником — полувековым юбилеем предприятия! Все эти годы вы бесперебойно снабжали область электроэнергией, а впоследствии и теплом, и мы гордимся тем, что помогали вам в выполнении такой важной, но очень непростой миссии. Надеемся, что поставленное нами оборудование для мониторинга метеорологических параметров позволило повысить точность и надежность проводимых замеров и, как следствие, улучшить контроль состояния атмосферы в районе станции.Уверены, что первый шаг по пути взаимовыгодного сотрудничества станет для наших компаний не последним и в дальнейшем ООО «НПО «АТТЕХ» будет осуществлять поставки измерительных приборов не только на Нововоронежскую АЭС, но и на другие объекты ОАО «Атомэнергопроект». Со своей стороны мы готовы приложить все усилия для того, чтобы сложившееся взаимодействие постепенно перетекло в русло многолетнего надежного партнерства.

С уважением, Юрий Владимирович АГАПОВ, генеральный директор ООО «НПО «Атмосферные технологии»

Технические характеристики MTP-5 Диапазон высот измерения профиля

температуры — 0–1 000 м Представление данных в слое 0–100 м с шагом 25 м Представление данных в слое 100–1 000 мм с шагом 50 м Чувствительность (при постоянной времени

измерений 1 сек.) — не более 0,1 K Точность измерений (СКО) — от ±0,2 до ±1,2 °C Точность по высоте — 25% Рабочий диапазон температур — от –50 до +40 °С

Стандартный интервал измерений — 5 мин. Вес — 25 кг Питание — 220 В, 2 А, 50–60 Гц Мощность потребления — 120 Вт (макс.), 60 Вт (средн.) Выходное напряжение блока питания —

13,8 В + 2 В Iвых ≤ 6А Связь с персональным компьютером — RS232 Калибровка — автоматическая Диагностика — автоматическая


■ атмосферной дисперсии примесей при кратковременных и долговременных выбросах;

■ уровня солнечной радиации.Данный перечень параметров, характеризующих состояние

атмосферного пограничного слоя (АПС), метеорологическую и аэрологическую ситуацию в районе размещения и на пло-щадке объектов использования атомной энергии (ОИАЭ), пред-ставлен в руководстве по безопасности «Мониторинг метеоро-логических и аэрологических условий в районах размещения объектов использования атомной энергии» (РБ-046-08), утверж-денном 1 января 2009 года.

УСПЕШНЫЙ ОПЫТ ЭКСПЛУАТАЦИИ В ЧЕТЫРНАДЦАТИ СТРАНАХ

Компания ООО «НПО «АТТЕХ» — активный партнер ОАО «Атом-энергопроект». В 2012 году в сотрудничестве с ООО «НПФ «Раймет» в Нововоронеже была установлена измерительная система в со-ставе профилемера МТР-5 и комбинированного метеорологи-ческого модуля WXT520 производства Vaisala, профессионально определяющая все метеорологические параметры.

Профилемер метеорологический температурный MTP-5 функционирует при любых погодных условиях, имеет самока-либрующуюся измерительную систему, непрерывный режим работы с удобным программным обеспечением, необслужи-ваемую измерительную систему.

С 1992 года порядка 85 устройств в 14 странах работают для измерения температуры профилей. В 1995–2010 годах MTP-5

разрабатывался с поддержкой Kipp & Zonen для международ-ного рынка метеорологических и экологических измерительных систем. Информация о данных, полученных с помощью при-бора, доступна по адресам:

■ http://veret.gfi .uib.no/?action=mtp — Нансеновский центр; ■ http://atm007-3.phys.msu.ru/measure.php?equip=mtp — ка-

федра физики атмосферы физического факультета МГУ; ■ http://www.arpa.veneto.it/bollettini/htm/profi latori.asp — метео-

служба Италии.В соответствии с планом НИОКР Росгидромета в лабора-

тории метеорологических условий загрязнения и радиаци-онного мониторинга ГУ «Гидрометцентр России» в рамках темы 2.3.9 (2008-2009 годы) (автор — И.Н. Кузнецова) при участии лаборатории дистанционного зондирования ГУ «Центральная аэро-логическая обсерватория» (заведующий лабораторией — Е.Н. Кадыг-ров) подготовлены Методические рекомендации по использованию данных измерений профилей температуры воздуха в пограничном слое атмосферы приборами МТП-5. Документ доступен по адре-су http://method.meteorf.ru/norma/rec/sprav.pdf.

ООО «Научно-производственная организация «Атмосферные

технологии» (ООО «НПО «АТТЕХ»)141700, Московская область,

г. Долгопрудный, ул. Заводская, 7 Телефон/факс (495) 408-77-58

E-mail: [email protected], www.attex.net

Примеры измерительной системы на основе МТР-5: в Нововоронеже (работает с лета 2012 года, снимок слева) и температурный профилемер во Вьетнаме на АЭС «Ниньтхуан-1» (работает с лета 2013 года, снимок справа)


РИС. 1. ПРИМЕР ЗАВИСИМОСТИ РАССЕЯНИЯ ВЫБРОСОВ В АТМОСФЕРЕ ОТ СТАБИЛЬНОСТИ ПОГРАНИЧНОГО СЛОЯ РИС. 2. СХЕМА РАБОТЫ МТР-5



ЗАЧИНАТЕЛЬ ОСНОВНОГО НАПРАВЛЕНИЯ ЯДЕРНОЙ ЭНЕРГЕТИКИ РОССИИПервые предложения о создании водо-водяного реактора для атомной электростанции начали формироваться в июне 1954 года в ЛИПАН (Лаборатории измерительных приборов АН СССР — именно так именовался Курчатовский институт в 1949–1956 годах). В следующем году академики И.В. Курчатов и А.П. Александров подготовили предложения о развитии в СССР атомной энергетики. В рамках их реализации в 1956 году на секции научно-технического совета Министерства среднего машиностроения был рассмотрен и утвержден технический проект водо-водяного реактора (ВВЭР-1) для площадки Нововоронежской АЭС.

НАУЧНЫЙ РУКОВОДИТЕЛЬ ПРОЕКТА СОЗДАНИЯ ВВЭР

Проект разработали специалисты ОКБ «Гидропресс». Научное руководство было возложено на Институт атомной энергии имени И.В. Курчатова. Научный руководитель должен был дать научное обоснование проекта, ему же предстоя-ло решать возникающие проблемы, отслеживать оптимальность конструкторских и проектных решений, чтобы правильно учесть и наиболее полно воплотить физические особенности ядерной установки, обеспечивая в первую очередь реализуемость и без-опасность происходящих в ней процессов.

Важным в организации всех работ по созданию первого блока Нововоронежской АЭС было то, что параллельно с прове-дением проектных расчетов и совершенствованием расчетных методик, переходом от приближенных методов к более точным было развернуто экспериментальное изучение физики водо-водяных решеток и физических характеристик разрабатывае-мой активной зоны. Была выстроена и реализована логически полная цепь исследований, закончившихся итоговой проверкой и измерением на экспериментальном стенде реальных харак-теристик натуральной активной зоны, что позволило сделать

все уточнения технических решений и рабочих характеристик до начала пусковых работ.

Особенностью работ на начальном этапе создания атомных станций было тесное и взаимодополняющее сотрудничество всех организаций-разработчиков, даже находящихся в подчине-нии различных министерств. Работа над первенцем ВВЭР была до предела насыщена творчеством, так как многое приходилось делать впервые. Ее результатом стала оригинальная российская технология ВВЭР, которая теперь используется во многих странах.

Вот основные технические решения, предложенные для пер-вого ВВЭР, которые стали традиционными для всех последующих поколений водо-водяных реакторов:

■ шестигранная форма кассет; ■ материал оболочек твэлов — циркониевый сплав с ниобием; ■ нижняя цилиндрическая часть корпуса реактора с эллип-

НИЦ «Курчатовский институт» сердечно поздравляет коллег с Нововоронежской АЭС

и других атомных станций, специалистов, участвовавших в создании первых реакторов и работающих в этой области

сегодня, с 50-летием ввода в эксплуатацию флагмана ядерно-энергетической отрасли!

Работа над первенцем ВВЭР была до предела насыщена творчеством, так как многое приходилось делать впервые.

На фото — наладка блочного щита управления первого энергоблока НВ АЭС

Энергоблок №1 Нововоронежской АЭС с ВВЭР-210 был включен в сеть страны в сентябре 1964 года.

На фото — транспортно-технологические операции с топливом на первом блоке


тическим днищем без единой врезки патрубков;

■ корпус реактора — цель-нокованые обечайки без про-дольных швов;

■ материал корпуса — вы-сокопрочная углеродистая легированная сталь;

■ опора корпуса — цилин-дрический бурт на нижней обечайке зоны патрубков;

■ компоновка приводов стержней защиты, систем температурного контроля и энерговыделения активной зоны на съемном верхнем блоке реактора.

ЦЕННЕЙШИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА СЛЕДУЮЩИХ ЭНЕРГОБЛОКОВ

Первый блок Нововоро-нежской АЭС с водо-водяным реактором проектной мощ-ностью 210 мегаватт был вклю-чен в сеть страны в сентябре 1964 года. Опыт последующей эксплуатации, выявивший в том числе и ряд недостатков кон-струкции оборудования и проектных решений и потребовавший провести значительный объем ремонтных и модернизационных мероприятий, дал очень ценный материал для работы над сле-дующими блоками направления ВВЭР. В 1969 году состоялся энергетический пуск второго энергоблока НВ АЭС с уже более мощным реактором — 365-мегаваттным. Далее на базе полу-ченного опыта было создано первое поколение серийных ВВЭР электрической мощностью 440 мегаватт.

Таким образом, создание первых энергоблоков Нововоро-нежской АЭС подтвердило техническую осуществимость про-ектов строительства надежных промышленных энергоисточников на ядерном топливе, а кроме того, показало эффективность организации системы разработчиков атомных проектов, где важ-

ное место занимает институт научного руководства.

Нужно подчеркнуть, что опыт создания первых энер-гетических реакторов и их последующей эксплуатации имел исключительно большое значение для дальнейшего развития атомной энергетики в нашей стране и для претво-рения в жизнь отечественных разработок за рубежом.

Пятидесятилетний юбилей пуска первого энергоблока Нововоронежской АЭС — это славная дата для всех, кто уча-ствовал в создании в нашей

стране энергетического водо-водяного направления, извест-ного во всем мире как российская технология ВВЭР, и для всех, кто продолжает развивать его в наши дни!

Федеральное государственное бюджетное учреждение

«Национальный исследовательский центр «Курчатовский институт»

(НИЦ «Курчатовский институт»)123182, г. Москва, пл. Академика Курчатова, 1

Телефон (499) 196-95-39Факс (499) 196-17-04

E-mail: [email protected], www.nrcki.ru

«Создание первых энергоблоков Нововоронежской АЭС подтвердило техническую осуществимость проектов строительства надежных промышленных энергоисточников на ядерном топливе, а кроме того, показало эффективность организации системы разработчиков атомных проектов, где важное место занимает институт научного руководства»


Уважаемый Владимир Петрович!Уважаемые сотрудники коллектива Нововоронежской АЭС!От имени коллектива ОАО «345 механический завод» примите самые теплые поздрав-ления со знаменательной датой — 50-летием с момента запуска в эксплуатацию энергоблока №1 Нововоронежской АЭС. Спустя полвека Нововоронежская АЭС остается образцом для мировой атомной энер-гетики. Десятилетия самоотверженного труда — это непростой, но успешный путь от первых опытов с энергией ядра до многоблочной атомной станции, обеспечивающей энергетическую безопасность региона и страны в целом.Мы гордимся историей нашего многолетнего сотрудничества. За годы совместной ра-боты ОАО «345 механический завод» и Нововоронежской АЭС накоплен значительный положительный опыт в решении проблемы обращения с радиоактивными отходами

и реализации концепции контейнерного хранения радиоактивных отходов с использованием невозвратных защитных железобетонных контейнеров типа НЗК, хранилищ и линий герметизации для них.В этот знаменательный день желаем Вам, уважаемый Владимир Петрович, и всему коллективу Нововоронежской АЭС крепкого здоровья, радости, неиссякаемого энтузиазма, благополучия и новых свершений на благо Отечества!

С уважением, Рустам Мухтарович ГАТАУЛЛИН, генеральный директор ОАО «345 механический завод», доктор технических наук,

профессор, заслуженный строитель РФ, почетный машиностроитель РФ

143900, Московская область, г. Балашиха, Западная промзона,

шоссе Энтузиастов, 7Телефоны: (495) 521-70-11, 521-70-38


МЫ ЗАКАЛЯЕМСЯ ВМЕСТЕ СО СТАЛЬЮООО «Карбофер Метсервис» было основано в 2009 году коллективом единомышленников, стремящихся развивать свой бизнес в качестве активного участника экономического и социального развития Центрально-Черноземного региона. Предприятие, соединяющее интересы потребителей и производителей металлопродукции, начинало свою деятельность с поставок металлопроката для производства железобетонных изделий организациям Воронежа и Воронежской области. Клиентами компании были преимущественно заводы по изготовлению ЖБК, а также крупные застройщики.

Устойчивое развитие, создание собственного произ-водства оборудования для ядерных установок, надежность компании, понимание ее руководством роли социальной ответственности бизнеса создали предпосылки к сотруд-ничеству с крупнейшими подрядчиками строительства Нововоронежской АЭС, в том числе и с генеральным под-рядчиком сооружения станции.

Наша основная стратегическая цель — увеличение спектра работ и услуг, оказываемых при сооружении и эксплуатации объектов использования атомной энергии, и как следствие, — расширение сотрудничества с предприятиями этой отрасли.

Мы гордимся тем, что благодаря нашим партнерам участвуем в развитии атомной промышленности России, способствуя экономическому росту страны.

ООО «Карбофер Метсервис»394026, г. Воронеж, просп. Труда, 63, офис 23

Телефон (473) 296-90-20, e-mail: [email protected], http://carboferms.ru


От имени всего коллектива ООО «Карбофер Метсервис» сердечно поздравляю руководство и работников ОАО «Атомэнергопроект» с праздником — Днем строителя! Желаем успешного достижения всех стоящих перед предприятием целей, счастья, здоровья и всяческих успехов вам и вашим близким!

С уважением, Илья Анатольевич СУВОРИН, генеральный директор ООО «Карбофер Метсервис»

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | «Атомэнергопроект»

ДЕЛОВАЯ ПРОГРАММА Х Международный форум «Мир мостов»

Тел.: (812) 320-8094E-mail: [email protected]

Стратегический медиапартнер:

Генеральный информационный партнер:

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Энергетическое строительство-2014

ПРИОРИТЕТНЫЙ ПРОЕКТОАО «Атомэнергопроект» — ведущая отечественная инжинринговая компания атомной отрасли. За годы работы специалистами организации созданы проекты большинства АЭС на территории России, Восточной Европы и стран СНГ. Компания выступает генеральным проектировщиком АЭС «Бушер» в Иране, АЭС «Куданкулам» в Индии, АЭС «Аккую» в Турции.Сегодня ОАО «Атомэнергопроект» — признанный лидер по проектированию «ядерного острова», автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУ ТП), проведению инженерно-изыскательских работ, вероятностного анализа безопасности. Специалистами компании разработан ряд уникальных проектов атомных электростанций с реакторами ВВЭР, которые соответствуют всем российским и международным требованиям безопасности, в том числе единственный отечественный проект, сертифицированный Клубом европейских эксплуатирующих организаций (EUR), — «АЭС-92».

УНИКАЛЬНАЯ СТРОЙКА

С 2007 года ОАО «Атомэнергопроект» имеет статус инжиниринговой компании, будучи гене-ральным проектировщиком и генподрядчиком сооружения Нововоронежской АЭС-2. В декабре 2013 года организации были переданы также функции генерального подрядчика сооружения Ленинградской АЭС-2.

Нововоронежская АЭС-2 уникальна во многих отношениях. Это первая станция, строящая-ся в нашей стране после длительного перерыва, что называется, с нуля. К тому же — с самым мощным в России энергоблоком с реактором ВВЭР-1200 (создан в рамках проекта «АЭС-2006»).

В Центральном Черноземье это самый масштабный инвестиционный проект. Сложность и грандиозность стройки поражают всех, кто приезжает сюда впер-вые. Сегодня на сооружении НВ АЭС-2 трудятся 7 800 работников. Вернее, с июля уже 8 100: свои коррективы внесло студенческое лето. В Нововоронеж на третий трудовой семестр съехались более трехсот студентов из девяти регионов страны, и стройка получила официальный статус всероссийской студенческой.

НА ФИНИШНОЙ ПРЯМОЙ

В этом году особое внимание на НВ АЭС-2 приковано к первому пусковому комплексу, а это ни много ни мало 193 объекта. На многих работы ведутся кру-глосуточно. Строительная часть практически завершена. Главное на повестке дня — «начинка» объектов: тепло- и электромонтажные работы. На первый план выходят испытания оборудования и пусконаладка.



В здании реактора энергоблока №1 идет монтаж технологических систем, задействованных в операции пролива на открытый реактор. Пролив — одно из ключевых событий 2014 года, пред-варяющих контрольную сборку реакторной установки. В ходе этой технологической операции проводится послемонтажная очистка (промывка) трубопроводов и оборудования систем, под-ключенных к реактору.

В том же здании продолжается монтаж системы пассивного отвода тепла (СПОТ). Кстати, та-кая система на отечественной АЭС монтируется впервые. СПОТ обеспечивает длительный отвод тепла от активной зоны реактора в условиях, когда отсутствуют все источники электроснабжения.

Уже установлены все восемь теплообменников системы, завершается укрупнительная сбор-ка помещения коллектора. Это многотонная конструкция диаметром 25 и высотой 12 метров, которая будет венчать купол реакторного здания (зенит — 75 метров).

В машзале первого блока продолжается так называемая обвязка турбины — монтаж тру-бопроводов технологических систем. Здание турбины на АЭС наиболее насыщенное тру-бопроводами: здесь их около трех тысяч тонн. Чтобы ускорить работу, в машзале используют автоматическую сварку.

В июле промышленные альпинисты завершили нанесение аэронавигационной маркировки на самую высокую (171 метр) на сегодняшний день в России градирню, что стало последним штрихом в цветовом оформлении этого объекта. Сейчас работы идут только внутри: здесь монти-руют систему орошения (13,5 тысячи кубов), с помощью которой будет происходить охлаждение воды. В сентябре текущего года градирню планируется сдать под ключ.

Интенсивно трудятся рабочие и на объектах электрической части. Одно из ключевых собы-тий 2014 года — подача напряжения на собственные нужды АЭС. В июне электричество было подано из Единой энергосистемы России в здание комплектного распредустройства 220 кило-вольт (КРУЭ-220) и теперь поэтапно, объект за объектом продвигается вглубь станции. Оно уже пришло на резервные трансформаторы собственных нужд, затем по цепочке — в здание ре-зервного электроснабжения, а в ближайшее время будет подано в здание электроснабжения нормальной эксплуатации и уже оттуда — в реакторное и турбинное отделения. Подача на-пряжения на собственные нужды по штатной схеме позволит «оживить» станцию и приступить к полномасштабным пусконаладочным работам.

В июле на НВ АЭС-2 начался монтаж дизель-генераторов (на каждый энергоблок предус-мотрено по три агрегата, мощность каждого — шесть мегаватт). Оборудование очень важное: дизельная электростанция служит резервным источником питания систем безопасности. В случае необходимости агрегаты обеспечат электроэнергией основное оборудование и технологиче-ские системы АЭС. В четвертом квартале дизели должны, как принято говорить у энергетиков, встать на дежурство.

ВСЁ ДЛЯ ПУСКА

Сегодня на НВ АЭС-2 все делается для того, чтобы приблизить главное событие — пуск первого энергоблока. Речь, в частности, идет об увеличении численности монтажного персонала, опти-мизации и совмещении тепло- и электромонтажных, а также пусконаладочных работ. Предпри-нимаются меры по ускорению и оптимизации процесса поставки оборудования.

На НВ АЭС-2 активно внедряется Производственная система «Росатом» (ПСР). В общей сложности на площадке было воплощено тридцать два ПСР-проекта и около восьмидесяти различного рода улучшений и предложений. Еще двенадцать проектов находятся в стадии реализации.

Также для оптимизации сооружения АЭС на стройке внедрена новая система так назы-ваемого проектного управления. Суть в том, что все объекты разделены на девять портфелей в соответствии с ключевыми задачами каждого этапа (такими как пролив на открытый реактор, сооружение внутриплощадочных сетей и коммуникаций, монтаж оборудования АСУ ТП и т. д). Четкое определение бизнес-процессов и планирование деятельности дает ощутимые результаты в плане повышения темпов и качества строительства.

По словам генерального директора ОАО «Атомэнергопроект» Марата Мустафина, нет со-м нений, что пуск первого блока будет осуществлен в намеченные сроки. — На площадке удалось добиться главного: все службы и организации, задействованные в ре-

ализации этого масштабного проекта, работают согласованно и эффективно. Мы создали уникальный инжиниринговый комплекс, и это залог успешного решения поставленных перед нами задач, — подчеркивает Марат Ренадович.

Текст, фото: ОАО «Атомэнергопроект»

Исторически так сложилось, что именно на нововоронежской площадке строились все головные энергоблоки новых серий с реакторами типа ВВЭР: блок №1 с ВВЭР-210, блок №2 с ВВЭР-365, блоки №3 и 4 с ВВЭР-440, блок № 5 с ВВЭР-1000. Каждая из этих установок стала головной — прототипом соответствующих серийных энергетических реакторов. Здесь же впервые будет введен в эксплуатацию самый мощный в России ЭНЕРГОБЛОК С РЕАКТОРОМ ВВЭР-1200. Его мощность составляет 1 200 мегаватт — это в шесть раз больше, чем у ВВЭР образца 1964 года


ОПОРАДЛЯ ЯДЕРНО-ТОПЛИВНОГО ЦИКЛАТопливная компания ОАО «ТВЭЛ» Госкорпорации Росатом, известная широким профилем деятельности в области производства и обогащения ядерного топлива, включает в свой состав более десятка организаций. Для своевременного оказания строительных и ремонтных услуг данным предприятиям было создано ее дочернее общество — ЗАО «ТВЭЛ-СТРОЙ», которое за время своего существования зарекомендовало себя как современная надежная подрядная структура.

СТРОЙПЛОЩАДКА ПОД ПОЛНЫМ КОНТРОЛЕМ

ЗАО «ТВЭЛ-СТРОЙ» централизованно оказывает услуги строительства, реконструкции и тех-нического перевооружения, капитального и текущего ремонта, ввода в эксплуатацию объектов производственного и непроизводственного назначения на предприятиях ТК «ТВЭЛ» и других под-разделений ГК «Росатом», выполняя функции генерального подрядчика.

Предприятие является учредителем и членом отраслевой СРО «СОЮЗАТОМСТРОЙ», а также входит в состав СРО «СОЮЗАТОМПРОЕКТ». Деятельность ЗАО «ТВЭЛ-СТРОЙ» подкреплена ком-плексом всех необходимых лицензий и свидетельств саморегулируемых организаций о допуске к соответствующим видам работ. В компании внедрена и функционирует система менеджмента качества, сертифицированная согласно требованиям международного стандарта ISO 9001:2008. Сертификат соответствия (под регистрационным номером TIC 15 100 107172) выдан междуна-родным органом по сертификации TÜV THÜRINGEN E.V. (Йена, Германия) 18 ноября 2010 года.

С учетом обширной географии деятельности и разветвленной структуры головной ком-пании ЗАО «ТВЭЛ-СТРОЙ» сформировало на территории России сеть представительств, осуществляющих строительно-монтажные работы (СМР). Это позволяет своевременно и оперативно управлять последними на местах. Благодаря высокому уровню консолидации информационных потоков и четкой координации подразделений компании заказчик имеет возможность получать данные о выполнении работ через единую «точку входа», что обеспечи-



вает ему 100%-ю осведомлен-ность и контроль над ситуа-цией на стройплощадке.

НОВЫЕ ЗАДАЧИ

В ЗАО «ТВЭЛ-СТРОЙ» рабо-тают квалифицированные ди-пломированные специалисты, обладающие большим опы-том деятельности в различных областях строительства, что позволяет предприятию свое-временно и качественно ис-полнять свои обязательства перед партнерами.

В прошлом году ЗАО «ТВЭЛ-СТРОЙ» выполняло заказы для предприятий разделительно-сублиматного комплекса, комплекса фабрикации ядерного топлива, газоцентрифужного комплекса и научно-конструкторского блока Топливной компании «ТВЭЛ». Среди них ОАО «Ангарский электролизно-химический комбинат», ОАО «Производственное объединение «Электрохимический завод», ОАО «Сибир-ский химический комбинат», ОАО «Уральский электрохимический комбинат», ОАО «Москов-ский завод полиметаллов», ОАО «Машиностроительный завод», ОАО «Новосибирский завод химконцентратов», ОАО «Чепецкий механический завод», ОАО «Ковровский механический завод», ОАО «Владимирское производственное объединение «Точмаш» и ОАО «Высокотехноло-гический научно-исследовательский институт неорганических материалов имени академика А.А. Бочвара».

В 2014 году строительное предприятие продолжает работу над развитием услуг, оказывае-мых организациям ТК «ТВЭЛ», и одновременно сотрудничает с внешними заказчиками, участвуя в процедурах закупок, которые проводятся вне контура Топливной компании. ЗАО «ТВЭЛ-СТРОЙ» улучшает качество выполняемых работ и совершенствует свою деятельность, стремясь сделать ее привлекательной для клиентов и достичь их постоянной удовлетворенности сложившимся сотрудничеством.

Текст: Ольга ЯКОВЛЕВАФото: ЗАО «ТВЭЛ-СТРОЙ»

«С учетом обширной географии деятельности и разветвленной структуры головной компании ЗАО “ТВЭЛ-СТРОЙ” сформировало на территории России сеть представительств, осуществляющих строительно-монтажные работы... Благодаря высокому уровню консолидации информационных потоков и четкой координации подразделений компании заказчик имеет возможность получать данные о выполнении работ через единую «точку входа», что обеспечивает ему 100%-ю осведомленность и контроль над ситуацией на стройплощадке»



ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | «ТВЭЛ-СТРОЙ»

ЭФФЕКТ СЛАЖЕННОГО ДЕЙСТВИЯНадежная эксплуатация зданий, промышленных и энергетических сооружений невозможна без специальных систем, которые своевременно обезопасят объект от огненной стихии. Разработкой подобных противопожарных комплексов уже много лет успешно занимается тверская компания ООО «Эффект-Л».

ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ ЗАЩИТА ОТ ОГНЯ

Предприятие ООО «Эффект-Л» образовано в июне 1996 года как внедренческая фирма для продвижения на отечествен-ный рынок новейших разработок в области противопожар-ной техники. Компания начала свою деятельность на базе ОАО «ЦПКБ «Спецавтоматика» — крупного конструкторского бюро, занимающегося созданием средств охранно-пожарной сигнализации и противопожарной автоматики.

Сегодня ООО «Эффект-Л» предоставляет полный комплекс услуг для обеспечения технической защищенности объектов любой сложности. Фирма разрабатывает, проектирует, произво-дит и поставляет заказчикам интеллектуальные интегрированные системы охранно-пожарной сигнализации, видеонаблюдения и контроля доступа, автоматического пожаротушения и дымоуда-ления, звукового и речевого оповещения людей при чрезвычайных ситуациях для общественных зданий, объектов промышленности и энергетики. Также специалисты предприятия осуществляют монтаж, пусконаладку, ремонт, гарантийное и послегарантий-ное техобслуживание этих систем.

Большинство используемых при изготовлении перечисленной продукции компонентов выпускаются в Российской Федера-ции, США и Европе и отобраны компанией на основе анализа и собственных испытаний. Наряду с этим ООО «Эффект-Л» повсеместно внедряет свою разработку — комплексную си-стему безопасности (КСБ) «ЭФЕС», которая в настоящее время установлена более чем на ста объектах в России.

Компоненты КСБ «ЭФЕС» позволяют самостоятельно организо-вать компьютерную систему пожарно-охранной сигнализации, управления средствами пожарной автоматики и ограничения доступа. Отдельные блоки обеспечивают связь подсистем (теле-наблюдения, оповещения людей при ЧС и других) в единую схему безопасности объекта. Комплекс строится по модуль-ному принципу методом проектной компоновки. Благодаря гибкой архитектуре он конструируется из набора отдельных модулей и адресных устройств и подходит для любых условий эксплуатации и сооружений разной величины. В процессе работы необходимые устройства легко наращиваются, а уже существующие модернизируются с минимальными затратами.

Действуя слаженно, компоненты КСБ «ЭФЕС» обеспечивают объекту всестороннюю защиту. Система функционирует прак-

тически без вмешательства человека: она анализирует события, автоматически выполняет инструкции либо запрашивает под-тверждение оператора. Такой принцип работы снижает риск ошибки сотрудника, который может не справиться с обилием информации или растеряться в экстренной ситуации. Специ-алисты ООО «Эффект-Л» обучают персонал предприятия-за-казчика порядку эксплуатации системы и ее техобслуживания.

ПОСТОЯННО СОВЕРШЕНСТВУЯСЬ

Деятельность «Эффект-Л» основана на таких принципах, как забота о качестве и разнообразии создаваемой продук-ции и осуществляемых работ и поддержание высокого уровня профессионализма сотрудников. На предприятии действует система менеджмента качества, отвечающая требованиям стандарта ISO 9001:2008. Коллектив компании постоянно на-ходится в поиске новых методов и технологий, которые позволят улучшить характеристики и снизить стоимость противопожарных систем и оказываемых услуг, уменьшить затраты в период га-рантийной эксплуатации защитных устройств. Благодаря этому интеллектуальные продукты фирмы пользуются неизменным спросом: сегодня они поставляются более чем в сто городов России и зарубежья.

Фирма работает с самыми разными партнерами — от фе-деральных министерств до банковских структур. Системы без-опасности тверского предприятия установлены на многих объ-ектах ТЭКа. Среди них Зейская ГЭС, Конаковская и Каширская ГРЭС, центральные пункты сбора нефти Приразломного, Прав-динского, Урайского месторождений. В рамках сотрудничества с ЗАО «ТВЭЛ-СТРОЙ» специалисты ООО «Эффект-Л» выполнили капитальный ремонт, монтаж, пусконаладку систем пожарной сигнализации и оповещения людей о возгорании в нескольких корпусах ОАО «Машиностроительный завод» Топливной ком-пании «ТВЭЛ». Все работы сделаны с традиционно высоким качеством и в четко оговоренные сроки.

ООО «Эффект-Л»170036, г. Тверь, Петербургское шоссе, 53а

Телефоны/факсы (4822) 55-93-53 (63), 55-63-66E-mail: [email protected], www.effekt-sa.ru



ЛИДЕР АТОМНОГО ИНЖИНИРИНГАОбъединенная компания ОАО «НИАЭП»–ЗАО АСЭ — один из лидеров атомного инжинирингового бизнеса. Она оказывает услуги по проектированию, строительству и выводу из эксплуатации атомных электростанций и занимает 31% мирового рынка. Портфель заказов компании включает двадцать одновременно проектируемых и сооружаемых энергоблоков АЭС в России и за рубежом.

ОТ БЕЛОРУССИИ ДО КИТАЯ

Сегодня компания не только консолидирует усилия отече-ственной атомной промышленности на российском и зарубеж-ном рынке строительства АЭС, но и сама составляет значимую часть атомной отрасли России. Коллектив НИАЭП – АСЭ — это более девяти тысяч специалистов различных профессий. Семь дочерних структур работают непосредственно на возводимых объектах. Действуют пять филиалов в России и четырнадцать представительств в одиннадцати странах Европы и Азии.

Благодаря слаженной работе этого большого коллектива в прошлом году состоялось два важнейших события: была пере-дана заказчику АЭС «Бушер» в Иране и осуществлен энергопуск первого блока АЭС «Куданкулам».

Создание АЭС «Бушер» — уникальный по блеску интеллекта и силе духа проект. Никогда в мире еще не решалась инже-нерная задача такого уровня сложности: современное россий-ское оборудование было вписано в иностранные конструкции тридцатилетней давности. В настоящее время с Организацией

по атомной энергии Ирана обсуждаются технические и экономические условия сооружения новых энергоблоков.

На текущий год запланирована предварительная приемка блока №1 и физпуск блока №2 АЭС «Куданкулам» — самого крупного объекта российско-индийского сотрудничества. Завершен важнейший этап переговоров с индийским заказчиком о строительстве второй очереди станции.

В 2007 году первый и второй блоки Тяньваньской АЭС, построенные российскими специалиста-ми, стали символом мирового ядерного ренессанса, а уже осенью 2013 года состоялась заливка первого бетона на блоке №4. Следующим знаковым событием на этой знаменитой площадке станет подъем купола защитной оболочки здания реактора блока №3, запланированный на конец 2014 года. В настоящее время китайскому заказчику также передана документация на проект Фуцзяньской Саньминской АЭС (АЭС с демонстрационным реактором на быстрых нейтронах).

На Белорусской АЭС идут работы одновременно на двух энергоблоках: параллельно с бето-нированием первого блока ведется армирование фундамента второго. Сегодня эту площадку можно назвать примером для всей мировой атомной отрасли.

Создание АЭС «Бушер» — уникальный по блеску интеллекта и силе духа проект. Никогда в мире еще не решалась

инженерная задача такого уровня сложности

На 2014 год запланирована предварительная приемка блока №1 и физпуск блока №2 АЭС «Куданкулам». Идут переговоры

о строительстве второй очереди станции

17 февраля 2014 года был введен в эксплуатацию энергоблок №1 Южноуральской ГРЭС



В 2014 году компания планирует приступить к строительству вспомогательных объектов и ин-фраструктуры на площадке АЭС «Аккую» в Турции. Идут переговоры об очередном контракте — на под-готовку к строительству АЭС «Руппур» в Бангладеш, который предусматривает выполнение строитель-но-монтажных работ до закладки первого бетона. Согласован с вьетнамским заказчиком график ключевых событий в рамках сооружения АЭС «Нинь-тхуан-1». Также НИАЭП – АСЭ участвует в создании Центра ядерной науки и технологий во Вьетнаме.

УКРЕПЛЕНИЕ И РАСШИРЕНИЕ КОМПЕТЕНЦИЙ

С вводом в эксплуатацию четвертого блока в 2012 году Калининская АЭС стала крупнейшей электростанцией Центрального региона. Фактически это первый постсоветский энергоблок, построенный с нуля после преодоления 15-летнего спада отрасли.

Сегодня главная российская площадка НИАЭП – АСЭ — Ростовская АЭС. Недавно Госкор-порация «Росатом» приняла решение о переносе энергопуска третьего блока РоАЭС с 2015-го на ко-нец 2014 года. По словам президента ОАО «НИАЭП» Валерия Лимаренко, это свидетельствует о призна-нии результатов компании, полученных при внедре-нии как производственной системы «Росатом», так и элементов системы управления проектами Multi-D.

На площадке сооружения Курской АЭС-2 идут грунтовые работы. Разрабатывается проектная до-кументация по Нижегородской АЭС.

17 февраля 2014 года был введен в эксплуатацию энергоблок №1 Южноуральской ГРЭС. Это важный успех, благодаря которому объединенная компания продемонстрировала применение лучших практик атомного инжиниринга при строительстве тепловых электростанций.

Много сил НИАЭП – АСЭ направляет на укре-пление и расширение своих компетенций на международном рынке сооружения атом-ных энергетических объектов, а также на рынке стран — потенциальных заказчиков. В конце фев-раля 2014 года иорданскому партнеру был передан проект контракта на обоснование инвестиций, формирование оценки воздействия на окружаю-щую среду и проведение инженерных изысканий на площадке размещения АЭС, а также проект содержания статей ЕРС-контракта. НИАЭП – АСЭ принимала участие в подготовке контракта на строительство АЭС «Ханхикиви-1». С октября 2013 года ведутся работы по проекту расширения АЭС «Пакш», предусматривающему возведение пятого и шестого энергоблоков станции.

Отдельно в России и за рубежом ряд инженерных и ЕРС-проектов в сфере обращения с РАО и ОЯТ ре-ализует входящее в состав объединенной компании предприятие NUKEM Technologies GmbH (Германия).

На Игналинской АЭС в Литве NUKEM Technologies GmbH строит под ключ комплекс переработки твер-дых радиоактивных отходов (проекты В1/B2/3/4). На АЭС «Козлодуй» в Болгарии выводятся из экс-плуатации четыре энергоблока с ВВЭР-440. В рам-ках этой программы компания завершила проект «Дунай», направленный на сооружение установки по переработке жидких радиоактивных отходов.

Текст, фото: ОАО «НИАЭП» – ЗАО «Атомстройэкспорт»

Валерий Игоревич ЛИМАРЕНКО, президент ОАО «НИАЭП», управляющей организации ЗАО АСЭ:

— Впервые в российской и мировой практике разработана информа-ционная модель управления пол-ным жизненным циклом атомных станций — от проекта будущей АЭС до ее вывода из эксплуатации. Эта технология позволяет на основе 3D-модели еще до начала сооруже-ния объекта моделировать процессы выполнения строительно-монтажных работ с учетом оптимального ис-пользования ресурсов. Применение Multi-D сокращает сроки строитель-ства и монтажа с одновременным увеличением производительности труда, качества работ и безопасности на объектах атомной энерге-тики, а также ведет к уменьшению стоимости проектов. Для нагляд-ности можно отметить, что все участники проекта — от руководства до строительных рабочих — могут визуально контролировать факти-ческое состояние проекта в реальном времени.

Данная технология получила референции на стройплощадке Ро-стовской АЭС. В белорусском проекте также уже используются, пока на разных стадиях внедрения, такие модули системы, как календарный график, система учета персонала на площадке, цепочка помощи и другие. Хочу сказать, что подобного рода технологии не просто дань моде. Это борьба за выживание отрасли! Основной способ вы-живания — снижение себестоимости киловатт-часа. Именно такую задачу ставит сегодня руководство Госкорпорации «Росатом» — со-кратить себестоимость киловатт-часа на 30%. Сегодня мы ее решаем в первую очередь, ведь низкая себестоимость у того, кто эффективен

Иван Алексеевич БОРИСОВ, вице-президент по развитию ОАО «НИАЭП»:

— Стратегия компании в новых сег-ментах предусматривает развитие в области сооружения атомных объектов (помимо АЭС большой мощности), экспансию по цепочке стоимости, диверсификацию и вы-ход на рынок строительства нефте-газовых объектов, а также объектов тепловой энергетики, где мы уже имеем компетенции и референ-ции. Также мы готовы предложить комплексные услуги по бэкенду. Наибольший опыт в этой области на-коплен у нашей дочерней компании Nukem technologies в сегменте комплексной переработки, обращения и хранения радиоактивных отходов и отработавшего ядерного топлива, но это совсем не значит, что мы способны выполнять эффективно только работы подобного рода. Научно-технологический потенциал компании куда более ши-рок. Мы стремимся к тому, чтобы получать комплексный подрядный проект, в ходе осуществления которого мы смогли бы применить полный цикл, все элементы Multi-D, в проектировании ВЭ и управлении реализацией проекта. Сегодня Nukem technologies одновременно участвует в тендерах на двести миллионов евро. Мы сделали каче-ственное предложение рынкам Европы, Азии, странам ближнего зарубежья, России, и у нас есть основания рассчитывать на успех! Планируется, что к 2030 году в результате реализации стратегии объ-единенная компания ОАО «НИАЭП» – ЗАО АСЭ войдет в топ-20 круп-нейших инжиниринговых структур мира


КРУПНЕЙШАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ НА ЯМАЛЕЛетом 2013 года ОАО «ВО «Технопромэкспорт» стало победителем проведенного ЗАО «Ямал СПГ» конкурса на строительство электростанции для завода по производству сжиженного природного газа на Южно-Тамбейском газоконденсатном месторождении, находящемся на полуострове Ямал. Компания должна возвести электростанцию мощностью 376 мегаватт, которая станет основным источником электроэнергии для нового завода.

ПРОЕКТ «ЯМАЛ СПГ»

«Ямал СПГ» — масштабный проект, предусматривающий организацию производства сжиженного природного газа на Ямале, — реализует ОАО «НОВАТЭК» на ресурсной базе Южно-Тамбейского ГКМ. Доказанные и вероятные запасы газа месторождения по состо-янию на конец декабря 2013 года согласно стандартам PRMS составляют 927 миллиардов кубометров.

Завод по сжижению газа мощностью 16,5 миллиона тонн в год будет построен вблизи поселка Сабетта. Реализация про-екта предполагает создание транспортной инфраструктуры, включающей морской порт и аэропорт в районе поселка.

Основными акционерами ОАО «Ямал СПГ», созданного специально для управления проектом строительства завода, в настоящее время являются компании «НОВАТЭК» (владеет 60% акций), Total (20%) и дочернее общество Китайской националь-ной нефтегазовой корпорации (CNPC) — компания CNODC (20%).

ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ — СЕРДЦЕ ЗАВОДА

Конкурс на сооружение под ключ электростанции для обе-спечения работы нового производства по добыче сжиженного природного газа ЗАО «Ямал СПГ» объявило в конце 2012 года. Он отличался жесткими требованиями, предъявляемыми к участ-никам и подготовке ими технико-коммерческих предложений для воплощения данного проекта. Требовалось наличие опыта создания аналогичных объектов, референций компаний, а также обеспечение качества и своевременности выполняемых работ.

По итогам конкурса в июне 2013 года Технопромэкспорт стал победителем, представив наилучшее технико-коммер-

ОАО «ВО «ТЕХНОПРОМЭКСПОРТ» — российская инжиниринговая компания, история которой восходит к 1955 году. Компания занимается строительством энергетических объектов, включая тепловые, гидро-, геотермальные, дизельные электростанции, а также объекты электросетевого комплекса. Технопромэкспорт реализовал более 400 проектов в 50 странах мира, в том числе 14 в России. Суммарная установленная мощность введенных в эксплуатацию энергообъектов превышает 90 ГВт. С 2009 года Технопромэкспорт входит в состав ГК «Ростехнологии»


ческое предложение для ре-ализации проекта строитель-ства электростанции. Проект предусматривает выполнение ряда работ, включая проекти-рование, закупку и поставку материалов и оборудования на объект, сооружение элек-тростанции, пусконаладку и ввод объекта в промышленную эксплуатацию.

При разработке проекта специалисты Технопром экспорта выбрали самый экологичный способ получения электроэнер-гии. На станции будет использована специальная технология, основанная на применении газотурбинных установок (ГТУ), что позволит четко соблюдать экологические нормы, обеспечив низкий объем выбросов в атмосферу вредных веществ с ухо-дящими газами.

Также необходимо отметить, что топливом для работы стан-ции будет служить отпарной газ — побочный (попутный) продукт, полученный при сжижении природного газа. В результате этого выбросы вредных веществ в атмосферу сведутся к минимуму.

На сегодняшний день у Технопромэкспорта обширный опыт строительства по всему миру объектов тепловой ге-нерации, работающих на разных видах топлива. Компания имеет опыт создания ГТУ в России. В 2010 году она постро-ила в Московской области десять мобильных энергоблоков на основе газотурбинных электрических установок общей мощностью 225 мегаватт.

При сооружении на Ямале электростанции для завода СПГ будет использовано передовое энергооборудование с высокими техническими характеристиками в составе восьми газотурбин-ных генераторных установок SGT-800 компании Siemens мощно-стью 47 мегаватт каждая и четырех модулей утилизации тепла.

Проект реализуется в регионе с суровыми климатическими условиями Крайнего Севера. Промышленная электростанция должна быть интегрирована в завод по сжижению газа, поэтому к ее возведению и эксплуатации предъявляются высокие требо-вания, касающиеся надежности и бесперебойности работы.

Также строительство отличается сложной организацией транспортной схемы, поскольку в зимний период необходимо обеспечить доставку оборудования на объект морским путем с применением ледовой проводки.

Технопромэкспорт имеет большой опыт реализации ана-логичных проектов в сложных климатических условиях. На счету компании успешное сооружение Уренгойской ГРЭС, Мутнов-ской ГеоЭС и других генерирующих мощностей.

Таким образом, Технопромэкспорт обладает всеми необ-ходимыми компетенциями для претворения в жизнь намечен-ных планов. Компания способна обеспечить высокий уровень качества и бесперебойность выполняемых работ, предоставить услуги по проектированию, строительству, создать оптимальную транспортную схему, в частности организовать доставку обо-рудования морским путем в условиях арктического климата.

В настоящее время проект находится в стадии реализации, выполняется рабочее проектирование, проводится заказ вспо-могательного оборудования. Также специалисты Технопром-экспорта приступили к устройству свайного поля под главный корпус станции. Сооружение ее первой очереди планируется завершить к концу 2015 года.

Строительство электростанции для ямальского завода по производству сжиженного природного газа входит в число приоритетных проектов для Технопромэкспорта. Она обеспечит бесперебойную работу предприятия и станет надежным ис-точником электроэнергии для инфраструктуры нового района.

Текст, фото: ОАО «ВО «Технопромэкспорт»


«Топливом для работы станции будет служить отпарной газ — побочный (попутный) продукт, полученный при сжижении природного газа. В результате этого выбросы вредных веществ в атмосферу сведутся к минимуму»

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 55-летие «Атомфлота»

Вячеслав Владимирович РУКША,

генеральный директор

ФГУП «Атомфлот»

Андрей Алексеевич СМИРНОВ,

заместитель директора по эксплуатации флота

ФГУП «Атомфлот»

Российское могущество прирастать будет Сибирью и Северным океаном. Между прочим,

Северный океан есть пространное поле, где усугубиться может российская слава,

соединенная с беспримерной пользой, через изобретение Восточно-Северного мореплавания.

М.В. Ломоносов

АТОМНОМУ ЛЕДОКОЛЬНОМУ ФЛОТУ В АРКТИКЕ НЕТ АЛЬТЕРНАТИВЫ!55-ЛЕТИЕ АТОМНОГО ЛЕДОКОЛЬНОГО ФЛОТА РОССИИ И ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ СЕВЕРНОГО МОРСКОГО ПУТИ

3 декабря 1959 года был поднят флаг на первом в мире атомном ледоколе — «Ленин». Сегодня, в преддверии 55-летия отечественного атомного ледокольного флота, рассмотрим значение атомных ледоколов для судоходства в Арктическом регионе и обозначим новые перспективы развития экономики северных территорий и государства в целом в связи с принятием федеральных законов РФ об усилении государственного управления акваторией Северного морского пути — национальной транспортной коммуникации России в Арктике.

СУДОХОДНАЯ МАГИСТРАЛЬ, ЗНАЧЕНИЕ КОТОРОЙ ТРУДНО ПЕРЕОЦЕНИТЬ

Под акваторией Севморпути (СМП) понимается водное пространство, которое прилегает к северному побережью Российской Федерации и охватывает внутренние морские воды, терри-ториальное море, прилежащую зону и исключительную экономическую зону РФ, ограниченное с востока линией разграничения морских пространств с Соединенными Штатами Америки и параллелью мыса Дежнева в Беринговом проливе, с запада — меридианом мыса Желания до архипелага Новая Земля, восточной береговой линией архипелага Новая Земля и западными границами проливов Маточкин Шар, Карские Ворота, Югорский Шар.



В интересах России СМП обеспечивает прежде всего функционирование транс-портной инфраструктуры госу-дарства в особенно труднодо-ступных районах архипелагов, островов, морей и побережья Крайнего Севера, центральных районов Восточной и Запад-ной Сибири, связывая в единую систему меридионально рас-положенные материковые вод-ные пути великих сибирских рек и широтно направленные морские трассы перемеще-ния на запад и восток стра-ны каботажных и экспортных грузопотоков. С точки зрения потенциальных запасов углеводородов, минерального сырья и других полезных ископаемых зна-чение Арктической зоны для России трудно переоценить. Северный морской путь — это высоко-широтная транзитная арктическая судоходная магистраль, которая может служить альтернативой существующим межконтинентальным транспортным связям между странами Атлантического и Тихоокеанского бассейнов через Суэцкий и Панамский каналы.

Регулярное коммерческое судоходство по СМП берет свое начало с 1920 года. С этого вре-мени основные этапы освоения новых трасс плавания и расширения сроков навигации по СМП определялись наращиванием мощности ледокольного флота. Современный этап развития арктического судоходства однозначно был определен вводом в строй самых мощных в мире атомных ледоколов типа «Арктика» и «Таймыр».

ФГУП «Атомфлот» (Росатомфлот) вошло в состав «Росатома» на основании Указа Пре-зидента РФ №369 от 20 марта 2008 года «О мерах по созданию Государственной корпорации по атомной энергии “Росатом”». 28 августа того же года предприятию были переданы суда с ядерной энергетической установкой и суда атомного технологического обслуживания. Теперь на его базе действует единый ледокольно-технологический комплекс гражданского атомного флота Российской Федерации.

Атомному ледокольному флоту в Арктике нет альтернативы! Достаточно сказать, что дизель-электрический ледокол аналогичной мощности — 55 мегаватт — сжигал бы в сутки примерно 300 тонн органического топлива, загрязняя продуктами сгорания воздушный бассейн, а для обе-спечения автономности плавания в пределах двух месяцев должен был иметь запас бункера до 20 тысяч тонн. При этом его осадка достигала бы 12–13 метров, что не позволяет работать на большинстве акваторий сравнительно мелководных арктических морей. Топливная автоном-ность атомных ледоколов составляет пять-шесть лет непрерывной работы, рабочая осадка судов типа «Арктика» (в пределах 10,5 метра) и «Таймыр» (8,5 метра) позволяет им работать на морских просторах Арктики практически без ограничений по проходным глубинам.

ЗАДАЧА — СТРОИТЕЛЬСТВО 110-МЕГАВАТТНЫХ АТОМОХОДОВ-ЛИДЕРОВ

В настоящее время началась реализация проекта освоения ямальских газовых месторожде-ний, которую осуществляет ОАО «Ямал СПГ» (доля ОАО «НОВАТЭК» — 60%, Total и CNPC — по 20%). В перспективе Росатомфлот готов выполнять проводку сухогрузных судов, газовозов и танкеров к полуострову Ямал и в Обскую губу, обеспечивая круглогодичный навигационный цикл работы флота на этом направлении.

Экспортировать продукцию будут шестнадцать танкеров-газовозов ледового класса Арк 7 (это максимальный грузовой ледовый класс) объемом 170 тысяч кубометров. В летне-осенний период возможен прямой вывоз сжиженного газа в порты Азии по СМП, в зимне-весенний — доставка до накопителя в Северной Европе. Атомный ледокольный флот будет прокладывать канал для дви-жения газовозов по контракту с трейдером «Ямал Трейдинг Сингапур» с 2018-го по 2040 год.

В последние несколько лет с пуском в эксплуатацию ОАО «ГМК «Норильский Никель» пяти специализированных судов повышенной ледопроходимости и вводом ОАО «Совкомфлот» трех танкеров активного ледового плавания типа «Василий Динков» стали проявляться тенденции так называемой ледокольной независимости перевозчиков, владеющих соответствующим флотом. Мы считаем, что это времен-ное явление, обусловленное прежде всего исключительно благоприятными ледовыми условиями. Уже в ближайшие годы по мере увеличения су-ровости зим стратегические оценки роли атомных ледо-

ФГУП «АТОМФЛОТ» предназначено для обеспечения эксплуатации и технологического об-служивания атомных ледоколов и судов вспомогательного флота. Основные направления деятельности предприятия:

ледокольное обеспечение проводки судов в акватории Северного морского пути (вклю-чая транзитные проводки) и в замерзающие порты РФ

обеспечение экспедиционных, научно-исследовательских работ по изучению гидро-метеорологического режима морей и минерально-сырьевых ресурсов арктического шельфа, прилегающего к северному побережью РФ

обеспечение аварийно-спасательных операций во льдах в акватории СМП и неаркти-ческих замерзающих морей

проведение туристических круизов на Северный полюс, острова и архипелаги Цен-тральной Арктики

техническое обслуживание и выполнение ремонтных работ общесудового и специ-ального назначения для атомного флота

обращение с ядерными материалами и радиоактивными отходами

МОЩНОСТЬ И СРОК РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЕКТА «ЯМАЛ СПГ»

Объемы экспорта СПГ и газоконденсата, тыс. т

2017 2018 2019 2020 2021–2038 2039 2040

800 6 100 11 900 16 700 17 600 17 400 16 800



колов в осуществлении транс-портного процесса на Север-ном морском пути перестанут быть дискуссионными.

Достаточно сказать, что в зимне-весеннюю навига-цию 2008–2009 годов и далее с 2011 года по настоящее вре-мя на Дудинском направлении

ОАО «ГМК «Норильский Никель» привлекало и привлекает мелкосидящие атомные ледоколы типа «Таймыр» для поддержания высоких эксплуатационных скоростей плавания своих судов в припае Енисейского залива и реки Енисей. Мощность проекта — до 1,3 миллиона тонн в год.

ОАО «Газпром нефть» начало разработку Новопортовского месторождения для экспорта сырой нефти танкерами ледового класса от Арк 4 дедвейтом 35,5 тысячи тонн. Атомный ле-докольный флот будет обеспечивать канал для танкеров по контракту с нефтяной компанией с 2015-го по 2030 год.

В рамках проекта «Шельф Карского моря», осуществляемого оператором ООО «Кармор-нефтегаз» (доля ОАО «Роснефть» — 66,67%, ExxonMobil — 33,33%), в летний период планируется разведывательное бурение при поддержке атомного ледокола.

Сегодня 75% грузов между Азией и Европой транспортируется южными маршрутами через Суэцкий канал и Средиземное море в порты Северного и Балтийского морей. В сложившуюся систему этих межконтинентальных перевозок включился и Северный морской путь. Уже четыре года подряд атомные ледоколы в летний и осенний период сопровождают транспортные суда, при этом количество последних и темпы проводки рейсов по транзитной доставке грузов из Ев-ропы в Азию и в обратном направлении нарастают. Нужно отметить, что начиная с 2012 года ато-моходы проводят не каждое судно в отдельности, а караваны из нескольких судов. Это не могло не сказаться положительно на росте темпов перевозок. Потенциал роста объема перевезенных грузов к 2020 году — до семи миллионов тонн.

Важно подчеркнуть, что отношения Росатомфлота с грузовладельцами начинают обретать долгосрочную основу. 12 ноября 2012 года в Москве председатель правления ОАО «НОВАТЭК» Леонид Михельсон и генеральный директор ГК «Росатом» Сергей Кириенко подписали генераль-ное соглашение о сотрудничестве. В нем предусмотрено заключение долгосрочного договора на оказание услуг по ледокольной проводке судов по Северному морскому пути сроком действия не менее пятнадцати лет. В июле 2013 года аналогичное генсоглашение заключили ГК «Росатом» и ОАО «Газпром нефть».

На ближайшую перспективу вплоть до 2015 года потребности в ледокольной поддержке транспортного флота будут удовлетворяться четырьмя действующими атомными ледокола-ми — при условии продления ресурса и поддержания атомоходов в нормальном техническом состоянии. Учитывая предстоящее списание таких судов по мере их физического износа, судостроительной промышленностью разработан проект универсального атомного ледокола мощностью 60 мегаватт (ЛК-60Я) с переменной осадкой от 8,5 до 10,8 метра, который один будет в состоянии заменить атомоходы типа «Арктика» и «Таймыр», вместе взятые. В ноябре 2013 года на стапеле ООО «Балтийский завод» был заложен киль головного ЛК-60Я. Срок сдачи судна в экс-плуатацию — 31 декабря 2017 года.

На долгосрочную перспективу (пятнадцать – тридцать лет) сохранится потребность в четырех-пяти атомных ледоколах, для чего потребуется ввести в строй еще два ЛК-60Я — соответственно в 2019-м и 2020 году. Государственный контракт на их строительство стоимостью 84,4 миллиарда рублей был подписан в марте 2014 года.

Учитывая перспективы реализации в ближайшие десятилетия с непосредственным участием Российской Федерации международных проектов создания трансарктической магистрали для осуществления межконтинентальных морских перевозок из Атлантического бассейна в Тихо океанский, необходимо предусмотреть проектирование и строительство атомных ледо-колов-лидеров мощностью порядка 110 мегаватт (типа ЛК-110Я), способных обеспечить плавание судов на традиционных, высокоширотных и приполюсных маршрутах Северного морского пути в круглогодичном навигационном цикле.

ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ГЕОПОЛИТИЧЕСКИХ ИНТЕРЕСОВ

Выше уже отмечалось, что трассы Северного морского пути пролегают на акваториях ар-ктических морей и южной части Северного Ледовитого океана в пределах исключительной

РОСТ ОБЪЕМОВ ТРАНЗИТНОГО ГРУЗОПОТОКА ПО СМП ПОД ПРОВОДКОЙ АТОМНЫХ ЛЕДОКОЛОВ

2010 2011 2012 2013

Общий объем груза, т 111 000 820 789 1 261 545 1 355 897

Общее число рейсов 4 (2 в балласте) 34 (10 в балласте) 46 (13 в балласте ) 71 (22 в балласте)

МОЩНОСТЬ И СРОК РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЕКТА РАЗРАБОТКИ НОВОПОРТОВСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ

Объемы экспорта СПГ и газоконденсата, тыс. т

2015 2016 2017–2027 2028 2029 2030

600 3 000 5 000 4 000 3 000 2 500


экономической зоны России в Арктике, которая простирается на двести морских миль к северу от побережья и островов. По-мимо этого наша страна претендует на участок арктического морского шельфа площадью 1,2 миллиона квадратных кило-метров в районе хребта Ломоносова и поднятия Менделеева в Северном Ледовитом океане. Основную работу по сбору данных для обоснования внешней границы континентального шельфа также обеспечивают атомные ледоколы.

В сентябре 2013 года атомными судами впервые была осу-ществлена ледокольная проводка каравана кораблей Северного флота ВМФ России во главе с флагманом — тяжелым ракетным крейсером «Петр Великий» — через пролив Вилькицкого в вос-точном направлении.

В настоящих условиях Россия для обеспечения своих гео-политических интересов должна активно присутствовать в Ар-ктическом регионе: проводить научные исследования, разведку и добычу полезных ископаемых, обеспечивать морские грузоперевозки с использованием ледо-колов и специализированных ледокольно-транспортных судов. Российская Федерация — мировой лидер в области применения атомного ледокольного флота для решения транспортных задач в арктических и неарктических замерзающих морях. Для успешной конкуренции в Арктике нам необходимо не упускать это лидерство и постоянно совершенствовать атомный ледокольный флот как ключевое звено инфраструктуры Северного морского пути.

Вопросы развития Арктического региона находятся под постоянным контролем у руководства страны. С этой целью разработан ряд регламентирующих документов:

■ Основы государственной политики Российской Федерации в Арктике на период до 2020 года и дальнейшую перспективу (утверждены Президентом РФ Дмитрием Медведевым 18 сентября 2008 года);

■ Стратегия развития Арктической зоны Российской Федерации и обеспечения национальной безопасности на период до 2020 года (утверждена Президентом РФ Владимиром Путиным 8 февраля 2013 года);

■ Морская доктрина Российской Федерации на период до 2030 года (готовится к утверждению Президентом РФ Владимиром Путиным).

Наконец определен территориальный состав арктической зоны Российской Федерации. В со-ответствии с распоряжением главы государства создана рабочая группа Арктического совета по устойчивому развитию в Арктике, руководящий принцип которой — реализация инициатив, направленных на получение практических знаний и внесение вклада в повышение возможностей реагирования арктическими сообществами и коренными народами на вызовы, возникающие в Арктическом регионе. Координирует деятельность группы Министерство регионального раз-вития РФ.

В апреле 2014 года на заседании Совета Безопасности по вопросу реализации государ-ственной политики в Арктике Владимир Путин обозначил основные задачи развития региона.— Необходимо выработать оптимальную экономическую модель развития Северного морского пути,

чтобы уже к 2015 году вывести его грузооборот на уровень четырех миллионов тонн, — подчеркнул президент. — Нам нужно ускорить строительство судов ледового класса, новых атомных и дизельных ледоколов (такие планы есть, и я считаю, что мы должны внимательно следить за исполнением этих решений), завершить в полном объеме создание современной инфраструктуры навигации, связи, технического обслуживания, оказания экстренной помощи на всем протяжении Севморпути.

В течение пятидесяти пяти лет атомный ледокольный флот способствовал безопасному прохождению судов в акватории СМП. С учетом амбициозных планов развития Арктического региона атомные ледоколы готовы и в дальнейшем выполнять все поставленные Правитель-ством Российской Федерации задачи, обеспечивая освоение северных территорий, безопасное мореплавание и выполнение геополитических задач России в Арктике.

Текст, фото: ФГУП «Атомфлот»

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | «Атомфлот»

Сергей Петрович ВОЛОБУЕВ, заместитель генерального директора ЗАО «Морское

агентство группы Посейдон»

ДЕЛАЕМ ЛЮБУЮ ТОЧКУ МИРА ДОСТУПНОЙ КАЖДОМУВ любой поездке, будь то передвижение внутри страны или отправление за рубеж, важна четкая и безопасная работа пассажирского транспорта, экономия времени и расходов. Планируя командировку или отпуск, вы продумываете удобный маршрут, стараетесь выбрать надежного перевозчика и рассчитываете на приемлемую стоимость билетов? Организовать деловое путешествие оптимальным образом поможет ЗАО «Морское агентство группы Посейдон», имеющее более чем двадцатилетний опыт деятельности в этой сфере.

НА СВЯЗИ 365 ДНЕЙ В ГОДУ

Морское агентство группы Посейдон работает на рынке корпоративного туристического обслуживания c 1993 года. Предприятие создавалось как специализированная структура, осуществляющая смену экипажей морских судов. Сегодня это единственный на 100% российский трэвел-агент, имеющий возможность формировать морские тарифы на авиапе-ревозки по всему миру.

Организация морских перевозок остается одним из основных направлений де-ятельности Морского агентства группы Посейдон. В настоящее

время предприятие выступает аккредитованным агентом Между-народной ассоциации воздушного транспорта (свидетельство №IATA 92-2 25254), а также агентом Транспортной клиринговой палаты (№D-0179), что позволяет оформлять билеты на любые российские и международные авиарейсы. Использование систем бронирования GDS Amadeus, GDS Gabriel, GDS Sirena дает возможность подбирать оптимальные тарифы на авиа-

«В 2008 году с “Атомфлотом” был заключен агентский договор на комплексное обслуживание. В рамках этого соглашения сотрудники судоходного предприятия получают полный спектр услуг агентства для организации как деловых, так и личных поездок»



билеты и при необходимости составлять наиболее удоб-ные стыковки на маршру-те. В агентстве разработана и успешно функционирует система онлайн-резервирова-ния билетов для корпоративных клиентов и частных заказчиков, которая помогает сделать це-нообразование максимально прозрачным и сократить рас-ходы на поездку.

Кроме того, компания зани-мается продажей электронных и бумажных железнодорожных билетов на поезда РЖД, следу-ющие по внутрироссийским направлениям и из РФ в страны СНГ, Балтии, Восточной Европы, Китай, Монголию, Финляндию, а также на рейсы Deutsche Bahn и Rail Europe между европей-скими городами. Агентство использует собственный онлайн-про-граммный продукт RU-BILET . AERO для самостоятельного поиска клиентами мест и другой информации в удобном формате, а также для оформления проездных документов.

Визовый отдел компании окажет необходимую помощь в подготовке деловых и туристических выездных/въездных доку-ментов для россиян и иностранных граждан. На сегодняшний день агентство аккредитовано в консульствах и визовых центрах большинства зарубежных государств.

Благодаря широким партнерским связям компания предо-ставляет заказчикам автотранспорт как для трансфера (напри-мер, от отеля до аэровокзала), так и в почасовую аренду. Также агентство организовывает VIP-обслуживание в ста шестидесяти аэропортах России, стран СНГ, Европы и Ближнего Востока. Пользуясь таким сервисом, можно значительно сэкономить время при прохождении предполетных формальностей. По-мимо этого агентство имеет возможность бронировать номера в более десяти тысячах отелей по всему миру. В функционал его специалистов входит мониторинг цен гостиниц и поиск способов сокращения трэвел-расходов.

Организация имеет представительства в Санкт-Петербурге, Новороссийске, Краснодаре, Владивостоке, Находке и Мур-манске, что позволяет оказывать перечисленные услуги беспе-ребойно и на самом высоком уровне независимо от разницы часовых поясов. Работая двадцать четыре часа в сутки, семь дней в неделю, 365 дней в году, компания оперативно взаимо-действует с заказчиками, своевременно реагируя на любые изменения в процессах бронирования билетов и гостиничных номеров через онлайн-ресурсы. Клиент агентства может вос-пользоваться гибкой системой взаиморасчетов, в том числе и кредитованием.

РАБОТАЯ НА СОВЕСТЬ

За время деятельности ЗАО «Морское агентство группы По-сейдон» установило крепкие партнерские отношения со мно-гими российскими и зарубежными заказчиками. В их число входят ОАО «Совкомфлот», ЗАО «Роснефтефлот», ОАО «Ново-шип», ОАО «Арктикморнефтегазразведка», ФГУП «Атомфлот», ОАО «Черномортранснефть», ОАО «Приморcкое морское паро-ходство», ОАО «Сахалинское морское пароходство», ОАО «Мур-манское морское пароходство», ООО «Газпромнефтьшиппинг» ОАО «Дальневосточная энергетическая управляющая компа-ния», Группа компаний КЭР, ОАО «Примсоцбанк», ГК «Русское море – Добыча», ООО «САХАТРАНС», ОАО «ГМК «Норильский Никель», ФГУП «Росморпорт» и его филиалы, региональные администрации морских портов.

Сотрудничество с «Атомфлотом» началось в 1997 году, ког-да российский атомный ледокольный флот находился в опе-ративном управлении Мурманского морского пароходства. В 2008 году с «Атомфлотом» был заключен агентский договор на комплексное обслуживание. В рамках этого соглашения сотрудники судоходного предприятия получают полный спектр услуг агентства для организации как деловых, так и личных по-ездок. Компания регулярно устраивает чартерные перевозки по маршруту Мурманск – Дудинка – Мурманск для экипажа ледокола «Вайгач». Профессионализм трэвел-специалистов, значительный опыт работы в сфере корпоративного туристи-ческого обслуживания, внимательность к потребностям заказ-чиков позволяют решать практически любые задачи, связанные с отправкой работников «Атомфлота» в командировки и отпуск. Деятельность агентства была отмечена благодарственным пись-мом со стороны руководства атомоходного предприятия.

Такие принципы взаимодействия с «Атомфлотом», как ис-полнительность и стремление предоставить сервис отменного качества, Морское агентство группы Посейдон распростра-няет на работу с любым другим клиентом. При этом компания при организации деловых и частных поездок всегда выстраи-вает индивидуальную политику, опираясь на передовой опыт в сфере трэвел-менеджмента и высочайшие профессиональ-ные стандарты. Благодаря такому подходу агентство заслужен-но имеет репутацию добросовестного партнера.

ЗАО «Морское агентство группы Посейдон»

121099, Москва, 2-й Смоленский пер., 1/4, офис 12

Телефон (499) 241-12-34Факс (499) 241-71-28

E-mail: [email protected], www. poseidongroup.ru

Сегодня ЗАО «Морское агентство группы Посейдон» работает в рамках следующих направлений:

бронирование и приобретение авиационных билетов, в том числе и по морским тарифам оформление железнодорожных билетов на поезда, курсирующие в России, странах

СНГ и Европы бронирование номеров в российских и зарубежных отелях оказание визовой поддержки для российских и иностранных граждан оформление медицинской страховки при поездках предоставление любого вида автомобильного транспорта (для трансферной пере-

возки или в аренду) организация обслуживания в VIP-залах аэропортов организация чартерных авиарейсов предоставление сопутствующих услуг

M A R I N E G R O U P МОРСКОЕ АГЕНТСТВО

А Э Р О С Е Р В И С AEROSERV ICE GROUP


ВЫРАБОТКА ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ АЭС РОССИИ В 2014 ГОДУ МОЖЕТ ДОСТИЧЬ ИСТОРИЧЕСКОГО МАКСИМУМА

Объем производства электричества атомными станциями в этом году предположительно превысит 178 миллиардов киловатт-часов.

Данный прогноз был озвучен на ежегодном совещании главных инженеров отечественных АЭС, прошедшем 30–31 июля.

В первом полугодии российские атомные станции уже сгенерировали 87,9 миллиарда киловатт-часов электро энергии, что на 5,3 миллиарда выше баланса Федеральной службы по тарифам. Наибольший прирост показали Курская и Бала-ковская АЭС (свыше 1,5 и 1,2 миллиарда киловатт-часов со-ответственно). На 1 августа превышение составило порядка 6,3 миллиарда киловатт-часов.

Впервые задачу выработки рекордного объема поставил в начале июня 2014 года генеральный директор ОАО «Концерн Росэнергоатом» Евгений Романов во время визита на Кур-скую АЭС. Как отметил заместитель генерального директо-ра – директор по производству и эксплуатации АЭС компании Александр Шутиков, один из важнейших резервов увеличения энергопроизводства — это сокращение простоев при непла-новых и перепростоев при плановых ремонтах энергоблоков.— Киловатт-часы собираются нами по крупинкам с каждого ре-

монта. В первом полугодии общая продолжительность плановых ремонтов уже была сокращена на 107 дней. Таким образом, по сравнению с соответствующим периодом прошлого года уменьшились потери из-за неплановых остановов, разгрузок

энергоблоков и турбогенераторов для ремонта оборудова-ния, — подчеркнул Александр Викторович.Участники совещания наметили пути достижения наилуч-

ших результатов по всем направлениям работы. Например, необходимо освоить положительную практику эксплуатации блоков, за счет чего можно получить эффект, значительно пре-вышающий нормативный.— На это нацеливают нас посылы Госкорпорации «Росатом»

по ускорению всех процессов деятельности, — сказал Алек-сандр Шутиков.В 2013 году выработка российских АЭС составила

172,2 миллиарда киловатт-часов. Росэнергоатом ожидает роста этого показателя в 2020 году по сравнению с 2013-м на 26% — до 217 миллиардов. Такая цифра заложена в сце-нарий производства электроэнергии концерна с учетом внедрения на реакторах РБМК технологии восстановления ресурсных характеристик.

Источник: Курская АЭС — филиал ОАО «Концерн Росэнергоатом»




ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | Пуск Петербургского энергокольца

ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИКА

Фот

о: О

АО «

Эне

л О

ГК-5

» Стр. 104–110

В ТЕКУЩЕМ ГОДУ ДЕСЯТИЛЕТИЕ СВОЕГО ПРИСУТСТВИЯ В РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ОТМЕЧАЕТ ENEL. ДЕСЯТИЛЕТНИЙ ЮБИЛЕЙ ПРАЗДНУЕТ И ГЛАВНЫЙ АКТИВ ИТАЛЬЯНСКОЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ ГРУППЫ — ОАО «ЭНЕЛ ОГК-5». В НАСТОЯЩЕЕ ВРЕМЯ КОМПАНИЯ ПРЕТВОРЯЕТ В ЖИЗНЬ ОБШИРНУЮ ПРОГРАММУ МОДЕРНИЗАЦИИ МОЩНОСТЕЙ НА УРАЛЕ. В РАМКАХ СОГЛАШЕНИЯ С ПРАВИТЕЛЬСТВОМ СВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ ЭНЕРГЕТИКИ РАБОТАЮТ НАД ТЕМ, ЧТОБЫ К 2020 ГОДУ УМЕНЬШИТЬ ОБЪЕМ ВРЕДНЫХ ВЫБРОСОВ ОТ РЕФТИНСКОЙ И СРЕДНЕУРАЛЬСКОЙ ГРЭС НА 33,1% ПО СРАВНЕНИЮ С 2010 ГОДОМ

СПЕЦ

ПРОЕ

КТ

10-л

етие

«Эне

л ОГК

-5»


ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 10-летие «Энел ОГК-5»

ГЕНЕРАЦИЯ С ИТАЛЬЯНСКИМ АКЦЕНТОМВ октябре 2014 года исполнится десять лет одному из ведущих российских производителей электрической и тепловой энергии — ОАО «Пятая генерирующая компания оптового рынка электроэнергии» (ныне — ОАО «Энел ОГК-5»). Предприятие было основано в рамках реформы электроэнергетического сектора, проводившейся для создания эффективного конкурентного рынка и привлечения частных инвестиций в отрасль. Сегодня это главный актив итальянской Группы Enel в России.

СТАРТ В СЕВЕРНОЙ ВЕНЕЦИИ

Так совпало, что в 2014 году Enel отмечает десятилетие своего присутствия в РФ. Итальянские энергетики начинали свою деятельность в Санкт-Петербурге: Enel стала первой иностранной организацией, принявшей участие в эксплуатации российского генерирующего объекта — Северо-Западной ТЭЦ. В рамках контракта на управление электростанцией сроком с 2004-го по 2007 год компания в сотрудничестве с отечественной «ЕСН-Энерго» контролировала завер-шение строительства второго блока ТЭЦ с парогазовой установкой номинальной мощностью 450 мегаватт. Благодаря вводу ПГУ в строй установленная электрическая мощность станции выросла вдвое — до 900 мегаватт.

Работая в Северной столице, итальянцы продемонстрировали коллегам из России соб-ственные наработки в области управления энергетическим объектом. Следующим шагом стало приобретение в 2006 году 49,5% акций ООО «РусЭнергоСбыт», входящего в число круп-нейших отечественных независимых энерготрейдеров. Годом позже группа купила 29,99% акций ОАО «ОГК-5», одной из энергокомпаний, приватизацию которых предусматривал план реформирования электроэнергетического сектора. Впоследствии Enel увеличила свою долю в генерирующей компании, и на данный момент Группе Enel принадлежат 56,43% капитала «Энел ОГК-5».

Существенным стимулом для привлечения иностранных инвестиций в российскую энерге-тику послужили взятые Правительством РФ обязательства о последовательной либерализации энергорынков, в частности выплаты за мощность энергокомпаниям, построившим новые энер-гоблоки в рамках обязательной инвестиционной программы. В свою очередь Enel уже в 2011 году первой в отрасли полностью выполнила все инвестиционные обязательства в части строительства новых генерирующих мощностей, введя в эксплуатацию две парогазовые установки мощностью 410 мегаватт на Среднеуральской и Невинномысской ГРЭС.

Также Enel работала в сегменте разведки и добычи газа, но недавно продала ОАО «НК «Рос-нефть» 19,6% акций ООО «СеверЭнергия», в котором имела долю наряду с ОАО «НОВАТЭК», ОАО «Газпромнефть» и Eni.

КЛЮЧЕВОЙ РЕГИОН

С тех пор, как Enel стала основным акционером «Энел ОГК-5», генерирующая компания стабильно показывает хорошие финансовые результаты. В 2013 году ее выручка составила 69,7 миллиарда рублей, что на 5% выше уровня 2012 года. EBITDA достигла 16, 8 миллиарда, пре-высив показатель предыдущего года на 14%.

«Энел ОГК-5» имеет четыре производственных филиала. Это газовая Конаковская ГРЭС в Тверской области, газовая Невинномысская ГРЭС в Ставропольском крае, а также уголь-ная Рефтинская ГРЭС и газовая Среднеуральская ГРЭС, расположенные в Свердловской области. Два последних энергообъекта — основные российские активы группы, таким образом, Средний Урал выступает ключевым регионом деятельности Enel в России. Реф-тинская ГРЭС суммарной установленной мощностью 3 800 мегаватт — самая крупная угольная станция в стране и в структуре Enel. Аналогичный показатель работы СУГРЭС превышает 1 600 мегаватт.

В 2011 году компания ввела в эксплуатацию два блока ПГУ мощностью по 410 мегаватт каждый на Среднеуральской и Невинномысской ГРЭС. Парогазовые установки, построенные


ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 10-летие «Энел ОГК-5»

с учетом технологий четвертого поколения, позволили не только увеличить выработку электро-энергии и упрочить надежность региональных энергосистем, но и снизить воздействие станций на окружающую среду.

Большинство текущих проектов «Энел ОГК-5» также направлены на улучшение технологиче-ского процесса производства электроэнергии и экологических параметров работы электро-станций. В настоящее время претворяется в жизнь обширная программа модернизации мощностей на Урале. Среди реализованных инвестпроектов особо выделяется установка уникальных рукавных фильтров на пятом блоке Рефтинской ГРЭС. В целом реконструкция станции приведет к сокращению содержания частиц пыли в выбросах почти на 95%, а коли-чества оксида азота — на 40%. Помимо этого здесь строится система золошлакоудаления, которая даст возможность значительно снизить расход воды и сохранять золу для использо-вания в промышленных целях. В рамках соглашения с правительством Свердловской об-ласти энергетики работают над тем, чтобы к 2020 году уменьшить объем вредных выбросов от Рефтинской и Среднеуральской ГРЭС на 33,1% по сравнению с 2010 годом.

ЗАДЕЛ НА БУДУЩЕЕ

Будучи международной компанией, большинство проектов в области безопасности, эко-логии, развития кадрового потенциала и коммуникаций между сотрудниками Группа Enel ре-ализует в странах своего присутствия. Также особое внимание уделяется здравоохранению, образованию, детскому спорту, социальной защите пожилых людей.

Ведение социально ответственного бизнеса очень важно для «Энел ОГК-5», поскольку это по-зволяет вносить вклад в развитие территорий присутствия компании, содействовать подготовке новых высококвалифицированных кадров в сфере энергетики.

Во всех регионах своей деятельности «Энел ОГК-5» оказывает благотворительную под-держку десяткам школ и детских садов, нескольким спортивным учреждениям, местным больницам и станциям скорой помощи, а также заботится о тысячах ветеранов ГРЭС. Ежегодно при участии компании проводится более пятидесяти благотворительных акций. Один из крупнейших проектов, реализуемых в настоящее время, связан с реконструкцией в Среднеуральске дворца культуры. На его базе откроется центр соцподдержки, который в ближайшее время начнет заниматься социальной реабилитацией и адаптацией детей, оказывать помощь слабозащищенным горожанам: пожилым, людям с ограниченными воз-можностями, матерям-одиночкам.

Также «Энел ОГК-5» претворяет в жизнь несколько образовательных программ. Компания активно взаимодействует с шестью крупнейшими профильными университетами и специ-ализированными колледжами, лучшие студенты поощряются стипендиями. Еще один значимый проект называется Play energy, это международная образовательная программа Группы Enel, направленная на повышение уровня знаний школьников и молодежи в области энергетики. За пять лет свои разработки представили более сорока девяти тысяч юных новаторов из Рос-сии. В рамках проекта воспитанники более ста средних и средних специальных учебных заведений готовят уникальные проекты в сфере энергетики, энергоэффективности и эколо-гии. Победители конкурса в качестве главного приза получают возможность посетить Италию и вместе со школьниками из других стран принять участие в церемонии награждения в Риме.

Текст: Ольга ЯКОВЛЕВАФото: ОАО «Энел ОГК-5»

ГРУППА ENEL управляет в России четырьмя электростанциями, которые работают в статусе филиалов ОАО «ЭНЕЛ ОГК-5». Это Конаковская ГРЭС (1), Среднеуральская ГРЭС (2), Невинномысская ГРЭС (3) и Рефтинская ГРЭС (4). Их общая установленная электрическая мощность составляет 9 677 мегаватт, тепловая — 2 382 гигакалории. Уральские энер-гообъекты играют роль ключевых активов компании

(1) (2) (3) (4)

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | «Энел ОГК-5»


От лица всего коллектива ООО «Урал-ЭнергоКотлоОчистительныеРаботы» поздравляю руководство и сотрудников ОАО «Энел ОГК-5» с праздником — десятилетним юбилеем компании! Пусть ваша работа всегда будет безаварийной и безопасной, а все намеченные планы успешно реализуются! Желаем здоровья и счастья вам и вашим семьям!

С уважением, Дмитрий Владимирович СИРЕНКО, директор ООО «Урал-ЭКОР»

ГОТОВЫ К НОВЫМ ПОБЕДАМНазвание ООО «Урал-ЭнергоКотлоОчистительныеРаботы» говорит само за себя: специалисты компании занимаются очисткой тепломеханического оборудования электростанций. О сотрудничестве с предприятиями энергетического комплекса, в частности ОАО «Энел ОГК-5», и своем вкладе в энергетическую безопасность Свердловской области рассказывает директор ООО «Урал-ЭКОР» Дмитрий Владимирович СИРЕНКО.

Фот

о: a

ll.pr

eft.r

u

— Дмитрий Владимирович, как вообще появилась идея соз-дать предприятие, занимающееся очисткой паровых котлов тепловых электростанций и теплообменного оборудования?— ООО «Урал-ЭКОР» было образовано только 13 августа 2012 года. Мы получили все необходимые для этого лицензии, разрешительные документы и сегодня собственными силами выполняем работу по очистке, при этом гарантируем клиен-ту высокое качество и сжатые сроки выполнения заказа. Все, кто сегодня руководит организацией, сами прошли все этапы трудового становления, начиная с котлочиста второго разряда и до старших мастеров. Мы знаем все тонкости нашей работы от и до, понимаем, чего хочет заказчик и что нужно для того, чтобы быстрее и качественнее выполнить поставленную перед нами задачу.— В этом и заключается глав-ное конкурентное преимуще-ство ООО «Урал-ЭКОР»?— Да, а еще в знании того, как грамотно и качественно подой-ти к выполнению каждого кон-кретного заказа. Мы постоянно стараемся применять какие-то новшества, приобретать совре-

менное оборудование, которое позволяет облегчать нашу за-дачу и выполнять ее еще лучше. Как говорится, качество выше, затраты ниже.

Наша компания старается оптимизировать схемы своей деятельности, используя принципы наставничества и много-функциональности. Кроме того, у нас нет больших офисов, разветвленного управленческого аппарата — все дела ведем сами. Это позволяет экономить на административных расходах и, следовательно, назначать более низкую цену на свои услуги.

Мы на деле доказали, что способны выполнять эту рабо-ту, принимая участие в техническом перевооружении вспо-

«Надеемся, что в будущем, если продолжится сотрудничество с ОАО “Энел ОГК-5”, специалистам ООО “Урал-ЭКОР” разрешат посетить зарубежные энергообъекты компании. Хотим своими глазами увидеть, как организована деятельность подрядчиков в Европе, какое оборудование и технологии, средства защиты они используют, и решить, что из этого можно перенять, чтобы внедрить у себя и повысить качество работы, ее безопасность и эффективность»


могательного оборудова-ния энергоблоков №1, 2 и 10 Рефтинской ГРЭС.

— А какие конкретно новше-ства вы применяете?— Мы постоянно следим за но-винками, появляющимися в от-расли. К сожалению, должен заметить, что отечественные производители до сих пор за-частую работают с техноло-гиями, которые не менялись с 1960–1970-х годов, а цены на свое оборудование устанавливают высокие. На данный момент нас гораздо больше интересуют новинки для очистки теплообменных аппаратов, появляющиеся на мировом рынке.

Уверен, инженерная мысль зарубежных производителей не стоит на месте, и было бы очень интересно увидеть, с каким оборудованием сегодня работают наши коллеги-конкуренты из других стран. Надеемся, что в будущем, если продолжится сотрудничество с ОАО «Энел ОГК-5», специалистам ООО «Урал-ЭКОР» разрешат посетить зарубежные энергообъекты компа-нии. Хотим своими глазами увидеть, как организована деятель-ность подрядчиков в Европе, какое оборудование и технологии, средства защиты они используют, и решить, что из этого можно перенять, чтобы внедрить у себя и повысить качество работы, ее безопасность и эффективность.

— Вы сегодня взаимодействуете только с энергетиками?— Да, в настоящее время основные наши договоры связаны с работой на объектах ОАО «Энел ОГК-5» — это техническое перевооружение вспомогательного оборудования первого и четвертого блоков, где мы осуществляли очистку оборудования.

Для компании «Энел-Инженерия» мы осуществляли очистку электрофильтров, регенеративных воздухоподогревателей

и прилегающих газоходов седьмого блока 500 мегаватт. У нас есть благодарственное письмо за выполненную работу от EIR. Сейчас для «Энел-Инженерии» выполняем то же самое, только на четвертом блоке. Наша компания проходит квалификацион-ный отбор для получения статуса ответственного поставщика.

В отношении наших планов по расширению штата компании могу сказать: да, такие планы есть. На данном этапе у нас сфор-мирован штат компетентных ИТР, обучаем новых сотрудников. Кстати, на Рефтинской ГРЭС мы видим серьезную и реальную работу, направленную на совершенствование системы охраны труда и техники безопасности со стороны как руководства, так и рядовых сотрудников. Планируем применять наработки, исполь-зуемые компанией Enel, для приведения системы охраны труда и техники безопасности к высоким мировым стандартам.

ООО «Урал-ЭнергоКотлоОчистительныеРаботы» (ООО «Урал-ЭКОР»)

624285, Свердловская область, г. Асбест, пос. Рефтинский, ул. Гагарина, 13а, офис 2

Телефон 8-909-702-27-47E-mail: [email protected]


«Для компании “Энел-Инженерия” мы осуществляли очистку электрофильтров, регенеративных воздухоподогревателей и прилегающих газоходов седьмого блока 500 мегаватт. У нас есть благодарственное письмо за выполненную работу от EIR. Сейчас для “Энел-Инженерии” выполняем то же самое, только на четвертом блоке. Наша компания проходит квалификационный отбор для получения статуса ответственного поставщика»



История взаимовыгодного сотрудничества компании «Изолятор» и ОАО «Энел ОГК-5» насчитывает не один год, и сегодня, пользуясь случаем, от имени всего коллектива нашего предприятия я сердечно поздравляю вас с праздником — десятилетним юбилеем компании!За время, прошедшее с момента основания «Энел ОГК-5», вами сделано очень многое, и мы рады, что нашим организациям всегда было по пути. Надеемся, что приобретенный опыт взаимодействия позволит нам еще не раз внести свой вклад в процесс реконструкции и модернизации ваших электростанций.Желаем вам добиться всех целей, которые сегодня стоят перед «Энел ОГК-5», уверенно развивать энергопроизводство, наращивая его энергоэффективность, экономичность и безопасность!

С уважением, Александр Зиновьевич СЛАВИНСКИЙ, председатель совета директоров компании «Изолятор»

Еще в начале 2000-х годов компания «Изолятор» отпра-вила вводы на Конаковскую ГРЭС, а в 2008 году начались поставки продукции завода на Невинномысскую и Рефтин-скую ГРЭС, действующие в статусе филиалов ОАО «Энел ОГК-5». На сегодняшний день энергетики получили тридцать четыре высоковольтных ввода, рассчитанных на классы на-пряжения от 35 до 500 киловольт.

Компания гордится налаженным сотрудничеством с одним из ведущих российских оптовых производителей электрической и тепловой энергии. Заслужить доверие такой крупной компании — большая честь. Руководство «Изолятора» уверено, что добиться этого предприятию помогли высокое качество продукции и открытость. 20 июня 2014 года энергетики лично побывали на произ-

водстве. Эксперт по электротехническому оборудова-нию дирекции по генерации ОАО «Энел ОГК-5» Сергей Овчинников, начальник службы ремонта электрообору-дования Невинномысской ГРЭС Игорь Шпаков, главный эксперт по электротехническому оборудованию Средне-уральской ГРЭС Артем Хуснуллин, начальник службы ремонта электрооборудования Среднеуральской ГРЭС Евгений Коваленко, начальник службы ремонта электро-оборудования энергоблока 300 мегаватт Рефтинской ГРЭС Александр Смирнов и начальник службы ремонта электрооборудования Конаковской ГРЭС Сергей Малы-шев подробно ознакомились с ассортиментом, а также технологией изготовления и испытаний высоковольтных вводов «Изолятора».

Компания «Изолятор»143581, Московская область, Истринский р-н,

с. Павловская Слобода, ул. Ленина, 77, ООО «Масса»Телефон (495) 727-33-11, факс (495) 727-27-66

E-mail: [email protected]ВЕКОВЫЕ ТРАДИЦИИ — СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ



Александр Зиновьевич СЛАВИНСКИЙ,

председатель совета директоров компании

«Изолятор», действительный член Академии

электротехнических наук РФ, доктор технических наук

Константин Георгиевич СИПИЛКИН,

директор по науке и перспективному развитию

компании «Изолятор»

Юрий Викторович НИКИТИН,

главный конструктор компании

«Изолятор»

ВЕКТОРЫ МОДЕРНИЗАЦИИКомпания «Изолятор» — единственное в России предприятие, способное разрабатывать, производить и испытывать высоковольтные вводы, рассчитанные на сверхвысокие классы напряжения.

РАЗРАБОТКА ВВОДА: ВСЁ ПРОДУМАНО ДО МЕЛОЧЕЙ

Процесс конструирования нового типа устройства начинается с проведения большого количества различных расчетов, таких как:

■ расчеты изоляционного остова с определением необходи-мой геометрии уравнительных обкладок внутри него;

■ расчеты электрических полей нижней, а при необходимости и верхней части ввода;

■ расчеты термической стойкости с определением темпе-ратуры ввода при токах короткого замыкания;

■ расчеты механической стойкости ввода с учетом сейсми-ческого воздействия.

После проведения этих операций разрабатывается трехмер-ная модель ввода и чертежи для изготовления всех необходимых деталей и узлов.

Нужно отметить, что все конструкции вводов максимально унифицированы, что значительно облегчает задачу конструк-торам и уменьшает количество подготавливаемых чертежей.

Параллельно с конструкто-рами к разработке ввода под-ключаются технологи, которые определяют необходимость создания специальной оснаст-ки для изготовления устройства и приступают к построению не-обходимых технологических процессов.

После этапа согласова-ния конструкторская и тех-нологическая документация направляется в производство, где изготавливается опытный образец изделия, предназна-ченный для проведения при-емочных испытаний. В случае

успешного прохождения последних ввод включается в план серийного производства и может выпускаться в необходимых количествах.

ЖДЕМ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ ЗАКАЗЧИКОВ

Костяк специального конструкторско-технологического бюро, входящего в структуру нашей компании, составляют специ-алисты, работавшие еще на Московском заводе «Изолятор» имени А. Баркова. Они имеют огромный опыт и необходимую квалификацию, позволяющую создавать поистине уникальные изделия. В частности, по заказу корпорации AREVA (Франция) был разработан и изготовлен самый большой по габаритам ввод, имеющий длину двадцать один метр, — это линейный ввод постоянного тока ±820 кВ, который успешно прошел приемочные испытания на нашем предприятии.

В последнее время мы все чаще делаем вводы, исходя из кон-кретных требований заказчика. При этом среди устройств, выпу-

щенных нами в 2012–2013 годах, десять были предназначены для зарубежных партнеров и только семь — для отече-ственных энергетиков. Между тем до 2011 года все вводы раз-рабатывались для использо-вания на российском рынке.

Если тенденция увеличения доли иностранных клиентов со-хранится, то через несколько лет мы будем разрабатывать вводы только по заказу зару-бежных фирм, что свидетель-ствует о явно не лучшем по-ложении дел в отечественной энергетике.

В случае успешного прохождения приемочных испытаний опытным образцом изделия ввод отправляется в серийное производство.

На фото — приемочные испытания линейного ввода ±820 кВ



ПОСТОЯННЫЕ ОБНОВЛЕНИЯ

Наряду с разработкой новых высоковольтных вводов мы модернизируем изделия, выпускаемые серийно. Разумеется, перед тем, как сделать какое-либо изменение, проводятся не-обходимые опытные работы, которые завершаются комплексом необходимых испытаний. После получения положительных ре-зультатов в конструкцию вводов вносятся требуемые обновления.

В 2011 году мы провели существенную модернизацию всей номенклатуры выпускаемых нами вводов: около десятка изме-нений были направлены на повышение надежности и качества устройств. На сегодняшний день аварийность вводов усовершен-ствованной конструкции отсутствует, что подтверждает правиль-ность примененных решений.

Недавно мы модернизировали вводы 110 кВ 800 А для транс-форматоров с полимерной наружной изоляцией. Был увели-чен диаметр средней части изделия, что позволило обеспечить дополнительную защиту внутренней изоляции от увлажнения, придать вводу дополнительный запас механической прочности, повысить его надежность и ресурс.

У нас есть большой задел для будущих разработок и планы их осуществления. Сегодня как никогда возрастает роль инже-нерно-технических специалистов вообще и инженеров-кон-структоров в частности. Наши знания и опыт в области создания высоковольтных вводов уникальны и позволяют с уверенностью смотреть в будущее.

Мы сможем реализовать наши планы и успешно решить по-ставленные задачи, нам по силам изготовление вводов любой сложности и любого класса напряжения.

Мы одна команда, работающая на достижение общего результата и вносящая посильный вклад в развитие компании и отечественной энергетики в целом.

3D-МОДЕЛЬ ВВОДА 220 КВ

ПРОЦЕСС ИЗМЕРЕНИЯ ЧАСТИЧНЫХ РАЗРЯДОВ ВО ВВОДЕ 220 КВ

РАБОЧИЙ ЧЕРТЕЖ ОПОРНОГО ФЛАНЦА ВВОДА

МОДЕРНИЗИРОВАННЫЙ ВВОД 110 КВ С ПОЛИМЕРНОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ

РАСЧЕТ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПОЛЕЙ ВЕРХНЕЙ И НИЖНЕЙ ЧАСТИ ВВОДА

РАСЧЕТ МЕХАНИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ ЛИНЕЙНОГО ВВОДА 110 КВ

ens 7 8 14 block el

Documents