elaboracion de concreto de alta resistencia (iti 29-11-2012)

Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008

Elaboracin de Concreto de Alta

Resistencia (CAR)

The Euclid Chemical Company Mxico

Noviembre 29,2012Ing. Filiberto Marn [email protected]


Contenido:

I.- Definicin de concreto de alta resistencia (CAR).

II.- Seleccin de los materiales.III.- Diseo de la mezcla.IV.- Elaboracin, colocacin y cuidados.


I.- Definicin de concreto de alta resistencia ACI 211.4R

-ACI 211.1 describe mtodos para seleccionar proporcionespara concretos de resistencia normal 140 a 420 kg/cm2 o13.33 a 40 Mpa (2000 a 6000 lb/pulg2). Tambin as lo defineel ACI 211.4R-ACI 211.4R describe el concreto de alta resistencia (CAR)como el concreto que tiene fc= 420 kg/cm2 o mayor. Estecomit cubre diseos de hasta 840 kg/cm2. Sin embargo laPCA en su libro de Diseo y control de mezclas de concreto,en su captulo 17 considera concreto de alta resistenciaaqul que tenga, por lo menos, una resistencia de diseo de700 kg/cm2 o 70 Mpa (10 000 lb/pulg2).


El edificio Two Union Square en Seattle uso concreto con resistencia a compresin de diseo de 1340 kg/cm2 o 131 MPa (19,000 lb/pulg2) en su tubo de acero y columnas compuestas de concreto. El concreto de alto desempeo se us para satisfacer el criterio de diseo de mdulo de elasticidad de 420,000 kg/cm2 o 41 GPa(6 millones lb/pulg2).


II.- Seleccin de los materiales

-Para este tipo de concretos segn la guia ACI 211.4R, seemplea lo siguiente:Adiciones puzolanicas, como ceniza volante.Aditivos qumicos especiales.Considerar una relacin w/(c+p) baja.-En esta gua ACI-211.4R, no estn considerados el humo deslice y la escoria de alto horno granulada y molida.Tampoco otros polvos reactivos como metacaolin, anhidrita,etc.-Se sabe por experiencia que los resultados de campopueden llegar a ser el 90% de las resistencias de pruebas delaboratorio.


II.- Seleccin de los materiales (continuacin)

Materiales Comentarios

Cemento Es importante hacer una buena seleccin del cemento; tomar en

cuenta si es un requisito la revisin de la clase resistente. Que

cumpla con la NMX-C-414-ONNCCE-2004 o ASTM-C-150

Determinar el contenido ptimo de cemento, existe un contenido

en el cul, ms all no se logra ningn incremento adicional.

Adiciones Estas pueden ayudar a controlar la elevacin de la temperatura del

concreto a edades tempranas, sin embargo el desarrollo de

resistencia a edad temprana puede reducirse. ASTM-C 618 Fly Ash

Agua Que cumpla con ASTM C 94 o la NMX-C-122 ONNCCE-2004

Materiales para el desarrollo del concreto de alta resistencia




Agregado

Grueso

ASTM-C-33

NMX-C-111

ONNCCE-

2004

Este influir significativamente en la resistencia y propiedades

estructurales del CAR, es deseable un agregado suficientemente

duro, libre de fisuras y planos dbiles, limpios y libres de

recubrimientos superficiales.

Se ha demostrado que los agregados de tamaos ms pequeos,

proporcionan mayor resistencia potencial.

Para cada nivel de resistencia del concreto, existe un tamao

ptimo para el agregado grueso, que producir la mayor resistencia

a la compresin por kg de cemento.

TMA de 25 o 20 mm concretos de resistencia hasta 635 kgf/cm2, sin

embargo es posible obtener resistencias hasta de 700 kgf/cm2.

TMA de 12 0 9.5 mm por encima de 635 kgf/cm2





Agregado

Fino

ASTM-C-33

NMX-C-111

ONNCCE-

2004

Su granulometra y forma de la partcula son factores

significativos.

Su forma y textura pueden tener un efecto en los

requisitos de agua de mezclado y la resistencia a la

compresin.

El volumen de arena debe de mantenerse al mnimo

necesario para lograr trabajabilidad y una buena

compactacin.

Preferibles arenas con MF de 2.5 a 3.2, las mezclas con

MF menores pueden ser pegajosas.





Aditivos

qumicos

ASTM-C-494

NMX-C-255

ONNCCE-

2004

En la produccin del concreto, la disminucin de la relacin

w/(c+p) usualmente produce resistencias ms altas.

El uso de aditivos, puede mejorar y controlar la velocidad de

endurecimiento y la prdida de revenimiento, y dar como

resultado la ganancia de resistencia acelerada.

Puede llegarse a utilizar combinaciones de aditivos

reductores de agua de alto rango y acelerantes de fraguado.

Los mejores resultados se obtienen generalmente, cuando se

agrega un HRWR despus de que el cemento ha sido

humectado en las operaciones de dosificacin y mezclado.





Aditivos lquidos, de la izquierda hacia la derecha: aditivo antideslave, reductor de retraccin, reductor de agua, agente espumante, inhibidor de corrosin y incorporador de aire.




Aditivos super e hiperplastificante base polcarboxilato




Relacin

agua/material

cementante

w/(c+p)

Muchos investigadores han llegado a la

conclusin la relacin w/(c+p) es la ms

importante para lograr un concreto de alta

resistencia.

Es necesario descontar el agua que contienen

los aditivos.

Se ha llegado a producir concretos de alta

resistencia con relaciones w/(c+p) que han

variado desde 0.2 a 0.5.



III.- Diseo de la mezcla

Paso 1. Seleccin del revenimiento y dela resistencia del concreto requerido

* Se recomienda un revenimiento inicialde 2.5 a 5 cm previos a la adicin delHRWR

Proporcionamiento de una mezcla de alta resistencia ACI 211.4R 420 a 850 kgf/cm2


III.- Diseo de la mezcla (continuacin)

* Ajustar al revenimiento deseado en el campo por medio de la adicin del HRWR.

Concreto hecho usando HRWR*Revenimiento antes de aadir el HRWR 25 a 50 mmConcreto hecho sin HRWRRevenimiento 50 a 100 mm

Revenimiento recomendado para concretos con y sin HRWR (tabla 4.3.1 del ACI 211.4R)



Paso 2. Seleccin del tamao mximo del agregado TMA.Con base a los requisitos de resistencia, los tamaos mximosrecomendados son:El ACI 318 establece que el TMA no debe exceder:- Una quinta parte de la dimensin ms corta, entre los lados

de los moldes.- Un tercio del peralte de la losa.- Ni tres cuartos del claro mnimo entre varillas de refuerzo

individuales, manojos de varillas, tendones de presfuerzo oductos.




*Cuando se usa HRWR y agregados gruesos seleccionados, las

resistencias a compresin del concreto en el rango de 650 a 850 kg/cm2

pueden obtenerse usando agregados gruesos de tamao mximo

nominal mayor que el recomendado, pero no mayor de 25 mm.

Tabla 4.3.2 del ACI-211.4R

Resistencia requerida del

concreto en kg/cm2

Tamao Mximo sugerido

del agregado grueso en

mm.

< 650 20 a 25

> 650 9.5 a 12.5*



Paso 3. Seleccin del contenido ptimo deagregado grueso.

El contenido ptimo de agregado grueso(grava), depende de sus caractersticas yresistencia potencial y de su tamao mximo.




*Peso del agregado grueso secado al horno = % x MVsc.

Volumen de agregado grueso, por volumen unitario de

concreto. Tabla 4.3.3 del ACI-211.4R

Contenido ptimo de agregado grueso para tamaos

mximo de agregados que han de ser utilizados con

arenas con MF de 2.5 a 3.2

Tamao Mximo Nominal, mm 9.5 12.5 20 25

Volumen fraccionario* de

agregado grueso varillado

secado al horno

0.65 0.68 0.72 0.75



Paso 4. Estimacin del agua de mezclado ycontenido de aire.

La cantidad de agua de mezclado dependedel tamao mximo, la forma de la partculay la granulometra del agregado, cantidad decemento, y tipo de reductor de agua usado.




Notas: Aire atrapado sin HRWR y (con HRWR)

Los valores dados deben ser ajustados para arenas con huecos distintos

a 35% usando la siguiente ecuacin.

Primera estimacin del requisito de agua de mezclado y contenido de aire del

concreto fresco con base en el uso de una arena con 35% de vacos

Revenimiento, mm

Agua de mezcla kg/m3 Tamao mximo

de agregado grueso, mm

9.5 12.5 20 25

25 a 50 185 175 170 165

50 a 75 190 185 175 170

75 a 100 195 190 182 180

Contenido de aire atrapado 3 (2.5) 2.5 (2.0) 2.0 (1.5) 1.5 (1.0)



Cuando el agregado fino con un contenido devaco que no es igual a 35%, debe hacerse unajuste al contenido de agua recomendado del aguade mezclado.

Ajuste del agua de mezclado, kg/m3= (V-35) x 5



Paso 5. Seleccin de la relacin w/(c+p).

En mezclas de concreto de alta resistencia, puedenusarse otros materiales cementantes tales comoceniza volante.La w/(c + p) se calcula dividiendo la masa del aguade mezclado entre la masa combinada del cementoy la ceniza volante.




Tabla 4.3.5 (a).- Relacin w/(c+p) mxima recomendada para concretos elaborados

SIN HRWR

w / ( c + p)

Tamao mximo del agregado grueso, mm

Resistencia de campo fcr *,

Kg/cm29.5 13 20 25

49028 das 0.42 0.41 0.4 0.39

56 das 0.46 0.45 0.44 0.43

56028 das 0.35 0.34 0.33 0.33

56 das 0.38 0.37 0.36 0.35

63528 das 0.3 0.29 0.29 0.28

56 das 0.33 0.32 0.31 0.3

70028 das 0.26 0.26 0.25 0.25

56 das 0.29 0.28 0.27 0.26

*fcr = fc + 100



Tabla 4.3.5 (b)-.- Relacin w/(c+p) mxima recomendada para concretos elaborados CON HRWR

w / ( c + p)

Tamao mximo del agregado grueso, mm

Resistencia de campo fcr *,

Kg/cm29.5 13 20 25

49028 das 0.5 0.48 0.45 0.43

56 das 0.55 0.58 0.48 0.46

56028 das 0.44 0.42 0.4 0.38

56 das 0.48 0.45 0.42 0.4

63528 das 0.38 0.36 0.35 0.34

56 das 0.42 0.39 0.37 0.36

70028 das 0.33 0.32 0.31 0.3

56 das 0.37 0.35 0.33 0.32

77528 das 0.3 0.29 0.27 0.27

56 das 0.33 0.31 0.29 0.29

84528 das 0.27 0.26 0.25 0.25

56 das 0.3 0.28 0.27 0.26

*fcr = fc + 100



Paso 6. Clculo del contenido del materialcementante.

La masa del material cementante requerido porcada m3 de concreto puede determinarsedividiendo la cantidad de agua de mezclado porm3 de concreto (PASO 4), entre la w/(c+p) (PASO5).




Paso 7. Proporcionamiento de la mezcla bsica sinningn otro material cementante.Para determinar las proporciones ptimas de lamezcla, el diseador de mezclas necesita prepararvarias mezclas de prueba; generalmente unamezcla de prueba debe hacerse con cementoportland como nico material cementante.




Pasos para completar la proporcin de la mezclabsica .1.- Contenido de cemento.- Para esta mezcla. No ha deusarse ningn otro material cementante, por lo tantola masa del cemento es igual a la calculada en el paso6.2.- Contenido de arena.- Despus de determinar lasmasas por cada m3 de grava, cemento agua y el % deaire, el contenido de arena puede calcularse paraproducir 1m3, usando mtodo de volmenesabsolutos.



REVISION DEL PROCEDIMIENTO EN EXCEL



IV.- Elaboracin, colocacin y cuidados.

Antes de producir unconcreto a nivel industrialse deben realizar pruebasa nivel laboratorio parahacer los ajustes finales ycomprobar el rendimientoreal del diseo (EtapaIII); as como paraobtener la resistencia delconcreto diseado y hacerlos ajustes a la w/(c+p)


Resumen de mezclas y resultados obtenidos a la fecha 27 de Junio de 2012

Diseo M-01 M-02 M-03 M-04Fecha de prueba 18/06/2012 18/06/2012 20/06/2012 20/06/2012

Diseo para fc a 28 das kg/cm2 400 450 350 350

Diseo para fc a 18 horas kg/cm2 320 360 280 280

Consumo de cemento por m3 (Cruz Azul) kg. 455 490 425 425

Consumo de grava 3/8" por m3 (CAMSA) kg. 926 912 939 939

Consumo de arena 4D por m3 (CAMSA) kg. 830 817 843 843

Consumo de agua en estado seco por m3 lts. 190 195 186 190

Aditivo Plastol Precast por m3 lts. 2.73 2.94 2.55 2.125

Hora de contacto agua-cemento 16:26 17:10 15:27 15:50

Revenimiento inicial obtenido cm. 25 26 25 21

Revenimiento final despues de 20 minutos cm. 22 25 22 18

Hora de elaboracion de especmenes 17:00 17:30 16:00 16:20

Temperatura ambiente C 40 40 37 36

Temperatura del concreto C 35 35 32 31

Resistencia a 18 hrs. Kg/cm2 346 386 325 293

Resistencia a 18 hrs. % 87 86 93 84

Resistencia a 24 hrs. Kg/cm2 355 403 337 302

Resistencia a 24 hrs. % 89 90 96 86

Resistencia a 3 das Kg/cm2 434 466 411 376

Resistencia a 3 das % 109 104 117 107

Resistencia a 7 das Kg/cm2 466 503 436

Resistencia a 7 das % 117 112 125

Resistencia a 28 das Kg/cm2

Resistencia a 28 das %


CONCRETO DE fc= 600 kg/cm2 REALIZADOS EN LABORATORIOS EUCO

T-01-05 T-02-05 T-03-05

MATERIALES Y RESULTADOS Lab. Euco Lab. Euco Lab. Euco

Cemento CPO 40 CEMEX kg 449.130 453.010 472.240

Grava 3/8" CAMSA kg 914.050 921.950 907.850

Arena 4D CAMSA kg 819.290 826.370 813.400

Agua Planta Eucomex lts. 194.600 189.170 201.700

Eucon PCX Extended lts. 1.359 5.667

Plastol Precast lts. 2.695 2.039

Fecha de pruebas 03-may-12 03-may-12 04-may-12

Hora de pruenas 17:19 18:25 13:10

Revenimiento obtenido cm. 26.0 22.0 24.0

Extensibilidad obtenida cm. 55.0 35.0 45.0

Temperatura ambiente C 23.0 23.0 31.0

Temperatura concreto C 25.0 25.0 33.0

Contenido de Aire % 2.8 2.7 2.5

Peso Volumetrico kg/m3 2380.0 2394.0 2401.0

R E S I S T E N C I A S

Cilindros Diam. 15 cm a 24 hrs 423 442 394

Cilindros Diam. 10 cm a 24 hrs 431 463 402

Cilindros Diam. 15 cm a 3 das 439 513 468





Cilindros Diam. 10 cm a 28 das prom. 596 642 594


448 445

393415

602

649

615 620

704

759

720738

0.00

100.00

200.00

300.00

400.00

500.00

600.00

700.00

800.00

STA-01 530cto. 3cc Extended y 3ccPrecast

STA-02 530cto. 6cc Precast y 2.5Eucon WO

STA-03 530cto. 6cc Glenium 3400 y2.5 DELVO

STA-04 530cto. 4.5cc Precast y 1Eucon WO

R

E

S

I

S

T

E

N

C

I

A

E

N

k

g

/

c

m

2

MEZCLAS

RESISTENCIAS A LA COMPRESIN

24 HRS.

7 DIAS

28 DIAS

28 DIAS


MATERIAL CNM-04

CNM-

05

CNM-

11

CNM-

12

CNM-

14

CNM-

15

CNM-

16

CNM-

17

CNM-

18

CNM-

19

CNM-

20

CNM-

21

CNM-

22

CNM-

23

Cemento (kg/m3) 660 660 660 660 455 480 455 455 455 455 480 455 455 455

Grava 3/8 (kg/m3) 1011 1011 1090 1090 904 904 904 904 904 904 904 904 904 904

Arena Triturada

(kg/m3) 390 390 450 450 810 810 810 810 810 810 810 810 810 810

Agua (l/m3) 205 200 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190

Eucon LC-70 (l/m3) 2.640 2.640 2.640 2.640 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

Eucon PCX Extended

(l/m3) 0.000 0.000 0.000 0.000 1.365 1.440 0,910 0.683 0.000 1.365 1.440 0.910 0.683 0.000

Plastol Precast (l/ m3)5.280 5.280 5.280 5.280 1.365 1.440 1.593 1.593 2.730 1.365 1.440 1.593 1.503 2.275

Accelguard AR (l/

m3) 2.310 3.300 2.310 1.650 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

MATERIAL CNM-04

CNM-

05

CNM-

11

CNM-

12

CNM-

14

CNM-

15

CNM-

16

CNM-

17

CNM-

18

CNM-

19

CNM-

20

CNM-

21

CNM-

22

CNM-

23

Fecha de la prueba

(Da-Mes)25-

Nov

25-

Nov

30-

Nov

30-

Nov03-Dic 03-Dic 03-Dic 03-Dic 03-Dic 03-Dic 03-Dic 03-Dic 03-Dic 03-Dic

Hora de la Prueba

(HH:MM)18:05 18:47 13:15 13:59 10:42 11:05 11:23 11:47 12:09 17:45 18:02 18:17 18:36 18:51

Resistencia a la

compresin a

22Hrs. (kg/m2)293 228 190 79 367 399 373 387 442 361 380 371 361 403

Resistencia a la

compresin a

24Hrs. (kg/m2)389 320 348 168 402 420 383 394 479 385 396 400 392 415


Aditivo ?

Adicin ?


Aditivo es un material diferente

al agua, agregados, materiales

cementicios hidrulicos y fibras

de refuerzo, que se utiliza como

un ingrediente en una mezcla

cementicia modificando sus

propiedades en estado fresco, su

fraguado, o algunas propiedades

en estado endurecido, que se

aade a la mezcla

inmediatamente antes o durante

su mezclado (ASTM C 125 -03).

Definicin de Aditivo:


Definicin de Adicin:

Es un material

inorgnico finamente

dividido usado en el

concreto para mejorar

ciertas propiedades

para lograr una cierta

cualidad.


-Adiciones casi inertes (Tipo I)

- Adiciones puzolanicaso latentemente hidrulicas (Tipo II)

-Ceniza volante (Fly Ash)

- Humo de silice (EUCON MSA)

-Escoria de alto horno

- Filler de caliza

Clasificacin de las adiciones:


Aditivos para concreto

POR QUE USAR ADITIVOS ENLA ELABORACION DE

CONCRETO ?


Proyectos econmicos con bajos costos en colocacin.

Incrementan la trabajabilidad.

Facilitan la colocacin.

Mejoran el acabado.

Mejoran las propiedades mecnicas.

Mejoran la durabilidad reducen agrietamiento.

Incrementa la vida de servicio.


Aditivos qumicos

-Reductores de agua-Retardantes-Acelerantes-Inclusores de aire

Especialidades

Tecnologa Actual

-Medios rango-Policarboxilatos-Reductores de contraccin-Compensadores de contraccin-Anti-washout-Aditivos modificadoresde viscosidad-Pigmentos lquidos


Normalizacin de los aditivos

qumicos


Norma MexicanaNMX-C-255-ONNCCE -2006 Aditivos qumicos para concreto, especificaciones, muestreo y mtodos de ensayo.

Norma ASTMC -494

C-1017


NMX C-255-ONNCCE-2006

Clasificacin

A Reductor de agua

B Retardante

C Acelerante del fraguado inicial

C2 Acelerante de resistencia

D Reductor de agua y retardante

E Reductor de agua y acelerante

F Reductor de agua de alto Rango

G Reductor de agua de alto rango y retardante

F2 Superplastificante

G2 Superplastificante y retardante

AA Inclusor de aire

Aditivos qumicos para concreto, especificaciones, muestreo y mtodos de ensayo.

Es un producto qumico que tiene la propiedad de incrementar el revenimiento del

concreto en 90mm como mnimo, con respecto al tesitigo, para producir un concreto

que fluye , con revenimiento mayor a 190 mm, sin presentar segregacin y

sangrado.Es un producto qumico que tiene la propiedad de incrementar el revenimiento del

concreto en 90mm como mnimo para producir un concreto que fluye , con

revenimiento mayor a 190 mm, sin que pierda su cohesin y retardando su tiempo

de fraguado.

Es un producto qumico que tiene la propiedad de desarrollar un sistema disperso de

burbujas microscpicas de aire, que mejoran la trabajabilidad de las mezclas e

incrementan su resistencia al congelamiento y deshielo.

Tipo Aditivo Definicin

Es un producto qumico que tiene la propiedad de disminuir la cantidad de agua de

la mezcla, entre 5 y 11% requerida para producir un concreto de una consistencia

dada , adems de acortar el tiempo de fraguado del concreto.


la mezcla, entre 5 y 11% requerida para producir un concreto de una consistencia

dada , adems de acortar el tiempo de fraguado del concreto.

Producto qumico que tiene la propiedad de disminuir la cantidad de agua de la

mezcla, en 12% ms, referido a un concreto testigo.


la mezcla, en 12% ms, requerida para producir un concreto de una consistencia

dada, adems de prolongar el tiempo de fraguado del concreto.


la mezcla, requerida para producir un concreto de una consistencia dada.

Es un producto qumico que tiene la propiedad de prolongar el tiempo de fraguado

del concreto.

Es un producto qumico que tiene la propiedad de acortar el tiempo de fraguado del

concreto.

Es un producto qumico que tiene la propiedad de acelerar la resistencia mecnica

del concreto a edades tempranas.


Agua

de

hidratacin Agua necesaria

0

Revenimiento

w/cmw/cm=0.23 a 0.27

w/cm=0.36 a 0.45

Cemento=335 Kg/m3

Contenido de agua

w/cm=0.65 a 0.70


Granos de cemento anhidro

Agua

Pasta de cemento en estado fresco

w/c=0.65 w/c=0.25


Relacin agua/cemento

contenidode cemento

Volumen

Resistencia


Aditivos reductores de agua:

Incrementan el revenimiento en mezclas de mortero o concreto fresco sin incrementar el contenido de agua.

Mantienen el revenimiento sin reduccin de la cantidad de agua por factores diferentes a la inclusin de aire.

ACI 116 R


Tanque de almacenamiento de agua. Tula, Hidalgo

Concreto de alto comportamiento elaborado con

EUCON MSA


Base para cuarto frigorfico

Uso de aditvos RA-200 y PLASTOL

400, AEA-92


Tipos de reductores de agua

Convencionales

Medio Rango

Alto Rango


Cmo trabajan los aditivos

reductores de agua?


Generaciones de los aditivos Reductores de Agua:

1. GeneracinAditivos base lignosulfonato.

2. GeneracinAditivos base melamina o naftaleno

3. GeneracinPolicarboxilatos


1 Generacin:Aditivos base lignosulfonatos

Lignin

30%

Lignin

30%

Celulosa

fibras

45%

Celulosa

fibras

45%

Otros compuestos

25%

Otros compuestos

25%

Lignina

30%

Lignina

30%


Tipos de azcaresComposicin de azcares

0%

20%

40%

60%

80%

100%

Madera blanda Madera dura

Arabinosa Xylosa Mannosa Rhamnosa Galactosa Glucosa


Composicin de lignosulfonatos

modificados

0%

20%

40%

60%

80%

100%

Grado estndar

(sin fermentar)

Grado estndar

(fermentado)

Grado con

ultrafiltracin

Lignosulfonato Azcares Acidos orgnicos


Dispersin de las partculas de cementoREPULSIN

ELECTROSTTICA

Partculade cemento

Partculade cemento


1 Generacin:Aditivos base lignosulfonatos

Ventajas:

-Pueden formularse aditivos econmicos.-Presentan buen tiempo de trabajabilidad.-Son benficos en climas calidos.-Son benficos para concretos con trayectos largos. -Compatibles con aditivos de 2 y 3 generacin.

Ventajas:

-Pueden formularse aditivos econmicos.-Presentan buen tiempo de trabajabilidad.-Son benficos en climas calidos.-Son benficos para concretos con trayectos largos. -Compatibles con aditivos de 2 y 3 generacin.

Desventajas:

-Una sobredosis puede provocar retardos en los tiempos de fraguado.-Una sobredosis puede provocar problemas de inclusin de aire (tamao de burbuja y distribucin no controlado).-Reduccin de agua entre 5 y 9%.

Desventajas:

-Una sobredosis puede provocar retardos en los tiempos de fraguado.-Una sobredosis puede provocar problemas de inclusin de aire (tamao de burbuja y distribucin no controlado).-Reduccin de agua entre 5 y 9%.


Libramiento Matehuala

Uso de aditvos RA-300 y AEA-92


2 Generacin:Aditivos base naftalenos, y base melaminas


Dispersin de las partculas de cemento

REPULSINELECTROSTTICA

Partcula

de cemento

Partcula

de cemento


2 Generacin:base naftalenos

Ventajas:

-Pueden utilizarse a dosis ms altas que los aditivos de 1 generacin, sin problemas de inclusin de aire , lo cual permiteformular aditivos con mayor reduccin de agua (aditivos con reducciones de agua superiores al 12%).-Pueden utilizarse en combinacin con aditivos de 1 generacin .

Ventajas:

-Pueden utilizarse a dosis ms altas que los aditivos de 1 generacin, sin problemas de inclusin de aire , lo cual permiteformular aditivos con mayor reduccin de agua (aditivos con reducciones de agua superiores al 12%).-Pueden utilizarse en combinacin con aditivos de 1 generacin .

Desventajas:

-Una sobredosis puede provocar retardos en los tiempos de fraguado.-No son compatibles con aditivos base policarboxilato 3 generacin.

Desventajas:

-Una sobredosis puede provocar retardos en los tiempos de fraguado.-No son compatibles con aditivos base policarboxilato 3 generacin.


3 Generacin:Aditivos base policarboxilatos


Dispersin de las partculas de cemento

REPULSINELECTROSTTICA Y ESTERICA

Partculade cemento

Partculade cemento


3 Generacin:base POLICARBOXILATOS

Ventajas:

-Pueden utilizarse para formular aditivos con mayor reduccin de agua que los aditivos de 2 generacin(aditivos con reducciones de agua de 12 al 40%).-Pueden utilizarse en combinacin con aditivos de 1 generacin .

Ventajas:

-Pueden utilizarse para formular aditivos con mayor reduccin de agua que los aditivos de 2 generacin(aditivos con reducciones de agua de 12 al 40%).-Pueden utilizarse en combinacin con aditivos de 1 generacin . Desventajas:

-Puede provocar una sobredosis problemas de inclusin de aire.-No son compatibles con aditivos base naftalenos( o mezclas ligno-naftaleno)

Desventajas:

-Puede provocar una sobredosis problemas de inclusin de aire.-No son compatibles con aditivos base naftalenos( o mezclas ligno-naftaleno)


Concreto Mezclado en el Camin

70 a 100 revoluciones del tambor a una velocidad de 6 a 18 rpm

Despus del mezclado la velocidad de agitacin del tambor debe ser de 2 a 6 rpm

Descargue antes de 300 revoluciones del tambor

Descargue antes de 1 horas

ASTM C 94


Colocacin Incorrecta con la banda Transportadora

Antipara

Mortero Roca Mortero

MorteroRoca

Tolva

superficial


Cinta

Sin

separacin

Proporcione por lo

menos 0.6 m (24

pulg.) de distancia

para tubera.

Colocacin con la banda Transportadora


Equipo usado: Tremie

Ventajas: se la puede usar para verter concreto hacia abajo a travs

del agua en una estructura

Puntos a fijarse: La extremidad de inferior de la tremie siempre debe

estar enterrada en el concreto

fresco para mantener un sello entre

el agua y la masa de concreto

Colocacin Bajo el Agua


Consolidacin

del Concreto

Vibracin interna

Vibracin externa


Vibracin Interna

d

1 R

Vibrador

Radio de accin


Vibradores Internos

Dimetro

de la

cabeza,

mm (pulg.)

Frecuencia

recomendada,

vibraciones por

minuto

Radio de

accin

aproximado,

mm (pulg.)

Velocidad

colocacin

m3/h

(yd3/h) Aplicacin

20-40

(3/4-1)9000-15,000

80-150

(3-6)

0.8-4

(1-5)

Concreto plstico y fluido en miembros delgados y

en la produccin de especimenes de ensayo

en laboratorio

30-60

(1-2)8500-12,500

130-250

(5-10)

2.3-8

(3-10)

Concreto plstico e muros delgados,

columnas, vigas, pilares prefabricados y en juntas

de construccin

50-90

(2-3)8000-12,000

180-360

(7-14)

4.6-15

(6-20)

Concreto plstico rgido (revenimiento menor que

80 mm [3 pulg.] en la construccin en general

Adaptada del ACI 309


Vibracin Sistemtica de

Cada CapaCORRECTO

La penetracin vertical de unas pocas

pulgadas en la capa anteriormente

colocada (que no debe estar endurecida)

en intervalos regulares debe proporcionar

una consolidacin adecuada

INCORRECTO

La penetracin aleatoria del vibrador en

cualquier ngulo y espaciamiento, sin la

profundidad suficiente no va a garantizar

una unin adecuada de las dos capas


Colocacin y

Acabado del

Colocacin de Concreto en

una Capa InclinadaCORRECTOEmpiece la colocacin por la parte

inferior de la inclinacin para que se

aumente la compactacin por el peso

del concreto adicionado. La vibracin

consolida el concreto.

INCORRECTOCuando se empieza la colocacin por

la parte superior de la inclinacin el

concreto suele separarse

especialmente cuando se vibra la parte

inferior, pues empieza a fluir y a

remover el concreto de arriba.


Colocacin y Acabado del Concreto

Vibracin Externa

Vibradores de cimbras

Mesas vibratorias

Vibradores de superficie

Reglas (Plantillas) vibratorias

Vibradores de placas

Plantillas de rodillos

Llanas manuales vibratorias


Consolidacin del Concreto

La consolidacin inadecuada puede resultar en:

Agujero

Cantidad excesiva de aire atrapado

Rayado de arena

Juntas fras

Lneas de colocacin

Agrietamiento por sedimentacin


Curado

Humedad

Temperatura

Tiempo

El curado adecuado requiere

Si se descuida de algn de estos factores, las propiedades deseadas no se van a desarrollar.


Aumento de:

Resistencia

Impermeabilidad

Resistencia a abrasin

Resistencia a congelacin-

deshielo

Estabilidad de volumen

Efecto del Curado Adecuado sobre el

Concreto Endurecido


Efecto del Curado Hmedo


EfectoEfectoEfectoEfecto de la de la de la de la TemperaturaTemperaturaTemperaturaTemperatura de de de de CuradoCuradoCuradoCurado sobresobresobresobre la Resistenciala Resistenciala Resistenciala Resistencia


Mtodos de

Curado

1. Suministro de agua adicional

con:

Encharcamiento o

inmersin

Rociado, aspersin o

niebla

Coberturas hmedas


Curado del Concreto por Suministro

de AguaEvaporacin de la superficie

Concreto

Agua suministrada por una fuente externa

Saturado


2. Sellado del agua de la mezcla:

Hojas de plstico

Compuestos de curado formadores de membrana

Mtodos de Curado


Curado del Concreto con Membrana

Concreto

Membrana de curado

Saturado

Parcialmente saturado

Evaporacin de la superficie


Mtodos de Curado

3. El desarrollo de la

resistencia se acelera con :

Vapor directo (vivo)

Espiral de calentamiento

Cimbras o almohadillas

calentadas elctricamente


Curado a Vapor


Resistencia versus Curado Hmedo


Resistencia vs. Temperatura de Curado


Conjunto Antara (Mxico D.F.)

Uso de aditvos EUCOMEX RA-200 y

PLASTOL 4000


Silo en Macuspana

Uso de aditvos EUCON MR-370 y EUCON 537


50

90

130

170

210

5 min

60 min

2.82.42.01.61.20.80.4

Dosificacin de superplastificante(como un % de la masa de cemento)

T

i

e

m

p

o

d

e

f

l

u

j

o

(

s

e

g

u

n

d

o

s

)

Punto de saturacin

a/c = 0,35T = 22C

0.0

Punto de saturacin


Torre Acqualina (Acapulco , Guerrero)

Uso de aditvos EUCOMEX RA-200 y

EUCON RETARDER M


Autopista Monterrey-Nuevo Laredo

Uso de aditvos EUCOMEX MR-370N y

AEA-92


Puente Autopista Morelia-Lzaro CrdenasReparacin con concreto colado bajo el agua

Aditivos para Concreto Bajo el Agua


Puente Autopista Morelia-Lzaro Crdenas

Reparacin con concreto colado bajo el agua


Concreto masivo elaborado con aditivo base policarboxilato PLASTOL 4000.

PROYECTO IGLUAGUASCALIENTES, AGS.

MXICO


MUSEO DEL FERROCARRIL

Productos para Pisos Industriales


Concreto de Alta resistenciaelaborado con aditivo base policarboxilato PLASTOL 4000 y Microslica EUCON MSA

CONJUNTO RESIDENCIAL GRAND SANTA FECIUDAD DE MEXICO


Concreto de alto desempeoelaborado con aditivos

EUCON MR 370, EUCON 537 y

EUCON MSA.

SILO PARA CEMENTO CLASE HMACUSPANA, TAB.


TORRE MAYOREdificio ms alto de Amrica Latina

Ciudad de MxicoContiene sistemas impermeables de poliuretano VULKEM en explanadas,

pozos de ventilacin, cisternas, terrazas, muros, estacionamiento,

helipuerto, tanques de agua potable y de aguas pluviales

Obras destacadas


VULKEM 350/351

HEB Plaza Cumbres, Monterrey, N.L.

VULKEM 350/345/346


Autopista Palmillas-QuertaroQuertaro, Qro. Mxico

Se colocaron 650,000 m3 de concreto con aditivos retardantes, reductores de agua, inclusores de aire, membrana de curado y

otros productos.


Puentes en Autopista Morelia-Lzaro Crdenas


Autopista Monterrey-Nuevo Laredo

55 km de pavimento de concreto y sello de poliuretano Vulkem 45


Preguntas?


Ing. Filiberto Marn Lpez

Coordinador Tcnico Aditivos

EUCLID-Mxico

email

[email protected]

elaboracion de concreto de alta resistencia (iti 29-11-2012)

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