Introduccin

El concreto es de gran importancia dentro de la ingeniera civil, tanto as que es el segundo material ms estudiado a nivel mundial despus del agua, y el material ms utilizado dentro del rea de la construccin. El concreto es un material compuesto de cemento, agregado y agua, en algunos casos se utilizan aditivos especficos. La funcin bsica del concreto es crear un material que pueda soportar diferentes tipos de carga, pero la ms importante y a la que mayor resistencia demuestra este, es la carga a compresin, o el esfuerzo a compresin. Para poder determinar el esfuerzo mximo que puede soportar no solo el concreto sino cualquier material, existe un ensayo destructivo llamado ensayo a compresin de Cilindros. Utilizando al concreto como ejemplo, se define a este ensayo como un proceso, el cual consiste en elaborar un cilindro tomando una muestra del concreto elaborado, de esta muestra se saca una determinada cantidad de cilindros, generalmente son seis, estas muestras se ensayan a distintos das. El proceso de ensayo consiste en colocar los cilindros dentro de una presa, la cual empieza a aplicar una carga de compresin sobre el cilindro, esta va aumentando hasta que el cilindro falle, la ltima carga aplicada corresponde a la resistencia mxima del concreto.Debido a la gran importancia de estas pruebas dentro del rea de construccin, se han establecido normas con el objetivo no solo de estandarizar dicho ensayo, sino de obtener resultados ms exactos. En Guatemala una de las fbricas ms grandes que se dedican a la produccin de concreto premezclado es Mixto Listo, esta maneja estndares de calidad muy altos y se basa en las normas mencionadas. Dentro de su produccin por cada concreto vendido o salido de fbrica se realizan dichas pruebas, para llevar un control del concreto producido y saber si el concreto vendido cumple con las condiciones dadas.A continuacin se explica la prctica del ensayo de cilindros basndose en los procesos de la empresa anteriormente mencionada, as como la norma NTG 41061 COGUANOR de Guatemala que especifica dicha prctica.

Objetivos

GeneralAprender el proceso de ensayo a compresin de un cilindro, utilizar los conocimientos adquiridos en el curso para entender la prueba que se realiza y qu importancia tiene esta prctica dentro de la ingeniera civil.

Especficos Comprender como afecta cada parte del proceso en el resultado de la prueba. Analizar los factores que influyen en la fabricacin de concreto. Comprender porque la carga aplicada por la prensa al cilindro debe ser distribuida de manera uniforme sobre esta. Analizar que repercusin puede tener una mala prctica de ensayos a compresin dentro de la construccin.

Material y Equipo

Equipo de Seguridad

El equipo de seguridad es indispensable para toda obra civil, por tanto en el anlisis de concreto tambin lo es. El equipo necesario es el siguiente: Casco. Botas con punta de acero. Lentes de Proteccin. Chaleco Reflectante. Tapones para odos. Mascarilla. Guantes (Depende de la tarea a realizar).

El proceso de cilindros de concreto se divide en tres fases, las cuales utilizan diferentes equipos y materiales. Estas tres fases utilizan lo siguiente:1. Elaboracin del Cilindro:

Carreta. Pala. Molde para Cilindros. Varilla de Metal de 5/8. Martillo de hule. Termmetro Digital. Molde metlico troncocnico. Metro. Paleta de Albailera. Pala pequea. Base de metal. Agua. Bascula. Hoja de Datos.

2. Curado con agua del Cilindro:

Termmetro Digital. Medidor de humedad Digital. Pila con agua a (23 2)C.

3. Ensayo de Compresin del Cilindro.

Prensa de compresin para rotura de concreto. tapas de almohadillas de neopreno. Bascula. Hoja de Datos.

Marco Terico

Prctica de resistencia del concreto1.1 Esta prctica trata sobre procedimientos para preparar y curar especmenes cilndricos y de viga de muestras representativas de concreto fresco para un proyecto de construccin.1.2 El concreto utilizado para realizar especmenes moldeados debe ser muestreado despus de que hayan sido hechos todos los ajustes de la dosificacin de la mezcla, incluyendo la incorporacin de agua de mezclado y aditivos. Esta prctica no es satisfactoria para preparar especmenes a partir de concreto que no tenga un asentamiento mensurable o que requiera otros tamaos o formas de especmenes.1.3 Los valores indicados ya sea en unidades SI o en pulgada-libra deben ser considerados separadamente como los estndares. Los valores dados en cada sistema pueden no ser exactamente equivalentes; por ello, cada sistema debe ser utilizado independientemente del otro. La combinacin de valores los dos sistemas puede resultar en una no conformidad con la norma.1.4 Esta norma no pretende dirigir todas las inquietudes sobre seguridad, si las hay, asociadas con su utilizacin. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer prcticas apropiadas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reguladoras antes de su uso. (AdvertenciaLas mezclas cementiciadas hidrulicas frescas son custicas y pueden causar quemaduras qumicas en la piel y tejidos en caso de exposicin prolongada.)ProcedimientosEste resumen solamente contempla los procedimientos necesarios para preparar y curar probetas cilndricas de concreto compactadas mediante varillado y que adems contengan mezclas con agregado grueso de 2 como tamao mximo. La norma ASTM C31 tambin contempla los procedimientos para obtencin de muestras tipo viga, las que se compactan mediante vibrado y tambin para el muestreo de concretos preparados con agregados de dimetros mayores a la 2 (revisar la norma ASTM C172).

Equipo necesario

Moldes:deben ser de acero, hierro forjado, PVC otro material no absorbente y que no reaccione con el cemento. Antes de usarse los moldes deben ser cubiertos ligeramente con aceite mineral o un agente separador de encofrado no reactivo. Varilla: debe ser de fierro liso dimetro 5/8, de 60 cm de largo y con una de sus extremos, boleados. Mazo: debe usarse un mazo de goma que pese entre 0.60 y 0.80 Kg. Equipo adicional: badilejo, plancha de metal y depsito que contenga el ntegro de la mezcla a colocar en la probeta (una carretilla de obra cumple este requerimiento).

Muestreo:

1. Los especmenes deben ser cilindros de concreto vaciado y fraguado en posicin vertical, de altura igual a dos veces el dimetro, siendo el especmen estndar de 612 pulgadas, de 48 pulgadas para agregado de tamao mximo que no excede las 2.

2. Las muestras deben ser obtenidas al azar, por un mtodo adecuado y sin tener en cuenta la aparente calidad del concreto. Se deber obtener una muestra por cada 120 m3 de concreto producido 500 m2 de superficie llenada y en todo caso no menos de una diaria. Este ya es un tema sujeto al criterio del ingeniero residente del supervisor de obra, ya que la importancia de determinado elemento estructural puede ameritar la toma de un mayor nmero de muestras para control. 3. Colocar el molde sobre una superficie rgida, horizontal, nivelada y libre de vibracin. 4. Colocar el concreto en el interior del molde, depositndolo con cuidado alrededor del borde para asegurar la correcta distribucin del concreto y una segregacin mnima. 5. Llenar el molde en tres capas de igual volumen. En la ltima capa agregar la cantidad de concreto suficiente para que el molde quede lleno despus de la compactacin. Ajustar el sobrante faltante de concreto con una porcin de mezcla y completar el nmero de golpes faltantes. Cada capa se debe compactar con 25 penetraciones de la varilla, distribuyndolas uniformemente en forma de espiral y terminando en el centro. La capa inferior se compacta en todo su espesor; la segunda y tercera capa se compacta penetrando no ms de 1 en la capa anterior. Despus de compactar cada capa golpear a los lados del molde ligeramente de 10 a 15 veces con el mazo de goma para liberar las burbujas de aire que puedan estar atrapadas (es usual dar pequeos golpes con la varilla de fierro en caso de no contar con el mazo de goma). 6. Enrasar el exceso de concreto con la varilla de compactacin y completar con una llana metlica para mejorar el acabado superior. Debe darse el menor nmero de pasadas para obtener una superficie lisa y acabada. 7. Identificar los especmenes con la informacin correcta respecto a la fecha, tipo de mezcla y lugar de colocacin. Hay que proteger adecuadamente la cara descubierta de los moldes con telas humedecidas pelculas plsticas para evitar la prdida de agua por evaporacin. 8. Despus de elaboradas las probetas se transportarn al lugar de almacenamiento donde debern permanecer sin ser perturbados durante el periodo de curado inicial. Si la parte superior de la probeta se daa durante el traslado se debe dar nuevamente el acabado. Durante las primeras 24 horas los moldes debern estar a las siguientes temperaturas: para fc>422 kg/cm2 : entre 20 y 26C y para fc