efectividad de la manufactura

7/23/2019 Efectividad de La Manufactura

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NUEVAS FORMAS DE EFECTIVIDAD EN LAINDUSTRIA

Byron AriasAndrea Trujillo

Diego Maya



TEMARIORequisitos para la fabricación del

maana!estión de la producción

!estión Empresarial

"roceso de Mejora

Estructuras de "roducción

M#todos de $ontrol

Tipos de "roducción

%oporte cl&sico en producción

ER"

$IM

ME%'ORMA% A$T(A)E%

Integración *ertical y +ori,ontal



EFECTIVIDAD EN LAINDUSTRIA

RE-ERE'$IA%

MANUFACTURING EXECUTION SYSTEM – MES JURGUEN KLETTI



REQUISITOS PARA LA FABRICACIÓNDEL MAÑANA

Empresa

)os bienes y su *alor se midenpor su material componentes

Mundoglobali,ado

)a estrategia que ofrece al clientede un *alor aadido.

$lienteAlta /e0ibilidad1 pla,os de entregacortos1 alta 2abilidad de entrega1

amplia gama de *ariantes




CONECTAR LAS MÁQUINAS A LOSMERCADOS

"rocesamiento de material en unproducto terminado siendo tambi#n unser*icio para el cliente

%e lo conoce como integración*ertical

El productor moderno est& con la necesidad de teneruna red

El t#rmino 3redes3 signi2ca lacooperación entre empresas

El cambio de los mercados e0ige indi*iduali,ación de

los fabricantes

)o que el cliente quiere es un productoque se adapte a sus necesidades




CONECTAR LAS MÁQUINAS A LOS

MERCADOS"ara aumentar la e2ciencia1 tiene que +aber una mayorintegración de la empresa

Integración *ertical se complementa con integración+ori,ontal

GESTIÓN DE LAPRODUCCIÓN

"roblemas y los e*entos noplani2cados se detectar&n m&s r&pido



GESTIÓN EMPRESARIAL

CONECTAR LAS MÁQUINAS A LOSMERCADOS

)os cambios no entran en *igor en segundos1 minutos u +oras

sino en d4as1 semanas o meses.

El mejor ser*icio es la mejora de la 2abilidad de entrega ycapacidad de entrega al cliente genera a+orro de costes

debido a las reducciones de in*entario.



PROCESO DE MEJORA

)a transparencia de información

$apacidad de respuesta

E2ciencia de costos

%istema ME%5Manufacturing E0ecution%ystem6.

!estión yprogramación de la

producción

%uper*isión del proceso




ESTRUCTURAS DEPRODUCCIONORIENTACIÓN HACIA LAS

MEDIDAS

Can!"a" "# $%&"'((!)n P*an#a"&• -le0ibilidad con respecto al cambio de productos1 producción

de *ariantes

P%&"'((!)n S+&$• Todos los tornos y m&quinas de torneado en el taller de torno1

todas las m&quinas de fresado en la tienda de fresado

P%&"'((!)n #n *a, #,%'('%a, "#,(#n%a*!-a"a,• Estructuras que incluyen *arias etapas de producción 5la

f&brica de la f&brica6

P%&"'((!)n "# .'/& L0n#a• )as m&quinas y las operaciones se organi,an de acuerdo

con el orden en el que un producto se procesa.• %ólo en la producción a gran escala.



M1TODOS DECONTROL

P%!n(!$!& P',+

)as órdenes de producción se generan en una plani2cación de laproducción y la instalación de control y luego se ejecutan en laproducción

N23#%& a('3'*a"&

%e registran los mo*imientos de material acumulati*amente con eltiempo 5$' real6 con la ayuda de un n7mero acumulado 5$'6 y secompara con el *alor plani2cado 5objeti*o $'6.

L!4#%a(!)n "# &%"#n "#$#n"!#n# "# *a

(a%5a%toc8 de productos que tienen un gran n7mero de *ariantes. %ere2ere a las m&quinas como tol*as cuyo ni*eles de relleno 5n7merode órdenes6 se controlan




M1TODO DE

CONTROL

M6&"& Kan4an• $iclos de control autónomos entre una estación

de consumo y una estación de productores.

CON7IP 8%a4a/& #n $%&(#,& (&n,an#9• los ciclos de control de *arias estaciones que se

encuentran en la producción de /ujo.

P%&"'((!)n ,0n(%&na• En la producción sincrónica de la l4nea de producciónideal es con los mismos ciclos de trabajo como el cliente




P',+(&n%&*

MRP;MRPII

P'** (&n%&*Kan4an;CO

N7$

P'**(&n%&*

P%&"'((!&n,!n(%&n!-a"a

C&n%&*O$#%a!<&

"#,(#n%a*!-a"&

P%&"'((!)n #nT!#n"a

9 9 : 9

P%&"'((!)n $&%#,%'('%a,"#,(#n%a*!-a"a,

<< 9 9 9

P%&"'((!)n $&%*0n#a =.'/&

: 9 9 :

5==6 inaplicable

: parcialmenteaplicable

9 aplicable

METODOS DE CONTROL



NIVELES DE FUNCIÓN

GESTIÓN EMPRESARIAL• "lani2cación de alcance y la plani2cación cantidad asociada• $apacidad de plani2cación deben comen,ar para la

producción

GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN• !estión de la producción recibe la carga de pedido de la gestión

empresarial• !enera la secuenciación y la plani2cación.

EL NIVEL DE PRODUCCIÓN 8NIVEL DE AUTOMATI>ACIÓN9• M&quina y el sistema de control y se asignan a la departamento de

producción real.• -lujos de materiales y de información intersectar con decisión en una

empresa de fabricación




TIPOS DE PRODUCCIÓN

P%&"'((!)n "!,(%#a & S&(? • Ordenes de producción a partir de una serie de operaciones que en

algunos casos pueden agruparse en conjuntos.• Disponibilidad de recursos y sobre todo la /e0ibilidad en la tramitación

de los pedidos.

L0n#a, "# $%&(#,& & *a $%&"'((!)n #n 3a,a• $ambios /e0ibles en el procesamiento de pedidos sólo son posibles

con las cali2caciones.• Tener en cuenta en la plani2cación de la producción.

Fa4%!(a(!)n (&n%a $#"!"& "# $%&"'((!)n• Material que a menudo se procesan en c#lulas de

fabricación o en tiendas especiali,adas.


Ó



TIPOS DE PRODUCCIÓNLOS TRES TIPOSPRINCIPALES DE

PRODUCCIÓN EN LAINDUSTRIA

MANUFACTURERA@

Á



SOPORTE CLÁSICO ENPRODUCCIÓN

%e proporcionó el sistema ED" 5Electronic Data="rocessing6con una facilidad de adquisición de datos de

producción.

El departamento de control de calidad con un llamadosistema $A> 5$ontrol de calidad asistida por computador6.

Era posible conseguir reducciones considerables en elcoste de adquisición de datos

El departamento de personal? con el registro del tiempo detrabajo del personal.

%ólo cubr4an las tareas a reali,ar por la administracióncorporati*a

SOPORTE CLÁSICO EN LAPRODUCCIÓN



ER" 5"laneación de Recurso de la Empresa6

Integración de información entrediferentes &reas .

Incremento en la producti*idad

Mejora en los tiempos de respuesta.

Integridad de los datos

R&pida adaptación a los cambiosMejoras en la comunicación entre las

&reas de producción

ERP 8P*an#a(!)n "# R#('%,& "#E3$%#,a9

8 * !) " "



• )a jerarqui,ación y la separación en ni*eles como ser4anecesario en una planta de producción.

ERP 8P*an#a(!)n "# R#('%,& "#E3$%#,a9



CIM

Ingenier4a asistida por computador ?$AE

"laneación de recursos de la empresa?

ER"$ontrol de $alidad Asistida por

$omputador? $A>

%istema de manejo de Materiales ?

MR""laneación de procesos au0iliada por

computadora? $A""

CIM 8Man'a('%a In#5%a"a $&%C&3$'a"&%9

Ó



%I%TEMA% DE E@E$($I' DE MA'(-A$T(RA 5ME%6

"roducción? "DA 5"roduction Data Acquisition61estación de control.

"ersonal? el personal de registro del tiempo detrabajo1 control de acceso1 a corto pla,o1

plani2cación de recursos +umanos.

"ara asuntos de garant4a de calidad? $A>1 adquisiciónde datos medidos.

ME% para la industria de procesos ? )a m&quina y lossistemas de control de la planta forman una gran parte

del ME%.

ME% para la industria disitioncreta? Es m&s un sistemade información en l4nea1 un sistema de retroalimentación

y control de la producción

SISTEMAS DE EJECUCIÓN DEMANUFACTURA 8MES9



%I%TEMA% DE E@E$($I' DE MA'(-A$T(RA 5ME%6

Adquisición y registro de datos

Gestión de mantenimiento

Gestión de la calidad

Gestión de personal y recursos

Gestión de procedimientos

Gestión de documentación

Seguimiento y análisis de índices




NORMAS ACTUALES

MESA 5Asociación de %oluciones de Ejecución deManufactura6? Describe doce grupos de funciones que se

requieren para un apoyo e2ca, de gestión de laproducción.

• "lani2cación Detallada• Administración de recursos an&lisis de rendimiento.•

!estión del mantenimiento tales como mantenimientoy ser*icio.• !estión de la calidad.• Recolección y adquisición de datos

NORMAS ACTUALES



NORMAS ACTUALES

ISA S %e basa en la estructura de ni*eles?gestión empresarial1 ME% y el ni*el de automati,aciónreal.

•

El mismo ni*el de automati,ación se di*ide en trestipos diferentes.?• T!$& )lamada 3fabricación continua o

proceso3.• T!$& )lamada 3lote de fabricación3. $on esto

se quiere decir de fabricación continuo por lotes olote orientada.

• T!$& )lamada 3la fabricación discreta3 = enotras palabras1 la fabricación elemento orientada.

Oferta ampliamente con la intercone0ión entre losni*eles C y

NORMAS ACTUALES

NORMAS



'ORMA% A$T(A)E%

VDI )as tareas que un sistema ME% debereali,ar en la *ista de la DI son los siguientes?

• "lani2cación detallada y un control detalladode programación.

• !estión de los recursos operati*os.• !estión del material.• !estión de personal.•

Adquisición y procesamiento de datos.• !estión de la Interfa,.• An&lisis de rendimiento.

NORMASACTUALES

INTEGRACIÓN VERTICAL Y



INTEGRACIÓN VERTICAL YHORI>ONTAL

'ORMA% A$T(A)E%

An#(#"#n#,%e manejaba un modelo bas&ndose en dos ni*eles que eran el deautomati,ación y ER"1 donde aqu4 era el lugar donde seintercambiaba la información.

)as cone0iones entre los ni*eles de gestión empresarial y deproducción eran muy indirectas1 la comunicación demoraba *ariosd4as.

El ME%1 se desarrolla y es posible asignar campos muy espec42cosde acción para los tres ni*eles? gestión empresarial1 gestión deproducción y la producción.

Direcciones corporati*as trabajan con ER" o ""%1 conresoluciones de largo pla,o1 al igual que en la plani2cación de la

producción.

)a plani2cación detallada o de carga act7a en el cortopla,o.

Ó



Q'# #, n#(#,a%!&

)as decisiones

adoptadas en lagestión deproducción dentrode un rango detiempo que see0tiende desde

los turnos +astaminutos

)a

automati,ación1sistemas decontrol dem&quinas einstalacionesdeben reaccionar

en cuestión deminutos o inclusosegundos.

INTEGRACIÓN VERTICAL YHORI>ONTAL



CUÁNTO NECESITA CADA TIPO DEPRODUCCIÓN MESME%

%imboli,a una caracter4stica de control dentro de los diferentesni*eles por lo que los ciclos de control se ejecutan dentro de losresoluciones que se muestran.

)a presencia de funciones tales como la adquisición de datos yla transmisión de los ajustes de m&quina solo crea unacone0ión +erm#tica entre los dos ni*eles.

SISTEMAS DE EJECUCIÓN DE




A"%1 ME%1

ER")as funcionalidades de A"% y de control del sistema seencuentran en las &reas de superposición de los tresni*eles de la empresa.

)a diferenciación entre las funcionalidades ER" yME%1 ME% tiende a actuar con una orientacióntecnológica y en tiempo real mientras que lasacti*idades en ER" tienden a ser comercial y almediano pla,o.

)os tres ni*eles ME% de una obra en la empresa

de fabricación tienen completamente diferentes+ori,ontes temporales 5sistemas de controlautónomos cuyo ciclo de control se orienta porel +ori,onte correspondiente6.

Ó



SISTEMAS DE EJECUCIÓN DE MANUFACTUR8MES9

SOLUCIONES A LOSLARGOS TIEMPOS DE

ESPERA

%e requiere de ayudas de plani2cación situacionales yorientadas +acia la tecnolog4a1 que permitan la gestiónde producción para reaccionar de una manera r&pida y

adecuadamente a los errores.

(n ME% cubre parte de las funcionalidadesA"% en este punto.

$on la automati,ación del ME% permiteingresar datos directos dentro de laproducción.

Ó




PROCESOS A CORTO;MEDIANO Y LARGO

PLA>O

rdenes de larga ejecución y largos tiempos dereequipamiento requieren autom&ticamenteprogramas de producción a mediano pla,o.

"ara el fabricante es de inter#s distinguir losprocesos y sus tiempos1 su negocio se rige por lasórdenes de larga duración.

A corto pla,o se maneja el ni*el deautomati,ación1 en los sistemas de control dem&quinas e instalaciones.

Ó




SISTEMAS DE EJECUCIÓN DE



SISTEMAS DE EJECUCIÓN DEMANUFACTURA 8MES9In#5%a(!)n

V#%!(a*

)a integración *ertical asegura

que los diferentes ni*eles de laempresa se suministran en elmomento adecuado con la

información 5en la forma en quelo necesitan6 de los otros

ni*eles

SISTEMAS Ó



SISTEMAS DE EJECUCIÓN DEMANUFACTURA 8MES9In#5%a(!)n

H&%!-&na*"ara fabricar algo1 senecesitan el personaladecuado en el momentoadecuado y brindar la

mayor e2cacia posible enel lugar correcto.

Dentro de la producción1 laspie,as se pueden producir condiferentes cualidades y #stosdeben ser inspeccionadas en

todo momento 5!estión de laproducción6.

USO DEL MES



USO DEL MES

REQUISITOS DE LA

EMPRESA

El uso de un ME% en la empresa no depende tanto deltamao de la compa4a o de la industria en particular1 sino

m&s bien en la estructura de producción y el tipo de

producción.

)a principal ra,ón para usar un ME% es en el caso de laproducción de taller de m7ltiples etapas1 para mejorar la

interacción entre las distintas fases de elaboración.

SISTEMAS DE EJECUCIÓN DE MANUFACTUR




Requisitos

t#cnicos(na red corporati*a 5)A'6

con la que el ni*el degestión1 gestión de la

producción y la producciónen s4 puedanintercomunicarse

E2cacia

EconómicaReducción en el tiempo deentrega.Aumento en la utili,aciónde la m&quina .

Mejora en la 2abilidad deentregaEl uso de un sistema deeconom4a de mercado enla empresa.(na reducción en el trabajoen los in*entarios de

progreso o una reducciónen los costos de defectos.

SISTEMAS DE EJECUCIÓN DE MANUFACTUR



&!<a(!&n#, '# &%#(# #* MES

(n ME% apoya este grupo de trabajo1 proporcionando toda la informaciónpertinente en forma no impresa en los llamados terminales i=point delgrupo.

(n sistema ME% se aplica rigurosamente dentro de una fabricación1 lapresencia de ciclos de control con tiempos de ciclo cortos y la

intercone0ión intensi*o de *arias disciplinas cl&sicas como estación decontrol1 "DA1 control de calidad

"rogramación a corto pla,o toma limitaciones de capacidad en cuenta yuna fec+a de entrega basado en un modelo de la situación de lacapacidad de puesta al d4a .

$on una simulación basada en los estados actuales de producción lasmejores alternati*as posibles se pueden seleccionar con la ayuda de lacreación de escenarios.


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