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EDITORIAL

El presente número de nuestro Boletín está dedicado íntegramente a materiales refractarios recogiendo las ponencias presentadas en la reunión que la Sección de Refractarios de la SECV organizó el pasado año. La Sección de Vidrios junto con la de Materias Primas y la Sección de Refractarios celebraron el pasado mes de marzo sendas reuniones monográficas, cuyos trabajos y conclusiones se están recopilando para su próxima publicación. La gran aceptación que ambas reuniones han tenido por parte de técnicos e investigadores pone de manifiesto la inquietud e interés existente en torno a este tipo de reuniones sectoriales.

Dichas actividades muestran, de alguna manera, la «vitalidad» de algunas secciones de nuestra Sociedad y descubre la inactividad de otras. En esta línea ha aparecido recientemente un editorial de la Sociedad Americana de Cerámica, resaltando la actividad que dicha Sociedad desarrolló en 1988 a través de sus treinta y tres secciones regionales, con la celebración entre tres y doce reuniones anuales y la participación anual de más de 10.000 técnicos e investigadores de Cerámica y Vidrio. Y aunque el símil entre ambas sociedades es inadecuado por un problema de «dimensión», sí nos hace reflexionar de la importancia que tiene la actividad a desarrollar por las secciones de este tipo de sociedades.

Si observamos las secciones que son activas en nuestra Sociedad se comprueba que estamos funcionando al cincuenta por ciento de nuestras posibilidades, dando lugar a que un sector importante de socios se sienta distinto y distante de la Sociedad.

Sería deseable, pues, que aquellas secciones de la SECV que en la actualidad permanecen al margen de la misma o han reducido sus actividades, pusieran en marcha su potencial humano y de organización celebrando, al menos, una reunión o encuentro anual para mantener abiertas las vías de comunicación científica y técnica entre sus socios y los sectores a los que representa.

MARZO-ABRIL, 1989 79

NUEVO COMTE EDITORIAL INTERNACIONAL DEL BOL.SOC.ESP.CERAM.VIDR.

D. ALVAREZ-ESTRADA Sociedad Española de Cerámica y Vidrio Arganda del Rey, Madrid, España

M. R. ANSEAU Centro Tecnológico da Cerámica e do Vidro Coimbra, Portugal

R. BROOK Max-Planck-Institut für Metallorschung and Institut für Werkstoffwissenschaften Stuttgart República Federal Alemana

S. DE AZA Instituto de Cerámica y Vidrio, C.S.I.C. Arganda del Rey, Madrid, España

F. CAMBIER Centre de Recherches de l'Industrie Belge de la Céramique Mons, Bélgica

T. R. DINGER IBM, Thomas J. Watson Research Center, Yorktown Heights New York, USA

P. DURAN Instituto de Cerámica y Vidrio, C.S.I.C. Arganda del Rey, Madrid, España

A. ESCARDINO Departamento de Ingeniería Química Universidad de Valencia Valencia, España

G. FANTOZZI Institut National des Sciences Appliques de Lyon Villeurbanne, Francia

J. M? FERNANDEZ NAVARRO Instituto de Cerámica y Vidrio, C.S.I.C. Arganda del Rey, Madrid, España

A. GARCIA VERDUCH Instituto de Cerámica y Vidrio, C.S.I.C. Arganda del Rey, Madrid, España

C. GUILLEMET Saint-Gobain Recherche Aubervilliers, Francia

P. F. JAMES Division of Ceramics Glasses and Polymers School of Materials The University of Sheffield Reino Unido

E. MARI Instituto Nacional de Tecnología Industrial Argentina

J. S. MOYA Instituto de Cerámica y Vidrio, C.S.I.C. Arganda del Rey, Madrid, España

F. NICOLETTI Stazione Sperimentale del Vetro Venezia-Murano, Italia

J. A. PASK Department of Materials Science and Mineral Engineering University of California Berkeley, USA

B. C. H. STEELE Department of Materials Imperial College of Science and Technology Londres, Reino Unido

G. THOMAS Department of Materials Science and Minerai Engineering University of California Berkeley, USA

T. YAMAMOTO Department of Electrical Engineering National Defense Academy Yokosuka, Japón

M. YOSHIMURA Research Laboratory of Engineering Materials Tokyo Institute of Technology Yokohama, Japón

LIBROS

MAYÓLICA, GRES Y PORCELANA A R T Í S T I C A . J . Enrique Navarro, F. Nègre, V. Beltrán y J. Guillem. Ed. Asociación de Investigación de las Industrias Cerámicas (AICE). Castellón de la Plana. Series Monográficas: Controles de Fabricación. 117 pags.

El libro que presentamos se trata de un pequeño manual de la serie Controles de Fabricación que viene editándose por la Asociación AICE de Castellón. Se trata de un manual muy interesante escrito de manera muy directa a modo de fichas para los ceramistas y fabricantes de las industrias cerámicas dividido en cuatro capítulos ftmdamentales:

I. Control de materias primas. II. Control de la barbotina, formación de

piezas y cocción. III. Control de fritas y esmaltes. IV. Control del producto acabado.

El primer capítulo contempla a su vez los siguientes controles: de .composición química y mineralógica; del contenido de carbonates; de impurezas; de densidad; de distribución granu-lométrica; de superficie específica; de la plasticidad; del comportamiento dilatométrico; de la fusibilidad de feldespatos; de sales solubles y del comportamiento reológico.

fundido y de granulometría de esmaltes, de consistencia de la barbotina, de aplicación del esmalte y de intervalo de cocción del mismo. Asimismo, se consideran los controles de coeficiente de dilatación, tiempo de secado de la capa de esmalte, impurezas, control de tono, control de viscosidad de barbotinas de esmaltes, de densidad de las mismas y del acuerdo o concordancia entre el esmalte y el soporte.

Por último, el Control del Producto Acabado, al que se dedica el capítulo cuarto, comprende los controles de: resistencia a agentes químicos y cambios bruscos de temperatura, de expansión e hidratabilidad y de solubilidad de compuestos tóxicos en productos destinados al contacto con alimentos.

En fin, se trata de un manual que no debe de faltar en cualquier laboratorio de control industrial o artesanal de productos de mayólica, gres y porcelana; pero sin embargo, se echa de menos en este manual las referencias a normalización de estos ensayos de control; es decir, cuáles son los que se ajustan a las normas con la referencia a la norma de que se trata. Asimismo, habría sido interesante haber incluido algunas citas o referencias bibliográficas más significativas para aquellos que deseen ampliar sus conocimiemtos o detalles específicos en estos ensayos de control, que son fundamentales realizar en cualquier industria o producción de cerámica.

J. M? Rincón

investigación del Instituto de Investigación de Ladrillos y Tejas (IZF), continuando la documentación sobre las nuevas Especificaciones de Normas Alemanas (DIN), que son de especial importancia para la industria de ladrillos y tejas.

El ZI-Anuario es uno de los muy pocos libros anuarios publicados en el mundo sobre la tecnología de productos de arcilla pesados y que facilita información sobre el «estado del arte» en investigación y desarrollo tecnológico.

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El segundo capítulo abarca en apartados diferentes controles de: granulometría, sedimentación, densidad y viscosidad de las barbotinas, el control del agua de amasado para moldeo en plástico, el del contenido en sólidos de barbotinas, el de compacidad y resistencia mecánica y el de características de la pieza cocida. Se tratan, por último, los controles de velocidad de formación de pared de temperatura de pieza después del secado.

El tercer capítulo que se dedica a los controles de fritas y esmaltes, comprende los de: composición química y mineralógica, solubilidad de fritas, temperatura de reblandecimiento de fritas, de separación de fases en vidrios, de viscosidad en

MARZO-ABRIL, 1989

ANUARIO 1987/88 PARA LADRILLOS Y AZULEJOS, CERÁMICA ESTRUCTURAL E INDUSTRIAS DE TUBOS DE ARCILLA (Zr-Arinual 1987/88 for the Brick and Tile, Structural Ceramics and Clay Pipe Industries). Por G. Schellbach. Bauverlag Gmbh. Wiesbaden y Berlín. ISBN 3-7625-25555-2.150 págs., 81 figs., 26 tablas, 66 refs. 1987 DM 45.

El ZI-Anuario correspondiente a 1987/88, aparece ahora en un nuevo formato DIN A4, y en dos idiomas, alemán e inglés. Se le ha dado un tamaño más grande para facilitar la lectura de los textos en ambos idiomas y en particular de los diagramas e ilustraciones. Este anuario no va dirigido únicamente al científico sino, principalmente, también para uso del operario práctico. En él se reúnen los artículos de especial importancia dirigidos a dar la mayor cobertura a los desarrollos técnicos acordes con la corriente de «estado del arte».

Los resultados de investigación publicados en este anuario han sido agrupados bajo los epígrafes siguientes: protección del medio ambiente, cocción y productos de arcilla pesados en la mam-postería de construcción contemporánea. La sección general, como en años anteriores, es un resumen de los resultados de las actividades de

El contenido de este año es el siguiente: 1) La estructura organizativa de la industria de

ladrillos y tejas en la República Federal de Alemania. 2) Las principales reglamentaciones de importancia para la industria de ladrillos y tejas en la nueva versión de la guía de Aire Limpio por Dr. Ing. H. Kolfkmeier. 3) Composición y reducción de los gases de carbonización de baja temperatura en la producción de ladrillos ligeros, por Dip. Químico N. Pauls. 4) La solución al problema del gas de carbonización de baja temperatura en la producción de ladrillos ligeros, por Dr. Ing. K. Junge. 5) Mejoras en la combustión de corazón negro por medio de aditivos de calcita, por Dipl. Físico Dr. D. Hauch y Dipl. Ing. E. Hilker. 6) Mampostería de ladrillos reforzada, por Dr. Ing. A. Ohler. 7) Ladrillos especiales y bloques para mampostería reforzada, por Dipl. Ing. E. Jung. 8) Procedimiento para la certificación de mampostería de ladrillo diseñada según ensayos adecuados, por Prof. Dr. Ing. H. Zumbroich. 9) Información adquirida para las actividades de investigación del Instituto de Investigación de Ladrillos y Tejas de Essen Regd, por Dipl. Ing. G. Schellbach. 10) Formación del cuerpo cerámico en productos pesados de arcilla durante la cocción, por Prof. Dipl. Ing. P. Fischer. 11) Las nuevas Esjpeciñcaciones de Normas Alemanas (DIN) de especial importancia para la industria de ladrillos y tejas, por Dipl. Ing. R. Schnepe. 12) Documentación de revistas de productos de arcilla pesadas. 13) Desarrollos de nuevas técnicas.

D. A. Estrada

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FÍSICA D E SUPERFICIES (Physics at Surfaces), por A. Zangwill, publicado por Cambridge University Press, Inglaterra, 1988. ISBN 0521-34752-1, 459 págs., 328 figs., 590 refs. 15 y 28.

Este libro es una introducción a la física y físico-química de superficies de sólidos, y a las interacciones de los átomos y moléculas con estas superficies. Aunque el estudio de la fi'sica de superficies ha ido tomando cada vez más importancia en la última centuria, a partir de los años sesenta ha constituido una disciplina independiente, como consecuencia del desarrollo de la tecnología de ultra-alto vacío y de la alta velocidad de las computadoras digitales. Con estos medios de trabajo, han podido compararse las medidas' experimentales y los cálculos teóricos. Los progresos habidos en la última década han sido sorprendentes. Este volumen proporciona una síntesis de todo el campo de la fí'sica de superficies, des

de la perspectiva de una moderna Física de la Materia Condensada con un alto interés en físico-química. La exposición intercala experimentos y teoría siempre que es posible, cuando hay pequeños detalles de discusión de la técnica. Este imprescindible texto será de incalculable valor para los estudiantes graduados e investigadores en Física de Materia Condensada y en trabajos

de Ciencia de Materiales en Ciencia de Superficies.

El contenido de la obra es el siguiente: Prefacio. Lista de acrónimos. Apunte histórico. Parte 1: Superficies limpias: 1) Termodinámica. 2) Análisis químico. 3) Estructura cristalina. 4) Estructura electrónica. 5) Transiciones de fase. 6) Excitaciones elementales. 7) Propiedades ópticas. Parte 2: Adsorción: 8) Fisisorción. 9) Quimisor-ción. 10) Estructura cristalina. 11) Transiciones de fase. 12) Estructura electrónica. 13) Transferencia de energía. 14) Cinética y dinámica. 15) Reacciones de superficies. 16) Epitaxia. Referencias, índice de materias.

r D.A.-Estrada

ELECTRONIC CERAMICS. PROPERTIES, DEVICES AND APPLICATIONS. Editado por L. M. Levinson. Electrical Engineering and Electronic Series, vol. 44. Marcel Dekker Inc., New York, Basel, 1988. ISBN 0-8247-7761-1, 533 págs., 257 figs., 52 tablas, 636 refs.

El presente libro reúne una serie de interesantes artículos dedicados a los distintos sectores que observa la electrónica en la actualidad. Dichos artículos están desarrollados por destacadas personalidades, especialistas en cada una de las áreas que se desarrollan. Estas áreas son:

1)

2)

3) 4) 5) 6) 7) 8)

Empaquetado cerámico de circuitos integrados. Avances recientes en piezoeléctricos cerámicos. Cerámica magnética. Tecnología de condensadores cerámicos. Dispositivos protectores de sobrecargas. Tecnología de película gruesa. Cerámica electroóptica y dispositivos. Cerámicas superconductoras de alta temperatura de transición.

Cada uno de los capítulos recibe un tratamiento en el que, además de una revisión de los métodos del procesado de los materiales cerámicos y de sus propiedades, se procede a suministrar ejemplos de aplicaciones de dichos materiales en distintas áreas de la electricidad y de la electró

nica y microelectrónica. Cada uno de los capítulos se complementa con una bibliografía muy completa en la de tecnicismos y de modelos teóricos. La obra en su conjunto constituye una notable aportación a la bibliografía de los materiales electrocerámicos. La extensión que se dedica a

En j ^

arcMnics

las aplicaciones de estos materiales y su actualización supone una novedad elogiable en este tipo de textos. Sobresale en el conjunto de la obra algunos capítulos, tanto por su longitud como por su contenido; así, por ejemplo, los capítulos dedicados a piezoeléctricos y a electroópticos. La obra, por otro lado, presenta un cierto desequilibrio entre los distintos capítulos, en cuanto a la amplitud y profundidad del tratamiento de los temas. Asimismo se echa en falta algún capítulo dedicado a los sensores cerámicos, tanto electrónicos como iónicos. El libro se cierra con un capítulo dedicado a los nuevos materiales superconductores cerámicos, lo que supone un esfuerzo editorial importante.

En resumen, la presente obra es muy recomendable para entrar en contacto con el área de la electrocerámica a todos aquellos estudiantes y profesionales interesados en el tema.

C. MOURE

Q^^ COMPAÑÍA MINERA DE RIO PIRÓN, S. A. ^ ^ Feldespatos y arenas de sílice para Cerámica y Vidrio

Fábrica: Carretera de Navalmanzano, km 34,500 - NAVAS DE ORO (Segovia) Teléfono: (908) 10 48 21

Comercial: Agua y Suelo, S. A. - Dr. Fleming, 3-5? - 28036 MADRID Teléfono: (91) 457 42 58

118 BOL.SOC.ESP.CERAM.VIDR, VOL. 28 - NUM. 2

RESÚMENES

A. CERÁMICA

Al. FISICOQUÍMICA

A-1.1. Estado sólido. Estructura.

0083/89-2 - Estructura de tipo laminar de ios hidratos de silicato calcico.

E. HENDERSON, J. E. BAILEY. J.Mat.Sci., 23 (19898) 501-508, (i). Se ha utilizado microscopía de transmisión electrónica para caracterizar

la estructura molecular de varios hidratos de silicato calcico sintéticos. Se preparan una serie de hidratos con varias composiciones usando un modelo de reacción de hidrólisis interfacial entre dos fases. Se ha encontrado

. que el núcleo de la estructura molecular básica es una lámina de un grosor de Inm, que consiste en una capa poliédrica protonada de CaOx que se encuentra intercalada con grupos silicato de cadena corta.

10 figs., 3 tablas, 22 refs.

0084/89-2 - Aspectos estructurales de las fases en equilibrio en el sistema oxígeno-titanio-estroncio. K. R. UDAYAKUMAR, A. N. CORMACK. J.Am.Ceram.Soc., 71 (1988) 11, C469-C471 (i).

Se han examinado las energías de formación de los miembros de las series homologas de SrO*nSrTi03 del tipo Ruddlesden-Popper de ordenación de super red empleando la técnica de simulación atomística por ordenador. Los resultados de los cálculos muestran que suministran las bases teóricas para la observación de que un número limitado de superestructuras microfásicas en el sistema Sr-Ti-0.

1 fig., 2 tablas, 18 refs.

0085/89-2 - Caracterización microestructural y microquímica de fibras cerámicas de carburo de silicio y carbonitruro de silicio producidas a partir de precursores poiiméricos. R. CHAIM, A. H. HEUER, R. T. CHEN. J.Am.Ceram.Soc., 71 (1988) 11, 960-969 (i).

Han sido caracterizadas varias fibras cerámicas continuas basadas en SiC y SiC/N preparadas a partir de precursores poiiméricos por DRX, MET, EPEE y MEAR. Se han desarrollado métodos de preparación de las muestras delgadas tanto para su forma longitudinal como transversal, a partir de fibras cerámicas frágiles, con objeto de facilitar los estudios de microscopía y espectroscopia. Las imágenes muestran claramente cristalitos de tamaño nanométrico así como regiones amorfas. Los análisis microquími-cos usando EPEE permiten estudiar la forma y distribución de varias especies químicas dentro de las fibras.


0086/89-2 - Aplicación de la espectroscopia Raman para el estudio de la transformación de fase en T¡o ôs no 35O2. R. M. COHEN, D. DROBECK, A. V.'VIRKAR. J.Am.Ceram.Soc., 71 (1988) 9, C401-403 (i).

Se han preparado muestras policristalinas, dopadas con Al, en el sistema cerámico Ti02-Sn02 y fueron recocidas en el campo de dos fases por encima de la espinodal coherente [001]. Las muestras fueron examinadas después de varios tiempos de recocido, usando difracción de RX y espectroscopia Raman. Se observó que las constantes de tiempo obtenidas por estudios de RX estaban de acuerdo con las obtenidas a partir de Raman, y ambas mostraban efectos similares de tamaño de grano sobre las cinéticas de descomposición. Estos resultados sugieren que la espectroscopia Raman puede ser una técnica útil para el estudio de transformaciones de fase en cerámica.

3 figs., 12 refs.

0087/89-2 - Influencia de la estequiometría sobre el comportamiento eléctrico y mecánico de materiales cerámicos de óxido de ytrio. F. JOLLET, P. MAIRE, M. GAUTIER, J. P. DURAUD, C. LE GRES-SUS. J.Am.Ceram.Soc., 71 (1988) 9, C396-398 (i).

A causa del método de preparación, los materiales cerámicos presentan defectos puntuales. La concentración, que puede variar del centro a los bordes del grano, puede cambiar las propiedades del material. La estructura electrónica de los defectos relacionados con oxígeno han sido estudiados por espectroscopia electrónica en materiales cerámicos de óxido de ytrio sometidos a varias condiciones de calentamiento bajo atmósferas controla

das. Las diferencias en los comportamientos mecánico y eléctrico son observadas para correlacionarlos con el contenido de defectos.

4 figs., 9 refs.

0088/89-2 - Investigaciones sobre la estructura hidratada de silicato de calcio usando RMN ^^si. J. F. YOUNG. J.Am.Ceram.Soc, 71 (1988) 3, C118-C120 (i).

Se ha usado la RMN 29si para estudiar los efectos de la temperatura y la adición de sílice reacüva sobre una estructura de silicato de calcio amorfo hidratado (C-S-H) producido por hidratación de alita (CagSiOg). Un incremento de la temperatura y de la adición de la sílice reactiva, incrementa el grado de polimerización del silicato en el CHS. Sin embargo, en todos los casos, los datos son consistentes con la formación de cadenas lineales de silicatos y la ausencia de algún enlace transversal. Se observa la formación inicial de un ortosilicato hidratado y se sugiere que estas especies pueden formarse durante la adsorción de agua en la superficie de la alita durante el almacenamiento.

5 figs., 15 refs.

0089/89-2 - Identifícación de la fase t* en recubrimientos utilizados como barrera térmica de Zr02-Y203. K. MURALEEDHARAN, J. SUBRAHMANYAM, S. B. BHADURI. J.Am.Ceram.Soc, 71 (1988) 5 C226-C227 (i).

La presencia de la fase t' tetragonal en recubrimientos de Zr02-Y2O3 pulverizados por plasma, mejora la estabilidad del recubrimiento durante la exposición a alta temperatura. En este trabajo se describe la importancia que tiene y procedimiento que ha de emplearse para la identificación correcta de la fase t' en patrones de DRX de los recubrimientos pulverizados y tratados en caliente. Los resultados están de acuerdo con el diagrama de fases. Se indica que en los materiales tratados en caliente, la durabilidad podía ser especificada en términos de t'-Zr02.

2 figs., 1 tabla, 12 refs.

0090/89-2 - Transformación de fase de geles de aluminosUicato difásico. WEN-CHENG WEI, J. W. HALLORAN. J.Am.Ceram.Soc., 71 (1988) 3, 166-172 (i).

Se preparan geles de aluminosilicato con composiciones AI2O3/SÍO2 = 1, 1,5 y 2 a partir de una mezcla gelificada de seudoboemita coloidal y un sol de sílice preparado a partir del ácido de Si(OC2H5)4 hidrolizado en medio ácido. Tras calentamiento, la seudoboemita se transforma en 7-AI2O3 alrededor de 400°C; después en Ô-AI2O3 a L050°C y a 1.200°C reacciona con la sílice amorfa para formar mullita. Las especies no estequimétri-cas tienen una secuencia de transformación similar, pero se forman granos de mullita con inclusiones de AI2O3 o cristobalita, a menudo asociados con dislocaciones de red o microporos. Los granos de mullita son formados por nucleación y crecimiento y tienen forma equiaxial.

7 figs., 30 refs.

0091/89-2 - Síntesis a baja temperatura del MgNb206. H. S. HOROWITZ. J.Am.Ceram.Soc, 71 (1988) 5 C250-C251 (i).

Un precursor derivado de una solución puede ser calcinado a temperaturas >5(X)°C para dar MgNb206. Las temperaturas de calcinación >800°C dan como resultado una estructura de tipo columbita con ordenamiento ca-tiónico. La calcinación a temperaturas < 800 °C da lugar a un tipo de estructura no observado previamente, de a-Pb02 con desorden catiónico. La forma de.baja temperatura del MgNb206 es un material más reactivo que el obtenido por una reacción en estado sólido convencional, como lo evidencian sus pequeñas partículas y la facilidad para reaccionar con PbO para formar niobato de magnesio de plomo a bajas temperaturas.


0092/89-2 - Envejecimiento de policristales de circona tetragonal estabilizada con ceria. R. L. K. MATSUMOTO, J.Am.Ceram.Soc., 71 (1988) 3, C128-C129 (i).

Una circona comercial policristalina estabilizada con ceria no se degrada a bajas temperaturas. Se observa una pequeña disminución de la resistencia mecánica tras tratamientos a temperatura elevada, que no está relacionada con la formación de fase monoclínica. Se propone en este trabajo un posible mecanismo para explicar el comportamiento basado en la ferroe-lasticidad de la fase tetragonal.

1 tabla, 13 refs.


0093/89-2 - Sínterización de alúmina de ultra alta pureza dopada simultáneamente con MgO y FeO. J. ZHAO, M. P. HARMER. J.Am.Ceram.Soc, 70 (1987) 12, 860-866 (i).

Se evalúa la utilización de alúmina ultrapura con adición simultánea de varios aditivos en solución sólida como una aproximación efectiva en el estudio de la fabricación de materiales cerámicos de alúmina. El MgO inhibe el crecimiento de grano, con mayor efectividad cuanto mayor es la pureza, debido a la resistencia al avance que produce el soluto. El grado de inhibición es lo suficientemente acusado para que el crecimiento de grano sea insensible a la porosidad. El Mg previene contra un crecimiento de grano anormal debido a una densificación no homogénea. Aunque el FeO no es por sí solo un aditivo en la sinterización de la alúmina no dopada, sí actúa positivamente en caso de que esté dopada con MgO.


0094/89-2 - Grietas interfaciales en uniones metal-cerámica bajo cargas térmicas transitorias. K. KOKINI. J.Am.Ceram.Soc., 70 (1987) 12, 855-859 (i).

Se utiliza la mecánica de fractura para estudiar el efecto de una carga térmica transitoria sobre una grieta cuyo eje o cuyo centro se encuentra en el enlace entre un metal y un material cerámico. Se calcula la velocidad de transmisión de la energía de deformación en el caso de una capa cerámica del mismo espesor que la capa metálica y en el caso de un espesor diez veces menor. Se determina que, para una grieta cuyo eje se encuentre en la unión y en condiciones de enfriamiento lento, G alcanza su valor máximo y que es máximo cuando la capa cerámica y la capa metálica tienen el mismo espesor. En las grietas centradas G alcanza un valor transitorio mayor que el del estado estacionario y la velocidad de transmisión de la energía de deformación es mínima cuando se tiene el mismo espesor en las dos capas.


A-1.3. Propiedades físicas

0095/89-2 - Medida de la resistencia de los granos de esteatita con aditivos químicos. L. JIRUUSEK, J. BRADNA. Sklár a keramik, 38 (1988) 1, 8-12 (ch).

Se describe el aparato de medida de la resistencia mecánica de los granulos cerámicos y su utilización para el control de los productos químicos utilizados en la preparación de las mezclas para el prensado de esteatita. Se mide su tamaño, su peso y la tensión de rotura.


0096/89-2 - Influencia de la atmósfera sobre la conductividad térmica efectiva de los materiales térmicamente aislantes. Z. HRABË, S. SVETIK, J. MAJLING, V. KOVAR, Sklár a keramik, 38 (1988) 1, 12-17 (ch).

Por el método de pulso térmico a partir de una fuente plana de calor, se ha determinado las conductividades térmicas efectivas de los materiales elegidos como aislantes térmicos en las diferentes atmósferas de los hornos. Los resultados experimentales se comparan con los calculados a partir del método de Young. Las diferencias entre los valores experimentales y los calculados se discuten en relación al carácter de la distribución del tamaño de poro en los diferentes materiales y a la longitud de la trayectoria libre de las moléculas del medio gaseoso.

17 figs., 16 refs.

0097/89-2 - Influencia del SÍO2 sobre las propiedades mecánicas de la porcelana electrotécnica. I. Transformaciones del cuarzo y de la cristobalita. F. HANIC, M. VANIS, T. ZOTIK, I. STUBNA, Sklár a keramik, 38 (1988) 7, 196-200 (ch).

Se presenta una actualización de los cambios de volumen que experimentan el cuarzo y la cristobalita durante las transformaciones a-ß. Como base para los cálculos de evaluación de las propiedades mecánicas de la porcelana electrotécnica se han tomado los valores siguientes: AH=550 J./mol, AV=0,154-10-6 m3/mol, y AV/V=0,68% para el cuarzo y AH = 1026-1120 J/mol, AV = l,046-10-6 mVmol y AV/V=4 v/v para la cristobalita.


0098/89-2 - Influencia de la sílice sobre las propiedades mecánicas de la porcelana electrotécnica. Parte 2: Influencia de las transformaciones del cuarzo y la cristobalita sobre la velocidad del sonido. I. STUBNA, N. T. KOZIK, F. HANIC, Sklár a keramik, 38 (1988) 8, 221-225 (ch)

Se presentan los resultados de las medidas de la velocidad del sonido durante el proceso de cocido de la pasta silícica y de corindón para porcelana electrotécnica, en la región de temperatura que comprende las transformaciones del cuarzo y la cristobalita. Durante el proceso de calefacción no se produce un cambio apreciable en la velocidad del sonido. Durante el enfriamiento, en cambio, se produce una disminución de esta propiedad. En la porcelana cocida, la representación de la velocidad y del sonido en función de la temperatura, en los ciclos de calefacción y enfriamiento, da lugar a un lazo de histéresis.

13 figs., 7 refs.

0099/89-2 - Dependencia con la temperatura de las propiedades reoló-gicas de las suspensiones cerámicas. P. JEDLICKA. Sklár a keramik, 38 (1988) 2, 47-50 (ch).

Se ha determinado, para diferentes suspensiones cerámicas, la influencia de la temperatura sobre las propiedades reológicas, especialmente sobre la viscosidad aparente, la plasticidad y el índice de fluencia.

Las medidas realizadas entre 2-45 °C demuestra que existen grandes diferencias en cuanto a la influencia de la temperatura sobre las suspensiones con agente tensoactivo y sin él.

8 figs., 1 réf.

00100/89-2 - Análisis por flexión de la fluencia del nitruro de silicio prensado en caliente. T. FETT, K. KELLER, D. MÜNZ, J.Mat.Sci., 23 (1988) 467-474 (i).

Se investiga la fluencia del nitruro de silicio prensado en caliente mediante flexión en cuatro puntos a temperaturas próximas a 1.200°C. Se puede describir los resultados analíticamente usando las leyes de fluencia apropiadas, tanto para el primer intervalo de fluencia como para el segundo.


0101/89-2 - Color negro en la circona parcialmente estabilizada. J. S. MOYA, R. MORENO, J. REQUENA, J. SORIA, J.Am.Ceram.Soc, 71 (1988) 11, C479-C480 (i).

La exolución de hierro (ppm) desde el interior de los granos de circona parcialmente estabilizada con ytria (Y-PSZ) está motivada por un cambio en la oxidación del Fe, y se encontró que era la responsable del oscurecimiento del material de PSZ. El movimiento de Fe2+ bajo condiciones re-ductoras hacia el borde de grano ha sido detectado usando la técnica de resonancia spin electrónico.

3 figs., 7 refs.

0102/89-2 - Sinterización en fase líquida de MgO-BÍ203. L. C. DE JONGHE, V. SRIKANTH. J.Am.Ceram.Soc, 71 (1988) 7, C356-C358 (i).

La sinterización del BÍ2O3 dopado con un 5 % de MgO íiie estudiada mediante dilatometría bajo carga. La razón entre la viscosidad de fluencia y la viscosidad de densificación (=: 1.8) y las tensiones de sinterización permanecieron casi constantes en un amplio intervalo de densidad. Estos resultados junto con los resultados len otros varios sistemas, indican que la constancia de las tensiones de sinterización durante la densificación puede ser un fenómeno general, independiente del mecanismo de densificación.

5 figs., 70 refs.

0103/89-2 - Medida de absorción óptica a alta temperatura de un monocristal de circona estabilizada con ytria. J.-H. PARK, R. N. BLUMENTHAL. J.Am.Ceram.Soc., 71 (1988) 11, C462-C463 (i).

Medidas de absorción óptica a alta temperatura fueron desarrolladas en monocristales de circona estabilizada con ytria. El intervalo prohibido de la banda óptica (Eg) puede ser representado en el rango de temperatura de 15 a 1.010°C como Eg(T)=3,40-5,16 10-4 x (K) (eV).

3 figs., 12 refs.

0104/89-2 - Densidad de sesquióxidos de tierras raras en estado líquido. B. GRANIER, S. HEURTAULT. J.Am.Ceram.Soc, 71 (1988) 11, C466-C468 (i).

Se han medido las densidades de siete sesquióxidos de tierras raras y del sesquióxido de ytrio en estado líquido en un intervalo de temperatura desde el punto de fusión a ^3.200 K. Se ha usado una técnica de levitación aerodinámica y un método de calentamiento por láser. La variación del vo-

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lumen en la fusión para estos óxidos fue deducida a partir de estos resultados y de los datos conocidos para las fases sólidas.


0105/89-2 - Fluencia por índentación en monocristales de circona cúbica a temperatuta ambiente. G. M. CARTER, J. L. HENSHALL, R. M. HOOPER. J.Am.Ce-ram.Soc, 71 (1988) 5, C270 (i).

Se ha observado deformación plástica en monocristales de circona cúbica estabilizada con calcio e y tria a temperatura ambiente. La dureza Knoop decrece en 15% y 12% respecto a sus valores convencionales a tiempo corto, para los tiempos de indentación de 100.000 s.

1 fig., 6 refs.

0106/89-2 - Valoración crítica de la determinación de la difusividad a partir de los datos experimentales de fluencia. A. H. CHOKSHI. J.Am.Ceram.Soc., 71 (1988) 5, C241-C243 (i).

Se analizan con detalle los procedimientos usados para obtener los coeficientes de difusión a partir de los datos de fluencia experimentales. Con

. los datos experimentales de una alúmina policristalina se demuestra que, en general, es imposible determinar correctamente los coeficientes de difusión a partir de los datos de fluencia.

1 flg., 1 tabla, 25 refs.

0107/89-2 - Cambio en el modo de fractura de materiales cerámicos de PLZT por migración en borde de grano inducida químicamente. J. JOO KIM, D. YEON KIM. J.Am.Ceram.Soc., 71 (1988) 5, C-228-C229 (i).

La estructura de borde de grano ondulante, que se forma por migración, inducida químicamente, del borde de grano en materiales ceránúcos PLZT, causa un cambio en el modo de fractura y un incremento en la tenacidad a temperatura ambiente. Las muestras con una estructura de borde de grano ondulante presentan una fractura intergranular, mientras que en las de borde de grano normal es transgranular. La ondulación del borde de grano mejora la resistencia por fluencia a alta temperatura.

2 figs., 4 refs.

0108/89-2 - Microfisuras en materiales cerámicos inducidas por expansión térmica o anisotropía elástica. V. TVERGAARD, J. W. HUTCHINSON. J.Am.Ceram.Soc., 71 (1988) 3, 157-166 (i).

Se analiza el efecto de la anisotropía del cristal sobre la formación de microfisuras en el borde de grano considerando una disposición plana de granos hexagonales como modelo de los materiales cerámicos policristali-nos. Las singularidades de las tensiones en las uniones de tres granos son analizadas por un método asintótico así como por una solución numérica, y el tamaño crítico de un defecto en borde de grano es investigado por un análisis de las grietas. Se ha encontrado que la anisotropía elástica puede incrementar significativamente el nivel de tensiones cerca de los puntos triples, lo que resulta en un tamaño de grano crítico muy pequeño para mi-crofisuración.

19 figs., 17 refs.

0109/89-2 - Fractura pajo cargas cíclicas de materiales compuestos de SÍ3N4 con «whisker» de SiC. S. SURESH, L. X. HAN, J. J. PETROVI. J.Am.Ceram.Soc., 71 (1988) 3, C158-C161 (i).

Este trabajo demuestra el papel de las cargas cíclicas a compresión en el crecimiento de grietas por fatiga en modo I a temperatura ambiente en materiales compuestos de SÍ3N como matriz y whiskers de SiC, que presentan concentración de tensiones. Las características de la fractura cíclica son examinadas para varias fracciones en volumen de los whiskers de SiC y son comparadas con las del material matriz.

Se ha encontrado que los materiales con fracciones de volumen grandes de whiskers de SiC presentan una resistencia inferior a la fractura bajo cargas a compresión cíclicas, a pesar de que presentan unos buenos valores de tenacidad.


0110/89-2 - Efecto de la velocidad de calentamiento sobre la evolución microestructural, durante la sinterización de materiales cerámicos de BatiOj. YOUNG-SUNG YOO, JEONG-JOO KIM, D.-Y KIM. J.Am.Ceram.Soc., 70 (1988) 11, C322-C324 (i).

Cuando se sinterizan polvos compactos de BaTi03 que contienen pequeñas cantidades de TÍO2 no combinado, se observan marcadas diferencias en la evolución microestructural al variar la velocidad de calentamiento. En el calentamiento rápido, el líquido formado durante el calentamiento

se aglomera en el centro de la muestra y resulta una microestructura no homogénea. Un suave calentamiento da como resultado una microestructura homogénea.


0111/89-2 - Descomposición espinodal en el sistema tetragonal: Sn02-Ti02. N. K. FLEVARIS. J.Am.Ceram.Soc, 70 (1987) 5, 301-304 (i).

Se dan las expresiones para la energía libre elástica de tensiones en sistemas con simetría tetragonal.

Esta teoría es aplicada para Sn02-Ti02 y los resultados son comparados con las obseiraciones experimentales conocidas. Se presentan los cálculos para otros sistemas tetragonales. Finalmente, los resultados de estos cálculos para sistemas de simetría tetragonal son discutidos a la luz de la teoría de Cahn y Milliard de descomposición espinodal..


0112/89-2 - Anisotropía en un superconductor de Ba2YCu307 orientado. L. LYNDS, F. GALASSO, F. OTTER, B. R. WEINBERGER, J. I. BUDNICK, D. P. YANG, M. FILIPKOWSKI. J.Am.Ceram.Soc., 71 (1988) 3, C130-C132 (i).

Se ha preparado un disco de Ba2YCu307 altamente orientado con el eje c perpendicular a las caras planas. El uso de ahas presiones durante el prensado en frío tiende a mejorar la orientación de la muestra sinterizada. Un procedimiento para la formación del material que utiliza ácido nítrico produce un polvo que se orienta más fácilmente. Medidas magnéticas muestran que la corriente crítica es mayor en las capas perpendiculares a la dirección de la presión.

3 figs., 10 refs.

0113/89-2 - Conductividad eléctrica y modelos defectuosos de Cr203 dopados con MgO. J. SEONG, HO Gl KIM. J.Am.Ceram.Soc, 71 (1988) 3, 173-176 (i).

Se investiga la conductividad eléctrica en corriente continua del Cr203 dopado con MgO y los modelos de defectos con la estructura de un ses-quióxido en función de la presión parcial de oxígeno, la temperatura y el contenido del dopante. La conductividad eléctrica del Cr203 dopado con MgO es incrementada con la presión parcial de oxígeno y la temperatura. La conductividad eléctrica dentro del límite de solubilidad es incrementada con el contenido de MgO. Por encima del límite de solubilidad, sin embargo, decrece con el incremento de MgO a causa de la formación de la fase de espinela (MgCr204).


0114/89-2 - Curación de grietas y resistencia a flexión de materiales cerámicos de titanato de aluminio a altas temperaturas. Y..OHZA, Z. NAKAGAWA, K. HAMANO. J.Am.Ceram.Soc., 71 (1988) 5, C232-C233 (i).

Se ha examinado la resistencia a la flexión y el módulo de Young de materiales cerámicos de titanato de aluminio desde temperatura ambiente hasta 1.3(X)°C. La resistencia a la flexión se incrementa de 62MP a temperatura ambiente a 280MPa a 1.1(X)°C. El módulo de Young también se incrementa a 99GPa a 1.1(X)°C. Estos incrementos fueron causados por la curación de grietas, en particular, el redondeamiento de las grietas ocurre entre l.(XX)° y 1.1(X)°C, e incrementa notablemente la resistencia mecánica. Las curvas de histéresis térmica muestran también una curación de las grietas del borde de grano.

3 figs., 10 refs.

0115/89-2 - Relación entre la porosidad y el módulo de elasticidad de los óxidos policristalinos de las tierras raras. K. K. PHANI, S. K. NIYOGI. J.Am.Ceram.Soc, 70 (1987) 12, C362-C366 (i).

Se han propuesto con anterioridad muchas ecuaciones para describir la relación entre el módulo de elasticidad y la porosidad en los sólidos frágiles. Se propone una nueva teoría que describe mejor, y en un rango más amplio de porosidad, la relación entre los datos del módulo de Young y la porosidad de seis tierras raras, que ya habían sido descritas por otros investigadores. La ecuación sugiere la existencia de alguna clase de empaquetamiento ordenado en todos los óxidos.


0116/89-2 - Medida de las tensiones que se originan en la sinterización de un material cerámico reforzado con fíbra. C. P. OSTERTAG. J.Am.Ceram.Soc., 70 (1987) 12, C355-C357 (i).

Se desarrolla una técnica nueva para el seguimiento de las tensiones que se originan en la sinterización de un material cerámico reforzado con fi-


bras. La tensión se mide por medio de la heterogeneidad en las tensiones que se acumulan en un dispositivo formado por una capa de fibras de SiC entre dos capas de polvo cerámico compactado de diferente espesor. Esta configuración produce en la sinterización un campo de tensiones asimétrico a través del espesor de la muestra, que da lugar a la ñexión de la misma y que determina la curvatura de las fibras. Las observaciones in situ del proceso muestran información sobre la dependencia de la iniciación de las tensiones con la temperatura.

5 figs., 6 refs.

0117/89-2 - Sinterización del TÍO2 en atmósfera de HCL M. J. READEY, D. W. READEY. J.Am.Ceram.Soc., 70 (1987) 12, C358-361 (i).

Al sinterizar el TÍO2 en atmófera de HCl se aumenta el efecto del transporte en fase de vapor. Apenas se observa densificación entre 1.000 y 1.300°C. La nucleación de las partículas se observa a temperaturas superiores a 1.200°C. La energía de activación aparente del crecimiento de partículas es 114 kJ/mol. Como conclusión, se puede afirmar que el mecanismo primario de transporte de masa es a través de la fase de vapor, mientras que la velocidad de crecimiento de las partículas está limitada por movilidad del borde de grano.

10 figs., 15 refs.

0118/89-2 - Un método coloidal para asegurar la homogeneidad de las fases en los composites i8"-Al203-Zr02. F. F. LANGE, K. T. MILLER. J.Am.Ceram.Soc., 70 (1987) 12, 896-900 (i).

Se desarrolla un método de procesamiento coloidal que asegura la homogeneidad de las fases en los composites de jö"-Al203-Zr02. Se prepararon suspensiones con un contenido alto (<55% en volumen) de iS"-Al203 y un contenido limitado (<5% en volumen) de Zr02 en propanol-2. Se supone que los iones incluidos en los polvos, por ejemplo Na+, y las posibles trazas de agua producen las fuerzas culombianas repulsivas necesarias para mantener la dispersión en el alcohol. Las partículas con un tamaño mayor que un valor predeterminado se eliminaron por sedimentación. Para concentrar la barbotina y evitar la posible segregación de los sólidos durante el almacenamiento, el polvo de Zr02 se floculó con pequeñas adiciones de nítrico. Sin embargo, la solución acuosa de nítrico produce la lixiviación de los iones Na+ de la iö"-Al203, formándose grandes cristales de NaN03 en la barbotina que en el proceso de cocción se volatilizan dejando huecos en el material. El polvo de /3"-Al203 fue, por tanto, sedimentado a partir de una barbotina concentrada (35% en volumen) en propanol-2 y no fue defloculado. La barbotina bifásica, que mostraba una reología tixotrópica indicativa de un sistema floculado, fue mezclada en una cámara de ultrasonido. La viscosidad y la homogeneidad del mezclado, que se cuantificó mediante análisis de fases de alta resolución en el material sinterizado, aumentaba al aumentar el tiempo de mezcla por ultrasonido. Estas observaciones indican que cuando los glóbulos de Zr02 floculado se rompen, se recombinan con la fase jS"-Al203, dando lugar a una hetero-floculación bifásica. La medida de la viscosidad puede ser así utilizada como medida de la homogeneidad. Las barbotinas bifásicas pueden consolidarse por colaje o por filtrado bajo presión.

7 figs., 8 refs.

0119/89-2 - Cinética de disolución del TÍO2 en soluciones de HF-HCl. E. BRIGHT, D. W. READEY. J.Am.Ceram.Soc., 70 (1987) 12, 900-906 (i).

Se estudia la cinética de disolución de polvo de TÍO2 en soluciones de HF-HCl en función de la temperatura y la concentración de ácido. La velocidad de disolución varía linealmente con el tiempo, es directamente proporcional a [HF], es independiente de [HCl] y presenta una dependencia lineal con la temperatura, siendo la energía de activación de 74,9 kJ/mol. Los resultados se explican en términos de un mecanismo de reacción superficial en el que está implicado un complejo de activación, en las posiciones catiónicas de la superficie, formado por la sustitución de una molécula de HF en la esfera de coordinación del ion titanio.


A-1.4. Propiedades químicas

0120/89-2 - Análisis teórico de la deposición química en fase de vapor de materiales cerámicos en un reactor de inyección. H. REBENNE, R. POLLARD. J.Am.Ceram.Soc., 70 (1987) 12, 907-918 (i).

Se amplía un modelo matemático sobre la deposición química en fase de vapor en un reactor de inyección para considerar el crecimiento de mate

riales que no son estequiométricos o que contienen más de una fase sólida. El modelo considera el flujo de la mezcla de gases reactantes, la transferencia de masa y de calor y las reacciones que tienen lugar en la fase gaseosa y en la superficie. Para un sistema dado, se pueden determinar los pasos que limitan la velocidad del proceso, identificando un conjunto de constantes de velocidad de reacción capaces de ajustar los resultados teóricos con los datos experimentales. Los cálculos también relacionan cuantitativamente las condiciones de operación, la velocidad de deposición y la composición del material depositado. Se presentan como ejemplo los resultados correspondientes a la obtención de carburo de boro a partir de BCI3, CH4 y H2. Bajo condiciones normales de procesamiento, la deposición de B y C está controlada por la velocidad de descomposición del CH4 y la superficie cubierta por este gas. Se demuestra la capacidad de predicción de modelo con los cálculos teóricos desarrollados para distintas condiciones de operación. También se evalúa la sensibilidad de los resultados para disüntos mecanismos de reacción y para disfintas acfividades sólido-gas. Se describen las analogías que existen entre el proceso de deposición del carburo de boro y el de otros materiales cerámicos en los cuales uno de los reactivos es un compuesto carbonado.


0121/89-2 - Estudio cinético de la reducción de la hematite por hidrógeno. N. G. GALLEGOS, M. A. APECETCTE. J.Mat.Sci., 23 (1988) 11, 451-458 (i).

Se ha estudiado la reducción de la hematite (a-Fe203) en forma de polvos con hidrógeno en un reactor diferencial de lecho fijo entre las temperaturas de 968 y 1.063 K y bajo diferentes presiones parciales de oxígeno comprendidas entre 0,1 y 0,7 atm. Se han calculado los parámetros cinéticos a partir de las medidas de la variación de la conductividad térmica en fase gaseosa producida por la reacción. La reacción es de primer orden con respecto a la concentración de hidrógeno. En el rango de temperaturas comprendido entre 968 y 1.008 K, la reacción se controló químicamente y los valores preexponenciales y de energía de activación obtenidos son de 9,94 X' 10" y 40,2 ± 1,6 Kcal, mol-^ respectivamente. Por encima de 1.008 K se observó una reducción retardada, lo que indicaba que en el sólido ocurría un proceso combinado de reacción directa gas-sólido y de difusión del ion hierro.


0122/89-2 - Densidad y velocidad de sedimentación del nitruro de boro depositado químicamente en fase de vapor. T. MORLSUDA, H. NAKAE, T. HIRAI. J.Mat.Sci., 23 (1988) 515-522 (i).

Se ha realizado un estudio sobre la densidad y velocidad de sedimentación características del nitruro de boro depositado químicamente en fase de vapor (CVD-BN) y sinterizado en láminas partiendo del sistema BCI3-NH3-H2. A una temperatura de deposición (T^ p) de 1.200 a 2.000°C y una presión (P ot) de 50 a 60 torr. A la presión P t de 5 torr, todas las láminas de CVD-BN sinterizadas a cada T gp mayor que 1.300°C tenían una densidad mayor que 20 g cm-^, y no se apreciaba dependencia alguna con la T¿ep. Por otra parte, para una P^Q^ comprendida entre 10 y 60 torr, la densidad máxima que alcanzaban las capas estudiadas era de 208 g cm-3 para la T ep de 2.000°C.

Si se disminuye la T^^p, la densidad decrece hasta un mínimo de 140 g cm-3. La velocidad de sedimentación variaba tanto con T p como con P t y mostraba un valor máximo a una cierta P Q para una T gp determinada. El valor de Pj j en el momento en que la velocidad de sedimentación es máxima varía dependiendo de T¿gp. La mayor velocidad de sedimentación observada es de 0,6 mm h-^ para láminas de CVD-BN. Si la densidad era menor que 2,0 g cm-3, y 0,4 mm h-^ cuando la densidad es superior a 2 y cm—3. Se discuten los efectos de las condiciones de sedimentación sobre las características de densidad y velocidad de sedimentación en términos de la estructura y mecanismo de sedimentación.

9 figs., 26 refs.

0123/89-2 - Cinética de la oxidación interna de soluciones sólidas de (Mg, Fe)0. W. LUECKE, D. L. KOHLSTEDT. J.Am.Ceram.Soc, 71 (1988) 3, 189-196 (i).

Monocristales de Mgi_^FexO, x=0,01 han sido oxidados en aire a temperaturas entre 1.146 y 1.389 K para determinar las cinéticas de reacción de oxidación interna. Una región de dos fases compuesta de precipitados de MgFe204 en una matriz de (Mg, Fe)0 crece desde la superficie hacia el interior, al avanzar la reacción. Los espesores de esta capa se han determinado como una función del tiempo por microscopía óptica. Las cinéticas de crecimiento son parabólicas. Además una capa de óxido externo de (Mg,


Fe)0 crece hacia fuera desde la superficie original. Los espesores de esta capa de óxido externa en función del tiempo fueron determinados siguiendo el desplazamiento de marcas inertes mediante la espectrometría de re-trodispérsión Rutherford. La cinética del crecimiento de esta capa externa es también parabólica en el tiempo. La constante de velocidad de reacción parabólica determinada para el crecimiento de la capa externa, predice exactamente el crecimiento de la región oxidada internamente.


0124/89-2 - Mecanismos de degradación de fíbras de carburo de silicio. S. M. J. JOHNSON, R. F. BRITTAIN, R. A. LAMOREAUX, D. J. ROWCLIFFE. J.Am.Ceram.Soc., 71 (1988) 3, C132-C135 (i).

Se han investigado los efectos de altas temperaturas sobre Nicalon derivado de un polímero y sobre fibras de carburo de silicio depositadas químicamente en fases de vapor, mediante estudios de la presión de vapor por espectrometría de masas y observaciones por MEB de las fibras expuestas. La vaporización está cinéticamente limitada por ambos materiales. Las especies predominantes en la vaporización de Nicalon es SiO, mientras que el CO es la fase predominante en la vaporización de las fibras de SiC. La

• inestabilidad inherente del Nicalon y otras fibras de SiC en contacto con matrices debe ser considerada en la fabricación de materiales compuestos.


0125/89-2 - Descomposición de la wüstita en el sistema Ca-Fe-O. B. BERGMAN, C. SONG. J.Am.Ceram.Soc., 71 (1988) C121-C125 (i).

Se ha estudiado la influencia de la velocidad de enfriamiento sobre la descomposición de la wüstita en el sistema Ca-Fe-O. Por MEB y medidas de EDE, el producto de descomposición, semejante a la eutéctica, parece ser una mezcla de wüstita, Ca2Fe205 y Fe formado por una descomposición eutectoide de wüstita. La sección Cao—FeO en el sistema Ca-Fe-O parece no ser de tipo eutécticío como se había sugerido previamente. El diagrama de fase sugerido por Abbatista es considerado como una alternativa correcta.

13 figs., 7 refs.

0126/89-2 - Intercambio iónico en las capas alcalinas de los monocros-tales de jö-ferrita de potasio ((l+x)K20 llFejOa). S. ITO, N. KUBO, S. NARIKI, N. YONEDA. J.Am.Ceram.Soc., 70 (1987) 12, 874-879 (i).

Se intercambian los iones potasio de la /5-ferrita de potasio ((1 -l-x)K20 llFe203) con iones Na+, Rb+, Cs + , Ag + , NH4 y H3O+ en nitratos fundidos y en H2SO4. Por otra parte se forman ferritas exagonales y con estructura espinela por inmersión de los cristales en el fundido de sales divalentes. Los cristales de las /3-ferritas de K^, Rb^ y Cs"*" se descomponen entre 8(X) y l.(XX)°C para dar Q:-Fe203. Las /3-ferritas de H3O+, NH4 y Ag"*" se descomponen para dar a-Fe203 a temperaturas más bajas, 350-650°C, según la estabilidad de los iones insertados. Se miden las propiedades eléctricas de algunas ferritas.


0127/89-2 - Difusión de trazas catiónicas en Cr203 y Cr203 con un 0,09% en peso de Y2O3. J. H. PARK, W. E. KING, S. J. ROTHMAN. J.Am.Ceram.Soc., 70 (1987) 12, 880-885 (i).

Se mide la difusibilidad catiónica en la red a lo largo de los bordes de grano y a lo largo de las dislocaciones en policristales sinterizados de Cr203 y de Cr203 con un 0,09% en peso de Y2O3 a 1.1(X)°C y a la p02 correspondiente al equilibrio Cr/Cr203 a dicha temperatura. Los resultados de difusibilidad en la red y en las dislocaciones del Cr203 puro están de acuerdo con lo indicado en trabajos previos. Los presentes resultados indican que la adición de ytrio apenas si fiene influencia en la difusión en la red y en las dislocaciones. Sin embargo, la difusión en los bordes de grano del Cr203 puro es considerablemente más lenta que en el Cr203 con un 0,09% en peso de Y2O3. Los resultados se discuten en términos del efecto elemento-reactivo en la oxidación a elevada temperatura de las aleaciones que contienen Cr.


0128/89-2 - Papel del MgO y del TÍO2 en la densifícación de la alúmina. T. IKEGAMI, K. KOTANI, K. EGUCHI. J.Am.Ceram.Soc., 70 (1987) 12, 885-890 (i).

Se examina la sinterizabilidad de la AI2O3 dopada con MgO y dopada con TÍO2, aplicando las ecuaciones ya existentes sobre sinterización. La sinterabilidad de la alúmina dopada con MgO es del mismo orden que la de la alúmina sin dopar, siendo bastante menores que la de la alúmina dopada con TÍO2, en los estadios iniciales e intermedios del proceso. A 1.600°C y tras una hora, se invierte el orden de sinterabilidad, siendo en

la alúmina dopada con TÍO2 del mismo orden que en la alúmina sin dopar y mayor en la alúmina dopada con MgO. La dispersión de las grietas inducidas térmicamente es menor en la alúmina dopada con MgO y mayor en la alúmina dopada con TÍO2 que en la alúmina sin dopar. El cambio en la sinterabilidad por los dopantes se explica en técminos de la movilidad y de la transferencia de masa, estimadas a partir de la velocidad de sinterización, en los estados iniciales e intermedios, y en términos de la dispersión de las fuerzas directrices de la densificación y del crecimiento de grano, evaluadas cualitativamente a partir de la dispersión de la amplitud de los ángulos que forman los bordes de grano.

8 figs., 38 refs.

A-2. FABRICACIÓN

0129/89-2 - Posibilidades poco aprovechadas de producir pasta de yeso de calidad. L. WENDLER. Sklár a keramik, 38 (1988) 2, 35-36 (ch).

Se describen las posibilidades de producir pasta de yeso de calidad a partir del yeso residual procedente de la fabricación tie ácido cítrico. En la utilización de este residuo se encuentra, además, la solución al problema ecológico.

3 tablas, 7 refs.

0130/89-2 - Formación de polvos y láminas finas de LiNb03 medíante hidrólisis de alcóxidos metálicos. M. I. YANOUSKAYA, E. P. TUREVSKAYA, A. P. LEONOV, S. A. IVANOV, N. V. KOLGANOVA, YU. N. VENEVISEV. J.Mat.Sci., 23 (1988) 395-399 (i).

Se ha preparado LiNb03 cristalino mediante la hidrólisis simultánea de los alcóxidos de litio y niobio (en la relación molar Li: Nbl:l), seguido de tratamiento térmico. La cristalización de LiNb03 ocurre en el rango de temperaturas comprendido entre 350 y 700°C, desde el producto amorfo procedente de la hidrólisis que contienen grupos hidróxido y alcóxido residuales. El tratamiento térmico a 700 °C conduce a un polvo de LiNb03 totalmente cristalino y con .propiedades ferroeléctricas bien definidas, asimismo se utiliza la hidrólisis de disoluciones de alcóxidos metálicos para obtener películas delgadas de LiNb03 cristalino de alta calidad.


0131/89-2 - Atomización no acuosa como medio de preparación de polvos cerámicos ultrafínos. J. N. ARMOR, A. J. FANELLI, G. M. MARSH, P. M. ZAMBRI. J.Am.Ceram.Soc., 71 (1988) 11, 938-942 (i).

La atomización es una técnica establecida para el secado de suspensiones y para la preparación de partículas esféricas.

Usualmente se realiza en una corriente de aire caliente alimentada con una suspensión acuosa de algún material sólido. El presente trabajo, sin embargo, explora la atomización no acuosa como un medio de preparación de polvos finos de óxidos metálicos. En este caso se usó un alcohol como solvente en lugar de agua, y la mezcla se atomizó bajo una atmósfera inerte. Usando la técnica no acuosa, el producto consiste en partículas primarias distinguibles pero agregadas ligeramente!


0132/89-2 - Hornos túnel eléctricos para la cocción económica de los materiales cerámicos. S. GAABS. Sklár a keramik, 38 (1988) 1, 20-22 (ch).

El artículo proporciona información básica sobre los hornos eléctricos utilizados para la cocción de vajilla de mesa, ferritas o abrasivos en la factoría Lokoncotív-bau-Elektrotechnische Werke de Hennigsdorf CRD AS. Se describen estos hornos como partes del sistema total.

5 figs.

0133/89-2 - Utilización compleja del calor perdido en las factorías de la empresa «Karlovarsky Porcelan». J. HUDEC. Sklár a keramik, 38 (1988) 2, 30-34 (ch).

El autor describe la recuperación del calor perdido por los hornos túnel para el cocido de la porcelana y evalúa la experiencia sobre la utilización de intercambiadores de calor. Finalmente se presenta la solución a la utilización compleja del calor perdido en una fábrica de porcelana de la empresa «Karlovarsky Porcelan».



0134/89-2 - Simulación del horno para la fabricación de las fíbras cerámicas Sibral. P. NOVOTNY. Sklár a keramik, 38 (1988) 3, 65-68 (ch).

Este trabajo pretende aportar una explicación a los procesos que se desarrollan en el horno de fusión para la fabricación de las fibras Sibral. En vista de la escasa experiencia en simulación a temperaturas tan elevadas y con tales composiciones químicas, la mayor parte del trabajo se centra en el problema de encontrar una metodología adecuada. El resultado más importante de la simulación es que durante el funcionamiento del horno, las tres zonas de los electrodos se encuentran fundidas y que la característica básica del horno es la formación de un circuito de circulación toroidal.

8 figs., 2 refs.

A-3.2. Cerámica blanca

0135/89-2 - Medida de la curvatura de los platos de porcelana M. WIMMER, J. WENDLER. Sklár a keramik, 38 (1988) 2,36-40 (ch).

Se describe un nuevo método para determinar la curvatura de los platos de porcelana. Se establecen las relaciones necesarias para el cálculo de tres parámetros, Ck, A y aj, que caracterizan la curvatura del borde del plato. Para una evaluación aproximada, se puede utilizar un solo parámetro, CK (curvatura total), que representa la diferencia entre el punto superior e inferior del plato. Los resultados aportados por el autor representan un ejemplo práctico de la aplicación de este nuevo método.


0136/89-2 - Tecnología de la fabricación automatizada de vajilla de porcelana. P. BYCUDILIK, Sklár a keramik, 28 (1988) 2, 40-43 (ch).

Se describe una línea de producción continua para la fabricación de vajilla de porcelana. Una parte importante de esta línea está representada por los procesos de monococción y carga del horno.

Un proceso de automatización económico exige la eliminación de todas las operaciones no necesarias. Sólo en este caso disminuye el consumo de energía y mejora de calidad.

La línea de producción comienza con el prensado en seco y termina por el almacenamiento de los productos cocidos. El autor discute en este artículo las circunstancias que limitan o apoyan la aplicación de esta tecnología.

11 refs.

A-3.4. Refractarios

0137/89-2 - Cerámica a base de muUita-cordierita para los accesorios de enfornado fabricada por tecnología no combinada. Z. MACH. Sklár a keramik, 38 (1988) 2, 44-47 (ch).

El nuevo tipo de cerámica a base de muUita-cordierita para la fabricación de accesorios para el enfornado, se ha preparado por reacción de cha-mota muUita con cordierita. El material resultante tiene un elevado contenido de cordierita y bajos niveles de fase vitrea, junto a los granos de chamotta que no han reaccionado. La microestructura difiere en parte de los materiales clásicos de similar composición. La ausencia del componente arcilloso y de óxido de aluminio en la mezcla, disminuye el contenido de óxidos vitrificables y aumenta la reactividad de las materias primas. El resultado es un material resistente a la ñexión en caliente y con un coeficiente de dilatación más bajo.


A-3.5. Cerámica electrónica.

0138/89-2 - Síntesis de la hexaferrita de bario para el registro magnético utilizando el sistema de flujo de Kcl. K. fflGUCHI, S. LAKOHUSHI, H. HON, S. NAKA. J.Mat.Sci., 23 (1988) 588-592 (i).

Se han preparado cristales finos y dispersos de la hexaferrita de Ba mediante el método de flujo modificado, utilizando el sistema de flujo de KCl. La hexaferrita de Ba sustituida por Co2+ y Ti4+, con composición homogénea, se sinterizó a 950°C durante 5 h o a 1.000°C durante 1 h, a partir de una mezcla de BaC03, F^C)3, CoO y TÍO2 con la adición de un 30% en peso de KCl. Se ha preferido utilizar Fe203 preparado en el laboratorio porque da lugar a partículas de ferrita con diámetros entre 0,2 y 0,4 mm. Las propiedades magnéticas se controlaron con el contenido de CoTi que se introduce en los cristales de las hexaferritas. El campo coercitivo

y la temperatura de Curie disminuían con la cantidad de Ti-Co que se ha sustituido, la magnetización a saturación mantuvo un valor alto. El proceso presente, a partir del cual se obtienen partículas finas y dispersas de cristales de hexaferritas de bario utilizando el sistema de flujo con KCl, está recomendado para la producción en masa de polvos de ferritas con propiedades magnéticas controladas para el registro magnético medio.

7 figs., 13 refs.

0139/89-2 - Funcionamiento a largo plazo de resistores de coeficiente de temperatura positiva. J. W. SMITH. J.Am.Ceram.Soc., 71 (1988) 5, C229-C231 (i).

Se ha estudiado el efecto de varias atmósferas sobre el funcionamiento a largo plazo de resistores de coeficiente de temperatura positiva. En la mayoría de los casos en los que tiene lugar la degradación de las propiedades, el mecanismo responsable parece ser la volatilización del oxígeno de los bordes de grano debido a la reducción de la presión parcial de oxígeno en la atmósfera que rodea a la muestra. El efecto de CCI2F2, sin embargo, era mucho más pronunciado y era atribuido a un mecanismo químico.


0140/89-2 - Cerámicas oxídicas superconductoras. Z. STRNAD, J. SESTAK. Sklár a keramik, 38 (1988) 2, 50-58 (ch).

El artículo presenta un resumen de los conocimientos actuales en el campo de los materiales cerámicos superconductores. Se revisan las fases conocidas y las fases posibles dentro del sistema ternario Y203-BaO-CuO indicando también los diagramas de fases binarios. Se discute la estructura de la fase conductora YBa2Cu307_y en base a la posición de los átomos en las fases ortorrómbica o tetragonal, a las transiciones de fase en función de la temperatura y de la no estequiometría de oxígeno. Finalmente se estudia la dependencia de las temperaturas críticas T , con las condiciones de preparación.


0141/89-2 - Preparación de óxidos superconductores de alta T . mediante el proceso de citratos amorfos. C.-T. CHU, B. DUNN. J.Am.Ceram.Soc., 70 (1987) 12, C375-C377 (i).

Se prepara un óxido superconductor YBa2Cu307_y de alta T^ mediante el proceso de citratos amorfos. Se prepara una solución de nitrato-citrato a temperatura ambiente que se deshidrata a 80°C para dar el material precursor. El precursor se calcina a alta temperatura para dar el compuesto deseado. La descomposición se estudió mediante termogravimetría y difracción de rayos X. En la reacción de descomposición se forman productos intermedios. Calcinando el precursor en aire a 900°C durante 2 horas se obtiene la fase YBa2Cu307_y casi pura. Las muestras sinterizadas presentaban una densidad superior al 90% y buenas propiedades superconductoras.


A-3.6. Cerámica estructural

0142/89-2 - Fabricación de materiales cerámicos O'Sialon por sinteri-zación conformados sin presión. M. B. TRIGA, K. H. JACK. J. Mat.Sci., 23 (1988) 481-487 (i).

Se obtienen mediante sinterización materiales cerámicos en los que la fase mayoritaria es el O'Sialon, a partir de polvos conformados sin presión. Se ha interpretado el proceso de densificación desde 1.400 a 1.800°C mediante el modelo de Kingery de sinterización en fase líquida. La disposición de las partículas en el material en verde justifica en gran medida el comportamiento en la densificación y está ínfimamente ligado a la cantidad y viscosidad del líquido presente. La resistencia a la oxidación de las muestras fabricadas es buena pero, a temperaturas superior a 1.300°C, disminuye a medida que aumenta el contenido de alúmina de la mezcla inicial. Los valores del módulo de ruptura se encuentran en torno a 420 MPa a temperatura ambiente y son lo suficientemente altos para abordar un estudio adicional.


A-3.7. Materiales compuestos

0143/89-2 - Estudio de DRX en materiales compuestos de titanato de bario (BaTi03)-fluoruro de polivinilidina (PVDF). C. MURALIDHAR, P. K. PILLAI. J.Mat.Sci., 23 (1988) 410-414.

Se han llevado a cabo estudios de DRX en materiales compuestos de tita-nato de bario (BaTiOj-fluoruro de polivinilideno (PVDF) entre 98° a 103°


y 10° a 50° (26). La estructura de cada componente varía de manera significativa en el material compuesto PVDF-BaTi03. Así, se observó la eliminación de algunas de las reflexiones del PVDF y variaciones en algunas reflexiones características del BaTi03. Los cambios observados se han atribuido a tensiones internas.

2 figs., 13 refs.

0144/89-2 - Procesamiento por suspensión de materiales compuestos de partículas de AI2O3 y whiskers de SiC. M. D. SACKS, H. W. LEE, O. E. ROJAS. J.Am.Ceram.Soc., 71 (1988) 5, 370-379 (i).

Se han preparado compuestos homogéneos de polvos de AI2O3 y whiskers de SiC mediante un procesamiento por suspensión. Para optimizar las condiciones de la codispersión partículas-whiskers, las suspensiones podían prepararse a concentraciones de sólido total >50% en volumen. Los materiales en verde con alta densidad relativa (^66% a 79%) se obtuvieron con contenidos de whiskers de SiC en el rango de 5 a 30% en volumen. Aunque la densificación era severamente inhibida por los whiskers de SiC, se obtuvieron altas densidades de sinterización por este procesamiento de suspensión en comparación con el prensado en seco.


0145/89-2 - Incorporación de la mullíta como una segunda fase en la alúmina por una técnica de infíltración. B. R. MARPLE, D. J. GREEN. J.Am.Ceram.Soc, 71 (1988) 11, C471-C473 (i).

Se ha desarrolado un proceso para la incorporación de muUita en alúmina por infiltración de una solución de silicato de etilo prehidrolizado en cuerpos porosos de alúmina sinterizada parcialmente. La técnica permite la incorporación de la mullita solo en la superficie (infiltración parcial) o a través de la alúmina (infiltración completa). Los materiales infiltrados sinterizados a 1.600°C durante 12 horas muestran una relación de densidades >98%, y solo se detectan mullita y alúmina por DRX. La presencia de mullita limita el crecimiento de grano en la alúmina.


0146/89-2 - Tamaño de la inclusión y sinterización de polvos de compuestos. M. W. WEISER, L. C. DE JONGHE. J.Am.Ceram.Soc, 71 (1988) 3, C125-C127 (i).

Los polvos cerámicos que contienen partículas inertes dispersas presentan a menudo velocidades de densificación mucho más bajas que las de los polvos puros. Esta disminución es debida a las incompatibilidades entre la contracción de la matriz y de las inclusiones durante la densificación. Todos los análisis de este fenómeno predicen que la velocidad de contracción depende solo de la fracción de volumen total de la segunda fase inerte y no del tamaño de partícula. Los experimentos realizados en ZnO conteniendo partículas dispersas de SiC de diferentes tamaños muestran que el efecto retardante de la segunda fase se incrementa significativamente con el tamaño de partículas para una fracción de volumen SiC constante.

5 figs., 17 refs.

0147/89-2 - Efecto de la uniformidad sobre la resistividad eléctrica de los composites cerámicos de SiC-ZrB2. K. TAKAHASHI, R. JIMBOU. J.Am.Ceram.Soc, 70 (1987) 12 (i).

Se investiga el efecto de la uniformidad en la resistividad eléctrica de los composites cerámicos de SiC-ZrB2. La dispersión de las partículas de ZrB2 se caracterizó numéricamente por análisis de imagen. La fluctuación espacial de la composición afecta en gran medida a la resistividad de los composites. La teoría del medio efectivo fue ampliada para tratar los composites con fluctuaciones espaciales de composición. Esta teoría explica con éxito el efecto de la uniformidad en los composites en casos relativamente uniformes. Si la uniformidad es baja, el aumento de la uniformidad aumenta la resistividad al romper las cadenas de ZrB2.


0148/89-2 - Microestructura y modelo de crecimiento para whiskers de SiC derivados cascara de arroz. S. R. NUTT. J.Am.Ceram.Soc, 71 (1988) 3, 149-156 (i).

Se estudia la microestructura del carburo de silicio a partir de cascaras de arroz, usando métodos de microscopía electrónica analítica de alta resolución. Inclusiones cristalinas pequeñas (—10 nm) conteniendo calcio, magnesio y oxígeno se concentran en las regiones centrales del whisker, mientras que en las regiones periféricas están generalmente libres de inclusiones. La distribución de una microfase distinta es evidencia de un proceso de cre

cimiento de dos estados en el cual las regiones del centro crecen primero, seguido de un crecimiento normal hacia los lados del whisker. Las dislocaciones parciales se extienden radialmente desde la región central a la superficie e intenta parecerse a configuraciones en forma de V. Las superficies de los whiskers presentan microrrugosidades debido a la tendencia a desarrollar pequeñas facetas sobre planos de empaquetamiento cerrado. Los datos de microestructura obtenidos de MET son usados como base de discusión de los mecanismos que determinan el crecimiento del whisker y se propone un modelo de crecimiento. El modelo incluye un mecanismo de crecimiento en dos dimensiones relacionado con fases sólida, líquida y de vapor, aunque es significativamente diferente de los procesos clásicos de crecimiento de, whiskers.


0149/89-2 - La estabilidad oxidativa en materiales compuestos de matriz vitrea reforzados con fibra de carbono. M. K. PREWO, J. A. BATT. J.Mat.Sci., 23 (1988) 523-527 (i).

Se ha valorado la estabilidad frente a la oxidación de materiales compuestos de matriz vitrea realizados con fibra de carbono. Se ha examinado también la pérdida de resistencia al material compuesto debido a una exposición oxidativa a temperaturas elevadas, sin carga, bajo carga estática y sometidos a fatiga cíclica, así como el debido a un ciclo térmico. Se determinó que la pérdida de resistencia es gradual y se puede predecir en base a la oxidación de fibras de carbono. No se ha encontrado que la matriz vitrea prevenga esta degradación sino que simplemente la limita a un proceso que progresa desde las superficies del material compuesto.


A-4. GENERALES

A-4.3. Enseñanza e investigación

0150/89-2 - Treinta aniversario del Instituto de Investigación de la Cerámica Fina de Karbovy Vary-Brezova. A. BOHAC. Sklár a keramik, 38 (1988) 2, 29-30 (ch).

Se describe la estructura y organización del Insituto de Investigación de la Cerámica Fina, y se examinan los problemas y sus soluciones dentro del campo de la fabricación de porcelana. Las líneas de investigación propuestas para el octavo plan quinquenal se centran en la solución de los problemas del prensado isostático y la automatización del vidriado de los productos planos.

A^4.4. Arte, historia y arqueometría

0151/89-2 - Historia de la fábrica de porcelana de Stara Role. L. WENDLER. Sklár a keramik, 38 (1988) 5, 139-141 (ch).

Se presenta una revisión sobre los conocimientos tecnológicos, de organización y gestión de la fabricación de porcelana en el momento de la venta de la fábrica de Starra Role en 1823.

B. VIDRIOS

B-1. FISICOQUÍMICA

B-1.1. Estado vitreo. Estructura del vidrio

0152/89-2 - Estudios de simulación por ordenador de la amorfízación inducida por radiación. Y. LIMOGE, A. RAHMAN, H. HSIEH, S. YIP. J.Non-Cryst.Solids., 99 (1988) 75-88 (i).

Los resultados de la dinámica molecular publicados aquí muestran la amorfízación de un cristal puro Lennard-Jones bajo la introducción de defectos puntuales tanto pares Frenkel como intersticios aislados.

El requisito de ambas concentraciones críticas y la velocidad de introducción de los defectos se evidencia de acuerdo con los resultados obtenidos en el laboratorio sobre sistemas metálicos.

El alto valor encontrado para la velocidad crítica se explica por un nuevo mecanismo de migración, atérmico, durante la interacción intersticial conduciendo hacia una rápida eliminación por agolpamiento.

7 figs., 13 refs.


0153/89-2 - Sobre el origen de la forma asimétrica en los espectros RSE de enlaces DB en a-Si y a-Si:H. A. STESHANS, Y. WU. J.Non-Cryst.Solids., 99 (1988) 190-194 (i).

La reciente conclusión dada por Honda, Matsumori e Izumi sobre que la interferencia con una señal E' será la principal responsable de la forma asimétrica del enlace DB observada en el a-Si:H ha resultado ser errónea. En algunos casos el uso indebido del espectrómetro puede dar lugar a interferencias en las señales DB y E', y sin embargo, la forma de la señal DB en el a-Si:H es básicamente asimétrica debido a razones puramente físicas, como ya se señaló anteriormente.

2 figs., 18 refs.

0154/89-2 - Oxígenos puente en vidrios nitrurados de metafosfato de litio y sodio. R. K. BROW, M. R. REIDMEYER, D. E. DAY. J.Non-Cryst.Solids., 99 (1988) 178-179 (i).

Los oxígenos puente en vidrios de metafosfato alcalino nitrurados fueron caracterizados por espectroscopia fotoelectrónica de rayos X. Se determinaron las proporciones oxígeno puente-oxígeno no puente (BO/NBO) a partir del espectro deconvolucionado O Is. La relación BO/NBÓ disminuye cuando aumenta el contenido de nitrógeno en vidrios de metafosfa-tos. Las tendencias observadas en los oxígenos puente se explican mediante un mecanismo basado en la igual reactividad de oxígenos puente y no puente en los procesos de nitruración.

6 figs., 22 refs.

B-1.2. Nucleación y cristalización

0155/89-2 - Materiales vitrocerámicos fritados. Z. PETRU. Sklár a keramik, 38 (1988) 4, 112-115 (ch).

El artículo describe los cambios estructurales que tienen lugar durante el fritado de vidrios con tendencia a la cristalización. Mediante microscopía electrónica de transmisión y de barrido se han caracterizado los cambios estructurales en los estados inicial, transitorio y final del fritado y en el proceso de cristalización.

5 figs., 9 refs.

0156/89-2 - Aplicación de las medidas de dilatación para la determinación de las cinéticas de cristalización de vidrios metálicos. G. VLASAK, P. DUHAJ, V. SVAJLENOVA, P. SVEC. J.Non-Cryst.Solids., 99 (1988) 65-74 (i).

Los cambios de volumen de un material durante su tratamiento térmico dan, ante todo, información sobre los cambios estructurales que tienen lugar en él. El presente trabajo demuestra la posibilidad de una aplicación de esos cambios medidos por dilatación durante la determinación de los parámetros cinéticos de la critalización tales como la energía de activación, Ea y el parámetro de Avrami, n. También se presenta aquí la evaluación de las posibilidades de aplicación del método.

Las energías de activación y el parámetro de Avrami fueron determinadas en el curso de la cristalización de vidrios metálicos Feioo_xBx para x=14, 16 y 18 donde se toman las fases metaestables Fe3B-l-a;Fe(B). Estas medidas complementan bien los resultados obtenidos a partir de otros métodos de determinación de estos parámetros.

7 figs., 12 refs.

0157/89-2 - Estudio de la transformación de fase y modelo de cristalización de películas delgadas amorfas de silicio hidrogenado. J. C. CHOU, S. K. HSIUNG, C. Y. LU. J.Non-Cryst.Solids., 99 (1988) 23-31 (i).

Se han preparado películas delgadas amorfas de silicio hidrogenado por procesos de deposición de vapor en plasma favorecidos a baja presión (PE-LPCVD) a partir de monosilano (SÍH4) con hidrógeno como gas portador.

Se han usado las variaciones de la conductividad eléctrica con el tiempo a varias condiciones isotérmicas de enfriamiento para estudiar la transformación de fase y las cinéticas de cristalización. Se ha observado por primera vez que la caída de la conductividad eléctrica en el primer estado de enfriamiento es causada por la difusión del hidrógeno hacia fuera con una energía de activación de 2,85 eV. Además, se ha obtenido una velocidad de cristalización perpendicular con una energía de activación de 2,44 eV. Se han usado los análisis de difracción obtenidos mediante microscopía electrónica de transmisión para apoyar el proceso de cristalización. Se ha propuesto un modelo empírico para explicar la transformación de fase y las cinéticas de cristalización de estas películas delgadas de silicio amorfo hidrogenado.

10 figs., 42 refs.

B-1.3. Sistemas de composición

0158/89-2 - Contribución al estudio de los vidrios en el sistema BaO-B203-Si02. R. TUPY, M. SKRIVAN. Sklár a keramik, 38 (1988) 6,156-160 (ch).

Se ha estudiado el dominio de los vidrios con bajo contenido en sflice que se encuentra en la zona de cristalización de BaO-4B203, BaO-2B203 y 3BaO-3B203-2Si02 fuera de la extensa zona de separación de fases. Se ha determinado el coeficiente de dilatación térmica, el punto de Littleton y la temperatura de transformación. Aplicando el análisis de regresión a los valores experimentales de dilatación y a los puntos de referencia de la viscosidad, se han establecido las relaciones que permiten evaluar las propiedades de los vidrios en función de la composición. Finalmente se discute la influencia de la composición sobre la estructura de los vidrios. Los resultados ponen de manifiesto que los cambios estructurales producidos por el BaO en los vidrios de borosilicato semejantes a los causados por los alcalinos.


0159/89-2 - Conductividad eléctrica de vidrios de ZrF4-AlF3-BaF2 fluoruro alcalino. X. ZHAO, S. SAKKA. J.Non-Cryst.Solids., 99 (1988) 45-58 (i).

Se midieron la conductividad eléctrica en corriente continua, la energía de activación de la conducción y la constante dieléctrica de alta frecuencia en vidrios de composiciones (100-x) (0,6ZrF4*0,lAlF3O, 3BaF2)xRF donde X varía desde O a 55, 35 y 25 respectivamente para R=Li, Na y K. También se midieron los módulos de elasticidad de algunos de los vidrios.

Alrededor del 20 mol % en la concentración del fluoruro alcalino (RF) se encontró un mínimo de la conductividad eléctrica y un máximo de la energía de activación de la conducción cuando dichas propiedades se representaron en ñinción de la concentración de RF. La existencia del mínimo y del máximo se atribuye al cambio de las especies conductoras. Es decir, se asume que la conducción en esos vidrios está gobernada por el movimiento de los iones fluoruro en la región de baja concentración de RF.

Las conductividades eléctricas de vidrios con la misma concentración de RF cambiaron en el orden vidrio Li < vidrio Na < vidrio K en la región de baja concentración de RF mientras que en la región de alta concentración el orden de conductividades fue diferente.


0160/89-2 - Vidrios de germanato como matrices para la luminiscencia de Mn2+ y Cr3+. A. VAN DIE, A. C. H. I. LEENAERS, G. BLASSE, W. F. VAN DER WEG. J.Non-Cryst.Solids., 99 (1988) 32-44 (i).

Por varias razones se espera que los vidrios de germanato dopados con iones manganeso o cromo produzcan una eficaz red luminiscente. Se presentan las medidas de los análisis de absorción, de luminiscencia y su decaimiento sobre vidrios dopados y no dopados. El espectro de emisión del Mn2+ en la región del rojo se desplaza hacia 700 nm y la transferencia de energía desde el vidrio matriz amplía el espectro de excitación del Mn2+.

Cuando esos vidrios son dopados con Cr3+ pueden obtenerse altas eficiencias cuánticas de luminiscencia siendo el límite superior del 25 %.


B-1.4. Propiedades físicas

0161/89-2 - Películas amorfas de carbono depositadas por plasma. Propiedades electrónicas y ópticas. K. FABISIAK, S. ORZESZKO, F. ROZPTOCH, J. SZATROWSKI. J.Non-Cryst.Solids., 99 (1988) 12-22 (i).

Las películas amorfas de carbono hidrogenado (-C: H) por descargas eléctricas se estudian por medio de resonancia de spin electrónico, conductividad en corriente continua y por medidas directas de absorción próximas al límite de la absorción fundamental.

La dependencia de la energía de activación Ea, el «gap» óptica Eo, la concentración de spin y la densidad de los estados en el nivel N de Fermi (Ep) se examinan como una función de la temperatura de deposición (Tjj) y de la temperatura de recocido (TJ.

Los resultados obtenidos se discuten en términos de modelos estructurales en los cuales las películas con carbonos hidrogenados (-C: H) contienen homogéneamente distribuidas regiones similares al diamante (hibridación sp3) y regiones de tipo grafito (hibridación sp2).



0162/89-2 - Influencia de las impurezas en el flujo plástico de los vidrios de sílice. P. DONNADIEU. J.Non-Cryst.Solids., 99 (1988) 113-117 (i).

Se da aquí a conocer un estudio experimental sobre propiedades plásticas de sílices amorfas dopadas. Las muestras se preparan por difusión para conseguir las mismas impurezas base y un bajo nivel de especies dopantes. Se estudia la conducta plástica para temperaturas superiores al intervalo de transición del vidrio. Se muestra que incluso una pequeña cantidad de impurezas puede modificar la viscosidad en varios grados de magnitud y la energía de activación es muy sensible a la cantidad y tipo de especies dopantes. Estos resultados se comparan con el comportamiento y modelos correspondientes a la sflice cristalina.


0163/89-2 - Conmutación eléctrica en vidrios de Fe203-K20-V205 parcialmente cristalizados. T. K. BANSAL, S. VANSAL, R. G. MENDIRATTA. J.Non-Cryst.Solids., 99 (1988) 168-177 (i).

Se estudia la resistividad en corriente continua y las características intensidad-voltaje (i-V) en vidrios de Fe203-K20-V205 a temperaturas comprendidas entre 300 y 500 K. Se encontró que el voltaje al cual la conmutación se ve afectada es una función de la temperatura y de la composición de la muestra. El comportamiento de la conmutación se explica por un modelo térmico y las características I-V obtenidas en base a este modelo están de acuerdo con las observadas experimentalmente. Se observa que este sistema tiene uso potencial como un interruptor térmico para cualquier temperatura deseada.


0164/89-2 - Dependencia del «Gap» óptico en a-Si: H con la concentración de hidrógeno enlazado. R. V. CRUZELECKY, D. RACANSKY, S. ZUKOTYNSKI, J. M. PERZ. J.Non-Cryst.Solids., 99 (1988) 89-96 (i).

Un análisis de datos nuevos y de otros ya existentes sobre un amplio intervalo de concentraciones de hidrógeno, que van desde 0,3 a 50 en tanto por ciento muestra que el «gap» óptico del silicio amorfo hidrogenado preparado por distintas técnicas varía linealmente con la densidad del hidrógeno enlazado por unidad de longitud.

La zona extrapolada para concentración de hidrógeno cero, (1,23 + 0,05) eV está próxima al «gap» mínimo en el silicio cristalino, como sería lo esperado si los niveles de energía electrónicos en el silicio amorfo fiíeran originariamente determinados por el entorno del vecino más próximo.


0165/89-2 - Origen de las corrientes térmicamente estimuladas en vidrios de silicato sódico. A. PRADEL, D. E. DAY. J.Non-Cryst.Solids., 99 (1988) 59-64 (i).

Se han medido las corrientes de polarización y despolarización térmicamente estimuladas en vidrios de silicatos que contenían desde un 4 a un 14,8 mol% de Na20. La utilización de electrodos, aislantes así como la mi-croestructura de esos vidrios con separación de fases afectan a los picos de las corrientes observadas las cuales se atribuyen a la polarización de los dipolos de orientación o a la polarización interfacial.


0166/89-2 - Investigación teórica de los defectos de enlace en sUicio amorfo hidrogenado por el método de orbitales moleculares aplicado a agrupaciones de ondas difusas X-alfa en campos autoconsistentes. C. F. LO, K. H. JOHNSON, D. ADLER. J.Non-Cryst.Soüds., 99 (1988) 97-103 (i).

Se han llevado a cabo investigaciones basadas en la teoría de orbitales moleculares sobre la naturaleza electrónica de centros con defectos de enlace en silicio amorfo hidrogenado (a-Si:H) usando el método de orbitales moleculares aplicado a agrupaciones de ondas difusas x-alfa en campos auto-consistentes (SCF-Xj^-SW). Los resultados pueden proporcionar una explicación teórica de la existencia de una energía efectiva de correlación negativa Ueff para esos centros defectuosos en términos de su carácter químico local.

Sé discuten implicaciones de esos resultados. 4 figs., 17 refs.

0167/89-2 - Viscosímetro para el intervalo de recocido. V. DUSANEK, J. KRAVAL. Sklár a keramik, 38 (1988) 4,110-112 (ch).

El viscosímetro descrito se utiliza para medir la viscosidad dinámica del vidrio en el intervalo de recocido por el método del alargamiento de la fi

bra cargada. La construcción del aparato y el procedimiento de medida siguen las recomendaciones de las normas ASTM C 336-69 y C 336-71.

5 figs.

B-2. FABRICACIÓN

B-2.1. Materias primas. Mezcla vitrifícable

0168/89-2 - Posibilidad de utilización de las arenas de la capa superficial de la cuenca carbonífera de Bohemia del Norte. M. BLAHOVA, Z. HUBACKHOVA. Sklár a keramik, 38 (1988) 3, 68-69 (ch).

Se discute la posibilidad de explotar las reservas de arena procedentes de las operaciones de apertura de minas de lignito a cielo abierto en Bohemia del Norte, ya que en esta región se concentra la mayor parte de las industrias vidrieras. Se han determinado los parámetros cualitativos y cuantitativos de estas arenas y la posibilidad de utilización en la fabricación de vidrio.

3 tablas.

B-2.2. Hornos, combustibles y procesos térmicos

0169/89-2 - Análisis del contenido de oxígeno en los quemadores de gas de los hornos de fusión de vidrio. R. HAVLIK, R. BABORAK, J. LOCHMAN. Sklár a keramik, 38 (1988) 4, 106-107 (ch).

Se describe el método de análisis del contenido de oxígeno de los quemadores de gas de los hornos de fiísión de vidrio. Con este fin se ha utilizado un detector a base de óxido de zirconio estabilizado con óxido de calcio. También se describe brevemente el analizador utilizado.

3 figs., 4 refs.

0170/89-2 - Hornos de fusión de vidrio con menor consumo energético. M. WEILER. Sklár a keramik, 38 (1988) 5, 133-139 (ch).

Se hace una revisión sobre el consumo de energía en los hornos de cuba para la fusión de vidrio hueco, dando una explicación a los factores que pueden estar implicados. El consumo energético es una variable importante a tener en cuenta desde el punto de vista económico, especialmente en lo referente al problema de aislamiento.

4 figs., 5 tablas.

0171/89-2 - Proposición para la defínición de las características de los hornos para la fusión del vidrio. A. SMARCEK. Sklár a keramik, 38 (1988) 6, 168-171 (ch).

Este artículo, elaborado en la sección «hornos para la fusión del vidrio», del grupo profesional Verre, de la Sociedad de Silicatos, miembro de la Sociedad Científica y Técnica checoslovaca, presenta las definiciones de los términos y de las características de servicio de los hornos de fusion del vidrio: partes características del horno, dimensiones, características térmicas y tecnológicas y de fabricación. La finalidad es la unificación de los índices sobre hornos, que han sido presentados por diferentes autores.

2 figs.

0172/89-2 - Detector digital de materias combustibles. 5. SNOPEK, Z. PROVACEK. Sklár a keramik, 38 (1988) 6, 161-163 (ch).

El artículo describe los aparatos utilizados en la determinación de materias combustibles y su aplicación en la industria vidriera. El detector digital portátil se utiliza para controlar los procesos de combustión en los hornos de fusión de vidrio.

5 figs., 7 refs.

B-2.5. Conformación, recocido y templado

0173/89-2 - Simulación física de los procesos de moldeado. J. KUCERA, J. AUERBECK. Sklár a keramik, 38 (1988) 4, 102-103 (ch).

Se ha empleado resina epoxi CMS 1/33 como líquido para simular los procesos de moldeado en la industria vidriera.

0174/89-2 - Máquina automática para la fabricación de placas de Petri. L. PINTA, P. MACHACEK. Sklár a keramik, 38 (1988) 3, 77-80 (ch).

Se describe la tecnología de moldeado, así como de las máquinas para


la producción de placas de Petri: como conclusión se presenta una breve descripción de los resultados obtenidos.

5 figs.

B-2.6. Tratamiento de la superficie

0175/89-2 - Pulido térmico de las perlas de vidrio en un horno eléctrico de cinta transportadora. F. PENAZ. Sklár a keramik, 38 (1988) 5, 128-130 (ch).

Se tratan los problemas relacionados con la modernización del pulido térmico de las perlas de vidrio. Se presta especial atención a la dependencia del tiempo de pulido de la temperatura y tamaño de los productos y a su realización en las condiciones del horno túnel eléctrico.


0176/89-2 - Mejora de la resistencia mecánica del vidrio, fabricado en masa por intercambio iónico. V. NOVOTNY. Sklár a keramik, 38 (1988) 4, 98-100 (ch).

Las investigaciones se han centrado en la determinación de las tecnologías óptimas y practicables para incrementar la resistencia mecánica de los vidrios por intercambio iónico. Se desarrollan métodos de reforzamiento por intercambio iónico en KNO3 fundido para 22 tipos de vidrio.

6 refs.

0177/89-2 - Evolución de la concentración en la intefase vidrio/sol en vidrio difusores GRIN. S. N. HOUDE-WALTER, D. T. MOORE. J.Non-Cryst.Solids., 99 (1988) 104-112 (i).

Se muestran las condiciones límites dependientes de tiempo por medida interferométrica de los perfiles de gradiente de índices (GRIN) en vidrios con gradientes de índices de refracción así como su evolución durante el intercambio iónico. El intercambio iónico se produce por la difusión de Ag/Na desde un fundido de AgCl hacia un vidrio de silicato alumínico a 490°C.

Se muestra que la concentración en la interfase vidrio/sal no alcanza su valor de equilibrio de forma instantánea como normalmente se asume sino que se incrementa a una velocidad finita a medida que el dopante se transporta a través de la interfase. La velocidad de transporte medida a través de la interfase vidrio-sal es de aproximadamente 14x10—9 cm^—1. No se conoce la reacción superficial para esta limitada velocidad.


0178/89-2 - Propiedades de los productos de pulido con base en óxido de cerio. P. JANOS, J. NOVAK, M. BROUL, T. LOUCKA. Sklár a keramik, 38 (1988) 8, 217-220 (ch).

El artículo trata sobre la composición química de diferentes agentes de pulido con base en el óxido de cerio. También se describen algunas de sus propiedades tecnológicas más importantes: peso específico, granulometría, superficie específica, pH del extracto acuoso y comportamiento del agente de pulido en la suspensión acuosa. Finalmente se analiza su eficiencia.


B-2.7. Defectos

0179/89-2 - Cristalización de escolaita sobre la superficie de piedras me-tálicas J. CHOCHOLOUSEK. Sklár a keramik, 38 (1988) 6, 166-167 (ch).

Se ha identificado por microscopía la presencia de piedras metálicas en vidrios con un contenido de plomo del 21 %. Este descubrimiento se debe a la presencia de cristales de escolaita sobre la superficie de las inhomoge-neidades. Su origen radica en el acero al cromo, de alta resistencia térmica, que se utiliza para fabricar los elementos de conformado del proceso de estirado de los tubos y de las varillas por el procedimiento SchuUer.

5 figs., 3 refs.

0180/89-2 - Origen de las inhomogeneidades de cristobalita en el vidrio Simax. J. CHOCHOLOVSEK. Sklár a keramik, 38 (1988) 8, 226-228 (ch).

La disolución de la sílice que flota en los fundidos de vidrio Simax da lugar a inhomogeneidades de cristobalita. Debido a la disolución de la arena y a la cristalización de la sílice en dendritas perpendiculares a la superficie del cuarzo, éste se encuentra progresivamente ocluido. Se describe

la formación de cristobalita sobre los granos de cuarzo en los cuales no se ha producido la transformación de «-cuarzo a /3-cuarzo. Se prueba así que la formación de cristobalita es la causa de las inhomogeneidades observadas.

8 figs., 3 refs.

B-2.8. Ensayos y control

0181/89-2 - Sistema de informatización para la cadena de corte del vidrio flotado I. M. HOPREITZ, Z. PROVAZEK, J. NEJEPINSKY. Sklár a keramik, 38 (1988) 4, 103-105 (ch).

En el Instituto Nacional de Investigaciones del Vidrio, filial de Praga, se ha desarrollado un sistema de informatización para el control continuo de la producción neta del vidrio plano producido por la tecnología de flotado. Los autores describen los datos de entrada necesarios para el funcionamiento del sistema de informatización y los datos de salida que proporciona el sistema. Para su realización se ha utilizado un grupo de microprocesa-dores SAPI I.

3 figs.

0182/89-2 - Control del espesor del vidrio por ultrasonidos. K. ZEMEKOVA, A. HAMSLIKOVA. Sklár a keramik, 38 (1988) 7, 187-190 (ch).

Se presenta un método de control del espesor del vidrio por medio de ultrasonidos. Este método está destinado a los servicios técnicos de control de calidad de los laboratorios que verifican la calidad de los productos terminados. Se tratan especialmente los principios, la descripción y la metodología de medida del espesor del vidrio con ayuda de un aparato de ultrasonidos MD 2LCDM. Los autores comparan los resultados obtenidos por este procedimiento con las medidas de espesor de la pared y el fondo de recipientes de vidrio, por los métodos clásicos con vistas a comparar la precisión, exactitud y velocidad de la medida.


0183/89-2 - Los robots industriales en la industria del vidrio. P. BROUCEK. Sklár a keramik, 38 (1988) 3, 80-81 (ch).

Los robots industriales influyen positivamente en la elevación del nivel tecnológico y económico de la fabricación y constituyen uno de los medios para conseguir la automatización de ésta. En este artículo se trata la participación de la organización VUSU en la realización del «Programa de ro-botización del consorcio Sklo Unión».

0184/89-2 - Diseño de manipuladores especiales. P. DRBOHLAV. Sklár a keramik, 38 (1988) 3, 82-84 (ch).

Los manipuladores epeciales y los robots industriales pueden contribuir a la racionalización del trabajo, independientemente del campo en que se apliquen. Sin embargo, su integración en los procesos de fabricación deben ser contrastados con otros métodos de racionalización con la finalidad de incrementar la productividad, la eficacia y la humanización del trabajo.

3 figs., 1 réf.

B-3.2. Vidrio hueco

0185/89-2 - Tendencias en la fabricación de vidrio hueco. A. SMRCEK. Sklár a keramik, 38 (1988) 8, 229-234 (ch).

La fabricación de vidrio hueco en la época contemporánea se ha visto afectada por la crisis energética y otros factores durante los últimos diez años. Se presenta la moderna tecnología de la industria vidriera: materias primas, hornos, tecnología de fabricación de botellas y desarrollo de las cadenas de producción. La principal innovación en la industria vidriera mundial es el programa de desarrollo de las botellas de peso reducido. De este modo, la industria del vidrio hueco ha probado su vitalidad y ha reconquistado su posición en el mercado.


B-3.3. Fibra de vidrio

0186/89-2 - Nuevos métodos de evaluación del tamaño de las fíbras textiles discontinuas de vidrio. L. HALAPEJ. Sklár a keramik, 38 (1988) 4, 108-110 (ch).

Las fibras de vidrio se caracterizan de acuerdo con dos parámetros: su longitud y su diámetro. Según la tecnología de fabricación y sus aplicacio-


nés, las fibras de vidrio se clasifican en dos grupos: fibras continuas y fibras discontinuas. El artículo trata sobre la evaluación de las fibras discontinuas.

2 figs. 17 refs. .

B-3.4. Fibras ópticas

0187/89-2 - Propiedades de las fíbras ópticas y su medida. M. MAZANEC. Sklár a keramik, 38 (1988) 3, 72-77 (ch).

Se revisan las propiedades de las fibras ópticas y los métodos más utilizados para su medida. La mayor parte del trabajo se centra en la medida de las propiedades de transporte y de las propiedades ópticas, tratando brevemente las propiedades mecánicas y omitiendo las propiedades geométricas. La finalidad del artículo es presentar las informaciones más importantes.

16 figs., 6 refs.

0188/89-2 - Control analítico de las materias primas y de los productos intermedios para la fabricación de fibra óptica. V. TESAROVA, R. BLUDSKY. Sklár a keramik, 38 (1988) 3, 70-71 (ch).

Se da una descripción analítica de la fabricación de fibra óptica y de su control por medio de la espectrometría de absorción atómica con atomización electrotérmica, cromatografía de gases y espectrometría infrarroja.


B-3.6. Vidrios especiales

0189/89-2 - El vidrio poroso y sus aplicaciones. P. EXNAR. Sklár a keramik, 38 (1988) 4, 100-102 (ch).

Se describen la tecnología del vidrio poroso, sus propiedades y aplicaciones en los diferentes campos de la ciencia y de la técnica. Las principales áreas de aplicación son la biotecnología, la medicina y la química analítica y técnica.

2 figs., 13 refs.

0190/89-2 - Fusión eléctrica del vidrio para bisutería en la empresa Ze-leznobrodske Sklo. Z. HONS, I. KOSILKA, M. PRITULA. Sklár a keramik, 38 (1988) 8, 213-216 (ch).

Se describe el desarrollo de la fusión eléctrica del vidrio para bisutería, en la empresa Zeleznobradske Sklo, durante los pasados quince años. El horno ha sido adaptado con el fin de obtener un vidrio térmicamente homogéneo. También se mencionan algunos de estos vidrios fundidos con éxito en este horno, así como la influencia de los componentes minoritarios sobre la aparición de la opalescencia. También se informa sobre futuro desa-roUo de vidrios con nueva composición y color.

12 figs., 2 tablas.

0191/89-2 - Aplicación del vidrio KS51 para soldaduras vidrio-vidrio y vidrio-metal. M. HOPMAN. Sklár a keramik, 38 (1988) 6, 153-156 (ch).

El vidrio de borosilicato KS51 se utiliza actualmente como vidrio para soldadura con aleaciones Kovar. El autor considera la posibilidad de su utilización en soldaduras vidrio-molibdeno. La posibilidad práctica de utilización se ha probado por comparación entre las propiedades fisicoquímicas del vidrio y de los metales y por el estudio de las curvas polarimétricas de las soldaduras.


B-3.8. Vidrios obtenidos a partir de geles

0192/89-2 - Dependencia de la temperatura en la gelifícación de alcó-xidos de silicio. M. W. COLBY, A. OSAKA, J. D. MACKENZIE. J.Non-Cryst.Solids., 99 (1988) 129-139 (i).

Se estudió la gelificación de soluciones que contenían tetrametoxisilano, tetraetoxisilano y tetrapropoxisilano en sus respectivos solventes con HCl, HF o sin catalizador y agua en sistemas cerrados y a varias temperaturas. Mediante una ecuación de Arrhenius se relacionó el tiempo de gelación con la inversa de la temperatura. Las energías de activación durante la gelación que iban de 9,1 a 19,5 ftieron determinadas a temperaturas comprendidas

en el rango de 0° a 70°C. Se presentan posibles razones para explicar las diferencias en las energías de activación entre los sistemas. Se dan a conocer las densidades teóricas, las densidades aparentes, las porosidades y los diámetros de poro medio para el sistema catalizado por TEOS-HCl.


0193/89-2 - Preparación por el método sol-gel de vidrios que contienen plomo. Reducción de la migración de Pb durante el secado. M. YAMANE, H. KAWAZOE, A. YASUMORI, T. TAKAHASHI. J.Non-Cryst.Solids., 99 (1988) 160-167 (i).

Se han estudiado las condiciones necesarias para la preparación por el método sol-gel de vidrio homogéneos del sistema PbO-B203-Si02 partiendo de metóxido de silicio, de ácido bórico y de acetato de plomo. Se disminuyó la migración de iones plomo hacia la superficie del gel durante el secado por sustitución del agua por isopropanol en el gel húmedo. La transmisión de rayos X de un xerogel obtenido por secado de un gel húmedo después del reemplazo del agua por isopropanol fue constante en puntos respectivos sobre el diámetro de un disco recortado de una muestra cilindrica. Por otra parte, la transmisión de rayos X de un xerogel secado sin tratamiento con isopropanol era baja en el centro y alta en el perímetro lo cual sugiere que la concentración de plomo en el centro es mayor que en el perímetro. Se encontró que la concentración de plomo en el vidrio obtenido por sinte-rización de gel formado era uniforme en todo el vidrio.


0194/89-2 - Estudio mediante XPS de oxígenos no puente en geles SiOj-NajO. H. NASU, J. HEO, J. D. HACKENZIE. J.Non-Cryst.Solids., 99 (1988) 140-150 (i).

Se ha usado XPS (espectroscopia fotoelectrónica de rayos X) para diferenciar oxígenos puente de oxígenos no puente en varios sistemas forma-dores de vidrios. Este artículo da a conocer el éxito de la aplicación de XPS a vidrios Na20-Si02 obtenidos por el método sol-gel.

Se observaron 2 picos en el espectro Oís. Uno de estos picos puede atribuirse a los oxígenos no puente.

La proporción relativa de oxígenos no puente aumenta con la temperatura en el tratamiento de calentamiento. Los espectros XPS de geles calentados a 600 °C son similares a aquellos correspondientes a vidrios obtenidos de fundidos.


0195/89-2 - Hinchamiento de geles de titania en decano. J. F. QUINSON, N. TCHIPKAM, J. DUMAS, C, BOVIER, J. SERUG-HETTI, C. GUIZARD, A. LARBOT, L. COT. J.Non-Cryst.Solids., 99 (1988) 151-159 (i).

Se han preparado geles de titania usando una reacción micelar reversa para el control de la hidrólisis de tetraisopropilortotitanato.

Cuando se tratan los geles en decano o en agua, su textura evoluciona. Para el estudio de dicha evolución se han usado tres técnicas complementarias: termoporometría, dilatometría y microscopía electrónica.

Es posible que esta modificación textural esté relacionada con la tensión superficial entre el solvente y la red como sugiere un nuevo modelo en geles húmedos.

6 figs., 11 refs.

0196/89-2 - El papel de la N,N-dimetilformamida, un DCCA, en la formación de geles de sflice monolíticos por el método sol-gel. T. ADACHI, S. SAKKA. J.Non-Cryst.Solids., 99 (1988) 118-128 (i).

Con motivo de encontrar el papel de la N,N-dimetilformamida (DMF), un DCCA (aditivo químico para el control de secado) recientemente encontrado, se examinaron las microestructuras de los geles de sílice monolíticas preparados a partir de soluciones de tetrametilortoxilano (TMOS) que contenían DMF y formamida respectivamente.

Los geles secos preparados a partir de soluciones que contenían DMF y formamida tenían poros más grandes, lo cual se interpretó como uno de los efectos del DCCA en la tendencia a reducir grietas y fracturas en el proceso de secado de geles húmedos. Cuando los discos de geles secos obtenidos a partir de soluciones con DMF se expusieron a vapores y posteriormente a los líquidos de DMF, formamida, metanol y agua con tensiones superficiales diferentes unas de otras, se formaron grietas para la formamida y el agua teniendo tensiones superficiales altas y no se formaron para la DMF y metanol. Esto se interpretó como que la baja tensión superficial de la DMF puede ser uno de los efectos que protegen a los geles durante su secado de la formación de grietas. Se asumió que la DMF se evapora al final durante el proceso de secado y debilita la fuerza capilar ejercida sobre la estructura de la sflice.



B-4.1. Economía y organización industrial

0197/89-2 - Carburos sínterizados y su aplicación en la industria del vidrio. V. UDATNY. Sklár a keramik, 38 (1988) 5, 127-128 (ch).

La aplicación de métodos modernos y nuevas tecnologías en todas las ramas de la industria constituye una de las formas de aumentar la productividad y de mejorar la calidad de los productos. Esto da lugar a serias demandas de materiales de elevadas prestaciones. Los carburos sinterizados cumplen estos requerimientos.

0198/89-2 - Diez años de movimiento innovador. M. KLAPSTE, Z. FRANTAL. Sklár a keramik, 38 (1988) 5, 130-132 (ch).

Se revisa la actividad y desarrollo del movimiento innovador en el consorcio «Zeleznobradske Sklo». También se aporta información sobre la solución de los problemas encontrados y sobre la aportación económica que resulta de la realización de algunos proyectos de mejora.

1 flg., 9 tablas.

0199/89-2 - Análisis enegéticos y sus aplicaciones en la racionalización del consumo de energía. M. RAK. Sklár a keramik, 38 (1988) 4, 116-118 (ch).

La reducción del consumo energético exige un análisis del consumo de energía en la producción. El artículo proporciona información sobre los análisis energéticos y el tratamiento de los resultados.

5 figs., 4 refs.

0200/89-2 - Las patentes y su política. J. MANA. Sklár a keramik, 38 (1988) 7, 181-183 (ch).

El autor trata de familiarizar al lector con las patentes y la política de licencias y patentes en el mundo y en Checoslovaquia. Menciona los términos básicos, los intereses materiales y de intercambio de divisas y presenta una panorámica del mercado de patentes para la industria del vidrio en Checoslovaquia.

1 tabla.

0201/89-2 - Reducción del consumo de energía en el consorcio Sklo Unión. S. DVRAK. Sklár a keramik, 38 (1988) 3, 62-66 (ch).

El elevado consumo de energía es uno de los factores que limitan el desarrollo de la fabricación en el consorcio Sklo Unión. Por esta razón, el problema más acuciante es reducir el consumo específico de energía. En este campo, la gestión ha sido confiada al consorcio Sklo Unión que debe realizar el control planificado del consumo de calor y de energía.

B-4.2. Contaminación, seguridad e higiene industrial

0202/89-2 - Calefacción eléctrica de las zonas de trabajo. Una solución para mejorar el ambiente de trabajo en la fabricación manual. J. VACH, A. GROSSMANN. Sklár a keramik, 38 (1988) 4, 96-98 (ch).

El Instituto Nacional de Investigaciones del Vidrio de Hradec Kralove, en estrecha colaboración con la firma sueca Kanthal, ha encontrado una

solución al ruido provocado por los quemadores de gas en las fábricas de vidrio, al gran consumo de gas en la zona de trabajo de los hornos y a la preparación de gases residuales. La solución consiste en la introducción de calefacción eléctrica en estas zonas.

2 figs., 1 ref

B-4.3. Enseñanza e investigación

0203/89-2 - Departamento de normalización en el Instituto Nacional de Investigación del Vidrio de Hradec Kralove. M. VOBORNIKOVA. Sklár a keramik, 38 (1988) 6, 164-166 (ch).

El medio más conocido y más eficaz de control de calidad en Checoslovaquia es la actividad normalizadora del Estado. Su principal tarea es la mejora de todos aquellos productos que sean importantes para el desarrollo de la sociedad.

0204/89-2 - Sesenta y cinco años del Instituto de Investigaciones del Vidrio (SVUS) de Hradec Kralove. M. VICH. Sklár a keramik, 38 (1988) 4, 93-95 (ch).

Este artículo aporta una panorámica de las actividades del SVUS durante el período mencionado, así como de los trabajos más importantes realizados en el pasado y en el presente y previstos para el futuro. También se mencionan las contribuciones del Instituto de Investigación a la fabricación del vidrio en Checoslovaquia, especialmente en lo referente a la aplicación de nuevos tipos de productos.

3 refs.

0205/89-2 - El Instituto Nacional de Investigaciones del Vidrio. Principal centro de desarrollo científíco y tecnológico. Z. FEIT. Sklár a keramik, 38 (1988) 4, 119-120 (ch).

El artículo proporciona información sobre las actividades del Instituto Nacional de Investigaciones del Vidrio como centro de desarrollo científico y tecnológico de principal importancia. El campo de actividades de SVUS comprende todos los campos de investigación básica y aplicada en la industria del vidrio.

0206/89-2 - Centro especializado de información científíca y técnica. S. SAZAVOVA. Sklár a keramik, 38 (1988) 4, 121-122 (ch).

Se presentan nuevos métodos para asegurar la corriente de información hacia los especialistas de las industrias vidriera y de la cerámica fina, por medio de una red de control de información especializada.

B-4.4. Arte e historia

0207/89-2 - La vidriería de Lemora. J. ADLER. Sklár a keramik, 38 (1988) 8, 235-237 (ch).

En la segunda mitad del siglo XIX, la vidriería de Lemora (Bohemia) aparecía entre las principales empresas de la industria vidriera de Bohemia. En esta época, esta vidriería cooperó con la empresa vinícola Lob-meyr, que le proporcionaba los diseños de los envases de vidrio. Después de la segunda guerra mundial se convirtió en el único representante de la antigua industria vidriera de Bohemia, formando parte de la empresa nacional Cerky Kriskal, en Chlum, cerca de Trebon.


NOTICIAS

Actividades

TESIS DOCTORAL EN MATERIALES VITROCERAMICOS DE BASALTO

EN LA UNIVERSIDAD DE BARCELONA

El pasado mes de agosto, bajo el título «Dinámica mineral de los procesos de desvitrificación en vidrios basálticos» presentó su tesis doctoral en la Facultad de Geología de la Universidad de Barcelona, D. Ignacio Queralt Mitjans, obteniendo la máxima calificación de Apto «cum laude».

En dicho trabajo se pasa revisión a los criterios utilizados para la caracterización y selección de materias primas naturales de uso en la industria petrúrgica y vitrocerámica. Dichos criterios son aplicados a diversas rocas basálticas españolas, en las que se estudian, asimismo, los procesos de aparición de fases minerales, en el curso de la desvitrificación de los vidrios obtenidos con las mismas, en relación con la variabilidad composicional que presentan estas rocas.

Con un enfoque activo de los procesos de desvitrificación como generadores de fases minerales estables, se pone énfasis en la importancia del papel desempeñado por el hierro y titanio en el reordenamiento estructural de composiciones basálticas. Las principales conclusiones no son extensibles únicamente en el campo aplicado sino que tienen un notable

El nuevo doctor y activo miembro de esta Sociedad Española de Cerámica y Vidrio, D. Ignacio Queralt.

interés para la comprensión de la dinámica post-deposicional de rocas volcánicas y en el estudio de la petrología experimental.

El Dr. Queralt inició sus actividades investigadoras en los laboratorios de análisis y control de calidad de materias primas aislantes y refractarias en una industria dedicada a la fabricación de componentes eléctricos en el Baix Llobregat (Barcelona).

Posteriormente ha desarrollado investigaciones en el De

partamento de Cristalografia, Mineralogía y Depósitos Minerales de la Facultad de Geología de la Universidad de Barcelona, siendo galardonado conjuntamente con otros miembros de dicho Departamento con el Premio de Investigación Científica «Ciudad de Barcelona» en el año 1981, por los trabajos en el campo de las materias primas cerámicas de Cataluña.

Asimismo ha participado desde el año 1982 hasta la actualidad en diversos proyectos de investigación sobre materias primas, yacimientos minerales y alteración mineral en el Instituto de Geología «Jaime Aimera» del Consejo Superior de Investigaciones Científicas.

REUNION TÉCNICA DE LA SECCIÓN DE MATERIAS PRIMAS DE LA SECV

Sigüenza (Guadalajara), 5 y 6 de octubre de 1989

La Sección de Materias Primas de la SECV organiza esta Reunión con el patrocinio de la Sociedad Española de Cerámica y Vidrio y la colaboración de diversos organismos públicos y empresas privadas.

Las sesiones de la Reunión tendrán lugar en el Parador de Sigüenza y tratarán sobre el caolín como tema monográfico.

Durante la Reunión se tiene previsto visitar los principales yacimientos e instalaciones de la zona y celebrar reuniones de trabajo en las que se tratarán algunas cuestiones importantes entre las que hoy preocupan al sector.

SALONI, ESMALGLASS, GRES DE VALLS Y KERABEN, «ALFAS DE ORO » DE LA SECV

EN CEVISAMA '89

Reunido el jurado, al objeto de conceder los «Alfas de Oro», que se otorgan durante la celebración del 7? Salón Internacional de Cerámica, Vidrio, Mármol y Recubrimientos para la Construcción, Saneamiento, Grifería, Materias Primas y Maquinaria, CEVISAMA'89, hace constar que en la convocatoria actual el alto nivel de las aportaciones presentadas por las empresas que han concurrido a los mencionados premios, ha supuesto verdaderas dificultades a la hora de adjudicar los mismos.

Analizados los méritos de los solicitantes, se ha acordado otorgar los Alfas de Oro a las empresas siguientes:

Alfa de Oro a la empresa Cerámicas Saloni, S. A., por la calidad y efectos conseguidos en el revestimiento poroso


Un aspecto de los stands de CEVISAMA '89 de las empresas ganadoras de los Alfas de Oro de la Sociedad española de Cerámica y Vidrio.

Miembros del jurado

D. Miguel Angel Delgado Méndez, Presidente de la Sociedad Española de Cerámica y Vidrio.

D. Jesús María Rincón López, Secretario General de la Sociedad Española de Cerámica y Vidrio.

D. Pedro Duran Botia, Vicedirector del Instituto de Cerámica y Vidrio CSIC.

D. Agustín Escardino Benlloch, Director de Investigación de la Asociación de Investigación de Industrias Cerámicas de Castellón.

de monococción, destacando los tonos negros de la serie «Malta», con aplicaciones de metalizados (en mate y brillo), y la serie «Persia», de tono claro, con efectos tornasolados.

Alfa de Oro, a la empresa Esmalglass, S. A., por la elaboración de las composiciones que permiten la obtención de «efectos iridescentes» al aplicarlas a piezas de pavimento y «lustres metalizados» de alta temperatura en piezas porosas de monococción (revestimiento).

Alfa de Oro a la empresa Gres de Valls, S. A., por la excepcional dureza (9 de la escala de Mohs) obtenida con piezas de pavimento gresificado de 50x50 (series Sincoe y Rideall), por aplicación de una granilla de granulometría reducida sobre un esmalte base de dureza elevada.

Alfa de Oro a la empresa Keraben, S. A., por el desarrollo, con tecnología propia, de piezas de monococción porosa, con gran brillo y efectos de luz, concretamente las pertenecientes a las series Grafic (formato 20x33) y Prestigio y Trazos (formato 23x42).

El jurado estima que la calidad de los productos presentados en CEVISAMA'89 es excelente, por lo que ha tenido grandes dificultades en llegar a tomar la decisión de otorgamiento.

CONVOCATOMA DE LOS PREMIOS JÓVENES C I E N T Í F I C O S HACIA EL AÑO 2000

El Colegio de Doctores y Licenciados de Madrid ha convocado recientemente los premios «Jóvenes científicos hacia el año 2000» con el objetivo de estimular la creatividad y la ilusión por la investigación científica en los centros de enseñanza. El premio de cada una de las versiones (física o química) consistirá en 40.000 pesetas para el profesor orientador o profesores. Las bases del concurso se pueden conseguir en la sede del Colegio de Doctores y Licenciados en la Plaza de Santa Bárbara, 10, Madrid o llamando a los teléfonos 91-419 17 12 y 16. El plazo de presentación de trabajos termina el 1 de julio de 1989.

132 BOL.SOC.ESP.CERAM.VIDR. YOL. 28 - NUM. 2

Desde aquí queremos animar a los miembros de esta Sociedad Española de Cerámica y Vidrio que son profesores de BUP, COU o FP-II a que propongan a sus alumnos la presentación de temas de investigación relacionados con los materiales cerámicos y vidrios para despertar en ellos el interés por este tipo de materiales y el interés de los medios didácticos españoles por la Cerámica y el Vidrio.

BASES

Pueden concursar todos los alumnos, individualmente o en grupos de cinco como máximo, de Centros de la Comunidad Autónoma de Madrid que cursen durante 1988-1989, 3.^de BUP o COU o cualquier nivel de FP-II. Los trabajos versarán sobre «investigaciones de alumnos», conectadas con los niveles y programas de Física y Química de BUP, FP-II y COU. Los trabajos deberán venir avalados por el profesor (o profesores) que los hayan orientado. El premio en cada una de las versiones (Física y Química) consistirá en 40.000 pesetas para el alumno (o grupo) y 40.000 pesetas para el profesor orientador (o profesores). El profesor deberá estar en alta en el Colegio al menos desde el 1 de abril de 1989. Los trabajos se presentarán en la sede del Colegio Oficial de Doctores y Licenciados, Plaza de Santa Bárbara, 10, 3?, antes del 1 de julio de 1989, personalmente o por correo certificado. Se presentarán por triplicado.

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7. Su presentación externa será como se indica: 7.1. En lengua castellana. 7.2. En hojas tamaño DIN A-4 o similar. 7.3. Mecanografiados por una sola cara, a dos es

pacios. 7.4. La máxima extensión, incluyendo todo tipo de

complementos gráficos o análogos, será de 100 páginas.

7.5. En la primera página figurará el tema y a qué premio se presenta el trabajo.

7.6. Los trabajos se presentarán a concurso bajo un lema, que figurará asimismo en la primera página del trabajo y sin firma ni señal que identifique a su autor o autores, ni a profesores orientadores. Acompañará al trabajo una plica, en sobre cerrado, en cuyo exterior figurarán tema y lema del tabajo. En su interior se expresarán los datos completos sobre auditoría, domicilio, teléfono y número de colegiación del profesor o profesores orientadores.

7.7. La observación de las normas ortográficas (grafías, tildación y puntuación) será imprescindible para la selección del trabajo.

8. El jurado estará compuesto por profesores coordinadores de los SEDIP (Seminarios Didácticos Permanentes) del CDL de Madrid, con los asesoramientos que consideren necesarios.

9. El fallo del jurado se hará público en el mes de octubre de 1989, y será inapelable.

10. La entrega de premios tendrá lugar en el acto colegial en el mes de noviembre de 1989, que se anunciará de modo adecuado.

11. El jurado podrá declarar desiertos los premios, proponer accésit y cualquier otra actuación que juzgue oportuna en función de las circunstancias que concurran.

12. El concursar supone la aceptación de estas bases.

REUNION SOBRE MATERIALES REFRACTARIOS QUE CONTIENEN GRAFITO

En el transcurso de las últimas actividades de la Sección de Refractarios de la Sociedad Española de Cerámica y Vidrio y más concretamente en las Jornadas Técnicas recientemente celebradas el 15 de marzo de 1989 sobre Refractarios en cuchara de colada, se puso de manifiesto el interés por examinar la situación en que se encuentran los materiales que incluyen grafito en su fabricación.

Es por ello que como una primera aproximación al problema se convocó el 18 de abril a los diferentes sectores interesados: consumidores, fabricantes y laboratorios de investigación y ensayo en los locales de los laboratorios La-bein (Laboratorios de Ensayos de Investigaciones Industriales L. J. Torróntegui) de Bilbao.

El orden del día de la reunión fue: — Evaluación de los métodos de ensayo de materiales

refractarios mixtos de óxidos con grafito. — Disponibilidad y caracterización de grafito para su

empleo como material refractario. Dicha reunión finalizó con una comida de trabajo celebrada

el mismo día.


ESCULTURAS CONTEMPORÁNEAS EN VIDRIO (LIEJA)

La exposición «Esculturas contemporáneas en cristal y en vidrio de Europa» celebrará su segunda convocatoria entre el 20 de abril y el 24 de junio de 1989.

La sede de la Générale de Banque de Lieja (Bélgica) albergará esculturas de cien creadores en vidrio de Austria, Bélgica, Dinamarca, España, Finlandia, Francia, Gran Bretaña, Hungría, Islandia, Italia, Países Bajos, Polonia, R. F. de Alemania, Rumania, Yugoslavia, Suecia, Suiza, Checoslovaquia y Rusia.

ma se diseñó para utilizar el método de sellado S wiggle, así como para introducir otras cualidades de diseño como robustez, seguridad, facilidad de uso y mantenimiento, limpieza y apariencia elegante.

La máquina de lavado, primera en la línea de producción del sistema Willian, posee una estructura de acero inoxidable y un sistema electrónico completamente automatizado. Las bombas de lavado y de agua están situadas en el interior de la máquina, con lo que se elimina el riesgo de la presencia de agua en el lugar de trabajo. El dispositivo de frotado está especialmente diseñado y proyecta agua a las hojas de vidrio que pasan en continuo, proporcionándoles una limpieza completa. Una vez que el vidrio está enjuagado, se seca mediante aire dentro de la propia máquina.

La segunda máquina de la línea de producción es el apli-cador de la cobertura de sellado Swiggle. El vidrio puede rotarse manualmente en el aplicador mediante una estructura tipo ascensor que se maneja neumáticamente desde la consola de control. Finalmente, la máquina de compresión o Rollerpress es capaz de efectuar entre 40 y 1.000 unidades de sellado al día. Los Rollerpress trabajan transportando las unidades desde la máquina aplicador hasta el lugar de calentamiento. La fuente de calor, de unos 8 kw, calienta el Swiggle para facilitar la compresión y, además, se puede utilizar un calentamiento extra durante el prensado de las unidades de alta velocidad. Las unidades de vidrio sellado se transportan a las estaciones de acabado e inspección donde, por último, se puede disponer del producto final.

Para más información y fotografías: Cathie Davey Senior Presss Officer The Design Council 28 Haymarket London SW lY 4SU Tel. 01 839 8000x4261

Autor: Pedro García. Título: Dar, recibir, ir y venir. Medidas: 77,5x34x13 cm. Foto: José Puy Moreno.

Stephen Goodman Director Willian Design Ltd. Hyatt Trading Estate Babbage Road Stevenage Herts SGI 2EQ Tel. 0438 365221

Fuente: The Design Council. Press Office. London.

Al igual que en la primera convocatoria de 1986, participará una representación española, que contará con la asistencia de Pedro García, cuyas investigaciones en la transformación y conjugación del vidrio laminado termofor-mado van confirmando al autor como un destacado puntal dentro de la vanguardia artística de nuestro país.

Su presencia en Lieja será posible gracias a la subvención que le ha sido concedida a través de la Dirección General de Relaciones Culturales del Ministerio de Asuntos Exteriores.

PREMIO DE DISEÑO A UNA COMPAÑÍA QUE HA DESARROLLADO UN NUEVO SISTEMA DE PRODUCCIÓN DE VIDRIO DE AISLAMIENTO

La compañía Willian Design Ltd. ganó el 31 de enero del presente año el único British Design Award concedido por The Design Council, en la categoría de productos de ingeniería por su «Sistema de producción de vidrio de aislamiento», este sistema de tres procesos, lavado, aplicación y compresión, reúne todas las condiciones necesarias para un acoplamiento eficaz de unidades de vidrio sellado. El siste-

CONSTRUMAT'89

La sexta edición del Salón Internacional de la Construcción, Construmat'89, ha exhibido toda la oferta nacional y extranjera relacionada con el sector de la construcción del 13 al 19 de abril de 1989. Esta es, sin duda, la convocatoria más internacional del certamen tanto por el volumen de empresas participantes y productos expuestos como por la expectativa de visitantes extranjeros.

De los más de 2.000 expositores, aproximadamente la quinta parte son extranjeros. En cuanto a los visitantes procedentes de otros países, en la edición de 1987 se contabilizaron unos 17.000, cifra que las expectativas para el 89 duplican en razón al interés y a la resonancia que nuestro país y el Salón han despertado en los medios profesionales del sector europeo de la construcción.

La superficie total de exposición se extiende a lo largo de 250.000 m2, es decir, la totalidad del recinto de Fira de Barcelona. Tal y como ocurre con algunos de los certámenes más destacados de la institución ferial, Construmat ya


desborda con creces el actual recinto, siendo tanto así que, actualmente, la organización del Salón tiene el equivalente a casi 30.000 m^ de superficie neta de stands en lista de espera por si se produjese alguna baja.

Para Constmmat'89, se calcula que podrían haberse sobrepasado los 120.000 m2 de superficie de stands contratados en caso de haber dispuesto de espacio suficiente. No obstante, con los 85.000 m^ netos ya cerrados se consigue un incremento del 20 por ciento con respecto a 1987.

Construmat'89 articula su oferta a través de estos 18 sectores:

— Maquinaria y elementos. — Elementos de elevación y transporte. — Elementos para muros, estructuras, forjados y cu

biertas. — Prefabricación y construcción industrializada. — Aparatos de medida y precisión. — Informática aplicada a la construcción. — Aislamiento, impermeabilización y recubrimientos. — Electricidad e iluminación. — Vidrio y sus aplicaciones.

— Carpintería de madera, metálica y plástica. — Cerrajería y metalistería en la edificación. — Pavimentos y revestimientos. — Climatización y calefacción en la vivienda y alternati

vas energéticas. — Aparatos sanitarios, grifería, accesorios de baño y mo

biliario. — Cocina integral. — SIDI (Salón internacional de diseño para el equipamien

to del habitat). — Construcciones e instalaciones deportivas y de ocio. — Organismos oficiales y entidades empresariales.

El continuado aumento de expositores, la consolidación de los sectores tradicionales presentes en el certamen y especialmente de los dos incorporados en 1985 (el vidrio y sus aplicaciones y la informática aplicada a la construcción) y en 1987 (el de construcciones e instalaciones deportivas y de ocio y el SIDI (Salón Internacional de Diseño para el Equipamiento del Habitat) son algunos de los rasgos más sobresalientes de la oferta de Construmat que se han superado ahora, en 1989.

* Congresos * Reuniones * Cursos * Ferias

LA NOVEDAD MAS LLAMATIVA DE CEVISAMA: EL LANZAMIENTO DE LAS TENDENCIAS

NATURALES DE CERÁMICA

Por su interés reproducimos aquí la breve entrevista que recientemente ha publicado el «Diario de Castellón» (jueves, 9 de marzo de 1989) con el director de CEVISAMA'89, don Vicente Belenguer:

—Señor Belenguer, en esta edición de CEVISAMA, la edición de los records según se comenta, ¿cuáles han sido las principales novedades?

—La novedad más llamativa de este año ha sido, a mi entender, el lanzamiento de las tendencias naturales de cerámica: Montaña, meseta y costa. Es de'destacar la forma magnífica en que se ha conseguido realizar y plasmar la traslación de los elementos y colores de la naturaleza en estas tres tendencias y las notables y bellas texturas logradas.

—¿ Cree usted que CEVISAMA se ha consolidado definitivamente en el marco internacional?

—(Sonrisa). Yo tenía entendido que ya estaba consolidada desde hace años. Debo decir que ya somos la segunda feria mundial de la especialidad, eso sí, entendida en su carácter sectorial, no desde la amplitud del mundo de la construcción.

—¿Podría adelantar algunos de los proyectos de CEVISAMA tanto para ésta como para fiíturas ediciones ?

—Pues realmente hay muchos proyectos. Por ejemplo, desarrollar el tema de las tendencias que hemos inaugurado este año y que creo que reforzará desde un punto de vista colectivo la actuación individual de dos y cada uno de los empresarios del sector, en este caso de revestimientos. Y para el año que viene puedo dar como primicia que el sector britá

nico de maquinaria para la cerámica desembarcará en CEVISAMA con una presencia importante en una gran superficie. Yo calculo que el año que viene la feria puede llegar a crecer un 20% sobre la edición de este año.

D. Vicente Belenguer, director de CEVISAMA.


CEVISAMA. NUEVA IMAGEN CORPORATIVA

En 1990, CEVISAMA, Salón Internacional de Cerámica, Vidrio, Mármol y Recubrimientos para la Construcción, Saneamiento, Grifería, Materias Primas y Maquinaria, estrena nueva identidad corporativa, que surge por la constante necesidad de mejorar su imagen institucional frente al potencial consumidor de sus servicios.

El nuevo símbolo recuerda una estructura de construcción y de ordenamiento espacial. Para el logotipo y su descripción se ha utilizado una tipografía clara y legible, la «eras medium». Los colores elegidos son los primarios rojo y amarillo. Colores luminosos y muy representativos.

Salón Internacional de Cerámica, Vidrio, Mármol y Recubrimientos para la Construcción, Saneamiento, Grifería, IVIaterias Primas y Maquinaria

í t ip6|3Síl |00 tékUMSFElíAE Fax|)61363l,lll

n^S /CSX

Todo ello, junto a la grafía ferial de las barras de la F. M. I. Esta nueva identidad visual queda perfectamente integra

da en la línea de comunicación realizada para el cartel, pieza publicitaria clave para CEVISAMA en el año 1990.

Tanto la nueva identidad visual como la línea de comunicación han sido creadas y desarrolladas por la agencia de publicidad «Método Asociados» de Valencia.

CEVISAMA INCLUIDA EN EL PLAN DE PROMOCIÓN DE CALIDAD,

DISEÑO Y MODA

El Ministerio de Industria ha incluido a CEVISAMA en su edición 1989 dentro del Plan de Promoción de Calidad, Diseño y Moda, destinado a potenciar sectores clave.

Los organizadores de este certamen se reunieron con el subdirector general de Industrias de la Construcción y con la directora del Centro de Diseño y Moda, para concretar algunos aspectos de la subvención que tienen previsto asignar a CEVISAMA.

El Ministerio ha puesto en marcha un programa de activos intangibles en el área de los pavimentos y revestimientos cerámicos, que contará con unas inversiones desde 1988 hasta 1991 de 815 millones de pesetas. Este plan tiene por finalidad aumentar la calidad y el diseño de las cerámicas españolas, sector de fuerte tradición exportadora que precisa en estos momentos de un valor añadido en sus productos para demostrar la calidad y categoría de la oferta.

CEVISAMA, única feria del sector que se celebra en España, y que reúne una amplia oferta nacional y extranjera, será el exponente máximo de ese plan de promoción, tal y como ha ocurrido con otros certámenes.

Las subvenciones servirán para cubrir los gastos derivados de un cambio de imagen del certamen, presentación de «stands», campaña de publicidad y promoción en prensa, medios, audiovisuales, concurso de diseño industrial, etc.

El Comité Organizador de CEVISAMA ha nombrado una Comisión de diseño y moda que se encargará de las relaciones entre la muestra y el C.D.M.

DATOS E S T A D Í S T I C O S DE CEVISAMA'89

Procedencia de los expositores nacionales directos

Comunidad Valenciana 402 Cataluña 47 Madrid • 20 País Vasco 12 Andalucía 5 Galicia 2 Asturias 2 Baleares 2 Aragón 3 Castilla-La Mancha 2 Navarra 1 La Rioja 1 Castilla León 1 Murcia 1

Procedencia de los expositores extranjeros

Italia Portugal Alemania R. F. Francia Estados Unidos . Gran Bretaña ... Austria Brasil Thailandia Túnez Grecia Hungría Colombia

44 8 4 6 3 2


Procedencia de los expositores representados

España 82 Alemania R. F 22 Canadá : I Italia 79 Africa del Sur 2 Japón 3 Holanda 2 Finlandia 1 Gran Bretaña 13 Brasil :. 2 Austria 1 Suecia 2 Portugal 9 Estados Unidos 4 Francia 11 México 1 Bélgica 3

Datos expositores

Sectores m2 NP expositores

Revestimientos cerámicos 17.483 204 Saneamiento y complementos 3.264 79 Grifería 640 16 Vidrio para construcción 192 4 Tejas y ladrillos 288 14 Elementos complementarios

para la construcción 616 21 Maquinaria 4.862 160 Utillaje y material para soldado

y alicatado 208 10 Materias primas 2.571 79 Refractarios 304 8 Mármol 619 18 Revestimientos no cerámicos

y pizarras — 2 Varios 1.472 49 EXCO 766 25 Concurso de diseño «Cerámica» 750 86 Concurso de diseño «Grifería» 450 40 Concurso de solados «Alicatados»

Totales

420 — Concurso de solados «Alicatados»

Totales 34.905 815 1

goo-i TOTAL EXPOSITORES

BOO. 81 5

700 .

600-/ i 149

500. 463 465

500.

400-

. AÍÜOS 86 8 7 88 89

. AÍÜOS

m2 CGNTRATADOS

1 6 . 1 1 1 ^ , - — - " ^ 1 7 . 4 0 9

86 87

PMMERA CONFERENCIA DE LA SOCIEDAD EUROPEA DE CERÁMICA

Maastricht (Holanda), 18-23 junio 1989

Próximamente, en el mes de julio, tendrá lugar en Europa un importante acontecimiento en el mundo científico y tecnológico de la cerámica. Y es la celebración en Maastricht (Holanda) de la Primera Conferencia o reunión de la recientemente constituida Sociedad Europea de Cerámica. Esta conferencia estará, además, patrocinada por la Federación Cerámica Holandesa. Por el momento son miembros de esta joven asociación los siguientes países: Bélgica, Italia, República Federal Alemana, Francia, Holanda, Portugal, España, Suecia, Noruega, Reino Unido y Yugoslavia. El objetivo de esta Primera Reunión es reunir a los ingenieros, científicos, técnicos y estudiantes involucrados en la investigación, desarrollo y producción de materiales cerámicos, así como a todos aquellos que tengan un interés especial por estos materiales. Habrá presentaciones orales, «posters» y sesiones de trabajo para dar una especial oportunidad a los europeos de comenzar a relacionarse más intensamente en el campo de la cerámica y el vidrio. Se tratarán en esta Reunión todos los campos desde los materiales de tierra cocida a los materiales avanzados con sus aplicaciones en ingeniería, electrónica, magnetismo y medicina. Colaboran además en esta Conferencia europea sociedades de otros países tales como: La Sociedad Americana de Cerámica, Sociedad Australiana de Cerámica, Sociedad China de Silicatos y la Sociedad Japonesa de Cerámica.

Asimismo, junto con la Conferencia existirá una pequeña feria sobre una extensión de 1.000 m2 en la que fabricantes de equipos científicos y de productos cerámicos, así como suministradores de materias primas y edi-


toriales de revistas, mostrarán sus productos y servicios. También los grupos universitarios y sociedades no lucrativas dispondrán de stands de exposición con cuotas reducidas. Hasta el momento se tiene el compromiso de exhibición por parte de nueve países, no estando España hasta el momento comprometida en esta exhibición. Desde estas líneas queremos animar a los miembros de esta SECV a participar en dicha exhibición aneja a la 1 ? Conferencia de la Sociedad Europea de Cerámica.

Para más información dirigirse a: 1st European Ceramic Soc. Conference Maastricht Exhibition & Congress Centre P.O. Box 1630 6201 BP MAASTRICHT, The Netherlands Telephone: +31 (043) 83 83 83 Telex: 56 682 mece ni Telefax: +31 (043) 83 83 00

EL EXITO DE CEVISAMA '89

En pocas ocasiones ha podido apreciarse con tanta claridad como en la presente edición de CEVISAMA, la estrecha unión entre la marcha de un sector productivo y los resultados de un certamen ferial que más fielmente lo representa.

El año pasado, 1988, merece el calificativo de «histórico» por lo que se refiere al sector azulejero y de pavimentos para la edificación, tal como nos indican los datos sectoriales. y la presente edición de CEVISAMA, «su feria» por excelencia ha batido todos los records en cuanto a presencia de expositores y expectativas comerciales de venta.

La edición de este año del Salón Internacional de Cerámica, Vidrio, Mármol, Recubrimientos para la Construcción, Saneamiento, Grifería, Materias primas y Maquinaria, CE-VISAMA'89, celebrada del 8 al 12 de marzo, ha contado con la presencia de 815 firmas expositoras.

Esta cifra de expositores significa un aumento sobre los 649 de la edición pasada, del 25,57%. Si consideramos que el 88 sobre el 87 ya significó un crecimiento del 39,56%, quiero esto decir que en dos años el total de firmas expositoras que acuden a CEVISAMA a presentar sus novedades ha crecido más del 65 %.

Un ritmo de crecimiento muy difícil de encontrar en cualquier otro salón ferial representativo de un sector básicamente industrial como es éste.

Mención especial merece en este sentido el colectivo de firmas expositoras fabricantes de azulejos y revestimientos cerámicos, que han pasado de los 127 expositores del 88,

a los 204 del 89. Esto significa un aumento de un año a otro, del 60%.

A su vez, como luego veremos, esto se explica por el excelente ejercicio que en general ha realizado en el 88 la industria española del azulejo y revestimiento ceránmico.

Consecuentemente con esta evolución claramente alcista en el número de expositores, se ha registrado también un fuerte crecimiento en la superficie ferial contratada, que ha pasado de los 26.009 metros del 88, a los casi de 35.000 del 89. Un crecimiento superior al 34,5%.

Si a éste, como antes hicimos, le unimos el aumento registrado en la pasada edición respecto a la de 1987 (26.009 metros cuadrados sobre 17.409), que fue superior al 49% de nuevo nos encontramos con un dato probablemente record en el panorama ferial español : un aumento en dos años del 83,5%.

Es inevitable señalar que en esos dos años la economía española en general, y el sector de la edificación muy en particular, ha tenido un comportamiento sorprendente por su dinamismo. Y ello ha tenido su fiel reflejo en los comportamientos feriales.

Ante un mercado con una actitud claramente expansiva, la oferta de productos básicos para la construcción (azulejos, pavimentos, mármol, equipos para baño y grifería, e t c . ) , tenía que ponerse a la altura de las circunstancias. y esto, en una actividad tan «rodada» y profesionalizada como la construcción y edificación, pasa necesariamente por un potenciamiento ferial, al ser este Salón el principal punto y momento de presentación de las principales novedades ofertadas al mercado nacional, y ser al mismo tiempo el lugar idóneo de establecer contactos con proveedores e, incluso, cerrar ya operaciones.

Y esto es válido no sólo para los industriales nacionales, en una situación económica que tiende de forma acelerada hacia mercados cada vez más abiertos, un comportamiento especialmente expansivo de uno de esos mercados —en este caso el español— es el mejor reclamo que puede presentársele a un industrial de materiales para la construcción de cualquier país de la CEE.

Y mucho más si consideramos que un buen número de los clientes primeros o últimos en el sector inmobiliario, no son oriundos de España, sino venidos de otros países, y que ya conocen por tanto los productos y las técnicas de trabajo.

Todos los datos y análisis corroborarán, pues, la coherencia de los resultados de CEVISMA en sus dos últimas ediciones. Y dado que la opción generalizada es que el comportamiento expansivo en España va a continuar, lo mismo que en el sector de la vivienda en general (aunque a un ritmo menor que en los dos últimos años), necesariamente hay que concluir que las expectativas comerciales para esta edición de CEVISAMA son también muy esperanzadoras.


Nuevos productos y procesos íi'îld^tt^íôtAI ' vtlc ::€~x^^-'>:í>:ír^*r'-^^?¥''€'¥t'13 •^\4-Í í/c l l ^4'

NUEVOS ÓXIDOS SUPERCONDUCTORES EN LAMINA DELGADA

Un equipo de científicos del Centro de Investigación y Desarrollo de Westinghouse Electric Corporation ha descubierto un sistema de obtención de películas de óxidos metálicos que actúan como superconductores uniformes en la misma superficie de sus soportes. Según afirman sus creadores, ésta es una propiedad fundamental para el desarrollo de aparatos electrónicos prácticos que utilicen los superconductores cerámicos «calientes».

Los superconductores de óxidos se degradan con facilidad en cualquier superficie expuesta a la atmósfera, dificultándose así su conexión con aislantes o con conductores metálicos, esenciales para aplicaciones en circuitos. Los científicos de Westinghouse han creado un sistema de proceso para conseguir óxido de ytrio-bario-cobre (YBuCaO) en forma de película homogénea en su superficie.

Todo este proceso se realiza evitando la exposición a la atmósfera y según'expHca Alex Braginski, director del equipo investigador «durante la obtención de muestras hemos comprobado que un momento crítico era el de conseguir un rápido aumento hasta la temperatura de recocido de unos 850 grados centígrados. Sin un incremento muy rápido de temperatura el óxido de bario se disgrega hacia la superficie, formando una capa aislante no deseada cuando se calienta en el horno desde un estado no cristalino».

Fuente: «Química e Industria», vol 35, num. 1, enero 1989

CLASIFICACIÓN DE LOS MATERIALES CERÁMICOS AVANZADOS

El creciente desarrollo de los nuevos materiales cerámicos avanzados está dando lugar a la necesidad de establecer una buena clasificación de los mismos, en este sentido, la firma Handle ha publicado un interesante poster titulado «This is Ceramics», que constituye un mapa sinóptico de los nuevos materiales cerámicos desarrollados hasta la fecha. En primer lugar se ha tenido en cuenta la nueva clasificación de Hennicke y Schüller publicada en el Ber. DKG 62(1985) 6-7, 259-263 y, posteriormente, se ha utilizado la clasificación de Reh publicada en el Keramische Zeitschrift 3 (1986), 128-129 que está realizada por productos y propiedades.

Asimismo, se han considerado las clasificaciones usadas en USA y Japón y que se recogen en el Bull Am. Ceram. Soc. 62(1983)5 con el título: «Clasification of High Tech Ceramics by Function».

Los editores de este poster (W. Bender, F. Handle y R. Reh) reconocen que esta clasificación queda abierta para el futuro de manera que cualquier sugerencia o corrección será bienvenida.

Para más información o recibir este poster dirigirse a:

Industriestrasse 47, D-7130 Mühlacker (República Federal Alemana)

LOS PAVIMENTOS IRIDISCENTES, LA GRAN NOVEDAD DE CEVISAMA'89

Una de las novedades más relevantes presentada en la feria CEVISAMA'89 han sido los pavimentos con un efecto iridiscente.

Desde luego que son la gran novedad en este campo, y se ha trabajado largo y duro antes de presentarlos oficialmente en una manifestación ferial. Se trata de pavimentos de gran brillo y un efecto que es exactamente un arco iris que nace del suelo.

En la pasada edición de Cersaie, la feria internacional de la cerámica de Bolonia, una firma italiana presentó este efecto, aunque hay noticias seguras y confirmadas de que ese efecto ya había merecido la atención de algunos fabricantes.

Ahora en CE VIS AM A, son varias las empresas que han presentado pavimentos con efecto iridiscente. Para algunos fabricantes de pavimentos, este efecto llega en el momento oportuno y puede tener una excelente salida comercial, aun cuando falte por atar algún cabo en relación con las propiedades de estas piezas.

Para los fabricantes de esmaltes, sin embargo, las cosas no están tan claras. Vale la pena recordar aquí las exclamaciones que produjo la presentación de este efecto en Cersaie: en general, los expositores españoles en Bolonia se mostraron más bien escépticos sobre la viabilidad del producto. Hubo afirmaciones de que el pavimento era bellísimo, sí, pero que no podía aguantar ni siquiera que una naranjada se derramara sobre el mismo.

Lo que parece conseguido es el PEÍ IV (nivel de máxima dureza), mientras que permanece en el aire la certeza de si el pavimento iridiscente aguantará sin problemas el ataque de los ácidos. Hay alguna empresa que sí lo ha conseguido, y la homologación del producto es cuestión de pocos días. Un paso más en la permanente lucha por obtener productos cada vez más sofisticados y elegantes, sin perder ni un ápice de sus características de dureza y atacabilidad.

Fuente: «Mediterráneo», 10 marzo 1989

CERRAMIENTO ESPECIAL DE BARRO COCIDO

La firma gala Woestelant ha desarrollado un nuevo sistema de construcción que recibe el nombre de enganche. Este sistema, patentado hace ahora seis años y popular ya además de en Francia, en Canadá, Suiza y Alemania, está constituido por unos sistemas de cerramiento, de barro cocido, que son utilizables en el revestimiento de paredes, tanto en casos de rehabilitación como de construcción nueva. La firma fiâncesa busca encontrar a un industrial español del barro cocido a quien pueda vender su patente y tecnología. De esta forma, el fabricante que se haga con esta patente.


En la figura puede apreciarse la facilidad de instalación de este nuevo cerramiento.

podría ampliar su gama de productos de fabricación a una nueva línea aún por explotar en nuestro país.

El enganche es un sistema que cuenta con dos picos continuos paralelos. El primero de ellos se coloca sobre el listón o el armazón primario, fijado sobre la pared. El segundo pico tiene forma de enganche paralelo al primero, bloquea y encierra automáticamente por encaje la parte superior del elemento inferior ya colocado sobre el listón. Una de sus principales virtudes es su facilidad de colocación, sin tornillo, sin cemento, sin colas, simplemente por encaje.

Ello repercute en la rapidez con que puede colocarse el revestimiento, abaratando lógicamente los costes. Además, el cerramiento Woestelandt no requiere de mantenimiento alguno, teniendo por tanto carácter perenne.

Las referencias con que se presenta la firma francesa que presenta el enganche, son realmente buenas. Tiene una experiencia en la fabricación de tejas y cerramientos de barro cocido que se remonta a 1867, y atraviesa actualmente por un momento de gran expansión.

Fuente: «Mediterráneo»^ 10 marzo 1989

UNA PIEZA DE LLADRO CONMEMORO EL ANIVERSARIO.

CEVIDER CUMPLE 25 AÑOS

La pasada edición de CEVIDER, Feria Internacional de Cerámica, Vidrio y Elementos Decorativos, ha celebrado del 12 al 17 de abril sus bodas de plata. Con motivo del 25 aniversario la organización del certamen entregó a las firmas expositoras una pieza conmemorativa realizada por la empresa valenciana «Lladró».

Asimismo, CEVIDER se presentó junto a FIAM y HABITAT, en eí «Museo Lladró» de Nueva York a finales del próximo mes de enero, coincidiendo con la celebración del «International Gift Show» en esta ciudad.

La pieza conmemorativa representa, según ha explicado José Lladró, presidente del certamen, el busto de una mujer con un tocado de encajes y, de acuerdo con los primeros

avances facilitados por esta firma, se espera que la obra cuente con un diseño especial, diferenciado de las líneas más tradicionales y conocidas de sus creadores.

CEVIDER'89 otorgó también una distinción especial a las ocho empresas de cerámica y vidrio que llevan 25 años acudiendo a la feria, y que han prestado al certamen desde sus comienzos. Estas y otras actividades programadas para esta edición de CEVIDER configuran la celebración de sus bodas de plata como una oportunidad de oro para festejar la consolidación y el prestigio del certamen.

FALLO DEL CONCURSO INTERNACIONAL DE DISEÑO INDUSTRIAL E INNOVACIÓN

TECNOLÓGICA EN CERÁMICA

PREMIO CEVISAMA;89

Lema: Planos. Diseñadora: Consuelo Font Escoi. Castellón (España). Por la alta profesionalidad y rigor de investigación en for

mas y colorido y adaptación precisa al campo cerámico.

MENCIONES HONORÍFICAS

Lema: Ilusión. Diseñadora: Lucía Colom Hernández. Valencia (España). En un contexto tradicional como el del mosaico aporta unas

combinaciones variables y amenas, a través de las formas y los colores.


Lema: Quadrifoglio. Diseñador: Massimo Piani. Italia. Por la sutil investigación formal que permite una gran va

riación de composiciones.

Lema: Soplen serenas las brisas. Diseñadores: Lipidio del Campo Cañizares, Francisco Ri-

quelme Mellado, Teresa Magal Royo, Antonio Vicente Llo-rens Navarro y Ana María Rivera Llacer.

Empresa: Virus Gráfico (colectivo). Valencia (España). Por la incorporación de grafismos de imagen actual a la

tecnología cerámica.

PROMOCIÓN EXTERIOR CEVIDER'89

Cinco empresas españolas que exponen habitualmente en CEVIDER han participado en la Feria Internacional de MA-CEF (Milán), una de las exposiciones comerciales con más prestigio entre los especialistas europeos del sector de la cerámica, vidrio y elementos decorativos.

Las firmas españolas que coordinadas por CEVIDER — Feria Internacional de la Cerámica, Vidrio y Elementos Decorativos, que del 12 al 17 de abril se celebró en Valencia—, han acudido a MACEE son empresas punteras en estos sectores, como «Paor, S. A.», de Madrid; «Proarte», de Murcia; «Porcelanas Sarset», de Valencia; «Gabriglas», de Valencia, y «Teresa Serra Roca», de Barcelona.

La participación de estas empresas españolas en la feria de MACEE ha sido posible gracias a la estrecha colaboración entre las instituciones feriales de los distintos países y la subvención recibida del ICEX.

Junto a la exposición de las creaciones españolas, la propia organización de CEVIDER instaló un stand informativo, a través del cual se ha confirmado la participación, en el próximo certamen, de una importante firma de vidrio de Murano, que durante la celebración de la feria presentará una muestra antológica del vidrio.

En este marco de promoción internacional, CEVIDER realizó a finales del mes de agosto una visita a la feria de Frankfurt donde fue presentado el próximo certamen valenciano, que cumple su 25 aniversario y coincide con la celebración de dos importantes ferias como son FIAM-Iluminación y Habitat.

MATERIALES CERÁMICOS SUPERCONDUCTORES: POLÉMICAS CIENTÍFICAS SOBRE

SU COMPORTAMIENTO

En los últimos dos años se ha desatado una carrera internacional en la síntesis de nuevos materiales que manifiestan superconductividad a temperaturas cada vez más altas, y sus aplicaciones prometen ser revolucionarias en transportes, comunicaciones, energía, informática, etc. Sin embargo, aún no se explica con certeza la naturaleza del fenómeno en estos compuestos. Según informa la revista estadounidense Science, prestigiosos laboratorios norteamericanos, uno de AT & T-Bell y otro el nacional de Argonne, han llevado a cabo recientemente experimentos similares para explicar por qué funcionan los superconductores a altas temperaturas. Pero han obtenido resultados diferentes y hacen interpretaciones opuestas.

Hasta hace algo más de dos años, este fenómeno, la brusca desaparición de resistencia eléctrica de ciertos cuerpos a temperaturas superbajas, se observaba sólo en algunos materiales enfriados hasta pocos grados por encima del cero absoluto (—273,15°C ó 0° Kelvin) y pocos científicos pensaban que fuese posible encontrar cuerpos cuya temperatura crítica (a la que el material se convierte en superconductor) fuese sensiblemente superior. En 1986, los físicos Georg Berdnorz y Alex Müller, de los laboratorios de IBM, lograron uno que manifestaba esta propiedad a 35° Kelvin. El récord está ahora en un compuesto de talio, calcio, cobre y oxígeno, superconductor a 125° Kelvin.

Según la teoría clásica de superconductividad, formulada por Bardeen, Cooper y Schieffer (BCS), el fenómeno se debe a la formación, a temperaturas extremadamente bajas, de pares de electrones de conducción: los pares de Cooper. En un metal normal, cada electrón, viajando individualmente, puede ser desviado por las impurezas o por vibraciones de la red cristalina, provocando la resistencia al paso de la corriente eléctrica. En los superconductores, sin embargo, los electrones en pares evitan la desviación. En la teoría BCS, los pares se forman por una interacción entre electrones de conducción y las vibraciones de la red cristalina del material.

En los materiales cerámicos superconductores a alta temperatura elaborados en los últimos dos años se observa la formación de éstos pares de Cooper, pero no está claro el papel que desempeña la interacción electrón-vibración en el emparejamiento. Este punto es precisamente lo que pretendían dilucidar los experimentos de Bell Labs y Argonne.

Para aclarar el mecanismo de la interacción, ambos han empleado un compuesto cerámico de bario, potasio, bismuto y oxígeno, superconductor a 30° Kelvin.

El grupo de Argonne apreció un descenso de la temperatura crítica de 1,4° Kelvin en el caso del oxígeno 18 en comparación con el oxígeno 16. El equipo de Bell Labs encontró un efecto isotópico mucho más pequeño. Los primeros concluyen que sus resultados demuestran que la superconductividad del material está causada por el mecanismo de vibración; los segundos afirman que otro mecanismo tiene que ser el responsable. También las interpretaciones son diferentes: los de Argonne defienden el papel de las vibraciones; los de Bell, sin negar la participación de las mismas, sostienen que no se trata de interacciones electrón-vibración convencionales, y los pares se forman por excitaciones electrónicas, que crean como efecto secundario distorsiones en la red atómica.


El equipo de Argonne ha resaltado que, puesto que la temperatura crítica depende del contenido de potasio, cualquier manipulación técnica que accidentalmente elimine parte del potasio podría variar los resultados.

Extractado de «El País», 22 de enero de 1989

SIMAC EXPUSO SU GAMA DE PRENSAS ISOSTATICAS EN CERAMITEC'88

La firma Simac presentó en el Ceramitec'88 algunas muestras de su amplia gama de prensas isostáticas. La vedette fue la nueva Simac Monostatic 300-10, de baja presión y gran a/^^ag^ (calibración), concebida para producción, tanto en continuo como en discontinuo. Semiautomática, esta sofisticada máquina es fácil de utilizar y ofrece entre otras ventajas mejoras de la productividad y la reducción al mínimo de residuos de material. Capaz de producir piezas cerámicas con tolerancias muy rigurosas, y con terminados de alta calidad, la 300-10 es ideal para producción de gran diámetro de pared delgada, así como de bolas de materiales tales como alúmina, zircona y arcilla y para la preparación de cualquier tipo de pieza de densidad uniforme a partir de polvos naturales (no procesados).

Otra prensa expuesta fue la prensa isostática manual Monostatic 50, la más pequeña, sin líquido de trasmisión de presión, fabricada por Simac. Con una sola cavidad, la Monostatic 50 es ideal para trabajos de investigación y desarrollo y es capaz de producir piezas extremadamente precisas, tales como bolas, barras y tubos. Esta máquina puede asimismo emplearse en la preparación de formas más complejas. Ofreciendo todas las ventajas de la compresión sin líquido de transmisión (de presión), en comparación con la vía húmeda, esta prensa ofrece, además una dualidad perfecta economía-capacidad. Totalmente autónoma, la Monostatic 50 es, por otra parte, muy fácil de manejar, estando concebida para satisfacer las exigencias de calidad más rigurosas. Las piezas mecánicas principales tienen una vida mínima de un millón de ciclos. Las prensas Monostatic de Simac, que funcionan por compresión isostática sin líquido de transmisión de presión son ideales para la preparación de piezas de densidad alta y uniforme a partir de polvos naturales (no procesados). Permiten tolerancias muy ajustadas y aseguran un acabado de superficie de alta calidad, que elimina frecuentemente o bien reducen mucho las operaciones ulteriores de mecanizado.

Simac expuso asimismo la prensa Petronix 611, provista de un multiplicador integrado 1261, fabricado por PTX Pe-tronic Inc., comercializada en Europa por Simac.

Para mayor información dirigirse a:

David M. Baron Sales Manager SIMAC Limited Forum Drive Leicester Road Rugby Warwickshire CV21 IPD Inglaterra Teléfono: +44 788 77210 Fax: +44 788 60766

PRESTACIONES DE LOS TRIÁNGULOS ANCHOS DE PCBN AMBORITE

Amborite, el material de herramientas de nitruro de boro cúbico policristalino y ha demostrado su superioridad sobre los materiales de herramientas convencionales en el mecanizado de corte interrumpido, como en el caso del torneado de la superficie de moldeado basto de rodillos de hierro moldeados en lingotera. Las virutas secas y limpias producidas en el torneado hacen que la recuperación de la limalla húmeda producida por el fresado —un factor importante para estas aleaciones, a menudo caras.

En la fábrica sueca de Akers International AB, Amborite se emplea en el corte basto de rodillos de hierro moldeado con grafito nodular, realizados por moldeado en lingotera indefinida. La dureza de estos rodillos, que en general van instalados en plataformas de aplanado en la producción de acero laminado, está comprendida entre 72 y 76 «C» Shore. Las inserciones Amborite redondas, del tipo RNMN250600T y con un chaflán de 1,5 mmx20°, se emplean para una velocidad de corte de 45 m/min, una velocidad de avance de 0,4 mm/rev y una profundidad de corte de 7 mm.

Esta velocidad de corte es unas diez veces más rápida que la conseguida con los materiales de herramientas convencionales, por lo que proporciona una reducción correspondiente de los tiempos de mecanización. A pesar de esto, se están realizando esfuerzos para aumentar todavía más la productividad. Sin embargo, con las inserciones redondas hay una limitación, puesto que corren el riesgo de estropearse a causa del sobreesfuerzo si la velocidad de avance se incrementa más allá del valor indicado anteriormente.

UNA SEGUNDA GENERACIÓN DE TEJIDOS PLANOS DE FIBRA CERÁMICA

CON UN CONTENIDO DE FIBRA ORGÁNICA DE SOLO 2%

Existe en el mercado una completa gama de tejidos en forma de telas, cintas y enmanguitados de fibra cerámica que han sido termotratados para eliminar los materiales orgánicos combustibles. La gama Fiber sil, desarrollada por Car-borundunm Resistant Materials es una segunda generación de tejidos de aluminosilicato, que condenen solamente 2% de materiales orgánicos en comparación con el 15-25% en los productos textiles de fibra cerámica corrientes.

Durante la fabricación tienen que añadirse a las fibras cerámicas discontinuas fibras orgánicas para proporcionar a aquéllas suficiente flexibilidad y resistencia para que puedan ser cardadas antes de ser hiladas y tejidas. El alto contenido orgánico de la mayoría de los productos existentes los hace inadecuados para servicios en que es precisa la resistencia al fuego y para algunos trabajos a altas temperaturas porque aquéllos producen humo y algunas veces incluso llamas.

El Fibersil ha sido clasificado como «no combustible» en las pruebas llevadas a cabo con arreglo a la Norma Británica, BS 476 parte 4. Capaz de trabajo continuo a temperaturas de hasta 1.090°C, proporcionará también una nueva alternativa a aquellas telas de fibra de vidrio que son inadecuadas para trabajo a altas temperaturas. El tejido, de color canela claro, tiene un peso medio de 1.085 g/m2 a 3 mm de


espesor y normalmente va reforzado con alambre de Inconel. Los tejidos de Fibersil sirven para fabricar cortinas para

hornos industriales, cortinas de seguridad, barreras de «para fuego» y mantas para soldar. Otras aplicaciones para altas temperaturas son las envolturas de sistemas de escape de gases para vehículos de gran potencia, bancadas de pruebas para motores diesel y maquinaria agrícola; aislamiento para mamparas de salas de máquinas; revestimientos para los compensadores de los sistemas de escape de las turbinas de gases, y en tuberías de procesos químicos; protección de cables, mangueras y canalizaciones en los talleres de fusión de metales y en las instalaciones de procesos químicos. Los aparatos domésticos tales como las estufas de combustibles sólidos pueden utilizar los nuevos tejidos de fibra cerámica para la hermetización de las puertas de vidrio termorresis-tentes y entre las secciones de chapa de acero soldada.

Puede obtenerse información-adicional de:

Carborundum Resistant Materials Ltd. Mili Lane, Rainford, St, Helens Mersey side, Inglaterra WA 11 8LP Teléfono: (Int.) +44 74 488 2941; Telex: 627336; Fax: (Int.) +44 74 488 3514

o del agente o filial local:

Navarro, S. A. San Francisco de Sales, 31 28003 Madrid Teléfono: 1 233 48 00; Telex: 44102

MATERIALES «INTELIGENTES » EN APLICACIONES ESTRUCTURALES

Recientemente se ha publicado (Research and Development, Sept. 1988) que dos investigadores de la Michigan State University, East Lausing, en los EEUU (los doctores B. Thompson y M. Gandhi) han desarrollado un nuevo tipo de materiales estructurales «inteligentes», que cambian sus propiedades físicas según las situaciones de carga-uso a que se someten. Las investigaciones que han dado lugar a estos nuevos materiales estaban orientadas a obtener materiales que «conocen» cuándo deben cambiar sus propiedades, de manera que podrían tener aplicaciones en las industrias espacial y aeronáutica, así como en la construcción de raquetas de tenis o cañas de pescar.

La base de estos nuevos materiales son compuestos de fibras de grafito embebidas en fluidos electroreológicos. Este tipo de fluidos cambian su viscosidad en respuesta a una corriente eléctrica débil. Cuando una corriente eléctrica pasa a través del material, el fluido electroreológico cambia su viscosidad, cambiando por tanto la flexibilidad del material

compuesto. Los efectos inmediatos son que el material se endurece y amortigua la vibración. En experimentos de laboratorio, la rigidez de estos materiales y de metales conteniendo fluidos electroreológicos aumentaba hasta un 30-40% cuando una corriente eléctrica era aplicada a los mismos.

VICASA: EL MAYOR HORNO DE ESPAÑA PARA FABRICACIÓN DE ENVASES DE VIDRIO

José María Aznar, presidente de la Comunidad Autónoma de Casulla y León, ha inaugurado un nuevo horno —el de mayor capacidad de España— en la fábrica que Vicasa tiene en Burgos, en un acto al que han asistido numerosas personalidades oficiales y empresariales vinculadas a este sector de actividad.

Con una capacidad de producción que supera las 300 toneladas al día y una superficie de fusión de 107 metros cua^ drados, el nuevo horno abastece a tres líneas de fabricación, una con una máquina IS de 12 secciones, y las dos restantes, cada una de ellas, con una máquina IS de 10 secciones. Tanto el horno como las máquinas están reguladas electrónicamente, así como el pesaje de las materias primas, las máquinas de control e inspección, paletizado, embalaje y almacenamiento.

«La puesta en marcha de este horno —comentó Rafael Cabello de Alba, presidente de Vicasa— forma parte de una política de inversiones que la compañía está desarrollando en los úkimos años, y que ha experimentado un salto espectacular, pasando de 1.750 millones en 1984, a más de 6.000 millones en 1988, de los que más del 50% han correspondido a las realizadas en la fábrica donde hoy nos encontramos, y para 1989 tenemos previsto invertir más de 1.500 millones de pesetas en esta fábrica, para la reconstrucción del horno II y sus líneas de fabricación.»

Vicasa centra sus actividades en la fabricación de envases de vidrio (botellas, tarros y frascos), con una media de 6 millones de unidades diarias y un nivel de producción que sobrepasan las 600.000 toneladas anuales. Con más de 2.500 empleados, la compañía cuenta con seis plantas de producción en Alcalá de Guadaira (Sevilla), Azuqueca de Henares (Guadalajara), Burgos, Jerez de la Frontera (Cádiz), La Granja (Segovia) y Zaragoza.

Para más información: José Antonio Alvarez Departamento de Prensa VICASA Edificio Ederra Paseo de la Castellana^ 77 28046 Madrid Tel 397 23 95

Fuente: «ACH & Asociados, S. A.» Urumea, 8, 28002 Madrid


Información económica de personal ï^^^^^m>^mm^^^3fmm^m^fSim •^^^e^SMiSMMM

CRISTALERÍA ESPAÑOLA INVIERTE EN FIBRA DE VIDRIO

La compañía Cristalería Española invertirá 6.000 millones de pesetas en la construcción y puesta en marcha de una nueva planta de fibra de refuerzo. Con esta instalación, CE duplicará su capacidad de producción en fibras. Con ello se crearán 250 nuevos puestos de trabajo directo incorporando al mismo tiempo las técnicas más modernas de fabricación.

EMPRESA DE MATERIAS PRIMAS DE NIGERIA INTERESADA EN CONTACTAR CON EMPRESAS ESPAÑOLAS DEL SECTOR

Se ha recibido recientemente en nuestra redacción una carta de una empresa dedicada a la explotación de materias primas cerámicas ubicada en Nigeria que está interesada en contactar con empresarios del sector cerámico o de sus materias primas en España. La carta mencionada dice lo siguiente: «Tenemos experiencia en materias primas para la industria cerámica y estaríamos muy interesados en ponernos en contacto con: a) firmas que explotan yacimientos de materias primas, o bien b) empresas interesadas en establecerse en Nigeria.

Somos ricos en ball-clay, feldespato, caolín, arcillas refractarias de naturaleza caolinítica, cuarzo, caliza, pero nos falta el know-how para poder fabricar buenas pastas para cerámica sanitaria. Estaríamos muy interesados en suministrar materias primas a empresas cerámicas en proceso de crecimiento, tenemos buenas materias primas pero necesitaríamos trabajar conjuntamente con una compañía experta. No tenemos mucha maquinaria en los yacimientos, y estaríamos dispuestos a aceptar la venida de maquinaria de su país. Hay mucho mercado aquí».

Si alguien está interesado en lo propuesto en esta carta puede dirigirse a:

Olusanya Banlcole Nig. Enterprises 40y Okejigbo Street Abeokuta, O gun State NIGERIA

rendimiento, sólo gastos. A la feria venimos porque es nuestra obligación estar y relacionarnos con nuestros clientes.

Como podrá usted ver, aquí no tenemos ninguna máquina, porque creemos, equivocados o no, que la feria sirve para la relación con los clientes. Si quieren ver la maquinaria, durante todo el año pueden hacerlo «in situ», en nuestras fábricas de Castellón.

—¿ Tocan ustedes algún sector particular dentro de la maquinaria para la cerámica ?

—Puedo decirlo sin pecar de inmodestia: Somos la única empresa de maquinaria cerámica que puede equipar una fábrica completa. Desde la preparación de la tierra hasta el empaquetado del azulejo acabado. Lo tenemos todo.

—¿ Y sirven ustedes a muchas empresas ? —Creo que en el sector, todas las empresas que hay, cal

culo que unas ciento ochenta, todas son nuestros clientes. Hay mucha competencia; existen empresas muy buenas en el campo de la maquinaria, pero hay trabajo para todos y estamos muy satisfechos del cometido que desempeñamos.

—Actualmente se habla sin cesar de la tecnología punta en todos los sectores. ¿Ha llegado también la innovación de vanguardia a la maquinaria cerámica?

—Sí, la tecnología avanza, pero respecto a otros sectores, como la alimentación o el farmacéutico, estamos todavía cincuenta años atrasados. En la cerámica está todo automatizado, pero creo que aún pueden hacerse cosas maravillosas. Se ha hecho mucho, pero estamos todavía atrasados. Puedo adelantar que, en pocos meses, Seron presentará novedades al respecto.

—Hábleme un poco de la empresa.. —Nosotros somos una empresa con casa madre italiana,

la Nasetti. Esta empresa mantiene filiales en bastantes partes del mundo, como Brasil, Thailandia, Turquía, Australia o China. Una de las ramas más importantes de su actividad la mantiene en España con la Seron, S.A., que tiene su capital repartido al 50% entre España e Italia.

—¿ Cómo de importante es la actividad de Seron ? —Lo suficiente para conseguir una facturación razonable

mente elevada. Pero queremos ir a más. Al quedársenos pequeña la factoría de las afueras de Castellón, con sus 2.000 metros cuadrados, dentro de un mes vamos a trasladarnos a una nueva nave, esta vez de 6.000 metros cuadrados situada muy cerca de Villarreal.

«Castellón Diario», viernes, 10 marzo 1989

LA TECNOLOGÍA DE MAQUINARIA PARA CERÁMICA VA ATRASADA

CINCUENTA AÑOS RESPECTO A OTROS SECTORES

El gerente de Seron, S. A., Carlo Predieri, ha declarado en la pasada Feria de CEVISAMA acerca de su empresa que:

—Somos de las empresas más veteranas de CEVISAMA y si tengo que ser sincero, de la feria no sacamos ningún

EL GRUPO URALITA ADQUERE LUSOCERAM POR 1.100 MILLONES

Los beneficios consolidados del grupo Uralita ascendieron a 8.085 millones de pesetas en el pasado año, cifra que supone un incremento de 134 por 100 en relación al ejercicio precedente, según señaló el presidente de la sociedad, Juan Antonio García Diez. El cashflow se elevó a 17.949


millones de pesetas, frente a los 6.751 millones del año anterior.

El grupo tomó la mayoría de Energías e Industrias Aragonesas y de Aiscondel.

También se han integrado en el grupo, entre otras compañías, Poligrás, Rocalla, Gres de Valls, Sangres y Tezcone.

Asimismo, el presidente del grupo Uralita anunció que se ha cerrado la operación de adquisición del 99 por 100 de Lusoceram, lo que ha supuesto una inversión de 1.100 millones de pesetas.

La compra de Lusoceram, empresa líder en su actividad en Portugal y que factura del orden de los 2.300 millones de pesetas al año, se inscribe dentro de la estrategia Uralita —perteneciente al grupo March— de posicionarse en el mercado de la Península Ibérica. No se descartan operaciones similares en otros países, como Francia e Italia.

Por otro lado, está prevista una ampliación de capital en Aiscondel que será suscrita por sus actuales socios: el grupo Uralita, Repsol y el Banesto.

Las previsiones para este ejercicio apuntan a un incremento de los beneficios del 20 por 100, de forma que alcanzarán los 10.000 millones. El cashflow estará cerca de los 20.000 millones de pesetas y las ventas en torno a los 130.000 millones.

Los recursos totales del grupo se elevan a 59.000 millones de pesetas, cifra que duplica la del año anterior. En ello ha tenido un papel importante las conversiones de obligaciones, por un importe de 18.000 millones de pesetas.

DEL 87 AL 88 SE HA DUPLICADO LA INVERSION EMPRESARIAL EN EL SECTOR AZULEJERO

Existe actualmente un intenso proceso de investigación aplicada

Alemania, Italia y España son los tres países europeos más evolucionados tecnológicamente en la industria azulejera. Su liderazgo en producción y diseño de producto responde al fiíerte proceso de investigación aplicada C^Q viene desarrollándose desde hace años, en torno a la maquinaria y equipos de la industria azulejera; que a su vez es «respaldado» por las importantes inversiones que los empresarios de este sector realizan en renovación de su equipo industrial.

La investigación de materiales cerámicos y su tratamiento es una de las líneas de trabajo más importantes que existen en estos momento a nivel mundial. La industria azulejera en concreto, y los materiales para el revestimiento y equipamiento del hogar en general, son una de las primeras y principales aplicaciones prácticas de estas investigaciones.

Pese a su relativa juventud, en España (la industria azule-jera ha alcanzado un nivel y dimensión propia de actividad industrial apenas hace 15-20 años), nuestro país ha ido abriendo brecha y haciéndose hueco entre las potencias investigadoras de esta actividad.

En el triángulo Onda, Villarreal y Almenara, se concentra la mayor parte de la producción azulejera y de pavimentos cerámicos de España. Es también ahí donde están ubicadas esas casi 50 empresas productoras de equipos e instalaciones para el sector.

Al mismo tiempo, la fuerte dependencia de nuestro país respecto a determinados productos (prensas, hornos y seca-

l-'i

La adquisición de técnicas avanzadas ha supuesto grandes inversiones para los empresarios.

doras), y el altísimo nivel de inversión que está realizando la azulejería española, ha dado como resultado que los principales fabricantes, sobre todo italianos, hayan decidido establecerse con delegaciones fijas en España.

Si Italia en primer lugar, seguida de Alemania, ocupan el liderazgo europeo en producción de prensas, hornos y equipos e instalaciones de secado, en nuestro país ya hay un significativo número de empresas (medio centenar aproximadamente) productoras de equipos de atomización y de molienda de la materia prima.

Asimismo, empiezan a despuntar empresas nacionales que con tecnología y patente propia desarrollan modelos de prensas y hornos, si bien en estos productos la distancia que nos separa de la industria italiana es aún considerable.

Un aspecto altamente significativo es la gran concentración de estas empresas proveedoras de la industria azulejera en torno a las empresas productoras de pavimentos y losetas cerámicas.

Esta estrecha relación —incluso física— entre empresas proveedoras de equipos y maquinaria azulejera española está dando lugar a otro fenómeno de gran valor de futuro: está formándose por la propia dinámica del sector, un equipo humano preparado técnicamente para la fabricación y mantenimiento de esa maquinaria que adquieren los empresarios españoles azulejeros.

Un dato especialmente relevante, y que explica toda esta situación, es el ya citado fuerte ritmo de inversiones en capital fijo que realiza la industria española de la azulejería y pavimentos cerámicos, para mantenerse en vanguardia a nivel internacional.

Según datos facilitados por la Consejería de Industria de la Generalität Valenciana, del 87 al 88 se duplicó la inversión empresarial realizada, tanto en maquinaria y equipos industriales, como la destinada a construcción de nuevos edificios y ampliación de instalaciones ya existentes.

La industria azulejera valenciana invirtió en el 87 más de 4.000 millones de pesetas en nuevos edificios e instalaciones y ampliación de los ya existentes. Casi 3.225 fueron dedicados, además, para adquisición y puesta en funcionamiento de maquinaria, tanto nacional como importada.

Un año después, en el 88, las inversones realizadas en nuevos edificios, instalaciones y ampliación de las ya existentes rondaron los 9.300 millones, y las dedicadas a la adquisición de maquinaria, nacional e importada, pasarán de 7.150 millones.


I CONCURSO DE FOTOGRAFÍA CIENTÍFICA Y TÉCNICA SOBRE CERÁMICA Y VIDRIO

Organizado por la Sociedad Española de Cerámica y Vidrio, con motivo del XXIX CONGRESO NACIONAL DE LA SOCIEDAD ESPAÑOLA DE CERÁMICA Y VIDRIO a celebrar en Tenerife (Islas Canarias) del 7 al

11 de mayo de 1989.

BASES

Concursantes: Podrán participar todas las personas interesadas en el presente CONCURSO.

Tema: El tema estará relacionado con los aspectos científicos o tecnológicos de la cerámica y el vidrio.

Creatividad: Los trabajos deberán ser inéditos y no haber sido publicados en ninguna revista científica o técnica.

Presentación y dimensiones: Las fotografías en blanco y negro o en color tendrán un tamaño de 18 X 24 cm, y deberán ir montadas sobre una cartulina de 22x28 cm. En cartulina aparte se expondrá el título del trabajo y una breve descripción del mismo (máximo 50 palabras).

Plazo de entrega: El plazo de admisión de los trabajos se abre desde la publicación de estas BASES y se cierra el día 8 de mayo de 1989 a las 10 horas.

Envío: Los trabajos deberán enviarse a la sede de la SECV de la calle Ferraz num. 11, 3^cha., de Madrid 28008, o entregarse en mano antes de las 10 horas del día 8 de mayo de 1989 en la Secretaría del Congreso en el Hotel Se-míramis. Dentro del sobre de envío se incluirá otro sobre cerrado conteniendo el título del trabajo, nombre del autor/es y la dirección correspondiente.

Premios: Se entregarán tres premios en regalos y un diploma a cada uno de los autores premiados. Asimismo, el Jurado podrá otorgar los accésits que estime oportuno. El acto de entrega de los premios tendrá lugar durante la cena de clausura del XXIX CONGRESO NACIONAL DE LA SECV.

Reproducción: La Sociedad Española de Cerámica y Vidrio se reserva el derecho de publicar los trabajos premiados en el Boletín de la SECV.

Devolución: Los trabajos no premiados podrán ser retirados por sus autores al mes siguiente a la fecha del Concurso.

Aceptación Bases: La Sociedad Española de Cerámica y Vidrio se reserva el derecho de resolver en la forma que estime procedente sobre cuantas cuestiones puedan derivarse de la aplicación de las presentes BASES, sin que contra su resolución quepa ninguna clase de recurso. Los concursantes, por el hecho de participar en el Concurso, aceptan todas las clásulas de estas BASES.

OPTIMA SITUACIÓN ACTUAL Y FUTURA DE LA INDUSTRIA ESPAÑOLA DE LOS AZULEJOS

Y PAVIMENTOS CERÁMICOS

La demanda interior de la industria española de pavimentos y azulejos se mantiene, basada en un ritmo sostenido de crecimiento de la construcción de viviendas, que se aprecia en la estadística de la Dirección General de la Vivienda y Urbanismo, en la que el número de viviendas iniciadas y proyectos visados muestra que la actividad está asegurada en niveles superiores a los del quinquenio 1984-1988 al menos por dos o tres años. No hay datos sobre la renovación de viviendas, pero todo indica que absorbe cantidades que pueden ser sensiblemente superiores a las de nueva construcción; el parque de viviendas construidas es de 13 millones de unidades y un sondeo entre arquitectos de tres grandes capitales indica que se considera normal la sustitución anual de azulejos y pavimentos en un 1,5 a un 2% de ese número, lo que representa tantas viviendas renovadas como de nueva construcción; pero las mismas fuentes advierten que la disponibilidad de mano de obra especializada y la oferta de materiales nuevos y muy atractivos, unidas a la subida de precios de las viviendas nuevas, han impulsado la renovación muy por encima del nivel considerado normal y que no encuentran excesiva la cifra de 400.000 viviendas renovadas por año. La suma de viviendas nuevas y renovadas, junto al mayor consumo unitario (especialmente de pavimentos cerámicos) significan un consumo total muy superior al de pocos años atrás.

ACTIVIDAD

La construcción mantiene también un alto nivel de actividad en el resto de la Comunidad Económica Europea, segundo mercado en importancia de la industria cerámica española tras el doméstico. Según los Servicios de la CEE, la tasa de variación anual de inversión en construcción, negativa en el período 1971 a 1985, ha sido algo superior al 2% en 1985 y 1986, tiene un fuerte crecimiento en 1987 y se mantiene en un positivo 3,8% según la previsión para 1989, año en que solamente Dinamarca tiene una tasa negativa mientras que la estimada para España es de un +8,6, que confirma las previsiones favorables arriba expuestas.

EXPORTACIÓN

La exportación, según la Estadística de Comercio Exterior de la Dirección General de Aduanas, mantiene un ritmo de crecimiento respecto al año pasado del orden de un 20%. Las cifras acumuladas de enero a octubre confirman una exportación para el total del año de unos 67 millones de metros cuadrados, con un valor próximo a 50.000 millones de pesetas. Teniendo en cuenta que la activa demanda interior ha frenado la exportación, hay que esperar un crecimiento aún mayor a lo largo de este año.

Tiende así a absorberse el aumento de producción y a quedar restablecido el equilibrio. Los stocks pueden reducirse a niveles normales tras la habitual baja de actividad de fin de año debida a razones climáticas, a las fiestas navideñas y a los cierres de ejercicio; pero la actual diversifiación de la producción y las tendencias del consumo conllevan la ne-


cesidad de un fondo de existencias mucho más elevado que tiempo atrás y las fábricas están habituándose a convivir con un volumen de productos terminados que habría sido considerado excesivo en el reciente pasado.

PRODUCCIÓN

La capacidad actual de producción de la industria cerámica española, de unos 200 millones de metros cuadrados anuales de baldosas para revestimientos y pavimentos, es más que suficiente en la coyuntura presente de fuerte actividad en la construcción y renovación de viviendas tanto en España como en nuestros mayores mercados extranaciona-les. Pero hay una importante sobrecapacidad mundial de producción, que incluso en la actual coyuntura de la construcción residencial permite la plena ocupación; esta sobrecapacidad y la posibilidad de un cambio negativo de esa coyuntura hacen desaconsejables nuevos aumentos de producción —sea por nuevas fábricas sea por ampliación de las ya existentes— a las empresas que no tengan dimensión e instalaciones adecuadas para afrontar un endurecimiento de la competencia.

La producción sigue la tendencia de la demanda, que se dirige cada vez más hacia productos selectos y diferenciados. En los nuevos edificios, los constructores eligen los azulejos y pavimentos de gres valorando más que el precio la actividad del futuro comprador, que exige cada día materiales y acabados mejores y más atractivos; los propietarios de viviendas unifamiliares en construcción y los que proceden a una renovación, mantienen la misma actitud. Como resultado de esa orientación de la producción, hay una menor oferta de los tipos y formatos comunes que se revalorizarán hasta el nivel necesario para compensar la renuncia a producir tipos y formatos comunes que se revalorizan hasta el nivel necesario para compensar la renuncia a producir materiales de más alto precio medio.

ESTRATEGIA PARA ESTE ANO

Iniciado el 1989, las fábricas han elaborado su estrategia para este año. Los aumentos de costos han sido ya estimados, con paticular atención, a la repercusión que la carestía mundial de zirconio pueda tener sobre los precios de los esmaltes; la compensación de esos aumentos habrá de hacerse por la revisión de las tarifas de 1988 y mediante la creación de nuevos productos de cuidada calidad y superior diseño, cuya presentación se hará en Cevisama, Valencia, del 8 al 12 de marzo, lugar y ocasión de cita de compradores y profesionales nacionales y extranjeros.

En resumen, la industria española de revestimientos cerámicos está superando el desajuste temporal resultante de una nueva etapa de crecimiento, que asegura su descollante posición entre los grandes productores mundiales. Los progresos cuantitativos de los dos años pasados prosiguen, pero se afronta con decisión un nuevo desafío en el terreno del diseño. La reciente creación de la marca de calidad «N» para baldosas cerámicas es también una señal de que el sector apuesta por la fiabilidad de los productos y el deseo de ofrecer garantía a los profesionales y a los consumidores.

Extractado del «Correo de la Construcción» 3 al 10 de febrero de 1989

LA INDUSTMA ESPAÑOLA AZULEJERA Y DE PAVIMENTOS CERÁMICOS

SE SITUA EN SEGUNDO LUGAR MUNDIAL

La capacidad de producción de azulejos y pavimentos cerámicos ha crecido en España durante 1988 hasta alcanzar los 200 millones de metros cuadrados anuales, lo que sitúa a nuestra industria en el segundo lugar mundial, precedida por Italia y seguida de Brasil.

El aumento de producción dio lugar a un crecimiento de los stocks, más acentuado en las fábricas nuevas o con mayores aumentos proporcionales de producción. La fuerte actividad de construcción y renovación de viviendas y una creciente exportación han estabilizado los stocks y hacen prever su disminución a corto plazo. Esta situación puede mantenerse, pues no hay señales de nuevas inversiones o de aumentos de capacidad de producción en las zonas de implantación de la industria y especialmente en Castellón.

Durante el primer semestre de 1988 se han terminado 115.341 viviendas nuevas, con un aumento del 24% sobre el mismo período de 1987. Las cifras de viviendas visadas o iniciadas desde 1987 permiten asegurar un nivel de actividad sostenido o creciente. Estimaciones hechas por distintas vías coinciden en cifrar en 400.000 el número de viviendas que anualmente cambian sus revestimientos y pavimentos originales para colocar los de elevada calidad y diseño moderno que la industria española está poniendo en el mercado desde hace algún tiempo. La popularidad adquirida en el reciente año pasado por los pavimentos cerámicos es otro factor de aumento de consumo y los productos especiales para construcción no residencial, locales públicos o incluso industriales absorben una cantidad creciente de la producción.

Al aumento del consumo doméstico se une el crecimiento de la exportación, que según las estadísticas de enero a noviembre de la Dirección General de Aduanas es un 20 por ciento mayor que en 1987, para alcanzar un total anual en torno a los 67 millones de metros cuadrados. El Mercado Común es el destino del 49% de esas ventas; USA y Canadá reciben un 13% y el mismo porcentaje los países árabes, y el resto se reparte por todo el mundo. Los servicios comunitarios han calculado para 1989 un crecimiento del 3,8% en la construcción, sobre el ya importante crecimiento de 1988. Previsiones análogas se hacen en otros de nuestros mayores mercados. ASCER, la patronal del sector, prevé para este año una exportación entre 82 y 85 millones de metros cuadrados, crecimiento que absorbe buena parte del reciente aumento de producción.

Fuente: «Castellón Diario», 9 marzo 1989

CEVISAMA'89: EL GRAN SALTO ADELANTE

Cerca de 14.500 compradores profesionales —14.486 exactamente—, han pasado, y se han acreditado como tales, en los cinco días de celebración del Salón Internacional de Azulejería, Vidrio, Revestimientos, Mármol, Maquinaria, Materias Primas y Sanitarios para el Hogar, CEVISAMA.

Esta cifra supone un aumento de más de 900 compradores profesionales respecto a los datos de la anterior edición; un 7% en un solo año. El dato refleja, como el resto de los


barajados en torno a esta edición de CEVISAMA, la excelente evolución que está teniendo en general el sector de la construcción y, por tanto, las actividades industriales conectadas con él. En este caso, los fabricantes de complementos para la edificación (azulejos, sanitarios, vidrio industrial, revestimientos en general, etc.).

En este contexto merece destacarse especialmente el comportamiento de los compradores extranjeros. Entre los cinco días de certamen han sido 2.375 compradores profesionales venidos del extranjero los que han pasado por el Salón; es decir, 979 más que el año precedente, en que sumaron 1.396. Esto representa un aumento superior al 70% en un solo año.

Este dato refleja, no sólo la positiva evolución y comportamiento general de la edificación en España, sino también la calidad y prestigio ganado ya por la industria española de complementos para la construcción en los mercados mundiales, y la consolidación plena de CEVISAMA como el segundo mayor mercado europeo de su especialidad, tras el «Cersaie» italiano.

Este aumento de un 70 % de una edición a otra de la feria es el más alto registrado en la historia del Salón en cuanto a número de firmas internacionales, y guarda relación directa también con el proceso creciente de internacionaliza-ción de la economía española en general, y del sector azulejero en particular.

A la vista de estos datos, de las previsiones existentes para el sector de la construcción en general en España, y de la edificación muy concretamente; y considerando los anuncios de intenciones ya realizados por firmas nacionales y extranjeras relacionadas con estos productos, las previsiones existentes para la próxima edicón de CEVISAMA son muy optimistas, con un crecimiento mínimo esperado en superficie ferial contratada del 25-30%.

GALICIA: EDUCACIÓN DESTINA 200 MILLONES DE PESETAS AL FOMENTO

DE LA INVESTIGACIÓN CIENTÍFICA

La Consellería de Educación y Ordenación Universitaria publicó ayer en el Diario Oficial de Galicia una orden por la que se resuelve el concurso público para la concesión de ayudas destinadas al fomento de la investigación científica y técnica, convocadas el pasado 16 de marzo, por un im

porte que supera los 250 millones de pesetas, que se reparten entre 84 becarios en cuantías que van desde 500.000 a 7.400.000 pesetas.

Estas becas se conceden a propuesta de la Comisión In-terdepartamental de Ciencia y Tecnología de Galicia, a través de la Dirección General de Ordenación Universitaria y Política Científica, para la realización de nuevos proyectos de investigación. La Dirección General de Ordenación Universitaria y Política Científica adoptará las medidas necesarias para la instrucción de los expedientes de gasto.

Recogido de «La Voz de Galicia», 27-12-88

LA FALTA DE CIENTÍFICOS, «CUELLO DE BOTELLA »

PARA EL DESPEGUE DEL PAIS

Habrá un aumento espectacular en cuatro años

Después de este primer año, con un plan coordinador de los esfiíerzos tecnológicos, con el que nunca antes contó nuestro país, sus responsables se muestran «moderadamente optimistas», destacando especialmente el «formidable esñierzo» realizado en formar jóvenes científicos, lo que se considera el verdadero «cuello de botella» del sistema tecnológico español.

«Todos los análisis serios realizados sobre nuestro sistema de ciencia y tecnología —señaló días pasados el ministro de Educación, Javier Solana— detectaron que nuestro principal déficit, nuestra más pesada hipoteca, era la muy reducida dimensión de nuestra comunidad científica.» Un año después de iniciado el plan, los responsables ministeriales destacan el hecho de que casi un 20 por 100 de los fondos del plan —que ascendieron a 13.000 millones de pesetas— se han dedicado a formar nuevos investigadores, hasta alcanzar una cifra de 7.000 jóvenes científicos. «Si comparamos esta cifra —añadía el ministro— con el número de 20.000 investigadores existentes hoy en España, podemos concluir que por cada tres de estos investigadores tenemos uno en proceso de formación».

Esto supone, según Solana, «la mayor apuesta europea en formación en ciencia y tecnología».

Para el secretario de Estado, Juan Rojo, la apuesta en este terreno es básica. «De nada sirve dedicar miles de millones al desarrollo tecnológico, si no tenemos quien lo lleve a cabo. Partimos de una situación muy mala, 1,4 investigadores por mil habitantes, frente a la media europea, que se sitúa exactamente en el doble, 2,8 por 1.000. En cuatro años es imposible corregir este desfase de tantos años, pero sí confiamos que al acabar el plan, nuestra comunidad de científicos haya aumentado en un 50 por 100, situándose en un 2 por 1.000, con lo que ya estaríamos razonablemente más cerca de Europa». Entretanto llega esa fecha, este año pasarán de 7.000 a 9.000 el número de jóvenes formándose para convertirse en científicos.

El otro esfuerzo que se señala es el incremento de fondos, que este año será también muy importante, ya que aumentará casi al doble —de 13.000 a 23.000 millones de pesetas— el denominado Fondo Nacional, el núcleo del que se surten las prioridades del Plan Nacional. Los responsables destacan que esta cantidad es sólo una pequeña parte de los fon-


dos totales que se dedicarán el año que viene a tareas de investigación y desarrollo y que para el conjunto de las Administraciones Públicas ascenderá a 152.000 millones de pesetas. Esta cantidad incluye los programas de I+D de los distintos ministerios no integrados en el Plan Nacional.

Y a su vez, aún resta una parte importante no evaluada en este capítulo, que es la investigación que se realiza en el seno de la empresa, tanto pública como privada; ésta representa aproximadanente el 40 por 100 del total del sistema español de ciencia y tecnología, frente al 60 por 100 que se financia desde el Estado.

Fuente: «El Independiente», 23-12-88

POLÍTICA CIENTÍFICA, PERSPECTIVAS ESPAÑOLAS DE COOPERACIÓN

CIENTÍFICA CON PAÍSES DE LA CEE

(Programa SCIENCE) La Dirección General de Investigación Científica y Téc

nica del Ministerio de Educación y Ciencia tiene a su cargo la gestión del Programa Sectorial de Promoción del Conocimiento. El ámbito de dicho programa es la investigación básica y sus objetivos genéricos, la mejora de la calidad de la investigación científica y el fomento de la participación de los recursos humanos del sistema ciencia-tecnología en las actividades de investigación. Entre sus líneas de actuación figura la coordinación con el sistema de ciencia-tecnología europeo, en particular con los de los países de la CE.

Siendo similares en gran medida los fundamentos y filosofía de ejecución del Programa de Promoción General del Conocimiento y los del Programa Science, la Dirección General de Investigación Científica y Técnica ha lanzado un programa («BOE», 27-5-88) para el fomento de la cooperación científica con países de la Comunidad Económica Europea, con la finalidad de facilitar la movilidad de los investigadores y el establecimiento de los contactos previos para la futura participación conjunta en el Programa Science.

La cantidad que se conceda en cada subvención estará determinada por el número de investigadores activos, equivalentes a jornada completa (EJC) que participen en el proyecto que define el primer apartado, por su localización geográfica y por el país con el que se desea establecer la cooperación, conforme a los siguientes módulos y coeficientes multiplicadores:

Módulos: Madrid y Cataluña, 50.000 ptas., por el número de EJC. Canarias, 80.000 ptas., por el número de EJC. Resto del territorio nacional, 60.000 ptas., por el número de EJC.

Coeficientes: Francia, Portugal y Reino Unido, coeficiente 1; Bélgica, Grecia, Holanda, Irlanda, Italia y Luxemburgo, coeficiente 1,2; Dinamarca y República Federal Alemana, coeficiente 1,6.

Las subvenciones se destinarán preferentemente a cubrir gastos de viaje y estancias relacionadas con la elaboración de proyectos de investigación o de otras acciones susceptibles de ser presentadas al Programa Science, pudiendo aplicarse a investigadores españoles que se desplacen al extranjero o a investigadores extranjeros que se desplacen a España.

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Monumento a la investigación científica en un banco de San Francisco (USA) (foto: J. M. Rincón).

El plazo de presentación de solicitudes estuvo abierto hasta el 31 de diciembre de 1988 y se irán resolviendo a medida de que se vayan presentando.

Con el asesoramiento del Codest, la Comisión de la CE ha seleccionado una serie de campos de particular interés. Estos son: Matemáticas y Tecnología de la Información, Optica avanzada, Química y Física de superficies. Química, Biocomunicación, Ciencias de la tierra. Oceanografía, Instrumentación científica, y recientemente, Superconductividad a alta temperatura.

Las «Grants» son analizadas por la comisión permanente del Codest, que decide financiarlas o rechazarlas, explicando brevemente, la razón de su decisión. Las peticiones rechazadas son mandadas a todos los miembros del Codest para que puedan estudiarlas con detalle y discutir la decisión alcanzada si lo consideran oportuno.

Para los «Twinnings» y «Operations» se sigue el mismo procedimiento: El Secretariado envía el proyecto a cuatro evaluadores de una larga lista de científicos, suministrada por los miembros del Codest. Por otra parte, todos los proyectos son enviados a todos los miembros de dicho Comité para que los puedan estudiar. Los miembros españoles del Codest usan la Agencia Nacional de Evaluación y Prospectiva (ANEP) para su evaluación.

Dado que el objetivo de estos proyectos es mejorar la eficacia de los sistemas de investigación y desarrollo en la CE,


los criterios fundamentales para su evaluación son los siguientes: su calidad, tanto desde el punto de vista científico como del interés que pueden tener para la CE, y el valor añadido de la dimensión europea; su carácter multinacional e inter o multidisciplinar, y su contribución a la hora de enlazar distintos aspectos de I-\-D (básico y aplicado). La valoración numérica del examen es la siguiente: 1, excelente; 2, por encima de la media; 3, media; 4, por debajo de la media, y 5, pobre.

De acuerdo con los informes anuales elaborados por el Secretariado del Codest, el número de solicitudes con el coste total solicitado y lo concedido, así como el número de laboratorios se recoge en la tabla siguiente:

TABLA CON EL NUMERO DE AYUDAS SOLICITADAS POR LA CEE (PROGRAMA SCIENCE)

DURANTE 1986 Y 1987

Año Ayudas (solicitadas) Coste total (Ecus) N? laborat.

1986 592 (concedidas)

117.489.602 1.672

139 14.356.684 (2% industriales)

401

1987 698 (concedidas)

134.282.990 1.942

172 16.909.504 460

CEVISAMA'89: PRESENTADO EL CUADRO DE PRECIOS DE LA EDIFICACIÓN 1989

El conseller de Industria y Comercio, Andrés García Re-che, presentó en CEVISAMA —7? Salón Internacional de Cerámica, Vidrio, Mármol y Recubrimientos para la Construcción, Saneamiento, Grifería, Materias Primas y Maquinaria— el cuadro de precios de la edificación para 1989, realizado por el Instituto Valenciano de la Edificación para todo el ámbito de la Comunidad Valenciana.

Esta importante herramienta de trabajo para los técnicos de la construcción, que les permitirá realizar las aproximaciones presupuestarias de sus proyectos, presenta este año interesantes novedades como la ampliación de número de precios unitarios, un total de 9.346, y de precios descompuestos, 3.305. Así como una mayor definición de las leyendas de cada epígrafe, y la inclusión de nuevos oficios en los precios de mano de obra.

Vicente J. Siffre, director-gerente del Instituto Valenciano de la Edificación, organismo que ha confeccionado por segundo año consecutivo este cuadro de precios, ha manifestado que su intención es hacer coincidir la publicación anual de este informe con la celebración de CEVISAMA, y especialmente en el marco del Salón Tecnológico de la Construcción, que organiza en la feria la Escuela Universitaria de Arquitectura técnica de Valencia.

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Curso sobre materias primas

para cerámica y vidrio

CURSO SOBRE MATERIAS PRIMAS PARA

CERÁMICA Y VIDRIO

mmmà'fv^mf..

Temas sobre fisioquímica, tecnología, geología, economía. Edit. J. M.a GONZALEZ PEÑA, M. A. DELGADO MÉNDEZ y J. J. GARCIA RODRIGUEZ. Public: Sociedad Española de Cerámica y Vidrio. 1987. VII + 255 págs.; 40 figs.; 40 tablas.

La publicación recoge la labor realizada en un curso intensivo sobre el tema, celebrado en Madrid en 1986. Todos los trabajos que la componen están realizados por personas que poseen probada experiencia en sus respectivas especialidades lo que hace que, en muchos casos, sirvan al sector desde puestos de alta responsabilidad.

En ella se tratan los problemas relacionados con nuestras materias primas desde ángulos complementarios pero muy diversos, lo que ayuda al enriquecimiento de su contenido.

Es éste el siguiente:

— Generalidades sobre materias primas para cerámica y vidrio.

— Estructura cristalina de las arcillas. — Propiedades físicas de las arcillas. — Acción del calor sobre las materias primas y composiciones cerámicas. — Materias primas calcicas y magnésicas utilizadas fundamentalmente para pastas de cocción rápida. — Materias primas de barnices y pigmentos para cerámica. — Sílice y feldespatos. Su significación en cerámica y vidrio. — Materias primas de síntesis de productos cerámicos y especiales. — Investigación minera para cerámicas de construcción. — Proyecto minero, estudio de viabilidad. — Explotación, máquinas y métodos. — Control de producción de caolín. — Mercado del caolín. — Las arenas de cuarzo. — El sector de materiales de construcción ante la adhesión

a la Comunidad Económica Europea. — Ideas básicas sobre la fabricación del vidrio. — Mercado de materias primas en Cerámica y Vidrio.

PRECIO:

Socios de la SECV: 4.800 ptas.

No Socios: 6.000 ptas.

Los pedidos pueden dirigirse a: SOCIEDAD ESPAÑOLA DE CERÁMICA Y VIDRIO Ctra. Valencia, Km. 24,300 28500 ARGANDA DEL REY (Madrid)

RULES FOR PUBLICATION IN THE SECV BULLETIN

Originals will be addressed to: Redacción del Boletín de la Sociedad Española de Cerámica y Vidrio, carretera de Madrid-Valencia, km 24,300. Arganda de Rey (Madrid).

1. TITLE

It should be as concise as possible and accurately reflect the contents of the publication. In case the article is to be published in separate numbers or sections, each part, apart from the title, ought to bear an additional subheading.

2. AUTHORS

Underneath the title the author's (author's) full name(s) will be indicated, as well as the name of the institution where the research was conducted.

3. ABSTRACT

The text will be preceded by a short summary or abstract, no longer than 200 words, indicating briefly but clearly the aims and purpose of the research, the methodology used and the results obtained.

4. BODY OF THE ARTICLE

The text will be summitted in Spanish or English, typewritten with double line spacing and using the front page only, the page being adjusted to UNE Stadard A4 (21 X29.7 cm) with a 2-3 cm left hand marging.

The total lenght of the article should not exceed 12 pages of the specified format. In case this length is surpassed, the publication has to be broken down into two or more parts. For greater ease of comprehension and orderly presentation, it is recommended to structure the text into logical sections provided with a short heading and sequential numbering

in arable figures. Such sections may have any number of subsections or chapters, idenfified according to the example below:

1. INTRODUCTION

2. EXPERIMENTAL 2.1. Identification of raw materials 2.1.1. CHEMICAL ANALYSES 2.1.1.1. Granulometry

The text should be condensed to a maximum, avoiding unnecessary descriptions and superfluous experimental detail, as well as procedural explanations described elsewhere, so that a simple quote of the bibliographical reference is sufficient.

The use of symbols, abbreviations or acronyms of physical magnitudes should follow the International Unit System.

5. TABLES, GRAPHS AND PHOTOGRAPHS Tables and figures (graphs and photographs) have to adjust in any case to the scope and requeriments of the research reported. However, the number of these illustrations

should be reduced to the necessary minimum. Unless to the detriment of clarity, it is recommended to justapoxe graphs referring to the same representational system. Except for exceptional cases, tables and graphs should

not be used simultaneously to represent identical data. Tables will be numbered in Roman figures and provided with a short legend. They will be presented on separate sheets at the end of the article. Figures (graphs and photographs) will be numbered correlatively and in the order of quotation in the next. The legends to the figures should in themselves suffice to explicate

their contents. According to their numbering, they will be added on a separate sheet at the end of the text, together with the tables. Tables as well as figures will have to be expressly mentioned in the next, indirect reference does not qualify for inclusion in the publication. The author will indicate on the left hand marging the approximate and desired site of incorporafion into the text for each table or figure. Definitive incorporafion will, however,

depend on composition and setting. Graphs and drawings will be presented in Indian ink on tracing paper and on separate sheets. Recordings from measuring instruments (spectra and similar diagrams) will

have to be copied in Indian ink on tracing paper. The permissible width of figures and tables is that of a column (7 cm), only in exceptional cases a double column (14 cm) can be admitted. If it is desired to differentiate

several curves in one and the same graphic, differentiation will be made by means of a fat black line, dotted line and a line consisting of dots and dashes. Graphical representation of experimental findings will be indicated by means of symbols in the preferential order mentioned in the text. In the immediate environment of

a symbol the trace of the curve will have to be interrupted in order to avoid confusion by supertracing and to the benefit of clarity. Photographs will be supplied in black and white and on glossy paper, dimensions 9x12 cm, indicating, where required, the graphical scale reference. In order to allow for easy identification of this material, each item will be marked in pencil and on the marging (photographs on the verso) with its current number, the name

of the author and an abridged reference to the title.

6. BIBLIOGRAPHY

Bibliographical references —as well as footnotes— will be numbered correlatively in the order of quotation in the text. The quote will be presented with the name of the author in capital letters, followed by the current number in brackets.

All bibliographical references will be presented together on a separate sheet and in the order of appearance in the text at the end of the article. In the case of magazines or journals, the reference will have to include, in this order, the following data: Full name of the author in capital letters, followed by the author's initials, titie of the work in the language of origin (in the case of non-latin letters, the title will be expressed in its Spanish translation, indicating in brackets the original languaje, Acronym of the journal or magazine (following the international convention used by Chemical Abstracts), volume, issue, year (indicated in brackets), issue, pages indicating the first and last pages of the article separated by hyphen.

Example: 1. HASSELMAN, D . P . H . Unified Theory of Thermal Shock Fracture Initiation and Crack Propagation in Brittle Ceramic. / . Amer. Ceram. Soc, 52 (1969), 11, 600-604. In the case of books, the author's name will be indicated in capital letters followed by his initials, the original titie of the book, the publisher, the place of publication, year

of publication, year of publication and page(s). Example: 2. MoREY, G. W.: The Properties of Glass. Reinhold Publish. Corp., New York, 1963, page 161. In the case of patents, the author's name will be indicated in capital letters, followed by his initials and in brackets the name of the company in possession of the registration,

the title of the patent, country, number, date in brackets. Example:

3. BABCOCK, E . W . & VASCIK, R. A. (Libby-Owens-Ford Glass Co.), Glass Sheet Support Frame. U.S.A., nr. 3,347,655 (17-X-1967).

7. GALLEY PROOFS

The authors will receive the respective printer's slips for proof reading, which are expected to be returned within one week. After this time, the galley will be proofed by the BULLETIN'S editorial staff with no liability for errata remaining in the text.

Upon galley proofs, no modifications of the original text can be accepted, unless the author bears the charges.

8. SEPARATA

The authors will receive 25 free of charge copies of their work in the form of separata plus a copy of the complete issue in which the article is published. In addition, upon request on page 1 of the original text, the authors will be sent any number of separata at their own expense.

9. QUALIFICATION FOR PUBLICATION

The editorial committee will examine and asses any original manuscript received and will return to the authors all those that do not adjust to the above standards or the specific nature of the BULLETIN. In any case, the respective readers may request the author to introduce certain changes.

Only original manuscripts will be accepted, which have not been published elsewhere.

CALENDARIO

CONGRESOS Y CURSOS

1989 Marzo, 29 Junio, 15

Madrid Curso de francés para los negocios. Cámara de Comercio e Industria de Madrid. (Dpto. Formación Empresarial), Huertas, 13, 28012 Madrid.

Marzo, 30 Abril, 14

Trieste (Italia) Superconductores de alta-Tc. Contact International Centre for Theoretical Physics. Experimental Workshop on High-Tc Superconductors. P. O. Box 586,1-34100. Trieste. Italy.

Abril, 3-4 México Los minerales de México en un contexto mundial.

Ms. J. Lee, Conference Officer, Metal Bulletin Inc., 220 Fitth Avenue, New York, NY 10001, USA.

Abril, 3-7 Davos (Suiza) Cursos internacionales en ciencia y tecnología de recubrimientos. Recubrimientos resistentes al desgaste. Recubrimientos ópticos. Recubrimiento con polímeros. Recubrimientos resistentes a la corrosión.

CEI-Europe/Elsevier, Box 910, S-612 01 Finspong, Suecia.

Abril, 3-7 Guildford (Reino Unido)

Análisis de superficies por microscopía electrónica: una introducción a XPS y microscopía de barrido Auger.

Mrs. M. J. Morgan, Short Courses Secretary Department of Materials Science and Engineering University of Surrey GU 5XH, U.K.

Abril, 4 Londres Contactos eléctricos The Institution of Electrical Engineers, Savoy Place, London WC2R OBL, U.K.

Abril, 4-7 Swansea (Gran Bretaña)

Reunión anual del Instituto de Cerámica.

Dr. R. W. Dadvidge, Ceramic Technology Group. MDD, B552, Harwel Laboratory, UKAEA, Oxon, 0X11 ORA (Gran Bretaña).

Abril, 5 México La fluorita y sus mercados. Ms. J. Lee, Conference Officer, Metal Bulletin Inc., 220 Fitth Avenue, New York, NY 10001, USA.

Abril, 7 Taranto (Italia) Congreso del Centro Italiano de Porcelana y Esmalte.

Ilva S.p.A., Sala Gialla, Via Appia, 74100 Taranto, Italia.

Abril, 11-12 Madrid (España) Seminario sobre liberalización del mercado del transporte aéreo.

Cámara de Comercio e Industria de Madrid (dpto. Formación Empresarial), Huertas, 13, 28012 Madrid.

Abril, 12-14 París (Francia) Conferencia sobre la industria química intermacional.

Management Centre Europe, Coroly 15, B-1040 Brussels (Bélgica).


Abril, 23-27

Abril, 24-25

Abril, 24-26

Abril, 24-28

Abril, 24-28

Abril, 24-29

Abril, 26-28

Mayo, 8-11

Mayo, 8-12

Mayo, 17-19

Mayo, 22-24

Mayo, 22-25

Mayo, 30 Junio, 2

Junio, 4-17

Indianapolis, Indiana

San Diego (USA)

Basel (Suiza)

París (Francia)

París (Francia)

San Diego, California (EE. UU.)

Bad Nauheim (R. F. de Alemania)

Reno (Nevada, USA)

Tenerife (España)

Southport (Gran Bretaña)

Stuttgart (R. F. de Alemania)

La Haya (Holanda)

Estrasburgo (Francia)

Santa María de la Rábida (Huelva)

91? Reunión anual de la Sociedad Americana de Cerámica.

Technology update on diamond films.

Seminario de composites avanzados en la industria aérea.

9. Jornadas Europeas de Optoelec-trónica. Fibras ópticas y apHcaciones.

Congreso internacional sobre ciencia e ingeniería optica

Reunión de Primavera de la Sociedad de Materiales Avanzados. (Paralelamente se realizan 15 cursos cortos sobre materiales avanzados.)

3 ? Conferencia internacional de soldadura de vidrio, cerámica y metal.

34 Simposio y Feria internacional SAMPE «Los materiales del mañana: Hoy».

29? Congreso Nacional de la Sociedad Española de Cerámica y Vidrio.

Reunión de primavera de la Sociedad Británica de Vidrio. Simposio paralelo sobre polución/vidrios en electrónica.

63? Reunión anual de la Sociedad Alemana de Vidrio.

Curso de corrosión industrial.

E-MRS. 3 Simposium internacional sobre Si MBE. Ciencia y tecnología de defectos en silicio. Acústica y caracterización óptica de materiales. Procesamiento por bombardeo y química láser. Biomateriales.

I Curso teórico y ptáctico sobre propiedades mecánicas en sólidos.

The Meetings Department, The American Ceramic Soc. Inc., 757 Brook-sedge Plaza Drive, Westerville, Ohio 43081-6136, EE.UU.

Materials Research Soc. 9800 McKnight Road Suite 327 Pittsburgh, PA, 15237 (USA).

Technomic Publishing AG, Elisabet-henstrasse 15, CH-4051 Basel, Suiza.

Europtica Services I.C., 16 avenue Bugeaud, F-76116 Paris, France.

Europtica Servives I.C., 16 avenue Bugeaud, F-76116 Paris (France).

Materials Research Society, 9800 McKnight Road, Suite 327, Pittsburgh, PA15237.

Deutsche Glastechnische Geselleschaft, Mendelssohnstr. 75-77, D-6000 Frankfurt am Main 1, RFA.

Society for the Advancement of Material and Process Engineering, P.O. Box 2459, Covina, California 91722, USA.

Sociedad Española Cerámica y Vidrio. Carretera Valencia, km 24,300. Arganda del Rey, 28500 Madrid (España).

Royal Clifton Hotel, Southport (Gran Bretaña).

Prof. H. A. Schaeffer. Deutsche Glastechnische Gesellschaft, Mendelssohnstr. 75-77, D-6000 Frankfurt am Main 1, RFA.

The Center for Professional Advancement Department NR, Palestrinas-traat 1, 1071 LC Amsterdam, The Netherlands.

P. Siffert. E-MRS 1989 Conference. Centre de Recherches Nucléaires, Laboratoires PHASE, F67037 Strasbourg Cedex. France.

Dr. J. Espinosa de los Monteros. Secretario Programa Nac. Nuevos Materiales. CICYT. Rosario Pino, 14-16, 28020 Madrid.


Junio, 5-9 Davos (Suiza) Cursos internacionales en ciencia y tecnología de materiales avanzados: composites y elastómeros. Composites de fibra continua: diseño y aplicaciones. Materiales compuestos para aplicaciones de alto volumen: procesamiento, ciencia y tecnología. Elastómeros como materiales de ingeniería.

CEI-Europe/Elsevier, Box 910, S-612 01 Finspong, Suecia.

Junio, 7-9 University Park (Pensylvania, USA)

10 f Conferencia de ciencia del vidrio: Física y química de superficies de vidrio.

Prof. C G . Pantano, Department of Materials and Engineering, The Pen-silvania State University, University Park, PA 16802, USA.

Junio, 12-16 Budapest (Hungría) SILICONE 1989 Scientific Soc. Silicate Industry Conference Committee, PO BOX 240, H-1368 Budapest, Hungría.

Junio, 13-16 Maastrich (Holanda) Cursos internacionales en ciencia y tecnología de materiales avanzados: cerámicas y superaleaciones. Las su-peraleaciones. Cerámicas de alto valor añadido. Porcesamiento de cerámica electrónica.

Science of Ceramics 15, Secretariat 1st ECerS Conference, MECC P.O. Box 1630, NL-B201 BP Maastricht, Holanda.

Junio, 18-23 Trondheim (Noruega) 3f Conferencia internacional sobre cenizas, lodos y puzolanas naturales en hormigón.

Trondheim Conference 1989, H.S. Wilson, Secretary-Treasurer P.O. Box 3065, Station C, Ottawa, Ont., Canada, KlY 4J3.

Junio 19-21 Adelaida (Australia) Congreso de los Institutos de Composites de la región Asia-Pacífico.

M. Ridout, 183 Melbourne Street, North Adelaide SA 5006, Australia.

Junio, 19-23 Sevilla (España) Curso de análisis de materiales por emisión de rayos X, electrones, iones.

Instituto de Ciencia de Materiales, CSIC. Apartado 1115, 41071 Sev i l l a .

Junio, 19-23 Maastricht (Holanda) I Conferencia de la Sociedad Europea de Cerámica.

1st ECerS Conference, MECC, P.O. Box 1630, 621 BP Maastricht, The Netherlands.

Junio, 23 Généve (Suiza) La industria del sensor en Europa. COMST, Avenue de la Gare 52, P.O. Box 415, 1001 Lausanne 1, Switzerland.

Junio, 25-30 Montreux Transductores'89. COMSt, P.O. Box 415, 1001 Lausanne 1, Switzerland.

Junio, 26-30 Praga (Checoslovaquia)

XV Congreso internacional de esmaltes.

Congress Secretariat 1989, House of Technology, Mrs. D. Uherková, nam. Gorkého 23, 11282 Praha 1, CSSR.

Julio, 2-5 Faenza (Italia) Curso de reemplazamiento de tejidos duros por materiales.

Dr. A. Ravaglioli, IRTEC-NCR. Via Granarolo, 64. 48018 Faenza - Italia.

Julio, 2-7 Leningrado (Unión Soviética)

XV Congreso internacional del vidrio.

Secretariat of the XVth International Congress on Glass, I.V. Grebens-hchikov Institute of Silicate Chemistry, Academy of Sciences of the USSR, ul.Odoesvskogo, 24, kor. 2, Leningrad 199057 USSR.


Julio, 11-14

Julio, 17-20

Agosto, 1.^ semana

Agosto, 28 Septiembre, 1

Agosto, 29-31

Agosto o Septiembre

Septiembre, 3-5

Septiembre, 4-7

Septiembre, 16-23

Septiembre, 20-22

Septiembre 21-23

Septiembre, 25-29

Septiembre, 27

San Sebastián (España)

Londres (UK)

Ensenada Baja California (México)

Herceg-Novi (Yugoslavia)

Praga (Chocoslovaquia)

Beijing (R. Popular China)

Jyväskylä (Finlandia)

Roskilde (4-7) y Copenhague (8) (Dinamarca)

Lisboa (Portugal)

Zacatecas (México)

Cracovia (Polonia)

Adelaida (Australia)

Hamburgo (República Federal Alemana)

2nd International Workshop on Non-Crystalline Solids.

Cerámica estructural y composites.

Programa master y doctorado en óptica.

VII mesa redonda mundial sobre sin-terización.

8. Conferencia sobre fusión eléctrica de vidrios.

Superconductividad de alta Te.

Conferencia sobre desarrollo y aplicaciones de cerámicas avanzadas y materiales P/M.

10 Ris0. Simposio internacional de metalúrgica y ciencia de materiales.

Conferencia internacional sobre la historia, arqueología industrial del vidrio.

XV Congreso ANIAC, Academia Nacional de Ingeniería A.C.

70th Jubilee Scientific Sesión of University of Mining and Metallurgy.

Conferencia Australiana sobre óptica, láseres y espectroscopia.

6. Conferencia mundial lAPRI sobre embalaje.

Prof. J. Colmenero, Dto. Física de Materiales, Fac. C. Químicas. Apdo. 1072, E-20080 San Sebastian (España).

The Center for Professional Advancement Department NR, Palestrinas-traat 1, 1071 LC Amsterdam, The Netherlands.

CICESE. Dcción. académica: Dpto. Serv. EscoL, Av. Ruiz, y 17 va n.° 1703, Ensenada, B. C , México.

Dr. D. P. Uskokovic, Serbian Academy of Sciences and Arts, Knez-Mihailova 35, 11000 Beograd, Yugoslavia.

J. Smrcek, CSc, c/o Research Institute of Sklo Union (VUSU), Koper-nikova 13, 120 000 Praha 2, Checoslovaquia.

Z. Y. Zhao. The Institute of Physics, Chinese Academy of Sciences. P. O. Box 603. Beijing, República Popular de China.

EAMI, Ms. R. Hänninen, Reuman-tie 4, Heinola, Finland.

The Secretariat 10th Ris0 International Symposium, Metallurgical Department, Ris0 National Laboratory, Postbox 49, DK-4000 Roskilde, Dinamarca.

Associaçao Portuguesa de Arqueología 16-23, tecnología e industrial. Apt. 374, 1708 Lisboa Codex, Portugal.

Comité de Evaluación, A.P. 20-733 San Angel, Del. Alvaro Obregón, 01000 México D.F.

Stanislaw Stupek. Akademia Górnic-zo-Hutzicza im Stanislawa Staszica. Komitet Jubilenszowy 70-Lecia 30-059 Krakow, al. Mickiewicza 30 (Poland).

Mrs. M. Ellis, Managing Director, Eliservice Convection Management, 60 Kensington Road, Rosepark, South Australia 5076.


Septiembre, 29 Octubre, 3

Octubre, 3-6

Octubre, 4-6

Octubre, 5-7

Octubre, 8-13

Octubre, 8-20

Octubre, 12-13

Octubre, 17-19

Octubre, 24-27

Noviembre, 1-4

Noviembre, 5-9

Noviembre, 7-10

Noviembre, 22-24

Faenza (Italia)

New York (EE.UU.)

Ottawa (Canadá)

Nueva Orleans (EE.UU.)

Holzhau, Dresden (Rep. Democrática Alemana)

Univ. de Pensylvania (USA)

Aachen (R. F. de Alemania)

Mons (Bélgica)

Juan les Pins (Francia)

Anaheim (USA)

Tokio (Japón)

Caracas (Venezuela)

Aachen (R. F. de Alemania)

8? Congreso cerámico internacional sobre mejoras de la producción.

Simposio analítico de la zona Este.

III Conferencia internacional sobre superplastificadores y otros fundentes químicos en hormigón.

InterGL ASSmetals ' 89.

Microscopía electrónica en plasticidad y fractura de materiales avanzados.

Engineer/Scientist as Manager Programm (Eecutive Programms).

XXXII Coloquio internacional de refractarios.

II Conferencia internacional en cerámica-cerámica composites.

Ecasia '89. Conferencia europea sobre aplicaciones del análisis de superficies y de interfases.

I Bienal Mundial de Refractarios UNITECR'89.

VII Conferencia internacional sobre sólidos en estado iónico.

XIX Congreso Alafar 89. Calidad integral en la industria de refractarios. Refractarios para la industria de aluminio.

Euromat 89. Conferencia europea sobre materiales avanzados y procesos.

Secretariat 8 CERP, Faenza Editrice S.p.A., Via Pier de Crescenzi 44, 48018 Faenza (RA-Italia).

Office of Standard Reference Materials. National Bureau of Standards. Room B311. Chemistry Building, Gaithersburg, MD 20899 (EE. UU.).

H. S. Wilson, P. O. Box 3065, Sta. C , Ottawa, Canadá, Kl A OGl.

Dame Associates, Inc., 51 Church Street, Botom, Mass 02116, USA.

The Academy of Sciences of the GDR, Institute of Solid State Physics and Electron Microscopy and Physical Society of the GDR (Section Electron Microscopy) under the auspicies of CESEM.

Dr. A. A. Vicere, Assistant and Director of Executive Programms, 310 Business Administration Bldg. The Pennsylvania State University Park, PA 16802, USA.

Institut für Gesteinshüttenkunde der RWTH Aachuen -Feuerfestkolloquium-, Mauerstraße 5, D_-51(K) Aachen, RFA.

Dr. A. Leriche. Belgian Ceramic Society. Av. Gouverneur Cornez, 4, B7000 Mons (Bélgica).

Société Française du Vide, 19 rue du Renard, 75004 Paris (Francia).

Dr. L. J. Trostel Jr., Technical Program Chair Research and Development, Advanced Ceramics c/o Norton Company, P.O. Box 15008, Worcester, MA 011615-0008, USA.

Prof. M. Yoshimura, Research Laboratory of Engineering Materials, Tokyo. Institute of Techonology, 4259 Nagatsuta-cho, Midori-ku, Yo-hohama 227, Japón.

Deutsche Gesellschaft fíir Metallkunde e. v . , Adenauerallee 21, D-6370 Oberursel, RFA.


Noviembre, 26 Diciembre, 1

Boston (USA) Encuentro en otoño sobre materiales avanzados.

Materials Research Society. 9800 McKnight Road, Suite 327, Pittsburgh, PA 15237 (EE.UU.).

Noviembre, 29-30 Tokio (Japón) 2? Simposio internacional sobre nuevos vidrios.

The Association of New Glass Industries, Japan Glass Industry Center Bldg, 3-1-9 Shimbashi, Minato-ku, Tokyo, 105 Japan.

Diciembre, 14-15 Reunión anual del Instituto de Cerámica.

The Institute of Ceramics, Sheldom House, Stoke Road, Sheltom, Stoke-on-Trent St4 DR.

1990

Abril, 2-5 Anaheim, California (USA)

35 Simposio y Feria Internacional SAMPE.

SAMPE Headquarterters, P.O. Box 2459, Covina, California 91722, USA.

Abril, 16-20 San Francisco (USA) Encuentro en primavera sobre materiales avanzados.

Materials Research Society. 9800 McKnight Road, Suite 327, Pittsburgh, PA 15237 (EE. UU.).

Mayo, 20-22 Berkeley (EE.UU.) II Simposio internacional de aplicaciones de hormigones de alta resistencia.

Prof. W. T. Hester, 215 McLaughlin Hall, University of California, Berkeley, CA 94720 (USA).

Septiembre, 19-22 Düsseldorf (R. F. de Alemania)

Reunión anual de la comisión internacional del vidrio.

Deutsche Glastechnische. Gesellschaft, ,e. V. Mendelssohnstr. 75-77 (R. F. de Alemania).

Octubre, 14-26 Univ. Pensylvania (USA).

Engineer/Scientist as Manager Programm (Executive Pogramms).

Dr. A. A. Vicere, Assistant and Director of Executive programms, 310 Business Administration Bldg. The Pennsylvania State University, University Park, PA 16802, USA.

1991

Río de Janeiro (Brasil)

Ill Congreso Iberoamericano de Cerámica y Vidrio.

Sociedad Brasileña de Cerámica.

1992

Septiembre Granada (España) Congreso europeo de microscopía electrónica.

Sociedad Española de Microscopía Electrónica y Univ. de Granada.

Octubre Madrid (España) XVI Congreso internacional del vidrio.

Sociedad Española de Cerámica y Vidrio. Ctra. de Valencia, Km. 24,3. Arganda del Rey (Madrid)


EXPOSICIONES Y FERIAS

1989 Marzo, 8-12 Valencia (España) CEVISAMA. VII Salón internacio

nal de cerámica, vidrio, mármol y recubrimiento para la construcción, saneamiento, grifería, materias primas y maquinaria.

Feria Muestrario Internacional de Valencia. Apdo. 476. E-46080 Valencia.

Abril, 4-7 Basel (Suiza) Swiss Pack 89, 8? Feria internacional del embalaje.

Sekretariat Swisspack 89. Postfach CH-4021 Basel, Suiza.

Abril, 12-17 Valencia (España) CEVIDER. XXV Feria internacional de cerámica y vidrio.

Feria Muestrario Internacional de Valencia. Apdo. 476. E46080 Valencia.

Abril, 13-19 Barcelona Construmat 89 Fira de Barcelona. Avda. Reina María Cristina, s/n. 08004 Barcelona, España.

Mayo, 31 Junio, 4

Carrara (Italia) 10.? Feria internacional de mármoles y maquinarias.

Internazionale Marmi e Macchine Carrara S.p.A., P. Box 116, Viale XX Settembre (Localitá Stadio), 54033 Carrara (Italia).

Junio, 20-23 Rotterdam (Holanda) Eurolatina II Intraservive, Walenburgerweg 59, 3039 AD Rotterdam, P.O. Box 27094, The Netherlands.

Junio, 30 Julio, 8

Leningrado (URSS) STEKLOMETRIYA-98. Feria internacional de instrumentación y equipamiento de vidrios.

Expocentr., Mezhvystavka Sokolni-chesky val, la, 107113, Moscow. USSR.

Julio, 10-13 Birmingham (UK) 10. conferencia y muestra internacional SAMPE.

Mr. T. Cook, Bristish Aerospace (Dynamics) Ltd, P. Box 165, Six Hills Way, Stevenagee. Herst, SGI 2DA, England (UK)

Septiembre, 12-14 Karlsruhe (R. F. de Alemania)

FILTECH EUROPA 89. Filtech Exhibions, 48 Spring Field Road, Horsham, RH12 2PD, Wiest Sussex, England (U. K.).

Septiembre, 25-29 Limoges (Francia) Tribuna internacional cerámica. Conseil Régional du Limousin. 66 Avenue de la Libération. 87000 Limoges (Francia). Tel. 55793112.

Octubre, 25-29 Bolonia SAIE 1989 SAIE, Piazza dellaConstituzione, 6, 40128 Bologna (Italia).

Noviembre, 29-30 Atlanta (EE.UU.) CERAMICS 89. Offinger Management Company, 1100-H Brandywine Boulevard, P.O. Box 2188 Zanesville, OH 43702 -2188 USA.


1990

Febrero, 28 Marzo, 4

Valencia (España) Cevisama '90. Salón internacional de cerámica, vidrio y materiales para la construcción, saneamiento, materias primas y maquinaria.

Feria Muestrario Internacional de Valencia. Apdo. 476. E-4608O Valencia.

Mayo, 3-7 Valencia (España) CEVIDER'90. Salón internacional de cerámica, vidrio y elementos decorativos.

Feria Muestrario Internacional de Valencia. Apdo. 476. 46080 Valencia. Teléfono 386 11 00.

Mayo, 3-9 Shangai (China) 5f Feria internacional de equipamiento y maquinaria de materiales de construcción.

SHK International Services LTD, 22/Floor, Gloucester Road, Hong Kong.

Octubre, 15-19 Manila (Filipinas) Feria internacional de materiales. SHK Intematinal Services Ltd, 22/F, 151 Gloucester Road, Hong Kong.

Octubre, 22-26 Birmingham (Reino Unido)

Interceramex '90. Interceramex. P. 0 . Box 107, Broadstone Dorset BH18 8LQ (Reino Unido).

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NORMAS DE PUBLICACIÓN EN EL BOLETÍN DE LA S.E.C.V.

Los originales se enviarán a la Redacción del Boletín de la Sociedad Española de Cerámica y Vidrio, carretera de Madrid-Valencia, km 24,300, Arganda del Rey (Madrid).

1. TITULO

El título deberá ser lo más conciso posible y reflejar con la mayor precisión el contenido del trabajo. En el caso de que el trabajo hubiera de publicarse en varias partes, cada una de ellas deberá ir precedida de un subtítulo adicional.

2. AUTORES

Debajo del título se indicará el nombre y apellidos del autor o autores y el nombre del Centro donde se haya realizado el trabajo.

3. RESUMEN

El texto deberá ir precedido de un breve resumen, de una extensión máxima de 200 palabras, que refleje con la mayor concisión y claridad el propósito del trabajo, el método operatorio empleado y los resultados obtenidos.

Es deseable que este resumen se acompañe de su traducción en inglés.

4. TEXTO

El texto deberá presentarse en castellano o en inglés, mecanografiado a doble espacio por una sola cara, ajustándose en lo posible al tamaño de 21 por 29,7 cm (UNE-A4), con un margen lateral izquierdo de 2 a 3 cm.

Su extensión total no deberá exceder normalmente de 12 páginas del formato indicado. En caso de que excediera de esta extensión, el trabajo deberá dividirse en dos o más partes. Para facilitar su comprensión, el texto se dividirá en apartados lógicos con un breve epígrafe precedido de su número de orden en caracteres arábigos. Dentro de cada apartado

se establecerán las subdivisiones necesarias para una clara sistemática expositiva, como indica el siguiente ejemplo:

1. INTRODUCCIÓN

2. PARTE EXPERIMENTAL 2.1. Identificación de las materias primas 2.1.1. ANALISIS QUÍMICO 2.1.1.1. Granulometría

La redacción deberá ser lo más concisa posible evitando descripciones innecesarias y detalles experimentales superfinos. Se evitará asimismo la explicación de procedimientos ya descritos en otros trabajos, a los que el autor deberá limitarse a remitir mediante la correspondiente cita bibliográfica.

El empleo de símbolos, abreviaturas de magnitudes físicas y unidades deberá ajustarse al Sistema Internacional de Unidades.

5. TABLAS, GRÁFICAS Y FOTOGRAFÍAS

Las tablas y figuras (gráficas y fotografías) deberán ajustarse, en cada caso, a la extensión y a los requerimientos del trabajo, procurando, sin embargo, reducir su número al mínimo indispensable.

Siempre que no redunde en perjuicio de su claridad se recomienda la yuxtaposición de curvas que puedan referirse al mismo sistema de representación. Salvo casos excepcionales no deberán emplearse simultáneamente tablas y gráficas para representar los mismos resultados. Las tablas deberán numerarse en su cabecera con caracteres romanos e ir provistas de un breve título. Se presentarán en hojas separadas reunidas al final del texto. Las figuras (gráficas y fotografías) se numerarán correlativamente de acuerdo con su cita en el texto. Los pies de todas las figuras deberán ser por sí solos suficientemente

aclaratorios de la representación a que se refieren. Precedidos de su correspondiente número, se reunirán en una hoja aparte que se incluirá, junto con las tablas, al final del texto. Tanto las tablas como las figuras deberán citarse expresamente en el texto, no incluyéndose aquéllas a las que no se hiciere referencia directa. El autor indicará en el margen del texto el lugar aproximado en que desee se intercale cada tabla y figura. El lugar definitivo de su inserción dependerá siempre de las exigencias

de la composición tipográfica. Las gráficas y dibujos se presentarán en tinta china sobre papel vegetal y en hojas independientes. No se admitirán figuras o gráficos realizados con ordenador, salvo casos

excepcionales. La anchura de las figuras en la publicación será la correspondiente a una columna (7 cm) y, en casos excepcionales, la de una doble columna (14 cm). Cuando sea necesario diferenciar curvas representadas conjuntamente, deberán dibujarse en línea de trazo continuo, línea de trazos, línea de puntos y línea de trazo y punto. La representación de los puntos experimentales deberá hacerse utilizando los símbolos O • D • A Á por el orden de preferencia indicado. El trazado de ía curva deberá interrumpirse en las inmediaciones de cada símbolo, sin llegar nunca a cruzarlos, a fin de respetar la mayor claridad de la gráfica. Las fotografías se enviarán en papel blanco y negro brillante a un tamaño mínimo de 9x12 cm, indicando en su caso la referencia gráfica de la escala. Con el fin de permitir su identificación, cada gráfica o dibujo llevará anotado al margen y a lápiz (las fotografías, al dorso) su número correspondiente, el apellido del autor

del trabajo y una abreviación de su título.

6. BIBLIOGRAFÍA

Las referencias bibliográficas (lo mismo que las notas a pie de página) se numerarán correlativamente por orden de cita. Su número se indicará entre paréntesis, precedido del apellido de su autor, escrito en letras mayúsculas.

Toda la bibliografía citada se reunirá por orden correlativo en hoja independiente que se incluirá al final del texto. En el caso de revistas, cada cita debe incluir, por el orden siguiente, los datos que se indican a continuación: apellidos del autor (en mayúsculas), inicial del nombre del autor, título del trabajo en su idioma original (en el caso de idiomas escritos con caracteres no latinos deberá sustituirse por su traducción española, indicándose entre paréntesis en qué idioma fue escrito originalmente), abreviatura de la revista (según las abreviaciones internacionales empleadas por Chemical Abstract), volumen, año (indicado entre paréntesis), número, página inicial y página final, separadas por guión.

Ejemplo: 1. Hasselman, D.P.H. Unified theory of thermal shock fracture initiation and crack propagation in brittle ceramic. / . Amer. Ceram. Soc. 52 (1969) 11, 600-604.

En el caso de libros deberá indicarse inicial del nombre del autor, apellidos del autor (en mayúsculas), título original del libro, editorial, lugar de publicación, año de la edición, páginas.

Ejemplo: 2. Morey, G. W.: The properties of glass. Edit. Reinhold Publish. Corp., New York, 1963, pág. 161.

En el caso á& patentes se indicará inicial del nombre del autor, apellidos del autor (en mayúsculas), nombre de la empresa registradora (entre paréntesis), título original de la patente, país, número, fecha (entre paréntesis).

Ejemplo: 3. BABCOCK, E . W . y VASCIK, R. A . , Libbey-Owens-Ford Glass Co. Glass sheet suport frame. USA, num. 3.347.655 (17-10-1967).

7. PRUEBAS

Los autores recibirán las correspondientes pruebas de imprenta que deberán devolver corregidas en el plazo de una semana a partir de su recepción. Pasado este plazo, las correcciones serán realizadas por la redacción de este BOLETÍN, declinándose toda responsabilidad sobre las erratas que involuntariamente pudieran quedar sin corregir.

No se admitirán en las pruebas de imprenta modificaciones con respecto al texto original recibido, o, en tal caso el importe de éstas será a cargo de los autores.

8. SEPARATAS

Los autores recibirán gratuitamente 25 separatas de su trabajo y un ejemplar del número en que aparezca publicado. Podrán recibir además, a su cargo, todas las separatas que deseen, siempre que su petición se haga constar en la primera página del original enviado.

9. ADMISIÓN DE ORIGINALES

El Comité de redacción examinará y juzgará todos los originales recibidos, devolviendo a sus autores los que no se ajusten al carácter del BOLETÍN o a las normas. En todo caso podrá solicitar el autor las modificaciones pertinentes sobre su texto original, a juicio de los supervisores encargados de su revisión.

Sólo se aceptarán trabajos originales que no hayan sido anteriormente publicados en otras revistas.

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