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PE-4I3-01208 - ANEXO A PADRONIZADO POR LA NORMA PETROBRAS N-381 REV. G.

ESPECIFICACIN TCNICA N

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CLIENTE: PETROBRAS BOLIVIA S.A.

HOJA: 1 de 12

PROYECTO: ING. BSICA DUCTO Y FACILIDADES MDULO III + SBL-6

REA: CAMPO DE SBALO 11

PEB / STO TTULO:

SISTEMA DE VENTEO

ARCHIVO: E-ET-7020.18-1210-583-IPK-001=B.DOC

CONTRATO: PEB-AJUR-301-2013

NDICE DE REVISIONES

REV. DESCRIPCIN Y/U HOJAS AFECTADAS

0

A

B

EMISIN ORIGINAL

PARA APROBACIN

PARA APROBACIN

REV. 0 REV. A REV. B REV. C REV. D REV. E REV. F REV. G REV. H

FECHA 30-04-12 02-07-14 02-07-14

PROYECT IPE IPE IPE

EJECUCIN D.DELGADILLO D.DELGADILLO D.DELGADILLO

VERIFICACIN G. MONTAO G. MONTAO G. MONTAO

APROBACIN W. CHAVEZ W. CHAVEZ W. CHAVEZ


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PROYECTO: ING. BSICA DUCTOS Y FACILIDADES

MODULO III + SBL-6

HOJA:

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SISTEMA DE VENTEO


PE-4i3-01208 - ANEXO A PADRONIZADO POR LA NORMA PETROBRAS N-381 REV. G.

CONTENIDO

1. OBJETIVO ....................................................................................................................... 3

2. ALCANCE ........................................................................................................................ 3

3. DOCUMENTO DE REFERENCIA .................................................................................... 3

4. CDIGOS Y ESTNDARES APLICADAS ...................................................................... 3

5. DESARROLLO................................................................................................................. 4

5.1. PLUMA DE VENTEO .......................................................................................... 4 5.2. Tensores Pluma de Venteo ................................................................................. 7 5.3. Elctrica / Instrumentacin .................................................................................. 7 5.4. Servicios ............................................................................................................. 7 5.5. Materiales............................................................................................................ 8 5.6. Repuestos ........................................................................................................... 8

6. INSPECCIN Y PRUEBAS .............................................................................................. 8

7. GARANTA ..................................................................................................................... 10

8. REQUERIMIENTO DE CONFLICO ................................................................................ 11


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1. OBJETIVO El presente documento abarca las normas de calidad, exigencias, procedimientos, caractersticas y condiciones mnimas a ser empleadas para la implementacin del sistema de venteo.

2. ALCANCE Actividades, exigencias y procedimientos para el sistema de venteo tag 11-FL-1001.

3. DOCUMENTO DE REFERENCIA

[Ref. 1] E-FD-7020.18-1210-800-IPK-001 Hoja de Datos Flujo de Dispersin Trmica

[Ref. 2] E-FD-7020.18-1210-583-IPK-002 Hoja de Datos Pluma de Venteo

4. CDIGOS Y ESTNDARES APLICADAS

El sistema de venteo debe ser diseados, fabricados e inspeccionados de conformidad con las secciones aplicables de la ltima versin aprobada de los siguientes: a) Petroleo Brasileiro (PETROBRAS)

[Ref. 3] N-1665 Queimador - Folha de Dados

[Ref. 4] N-2227 Queimador Requisacao de Material

a) American Petroleum Institute (A.P.I.)

[Ref. 5] API 510 Pressure Vessel Inspection Code: Maintenance inspection,

rating, repair, and Alteration

[Ref. 7] API RP 520 Part 2 Sizing Selection and Installation of Pressure-Relieving Devices

[Ref. 8] API RP 521 Guide for Pressure and Depressurizing Systems

[Ref. 9] API 526 Flanged steel pressure relief valves

[Ref. 10] API RP527 Seat tightness of pressure relief valves

[Ref. 11] API 537 Flare Details for General Refinery and Petrochemical Service

[Ref. 12] API 750 Management of Process Hazards

[Ref. 13] API 752 Management of Hazards Associated With Location of Process


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Plant Buildings, CMA Manager's Guide

b) National Fire Protection Agency (N.F.P.A.)

[Ref. 14] NFPA 30 Cdigo para Lquidos Inflamables y Combustibles

[Ref. 15] NFPA 69 Normativa sobre sistemas de prevencin de explosiones

[Ref. 16] NFPA 70 Cdigo Elctrico Nacional

c) ASME (American Society of Mechanical Engineers)

[Ref. 17] ASME Boiler and Pressure Vessel Code Section IX

[Ref. 18] ASME B31.8 Gas Transportation and Distribution Piping Systems

[Ref. 19] ASME B31.3 Process Piping

d) Legislacin Boliviana

[Ref. 20] Reglamento para la Construccin y Operacin de Refineras, Plantas Petroqumicas y Unidades de Proceso Viceministerio de Energa e Hidrocarburos de Bolivia

[Ref. 21] Ley del Medio Ambiente 1333

e) Adems de las anteriores se deber considerar, en las especialidades que correspondan, las siguientes normativas

NACE National Association of Corrosion Engineers NEC National Electric Code. NEMA National Electrical Manufacturers Association. NFPA National Fire Protection Agency ISA Instrument Society of America. IEEE Institute of Electrical and Electronics Engineers EPA Environmental Protection Agency ACI American Concrete Institute ASTM American Society of Testing Materials AISI American Iron and Steel Institute - Stainless Steels. AWS (American Welding Society)

5. DESARROLLO

5.1. PLUMA DE VENTEO

Pendiente mnima La tubera en direccin a la pluma de venteo debe contener pendiente 0.40% positiva, esto con el objetivo de minimizar la deposicin de componentes lquidos dentro la pluma de venteo.


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Mxima radiacin permitida El mtodo de clculo de radiacin debe estar en base al API RP 521 [Ref. 8] con sus modelos de aproximacin simple y Brzustowski&Sommer, debe seleccionarse el resultado ms desfavorable de ambos. Los valores mximos de radiacin admisibles para el personal deben estar conforme API 521 [Ref. 8] segn lo establecido en tabla a continuacin:

A los valores expuestos en tabla anterior debe considerarse la radiacin solar promedio como suma para obtener la radiacin trmica total permitida Niveles mximo de ruido Los niveles de ruido permitido estarn alrededor de los 85 dB a nivel de la base de la tea, siendo lo permitido segn las normas de seguridad OSHAS 18001 hasta 90 dB, para un tiempo de continua exposicin donde existir una variacin en funcin del tipo de pluma de venteo. Intervalo de velocidad flujo de quema La velocidad debe encontrarse en un intervalo 0.2 - 0.5 mach conforme lo mencionado por API 521 [Ref. 8] Flare Tip Las bridas de conexin entre la estaca (stack) y la punta (tip) deben ser obligatoriamente del mismo material de especificacin del tip. Esto se realiza en pro de minimizar los efectos de la expansin trmica entre diferentes materiales de bridas y de esta forma reducir la posibilidad de fuga de gas en la brida.


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Siendo el tip, la parte de la tea fra expuesta a condiciones atmosfricas y de clima deber fabricarse en acero inoxidable o en su defecto en una aleacin apta para de acuerdo a las condiciones de operacin. El Flare Tip debe ser instalado en campo. El Tip debe ser flanchado para facilitar su instalacin y remocin. Debe tener orejas de izaje en el caso de la tea elevada para su instalacin y futuras labores de desmantelamiento y mantenimiento. Estaca/Stack Es una estructura expuesta a la atmsfera, por lo tanto no es considerado como una tubera o recipiente presurizado. Cualquier especificacin de tubera aplicable al cabezal (tip) de la pluma no es requisito que sea el mismo para el stack. nicamente la brida de conexin al tipo debe mantener el mismo tipo de material. El stack debe seguir los lineamientos del cdigo ASME B31.3 [Ref. 19] para clculo de espesor. El diseo estructural del Stack deber estar conforme a las recomendaciones del API RP 521 [Ref. 8]. La altura requerida por el Stack deber seguir los siguientes criterios:

Satisfacer el nivel de radiacin por temperatura a nivel de piso (mximo 1500 BTU/hr-ft2) incluida la radiacin solar, en cualquier caso de operacin (normal o emergencia).

No exceder el nivel de contaminacin a nivel de piso.

Limitaciones estructurales por navegacin area.

No exceder los niveles de ruido (85 dB). Para el diseo de la estaca debe considerarse ASCE y ASME STS-1 para el clculo de la fuerza del viento. El anlisis de la fuerza del viento debe estar en base a ASCE 7-05, el cual, en su ltima versin es compatible con cdigo ASME STS-1. El CONTRATISTA deber especificar el tipo, nmero y localizacin de los anclajes requeridos para sostener la estructura. El Flare Stack y todo el equipo con sus tuberas deben ser protegidos contra la corrosin tanto externa como internamente, de acuerdo a la temperatura de operacin y a las condiciones del sitio (chaco-seco). Propagacin de humo / explosiones El requerimiento de propagacin de humo debe ser 1.0 o menor del valor de Ringelmann en base a los mtodos de evaluacin del EPA 9 en estado estacionario y condiciones ambiente. Placa de Datos La placa de los equipos debe ir acorde material ANSI Standard type 300 acero inoxidable o aleacin de niquel (monel) y debe estar localizada en lugar lo ms


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visible posible. La Tea debe ser identificada plenamente, la cual contendr la siguiente informacin (en alto relieve) en idioma espaol:

Nombre del fabricante.

Nmero de trabajo nmero de la Orden de Compra.

Nmero de especificacin. (Tag-Number)

Nombre del equipo.

Presin de ajuste.

Presin Mxima/Mnima de operacin.

Nombre de la localizacin del Proyecto.

Ao de produccin.

Dimetro nominal.

Presin de prueba Neumtica

Estampe de Inspeccin. Igualmente cada componente deber incluir un nmero o la informacin mnima necesaria que se requiera para identificacin plena de sus caractersticas, con el cual el comprador pueda en un futuro cotizar o hacer la orden de compra de un elemento exactamente igual.

5.2. Tensores Pluma de Venteo Los tensores de la pluma de venteo debern tener una tensin de cable no menor al 2% y no mayor al 12.5% del mximo esfuerzo del cable. Adicionalmente se debe considerar el criterio de estrs definido por ASME STS-1 para evitar las deflexiones del stack listado en el API 537

5.3. Elctrica / Instrumentacin

La instalacin de la atmsfera explosiva debe corresponder a intrnsecamente seguro dentro atmsferas explosivas el cual contendr cable armado y prensa cable. El diseo debe estar conforme norma NEC 504 Intrinsically Safe Systems

5.4. Servicios

E-FD-7020.18-1210-800-IPK-001El CONTRATISTA tambin incluir todos los elementos no descritos aqu pero que sean necesarios para la correcta operacin del suministro y deber comprometerse a dar toda la asesora tcnica para el montaje, puesta en operacin y pruebas de los equipos suministrados. As mismo el CONTRATISTA deber indicar en su oferta los consumos de los servicios que requiere el equipo para su normal funcionamiento. MANTENIMIENTO En este modo de operacin se bloquean totalmente las funciones autnomas del mdulo solo permitiendo el encendido local-manual. Todo el tiempo que se tenga este modo de operacin se deben tener los siguientes reportes:

Alarma local sonora.

Alarma local luminosa.


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5.5. Materiales El modelo de solicitud de adquisicin de materiales debe serguir el presentado en Norma PETROBRAS N-2227 [Ref. 4] Todos los materiales suministrados sern nuevos, libres de imperfecciones y debern ajustarse a las ltimas revisiones de las normas mencionadas. El fabricante debe garantizar la calidad tanto de los materiales como de los equipos que suministre. El CONTRATISTA deber indicar y justificar en su oferta los materiales a ser utilizados para esta aplicacin y estos estarn sujetos a la aprobacin de PETROBRAS. Inspeccin de Material Los materiales nuevos debern ser inspeccionados inmediatamente despus a su recepcin y antes de su aplicacin en el montaje. Deben estar de acuerdo con los documentos de compra (listas de materiales) y especificaciones del proyecto (hojas de datos). Todos los materiales deben ser identificados y certificados, a fin de ser aprobados durante la inspeccin en la etapa de recepcin de materiales. La identificacin debe permitir la rastreabilidad hasta el certificado de calidad del material.

Todos los materiales a reutilizar debern ser inspeccionados, sometidos a pruebas y ensayos no destructivos. Para su utilizacin, debern contar con aprobacin de PETROBRAS, respaldando los resultados de las pruebas.

5.6. Repuestos El vendedor debe proporcionar una lista completa de cotizacin de todos los repuestos demandantes para mnimamente el tiempo de 1 ao en continua operacin, indicando la cantidad requerida, precio unitario y precio global para cada uno de los tems de la especificacin Deben ser considerados como repuesto a todos los accesorios, partes que son requeridos para garantizar la operacin continua de la planta, equipo o sistemas posterior al comisionado en la facilidad de produccin.

6. INSPECCIN Y PRUEBAS Prueba/ensayos ASME B31.3 declara el requisito de prueba hidrosttica imprctica, a menos el propietario considere el test. Se sugiere no realizar la prueba hidrosttica debido a que el agua puede deteriorar algunos componentes a causa de la corrosin interna, el cual va en contra de la calidad de operacin del equipo. En reemplazo se sugiere la realizacin de prueba neumtica a una presin mxima de 90 psig. La evaluacin, ensayos no destructivos e inspecciones deben ser aplicados a todos los componentes del proveedor de la pluma de venteo (tip, entre otros)


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Los ensayos no destructivos deben ser realizados mediante rayos gamma (iridio 192). El grado de sensibilidad de la radiografa debe ser al 100% para todas las uniones soldadas. Durante la fabricacin y antes de ser despachado el suministro, deben realizarse las siguientes pruebas y ensayos (El fabricante debe poseer un protocolo de pruebas certificado):

Inspeccin visual y control dimensional.

Certificados de inspeccin de materiales y equipos.

Pruebas Hidrosttica y neumtica. Si aplican

Prueba de desempeo.

Pruebas Radiogrficas.

Pruebas ultrasnicas: se deben realizar este tipo de pruebas al 100% a las siguientes reas: Conexiones de Boquillas, empalmes de vigas, laminaciones de material y chapas estructurales roladas.

Las pruebas de ensayos no destructivos se harn de acuerdo a la ltima edicin del cdigo ASME Seccin V (Se deben incluir los procedimientos y mtodos de ensayos no destructivos).

Todas las inspecciones y pruebas debern ser de acuerdo con los siguientes cdigos:

AWS D1.1 (Structural).

ANSI B31.3 (Process and Utility Piping).

Todos los materiales y equipos estarn sujetos a las pruebas pertinentes establecidas por las normas mencionadas en esta especificacin. El CONTRATISTA deber suministrar los siguientes registros de inspeccin y pruebas:

Certificados de materiales.

Certificados de ensayos no destructivos.

Registros de pruebas.

Certificado de chequeo dimensional.

Prueba elctricas La CONTRATISTA a fin de realizar los controles respectivo de calidad y verificacin del cumplimiento de las especificaciones y desempeo de los equipos deber exigir:

Pruebas de Aceptacin en Fbrica (FAT): Test de instrumentos, certificados de calibracin de los instrumentos, verificacin documentada del sistema.

Pruebas de Aceptacin In Situ (SAT): Aprobacin general visual, registro visual de los componentes principales, estado del pulmn de aire, utilitarios de funcionamiento, verificacin de la funcionalidad software-mecnico, "hot-test" del sistema, verificacin de calibracin, dispositivos de seguridad, entrenamiento del operador, entrega del protocolo FAT realizado y documentacin del equipo (manual de mantenimiento del usuario, lista de repuestos recomendad,


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certificados de aprobacin, planos as-built, certificacin de materiales, hoja de datos, certificaciones de calibracin de instrumentos, calificacin de soldadura)

7. GARANTA

El equipo y sus componentes deben contar con garanta contra defecto de material y manipuleo operacional por tiempo de 24 meses a partir de la fecha del ltimo envo, o 12 meses despus del inicio de operaciones en la facilidad de produccin. Cualquiera que acontezca antes El vendedor debe reparar o reemplazar libre de cargo cualquier defecto de material o manipuleo considerado dentro el periodo de garanta del equipo. La garanta debe cumplir los siguientes aspectos: Cualquier parte del equipo que sea encontrada defectuosa durante la instalacin pruebas u operacin y que no sea imputable a fallas en la operacin, mal manejo o condiciones de servicio por fuera de lo especificado debe ser prontamente reparado o reemplazado por el suministrador sin costo alguno para el comprador.

EL CONTRATISTA ser responsable completamente del diseo y manufactura del equipo de tal forma que cumpla los requerimientos y dems documentos referenciados en sta especificacin. En la documentacin remitida para la evaluacin de la oferta deber incluirse las fechas y duracin de las garantas de los equipos suministrados. Todo el equipamiento est sujeto a inspeccin y medicin por parte de PETROBRAS o su representante. El CONTRATISTA remitir a PETROBRAS para aprobacin, los procedimientos de soldadura para las juntas que se requieran durante el proceso de ensamble de la Tea. El CONTRATISTA deber garantizar tcnicamente:

Todos los materiales y equipos suministrados son nuevos y estn libres de defectos por ingeniera, diseo, construccin, mano de obra y materiales.

Que cumplan todos los requerimientos tcnicos especificados en las hojas de datos anexas y que estn fabricados de conformidad con las normas y especificaciones tcnicas aqu mencionadas.

Que operar bajo condiciones normales de funcionamiento y operabilidad a las mximas capacidades de diseo sin sufrir daos estructurales, en los equipos o instrumentos asociados o en alguna de sus partes.

Que no presentar funcionamiento anormal, excesiva vibracin o niveles de ruido superiores a los especificados para condiciones mximas de operacin.

Los comentarios y recomendaciones para el diseo del equipo no relevan al CONTRATISTA de cualquier responsabilidad concerniente al cumplimiento de todos los requerimientos de esta especificacin y/o del cumplimiento de las garantas.


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8. REQUERIMIENTO DE CONFLICO En caso de conflicto de varios documentos, el orden de precedencia deber ser:

Autoridades locales o reglamentaciones estatales

Especificaciones del fabricante

Data sheet

Esta especificacin

Estndar de la industria

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