Proceso de implementación del sistema 5’S
Introducción
El proceso de las 5 S’s, es una metodologíajaponesa que garantiza en corto plazoaumentar la productividad, se aplican demanera universal con el fin de ser máscompetentes y asumir una cultura decalidad.
Introducción
Las 5 S’s son una estrategia sistemática dellevar a cabo una práctica disciplinada de unbuen mantenimiento y óptima organizacióndel lugar de trabajo dentro de un área.
Beneficios personales
•Nos ayuda a adquirir autodisciplina•Mejoramos la cooperación y trabajo enequipo.•Adquirimos mayor compromiso yresponsabilidad.•Mejoramos nuestra seguridad.
Beneficios laborales
•Eliminan tiempos y movimientos de búsquedainnecesarios.
•Eliminan un alto porcentaje de las causas de losproblemas.
•Alarga la vida de los equipos y reducedescomposturas.
•Facilita el control del lugar
•Elimina inventario innecesario
•Se conservan áreas de mayor espacio
Beneficios laborales
•Motivan también a lograr un lugar agradable detrabajo.
•Se agiliza el tiempo de inicio de labores.
•Mejoran el nivel de seguridad en el área detrabajo.
•Proporciona confianza y seguridad en el personal.
•Ayudan a que la institución crezca ya que conlimpieza y orden podremos alcanzar másfácilmente nuestros objetivos.
5’S
Seiri
Separar (seiri)
Separar consiste en retirar del área o
estación de trabajo todos aquellos
elementos que no son necesarios para realizar la labor, ya sea en áreas
de producción o en áreas administrativas.
Seiri
Se debe implementar en un corto períodode tiempo y ser implementada en todaslas instalaciones u oficinas.
Hay que eliminar todo aquello quepensamos conservar y decimos: “por si senecesitara”, porque realmente se usa muypoco o casi nada
Etiqueta Roja
La estrategia de la etiqueta roja es un métodosimple para identificar potencialmente losartículos innecesarios en la universidad,evaluando su utilidad, y lidiando con ellosapropiadamente.
Seiri
Un artículo con una etiqueta roja insinúa 3 preguntas :
1. ¿Es necesario este artículo ?
2. ¿Si es necesario, es ésta la cantidad que necesitamos?
3. ¿Si es necesario necesita ser localizado aquí?
Seiri
•ART. PAPELERÍA •ART. ELECTRÓNICOS•ART. DE OFICINA
•CABLES
•DOCUMENTOS•CARPETAS
•LIBROS •ENGARGOLADOS•PUBLICACIONES
DOCUMENTOS
•CD•DISQUET
•ZIP•MEM EXTERNA
ELECTRÓNICOPAPELERÍA ARTÍCULOS
DOCUMENTOS IMPRESOS Y ELECTRÓNICOS ARTÍCULOS Y MATERIALES
•Groove•Outlook•U: archivos compartidos•C: organización de .doc por departamentos
•Almacén SEIRI
Seiton
Ordenar (seiton)
Ordenar consiste en organizar los elementos
que hemos clasificado como necesarios de modo
que se puedan encontrar con facilidad. Ordenar en mantenimiento tiene que
ver con la mejora de la visualización de los
elementos de las máquinas e instalaciones
industriales.
Seiton
Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar.
Para esto hay que asignar un lugar para colocar cada elemento no sin antes haber tomado los siguientes criterios:
Seiton
¿Se usa?:
frecuentemente: (conservarlas a la mano)
pocas veces: (conservarlo poco lejos)
no se usa: (darlo de baja o tirarlo)
¿No sirve?: Se manda a reparar si se usara ose tira. (si no se puede tirar o reparar, seprocede a darlo de baja y mandarlo a unabodega general)
Seiton
Seiton
La metodología sugiere apoyos visualespara ordenar y garantizar el lugar fijo decada cosa (un apoyo visual es cualquierseñal que indique dónde o cómo debeacomodarse).
Algunos apoyos Visuales son lossiguientes:
Seiton
Utilizar etiquetas para identificar dondedeben ir las cosas.
Dibujar el contorno, este método es útilcuando tenemos muchos objetos juntos,cuando las cosas están lejos del lugar endonde se utilizan o están colocadas sobre lamisma superficie.
Seiton
DOCUMENTOS:• Estudio de factibilidad• Documentación soporte
• Lineamientos actuales• Manuales (última versión)• Planes y programas (1 ejemplar)• Documentos de consulta (según su naturaleza)• Estadística histórica de matricula• Informes de actividades (todos los años)• Evaluación docente (1 ciclo anterior y vigente)• SGC (toda la documentación)• Contratos• POA reportes (último mes de cada año)• POA evidencia (1 año anterior y vígente)• Información soporte
Seiso
Limpieza (seiso)
Limpieza significa eliminar el polvo y suciedad de
todos los elementos de una fábrica. Desde el punto de
vista del TPM implica inspeccionar el equipo durante el proceso de
limpieza. Se identifican problemas de escapes,
averías, fallos o cualquier tipo de FUGUAI (defecto).
Seiso
Este proceso deberá ser supervisadoperiódicamente por un responsabledesignado, estableciendo un calendario delimpieza.
Para esto hay que considerar que la limpiezadebe compartirse equitativamente entretodos.
Seiso
Limpiar implica también inspeccionar,detectar las fuentes que provocan la basuray/o contaminación para aislarse yprevenirse, implica establecer estándarespara su limpieza, (quien, como, cuando ydonde). Si es necesario, formular una tablade fuentes de suciedad para determinar lasacciones correspondientes para combatirlasequitativamente.
Seiso
Abarca más allá de lo visual, es también“sanear” el ambiente de trabajo paramejorar la salud de todos, corrigiendo lailuminación, aumentando la ventilación paraalejar humos y malos olores eliminándoloscompletamente, excluyendo fuentes depolvo o todo aquello que pueda representarun peligro para la salud y bienestar de laspersonas..
ESCRITORIO•Base de monitor
•Monitor•Teclado•Mouse
•Bocinas•Teléfono
CAJONES1. Pendientes y artículos de oficina
2. Objetos personales
OPCIONALES•Bandejas papeleras (2 pisos)
•Plantas •Fotografías
•Cuadros (1en cubículo)
5 MINUTOS DE 5 ESES
Seiketsu
Estandarizar (seiketsu)
El estandarizar pretende mantener el estado de limpieza y
organización alcanzado con la aplicación de las
primeras 3’s. El estandarizar sólo se
obtiene cuando se trabajan continuamente
los tres principios anteriores.
Seiketsu
Estandarizar es garantizar que siempreexista orden y limpieza en nuestro lugarde trabajo.
Para esto hay que considerar lossiguientes pasos:
Seiketsu
1.‐ Diseñar un formato de verificaciónadecuado al área, útil y entendible paratodos.
Este formato describirá Qué hacer, Cómohacerlo, Quién lo hace, Cuándo lo hace yVerificación de que se hizo; esto se utilizacuando una segunda persona compruebaque estuvo completo el trabajo hecho poralguien.
Seiketsu
2. Preparar una lista de chequeo, es decir:
Llenar el formato diseñado.
Aquí podemos asignar responsabilidades para varias tareas o rotar tareas entre compañeros.
3. Compartir actividades comunes en limpieza.
4. Definir un programa de limpieza
5. Identificar un lugar para la lista de verificacion.
6. Establecer un calendario para los auditores.
Shitsuke
Disciplina (shitsuke)
Disciplina significa evitar que se rompan los
procedimientos ya establecidos. Solo si se
implanta la disciplina y el cumplimiento de las
normas y procedimientos ya adoptados se podrá
disfrutar de los beneficios que ellos
brindan.
Shitsuke
Debemos diseñar e indicar todas las reglas aseguir, los anuncios convincentes de “nofumar”, “no tirar basura”, “área de basura”,“limpieza es Salud” etc.., formatos de registroque evidencien la actividad de limpieza. Uncroquis de los lugares clave de la empresa(mapa que indique la salida, extintores, baños,dirección etc.)
Prueba pilotoDirección de Planeación y Evaluación
Prueba piloto
Prueba piloto
Prueba piloto
Prueba piloto
Prueba piloto
Prueba piloto
Prueba piloto
Formatos
Documentos
Chek List
Cronograma
Alcance de la implementación:
Aulas, talleres, laboratorios, cubículos de docentes, oficinas administrativas, almacén, toda la institución.
FASE I 21 de agosto de 2009
Clasificación, organización y limpieza en todas las áreas
FASE II 21 de septiembre de 2009
Implementación integral del programa 5S en la universidad
CRONOGRAMA
GRACIAS POR SU ATENCION