MEMORIA VALORADA PARA LA ADECUACIÓN EN SALA DE
CALDERAS Y SUSTICIÓN DE CALDERA EN CEIP "SANTO DOMINGO” C/ MARQUÉS DE LA ENSENADA S/N, DE LA
LOCALIDAD DE JAÉN (JAÉN);
COD: ………….
PROMOTOR AGENCIA PÚBLICA ANDALUZA DE EDUCACIÓN. CONSEJERÍA DE EDUCACIÓN Gerencia Provincial Jaén
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Equipo Redactor: Título del proyecto:
FRANCISCO VARGAS CHAMORRO Arquitecto Técnico e Ingeniero en Edificación. C/ Los Peñas 10,3º F - 23002 - Jaén (JAÉN) .
MEMORIA VALORADA PARA LA ADECUACIÓN DE LA SALA DE CALDERAS Y SUSTITUCIÓN DE CALDERA EN CEIP "SANTO DOMINGO" C/ MARQUÉS DE LA ENSENADA S/N, DE LA LOCALIDAD DE JAÉN (JAÉN);
PROMOTOR AGENCIA PÚBLICA ANDALUZA DE EDUCACIÓN. CONSEJERÍA DE EDUCACIÓN Gerencia Provincial Jaén
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FRANCISCO VARGAS CHAMORRO ARQUITECTO TÉCNICO E INGENIERO EN EDIFICACIÓN Colegiado 697
Memoria Página 3
ÍNDICE
MEMORIA DESCRIPTIVA ________________________________________ 6
1.1 OBJETO………… .......................................................................................................... 7
1.2 ANTECEDENTES Y ESTADO ACTUAL. ................................................................... 7
1.3 ALCANCE Y ÁMBITO DE APLICACIÓN DE LA INSTALACIÓN. ........................ 7
1.4 EMPLAZAMIENTO. ..................................................................................................... 9
1.5 PROMOTOR Y TITULAR. ............................................................................................ 9
1.6 EQUIPO REDACTOR DEL PROYECTO. .................................................................... 9
1.7 PLAZO DE EJECUCIÓN. .............................................................................................. 9
1.8 NORMATIVA DE APLICACIÓN. .............................................................................. 10 CLIMATIZACIÓN ..................................................................................... 10
EDIFICACIÓN ........................................................................................... 12
HIDROCARBUROS ................................................................................... 14
ELECTRICIDAD ........................................................................................ 16
APARATOS A PRESIÓN .......................................................................... 20
ABASTECIMIENTO Y EVACUACIÓN DE AGUAS .............................. 24
PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS .................................................... 28
ILUMINACIÓN. ......................................................................................... 30
CONSEJERÍA DE EDUCACIÓN- AGENCIA DE EDUCACIÓN . ........ 31
SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO .......................................... 31
1.9 REQUISITOS DE DISEÑO. ......................................................................................... 38
1.10 DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN. ................................................................... 38
1.11 JUSTIFICACIÓN DE LAS SOLUCIONES ADOPTADAS SEGÚN EL REAL DECRETO 1027/2007, Y MODIFICACIONES DEL 2013, POR EL QUE SE APRUEBA EL REGLAMENTO DE INSTALACIONES TÉRMICAS EN LOS EDIFICIOS. .................................................................................................................. 39
1.11.1. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA INSTALACIÓN: ................ 39
1.11.2. JUSTIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DE LAS EXIGENCIAS DE BIENESTAR TÉRMICO E HIGIENE, EFICIENCIA ENERGÉTICA Y DE SEGURIDAD. (IT 1.1) ............................. 39
1.11.2.1. CUMPLIMIENTO DE LA EXIGENCIA DE CALIDAD DEL AMBIENTE TÉRMICO (IT 1.1.4.1) ........................................... 39
1.11.2.2. CUMPLIMIENTO DE LA EXIGENCIA DE CALIDAD DE AIRE INTERIOR. (IT 1.1.4.2) ................................................................ 40
1.11.2.3. CUMPLIMIENTO DE LA EXIGENCIA DE HIGIENE (IT 1.1.4.3) ...................................................................................................... 40
1.11.2.4. CUMPLIMIENTO DE LA EXIGENCIA DE CALIDAD ACÚSTICA (IT 1.1.4.4). .............................................................. 41
1.11.3. EXIGENCIA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA. (IT 1.2) ........... 41
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Memoria Página 4
1.11.3.1. EXIGENCIA ENERGÉTICA EN LA GENERACIÓN DE CALOR Y FRIO. (IT 1.2.4.1) Y ................................................................. 41
1.11.3.2. EFICIENCIA ENERGÉTICA DE LAS REDES DE TUBERÍAS Y CONDUCTOS (IT 1.2.4.2) ........................................................... 42
1.11.3.3. CONTROL DE LAS INSTALACIONES TÉRMICAS (IT 1.2.4.3) .......................................................................................... 42
1.11.3.4. CONTABILIZACIÓN DE CONSUMO (IT 1.2.4.4) .................... 43
1.11.3.5. RECUPERADORES DE ENERGÍA (IT 1.2.4.5) ......................... 43
1.11.3.6. APROVECHAMIENTO DE ENERGÍAS RENOVABLES (IT 1.2.4.6) .......................................................................................... 43
1.11.3.7. UTILIZACIÓN DE ENERGÍA CONVENCIONAL (IT 1.2.4.7) . 44
1.11.3.8. CONTABILIZACIÓN DE ENERGÍA FINAL, PRIMARIA Y EMISIONES DE CO2. ................................................................. 44
1.11.4. EXIGENCIA DE SEGURIDAD. (IT 1.3) .................................... 45
1.11.4.1. SEGURIDAD EN GENERACIÓN DE CALOR Y FRIO (IT 1.3.4.1) .......................................................................................... 45
1.11.4.1. SEGURIDAD EN REDES DE TUBERÍAS Y CONDUCTOR DE CALOR Y FRIO (IT 1.3.4.2) ........................................................ 48
1.11.4.2. PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS (IT 1.3.4.3.) .................. 50
1.11.4.3. SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN. (IT 1.3.4.4) ........................... 50
1.11.5. EQUIPOS Y MATERIALES ........................................................ 52
1.11.5.1. PRUEBAS. .................................................................................... 52
1.11.6. AJUSTE Y EQUILIBRADO. ....................................................... 55
1.11.7. MANTENIMIENTO Y USO DE LA INSTALACIÓN ................ 57
1.12 ORDEN DE 24 DE ENERO DE 2003, POR LA QUE SE APRUEBAN LAS NORMAS DE DISEÑO Y CONSTRUCTIVAS PARA LOS EDIFICIOS DE USO DOCENTE . 61
1.13 DB SI.- SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO. ..................................................... 62 SI 1. - PROPAGACIÓN INTERIOR. ........................................................ 63
SI 2. – PROPAGACIÓN EXTERIOR. ...................................................... 63
SI 3. – OCUPACIÓN DE OCUPANTES. ................................................. 63
SI 4. – DETECCIÓN, CONTROL Y EXTINCIÓN DEL INCENDIO. ..... 63
DOTACIÓN DE INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS. ................................................................................ 64
SI 5. – INTERVENCIÓN DE LOS BOMBEROS. .................................... 64
SI 6. – RESISTENCIA AL FUEGO DE LA ESTRUCTURA. .................. 64
ELEMENTOS ESTRUCTURALES PRINCIPALES Y SECUNDARIOS. 64
1.14 REGLAMENTO ELECTROTÉCNICO PARA BAJA TENSIÓN, APROBADO POR REAL DECRETO 842/2002, DE 2 DE AGOSTO. ...................................................... 65
CLASIFICACIÓN DE EMPLAZAMIENTOS. .......................................... 65
ZONAS DE EMPLAZAMIENTOS CLASE I. ........................................... 65
DISPOSITIVOS GENERALES E INDIVIDUALES DE MANDO Y PROTECCIÓN.............................................................................. 66
SELECCIÓN DE EQUIPOS ELÉCTRICOS. ............................................. 68
CONDUCTORES. ...................................................................................... 68
IDENTIFICACIÓN DE CONDUCTORES. ............................................... 69
SUBDIVISIÓN DE LAS INSTALACIONES. ........................................... 69
EQUILIBRADO DE CARGAS. ................................................................. 70
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RESISTENCIA DE AISLAMIENTO Y RIGIDEZ DIELÉCTRICA. ........ 70
CONEXIONES. .......................................................................................... 70
SISTEMAS DE INSTALACIÓN. ............................................................... 71
PRESCRIPCIONES GENERALES. ........................................................... 71
CONDUCTORES AISLADOS BAJO TUBOS PROTECTORES. ............ 72
PROTECCIÓN CONTRA SOBRE INTENSIDADES. .............................. 74
PROTECCIÓN CONTRA CONTACTOS DIRECTOS E INDIRECTOS. 75
PROTECCIÓN CONTRA CONTACTOS DIRECTOS. ............................ 75
PROTECCIÓN CONTRA CONTACTOS INDIRECTOS. ........................ 76
PUESTAS A TIERRA. ............................................................................... 77
UNIONES A TIERRA. ............................................................................... 77
1.15 R.D. 105/2008.- PRODUCCIÓN Y GESTIÓN DE LOS RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN. ......................................................................... 80
1.16 PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN MATERIAL. ........................................................ 95
1.17 CONCLUSIÓN ............................................................................................................. 96
MEMORIA JUSTIFICATIVA _____________________________________ 97
2.1 SALA DE CALDERAS ................................................................................................ 98
ELEMENTOS DE SALA DE MÁQUINAS. ......................................................................... 98
2.2 CÁLCULO DE LAS REDES DE CONDUCTOS. ....................................................... 99
2.3 CÁLCULO DE LAS UNIDADES TERMINALES. .................................................... 99
2.4 CÁLCULO DE LOS EQUIPOS DE PRODUCCIÓN DE FRÍO Y/O CALOR. ........ 100
2.5 UNIDADES DE TRATAMIENTO DE AIRE PARÁMETROS DE DISEÑO Y ...... 100
SELECCIÓN DE SUS COMPONENTES. .......................................................................... 100
2.6 ELEMENTOS DE SALA DE MÁQUINAS............................................................... 100
2.7 AGUA CALIENTE SANITARIA. ............................................................................. 104
2.8 CONSUMOS PREVISTOS MENSUALES Y ANUALES DE LAS DISTINTAS.... 104
FUENTES DE ENERGÍA PRIMARIA Y EMISIONES DE DIÓXIDO DE ....................... 104
CARBONO. 104
2.9 INSTALACIÓN ELÉCTRICA. .................................................................................. 105
ANEXO/S ________________________________________________________ 1
3.1. ANEXO I.: INDICACIONES QUE FIGURARÁN VISIBLES Y DEBIDAMENTE PROTEGIDAS EN EL INTERIOR DE LA SALA DE MÁQUINAS ........................... 2
3.2. ANEXO II.: ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD .................................. 1
PRESUPUESTOS ________________________________________________ 28
4.1. PRESUPUESTOS ........................................................................................................... 1
5. PLIEGO DE CONDICIONES ____________________________________ 1
6. PLANOS ______________________________________________________ 1
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Memoria Página 7
1. MEMORIA DESCRIPTIVA 1.1 OBJETO.
Esta memoria titulada como “ADECUACÍON DE LA SALA DE CALDERAS Y
SUSTITUCIÓN DE CALDERA EN CEIP "SANTO DOMINO” C/ MARQUES DE LA ENSENADA
S/N, DE LA LOCALIDAD DE JAÉN (JAÉN); se redacta con la intención de estudiar, ordenar y
legalizar la adecuación de la instalación existente de calefacción por radiadores por agua
caliente y caldera de gasoil.
El objeto de proyecto es la adecuación de la sala de calderas y cambio de caldera por
una de mayor eficiencia y rendimiento, y así como sustitución, modernización y optimización
del sistema de calefacción en su conjunto.
1.2 ANTECEDENTES Y ESTADO ACTUAL.
El centro educativo en cuestión se cuenta en una parcela de unos 4800 m2, en un
edificio con 2 plantas, la superficie construida es de unos 1400 m2. La edificación toda del año
1970.
El centro está todo calefactado por radiadores de agua caliente a través de la caldera
de gasóleo existente, tal y como se ha comentado anteriormente, por problemas de fugas de
agua en el cuerpo de la misma, está rota fuera de uso, motivando que la instalación de
calefacción no está operativa.
La sala de caldera se ubica en la planta baja, dando al exterior por una de sus extremos
que es por donde tiene la ventilación al exterior.
El equipo actual fuera de uso, es de la marca Roca, con fabricación e instalación en el
año 1974, con una potencia de 215 kW, que según la propiedad no se encuentra en buen
estado de funcionamiento. Los radiadores del centro son de chapa de acero, estando en buen
estado de conservación.
La instalación de calefacción saliendo desde la sala de calderas, discurre para todos los
radiadores del centro, en la sala de calderas hay una sola bomba para todo el centro, por lo
que el sistema está muy mal equilibrado y no llega el calor a todos sitios por igual. Con respecto
a la sectorización de zonas, hay para el todo el edificio un solo ramal, habiendo verticales para
cada planta.
1.3 ALCANCE Y ÁMBITO DE APLICACIÓN DE LA INSTALACIÓN.
Tal como hemos comentado anteriormente, el ámbito de aplicación de este es la
adecuación de la sala de calderas y cambio de caldera por una de mayor eficiencia y
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Memoria Página 8
rendimiento, y así como sustitución, modernización y optimización del sistema de calefacción
en su conjunto.
Como se ha indicado en los antecedentes, el centro dispone de una sala de calderas,
ubicada en la planta baja, con una caldera de 215 kW, la cual se cambiaría por una de mayor
rendimiento y eficiencia de similar potencia y mismo combustible, en este caso por el sistema
de condensación.
Se reforma y adecua a normativa vigente la sala de calderas, sustituyendo: bombas de
circulación, chimenea de evacuación de humos y demás equipos de su interior.
El sistema de acumulación de combustible el cual está formado por un depósito metálico
de instalación aéreo, ubicado en una habitación cercana a sala de calderas, de unos 5.000 l
de capacidad se queda el existente, no antes de realizarle una revisión e inspección oficial al
mismo.
Los radiadores de calefacción que son de chapa de acero que quedan los existentes, no
antes sin realizarle una revisión y sustitución de piezas deterioradas.
Dentro de la sala de calderas se dota de los equipos necesarios nuevos de control,
bombeo (colector, bombas, vaso de expansión, centralizas de control, etc.), y chimenea, y
así como de protección e instalaciones eléctricas necesarias para su funcionamiento.
La sala de calderas se encuentra en planta baja y la ventilación se realiza con orificios de
ventilación de forma natural desde el exterior.
No es objeto de actuación la red interior de canalizaciones de calefacción y de
radiadores, se quedan los existentes.
Dada la casuística de la intervención que se plantea se llevará a cabo:
Se completará el muro divisorio con un tabicón de ladrillo perforado de ½ pie entre la sala
de calderas y las escaleras.
Se ejecutarán las zanjas correspondientes para alojar los desagües de la caldera y el
sumidero obligatorio que debe de existir en la sala de calderas y su conexión con la red
existente.
Ejecución de la bancada necesaria para el soporte de la cadera, y colocación de la misma
según planos adjuntos con objeto de cumplir la reglamentación técnica que regula este tipo de
instalaciones
Ejecución del conducto de evacuación de humos con conducto de acero inoxidable de
pared doble, así como el resto de las instalaciones necesaria para el correcto funcionamiento
de la caldera vaso de expansión conexiones eléctricas, iluminación normal y de emergencia,
colocación de extintores, detectores etc.
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Una vez completada la instalación se garantizará un mejor aprovechamiento energético,
consiguiendo por tanto una mayor eficiencia y por tanto una mejora de las prestaciones y
servicios del centro.
1.4 EMPLAZAMIENTO.
La situación de la instalación descripta se encuentra en el CEIP SANTO DOMINGO, con
dirección en C/ MARQUÉS DE LA ENSENADA S/N, 23009 de Jaén, (Jaén).
1.5 PROMOTOR Y TITULAR.
El presente proyecto se redacta por encargo de la Agencia Pública Andaluza de
Educación, de la Consejería de Educación en su gerencia provincial de (Jaén), siendo el titular
del establecimiento el Excmo ayuntamiento de Jaén con CIF: P2305000H y dirección para
estos efectos en Plaza de Santa María nº 1, 23002 de Jaén (JAÉN). 1.6 EQUIPO REDACTOR DEL PROYECTO.
El equipo redactor del proyecto, con despacho profesional en C/ Los Peñas 10- 3º F de Jaén
(JAÉN), lo configuran:
- Francisco Vargas Chamorro, Arquitecto Técnico e Ingeniero de Edificación, con CIF
25961417-Y, colegiado nº 697 del Colegio Oficial de Arquitectos Técnicos de Jaén.
1.7 PLAZO DE EJECUCIÓN.
El plazo de ejecución de esta obra de ADECUCIÓN DE LA SALE CALDERAS Y SUSTITUCIÓN
DE CALDERA EN CEIP "SANTO DOMINGO” C/ MARQUÉS DE LA ENSENADA S/N, DE LA
LOCALIDAD DE JAÉN (JAÉN); es de 30 días laborales de duración.
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1.8 NORMATIVA DE APLICACIÓN.
- NORMAS SUBSIDIARIAS DE JAEN y sus modificaciones puntuales que sean de aplicación
para este proyecto.
CLIMATIZACIÓN
DISPOSICION TITULO ORGANO EMISOR PUBLICACION
R.D. 1027/2007,
de 20 de julio
POR EL QUE SE APRUEBA EL REGLAMENTO DE INSTALACIONES
TÉRMICAS EN LOS EDIFICIOS
Deroga: RD 1751/1998 (RITE y sus I.T.E) RD 1218/2002 (modificación del RD 1751/1998)
Ministerio de la Presidencia BOE. núm.207 de 29-08-2007
R.D. 1826/2009,
de 27 de noviembre
MODIFICACIONES DEL RITE BOE. núm.298 de 11-12-2009
Corrección de errores del Real Decreto 1826/2009 BOE. núm. 38 de 12-02-2010
Corrección de errores del Real Decreto 1826/2009 BOE. núm. 127de 25-05-2010
R. D. 249/2010,
de 5 de marzo
ADAPTA DETERMINADAS DISPOSICIONES EN MATERIA DE ENERGÍA
Y MINAS A LO DISPUESTO EN LA LEY 17/2009 Y LA LEY 25/2009.
Artículo segundo. Modificación del Real Decreto 1027/2007, (RITE).
BOE. núm. 67 de 18-03-2010
R. D. 238/2013,
de 5 de abril
SE MODIFICAN DETERMINADOS ARTÍCULOS E INSTRUCCIONES
TÉCNICAS DEL REGLAMENTO DE INSTALACIONES TÉRMICAS EN LOS
EDIFICIOS, APROBADO POR REAL DECRETO 1027/2007.
BOE. de 13-04-2013
R. D. 314/2006,
de 17 de marzo
CTE, EN PARTICULAR LA EXIGENCIAS BÁSICAS DE AHORRO DE
ENERGÍA (DB-HE)
Ministerio de Vivienda
BOE. núm.74 de 28-03-2006
R.D. 1371/2007, APRUEBA EL “DB-HR” DEL CTE Y SE MODIFICA EL R.D. 314/2006. BOE. núm.254 de 23-10-2007
R.D.314/2006. CORRECCIÓN DE ERRORES Y ERRATAS DEL R.D. 314/2006. BOE. núm.22 de 25-01-2008
Orden VIV/984/2009,
de 15 de abril
SE MODIFICAN DOCUMENTOS BÁSICOS DEL CTE APROBADOS POR
R.D. 314/2006 Y EL R.D. 1371/2007.
BOE. núm 99 de 23-04-2009
R. Decreto 235/2013,
de 5 de abril
SE APRUEBA EL PROCEDIMIENTO BÁSICO PARA LA CERTIFICACIÓN
DE LA EFICIENCIA ENERGÉTICA DE LOS EDIFICIOS.
Deroga: R.D. 47/2007, de 19 de enero (Certificación de eficiencia energética
de edificios de nueva construcción)
Ministerio de la Presidencia BOE. de 13-04-2013
Decreto 169/2011, de
31 de mayo
APRUEBA EL REGLAMENTO DE FOMENTO DE LAS ENERGÍAS RENOVABLES,
EL AHORRO Y LA EFICIENCIA ENERGÉTICA EN ANDALUCÍA
Consejería de Economía,
Innovación y Ciencia
BOJA. núm.112 de 9-06-2011
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Decreto 2/2013, de 15
de enero
SE MODIFICA EL DECRETO 169/2011 BOJA. núm. 12 de 17-01-2013
Orden de 25-06-2008
CREA EL REGISTRO ELECTRÓNICO DE CERTIFICADOS DE
EFICIENCIA ENERGÉTICA DE EDIFICIOS DE NUEVA CONSTRUCCIÓN
Y SE REGULA SU ORGANIZACIÓN Y FUNCIONAMIENTO
Consejería de Innovación,
Ciencia y Empresa
BOJA. núm. 145 de 22-07-2008
Ordenanza de
25-05-2005
ORDENANZA URBANÍSTICA REGULADORA DE LAS INSTALACIONES
DE CALEFACCIÓN Y ACONDICIONAMIENTO DE AIRE.
Gerencia Municipal de
Urbanismo de Jaén
B.O.P. núm. 118 de 25-05-2005
Orden de 24-01-2003 NORMAS DE DISEÑO Y CONSTRUCTIVAS PARA EDIFICIOS DE USO
DOCENTE (Capítulos dedicados a calefacción)
Consejería de Educación y
Ciencia
BOJA. núm. 43 de 05-03-2003
R.D. 865/2003,
de 4 de julio
ESTABLECE LOS CRITERIOS HIGIÉNICOS-SANITARIOS PARA LA
PREVENCIÓN Y CONTROL DE LA LEGIONELOSIS
Deroga: R.D. 909/2001, por el que se establecen los criterios higiénico-
sanitarios para la prevención y control de la legionelosis.
Ministerio de Sanidad y Consumo BOE. núm.171 de 18-07-2003
Decreto 287/2002,
de 26 de noviembre
ESTABLECEN MEDIDAS PARA EL CONTROL Y LA VIGILANCIA HIGIÉNICO-
SANITARIAS DE INSTALACIONES DE RIESGO EN LA TRANSMISIÓN DE LA
LEGIONELOSIS Y SE CREA EL REGISTRO OFICIAL DE ESTABLECIMIENTOS Y
SERVICIOS BIOCIDAS DE ANDALUCÍA.
Consejería de Salud BOJA. núm.144 de 7-12-2002
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FRANCISCO VARGAS CHAMORRO ARQUITECTO TÉCNICO E INGENIERO EN EDIFICACIÓN Colegiado 697
Memoria Página 12
R.D. 138/2011,
de 4 de febrero
REGLAMENTO DE SEGURIDAD PARA INSTALACIONES FRIGORÍFICAS Y SUS ITCs.
Derogación normativa.
1. Quedan derogadas las siguientes disposiciones reglamentarias:
a) Real Decreto 3099/1977. Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigoríficas.
b) Real Decreto 394/1979. Por el que se modifica el RD 3099/1977.
c) Real Decreto 754/1981. Por el que se modifican los art. 28, 29 y 30 del RD 3099/1977.
Las siguientes Ordenes del Ministerio de Industria y Energía:
d) de 24-01-1978, por la que se aprueban las ITCs denominadas instrucciones MI IF.
e) de 04-04-1979, por la que se modifican las ITCs MI-IF007 y MI-IF014.
f) de 30-09-1980, por la que se modifican el punto 3 de ITC MI-IF013 y el punto 2 de ITC MI-IF014.
g) de 21-07-1983, por la que se modifican el punto 3 de ITC MI-IF004 y el punto 3 de ITC MI-IF016.
h) de 19-11-1987, por la que se modifica el punto 3 de la ITC MI IF-004.
j) de 23-11-1994, por la que se adaptan las ITCs MI-IF 002, MI-IF 004, MI-IF 009 y MI-IF 010.
k) de 24-04-1996, por la que modifican las ITCs MI-IF002, MI-IF004, MI-IF008, MI-IF009 y MI-IF010.
l) de 26-02-1997, por la que se rectifica la tabla I de la MI-IF004 de la Orden de 24-04-1996.
m) de 23-12-1998, por la que se modifican las ITCs MI-IF002, MI-IF004 y MI-IF009.
i) Orden del Ministerio de Industria, Comercio y Turismo, 4-11-1992, que modifica la ITC MI-IF 005.
n) Orden del Ministerio de Ciencia y Tecnología, 29-11-2001, que modifican ITCs MI-IF002-004 y MI-IF009.
o) Orden CTE/3190/2002, de 5 de diciembre, que modifican las ITCs MI-IF002, MI-IF004 y MI-IF009.
2. Asimismo deroga cuantas disposiciones de igual o inferior rango se opongan al R.D. 138/2011.
Entrada en vigor. El presente RD entrará en vigor a los seis meses de su publicación en el BOE. (Publicado
en el BOE el 08 de marzo de 2011).
Ministerio
Industria,
Turismo
y
Comercio
BOE núm. 57 de 8-3-2011
CORRECCIÓN DE ERRORES DEL REAL DECRETO 138/2011 BOE nº.180 de 28-7-2011
R. Decreto 2060/2008,
de 12 de diciembre
REGLAMENTO DE EQUIPOS A PRESIÓN Y SUS INSTRUCCIONES
TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS
Ministerio de Industria, Turismo y
Comercio
BOE. núm. 31 de 05-02-2009
R. Decreto 2060/2008,
de 12 de diciembre
Corrección de errores del Real Decreto 2060/2008.
Ministerio de Industria, Turismo y
Comercio
BOE. núm. 260 de 28-10-2009
R.Decreto 275/1995,
de 24 de febrero
DICTA LAS DISPOSICIONES DE APLICACIÓN DE LA DIRECTIVA DEL CONSEJO DE
LAS COMUNIDADES EUROPEAS 92/42/CEE (LCEur 1992\1811), RELATIVA A LOS
REQUISITOS DE RENDIMIENTO PARA LAS CALDERAS NUEVAS DE AGUA
CALIENTE ALIMENTADAS CON COMBUSTIBLES LÍQUIDOS O GASEOSOS.
Mº. de Industria y
Energía
BOE. núm. 73 de 27-03-1995
EDIFICACIÓN
DISPOSICIÓN TITULO ÓRGANO EMISOR PUBLICACIÓN
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FRANCISCO VARGAS CHAMORRO ARQUITECTO TÉCNICO E INGENIERO EN EDIFICACIÓN Colegiado 697
Memoria Página 13
R. D. 314/2006,
de 17 de marzo
POR EL QUE SE APRUEBA EL CÓDIGO TÉCNICO DE LA
EDIFICACIÓN Y LAS EXIGENCIAS BÁSICAS
DESARROLLADAS EN SUS DOCUMENTOS BÁSICOS.
DB SI (SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO)
DB SU (SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN)
DB HE (AHORRO DE ENERGÍA)
DB SE (SEGURIDAD ESTRUCTURAL): DB-SE AE: Acciones en la Edificación DB-SE C: Cimientos DB-SE A: Acero DB-SE F: Fábrica DB-SE M: Madera
DB HS (SALUBRIDAD)
DB HR (PROTECCIÓN FRENTE AL RUIDO).
Ministerio de Vivienda BOE. núm.74 de 28-03-
2006
R.D. 1371/2007,
de 19 de octubre
POR EL QUE SE APRUEBA EL DOCUMENTO BÁSICO “DB-
HR” DEL CTE Y SE MODIFICA EL R.D. 314/2006.
Ministerio de la Vivienda BOE. núm.254 de 23-10-
2007
R.D. 1371/2007 CORRECCIÓN de errores del Real Decreto 1371/2007. Ministerio de la Vivienda BOE. núm.304 de 20-12-
2007
R.D.314/2006 CORRECCIÓN DE ERRORES Y ERRATAS DEL R.D.
314/2006.
Ministerio de la Vivienda BOE. núm.22 de 25-01-
2008
R.D. 1675/2008 POR EL QUE SE MODIFICA EL R.D. 1371/2007. Ministerio de la Vivienda BOE. núm. 252 de 18-10-
2008
Orden
VIV/984/2009, de
15 de abril
POR LA QUE SE MODIFICAN DOCUMENTOS BÁSICOS
DEL CTE APROBADOS POR R.D. 314/2006 Y EL R.D.
1371/2007.
Ministerio de Vivienda BOE. núm 99 de 23-04-
2009
R. Decreto
173/2010, de 19
de febrero
MODIFICA EL CTE. (RD 314/2006), EN MATERIA DE
ACCESIBILIDAD Y NO DISCRIMINACIÓN DE LAS
PERSONAS CON DISCAPACIDAD.
Ministerio de la Vivienda BOE. núm. 61 de 11-03-
2010
R.D. 997/2002,
de 27 de
septiembre
NORMA DE CONSTRUCCIÓN SISMO RESISTENTE: PARTE
GENERAL Y EDIFICACIÓN (NCSR-02)
Deroga: R.D. 2543/1994, de 29 de diciembre, Norma de
construcción sismo resistente: parte general y edificación
(NCSE-94)
Ministerio de Fomento BOE. núm.244 de 11-10-
2002
R.Decreto
2543/1994 de 29
de diciembre
NORMA DE CONSTRUCCIÓN SISMO RESISTENTE: PARTE GENERAL Y EDIFICACIÓN NCSE-94
(Deroga el Art. 1º del R. Decreto 3209/1974, de 30 de agosto)
Mº. Obras Públicas, Medio
Ambiente y Transporte
BOE. núm. 33 de 08-02-
1995
Decreto
3209/1974, de 30
de agosto
NORMA SISMO RESISTENTE PDS-/1974-PARTE A
Mº. Planificación del
Desarrollo
BOE. núm. 279 de 21-11-
1974
R.D. 1247/2008,
de 18 de julio
POR EL QUE SE APRUEBA LA INSTRUCCIÓN DE
HORMIGÓN ESTRUCTURAL (EHE-08).
Ministerio de la
Presidencia
BOE. núm. 203 de 22-08-
2008
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FRANCISCO VARGAS CHAMORRO ARQUITECTO TÉCNICO E INGENIERO EN EDIFICACIÓN Colegiado 697
Memoria Página 14
Corrección de errores y erratas BOE. núm.309 de 24-12-
2008
R.D. 956/2008,
de 6 de junio
POR EL QUE SE APRUEBA LA INSTRUCCIÓN PARA LA
RECEPCIÓN DE CEMENTOS (RC-08)
Ministerio de la
Presidencia
BOE. núm. 148 de 19-06-
2008
Corrección de errores BOE. núm. 220 de 11-09-
2008
DECRETO
60/2010, de 16 de
marzo
POR EL QUE SE APRUEBA EL REGLAMENTO DE
DISCIPLINA URBANÍSTICA DE LA COMUNIDAD
AUTÓNOMA DE ANDALUCÍA.
Consejería de Vivienda
y Ordenación del Territorio
BOJA. núm. 66 de 07-04-
2010
R.D. Legislativo
2/2008, de 20-06
POR EL QUE SE APRUEBA EL TEXTO REFUNDIDO DE LA
LEY DE SUELO.
Ministerio de la Vivienda BOE. núm.154 de 26-06-
2008
Ley 8/2007. LEY DEL SUELO (de 20 de mayo) Jefatura del Estado BOE. núm.128 de 29-05-
2007
Ley 7, de 17-12-
2002
ORDENACIÓN URBANÍSTICA DE ANDALUCÍA Presidencia
BOJA. núm.154 de 31-12-
2002
Corrección de errores BOJA. núm. 33 de 18-02-
2003
PLAN GENERAL MUNICIPAL DE ORDENACIÓN URBANA
Orden de 22-02-
2006
POR LA QUE APRUEBAN LAS INSTRUCCIONES SOBRE
REDACCIÓN DE PROYECTOS Y DOCUMENTACIÓN
TÉCNICA PARA OBRAS DE LA CONSEJERÍA
Consejería de Cultura. BOJA. núm. 48 de 13-03-
2006
Ordenanza de
11-05-2001
ORDENANZA MUNICIPAL REGULADORA DE LA
OCUPACIÓN DE VÍA PUBLICA CON VELADORES Y
ESTRUCTURAS AUXILIARES
Ayuntamiento de Jaén BOP. núm. 193 de 22-08-
2001
INSTALACIONES DE P.P.L.
HIDROCARBUROS
DISPOSICION TITULO ORGANO EMISOR PUBLICACION
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FRANCISCO VARGAS CHAMORRO ARQUITECTO TÉCNICO E INGENIERO EN EDIFICACIÓN Colegiado 697
Memoria Página 15
Ley 34 de 7-10-1998 LEY DEL SECTOR DE HIDROCARBUROS Jefatura del Estado BOE núm. 241 de 08-10-1998
Rectificaciones BOE núm. 29 de 03-12-1999
Ley 12/2007 POR LA QUE SE MODIFICA LA LEY 34/1998. BOE. núm.158 de 03-07-2007
R. D. 942/2005,
de 29 de julio
MODIFICA DETERMINADAS DISPOSICIONES EN MATERIA DE
HIDROCARBUROS.
Ministerio de Industria, Turismo
y Comercio
BOE. núm.184 de 03-08-2005
Real Decreto
197/2010, de 26-02
ADAPTA DETERMINADAS DISPOSICIONES RELATIVAS AL SECTOR DE
HIDROCARBUROS A LO DISPUESTO EN LA LEY 25/2009.
Ministerio de Industria, Turismo y
Comercio
BOE. núm. 67 de 18-03-2010
Otras normativas de referencia
‐ Orden ITC/3802/2008, de 26 de diciembre, por la que se establecen los peajes y cánones asociados
al acceso de terceros a las instalaciones gasistas, la tarifa de último recurso, y determinados aspectos relativos a las actividades reguladas del sector gasista.
‐ Instalaciones receptoras con Máxima Presión de Operación hasta 5bar (MOP): norma UNE 60670 en sus apartados 1 a 13. Respecto de diseño y construcción, es de importancia destacar los siguientes apartados de dicha norma:
60670-2: terminología. 60670-3: tuberías, elementos, accesorios y sus uniones.
60670-4: diseño y construcción.
60670-5: recintos destinados a la instalación de contadores de gas. 60670-6: Requisitos de configuración, ventilación y evacuación de los productos de la combustión. 60670-7: requisitos de instalación y conexión de los aparatos a gas 60670-8: pruebas de estanquidad para la entrega de la instalación receptora
‐ Sala de Calderas: UNE 60601. Salas de máquinas y equipos autónomos de generación de calor o frío o para cogeneración, que utilizan combustibles gaseosos.
Normas de gestión técnica del sistema gasista.
‐ Resolución de 13 de marzo de 2006, de la Dirección General de Política Energética y Minas, por la que
se establecen los protocolos de detalle de las Normas de Gestión Técnica del Sistema Gasista.
‐ Resolución de 22 de septiembre de 2011, de la Dirección General de Política Energética y Minas, por la que se modifica el protocolo de detalle PD-01 «medición» de las normas de gestión técnica del sistema gasista.
‐ Resolución de 21 de diciembre de 2012, de la Dirección General de Política Energética y Minas, por la
que se modifica el protocolo de detalle PD-01 «Medición, Calidad y Odorización de Gas» de las normas de gestión técnica del sistema gasista.
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Memoria Página 16
ELECTRICIDAD
DISPOSICIÓN TITULO ÓRGANO EMISOR PUBLICACIÓN
Ley 40/1994 ORDENACIÓN DEL SISTEMA ELÉCTRICO NACIONAL
Deroga: - Ley 10/1966 sobre expropiación forzosa y sanciones en
materia de instalaciones eléctricas.
Jefatura del Estado
BOE. núm. 313 de 31-12-
1994
Ley 54 de 27-11-
1997
LEY DEL SECTOR ELÉCTRICO
Deroga: - Salvo disposición adicional octava, la Ley 40/1994.
Jefatura del Estado
BOE. núm. 285 de 28-11-
1997
Ley 9 de 04-06-
2001
Modificación de la disposición transitoria sexta de la Ley
54/1997.
BOE. núm. 134 de 05-06-
2001
R.Decreto
1955/2000 de 01-
12-2000
ELECTRICIDAD. REGULACIÓN DE LAS ACTIVIDADES DE
TRANSPORTE, DISTRIBUCIÓN, COMERCIALIZACIÓN,
SUMINISTRO Y PROCEDIMIENTOS DE AUTORIZACIÓN DE
INSTALACIONES DE ENERGÍA ELÉCTRICA
Deroga: - Decreto de 12-03-54 “Verificaciones Eléctricas y
Regularidad en el suministro de Energía” - Decreto de 2617/66, sobre autorización de instalaciones
eléctricas - Decreto de 2619/66, que aprueba el Reglamento de la
Ley 10/66. - R. Decreto 2949/82, por el que se dan normas sobre
acometidas eléctricas y se aprueba el Reglamento correspondiente
Mº. de Economía BOE. núm. 310 de 27-12-
2000
Instrucción de
27-03-2001
NORMAS ACLARATORIAS PARA LA AUTORIZACIÓN
ADMINISTRATIVA DE INSTALACIONES DE PRODUCCIÓN,
DE TRANSPORTE, DISTRIBUCIÓN Y SUMINISTRO
ELÉCTRICO
Consejería de Empleo y
Desarrollo Tecnológico
BOJA. núm. 54 de 12-05-
2001
Instrucción de 11
de enero de 2006
DE LA DIRECCIÓN GENERAL DE INDUSTRIA, ENERGÍA Y
MINAS, POR LA QUE SE MODIFICA LA CIRCULAR E-
1/2002, SOBRE INTERPRETACIÓN DEL ARTÍCULO 162
DEL RD 1955/2000.
Consejería de Innovación,
Ciencia y Empresa.
BOJA. núm. 19 de 30-01-
2006
R.D. 222/2008,
de 15 de febrero
POR EL QUE SE ESTABLECE EL RÉGIMEN RETRIBUTIVO
DE LA ACTIVIDAD DE DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA
ELÉCTRICA.
Ministerio de Industria,
Turismo y Comercio
BOE. núm.67 de 18-03-
2008
Instrucción de 14
de octubre de
2004
DE LA DIRECCIÓN GENERAL DE INDUSTRIA, ENERGÍA Y
MINAS, SOBRE PREVISIÓN DE CARGAS ELÉCTRICAS Y
COEFICIENTES DE SIMULTANEIDAD EN ÁREAS DE USO
RESIDENCIAL Y ÁREAS DE USO INDUSTRIAL
Consejería de Innovación,
Ciencia y Empresa
BOJA. núm. 216 de 05-11-
2004
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Memoria Página 17
R.D. 1433/2002,
de 27 de
diciembre
POR EL QUE SE ESTABLECEN LOS REQUISITOS DE
MEDIDA EN BAJA TENSIÓN DE CONSUMIDORES Y
CENTRALES DE PRODUCCIÓN EN RÉGIMEN ESPECIAL.
Ministerio de Economía BOE. núm.313 de 31-12-
2002
Resolución de
23 de febrero
2005
DE LA DIRECCIÓN GENERAL DE INDUSTRIA, ENERGÍA Y
MINAS, POR LA QUE SE ESTABLECEN NORMAS
COMPLEMENTARIAS PARA LA CONEXIÓN DE
DETERMINADAS INSTALACIONES GENERADORAS DE
ENERGÍA ELÉCTRICA EN RÉGIMEN ESPECIAL Y
AGRUPACIONES DE LAS MISMAS A LAS REDES DE
DISTRIBUCIÓN EN BAJA TENSIÓN.
Consejería de Innovación,
Ciencia y Empresa.
BOJA. núm. 57 de 22-03-
2005
Resolución de
22 de marzo de
2005
DE LA SECRETARÍA GENERAL DE LA ENERGÍA, POR LA
QUE SE APRUEBA EL PROCEDIMIENTO DE OPERACIÓN
13.1. “CRITERIOS DE DESARROLLO DE LA RED DE
TRANSPORTE”, DE CARÁCTER TÉCNICO E
INSTRUMENTAL NECESARIO PARA REALIZAR LA
ADECUADA GESTIÓN TÉCNICA DEL SISTEMA
ELÉCTRICO.
Ministerio de Industria,
Turismo y Comercio.
BOE. núm.85 de 09-04-
2005
Resolución de
5 de mayo de
2005
DE LA DIRECCIÓN GENERAL DE INDUSTRIA, ENERGÍA Y
MINAS, POR LA QUE SE APRUEBAN LAS NORMAS
PARTICULARES Y CONDICIONES TÉCNICAS Y DE
SEGURIDAD DE LA EMPRESA DISTRIBUIDORA DE
ENERGÍA ELÉCTRICA ENDESA DISTRIBUCIÓN, S.L.U., EN
EL ÁMBITO DE LA COMUNIDAD AUTÓNOMA DE
ANDALUCÍA.
Consejería de Innovación,
Ciencia y Empresa.
BOJA. núm. 109 de 07-06-
2005
Resolución 23-
03-06
CORRECCIÓN DE ERRORES Y ERRATAS DE LA
RESOLUCIÓN DE 5 DE MAYO DE 2005.
Consejería de Innovación,
Ciencia y Empresa.
BOJA. núm. 72 de 18-04-
2006
Resolución de
25 de octubre
2005
POR LA QUE SE REGULA EL PERÍODO TRANSITORIO
SOBRE LA ENTRADA EN VIGOR DE LA RESOLUCIÓN DE
5 DE MAYO DE 2005
Consejería de Innovación,
Ciencia y Empresa.
BOJA. núm. 228 de 22-11-
2005
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MEMORIA VALORADA PARA LA ADECUACIÓN DE LA SALA DE CALDERAS Y SUSTITUCIÓN DE CALDERA EN CEIP “SANTO DOMINGO” C/ MARQUES DE LA ENSENADA S/N, DE LA LOCALIDAD DE JAÉN (JAÉN);
FRANCISCO VARGAS CHAMORRO ARQUITECTO TÉCNICO E INGENIERO EN EDIFICACIÓN Colegiado 697
Memoria Página 18
R.D. 1454/2005,
de 2 de diciembre
POR EL QUE SE MODIFICAN DETERMINADAS
DISPOSICIONES RELATIVAS AL SECTOR ELÉCTRICO.
Deroga: El artículo 21 bis del R.D. 2019/1997 El apartado 4 del artículo 82 del R.D.1955/2000 Lo dispuesto en el apartado 5 del artículo 6 del R.D.
1164/2001
Modificaciones: A la Orden de 12 de enero de 1995 A la Orden de 17 de diciembre de 1998
Ministerio de Industria,
Turismo y Comercio
BOE. núm.306 de 23-12-
2005
BAJA TENSIÓN
R.D. 842/2002,
de 2 de agosto
REGLAMENTO ELECTROTÉCNICO PARA BAJA TENSIÓN
Y SUS INSTRUCCIONES TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS
(ITC) BT 01 A BT 51 - Deroga: Decreto 2413/1973 y sus ITCs.
Mº. de Ciencia y
Tecnología
BOE. núm.224 de 18-09-
2002
Real Decreto
560/2010, de 7 de
mayo
POR EL QUE SE MODIFICAN DIVERSAS NORMAS
REGLAMENTARIAS EN MATERIA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL PARA ADECUARLAS A LA LEY 17/2009 Y A LA
LEY 25/2009.
Artículo séptimo. Modificación del Real Decreto 842/2002.
Ministerio de Industria,
Turismo y Comercio
BOE. núm. 125 de 22-05-
2010
Corrección de errores del Real Decreto 560/2010 BOE. núm.14 9 de 19-06-
2010
Corrección de errores del Real Decreto 560/2010 BOE. núm.207 de 26-08-
2010
R. D. 314/2006,
de 17 de marzo
POR EL QUE SE APRUEBA EL CÓDIGO TÉCNICO DE LA
EDIFICACIÓN, EN PARTICULAR LAS EXIGENCIAS
BÁSICAS DESARROLLADAS EN SUS DOCUMENTOS
BÁSICOS: AHORRO DE ENERGÍA (DB-HE) Y SEGURIDAD
DE UTILIZACIÓN (DB-SU)
Ministerio de Vivienda BOE. núm.74 de 28-03-
2006
R.D. 1371/2007,
de 19 de octubre
POR EL QUE SE APRUEBA EL DOCUMENTO BÁSICO “DB-
HR” DEL CTE Y SE MODIFICA EL R.D. 314/2006.
Ministerio de la Vivienda BOE. núm.254 de 23-10-
2007
R.D. 1371/2007 CORRECCIÓN de errores del Real Decreto 1371/2007. Ministerio de la Vivienda BOE. núm.304 de 20-12-
2007
R.D.314/2006 CORRECCIÓN DE ERRORES Y ERRATAS DEL R.D.
314/2006.
Ministerio de la Vivienda BOE. núm.22 de 25-01-
2008
R.D. 1675/2008 POR EL QUE SE MODIFICA EL R.D. 1371/2007. Ministerio de la Vivienda BOE. núm. 252 de 18-10-
2008
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MEMORIA VALORADA PARA LA ADECUACIÓN DE LA SALA DE CALDERAS Y SUSTITUCIÓN DE CALDERA EN CEIP “SANTO DOMINGO” C/ MARQUES DE LA ENSENADA S/N, DE LA LOCALIDAD DE JAÉN (JAÉN);
FRANCISCO VARGAS CHAMORRO ARQUITECTO TÉCNICO E INGENIERO EN EDIFICACIÓN Colegiado 697
Memoria Página 19
Orden
VIV/984/2009, de
15 de abril
POR LA QUE SE MODIFICAN DOCUMENTOS BÁSICOS
DEL CTE APROBADOS POR R.D. 314/2006 Y EL R.D.
1371/2007.
Ministerio de Vivienda BOE. núm 99 de 23-04-
2009
R. Decreto
173/2010, de 19
de febrero
MODIFICA EL CTE. (RD 314/2006), EN MATERIA DE
ACCESIBILIDAD Y NO DISCRIMINACIÓN DE LAS
PERSONAS CON DISCAPACIDAD.
Ministerio de la Vivienda BOE. núm. 61 de 11-03-
2010
R.D. 1890/2008,
de 14 de
noviembre
POR EL QUE SE APRUEBA EL REGLAMENTO DE
EFICIENCIA ENERGÉTICA EN INSTALACIONES DE
ALUMBRADO EXTERIOR Y SUS INSTRUCCIONES
TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS EA-01 A EA-07.
Ministerio de Industria,
Turismo y Comercio
BOE. núm. 279 de 19-11-
2008
DECRETO
357/2010, de 3 de
agosto
POR EL QUE SE APRUEBA EL REGLAMENTO PARA LA
PROTECCIÓN DE LA CALIDAD DEL CIELO NOCTURNO
FRENTE A LA CONTAMINACIÓN LUMÍNICA Y EL
ESTABLECIMIENTO DE MEDIDAS DE AHORRO Y
EFICIENCIA ENERGÉTICA
Consejería de Medio
Ambiente
BOJA. núm.159 de 13-08-
2010
Corrección de errores del Decreto 357/2010 BOJA. núm.192 de 30-09-
2010
Ordenanza
Municipal
APROBADA INICIALMENTE LA ORDENANZA MUNICIPAL
PARA EL AHORRO ENERGÉTICO Y CONTROL DE LA
CONTAMINACIÓN LUMÍNICA EN EL ALUMBRADO
EXTERIOR.
Ayuntamiento de Jaén BOP. núm. 195 de 23-08-
2008
R.Decreto
2642/1985 de 18
diciembre
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS CANDELABROS
METÁLICOS (BÁCULOS Y COLUMNAS DE ALUMBRADO
EXTERIOR Y SEÑALIZACIÓN DE TRÁFICO) Y SU
HOMOLOGACIÓN.
Mº. de Industria y Energía
BOE. núm. 21 de 24-01-
1986
Rectificaciones BOE. núm. 67 de 19-03-
1986
R. Decreto
401/1989, de 14
abril
Modifica el Real Decreto 2642/1985, de 18-12-1985. BOE. núm. 99 de 26-04-
1989
Orden de 16-03-
1989
Modifica el Anexo del Real Decreto 2642/1985, de 18-12-1985. BOE. núm. 168 de 15-07-
1989
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FRANCISCO VARGAS CHAMORRO ARQUITECTO TÉCNICO E INGENIERO EN EDIFICACIÓN Colegiado 697
Memoria Página 20
Orden de 12-06-
1989
ESTABLECE LA CERTIFICACIÓN DE CONFORMIDAD A
NORMAS COMO ALTERNATIVA A LA HOMOLOGACIÓN DE
LOS CANDELABROS METÁLICOS (BÁCULOS Y
COLUMNAS DE ALUMBRADO EXTERIOR Y
SEÑALIZACIÓN DE TRÁFICO).
Mº. de Industria y Energía
BOE. núm. 161 de 07-07-
1989
NORMAS UNE 20.324 Y UNE-EN 50.102, REFERENTES A CUADROS DE PROTECCIÓN, MEDIDA Y CONTROL. NORMAS UNE-EN 60.598-2-3 Y UNE-EN 60.598-2-5, REFERENTES A LUMINARIAS Y PROYECTORES PARA ALUMBRADO
EXTERIOR. NORMAS TECNOLÓGICAS DE LA EDIFICACIÓN NTE-IEE REFERENTES A ALUMBRADO EXTERIOR (B.O.E. 12-08-1978) INSTRUCCIONES PARA ALUMBRADO PÚBLICO URBANO EDITADAS POR LA GERENCIA DE URBANISMO DEL MINISTERIO
DE LA VIVIENDA (1.965).
Orden de 06-06-
89
DESARROLLO Y COMPLEMENTO DEL R.D. 7/1988 DE 08
DE ENERO, SOBRE EXIGENCIAS DE SEGURIDAD DE
MATERIAL ELÉCTRICO
Ministerio de Industria y
Energía
BOE. núm. 147 de 21-06-
1989
R. Decreto
875/1984 de 28
de marzo
REGLAMENTO DE CONTADORES DE USO CORRIENTE
CLASE 2
Presidencia de Gobierno BOE. núm. 144 de 12-05-
1984
Corrección de errores BOE. núm. 253 de 22-10-
1984
RECOMENDACIONES UNESA
NORMAS TECNOLÓGICAS DE LA EDIFICACIÓN
NORMALIZACIÓN NACIONAL. NORMAS UNE
Instrucci
ón 31-
03-04
DE LA DIRECCIÓN GENERAL DE INDUSTRIA,
ENERGÍA Y MINAS, SOBRE EL
PROCEDIMIENTO DE PUESTA EN SERVICIO Y
MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR EN
INSTALACIONES TEMPORALES DE FERIAS Y
MANIFESTACIONES ANÁLOGAS.
Consejería de Empleo y
Desarrollo Tecnológico
BOJA. núm. 75 de 19-04-
2004
Instrucción de
29-12-2006
DE LA DIRECCIÓN GENERAL DE INDUSTRIA,
ENERGÍA Y MINAS, COMPLEMENTARIA DE LA
INSTRUCCIÓN DE 31 DE MARZO DE 2004.
Consejería de Innovación,
Ciencia y Empresa.
BOJA. núm. 16 de 22-01-
2007
Instrucción de
29-12-2006
CORRECCIÓN DE ERRORES, SOBRE
PROCEDIMIENTO DE PUESTA EN SERVICIO Y
MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR EN
INSTALACIONES TEMPORALES DE FERIAS,
VERBENAS Y ANÁLOGAS
Consejería de Innovación,
Ciencia y Empresa.
BOJA. núm. 57 de 21-03-
2007
APARATOS A PRESIÓN
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FRANCISCO VARGAS CHAMORRO ARQUITECTO TÉCNICO E INGENIERO EN EDIFICACIÓN Colegiado 697
Memoria Página 21
DISPOSICIÓN TITULO ÓRGANO EMISOR PUBLICACIÓN
R. Decreto
2060/2008, de 12
de diciembre
REGLAMENTO DE EQUIPOS A PRESIÓN Y SUS INSTRUCCIONES TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS Derogación de normativa en particular:
El Real Decreto 1244/1979, de 4 de abril, por el que se aprueba el Reglamento de Aparatos a Presión, así como sus Instrucciones técnicas complementarias (ITC) de desarrollo, excepto la instrucción técnica complementaria MIE-AP3, referente a generadores de aerosoles, aprobada por Real Decreto 2549/1994, de 29 de diciembre.
Ministerio de Industria,
Turismo y Comercio
BOE. núm. 31 de 05-02-
2009
R. Decreto
2060/2008, de 12
de diciembre
Corrección de errores del Real Decreto 2060/2008.
Ministerio de Industria,
Turismo y Comercio
BOE. núm. 260 de 28-10-
2009
R.Decreto
2549/1994 de 29
de diciembre
MIE-AP-3 REFERENTE A GENERADORES DE AEROSOLES
Mº de Industria y Energía BOE núm. 20 de 24-01-
1995
Rectificaciones BOE núm. 27 de 01-02-
1995
Real Decreto
560/2010, de 7 de
mayo
POR EL QUE SE MODIFICAN DIVERSAS NORMAS
REGLAMENTARIAS EN MATERIA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL PARA ADECUARLAS A LA LEY 17/2009 Y A LA
LEY 25/2009.
Artículo decimosexto. Modificación del Real Decreto
2060/2008.
Ministerio de Industria,
Turismo y Comercio
BOE. núm. 125 de 22-05-
2010
Corrección de errores del Real Decreto 560/2010 BOE. núm.14 9 de 19-06-
2010
Corrección de errores del Real Decreto 560/2010 BOE. núm.207 de 26-08-
2010
R. Decreto
222/2001 de 2 de
marzo
APARATOS A PRESIÓN (DICTA LAS DISPOSICIONES DE
APLICACIÓN DE LA DIRECTIVA 1999/36/CE, DEL
CONSEJO DE 29-04-1999, RELATIVA A EQUIPOS A
PRESIÓN TRANSPORTABLES)
Mº. de Ciencia y Tecnología
BOE. núm. 54 de 03-03-
2001
Orden
CTE/2723/02
MODIFICACIÓN DEL ANEXO IV, DEL R.D. 222/2001. BOE. núm. 265 de 05-11-
2002
R.Decreto 1495/1991 de 11 de octubre
DISPOSICIONES DE APLICACIÓN DE LA DIRECTIVA DEL CONSEJO DE LAS COMUNIDADES EUROPEAS 87/404/CEE SOBRE RECIPIENTES A PRESIÓN SIMPLES
Mº de Industria, Comercio y Turismo
BOE. núm. 247 de 15-10-1991
Rectificaciones BOE. núm. 282 de 28-11-1991
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FRANCISCO VARGAS CHAMORRO ARQUITECTO TÉCNICO E INGENIERO EN EDIFICACIÓN Colegiado 697
Memoria Página 22
R.Decreto 2486/1994
Modificaciones BOE. núm. 20 de 24-01-1995
R.Decreto 1244/1979
REGLAMENTO DE APARATOS A PRESIÓN Mº de Industria y Energía
BOE. núm. 128 de 29-05-1979
Corrección de errores BOE. núm. 154 de 28-06-1979
Modificación de los artcº. 6º y 7º BOE. núm. 61 de 12-03-1982
R.Decreto 1504/1990
Modificación de determinados artículos BOE. núm. 285 de 28-11-1990
Instrucciones Técnicas Complementarias R. Decreto 769/1999, de 7 de mayo
Disposiciones de aplicación de la Directiva del Parlamento Europeo y de consejo, 97/23/CE, relativa a los equipos de presión y modificación R.D. 1244/1979.
BOE. núm. 129 de 31-5-1999
Orden de 17-3-81
MIE-AP-1 RELATIVA A CALDERAS Mº de Industria y Energía
BOE núm. 84 de 08-04-1981
Rectificaciones
BOE núm. 121 de 21-05-1981 BOE núm. 305 de 22-12-1981
Orden de 28-03-85
Modificación de los artc. 4º, 6º, 8º, 7º, 9º, 15º, 16º, 22º y 23º.
BOE núm. 89 de 13-04-1985
Orden de 6-10-80
MIE-AP-2 REFERENTE A TUBERÍAS PARA FLUIDOS RELATIVOS A CALDERAS
Mº de Industria y Energía
BOE núm. 265 de 04-11-1980
Orden de 21-04-1981
MIE-AP-4 REFERENTE A CARTUCHO DE GLP Mº de Industria y Energía
BOE núm. 102 de 29-04-1981
Orden de 31-05-1982
MIE-AP-5 REFERENTE A EXTINTORES DE INCENDIOS
Mº de Industria y Energía
BOE núm. 149 de 23-09-1982
Orden de 26-10-1983
Modificaciones BOE núm. 266 de 07-11-1983
Orden de 31-05-1985
BOE núm. 147 de 20-06-1985
Orden de 15-11-1989
BOE núm. 285 de 28-11-1989
Orden de 10-03-1998
BOE núm. 101 de 28-04-1998
Orden de 30-08-1982
MIE-AP-6 REFERENTE A REFINERÍAS DE PETRÓLEOS Y PLANTAS PETROQUÍMICAS
Mº de Industria y Energía
BOE núm. 217 de 22-07-1983
Orden de 11-07-1983
Modificaciones BOE núm. 174 de 22-07-1983
Orden de 01-09-1982
MIE-AP-7 REFERENTE A BOTELLAS Y BOTELLONES DE GASES COMPRIMIDOS, LICUADOS Y DISUELTOS A PRESIÓN
Mº de Industria y Energía
BOE núm. 272 de 12-11-1982
Rectificaciones BOE núm. 104 de 02-05-1983
Orden de 17-07-1983
Modificaciones BOE núm. 174 de 22-07-1983
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FRANCISCO VARGAS CHAMORRO ARQUITECTO TÉCNICO E INGENIERO EN EDIFICACIÓN Colegiado 697
Memoria Página 23
Orden de 28-03-1985
BOE núm. 86 de 10-04-1985
Orden de 13-06-1985
BOE núm. 155 de 29-06-1985
Orden de 03-07-1987
Modificaciones BOE núm. 169 de 16-07-1987
Rectificaciones BOE núm. 241 de 08-10-1987
Orden de 05-06-2000
Modifica la Instrucción Técnica Complementaria MIE-AP7
Mº. Ciencia y Tecnología
BOE núm. 241 de 22-06-2000
Orden de 27-04-
82
MIE-AP-8 RELATIVA A CALDERAS DE RECUPERACIÓN DE
LEJÍAS NEGRAS
Mº de Industria y Energía BOE núm. 109 de 07-05-
1982
Rectificaciones BOE núm. 136 de 08-06-1982
Orden de 11-06-83
MIE-AP-9 RELATIVA A RECIPIENTES FRIGORÍFICOS
Mº de Industria y Energía
BOE núm. 174 de 22-07-1983 BOE núm. 248 de 17-10-1983
Orden de 07-11-1983
MIE-AP-10 RELATIVA A DEPÓSITOS CRIOGÉNICOS
Mº de Industria y Energía
BOE núm. 276 de 18-11-1983
Orden de 05-06-1987
Modificaciones BOE núm. 147 de 20-06-1987
Rectificaciones BOE núm. 167 de 14-07-1987
Orden de 31-05-1985
MIE-AP-11 RELATIVA A APARATOS DESTINADOS A CALENTAR O ACUMULAR AGUA CALIENTE
Mº de Industria y Energía
BOE núm. 148 de 20-06-1985
Rectificaciones BOE núm. 193 de 13-08-1985
Orden de 31-05-1985
MIE-AP-12 RELATIVA A CALDERAS DE AGUA CALIENTE
Mº de Industria y Energía
BOE núm. 147 de 20-06-1985
Rectificaciones BOE núm. 192 de 12-08-1985
Orden de 11-10-1988
MIE-AP-13 RELATIVA A INTERCAMBIADORES DE CALOR
Mº de Industria y Energía
BOE núm. 253 de 21-10-1988
Orden de 31-05-1985
MIE-AP-14 RELATIVA A PARA PREPARACIÓN RÁPIDA DE CAFÉ
Mº de Industria y Energía
BOE núm. 149 de 20-06-1985
Rectificaciones BOE núm. 208 de 30-08-1985
Orden de 22-04-1988
MIE-AP-15 RELATIVA A INSTALACIONES DE GAS NATURAL LICUADO EN DEPÓSITOS CRIOGÉNICOS
Mº de Industria y Energía
BOE núm. 107 de 04-051988
Rectificaciones BOE núm. 145 de 17-06-1988
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MEMORIA VALORADA PARA LA ADECUACIÓN DE LA SALA DE CALDERAS Y SUSTITUCIÓN DE CALDERA EN CEIP “SANTO DOMINGO” C/ MARQUES DE LA ENSENADA S/N, DE LA LOCALIDAD DE JAÉN (JAÉN);
FRANCISCO VARGAS CHAMORRO ARQUITECTO TÉCNICO E INGENIERO EN EDIFICACIÓN Colegiado 697
Memoria Página 24
Orden de 11-10-1988
MIE-AP-16 RELATIVA A CENTRALES TÉRMICAS GENERADORAS DE ENERGÍA ELÉCTRICA
Mº de Industria y Energía
BOE núm. 254 de 22-10-1988
Orden de 28-06-1988
MIE-AP-17 REFERENTE A INSTALACIONES DE TRATAMIENTO Y ALMACENAMIENTO DE AIRE COMPRIMIDO
Mº de Industria y Energía
BOE núm. 163 de 08-07-1988
Rectificaciones BOE núm. 238 de 04-10-1988
R.Decreto 1495/1991 de 11 de octubre
Modificaciones Mº de Industria, Comercio y Turismo
BOE núm. 247 de 15-10-1991
Rectificaciones BOE núm. 282 de 25-11-1991
R. D. 366/2005, de 8 de abril
MIE-AP-18 DEL REGLAMENTO DE APARATOS A PRESIÓN, REFERENTE A INSTALACIONES DE CARGA E INSPECCIÓN DE BOTELLAS DE EQUIPOS RESPIRATORIOS AUTÓNOMOS PARA ACTIVIDADES SUBACUÁTICAS Y TRABAJOS DE SUPERFICIE.
Ministerio de Industria, Turismo y Comercio.
BOE. núm.100 de 27-04-2005
ABASTECIMIENTO Y EVACUACIÓN DE AGUAS
DISPOSICIÓN TITULO ÓRGANO EMISOR PUBLICACIÓN
R. D. 314/2006,
de 17 de marzo
POR EL QUE SE APRUEBA EL CÓDIGO TÉCNICO DE LA
EDIFICACIÓN, EN PARTICULAR LA EXIGENCIAS BÁSICAS
DE SUMINISTRO DE AGUA (HS 4) Y EVACUACIÓN DE
AGUAS (HS 5).
Disposición derogatoria única. Derogación normativa.
Entre otras, quedará derogada a partir de la entrada en
vigor de este Real Decreto, la disposición siguiente:
Orden de 9 de diciembre de 1975 <<Normas básicas para
las instalaciones interiores de suministro de agua>>.
Ministerio de Vivienda BOE. núm.74 de 28-03-
2006
R.D. 1371/2007,
de 19 de octubre
POR EL QUE SE APRUEBA EL DOCUMENTO BÁSICO “DB-
HR” DEL CTE Y SE MODIFICA EL R.D. 314/2006.
Ministerio de la Vivienda BOE. núm.254 de 23-10-
2007
R.D. 1371/2007 CORRECCIÓN de errores del Real Decreto 1371/2007. Ministerio de la Vivienda BOE. núm.304 de 20-12-
2007
R.D.314/2006 CORRECCIÓN DE ERRORES Y ERRATAS DEL R.D.
314/2006.
Ministerio de la Vivienda BOE. núm.22 de 25-01-
2008
R.D. 1675/2008 POR EL QUE SE MODIFICA EL R.D. 1371/2007. Ministerio de la Vivienda BOE. núm. 252 de 18-10-
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FRANCISCO VARGAS CHAMORRO ARQUITECTO TÉCNICO E INGENIERO EN EDIFICACIÓN Colegiado 697
Memoria Página 25
Orden
VIV/984/2009, de
15 de abril
POR LA QUE SE MODIFICAN DOCUMENTOS BÁSICOS
DEL CTE APROBADOS POR R.D. 314/2006 Y EL R.D.
1371/2007.
Ministerio de Vivienda BOE. núm 99 de 23-04-
2009
R. Decreto
173/2010, de 19
de febrero
MODIFICA EL CTE. (RD 314/2006), EN MATERIA DE
ACCESIBILIDAD Y NO DISCRIMINACIÓN DE LAS
PERSONAS CON DISCAPACIDAD.
Ministerio de la Vivienda BOE. núm. 61 de 11-03-
2010
Decreto 120/91,
de 11 de junio
REGLAMENTO DE SUMINISTRO DOMICILIARIO DE AGUA Consejería de la
Presidencia de la Junta de
Andalucía.
BOJA. núm. 81 de 10-09-
1991
Orden 30-12-88 CONTADORES DE AGUA CALIENTE Mº. Obras Públicas y
Urbanismo
BOE. núm. 25 de 30-01-
1989
Orden de 28-12-
88
CONTADORES DE AGUA FRÍA Mº. Obras Públicas y
Urbanismo
BOE. núm. 55 de 06-03-
1989
Orden de 23-12-
75
NORMA TECNOLÓGICA DE LA EDIFICACIÓN NTE-
IFA/1975 (Instalaciones de fontanería: Abastecimiento).
Mº. de Vivienda BOE. num. 3 de 3-01-
1976
BOE. num. 9 de 10-01-
1976
BOE. num. 15 de 17-01-
1976
Orden de 28-07-
74
PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS GENERALES
PARA TUBERÍAS DE ABASTECIMIENTO DE AGUA
Mº. Obras Públicas y
Urbanismo
BOE. núm. 236 de 02-10-
1974
BOE. núm. 237 de 03-10-
1974
Corrección de errores BOE. núm. 260 de 30-10-
1974
ley 9/2010,
de 30 de julio
DE AGUAS DE ANDALUCÍA Presidencia BOJA. núm.155 de 09-08-
2010
R.Decreto
Legislativo
1/2001, de 20 de
julio
POR EL QUE SE APRUEBA EL TEXTO REFUNDIDO DE LA
LEY DE AGUAS
Mº. de Medio Ambiente BOE. núm. 176 de 24-07-
2001
Corrección de errores BOE. núm. 287 de 30-11-
2001
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MEMORIA VALORADA PARA LA ADECUACIÓN DE LA SALA DE CALDERAS Y SUSTITUCIÓN DE CALDERA EN CEIP “SANTO DOMINGO” C/ MARQUES DE LA ENSENADA S/N, DE LA LOCALIDAD DE JAÉN (JAÉN);
FRANCISCO VARGAS CHAMORRO ARQUITECTO TÉCNICO E INGENIERO EN EDIFICACIÓN Colegiado 697
Memoria Página 26
R.D. 865/2003,
de 4 de julio
POR EL QUE SE ESTABLECEN LOS CRITERIOS
HIGIÉNICOS-SANITARIOS PARA LA PREVENCIÓN Y
CONTROL DE LA LEGIONELOSIS
Deroga: R.D. 909/2001, por el que se establecen los criterios
higiénico-sanitarios para la prevención y control de la legionelosis.
Ministerio de Sanidad y
Consumo
BOE. núm.171 de 18-07-
2003
Decreto
287/2002,
de 26 de
noviembre
POR EL QUE SE ESTABLECEN MEDIDAS PARA EL
CONTROL Y LA VIGILANCIA HIGIÉNICO-SANITARIAS DE
INSTALACIONES DE RIESGO EN LA TRANSMISIÓN DE LA
LEGIONELOSIS Y SE CREA EL REGISTRO OFICIAL DE
ESTABLECIMIENTOS Y SERVICIOS BIOCIDAS DE
ANDALUCÍA.
Consejería de Salud BOJA. núm.144 de 7-12-
2002
Decreto 70/2009,
de 31 de marzo
REGLAMENTO DE VIGILANCIA SANITARIA Y CALIDAD
DEL AGUA DE CONSUMO HUMANO DE ANDALUCÍA
Consejería de Salud BOJA. núm.73 de 17-04-
2009
R.D. 140/2003,
de 7 de febrero
POR EL QUE SE ESTABLECEN LOS CRITERIOS
SANITARIOS DE LA CALIDAD DEL AGUA DE CONSUMO
HUMANO
Ministerio de la Presidencia BOE. núm.45 de 21-02-
2003
R.Decreto
1138/1990 de 14
de septiembre
REGLAMENTO TÉCNICO-SANITARIO PARA
ABASTECIMIENTO Y CONTROL DE LAS AGUAS
POTABLES DE CONSUMO
Ministerio Relaciones con
las Cortes y de Secretaría
del Gobierno
BOE. núm. 226 de 20-09-
1990
Rectificaciones BOE. núm. 282 de 24-11-
1990
Directiva
98/83/CE, de 3 de
noviembre
DIRECTIVA DEL CONSEJO 98/83/CE, RELATIVA A LA
CALIDAD DEL AGUA DESTINADA AL CONSUMO HUMANO
Orden de 9-12-75
NORMAS BÁSICAS PARA LAS INSTALACIONES
INTERIORES DE SUMINISTRO DE AGUA
Mº. de Industria BOE núm. 11 de 13-01-
1976
Corrección de errores BOE. núm. 37 de 12-02-
1976
Complemento del apartado 1.5 del título I BOE. núm. 58 de 07-03-
1980
Orden de 23-09-
86
PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS GENERALES
PARA TUBERÍAS DE SANEAMIENTO DE POBLACIONES
Mº. Obras Públicas y
Urbanismo
BOE. núm. 228 de 23-09-
1986
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MEMORIA VALORADA PARA LA ADECUACIÓN DE LA SALA DE CALDERAS Y SUSTITUCIÓN DE CALDERA EN CEIP “SANTO DOMINGO” C/ MARQUES DE LA ENSENADA S/N, DE LA LOCALIDAD DE JAÉN (JAÉN);
FRANCISCO VARGAS CHAMORRO ARQUITECTO TÉCNICO E INGENIERO EN EDIFICACIÓN Colegiado 697
Memoria Página 27
Rectificaciones BOE. núm. 51 de 28-02-
1987
R.D.1620/2007,
de 7 de diciembre
POR EL QUE SE ESTABLECE EL RÉGIMEN JURÍDICO DE
LA REUTILIZACIÓN DE LAS AGUAS DEPURADAS.
Ministerio de la
Presidencia
BOE. núm.294 de 08-12-
2007
Orden de 12-11-
87
NORMAS DE EMISIÓN, OBJETIVOS DE CALIDAD Y
MÉTODOS DE MEDICIÓN SOBRE VERTIDOS DE AGUA
RESIDUALES
Mº. Obras Públicas y
Urbanismo
BOE. núm. 280 de 23-11-
1987
Rectificaciones BOE. núm. 93 de 18-04-
1988
Orden de 25-05-
91
Modifica orden12-11-87 BOE. núm. 129 de 24-05-
1992
Orden de 27-02-
91
Modificación Anejo V de la Orden de 12-11-87 BOE. núm. 53 de 02-03-
1991
Orden de 28-06-
91
Ampliada orden 12-11-87 BOE. núm. 162 de 08-07-
1991
Decreto
281/2002,
de 12 de
noviembre
POR EL QUE SE REGULA EL RÉGIMEN DE AUTORIZACIÓN
Y CONTROL DE LOS DEPÓSITOS DE EFLUENTES
LÍQUIDOS O DE LODOS PROCEDENTES DE ACTIVIDADES
INDUSTRIALES, MINERAS Y AGRARIAS
Consejería de la
Presidencia
BOJA. núm.152 de 26-12-
2002
Decreto 167/2005 POR EL QUE SE MODIFICA EL D. 281/2002. BOJA. núm. 137 15-07-
2005
ORDEN
MAN/85/2008,
de 16 de enero
POR LA QUE SE ESTABLECEN LOS CRITERIOS TÉCNICOS
PARA LA VALORACIÓN DE LOS DAÑOS AL DOMINIO
PÚBLICO HIDRÁULICO Y LAS NORMAS SOBRE TOMA DE
MUESTRAS Y ANÁLISIS DE VERTIDOS DE AGUAS
RESIDUALES.
Ministerio de Medio
Ambiente
BOE. núm.25 de 29-01-
2008
ORDEN
MAN/1873/2004,
de 2 de junio
POR EL QUE SE APRUEBAN LOS MODELOS OFICIALES
PARA LA DECLARACIÓN DE VERTIDO Y SE
DESARROLLAN ASPECTOS RELATIVOS A LA
AUTORIZACIÓN DE VERTIDO Y LIQUIDACIÓN DEL CANON
DE CONTROL DE VERTIDOS REGULADOS EN EL R.D.
606/2003, DE REFORMA DEL R.D. 849/1986, POR EL QUE
SE APRUEBA EL REGLAMENTO DE DOMINIO PÚBLICO
HIDRÁULICO, QUE DESARROLLA LOS TÍTULOS
PRELIMINAR, I, IV, V, VI y VII DE LA LEY 29/1985, DE
AGUAS.
Ministerio de Medio
Ambiente
BOE. núm.147 de 18-06-
2004
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MEMORIA VALORADA PARA LA ADECUACIÓN DE LA SALA DE CALDERAS Y SUSTITUCIÓN DE CALDERA EN CEIP “SANTO DOMINGO” C/ MARQUES DE LA ENSENADA S/N, DE LA LOCALIDAD DE JAÉN (JAÉN);
FRANCISCO VARGAS CHAMORRO ARQUITECTO TÉCNICO E INGENIERO EN EDIFICACIÓN Colegiado 697
Memoria Página 28
Ordenanza de
07-06-2004
ORDENANZA REGULADORA DE VERTIDOS DE AGUAS
RESIDUALES NO DOMESTICAS E INDUSTRIALES
Ayuntamiento de Vilches B.O.P. núm.130 de 07-06-
2004
PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS
DISPOSICIÓN TITULO ÓRGANO EMISOR PUBLICACIÓN
R. D. 314/2006,
de 17 de marzo
POR EL QUE SE APRUEBA EL CÓDIGO TÉCNICO DE LA
EDIFICACIÓN, EN PARTICULAR LAS EXIGENCIAS
BÁSICAS DESARROLLADAS EN SU DOCUMENTO BÁSICO
DE SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO (DB SI).
Deroga:
Entre otras el R D 2177/1996 (NBE CPI-96).
Ministerio de Vivienda
BOE. núm.74 de 28-03-
2006
R.D. 1371/2007,
de 19 de octubre
POR EL QUE SE APRUEBA EL DOCUMENTO BÁSICO “DB-
HR” DEL CTE Y SE MODIFICA EL R.D. 314/2006.
Ministerio de la Vivienda BOE. núm.254 de 23-10-
2007
R.D. 1371/2007 CORRECCIÓN de errores del Real Decreto 1371/2007. Ministerio de la Vivienda BOE. núm.304 de 20-12-
2007
R.D.314/2006 CORRECCIÓN DE ERRORES Y ERRATAS DEL R.D.
314/2006.
Ministerio de la Vivienda BOE. núm.22 de 25-01-
2008
R.D. 1675/2008 POR EL QUE SE MODIFICA EL R.D. 1371/2007. Ministerio de la Vivienda BOE. núm. 252 de 18-10-
2008
Orden
VIV/984/2009, de
15 de abril
POR LA QUE SE MODIFICAN DOCUMENTOS BÁSICOS
DEL CTE APROBADOS POR R.D. 314/2006 Y EL R.D.
1371/2007.
Ministerio de Vivienda BOE. núm 99 de 23-04-
2009
R. Decreto
173/2010, de 19
de febrero
MODIFICA EL CTE. (RD 314/2006), EN MATERIA DE
ACCESIBILIDAD Y NO DISCRIMINACIÓN DE LAS
PERSONAS CON DISCAPACIDAD.
Ministerio de la Vivienda BOE. núm. 61 de 11-03-
2010
R. D. 2267/2004,
de 3 de diciembre
POR EL QUE SE APRUEBA EL REGLAMENTO DE
SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS EN LOS
ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES.
Ministerio de Industria,
Turismo y Comercio
BOE. núm.303 de 17-12-
2004
Corrección de errores y erratas BOE. núm.55 de 05-03-
2005
R.Decreto
1942/1993 de 5
de noviembre
REGLAMENTO DE INSTALACIONES DE PROTECCIÓN
CONTRA INCENDIOS
Mº. de Industria y Energía BOE. núm. 298 de 14-12-
1993
Corrección de errores BOE. núm. 109 de 07-05-
1994
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MEMORIA VALORADA PARA LA ADECUACIÓN DE LA SALA DE CALDERAS Y SUSTITUCIÓN DE CALDERA EN CEIP “SANTO DOMINGO” C/ MARQUES DE LA ENSENADA S/N, DE LA LOCALIDAD DE JAÉN (JAÉN);
FRANCISCO VARGAS CHAMORRO ARQUITECTO TÉCNICO E INGENIERO EN EDIFICACIÓN Colegiado 697
Memoria Página 29
Orden de 16-04-
1998
Normas de procedimientos y desarrollo del R. D 1492/1993 y
revisión del Anexo I y de los apéndices del mismo
Mº. de Industria y Energía BOE. núm. 101 de 28-04-
1998
Real Decreto
560/2010, de 7 de
mayo
POR EL QUE SE MODIFICAN DIVERSAS NORMAS
REGLAMENTARIAS EN MATERIA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL PARA ADECUARLAS A LA LEY 17/2009 Y A LA
LEY 25/2009.
Artículo tercero. Modificación del RD 1942/1993
Artículo décimo. Modificación del RD 2267/2004.
Ministerio de Industria,
Turismo y Comercio
BOE. núm. 125 de 22-05-
2010
Corrección de errores del Real Decreto 560/2010 BOE. núm.14 9 de 19-06-
2010
Corrección de errores del Real Decreto 560/2010 BOE. núm.207 de 26-08-
2010
NORMAS UNE, SOBRE INSTALACIONES DE PROTECCIÓN
CONTRA EL FUEGO
R. D. 312/2005,
de 18 de marzo
POR EL QUE SE APRUEBA LA CLASIFICACIÓN DE LOS
PRODUCTOS DE CONSTRUCCIÓN Y DE LOS ELEMENTOS
CONSTRUCTIVOS EN FUNCIÓN DE SUS PROPIEDADES
DE REACCIÓN Y DE RESISTENCIA FRENTE AL FUEGO.
Ministerio de la Presidencia BOE. núm.79 de 02-04-
2005
R.D. 110/2008 POR EL QUE SE MODIFICA EL REAL DECRETO 312/2005. Ministerio de la Presidencia BOE. núm.37 de 12-02-
2008
R. D. 393/2007,
de 23 de marzo
NORMA BÁSICA DE AUTOPROTECCIÓN DE LOS
CENTROS, ESTABLECIMIENTOS Y DEPENDENCIAS
DEDICADOS A ACTIVIDADES QUE PUEDAN DAR ORIGEN
A SITUACIONES DE EMERGENCIA.
DEROGA LA ORDEN DE 29 DE NOVIEMBRE DEL 1984,
(MANUAL DE AUTOPROTECCIÓN, GUÍA PARA EL
DESARROLLO DEL PLAN DE EMERGENCIA CONTRA
INCENDIOS Y DE EVACUACIÓN EN LOCALES Y
EDIFICIOS) IMPLICANDO QUE LOS MANUALES DE
AUTOPROTECCIÓN SE DEBAN REDACTAR CONFORME
AL ANEXO II DE ESTE RD. EN EL ANEXO I SE DESCRIBEN
QUE ACTIVIDADES NECESITAN LA REALIZACIÓN DEL
MANUAL DE AUTOPROTECCIÓN.
Ministerio del Interior BOE. núm.72 de 24-03-
2007
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MEMORIA VALORADA PARA LA ADECUACIÓN DE LA SALA DE CALDERAS Y SUSTITUCIÓN DE CALDERA EN CEIP “SANTO DOMINGO” C/ MARQUES DE LA ENSENADA S/N, DE LA LOCALIDAD DE JAÉN (JAÉN);
FRANCISCO VARGAS CHAMORRO ARQUITECTO TÉCNICO E INGENIERO EN EDIFICACIÓN Colegiado 697
Memoria Página 30
Orden de 16-04-
2008
POR LA QUE SE REGULA EL PROCEDIMIENTO PARA LA
ELABORACIÓN, APROBACIÓN Y REGISTRO DEL PLAN DE
AUTOPROTECCIÓN DE TODOS LOS CENTROS
DOCENTES PÚBLICOS DE ANDALUCÍA, A EXCEPCIÓN DE
LOS UNIVERSITARIOS, LOS CENTROS DE ENSEÑANZA
DE RÉGIMEN ESPECIAL Y LOS SERVICIOS EDUCATIVOS,
SOSTENIDOS CON FONDOS PÚBLICOS, ASÍ COMO LAS
DELEGACIONES PROVINCIALES DE LA CONSEJERÍA DE
EDUCACIÓN.
Consejería de Educación BOJA. núm. 91 de 08-05-
2008
R.D. 2177/1996
de 4 de octubre
NBE CPI-96 CONDICIONES DE PROTECCIÓN CONTRA
INCENDIOS EN EDIFICIOS
Mº. de Fomento BOE. núm. 261 de 29-10-
1996
Resolución de
11-06-1997
Desarrolla R. Decreto 2177/1996 Dirección General de
Viviendas, Arquitectura y
Urbanismo
BOE. núm. 172 de 19-07-
1997
ILUMINACIÓN.
- REAL DECRETO 314/2006 POR EL QUE SE APRUEBA EL CÓDIGO TÉCNICO DE LA EDIFICACIÓN Y SU DOCUMENTO
BÁSICO DB SU 4 “SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE ILUMINACION INADECUADA”
- REAL DECRETO 314/2006 POR EL QUE SE APRUEBA EL CÓDIGO TÉCNICO DE LA EDIFICACIÓN Y SU DOCUMENTO
BÁSICO DB HE 3 “EFICIENCIA ENERGÉTICA DE LA INSTALACIÓN DE ILUMINACIÓN”
- NORMA UNE-EN 12464-1:2003 “ILUMINACIÓN DE LOS LUGARES DE TRABAJO. PARTE I: LUGARES DE TRABAJO
INTERIORES”.
- NORMA UNE-EN 12464-2:2008 “ILUMINACIÓN DE LOS LUGARES DE TRABAJO. PARTE 2: LUGARES DE TRABAJO
EXTERIORES”.
- REAL DECRETO 842 / 2002 DE 2 DE AGOSTO POR EL QUE SE APRUEBA EL REGLAMENTO ELECTROTÉCNICO PARA
BAJA TENSIÓN.
- REAL DECRETO 838/2002, DE 2 DE AGOSTO, POR EL QUE SE ESTABLECEN LOS REQUISITOS DE EFICIENCIA
ENERGÉTICA DE LOS BALASTOS DE LÁMPARAS FLUORESCENTES.
- REAL DECRETO 314/2006 POR EL QUE SE APRUEBA EL CÓDIGO TÉCNICO DE LA EDIFICACIÓN Y SU DOCUMENTO
BÁSICO DB SU 4 “SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE ILUMINACIÓN INADECUADA”
- REAL DECRETO 314/2006 POR EL QUE SE APRUEBA EL CÓDIGO TÉCNICO DE LA EDIFICACIÓN Y SU DOCUMENTO
BÁSICO DB SI “SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO”
- REAL DECRETO 842 / 2002 DE 2 DE AGOSTO POR EL QUE SE APRUEBA EL REGLAMENTO ELECTROTÉCNICO PARA
BAJA TENSIÓN Y SU ITC BT-28 “INSTALACIONES EN LOCALES DE PÚBLICA CONCURRENCIA”.
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MEMORIA VALORADA PARA LA ADECUACIÓN DE LA SALA DE CALDERAS Y SUSTITUCIÓN DE CALDERA EN CEIP “SANTO DOMINGO” C/ MARQUES DE LA ENSENADA S/N, DE LA LOCALIDAD DE JAÉN (JAÉN);
FRANCISCO VARGAS CHAMORRO ARQUITECTO TÉCNICO E INGENIERO EN EDIFICACIÓN Colegiado 697
Memoria Página 31
CONSEJERÍA DE EDUCACIÓN- AGENCIA DE
EDUCACIÓN .
- ORDEN DE 23 DE ENERO 2003 DE LA CONSEJERÍA DE EDUCACION Y CIENCIA, POR LA QUE SE APRUEBAN LAS
“INSTRUCCIONES PARA LA REDACCION DE PROYECTOS Y DOCUMENTACION TECNICA PARA OBRAS DE LA
CONSEJERIA DE EDUCACION Y CIENCIA”.
- CIRCULAR D.O.C.E-002 de “NUEVAS INSTRUCCIONES TÉCNICAS REFERENTES A LAS INSTALACIONES DE VOZ-
DATOS E INSTALACIONES ESPECIALES.”, de 2 de diciembre de 2009 y correcciones V2 de marzo de 2010.
- ORDEN DE 24 DE ENERO DE 2003 DE LA CONSEJERÍA DE EDUCACIÓN Y CIENCIA POR LA QUE SE APRUEBAN LAS
“NORMAS DE DISEÑO Y CONSTRUCTIVAS PARA LOS EDIFICIOS DE USO DOCENTE”.
SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO
DISPOSICIÓN TITULO ÓRGANO EMISOR PUBLICACIÓN
Ley 31 de 8-11-
1995
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Jefatura del Estado BOE. núm. 269 de 10-11-
1995
LEY 54/2003,
de 12 de
diciembre
DE REFORMA DEL MARCO NORMATIVO DE LA
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
Jefatura del Estado BOE. núm.298 de 13-12-
2003
R.D. 171/2004,
de 30 de enero
POR EL QUE SE DESARROLLA EL ARTÍCULO 24 DE LA
LEY 31/1995, DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES,
EN MATERIA DE COORDINACIÓN DE ACTIVIDADES
EMPRESARIALES
Ministerio de Trabajo y
Asuntos Sociales
BOE. núm.27 de 31-01-
2004
Corrección de errores. BOE. núm.60 de 10-03-
2004
R. Decreto
39/1997, de 17 de
enero
POR EL QUE SE APRUEBA EL REGLAMENTO DE LOS
SERVICIOS DE PREVENCIÓN.
Ministerio de Trabajo y
Asuntos Sociales
BOE. núm. 27 de 31-01-
1997
R. Decreto
780/1998
MODIFICACIÓN DEL R.D. 39/1977. BOE. núm.104 de 1-05-
1998
R. Decreto
298/2009
POR EL QUE SE MODIFICA EL REAL DECRETO 39/1997. Ministerio de la Presidencia BOE núm. 57 de 07-03-
2009
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MEMORIA VALORADA PARA LA ADECUACIÓN DE LA SALA DE CALDERAS Y SUSTITUCIÓN DE CALDERA EN CEIP “SANTO DOMINGO” C/ MARQUES DE LA ENSENADA S/N, DE LA LOCALIDAD DE JAÉN (JAÉN);
FRANCISCO VARGAS CHAMORRO ARQUITECTO TÉCNICO E INGENIERO EN EDIFICACIÓN Colegiado 697
Memoria Página 32
Orden
TIN/2504/2010
POR LA QUE SE DESARROLLA EL REAL DECRETO
39/1997.
Ministerio de Trabajo e
Inmigración
BOE. núm. 235 de 28-09-
2010
R.Decreto
1627/1997 de 24
de octubre
DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN
LAS OBRAS. OBLIGACIÓN DEL ESTUDIO DE SEGURIDAD
Y SALUD Ó DEL ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y
SALUD
Deroga R. Decreto 555/1986 y parcialmente art. 1º R. Decreto
84/1990.
Ministerio de la Presidencia BOE núm. 265 de 25-10-
1997
R. Decreto
84/1990 de 19 de
enero
MODIFICACIONES arts. 1, 4, 6 y 8 del R.D 555/1986 sobre la
obligatoriedad de la inclusión del Estudio de la Seguridad e
Higiene en el Trabajo en proyectos de edificación y obras
públicas
Mº Relaciones con las
Cortes y de Secretaria del
Gobierno
BOE. núm. 22 de 25-01-
1990
Rectificaciones BOE. núm. 38 de 13-02-
1990
R. D. 604/2006,
de19 de mayo
POR EL QUE SE MODIFICAN EL R.D. 39/1997, Y EL R.D.
1627/1997.
Ministerio de Trabajos y
Asuntos Sociales
BOE. núm.127 29-05-
2006
R. Decreto
337/2010, de 19
de marzo
POR EL QUE SE MODIFICAN EL REAL DECRETO 39/1997, EL RD 1109/2007, POR EL QUE SE DESARROLLA LA LEY 32/2006, REGULADORA DE LA SUBCONTRATACIÓN EN EL SECTOR DE LA CONSTRUCCIÓN Y EL REAL DECRETO 1627/1997.
Ministerio de Trabajo e
Inmigración
BOE. núm. 71 de 23-03-
2010
R.D. 67/2010,
de 29 de enero
DE ADAPTACIÓN DE LA LEGISLACIÓN DE PREVENCIÓN
DE RIESGOS LABORALES A LA ADMINISTRACIÓN
GENERAL DEL ESTADO
Ministerio de la Presidencia BOE. núm.36 de 10-02-
2010
R. Decreto
486/2010, de 23
de abril
SOBRE LA PROTECCIÓN DE LA SALUD Y LA SEGURIDAD
DE LOS TRABAJADORES CONTRA LOS RIESGOS
RELACIONADOS CON LA EXPOSICIÓN A RADIACIONES
ÓPTICAS ARTIFICIALES.
Ministerio de Trabajo e
Inmigración
BOE. núm. 99 de 24-04-
2010
Corrección de errores BOE. núm. 110 de 06-05-
2010
R.Decreto
485/1997, de 14
de abril
DISPOSICIONES MÍNIMAS EN MATERIA DE
SEÑALIZACIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Ministerio de Trabajo y
Asuntos Sociales
BOE núm. 97 de 23-04-
1997
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MEMORIA VALORADA PARA LA ADECUACIÓN DE LA SALA DE CALDERAS Y SUSTITUCIÓN DE CALDERA EN CEIP “SANTO DOMINGO” C/ MARQUES DE LA ENSENADA S/N, DE LA LOCALIDAD DE JAÉN (JAÉN);
FRANCISCO VARGAS CHAMORRO ARQUITECTO TÉCNICO E INGENIERO EN EDIFICACIÓN Colegiado 697
Memoria Página 33
R.Decreto
486/1997, de 14
de abril
DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN
LOS LUGARES DE TRABAJO
Ministerio de Trabajo y
Asuntos Sociales
BOE núm. 97 de 23-04-
1997
R.Decreto
487/1997, de 14
de abril
DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD
RELATIVAS A LA MANIPULACIÓN MANUAL DE CARGAS
QUE ENTRAÑE RIESGOS PARA LOS TRABAJADORES
Ministerio de Trabajo y
Asuntos Sociales
BOE núm. 97 de 23-04-
1997
R.Decreto
488/1997, de 14
de abril
DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD
RELATIVAS AL TRABAJO CON EQUIPOS QUE INCLUYAN
PANTALLAS DE VISUALIZACIÓN
Ministerio de Trabajo y
Asuntos Sociales
BOE núm. 97 de 23-04-
1997
R. Decreto
773/1997, de 30
de mayo
DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD
RELATIVAS A LA UTILIZACIÓN POR LOS TRABAJADORES
DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL.
Ministerio de la Presidencia BOE núm. 140 de 12-06-
1997
Corrección de errores BOE núm. 171 de 18-07-
1997
R.Decreto
1215/1997 de 18
de julio
DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD
PARA LA UTILIZACIÓN POR LOS TRABAJADORES DE LOS
EQUIPOS DE TRABAJO
Ministerio de la Presidencia BOE núm. 188 de 07-08-
1997
R.D. 2177/2004 POR EL QUE SE MODIFICA EL R.D. 1215/1997. BOE. núm.274 de 13-11-
2004
R.Decreto
1407/1992 de 20
de noviembre
POR EL QUE SE REGULAN LAS CONDICIONES PARA LA
COMERCIALIZACIÓN Y LIBRE CIRCULACIÓN
INTRACOMUNITARIA DE LOS EQUIPOS DE PROTECCIÓN
INDIVIDUAL.
Ministerio de la Presidencia BOE. núm. 311 de 28-12-
1992
Rectificaciones BOE. núm. 47 de 24-02-
1993
R. Decreto
159/1995, de 3 de
febrero
MODIFICACIÓN DEL R. DECRETO 1407/1992. BOE. núm. 57 de 08-03-
1995
Rectificaciones BOE. núm. 69 de 22-03-
1995
R.Decreto
1316/1989 de 27
de octubre
PROTECCIÓN DE LOS TRABAJADORES FRENTE A LOS
RIESGOS DERIVADOS DE EXPOSICIÓN AL RUIDO
Mº Relaciones con las
Cortes y de Secretaria del
Gobierno
BOE. núm. 263 de 02-11-
1989
Rectificaciones BOE. núm. 295 de 09-12-
1989
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FRANCISCO VARGAS CHAMORRO ARQUITECTO TÉCNICO E INGENIERO EN EDIFICACIÓN Colegiado 697
Memoria Página 34
BOE. núm. 126 de 26-05-
1990
R. D. 286/2006,
de 10 de marzo
SOBRE LA PROTECCIÓN DE LA SALUD Y LA SEGURIDAD
DE LOS TRABAJADORES CONTRA LOS RIESGOS
RELACIONADOS CON LA EXPOSICIÓN AL RUIDO.
Ministerio de la Presidencia BOE. núm.60 de 11-03-
2006
Corrección de errores del R.D. 286/2006, de 10 de marzo BOE. núm.62 de 14-03-
2006
Corrección de errores del R.D. 286/2006, de 10 de marzo BOE. núm.71 de 24-03-
2006
R. Decreto
664/1997, de 12
de mayo
PROTECCIÓN DE LOS TRABAJADORES CONTRA LOS
RIESGOS RELACIONADOS CON LA EXPOSICIÓN DE
AGENTES BIOLÓGICOS DURANTE EL TRABAJO
Mº. de la Presidencia BOE. núm. 124 de 24-05-
1997
Orden de 25-03-
1998
Adapta al progreso técnico el R.D. 664/1997 Ministerio de Trabajo y
Asuntos Sociales
BOE. núm. 76 de 30-03-
1998
Rectificaciones BOE. núm. 90 de 15-04-
1998
R. Decreto
374/2001 de 6 de
abril
PROTECCIÓN DE LA SALUD DE LOS TRABAJADORES CONTRA LOS RIESGOS RELACIONADOS CON LOS AGENTES QUÍMICOS DURANTE EL TRABAJO
Mº. de la Presidencia BOE. núm. 104 de 01-05-
2001
Corrección de erratas BOE. núm. 129 de 30-05-
2001
BOE. núm. 149 de 22-6-
2001
R. Decreto
614/2001, de 8 de
junio
DISPOSICIONES MÍNIMAS PARA LA PROTECCIÓN DE LA
SALUD Y SEGURIDAD DE LOS TRABAJADORES FRENTE
AL RIESGO ELÉCTRICO
Mº. de la Presidencia BOE. núm. 148 de 21-6-
2001
R.D. 349/2003,
de 21 de marzo
POR EL QUE SE MODIFICA EL REAL DECRETO 665/1997,
SOBRE LA PROTECCIÓN DE LOS TRABAJADORES
CONTRA LOS RIESGOS RELACIONADOS CON LA
EXPOSICIÓN A AGENTES CANCERÍGENOS DURANTE EL
TRABAJO, Y POR EL QUE SE AMPLÍA SU ÁMBITO DE
APLICACIÓN A LOS AGENTES MUTÁGENOS.
Ministerio de la Presidencia BOE. núm.82 de 5-04-
2003
R.D. 681/2003,
de 12 de junio
SOBRE LA PROTECCIÓN DE LA SALUD Y LA SEGURIDAD
DE LOS TRABAJADORES EXPUESTOS A LOS RIESGOS
DERIVADOS DE ATMÓSFERAS EXPLOSIVAS EN EL
LUGAR DE TRABAJO
Ministerio de la Presidencia BOE. núm. 145 de 18-06-
2003
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Memoria Página 35
Orden de 24-06-
2005
POR LA QUE SE APRUEBA LA PUBLICACIÓN DEL PLAN
DE EMERGENCIA ANTE EL RIESGO DE ACCIDENTES EN
EL TRANSPORTE DE MERCANCÍAS PELIGROSAS POR
CARRETERA Y FERROCARRIL EN ANDALUCÍA
Consejería de
Gobernación
BOJA. núm. 146 de 28-07-
2005
R. D. 948/2005,
de 29 de julio
POR EL QUE SE MODIFICA EL R.D. 1254/1999, POR EL
QUE SE APRUEBAN MEDIDAS DE CONTROL DE LOS
RIESGOS INHERENTES A LOS ACCIDENTES GRAVES EN
LOS QUE INTERVENGAN SUSTANCIAS PELIGROSAS.
Ministerio de la
Presidencia
BOE. núm.181 de 30-07-
2005
R.D. 1311/2005
de 4 de
noviembre
SOBRE LA PROTECCIÓN DE LA SALUD Y LA SEGURIDAD
DE LOS TRABAJADORES FRENTE A LOS RIESGOS
DERIVADOS O QUE PUEDAN DERIVARSE DE LA
EXPOSICIÓN A VIBRACIONES MECÁNICA
Ministerio de Trabajo y
Asuntos Sociales
BOE. núm.265 de 5-11-
2005
R. Decreto
330/2009
POR EL QUE SE MODIFICA EL REAL DECRETO 1311/2005. Ministerio de la
Presidencia
BOE núm. 73 de 26-03-
2009
R. D. 396/2006,
de 31 de marzo
POR EL QUE SE ESTABLECEN LAS DISPOSICIONES
MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD APLICABLES A LOS
TRABAJOS CON RIESGO DE EXPOSICIÓN AL AMIANTO.
Ministerio de la
Presidencia
BOE. núm.86 de 11-04-
2006
Orden de12-11-
2007
DE APLICACIÓN EN ANDALUCÍA DEL REAL DECRETO
396/2006.
Consejería de Empleo BOJA. núm. 234 de 28-11-
2007
Orden de 31-10-
1984
SEGURIDAD E HIGIENE EN TRABAJO. REGLAMENTO
SOBRE TRABAJOS CON RIESGO POR AMIANTO.
Mº. de Trabajo y Seguridad
Social
BOE. núm. 267 de 07-11-
1984
Orden de 7-01-
1987
NORMAS COMPLEMENTARIAS DEL REGLAMENTO
SOBRE TRABAJOS CON RIESGO DE AMIANTO.
BOE. núm. 13 de 15-01-
1987
Orden de 26-07-
1993
Modificación de los arts. 2º, 3º y 13 la Orden 31-10-1984, y el
art. 2º de la Orden 7-1-1987.
BOE. núm. 186 de 05-08-
1993
Orden de 9-03-71 ORDENANZA GENERAL DE SEGURIDAD E HIGIENE EN
TRABAJO
Ver disposiciones derogatorias y transitorias de:
Ley 31/95, R. Decreto 485/97, R. Decreto 486/97, R. Decreto
664/97,
R. Decreto 665/97, R. Decreto 773/97 y R. Decreto 1215/97
Mº. de Trabajo BOE. núm. 64 de 16-03-
1971
BOE. núm. 65 de 17-03-
1971
Corrección de errores BOE. núm. 82 de 06-04-
1971
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Memoria Página 36
Orden de 28-08-
70
ORDENANZA DEL TRABAJO PARA LAS INDUSTRIAS DE
LA CONSTRUCCIÓN, VIDRIO Y CERÁMICA (CAP.XVI)
Mº. de Trabajo BOE. núm. 213 de 05-09-
1970
BOE. núm. 216 de 09-09-
1970
Rectificaciones BOE. núm. 249 de 17-10-
1970
Orden de 21-11-
70
Interpretación de varios artículos de la ordenanza anterior BOE. núm. 285 de 28-11-
1970
Resolución 24-
11-70
Interpretación de varios artículos de la ordenanza anterior Dirección General del
Trabajo
BOE. de 05-12-1970
Orden de 20-05-
52
REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL
TRABAJO EN LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN
Mº. de Trabajo BOE. núm. 167 de 15-06-
1952
Orden de 10-11-
53
Modificación BOE. núm. 356 de 22-12-
1953
Orden de 23-09-
66
Complemento BOE. núm. 235 de 01-10-
1966
Orden de 31-01-
40
ANDAMIOS. CAPÍTULO VII DEL REGLAMENTO GENERAL
SOBRE SEGURIDAD E HIGIENE DE 1940. (ARTICULOS 66
A 74)
Mº. de Trabajo BOE. núm. 34 de 03-02-
1940
Orden de 26-08-
40
NORMAS PARA LA ILUMINACIÓN DE LOS CENTROS DE
TRABAJO
Mº. de Trabajo BOE. núm. 242 de 29-08-
1940
CONVENIO COLECTIVO DE LA CONSTRUCCIÓN.
Orden 15-12-
2003
POR LA QUE SE APRUEBA LA NORMA TÉCNICA PARA LA
PROTECCIÓN DE EDIFICIOS PÚBLICOS DE USO
ADMINISTRATIVO ANTE EL RIESGO DE INTRUSIÓN
Consejería de Gobernación BOJA. núm.249 de 29-12-
2003
Decreto
313/2003,
de 11 de
noviembre
POR EL QUE SE APRUEBA EL PLAN GENERAL PARA LA
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN ANDALUCÍA
Consejería de Empleo y
Desarrollo Tecnológico
BOJA. núm. 22 de 03-02-
2004
R. D. 179/2005,
de 18 de febrero
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN LA GUARDIA
CIVIL.
Ministerio de la Presidencia BOE. núm.49 de 26-02-
2005
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Memoria Página 37
R. D. 393/2007,
de 23 de marzo
NORMA BÁSICA DE AUTOPROTECCIÓN DE LOS
CENTROS, ESTABLECIMIENTOS Y DEPENDENCIAS
DEDICADOS A ACTIVIDADES QUE PUEDAN DAR ORIGEN
A SITUACIONES DE EMERGENCIA.
DEROGA LA ORDEN DE 29 DE NOVIEMBRE DEL 1984,
(MANUAL DE AUTOPROTECCIÓN, GUÍA PARA EL
DESARROLLO DEL PLAN DE EMERGENCIA CONTRA
INCENDIOS Y DE EVACUACIÓN EN LOCALES Y
EDIFICIOS) IMPLICANDO QUE LOS MANUALES DE
AUTOPROTECCIÓN SE DEBAN REDACTAR CONFORME
AL ANEXO II DE ESTE RD. EN EL ANEXO I SE DESCRIBEN
QUE ACTIVIDADES NECESITAN LA REALIZACIÓN DEL
MANUAL DE AUTOPROTECCIÓN.
Ministerio del Interior BOE. núm.72 de 24-03-
2007
Orden de 16-04-
2008
POR LA QUE SE REGULA EL PROCEDIMIENTO PARA LA
ELABORACIÓN, APROBACIÓN Y REGISTRO DEL PLAN DE
AUTOPROTECCIÓN DE TODOS LOS CENTROS
DOCENTES PÚBLICOS DE ANDALUCÍA, A EXCEPCIÓN DE
LOS UNIVERSITARIOS, LOS CENTROS DE ENSEÑANZA
DE RÉGIMEN ESPECIAL Y LOS SERVICIOS EDUCATIVOS,
SOSTENIDOS CON FONDOS PÚBLICOS, ASÍ COMO LAS
DELEGACIONES PROVINCIALES DE LA CONSEJERÍA DE
EDUCACIÓN.
Consejería de Educación BOJA. núm. 91 de 08-05-
2008
Orden de 22-11-
2007
POR LA QUE SE DESARROLLA EL PROCEDIMIENTO DE
HABILITACIÓN DEL LIBRO DE SUBCONTRATACIÓN,
REGULADO EN EL REAL DECRETO 1109/2007, POR EL
QUE SE DESARROLLA LA LEY 32/2006, REGULADORA DE
LA SUBCONTRATACIÓN EN EL SECTOR DE LA
CONSTRUCCIÓN
Consejería de Empleo BOJA. núm. 249 de 20-12-
2007
Orden de 07-07-
2008
POR LA QUE SE ESTABLECEN LOS CONTENIDOS Y
DATOS MÍNIMOS A CONSIGNAR EN LAS MEMORIAS
ANUALES DE LOS SERVICIOS DE PREVENCIÓN AJENOS
Consejería de Empleo BOJA. núm. 148 de 25-07-
2008
Y cuantas Disposiciones se hallen en vigor en cuantos al presente tema.
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Memoria Página 38
1.9 REQUISITOS DE DISEÑO.
La intervención que se pretende es llevar a cabo es la adecuación de la sala de calderas
y cambio de caldera por una de mayor eficiencia y rendimiento, y así como sustitución,
modernización y optimización del sistema de calefacción en su conjunto, y al no intervenir nada
más que en la sala de calderas no se realizara ningún calculo hidráulico que justifique la
sustitución puesto que de lo único que se trata es de instalar la caldera.
1.10 DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN.
Se dota de una caldera de Gasoil de la marca FERROLI de Gasoil modelo TP3 COND
230 L 2S, con una potencia total útil de 210 KW o equivalente, (80/60ºC) y rendimiento de
104,50% al 30%, con tres pasos de humos reales, con una presión máxima de trabajo de 6 bar,
con pérdida de carga lado humos de 1,7 mbar, alimentación eléctrica 230/50, con un peso en
vacio de 490 kg.,
Clase de eficiencia según Directiva 92/42 de **** de rendimiento, fabricada en Acero
Inoxidable DÚ-PLEX (Acero Inoxidable 2205), en todas las partes en contacto con
condensados, equipada con panel de control termostático EBM, con termostato de gestión de
bomba de condensados, termostato de 2da etapa de quemador, interruptor de puesta en
marcha de bomba y caldera, termostato de seguridad con rearme manual, termómetro de
caldera digital. Grupo térmico equipado con quemador de gasóleo de dos etapas marca
LAMBORGHINI modelo ECO 22/2, y panel portaquemador, incluida en el suministro y medidas
de 800x1535x1777.
- Sistema de expansión.
El depósito de expansión se cambia para la caldera al necesario según las
recomendaciones del fabricante de 300 l.
- Bombas de circulación.
Las bombas de circulación del circuito cerrado de calefacción se sustituyen por otras de
características dobles y de rotor húmedo, de características:
Bomba de circulación de 2 l/s y 6 m.c.a.
- Emisores térmicos.
Se quedan los existentes, de chapa de acero.
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Memoria Página 39
- Canalizaciones de distribución.
No se sustituyen, se quedan las existentes.
1.11 JUSTIFICACIÓN DE LAS SOLUCIONES ADOPTADAS SEGÚN EL REAL DECRETO
1027/2007, Y MODIFICACIONES DEL 2013, POR EL QUE SE APRUEBA EL
REGLAMENTO DE INSTALACIONES TÉRMICAS EN LOS EDIFICIOS.
1.11.1. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA INSTALACIÓN:
Como, por un lado, el objeto de este proyecto es el cambio y sustitución de la caldera
existente y la modernización y adecuación de normativa de la sala de calderas.
Dicha actuación se encuentra englobado en el ámbito de aplicación del RITE 2007,
definido en su artículo 2, apartado 3.a), motivo por el cual se redacta el presente proyecto.
Por tanto, y considerando también los motivos expuestos en el apartado “Antecedentes”,
el presente proyecto se centrará en las condiciones que deben reunir los elementos de la
instalación que se vean directamente afectados por la sustitución de la caldera y se
establecerán las condiciones que deberá reunir sala de máquinas donde se instale dicha
caldera.
1.11.2. JUSTIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DE LAS EXIGENCIAS DE BIENESTAR
TÉRMICO E HIGIENE, EFICIENCIA ENERGÉTICA Y DE SEGURIDAD. (IT 1.1)
1.11.2.1. CUMPLIMIENTO DE LA EXIGENCIA DE CALIDAD DEL AMBIENTE
TÉRMICO (IT 1.1.4.1)
En el edificio, solo se adecuada la sala de calderas a normativa correspondiente, no
procede la justificación de este apartado por tratarse de una instalación de calefacción por agua
existente, no siendo objeto de actuación de este Proyecto. No obstante, se añade lo siguiente:
La exigencia de calidad térmica del ambiente se considera satisfecha en el diseño y
dimensionamiento de la instalación térmica. Por tanto, todos los parámetros que definen el bienestar térmico se mantienen dentro de los valores establecidos.
En la siguiente tabla aparecen los límites que cumplen en la zona ocupada.
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Memoria Página 40
Parámetros Límite Temperatura operativa en verano (°C) 23 T 25 Humedad relativa en verano (%) 45 HR 60 Temperatura operativa en invierno (°C) 21 T 23 Humedad relativa en invierno (%) 40 HR 50 Velocidad media admisible con difusión por mezcla (m/s) V 0.14
A continuación se muestran los valores de condiciones interiores de diseño utilizadas en el proyecto:
Referencia Condiciones interiores de diseño
Temperatura de verano Temperatura de invierno Humedad relativa interior Almacén 24 21 50 Archivo biblioteca 24 21 50 Aseo profesores P1ª 24 21 50 Aulas 24 21 50 Aulas usos multiples 24 21 50 Baño no calefactado 24 21 50 Biblioteca 24 21 50
1.11.2.2. CUMPLIMIENTO DE LA EXIGENCIA DE CALIDAD DE AIRE
INTERIOR. (IT 1.1.4.2)
En el edificio, solo se adecuada la sala de calderas a normativa correspondiente, no
procede la justificación de este apartado por tratarse de una instalación de calefacción por agua
existente, no siendo objeto de actuación de este Proyecto. No obstante, se añade lo siguiente:
1.11.2.3. CUMPLIMIENTO DE LA EXIGENCIA DE HIGIENE (IT 1.1.4.3)
En la preparación de agua caliente para usos sanitarios se cumplirá con la legislación
vigente higiénico-sanitaria para la prevención y control de la legionelosis.
Los sistemas, equipos y componentes de la instalación térmica que, de acuerdo con la
legislación vigente higiénico-sanitaria para la prevención y control de la legionelosis, deban ser
sometidos a tratamientos de choque térmico se diseñarán para poder efectuar y soportar los
mismos.
Los materiales empleados en el circuito resistirán la acción agresiva del agua sometida a
tratamiento de choque químico.
APERTURA DE SERVICIO PARA LIMPIEZA DE CONDUCTOS Y PLENUMS DE AIRE
Las redes de conductos deben estar equipadas de aperturas de servicio de acuerdo a lo
indicado en la norma UNE-ENV 12097 para permitir las operaciones de limpieza y desinfección.
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Memoria Página 41
Los elementos instalados en una red de conductos deben ser desmontables y tener una
apertura de acceso o una sección desmontable de conducto para permitir las operaciones de
mantenimiento.
Los falsos techos dispondrán de registros de inspección en correspondencia con los
registros en conductos y los aparatos situados en los mismos.
1.11.2.4. CUMPLIMIENTO DE LA EXIGENCIA DE CALIDAD ACÚSTICA (IT
1.1.4.4).
Según la IT. 1.1.4.4 del RITE, para que la instalación térmica cumpla la exigencia de
calidad acústica deberá cumplir exigencia básica de calidad HR “Protección frente al ruido” del
Código Técnico de la Edificación. Se limitarán los niveles de ruido y de vibraciones que las
instalaciones puedan transmitir a los recintos protegidos y habitables del edificio a través de las
sujeciones o puntos de contacto de aquellas con los elementos constructivos, de tal forma que
no se aumenten perceptiblemente los niveles debidos a las restantes fuentes de ruido del
edificio. El nivel de potencia acústica máximo de los equipos generadores de ruido estacionario
(como los quemadores, las calderas, las bombas de impulsión, los compresores, extractores,
etc.) situados en recintos de instalaciones, será tal que se cumplan los niveles de inmisión en
los recintos colindantes, expresados en el desarrollo reglamentario de la Ley 37/2003 del Ruido.
1.11.3. EXIGENCIA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA. (IT 1.2)
1.11.3.1. EXIGENCIA ENERGÉTICA EN LA GENERACIÓN DE CALOR Y FRIO.
(IT 1.2.4.1) y
La unidad de producción de Agua Caliente para la caldera que se refiere en la presente
Memoria Técnica utilizan energías convencionales ajustándose a la carga máxima simultánea
de las instalaciones servidas considerando las ganancias o pérdidas de calor a través de las
redes de tuberías de los fluidos portadores, así como el equivalente térmico de la potencia
absorbida por los equipos de transporte de fluidos.
El listado de equipos consumidores de energía.
La potencia instalada de los equipos es la siguiente:
Equipos Potencia instalada de calefacción
(Kw)
Edif. 210
Total 210
Los motores eléctricos utilizados en la instalación quedan excluidos de la exigencia de rendimiento mínimo, según el punto 3 de la instrucción técnica I.T. 1.2.4.2.6.
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Memoria Página 42
Equipos Referencia
Sala de calderas edificio Caldera gasoil 210 Kw
Bomba circulador. Colector principal 0,5 Kw
Bomba circulador. Colector principal 0,5 Kw
Bomba circulador. Colector principal 0,5 Kw
1.11.3.2. EFICIENCIA ENERGÉTICA DE LAS REDES DE TUBERÍAS Y
CONDUCTOS (IT 1.2.4.2)
En el edificio, solo se adecuada la sala de calderas a normativa correspondiente, no
procede la justificación de este apartado por tratarse de una instalación de calefacción por agua
existente, no siendo objeto de actuación de este Proyecto.
1.11.3.3. CONTROL DE LAS INSTALACIONES TÉRMICAS (IT 1.2.4.3)
Generalidades La instalación térmica proyectada está dotada de los sistemas de control automático necesarios para que se puedan mantener en los recintos las condiciones de diseño previstas.
Control de las condiciones termohigrométricas El equipamiento mínimo de aparatos de control de las condiciones de temperatura y humedad relativa de los recintos, según las categorías descritas en la tabla 2.4.2.1, es el siguiente:
THM-C1:
Variación de la temperatura del fluido portador (agua-aire) en función de la temperatura exterior y/o control de la temperatura del ambiente por zona térmica.
THM-C2:
Como THM-C1, más el control de la humedad relativa media o la del local más representativo.
THM-C3:
Como THM-C1, más variación de la temperatura del fluido portador frío en función de la temperatura exterior y/o control de la temperatura del ambiente por zona térmica.
THM-C4:
Como THM-C3, más control de la humedad relativa media o la del recinto más representativo.
THM-C5:
Como THM-C3, más control de la humedad relativa en locales.
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Memoria Página 43
A continuación se describe el sistema de control empleado para cada conjunto de recintos:
Conjunto de recintos Sistema de control CEIP SANTO DOMINGO. THM-C1
En el esquema de principio de la instalación puede verse reflejado los aparatos
necesarios para realizar este control. Control de la calidad del aire interior en las instalaciones de climatización El control de la calidad de aire interior puede realizarse por uno de los métodos descritos en la tabla 2.4.3.2.
En el edificio, solo se cambia la caldera a una nueva de gasoil de condensación, no
procede la justificación de este apartado por tratarse de una instalación de calefacción por agua
existente, no siendo objeto de actuación de este Proyecto.
1.11.3.4. CONTABILIZACIÓN DE CONSUMO (IT 1.2.4.4)
En nuestro caso al tener la instalación una potencia nominal mayor que 70 Kw, es
preceptivo la instalación de dispositivos de medición que registren el consumo de combustible
y energía eléctrica, de forma separada del consumo debido a otros usos del resto del edificio.
Además del generador dispondrá de dispositivo contador de número de horas de
funcionamiento.
Se debe de instalar también un contador de energía en el primario de la instalación.
1.11.3.5. RECUPERADORES DE ENERGÍA (IT 1.2.4.5)
Solo se cambia la caldera a una nueva de gasoil de condensación, no procede la
justificación de este apartado por tratarse de una instalación de calefacción por agua existente,
no siendo objeto de actuación de esta Memoria.
1.11.3.6. APROVECHAMIENTO DE ENERGÍAS RENOVABLES (IT 1.2.4.6)
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No es de aplicación de acuerdo con la sección HE 4 Contribución Solar mínima de ACS
del CTE al no sé ámbito de aplicación de este proyecto.
1.11.3.7. UTILIZACIÓN DE ENERGÍA CONVENCIONAL (IT 1.2.4.7)
Se enumeran los puntos para justificar el cumplimiento de esta exigencia:
El sistema de calefacción empleado no es un sistema centralizado que utilice la energía
eléctrica por "efecto Joule".
No se ha climatizado ninguno de los recintos no habitables incluidos en el proyecto.
No se realizan procesos sucesivos de enfriamiento y calentamiento, ni se produce la
interaccionan de dos fluidos con temperatura de efectos opuestos.
No se contempla en el proyecto el empleo de ningún combustible sólido de origen fósil
en las instalaciones térmicas.
1.11.3.8. CONTABILIZACIÓN DE ENERGÍA FINAL, PRIMARIA Y EMISIONES
DE CO2.
A continuación se adjuntas el balance de energía final, primaria y emisiones de C02 de
las calderas con combustible gasóleo en la situación actual y con gas natural tras el cambio.
Se ha usado los coeficientes de paso de la tabla anterior.
potencia 210
rendimiento gasoil 0.92
rendimiento COND. 104
horas func/ año 400
Tipo de
combustible Energía Final Energía
primaria. Emisiones CO2
(KWh/año) (KWh/año) (kgrCO2/año)
gasoleo 91304.35 98700.00 26204.35
Gas Natural 807.69 816.58 164.77
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1.11.4. EXIGENCIA DE SEGURIDAD. (IT 1.3)
1.11.4.1. SEGURIDAD EN GENERACIÓN DE CALOR Y FRIO (IT 1.3.4.1)
Salas de máquinas
La sala que albergará la caldera se considera Sala de Máquinas, puesto que en dicho
local técnico se alojarán los equipos de producción de calor y otros equipos auxiliares y
accesorios de la instalación térmica con potencia superior a 70 Kw
Características comunes de los locales destinados a sala de máquinas
Los locales que tengan consideración de salas de máquinas deben cumplir las
siguientes prescripciones, además de las establecidas en la sección SI-1 del Código Técnico
de la Edificación:
a) No se debe practicar el acceso normal a la sala de máquinas a través de una abertura
en el suelo o techo;
b) Las puertas tendrán una permeabilidad no mayor q 1 l/(s*m2) bajo una presión
diferencial de 100 Pa, salvo cuando estén en contacto directo con el exterior.
c) Las dimensiones de la puerta de acceso serán las suficientes para permitir el
movimiento sin riesgo o daño de aquellos equipos que deban ser reparados fuera de la sala de máquinas.
d) Las puertas deben estar provistas de cerradura con fácil apertura desde el interior,
aunque hayan sido cerradas con llave desde el exterior.
e) En el exterior de la puerta se colocará un cartel con la inscripción: “Sala de Máquinas.
Prohibida la entrada a toda persona ajena al servicio”.
f) No se permitirá ninguna toma de ventilación que comunique con otros locales cerrados;
g) Los elementos de cerramiento de la sala no permitirán filtraciones de humedad;
h) La sala dispondrá de un eficaz sistema de desagüe por gravedad o, en caso necesario,
por bombeo;
i) El cuadro eléctrico de protección y mando de los equipos instalados en la sala o, por lo
menos, el interruptor general estará situado en las proximidades de la puerta principal de acceso. Este interruptor no podrá cortar la alimentación al sistema de ventilación de la sala;
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j) El interruptor del sistema de ventilación forzada de la sala, si existe, también se situará
en las proximidades de la puerta principal de acceso;
k) El nivel de iluminación medio en servicio de la sala de máquinas será suficiente para
realizar los trabajos de conducción e inspección, como mínimo, de 200 lux, con una uniformidad media de 0,5;
l) No podrán ser utilizados para otros fines, ni podrán realizarse en ellas trabajos ajenos
a los propios de la instalación.
m) Los motores y sus transmisiones deberá estar suficientemente protegidos contra
accidentes fortuitos del personal;
n) Entre la maquinaria y los elementos que delimitan la sala de máquinas deben dejarse
los pasos y accesos libres para permitir el movimiento de equipos, o de parte de ellos, desde la sala hacia el exterior y viceversa;
o) La conexión entre generadores de calor y chimeneas debe ser perfectamente accesible.
p) En el interior de la sala de máquinas figurarán, visibles y debidamente protegidas, las
indicaciones siguientes:
i. Instrucciones para efectuar la parada de la instalación en caso necesario, con
señal de alarma de urgencia y dispositivo de corte rápido; ii. El nombre, dirección y teléfono de la persona encargada del mantenimiento de
la instalación; iii. La dirección y número de teléfono del servicio de bomberos más próximo, y del
responsable del edificio; iv. Indicación de los puestos de extinción y extintores cercanos; v. Plano con esquema de principio de la instalación.
IT.1.3.4.1.2.3 Sala de máquinas con generador de calor a gas.
Sala de máquinas de riesgo alto.
En nuestro caso, al ser el uso del edificio docente, se considerará una sala de máquinas
de riesgo alto, puesto que las instalaciones que requieren sala de máquinas de riesgo alto son
aquellos que cumplen una cualquiera de las siguientes condiciones:
a) las realizadas en edificios institucionales o de pública concurrencia; b) las que trabajen con agua a temperatura superior a 110 ºC.
Además de los requisitos generales exigidos en los apartados anteriores para cualquier
sala de máquinas, en una sala de máquinas de riesgo alto el cuadro eléctrico de protección y
mando de los equipos instalados en la sala o, por lo menos, el interruptor general debe situarse
fuera de la misma y en la proximidad de uno de los accesos.
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Dimensiones de las salas de máquinas
Las instalaciones térmicas deberán ser perfectamente accesibles en todas sus partes de forma que puedan realizarse adecuadamente y sin peligro todas las operaciones de mantenimiento, vigilancia y conducción. La altura mínima de la sala será de 2,50; respetándose una altura libre de tuberías y obstáculos sobre la caldera de 0,5 m.
Los espacios mínimos libres que deben dejarse alrededor de los generadores de calor, según el tipo de caldera, serán los que se señalan a continuación, o los que indique el fabricante, cuando sus exigencias superen las mínimas anteriores:
Las calderas de biocombustibles sólidos en las que la retirada de cenizas sea manual,
tendrán un espacio libre frontal igual, por lo menos, a vez y media la profundidad de la caldera.
Las dimensiones de la sala de máquinas se puede ver los planos de planta correspondientes
a) Calderas con quemador de combustión forzada.
Para estas calderas el espacio mínimo será de 0,5 m entre uno de los laterales de la caldera y la pared permitiendo la apertura total de la puerta sin necesidad de desmontar el quemador, y de 0,7 m entre el fondo de la caja de humos y la pared de la sala. Cuando existan varias calderas, la distancia mínima entre ellas será de 0,5 m, siempre permitiendo la apertura de las puertas de las calderas sin necesidad de desmontar los quemadores. El espacio libre en la parte frontal será igual a la profundidad de la caldera, con un mínimo de un metro; en esta zona se respetará una altura mínima libre de obstáculos de 2 m. Las dimensiones de la sala de calderas se pueden ver los planos correspondientes.
IT 1.3.4.1.2.7 Ventilación de salas de máquinas.
Generalidades.
Toda sala de máquinas cerrada debe disponer de medios suficientes de ventilación. El sistema de ventilación podrá ser del tipo: natural directa por orificios o conductos, o forzada. Se recomienda adoptar, para mayor garantía de funcionamiento, el sistema de ventilación directa por orificios. En cualquier caso, se intentará lograr, siempre que sea posible, una ventilación cruzada, colocando las aberturas sobre paredes opuestas de la sala y en las cercanías del techo y del suelo. Los orificios de ventilación, tanto directa como forzada, distarán al menos 50 cm de cualquier hueco practicable o rejillas de ventilación de otros locales distintos de la sala de máquinas. Las aberturas estarán protegidas para evitar la entrada de cuerpos extraños y que no puedan ser obstruidos o inundados.
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Ventilación natural directa por orificios.
Ventilación de salas de máquinas.
Se ha adoptado un sistema de ventilación directa por orificios, colocándose 1 rejilla en la parte superior de la pared exterior, en las cercanías del techo, Las aberturas estará protegidas para evitar la entrada de cuerpos extraños y que no puedan ser obstruidos o inundados. La sala de máquina que nos ocupa es contigua a zonas al aire libre, por lo que el área libre mínima será de 5 cm2/kW de la potencia térmica nominal, por tanto, la abertura mínima exigida S será:
PS 5
kWkW
cmS 2155
2
= 1075 cm2.
Para ello se han dispuesto de 1 rejilla existente 70 cm x 100 cm, y considerando un 50 % de superficie útil debido a las lamas de las rejillas resultando una superficie total de 3500 cm2, superior a la superficie mínima exigida.
Chimenea.
Se ha dotado a la caldera que se sustituye de una chimenea formado por un conducto
de evacuación de 175 mm. de diámetro interior, tanto en los tramos horizontales y verticales.
El cálculo justificativo de las chimeneas se realiza en la memoria justificativa.
El tramo horizontal del sistema de evacuación, con pendiente hacia el generador de
calor será lo más corte posible.
Se dispondrá un registro en la parte inferior del conducto de evacuación que permita la
eliminación de residuos sólidos y líquidos.
La chimenea será de material resistente a la acción agresiva de los productos de la
combustión y a la temperatura, con la estanquidad adecuada al tipo de generador empleado.
En el caso de chimeneas metálicas la designación según la norma UNE-EN 1856-1 ó UNE-EN
1856-2 de la chimenea elegida en cada caso y para cada aplicación será de acuerdo a lo
establecido en la norma UNE 123001.
En ningún caso el diseño de la terminación de la chimenea obstaculizará la libre difusión
en la atmósfera de los productos de la combustión.
1.11.4.1. SEGURIDAD EN REDES DE TUBERÍAS Y CONDUCTOR DE CALOR
Y FRIO (IT 1.3.4.2)
Alimentación.
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La alimentación de los circuitos se realizará mediante un dispositivo que servirá para
reponer las pérdidas de agua. El llenado será manual, y se instalará también un presostato que
actúe una alarma a lo indicado en la tabla “Diámetro de la conexión de alimentación”
Antes de este dispositivo se dispondrá una válvula de cierre, un filtro y un contador, en
el orden indicado. El llenado será manual, y se instalará también un presostato que actúe una
alarma y pare lo equipos.
El diámetro mínimo de las conexiones en función de la potencia térmica nominal de la
instalación se elegirá de acuerdo a lo indicado en la tabla “Diámetro de la conexión de
alimentación”.
Diámetro de la conexión de alimentación
Potencia térmica
nominal Kw Calor
DN (mm) 70<P<150 20
Vaso de Expansión.
La instalación de sala de calderas está equipada con un vaso de expansión de tipo
cerrado de volumen según anexo de cálculo, que permite absorber, sin dar lugar a esfuerzos
mecánicos, el volumen de dilatación del fluido.
Circuitos cerrados.
Los circuitos cerrados con fluidos calientes dispondrán, además de la válvula de alivio,
de una o más válvulas de seguridad. El valor de la presión de tarado, mayor que la presión
máxima de ejercicio en el punto de instalación y menor que la de prueba, vendrá determinado
por la norma específica del producto o, en su defecto, por la reglamentación de equipos y
aparatos a presión.
Su descarga estará conducida a un lugar seguro y será visible.
En el caso de generadores de calor, la válvula de seguridad estará dimensionada por el
fabricante del generador.
Las válvulas de seguridad deben tener un dispositivo de accionamiento manual para
pruebas que, cuando sea accionado, no modifique el tarado de las mismas.
Dilatación.
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Las variaciones de longitud a las que están sometidas las tuberías debo a la variación
de la temperatura del fluido que contiene se deben compensar con el fin de evitar roturas en
los puntos más débiles.
En las salas de máquinas se pueden aprovechar los frecuentes cambios de dirección,
con curvas de radio largo, para que la red de tuberías tenga la suficiente flexibilidad y pueda
soportar los esfuerzos a los que está sometida.
En la sala de calderas, las tuberías son de acero negro y cobre (con un manguito
electrolítico entre ambos materiales), material que no tiene dilataciones excesivas para las
temperaturas de trabajo en las que nos encontramos.
1.11.4.2. PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS (IT 1.3.4.3.)
Se cumplirá la reglamentación vigente sobre condiciones de protección contra incendios
que sea de aplicación a la instalación térmica.
En nuestro caso, se trata de la sustitución de una caldera existente, por lo que el ámbito de
este proyecto se reduce a la sala de calderas, que teniendo en cuenta lo anteriores se han
dispuesto los siguientes elementos de protección:
• Puerta cortafuegos.
• Centralita, electroválvula y detectores de gas, para corte del gas en caso de fuga
• Extintor portátil.
1.11.4.3. SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN. (IT 1.3.4.4)
Superficies calientes.
Ninguna superficie con la que exista posibilidad de contacto accidental, salvo las
superficies de los emisores de calor, podrá tener una temperatura mayor que 60ºC.
Las superficies calientes de las unidades terminales que sean accesibles al usuario
tendrán una temperatura menor que 80ºC o estarán adecuadamente protegidas contra
contactos accidentales.
Partes móviles.
El material aislante en tuberías, conductos o equipos nunca podrá interferir con partes
móviles de sus componentes.
Accesibilidad.
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Los equipos y aparatos deben estar situados de forma tal que facilite su limpieza,
mantenimiento y reparación.
Los elementos de medida, control, protección y maniobra se deben instalar en lugares
visibles y fácilmente accesibles.
Las tuberías se instalarán en lugares que permitan la accesibilidad de las mismas y de
sus accesorios, además de facilitar el montaje del aislamiento térmico, en su recorrido, salvo
cuando vayan empotradas.
Señalización.
En la sala de máquinas se dispondrá un plano con el esquema de principio de la
instalación, enmarcando en un cuadro de protección.
Todas las instrucciones de seguridad, de manejo y maniobra y de funcionamiento,
según lo que figuren el “Manual de Uso y Mantenimiento”, deben estar situadas en lugar visible,
en sala de máquinas y locales técnicos.
Las conducciones de las instalaciones deben estar señalizadas de acuerdo con la
norma UNE 100100.
Medición
Todas las instalaciones térmicas deben disponer de la instrumentación de medida
suficiente para la supervisión de todas las magnitudes y valores de los parámetros que
intervienen de forma fundamental en el funcionamiento de los mismos.
Los aparatos de medida se situarán en lugares visibles y fácilmente accesibles para su
lectura y mantenimiento. El tamaño de las escalas será suficiente para que la lectura pueda
efectuarse sin esfuerzo.
Antes y después de cada proceso que lleve implícita la variación de una magnitud física
debe haber la posibilidad de efectuar su medición, situando instrumentos permanentes, de
lectura continua, o mediante instrumentos portátiles. La lectura podrá efectuarse también
aprovechando las señales de los instrumentos de control.
En el caso de medida de temperatura en circuitos de agua, el sensor penetrará en el
interior de la tubería o equipo a través de una vaina, que estará rellena de una sustancia
conductora de calor. No se permite el uso permanente de termómetros o sondas de contacto.
Las medidas de presión en circuitos de agua se harán con manómetros equipados de
dispositivos de amortiguación de las oscilaciones de la aguja indicadora.
En instalaciones de potencia térmica nominal mayor que 70 Kw, el equipamiento mínimo
de aparatos de medición será el siguiente:
a) Colectores de impulsión y retorno de un fluido portador: un termómetro.
b) Vasos de expansión: un manómetro.
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c) Circuitos secundarios de tuberías de un fluido portador: un termómetro en el
retorno, uno para cada circuito.
d) Bombas: un manómetro para lectura de la diferencia de presión entre aspiración
y descarga, uno por bomba.
e) Chimeneas: un pirómetro o un pirostato con escala indicadora.
1.11.5. EQUIPOS Y MATERIALES
Esta instrucción tiene por objeto establecer el procedimiento a seguir para efectuar las
pruebas de puesta en servicio de una instalación térmica.
Las características técnicas de los equipos y materiales, se encuentran debidamente
detalladas en el apartado de mediciones y presupuesto. Se realizará un protocolo de recepción en obra por parte del contratista que consistirá básicamente: o Recepción de la mercancía o Desembalaje o Comprobación visual del equipo, que se encuentra en perfecto estado o Comprobación de la existencia del correspondiente Certificado CE. o Anotación en un libro especifico de recepción de materiales y equipos, con los datos característicos y más relevantes de cada uno de ellos.
1.11.5.1. PRUEBAS.
Equipos.
Se tomará nota de los datos de funcionamiento de los equipos y aparatos, que pasarán
a formar parte de la documentación final de la instalación. Se registrarán los datos nominales
de funcionamiento que figuren en el proyecto los datos reales de funcionamiento.
Los quemadores se ajustarán a las potencias de los generadores, verificando, al mismo
tiempo los parámetros de la combustión; se medirán los rendimientos de los conjuntos caldera-
quemador.
Se ajustarán las temperaturas de funcionamiento del agua de las plantas enfriadoras y
se medirá la potencia absorbida en cada una de ellas.
Pruebas de estanqueidad de redes de tuberías de agua. (IT 2.2.2)
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Todas las redes de circulación de fluidos portadores deben ser probadas
hidrostáticamente, a fin de asegurar su estanqueidad, antes de quedar ocultas por obras de
albañilería, material de relleno o por el material aislante.
Son válidas las pruebas realizadas de acuerdo a la norma UNE-EN 14.336, para
tuberías metálicas o a UNE-ENV 12.108 para tuberías plásticas.
El procedimiento a seguir para las pruebas de estanqueidad hidráulica, en función del
tipo de tubería y con el fin de detectar fallos de continuidad en las tuberías de circulación de
fluidos portadores, comprenderá las fases que se relacionan a continuación.
Preparación y limpieza de redes de tuberías.
Antes de realizar la prueba de estanqueidad y de efectuar el llenado definitivo, las redes
de tuberías de agua deben ser limpiadas internamente para eliminar los residuos procedentes
del montaje.
Las pruebas de estanqueidad requerirán el cierre de los terminales abiertos. Deberá
comprobarse que los aparatos y accesorios que queden incluidos en la sección de la red que
se pretende probar puedan soportar la presión a la que se les va a someter. De no ser así, tales
aparatos y accesorios deben quedar excluidos, cerrando válvula o sustituyéndolos por tapones.
Para ello, una vez completada la instalación, la limpieza podrá efectuarse llenándola y
vaciándola el número de veces que sea necesario, con agua o con una solución acuosa de un
producto detergente, con dispersantes compatibles con los materiales empleados en el circuito,
cuya concentración será establecida por el fabricante.
El uso de productos detergentes no está permitido para redes de tuberías destinadas a
la distribución de agua para usos sanitarios.
Tras el llenado, se pondrán en funcionamiento las bombas y se dejará circular el agua
durante el tiempo que indique el fabricante del compuesto dispersante. Posteriormente, se
vaciará totalmente la red y se enjuagará con agua procedente del dispositivo de alimentación.
En el caso de redes cerradas, destinadas a la circulación de fluidos con temperatura de
funcionamiento menor que 100ºC, se medirá el pH del agua del circuito. Si el pH resultara
menor que 7,5 se repetirá la operación de limpieza y enjuague tantas veces como sea
necesario. A continuación se pondrá en funcionamiento la instalación con sus aparatos de
tratamiento.
Prueba preliminar de estanqueidad.
Esta prueba se efectuará a baja presión, para detectar fallos de continuidad de la red y
evitar los daños que podría provocar la prueba de resistencia mecánica; se empleará el mismo
fluido trasportado o, generalmente, agua a la presión de llenado.
La prueba preliminar tendrá la duración suficiente para verificar la estanqueidad de
todas las uniones.
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Prueba de resistencia mecánica.
Esta prueba se efectuará a continuación de la prueba preliminar: una vez llenada la red
con el fluido de prueba, se someterá a las uniones a un esfuerzo por la aplicación de la presión
de prueba. En el caso de circuitos cerrados agua refrigerada o agua caliente hasta una
temperatura máxima de servicio de 100 ºC, la presión de prueba será equivalente a una vez y
media la presión máxima efectiva de trabajo a la temperatura de servicio, con un mínimo de 6
bar; para circuitos de agua caliente sanitaria, la presión de prueba será equivalente a dos veces
la presión máxima efectiva de trabajo a la temperatura se servicio, con un mínimo de 6 bar.
Para los circuitos primarios de las instalaciones de energía solar, la presión de la prueba
será de una vez y media la presión máxima de trabajo del circuito primario, con un mínimo de
3 bar, comprobándose el funcionamiento de las líneas de seguridad.
Los equipos, aparatos y accesorios que no soporten dichas presiones quedarán
excluidos de la prueba.
La prueba hidráulica de resistencia mecánica tendrá la duración suficiente para verificar
visualmente la resistencia estructural de los equipos y tuberías sometidos a la misma.
Reparación de fugas.
La reparación de fugas detectadas se realizará desmontando la junta, accesorio o
sección donde se haya originado la fuga y sustituyendo la parte defectuosa o averiada con
material nuevo.
Una vez reparadas las anomalías, se volverá a comenzar desde la prueba preliminar.
El proceso se repetirá tantas veces como sea necesario, hasta que la red sea estanca.
Pruebas de estanqueidad de los circuitos frigoríficos.
Los circuitos frigoríficos de las instalaciones realizadas en obra serán sometidos a las
pruebas especificadas en la normativa vigente.
No es necesario someter a una prueba de estanqueidad la instalación de unidades por
elementos, cuando se realice con líneas precargadas suministradas por el fabricante del
equipo, que entregará el correspondiente certificado de pruebas.
Pruebas de libre dilatación. (IT 2.2.4)
Una vez que las pruebas anteriores de las redes de tuberías hayan resultado
satisfactorias y se haya comprobado hidrostáticamente el ajuste de los elementos de seguridad,
las instalaciones equipadas con generadores de calor se llevarán hasta la temperatura de
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tarado de los elementos de seguridad, habiendo anulado previamente la actuación de los
aparatos de regulación automática. En el caso de instalaciones con captores solares se llevará
a la temperatura de estancamiento.
Durante el enfriamiento de la instalación y al finalizar el mismo, se comprobará
visualmente que no hayan tenido lugar deformaciones apreciable en ningún elemento o tramo
de tubería y que el sistema de expansión haya funcionado.
Pruebas de estanquidad de chimeneas. (IT 2.2.6)
La estanquidad de los conductos de evacuación de humos se ensayará según las
instrucciones de su fabricante.
PRUEBAS FINALES (IT 2.2.7)
Se considerarán válidas las pruebas finales que se realicen siguiendo las instrucciones
indicadas en la norma UNE-EN 12599 en lo que respecta a los controles y mediciones
funcionales, indicados en los capítulos 5 y 6.
Las pruebas de libre dilatación y las pruebas finales del subsistema solar se realizarán
en un día soleado y sin demanda.
El subsistema solar se llevará a cabo una prueba de seguridad en condiciones de
estancamiento del circuito primario, a realizar con este lleno y la bomba de circulación parada,
cuando el nivel de radiación sobre la apertura del captor sea superior al 80% del valor de
irradiancia fijada como máxima, durante al menos una hora.
1.11.6. AJUSTE Y EQUILIBRADO.
1.4.6.1. Generalidades.
Las instalaciones térmicas deben ser ajustadas a los valores de las prestaciones que
figuren en el proyecto o memoria técnica, dentro de los márgenes admisibles de tolerancia.
La empresa instaladora deberá presentar un informe final de las pruebas efectuadas
que contenga las condiciones de funcionamiento de los equipos y aparatos.
Sistemas de distribución de agua.
La empresa instaladora realizará y documentará el procedimiento de ajuste y equilibrado
de los sistemas de distribución de agua, de acuerdo con lo siguiente:
1. De cada circuito hidráulico se deben conocer el caudal nominal y la presión, así como los
caudales nominales en ramales y unidades terminales.
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2. Se comprobará que el fluido anticongelante contenido en los circuitos expuestos a heladas
cumple con los requisitos especificados en el proyecto o memoria técnica.
3. Cada bomba, de la que se debe conocer la curva característica, deberá ser ajustada al
caudal de diseño, como paso previo al ajuste de los generadores de calor y frío a los caudales y temperaturas de diseño.
4. Las unidades terminales, o los dispositivos de equilibrado de los ramales, serán equilibradas
al caudal de diseño.
5. En circuitos hidráulicos equipados con válvulas de control de presión diferencial, se deberá
ajustar el valor del punto de control del mecanismo al rango de variación de la caída de presión del circuito controlado.
6. Cuando exista más de una unidad terminal de cualquier tipo, se deberá comprobar el
correcto equilibrado hidráulico de los diferentes ramales, mediante el procedimiento previsto en el proyecto o memoria técnica.
7. De cada intercambiador de calor se deben conocer la potencia, temperatura y caudales de
diseño, debiéndose ajustar los caudales de diseño que lo atraviesan.
8. Cuando exista más de un grupo de captores solares en el circuito primario del subsistema
de energía solar, se deberá probar el correcto equilibrado hidráulico de los diferentes ramales de la instalación mediante el procedimiento previsto en el proyecto o memoria técnica.
9. Cuando exista riesgo de heladas se comprobará que el fluido de llenado del circuito primario
del subsistema de energía solar cumple con los requisitos especificados en el proyecto o memoria técnica.
10. Se comprobará el mecanismo del subsistema de energía solar en condiciones de
estancamiento así como el retorno a las condiciones de operación nominal sin intervención del usuario con los requisitos especificados en el proyecto o memoria técnica.
Control automático.
A efectos del control automático:
1. Se ajustarán los parámetros del sistema de control automático a los valores de diseño
especificados en el proyecto o memoria técnica y se comprobará el funcionamiento de los componentes que configuran el sistema de control.
2. Para ello, se establecerán los criterios de seguimiento basados en la propia estructura del
sistema, en base a los niveles del proceso siguientes: nivel de unidades de campo, nivel de proceso, nivel de comunicaciones, nivel de gestión y telegestión.
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3. Los niveles de proceso serán verificados para constatar su adaptación a la aplicación, de acuerdo con la base de datos especificados en el proyecto o memoria técnica. Son válidos a estos efectos los protocolos establecidos en la norma UNE-EN-ISO 16484-3
4. Cuando la instalación disponga de un sistema de control, mando y gestión o telegestión
basado en la tecnología de la información, su mantenimiento y la actualización de las versiones de los programas deberá ser realizado por personal cualificado o por el mismo suministrador de los programas.
EFICIENCIA ENERGÉTICA.
La empresa instaladora realizará y documentará las siguientes pruebas de eficiencia
energética de la instalación:
a) Comprobación del funcionamiento de la instalación en las condiciones de régimen.
b) Comprobación de la eficiencia energética de los equipos de generación de calor y frío
en la condiciones de trabajo. El rendimiento del generador de calor no debe ser inferior en más de 5 unidades del límite inferior del rango marcado para la categoría indicada en el etiquetado energético del equipo de acuerdo con la normativa vigente.
c) Comprobación de los intercambiadores de calor, climatizadores y demás equipos en los
que se efectúe una transferencia de energía térmica.
d) Comprobación de la eficiencia y la aportación energética de la producción de los
sistemas de generación de energía de origen renovable;
e) Comprobación del funcionamiento de los elementos de regulación y control;
f) Comprobación de las temperaturas y los saltos térmicos de todos los circuitos de
generación, distribución y las unidades terminales en las condiciones de régimen;
g) Comprobación que los consumos energéticos se hallan dentro de los márgenes
previstos en el proyecto o memoria técnica;
h) Comprobación del funcionamiento y de la potencia absorbida por los motores;
i) Comprobación de las pérdidas térmicas de distribución de la instalación hidráulica.
1.11.7. MANTENIMIENTO Y USO DE LA INSTALACIÓN
Generalidades.
Este apartado contiene las exigencias que deben cumplir las instalaciones térmicas con
el fin de asegurar que su funcionamiento, a lo largo de su vida útil, se realice con la máxima
eficiencia energética, garantizando la seguridad, la durabilidad y la protección del medio
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ambiente, así como las exigencias establecidas en el proyecto o memoria técnica de la
instalación final realizada.
Mantenimiento y uso de las instalaciones térmicas.
Las instalaciones térmicas se utilizarán y mantendrán de conformidad con los
procedimientos que se establecen a continuación y de acuerdo con su potencia térmica nominal
y sus características técnicas:
a) La instalación térmica se mantendrá de acuerdo con un programa de mantenimiento
preventivo que cumpla con lo establecido en el apartado “Programa de mantenimiento preventivo”.
b) La instalación térmica dispondrá de un programa de gestión energética, que cumplirá
con el apartado “Programa de gestión energética”.
c) La instalación térmica dispondrá de instrucciones de seguridad actualizadas de acuerdo
con el apartado “Instrucciones de seguridad”.
d) La instalación térmica se utilizará de acuerdo con las instrucciones de manejo y
maniobra, según el apartado “Instrucciones de manejo y maniobra”.
e) La instalación térmica se utilizará de acuerdo con un programa de funcionamiento,
según el apartado “Instrucciones de funcionamiento”.
Programa de mantenimiento preventivo.
Las instalaciones térmicas se mantendrán de acuerdo con las operaciones y periodicidades contenidas en el programa de mantenimiento preventivo establecido en el “Manual de Uso y Mantenimiento” que serán, al menos, las indicadas en la tabla siguiente para instalaciones de potencia térmica nominal mayor que 70 Kw Es responsabilidad del mantenedor autorizado o del director de mantenimiento, cuando la participación de este último sea preceptiva, la actualización y adecuación permanente de las mismas a las características técnicas de la instalación.
Tabla 3.1. Operaciones de mantenimiento preventivo y su periodicidad:
Operación Periodicidad
> 70 Kw 1. Comprobación y limpieza, si procede, de circuito de humos de
calderas. 2t
2. Comprobación y limpieza, si procede, de conductos de humos y chimenea.
2t
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3. Limpieza del quemador de la caldera. m
4. Previsión del vaso de expansión m
5. Revisión de los sistemas de tratamiento de agua m
6. Comprobación del material refractario 2t
7. Comprobación de estanqueidad de cierre entre quemador y caldera
m
8. Revisión general de calderas de gasóleo t
9. Comprobación de niveles de agua en circuitos m
10. Comprobación de estanqueidad de circuitos de tuberías t
11. Comprobación de estanqueidad de válvulas de interceptación 2t
12. Comprobación de tarado de elementos de seguridad m
13. Revisión y limpieza de filtros de agua 2t
14. Revisión de bombas y ventiladores m
15. Revisión del estado del aislamiento térmico t
16. Comprobación y limpieza, si procede, del circuito de humos de calderas y conductos de humos y chimeneas en calderas de biomasa.
m
m:una vez al mes; la primera al inicio de la temporada.
t:una vez por temporada (año)
2t: dos veces por temporada (año); una al inicio de la misma y otra a la mitad del periodo de
uso, siempre que haya una diferencia mínima de dos meses entre ambas.
*:El mantenimiento de estas instalaciones se realizará de acuerdo con lo establecido en la
Sección HE4 “Contribución solar mínima de agua caliente sanitaria” del Código Técnico de la
Edificación.
Programa de gestión energética.
Evaluación periódica del rendimiento de los equipos generadores de calor.
La empresa mantenedora realizará un análisis y evaluación periódica del rendimiento de los
equipos generadores de calor en función de su potencia térmica nominal instalada, midiendo y
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registrando los valores, de acuerdo con las operaciones y periodicidades indicadas en la tabla
siguiente, que se deberán mantener dentro de los límites de la IT 4.2.1.2.a).
Tabla 3.2.- Medidas de generadores de calor y su periodicidad.
Medidas de generadores de
calor Periodicidad
70 Kw < P < 1000 Kw 1. Temperatura ambiente del local
o sala de máquinas 3m
2. Temperatura de los gases de combustión 3m
3. Contenido de CO y CO2 en los productos de combustión 3m
4. Índice de opacidad de los humos en combustibles sólidos o líquidos y de contenido de partículas sólidas en combustibles sólidos
3m
5. Tiro en la caja de humos de la caldera 3m
3m:cada tres meses, la primera al inicio de la temporada.
Asesoramiento energético.
La empresa mantenedora asesorará al titular, recomendando mejoras o modificaciones de la
instalación así como en su uso y funcionamiento que redunden en una mayor eficiencia
energética.
Además, en instalaciones de potencia térmica nominal mayor que 70 Kw, la empresa
mantenedora realizará un seguimiento de la evolución del consumo de energía y de agua de la
instalación térmica periódicamente, con el fin de poder detectar posibles desviaciones y tomar
las medidas correctoras oportunas. Esta información se conservará por un plazo de, al menos
cinco años.
Instrucciones de seguridad.
Las instrucciones de seguridad serán adecuadas a las características técnicas de la instalación
concreta y su objetivo será reducir a límites aceptables el riesgo de que los usuarios u operarios
sufran daños inmediatos durante el uso de la instalación.
En el caso de instalaciones de potencia térmica nominal mayor que 70 Kw estas instrucciones
deben estar claramente visibles antes del acceso y en el interior de salas de máquinas, locales
técnicos y junto a aparatos y equipos, con absoluta prioridad sobre el resto de instrucciones y
deben hacer referencia, entre otros, al los siguientes aspectos de la instalación: parada de los
equipos antes de una intervención; desconexión de la corriente eléctrica antes de intervenir en
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un equipo; colocación de advertencias antes de intervenir en un equipo; indicaciones de
seguridad para distintas presiones, temperaturas, intensidades eléctricas, etc.; cierre de
válvulas antes de abrir un circuito hidráulico; etc.
Instrucciones de manejo y maniobra.
Las instalaciones de manejo y maniobra, serán adecuadas a las características técnicas de la
instalación concreta y deben servir para efectuar la puesta en marcha y parada de la instalación,
de forma total o parcial, y para conseguir cualquier programa de funcionamiento y servicio
previsto.
En el caso de instalaciones de potencia térmica nominal mayor que 70 Kw estas instrucciones
deben estar situadas en lugar visible de la sala de máquinas y locales técnicos y deben hacer
referencia, entre otros, a los siguientes aspectos de la instalación: secuencia de arranque de
bombas de circulación; limitación de puntas de potencia eléctrica, evitando poner en marcha
simultáneamente varios motores a plena carga; utilización del sistema de enfriamiento gratuito
en régimen de verano y de invierno.
Instrucciones de funcionamiento.
El programa de funcionamiento, será adecuado a las características técnicas de la instalación
concreta con el fin de dar el servicio demandado con el mínimo consumo energético.
En el caso de instalaciones de potencia térmica nominal mayor que 70 Kw comprenderá los
siguientes aspectos:
a) Horario de puesta en marcha y parada de la instalación. b) Orden de puesta en marcha y parada de los equipos. c) Programa de modificación del régimen de funcionamiento. d) Programa de paradas intermedias del conjunto o de parte de equipos. e) Programa y régimen especial para los fines de semana y para condiciones especiales
de uso del edificio o de condiciones exteriores excepcionales.
1.12 ORDEN DE 24 DE ENERO DE 2003, POR LA QUE SE APRUEBAN LAS NORMAS
DE DISEÑO Y CONSTRUCTIVAS PARA LOS EDIFICIOS DE USO DOCENTE
El sistema de calefacción más económico de mantenimiento y funcionamiento y por
tanto más recomendable es, en general, por radiadores de agua caliente con producción
centralizada en caldera, utilizando como combustible el más usual y de más fácil suministro en
la zona donde esté ubicado el edificio.
Las condiciones interiores de diseño se fijarán en función la actividad de las personas
y, en general, estarán comprendidas entre los siguientes límites:
Estación Temperatura ºC Velocidad media
del aire m/s
Humedad relativa
%
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Invierno 20 a 23 0,15 a 0,20 40 a 60
Se tendrá en cuenta para el cálculo de la calefacción, que las necesidades de
calefacción en pasillos y vestíbulo son menores a las de aulas, y se considerarán sin calefactor
los aseos, cuartos de instalaciones y limpieza.
En la sala de máquinas se dispondrá el esquema de principio de la instalación, junto
con el código de colores.
Al final de la obra los aparatos, equipo y cuadros eléctricos que no vengan
reglamentariamente identificados con placa de fábrica, deben marcarse mediante una chapa
de identificación, sobre la cual se indicarán el nombre y las características técnicas del elemento
(ITE 05.1.11).
Todas las bancadas de aparatos en movimiento se proyectarán provistas de un
amortiguador elástico que impida la transmisión de vibraciones a la estructura, incorporándose
dentro del precio de cada aparato.
En las instalaciones de calefacción y agua caliente sanitaria se elegirán los materiales
de los diversos aparatos y accesorios de forma que no se produzcan pares electroquímicos
que favorezcan la corrosión, especialmente en zonas con agua.
Los radiadores y todos los elementos de la instalación serán homologados.
Los aparatos de calefacción y las conducciones no deben ofrecer la posibilidad de daños
producidos por elementos salientes o arista vivas a los usuarios del Centro.
La chimenea de la caldera será de chapa de acero inoxidable homologada y con doble
envolvente y aislamiento térmico en su interior.
Las chimeneas con recorrido en el interior del edificio estarán situadas en un patinillo
herméticamente cerrado hacia los locales y con paredes con una resistencia al fuego RF-120,
y atenuación acústica de 50 dB., y comunicado con el exterior.
La sala de calderas contará siempre con acceso exterior mediante puerta de doble hoja
con rejillas para la ventilación. Se recomienda un segundo acceso desde el interior del centro,
con vestíbulo previo. Todas las puertas abrirán hacia afuera de dicha sala.
Las paredes y techos separadores de la sala de máquinas serán de resistencia al fuego
RF-120. Para los elementos estructurales estabilidad al fuego EF-120, y revestimientos de
paredes, suelos y techos M1.
La sala de calderas contará con un sumidero sinfónico de Ø100 mm. Las luminarias
serán estancas. Las conducciones eléctricas irán bajo tubo y sus encuentros con cajas del
mismo material (IP-44). El cuadro eléctrico completo se situará en el exterior de dicha sala de
calderas y próximo al acceso.
1.13 DB SI.- SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO.
La justificación del presente DB se centrará en la sala de máquinas objeto del proyecto,
puesto que el resto del edificio no se contempla.
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SI 1. - PROPAGACIÓN INTERIOR.
Uso de la actividad.
La sala de máquinas es existente y por lo tanto no se intervendrá en forjado ni estructura.
La actividad del colegio será de USO DOCENTE para la aplicación del presente DB-SI.
Compartimentación en sectores de incendio.
La sala de máquinas constituirá un sector de incendio por sí solo.
Locales y zonas de uso especial.
El local está clasificado como LOCAL DE RIESGO MEDIO, por tener la caldera una
potencia nominal de 210 Kw, encontrándose en el rango de 200 < P < 600 Kw.
Condiciones de la zona de riesgo especial.
- Resistencia al fuego de la estructura portante: R 120
- Resistencia al fuego de las paredes y techos que separan la zona del resto del edificio:
EI 120
- Máximo recorrido de evacuación hasta alguna salida del local: ≤ 25 m
Espacios ocultos. Paso de instalaciones a través de elementos de
compartimentación de incendios.
Se sellarán todos los huecos de paso producidas por las conducciones que entran y
salen de la sala de calderas y que pueda producir un debilitamiento en la compartimentación.
SI 2. – PROPAGACIÓN EXTERIOR.
No procede.
SI 3. – OCUPACIÓN DE OCUPANTES.
La ocupación de la sala de máquinas será nula, por ser una zona de ocupación
ocasional y accesible únicamente a efectos de mantenimiento.
SI 4. – DETECCIÓN, CONTROL Y EXTINCIÓN DEL INCENDIO.
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La justificación de la instalación de protección contra incendios se centrará en la sala de
máquinas objeto del proyecto, puesto que el resto del edificio no se contempla.
DOTACIÓN DE INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS.
La sala de máquinas en la actualidad no dispone de esta dotación, sirva este documento
para su adaptación y revisión (vigente) de los equipos e instalaciones de protección contra
incendios que se indican a continuación. El diseño, la ejecución, la puesta en funcionamiento y
el mantenimiento de dichas instalaciones, así como sus materiales, componentes y equipos,
deben cumplir lo establecido en el “Reglamento de Instalaciones de Protección contra
Incendios”, en sus disposiciones complementarias y en cualquier otra reglamentación
específica que le sea de aplicación. La puesta en funcionamiento de las instalaciones requiere
la presentación, ante el órgano competente de la Comunidad Autónoma, del certificado de la
empresa instaladora al que se refiere el artículo 18 del citado reglamento.
Extintores portátiles.
Se instalarán extintores portátiles de 21A-11B, a 15 m de recorrido, como máximo,
desde todo origen de evacuación.
Se instalará un extintor de CO2 al lado del cuadro eléctrico de la sala de calderas.
Los medios de protección contra incendios de utilización manual (extintores, bocas de
incendio, pulsadores manuales de alarma y dispositivos de disparo de sistemas de extinción)
se deben señalizar mediante señales definidas en la norma UNE 23033-1 cuyo tamaño sea:
a) 210x210 mm cuando la distancia de observación de la señal no exceda de 10 m;
b) 420x420 mm cuando la distancia de observación esté comprendida entre 10 y 20 m;
c) 594x594 mm cuando la distancia de observación esté comprendida entre 20 y 30 m.
SI 5. – INTERVENCIÓN DE LOS BOMBEROS.
La accesibilidad del establecimiento estará asegurada debido a su emplazamiento.
SI 6. – RESISTENCIA AL FUEGO DE LA ESTRUCTURA.
ELEMENTOS ESTRUCTURALES PRINCIPALES Y SECUNDARIOS.
El local en si es un edificio dentro del recinto y que solo se utiliza para este fin dentro
del uso general del recinto que sería el de uso docente, cuya estructura principal está construida
con forjados de 30 cm. de espesor con vigas pretensadas muro en la parte final de la sala y
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ladrillo macizo en el resto de las paredes enfoscadas por las dos caras y de espesor 25 cm
para las de exterior y de 9 cm para las que dividen el vestíbulo previo, todo el edificio está a
nivel del suelo y apoyado sobre él con una losa de hormigón.
La resistencia al fuego de las estructuras principales (incluido forjados, vigas y soportes)
será ≥ R90 como mínimo, debido a su Uso Docente con plantas sótano y altura de evacuación
inferior a 15 m.
1.14 REGLAMENTO ELECTROTÉCNICO PARA BAJA TENSIÓN, APROBADO POR
REAL DECRETO 842/2002, DE 2 DE AGOSTO.
El objeto del proyecto es determinar las condiciones que debe reunir la instalación de
calefacción que ha sido modificada respecto a la existente. En nuestro caso dicha modificación
tan solo se ha producido en la Sala de Máquinas (Sala de Calderas), por lo que el desarrollo
de la instalación eléctrica se centrará en dicha sala.
Dentro de la sala de máquinas, la instalación eléctrica que se ve afectada es toda. En
los cálculos justificativos se refleja los cálculos de las secciones y de las protecciones
correspondientes.
Toda la instalación se realizará con canalización metálica estanca y brindada.
CLASIFICACIÓN DE EMPLAZAMIENTOS.
Según el REBT, en si ITC-29 “LOCALES CON RIESGO DE INCENDIO O EXPLOSIÓN”.
En el punto 4.1, de esta misma ITC, clasifica los locales/emplazamientos en lo siguiente:
Los emplazamientos se agrupan como sigue:
Clase I: Comprende los emplazamientos en los que hay o puede haber gases, vapores
o nieblas en cantidad suficiente para producir atmósferas explosivas o inflamables; se incluyen
en esta clase los lugares en los que hay o puede haber líquidos inflamables.
Clase II: Comprende los emplazamientos en los que hay o puede haber polvo inflamable
La sala de calderas objeto de estudio, al disponer de combustible de gas, se clasifica
dentro de un local de Riesgo de incendio y explosión de Clase I.
Los emplazamientos clase I son aquellos en los que hay o puede haber gases, vapores
o nieblas en cantidad suficiente para producir atmósferas explosivas o inflamables; se incluyen
en esta clase los lugares en los que hay o puede haber líquidos inflamables.
ZONAS DE EMPLAZAMIENTOS CLASE I.
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Se distinguen:
- Zona 0: Emplazamiento en el que la atmósfera explosiva constituida por una mezcla de aire
de sustancias inflamables en forma de gas, vapor, o niebla, está presente de modo permanente,
o por un espacio de tiempo prolongado, o frecuentemente.
- Zona 1: Emplazamiento en el que cabe contar, en condiciones normales de funcionamiento,
con la formación ocasional de atmósfera explosiva constituida por una mezcla con aire de
sustancias inflamables en forma de gas, vapor o niebla.
- Zona 2: Emplazamiento en el que no cabe contar, en condiciones normales de
funcionamiento, con la formación de atmósfera explosiva constituida por una mezcla con aire
de sustancias inflamables en forma de gas, vapor o niebla o, en la que, en caso de formarse,
dicha atmósfera explosiva sólo subsiste por espacios de tiempo muy breves.
En la Norma UNE-EN 60079-10 se recogen reglas precisas para establecer zonas en
emplazamientos de Clase I.
En este caso, el emplazamiento se encuentra desclasificado de local de riesgo de
incendio y protección debido a la ventilación natural de la misma. Esto se indica en el REBT y
la la norma UNE 60601-2006, tal y como se muestra.
DISPOSITIVOS GENERALES E INDIVIDUALES DE MANDO Y PROTECCIÓN.
Los dispositivos generales de mando y protección se situarán lo más cerca posible del
punto de entrada de la derivación individual. En establecimientos en los que proceda, se
colocará una caja para el interruptor de control de potencia, inmediatamente antes de los demás
dispositivos, en compartimento independiente y precintable. Dicha caja se podrá colocar en el
mismo cuadro donde se coloquen los dispositivos generales de mando y protección.
Los dispositivos individuales de mando y protección de cada uno de los circuitos, que
son el origen de la instalación interior, podrán instalarse en cuadros separados y en otros
lugares.
La altura a la cual se situarán los dispositivos generales e individuales de mando y
protección de los circuitos, medida desde el nivel del suelo, estará comprendida entre 1 y 2 m.
Las envolventes de los cuadros se ajustarán a las normas UNE 20.451 y UNE-EN
60.439 -3, con un grado de protección mínimo IP 30 según UNE 20.324 e IK07 según UNE-EN
50.102. La envolvente para el interruptor de control de potencia será precintable y sus
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dimensiones estarán de acuerdo con el tipo de suministro y tarifa a aplicar. Sus características
y tipo corresponderán a un modelo oficialmente aprobado.
El instalador fijará de forma permanente sobre el cuadro de distribución una placa,
impresa con caracteres indelebles, en la que conste su nombre o marca comercial, fecha en
que se realizó la instalación, así como la intensidad asignada del interruptor general automático.
Los dispositivos generales e individuales de mando y protección serán, como mínimo:
- Un interruptor general automático de corte omnipolar, de intensidad nominal mínima 25 A, que
permita su accionamiento manual y que esté dotado de elementos de protección contra
sobrecarga y cortocircuitos (según ITC-BT-22). Tendrá poder de corte suficiente para la
intensidad de cortocircuito que pueda producirse en el punto de su instalación, de 4,5 kA como
mínimo. Este interruptor será independiente del interruptor de control de potencia.
- Un interruptor diferencial general, de intensidad asignada superior o igual a la del interruptor
general, destinado a la protección contra contactos indirectos de todos los circuitos (según ITC-
BT-24). Se cumplirá la siguiente condición:
Ra x Ia £ U
donde:
"Ra" es la suma de las resistencias de la toma de tierra y de los conductores de protección de
masas.
"Ia" es la corriente que asegura el funcionamiento del dispositivo de protección (corriente
diferencial-residual asignada).
"U" es la tensión de contacto límite convencional (50 V en locales secos y 24 V en locales
húmedos).
Si por el tipo o carácter de la instalación se instalase un interruptor diferencial por cada
circuito o grupo de circuitos, se podría prescindir del interruptor diferencial general, siempre que
queden protegidos todos los circuitos. En el caso de que se instale más de un interruptor
diferencial en serie, existirá una selectividad entre ellos.
Todas las masas de los equipos eléctricos protegidos por un mismo dispositivo de
protección, deben ser interconectadas y unidas por un conductor de protección a una misma
toma de tierra.
- Dispositivos de corte omnipolar, destinados a la protección contra sobrecargas y cortocircuitos
de cada uno de los circuitos interiores (según ITC-BT-22).
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- Dispositivo de protección contra sobretensiones, según ITC-BT-23, si fuese necesario.
SELECCIÓN DE EQUIPOS ELÉCTRICOS.
La categoría de los equipos (excluidos cables y conductores) para atmósfera de gases
y vapores será la indicada a continuación:
Categoría del equipo Zonas en que se admiten
Categoría 1 0, 1 y 2
Categoría 2 1 y 2
Categoría 3 2
Siendo:
Categoría 1: Aparatos diseñados para que puedan funcionar dentro de los parámetros
operativos determinados por el fabricante y asegurar un nivel de protección muy alto.
Categoría 2: Aparatos diseñados para poder funcionar en las condiciones prácticas fijadas por
el fabricante y asegurar un alto nivel de protección.
Categoría 3: Aparatos diseñados para poder funcionar en las condiciones prácticas fijadas por
el fabricante y asegurar un nivel normal de protección.
Si la temperatura ambiente prevista no está en el rango comprendido entre -20 ºC y +
40 ºC, el equipo deberá estar marcado para trabajar en el rango de temperatura
correspondiente.
En la medida de lo posible, los equipos eléctricos se ubicarán en áreas no peligrosas.
Si esto no es posible, la instalación se llevará a cabo donde exista menor riesgo.
CONDUCTORES.
Los conductores y cables que se empleen en las instalaciones serán de cobre o aluminio
y serán siempre aislados. La tensión asignada no será inferior a 450/750 V. La sección de los
conductores a utilizar se determinará de forma que la caída de tensión entre el origen de la
instalación interior y cualquier punto de utilización sea menor del 3 % para alumbrado y del 5
% para los demás usos.
El valor de la caída de tensión podrá compensarse entre la de la instalación interior (3-
5 %) y la de la derivación individual (1,5 %), de forma que la caída de tensión total sea inferior
a la suma de los valores límites especificados para ambas (4,5-6,5 %). Para instalaciones que
se alimenten directamente en alta tensión, mediante un transformador propio, se considerará
que la instalación interior de baja tensión tiene su origen a la salida del transformador, siendo
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también en este caso las caídas de tensión máximas admisibles del 4,5 % para alumbrado y
del 6,5 % para los demás usos.
Las intensidades máximas admisibles de los conductores, se regirán en su totalidad por
lo indicado en la Norma UNE 20.460-5-523 y su anexo Nacional. En zonas con riesgo de
incendio, la intensidad admisible deberá disminuirse en un 15%.
En instalaciones interiores, para tener en cuenta las corrientes armónicas debidas a
cargas no lineales y posibles desequilibrios, salvo justificación por cálculo, la sección del
conductor neutro será como mínimo igual a la de las fases. No se utilizará un mismo conductor
neutro para varios circuitos.
Los conductores de protección tendrán una sección mínima igual a la fijada en la tabla
siguiente:
Sección conductores fase (mm²) Sección conductores protección
(mm²)
Sf � 16 Sf
16 < S f � 35 16
Sf > 35 Sf/2
IDENTIFICACIÓN DE CONDUCTORES.
Los conductores de la instalación deben ser fácilmente identificables, especialmente por
lo que respecta al conductor neutro y al conductor de protección. Esta identificación se realizará
por los colores que presenten sus aislamientos. Cuando exista conductor neutro en la
instalación o se prevea para un conductor de fase su pase posterior a conductor neutro, se
identificarán éstos por el color azul claro. Al conductor de protección se le identificará por el
color verde-amarillo. Todos los conductores de fase, o en su caso, aquellos para los que no se
prevea su pase posterior a neutro, se identificarán por los colores marrón, negro o gris.
SUBDIVISIÓN DE LAS INSTALACIONES.
Las instalaciones se subdividirán de forma que las perturbaciones originadas por
averías que puedan producirse en un punto de ellas, afecten solamente a ciertas partes de la
instalación, por ejemplo a un sector del edificio, a una planta, a un solo local, etc., para lo cual
los dispositivos de protección de cada circuito estarán adecuadamente coordinados y serán
selectivos con los dispositivos generales de protección que les precedan.
Toda instalación se dividirá en varios circuitos, según las necesidades, a fin de:
- evitar las interrupciones innecesarias de todo el circuito y limitar las consecuencias de un fallo.
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- facilitar las verificaciones, ensayos y mantenimientos.
- evitar los riesgos que podrían resultar del fallo de un solo circuito que pudiera dividirse, como
por ejemplo si solo hay un circuito de alumbrado.
EQUILIBRADO DE CARGAS.
Para que se mantenga el mayor equilibrio posible en la carga de los conductores que
forman parte de una instalación, se procurará que aquella quede repartida entre sus fases o
conductores polares.
RESISTENCIA DE AISLAMIENTO Y RIGIDEZ DIELÉCTRICA.
Las instalaciones deberán presentar una resistencia de aislamiento al menos igual a los
valores indicados en la tabla siguiente:
Tensión nominal instalación Tensión ensayo corriente continua (V) Resistencia
de aislamiento (M�)
MBTS o MBTP 250
��0,25
��500 V 500
��0,50
> 500 V 1000
��1,00
La rigidez dieléctrica será tal que, desconectados los aparatos de utilización
(receptores), resista durante 1 minuto una prueba de tensión de 2U + 1000 V a frecuencia
industrial, siendo U la tensión máxima de servicio expresada en voltios, y con un mínimo de
1.500 V.
Las corrientes de fuga no serán superiores, para el conjunto de la instalación o para
cada uno de los circuitos en que ésta pueda dividirse a efectos de su protección, a la
sensibilidad que presenten los interruptores diferenciales instalados como protección contra los
contactos indirectos.
CONEXIONES.
En ningún caso se permitirá la unión de conductores mediante conexiones y/o
derivaciones por simple retorcimiento o arrollamiento entre sí de los conductores, sino que
deberá realizarse siempre utilizando bornes de conexión montados individualmente o
constituyendo bloques o regletas de conexión; puede permitirse asimismo, la utilización de
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bridas de conexión. Siempre deberán realizarse en el interior de cajas de empalme y/o de
derivación.
Si se trata de conductores de varios alambres cableados, las conexiones se realizarán
de forma que la corriente se reparta por todos los alambres componentes.
SISTEMAS DE INSTALACIÓN.
PRESCRIPCIONES GENERALES.
Varios circuitos pueden encontrarse en el mismo tubo o en el mismo compartimento de
canal si todos los conductores están aislados para la tensión asignada más elevada.
En caso de proximidad de canalizaciones eléctricas con otras no eléctricas, se
dispondrán de forma que entre las superficies exteriores de ambas se mantenga una distancia
mínima de 3 cm. En caso de proximidad con conductos de calefacción, de aire caliente, vapor
o humo, las canalizaciones eléctricas se establecerán de forma que no puedan alcanzar una
temperatura peligrosa y, por consiguiente, se mantendrán separadas por una distancia
conveniente o por medio de pantallas calorífugas.
Las canalizaciones eléctricas no se situarán por debajo de otras canalizaciones que
puedan dar lugar a condensaciones, tales como las destinadas a conducción de vapor, de agua,
de gas, etc., a menos que se tomen las disposiciones necesarias para proteger las
canalizaciones eléctricas contra los efectos de estas condensaciones.
Las canalizaciones deberán estar dispuestas de forma que faciliten su maniobra,
inspección y acceso a sus conexiones. Las canalizaciones eléctricas se establecerán de forma
que mediante la conveniente identificación de sus circuitos y elementos, se pueda proceder en
todo momento a reparaciones, transformaciones, etc.
En toda la longitud de los pasos de canalizaciones a través de elementos de la
construcción, tales como muros, tabiques y techos, no se dispondrán empalmes o derivaciones
de cables, estando protegidas contra los deterioros mecánicos, las acciones químicas y los
efectos de la humedad.
Las cubiertas, tapas o envolventes, mandos y pulsadores de maniobra de aparatos tales
como mecanismos, interruptores, bases, reguladores, etc., instalados en los locales húmedos
o mojados, serán de material aislante.
Las entradas de los cables y de los tubos a los aparatos eléctricos se realizarán de
acuerdo con el modo de protección previsto. Los orificios de los equipos eléctricos para
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entradas de cables o tubos que no se utilicen deberán cerrarse mediante piezas acordes con
el modo de protección de que vayan dotados dichos equipos.
En el punto de transición de una canalización eléctrica de una zona a otra, o de un
emplazamiento peligroso a otro no peligroso, se deberá impedir el paso de gases, vapores o
líquidos inflamables. Eso puede precisar del sellado de zanjas, tubos, bandejas, etc., una
ventilación adecuada o el relleno de zanjas con arena.
CONDUCTORES AISLADOS BAJO TUBOS PROTECTORES.
Los cables utilizados serán de tensión asignada no inferior a 450/750 V, aislados con
mezclas termoplásticas o termoestables. Los tubos serán metálicos, rígidos o flexibles, con las
siguientes características:
- Resistencia a la compresión: Fuerte.
- Resistencia al impacto: Fuerte.
- Temperatura mínima de instalación y servicio: -5 ºC.
- Temperatura máxima de instalación y servicio: +60 ºC.
- Resistencia al curvado: Rígido/curvable.
- Propiedades eléctricas: Continuidad eléctrica/aislante.
- Resistencia a la penetración de objetos sólidos: Contra objetos D 1 mm.
- Resistencia a la penetración del agua: Contra gotas de agua cayendo verticalmente cuando
el sistema de tubos está inclinado 15º.
- Resistencia a la corrosión de tubos metálicos y compuestos: Protección interior y exterior
media.
El diámetro exterior mínimo de los tubos, en función del número y la sección de los
conductores a conducir, se obtendrá de las tablas indicadas en la ITC-BT-21, así como las
características mínimas según el tipo de instalación.
Para la ejecución de las canalizaciones bajo tubos protectores, se tendrán en cuenta las
prescripciones generales siguientes:
- El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo líneas verticales y horizontales o paralelas
a las aristas de las paredes que limitan el local donde se efectúa la instalación.
- Los tubos se unirán entre sí mediante accesorios adecuados a su clase que aseguren la
continuidad de la protección que proporcionan a los conductores.
- Los tubos aislantes rígidos curvable en caliente podrán ser ensamblados entre sí en caliente,
recubriendo el empalme con una cola especial cuando se precise una unión estanca.
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- Las curvas practicadas en los tubos serán continuas y no originarán reducciones de sección
inadmisibles. Los radios mínimos de curvatura para cada clase de tubo serán los especificados
por el fabricante conforme a UNE-EN
- Será posible la fácil introducción y retirada de los conductores en los tubos después de
colocarlos y fijados éstos y sus accesorios, disponiendo para ello los registros que se
consideren convenientes, que en tramos rectos no estarán separados entre sí más de 15
metros. El número de curvas en ángulo situadas entre dos registros consecutivos no será
superior a 3. Los conductores se alojarán normalmente en los tubos después de colocados
éstos.
- Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción y retirada de los
conductores en los tubos o servir al mismo tiempo como cajas de empalme o derivación.
- Las conexiones entre conductores se realizarán en el interior de cajas apropiadas de material
aislante y no propagador de la llama. Si son metálicas estarán protegidas contra la corrosión.
Las dimensiones de estas cajas serán tales que permitan alojar holgadamente todos los
conductores que deban contener. Su profundidad será al menos igual al diámetro del tubo
mayor más un 50 % del mismo, con un mínimo de 40 mm. Su diámetro o lado interior mínimo
será de 60 mm. Cuando se quieran hacer estancas las entradas de los tubos en las cajas de
conexión, deberán emplearse prensaestopas o racores adecuados.
- En los tubos metálicos sin aislamiento interior, se tendrá en cuenta la posibilidad de que se
produzcan condensaciones de agua en su interior, para lo cual se elegirá convenientemente el
trazado de su instalación, previendo la evacuación y estableciendo una ventilación apropiada
en el interior de los tubos mediante el sistema adecuado, como puede ser, por ejemplo, el uso
de una "T" de la que uno de los brazos no se emplea.
- Los tubos metálicos deben ponerse a tierra. Su continuidad eléctrica deberá quedar
convenientemente asegurada. En el caso de utilizar tubos metálicos flexibles, es necesario que
la distancia entre dos puestas a tierra consecutivas de los tubos no exceda de 10 metros.
- No podrán utilizarse los tubos metálicos como conductores de protección o de neutro.
Cuando los tubos se instalen en montaje superficial, se tendrán en cuenta, además, las
siguientes prescripciones:
- Los tubos se fijarán a las paredes o techos por medio de bridas o abrazaderas protegidas
contra la corrosión y sólidamente sujetas. La distancia entre éstas será, como máximo, de 0,50
metros. Se dispondrán fijaciones de una y otra parte en los cambios de dirección, en los
empalmes y en la proximidad inmediata de las entradas en cajas o aparatos.
- Los tubos se colocarán adaptándose a la superficie sobre la que se instalan, curvándose o
usando los accesorios necesarios.
- En alineaciones rectas, las desviaciones del eje del tubo respecto a la línea que une los puntos
extremos no serán superiores al 2 por 100.
- Es conveniente disponer los tubos, siempre que sea posible, a una altura mínima de 2,50
metros sobre el suelo, con objeto de protegerlos de eventuales daños mecánicos.
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Cuando los tubos se coloquen empotrados, se tendrán en cuenta, además, las
siguientes prescripciones:
- En la instalación de los tubos en el interior de los elementos de la construcción, las rozas no
pondrán en peligro la seguridad de las paredes o techos en que se practiquen. Las dimensiones
de las rozas serán suficientes para que los tubos queden recubiertos por una capa de 1
centímetro de espesor, como mínimo. En los ángulos, el espesor de esta capa puede reducirse
a 0,5 centímetros.
- No se instalarán entre forjado y revestimiento tubos destinados a la instalación eléctrica de
las plantas inferiores.
- Para la instalación correspondiente a la propia planta, únicamente podrán instalarse, entre
forjado y revestimiento, tubos que deberán quedar recubiertos por una capa de hormigón o
mortero de 1 centímetro de espesor, como mínimo, además del revestimiento.
- En los cambios de dirección, los tubos estarán convenientemente curvados o bien provistos
de codos o "T" apropiados, pero en este último caso sólo se admitirán los provistos de tapas
de registro.
- Las tapas de los registros y de las cajas de conexión quedarán accesibles y desmontables
una vez finalizada la obra. Los registros y cajas quedarán enrasados con la superficie exterior
del revestimiento de la pared o techo cuando no se instalen en el interior de un alojamiento
cerrado y practicable.
- En el caso de utilizarse tubos empotrados en paredes, es conveniente disponer los recorridos
horizontales a 50 centímetros como máximo, de suelo o techos y los verticales a una distancia
de los ángulos de esquinas no superior a 20 centímetros.
PROTECCIÓN CONTRA SOBRE INTENSIDADES.
Todo circuito estará protegido contra los efectos de las sobre intensidades que puedan
presentarse en el mismo, para lo cual la interrupción de este circuito se realizará en un tiempo
conveniente o estará dimensionado para las sobre intensidades previsibles.
La sobre intensidades pueden estar motivadas por:
- Sobrecargas debidas a los aparatos de utilización o defectos de aislamiento de gran
impedancia.
- Cortocircuitos.
- Descargas eléctricas atmosféricas.
a) Protección contra sobrecargas. El límite de intensidad de corriente admisible en un conductor
ha de quedar en todo caso garantizada por el dispositivo de protección utilizado, teniendo en
cuenta que la intensidad admisible en los conductores deberá disminuirse en un 15% respecto
al valor correspondiente a una instalación convencional. El dispositivo de protección podrá estar
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constituido por un interruptor automático de corte omnipolar con curva térmica de corte, o por
cortacircuitos fusibles calibrados de características de funcionamiento adecuadas.
b) Protección contra cortocircuitos. En el origen de todo circuito se establecerá un dispositivo
de protección contra cortocircuitos cuya capacidad de corte estará de acuerdo con la intensidad
de cortocircuito que pueda presentarse en el punto de su conexión. Se admite, no obstante,
que cuando se trate de circuitos derivados de uno principal, cada uno de estos circuitos
derivados disponga de protección contra sobrecargas, mientras que un solo dispositivo general
pueda asegurar la protección contra cortocircuitos para todos los circuitos derivados. Se
admiten como dispositivos de protección contra cortocircuitos los fusibles calibrados de
características de funcionamiento adecuadas y los interruptores automáticos con sistema de
corte omnipolar.
La norma UNE 20.460 -4-43 recoge todos los aspectos requeridos para los dispositivos
de protección. La norma UNE 20.460 -4-473 define la aplicación de las medidas de protección
expuestas en la norma UNE 20.460 -4-43 según sea por causa de sobrecargas o cortocircuito,
señalando en cada caso su emplazamiento u omisión.
PROTECCIÓN CONTRA CONTACTOS DIRECTOS E INDIRECTOS.
PROTECCIÓN CONTRA CONTACTOS DIRECTOS.
Protección por aislamiento de las partes activas.
Las partes activas deberán estar recubiertas de un aislamiento que no pueda ser
eliminado más que destruyéndolo.
Protección por medio de barreras o envolventes.
Las partes activas deben estar situadas en el interior de las envolventes o detrás de
barreras que posean, como mínimo, el grado de protección IP XXB, según UNE20.324. Si se
necesitan aberturas mayores para la reparación de piezas o para el buen funcionamiento de
los equipos, se adoptarán precauciones apropiadas para impedir que las personas o animales
domésticos toquen las partes activas y se garantizará que las personas sean conscientes del
hecho de que las partes activas no deben ser tocadas voluntariamente.
Las superficies superiores de las barreras o envolventes horizontales que son fácilmente
accesibles, deben responder como mínimo al grado de protección IP4X o IP XXD.
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Las barreras o envolventes deben fijarse de manera segura y ser de una robustez y
durabilidad suficientes para mantener los grados de protección exigidos, con una separación
suficiente de las partes activas en las condiciones normales de servicio, teniendo en cuenta las
influencias externas.
Cuando sea necesario suprimir las barreras, abrir las envolventes o quitar partes de
éstas, esto no debe ser posible más que:
- bien con la ayuda de una llave o de una herramienta;
- o bien, después de quitar la tensión de las partes activas protegidas por estas barreras o estas
envolventes, no pudiendo ser restablecida la tensión hasta después de volver a colocar las
barreras o las envolventes;
- o bien, si hay interpuesta una segunda barrera que posee como mínimo el grado de protección
IP2X o IP XXB, que no pueda ser quitada más que con la ayuda de una llave o de una
herramienta y que impida todo contacto con las partes activas.
Protección complementaria por dispositivos de corriente diferencial-residual.
Esta medida de protección está destinada solamente a complementar otras medidas de
protección contra los contactos directos.
El empleo de dispositivos de corriente diferencial-residual, cuyo valor de corriente
diferencial asignada de funcionamiento sea inferior o igual a 30 mA, se reconoce como medida
de protección complementaria en caso de fallo de otra medida de protección contra los
contactos directos o en caso de imprudencia de los usuarios.
PROTECCIÓN CONTRA CONTACTOS INDIRECTOS.
La protección contra contactos indirectos se conseguirá mediante "corte automático de
la alimentación". Esta medida consiste en impedir, después de la aparición de un fallo, que una
tensión de contacto de valor suficiente se mantenga durante un tiempo tal que pueda dar como
resultado un riesgo. La tensión límite convencional es igual a 50 V, valor eficaz en corriente
alterna, en condiciones normales y a 24 V en locales húmedos.
Todas las masas de los equipos eléctricos protegidos por un mismo dispositivo de
protección, deben ser interconectadas y unidas por un conductor de protección a una misma
toma de tierra. El punto neutro de cada generador o transformador debe ponerse a tierra.
Se cumplirá la siguiente condición:
Ra x Ia ��U
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donde:
- Ra es la suma de las resistencias de la toma de tierra y de los conductores de protección de
masas.
- Ia es la corriente que asegura el funcionamiento automático del dispositivo de protección.
Cuando el dispositivo de protección es un dispositivo de corriente diferencial-residual es la
corriente diferencial-residual asignada.
- U es la tensión de contacto límite convencional (50 ó 24V).
PUESTAS A TIERRA.
Las puestas a tierra se establecen principalmente con objeto de limitar la tensión que,
con respecto a tierra, puedan presentar en un momento dado las masas metálicas, asegurar la
actuación de las protecciones y eliminar o disminuir el riesgo que supone una avería en los
materiales eléctricos utilizados.
La puesta o conexión a tierra es la unión eléctrica directa, sin fusibles ni protección
alguna, de una parte del circuito eléctrico o de una parte conductora no perteneciente al mismo,
mediante una toma de tierra con un electrodo o grupo de electrodos enterrados en el suelo.
Mediante la instalación de puesta a tierra se deberá conseguir que en el conjunto de
instalaciones, edificios y superficie próxima del terreno no aparezcan diferencias de potencial
peligrosas y que, al mismo tiempo, permita el paso a tierra de las corrientes de defecto o las de
descarga de origen atmosférico.
La elección e instalación de los materiales que aseguren la puesta a tierra deben ser
tales que:
- El valor de la resistencia de puesta a tierra esté conforme con las normas de protección y de
funcionamiento de la instalación y se mantenga de esta manera a lo largo del tiempo.
- Las corrientes de defecto a tierra y las corrientes de fuga puedan circular sin peligro,
particularmente desde el punto de vista de solicitaciones térmicas, mecánicas y eléctricas.
- La solidez o la protección mecánica quede asegurada con independencia de las condiciones
estimadas de influencias externas.
- Contemplen los posibles riesgos debidos a electrólisis que pudieran afectar a otras partes
metálicas.
UNIONES A TIERRA.
Tomas de tierra.
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Para la toma de tierra se pueden utilizar electrodos formados por:
- barras, tubos;
- pletinas, conductores desnudos;
- placas;
- anillos o mallas metálicas constituidos por los elementos anteriores o sus combinaciones;
- armaduras de hormigón enterradas; con excepción de las armaduras pretensadas;
- otras estructuras enterradas que se demuestre que son apropiadas.
Los conductores de cobre utilizados como electrodos serán de construcción y
resistencia eléctrica según la clase 2 de la norma UNE 21.022.
El tipo y la profundidad de enterramiento de las tomas de tierra deben ser tales que la
posible pérdida de humedad del suelo, la presencia del hielo u otros efectos climáticos, no
aumenten la resistencia de la toma de tierra por encima del valor previsto. La profundidad nunca
será inferior a 0,50 m.
Conductores de tierra.
La sección de los conductores de tierra, cuando estén enterrados, deberán estar de
acuerdo con los valores indicados en la tabla siguiente. La sección no será inferior a la mínima
exigida para los conductores de protección.
Tipo Protegido mecánicamente Noprotegido mecánicamente
Protegido contra Igual a conductores 16 mm² Cu
la corrosión protección apdo. 7.7.1 16 mm²Acero
Galvanizado
No protegido contra 25 mm² Cu 25 mm² Cu
la corrosión 50 mm² Hierro 50 mm² Hierro
* La protección contra la corrosión puede obtenerse mediante una envolvente.
Durante la ejecución de las uniones entre conductores de tierra y electrodos de tierra
debe extremarse el cuidado para que resulten eléctricamente correctas. Debe cuidarse, en
especial, que las conexiones, no dañen ni a los conductores ni a los electrodos de tierra.
Bornes de puesta a tierra.
En toda instalación de puesta a tierra debe preverse un borne principal de tierra, al cual
deben unirse los conductores siguientes:
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- Los conductores de tierra.
- Los conductores de protección.
- Los conductores de unión equipotencial principal.
- Los conductores de puesta a tierra funcional, si son necesarios.
Debe preverse sobre los conductores de tierra y en lugar accesible, un dispositivo que
permita medir la resistencia de la toma de tierra correspondiente. Este dispositivo puede estar
combinado con el borne principal de tierra, debe ser desmontable necesariamente por medio
de un útil, tiene que ser mecánicamente seguro y debe asegurar la continuidad eléctrica.
Conductores de protección.
Los conductores de protección sirven para unir eléctricamente las masas de una
instalación con el borne de tierra, con el fin de asegurar la protección contra contactos
indirectos.
Los conductores de protección tendrán una sección mínima igual a la fijada en la tabla
siguiente:
Sección conductores fase (mm²) Sección conductores protección
(mm²)
Sf � 16 Sf
16 < S f � 35 16
Sf > 35 Sf/2
En todos los casos, los conductores de protección que no forman parte de la
canalización de alimentación serán de cobre con una sección, al menos de:
- 2,5 mm2, si los conductores de protección disponen de una protección mecánica.
- 4 mm2, si los conductores de protección no disponen de una protección mecánica.
Como conductores de protección pueden utilizarse:
- conductores en los cables multiconductores, o
- conductores aislados o desnudos que posean una envolvente común con los conductores
activos, o
- conductores separados desnudos o aislados.
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Ningún aparato deberá ser intercalado en el conductor de protección. Las masas de los
equipos a unir con los conductores de protección no deben ser conectadas en serie en un
circuito de protección.
Resistencia de las tomas de tierra.
El valor de resistencia de tierra será tal que cualquier masa no pueda dar lugar a
tensiones de contacto superiores a:
- 24 V en local o emplazamiento conductor
- 50 V en los demás casos.
Si las condiciones de la instalación son tales que pueden dar lugar a tensiones de
contacto superiores a los valores señalados anteriormente, se asegurará la rápida eliminación
de la falta mediante dispositivos de corte adecuados a la corriente de servicio.
La resistencia de un electrodo depende de sus dimensiones, de su forma y de la
resistividad del terreno en el que se establece. Esta resistividad varía frecuentemente de un
punto a otro del terreno, y varía también con la profundidad.
1.15 R.D. 105/2008.- PRODUCCIÓN Y GESTIÓN DE LOS RESIDUOS DE
CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN.
A continuación se justifica el cumplimiento del REAL DECRETO 105/2008, de 1 de febrero, por
el que se regula la producción y gestión de los residuos de construcción y demolición.
1.- CONTENIDO DEL DOCUMENTO: En cumplimiento del Real Decreto /, de 1 de febreo por
el que se regula la producción y demolición (RCD), conforme a lo dispuesto en el Articulo 4
“Obligaciones del productor de residuos de construcción y demolición”, el presente estudio
desarrolla los puntos siguientes:
2.- Agentes intervinientes en la Gestión de RCDs.
3.- Normativa y legislación aplicable
4.- Identificación de los residuos de construcción y demolición generados en la obra, codificados
según la orden MAM/304/2002.
5.- Estimación de la cantidad generada en volumen y peso
6.- Medidas para la prevención de los residuos en la obra.
7.- Operaciones de reutilización, valoración o eliminación a que se destinarán los residuos.
8.- Medidas para separación de los residuos en obra.
9.- Prescripciones en relación con el almacenamiento, manejo, separación y otras operaciones
de gestión de los residuos.
10.- Valoración del coste previsto de la gestión de RCDs.
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2.- AGENTES INTERVINIENTES:
2.1.- Identificacion:
El presente estudio corresponde al proyecto ADECUACIÓN DE LA SALA DE CALDERAS Y SUSTITUCIÓN DE CALDERA EN EL CEIP SANTO DOMINGO DE JAEN (JAEN) EMPLAZAMIENTO: C/ MARQUÉS DE LA ENSENADA S/N
LOCALIDAD: 23009 JAEN (Jaén).
Los agentes principales que intervienen en la ejecución de la obra son:
Promotor AGENCIA PUBLICA ANDALUZA DE
EDUCACIÓN.
Proyectista FRANCISCO VARGAS CHAMORRO.
Director de obra FRANCISCO VARGAS CHAMORRO
2.1.1. Productor de residuos (Promotor)
Se identifica con el titular del bien inmueble en quien reside la decisión última de construir o
demoler. Según el artículo 2 “definiciones” del real decreto 105/2008, se pueden presentar tres
casos:
1) La persona física o jurídica titular de la licencia urbanística en una obra de construcción o
demolición; en aquellas obras que no precisen de licencia urbanística, tendrá la consideración
de productor del residuo la persona física o jurídica titular del bien inmueble objeto de una obra
de construcción o demolición.
2) La persona física o jurídica que efectúe operaciones de tratamiento, de mezcla o de otro tipo,
que ocasionen un cambio de naturaleza o de composición de los residuos.
3) El importador o adquirente en cualquier Estado miembro de la Unión Europea de residuos
de construcción y demolición.
En el presente estudio, se identifica como el productor de los residuos
Nombre AGENCIA PUBLICA ANDALUZA DE
EDUCACIÓN
NIF: Q-4100702-B
Domicilio Gerencia Provincial C/ Castilla 4; 23071 Jaén
Contacto (teléfono y fax) 953313285 y 953313295
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2.1.2. Poseedor de residuos (Constructor o Instalador)
La persona física o jurídica que tenga en su poder los residuos de construcción y demolición y
que no ostente la condición de gestor de residuos. En todo caso, tendrá la consideración de
poseedor la persona física o jurídica que ejecute la obra de construcción o demolición, tales
como el constructor, los subcontratistas o los trabajadores autónomos. En todo caso, no
tendrán la consideración de poseedor de residuos de construcción y demolición los
trabajadores por cuenta ajena.
Nombre Por definir
NIF:
Domicilio Gerencia Provincial
Contacto (teléfono y fax)
2.1.3. Gestor de residuos
Es la persona física o jurídica, o entidad pública o privada, que realice cualquiera de las
operaciones que componen la recogida, el almacenamiento, el transporte, la valoración y la
eliminación de los residuos, incluida la vigilancia de estas operaciones y la de los vertederos,
así como su restauración o gestión ambiental de los residuos, con independencia de ostener la
condición de productor de los mismos. Este será designado por el Productor de los residuos
(promotor) con anterioridad al comienzo de las obras.
3.- NORMATIVA Y LEGISLACIÓN APLICABLE
Ver apartado de normativa general del proyecto en “RESIDUOS URBANOS Y ASIMILABLES,
TÓXICOS Y PELIGROSOS”
El presente estudio se redacta al amparo del artículo 4.1 a) del Real Decreto 105/2008,
de 1 de febrero, sobre “Obligaciones del productor de residuos de construcción y demolición”.
A la obra objeto del presente estudio le es de aplicación el Real decreto 105/2008, en virtud del
artículo 3, por generarse residuos de construcción y demolición, como:
“cualquier sustancia u objeto que, cumpliendo la definición de Residuo incluida en el
artículo 3.a de la Ley 10/1998, de 21 de abril, se genere en una obra de construcción o
demolición, o bien, Residuo inerte: aquel residuo no peligroso que no experimenta
transformaciones físicas, químicas o biológicas significativas, no es soluble ni combustible, ni
reacciona física ni químicamente ni de ninguna otra manera, no es biodegradable, no afecta
negativamente a otras materias con las cuales entra en contacto de forma que pueda dar lugar
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a contaminación del medio ambiente o perjudicar a la salud humana. La lixiviabilidad total, el
contenido de contaminantes del residuo y la ecotoxicidad del lixiviado deberán ser
insignificantes, y en particular no deberán suponer un riesgo para la calidad de las aguas
superficiales o subterráneas.”
No es aplicable al presente estudio la excepción contemplada en el artículo 3.1 del Real
Decreto 105/2008, al no generarse los siguientes residuos:
a) Las tierras y piedras no contaminadas por sustancias peligrosas reutilizadas en la misma
obra, en una obra distinta o en una actividad de restauración, acondicionamiento o relleno,
siempre y cuando pueda acreditarse de forma fehaciente su destino a reutilización.
b) Los residuos de industrias extractivas regulados por la Directiva 2006/21/CE, de 15 de
marzo.
c) Los lodos de dragado no peligrosos rehubicados en el interior de las aguas superficiales
derivados de las actividades de gestión de las aguas y de las vías navegables, de
prevención de las inundaciones o de mitigación de los efectos de las inundaciones o las
sequías, reguladas por el Texto Refundido de la Ley de Aguas, por la Ley 48/2003, de 26
de noviembre, de régimen económico y de prestación de servicios de los puertos de interés
general, y por los tratados internacionales de los que España sea parte.
2. A los residuos que se generen en obras de construcción o demolición y estén regulados por
legislación específica sobre residuos, cuando estén mezclados con otros residuos de
construcción y demolición, les será de aplicación este real decreto en aquellos aspectos no
contemplados en aquella legislación.
4.- IDENTIFICACIÓN DE LOS RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN
GENERADOS EN LA OBRA, CODIFICADOS SEGÚN LA ORDEN MAM/304/2002.
Artículo 4. Obligaciones del productor de residuos de construcción y demolición.
1. Además de los requisitos exigidos por la legislación sobre residuos, el productor de residuos
de construcción y demolición deberá cumplir con las siguientes obligaciones:
a) Incluir en el proyecto de ejecución de la obra un estudio de gestión de residuos de
construcción y demolición, que contendrá como mínimo:
1º. Una estimación de la cantidad, expresada en toneladas y en metros cúbicos, de los
residuos de construcción y demolición que se generarán en la obra, codificados con
arreglo a la lista europea de residuos publicada por Orden MAM/304/2002, de 8 de
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febrero, por la que se publican las operaciones de valorización y eliminación de residuos
y la lista europea de residuos, o norma que la sustituya.
Se ha establecido una clasificación de RCD generados, según los tipos de materiales
de los que están compuestos.
A) Inventario de los residuos, vertidos y emisiones de la obra, con objeto de conocer lasituación de partida y el potencial de reducción:
Código LER
Inventario de residuos de la obra y demolición (incluida la tierra excavada de zonas contaminadas)
Presente en obra
150110 Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas
160504 Gases en recipientes a presión (incluidos los halones) que contienen sustancias peligrosas
17 01 01 Hormigón, morteros y derivados
17 01 02 Ladrillos 17 01 03 Tejas y materiales cerámicos
17 01 06 Mezclas, o fracciones separadas, de hormigón, ladrillos, tejas y materiales cerámicos, que contienen sustancias peligrosas
17 01 06 Mezclas de hormigón, ladrillos, tejas y materiales cerámicos distintas de las especificadas en el código 17 01 06.
X
17 02 01 Madera
17 02 02 Vidrio
17 02 03 Plástico X
17 02 04 Vidrio, plástico y madera que contienen sustancias peligrosas o estén contaminados por ellas
17 03 01 Mezclas bituminosas que contienen alquitrán de hulla
17 03 02 Mezclas bituminosas distintas de las especificadas en el código 17 03 01
17 03 03 Alquitrán de hulla y productos alquitranados
17 04 01 Cobre, bronce, latón 17 04 02 Aluminio 17 04 03 Plomo
17 04 04 Zinc
17 04 05 Hierro y acero
17 04 06 Estaño
17 04 07 Metales mezclados X
17 04 09 Residuos metálicos contaminados con sustancias peligrosas
17 04 10 Cables que contienen hidrocarburos, alquitrán de hulla y otras sustancias peligrosas
17 04 11 Cables distintos de los especificados en el código 17 04 10
17 05 03 Tierra y piedras que contienen sustancias peligrosas
17 05 04 Tierra y piedras distintas de las especificadas en el código 17 05 03.
17 05 05 Lodos de drenaje que contienen sustancias peligrosas
17 05 06 Lodos de drenaje distintos de los especificados en el código 17 05
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05.
17 05 07 Balasto de vías férreas que contienen sustancias peligrosas.
17 05 08 Balasto de vías férreas distinto del especificado en el código 17 05 07.
17 06 01 Materiales de aislamiento que contienen amianto
17 06 03 Otros materiales de aislamiento que consisten en, o contienen, sustancias peligrosas
17 06 04 Materiales de aislamiento distintos de los especificados en los códigos 17 06 01 y 1 7 06 03.
17 06 05 Materiales de construcción que contienen amianto.
17 08 01 Materiales de construcción a partir de yeso contaminados con sustancias peligrosas.
17 08 02 Materiales de construcción a partir de yeso distintos de los especificados en el código 17 08 01.
17 09 01 Residuos de construcción y demolición que contienen mercurio.
17 09 02
Residuos de construcción y demolición que contienen PCB (por ejemplo, sellantes que contienen PCB, revestimientos de suelo a partir de resinas que contienen PCB, acristalamientos dobles que contienen PCB, condensadores que contienen PCB).
17 09 03 Otros residuos de construcción y demolición (incluidos los residuos mezclados) que contienen sustancias peligrosas.
17 09 04 Residuos mezclados de construcción y demolición distintos de los especificados en los códigos 170901, 17 09 02 y 17 09 03.
20 01 01 Papel y cartón
80 1 11 Residuos de pintura y barniz que contienen disolventes orgánicos u otras sustancias peligrosas
B) Almacenamiento de los residuos.Tal como observamos y dada la naturaleza de los residuos generados en la obra, (clasificados conforme a la Lista Europea de Residuos LER), se acopiarán los residuos estando separados del siguiente modo:
Código LER Almacenamiento Ubicación en obra
15 01 10 Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o estén
contaminados por ellas
Bidón homologado
para envases de
residuos peligrosos
Según se especifica en los Planos que acompañan al presente plan de
gestión de residuos
16 05 04 Gases en recipientes a presión que contienen sustancias peligrosas
Bidón homologado
para envases de
residuos peligrosos
Según se especifica en los Planos que acompañan al presente plan de
gestión de residuos
17 01 01 Hormigón
17 01 02 Ladrillos
17 08 02 Materiales de construcción a partir
de yeso distintos de los especificados en el código 17 08 01
Contenedor
Mezclados
Según se especifica en los Planos que acompañan al presente plan de
gestión de residuos
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17 02 01 Madera Acopio
Según se especifica en los Planos que acompañan al presente plan de
gestión de residuos
17 02 02 Vidrio Contenedor
Según se especifica en los Planos que acompañan al presente plan de
gestión de residuos
17 02 03 Plástico Contenedor
Según se especifica en los Planos que acompañan al presente plan de
gestión de residuos
17 04 07 Metales mezclados Contenedor
Según se especifica en los Planos que acompañan al presente plan de
gestión de residuos
17 05 04 Tierra y piedras distintas de las especificadas en el código
17 05 03.
Acopio Según se especifica en los Planos
que acompañan al presente plan de gestión de residuos
17 09 04 Residuos mezclados de
construcción y demolición distintos de los especificados en los códigos
170901, 17 09 02 y 17 09 03
Acopio Según se especifica en los Planos
que acompañan al presente plan de gestión de residuos
20 01 01 Papel y cartón Acopio
Según se especifica en los Planos que acompañan al presente plan de
gestión de residuos
80 1 11 Residuos de pintura y barniz que contienen disolventes orgánicos u
otras sustancias peligrosas
Bidón homologado
para envases de
residuos peligrosos
Según se especifica en los Planos que acompañan al presente plan de
gestión de residuos
Los gestores que realicen alguna de las operaciones reguladas deberán estar inscritos
en el Registro General de Gestores de Residuios de la Comunidad Andaluza.
5- ESTIMACIÓN DE LA CANTIDAD GENERADA EN VOLUMEN Y PESO.
Se ha estimado la cantidad de residuos generados en la obra, a partir de las mediciones
del proyecto, en función del peso de materiales integrantes en los rendimientos de los
correspondientes precios descompuestos de cada unidad de obra, determinado el peso de los
restos de los materiales sobrantes (mermas, roturas, despuntes, etc.) y el del embalaje de los
productos suministrados.
Código LER
Inventario de residuos de la obra y demolición (incluida la tierra excavada de zonas contaminadas)
Cantidad en obra
150110 Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas
160504 Gases en recipientes a presión (incluidos los halones) que contienen sustancias peligrosas
17 01 01 Hormigón, morteros y derivados
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17 01 02 Ladrillos 17 01 03 Tejas y materiales cerámicos
17 01 06 Mezclas, o fracciones separadas, de hormigón, ladrillos, tejas y materiales cerámicos, que contienen sustancias peligrosas
17 01 06 Mezclas de hormigón, ladrillos, tejas y materiales cerámicos distintas de las especificadas en el código 17 01 06.
9 tn
17 02 01 Madera
17 02 02 Vidrio
17 02 03 Plástico 100 kg
17 02 04 Vidrio, plástico y madera que contienen sustancias peligrosas o estén contaminados por ellas
17 03 01 Mezclas bituminosas que contienen alquitrán de hulla
17 03 02 Mezclas bituminosas distintas de las especificadas en el código 17 03 01
17 03 03 Alquitrán de hulla y productos alquitranados
17 04 01 Cobre, bronce, latón 17 04 02 Aluminio 17 04 03 Plomo
17 04 04 Zinc
17 04 05 Hierro y acero
17 04 06 Estaño
17 04 07 Metales mezclados 1,3 Tn
17 04 09 Residuos metálicos contaminados con sustancias peligrosas
17 04 10 Cables que contienen hidrocarburos, alquitrán de hulla y otras sustancias peligrosas
17 04 11 Cables distintos de los especificados en el código 17 04 10
17 05 03 Tierra y piedras que contienen sustancias peligrosas
17 05 04 Tierra y piedras distintas de las especificadas en el código 17 05 03.
17 05 05 Lodos de drenaje que contienen sustancias peligrosas
17 05 06 Lodos de drenaje distintos de los especificados en el código 17 05 05.
17 05 07 Balasto de vías férreas que contienen sustancias peligrosas.
17 05 08 Balasto de vías férreas distinto del especificado en el código 17 05 07.
17 06 01 Materiales de aislamiento que contienen amianto
17 06 03 Otros materiales de aislamiento que consisten en, o contienen, sustancias peligrosas
17 06 04 Materiales de aislamiento distintos de los especificados en los códigos 17 06 01 y 1 7 06 03.
17 06 05 Materiales de construcción que contienen amianto.
17 08 01 Materiales de construcción a partir de yeso contaminados con sustancias peligrosas.
17 08 02 Materiales de construcción a partir de yeso distintos de los especificados en el código 17 08 01.
17 09 01 Residuos de construcción y demolición que contienen mercurio.
17 09 02 Residuos de construcción y demolición que contienen PCB (por ejemplo, sellantes que contienen PCB, revestimientos de suelo a partir de resinas que contienen PCB, acristalamientos dobles que
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contienen PCB, condensadores que contienen PCB).
17 09 03 Otros residuos de construcción y demolición (incluidos los residuos mezclados) que contienen sustancias peligrosas.
17 09 04 Residuos mezclados de construcción y demolición distintos de los especificados en los códigos 170901, 17 09 02 y 17 09 03.
20 01 01 Papel y cartón
80 1 11 Residuos de pintura y barniz que contienen disolventes orgánicos u otras sustancias peligrosas
Total 10,4 tn
Estimado el volumen total de RCD, si se considera una densidad tipo de RCD del orden de 0,6 a 1 tn/m3, pueden aventurarse las toneladas totales de RCD y viceversa:
V m3 d tn/m3 Tn Volumen RCD Densidad media toneladas RCD (V x d) 12,7 0,82 10.4
6- MEDIDA PARA LA PREVENCIÓN DE LOS RESIDUOS EN LA OBRA.
En la fase de proyecto se han tenido en cuenta las distintas alternativas compositivas,
constructivas y de diseño, optando por aquellas que generan el menor volumen de residuos en
la fase de construcción y de explotación, facilitando, además, el desmantelamiento de la obra
al final de su vida útil con el menor impacto ambiental.
Con el fin de generar menos residuos en la fase de ejecución, el constructor o instalador
asumirá la responsabilidad de organizar y planificar la obra, en cuanto al tipo de suministro,
acopio de materiales y proceso de ejecución.
En el presente punto justificaremos las medidas tendentes a la prevención en la generación de
RCDs.
En este apartado tenemos que plantear las acciones encaminadas a reducir al máximo los
sobrantes de material durante la ejecución y restos de embalajes etc. Por ejemplo:
- Pedir las piezas justas, en dimensión y cantidad, de materiales como mezclas bituminosas,
elementos metálicos.
- Planificar y replantear en obra la colocación de las distintas piezas.
- Abrir los embalajes justos para que los sobrantes queden dentro de sus embalajes.
- Solicitar a los suministradores que aporten los materiales con el menor número de
embalaje posible para reducir los residuos del tipo papel o plástico.
- Devolver al suministrador, en la medida de lo posible, los sobrantes de materiales de
naturaleza pétrea.
- El suministro de los elementos metálicos y sus aleaciones, se realizará con las cantidades
minimas y estrictamente necesarias para la ejecución de la fase de la obra correspondiente,
evitándose cualquier trabajo dentro de la obra, a excepción del montaje de los correspondientes
kits prefabricados.
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En el caso de que adopten otras medidas altenativas o complementarias para la prevención de
los residuos de la obra, se le comunicara de forma fehaciente al director de obra para su
conocimiento y aprobación. Estas medidas no supondrán menoscabo alguno de la calidad de
la obra, ni interferirán en el proceso de ejecución de la misma.
7- OPERACIONES DE REUTILIZACIÓN, VALORACIÓN O ELIMINACIÓN A QUE SE
DESTINARÁN LOS RESIDUOS.
Se marcan las operaciones previstas y el destino previsto inicialmente para los materiales
(propia obra o externo)
OPERACIÓN PREVISTA DESTINO INICIAL
X No hay previsión de reutilización en la misma obra o en
emplazamientos externos, simplemente serán
transportados a vertedero autorizado
Reutilización de tierras procedentes de la
Excavación Propia obra
Reutilización de residuos minerales o pétreos en
áridos reciclados o en urbanización
Reutilización de materiales cerámicos
Reutilización de materiales no pétreos: madera,
vidrio…
Reutilización de materiales metálicos
Otros (indicar)
8- MEDIDAS PARA LA SEPARACIÓN DE LOS RESIDUOS EN OBRA.
Los residuos de construcción y demolición se separarán en las siguientes fracciones
cuando, de forma individualizada para cada una de dichas fracciones, la cantidad prevista de
generación para el total de la obra supere las siguientes cantidades:
Hormigón: 80 t. Ladrillos, tejas, cerámicos: 40 t.
Metal: 2 t.
Madera: 1 t.
Vidrio: 1 t.
Plástico: 0,5 t.
Papel y cartón: 0,5 t.
o cuando se vayan a reutilizar en la propia obra.
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En la tabla siguiente se indica el peso total expresado en toneladas, de los disitintos tipos de
residuos generados en la obra objeto del presente estudio, y la obligatoriedad o no de su
separación in situ.
TIPO DE RESIDUO TOTAL
RESIDUO
OBRA
UMBRAL SEGÚN
NORMA (Tm)
SEPARACION
“IN SITU”
HORMIGÓN 0,00 80 Tm 0,00
LADRILLOS, TEJAS,
CERÁMICOS
9 40 Tm NO OBLIGATORIO
METAL 1,3 2 Tm NO OBLIGATORIO
MADERA 0,00 1 Tm -
VIDRIO 0,00 1 Tm NO OBLIGATORIO
PLÁSTICO 0,1 0,5 Tm NO OBLIGATORIO
PAPEL Y CARTÓN 0,00 0.5 Tm NO OBLIGATORIO
La separación en fracciones se llevará a cabo preferentemente por el poseedor de los residuos
de construcción y demolición dentro de la obra.
Si por falta de espacio físico en la obra no resulta técnicamente viable efectuar dicha separación
en origen, el poseedor podrá encomendar la separación de fracciones a un gestor de residuos
en una instalación de traramiento de residuos de construcción y demolición esterna a la obra.
En este caso, el poseedor deberá obtener del gestor de la instalación documentación
acreditativa de que este ha cumplido, en su nombre, la obligación recogida en el articulo 5, “
Obligaciones del poseedor de residuos de construcción y demolición” del real decreto 105/2008,
de 1 de febrero.
El órgano competente en materia medioambiental de la comunidida autónoma donde se ubica
la obra, de forma excepcional, y siempre que la separación de los residuos no haya sido
especificada y presupuestada en el proyecto de la obra, podrá eximir al poseedor de los
residuos de construcción y demolición de la obligación de separación de alguna o de todas las
anteriores fracciones.
9- PRESCRIPCIONES EN RELACIÓN CON EL ALMACENAMIENTO, MANEJO,
SEPARACIÓN Y OTRAS OPERACIONES DE GESTIÓN DE LOS RESIDUOS.
Las prescripciones del pliego de prescripciones técnicas particulares del proyecto, en relación
con el almacenamiento, manejo, separación y, en su caso, otras operaciones de gestión de los
residuos de construcción y demolición dentro de la obra.
Con carácter General:
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Prescripciones a incluir en el pliego de prescripciones técnicas del proyecto, en relación
con el almacenamiento, manejo y, en su caso, otras operaciones de gestión de los
residuos de construcción y demolición en obra.
Gestión de residuos de construcción y demolición
Gestión de residuos según RD 105/2008, realizándose su identificación con arreglo a la
Lista Europea de Residuos publicada por Orden MAM/304/2002 de 8 de febrero o sus
modificaciones posteriores.
La segregación, tratamiento y gestión de residuos se realizará mediante el tratamiento
correspondiente por parte de empresas homologadas mediante contenedores o sacos
Certificación de los medios empleados
Es obligación del contratista proporcionar a la Dirección Facultativa de la obra y a la
Propiedad de los certificados de los contenedores empleados así como de los puntos
de vertido final, ambos emitidos por entidades autorizadas y homologadas por la Junta
de Andalucía.
Limpieza de las obras
Es obligación del Contratista mantener limpias las obras y sus alrededores tanto de
escombros como de materiales sobrantes, retirar las instalaciones provisionales que no
sean necesarias, así como ejecutar todos los trabajos y adoptar las medidas que sean
apropiadas para que la obra presente buen aspecto.
Con carácter Particular:
Prescripciones a incluir en el pliego de prescripciones técnicas del proyecto (se marcan
aquellas que sean de aplicación a la obra)
x
Para los derribos: se realizarán actuaciones previas tales como apeos,
apuntalamientos, estructuras auxiliares…para las partes o elementos
peligrosos, referidos tanto a la propia obra como a los edificios colindantes
Como norma general, se procurará actuar retirando los elementos
contaminados y/o peligrosos tan pronto como sea posible, así como los
elementos a conservar o valiosos (cerámicos, mármoles…).
Seguidamente se actuará desmontando aquellas partes accesibles de las
instalaciones, carpinterías y demás elementos que lo permitan
x
El depósito temporal de los escombros, se realizará bien en sacos industriales
iguales o inferiores a 1m³, contadores metálicos específicos con la ubicación y
condicionado que establezcan las ordenanzas municipales. Dicho depósito en
acopios, también deberá estar en lugares debidamente señalizados y
segregados del resto de residuos
El depósito temporal para RCDs valorizables (maderas, plásticos, metales,
chatarra…) que se realice en contenedores o acopios, se deberá señalizar y
segregar del resto de residuos de un modo adecuado.
Los contenedores deberán estar pintados en colores que destaquen su
visibilidad, especialmente durante la noche, y contar con una banda de material
reflectante de al menos 15cm a lo largo de toso su perímetro.
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En los mismos deberá figurar la siguiente información: Razón social, CIF,
teléfono del titular del contenedor / envase y el número de inscripción en el
registro de transportistas de residuos.
Esta información también deberá quedar reflejada en los sacos industriales y
otros medios de contención y almacenaje de residuos.
El responsable de la obra a la que presta servicio el contenedor adoptará las
medidas necesarias para evitar el depósito de residuos ajenos al mismo. Los
contadores permanecerán cerrados, o cubiertos al menos, fuera del horario de
trabajo, para evitar el depósito de residuos ajenos a la obra a la que prestan
servicio.
x En el equipo de obra deberán establecerse los medios humanos, técnicos y
procedimientos para la separación de cada tipo de RCD.
x
Se atenderán los criterios municipales establecidos (ordenanzas, condiciones
de licencia de obras…), especialmente si obligan a la separación en origen de
determinadas materias objeto de reciclaje o deposición.
En este último caso se deberá asegurar por parte del contratista realizar una
evaluación económica de las condiciones en las que es viable esta operación,
tanto por las posibilidades reales de ejecutarla como por disponer de plantas
de reciclaje o gestores de RCDs adecuados.
La Dirección de Obra será la responsable de tomar la última decisión y de su
justificación ante las autoridades locales o autonómicas pertinentes.
x
Se deberá asegurar en la contratación de la gestión de los RCDs que el destino
final (planta de reciclaje, vertedero, cantera, incineradora…) son centros con
la autorización autonómica de la Consejería de Medio Ambiente, así mismo se
deberá contratar sólo transportistas o gestores autorizados por dicha
Consejería e inscritos en el registro pertinente
Se llevará a cabo un control documental en el que quedarán reflejados los
avales de retirada y entrega final de cada transporte de residuos
x
La gestión tanto documental como operativa de los residuos peligrosos que se
hallen en una obra de derribo o de nueva planta se regirán conforme a la
legislación nacional y autonómica vigente y a los requisitos de las ordenanzas
municipales
Asimismo los residuos de carácter urbano generados en las obras (restos de
comidas, envases…) serán gestionados acorde con los preceptos marcados
por la legislación y autoridad municipal correspondiente.
Para el caso de los residuos con amianto se seguirán los pasos marcados por
la Orden MAM/304/2002 de 8 de febrero por la que se publican las operaciones
de valorización y eliminación de residuos y la lista europea de residuos para
poder considerarlos como peligroso o no peligrosos.
En cualquier caso siempre se cumplirán los preceptos dictados por el RD
108/1991 de 1 de febrero sobre la prevención y reducción de la contaminación
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del medio ambiente producida por el amianto, así como la legislación laboral
al respecto.
Los restos de lavado de canaletas / cubas de hormigón serán tratadas como
escombros.
x
Se evitará en todo momento la contaminación con productos tóxicos o
peligrosos de los plásticos y restos de madera para su adecuada segregación,
así como la contaminación de los acopios o contenedores de escombros con
componentes peligrosos.
Las tierras superficiales que pueden tener un uso posterior para jardinería o
recuperación de los suelos degradados serán retiradas y almacenadas durante
el menor tiempo posible en cabellones de altura no superior a 2 metros. Se
evitará la humedad excesiva, la manipulación y la contaminación con otros
materiales.
10- VALORACIÓN DEL COSTE PREVISTO DE LA GESTIÓN DE RCD.
El coste previsto de la gestión de residuos, consistiría en el alquiler del contenedor de escombro
y su transporte a vertedero así como el abono de la correspondiente tasa y así como el coste
a favor del constructor de la charra férrea aportada. El presupuesto de esta partida se puede
ver el presupuesto del proyecto.
El conste es según n el documento de mediciones y presupuesto, el capítulo de Gestión de
Residuos correspondiente.
b) En obras de demolición, rehabilitación, reparación o reforma, hacer un inventario de los
residuos peligrosos que se generarán, que deberá incluirse en el estudio de gestión a que
se refiere la letra a) del apartado 1, así como prever su retirada selectiva, con el fin de evitar
la mezcla entre ellos o con otros residuos no peligrosos, y asegurar su envío a gestores
autorizados de residuos peligrosos.
c) Disponer de la documentación que acredite que los residuos de construcción y demolición
realmente producidos en sus obras han sido gestionados, en su caso, en obra o entregados
a una instalación de valorización o de eliminación para su tratamiento por gestor de residuos
autorizado, en los términos recogidos en este real decreto y, en particular, en el estudio de
gestión de residuos de la obra o en sus modificaciones. La documentación correspondiente
a cada año natural deberá mantenerse durante los cinco años siguientes.
Por la dirección facultativa de las obras, se exigirá a la empresa contratista la
presentación de la documentación aquí requerida.
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d) En el caso de obras sometidas a licencia urbanística, constituir, cuando proceda, en los
términos previstos en la legislación de las comunidades autónomas, la fianza o garantía
financiera equivalente que asegure el cumplimiento de los requisitos establecidos en dicha
licencia en relación con los residuos de construcción y demolición de la obra.
Por la dirección facultativa de las obras, se exigirá a la empresa contratista la
presentación de la documentación que acredite el cumplimiento de lo aquí
requerido.
Artículo 5. Obligaciones del poseedor de residuos de construcción y demolición.
1. Además de las obligaciones previstas en la normativa aplicable, la persona física o jurídica
que ejecute la obra estará obligada a presentar a la propiedad de la misma un plan que refleje
cómo llevará a cabo las obligaciones que le incumban en relación con los residuos de
construcción y demolición que se vayan a producir en la obra, en particular las recogidas en el
artículo 4.1. y en este artículo. El plan, una vez aprobado por la dirección facultativa, y aceptado
por la propiedad, pasará a formar parte de los documentos contractuales de la obra.
Por la dirección facultativa de las obras, se exigirá a la empresa contratista la presentación
de la documentación que acredite el cumplimiento de lo aquí requerido.
2. El poseedor de residuos de construcción y demolición, cuando no proceda a gestionarlos por
sí mismo, y sin perjuicio de los requerimientos del proyecto aprobado, estará obligado a
entregarlos a un gestor de residuos o a participar en un acuerdo voluntario o convenio de
colaboración para su gestión. Los residuos de construcción y demolición se destinarán
preferentemente, y por este orden, a operaciones de reutilización, reciclado o a otras formas
de valorización.
3. La entrega de los residuos de construcción y demolición a un gestor por parte del poseedor
habrá de constar en documento fehaciente, en el que figure, al menos, la identificación del
poseedor y del productor, la obra de procedencia y, en su caso, el número de licencia de la
obra, la cantidad, expresada en toneladas o en metros cúbicos, o en ambas unidades cuando
sea posible, el tipo de residuos entregados, codificados con arreglo a la lista europea de
residuos publicada por Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, o norma que la sustituya, y la
identificación del gestor de las operaciones de destino.
Cuando el gestor al que el poseedor entregue los residuos de construcción y demolición efectúe
únicamente operaciones de recogida, almacenamiento, transferencia o transporte, en el
documento de entrega deberá figurar también el gestor de valorización o de eliminación ulterior
al que se destinarán los residuos.
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En todo caso, la responsabilidad administrativa en relación con la cesión de los residuos de
construcción y demolición por parte de los poseedores a los gestores se regirá por lo
establecido en el artículo 33 de la Ley 10/1998, de 21 de abril.
“Artículo 33. Responsabilidad administrativa.
1. A efectos de lo establecido en este Título, los residuos tendrán siempre un titular
responsable, cualidad que corresponderá al productor, poseedor, o gestor de los mismos.
2. Sólo quedarán exentos de responsabilidad administrativa quienes cedan los residuos a
gestores autorizados para realizar las operaciones que componen la gestión de los
residuos, y siempre que la entrega de los mismos se realice cumpliendo los requisitos
establecidos en esta Ley y sus normas de desarrollo, así como los que establezcan, en su
caso, las normas adicionales de la respectiva Comunidad Autónoma. En todo caso, la
cesión ha de constar en documento fehaciente.
Igualmente, los poseedores de residuos urbanos quedarán exentos de responsabilidad por
los daños que puedan derivarse de tales residuos, siempre que los hayan entregado a las
Entidades locales observando las respectivas ordenanzas y demás normativa aplicable.”
Cuando se den las circunstancias, aquí indicadas, la empresa contratista tendrá la
obligación de notificar y presentar la documentación que acredite el cumplimiento de lo
aquí requerido a la dirección facultativa de las obras y a la propiedad.
4. El poseedor de los residuos estará obligado, mientras se encuentren en su poder, a
mantenerlos en condiciones adecuadas de higiene y seguridad, así como a evitar la mezcla de
fracciones ya seleccionadas que impida o dificulte su posterior valorización o eliminación.
6. El órgano competente en materia medioambiental de la comunidad autónoma en que se
ubique la obra, de forma excepcional, y siempre que la separación de los residuos no haya sido
especificada y presupuestada en el proyecto de obra, podrá eximir al poseedor de los residuos
de construcción y demolición de la obligación de separación de alguna o de todas las anteriores
fracciones.
El poseedor de los residuos de construcción y demolición estará obligado a sufragar los
correspondientes costes de gestión y a entregar al productor los certificados y demás
documentación acreditativa de la gestión de los residuos a que se hace referencia en el
apartado 3, así como a mantener la documentación correspondiente a cada año natural durante
los cinco años siguientes.
1.16 PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN MATERIAL.
El presupuesto para la ejecución material de las instalaciones que se detallan en este proyecto
ha sido hallado en base a los módulos vigentes de construcción y el mismo asciende a la
cantidad de: TREINTA Y TRES MIL TRESCIENTOS TRECE EUROS CON CUARENTA Y
CUATRO CÉNTIMOS DE EUROS. (33.313,44 €).
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1.17 CONCLUSIÓN
Expuesto el objeto y la utilidad del presente proyecto, esperamos que el mismo merezca
la aprobación de la Administración y de cualquier organismo a quien corresponda, dándonos
las autorizaciones pertinentes para su tramitación y puesta en servicio.
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El Arquitecto Técnico e Ingeniero en Edificación
Fdo.: Francisco Vargas Chamorro
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MEMORIA JUSTIFICATIVA
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2. MEMORIA JUSTIFICATIVA
En este apartado se va a justificar cada uno de los componentes necesarios de la
instalación.
2.1 SALA DE CALDERAS
El uso de estas salas de calderas quedará destinado EXCLUSIVAMENTE para el alojamiento
de su nueva caldera y el conjunto de los equipos auxiliares, componentes y accesorios de la
instalación, que son necesarios para el correcto funcionamiento de la caldera en la producción
de agua caliente.
Las salas de calderas no podrán ser utilizadas, por lo tanto, para otros fines, ni realizarse en
ellas otros trabajos ajenos a la propia instalación. En particular se prohíbe la utilización de estas
salas de calderas, como almacén o vestíbulo de paso.
La sala de calderas que nos ocupan en la presente Memoria, se encuentra situada en planta
baja, teniendo un techo que es el propio de la sala de calderas es decir no hay ningún espacio
habitable sobre esta. Este techo hace que la sala de calderas tenga una altura fija. Se accederá
directamente desde el patio, sus puertas por lo tanto abrirán siempre hacia el sentido de salida
tendrán las dimensiones suficientes para permitir el paso de todos los equipos que deban ser
instalados en la sala, con unas dimensiones mínimas de 0,8 m. de ancho y 2m. de alto y
dispondrán de una cerradura con llave para su apertura desde el exterior y de una cerradura
de apertura rápida y fácil por el interior, incluso si se ha cerrado desde el exterior.
El suelo de la sala de calderas tendrá resistencia estructural adecuada para soportar el peso
de los equipos que se van a instalar, reforzándose si fuera necesario.
Las salas de calderas dispondrán de una ventilación natural directa que se corresponde con la
totalidad de la puerta, de forma que se facilite la circulación del aire.
Por parte de la empresa designada por la dirección de obra, se llevará a cabo la redacción del
correspondiente proyecto de Legalización de la Instalación ejecutada para la obtención de los
correspondientes permisos ante los Organismos Oficiales que intervengan en el proceso de
autorización.
ELEMENTOS DE SALA DE MÁQUINAS.
• Dimensiones y distancias a elementos estructurales.
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Las dimensiones de la sala de calderas se pueden ver el plano correspondiente y cumple
tal como se ha indicado en apartados anteriores en el cumplimento del RITE 2007. La altura
de la sala de calderas es de 3 m.
• Bombas.
Las bombas de la sala de caldera se sustituyen por unas nuevas según lo siguiente:
- Bomba Calefacción:
CAUDAL.-
El caudal de la bomba viene dado por la expresión:
···3600)/(
pCt
PseglQ
Donde:
Ce = Calor específico del agua = 1,0 Kcal/h·Kg·°C
γ = Peso específico del agua = 1,0 Kg/dm³
∆t = Salto térmico en °C
P = Potencia térmica en Kcal/h
Con la potencia térmica del edificio, obtenemos un caudal de 2 l/s.
ALTURA.
La altura que tiene que suministrar la bomba será la necesaria para vencer las pérdidas
que se producen en la instalación Hm =∑(J*L +∑):
Pérdida de carga en tubos y accesorios
HperdidasI = 5,95 m.c.a.
Pérdida de carga en la caldera a 20º(dato fabricante):
Hcaldera = 0,05 m.c.a
Por tanto la altura que tendrá que vencer la bomba será
H = 6 m.c.a.
2.2 CÁLCULO DE LAS REDES DE CONDUCTOS.
No objeto de aplicación en este proyecto, instalación existente, solo se cambia la calderas
y adecua sala de calderas.
2.3 CÁLCULO DE LAS UNIDADES TERMINALES.
No objeto de aplicación en este proyecto, instalación existente, solo se cambia
canalización y adecua sala de calderas. Los radiadores se quedan los existentes.
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2.4 CÁLCULO DE LOS EQUIPOS DE PRODUCCIÓN DE FRÍO Y/O CALOR.
CALDERA DE CALEFACCIÓN.
Se ha optado por instalar una caldera de gasoil de condensación de 210 kW por que la
que había instalada en el centro era de similar potencia (215 KW) y cumplía con las exigencias
demandadas de confort.
2.5 UNIDADES DE TRATAMIENTO DE AIRE PARÁMETROS DE DISEÑO Y
SELECCIÓN DE SUS COMPONENTES.
No objeto de aplicación en este proyecto, instalación existente, solo se cambia
canalización y adecua sala de calderas.
2.6 ELEMENTOS DE SALA DE MÁQUINAS.
• Dimensiones y distancias a elementos estructurales.
Las dimensiones de la sala de calderas se pueden ver el plano correspondiente y cumple
tal como se ha indicado en apartados anteriores en el cumplimento del RITE 2007. La altura de
la sala de calderas es de 3 m.
• Bombas.
Las bombas de la sala de caldera se sustituyen por unas nuevas según lo siguiente:
- Bomba Calefacción:
CAUDAL.-
El caudal de la bomba viene dado por la expresión:
···3600)/(
pCt
PseglQ
Donde:
Ce = Calor específico del agua = 1,0 Kcal/h·Kg·°C
γ = Peso específico del agua = 1,0 Kg/dm³
∆t = Salto térmico en °C
P = Potencia térmica en Kcal/h
Con la potencia térmica del edificio, obtenemos un caudal de 1 l/s.
ALTURA.
La altura que tiene que suministrar la bomba será la necesaria para vencer las pérdidas
…… .que se producen en la instalación Hm =∑(J*L +∑):
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Pérdida de carga en tubos y accesorios
HperdidasI = 5,95 m.c.a.
Pérdida de carga en la caldera a 20º(dato fabricante):
Hcaldera = 0,05 m.c.a
Por tanto la altura que tendrá que vencer la bomba será
H = 6 m.c.a.
• Evacuación de humos.
A continuación se realiza el cálculo de los conductos de chimeneas con el programa Dinak:
CÁLCULO SEGÚN EN 13384-1, CHIMENEA EN DEPRESIÓN
DATOS DE LA INSTALACIÓN
DATOS DEL CONDUCTO
1.1.1.1. TRAMO HZTAL. (COND. UNIÓN)
Longitud total (m): 1
Altura total (m): 1
Piezas: Codo de 45º: 2
TRAMO VERTICAL
Longitud total (m): 9
Altura total (m): 9
Conexión: Te de 90º: 1
Tipo de salida: Salida libre
Combustible: Gasóleo
Tipo de aparato: Caldera presurizada
Condensación: SI
Nominal Mínimo
Potencia: kW 210 77,64
Rendimiento: % 93 104
Tª de humos: ºC 45 30
Tiro mínimo: Pa 0 0
Caudal: g/s 94,89 31,63
Altitud: m 570
Tª máxima: ºC 15
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CÁLCULOS Y COMPROBACIONES
REQUISITOS DE PRESIÓN Nominal Mínimo
Tiro disponible en la base de la vertical: PZ 1,86 1,32 Pa
Tiro necesario en la base de la vertical: PZe 1,21 -0,06 Pa
Primer requisito de presión: PZ ≥ PZe Cumple
A potencia nominal: 1,86 > 1,21 SI
A potencia mínima: 1,32 > -0,06 SI
Segundo requisito de presión: PZ ≥ PB Cumple
A potencia nominal: 1,86 > 0 SI
A potencia mínima: 1,32 > 0 SI
REQUISITOS DE TEMPERATURA Nominal Mínimo
Tª de la pared interior en la salida de la
chimenea: Tiob 38 22 ºC
Tª límite de la pared interior de la chimenea: Tg 0 0 ºC
Primer requisito de temperatura: Tiob ≥ Tg Cumple
A potencia nominal: 38 > 0 SI
A potencia mínima: 22 > 0 SI
DIMENSIONADO
TRAMO HZTAL. (COND. UNIÓN)
Gama: Dinak DW con
junta
Diámetro interior: mm 250
Diámetro exterior: mm 310
Designación EN 1856-1 T200 P1 W V2 O(00)
Nom Mín
Velocidad media de los humos: m/s 1,9 0,6
Tª media de los humos: ºC 45 30
Tª media de la pared exterior: ºC 18 16
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TRAMO VERTICAL
Gama: Dinak DW con
junta
Diámetro interior: mm 250
Diámetro exterior: mm 310
Designación EN 1856-1 T200 P1 W V2 O(00)
Nom Mín
Velocidad media de los humos: m/s 1,9 0,6
Tª media de los humos: ºC 43 28
Tª media de la pared exterior: ºC 11 11
SALIDA DE LA CHIMENEA
Nom Mín
Velocidad de los humos: m/s 1,9 0,6
Tª de los humos: ºC 41 26
Tª de la pared exterior: ºC 11 10
• Sistemas de expansión.
Para el cálculo del depósito de expansión se ha realizado con el programa informático
CYPE INGENIEROS.
Sala de calderas: 1x300 l de volumen.
• Ventilación.
Ventilación de salas de máquinas.
Se ha adoptado un sistema de ventilación directa por orificios, colocándose 1 rejilla en la parte superior de la pared exterior, en las cercanías del techo,
Las aberturas estará protegidas para evitar la entrada de cuerpos extraños y que no puedan ser obstruidos o inundados.
La sala de máquina que nos ocupa es contigua a zonas al aire libre, por lo que el área libre mínima será de 5 cm2/kW de la potencia térmica nominal, por tanto, la abertura mínima exigida S será:
PS 5
kWkW
cmS 2105
2
= 1050 cm2.
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Para ello se han dispuesto de 1 rejilla existente 70 cm x 100 cm, y considerando un 50 % de superficie útil debido a las lamas de las rejillas resultando una superficie total de 3500 cm2, superior a la superficie mínima exigida.
• Calculo del consumo anual y mensual de combustible, volumen del depósito de combustible.
No objeto de aplicación en este proyecto, instalación existente, solo se cambia
canalización y adecua sala de calderas. El depósito de gasoil se queda el existente que es de
5000 l, entendiéndose más que suficiente, para cubrir 2-3 meses de consumo.
2.7 AGUA CALIENTE SANITARIA.
No objeto de aplicación en este proyecto, instalación existente, solo se cambia la caldera
y adecua sala de calderas.
2.8 CONSUMOS PREVISTOS MENSUALES Y ANUALES DE LAS DISTINTAS
FUENTES DE ENERGÍA PRIMARIA Y EMISIONES DE DIÓXIDO DE
CARBONO.
La reglamentación siempre nos pide calcular la energía primaria, pues los combustibles
tienen unas pérdidas de transformación, transporte, etc. Estos coeficientes de paso vienen
ofrecidos por los programas informáticos para la certificación energética de los edificios, pues
la energía ofrecida por ellos es la energía primaria.
Veamos los coeficientes de paso utilizados por el Calener:
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A continuación se adjuntas el balance de energía final, primaria y emisiones de C02 de
las calderas con combustible gasóleo en la situación actual y con gas natural tras el cambio.
Se ha usado los coeficientes de paso de la tabla anterior.
potencia 210
rendimiento gasoil 0.92
rendimiento COND. 104
horas func/ año 400
Tipo de combustible
Energía Final Energía primaria.
Emisiones CO2
(KWh/año) (KWh/año) (kgrCO2/año)
gasoleo 91304.35 98700.00 26204.35
Gas Natural 807.69 816.58 164.77
2.9 INSTALACIÓN ELÉCTRICA.
En la sala de calderas se sustituye toda la instalación eléctrica, tanto de iluminación como
de alimentación a las bombas y equipos, lo mismo ocurre para la sala de calderas nueva, de
esta forma:
1.11.8. CÁLCULOS.
II.1.- PREVISIÓN DE POTENCIA:
A Continuación, se indica la tabla de previsión de potencia del cuadro de la sala de
calderas que es de 4480 w, se estima un coeficiente de simultaneidad de 0.8.
II.2.- SECCIONES DE LOS CIRCUITOS:
En este apartado vamos a realizar el cálculo de las secciones de las distintas líneas de
una forma esquemática. Formulas a emplear según el sistema:
Trifásica Monofásica
Sl P
k V V
IP
V
2
cos
SP l
k U U
IP
U
3 cos
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Donde: S = Sección a determinar en mm2
P = Potencia considerada en vatios
I = Intensidad del circuito en Amperios
k = Coeficiente de conductividad (Cu = 56, Al = 35, Al-Ac = 28)
U,V = Tensión de la línea en Voltios
U = 400 V
V = 230 V
U;V = Caída de tensión admisible (ver tabla)
Cos = Factor de potencia de la instalación (ver tabla)
Decir también que se han calculado las secciones de las dos formas exigidas: por
intensidad y por caída de tensión:
Para los cálculos eléctricos de todas las líneas se han tenido en cuenta las intensidades
admisibles en los conductores además de las caídas de tensión que aparecen en ellos.
Los resultados se muestran a continuación en una tabla con los datos de los cálculos
realizados.
II.3 CÁLCULO DE LAS PROTECCIONES
Sobrecarga
Para que la línea quede protegida a sobrecarga, la protección debe cumplir
simultáneamente las siguientes condiciones:
Iuso <= In <= Iz cable
Itc <= 1.45 x Iz cable
Estando presentadas en la tabla de comprobaciones de la siguiente manera:
Iuso = Intensidad de uso prevista en el circuito.
In = Intensidad nominal del fusible o magnetotérmico.
Iz = Intensidad admisible del conductor o del cable.
Itc = Intensidad disparo del dispositivo a tiempo convencional.
Otros datos de la tabla son:
P Calc = Potencia calculada.
Tipo = (T) Trifásica, (M) Monofásica.
Cortocircuito
Para que la línea quede protegida a cortocircuito, el poder de corte de la protección debe
ser mayor al valor de la intensidad máxima de cortocircuito:
Icu >= Icc máx
Además, la protección debe ser capaz de disparar en un tiempo menor al tiempo que
tardan los aislamientos del conductor en dañarse por la elevación de la temperatura.
Esto debe suceder tanto en el caso del cortocircuito máximo, como en el caso del
cortocircuito mínimo:
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Para Icc máx: Tp CC máx < Tcable CC máx
Para Icc mín: Tp CC mín < Tcable CC mín
Estando presentadas en la tabla de comprobaciones de la siguiente manera:
Icu = Intensidad de corte último del dispositivo.
Ics = Intensidad de corte en servicio. Se recomienda que supere la Icc en
protecciones instaladas en acometida del circuito.
Tp = Tiempo de disparo del dispositivo a la intensidad de cortocircuito.
Tcable = Valor de tiempo admisible para los aislamientos del cable a la
intensidad de cortocircuito.
Consideraciones:
- Para el cálculo de la sección de los conductores que alimentan a motores se ha tenido
en cuenta la instrucción ICT-BT-47 que dice que la intensidad a admitir por el conductor
no será menor a 125 % de la intensidad de pleca carga del motor en cuestión para el
caso de un solo motor o en el supuesto de varios motores esta no será menor a la suma
del 125 % de la intensidad a plena carga del motor de mayor potencia más la intensidad
o plena carga de todos los demás.
- Para receptores con lámparas de descarga, la carga mínima prevista en voltamperios
será de 1,8 veces la potencia en vatios de las lámparas. En el caso de distribuciones
monofásicas, el conductor neutro tendrá la misma sección que los de fase. Será
aceptable un coeficiente diferente para el cálculo de la sección de los conductores,
siempre y cuando el factor de potencia de cada receptor sea mayor o igual a 0,9 y si se
conoce la carga que supone cada uno de los elementos asociados a las lámparas y las
corrientes de arranque, que tanto éstas como aquéllos puedan producir. En este caso,
el coeficiente será el que resulte. Según ICT-BT-44
II.3.- CALCULO DE TIERRA:
CARACTERIZACIÓN Y CUANTIFICACIÓN DE EXIGENCIAS.
El objetivo de la puesta a tierra es limitar la tensión con respecto a tierra que puede
aparecer en las masas metálicas, por un defecto de aislamiento (tensión de contacto);
y asegurar el funcionamiento de las protecciones.
Los valores que se consideran admisibles para el cuerpo humano son los fijados en el
R.E.B.T. en la ITC BT 24 :
50 V (locales secos) 24 V (locales húmedos)
Con las sensibilidades de los ID existentes en el mercado obtenemos los siguientes
valores máximos de resistencia a tierra.
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Memoria Página 108
En este proyecto no se modifica la red de tierras, se une a la existente a través de la línea
de alimentación a los equipos.
• Resumen de potencia eléctrica, secciones y protecciones.
A continuación se indica una Tabla de la previsión de potencia existente y tras la reforma,
por lo que no se modifica la línea que alimenta a la caldera, solo los equipos indicados
anteriormente:
TABLA CALCULO DE PREVISIÓN DE POTENCIA, SECCIONES Y PROTECCIÓN
MARZO 2018
El Arquitecto Técnico e Ingeniero en Edificación
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CCAL
CUADRO CALDERA TFN RZ1 0,6/1kV Cu 4.300,0 1 1 1 4.300,0 4.300,0 0,8 30,0 1 2,3 13,49 25 0,89 4,35 6 5X6 TU 1,25 5 6
CALD1
ALIMENTACION CALDERA1 MF RZ1-K-AS Cu 500,0 1 1 1 500,0 500,0 0,8 20,0 1 2,3 2,72 20 0,89 0,68 2,5 3x2,5 TU 1,52 3,5 6
CB1
GRUPO BOMBAS 1 MF RZ1-K-AS Cu 500,0 1 1,3 1 650,0 500,0 0,8 20,0 1 2,3 3,53 16 0,89 0,88 2,5 3x2,5 TU 1,60 3,68 6
CB2
GRUPO BOMBAS 2 MF RZ1-K-AS Cu 500,0 1 1,3 1 650,0 500,0 0,8 20,0 1 2,3 3,53 16 0,89 0,88 2,5 3x2,5 TU 1,60 3,68 6
CB3
GRUPO BOMBAS 3 MF RZ1-K-AS Cu 500,0 1 1,3 1 650,0 500,0 0,8 20,0 1 2,3 3,53 16 0,89 0,88 2,5 3x2,5 TU 1,60 3,68 6
CB4
GRUPO BOMBAS 4 MF RZ1-K-AS Cu 500,0 1 1,3 1 650,0 500,0 0,8 20,0 1 2,3 3,53 16 0,89 0,88 2,5 3x2,5 TU 1,60 3,68 6
CENT
CENTRALITA CONTROL MF RZ1-K-AS Cu 200,0 1 1,3 1 260,0 200,0 0,8 20,0 1 2,3 1,41 16 0,89 0,35 2,5 3x2,5 TU 1,39 3,2 6
CENT CENTRALITA PCI MF RZ1-K-AS Cu 200,0 1 1,3 1 260,0 200,0 0,8 20,0 1 2,3 1,41 16 0,89 0,35 2,5 3x2,5 TU 1,39 3,2 6
CENT
CENTRALITA DETERCCION DE
GAS MF RZ1-K-AS Cu 200,0 1 1,3 1 260,0 200,0 0,8 20,0 1 2,3 1,41 16 0,89 0,35 2,5 3x2,5 TU 1,39 3,2 6
ALUM ALUMBRADO MF ES07Z 750V Cu 500,0 1 1,8 1 900,0 500,0 0,8 20,0 1 2,3 4,89 10 0,89 1,22 1,5 3x1,5 TU 2,06 4,74 6
TC
TOMAS CORRIENTE MF ES07Z 750V Cu 1.000,0 0,7 1 1 700,0 700,0 0,8 20,0 1 2,3 3,80 16 0,89 0,95 2,5 3x2,5 TU 1,63 3,74 6
PREVISION POTENCIA
TF Trifasico
TFN Trifasico con neutro
MF monofasico
F+F fase +fase
11_2017Icc (KA) :
Tensión (V) :
CEIP SAN BARTOLOME_ANDUJAR
CUADRO SALA DE CALDERAS
Edición 1/2011_0Calculo
Secciones cables
en Baja Tensión
Proyecto:
Codigo:
Hoja:
4.300,0
SALA CALDERAS
Av Pr …………………. …… % (V)
Av Real. ………………………..
…. …………….
.. % (V)
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Anexos Página 1
ANEXO/S
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Anexos Página 1
3. ANEXO/S
ÍNDICE DE ANEXO
ANEXO I: INDICACIONES QUE FIGURARÁN VISIBLES Y DEBIDAMENTE PROTEGIDAS EN EL INTERIOR DE LA SALA DE MÁQUINAS.
ANEXO II: ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD.
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MEMORIA VALORADA PARA LA ADECUACIÓN DE LA SALA DE CALDERAS Y SUSTITUCIÓN DE CALDERA EN CEIP “SANTO DOMINGO” C/ MARQUES DE LA ENSENADA S/N, DE LA LOCALIDAD DE JAÉN (JAÉN);
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Anexos Página 2
3.1. ANEXO I.: INDICACIONES QUE FIGURARÁN VISIBLES Y DEBIDAMENTE
PROTEGIDAS EN EL INTERIOR DE LA SALA DE MÁQUINAS
Instrucciones para efectuar la parada de la instalación en caso necesario
PARADA DE LA CALDERA Y LA INSTALACIÓN
- APAGAR LA CALDERA, POSICIONANDO EL INTERRUPTOR DE MARCHA DEL FRENTE DE MANDOS EN PASIÓN “O”.
- DESCONECTAR EL SUMINISTRO DE ENERGÍA ELÉCTRICA DE LA SALA DE CALDERAS EN CUADRO SITUADO EN VESTÍBULO.
- CERRAR TODAS LAS LLAVES DE CORTE DEL CIRCUITO DE CALEFACCIÓN.
- CERRAR TODAS LAS LLAVES DE CORTE DEL CIRCUITO DE COMBUSTIBLE.
PERSONA ENCARGADA DEL MANTENIMIENTO DE LA INSTALACIÓN
Nombre:
Dirección:
Teléfono:
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Anexos Página 3
bomberos
TELÉFONO: 112
DIRECTOR DEL CENTRO
NOMBRE:
TELÉFONO:
DIRECCIÓN:
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MEMORIA VALORADA PARA LA ADECUACIÓN DE LA SALA DE CALDERAS Y SUSTITUCIÓN DE CALDERA EN CEIP “SANTO DOMINGO” C/ MARQUES DE LA ENSENADA S/N, DE LA LOCALIDAD DE JAÉN (JAÉN);
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Anexos Página 4
ESQUEMA DE PRINCIPIO DE LA INSTALACIÓN DE LA SALA DE MÁQUINAS CALEFACCIÓN
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Anexos Página 5
SALA DE CALDERAS PROHIBIDA LA ENTRADA A TODA PERSONA AJENA AL SERVICIO
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MEMORIA VALORADA PARA LA ADECUACIÓN DE LA SALA DE CALDERAS Y SUSTITUCIÓN DE CALDERA EN CEIP “SANTO DOMINGO” C/ MARQUES DE LA ENSENADA S/N, DE LA LOCALIDAD DE JAÉN (JAÉN);
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3.2. ANEXO II.: ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD
1.- OBJETO Y ÁMBITO DE APLICACIÓN.
El presente Estudio Básico de Seguridad y Salud tiene por objeto fijar las disposiciones
mínimas de seguridad y de salud aplicables a la obra de construcción que más abajo se define.
Todo ello en el ámbito de aplicación del Real Decreto 1627/1997 por el que se establecen
dichas disposiciones mínimas de seguridad y de salud en las obras de construcción y en el marco
de la Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales y en las disposiciones del Real Decreto
39/1997 por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención.
2.- DEFINICIONES.
a) Obra de construcción:
La Obra de instalación, objeto de este Estudio, es la de ADECUACIÓN EN LA SALA DE CALDERAS Y SUSTITUCIÓN DE CALDERA EN CEIP "SANTO DOMINGO” C/ MARQUES DE LA ENSENADA S/N, DE LA LOCALIDAD DE JAÉN (JAÉN);
La obra se proyecta en un colegio en funcionamiento
El local cuenta con todos los servicios urbanísticos exigibles y no le afectan
servidumbres de ningún tipo.
b) Trabajos con riesgos especiales:
Dado el tipo de obra de que se trata, no se prevén trabajos cuya realización
exponga a los trabajadores a riesgos de especial gravedad para su seguridad y salud, no
realizándose ninguno de los trabajos descritos en el Anexo II del Real Decreto 1627/1997.
c) Promotor:
El presente proyecto se redacta por encargo de la Agencia Pública Andaluza de
Educación, de la Consejería de Educación en su gerencia provincial de (Jaén), siendo el titular
el Excmo ayuntamiento de Jaén con CIF: P2305000H y dirección para estos efectos en Plaza
de Santa María nº 1, 23002 de Jaén (JAÉN).
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Entre sus obligaciones está la de designar al proyectista o proyectistas, a los técnicos que
lleven la dirección facultativa y a los coordinadores en materia de seguridad y de salud tanto
durante la elaboración del proyecto como durante la ejecución de las obras.
La designación de los coordinadores no eximirá al promotor de sus
responsabilidades.
Así mismo contratará la ejecución de la totalidad o parte de las obras con el
contratista o contratistas y en su caso los trabajadores autónomos. En el caso de que los
trabajadores autónomos sean contratados directamente por el promotor, este tendrá la
consideración de contratista, a los efectos de lo dispuesto en el Real Decreto 1627/1997.
El promotor deberá facilitar al contratista y trabajadores autónomos antes de
contratarlos, el proyecto y este estudio básico de seguridad, para que conocidos por estos, se
obliguen al cumplimiento de lo expuesto en ellos, y asuman las responsabilidades que en ellos se
indica durante la ejecución de las obras.
En las obras incluidas en el ámbito de aplicación del presente Real Decreto, como es este
caso, el promotor deberá efectuar un aviso a la autoridad laboral competente antes del comienzo
de los trabajos.
El aviso previo se redactará con arreglo a lo dispuesto en el anexo III de este estudio básico
y deberá exponerse en la obra de forma visible, actualizándose si fuera necesario.
La comunicación de apertura del centro de trabajo a la autoridad laboral competente
deberá incluir el plan de seguridad y salud al que se refiere el apartado 5 de este estudio básico.
El plan de seguridad y salud estará a disposición permanente de la Inspección de Trabajo
y Seguridad Social y de los técnicos de los órganos especializados en materia de seguridad y
salud en las Administraciones Públicas competentes.
d) Proyectista:
El proyectista es el Arquitecto Técnico que suscribe este proyecto y estudio, D.
Francico Vargas Chamorro, colegiado nº 697 del Colegio Oficial de Arquitectos Técnicos de Jaén
e) Coordinador en materia de seguridad y de salud durante la elaboración del proyecto de
obra:
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No existe obligatoriedad en la figura del coordinador en materia de seguridad y de
salud durante la elaboración del proyecto de obra, por existir un solo proyectista, según se
especifica en el Artículo 3 Párrafo 1 del Real Decreto 1627/1997.
f) Coordinador en materia de seguridad y de salud durante la ejecución de la obra:
En cumplimiento del Artículo 3 Párrafo 2 del Real Decreto 1627/1997, dado que se
prevén durante el desarrollo de las obras, que intervengan una empresa y varios trabajadores
autónomos, el promotor nombra como coordinador en materia de seguridad y de salud durante la
ejecución de la obra, al Arquitecto Técnico que suscribe este estudio
Francisco Vargas Chamorro.
Como tal coordinador de seguridad y salud durante la ejecución de la obra, deberá
aplicar los principios generales de prevención y seguridad en los siguientes casos:
* 1º.- Al tomar las decisiones técnicas y de organización con el fin de planificar los
distintos trabajos o fases de trabajo que vayan a desarrollarse simultánea o sucesivamente.
* 2º.- Al estimar la duración requerida para la ejecución de estos distintos trabajos
o fases de trabajo.
También deberá coordinar las actividades de la obra para garantizar que los
contratistas y en su caso los subcontratistas y los trabajadores autónomos apliquen de manera
coherente y responsable los principios de la acción preventiva que se recogen en el Artículo 15 de
la Ley de Prevención de Riesgos Laborales durante la ejecución de la obra y en particular en las
siguientes tareas o actividades:
* 3º.- El mantenimiento de la obra en buen estado de orden y limpieza.
* 4º.- La elección del emplazamiento de los puestos y áreas de trabajo, teniendo
en cuenta sus condiciones de acceso y la determinación de las vías o zonas de desplazamiento o
circulación.
* 5º.- La manipulación de los distintos materiales y la utilización de los medios
auxiliares.
* 6º.- El mantenimiento, el control previo a la puesta en servicio y el control periódico
de las instalaciones y dispositivos necesarios para la ejecución de la obra, con objeto de corregir
los defectos que pudieran afectar a la seguridad y salud de los trabajadores.
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* 7º.- La delimitación y el acondicionamiento de las zonas de almacenamiento y
depósito de los distintos materiales, en particular si se trata de materias o sustancias peligrosas.
* 8º.- La recogida de los materiales utilizados.
* 9º.- El almacenamiento y la eliminación o evacuación de residuos y escombros.
* 10º.- La adaptación, en función de la evolución de la obra, del período de tiempo
efectivo que habrá de dedicarse a los distintos trabajos o fases del trabajo.
* 11º.- La cooperación entre los contratistas, subcontratistas y trabajadores
autónomos.
* 12º.- Las interacciones e incompatibilidades con cualquier otro tipo de trabajo o
actividad que se realice en la obra o cerca del lugar de la obra.
Será su misión aprobar el plan de seguridad y salud elaborado por el contratista y
en su caso, las modificaciones introducidas por el mismo.
También organizará la coordinación de actividades empresariales prevista en el
artículo 24 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, tendientes a que cualquier trabajador,
ya sea del contratista, subcontratista o autónomo, que pueda intervenir en un momento dado a lo
largo del transcurso de la obra, esté perfectamente informado, mediante los mecanismos que se
fijan en la citada Ley de Prevención de Riesgos Laborales, de los riesgos que presenta la obra y
de las medidas de protección y prevención correspondientes.
Así mismo coordinará las acciones y funciones de control de la aplicación correcta
de los métodos de trabajo.
Por último, adoptará las medidas necesarias para que solo las personas
autorizadas puedan acceder a la obra.
g) Dirección facultativa:
El técnico designado por el promotor, al que encarga la dirección y control de la
ejecución de la obra, es el Arquitecto Técnico que suscribe este estudio Francisco Vargas
Chamorro.
h) Contratista:
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Será la persona física o jurídica que asuma contractualmente ante el promotor, con
medios humanos y materiales, propios o ajenos, el compromiso de ejecutar la totalidad o parte de
las obras con sujeción al proyecto y al contrato.
El contratista tendrá la consideración de empresario a los efectos previstos en la
normativa sobre prevención de riesgos laborales.
El contratista estará obligado a:
* 1º.- Presentar el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo antes del inicio de las
obras y no iniciar estas hasta que este no sea aprobado por el técnico competente y cumplir y
hacer cumplir a su personal lo establecido en el citado Plan.
* 2º.- Aplicar los principios de la acción preventiva que se recogen en el Artículo 15
de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales:
** 1º.- Evitar los riegos.
** 2º.- Evaluar los riesgos que no se pueden evitar.
** 3º.- Combatir los riegos en su origen.
** 4º.- Adaptar el trabajo a la persona, en particular en lo que respecta a la
concepción de los puestos de trabajo, así como a la elección de los equipos
y los métodos de trabajo y producción, con miras, en particular, a atenuar
el trabajo monótono y repetitivo y a reducir los efectos del mismo en la
salud.
** 5º.- Tener en cuenta la evolución de la técnica.
** 6º.- Sustituir lo peligroso por lo que entrañe poco o ningún peligro.
** 7º.- Planificar la prevención, buscando un conjunto coherente que integre
en ella la técnica, la organización del trabajo, las condiciones de trabajo,
las relaciones sociales y la influencia de los factores ambientales en el
trabajo.
** 8º.- Adoptar medidas que antepongan la protección colectiva a la
individual.
** 9º.- Dar las debidas instrucciones a los trabajadores.
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** 10º.- Utilizar los trabajadores con la capacidad adecuada en materia de
seguridad y salud para la tarea que se les encomiende.
** 11º.- Utilizar trabajadores con la suficiente y adecuada información en
tareas o zonas de trabajo de riesgo grave y específico.
** 12º.- Tener en consideración las medidas preventivas que se adopten
para determinados trabajos, evaluando si los riesgos por un uso indebido o
distracciones de los trabajadores que las realicen, puedan provocar
mayores daños que utilizar otras medidas.
** 13º.- Concertar operaciones de seguro que tengan como fin garantizar
como ámbito de cobertura la previsión de riesgos derivados del trabajo.
Y en particular en las siguientes tareas o actividades que se enumeran en el
apartado f) párrafos * 1º a * 12º de este estudio básico.
* 3º.- Cumplir la normativa en materia de prevención de riesgos laborales, teniendo
en cuenta, en su caso, las obligaciones sobre coordinación de actividades empresariales previstas
en el artículo 24 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales:
** 1º.- Cuando en un mismo centro de trabajo desarrollen actividades
trabajadores de dos o más empresas o trabajadores autónomos, estas y
estos deberán cooperar en la aplicación de la normativa sobre prevención
de riesgos laborales. A tal fin, establecerán los medios de coordinación que
sean necesarios en cuanto a la protección y prevención de riesgos
laborales y a la información sobre los mismos a sus respectivos
trabajadores, en los términos previstos en el artículo 18 de la Ley de
Prevención de Riesgos Laborales.
** 2º.- El empresario titular del centro de trabajo adoptará las medidas
necesarias para que aquellos otros empresarios o trabajadores autónomos
que desarrollen actividades en su centro de trabajo reciban la información
y las instrucciones adecuadas, en relación con los riesgos existentes en el
centro de trabajo y con las medidas de protección y prevención
correspondientes, así como sobre las medidas de emergencia a aplicar,
para su traslado a sus respectivos trabajadores.
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** 3º.- Las empresas que contraten o subcontraten con otras la realización
de obras o servicios correspondientes a la propia actividad de aquellas
y que se desarrollen en sus propios centros de trabajo deberán
vigilar el cumplimiento por dichos contratistas y subcontratistas de la
normativa de prevención de riesgos laborales.
** 4º.- Las obligaciones consignadas en el último párrafo del apartado 1 del
artículo 41 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, serán también
de aplicación, respecto de las obligaciones contratadas, en los supuestos
en que los trabajadores de la empresa contratista o subcontratista no
presten servicios en los centros de trabajo de la empresa principal, siempre
que tales trabajadores deban operar con maquinaria, equipos, productos,
materias primas o útiles proporcionado por la empresa principal.
* 4º.- Cumplir las disposiciones mínimas establecidas en el anexo IV del Real
Decreto 1627/1997, durante la ejecución de la obra y que se detallan en el apartado 4 de este
estudio básico para esta obra en concreto.
* 5º.- Informar y proporcionar las instrucciones adecuadas a los trabajadores
autónomos sobre todas las medidas que hayan de adoptarse en lo que se refiere a su seguridad
y salud en la obra.
* 6º.- Atender las indicaciones y cumplir las instrucciones del coordinador en
materia de seguridad y de salud durante la ejecución de la obra o, en su caso, de la dirección
facultativa.
* 7º.- Serán responsables de la ejecución correcta de las medidas preventivas
fijadas en el plan de seguridad y salud en lo relativo a las obligaciones que les correspondan a
ellos directamente, o en su caso, a los trabajadores autónomos por ellos contratados.
Respondiendo solidariamente de las consecuencias que se deriven del incumplimiento de las
medidas previstas en el plan, en los términos del apartado 2 del artículo 42 de la Ley de Prevención
de Riesgos Laborales.
* 8º.- Las responsabilidades de los coordinadores, de la dirección facultativa y del
promotor no eximirán de sus responsabilidades a los contratistas y a los subcontratistas.
i) Subcontratista:
Será la persona física o jurídica que asuma contractualmente ante el contratista,
empresario principal, el compromiso de realizar determinadas partes o instalaciones de la obra,
con sujeción al proyecto por el que se rige su ejecución.
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El subcontratista tendrá la consideración de empresario a los efectos previstos en
la normativa sobre prevención de riesgos laborales.
El o los subcontratistas tendrán las mismas obligaciones y responsabilidades que
las referidas para los contratistas en el apartado h) anterior.
j) Trabajador autónomo:
Será la persona física distinta del contratista y del subcontratista, que realiza de
forma personal y directa una actividad profesional, sin sujeción a un contrato de trabajo, y que
asuma contractualmente ante el promotor, el contratista o el subcontratista el compromiso de
realizar determinadas partes o instalaciones de la obra.
Cuando el trabajador autónomo emplee en la obra a trabajadores por cuenta ajena
tendrá la consideración de contratista o subcontratista a efectos del Real Decreto 1627/1997.
Los trabajadores autónomos estarán obligados a:
* 1º.- Aplicar los principios de la acción preventiva que se recogen en el Artículo 15
de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales y que se enumeran en el apartado h) párrafos **
1º a ** 13º de este estudio básico y en particular al desarrollar las tareas o actividades que se
enumeran en el apartado f) párrafos * 1º a * 12º de este estudio básico.
* 2º.- Cumplir las disposiciones mínimas establecidas en el anexo IV del Real
Decreto 1627/1997, durante la ejecución de la obra y que se detallan en el apartado 4 de este
estudio básico para esta obra en concreto.
* 3º.- Cumplir las obligaciones en materia de prevención de riesgos que establece
para los trabajadores el artículo 29, apartados 1 y 2 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales:
** 1º.- Corresponde a cada trabajador velar, según sus posibilidades y
mediante el cumplimiento de las medidas de prevención que en cada caso
sean adoptadas, por su propia seguridad y salud en el trabajo y por la de
aquellas otras personas a las que pueda afectar su actividad profesional, a
causa de sus actos y omisiones en el trabajo, de conformidad con su
formación y las instrucciones del empresario.
** 2º.- Los trabajadores, con arreglo a su formación y siguiendo las
instrucciones del empresario, deberán en particular:
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*** 1º.- Usar adecuadamente, de acuerdo con su naturaleza y los
riesgos previsibles, las máquinas, aparatos, herramientas,
sustancias peligrosas, equipos de transporte y, en general,
cualesquiera otros medios con los que desarrollen su actividad.
*** 2º.- Utilizar correctamente los medios y equipos de protección
facilitados por el empresario, de acuerdo con las instrucciones
recibidas de este.
*** 3º.- No poner fuera de funcionamiento y utilizar correctamente
los dispositivos de seguridad existentes o que se instalen en los
medios relacionados con su actividad o en los lugares de trabajo en
los que ésta tenga lugar.
*** 4º.- Informar de inmediato a su superior jerárquico directo, y a
los trabajadores asignados para realizar actividades de protección
y de prevención o, en su caso, al servicio de prevención, acerca de
cualquier situación que, a su juicio, entrañe, por motivos
razonables, un riesgo para la seguridad y la salud de los
trabajadores.
*** 5º.- Contribuir al cumplimiento de las obligaciones establecidas
por la autoridad competente con el fin de proteger la seguridad y la
salud de los trabajadores en el trabajo.
*** 6º.- Cooperar con el empresario para que este pueda garantizar
unas condiciones de trabajo que sean seguras y no entrañen
riesgos para la seguridad y la salud de los trabajadores.
* 4º.- Ajustar su actuación a la obra conforme a los deberes de coordinación de
actividades empresariales establecidas en el artículo 24 de la Ley de Prevención de Riesgos
Laborales, en concreto los párrafos ** 1º y ** 2º que se enumeran en el apartado h) de este
estudio básico, participando en cualquier medida de actuación coordinada que se hubiera
establecido.
* 5º.- Utilizar equipos de trabajo que se ajusten a lo dispuesto en el Real Decreto
1215/1997, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la
utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo.
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* 6º.- Elegir y utilizar equipos de protección individual en los términos previstos en
el Real Decreto 773/1997, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la
utilización por los trabajadores de equipos de protección individual.
* 7º.- Atender las indicaciones y cumplir las instrucciones del coordinador en
materia de seguridad y de salud durante la ejecución de la obra o, en su caso, de la dirección
facultativa.
* 8º.- Cumplir lo establecido en el plan de seguridad y salud.
3.- OBLIGATORIEDAD DEL ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD O DEL ESTUDIO BÁSICO
DE SEGURIDAD Y SALUD EN LAS OBRAS.
El promotor estará obligado a que en la fase de redacción del proyecto se elabore un
estudio de seguridad y salud en los proyectos de obras en que se den alguno de los supuestos
siguientes:
a) Que el presupuesto de ejecución por contrata incluido en el proyecto sea igual o superior
a (450.759,07 €) 75 millones de pesetas:
* Presupuesto de esta obra es inferior a esta cantidad.
b) Que la duración estimada sea superior a 30 días laborables, empleándose en algún
momento a más de 20 trabajadores simultáneamente.
* Duración estimada de esta obra: 30 días.
* Trabajadores simultáneos: 15
c) Que el volumen de mano de obra estimada, entendiendo por tal la suma de los días de
trabajo del total de los trabajadores en la obra, sea superior a 500.
* Volumen de mano de obra de esta obra: 450 Jornales.
d) Las obras de túneles, galerías, conducciones subterráneas y presas.
* No se efectúan ningún tipo de estas obras en esta obra.
En los proyectos de obras no incluidos en ninguno de los supuestos previstos en el
apartado anterior, como es el caso de la obra objeto de este estudio, el promotor estará obligado
a que en la fase de redacción del proyecto se elabore un estudio básico de seguridad y salud.
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Los datos para esta obra se han sacado de los Anexos I y II de este estudio básico,
confeccionados en base al proyecto existente, redactado por el Arquitecto Técnico D: Francisco
Vargas Chamorro, donde se han tenido en cuenta las distintas fases de ejecución en el tiempo de
la obra y todos los materiales, maquinaria, equipos y mano de obra necesarios para su realización.
4.- EL ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD.
4.1.- Elementos de protección.
4.1.1.- Individuales:
* Casco de seguridad:
Con él se evitan riesgos de golpes en la cabeza, por impacto de objetos o materiales que
se desprendan o caigan de zonas más elevadas de la obra, por choques con elementos que en
un momento dado puedan estar a una altura más baja de lo normal, etc..., riesgos que existen en
cualquiera de las fases de la obra.
Su uso será obligatorio, durante todo el tiempo que dure la ejecución de las obras, para
todas las personas que por uno u otro concepto deban tener acceso o trabajen en la misma.
* Mono de trabajo:
Con él se evitan los riegos de que el trabajador utilice una ropa que no sea la adecuada
para la libertad de movimientos y soltura que se debe tener en los distintos trabajos.
Su uso será obligatorio, durante todo el tiempo que dure la ejecución de las obras, para
todos los trabajadores que intervengan en la misma. Existirán en la obra monos de repuesto, por
si los que lleven los trabajadores se deterioraran, rompieran o humedecieran.
* Impermeables:
Con ellos se evita mojarse y empaparse en los días de lluvia.
Se utilizarán en los días de lluvia, cuando los trabajos y tareas que se estén realizando a
la intemperie, no puedan ser suspendidos, por ser ineludibles su ejecución para la seguridad de
la obra.
* Botas y guantes de goma:
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Con ellas se preservarán pies, piernas, manos y brazos de la humedad y de llenarse de
barro u hormigón y se evitarán riesgos de deslizamiento para lo que tendrán su piso antideslizante.
Serán de la talla adecuada al trabajador que los utilice.
Se utilizarán en las fases de:
* Movimientos de tierras y saneamiento: Si durante las mimas apareciera agua en
los pozos abiertos o tuviera que trabajarse en terrenos húmedos o mojados por la lluvia
* Cimentación y estructuras: En los procesos de vertido y vibrado del hormigón.
* Botas de seguridad con plantillas anti clavo y antideslizantes:
Estarán fabricadas de forma que se eviten los riesgos de cortes, pinchazos por objetos
puntiagudos, golpes en tobillos y dedos de los pies y deslizamientos para lo que tendrán su piso
antideslizante. Serán de la talla adecuada al trabajador que los utilice.
* Guantes de protección contra objetos cortantes o puntiagudos:
Estarán fabricados con un material resistente para manipular objetos cortantes,
puntiagudos y abrasivos para evitar los riegos de cortes, pinchazos y rozaduras en las manos
producidos por estos objetos.
Estos dos elementos antes citados se utilizarán en las fases de:
* Cimentación y estructuras: En los procesos elaboración y colocación de
encofrado y desencofrado, elaboración, transporte y colocación de ferralla, y limpieza después del
desencofrado.
* Mandil de cuero:
Estarán fabricados de forma que se sujeten al cuello y cintura y serán de la talla adecuada
al trabajador que los utilice para que le proteja todo el cuerpo, con ellos se evitarán riesgos de
cortes, pinchazos de objetos puntiagudos, rozaduras por abrasión e impactos de objetos
incandescentes, por lo que serán antiinflamables.
Se utilizarán en las fases de:
* Cimentación y estructuras: En los procesos de elaboración de ferralla, en los de
corte de maderas para encofrados y en los de soldadura de vigas, pilares o cualquier otro
elemento estructural metálico.
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* Carpintería: En todos aquellos procesos de soldadura de carpinterías metálicas.
* Pantalla soldadura eléctrica de mano:
Serán resistentes a los riesgos de perforación y penetración por objetos candentes y serán
antiinflamables.
* Pantalla soldadura eléctrica de cabeza:
Tendrán mirilla abatible y serán adaptables al casco de seguridad. Serán resistentes a los
riesgos de perforación y penetración por objetos candentes y serán antiinflamables.
* Mascarilla respiratoria para humos de soldadura:
Estarán fabricadas en material inalérgico y atóxico y tendrán filtros intercambiables que
eviten los riesgos de inhalación de los humos de la soldadura.
* Gafas para soldadura:
Estarán confeccionados de forma que permitan una visión clara, estén ventiladas, permitan
el recambio de los visores y ajusten bien a la cabeza, para evitar riesgos de perforación y
penetración por objetos candentes y serán antiinflamables. Se usarán por los trabajadores que
ayuden en las tareas de soldadura pero que no realicen la misma.
* Guantes para soldaduras:
Estarán fabricados con un material resistente a los riesgos de perforación y penetración
por objetos candentes y serán antiinflamables.
Estos cinco elementos anteriores se utilizarán en las fases de:
* Cimentación y estructuras: En los procesos de soldadura de vigas, pilares o
cualquier elemento estructural metálico.
* Carpintería: En todos aquellos procesos de soldadura de carpinterías metálicas.
* Mascarilla respiratoria para polvo:
Estarán fabricadas en material inalérgico y atóxico y tendrán filtros intercambiables que
eviten los riesgos de inhalación de polvos en suspensión.
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* Mascarilla autofiltrante de celulosa para polvo y humos:
Se utilizarán para evitar los riesgos indirectos de inhalación de polvo o humos, por
encontrarse el trabajador cerca de las zonas donde estos se produzcan, pero sin ser ellos los que
las produzcan.
* Gafas anti-polvo:
Estarán confeccionados de forma que permitan una visión clara, estén ventiladas y ajusten
bien a la cabeza, para evitar riesgos de irritación de los ojos en ambientes pulvígenos.
Estos tres elementos anteriores se utilizarán en las fases de:
* Movimiento de tierras: en aquellos casos en que la carga de tierras sobre camión
y el movimiento de los vehículos de transporte de tierras, provoque levantamiento de polvo.
* Cimentación y estructuras: En los procesos de corte de maderas para encofrado.
* Cubiertas y Solados: En todos aquellos procesos en los que deban cortarse tejas
o baldosas mediante sierras de disco.
* En general en todas aquellas labores de limpieza y desescombro que se lleven a
cabo durante la ejecución de la obra.
* Gafas anti-impacto:
Estarán confeccionados de forma que permitan una visión clara, sean inastillables y
ajusten bien a la cabeza, para evitar riesgos de impactos en los ojos. En los casos en que se
prevea que el riesgo de impacto sea mayor de lo normal las gafas tendrán doble pantalla.
* Amortiguador de ruido:
Deberán ser ajustables a la cabeza y permitir el uso del casco, con ellos se evitarán los
riesgos de perforación y problemas auditivos producidos por el uso o cercanía de maquinaria y
equipos cuyo nivel sonoro pueda producir dichos riesgos.
Estos dos elementos anteriores se utilizarán en las fases de:
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* Cimentación y estructuras: En los procesos de corte de maderas para encofrado.
* Albañilería: En el proceso de aperturas de rozas y huecos para instalaciones
* Cubiertas y Solados: En todos aquellos procesos en los que deban cortarse tejas
o baldosas mediante sierras de disco.
* Guantes para carga y descarga de materiales abrasivos:
Estarán fabricados con un material resistente a la abrasión de los materiales en procesos
de carga y descarga manual de los mismos, llevarán refuerzos en los dedos pulgares.
Se utilizarán en todas aquellas operaciones de carga, descarga, acopio y subida a pie de
tajo de materiales abrasivos (ladrillos, rasillones, tejas, pavimentos, azulejos etc...)
* Guantes aislantes electricidad:
Estarán fabricados con un material dieléctrico homologado, resistente a las descargas
eléctricas en baja tensión.
Se utilizarán en todos aquellos trabajos en que intervengan operaciones con elementos
del sistema eléctrico, que tengan corriente eléctrica y que puedan provocar descargas de
electricidad durante su manipulación.
* Mascarilla respiratoria para pinturas:
Estarán fabricadas en material inalérgico y atóxico y tendrán filtros intercambiables que
eviten los riesgos de inhalación de los vahos de las pinturas.
Se utilizarán en la fase de pintura de la obra y en especial en las actividades de mezcla y
preparación de las mismas.
* Guantes para aceites, grasa y materiales en polvo que deban ser mezclados con agua:
Estarán fabricados con un material resistente a los aceites y grasas y a aquellos materiales
en polvo que se mezclen con agua, que en un momento dado puedan manipularse o ser
confeccionados por los trabajadores en el transcurso de la obra, a fin de evitar problemas de
alergias en la piel de las manos.
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Se utilizarán en las fases de:
* Cubiertas y albañilería: En todas las operaciones de confección de morteros.
* Revestimientos y solados: En todas las operaciones de confección de morteros,
yesos y lechadas.
* Pinturas: En todas las actividades de mezcla y batido de pinturas.
4.1.2.- Colectivas:
Se dotará a la entreplanta de una barandilla de protección en todo su perímetro y en el de
la caja de escaleras, mientras no se ejecuten los tabiques de la misma, de 0.90 m. de altura,
formada por soportes metálicos, pasamanos, listón intermedio y rodapié de 20 cm. de alto de
madera de pino en tabloncillo, en evitación de los riesgos de caídas de los trabajadores o de
materiales o herramientas que puedan deslizar o rodar a ras de suelo.
4.1.3.- Señalizaciones y acotamientos:
* Señal metálica de 42 cm. de acuerdo con la normativa vigente de obligación del uso del
casco en la obra.
* Señal metálica de 42 cm. de acuerdo con la normativa vigente de prohibición de acceso
a la obra de toda persona ajena a la misma.
4.2.- Disposiciones mínimas de seguridad y salud en la obra.
4.2.1.- Estabilidad y solidez:
Deberá procurarse, de modo apropiado y seguro, la estabilidad de los materiales y
equipos y, en general, de cualquier elemento que en cualquier desplazamiento pudiera afectar a
la seguridad y a la salud de los trabajadores.
El acceso a cualquier superficie que conste de materiales que no ofrezcan una
resistencia suficiente sólo se autorizará en caso de que se proporcionen equipos o medios
apropiados para que el trabajo se realice de manera segura.
Los locales deberán poseer la estructura y la estabilidad apropiadas a su tipo de
utilización.
Los puestos de trabajo móviles o fijos situados por encima o por debajo del nivel
del suelo, deberán ser sólidos y estables teniendo en cuenta:
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* El número de trabajadores que los ocupen.
* Las cargas máximas que, en su caso, puedan tener que soportar, así como su
distribución.
* Los factores externos que pudieran afectarles.
En caso de que los soporte y los demás elementos de estos lugares de trabajo no
poseyeran estabilidad propia, se deberá garantizar su estabilidad mediante elementos de fijación
apropiados y seguros con el fin de evitar cualquier desplazamiento inesperado o involuntario del
conjunto o de parte de dichos puestos de trabajo.
Deberá verificarse de manera apropiada la estabilidad y la solidez, y especialmente
después de cualquier modificación de la altura o de la profundidad del puesto de trabajo.
4.2.2.- Instalaciones de suministro y reparto de energía:
La instalación eléctrica de los lugares de trabajo en las obras deberá ajustarse a lo
dispuesto en su normativa específica.
En todo caso y a salvo de disposiciones específicas de la normativa citada, dicha
instalación deberá satisfacer las condiciones que se señalan en los siguientes apartados.
Las instalaciones deberán proyectarse, realizarse y utilizarse de manera que no
entrañen peligro de incendio ni de explosión y de modo que las personas estén debidamente
protegidas contra los riesgos de electrocución por contacto directo o indirecto.
El proyecto, la realización y la elección del material y de los dispositivos de
protección deberán tener en cuenta el tipo y la potencia de la energía suministrada, las condiciones
de los factores externos y la competencia de las personas que tengan acceso a partes de la
instalación.
Deberán verificarse y mantenerse con regularidad todas las instalaciones de
distribución de energía presentes en la obra, en particular las que estén sometidas a factores
externos.
4.2.3.- Vías y salidas de emergencia:
Dada la distribución de la obra a ejecutar se fija como vía de salida y emergencia
la zona de tránsito lateral que desemboca en la puerta de salida que da a la calle.
Esta vía y salida de emergencia deberá permanecer expedita y no deberá ocuparse
por ningún tipo de material o equipo de obra, dejando siempre libres un metro de ancho.
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Dadas las características del recorrido de evacuación, este no requiere de
señalización ni alumbrado especial, por contar con iluminación y ventilación natural suficientes y
ser el número de trabajadores a evacuar muy reducido.
4.2.4.- Detección y lucha contra incendios:
Dadas las características de la obra, poca altura y corto y rápido recorrido de
evacuación, el reducido número de trabajadores que pueden estar trabajando simultáneamente y
la no existencia de sustancias químicas ni materiales que puedan provocar un incendio rápido y
de gran intensidad, no se hacen necesarias tomar medidas de detección y lucha contra incendios.
4.2.5.- Ventilación:
Por las características de la obra esta tiene todos sus locales y dependencias
perfectamente ventilados mediante huecos de ventanas y puertas, no existiendo ninguna
dependencia que no tenga ventilación ni altura inadecuada. Esto asegura que los trabajadores
podrán disponer de aire limpio en cantidad suficiente.
Deberá eliminarse con rapidez todo depósito de cualquier tipo de suciedad que
pudiera entrañar un riesgo inmediato para la salud de los trabajadores por contaminación del aire
que respiran.
4.2.6.- Exposición a riesgos particulares:
Todas las operaciones que puedan implicar niveles sonoros nocivos o factores
externos nocivos como gases, vapores, polvos, etc., se realizarán lo más alejado del tajo donde
se esté trabajando, debiendo utilizar los trabajadores que realicen esta tareas, los medios de
protección indicados en apartado 4.1.- de este estudio básico.
4.2.7.- Temperatura y factores atmosféricos:
La temperatura debe ser la adecuada para el organismo humano durante el tiempo
de trabajo, cuando las circunstancias lo permitan.
Se suspenderán aquellos trabajos que bien por heladas o por temperaturas muy
altas puedan afectar la seguridad y salud de los trabajadores o a la solidez de los materiales que
se estuvieran colocando.
Las ventanas deberán permitir evitar una insolación excesiva, teniendo en cuenta
el tipo de trabajo y uso de los locales.
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Deberá protegerse a los trabajadores contra las inclemencias atmosféricas que
puedan comprometer su seguridad y su salud.
4.2.8.- Iluminación:
Por las características de la obra esta tiene todos sus locales y dependencias
perfectamente iluminados con luz natural mediante huecos de ventanas y puertas, no existiendo
ninguna dependencia que no tenga iluminación natural.
Para aquellos trabajos o días oscuros en que no sea suficiente la luz natural, se
dispondrá una iluminación artificial adecuada y suficiente para el trabajo a desarrollar. Esta
iluminación deberá estar colocada de tal manera que el tipo de iluminación previsto, no suponga
riesgo de accidente para los trabajadores.
4.2.9.- Puertas y portones:
Por las características de la obra, los huecos de puertas quedarán abiertos sin
cerrar de carpintería hasta la práctica finalización de la obra, por lo que el paso en caso de
evacuación rápida del edificio no representa ningún problema.
4.2.10.- Vías de circulación y zonas peligrosas:
Por las características de la obra, las vías de circulación peligrosas, se reducen a
la escalera de bajada de la planta baja y escalas fijas. Estas estarán calculadas., situadas,
acondicionadas y preparadas para su uso, de manera que se puedan utilizar fácilmente, con toda
seguridad y conforme al uso al que se les haya destinado y de forma que los trabajadores
empleados en las proximidades de estas vías de circulación no corran riesgo alguno.
Los andamios deberán proyectarse, construirse y mantenerse convenientemente
de manera que se evite que se desplomen o se desplacen accidentalmente.
Las plataformas de trabajo, las pasarelas y las escaleras de los andamios deberán
construirse, protegerse y utilizarse de forma que se evite que las personas caigan o estén
expuestas a caídas de objetos. A tal efecto, sus medidas se ajustarán al número de trabajadores
que vayan a utilizarlos.
Los andamios deberán ser inspeccionados por una persona competente:
* Antes de su puesta en servicio.
* A intervalos regulares en lo sucesivo.
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* Después de cualquier modificación, período de no utilización, exposición a la
intemperie, sacudidas sísmicas, o cualquier otra circunstancia que hubiera podido afectar a su
resistencia o a su estabilidad.
Los andamios móviles deberán asegurarse contra los desplazamientos
involuntarios.
Las escaleras de mano deberán cumplir las condiciones de diseño y utilización
señaladas en el Real Decreto 486/1997, por el que se establecen las disposiciones mínimas de
seguridad y salud en los lugares de trabajo.
4.2.11.- Espacio de trabajo:
Todos los tajos y tareas que se realicen deberán tener el espacio y dimensión
apropiado, libre de cualquier impedimento para su ejecución, de forma que los trabajadores
dispongan de suficiente libertad de movimientos para sus actividades, teniendo en cuenta la
presencia de todo el equipo y material necesario.
Los suelos de los locales deberán estar libres de protuberancias, agujeros o planos
de inclinados peligrosos, y ser fijos, estables y no resbaladizos.
Las superficies de los suelos, las paredes y los techos de los locales se deberán
poder limpiar y enlucir para lograr condiciones de higiene adecuadas.
Las plataformas, andamios y pasarelas, así como los desniveles, huecos y
aberturas existentes en los pisos de las obras, que supongan para los trabajadores un riego de
caída de altura superior a 2 metros, se protegerán mediante barandillas u otro sistema de
protección colectiva de seguridad equivalente. Las barandillas serán resistentes, tendrán una
altura mínima de 90 centímetros y dispondrán de un reborde de protección, un pasamanos y una
protección intermedia que impidan el paso o deslizamiento de los trabajadores.
Los trabajos en altura solo podrán efectuarse, en principio, con la ayuda de equipos
concebidos para tal fin o utilizando dispositivos de protección colectiva, tales como barandillas,
plataformas o redes de seguridad. Si por la naturaleza del trabajo ello no fuera posible, deberá
disponerse de medios de acceso seguros y utilizarse cinturones de seguridad con anclaje u otros
medios de protección equivalentes.
La estabilidad y solidez de los elementos de soporte y el buen estado de los medios
de protección deberán verificarse previamente a su uso, posteriormente de forma periódica y cada
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vez que sus condiciones de seguridad puedan resultar afectadas por una modificación, período
de no utilización o cualquier otra circunstancia.
4.2.12.- Primeros auxilios:
Será responsabilidad del empresario garantizar que los primeros auxilios puedan
prestarse en todo momento por personal con la suficiente formación para ello. Asimismo, deberán
adoptarse medidas para garantizar la evacuación, a fin de recibir cuidados médicos, de los
trabajadores accidentados o afectados por una indisposición repentina.
Dadas las características de las obras a realizar no son necesarios locales para
primeros auxilios, sin embargo si se dispondrá de un botiquín, con material de primeros auxilios,
debidamente señalizado y de fácil acceso, en el cual claramente visible se deberá indicar el
teléfono del servicio local de urgencia más próximo.
4.2.13.- Servicios higiénicos:
En cuanto sea posible se instalará un cuarto de aseo en las zonas proyectadas
para la actividad, con un inodoro y un lavabo y puerta con cerrojo. Dadas las características de la
obra, que se realiza en el interior de una pequeña población, donde todos los trabajadores son de
ella, mientras no exista este aseo podrán acercarse a establecimientos cercanos e incluso a sus
mismos domicilios en caso de necesidades imperiosas.
Deberá existir un espacio donde colocar la ropa de calle y los objetos personales
de los trabajadores que esté bajo llave.
En la obra, los trabajadores deberán disponer de agua potable y, en su caso, de
otra bebida apropiada no alcohólica en cantidad suficiente, tanto en los locales que ocupen como
cerca de los puestos de trabajo.
Los trabajadores deberán disponer de instalaciones para poder comer y, en su
caso, para preparar sus comidas en condiciones de seguridad y salud.
4.2.14.- Disposiciones varias:
Los accesos y el perímetro de la obra deberán señalizarse y destacarse de manera
que sean claramente visibles e identificables.
Los trabajadores deberán estar protegidos contra la caída de objetos o materiales;
para ello se utilizarán, siempre que sea posible, medidas de protección colectiva.
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Cuando sea necesario, se utilizarán pasos cubiertos o se impedirá el acceso a las
zonas peligrosas.
Los materiales de acopio, equipos y herramientas de trabajo deberán colocarse o
almacenarse de forma que se evite su desplome, caída o vuelco.
4.2.15.- Aparatos elevadores:
Para esta obra en concreto no se utilizarán aparatos de elevación.
4.2.16.- Vehículos y maquinaría para movimiento de tierras y manipulación de materiales:
Los vehículos y la maquinaría para movimiento de tierras y manipulación de
materiales deberán ajustarse a lo dispuesto en su normativa específica.
En todo caso, y a salvo de disposiciones específicas de la normativa que les ataña,
los vehículos y maquinaria para movimiento de tierras y manipulación de materiales deberán
satisfacer las condiciones que se señalan en los siguientes apartados:
* Estar bien proyectados y construidos, teniendo en cuenta, en la medida de lo
posible, los principios de la ergonomía.
* Mantenerse en buen estado de funcionamiento.
* Utilizarse correctamente.
* Que los conductores y personal encargados de estos vehículos y maquinarías,
tengan una formación especial.
* Adoptar mediadas preventivas para evitar que caigan en las excavaciones o en
el agua estos vehículos o maquinarías.
* Cuando sea adecuado, estos vehículos y maquinarías, deberán estar equipados
con estructuras concebidas para proteger al conductor contra el aplastamiento, en caso de vuelco
de la máquina, y contra caída de objetos.
4.2.17.- Instalaciones, máquinas y equipos:
Las instalaciones, máquinas y equipos utilizados en las obras, deberán adaptarse
a lo dispuesto en su normativa específica.
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En todo caso, y a salvo de disposiciones específicas de la normativa que les ataña,
las instalaciones, máquinas y equipos deberán satisfacer las condiciones que se señalan en los
siguientes apartados:
* Estar bien proyectados y construidos, teniendo en cuenta, en la medida de lo
posible, los principios de la ergonomía.
* Mantenerse en buen estado de funcionamiento.
* Utilizarse exclusivamente para los trabajadores que hayan sido diseñados.
* Ser manejados por trabajadores que hayan recibido una formación adecuada.
4.2.18.- Movimientos de tierras, excavaciones y pozos:
Antes de comenzar los trabajos de movimientos de tierras, deberán tomarse
medidas para localizar y reducir al mínimo los peligros debidos a cables subterráneos y demás
sistemas de distribución.
En las excavaciones y pozos, deberán tomarse las precauciones adecuadas:
* Para prevenir los riesgos de sepultamiento por desprendimiento de tierras, caídas
de personas, tierras, materiales u objetos, mediante sistemas de entibación, blindaje, apeo,
taludes u otras medidas adecuadas.
* Para prevenir la irrupción accidental de agua mediante los sistemas o mediadas
adecuados.
* Para permitir que los trabajadores puedan ponerse a salvo en caso de que se
produzca una irrupción de agua o la caída de materiales.
* Prevenir vías seguras para entrar y salir de la excavación.
* Prevenir que las acumulaciones de tierras, escombros o materiales y los vehículos
en movimiento estén lo más alejados de las excavaciones o tomar las medidas adecuadas en su
caso, para la construcción de barreras, para evitar su caída en las mismas o el derrumbamiento
del terreno.
4.2.19.- Estructuras metálicas o de hormigón, encofrados y piezas prefabricadas pesadas:
Las estructuras metálicas o de hormigón y sus elementos, los encofrados, las
piezas prefabricadas pesadas o los soportes temporales y los apuntalamientos sólo se podrán
montar o desmontar bajo la vigilancia, control y dirección de una persona competente.
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Los encofrados, los soportes temporales y los apuntalamientos deberán
proyectarse, calcularse, montarse y mantenerse de manera que puedan soportar sin riesgo las
cargas a que sean sometidos.
Deberán adoptarse las medidas necesarias para proteger a los trabajadores contra
los peligros derivados de la fragilidad o inestabilidad temporal de la obra.
4.2.20.- Otros trabajos específicos:
En los trabajos en tejados deberán adoptarse las medidas de protección colectiva
que sean necesarias, en atención a la altura, inclinación o posible carácter o estado resbaladizo,
para evitar la caída de trabajadores, herramientas o materiales.
En esta obra en concreto para la formación de la cubierta, los operarios deberán ir
sujetos con cinturones de seguridad anclados a los ganchos de servicio de la cubierta.
5.- PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
En aplicación de este estudio básico, cada contratista elaborará un plan de seguridad y
salud en el trabajo en el que se analicen, estudien, desarrollen y contemplen las previsiones
contenidas en el estudio básico, en función de su propio sistema de ejecución de la obra. En dicho
plan se incluirán, en su caso, las propuestas de medidas alternativas de prevención que el
contratista proponga con la correspondiente justificación técnica, que no podrán implicar
disminución de los niveles de protección previstos en este estudio básico.
El plan de seguridad y salud deberá ser aprobado antes del inicio de la obra, por el
coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra.
En relación con los puestos de trabajo en la obra, el plan de seguridad y salud en el
trabajo a que se refiere este apartado constituye el instrumento básico de ordenación de las
actividades de identificación y, en su caso, evaluación de los riesgos y planificación de la
actividad preventiva a las que se refiere el capítulo II del Real Decreto por el que se aprueba el
Reglamento de los Servicios de Prevención.
El plan de seguridad y salud podrá ser modificado por el contratista en función del proceso
de ejecución de la obra, de la evolución de los trabajos y de las posibles incidencias o
modificaciones que puedan surgir a lo largo de la obra, pero siempre con la aprobación expresa
por el coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra. Quienes
intervengan en la ejecución de la obra, así como las personas u órganos con responsabilidad en
materia de prevención en las empresa intervinientes en la misma y los representantes de los
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trabajadores, podrán presentar, por escrito y de forma razonada, las sugerencias y alternativas
que estimen oportunas. A tal efecto, el plan de seguridad y salud estará en la obra a disposición
permanente de los mismos.
Así mismo el plan de seguridad y salud estará en la obra a disposición permanente de la
dirección facultativa.
6.- LIBRO DE INCIDENCIAS.
En cada centro de trabajo existirá con fines de control y seguimiento del plan de seguridad
y salud un libro de incidencias que constará de hojas por duplicado, habilitado al efecto.
El libro de incidencias será facilitado por:
* El Colegio profesional al que pertenezca el técnico que haya aprobado el plan de
seguridad y salud.
El libro de incidencias, que deberá mantenerse siempre en la obra, estará en poder del
coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra. A dicho libro tendrá
acceso la dirección facultativa de la obra, los contratistas y subcontratistas y los trabajadores
autónomos, así como las personas u órganos con responsabilidades en materia de prevención de
las empresas intervinientes en la obra, los representantes de los trabajadores y los técnicos de los
órganos especializados en materia de seguridad y salud en el trabajo de las Administraciones
públicas competentes, quienes podrán hacer anotaciones en el mismo, relacionadas con los fines
que al libro se le reconoce en el párrafo primero de este apartado.
Efectuada una anotación en el libro de incidencias, el coordinador en materia de seguridad
y salud durante la ejecución de la obra, estará obligado a remitir, en el plazo de veinticuatro horas,
una copia a la Inspección de Trabajo y Seguridad Social de la Provincia en que se realiza la obra.
Igualmente deberán notificar las anotaciones en el libro al contratista afectado y a los
representantes de los trabajadores de éste.
7.- PARALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS.
Sin perjuicio de lo previsto en los apartados 2 y 3 del artículo 21 y en el artículo 44 de la
Ley de Prevención de riesgos Laborales, cuando el coordinador en materia de seguridad y salud
durante la ejecución de la obra o cualquier otra persona integrada en la dirección facultativa
observase incumplimiento de las medidas de seguridad y salud, advertirá al contratista de ello,
dejando constancia de tal incumplimiento en el libro de incidencias, cuando este exista de acuerdo
con lo dispuesto en el apartado 1 del artículo 13 del Real Decreto 1627/1997, y quedando facultado
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para, en circunstancias de riesgo grave e inminente para la seguridad y la salud de los trabajadores
disponer la paralización de los tajos o, en su caso de la totalidad de la obra.
En el supuesto previsto en el apartado anterior, la persona que hubiera ordenado la
paralización deberá dar cuenta a los efectos oportunos a la Inspección de Trabajo y Seguridad
Social correspondiente, a los contratistas y, en su caso, a los subcontratistas afectados por la
paralización, así como a los representantes de los trabajadores de éstos.
8.- DERECHOS DE LOS TRABAJADORES.
8.1.- Información a los trabajadores.
De conformidad con el artículo 18 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales,
los contratistas y subcontratistas deberán garantizar que los trabajadores reciban una información
adecuada de todas las medidas que hayan de adoptarse en lo que se refiere a su seguridad y
salud en la obra.
La información deberá ser comprensible para los trabajadores afectados.
8.2.- Consulta y participación de los trabajadores.
La consulta y participación de los trabajadores o sus representantes se realizarán,
de conformidad con lo dispuesto en el apartado 2 del artículo 18 de la Ley de Prevención de
Riesgos Laborales, sobre las cuestiones a las que se refiere el Real Decreto 1627/1997.
Cuando sea necesario, teniendo en cuenta el nivel de riesgo y la importancia de la
obra, la consulta y participación de los trabajadores o sus representantes en las empresas que
ejerzan sus actividades en el lugar de trabajo deberá desarrollarse con la adecuada coordinación
de conformidad con el apartado 3 del artículo 39 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales.
Una copia del plan de seguridad y salud y de sus posibles modificaciones, en los
términos previstos en el apartado 4 del artículo 7, a efectos de su conocimiento y seguimiento,
será facilitada por el contratista a los representantes de los trabajadores en el centro de trabajo.
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4.1. PRESUPUESTOS
El presupuesto para la ejecución material de las instalaciones que se detallan en este proyecto
ha sido hallado en base a los módulos vigentes de construcción y el mismo asciende a la
cantidad de: TREINTA Y TRES MIL TRESCIENTOS TRECE EUROS CON CUARENTA Y
CUATRO CÉNTIMOS DE EURO. . (33.313,44 €).
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El Arquitecto Técnico e Ingeniero en Edificación
Fdo.: Francisco Vargas Chamorro
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LISTADO DE PRECIOS UNITARIOS
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LISTADO DE MATERIALES VALORADO (Pres)
SALA CALDERAS ISE CEIP SANTO DOMINGO
CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO IMPORTE ___________________________________________________________________________________________________________________________________________
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0.05 1,050 h OF. 1ª ELECTRICISTA 19,23 20,19 __________________
Grupo 0.0 .................................. 20,19 230 2,000 Ud Prueba de servicio para comprobar la estabilidad y la estanqueid 75,00 150,00
__________________
Grupo 230 ................................. 150,00 23BDEE 3,000 Ud Circulador doble 2 l/s - 6 m.c.a 1.450,00 4.350,00
__________________
Grupo 23B ................................ 4.350,00 AA00300 1,350 m3 ARENA GRUESA 6,53 8,82
__________________
Grupo AA0 ............................... 8,82 ATC00100 9,915 h CUADRILLA ALBAÑILERÍA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEÓN ESP. 29,38 291,30 ATC00200 7,600 h CUADRILLA ALBAÑILERÍA, FORMADA POR OFICIAL 2ª Y PEÓN ESP. 29,38 223,29 ATC00400 38,950 h CUADRILLA FORMADA POR OFICIAL 1ª INSTALADOR Y AYUDANTE 29,38 1.144,35
__________________
Grupo ATC ............................... 1.658,94 CA00520 110,132 kg ACERO ELECTROSOLDADO B 500 S EN MALLA 0,89 98,02
__________________
Grupo CA0 ............................... 98,02 CH02910 3,004 m3 HORMIGÓN HA-25/B/20/IIa, SUMINISTRADO 58,00 174,21 CH04120 0,300 m3 HORMIGÓN HM-20/P/40/I, SUMINISTRADO 58,00 17,40
__________________
Grupo CH0 ............................... 191,61 DW01600 5,000 u SEÑAL DE ADVERTENCIA CHAPA DE ALUMINIO 400x300 mm 24,34 121,70
__________________
Grupo DW0 ............................... 121,70 EA00100 -1,300 t RESIDUOS DE ACERO 70,00 -91,00
__________________
Grupo EA0 ................................ -91,00 ERTTSSASAA 1,000 u Grupo term. TOP 3 230, pp de component. auxil y conexion gasoil 9.000,00 9.000,00
__________________
Grupo ERT ............................... 9.000,00 FL01300 1,505 mu LADRILLO CERÁM. PERF. TALADRO PEQUEÑO REVESTIR 24x11,5x5 cm 73,92 111,25
__________________
Grupo FL0 ................................ 111,25 GA00200 0,720 l PLASTIFICANTE 1,26 0,91
__________________
Grupo GA0 ............................... 0,91 GC00200 0,293 t CEMENTO CEM II/A-L 32,5 N EN SACOS 92,54 27,09
__________________
Grupo GC0 ............................... 27,09 GW00100 0,422 m3 AGUA POTABLE 0,55 0,23
__________________
Grupo GW0 .............................. 0,23 GY00100 0,044 t YESO BLANCO YF 60,35 2,64 GY00200 0,131 t YESO NEGRO YG 56,05 7,36
__________________
Grupo GY0 ............................... 10,01 IC02800 2,000 u ACTUADOR MOTORIZ. MODULANTE Y EQUIP. ACOPL. PARA. VÁLV. 3 VÍAS 180,00 360,00
__________________
Grupo IC0 ................................. 360,00 IC16300 2,000 u CENTRAL REGULACIÓN TEMP. RELOJ PROGRAM. ACUMUL. 72 h CALEF. 250,00 500,00 IC17000Q 10,000 m CHIMENEA DOBLE PARED ACERO INOX. 250 mm DIÁM. AISL. INTERM. 85,00 850,00
__________________
Grupo IC1 ................................. 1.350,00 IC400004 1,000 u MATERIAL Y MO REGUL. Y PUESTA EN MARCH CLIMATIZ. Y PETROLIF. 1.100,00 1.100,00IC400008 1,000 u MATERIAL PARA LA CONEXIÓN DE NUEVOS ELEMENTOS 110,00 110,00 IC40154 5,000 u FILTRO ROSCADO PARA AGUA DE 65 (2") DIÁM. 55,00 275,00 IC41220 6,000 u SONDA INMERSIÓN pp de cableado desde sala hasta central 55,00 330,00 IC412201N 1,000 u MAGUITO ELECTROLITICO 16,30 16,30 IC42200 1,000 u MANOMETRO DE ESPERA 0-6 kg/cm2 ROSCAR 17,48 17,48
__________________
Grupo IC4 ................................. 1.848,78 IC63500 4,000 u TERMOMETRO ESPERA 120º CON ABRAZADERA 25,00 100,00 IC68400 35,350 m TUBO ACERO NEGRO SIN SOLD. UNE 19040 60,3x3,65 mm DIÁM. x ESP. 7,01 247,80 IC68500 18,180 m TUBO ACERO NEGRO SIN SOLD. UNE 19040 76,1x3,65 mm DIÁM. x ESP. 8,37 152,17
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LISTADO DE MATERIALES VALORADO (Pres)
SALA CALDERAS ISE CEIP SANTO DOMINGO
CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO IMPORTE ___________________________________________________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________ Página 2
IC69300 6,060 m TUBO ACERO NEGRO SOLDADO UNE 19040 33,7x3,25 mm DIÁM. x ESP. 3,80 23,03 IC699X1 3,000 m TUBO ACERO NEGRO SOLDADO UNE 19040 6" 90,00 270,00
__________________
Grupo IC6 ................................. 793,00 IC712700N 2,000 u VÁLVULA DE TRES VÍAS 50 mm (2") DIÁM. ROSCAR 90,00 180,00 IC73700 1,000 u VÁLVULA ESFERA 25 mm (1") DIÁM. 16 kg/cm2, Y 2 TUERCAS LOCAS 15,00 15,00 IC74000 7,000 u VÁLVULA ESFERA (2 1/2 ") DIÁM. 16 kg/cm2, CON 2 TUERCAs LOCAs 45,00 315,00 IC74345 8,000 u VÁLVULA ESFERA (2 ") DIÁM. 16 kg/cm2, CON 2 TUERCAs LOCAs 45,00 360,00 IC75400 3,000 u VÁLVULA RETENCIÓN 50 mm (2") DIÁM. 16 kg/cm2, 120 G 20,03 60,09 IC75500 2,000 u VÁLVULA RETENCIÓN 65 mm (2 1/2") DIÁM. 16 kg/cm2, 120 G 39,03 78,06 IC76100 2,000 u VÁLVULA SEGURIDAD 32 mm (1 1/4") DIÁM. TARADO FIJO, 3 BARS 43,45 86,90 IC76800N 1,000 u VASO EXPANSIÓN CERRADO 300 l CHAPA ACERO ELECTROSOLDADA 200,00 200,00
__________________
Grupo IC7 ................................. 1.295,05 IE01700 1,000 u BASE ENCHUFE II+T 25 A C/PLACA 8,88 8,88 IE0200011N 375,000 m CABLE COBRE 1x2,5 mm2 LIBRE HALOG.NO PROG. INCENDIOS 1000 V 0,20 75,00 IE020001N 30,000 m CABLE COBRE 1x2,5 mm2 LIBRE HALOG.NO PROG. INCENDIOS 1000V 0,20 6,00 IE02000N 66,000 m CABLE COBRE 1x1,5 mm2 LIBRE HALOG.NO PROG. INCENDIOS 1000 V 0,15 9,90 IE02100N 126,250 m. CABLE COBRE 6 mm2 1000V 0,45 56,81 IE02300 5,050 m CABLE COBRE 1x6 mm2/1000 V 0,45 2,27 IE05200 2,000 u CAJILLO UNIVERSAL ENLAZABLE 0,32 0,64 IE08600 9,000 u INTERRUPTOR DIFERENCIAL II o IV 40 A/30 o 300 mA TIPO AC 60,00 540,00
__________________
Grupo IE0 ................................. 699,51 IE10300 5,000 u INTERRUPTOR MAGNETOTÉRMICO II, DE 10-32 A 35,00 175,00 IE10800 5,000 u INTERRUPTOR MAGNETOTÉRMICO IV, DE 10-32 A 55,00 275,00 IE10900 2,000 u INTERRUPTOR SENC. CORTE. BIP. SUP. CAJA ESTANCA C/TAPA 7,67 15,34 IE112001N 1,000 u CONTADOR 120,00 120,00 IE11801 6,000 u CONTACTOR IIII, 15A. A 25A. SELECTOR 3 POSICIONES, PILOTOS, ETC 70,00 420,00 IE11900N 6,000 m TUBO PVC. FLEXIBLE CORRUGADO DIAM. 20 MM. 0,15 0,90 IE11900N1 25,100 m TUBO METALICO DIAM. 20 MM. 0,50 12,55 IE12256N 146,450 m TUBO RIGIDO METALICO DIAM. 25 MM. 0,50 73,23 IE12600 6,000 m TUBO PVC RIGIDO DIAN. 16 mm 0,50 3,00
__________________
Grupo IE1 ................................. 1.095,02 IE90902 6,000 u INTERRUP PROTECT. GUARDA MOTOR 3P, DE 2,5 A. A 4A(RELE, DISYUNT 65,00 390,00
__________________
Grupo IE9 ................................. 390,00 IEF0359N 1,000 ud ARMARIO METALICO HASTA 160 ELEMENTOS, MANDO Y DISTRIBUCIÓN, SUPE 350,00 350,00
__________________
Grupo IEF ................................. 350,00 IF07100 1,000 u CONTADOR DE CALORIAS 2" KAMSTRUP MULTICAL 402 o similar 900,00 900,00
__________________
Grupo IF0 ................................. 900,00 IF25600 3,000 u SUMIDERO LATÓN 6,00 18,00 IF28300N 15,150 m TUBO COBRE DIÁM. 30/32 mm 5,06 76,66 IF29000 15,454 m TUBO PVC DIÁM. 32 mm 1,10 17,00
__________________
Grupo IF2 ................................. 111,66 IF92975 15,000 m TUBO CORRUGADO P/POLIETILENO DIÁM. 32 mm 0,41 6,15
__________________
Grupo IF9 ................................. 6,15 IP04410N 2,000 u EQUIPO AUTONOMO ALUMB.EMERGENCIA HASTA 100LM.FLUORESCENTE 1 35,00 70,00
HORAIP07300N 1,000 u EXTINTOR MÓVIL, CO2 DE 5,0 kg EFICACIA 34-B 45,00 45,00 IP07800 1,000 u EXTINTOR MÓVIL, POLVO ABC, 6 kg EFICACIA 8-A, 39-B 15,00 15,00
__________________
Grupo IP0 ................................. 130,00 IW02400N 3,000 u LUMINARIA SUPERF. LED 40 W WL120V 45,00 135,00
__________________
Grupo IW0 ................................ 135,00 KA025001 2,040 m2 PUERTA CORTAFUEGO ABATIBLE 2 HOJAs TIPO EI 60C5 250,00 510,00
__________________
Grupo KA0 ............................... 510,00 KW04300 1,000 u BARRA ANTIPANICO PARA PUERTA 1 HOJA 90,00 90,00
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LISTADO DE MATERIALES VALORADO (Pres)
SALA CALDERAS ISE CEIP SANTO DOMINGO
CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO IMPORTE ___________________________________________________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________ Página 3
__________________
Grupo KW0 ............................... 90,00 MC00100 0,280 h COMPRESOR DOS MARTILLOS 6,35 1,78
__________________
Grupo MC0 ............................... 1,78 ME00300 0,328 h PALA CARGADORA 23,87 7,83 ME00400 0,023 h RETROEXCAVADORA 34,98 0,82
__________________
Grupo ME0 ............................... 8,65 MK00100 3,396 h CAMIÓN BASCULANTE 25,60 86,94 MK00300 0,143 h CARRETILLA MECÁNICA BASCULANTE 1 m3 3,65 0,52
__________________
Grupo MK0 ............................... 87,46 O01OB130 0,140 h Oficial 1ª cerrajero 15,12 2,12 O01OB140 0,140 h Ayudante cerrajero 14,55 2,04 O01OB520N 3,000 h. Equipo técnico INPECTOR OCA 64,81 194,43
__________________
Grupo O01 ................................ 198,58 P13DC020 0,700 m2 Celosía fija lamas mayorquina chapa galv. y malla anti inseptos 200,00 140,00
__________________
Grupo P13 ................................ 140,00 P15MNA095N 3,000 ud B.ench.schuko estanco 7,53 22,59
__________________
Grupo P15 ................................ 22,59 PE00400 0,750 kg ESMALTE SINTÉTICO RESISTENTE AL CALOR 6,32 4,74
__________________
Grupo PE0 ................................ 4,74 PI00300 0,750 kg IMPRIMACIÓN ANTIOXIDANTE 4,29 3,22
__________________
Grupo PI0 ................................. 3,22 PP00100 10,530 kg PINTURA PLÁSTICA 1,70 17,90
__________________
Grupo PP0 ................................ 17,90 PTOVAC28 3,000 Ud Pto. vaciado s. descripcion 26/28 42,47 127,41
__________________
Grupo PTO ............................... 127,41 PURGN 6,000 u PURGADOR AUTOMATICO 1/2" y llave de corte 18,00 108,00
__________________
Grupo PUR ............................... 108,00 PW00100 0,360 l DISOLVENTE 1,49 0,54 PW00300 7,020 kg SELLADORA 4,20 29,48
__________________
Grupo PW0 ............................... 30,02 T09PL0602N 1,000 Ud. PRF1 3P+N 440 V SCHENEIDER ELECTRIC. PERMANENTE Y TRANS 120,00 120,00
__________________
Grupo T09 ................................ 120,00 TA00200 29,455 h AYUDANTE ESPECIALISTA 14,55 428,56
__________________
Grupo TA0 ................................ 428,56 TO00100 7,525 h OF. 1ª ALBAÑILERÍA 15,12 113,78 TO00300 0,150 h OF. 1ª COLOCADOR 15,12 2,27 TO01000 11,130 h OF. 1ª PINTOR 15,12 168,29 TO01200 1,250 h OF. 1ª YESERO 15,12 18,90 TO01400 28,803 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 15,12 435,50 TO01800 28,750 h OF. 1ª ELECTRICISTA 15,12 434,70 TO01900 10,100 h OF. 1ª FONTANERO 15,12 152,71 TO02000 16,300 h OF. 1ª INSTALADOR 15,12 246,46 TO02100 11,393 h OFICIAL 1ª 15,12 172,26
__________________
Grupo TO0 ................................ 1.744,86 TP00100 29,929 h PEÓN ESPECIAL 14,26 426,79 TP00200 24,036 h PEON ORDINARIO 14,10 338,91
__________________
Grupo TP0 ................................ 765,70 TW00001 0,100 t TRANSPORTE INTERIOR MANUAL 12,97 1,30
__________________
Grupo TW0 ............................... 1,30
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LISTADO DE MATERIALES VALORADO (Pres)
SALA CALDERAS ISE CEIP SANTO DOMINGO
CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO IMPORTE ___________________________________________________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________ Página 4
U35JJ105 1,000 Ud REPERCUSIÓN Mecanismo cierrapuertas 29,52 29,52 __________________
Grupo U35 ................................ 29,52 WW00300 1.270,180 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 698,60 WW00400 1.205,670 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 361,70
__________________
Grupo WW0 .............................. 1.060,30 WW80010 0,279 kg PUNTAS 20x100 cm 7,42 2,07
__________________
Grupo WW8 .............................. 2,07 WWW344 2,000 u SONDAS, CANALIZACIONES CABLEADO Y MO MONTAJE DE SONDAS 150,00 300,00
__________________
Grupo WWW ............................ 300,00 XT00900 15,150 m COQUILLA ESP. ELAST. POLIET. 0,040 W/mºC 28x10 mm DIÁM. x ESP. 0,80 12,12
__________________
Grupo XT0 ................................ 12,12 ip94650 3,000 u ROTULO SEÑALIZACION 210x210 UNE 23034 3,00 9,00
__________________
Grupo ip9 ................................. 9,00 mo120 0,404 h Peón Seguridad y Salud. 14,26 5,76
__________________
Grupo mo1 ............................... 5,76 mt17coe055km 57,600 m Coquilla espuma elastomérica, base caucho sintético y chapa 10,00 576,00 mt17coe110 6,496 l Adhesivo para coquilla elastomérica. 11,98 77,82 mt17coe130a 2,652 kg Pintura protectora de polietileno clorosulfonado, de color blanc 24,64 65,35
__________________
Grupo mt1 ................................ 719,17 mt27pfi030 1,590 kg ATC00400 9,73 15,47
__________________
Grupo mt2 ................................ 15,47 mt35aia090ma 9,000 m Tubo rígido de PVC, enchufable, curvable en caliente, de color n 0,85 7,65 mt35cun040ab 27,000 m Cable unipolar H07V-K con conductor multifilar de cobre clase 5 0,40 10,80 mt37sve010b 6,000 Ud Válvula de esfera de latón niquelado para roscar de 1/2". 4,13 24,78 mt37tca010ba 3,000 m Tubo de cobre rígido con pared de 1 mm de espesor y 13/15 mm de 4,82 14,46 mt37www040b 6,000 Ud Manguito antivibración, de goma, con bridas DN 65 mm, para una p 45,00 270,00
__________________
Grupo mt3 ................................ 327,69 mt42www040 3,000 Ud Manómetro con baño de glicerina y diámetro de esfera de 100 mm, 11,00 33,00
__________________
Grupo mt4 ................................ 33,00 mt50eca010 1,000 Ud Botiquín de urgencia provisto de desinfectantes y antisépticos a 75,00 75,00 mt50epc010hj 0,300 Ud Casco contra golpes, EPI de categoría II, según EN 812, cumplien 2,31 0,69 mt50epd010d 0,250 Ud Conector básico (clase B), EPI de categoría III, según UNE-EN 36 15,07 3,77 mt50epd011d 0,250 Ud Dispositivo anticaídas deslizante sobre línea de anclaje flexibl 85,36 21,34 mt50epd012ad 0,250 Ud Cuerda de fibra como elemento de amarre, de longitud fija, EPI d 63,81 15,95 mt50epd013d 0,250 Ud Absorbedor de energía, EPI de categoría III, según UNE-EN 355, c 91,06 22,77 mt50epd014d 0,250 Ud Arnés anticaídas, con un punto de amarre, EPI de categoría III, 28,33 7,08 mt50epj010ace 0,600 Ud Gafas de protección con montura universal, de uso básico, EPI de 12,93 7,76 mt50epm010cd 0,750 Ud Par de guantes contra riesgos mecánicos, EPI de categoría II, se 13,36 10,02 mt50epo020aa 2,000 Ud Juego de tapones desechables, moldeables, con atenuación acústic 0,02 0,04 mt50epv020aa 3,000 Ud Mascarilla autofiltrante contra partículas, FFP1, con válvula de 2,87 8,61 mt50les020a 0,333 Ud Cartel general indicativo de riesgos, de PVC serigrafiado, de 99 10,75 3,58 mt50spr046 6,000 Ud Brida de nylon, de 4,8x200 mm. 0,03 0,18
__________________
Grupo mt5 ................................ 176,79 _______________________________________________________________________________________________________________________________________
Resumen __________________________________________________________________________
Mano de obra ............................................................................. 4.938,25 Materiales ................................................................................... 28.148,30 Maquinaria .................................................................................. 104,73 Otros ........................................................................................... 122,80
TOTAL ....................................................................................... 32.223,57
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MEMORIA VALORADA PARA LA ADECUACIÓN DE LA SALA DE CALDERAS Y SUSTITUCIÓN DE CALDERA EN CEIP “SANTO DOMINGO” C/ MARQUES DE LA ENSENADA S/N, DE LA LOCALIDAD DE JAÉN (JAÉN);
FRANCISCO VARGAS CHAMORRO ARQUITECTO TÉCNICO E INGENIERO EN EDIFICACIÓN Colegiado 697
Presupuesto Página 3
PRECIOS DESCOMPUESTOS
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CUADRO DE DESCOMPUESTOS
SALA CALDERAS ISE CEIP SANTO DOMINGO
CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ___________________________________________________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________ Página 1
CAPÍTULO 01 TRABAJOS PREVIOS 01.01 m3 CARGA DE ESCOMBROS SOBRE CAMION O CONTENEDOR
Carga de escombros sobre camión o contenedor, con medios mecánicos y parte con medios manuales, para su ME00300 0,030 h PALA CARGADORA 23,87 0,72 TP00200 0,200 h PEON ORDINARIO 14,10 2,82
______________________________
Mano de obra .................................................................... 2,82 Maquinaria ........................................................................ 0,72
_______________
Suma la partida ................................................................. 3,54 Costes indirectos ............................... 3,00% 0,11
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 3,65
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES EUROS con SESENTA Y CINCO CÉNTIMOS 01.02 m2 PICADO DE ENFOSCADO EN PAREDES
Picado de enfoscado en paredes, incluso carga manual y p.p. de transporte de material sobrante a vertedero. Me- MK00100 0,010 h CAMIÓN BASCULANTE 25,60 0,26 TP00200 0,300 h PEON ORDINARIO 14,10 4,23
______________________________
Mano de obra .................................................................... 4,23 Maquinaria ........................................................................ 0,26
_______________
Suma la partida ................................................................. 4,49 Costes indirectos ............................... 3,00% 0,13
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 4,62
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATRO EUROS con SESENTA Y DOS CÉNTIMOS 01.03 m2 DEMOLICIÓN DE SOLERA DE HORMIGÓN EN MASA DE 20 cm CARGA MANUAL
Demolición de solera de hormigón en masa de hasta 20 cm de espesor, con medios mecánicos, incluso carga MC00100 0,035 h COMPRESOR DOS MARTILLOS 6,35 0,22 MK00100 0,050 h CAMIÓN BASCULANTE 25,60 1,28 TP00100 0,400 h PEÓN ESPECIAL 14,26 5,70 TP00200 0,400 h PEON ORDINARIO 14,10 5,64
______________________________
Mano de obra .................................................................... 11,34 Maquinaria ........................................................................ 1,50
_______________
Suma la partida ................................................................. 12,84 Costes indirectos ............................... 3,00% 0,39
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 13,23
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRECE EUROS con VEINTITRES CÉNTIMOS 01.04 m2 LEVANTADO DE SOLADO Y RODAPIÉ DE BALDOSAS CERÁMICAS
Levantado de solado y rodapié de baldosas cerámicas incluso carga manual y p.p. de transporte de material so- TP00100 0,350 h PEÓN ESPECIAL 14,26 4,99 MK00100 0,045 h CAMIÓN BASCULANTE 25,60 1,15
______________________________
Mano de obra .................................................................... 4,99 Maquinaria ........................................................................ 1,15
_______________
Suma la partida ................................................................. 6,14 Costes indirectos ............................... 3,00% 0,18
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 6,32
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEIS EUROS con TREINTA Y DOS CÉNTIMOS
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CUADRO DE DESCOMPUESTOS
SALA CALDERAS ISE CEIP SANTO DOMINGO
CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ___________________________________________________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________ Página 2
01.05 m2 DESMONTADO DE PUERTA DE ACERO Desmontado de puerta de acero. Medida la superficie de fuera a fuera del cerco.
TP00100 0,400 h PEÓN ESPECIAL 14,26 5,70 ______________________________
Mano de obra .................................................................... 5,70
_______________
Suma la partida ................................................................. 5,70 Costes indirectos ............................... 3,00% 0,17
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 5,87
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCO EUROS con OCHENTA Y SIETE CÉNTIMOS 01.06 m2 DESMONTADO DE REJA METÁLICA
Desmontado de reja metálica. Medida la superficie de fuera a fuera. TP00100 0,350 h PEÓN ESPECIAL 14,26 4,99
______________________________
Mano de obra .................................................................... 4,99
_______________
Suma la partida ................................................................. 4,99 Costes indirectos ............................... 3,00% 0,15
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 5,14
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCO EUROS con CATORCE CÉNTIMOS 01.07 U DESMONTADO CUADRO ELECT SALA CALDER. E INST. ELECT AFECTADA
Desmontado de totalidad de la instalación eléctrica de sala de calderas existente incluyendo cuadros electricos, circuitos, canalizaciones, etc..todo lo necesario según proyecto e indicaciones de la DF, con recuperación se-
gún proyecto e indicaciones de dirección facultativa., formada por: cuadros electricos, calaletas, cajas de protec- cion con sus mecanismos, interruptores, circuitos, tomas de corriente, etc., incluso p.p. de ayudas de albañilería, MK00100 0,250 h CAMIÓN BASCULANTE 25,60 6,40 TO01800 4,000 h OF. 1ª ELECTRICISTA 15,12 60,48 TP00100 5,000 h PEÓN ESPECIAL 14,26 71,30
______________________________
Mano de obra .................................................................... 131,78 Maquinaria ........................................................................ 6,40
_______________
Suma la partida ................................................................. 138,18 Costes indirectos ............................... 3,00% 4,15
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 142,33
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO CUARENTA Y DOS EUROS con TREINTA Y TRES CÉNTIMOS 01.08 u DESMONTADO DE CALDERA Y ELEM. COMPLEMENTARIOS CON RECUP.
Desmontado de caldera, vaso de expansion, electrobomba, valvula de tres vias, colectores, quemador, canaliza- ciones de calefacion con sus soportes y aislamientos, chimenea tanto en al parte interior como exterior con sus
abrazaderas y soportes, sistemas de alimentacion de combustible a la caldera, con grado de complejidad media y con recuperación de lo necasrio según proyecto e indicaciones de la dirección facultativa, incluso, retirada de
TP00100 5,000 h PEÓN ESPECIAL 14,26 71,30 TP00200 5,000 h PEON ORDINARIO 14,10 70,50 MK00100 2,000 h CAMIÓN BASCULANTE 25,60 51,20
______________________________
Mano de obra .................................................................... 141,80 Maquinaria ........................................................................ 51,20
_______________
Suma la partida ................................................................. 193,00 Costes indirectos ............................... 3,00% 5,79
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 198,79
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO NOVENTA Y OCHO EUROS con SETENTA Y NUEVE CÉNTIMOS
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CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ___________________________________________________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________ Página 3
CAPÍTULO 02 ALBAÑILERIA 02.01 m2 RECIBIDO DE CERCOS EN CERRAM. EXTERIORES (FAB. VISTA)
Recibido de cercos o precercos de cualquier material en muro de cerramiento exterior de fábrica vista, con mortero TO02100 0,400 h OFICIAL 1ª 15,12 6,05 TP00200 0,400 h PEON ORDINARIO 14,10 5,64 WW80010 0,090 kg PUNTAS 20x100 cm 7,42 0,67 AGM00500 0,040 m3 MORTERO DE CEMENTO M5 (1:6) CEM II/A-L 32,5 N 45,91 1,84
______________________________
Mano de obra .................................................................... 11,69 Materiales ......................................................................... 2,51
_______________
Suma la partida ................................................................. 14,20 Costes indirectos ............................... 3,00% 0,43
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 14,63
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CATORCE EUROS con SESENTA Y TRES CÉNTIMOS 02.02 m2 BANCADA HORMIGON HM-20 15 CM. CALDERA
Solera de hormigón en bancadas para alojar maquinas de climatización solera de 15 cm. de espesor de hormigón en masa HM-20 y p.p. de junta de contorno; construida según NTE/RSS-4. Medida la superficie ejecutada.
TA00200 0,200 h AYUDANTE ESPECIALISTA 14,55 2,91 TP00200 0,200 h PEON ORDINARIO 14,10 2,82 CH04120 0,150 m3 HORMIGÓN HM-20/P/40/I, SUMINISTRADO 58,00 8,70
______________________________
Mano de obra .................................................................... 5,73 Materiales ......................................................................... 8,70
_______________
Suma la partida ................................................................. 14,43 Costes indirectos ............................... 3,00% 0,43
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 14,86
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CATORCE EUROS con OCHENTA Y SEIS CÉNTIMOS 02.03 m2 CITARA L/PERF. TALADRO PEQUEÑO
Citara de ladrillo perforado de 24x11,5x5 cm taladro pequeño de 1/2 pie. para revestir, recibido con mortero de ce- TO00100 0,350 h OF. 1ª ALBAÑILERÍA 15,12 5,29 TP00100 0,217 h PEÓN ESPECIAL 14,26 3,09 AGM00800 0,026 m3 MORTERO DE CEMENTO M5 (1:6) CEM II/A-L 32,5 N + PLAST. 47,53 1,24 FL01300 0,070 mu LADRILLO CERÁM. PERF. TALADRO PEQUEÑO REVESTIR 73,92 5,17
______________________________
Mano de obra .................................................................... 8,38 Materiales ......................................................................... 6,41
_______________
Suma la partida ................................................................. 14,79 Costes indirectos ............................... 3,00% 0,44
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 15,23
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de QUINCE EUROS con VEINTITRES CÉNTIMOS
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CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ___________________________________________________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________ Página 4
CAPÍTULO 03 FONTANERIA Y SANEAMIENTO 03.01 m CANALIZACIÓN COBRE, SUPERFICIAL, 32 mm DIÁM.
Canalización de cobre, superficial, de 32 mm de diámetro exterior y 1 mm de espesor, incluso p.p. de enfundado de protección y coquilla aislante de 20 mm para exterior (plastificada), uniones, grapas, piezas especiales y pe-
IF28300N 1,010 m TUBO COBRE DIÁM. 30/32 mm 5,06 5,11 TO01900 0,200 h OF. 1ª FONTANERO 15,12 3,02 WW00300 0,850 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,47 WW00400 0,650 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,20 IF92975 1,000 m TUBO CORRUGADO P/POLIETILENO DIÁM. 32 mm 0,41 0,41 09TCC00001 1,000 m CALORIFUGADO COQUILLA POLIETILENO DE ESPUMA exterior 1,40 1,40
______________________________
Mano de obra .................................................................... 3,31 Materiales ......................................................................... 7,30
_______________
Suma la partida ................................................................. 10,61 Costes indirectos ............................... 3,00% 0,32
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 10,93
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIEZ EUROS con NOVENTA Y TRES CÉNTIMOS 03.02 u SUMIDERO SIFÓNICO DE HIERRO FUND 100 mm, TUBO DE PVC DE 50 mm
Sumidero sifónico de Hierro fundido de 100 mm de diametro, instalado con tubo de PVC de 50 mm de diámetro in- terior desde el sumidero hasta la calización existente mas proxima, incluso conexiones, contratubo, uniones con WW00400 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,30 ATC00100 0,100 h CUADRILLA ALBAÑILERÍA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEÓN 29,38 2,94 IF25600 1,000 u SUMIDERO LATÓN 6,00 6,00 IF29000 1,818 m TUBO PVC DIÁM. 32 mm 1,10 2,00 TO01900 0,700 h OF. 1ª FONTANERO 15,12 10,58 WW00300 1,800 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,99
______________________________
Mano de obra .................................................................... 13,52 Materiales ......................................................................... 9,29
_______________
Suma la partida ................................................................. 22,81 Costes indirectos ............................... 3,00% 0,68
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 23,49
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTITRES EUROS con CUARENTA Y NUEVE CÉNTIMOS 03.03 PARTIDA PARA CONEXION SALAS CON SANEAMEINTO EXSITENTE
PARTIDA MA, para la conexión de las salas de calderas con la instalación de saneamiento existente, de todo lo necesario para conectar con punto según DF. pp de zanja, canalización, conexiones, arquetas, reposición de fil-
AA00300 0,100 m3 ARENA GRUESA 6,53 0,65 ATC00400 0,350 h CUADRILLA FORMADA POR OFICIAL 1ª INSTALADOR Y 29,38 10,28 MK00100 0,045 h CAMIÓN BASCULANTE 25,60 1,15 TP00200 0,200 h PEON ORDINARIO 14,10 2,82 ATC00200 0,300 h CUADRILLA ALBAÑILERÍA, FORMADA POR OFICIAL 2ª Y PEÓN 29,38 8,81 TO01900 2,000 h OF. 1ª FONTANERO 15,12 30,24 WW00300 19,550 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 10,75 WW00400 20,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 6,00 IF29000 10,000 m TUBO PVC DIÁM. 32 mm 1,10 11,00
______________________________
Mano de obra .................................................................... 52,15 Maquinaria ........................................................................ 1,15 Materiales ......................................................................... 28,40
_______________
Suma la partida ................................................................. 81,70 Costes indirectos ............................... 3,00% 2,45
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 84,15
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHENTA Y CUATRO EUROS con QUINCE CÉNTIMOS
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CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ___________________________________________________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________ Página 5
CAPÍTULO 04 ELECTRICIDAD SUBCAPÍTULO 04.01 CUADROS ELECTRICOS 04.01.01 U CUADRO DE BOMBAS
ARMARIO PARA CUADRO DE PLANTA, MODELO PRISMA PLUS SISTEMA P DE MERLIN GERIN O SIMILAR, CON PUERTA Y CERRADURA, CONSTRUIDO EN MATERIAL AISLANTE AUTOEXTINGUIBLE, RESISTENTE AL FUEGO, DOBLE AISLAMIENTO, EN MONTAJE SUPERFICIAL Y METALICO, CON APARELLAJE, INCLUSO P.P. DE DISPOSITIVOS CONTRA SOBRETENSIONES Y ELEMENTOS DE CORTE Y PROTECCIÓN MARCA Y PROTECCIONES MERLIN GERIN O SIMILAR, SEGÚN ESQUEMA UNIFILAR, MEMORIA DE CÁLCULO Y ASI COMO DISPOSICIONES DE LA DF, (TODOS LOS SELECTORES, SEÑALIZACION MARCHAS PAROS, SETA, ETC SEGUN PLANO) PP SE SETA EN PUERTA DE SALA, AYUDAS DE ALBAÑILERÍA Y CONEXIÓN, CERRA-
DURA MAESTREADA, CONSTRUIDO SEGÚN REBT; CONTARÁ CON UN 30% DE ESPACIO DE RESERVA. TO02100 5,000 h OFICIAL 1ª 15,12 75,60 TP00100 5,000 h PEÓN ESPECIAL 14,26 71,30 IE10300 5,000 u INTERRUPTOR MAGNETOTÉRMICO II, DE 10-32 A 35,00 175,00 WW00300 20,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 11,00 WW00400 20,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 6,00 08EIM00305N 4,000 u INTERRUPTOR AUTOMÁTICO MAGNETOTÉRMICO IIII 10-32 A 60,29 241,16 IE11801 6,000 u CONTACTOR IIII, 15A. A 25A. SELECTOR 3 POSICIONES, 70,00 420,00IE90902 6,000 u INTERRUP PROTECT. GUARDA MOTOR 3P, DE 2,5 A. A 65,00 390,00 IEF0359N 1,000 ud ARMARIO METALICO HASTA 160 ELEMENTOS, MANDO Y 350,00 350,00 IE0200011N 15,000 m CABLE COBRE 1x2,5 mm2 LIBRE HALOG.NO PROG. INCENDIOS 0,20 3,00 P15MNA095N 1,000 ud B.ench.schuko estanco 7,53 7,53 IE01700 1,000 u BASE ENCHUFE II+T 25 A C/PLACA 8,88 8,88 IE02300 5,050 m CABLE COBRE 1x6 mm2/1000 V 0,45 2,27 08EID00007 9,000 u INTERRUPTOR DIFERENCIAL II O IV INT. N. 40 A SENS. 0,03 o 64,54 580,86 08EKK0002N 1,000 u INSTALACIÓN MODULAR CONTADOR TRIFÁSICO 131,21 131,21 08EID00006N1 1,000 u LIMITADOR DE SOBRETENSIONES TRANSITORIAS y 135,12 135,12
______________________________
Mano de obra .................................................................... 231,60 Materiales ......................................................................... 2.377,33
_______________
Suma la partida ................................................................. 2.608,93 Costes indirectos ............................... 3,00% 78,27
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 2.687,20
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS MIL SEISCIENTOS OCHENTA Y SIETE EUROS con VEINTE CÉNTIMOS 04.01.02 U MOD. CUADRO GENERAL
Modificacion del cuadro general según espema de principio para realizar la derivacion al cuadro de la sala de cal- TO02100 1,000 h OFICIAL 1ª 15,12 15,12 TP00100 1,000 h PEÓN ESPECIAL 14,26 14,26 WW00300 20,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 11,00 WW00400 20,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 6,00 08EIM00305N 1,000 u INTERRUPTOR AUTOMÁTICO MAGNETOTÉRMICO IIII 10-32 A 60,29 60,29
______________________________
Mano de obra .................................................................... 34,67 Materiales ......................................................................... 72,00
_______________
Suma la partida ................................................................. 106,67 Costes indirectos ............................... 3,00% 3,20
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 109,87
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO NUEVE EUROS con OCHENTA Y SIETE CÉNTIMOS
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CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ___________________________________________________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________ Página 6
SUBCAPÍTULO 04.02 CIRCUITOS Y CANALIZACIONES 04.02.01 m CIRCUITO TRIFASICO 5x6mm2 Cu SUPERF METALICO 1000 V LH
CIRCUITO TRIFASICO, MONTAJE SUPERFICIAL Y/O EMPOTRADO METALICO Y ESTANCO, CON CABLE DE COBRE DE CINCO CONDUCTORES DE 6 mm2 DE SECCION NOMINAL,LIBRE DE HALOGENOS, AISLA-
MIENTO 0,6/1KV, COLOCADA BAJO TUBO RIGIDO METALICO D20 MM CON P.P. DE CAJAS DE REGISTRO, PRENSAESTOPAS, , CONEXIONES, SUJECCIONES, PEQUEÑO MATERIAL, AYUDAS; CONSTRUIDO SEGUN
TO01800 0,100 h OF. 1ª ELECTRICISTA 15,12 1,51 WW00300 0,700 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,39 WW00400 0,300 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,09 IE02100N 5,050 m. CABLE COBRE 6 mm2 1000V 0,45 2,27 IE12256N 1,010 m TUBO RIGIDO METALICO DIAM. 25 MM. 0,50 0,51
______________________________
Mano de obra .................................................................... 1,51 Materiales ......................................................................... 3,26
_______________
Suma la partida ................................................................. 4,77 Costes indirectos ............................... 3,00% 0,14
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 4,91
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATRO EUROS con NOVENTA Y UN CÉNTIMOS 04.02.02 m CIRCUITO MONOFASICO 3x2,5 mm2 Cu SUPERF METALICO 1000 V LH
CIRCUITOMONOFASICO , MONTAJE SUPERFICIAL Y/O EMPOTRADO, CON CABLE DE COBRE DE TRES CONDUCTORES DE 2,5 mm2 DE SECCION NOMINAL,LIBRE DE HALOGENOS, AISLAMIENTO 0,6/1KV, CO-
LOCADA BAJO TUBO METALICO RIGIDO D20 MM CON P.P. DE CAJAS DE REGISTRO, CONEXIONES, SU- JECCIONES, PRENSAESTOPAS, PEQUEÑO MATERIAL, AYUDAS; CONSTRUIDO SEGUN REBT. MEDIDA LA TO01800 0,100 h OF. 1ª ELECTRICISTA 15,12 1,51 WW00300 0,700 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,39 WW00400 0,300 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,09 IE12256N 1,010 m TUBO RIGIDO METALICO DIAM. 25 MM. 0,50 0,51 IE0200011N 3,000 m CABLE COBRE 1x2,5 mm2 LIBRE HALOG.NO PROG. INCENDIOS 0,20 0,60
______________________________
Mano de obra .................................................................... 1,51 Materiales ......................................................................... 1,59
_______________
Suma la partida ................................................................. 3,10 Costes indirectos ............................... 3,00% 0,09
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 3,19
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES EUROS con DIECINUEVE CÉNTIMOS SUBCAPÍTULO 04.03 PUNTOZ DE LUZ Y LUMINARIAS 04.03.01 u PUNTO DE LUZ DE EMERGENCIA EN MONTAJE SUPERFICIAL
Punto de luz de emergencia, en montaje superficial, instalado con cable de cobre de 1,5 mm2 de sección nomina LIBRE DE HALOGENOS, aislado con tubo de METALICO rígido de 16 mm de diámetro, y 1 mm de pared, incluso p.p. de cajas de conexiones, grapas, ayudas de albañilería y conexiones construido según REBT. Medida la uni-
TO01800 0,400 h OF. 1ª ELECTRICISTA 15,12 6,05 TP00200 0,200 h PEON ORDINARIO 14,10 2,82 WW00300 10,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 5,50 WW00400 4,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 1,20 IE02000N 10,000 m CABLE COBRE 1x1,5 mm2 LIBRE HALOG.NO PROG. INCENDIOS 0,15 1,50 IE11900N1 5,000 m TUBO METALICO DIAM. 20 MM. 0,50 2,50
______________________________
Mano de obra .................................................................... 8,87 Materiales ......................................................................... 10,70
_______________
Suma la partida ................................................................. 19,57 Costes indirectos ............................... 3,00% 0,59
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 20,16
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTE EUROS con DIECISEIS CÉNTIMOS
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CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ___________________________________________________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________ Página 7
04.03.02 u PUNTO DE LUZ MULTIPLE, MONTAJE SUPERFICIAL ESTANCO DE PUNTO DE LUZ SIMPLE O MULTIPLE, EN MONTAJE SUPERFICIAL, SIMON 44 O SIMILAR, INSTALADO CON CABLE DE COBRE UNIPOLAR DE TRES CONDUCTORES DE 1,5 mm2. DE SECCION NOMINA, LIBRE DE HALOGENOS, NO PROPAGADOR DEL INCENDIO Y LA LLAMA, AISLAMIENTO 0,6/1KV, bajo TUBO DE PVC. RIGIDO DE 16 mm. DE DIAMETRO, P.P. DE INTERRUPTOR DE CORTE BIPOLAR (ESRANCOS EN ASE-
OS Y SALAS REQUERIDAS CON UN GRADO DE PROTECCION MINIMA DE IP-44), MECANISMOS DE PRIME- RA CALIDAD, INCLUSO CAJAS DE CONEXIONES, GRAPAS, AYUDAS DE ALBAÑILERIA Y CONEXIONES;
CONSTRUIDO SEGUN REBT. MEDIDA LA UNIDA INSTALADA. IE10900 1,000 u INTERRUPTOR SENC. CORTE. BIP. SUP. CAJA ESTANCA 7,67 7,67
C/TAPA TO01800 0,500 h OF. 1ª ELECTRICISTA 15,12 7,56 TP00200 0,070 h PEON ORDINARIO 14,10 0,99 WW00300 8,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 4,40 WW00400 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,30 IE12600 3,000 m TUBO PVC RIGIDO DIAN. 16 mm 0,50 1,50 IE11900N 3,000 m TUBO PVC. FLEXIBLE CORRUGADO DIAM. 20 MM. 0,15 0,45 ATC00100 0,150 h CUADRILLA ALBAÑILERÍA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEÓN 29,38 4,41
ESP. IE02000N 18,000 m CABLE COBRE 1x1,5 mm2 LIBRE HALOG.NO PROG. INCENDIOS 0,15 2,70
1000 V ______________________________
Mano de obra .................................................................... 12,96 Materiales ......................................................................... 17,02
_______________
Suma la partida ................................................................. 29,98 Costes indirectos ............................... 3,00% 0,90
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 30,88
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA EUROS con OCHENTA Y OCHO CÉNTIMOS 04.03.03 u T. C. ESTAN EMPOTR. 16 A CON 2,5 mm2; P. I. PP LINEA A CAJA RE
Toma de corriente empotrada o superficie de 16A estanca minimo IP-55, SIMON 44 O EQUIVALENTE, con pro- teccion y puesta a tierra, instalada con cable de cobre de 2,5 mm2 de sección nominal, empotrado y aislado bajo
tubo de METALICO de 16 mm de diámetro, incluso mecanismo de primera calidad y p.p. de cajas de derivación, canalización, linea de alimentación y ayudas de albañilería; construido REBT. Medida la unidad instalada. La li-
nea de alimentación incluida en la partida es desde caja de registro a toma de corriente emportada en pared. Toda IE05200 1,000 u CAJILLO UNIVERSAL ENLAZABLE 0,32 0,32 WW00400 0,500 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,15 WW00300 0,300 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,17 IE11900N1 5,050 m TUBO METALICO DIAM. 20 MM. 0,50 2,53 ATC00100 0,210 h CUADRILLA ALBAÑILERÍA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEÓN 29,38 6,17 TO01800 0,600 h OF. 1ª ELECTRICISTA 15,12 9,07 P15MNA095N 1,000 ud B.ench.schuko estanco 7,53 7,53 IE020001N 15,000 m CABLE COBRE 1x2,5 mm2 LIBRE HALOG.NO PROG. INCENDIOS 0,20 3,00
______________________________
Mano de obra .................................................................... 15,24 Materiales ......................................................................... 13,70
_______________
Suma la partida ................................................................. 28,94 Costes indirectos ............................... 3,00% 0,87
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 29,81
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTINUEVE EUROS con OCHENTA Y UN CÉNTIMOS
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CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ___________________________________________________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________ Página 8
04.03.04 u LUM SUPER LED 40W IP 65 PHILIPS WT 120C L 1200 SUMINITRO Y MONTAJE de luminaria estanca para interior superficie , marca PHILIPS, LED de 40 W WT120C L1200 O SIMILAR, carcasa de poliester reforzado con fibra de vidrio y difusor de policarbonato fácil de montar sin herramientas y fácil mantenimiento, se suministra con los anclajes a techo incluidos, IP66, IK08. PP de accesorios, incluso montaje y conexiones; instalado según REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA, PROBADA, FUNCIO-
NANDO Y LEGALIZADA.
IW02400N 1,000 u LUMINARIA SUPERF. LED 40 W WL120V 45,00 45,00 0.05 0,350 h OF. 1ª ELECTRICISTA 19,23 6,73 WW00300 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,55 WW00400 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,30
______________________________
Mano de obra .................................................................... 6,73 Materiales ......................................................................... 45,85
_______________
Suma la partida ................................................................. 52,58 Costes indirectos ............................... 3,00% 1,58
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 54,16
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y CUATRO EUROS con DIECISEIS CÉNTIMOS SUBCAPÍTULO 04.04 LUMINARIAS EMERGENCIAS 04.04.01 U EQUIPO AUTONOMO ALUMBRADO DE EMERGENCIA, ESTANCA 300 LUMENES
DE EQUIPO AUTONOMO DE ALUMBRADO DE EMERGENCIA, DE 300 LUMENES, CON LAMPARA FLUORES- CENTE FL 8w,GRADO DE PROTECCION IP42 IK04, CON AISLAMIENTO ELECTRICO CLASE II PARA TEN- SION 230V - 50 Hz, UNA HORA DE AUTONOMIA, INCLUSO ACCESORIOS,FIJACION, Y CONEXION, INSTALA- TO01800 0,300 h OF. 1ª ELECTRICISTA 15,12 4,54 WW00300 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,55 WW00400 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,30 IP04410N1 1,000 EQUIPO AUTONOMO ALUMB.EMERGENCIA HASTA 65,00 65,00
______________________________
Mano de obra .................................................................... 4,54 Materiales ......................................................................... 0,85 Otros ................................................................................. 65,00
_______________
Suma la partida ................................................................. 70,39 Costes indirectos ............................... 3,00% 2,11
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 72,50
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETENTA Y DOS EUROS con CINCUENTA CÉNTIMOS 04.04.02 u EQUIPO AUTONOMO ALUMBRADO EMERGENCIA ESTANCO, 150 LUMENES
DE EQUIPO AUTONOMO DE ALUMBRADO DE EMERGENCIA, DE 150 LUMENES, CON LAMPARA FLUORES- CENTE FL 8w,GRADO DE PROTECCION IP44 IK04, CON AISLAMIENTO ELECTRICO CLASE II PARA TEN- SION 230V - 50 Hz, UNA HORA DE AUTONOMIA, INCLUSO ACCESORIOS,FIJACION, Y CONEXION, INSTALA- TO01800 0,300 h OF. 1ª ELECTRICISTA 15,12 4,54 WW00300 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,55 WW00400 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,30 IP04410N 1,000 u EQUIPO AUTONOMO ALUMB.EMERGENCIA HASTA 35,00 35,00
______________________________
Mano de obra .................................................................... 4,54 Materiales ......................................................................... 35,85
_______________
Suma la partida ................................................................. 40,39 Costes indirectos ............................... 3,00% 1,21
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 41,60
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y UN EUROS con SESENTA CÉNTIMOS
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SALA CALDERAS ISE CEIP SANTO DOMINGO
CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ___________________________________________________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________ Página 9
CAPÍTULO 05 CLIMATIZACION SUBCAPÍTULO 05.01 SALA DE CALDERAS Y VARIOS 05.01.01 Ud CIRCULADOR DOBLE PUNTO MEDIO TRABAJO 2 l/s - 6 m.c.a.
Suministro e instalación de bomba circuladora doble, de rotor húmedo, de hierro fundido, con motores de imán per- manente, con variadores de frecuencia incorporados y ventilación automática , de alta eficeincia segun normativa
Erp, de características y prestaciones similares y/o equivalentes a GRUNDFOS / MAGNA1 D, para instalación pa- ra retorno de agua caliente con temperatura max. 110ºC respectivamente, para caudal de 2 l/s y presión 6 mca,
(SELECCION EN EL PUNTO MEDIO DE LA CURVA A ELEGIR POR DF) cada bomba dará el caudal y presión de forma independiente trabajando una en reserva, constituido por motor rotor humedo. Carcasa de fundición gris con revestimiento por cataforesis, con aislamiento térmico de serie, conexiones embridadas DN 65, rodete de material sintético, eje de acero inoxidable al cromo con cojinetes de carbono; motor resistente al bloqueo, alimentación mo-
nofásica o trifasica según proceda y DF, protección IP 44, aislamiento clase F. Incluso puente de manómetros for- mado por manómetro, válvulas de esfera y tubería de cobre; p/p de elementos de montaje y dos manguitos an- ti-vibratorio de goma rosacado o con bridas ; caja de conexiones eléctricas con condensador y demás accesorios
necesarios para su correcto funcionamiento, incluido el guarda motor electrico, relé para cambio alternativo de bombas cada cierto tiempo, con una velocidad max, de 2600r.p.m., conexionado eléctrico e instalado y todo fun-
cionando. Totalmente montada, conexionada y probada, funcionado y legalizado TO01400 3,000 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 15,12 45,36 TA00200 3,000 h AYUDANTE ESPECIALISTA 14,55 43,65 23BDEE 1,000 Ud Circulador doble 2 l/s - 6 m.c.a 1.450,00 1.450,00 WW00300 100,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 55,00 WW00400 50,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 15,00 mt42www040 1,000 Ud Manómetro con baño de glicerina y diámetro de esfera de 100 mm, 11,00 11,00 mt37www040b 2,000 Ud Manguito antivibración, de goma, con bridas DN 65 mm, para una p 45,00 90,00 mt37sve010b 2,000 Ud Válvula de esfera de latón niquelado para roscar de 1/2". 4,13 8,26 mt37tca010ba 1,000 m Tubo de cobre rígido con pared de 1 mm de espesor y 13/15 mm 4,82 4,82 mt35aia090ma 3,000 m Tubo rígido de PVC, enchufable, curvable en caliente, de color n 0,85 2,55 mt35cun040ab 9,000 m Cable unipolar H07V-K con conductor multifilar de cobre clase 5 0,40 3,60
______________________________
Mano de obra .................................................................... 89,01 Materiales ......................................................................... 1.640,23
_______________
Suma la partida ................................................................. 1.729,24 Costes indirectos ............................... 3,00% 51,88
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 1.781,12
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de MIL SETECIENTOS OCHENTA Y UN EUROS con DOCE CÉNTIMOS 05.01.02 Ud PUNTO LLENADO DE RED 32 mm.
Ud Suministro e instalación de punto de llenado de red de distribución de agua, para sistema de climatización, for- mado por 2 m de tubo de cobre rígido con pared de 1 mm de espesor y 32 mm de diámetro, colocada superficial- mente, con aislamiento mediante coquilla flexible de espuma elastomérica, válvulas de corte, filtro retenedor de re- siduos, contador de agua y válvula de retención. Incluso p/p de material auxiliar para montaje y sujeción a la obra,
accesorios y piezas especiales. Totalmente montado, conexionado y probado, sin incluir ayudas de albañilería. Incluye: Replanteo de la tubería. Marcado de los soportes. Colocación de pasamuros. Anclaje de los soportes. Co-
locación y fijación de tuberías. Colocación del aislamiento. 25 0,300 h CUADRILLA FORMADA POR OFICIAL 1ª INSTALADOR Y 29,67 8,90 U32PTOLLENADO 1,000 UD Pto. llenado red según descripción 75,00 75,00 WW00300 1,500 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,83 WW00400 1,500 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,45
______________________________
Mano de obra .................................................................... 8,90 Materiales ......................................................................... 1,28 Otros ................................................................................. 75,00
_______________
Suma la partida ................................................................. 85,18 Costes indirectos ............................... 3,00% 2,56
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 87,74
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHENTA Y SIETE EUROS con SETENTA Y CUATRO CÉNTIMOS
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05.01.03 Ud PUNTO VACIADO 26/28 mm Ud. Suministro e instalación de punto de vaciado de red de distribución de agua para sistema de climatización for-
mado por 0.5 m de tubo hierro negro soldado con pared de 1 mm de espesor 1" mm de diámetro, colocada su- perficialmente y válvula de corte. Incluso p/p de elementos de montaje, codos, tes, manguitos y demás acceso- rios necesarios para su correcto funcionamiento. Totalmente montado, conexionado y probado, sin incluir ayudas
de albañilería. - B) Criterio de medición de proyecto: Longitud medida según documentación gráfica de Proyecto. - C) Incluye: Replanteo de la tubería. Marcado de los soportes. Colocación de pasamuros. Anclaje de los soportes. Colocación y fijación de tuberías.
25 0,300 h CUADRILLA FORMADA POR OFICIAL 1ª INSTALADOR Y 29,67 8,90 AYUDANTE
WW00300 1,500 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,83 WW00400 1,500 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,45 PTOVAC28 1,000 Ud Pto. vaciado s. descripcion 26/28 42,47 42,47
______________________________
Mano de obra .................................................................... 8,90 Materiales ......................................................................... 43,75
_______________
Suma la partida ................................................................. 52,65 Costes indirectos ............................... 3,00% 1,58
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 54,23
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y CUATRO EUROS con VEINTITRES CÉNTIMOS 05.01.04 u VÁLVULA MOTORIZADA DE TRES VÍAS, hasta 50 mm (2") DIÁM.
Válvula motorizada de tres vías, de hasta 50 mm (2") diámetro, cuerpo de fundición, para roscar, actuador para control modulante, eje de acero, indicador de posición, limitadores, dispositivo de accionamiento manual, incluso equipo de acoplamiento entreválvula y actuador 220 V, conductores eléctricos para enlace a elemento controlador,
IC02800 1,000 u ACTUADOR MOTORIZ. MODULANTE Y EQUIP. ACOPL. PARA. 180,00 180,00 IC712700N 1,000 u VÁLVULA DE TRES VÍAS 50 mm (2") DIÁM. ROSCAR 90,00 90,00 TO01400 1,100 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 15,12 16,63 WW00300 4,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 2,20 WW00400 2,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,60
______________________________
Mano de obra .................................................................... 16,63 Materiales ......................................................................... 272,80
_______________
Suma la partida ................................................................. 289,43 Costes indirectos ............................... 3,00% 8,68
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 298,11
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS NOVENTA Y OCHO EUROS con ONCE CÉNTIMOS 05.01.05 u VÁLVULA DE SEGURIDAD DIÁM. 32 mm
Válvula de seguridad, para circuitos de calefacción por agua caliente o A.C.S., de 32 mm (11/4") de diámetro, del tipo tarado fijo, cuerpo de fundición de bronce o latón, tarada o 3 bars, incluso embudo para instalaciones de hasta
TO01400 0,500 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 15,12 7,56 IC76100 1,000 u VÁLVULA SEGURIDAD 32 mm (1 1/4") DIÁM. TARADO FIJO, 3 43,45 43,45 WW00300 2,500 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 1,38 WW00400 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,30
______________________________
Mano de obra .................................................................... 7,56 Materiales ......................................................................... 45,13
_______________
Suma la partida ................................................................. 52,69 Costes indirectos ............................... 3,00% 1,58
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 54,27
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y CUATRO EUROS con VEINTISIETE CÉNTIMOS
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CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ___________________________________________________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________ Página 11
05.01.06 U MANGUITO ELECTROLITICO PARA UNION COBRE-HIERRO NEGRO Manguito Electrolitico unión cobre-hierro negro, de medida hasta 1 1/2 " con p.p. de ayudas de albañilería y medios auxiliares necesarios. Medida la unidad instalada.
WW00300 3,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 1,65 WW00400 4,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 1,20 IC412201N 1,000 u MAGUITO ELECTROLITICO 16,30 16,30 TO01400 0,229 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 15,12 3,46
______________________________
Mano de obra .................................................................... 3,46 Materiales ......................................................................... 19,15
_______________
Suma la partida ................................................................. 22,61 Costes indirectos ............................... 3,00% 0,68
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 23,29
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTITRES EUROS con VEINTINUEVE CÉNTIMOS 05.01.07 UD COLECTOR ACERO NEGRO ELECTROSOLDADO AISLADO 40 mm Y DE 6"
Colector de acero negro sin soldadura, calidad según UNE-19040 de 6" y de hasta 2 metros de longuitud, uniones soldadas de entrada y salida según el esquema unifilar, p.p. de piezas especiales, mano de pintura de imprima-
ción, llaves segun esquema con dos tuercas locas cada llave para desmontarlas , accesorios, elementos de su- jección, soldadura, aislamiento térmico de 40 mm de espesor, segun RITE, mano de obra y pequeño material. pp ATC00200 1,000 h CUADRILLA ALBAÑILERÍA, FORMADA POR OFICIAL 2ª Y PEÓN 29,38 29,38 25 2,000 h CUADRILLA FORMADA POR OFICIAL 1ª INSTALADOR Y 29,67 59,34 IC699X1 1,500 m TUBO ACERO NEGRO SOLDADO UNE 19040 6" 90,00 135,00 WW00300 20,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 11,00 WW00400 20,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 6,00 mt17coe055km 2,000 m Coquilla espuma elastomérica, base caucho sintético y chapa 10,00 20,00 mt17coe110 0,118 l Adhesivo para coquilla elastomérica. 11,98 1,41 mt17coe130a 0,048 kg Pintura protectora de polietileno clorosulfonado, de color blanc 24,64 1,18 IC74000 3,500 u VÁLVULA ESFERA (2 1/2 ") DIÁM. 16 kg/cm2, CON 2 TUERCAs 45,00 157,50
______________________________
Mano de obra .................................................................... 88,72 Materiales ......................................................................... 332,09
_______________
Suma la partida ................................................................. 420,81 Costes indirectos ............................... 3,00% 12,62
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 433,43
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATROCIENTOS TREINTA Y TRES EUROS con CUARENTA Y TRES CÉNTIMOS 05.01.08 u SEÑAL DE ADVERTENCIA, EN CHAPA DE ALUMINIO
Señal de advertencia, en chapa de aluminio de 400x300 mm, colocada en paramento vertical, incluso pequeño material y ayudas de albañilería; construido según indica el RITE y sala de Caldras a . Medida la cantidad ejecuta-
TO02100 0,250 h OFICIAL 1ª 15,12 3,78 DW01600 1,000 u SEÑAL DE ADVERTENCIA CHAPA DE ALUMINIO 400x300 mm 24,34 24,34 WW00400 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,30
______________________________
Mano de obra .................................................................... 3,78 Materiales ......................................................................... 24,64
_______________
Suma la partida ................................................................. 28,42 Costes indirectos ............................... 3,00% 0,85
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 29,27
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTINUEVE EUROS con VEINTISIETE CÉNTIMOS
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CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ___________________________________________________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________ Página 12
05.01.09 m CANALIZ. SUPERFICIAL, AC. NEGRO 1", SOLDADAS AISLAD. 30 mm Canalización, en montaje superficial, realizada con tubería de acero negro estirada, sin soldadura, con uniones soldadas entre canalizaciones y entre piezas especiales y accesorios, calidad según UNE 19040 de 1 " y 3,25 mm espesor, una mano de imprimación antioxidante y pintado con pintura esmalte sintetica calorica, colocado su-
perficialmente en el interior del edificio,Incluso p/p de material auxiliar para montaje segun documentacion del pro- yecto e indicaciones de la DF, apertura de huecos en muros y forjados, pasa muros, ayuda de albañileria y suje- ción a la obra, pp de accesorios, piezas especiales y pp de aislamiento de tuberias de espesor según RITE en lo- claes no calefactados según DF y en el exterior de las edificaciones con proteccion calorifugada de chapa de alu- minio de 0,6 mm según DF. Totalmente montada, conexionada y probada por la empresa instaladora mediante
las correspondientes pruebas de servicio (incluidas en este precio). Incluye: Replanteo del recorrido de las tuberí- as, accesorios y piezas especiales. Colocación y fijación de tuberías, accesorios y piezas especiales. Colocación
del aislamiento. Realización de pruebas de servicio. Medida la longitud realmente ejecutada según especificacio- nes de Proyecto, probada, funcionado y legalizada. ATC00400 0,150 h CUADRILLA FORMADA POR OFICIAL 1ª INSTALADOR Y 29,38 4,41
AYUDANTE WW00400 0,900 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,27 IC69300 1,010 m TUBO ACERO NEGRO SOLDADO UNE 19040 33,7x3,25 mm 3,80 3,84
DIÁM. x ESP. WW00300 4,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 2,20 13SAA00005 1,000 m PINTURA ESMALTE SINTÉTICO RESIST. AL CALOR, 2,99 2,99
S/TUBERÍAS mt17coe055km 0,100 m Coquilla espuma elastomérica, base caucho sintético y chapa 10,00 1,00 mt17coe110 0,001 l Adhesivo para coquilla elastomérica. 11,98 0,01 mt17coe130a 0,002 kg Pintura protectora de polietileno clorosulfonado, de color blanc 24,64 0,05
______________________________
Mano de obra .................................................................... 5,92 Materiales ......................................................................... 8,85
_______________
Suma la partida ................................................................. 14,77 Costes indirectos ............................... 3,00% 0,44
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 15,21
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de QUINCE EUROS con VEINTIUN CÉNTIMOS 05.01.10 m CANALIZ. SUPERFICIAL, AC. NEGRO 2", SOLDADAS AISLAD. 30 mm
Canalización, en montaje superficial, realizada con tubería de acero negro estirada, sin soldadura, calidad según UNE 19040 de 60,3 mm diám. exterior (2") y 3,65 mm espesor, uniones soldadas, una mano de imprimación an-
tioxidante, colocada superficialmente en el interior del edificio, con aislamiento mediante coquilla flexible de espuma elastomérica de 30 mm, recubierta con pintura protectora para aislamiento de color blanco.
WW00400 2,400 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,72 WW00300 2,600 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 1,43 IC68400 1,010 m TUBO ACERO NEGRO SIN SOLD. UNE 19040 60,3x3,65 mm 7,01 7,08 ATC00400 0,500 h CUADRILLA FORMADA POR OFICIAL 1ª INSTALADOR Y 29,38 14,69 mt27pfi030 0,030 kg ATC00400 9,73 0,29 mt17coe055km 1,000 m Coquilla espuma elastomérica, base caucho sintético y chapa 10,00 10,00 mt17coe110 0,118 l Adhesivo para coquilla elastomérica. 11,98 1,41 mt17coe130a 0,048 kg Pintura protectora de polietileno clorosulfonado, de color blanc 24,64 1,18
______________________________
Mano de obra .................................................................... 14,69 Materiales ......................................................................... 22,11
_______________
Suma la partida ................................................................. 36,80 Costes indirectos ............................... 3,00% 1,10
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 37,90
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y SIETE EUROS con NOVENTA CÉNTIMOS
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SALA CALDERAS ISE CEIP SANTO DOMINGO
CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ___________________________________________________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________ Página 13
05.01.11 m CANALIZ. SUPERFICIAL, AC. NEGRO 2 1/2", SOLDADA AISLAD. 30 mm Canalización, en montaje superficial, realizada con tubería de acero negro estirada, sin soldadura, calidad según UNE 19040 de 63 mm diám. exterior (2 1/2") y 3,65 mm espesor, uniones soldadas, una mano de imprimación antioxidante, colocada superficialmente en el interior del edificio, con aislamiento mediante coquilla flexible de espu- ma elastomérica de 30 mm, recubierta con pintura protectora para aislamiento de color blanco. p.p. de piezas especiales, pasamuros, elementos de sujección y pequeño material. Medida la longitud realmete IC68500 1,010 m TUBO ACERO NEGRO SIN SOLD. UNE 19040 76,1x3,65 mm 8,37 8,45 WW00300 3,600 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 1,98 WW00400 2,900 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,87 25 0,600 h CUADRILLA FORMADA POR OFICIAL 1ª INSTALADOR Y 29,67 17,80 mt27pfi030 0,030 kg ATC00400 9,73 0,29 mt17coe055km 1,000 m Coquilla espuma elastomérica, base caucho sintético y chapa 10,00 10,00 mt17coe110 0,118 l Adhesivo para coquilla elastomérica. 11,98 1,41 mt17coe130a 0,048 kg Pintura protectora de polietileno clorosulfonado, de color blanc 24,64 1,18 ______________________________
Mano de obra .................................................................... 17,80 Materiales ......................................................................... 24,18
_______________
Suma la partida ................................................................. 41,98 Costes indirectos ............................... 3,00% 1,26
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 43,24
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y TRES EUROS con VEINTICUATRO CÉNTIMOS 05.01.12 Ud PURGADOR AUTOMATICO 1/2" CON LLAVE DE CORTE. Ud Suministro e instalación de purgador automático de aire con boya y rosca de 1/2" de diámetro con llave de cor- te para mentenimeinto de 1/2", cuerpo y tapa de latón, para una presión máxima de trabajo de 6 bar y una tempe- ratura máxima de 110°C; incluso elementos de montaje y demás accesorios necesarios para su correcto funciona- miento. Totalmente montado, conexionado y probado. .Medida la unidad realmente ejecutada segun indicaciones 25 0,050 h CUADRILLA FORMADA POR OFICIAL 1ª INSTALADOR Y 29,67 1,48 WW00400 1,500 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,45 PURGN 1,000 u PURGADOR AUTOMATICO 1/2" y llave de corte 18,00 18,00 WW00300 2,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 1,10 ______________________________
Mano de obra .................................................................... 1,48 Materiales ......................................................................... 19,55
_______________
Suma la partida ................................................................. 21,03 Costes indirectos ............................... 3,00% 0,63
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 21,66
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTIUN EUROS con SESENTA Y SEIS CÉNTIMOS 05.01.13 u VÁLVULA DE ESFERA DE 50 mm (2") DIÁM CON 2 TUERCAS LOCAS. Válvula de esfera de 50 mm (2") diám. construida con fundición de bronce, con palanca y apertura de 1/4 de vuel- ta, para una presión de trabajo de hasta 16 kg/cm2 y 120º de temperatura, incluso pequeño material y montaje, pp TO01400 0,450 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 15,12 6,80 WW00400 30,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 9,00 IC74345 1,000 u VÁLVULA ESFERA (2 ") DIÁM. 16 kg/cm2, CON 2 TUERCAs 45,00 45,00 ______________________________
Mano de obra .................................................................... 6,80 Materiales ......................................................................... 54,00
_______________
Suma la partida ................................................................. 60,80 Costes indirectos ............................... 3,00% 1,82
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 62,62
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y DOS EUROS con SESENTA Y DOS CÉNTIMOS
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SALA CALDERAS ISE CEIP SANTO DOMINGO
CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ___________________________________________________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________ Página 14
05.01.14 u VÁLVULA DE ESFERA DE 25 mm (1") DIÁM. CON 2 TUERCAS LOCAS Válvula de esfera de 25 mm (1") diám. construida con latón forjado, con palanca y apertura de1/4 de vuelta, para una presión de trabajo de hasta 16 kg/cm2 y 120º de temperatura, incluso pequeño material y montaje pp de tuer-
TO01400 0,400 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 15,12 6,05 IC73700 1,000 u VÁLVULA ESFERA 25 mm (1") DIÁM. 16 kg/cm2, Y 2 TUERCAS 15,00 15,00 WW00400 30,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 9,00
______________________________
Mano de obra .................................................................... 6,05 Materiales ......................................................................... 24,00
_______________
Suma la partida ................................................................. 30,05 Costes indirectos ............................... 3,00% 0,90
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 30,95
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA EUROS con NOVENTA Y CINCO CÉNTIMOS 05.01.15 u VÁLVULA DE ESFERA DE 65 mm (2 1/2 ") DIÁM. CON 2 TUERCAS LOCAS
Válvula de esfera de 65 mm (2 1/2") diám. construida con fundición de bronce, con palanca y apertura de 1/4 de vuelta, para una presión de trabajo de hasta 16 kg/cm2 y 120º de temperatura, incluso pequeño material y monta-
WW00400 3,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,90 TO01400 0,450 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 15,12 6,80 IC74000N 1,000 VÁLVULA ESFERA 65 mm (2 1/2 ") DIÁM. 16 kg/cm2, Y 2 45,00 45,00
______________________________
Mano de obra .................................................................... 6,80 Materiales ......................................................................... 0,90 Otros ................................................................................. 45,00
_______________
Suma la partida ................................................................. 52,70 Costes indirectos ............................... 3,00% 1,58
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 54,28
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y CUATRO EUROS con VEINTIOCHO CÉNTIMOS 05.01.16 u VÁLVULA DE RETENCIÓN DE 50 mm (2") DIÁM.
Válvula de retención de 50 mm (2") diámetro, construida en latón forjado, para una presión de trabajo de hasta 16 TO01400 0,450 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 15,12 6,80 IC75400 1,000 u VÁLVULA RETENCIÓN 50 mm (2") DIÁM. 16 kg/cm2, 120 G 20,03 20,03 WW00400 4,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 1,20
______________________________
Mano de obra .................................................................... 6,80 Materiales ......................................................................... 21,23
_______________
Suma la partida ................................................................. 28,03 Costes indirectos ............................... 3,00% 0,84
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 28,87
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTIOCHO EUROS con OCHENTA Y SIETE CÉNTIMOS 05.01.17 u VÁLVULA DE RETENCIÓN DE 65 mm (2 1/2") DIÁM.
Válvula de retención de 65 mm (2 1/2") diám. construida en fundición bronce, para una presión de trabajo de hasta TO01400 0,600 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 15,12 9,07 IC75500 1,000 u VÁLVULA RETENCIÓN 65 mm (2 1/2") DIÁM. 16 kg/cm2, 120 G 39,03 39,03 WW00400 10,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 3,00
______________________________
Mano de obra .................................................................... 9,07 Materiales ......................................................................... 42,03
_______________
Suma la partida ................................................................. 51,10 Costes indirectos ............................... 3,00% 1,53
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 52,63
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y DOS EUROS con SESENTA Y TRES CÉNTIMOS
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CUADRO DE DESCOMPUESTOS
SALA CALDERAS ISE CEIP SANTO DOMINGO
CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ___________________________________________________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________ Página 15
05.01.18 u FILTRO ROSCADO PARA AGUA DE HASTA 65 MM. (2 1/2") DIÁM. Filtro roscado para agua, de HASTA65 mm. (2 1/2") de diámetro, con cuerpo de fundición gris y filtro de acero ino-
xidable, con p.p. de medios auxiliares necesarios y ayuda de albañilería. Medida la unidad instalada.
TO01400 0,220 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 15,12 3,33 IC40154 1,000 u FILTRO ROSCADO PARA AGUA DE 65 (2") DIÁM. 55,00 55,00 WW00400 2,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,60
______________________________
Mano de obra .................................................................... 3,33 Materiales ......................................................................... 55,60
_______________
Suma la partida ................................................................. 58,93 Costes indirectos ............................... 3,00% 1,77
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 60,70
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA EUROS con SETENTA CÉNTIMOS 05.01.19 u VASO DE EXPANSIÓN CERRADO 300 l Y DIAMATRO MAX 0,6 M
Vaso de expansión cerrado, para instalaciones de agua caliente, de 300 l de capacidad y diametro max de 600 mm, construido en chapa de acero electrosoldada, incluso pequeño material, montaje y ayudas de albañilería, ho-
ATC00200 0,300 h CUADRILLA ALBAÑILERÍA, FORMADA POR OFICIAL 2ª Y PEÓN 29,38 8,81 ATC00400 0,700 h CUADRILLA FORMADA POR OFICIAL 1ª INSTALADOR Y 29,38 20,57 IC76800N 1,000 u VASO EXPANSIÓN CERRADO 300 l CHAPA ACERO 200,00 200,00 WW00300 15,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 8,25 WW00400 5,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 1,50
______________________________
Mano de obra .................................................................... 29,38 Materiales ......................................................................... 209,75
_______________
Suma la partida ................................................................. 239,13 Costes indirectos ............................... 3,00% 7,17
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 246,30
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS CUARENTA Y SEIS EUROS con TREINTA CÉNTIMOS 05.01.20 m CHIMENEA DE 250 mm DIÁM. ACERO INOXIDABLE
Chimenea de 250 mm de diámetro interior, construida con doble pared de chapa de acero inoxidable, con aisla- miento intermedio de lana mineral, cumpliendo las condiciones señaladas, para perdidas de calor en chimeneas,
p.p. arriostramiento a perfil metalico de acero galvanizadao y abrazaderas cada 1,50 m , segun inicaciones de la DFTotalmente montado, conexionado y probado. Incluye: Replanteo. pp de codos, curvas, empalmes, ultima pieza de salida de gases e incluso te homologada al princiop de la chimenea para registro y limpieza, pp de ayudas de albañileria en el montaje y colocacion en cubierta e incluso pp de sellado en cubierta con doble tela asfaltica, la se-
gunda autoprotegida y por la parte interior de la sala, se sella con espuma de poliuretano proyectado. . Medida la longitud ejecutada, montada, con pp de auxiliares, terminada y probada.
ATC00200 0,200 h CUADRILLA ALBAÑILERÍA, FORMADA POR OFICIAL 2ª Y PEÓN 29,38 5,88 ATC00400 0,750 h CUADRILLA FORMADA POR OFICIAL 1ª INSTALADOR Y 29,38 22,04 IC17000Q 1,000 m CHIMENEA DOBLE PARED ACERO INOX. 250 mm DIÁM. AISL. 85,00 85,00 WW00300 20,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 11,00 WW00400 24,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 7,20
______________________________
Mano de obra .................................................................... 27,92 Materiales ......................................................................... 103,20
_______________
Suma la partida ................................................................. 131,12 Costes indirectos ............................... 3,00% 3,93
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 135,05
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO TREINTA Y CINCO EUROS con CINCO CÉNTIMOS
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SALA CALDERAS ISE CEIP SANTO DOMINGO
CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ___________________________________________________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________ Página 16
05.01.21 u REGULACIÓN Y PUESTA EN MARCHA INST. CLIMATIZACIÓN Y PETROLIFERAS Regulación, pruebas de estanqueidad y funcionamiento y puesta en marcha de todos los elementos existentes y nuevos instalados y ejecutados para la totalidad de la instalación de calefaccion e instalciones petroriferas del de- posoto de gasoil exsistente. Incluso p.p. del coste de la puesta en funcionamiento por el servicio oficial de la mar- ca y suministro de documentación de pruebas, pp de mano de obra y de material necesario deteriorado o roto. pp de pruebas oficiales y revisiones oficiales OCA de la instalaciones petrorificas del deposito de gasoil aereo exsis- tente, segun la normativa espeficia de aplicacion, para la obtención el certificado oficial de OCA, con pp de arre- glos y reparaciones de dicha instalacion para tal fin. Medida la unidad instalada, ejecutada, terminada, probada y funcionando. IC400004 1,000 u MATERIAL Y MO REGUL. Y PUESTA EN MARCH CLIMATIZ. Y 1.100,00 1.100,00 PETROLIF. Materiales .............................. _______________ 1.100,00
_______________
Suma la partida ................................................................. 1.100,00 Costes indirectos ............................... 3,00% 33,00
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 1.133,00
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de MIL CIENTO TREINTA Y TRES EUROS 05.01.22 u CONEXIÓN DE LA NUEVA INST. DE CLIMA CON LA INST. EXISTENTE Conexión de la nueva instalación de calefaccion con las instalaciones existentes, incluyendo mano de obra y to- do el material necesario para su correcto funcionamiento segun indicaciones de DF, como: canalizaciones de hie- rro negro soldado, canalizaciones de combustible, valvuleria, aislamientos, piezas especiales de acoplamiento, auxilaires, etc. pp de ayudas de albañileria. Incluso p.p. del coste de la puesta en funcionamiento y suministro de documentación de pruebas, Medida la unidad instalada, ejecutada, terminada, probada, funcionando y legalizada. WW00300 10,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 5,50 WW00400 10,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 3,00 ATC00200 1,000 h CUADRILLA ALBAÑILERÍA, FORMADA POR OFICIAL 2ª Y PEÓN 29,38 29,38 ATC00400 2,000 h CUADRILLA FORMADA POR OFICIAL 1ª INSTALADOR Y 29,38 58,76 IC400008 1,000 u MATERIAL PARA LA CONEXIÓN DE NUEVOS ELEMENTOS 110,00 110,00 ______________________________
Mano de obra .................................................................... 88,14 Materiales ......................................................................... 118,50
_______________
Suma la partida ................................................................. 206,64 Costes indirectos ............................... 3,00% 6,20
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 212,84
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS DOCE EUROS con OCHENTA Y CUATRO CÉNTIMOS SUBCAPÍTULO 05.02 SISTEMA DE REGULACION Y CONTROL 05.02.01 u MANÓMETRO DE ESFERA, CON ESCALA DE 0 A 6 kg/m2 Manometro de esfera, con escala de 0 a 6 kg/cm2 a rosca, con t de conexión, incluso pequeño material y monta- TO01400 0,400 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 15,12 6,05 IC42200 1,000 u MANOMETRO DE ESPERA 0-6 kg/cm2 ROSCAR 17,48 17,48 WW00300 3,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 1,65 WW00400 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,30 ______________________________
Mano de obra .................................................................... 6,05 Materiales ......................................................................... 19,43
_______________
Suma la partida ................................................................. 25,48 Costes indirectos ............................... 3,00% 0,76
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 26,24
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTISEIS EUROS con VEINTICUATRO CÉNTIMOS
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CUADRO DE DESCOMPUESTOS
SALA CALDERAS ISE CEIP SANTO DOMINGO
CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ___________________________________________________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________ Página 17
05.02.02 u TERMÓMETRO ESFERA GUICERINA, CON ESCALA HASTA 120G DE INMERSION Termometro de esfera, con escala hasta 120º, de inmersion, incluso pequeño material y montaje. Medida la unidad instalada.
IC63500 1,000 u TERMOMETRO ESPERA 120º CON ABRAZADERA 25,00 25,00 TO01400 0,400 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 15,12 6,05 WW00300 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,55 WW00400 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,30
______________________________
Mano de obra .................................................................... 6,05 Materiales ......................................................................... 25,85
_______________
Suma la partida ................................................................. 31,90 Costes indirectos ............................... 3,00% 0,96
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 32,86
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y DOS EUROS con OCHENTA Y SEIS CÉNTIMOS 05.02.03 u SONDA DE TEMPERATURA DE INMERSIÓN PARA LÍQUIDOS PP DE CABLEADO
Sonda de temperatura de inmersión para líquidos, con un rango de medida entre -40 y +130 °c, con salida analógi- ca entre 0-10 v. completamente instalada con pp de cableado y canlizacion de PVC desde sala de calderas hasta
central de control, con p.p. de ayudas de albañilería y medios auxiliares necesarios. Medida la unidad instalada. WW00300 3,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 1,65 WW00400 4,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 1,20 IC41220 1,000 u SONDA INMERSIÓN pp de cableado desde sala hasta central 55,00 55,00 TO01400 0,229 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 15,12 3,46
______________________________
Mano de obra .................................................................... 3,46 Materiales ......................................................................... 57,85
_______________
Suma la partida ................................................................. 61,31 Costes indirectos ............................... 3,00% 1,84
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 63,15
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y TRES EUROS con QUINCE CÉNTIMOS 05.02.04 u CENTRAL REGULAC. TEMPERATURA AGUA CAL. CON RELOJ PROGRAM.
Central de regulación digital de la marca BAXIROCA o similar como minimo para dos circuitos distintos, de la tem- peratura del agua caliente para control de bombas de circulación , por compensación, en función de la temperatura
exterior, temperatura ambiente, impulsion y de retorno, formada por caja de policarbonato con actuación de la central sobre las válvulas motorizadas de 3 vías motorizada, y actuando o en comunicacion con la/s centrales de la caldera para que se corte o module el quemador cuando los circuitos de calefacion llegan a consigna, incluye tambien cuadro metalico montaje superficial para ubicación de centrales y PP de sondas de temperatura exterior e interior ambiente con selector de temperatura en locales según DF por planta (intaladas con pp de canalizacion hasta el lugar y cable de control) : reloj programador semanal, bateria de reserva para 72 h, salidas para actuado-
res y para sondas de exterior, inmersión o contacto y ambiente, salida del reloj programador a dispositivos a dis- tancia, dispondrá del número de entras, salidas necesarias para la regualción del sistema total según esquema de
principio tanto si son analogicas o digitales, ajuste integral,ajuste de origen de la curva de calefacción, de reducción temperatura noche, conmutador para cambio de régimen, con limitación de temperatura mínima de retorno, conmu-
tador para mando manual de válvula o quemador. Medida la unidad instalada, probada y puesta en marcha y pro- gramado por servicio tecnico y funcionando al 100% de todos los parametros de regulación, y legalizada TO01400 2,000 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 15,12 30,24 WW00300 4,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 2,20 IC16300 1,000 u CENTRAL REGULACIÓN TEMP. RELOJ PROGRAM. ACUMUL. 250,00 250,00 WW00400 2,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,60 WWW344 1,000 u SONDAS, CANALIZACIONES CABLEADO Y MO MONTAJE DE 150,00 150,00
______________________________
Mano de obra .................................................................... 30,24 Materiales ......................................................................... 402,80
_______________
Suma la partida ................................................................. 433,04 Costes indirectos ............................... 3,00% 12,99
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 446,03
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATROCIENTOS CUARENTA Y SEIS EUROS con TRES CÉNTIMOS
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CUADRO DE DESCOMPUESTOS
SALA CALDERAS ISE CEIP SANTO DOMINGO
CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ___________________________________________________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________ Página 18
05.02.05 u CONTADOR DE CALORIAS 2" CON INTEGRADOR EN ARMARIO ESTANCO Contador cALORIAS compacto de la marca kamstrup y modelo MULTICAL® 402 o similar de 2" de calibre ros-
cado, con caudalimetro por ultrsonidos y dos sondas de temperatira de inversion de 1,5 m hasta integrador, ins- talado el integrador en un armario estanco IP 65, incluso llaves de bola , filtro, valvula anti retorno, manguitos,
etc..y p.p. de pequeño material, conexiones y ayudas de albañilería; construido según RITE. Medida la cantidad ejecutada, probada y funcionado.
TO01900 3,000 h OF. 1ª FONTANERO 15,12 45,36 IF07100 1,000 u CONTADOR DE CALORIAS 2" KAMSTRUP MULTICAL 402 o 900,00 900,00
similar WW00300 12,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 6,60 WW00400 5,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 1,50 08CCV00317 2,000 u VÁLVULA DE ESFERA DE 50 mm (2") DIÁM CON 2 TUERCAS 60,80 121,60
LOCAS. 08CAV00344N 1,000 u FILTRO ROSCADO PARA AGUA DE HASTA 65 MM. (2 1/2") 58,93 58,93
DIÁM. ______________________________
Mano de obra .................................................................... 62,29 Materiales ......................................................................... 1.071,70
_______________
Suma la partida ................................................................. 1.133,99 Costes indirectos ............................... 3,00% 34,02
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 1.168,01
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de MIL CIENTO SESENTA Y OCHO EUROS con UN CÉNTIMOS SUBCAPÍTULO 05.03 EQUIPOS DE PRODUCCIÓN DE CALOR CONDENSACION A GASOIL 05.03.01 u EQUIPO PRODUC. CALOR COND. GASOIL FERROLI TP3 1X230 O EQUIVA
Suminsitro y montaje de grupo térmico completo (caldera, quemador y centralita) de pie de condensación de gaso- leo marca FÉRROLI modelo TP 3 TP3 COND 230 L 2S o equivelente, con una potencia térmica total últil en gaso- leo de 210 Kw. (80/60ºC) y rendimiento de 104,50% al 30%, con TRES PASOS DE HUMOS REALES, con una
presión máxima de trabajo de 6 bar, con perdida de carga lado humos de 1,7 mbar, alimentación electrica 230/50, con un peso en vacio de 490 kg., Clase de eficiencia según Directiva 92/42 de **** de rendimiento, fabricada en Acero Inoxidable DÚPLEX (Acero Inoxidable 2205), en todas las partes en contacto con condensados, equipada con panel de control termostatico EBM, con termostato de gestión de bomba de condensados, termostato de 2da etapa de quemador, interruptor de puesta en marcha de bomba y caldera, termostato de seguridad con rearme ma-
nual, termometro de caldera digital. Grupo térmico equipado con quemador de gasoleo de dos etapas marca LAM- BORGHINI modelo ECO 22/2, y panel portaquemador, incluida en el suministro y medidas de 800x1535x1777. pp
de coneccion conducida de las salidas de condensados de las calderas con desague de la sala, pp de presostato para minimos (uno en cada caldera) para fallo de bajada de presion en caso de fuga de agua, totalmente conec-
tado con central y funcionando, seguridad y presostato de mínima, placas de identificación energética, homologado por el M.I, incluso plancha metálica de apoyo, montaje y ayudas de albañilería. Incluso p.p. del coste de la pues-
ta en funcionamiento por el servicio oficial de la marca y suministro de combustible o energia para para pruebas . p.p. de línea de gasoil desde deposito de fuera de sala hasta caldera 15-18 mm Cu con proteccion mecanica por el suelo, manguitos flexibles, llaves de corte, filtro y contador de gasoil segun RITE, llaves de corte necesa-
rias, electro-válvulas de control, regulacion y seguridad, Medida la unidad instalada, ejecutada, terminada, proba- da, funcionando y legalizada.
WW00400 50,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 15,00 WW00300 200,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 110,00 ATC00200 2,000 h CUADRILLA ALBAÑILERÍA, FORMADA POR OFICIAL 2ª Y PEÓN 29,38 58,76 ATC00400 10,000 h CUADRILLA FORMADA POR OFICIAL 1ª INSTALADOR Y 29,38 293,80 ERTTSSASAA 1,000 u Grupo term. TOP 3 230, pp de component. auxil y conexion gasoil 9.000,00 9.000,00
______________________________
Mano de obra .................................................................... 352,56 Materiales ......................................................................... 9.125,00
_______________
Suma la partida ................................................................. 9.477,56 Costes indirectos ............................... 3,00% 284,33
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 9.761,89
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NUEVE MIL SETECIENTOS SESENTA Y UN EUROS con OCHENTA Y NUEVE CÉNTIMOS
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CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ___________________________________________________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________ Página 19
CAPÍTULO 06 REVESTIMIENTOS Y PAVIMENTOS 06.01 m2 ENFOSCADO MAESTREADO Y FRATASADO EN PAREDES
Enfoscado maestreado y fratasado en paredes con mortero M5 (1:6). Medido a cinta corrida, descontado huecos. ATC00100 0,350 h CUADRILLA ALBAÑILERÍA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEÓN 29,38 10,28 AGM00500 0,021 m3 MORTERO DE CEMENTO M5 (1:6) CEM II/A-L 32,5 N 45,91 0,96
______________________________
Mano de obra .................................................................... 10,28 Materiales ......................................................................... 0,96
_______________
Suma la partida ................................................................. 11,24 Costes indirectos ............................... 3,00% 0,34
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 11,58
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de ONCE EUROS con CINCUENTA Y OCHO CÉNTIMOS 06.02 m2 FORMACIÓN DE PENDIENTES SALA DE CALDERAS A SUMIDEROS
Solera de hormigón formacion pendientes de hormigón en A-25/B/20/IIa armado de mallazo de 8 a 20 y de 12 cm de espesor. y p.p. de junta de contorno; construida según NTE/RSS-4. Terminacion de la solera en fratasado no
TA00200 0,150 h AYUDANTE ESPECIALISTA 14,55 2,18 TP00200 0,200 h PEON ORDINARIO 14,10 2,82 CH02910 0,120 m3 HORMIGÓN HA-25/B/20/IIa, SUMINISTRADO 58,00 6,96 CA00520 4,400 kg ACERO ELECTROSOLDADO B 500 S EN MALLA 0,89 3,92
______________________________
Mano de obra .................................................................... 5,00 Materiales ......................................................................... 10,88
_______________
Suma la partida ................................................................. 15,88 Costes indirectos ............................... 3,00% 0,48
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 16,36
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECISEIS EUROS con TREINTA Y SEIS CÉNTIMOS 06.03 m2 PINTURA PLÁSTICA LISA SOBRE LADRILLO, YESO O CEMENTO
Pintura plastica lisa (color a elegir por DF) sobre paramentos horizontales y verticales de ladrillo, yeso o cemen- to,formada por: lijado y limpieza del soporte, mano de fondo, plastecido, nueva mano de fondo y dos manos de PP00100 0,150 kg PINTURA PLÁSTICA 1,70 0,26 PW00300 0,100 kg SELLADORA 4,20 0,42 TO01000 0,150 h OF. 1ª PINTOR 15,12 2,27 WW00400 0,200 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,06
______________________________
Mano de obra .................................................................... 2,27 Materiales ......................................................................... 0,74
_______________
Suma la partida ................................................................. 3,01 Costes indirectos ............................... 3,00% 0,09
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 3,10
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES EUROS con DIEZ CÉNTIMOS 06.04 m2 GUARNECIDO Y ENLUCIDO SIN MAESTREAR EN PAREDES, YESO
Guarnecido y enlucido sin maestrear con acabado con rincón vivo en paredes, con pasta de yeso YG e YF, inclu- TO01200 0,125 h OF. 1ª YESERO 15,12 1,89 AGY00100 0,015 m3 PASTA DE YESO NEGRO YG 92,22 1,38 AGY00200 0,005 m3 PASTA DE YESO BLANCO YF 95,99 0,48
______________________________
Mano de obra .................................................................... 1,89 Materiales ......................................................................... 1,86
_______________
Suma la partida ................................................................. 3,75 Costes indirectos ............................... 3,00% 0,11
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 3,86
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES EUROS con OCHENTA Y SEIS CÉNTIMOS
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CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ___________________________________________________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________ Página 20
CAPÍTULO 07 CARPINTERIA 07.01 UD BARRA ANTIPANICO EN PUERTAS 1/2 HOJA
DE BARRA ANTIPANICO COLOCADA EN PUERTAS (A UNA ALTURA DE 0.90M POR SU INTERIOR) INCLUSO ADAPTACION DE PUERTA PARA CONEXION A SISTEMA DE APERTURA DE PUERTA (LA PUERTA SE PO-
DRA CONDENAR POR EL EXTERIOR MEDIANTE LLAVE MAESTRADA O ABRIR POR EL INTERIOR MEDIAN- TE BARRA ANTIPANICO), INCLUSO PEQUEÑO MATERIAL Y TRABAJO COMPLEMENTARIO MEDIDA LA UNI- KW04300 1,000 u BARRA ANTIPANICO PARA PUERTA 1 HOJA 90,00 90,00 TO02100 0,300 h OFICIAL 1ª 15,12 4,54 WW00300 0,500 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,28 WW00400 0,500 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,15 U35JJ105 1,000 Ud REPERCUSIÓN Mecanismo cierrapuertas 29,52 29,52
______________________________
Mano de obra .................................................................... 4,54 Materiales ......................................................................... 119,95
_______________
Suma la partida ................................................................. 124,49 Costes indirectos ............................... 3,00% 3,73
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 128,22
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO VEINTIOCHO EUROS con VEINTIDOS CÉNTIMOS 07.02 m2 PUERTA CORTAFUEGO ABATIBLE 2 HOJAs TIPO EI 60C5
PUERTA CORTAFUEGO ABATIBLE DE 2 HOJAs TIPO EI 60C5 FORMADA POR: CERCO DE PERFIL METÁLI- CO DE ACERO DE 2,5 MM DE ESPESOR DE 22,5X53X37 MM CORTE A 45 GRADOS Y SOLDADO, HOJA DE
48 MM, DE CHAPA DE ACERO DOBLE PARED DE 1 MM CON RELLENO DE MATERIAL TERMO-AISLANTE, DENSIDAD 120 KG/M2, CON DOS BISAGRAS ESPECIALES, UNA CON RESORTE REGULABLE DE CIERRE AUTOMÁTICO CERRADURA TIPO CORTAFUEGOS CON LLAVE, MANILLAS CON ALMA DE ACERO RECU-
BIERTAS DE PLÁSTICO RESISTENTE AL CALOR Y ESCUDOS METÁLICOS, ACABADA CON CAPA DE PINTU- RA DE RESINA EPOXI EN POLVO POLIMERIZADA AL HORNO, INCLUSO MATERIAL COMPLEMENTARIO Y WW00300 2,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 1,10 WW00400 2,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,60 TO02100 1,276 h OFICIAL 1ª 15,12 19,29 ATC00100 0,500 h CUADRILLA ALBAÑILERÍA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEÓN 29,38 14,69 KA025001 1,000 m2 PUERTA CORTAFUEGO ABATIBLE 2 HOJAs TIPO EI 60C5 250,00 250,00
______________________________
Mano de obra .................................................................... 33,98 Materiales ......................................................................... 251,70
_______________
Suma la partida ................................................................. 285,68 Costes indirectos ............................... 3,00% 8,57
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 294,25
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS NOVENTA Y CUATRO EUROS con VEINTICINCO CÉNTIMOS 07.03 m2 CELOSÍA FIJA LAMAS CHAPA GALV. PARA VENTIALCION SALA
Suministro y montaje de rejilla de intemperie para instalaciones de ventilación, marco frontal de tubo 40x40 x 1,5 mm y lamas de chapa perfilada de acero galvanizado tipo lamas mayorquinas que impidan la entrada de agua en la sala, pp de tela metálica de acero galvanizado con malla de 2x2 mm anti inseptos. Incluso accesorios de mon-
taje y elementos de fijación. Totalmente montada y conectada, Incluye: Replanteo. Montaje y fijación de la rejilla en el cerramiento. Medida la unidad intalada y fijada al paramento con garras de obra. Medida la superficie instala-
O01OB130 0,200 h Oficial 1ª cerrajero 15,12 3,02 O01OB140 0,200 h Ayudante cerrajero 14,55 2,91 P13DC020 1,000 m2 Celosía fija lamas mayorquina chapa galv. y malla anti inseptos 200,00 200,00
______________________________
Mano de obra .................................................................... 5,93 Materiales ......................................................................... 200,00
_______________
Suma la partida ................................................................. 205,93 Costes indirectos ............................... 3,00% 6,18
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 212,11
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS DOCE EUROS con ONCE CÉNTIMOS
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_____________________________________________________________________________________________ Página 21
CAPÍTULO 08 PROTECCION CONTRA INCENDIOS 08.01 u EXTINTOR MÓVIL, DE POLVO ABC, 6 kg
Extintor móvil, de polvo ABC, con 6 kg de capacidad eficacia 13-A, 89-B, formado por recipiente de chapa de ace- ro electrosoldada, con presión incorporada, homologado por el M.I., según rgto. de recipientes a presión, válvula
de descarga, de asiento con palanca para interrupción, manómetro, herrajes de cuelgue, placa de timbre, incluso pequeño material, montaje y ayudas de albañilería; instalado según CTE y RIPCI. Medida la cantidad ejecutada,
ATC00100 0,100 h CUADRILLA ALBAÑILERÍA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEÓN 29,38 2,94 IP07800 1,000 u EXTINTOR MÓVIL, POLVO ABC, 6 kg EFICACIA 8-A, 39-B 15,00 15,00 WW00300 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,55 WW00400 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,30
______________________________
Mano de obra .................................................................... 2,94 Materiales ......................................................................... 15,85
_______________
Suma la partida ................................................................. 18,79 Costes indirectos ............................... 3,00% 0,56
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 19,35
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECINUEVE EUROS con TREINTA Y CINCO CÉNTIMOS 08.02 u EXTINTOR MÓVIL, DE ANHIDRIDO CARBÓNICO, 5 kg
Extintor móvil, de anhidrido carbonico, con 5 kg de capacidad, eficacia 34-B, formado por recipiente de acero sin soldaduras, con presión incorporada, homologada por el M.I., según rgto. de recipientes a presión, válvula de se-
guridad y descarga, manguera, tubo y boquilla para descarga, herrajes de cuelgue, placa timbrada, incluso peque- ño material, montaje y ayudas de albañilería; instalado según CTE y RIPCI. Medida la cantidad ejecutada, termi- ATC00100 0,100 h CUADRILLA ALBAÑILERÍA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEÓN 29,38 2,94 IP07300N 1,000 u EXTINTOR MÓVIL, CO2 DE 5,0 kg EFICACIA 34-B 45,00 45,00 WW00300 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,55 WW00400 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,30
______________________________
Mano de obra .................................................................... 2,94 Materiales ......................................................................... 45,85
_______________
Suma la partida ................................................................. 48,79 Costes indirectos ............................... 3,00% 1,46
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 50,25
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA EUROS con VEINTICINCO CÉNTIMOS 08.03 u ROTULO SEÑALIZACION 210x210 UNE 23034
ROTULO SEÑALIZACION SALIDA, EQUIPOS DE PCI, ETC 210x210 UNE 23034, INCLUSO PEQUEÑO MATE- ip94650 1,000 u ROTULO SEÑALIZACION 210x210 UNE 23034 3,00 3,00 WW00300 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,55 WW00400 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,30 ATC00100 0,050 h CUADRILLA ALBAÑILERÍA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEÓN 29,38 1,47
______________________________
Mano de obra .................................................................... 1,47 Materiales ......................................................................... 3,85
_______________
Suma la partida ................................................................. 5,32 Costes indirectos ............................... 3,00% 0,16
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 5,48
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCO EUROS con CUARENTA Y OCHO CÉNTIMOS
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_____________________________________________________________________________________________ Página 22
CAPÍTULO 10 GESTIÓN DE RESIDUOS 10.01 m3 GESTION RESIDUOS CONSTRUCCION Y DEMOLICION
M3 Gestión residuos procedentes de construccion incluyendo los siguientes conceptos: 1.-Tasa para la deposicón directa de residuos de construcción reciclables en vertedero autorizado por la comunidad autonoma de Andalucia, según operación enumerada D5 de acuerdo con la orden MAM 304/2002 por la que se publican las operaciones de valorización y eliminación de residuos 2.- Tasa para el transporte de residuos no perligrosos de construcción y de-
molición de la obra hasta las instalaciones de un gestor autorizado mas cercano. medida los m3 gestionados y jus- tificado con certificado por gestor autorizado.
GRESIDUOS 1,000 m3 Gestion y transporte residuos 9,00 9,00 Otros .............................. _______________
9,00
_______________
Suma la partida ................................................................. 9,00 Costes indirectos ............................... 3,00% 0,27
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 9,27
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NUEVE EUROS con VEINTISIETE CÉNTIMOS 10.02 t RETIRADA RESIDUOS PLÁSTICOS Y SINTÉTICOS, RECICLA. 30 Km
Retirada de residuos plásticos y sintéticos a planta de reciclado, realizada en camión basculante a una distancia máxima de 30 km (solo ida), incluso carga con medios mecánicos. Medido el peso según estimación e Estudio de
MK00100 0,110 h CAMIÓN BASCULANTE 25,60 2,82 TP00200 2,500 h PEON ORDINARIO 14,10 35,25 TW00001 1,000 t TRANSPORTE INTERIOR MANUAL 12,97 12,97 ME00300 0,020 h PALA CARGADORA 23,87 0,48
______________________________
Mano de obra .................................................................... 48,22 Maquinaria ........................................................................ 3,30
_______________
Suma la partida ................................................................. 51,52 Costes indirectos ............................... 3,00% 1,55
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 53,07
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y TRES EUROS con SIETE CÉNTIMOS 10.03 t RETIRADA RESIDUOS METALES MEZCLADOS PLANTA VALORIZ. 30 Km
Retirada de residuos de METALES MEZCLADOS en obra de demolición a planta de valorización o de reciclado si- tuada a una distancia máxima de 30 km (solo ida), formada por: carga, transporte a planta, descarga y canon de AEA00100 1,000 t TRANSPORTE INTERIOR MECANICO DE RESIDUOS 3,88 3,88 ME00300 0,020 h PALA CARGADORA 23,87 0,48 MK00100 0,100 h CAMIÓN BASCULANTE 25,60 2,56 EA00100 -1,000 t RESIDUOS DE ACERO 70,00 -70,00
Maquinaria .............................. _______________ 6,92
Materiales ......................................................................... -70,00
_______________
Suma la partida ................................................................. -63,08 Costes indirectos ............................... 3,00% -1,89
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. -64,97
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de MENOS SESENTA Y CUATRO EUROS con MENOS NOVENTA Y SIETE CÉNTIMOS
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_____________________________________________________________________________________________ Página 23
CAPÍTULO 11 SEGURIDAD Y SALUD 11.01 Ud Casco contra golpes, amortizable en 10 usos.
Suministro de casco contra golpes, destinado a proteger al usuario de los efectos de golpes de su cabeza contra objetos duros e inmóviles, amortizable en 10 usos. Criterio de medición de proyecto: Número de unidades previstas, según Estudio o Estudio Básico de Seguridad y Salud.Criterio de medición de obra: Se medirá el número de unidades realmente suministradas según especificaciones de
mt50epc010hj 0,100 Ud Casco contra golpes, EPI de categoría II, según EN 812, cumplien 2,31 0,23 %0200 2,000 % Costes directos complementarios 0,20 0,00
Materiales .............................. _______________ 0,23
_______________
Suma la partida ................................................................. 0,23 Costes indirectos ............................... 3,00% 0,01
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 0,24
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CERO EUROS con VEINTICUATRO CÉNTIMOS 11.02 Ud Sistema anticaídas compuesto por un conector básico (clase B), a
Suministro de sistema anticaídas compuesto por un conector básico (clase B) que permite ensamblar el sistema con un dispositivo de anclaje (no incluido en este precio), amortizable en 4 usos; un dispositivo anticaídas desli-
zante sobre línea de anclaje flexible con función de bloqueo automático y un sistema de guía, amortizable en 4 usos; una cuerda de fibra de longitud fija como elemento de amarre, amortizable en 4 usos; un absorbedor de ener-
gía encargado de disipar la energía cinética desarrollada durante una caída desde una altura determinada, amortiza- ble en 4 usos y un arnés anticaídas con un punto de amarre constituido por bandas, elementos de ajuste y hebi- llas, dispuestos y ajustados de forma adecuada sobre el cuerpo de una persona para sujetarla durante una caída y
después de la parada de ésta, amortizable en 4 usos. Criterio de medición de proyecto: Número de unidades previstas, según Estudio o Estudio Básico de Seguridad y Salud.Criterio de medición de obra: Se medirá el número de unidades realmente suministradas según especificaciones de
mt50epd010d 0,250 Ud Conector básico (clase B), EPI de categoría III, según UNE-EN 36 15,07 3,77 mt50epd011d 0,250 Ud Dispositivo anticaídas deslizante sobre línea de anclaje flexibl 85,36 21,34 mt50epd012ad 0,250 Ud Cuerda de fibra como elemento de amarre, de longitud fija, EPI d 63,81 15,95 mt50epd013d 0,250 Ud Absorbedor de energía, EPI de categoría III, según UNE-EN 355, c 91,06 22,77 mt50epd014d 0,250 Ud Arnés anticaídas, con un punto de amarre, EPI de categoría III, 28,33 7,08 %0200 2,000 % Costes directos complementarios 70,90 1,42
Materiales .............................. _______________ 70,91
Otros ................................................................................. 1,42
_______________
Suma la partida ................................................................. 72,33 Costes indirectos ............................... 3,00% 2,17
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 74,50
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETENTA Y CUATRO EUROS con CINCUENTA CÉNTIMOS 11.03 Ud Gafas de protección con montura universal, de uso básico, amorti
Suministro de gafas de protección con montura universal, de uso básico, con dos oculares integrados en una mon- tura de gafa convencional con protección lateral, amortizable en 5 usos.
Criterio de medición de proyecto: Número de unidades previstas, según Estudio o Estudio Básico de Seguridad y Salud.Criterio de medición de obra: Se medirá el número de unidades realmente suministradas según especificaciones de
mt50epj010ace 0,200 Ud Gafas de protección con montura universal, de uso básico, EPI de 12,93 2,59 %0200 2,000 % Costes directos complementarios 2,60 0,05
Materiales .............................. _______________ 2,59
Otros ................................................................................. 0,05
_______________
Suma la partida ................................................................. 2,64 Costes indirectos ............................... 3,00% 0,08
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 2,72
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS EUROS con SETENTA Y DOS CÉNTIMOS
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_____________________________________________________________________________________________ Página 24
11.04 Ud Juego de tapones desechables, moldeables, con atenuación acústic Suministro de juego de tapones desechables, moldeables, de espuma de poliuretano antialérgica, con atenuación acústica de 31 dB, amortizable en 1 uso. Criterio de medición de proyecto: Número de unidades previstas, según Estudio o Estudio Básico de Seguridad y Salud.Criterio de medición de obra: Se medirá el número de unidades realmente suministradas según especificaciones de Estudio o Estudio Básico de Seguridad y Salud.
mt50epo020aa 1,000 Ud Juego de tapones desechables, moldeables, con atenuación acústic 0,02 0,02 Materiales .............................. _______________
0,02
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 0,02
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CERO EUROS con DOS CÉNTIMOS 11.05 Ud Mascarilla autofiltrante contra partículas, FFP1, con válvula de
Suministro de mascarilla autofiltrante contra partículas, fabricada totalmente de material filtrante, que cubre la nariz, la boca y la barbilla, garantizando un ajuste hermético a la cara del trabajador frente a la atmósfera ambiente, FFP1, con válvula de exhalación, amortizable en 1 uso. Criterio de medición de proyecto: Número de unidades previstas, según Estudio o Estudio Básico de Seguridad y Salud.Criterio de medición de obra: Se medirá el número de unidades realmente suministradas según especificaciones de
mt50epv020aa 1,000 Ud Mascarilla autofiltrante contra partículas, FFP1, con válvula de 2,87 2,87 %0200 2,000 % Costes directos complementarios 2,90 0,06
Materiales .............................. _______________ 2,87
Otros ................................................................................. 0,06
_______________
Suma la partida ................................................................. 2,93 Costes indirectos ............................... 3,00% 0,09
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 3,02
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES EUROS con DOS CÉNTIMOS 11.06 Ud Par de guantes contra riesgos mecánicos amortizable en 4 usos.
Suministro de par de guantes contra riesgos mecánicos, de algodón con refuerzo de serraje vacuno en la palma, resistente a la abrasión, al corte por cuchilla, al rasgado y a la perforación, amortizable en 4 usos. Criterio de medición de proyecto: Número de unidades previstas, según Estudio o Estudio Básico de Seguridad y Salud.Criterio de medición de obra: Se medirá el número de unidades realmente suministradas según especificaciones de
mt50epm010cd 0,250 Ud Par de guantes contra riesgos mecánicos, EPI de categoría II, se 13,36 3,34 %0200 2,000 % Costes directos complementarios 3,30 0,07
Materiales .............................. _______________ 3,34
Otros ................................................................................. 0,07
_______________
Suma la partida ................................................................. 3,41 Costes indirectos ............................... 3,00% 0,10
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 3,51
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES EUROS con CINCUENTA Y UN CÉNTIMOS
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CUADRO DE DESCOMPUESTOS
SALA CALDERAS ISE CEIP SANTO DOMINGO
CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ___________________________________________________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________ Página 25
11.07 Ud Cartel general indicativo de riesgos, de PVC serigrafiado, de 99 Suministro, colocación y desmontaje de cartel general indicativo de riesgos, de PVC serigrafiado, de 990x670 mm, con 6 orificios de fijación, amortizable en 3 usos, fijado con bridas de nylon. Incluso p/p de mantenimiento en con-
diciones seguras durante todo el periodo de tiempo que se requiera. Incluye: Colocación. Desmontaje posterior. Transporte hasta el lugar de almacenaje o retirada a contenedor. Criterio de medición de proyecto: Número de unidades previstas, según Estudio o Estudio Básico de Seguridad y Salud.Criterio de medición de obra: Se medirá el número de unidades realmente colocadas según especificaciones de Estudio o Estudio Básico de Seguridad y Salud.
mt50les020a 0,333 Ud Cartel general indicativo de riesgos, de PVC serigrafiado, de 99 10,75 3,58 mt50spr046 6,000 Ud Brida de nylon, de 4,8x200 mm. 0,03 0,18 mo120 0,202 h Peón Seguridad y Salud. 14,26 2,88 %0200 2,000 % Costes directos complementarios 6,60 0,13
______________________________
Mano de obra .................................................................... 2,88 Materiales ......................................................................... 3,76 Otros ................................................................................. 0,13
_______________
Suma la partida ................................................................. 6,77 Costes indirectos ............................... 3,00% 0,20
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 6,97
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEIS EUROS con NOVENTA Y SIETE CÉNTIMOS 11.08 Ud Conjunto de elementos de balizamiento y señalización provisional
Conjunto de elementos de balizamiento y señalización provisional de obras, necesarios para el cumplimiento de la normativa vigente en materia de Seguridad y Salud en el Trabajo. Incluso mantenimiento en condiciones seguras durante todo el periodo de tiempo que se requiera, reparación o reposición, cambio de posición y transporte hasta el lugar de almacenaje o retirada a contenedor. Criterio de medición de proyecto: Número de unidades previstas, según Estudio o Estudio Básico de Seguridad y Salud.Criterio de medición de obra: Se medirá el número de unidades realmente colocadas según especificaciones de
Sin descomposición 104,00 Costes indirectos ............................... 3,00% 3,12
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 107,12
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO SIETE EUROS con DOCE CÉNTIMOS 11.09 Ud Botiquín de urgencia en caseta de obra.
Suministro y colocación de botiquín de urgencia para caseta de obra, provisto de desinfectantes y antisépticos au- torizados, gasas estériles, algodón hidrófilo, venda, esparadrapo, apósitos adhesivos, un par de tijeras, pinzas,
guantes desechables, bolsa de goma para agua y hielo, antiespasmódicos, analgésicos, tónicos cardíacos de ur- gencia, un torniquete, un termómetro clínico y jeringuillas desechables, instalado en el vestuario.
Incluye: Replanteo y trazado en el paramento. Colocación y fijación mediante tornillos. Criterio de medición de proyecto: Número de unidades previstas, según Estudio o Estudio Básico de Seguridad y Salud.Criterio de medición de obra: Se medirá el número de unidades realmente colocadas según especificaciones de
mt50eca010 1,000 Ud Botiquín de urgencia provisto de desinfectantes y antisépticos a 75,00 75,00 mo120 0,202 h Peón Seguridad y Salud. 14,26 2,88 %0200 2,000 % Costes directos complementarios 77,90 1,56
______________________________
Mano de obra .................................................................... 2,88 Materiales ......................................................................... 75,00 Otros ................................................................................. 1,56
_______________
Suma la partida ................................................................. 79,44 Costes indirectos ............................... 3,00% 2,38
_______________
TOTAL PARTIDA ............................................................. 81,82
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHENTA Y UN EUROS con OCHENTA Y DOS CÉNTIMOS
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MEMORIA VALORADA PARA LA ADECUACIÓN DE LA SALA DE CALDERAS Y SUSTITUCIÓN DE CALDERA EN CEIP “SANTO DOMINGO” C/ MARQUES DE LA ENSENADA S/N, DE LA LOCALIDAD DE JAÉN (JAÉN);
FRANCISCO VARGAS CHAMORRO ARQUITECTO TÉCNICO E INGENIERO EN EDIFICACIÓN Colegiado 697
Presupuesto Página 4
MEDICIONES Y PRESUPUESTO.
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PRESUPUESTO Y MEDICIONES
SALA CALDERAS ISE CEIP SANTO DOMINGO
CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE ___________________________________________________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________
Página 1
CAPÍTULO 01 TRABAJOS PREVIOS 01.01 m3 CARGA DE ESCOMBROS SOBRE CAMION O CONTENEDOR
Carga de escombros sobre camión o contenedor, con medios mecánicos y parte con medios ma- nuales, para su posterior transporte a Planta de Gestion de Residuos (sin incluir éste). Medido el vo- lumen esponjado.
ESCOMBROS 10 10,00 ______________________________________________________
10,00 3,65 36,5001.02 m2 PICADO DE ENFOSCADO EN PAREDES
Picado de enfoscado en paredes, incluso carga manual y p.p. de transporte de material sobrante a vertedero. Medida la superficie inicial deduciendo huecos. PARA POSTERIOR REPASOS JUSTIFICADOS 1 20,00 20,00
______________________________________________________
20,00 4,62 92,4001.03 m2 DEMOLICIÓN DE SOLERA DE HORMIGÓN EN MASA DE 20 cm CARGA MANUAL
Demolición de solera de hormigón en masa de hasta 20 cm de espesor, con medios mecánicos, in- cluso carga manual y transporte de material sobrante a vertedero. Medida la superficie inicial.
sala de calderas degues y sumideros de sala. 8 8,00
______________________________________________________
8,00 13,23 105,84 01.04 m2 LEVANTADO DE SOLADO Y RODAPIÉ DE BALDOSAS CERÁMICAS
Levantado de solado y rodapié de baldosas cerámicas incluso carga manual y p.p. de transporte de material sobrante a vertedero. Medida la superficie inicial. Sala Calderas desague y acometidas 1 8,00 8,00
8,00 ______________________________________________________
8,00 6,32 50,5601.05 m2 DESMONTADO DE PUERTA DE ACERO
Desmontado de puerta de acero. Medida la superficie de fuera a fuera del cerco. acceso a S de Calderas 1 1,00 2,10 2,10
2,10 ______________________________________________________
2,10 5,87 12,3301.06 m2 DESMONTADO DE REJA METÁLICA
Desmontado de reja metálica. Medida la superficie de fuera a fuera. REJE VENTILACION 1 1,00 0,70 0,70
______________________________________________________
0,70 5,14 3,6001.07 U DESMONTADO CUADRO ELECT SALA CALDER. E INST. ELECT AFECTADA
Desmontado de totalidad de la instalación eléctrica de sala de calderas existente incluyendo cua- dros electricos, circuitos, canalizaciones, etc..todo lo necesario según proyecto e indicaciones de
la DF, con recuperación según proyecto e indicaciones de dirección facultativa., formada por: cua- dros electricos, calaletas, cajas de proteccion con sus mecanismos, interruptores, circuitos, tomas de
corriente, etc., incluso p.p. de ayudas de albañilería, carga y transporte de material sobrante a verte- dero. Medida la unidad acabada.
INSTALACIÓN ELECTRICA SALA 1 1,00 CALDERAS Y ALMACEN
______________________________________________________
1,00 142,33 142,33 01.08 u DESMONTADO DE CALDERA Y ELEM. COMPLEMENTARIOS CON RECUP.
Desmontado de caldera, vaso de expansion, electrobomba, valvula de tres vias, colectores, que- mador, canalizaciones de calefacion con sus soportes y aislamientos, chimenea tanto en al parte in- terior como exterior con sus abrazaderas y soportes, sistemas de alimentacion de combustible a la
caldera, con grado de complejidad media y con recuperación de lo necasrio según proyecto e indi- caciones de la dirección facultativa, incluso, retirada de escombros y carga sobre camión, para pos- terior transporte a vertedero.
SALA DE CALDERAS 1 1,00 ______________________________________________________
1,00 198,79 198,79
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PRESUPUESTO Y MEDICIONES
SALA CALDERAS ISE CEIP SANTO DOMINGO
CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE ___________________________________________________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________
Página 2
________________
TOTAL CAPÍTULO 01 TRABAJOS PREVIOS .......................................................................................... 642,35 CAPÍTULO 02 ALBAÑILERIA
02.01 m2 RECIBIDO DE CERCOS EN CERRAM. EXTERIORES (FAB. VISTA)
Recibido de cercos o precercos de cualquier material en muro de cerramiento exterior de fábrica vis- ta, con mortero de cemento M5 (1:6), incluso aplomado y nivelado. Medida la superficie ejecutada.
Puertas y rejas 1 1,00 1,00 1,001 1,00 2,10 2,10
______________________________________________________
3,10 14,63 45,35 02.02 m2 BANCADA HORMIGON HM-20 15 CM. CALDERA
Solera de hormigón en bancadas para alojar maquinas de climatización solera de 15 cm. de espesor de hormigón en masa HM-20 y p.p. de junta de contorno; construida según NTE/RSS-4. Medida la superficie ejecutada.
CALDERA 1 2,00 1,00 2,00 ______________________________________________________
2,00 14,86 29,72 02.03 m2 CITARA L/PERF. TALADRO PEQUEÑO
Citara de ladrillo perforado de 24x11,5x5 cm taladro pequeño de 1/2 pie. para revestir, recibido con mortero de cemento M5 (1:6), con plastificante; construida según CTE. Medida deduciendo huecos. PARED AUMENTAR RF 1 5,50 3,00 16,50 repasos 1 5,00 5,00
______________________________________________________
21,50 15,23 327,45 ________________
TOTAL CAPÍTULO 02 ALBAÑILERIA ....................................................................................................... 402,52 CAPÍTULO 03 FONTANERIA Y SANEAMIENTO
03.01 m CANALIZACIÓN COBRE, SUPERFICIAL, 32 mm DIÁM.
Canalización de cobre, superficial, de 32 mm de diámetro exterior y 1 mm de espesor, incluso p.p. de enfundado de protección y coquilla aislante de 20 mm para exterior (plastificada), uniones, gra-
pas, piezas especiales y pequeño material ; instalada según CTE DB HS-4. Medida la longitud eje- cutada
canalizaciones a instalacion 15 15,00 ______________________________________________________
15,00 10,93 163,95 03.02 u SUMIDERO SIFÓNICO DE HIERRO FUND 100 mm, TUBO DE PVC DE 50 mm
Sumidero sifónico de Hierro fundido de 100 mm de diametro, instalado con tubo de PVC de 50 mm de diámetro interior desde el sumidero hasta la calización existente mas proxima, incluso conexio-
nes, contratubo, uniones con piezas especiales, pequeño material y ayudas de albañilería. Medida la unidad ejecutada.SALA CALDERAS 3 3,00
______________________________________________________
3,00 23,49 70,47 03.03 PARTIDA PARA CONEXION SALAS CON SANEAMEINTO EXSITENTE
PARTIDA MA, para la conexión de las salas de calderas con la instalación de saneamiento existen- te, de todo lo necesario para conectar con punto según DF. pp de zanja, canalización, conexiones,
arquetas, reposición de filme, etc. PMA. Medida la unidad termina, en funcionameinto y probada. Sala de calderas 1 1,00
______________________________________________________
1,00 84,15 84,15 ________________
TOTAL CAPÍTULO 03 FONTANERIA Y SANEAMIENTO ........................................................................ 318,57
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SALA CALDERAS ISE CEIP SANTO DOMINGO
CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE ___________________________________________________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________
Página 3
CAPÍTULO 04 ELECTRICIDAD SUBCAPÍTULO 04.01 CUADROS ELECTRICOS
04.01.01 U CUADRO DE BOMBAS
ARMARIO PARA CUADRO DE PLANTA, MODELO PRISMA PLUS SISTEMA P DE MER- LIN GERIN O SIMILAR, CON PUERTA Y CERRADURA, CONSTRUIDO EN MATERIAL
AISLANTE AUTOEXTINGUIBLE, RESISTENTE AL FUEGO, DOBLE AISLAMIENTO, EN MONTAJE SUPERFICIAL Y METALICO, CON APARELLAJE, INCLUSO P.P. DE DISPO-
SITIVOS CONTRA SOBRETENSIONES Y ELEMENTOS DE CORTE Y PROTECCIÓN MARCA Y PROTECCIONES MERLIN GERIN O SIMILAR, SEGÚN ESQUEMA UNIFI-
LAR, MEMORIA DE CÁLCULO Y ASI COMO DISPOSICIONES DE LA DF, (TODOS LOS SELECTORES, SEÑALIZACION MARCHAS PAROS, SETA, ETC SEGUN PLANO) PP SE SETA EN PUERTA DE SALA, AYUDAS DE ALBAÑILERÍA Y CONEXIÓN, CERRADU-
RA MAESTREADA, CONSTRUIDO SEGÚN REBT; CONTARÁ CON UN 30% DE ESPA- CIO DE RESERVA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA, LEGALIZADA, PUERTA EN MAR- CHA Y FUNCIONANDO Y LEGALIZADO.
CUADRO DE SALA CALDERAS 1 1,00 ______________________________________________________
1,00 2.687,20 2.687,20 04.01.02 U MOD. CUADRO GENERAL
Modificacion del cuadro general según espema de principio para realizar la derivacion al cuadro de la sala de calderas, mano de obra y material . medida la undad terminada, probada y legalizada. Modificacion en cuadro general 1 1,00
______________________________________________________
1,00 109,87 109,87 ________________
TOTAL SUBCAPÍTULO 04.01 CUADROS ELECTRICOS ........ 2.797,07 SUBCAPÍTULO 04.02 CIRCUITOS Y CANALIZACIONES
04.02.01 m CIRCUITO TRIFASICO 5x6mm2 Cu SUPERF METALICO 1000 V LH
CIRCUITO TRIFASICO, MONTAJE SUPERFICIAL Y/O EMPOTRADO METALICO Y ES- TANCO, CON CABLE DE COBRE DE CINCO CONDUCTORES DE 6 mm2 DE SEC- CION NOMINAL,LIBRE DE HALOGENOS, AISLAMIENTO 0,6/1KV, COLOCADA BAJO
TUBO RIGIDO METALICO D20 MM CON P.P. DE CAJAS DE REGISTRO, PRENSAESTO- PAS, , CONEXIONES, SUJECCIONES, PEQUEÑO MATERIAL, AYUDAS; CONSTRUI- DO SEGUN REBT. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. TODA LA INSTALCIÓN METALI- CA Y ESTANCA.
SALA DE CALDERAS EQUIPOS 1 25,00 25,00 ______________________________________________________
25,00 4,91 122,7504.02.02 m CIRCUITO MONOFASICO 3x2,5 mm2 Cu SUPERF METALICO 1000 V LH
CIRCUITOMONOFASICO , MONTAJE SUPERFICIAL Y/O EMPOTRADO, CON CABLE DE COBRE DE TRES CONDUCTORES DE 2,5 mm2 DE SECCION NOMINAL,LIBRE DE HALOGENOS, AISLAMIENTO 0,6/1KV, COLOCADA BAJO TUBO METALICO RIGIDO D20 MM CON P.P. DE CAJAS DE REGISTRO, CONEXIONES, SUJECCIONES, PRENSAES-
TOPAS, PEQUEÑO MATERIAL, AYUDAS; CONSTRUIDO SEGUN REBT. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. TODA LA INSTALCIÓN METALICA Y ESTANCA. A EQUIPOS MANDO Y 100 100,00 ALIMENTACION Y SONDAS TOMA DE CORRIENTE E 20 20,00 ILUMINACION
______________________________________________________
120,00 3,19 382,80 ________________
TOTAL SUBCAPÍTULO 04.02 CIRCUITOS Y CANALIZACIONES 505,55
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CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE ___________________________________________________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________
Página 4
SUBCAPÍTULO 04.03 PUNTOZ DE LUZ Y LUMINARIAS 04.03.01 u PUNTO DE LUZ DE EMERGENCIA EN MONTAJE SUPERFICIAL
Punto de luz de emergencia, en montaje superficial, instalado con cable de cobre de 1,5 mm2 de sección nomina LIBRE DE HALOGENOS, aislado con tubo de METALICO rígido de 16 mm de diámetro, y 1 mm de pared, incluso p.p. de cajas de conexiones, grapas, ayudas de albañilería y conexiones construido según REBT. Medida la unidad instalada. NUEVA 3 3,00
______________________________________________________
3,00 20,16 60,48 04.03.02 u PUNTO DE LUZ MULTIPLE, MONTAJE SUPERFICIAL ESTANCO
DE PUNTO DE LUZ SIMPLE O MULTIPLE, EN MONTAJE SUPERFICIAL, SIMON 44 O SIMILAR, INSTALADO CON CABLE DE COBRE UNIPOLAR DE TRES CONDUCTORES DE 1,5 mm2. DE SECCION NOMINA, LIBRE DE HALOGENOS, NO PROPAGADOR DEL INCENDIO Y LA LLAMA, AISLAMIENTO 0,6/1KV, bajo TUBO DE PVC. RIGIDO DE 16 mm. DE DIAMETRO, P.P. DE INTERRUPTOR DE CORTE BIPOLAR (ESRANCOS EN ASEOS Y SALAS REQUERIDAS CON UN GRADO DE PROTECCION MINIMA DE IP-44), MECA-
NISMOS DE PRIMERA CALIDAD, INCLUSO CAJAS DE CONEXIONES, GRAPAS, AYU- DAS DE ALBAÑILERIA Y CONEXIONES; CONSTRUIDO SEGUN REBT. MEDIDA LA
UNIDA INSTALADA.SALA CALDERAS 1 1,00 ALAMACEN 1 1,00
______________________________________________________
2,00 30,88 61,76 04.03.03 u T. C. ESTAN EMPOTR. 16 A CON 2,5 mm2; P. I. PP LINEA A CAJA RE
Toma de corriente empotrada o superficie de 16A estanca minimo IP-55, SIMON 44 O EQUIVA- LENTE, con proteccion y puesta a tierra, instalada con cable de cobre de 2,5 mm2 de sección nomi- nal, empotrado y aislado bajo tubo de METALICO de 16 mm de diámetro, incluso mecanismo de
primera calidad y p.p. de cajas de derivación, canalización, linea de alimentación y ayudas de alba- ñilería; construido REBT. Medida la unidad instalada. La linea de alimentación incluida en la partida
es desde caja de registro a toma de corriente emportada en pared. Toda la instalación metalica blinda- da o con alma de acero.
SALA DE CALDERAS 2 2,00 ______________________________________________________
2,00 29,81 59,62 04.03.04 u LUM SUPER LED 40W IP 65 PHILIPS WT 120C L 1200
SUMINITRO Y MONTAJE de luminaria estanca para interior superficie , marca PHILIPS, LED de 40 W WT120C L1200 O SIMILAR, carcasa de poliester reforzado con fibra de vidrio y difusor de policarbonato fácil de montar sin herramientas y fácil mantenimiento, se suministra con los anclajes a techo incluidos, IP66, IK08. PP de accesorios, incluso montaje y conexiones; instalado según REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA, PROBADA, FUNCIONANDO Y LEGALIZADA.
FABRICA 3 3,00 ______________________________________________________
3,00 54,16 162,48 ________________
TOTAL SUBCAPÍTULO 04.03 PUNTOZ DE LUZ Y LUMINARIAS 344,34
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CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE ___________________________________________________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________
Página 5
SUBCAPÍTULO 04.04 LUMINARIAS EMERGENCIAS 04.04.01 U EQUIPO AUTONOMO ALUMBRADO DE EMERGENCIA, ESTANCA 300 LUMENES
DE EQUIPO AUTONOMO DE ALUMBRADO DE EMERGENCIA, DE 300 LUMENES, CON LAMPARA FLUORESCENTE FL 8w,GRADO DE PROTECCION IP42 IK04, CON AISLA-
MIENTO ELECTRICO CLASE II PARA TENSION 230V - 50 Hz, UNA HORA DE AUTONO- MIA, INCLUSO ACCESORIOS,FIJACION, Y CONEXION, INSTALADO SEGUN CTE/SI,
SU Y REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. SALA 1 1,00
______________________________________________________
1,00 72,50 72,50 04.04.02 u EQUIPO AUTONOMO ALUMBRADO EMERGENCIA ESTANCO, 150 LUMENES
DE EQUIPO AUTONOMO DE ALUMBRADO DE EMERGENCIA, DE 150 LUMENES, CON LAMPARA FLUORESCENTE FL 8w,GRADO DE PROTECCION IP44 IK04, CON AISLA-
MIENTO ELECTRICO CLASE II PARA TENSION 230V - 50 Hz, UNA HORA DE AUTONO- MIA, INCLUSO ACCESORIOS,FIJACION, Y CONEXION, INSTALADO SEGUN CTE/SI,
SU Y REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. SALAS 2 2,00
______________________________________________________
2,00 41,60 83,20 ________________
TOTAL SUBCAPÍTULO 04.04 LUMINARIAS EMERGENCIAS 155,70 ____________
TOTAL CAPÍTULO 04 ELECTRICIDAD .................................................................................................... 3.802,66 CAPÍTULO 05 CLIMATIZACION SUBCAPÍTULO 05.01 SALA DE CALDERAS Y VARIOS
05.01.01 Ud CIRCULADOR DOBLE PUNTO MEDIO TRABAJO 2 l/s - 6 m.c.a.
Suministro e instalación de bomba circuladora doble, de rotor húmedo, de hierro fundido, con moto- res de imán permanente, con variadores de frecuencia incorporados y ventilación automática , de al- ta eficeincia segun normativa Erp, de características y prestaciones similares y/o equivalentes a
GRUNDFOS / MAGNA1 D, para instalación para retorno de agua caliente con temperatura max. 110ºC respectivamente, para caudal de 2 l/s y presión 2 mca, (SELECCION EN EL PUNTO MEDIO DE LA CURVA A ELEGIR POR DF) cada bomba dará el caudal y presión de forma inde-
pendiente trabajando una en reserva, constituido por motor rotor humedo. Carcasa de fundición gris con revestimiento por cataforesis, con aislamiento térmico de serie, conexiones embridadas DN 65, rodete de material sintético, eje de acero inoxidable al cromo con cojinetes de carbono; motor resis-
tente al bloqueo, alimentación monofásica o trifasica según proceda y DF, protección IP 44, aisla- miento clase F. Incluso puente de manómetros formado por manómetro, válvulas de esfera y tubería
de cobre; p/p de elementos de montaje y dos manguitos anti-vibratorio de goma rosacado o con bri- das ; caja de conexiones eléctricas con condensador y demás accesorios necesarios para su co- rrecto funcionamiento, incluido el guarda motor electrico, relé para cambio alternativo de bombas ca- da cierto tiempo, con una velocidad max, de 2600r.p.m., conexionado eléctrico e instalado y todo
funcionando. Totalmente montada, conexionada y probada, funcionado y legalizado
CIRCUITO ZONA 1 1 1,00 CIRCUITO ZONA 2 1 1,00 CIRCUITO PRIAMRIO 1 1,00
______________________________________________________
3,00 1.781,12 5.343,36 05.01.02 Ud PUNTO LLENADO DE RED 32 mm.
Ud Suministro e instalación de punto de llenado de red de distribución de agua, para sistema de cli- matización, formado por 2 m de tubo de cobre rígido con pared de 1 mm de espesor y 32 mm de diá- metro, colocada superficialmente, con aislamiento mediante coquilla flexible de espuma elastomérica,
válvulas de corte, filtro retenedor de residuos, contador de agua y válvula de retención. Incluso p/p de material auxiliar para montaje y sujeción a la obra, accesorios y piezas especiales. Totalmente montado, conexionado y probado, sin incluir ayudas de albañilería. Incluye: Replanteo de la tubería. Marcado de los soportes. Colocación de pasamuros. Anclaje de los soportes. Colocación y fijación de tuberías. Colocación del aislamiento. Criterio de medición de proyecto: Longitud medida según documentación gráfica de Proyecto.
________________________________________________ 1,00 87,74 87,74
05.01.03 Ud PUNTO VACIADO 26/28 mm
Ud. Suministro e instalación de punto de vaciado de red de distribución de agua para sistema de cli- matización formado por 0.5 m de tubo hierro negro soldado con pared de 1 mm de espesor 1" mm
de diámetro, colocada superficialmente y válvula de corte. Incluso p/p de elementos de montaje, co-
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SALA CALDERAS ISE CEIP SANTO DOMINGO
CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE ___________________________________________________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________
Página 6
dos, tes, manguitos y demás accesorios necesarios para su correcto funcionamiento. Totalmente montado, conexionado y probado, sin incluir ayudas de albañilería. - B) Criterio de medición de pro-
yecto: Longitud medida según documentación gráfica de Proyecto. - C) Incluye: Replanteo de la tu- bería. Marcado de los soportes. Colocación de pasamuros. Anclaje de los soportes. Colocación y fi- jación de tuberías.
________________________________________________ 3,00 54,23 162,69
05.01.04 u VÁLVULA MOTORIZADA DE TRES VÍAS, hasta 50 mm (2") DIÁM.
Válvula motorizada de tres vías, de hasta 50 mm (2") diámetro, cuerpo de fundición, para roscar, actuador para control modulante, eje de acero, indicador de posición, limitadores, dispositivo de ac-
cionamiento manual, incluso equipo de acoplamiento entreválvula y actuador 220 V, conductores eléctricos para enlace a elemento controlador, conexiones eléctricas y montaje. Medida la unidad instalada.
________________________________________________ 2,00 298,11 596,22
05.01.05 u VÁLVULA DE SEGURIDAD DIÁM. 32 mm
Válvula de seguridad, para circuitos de calefacción por agua caliente o A.C.S., de 32 mm (11/4") de diámetro, del tipo tarado fijo, cuerpo de fundición de bronce o latón, tarada o 3 bars, incluso embudo para instalaciones de hasta 550000 kcal/h de potencia. Medida la cantidad ejecutada.
________________________________________________ 2,00 54,27 108,54
05.01.06 U MANGUITO ELECTROLITICO PARA UNION COBRE-HIERRO NEGRO
Manguito Electrolitico unión cobre-hierro negro, de medida hasta 1 1/2 " con p.p. de ayudas de alba- ñilería y medios auxiliares necesarios. Medida la unidad instalada.
________________________________________________ 1,00 23,29 23,29
05.01.07 UD COLECTOR ACERO NEGRO ELECTROSOLDADO AISLADO 40 mm Y DE 6"
Colector de acero negro sin soldadura, calidad según UNE-19040 de 6" y de hasta 2 metros de lon- guitud, uniones soldadas de entrada y salida según el esquema unifilar, p.p. de piezas especiales,
mano de pintura de imprimación, llaves segun esquema con dos tuercas locas cada llave para desmontarlas , accesorios, elementos de sujección, soldadura, aislamiento térmico de 40 mm de es-
pesor, segun RITE, mano de obra y pequeño material. pp de union y llaves de intercosion de colec- tores segun DF. Medida la unidad terminada y probado.
________________________________________________ 2,00 433,43 866,86
05.01.08 u SEÑAL DE ADVERTENCIA, EN CHAPA DE ALUMINIO
Señal de advertencia, en chapa de aluminio de 400x300 mm, colocada en paramento vertical, inclu- so pequeño material y ayudas de albañilería; construido según indica el RITE y sala de Caldras a .
Medida la cantidad ejecutada. ________________________________________________
5,00 29,27 146,35 05.01.09 m CANALIZ. SUPERFICIAL, AC. NEGRO 1", SOLDADAS AISLAD. 30 mm
Canalización, en montaje superficial, realizada con tubería de acero negro estirada, sin soldadura, con uniones soldadas entre canalizaciones y entre piezas especiales y accesorios, calidad según UNE 19040 de 1 " y 3,25 mm espesor, una mano de imprimación antioxidante y pintado con pintu-
ra esmalte sintetica calorica, colocado superficialmente en el interior del edificio,Incluso p/p de mate- rial auxiliar para montaje segun documentacion del proyecto e indicaciones de la DF, apertura de
huecos en muros y forjados, pasa muros, ayuda de albañileria y sujeción a la obra, pp de acceso- rios, piezas especiales y pp de aislamiento de tuberias de espesor según RITE en loclaes no cale- factados según DF y en el exterior de las edificaciones con proteccion calorifugada de chapa de alu- minio de 0,6 mm según DF. Totalmente montada, conexionada y probada por la empresa instalado- ra mediante las correspondientes pruebas de servicio (incluidas en este precio). Incluye: Replanteo
del recorrido de las tuberías, accesorios y piezas especiales. Colocación y fijación de tuberías, ac- cesorios y piezas especiales. Colocación del aislamiento. Realización de pruebas de servicio. Medi- da la longitud realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto, probada, funcionado y legali- zada.
________________________________________________ 6,00 15,21 91,26
05.01.10 m CANALIZ. SUPERFICIAL, AC. NEGRO 2", SOLDADAS AISLAD. 30 mm
Canalización, en montaje superficial, realizada con tubería de acero negro estirada, sin soldadura, ca- lidad según UNE 19040 de 60,3 mm diám. exterior (2") y 3,65 mm espesor, uniones soldadas, una
mano de imprimación antioxidante, colocada superficialmente en el interior del edificio, con aislamien-
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to mediante coquilla flexible de espuma elastomérica de 30 mm, recubierta con pintura protectora pa- ra aislamiento de color blanco.
p.p. de piezas especiales, pasamuros, elementos de sujección y pequeño material. Medida la longi- tud ejecutada.
________________________________________________ 35,00 37,90 1.326,50
05.01.11 m CANALIZ. SUPERFICIAL, AC. NEGRO 2 1/2", SOLDADA AISLAD. 30 mm
Canalización, en montaje superficial, realizada con tubería de acero negro estirada, sin soldadura, ca- lidad según UNE 19040 de 63 mm diám. exterior (2 1/2") y 3,65 mm espesor, uniones soldadas,
una mano de imprimación antioxidante, colocada superficialmente en el interior del edificio, con aisla- miento mediante coquilla flexible de espuma elastomérica de 30 mm, recubierta con pintura protecto- ra para aislamiento de color blanco.
p.p. de piezas especiales, pasamuros, elementos de sujección y pequeño material. Medida la longi- tud realmete ejecutada.
________________________________________________ 18,00 43,24 778,32
05.01.12 Ud PURGADOR AUTOMATICO 1/2" CON LLAVE DE CORTE.
Ud Suministro e instalación de purgador automático de aire con boya y rosca de 1/2" de diámetro con llave de corte para mentenimeinto de 1/2", cuerpo y tapa de latón, para una presión máxima de trabajo de 6 bar y una temperatura máxima de 110°C; incluso elementos de montaje y demás acce-
sorios necesarios para su correcto funcionamiento. Totalmente montado, conexionado y probado. .Medida la unidad realmente ejecutada segun indicaciones de la DF, totalmente montado y funcio-
nando. ________________________________________________
6,00 21,66 129,96 05.01.13 u VÁLVULA DE ESFERA DE 50 mm (2") DIÁM CON 2 TUERCAS LOCAS.
Válvula de esfera de 50 mm (2") diám. construida con fundición de bronce, con palanca y apertura de 1/4 de vuelta, para una presión de trabajo de hasta 16 kg/cm2 y 120º de temperatura, incluso pe-
queño material y montaje, pp de tuerca loca para facil desmontaje de canalizacion. Medida la canti- dad ejecutada.
________________________________________________ 6,00 62,62 375,72
05.01.14 u VÁLVULA DE ESFERA DE 25 mm (1") DIÁM. CON 2 TUERCAS LOCAS
Válvula de esfera de 25 mm (1") diám. construida con latón forjado, con palanca y apertura de1/4 de vuelta, para una presión de trabajo de hasta 16 kg/cm2 y 120º de temperatura, incluso pequeño ma-
terial y montaje pp de tuerca loca para facil desmontaje de canalizacion. Medida la cantidad ejecuta- da.
________________________________________________ 1,00 30,95 30,95
05.01.15 u VÁLVULA DE ESFERA DE 65 mm (2 1/2 ") DIÁM. CON 2 TUERCAS LOCAS
Válvula de esfera de 65 mm (2 1/2") diám. construida con fundición de bronce, con palanca y apertu- ra de 1/4 de vuelta, para una presión de trabajo de hasta 16 kg/cm2 y 120º de temperatura, incluso
pequeño material y montaje. Medida la unidad instalada. ________________________________________________
3,00 54,28 162,84 05.01.16 u VÁLVULA DE RETENCIÓN DE 50 mm (2") DIÁM.
Válvula de retención de 50 mm (2") diámetro, construida en latón forjado, para una presión de trabajo de hasta 16 kg/cm2 y 120º de temperatura, incluso pequeño material y montaje. Medida la cantidad ejecutada.
________________________________________________ 3,00 28,87 86,61
05.01.17 u VÁLVULA DE RETENCIÓN DE 65 mm (2 1/2") DIÁM.
Válvula de retención de 65 mm (2 1/2") diám. construida en fundición bronce, para una presión de trabajo de hasta 16 kg/cm2 y 120º de temperatura, incluso pequeño material y montaje. Medida la cantidad ejecutada.
________________________________________________ 2,00 52,63 105,26
05.01.18 u FILTRO ROSCADO PARA AGUA DE HASTA 65 MM. (2 1/2") DIÁM.
Filtro roscado para agua, de HASTA65 mm. (2 1/2") de diámetro, con cuerpo de fundición gris y filtro de acero inoxidable, con p.p. de medios auxiliares necesarios y ayuda de albañilería. Medida la uni-
dad instalada.
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4,00 60,70 242,80 05.01.19 u VASO DE EXPANSIÓN CERRADO 300 l Y DIAMATRO MAX 0,6 M
Vaso de expansión cerrado, para instalaciones de agua caliente, de 300 l de capacidad y diametro max de 600 mm, construido en chapa de acero electrosoldada, incluso pequeño material, montaje y ayudas de albañilería, homologado por el M.I. Medida la cantidad ejecutada, instalada, funcionanda y legalizada.
________________________________________________ 1,00 246,30 246,30
05.01.20 m CHIMENEA DE 200 mm DIÁM. ACERO INOXIDABLE
Chimenea de 250 mm de diámetro interior, construida con doble pared de chapa de acero inoxidable, con aislamiento intermedio de lana mineral, cumpliendo las condiciones señaladas, para perdidas de calor en chimeneas, p.p. arriostramiento a perfil metalico de acero galvanizadao y abrazaderas ca-
da 1,50 m , segun inicaciones de la DF Totalmente montado, conexionado y probado. Incluye: Replanteo. pp de codos, curvas, empalmes, ultima pieza de salida de gases e incluso te homologada al princiop de la chimenea para registro y limpieza, pp de ayudas de albañileria en el montaje y colocacion en cubierta e incluso pp de sellado en cubierta con doble tela asfaltica, la segunda autoprotegida y por la parte interior de la sala, se se-
lla con espuma de poliuretano proyectado. . Medida la longitud ejecutada, montada, con pp de auxi- liares, terminada y probada.
sala 10 10,00 ______________________________________________________
10,00 135,05 1.350,50 05.01.21 u REGULACIÓN Y PUESTA EN MARCHA INST. CLIMATIZACIÓN Y PETROLIFERAS
Regulación, pruebas de estanqueidad y funcionamiento y puesta en marcha de todos los elementos existentes y nuevos instalados y ejecutados para la totalidad de la instalación de calefaccion e ins-
talciones petroriferas del deposoto de gasoil exsistente. Incluso p.p. del coste de la puesta en funcio- namiento por el servicio oficial de la marca y suministro de documentación de pruebas, pp de mano
de obra y de material necesario deteriorado o roto. pp de pruebas oficiales y revisiones oficiales OCA de la instalaciones petrorificas del deposito de gasoil aereo exsistente, segun la normativa es-
peficia de aplicacion, para la obtención el certificado oficial de OCA, con pp de arreglos y reparacio- nes de dicha instalacion para tal fin. Medida la unidad instalada, ejecutada, terminada, probada y fun- cionando.
GENERALES 1 1,00 ______________________________________________________
1,00 1.133,00 1.133,00 05.01.22 u CONEXIÓN DE LA NUEVA INST. DE CLIMA CON LA INST. EXISTENTE
Conexión de la nueva instalación de calefaccion con las instalaciones existentes, incluyendo mano de obra y todo el material necesario para su correcto funcionamiento segun indicaciones de DF, co-
mo: canalizaciones de hierro negro soldado, canalizaciones de combustible, valvuleria, aislamientos, piezas especiales de acoplamiento, auxilaires, etc. pp de ayudas de albañileria. Incluso p.p. del cos-
te de la puesta en funcionamiento y suministro de documentación de pruebas, Medida la unidad insta- lada, ejecutada, terminada, probada, funcionando y legalizada.
GENERALES 1 1,00 ______________________________________________________
1,00 212,84 212,84 ________________
TOTAL SUBCAPÍTULO 05.01 SALA DE CALDERAS Y VARIOS 13.607,91
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SUBCAPÍTULO 05.02 SISTEMA DE REGULACION Y CONTROL 05.02.01 u MANÓMETRO DE ESFERA, CON ESCALA DE 0 A 6 kg/m2
Manometro de esfera, con escala de 0 a 6 kg/cm2 a rosca, con t de conexión, incluso pequeño ma- terial y montaje. Medida la cantidad ejecutada.
________________________________________________ 1,00 26,24 26,24
05.02.02 u TERMÓMETRO ESFERA GUICERINA, CON ESCALA HASTA 120G DE INMERSION
Termometro de esfera, con escala hasta 120º, de inmersion, incluso pequeño material y montaje. Medida la unidad instalada.
________________________________________________ 4,00 32,86 131,44
05.02.03 u SONDA DE TEMPERATURA DE INMERSIÓN PARA LÍQUIDOS PP DE CABLEADO
Sonda de temperatura de inmersión para líquidos, con un rango de medida entre -40 y +130 °c, con salida analógica entre 0-10 v. completamente instalada con pp de cableado y canlizacion de PVC desde sala de calderas hasta central de control, con p.p. de ayudas de albañilería y medios auxilia-
res necesarios. Medida la unidad instalada.
________________________________________________ 6,00 63,15 378,90
05.02.04 u CENTRAL REGULAC. TEMPERATURA AGUA CAL. CON RELOJ PROGRAM.
Central de regulación digital de la marca BAXIROCA o similar como minimo para dos circuitos dis- tintos, de la temperatura del agua caliente para control de bombas de circulación , por compensación,
en función de la temperatura exterior, temperatura ambiente, impulsion y de retorno, formada por caja de policarbonato con actuación de la central sobre las válvulas motorizadas de 3 vías motoriza-
da, y actuando o en comunicacion con la/s centrales de la caldera para que se corte o module el quemador cuando los circuitos de calefacion llegan a consigna, incluye tambien cuadro metalico montaje superficial para ubicación de centrales y PP de sondas de temperatura exterior e interior am-
biente con selector de temperatura en locales según DF por planta (intaladas con pp de canalizacion hasta el lugar y cable de control) : reloj programador semanal, bateria de reserva para 72 h, salidas para actuadores y para sondas de exterior, inmersión o contacto y ambiente, salida del reloj progra-
mador a dispositivos a distancia, dispondrá del número de entras, salidas necesarias para la regual- ción del sistema total según esquema de principio tanto si son analogicas o digitales, ajuste inte- gral,ajuste de origen de la curva de calefacción, de reducción temperatura noche, conmutador para
cambio de régimen, con limitación de temperatura mínima de retorno, conmutador para mando ma- nual de válvula o quemador. Medida la unidad instalada, probada y puesta en marcha y programado
por servicio tecnico y funcionando al 100% de todos los parametros de regulación, y legalizada
circuitos 2 2,00 ______________________________________________________
2,00 446,03 892,06 05.02.05 u CONTADOR DE CALORIAS 2" CON INTEGRADOR EN ARMARIO ESTANCO
Contador cALORIAS compacto de la marca kamstrup y modelo MULTICAL® 402 o similar de 2" de calibre roscado, con caudalimetro por ultrsonidos y dos sondas de temperatira de inversion de 1,5 m hasta integrador, instalado el integrador en un armario estanco IP 65, incluso llaves de bola , filtro, valvula anti retorno, manguitos, etc..y p.p. de pequeño material, conexiones y ayudas de al-
bañilería; construido según RITE. Medida la cantidad ejecutada, probada y funcionado. 1 1,00
______________________________________________________
1,00 1.168,01 1.168,01 ________________
TOTAL SUBCAPÍTULO 05.02 SISTEMA DE REGULACION Y 2.596,65
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_____________________________________________________________________________________________
Página 10
SUBCAPÍTULO 05.03 EQUIPOS DE PRODUCCIÓN DE CALOR CONDENSACION A GASOIL 05.03.01 u EQUIPO PRODUC. CALOR COND. GASOIL FERROLI TP3 1X230 O EQUIVA
Suminsitro y montaje de grupo térmico completo (caldera, quemador y centralita) de pie de conden- sación de gasoleo marca FÉRROLI modelo TP 3 TP3 COND 230 L 2S o equivelente, con una po- tencia térmica total últil en gasoleo de 210 Kw. (80/60ºC) y rendimiento de 104,50% al 30%, con
TRES PASOS DE HUMOS REALES, con una presión máxima de trabajo de 6 bar, con perdida de carga lado humos de 1,7 mbar, alimentación electrica 230/50, con un peso en vacio de 490 kg., Clase de eficiencia según Directiva 92/42 de **** de rendimiento, fabricada en Acero Inoxidable DÚ- PLEX (Acero Inoxidable 2205), en todas las partes en contacto con condensados, equipada con pa-
nel de control termostatico EBM, con termostato de gestión de bomba de condensados, termostato de 2da etapa de quemador, interruptor de puesta en marcha de bomba y caldera, termostato de seguri-
dad con rearme manual, termometro de caldera digital. Grupo térmico equipado con quemador de ga- soleo de dos etapas marca LAMBORGHINI modelo ECO 22/2, y panel portaquemador, incluida en
el suministro y medidas de 800x1535x1777. pp de coneccion conducida de las salidas de condensa- dos de las calderas con desague de la sala, pp de presostato para minimos (uno en cada caldera)
para fallo de bajada de presion en caso de fuga de agua, totalmente conectado con central y funcio- nando, seguridad y presostato de mínima, placas de identificación energética, homologado por el M.I,
incluso plancha metálica de apoyo, montaje y ayudas de albañilería. Incluso p.p. del coste de la puesta en funcionamiento por el servicio oficial de la marca y suministro de combustible o energia pa-
ra para pruebas . p.p. de línea de gasoil desde deposito de fuera de sala hasta caldera 15-18 mm Cu con proteccion mecanica por el suelo, manguitos flexibles, llaves de corte, filtro y contador de ga-
soil segun RITE, llaves de corte necesarias, electro-válvulas de control, regulacion y seguridad, Medida la unidad instalada, ejecutada, terminada, probada, funcionando y legalizada.
SALA DE CALDERAS 1 1,00 ______________________________________________________
1,00 9.761,89 9.761,89 ________________
TOTAL SUBCAPÍTULO 05.03 EQUIPOS DE PRODUCCIÓN DE 9.761,89
____________ TOTAL CAPÍTULO 05 CLIMATIZACION................................................................................................... 25.966,45
CAPÍTULO 06 REVESTIMIENTOS Y PAVIMENTOS 06.01 m2 ENFOSCADO MAESTREADO Y FRATASADO EN PAREDES
Enfoscado maestreado y fratasado en paredes con mortero M5 (1:6). Medido a cinta corrida, des- contado huecos.
Sala caldera 1 5,50 3,00 16,50 repasos 5 5,00 21,50
______________________________________________________
21,50 11,58 248,97 06.02 m2 FORMACIÓN DE PENDIENTES SALA DE CALDERAS A SUMIDEROS
Solera de hormigón formacion pendientes de hormigón en A-25/B/20/IIa armado de mallazo de 8 a 20 y de 12 cm de espesor. y p.p. de junta de contorno; construida según NTE/RSS-4. Terminacion de la solera en fratasado no deslizante. Medida la superficie ejecutada. Sala calderas 1 5,50 4,55 25,03
______________________________________________________
25,03 16,36 409,49 06.03 m2 PINTURA PLÁSTICA LISA SOBRE LADRILLO, YESO O CEMENTO
Pintura plastica lisa (color a elegir por DF) sobre paramentos horizontales y verticales de ladrillo, ye- so o cemento,formada por: lijado y limpieza del soporte, mano de fondo, plastecido, nueva mano de
fondo y dos manos de acabado. Medida la superficie realmente ejecutada descontado huecos. Repasos y pasos instalaciones a 10 10,00 justificarSALA DE CALDERA EXISTENTE 1 21,00 3,00 63,00
-1 1,00 2,10 -2,10-1 1,00 0,70 -0,70
______________________________________________________
70,20 3,10 217,6206.04 m2 GUARNECIDO Y ENLUCIDO SIN MAESTREAR EN PAREDES, YESO
Guarnecido y enlucido sin maestrear con acabado con rincón vivo en paredes, con pasta de yeso YG e YF, incluso limpieza y humedecido del paramento. Medida la superficie cinta corrida desde la arista superior del rodapié.
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_____________________________________________________________________________________________
Página 11
TAPADO PASA MUROS, 10 10,00 RECIBIDOS EQUIPOS, REGISTROS , ROZAS, ETCA JUSTIFICAR POR REPAROS.
______________________________________________________
10,00 3,86 38,60 ________________
TOTAL CAPÍTULO 06 REVESTIMIENTOS Y PAVIMENTOS ................................................................ 914,68 CAPÍTULO 07 CARPINTERIA
07.01 UD BARRA ANTIPANICO EN PUERTAS 1/2 HOJA
DE BARRA ANTIPANICO COLOCADA EN PUERTAS (A UNA ALTURA DE 0.90M POR SU INTERIOR) INCLUSO ADAPTACION DE PUERTA PARA CONEXION A SISTEMA DE APERTURA DE PUERTA (LA PUERTA SE PODRA CONDENAR POR EL EXTERIOR ME-
DIANTE LLAVE MAESTRADA O ABRIR POR EL INTERIOR MEDIANTE BARRA ANTIPA- NICO), INCLUSO PEQUEÑO MATERIAL Y TRABAJO COMPLEMENTARIO MEDIDA LA
UNIDAD EN CADA HOJA COLOCADA. PuertaS nuevaS de sala de calderas 1 1,000
______________________________________________________
1,00 128,22 128,22 07.02 m2 PUERTA CORTAFUEGO ABATIBLE 2 HOJAs TIPO EI 60C5
PUERTA CORTAFUEGO ABATIBLE DE 2 HOJAs TIPO EI 60C5 FORMADA POR: CERCO DE PERFIL METÁLICO DE ACERO DE 2,5 MM DE ESPESOR DE 22,5X53X37 MM CORTE A 45 GRADOS Y SOLDADO, HOJA DE 48 MM, DE CHAPA DE ACERO DOBLE PARED DE 1 MM CON RELLENO DE MATERIAL TERMO-AISLANTE, DENSIDAD 120 KG/M2, CON DOS BISAGRAS ESPECIALES, UNA CON RESORTE REGULABLE DE CIERRE AUTOMÁTICO CERRADURA TIPO CORTAFUEGOS CON LLAVE, MANILLAS CON ALMA DE ACERO RECUBIERTAS DE PLÁSTICO RESISTENTE AL CALOR Y ESCUDOS METÁ- LICOS, ACABADA CON CAPA DE PINTURA DE RESINA EPOXI EN POLVO POLIMERI-
ZADA AL HORNO, INCLUSO MATERIAL COMPLEMENTARIO Y AYUDAS DE ALBAÑILE- RÍA. MEDIDA DE FUERA A FUERA DEL CERCO.
ENTRADA 1 0,95 2,15 2,04 ______________________________________________________
2,04 294,25 600,27 07.03 m2 CELOSÍA FIJA LAMAS CHAPA GALV. PARA VENTIALCION SALA
Suministro y montaje de rejilla de intemperie para instalaciones de ventilación, marco frontal de tubo 40x40 x 1,5 mm y lamas de chapa perfilada de acero galvanizado tipo lamas mayorquinas que impi-
dan la entrada de agua en la sala, pp de tela metálica de acero galvanizado con malla de 2x2 mm anti inseptos. Incluso accesorios de montaje y elementos de fijación. Totalmente montada y conecta-
da, Incluye: Replanteo. Montaje y fijación de la rejilla en el cerramiento. Medida la unidad intalada y fijada al paramento con garras de obra. Medida la superficie instalada, elaborada en taller y montaje en obra (sin incluir recibido de albañilería). rejas 1 1,00 0,70 0,70
______________________________________________________
0,70 212,11 148,48 ________________
TOTAL CAPÍTULO 07 CARPINTERIA ...................................................................................................... 876,97
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Página 12
CAPÍTULO 08 PROTECCION CONTRA INCENDIOS 08.01 u EXTINTOR MÓVIL, DE POLVO ABC, 6 kg
Extintor móvil, de polvo ABC, con 6 kg de capacidad eficacia 13-A, 89-B, formado por recipiente de chapa de acero electrosoldada, con presión incorporada, homologado por el M.I., según rgto. de reci-
pientes a presión, válvula de descarga, de asiento con palanca para interrupción, manómetro, herra- jes de cuelgue, placa de timbre, incluso pequeño material, montaje y ayudas de albañilería; instalado
según CTE y RIPCI. Medida la cantidad ejecutada, terminada, funcionado y legalizada. salas 1 1,00
______________________________________________________
1,00 19,35 19,35 08.02 u EXTINTOR MÓVIL, DE ANHIDRIDO CARBÓNICO, 5 kg
Extintor móvil, de anhidrido carbonico, con 5 kg de capacidad, eficacia 34-B, formado por recipiente de acero sin soldaduras, con presión incorporada, homologada por el M.I., según rgto. de recipientes a presión, válvula de seguridad y descarga, manguera, tubo y boquilla para descarga, herrajes de cuelgue, placa timbrada, incluso pequeño material, montaje y ayudas de albañilería; instalado según CTE y RIPCI. Medida la cantidad ejecutada, terminada, funcionado y legalizada. CUADRO 1 1,00
______________________________________________________
1,00 50,25 50,25 08.03 u ROTULO SEÑALIZACION 210x210 UNE 23034
ROTULO SEÑALIZACION SALIDA, EQUIPOS DE PCI, ETC 210x210 UNE 23034, INCLU- SO PEQUEÑO MATERIAL Y MATERIAL COMPLEMENTARIO. MEDIDA LA UNIDAD INS- TALADA.
________________________________________________ 3,00 5,48 16,44
________________
TOTAL CAPÍTULO 08 PROTECCION CONTRA INCENDIOS .................................................................. 86,04 CAPÍTULO 10 GESTIÓN DE RESIDUOS
10.01 m3 GESTION RESIDUOS CONSTRUCCION Y DEMOLICION
M3 Gestión residuos procedentes de construccion incluyendo los siguientes conceptos: 1.-Tasa pa- ra la deposicón directa de residuos de construcción reciclables en vertedero autorizado por la comu- nidad autonoma de Andalucia, según operación enumerada D5 de acuerdo con la orden MAM
304/2002 por la que se publican las operaciones de valorización y eliminación de residuos 2.- Tasa para el transporte de residuos no perligrosos de construcción y demolición de la obra hasta las insta-
laciones de un gestor autorizado mas cercano. medida los m3 gestionados y justificado con certifica- do por gestor autorizado.
EDIFICACION 9 9,00 ______________________________________________________
9,00 9,27 83,4310.02 t RETIRADA RESIDUOS PLÁSTICOS Y SINTÉTICOS, RECICLA. 30 Km
Retirada de residuos plásticos y sintéticos a planta de reciclado, realizada en camión basculante a una distancia máxima de 30 km (solo ida), incluso carga con medios mecánicos. Medido el peso se-
gún estimación e Estudio de Gestión de RCD´s. Plasticos y sinteticos 1 0,10 0,10
______________________________________________________
0,10 53,07 5,31 10.03 t RETIRADA RESIDUOS METALES MEZCLADOS PLANTA VALORIZ. 30 Km
Retirada de residuos de METALES MEZCLADOS en obra de demolición a planta de valorización o de reciclado situada a una distancia máxima de 30 km (solo ida), formada por: carga, transporte a planta, descarga y canon de gestión. Medido el peso según estimación de Estudio de Gestión de RCD´s.METALES MEZCLADOS Canalizaciones de Hierro Negro 1,3 1,30 calefaccion y demas equipos
______________________________________________________
1,30 -64,97 -84,46 ________________
TOTAL CAPÍTULO 10 GESTIÓN DE RESIDUOS ..................................................................................... 4,28
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PRESUPUESTO Y MEDICIONES
SALA CALDERAS ISE CEIP SANTO DOMINGO
CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE ___________________________________________________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________
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CAPÍTULO 11 SEGURIDAD Y SALUD 11.01 Ud Casco contra golpes, amortizable en 10 usos.
Suministro de casco contra golpes, destinado a proteger al usuario de los efectos de golpes de su ca- beza contra objetos duros e inmóviles, amortizable en 10 usos.
Criterio de medición de proyecto: Número de unidades previstas, según Estudio o Estudio Básico de Seguridad y Salud. Criterio de medición de obra: Se medirá el número de unidades realmente suministradas según espe-
cificaciones de Estudio o Estudio Básico de Seguridad y Salud. ________________________________________________
3,00 0,24 0,7211.02 Ud Sistema anticaídas compuesto por un conector básico (clase B), a
Suministro de sistema anticaídas compuesto por un conector básico (clase B) que permite ensamblar el sistema con un dispositivo de anclaje (no incluido en este precio), amortizable en 4 usos; un dispo-
sitivo anticaídas deslizante sobre línea de anclaje flexible con función de bloqueo automático y un sis- tema de guía, amortizable en 4 usos; una cuerda de fibra de longitud fija como elemento de amarre,
amortizable en 4 usos; un absorbedor de energía encargado de disipar la energía cinética desarrolla- da durante una caída desde una altura determinada, amortizable en 4 usos y un arnés anticaídas con
un punto de amarre constituido por bandas, elementos de ajuste y hebillas, dispuestos y ajustados de forma adecuada sobre el cuerpo de una persona para sujetarla durante una caída y después de la pa-
rada de ésta, amortizable en 4 usos. Criterio de medición de proyecto: Número de unidades previstas, según Estudio o Estudio Básico de Seguridad y Salud. Criterio de medición de obra: Se medirá el número de unidades realmente suministradas según espe-
cificaciones de Estudio o Estudio Básico de Seguridad y Salud. ________________________________________________
1,00 74,50 74,50 11.03 Ud Gafas de protección con montura universal, de uso básico, amorti
Suministro de gafas de protección con montura universal, de uso básico, con dos oculares integra- dos en una montura de gafa convencional con protección lateral, amortizable en 5 usos.
Criterio de medición de proyecto: Número de unidades previstas, según Estudio o Estudio Básico de Seguridad y Salud. Criterio de medición de obra: Se medirá el número de unidades realmente suministradas según espe-
cificaciones de Estudio o Estudio Básico de Seguridad y Salud. ________________________________________________
3,00 2,72 8,1611.04 Ud Juego de tapones desechables, moldeables, con atenuación acústic
Suministro de juego de tapones desechables, moldeables, de espuma de poliuretano antialérgica, con atenuación acústica de 31 dB, amortizable en 1 uso. Criterio de medición de proyecto: Número de unidades previstas, según Estudio o Estudio Básico de Seguridad y Salud. Criterio de medición de obra: Se medirá el número de unidades realmente suministradas según espe-
cificaciones de Estudio o Estudio Básico de Seguridad y Salud. ________________________________________________
2,00 0,02 0,0411.05 Ud Mascarilla autofiltrante contra partículas, FFP1, con válvula de
Suministro de mascarilla autofiltrante contra partículas, fabricada totalmente de material filtrante, que cubre la nariz, la boca y la barbilla, garantizando un ajuste hermético a la cara del trabajador frente a la atmósfera ambiente, FFP1, con válvula de exhalación, amortizable en 1 uso. Criterio de medición de proyecto: Número de unidades previstas, según Estudio o Estudio Básico de Seguridad y Salud. Criterio de medición de obra: Se medirá el número de unidades realmente suministradas según espe-
cificaciones de Estudio o Estudio Básico de Seguridad y Salud. ________________________________________________
3,00 3,02 9,0611.06 Ud Par de guantes contra riesgos mecánicos amortizable en 4 usos.
Suministro de par de guantes contra riesgos mecánicos, de algodón con refuerzo de serraje vacuno en la palma, resistente a la abrasión, al corte por cuchilla, al rasgado y a la perforación, amortizable en 4 usos. Criterio de medición de proyecto: Número de unidades previstas, según Estudio o Estudio Básico de Seguridad y Salud. Criterio de medición de obra: Se medirá el número de unidades realmente suministradas según espe-
cificaciones de Estudio o Estudio Básico de Seguridad y Salud.
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PRESUPUESTO Y MEDICIONES
SALA CALDERAS ISE CEIP SANTO DOMINGO
CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE ___________________________________________________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________
Página 14
________________________________________________ 3,00 3,51 10,53
11.07 Ud Cartel general indicativo de riesgos, de PVC serigrafiado, de 99
Suministro, colocación y desmontaje de cartel general indicativo de riesgos, de PVC serigrafiado, de 990x670 mm, con 6 orificios de fijación, amortizable en 3 usos, fijado con bridas de nylon. Incluso p/p de mantenimiento en condiciones seguras durante todo el periodo de tiempo que se requiera. Incluye: Colocación. Desmontaje posterior. Transporte hasta el lugar de almacenaje o retirada a con-
tenedor.Criterio de medición de proyecto: Número de unidades previstas, según Estudio o Estudio Básico de Seguridad y Salud. Criterio de medición de obra: Se medirá el número de unidades realmente colocadas según especifi-
caciones de Estudio o Estudio Básico de Seguridad y Salud. ________________________________________________
1,00 6,97 6,9711.08 Ud Conjunto de elementos de balizamiento y señalización provisional
Conjunto de elementos de balizamiento y señalización provisional de obras, necesarios para el cum- plimiento de la normativa vigente en materia de Seguridad y Salud en el Trabajo. Incluso manteni- miento en condiciones seguras durante todo el periodo de tiempo que se requiera, reparación o repo- sición, cambio de posición y transporte hasta el lugar de almacenaje o retirada a contenedor.
Criterio de medición de proyecto: Número de unidades previstas, según Estudio o Estudio Básico de Seguridad y Salud. Criterio de medición de obra: Se medirá el número de unidades realmente colocadas según especifi-
caciones de Estudio o Estudio Básico de Seguridad y Salud. ________________________________________________
1,00 107,12 107,12 11.09 Ud Botiquín de urgencia en caseta de obra.
Suministro y colocación de botiquín de urgencia para caseta de obra, provisto de desinfectantes y antisépticos autorizados, gasas estériles, algodón hidrófilo, venda, esparadrapo, apósitos adhesivos, un par de tijeras, pinzas, guantes desechables, bolsa de goma para agua y hielo, antiespasmódicos, analgésicos, tónicos cardíacos de urgencia, un torniquete, un termómetro clínico y jeringuillas dese-
chables, instalado en el vestuario. Incluye: Replanteo y trazado en el paramento. Colocación y fijación mediante tornillos. Criterio de medición de proyecto: Número de unidades previstas, según Estudio o Estudio Básico de Seguridad y Salud. Criterio de medición de obra: Se medirá el número de unidades realmente colocadas según especifi-
caciones de Estudio o Estudio Básico de Seguridad y Salud. ________________________________________________
1,00 81,82 81,82 ________________
TOTAL CAPÍTULO 11 SEGURIDAD Y SALUD......................................................................................... 298,92 ____________
TOTAL ........................................................................................................................................................ 33.313,44
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FRANCISCO VARGAS CHAMORRO ARQUITECTO TÉCNICO E INGENIERO EN EDIFICACIÓN Colegiado 697
Presupuesto Página 5
RESUMEN DEL PRESUPUESTO.
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RESUMEN DE PRESUPUESTO
SALA CALDERAS ISE CEIP SANTO DOMINGO
CAPITULO RESUMEN EUROS % ___________________________________________________________________________________________________________________________________ _______
_____________________________________________________________________________________________
Página 1
CAP.1 TRABAJOS PREVIOS ........................................................................................................................................................... 642,35 1,93 CAP.2 ALBAÑILERÍA ........................................................................................................................................................................ 402,52 1,21 CAP.3 FONTANERÍA Y SANEAMIENTO ......................................................................................................................................... 318,57 0,96 CAP.4 ELECTRICIDAD..................................................................................................................................................................... 3.802,66 11,41 CAP.5 CLIMATIZACIÓN ................................................................................................................................................................... 25.966,45 77,95 CAP.6 REVESTIMIENTOS Y PAVIMENTOS................................................................................................................................. 914,68 2,75 CAP.7 CARPINTERÍA ....................................................................................................................................................................... 876,97 2,63 CAP.8 PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS ................................................................................................................................. 86,04 0,26 CAP.10 GESTIÓN DE RESIDUOS ..................................................................................................................................................... 4,28 0,01 CAP.11 SEGURIDAD Y SALUD ......................................................................................................................................................... 298,92 0,90
___________________
TOTAL EJECUCIÓN MATERIAL 33.313,44 13,00 % Gastos generales ............................. 4.330,75
6,00 % Beneficio industrial ........................... 1.998,81
_______________________________________
SUMA DE G.G. y B.I. 6.329,56
21,00 % I.V.A................................................................................... 8.325,03
______________________
TOTAL PRESUPUESTO CONTRATA 47.968,03
______________________
TOTAL PRESUPUESTO GENERAL 47.968,03
Asciende el presupuesto general a la expresada cantidad de CUARENTA Y SIETE MIL NOVECIENTOS SESENTA Y OCHO EUROS con TRES CÉNTI- MOS
El promotor La dirección facultativa
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FRANCISCO VARGAS CHAMORRO ARQUITECTO TÉCNICO E INGENIERO EN EDIFICACIÓN Colegiado 697
Pliego de condiciones Página 1
5. Pliego de condiciones
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MEMORIA VALORADA PARA LA ADECUACIÓN DE LA SALA DE CALDERAS Y SUSTITUCIÓN DE CALDERA EN CEIP “SANTO DOMINGO” C/ MARQUES DE LA ENSENADA S/N, DE LA LOCALIDAD DE JAÉN (JAÉN);
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Pliego de condiciones Página 2
PLIEGO DE CONDICIONES
PLIEGO DE CONDICIONES INSTALACIÓN DE CALEFACCIÓN.
CAMPO DE APLICACIÓN.
Se aplicara el presente Pliego de Condiciones en los trabajos de suministro y colocación
de todos y cada una de las unidades de obra e instalaciones, necesarias para efectuar
adecuadamente la instalación de climatización, a que se refiere el presente proyecto.
El proyecto comprende además, del Pliego de Condiciones Técnicas, Memoria, Planos
y Presupuesto.
ALCANCE DE LAS INSTALACIONES.
La empresa instaladora deberá suministrar todos los equipos y materiales indicados en
los Planos, de acuerdo al número, características, tipos y dimensiones definidos en las
Mediciones y, eventualmente, en los cuadros-resumen de los Planos.
En caso de discrepancias de cantidades entre los Planos y Mediciones, prevalecerá lo
que este indicado en los Planos, en caso de discrepancias de calidades, este documento tendrá
prestación sobre cualquier otro.
Los materiales complementarios de la instalación, usualmente omitidos en Planos y
Mediciones, pero necesarios para el correcto funcionamiento de la misma, como oxigeno,
acetileno, electrodos, minio, pinturas, patillas, estribos, manguitos, pasamuros, estopa,
cáñamo, lubricante, bridas, tornillos, tuercas, amiento, toda clase de soportes, etc., deberán
considerarse incluidos en los trabajos a realizar.
Todos los materiales y equipos suministrados por la Empresa Instaladora deberán ser
nuevos y de la calidad exigida por este Pliego de Condiciones Técnicas, salvo cuando en otra
parte del proyecto, se especifique la utilización del material usado.
Los trabajos objeto del presente proyecto incluirá el transporte de los materiales a pie
de obra, así como la mano de obra para el montaje de materiales y equipos para las pruebas
de recepción, equipada con las debidas herramientas, utensilios e instrumentos de medida.
La Empresa Instaladora suministrara también los servicios de un Técnico
Competente que estará a cargo de la instalación y será el responsable ante la
Dirección Facultativa o Dirección de Obra, o la persona delegada, de la actuación de los
técnicos y operarios que llevaran a cabo la labor de instalar, conectar, ajustar, arrancar y probar
cada equipo, subsistema y el sistema en su totalidad hasta la recepción.
La Dirección Facultativa se reserva el derecho de pedir a la Empresa Instaladora, en
cualquier momento, la sustitución del Técnico responsable, sin alegar justificaciones.
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Pliego de condiciones Página 3
El Técnico presenciara todas las reuniones que la Dirección Facultativa programe en el
transcurso de la obra y tendrá suficiente autoridad como para tomar decisiones en nombre de
la Empresa Instaladora.
En cualquier caso, los trabajos objeto del presente proyecto alcanzaran el objetivo de
realizar una instalación completamente terminada, probada y lista para funcionar.
CONSERVACIÓN DE LAS OBRAS.
Los contratistas tendrán que conservar todos los elementos de las obras civiles o
eléctricas desde la iniciación de los trabajos hasta la recepción definitiva de los mismos. En
esta conservación estará incluida la reposición o reparación de cualquier elemento constructivo
de las obras dañadas o deterioradas, siempre que el Ingeniero Director de la Instalación lo
considere necesario.
Todos los gastos que se originen por la conservación, como vigilancia, revisión, limpieza
de los elementos, pintura, posibles hurtos o desperfectos causados por un tercero, o cualquier
otro tipo no citado serán de cuenta del Contratista, que no podrá alegar que la instalación está
o no en servicio.
La contrata será siempre responsable de la posible mala calidad del material, o de un
montaje inadecuado, sin que pueda declinar dicha responsabilidad en los suministradores o
fabricantes de las materias primas, y de los perjuicios que a terceros pueda producir durante la
realización de la presente instalación.
RECEPCIÓN DE UNIDADES DE OBRA.
La ejecución, control, medición y abono de las distintas unidades de obra se regirán por
las condiciones que a continuación se detallan.
Todas las operaciones, dispositivos y unidades de obra serán adecuadas en su
ejecución y características al objeto del proyecto, y se entiende que serán de una calidad
adecuada dentro de su clase por lo que deberán garantizarse unas
Características idóneas de durabilidad, resistencia y acabado.
En consecuencia, aunque no sean objeto de mención específica en el presente pliego,
todas las unidades de obra se ejecutaran siguiendo criterios constructivos exigentes, pudiendo
requerir la Dirección de Obra cuantas pruebas y ensayos de control estime pertinentes al efecto.
Todas las especificaciones relativas a definición, materiales, ejecución, medición y
abono de las diferentes unidades de obra vendrán reguladas por las de la correspondiente
unidad de los Pliegos Generales vigentes en cuantos aspectos no queden específicamente
concretados en el presente Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares. La concretización
de las características no definidas corresponde a la Dirección de Obra.
NORMAS DE EJECUCIÓN Y SELECCIÓN DE CARACTERÍSTICAS PARA LOS EQUIPOS Y
MATERIALES.
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Pliego de condiciones Página 4
Todos los trabajos serán efectuados en la mejor calidad, bajo la Dirección y a plena
satisfacción de la Dirección Facultativa que interpretara los planos y Especificaciones, con
facultad para rechazar cualquier trabajo o material que a su juicio no cumpla los requisitos
necesarios.
Las instalaciones se realizaran teniendo en cuenta la práctica normal conducente a
obtener un buen funcionamiento durante el periodo de vida que se les puede atribuir, siguiendo,
en general, las instrucciones de los fabricantes de la maquinaria. La instalación será
especialmente cuidada en aquellas zonas en que, una vez montados los aparatos, sea de difícil
reparación cualquier error cometido en el montaje o en las zonas en que las reparaciones
obligasen a realizar trabajos de albañilería.
El montaje de la instalación se ajustara a los planos y condiciones del proyecto. Cuando
en la obra sea necesario hacer modificaciones de estos planos o condiciones se solicitara el
permiso del director de obra.
Igualmente, la sustitución por otros de los aparatos indicados en el proyecto y oferta
deberá ser aprobada por el director de la obra.
En la sala de maquinas se instalara un grafico, fácilmente visible, en el que,
esquemáticamente se presente la instalación con indicación de las válvulas, manómetros, etc.
Cada aparato de maniobra o de control llevara una placa metálica para ser identificado
fácilmente en el esquema mencionado. Se recomienda que los aparatos de medida lleven
indicados los valores entre los que normalmente se han de mover las mediciones por ellos
realizadas.
Las conducciones estarán identificadas mediante colores normalizados UNE con
indicación del sentido de flujo del fluido que circula por ellas.
La concepción de la red general de distribución de agua será tal que pueda permitirse
dejar de suministrar a determinadas zonas o partes de los consumidores sin que quede
afectado el servicio del resto, y efectuar reparaciones en circuitos parciales sin anular el
suministro al resto.
Todas las bancadas de aparatos en movimiento se proyectaran provistas de un
amortiguador elástico que impida la transmisión de vibraciones a la estructura.
El contratista atenderá siempre al RITE en lo referente al montaje de la instalación, sin
olvidar lo que sobre este concepto este especificado en los documentos del presente proyecto,
y sobre las indicaciones que el Director de Obra pudiera darle.
El contratista será responsable de su trabajo hasta su completa terminación y recepción
definitiva, debiendo sustituir o rehacer cualquier material o parte de trabajo que no esté en las
debidas condiciones sin coste adicional.
Indemnizara por cualquier daño hecho a persona o propiedades por él o sus
Subcontratistas, incluyendo todos los gastos legales o de otra naturaleza, que puedan verse
envueltas la Propiedad o la Dirección Facultativa, en defensa de cualquier reclamación o pleito.
Cumplirá con todos los requisitos de seguros.
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Realizara su trabajo todo lo rápidamente que sea posible. Durante todo el tiempo
mantendrá un encargado competente, responsable del montaje de la Instalación de
Refrigeración y facilitara la inspección técnica necesaria a la Dirección Facultativa.
Todo trabajo deberá estar en completo acuerdo con los Planos y Especificaciones,
excepto cuando el cambio lo apruebe la Dirección Facultativa, de acuerdo a las variables
establecidas en estas Especificaciones.
Deberá quedar totalmente acabado y dispuesto satisfactoriamente para ser
entregado a la propiedad.
Se debe garantizar que los materiales y trabajos sean de la más alta calidad, que así
mismos no faltara ningún material ni mano de obra requeridos para la mejor Instalación de los
aparatos y su perfecto funcionamiento, aunque no esté específicamente indicado.
Tendrá un conocimiento completo de todo el trabajo que le corresponde, y
verificara en el Edificio, todas las mediciones necesarias para su trabajo.
Todo aquello, material o mano de obra, que sea necesario para la adecuada
Terminación y mejor funcionamiento se suministrara sin costo adicional, figure o no
detalladamente en los Planos y Especificaciones.
Se procurara suministrar todo el equipo o partes de un equipo de un mismo
fabricante.
Los diversos sistemas de tuberías y conductos están señalados esquemáticamente en
los planos. No se permitirá compensación adicional por las variaciones a las condiciones de la
obra.
Sera responsabilidad del contratista el programar su trabajo, de modo que la Instalación
de Refrigeración sea ejecutada dentro del plazo y sin retraso.
Comprobara cuidadosamente las necesidades de espacio para asegurarse que los
equipos de la Instalación pueden ser colocados en los espacios destinados a tal fin.
Los equipos de trabajos que se suministraran cumplirán las siguientes
prescripciones generales:
El Contratista deberá estar tanto el cómo sus operarios o terceros subcontratados en
perfecto estado de policía, debiendo ser siempre entidades con su correspondiente carne de
responsabilidad así como estar facultados tanto por motivos de facultades de índole técnico
como de índole fiscal y laboral.
El contratista está obligado a cumplir con todo lo expuesto en la ley de Seguridad y
Salud laboral vigente, y deberá tener un Plan de Prevención de Riesgos Laborales adecuado
a su desarrollo profesional.
El Contratista admite conocer los modos de ejecución de obras y trabajos a los que les
sean de aplicación reglamentaciones específicas, siendo de su incumbencia el estar informado
de ello.
La Propiedad se reserva el derecho de hacer sustituir, modificar, o eliminar las obras o
partes de instalación que no cumplan los requisitos legales a que estén sometidos
reglamentariamente. El Contratista viene obligado a cargar con los gastos derivados de una
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Pliego de condiciones Página 6
mala instalación que no se atenga a las especificaciones de planos o a las correspondientes a
los reglamentos de instalación violentados.
ESPECIFICACIONES GENERALES.
CALIDAD DE LOS MATERIALES.
Todos los materiales utilizados en las obras e instalaciones serán de constructores o
fabricantes de reconocida solvencia. El contratista vendrá obligado a presentar cuantas
especificaciones se requieran para comprobar la bondad de los citados materiales.
Todos los elementos o materiales sometidos a reglamentaciones o especificaciones
reglamentarias deberán estar convenientemente homologados por las entidades oficiales,
estatales o paraestatales que entiendan del caso.
Los materiales que lo requieran, deberán llevar grabadas de modo inconfundible sus
Características.
No se admitirán elementos o materiales que no cumplan los requisitos anteriores, no
pudiendo presentar el contratista reclamación alguna por este motivo o por haber sido
rechazado a causa de deficiencias o anomalías observadas en ellos.
EMPLAZAMIENTO DEL EQUIPO.
Cada unidad debe estar colocada en el espacio marcado en el Proyecto. El
Instalador será el responsable de que el acceso facilitado para su entretenimiento y reparación
sea suficiente.
Tiene por tanto que comprobar el espacio requerido por cada unidad.
Igualmente deberá realizar un replanteo previo de los trazados de tuberías,
especialmente en los lugares en que el número de ellas pueda dificultar el paso.
SEÑALIZACIÓN
Las conducciones de la instalación deben estar señalizadas con franjas, anillos y flechas
dispuestos sobre la superficie exterior de las mismas, o de su aislamiento térmico, en el caso
de que lo tengan, de acuerdo con lo indicado en la norma UNE de aplicación.
En la sala de maquinas se dispondrá el código de colores, junto al esquema de principio
de la instalación.
IDENTIFICACIÓN
Al final de la obra, los aparatos equipos, cuadros eléctricos, etc. que no vengan
reglamentariamente identificados, con placa de fabrica, deben marcarse mediante una chapa
de identificación, sobre la cual se indicaran el nombre y las características técnicas del
elemento.
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En los cuadros eléctricos los bornes de salida deben tener un número de identificación
que se corresponderá al indicado en el esquema de mando y potencia.
Toda la documentación deberá escribirse, al menos, en lengua castellana, y con
caracteres
indelebles de, al menos, 5 mm de altura.
Las placas se situarán en lugar visible y se garantizará su posición a lo largo del tiempo.
DESCARGA DE CONDUCCIONES DE AGUA.
Las descargas de las conducciones de agua de enfriamiento de compresores a la red
de desagüe o alcantarillado no se efectuaran directamente, sino interrumpiendo el conducto
con un dispositivo de chorro libre que permita su observación en todo momento.
El agua procedente del enfriamiento de compresores y de condensación se considerara
como no potable, a efectos de utilización y consumo humano, salvo dictamen favorable del
correspondiente Organismo competente de la Dirección General de Sanidad.
El suministro desde la red de agua potable estará protegido, en todo caso, por los
siguientes elementos:
a) Un grifo de cierre.
b) Un purgador de control de la estanqueidad del dispositivo de retención, y
c) Un dispositivo de retención.
En general, toda instalación que utilice agua procedente de una red pública de
distribución
Cumplirá lo establecido en el capítulo III (suministro de agua para refrigeración y
Acondicionamiento de aire) de las normas básicas para las instalaciones interiores de
suministro de agua aprobadas por Orden ministerial de 9 de diciembre de 1975 B.O.E. de
13 de enero y 12 de febrero de 1976).
DISPOSITIVOS DE PURGA DE AIRE Y ACEITE.
Las purgas de aire y de aceite de engrase de compresores acumulado en el circuito
estarán dispuestas de modo que su operación pueda efectuarse descargando en recipientes
con agua o líquidos que absorban el refrigerante o indiquen su presencia.
Los líquidos residuales contaminados con aceite, fluidos frigoríficos, no serán vertidos
directamente al alcantarillado o cauce público, sino después de ser tratados adecuadamente
para que los niveles de concentración de contaminantes no superen los valores indicados en
su legislación vigente. Similar precaución se adoptara para la temperatura del agua residual en
el momento del vertido.
PLACA DE CARACTERÍSTICAS.
Toda instalación debe exhibir fijada en la sala de maquinas o en alguno de sus
elementos principales, una placa metálica en lugar bien visible, con el nombre del instalador,
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presión máxima de servicio, carga máxima del refrigerante para el cual se ha proyectado y
construido y ano de fabricación.
MOVIMIENTO DEL AIRE.
Por efecto del sistema de climatización no se permitirá en ningún punto de los locales
acondicionados, corrientes de aire constantes con velocidades superiores a 1 m/seg. Estas
velocidades deberán ser medidas con anemómetro horizontal homologado y debidamente
contrastadas en laboratorios especialmente reconocidos.
ESPECIFICACIONES MECÁNICAS.
NORMAS GENERALES.
Durante la instalación de la maquinaria, el instalador protegerá debidamente todos los
aparatos y accesorios, colocando tapones o cubiertas en las tuberías que vayan a quedar
abiertas durante algún tiempo. Una vez terminado el montaje se procederá a una limpieza
general de todo el equipo, tanto exterior como interiormente. La limpieza interior de radiadores,
baterías, calderas,
Enfriadores, tuberías, etc., se realizara con disoluciones químicas para eliminar el aceite y la
grasa principalmente. Todas las válvulas, motores, aparatos, etc., se montaran de forma que
sean fácilmente accesibles para su conservación, reparación o sustitución.
Los envolventes metálicos o protecciones se aseguraran firmemente pero al mismo
tiempo serán fácilmente desmontables. Su construcción y sujeción será tal que no se produzcan
vibraciones o ruidos molestos.
PROTECCIONES DE PARTES EN MOVIMIENTO Y ELEMENTOS SOMETIDOS A
TEMPERATURAS ALTAS.
Todos los elementos en movimiento, tales como transmisiones de potencia, rodetes de
ventiladores, etc., en especial, los de los aparatos situados en los locales, deben cumplir lo
dispuesto en la reglamentación sobre seguridad de maquinas aplicable.
Los elementos de protección deben ser desmontables de tal forma que se faciliten las
operaciones de mantenimiento.
Ninguna superficie de la instalación con la que exista posibilidad de contacto accidental,
salvo las superficies de elementos emisores de calor, podrá tener una temperatura superior a
60o C,
Debiéndose proceder, en caso necesario, a su protección, sin perjuicio del cumplimiento de la
reglamentación aplicable a los aparatos y equipos cubiertos por la reglamentación específica
de seguridad en materia de baja tensión y aparatos a gas.
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3.7.3. CONEXIONES A APARATOS.
Generales.
Las conexiones de los aparatos y equipos a las redes de tuberías se harán de forma
que no exista interacción mecánica entre aparato y tubería, exceptuando las bombas en línea
y no debiendo transmitirse al equipo ningún esfuerzo mecánico a través de la conexión
procedente de la tubería.
Toda la conexión será realizada de tal manera que pueda ser fácilmente desmontable
para sustitución o reparación del equipo o aparato.
Conexiones de válvulas de seguridad o descarga.
Los escapes de vapor o de agua estarán orientados en condiciones tales que no puedan
ocasionar accidentes.
Las válvulas de seguridad de cualquier tipo deberán estar dispuestas de forma que por
medio de canalización adecuada el vapor o agua que por aquellas puedan salir sea conducido
directamente a la atmósfera o conducción de desagüe, debiendo ser visible su salida en la sala
de máquinas.
Generación térmica.
Existirá siempre una válvula entre generador y red de ida y otra entre el generador y la
red de retorno, de forma que pueda ser desconectado el equipo generador sin necesidad de
tener que
vaciar previamente la instalación.
Montaje y desmontaje.
Deben disponerse las válvulas necesarias para poder aislar todo equipo o aparato de la
Instalación, para su reparación o sustitución.
Alimentación y vaciado del circuito.
En toda instalación de agua existirá un circuito de alimentación que dispondrá de una
válvula de retención, otra de corte un filtro y un contador. La conexión será flexible desmontable,
debiendo quedar desconectada de la toma de agua potable de la red general una vez llena la
instalación, pudiendo conectarse nuevamente en caso de necesidad de reposición, debiéndose
desconectar una vez realizada esta.
La alimentación de agua podrá realizarse al depósito de expansión o a una tubería de
retorno. El diámetro mínimo de la tubería de alimentación de agua será el señalado en el RITE
En cada rama de la instalación que pueda aislarse existirá un dispositivo de vaciado de
la misma.
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Cuando las tuberías de vaciado puedan conectarse a un colector común que las lleve a
un Desagüe, esta conexión se realizara de forma que el paso del agua desde la tubería al
colector sea visible.
La alimentación automática de agua a las instalaciones únicamente se permitirá cuando
este suficientemente garantizado el control de la estanqueidad de la misma.
En cualquier caso, la alimentación de agua al sistema no podrá realizarse por razones
de salubridad, con una conexión directa a la red de distribución urbana. Sera necesaria, la
existencia de una separación física entre ambos circuitos. Para este fin se considerara
suficiente el llenado a través de depósitos de expansión abiertos, o bien que la instalación de
fontanería disponga de grupo de presión instalado de acuerdo con la legislación vigente.
Toda la instalación, salvo pequeños tramos como pasos de puertas, etc., podrá
vaciarse. El diámetro mínimo de la tubería de vaciado será el que se indica en el RITE.
Cuando las tuberías pasen a través de muros, tabiques, forjados, etc., se dispondrán
manguitos protectores que dejen espacio libre alrededor de la tubería, debiéndose rellenar este
espacio de una materia plástica. Si la tubería va aislada, no se interrumpirá el aislamiento en el
manguito.
Los manguitos deberán sobresalir al menos 3 mm de la parte superior de los
pavimentos.
INSTALACIONES DE VÁLVULA DE SECCIONAMIENTO.
Las válvulas que se instalen en tuberías de cobre deberán tener apoyos independientes
de las tuberías, de resistencia y seguridad adecuadas. Las válvulas de seccionamiento deberán
estar rotuladas o numeradas.
ESPECIFICACIONES ELÉCTRICAS.
PRESCRIPCIONES DE CARÁCTER GENERAL.
El proyecto, construcción, montaje, verificación y utilización de las instalaciones
eléctricas, se ajustaran a lo dispuesto en el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión y sus
Instrucciones Técnicas Complementarias.
Los circuitos eléctricos de alimentación de los sistemas frigoríficos se instalaran de
forma que la corriente se establezca o interrumpa independientemente de la alimentación de
otras partes de la instalación, y, en especial, de la red de alumbrado dispositivos de ventilación
y sistemas de alarma.
Se instalara cuadro de mandos en el que se alojaran, como mínimo, los siguientes
elementos:
� Un disyuntor automático magneto térmico de corte general para el sistema de aire
acondicionado.
� Un interruptor automático diferencial.
� Fusibles o disyuntores automáticos magneto térmicos calibrados a los motores o puntos de
utilización que protejan.
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� Guarda motores térmico diferenciales y contactares adecuados a las potencias y régimen de
trabajo de los motores trifásicos que protejan. La intensidad y reparto de los receptores para
alumbrado normal, en los locales que contengan elementos de un equipo frigorífico, permitirán
la libre circulación de las personas.
PROTECCIÓN CONTRA CONTACTOS DIRECTOS E INDIRECTOS.
Protección contra contactos directos e indirectos.
Contra contactos directos:
Quedará suficientemente asegurada por la no existencia de partes de tensión al
descubierto y por el empleo de tubos protectores, cajas y el aislamiento de los conductores.a
protección contra contactos directos se hará de conformidad con el Reglamento Electrotécnico
de Baja Tenis con la Instrucción MI BT 021 con la supervisión del Director Técnico de la
instalación.
Contra contactos indirectos:
En general se adoptaran mediadas de la clase B, mediante la puesta a tierra de todas las masas
metálicas y el empleo de interruptores automáticos diferenciales.
La sensibilidad del automático diferencial vendrá definida en función de la resistencia a
tierra, para evitar que puedan producirse tensiones en estas superiores a 50 V en locales o
emplazamientos secos y a 24 V en locales o emplazamientos húmedos o mojados.
Se podrán utilizar además otros sistemas de protección de la clase A como separación
de circuitos, empleo de pequeñas tensiones de seguridad, separación entre las partes activas
y las masas accesibles por medio de aislamientos de protección, inaccesibilidad simultanea de
elementos conductores y masas, recubrimiento de masas con aislamientos de protección y
conexiones equipotenciales, según se indica en proyecto y siempre bajo la supervisión del
Director Técnico.
Puesta a Tierra.
En cualquier instalación se realizara un circuito de puesta a tierra constituido por la toma
de tierra, las líneas principales de tierra y sus derivaciones y los conductores de protección.
Las tomas de tierra estarán constituidas por electrodos de barra de acero recubierto de
cobre con un diámetro no inferior a 14 mm y una longitud no inferior a 2 metros, cables de cobre
desnudo de sección mínima de 35 mm2, o una combinación de ambos. Cualquier otro sistema
a emplear de los contemplados en el Reglamento de Baja Tensión, se hará bajo la supervisión
del Director Técnico de la Instalación.
Los conductores de protección cumplirán, en cuanto a sección mínima se refiere y al
color de su aislamiento exterior, lo indicado anteriormente en este Pliego de condiciones.
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MATERIALES EMPLEADOS EN LA INSTALACIÓN.
VENTILADORES CENTRÍFUGOS.
Los ventiladores centrífugos de los climatizadores, se seleccionaran al igual que las
bombas con rendimiento no inferior al 60%. Se suministraran equilibrados estática y
dinámicamente, con cojinetes autoalineables previstos, para funcionamiento silencioso.
Para las presiones de trabajo, se diseñaran con palas inclinadas hacia adelante.
Además se tendrá en cuenta las prescripciones particulares dadas en el apartado de
este Pliego correspondiente a Fan-coil. Los ventiladores que trabajan a presiones a 60 mm. de
presión estática, llevaran turbinas de palas múltiples, del tipo "a reacción" con palas inclinadas
hacia atrás equilibradas estática y dinámicamente, provistas de cojinetes autoalineables y
previstos para un funcionamiento silencioso.
Para presiones inferiores podrá montarse ventiladores de palas inclinadas hacia
delante.
Las velocidades de descarga en la boca de los ventiladores en ningún caso podrán ser
superiores a las que se indican a continuación:
- Presión estática inferior a 10 mm, velocidad máxima 7,5 m/seg.
- Presión estática inferior a 18 mm, velocidad máxima 8,5 m/seg.
- Presión estática inferior a 30 mm, velocidad máxima 9,5 m/seg.
- Presión estática inferior a 40 mm, velocidad máxima 10 m/seg.
- Presión estática inferior a 50 mm, velocidad máxima 12 m/seg.
El eje del ventilador será de acero, provisto de chavetas y chaveteros para la turbina y
las poleas.
La entrada y salida del aire dispondrá de marcos de angular para la fijación de las juntas
anti vibrantes que lo unen a la unidad, a los conductos o a las rejillas de descarga.
El motor ira montado sobre soporte autoalineable que permita sucesivos tensados de
correas por accionamiento de un solo mando.
El ventilador y el motor correspondiente formar n un solo conjunto sobre una bancada
metálica, que sobre soportes anti vibrantes de tipo resorte, se anclar a una bancada de
hormigón o al climatizador correspondiente.
La relación de transmisión en ningún caso podrá ser superior a 1/3, recurriendo para
ello a motores de 1.000 r.p.m., o 750 r.p.m., según requiera el caso.
Todos los órganos móviles, cojinetes, correas, motor, etc., serán de fácil acceso, para
facilitar la labor de inspección y entretenimiento.
Todas las transmisiones que no estén dentro de una sección metálica de ventilación,
llevar un carácter protector de chapa galvanizada.
La instalación se realizara de acuerdo con las normas facilitadas por el fabricante.
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VENTILADORES AXIALES.
Las velocidades de descarga en la zona de los ventiladores en ningún caso podrán ser
superiores a las que se indican a continuación:
La entrada y salida de aire dispondrá de marcos de angular para la fijación de las juntas
anti vibrantes que los unen a los conductores o a las rejillas de descarga.
BATERÍAS DE REFRIGERACIÓN.
Las baterías de frio tendrán una sección tal, que la corriente de aire no arrastre las gotas
de agua procedentes de la condensación y en ningún caso, la velocidad podrá ser superior a
2,5 m/seg. Se sobredimensionaran para una potencia superior en un 5% a la indicada en el
cuadro de Características Todas las baterías serán de construcción suficientemente solida, con
tubos de cobre y aletas de aluminio, sujetas al tubo de expansión mecánica del mismo.
Estarán dotadas de bridas a partir de 70o. Grifos de vaciado y purga, y en la entrada y
salida dispondrán de vaina para toma de temperatura y grifo para toma de presión.
RECIPIENTES DE REFRIGERANTE LÍQUIDO.
Los recipientes de refrigerante líquido deberán ser distintos de cualquier otro elemento
de la instalación, salvo condensadores de tipo multitubular horizontal e inmersión con
envolvente general, que podrán ser utilizados en su caso, como recipientes de refrigerante
liquido.
La capacidad del recipiente de refrigerante liquido perteneciente a un equipo frigorífico
con
múltiples evaporadores será como mínimo, de 1,25 veces la capacidad del evaporador mayor.
En las instalaciones con evaporador único, la colocación del recipiente de refrigerante
líquido será facultativa del instalador.
TUBERÍAS.
Normas generales.
Las tuberías estarán instaladas de forma que su aspecto sea limpio y ordenado,
dispuestas en líneas paralelas o a escuadra con los elementos estructurales del edificio o con
tres ejes perpendiculares entre sí.
Las tuberías horizontales, en general, deberán estar colocadas lo más próximas al techo
o al suelo, dejando siempre espacio suficiente para manipular el aislamiento térmico.
La holgura entre tuberías o entre estas y los paramentos, una vez colocado el
aislamiento
necesario, no será inferior a 3 cm.
La accesibilidad será tal que pueda manipularse o sustituirse una tubería sin tener que
desmontar el resto.
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En ningún momento se debilitara un elemento estructural para poder colocar la tubería,
sin autorización expresa del director de la obra de edificación.
Cuando la instalación esté formada por varios circuitos parciales, cada uno de ellos se
equipará del suficiente número de válvulas de regulación y corte para poderlo equilibrar y aislar
sin que se afecte el servicio del resto.
Tubería de acero.
Las tuberías de agua en ciclo cerrado serán de acero estirado DIN 2440 ST 0035 sin soldadura.
Todas las tuberías, vayan o no aisladas, se pintaran con dos manos de minio.
Toda la tubería que vaya empotrada por tabiques, cuando vaya sin aislamiento, ira
protegida totalmente por papel adhesivo grueso.
Todos los pasos por forjados y paredes se harán a través de tubos metálicos o de
fibrocemento de diámetro interior superior en 2 cm al del tubo, que permita el paso de varias
tuberías con separación suficiente para permitir el montaje de las coquillas de aislamiento
independientes por tubería Todas las tuberías ir n instaladas en forma adecuada, de modo que
presenten un aspecto limpio y ordenado, disponiéndose los tramos paralelos o en ángulo recto
con los elementos de la estructura del edificio, a fin de proporcionar la mínima altura de paso,
salvar las luces y otros trabajos. En general, las tuberías suspendidas se instalaran lo más
cerca posible de la estructura superior.
Toda la tubería se cortara con exactitud en las dimensiones establecidas en el lugar de
la obra y se colocara en su sitio sin cambiarla ni forzarla. Se instalara de modo que pueda
dilatarse y contraerse libremente sin daño para la misma, ni para los otros trabajos.
Siempre que sea necesario, se tomaran medidas para la dilatación y contracción de las
tuberías por medio de cambios en la dirección del tendido de los mismos o por dilatadores
metálicos.
Todos los cambios de diámetro se efectuaran mediante accesorios de reducción y los
cambios de dirección por medio de curvas normalizadas. En la tubería negra y hasta 2 pulgadas
inclusive de tamaño, se permitirá el doblado de la misma siempre que se eviten deformaciones
y se mantenga toda la sección.
Las conexiones de las tuberías a los equipos se harán siempre de acuerdo con los
detalles que indique el fabricante. Todas las bocas de salida de las válvulas de escape, válvulas
de seguridad, desagües de depósito, etc., se conducirán por tuberías que descarguen sobre
desagües de piso u otros puntos de evacuación aceptables, a no ser que se indique otra cosa
en los planos.
Se suministraran e instalaran purgadores de aire en todos los puntos elevados de la
instalación. Las conexiones de las derivaciones se ejecutaran de forma que quede asegurada
una circulación expedida, se eliminen las bolsas de aire y se obtengan drenaje completo del
sistema.
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Durante el montaje de tuberías, los extremos abiertos de esta se cubrirán con tapas,
que impidan la entrada de escombros, etc. siendo de total responsabilidad del instalador los
daños en la instalación y la obra que por la inobservancia de este apartado pudieran producirse.
Se instalaran desagües que consistirán en tuberías de hierro forjado galvanizado con
grifos macho, en los puntos más bajos de las tuberías principales, en la proximidad de las
calderas depósitos, enfriadores, o en otros lugares necesarios para el completo drenaje, de las
instalaciones de tuberías. La pendiente de estas tuberías en ningún caso será inferior al 12%.
Todas las válvulas, equipos, accesorios, aparatos, etc. Se instalaran de modo que sean
fácilmente accesibles para su reparación y recambio. En el lado de descarga de todas las
válvulas y en las conexiones definitivas a equipos, se instalaran bridas o racores de unión.
Todas las tuberías, válvulas, accesorios, etc., se instalaran de modo que una vez que
se haya aplicado el recubrimiento o aislamiento, quede como mínimo 2 cm. de separación entre
el aislamiento acabado y otras instalaciones, y entre el aislamiento acabado de las tuberías
contiguas.
Todas las tuberías irán firmemente soportadas. Los tendidos verticales de tubería
estarán sujetados por soportes homologados para ese trabajo al nivel de cada piso y a
intervalos no superiores a 3 m. los tendidos horizontales estarán sujetados por soportes
homologados fijados a la estructura del edificio.
Todos los soportes serán del tipo HILTI-FLAMO insonorizado con arandela de goma o
similar previamente aprobado.
Cuando se instalen válvulas en tramos verticales de tubería de aspiración de las
bombas, se dispondrá un soporte adecuado en el cuello de conexión a la boca de toma de la
bomba.
En ningún caso se emplearan las conexiones a bombas y otro equipo como sustentación
de
cualquier tramo de tubo, accesorio o válvula.
Tubería PVC.
Unidad metro lineal de tubo de PVC, para conexión de desagües de las distintas
unidades de la Instalación. Los acoplamientos a las unidades se harán pegados, al igual que
las uniones entre sí. Serán capaces de soportar temperaturas de hasta 80oC sin deformación.
Curvas.
En los tramos curvos, los tubos no presentaran garrotas y otros defectos análogos, ni
aplastamiento y otras deformaciones en su sección transversal.
Siempre que sea posible, las curvas se realizaran por cintrado de los tubos, o con piezas
curvas, evitando la utilización de codos. Los cintrados de los tubos hasta 50 mm se podrán
hacer en frio, haciéndose los demás en caliente.
En los tubos de acero soldado las curvas se harán de forma que las costuras queden
en la fibra neutra de la curva. En caso de que existan una curva y una contracurva, situadas en
planos
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distintos, ambas se realizaran con tubo de acero sin soldadura.
En ningún caso la sección de la tubería en las curvas será inferior a la sección en tramo
recto.
Alineaciones.
En las alineaciones rectas, las desviaciones serán inferiores al 2 por mil.
Pendientes.
Las tuberías para agua serán colocadas de manera que no se formen en ellas bolsas
de aire. Para la evacuación automática del aire hacia los purgadores, los tramos
horizontales deberán tener una pendiente mínima del 0,5% cuando la circulación sea por
gravedad o del 0,2% cuando la circulación sea forzada. Cuando debido a las características de
la obra haya que reducir la pendiente, se utilizara el diámetro de tubería inmediatamente
superior al necesario.
La pendiente será ascendente hacia los purgadores y con preferencia en el sentido de
circulación del agua.
Anclajes y suspensiones.
Los apoyos de las tuberías, en general serán los suficientes para que una vez calor
fugados, no se produzcan flechas superiores al 2 por mil, ni ejerzan esfuerzo alguno sobre los
elementos o aparatos a que estén unidas, como calderas, intercambiadores, bombas, etc.
La sujeción se hará con preferencia en los puntos fijos y partes centrales de los tubos,
dejando libres zonas de posible movimiento tales como curvas.
Cuando, por razones de diversa índole, sea conveniente evitar desplazamientos no
convenientes para el funcionamiento correcto de la instalación, tales como desplazamientos
transversales o giros en uniones, en estos puntos se pondrá un elemento de guiado.
Los elementos de sujeción y de guiado permitirán la libre dilatación de la tubería, y no
perjudicaran al aislamiento de la misma.
Las distancias entre soportes para tuberías de acero serán las indicadas en la norma
UNE.
Las grapas y abrazaderas serán de forma que permitan un desmontaje fácil de los tubos,
exigiéndose la utilización de material elástico entre sujeción y tubería.
Existirá al menos un soporte entre cada dos uniones de tubería y con preferencia se
colocaran estos al lado de cada unión de dos tramos de tubería.
Los soportes de madera o alambre serán admisibles únicamente durante la colocación
de la tubería, pero deberán ser sustituidos por las piezas indicadas en estas prescripciones.
Los soportes tendrán la forma adecuada para ser anclados a la obra de fábrica o a
dados situados en el suelo.
Se evitara anclar la tubería a paredes con espesor menor de 8 cm., pero en el caso de
que fuese preciso, los soportes irán anclados a la pared por medio de tacos de madera u otro
material apropiado.
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Los soportes de las canalizaciones verticales sujetaran la tubería en todo su contorno.
Serán desmontables para permitir después de estar anclados colocar o quitar la tubería, con
un movimiento incluso perpendicular al eje de la misma.
Cuando exista peligro de corrosión de los soportes de tuberías enterradas, estos y las
guías deberán ser de materiales resistentes a la corrosión o estar protegidos contra la misma.
La tubería estará anclada de modo que los movimientos sean absorbidos por las juntas
de dilatación y por la propia flexibilidad del trazado de la tubería. Los anclajes serán lo
suficientemente robustos para resistir cualquier empuje normal.
Los anclajes de la tubería serán suficientes para soportar el peso de las tuberías, las
presiones no compensadas y los esfuerzos de expansión.
Es aconsejable que sean galvanizados y se evitara que cualquier parte metálica del
anclaje este en contacto con el suelo de una galería de conducción.
Los colectores se soportaran debidamente y en ningún caso deben descansar sobre
generadores u otros aparatos.
Uniones.
Los tubos tendrán la mayor longitud posible, con objeto de reducir al mínimo el número
de uniones.
En las conducciones para agua, las uniones se realizaran por medio de piezas de unión,
manguitos o curvas, de fundición maleable, bridas o soldaduras.
Los manguitos de reducción en tramos horizontales serán excéntricos y enrasados por
la generatriz superior.
En las uniones soldadas en tramos horizontales, los tubos se enrasaran por su
generatriz superior para evitar la formacion de bolsas de aire. Antes de efectuar una unión, se
repasaran las tuberías para eliminar las rebabas que puedan haberse formado al cortar o
aterrajar los tubos.
Cuando las uniones se hagan con bridas, se interpondrá entre ellas una junta de material
apropiado.
Las uniones con bridas, visibles, o cuando sean previsibles condensaciones, se aislaran
de forma que su inspección sea fácil.
Al realizarse la unión de dos tuberías no se forzaran estas, sino que deberán haberse
cortado y colocado con la debida exactitud.
No se podrán realizar uniones en los cruces de muros, forjados, etc.
Todas las uniones deberán poder soportar una presión superior en un 50% a la de
trabajo.
Está prohibida expresamente la ocultación o enterramiento de uniones mecánicas.
Tuberías ocultas
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Solamente se autorizan canalizaciones enterradas o empotradas cuando el estudio del
terreno o medio que rodea la tubería asegure su no agresividad o se prevea la correspondiente
contra la corrosión.
No se admitirá el contacto de tuberías de acero con yeso.
Las canalizaciones ocultas en la albañilería, si la naturaleza de esta no permite su
empotramiento, irán alojadas en cámaras ventiladas, tomando medidas adecuadas (pintura,
aislamiento con barrera para vapor, etc.), cuando las características del lugar sean propicias a
la formacion de condensaciones en las tuberías de calefacción, cuando estas estén frías.
Las tuberías empotradas y ocultas en forjados deberán disponer de un adecuado
tratamiento anticorrosivo y estar envueltas con una protección adecuada, debiendo estar
suficientemente resuelta la libre dilatación de la tubería y el contacto de esta con los materiales
de construcción.
Se evitara en lo posible la utilización de materiales diferentes en una canalización, de
manera que no se formen pares galvánicos. Cuando ello fuese necesario, se aislaran
eléctricamente unos de otros, o se hará una protección catódica adecuada.
Las tuberías ocultas en terreno deberán disponer de una adecuada protección
anticorrosiva, recomendándose que discurran por zanjas rodeadas de arena lavada o inerte,
además del tratamiento anticorrosivo o por galerías. En cualquier caso deberán preverse los
suficientes registros y el adecuado trazado de pendientes para desagües y purga.
Colocación de tuberías de paso de refrigerante en locales de cualquier categoría.
No podrán colocarse tuberías de paso de refrigerante en zonas de paso exclusivo, como
vestíbulos, entradas y escaleras; tampoco podrán ser colocadas en huecos con elevadores u
objetos móviles. Como excepción, podrá cruzar un vestíbulo si no hay uniones en la sección
correspondiente, debiendo estar protegidos por un tubo o conducto rígido de metal los tubos
de metales no férreos de diámetro interior igual o inferior a 2,5 centímetros.
En espacios libres utilizables como paso, así como en los pasillos de acceso a las
cámaras, deberán ser colocados a una altura mínima de 2,25 centímetros del suelo o junto al
techo.
Colocación de tuberías de paso de refrigerante en locales no industriales.
Las tuberías de paso de refrigerante en locales no industriales no podrán atravesar pisos
en general, con las excepciones siguientes:
a) Podrán atravesar el piso entre la planta baja y las inmediatas superior e inferior, o
desde la última planta a una sala de maquinas situada en la azotea o en la cubierta.
b) La tubería de descarga, desde los compresores hasta los pisos intermedios
colocándola en el interior de un conducto resistente al fuego, continuo, sin aberturas a los pisos
y con ventilación al exterior, que no contenga instalaciones eléctricas objetos móviles ni
conducciones ajenas a la instalación frigorífica.
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c) En instalaciones frigoríficas con refrigerantes del grupo primero, todas las tuberías de
paso de refrigerante pueden atravesar los pisos necesarios mediante un conducto similar al
indicado en el apartado b); si la instalación se efectúa mediante sistema de refrigeración directo
con refrigerantes del grupo primero, las tuberías de paso podrán instalarse sin conductos
aislantes, siempre que atraviesen locales servidos por la propia instalación.
En todos los demás casos las tuberías deberán pasar de un piso a otro por el exterior o
por patios interiores descubiertos, siempre que, si h es la altura interior en metros del patio
sobre un nivel determinado y v su volumen libre interior en metros cúbicos sobre dicho nivel,
se cumpla para cualquier nivel que H3/v<2, y además que la relación entre cualquier sección y
la máxima situada debajo de ella sea superior a dos tercios.
Juntas anti vibrantes.
En las tuberías conexionadas a equipos sometidos a vibraciones, como son
condensador y evaporadores frigoríficos, bombas de impulsión del agua, etc. se montaran
juntas anti vibrantes constituidas por una parte central de caucho, revestido exteriormente con
capa protectora de material sintético e interiormente con material anticorrosivo; este cuerpo
central deberá llevar embutido un alambre helicoidal de acero de suficiente di metro para evitar
deformaciones y reforzar la resistencia natural del caucho.
Las bridas de conexión serán también de caucho, formando un solo elemento junto con
el cuerpo central; para distribuir uniformemente la presión ejercida por los tornillos de anclaje
sobre toda la superficie de la brida de caucho, las juntas anti vibrantes vendrán dotadas además
de bridas de acero forjado
Dilatadores.
Para compensar las dilataciones se dispondrán liras, dilatadores lineales o elementos
análogos, o se utilizara el amplio margen que se tiene con los cambios de dirección, dando
curvas con una radio superior a cinco veces el diámetro de la tubería.
Las liras y curvas de dilatación serán del mismo material que la tubería. Sus longitudes
serán las especificadas al hablar de materiales y las distancias entre ellas serán tales que las
tensiones en las fibras más tensadas no sean superiores a 80 Mpa, en cualquier estado térmico
de la instalación. Los dilatadores no obstaculizaran la eliminación de aire y vaciado de la
instalación.
Los elementos dilatadores irán colocados de forma que permitan a las tuberías dilatarse
con movimientos en la dirección de su propio eje, sin que se originen esfuerzos transversales.
Se colocaran guías junto a los elementos de dilatación.
Se dispondrá del número de elementos de dilatación necesarios para que la posición de
los aparatos a que van conectados no se vea afectada, ni estar éstos sometidos a esfuerzos
indebidos como consecuencia de los movimientos de dilatación de las tuberías.
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Purgas.
En la parte más alta de cada circuito se pondrá una purga para eliminar el aire que
pudiera allí acumularse. Se recomienda que esta purga se coloque con una conducción de
diámetro no inferior a 15 mm con un purgador y conducción de la posible agua que se eliminase
con la purga.
Esta conducción ira en pendiente hacia el punto de vaciado, que deberá ser visible.
Se colocaran además purgas, automáticas o manuales, en cantidad suficiente para
evitar la formacion de bolsas de aire en tuberías o aparatos en los que por su disposición fuesen
previsibles.
Filtros.
Todos los filtros de malla y/o tela metálica que se instalen en circuitos de agua con el
propósito de proteger los aparatos de la suciedad acumulada durante el montaje, deberán ser
mantenidos durante toda la vida de la instalación, debiendo ser limpiados y revisados
periódicamente para mantenerlos en perfecto estado de funcionamiento.
Relación con otros servicios.
Las tuberías no estarán en contacto con ninguna conducción de energía eléctrica o de
telecomunicación, con el fin de evitar los efectos de corrosión que una derivación pueda
ocasionar, debiendo preverse siempre una distancia mínima de 30 cm a las conducciones
eléctricas y de 3 cm a las tuberías de gas más cercanas desde el exterior de la tubería o del
aislamiento si lo hubiese.
Se tendrá especial cuidado en que las canalizaciones de agua fría o refrigerada no sean
calentadas por las canalizaciones de vapor de agua caliente, bien por radiación directa o por
conducción a través de soportes, debiéndose prever siempre una distancia mínima de 25 cm
entre exteriores de tuberías, salvo que vayan aisladas.
Las tuberías no atravesaran chimeneas, conductos de aire acondicionado ni chimeneas
de ventilación.
GRUPOS ELECTROBOMBAS.
Se instalaran en los lugares indicados en los planos, ajustándose a las características
en ellos señalados.
Serán bombas centrifugas accionadas por motor eléctrico, a través de acoplamientos y
el montaje del grupo se hará sobre bancada de fundición, o en línea según casos.
Los materiales serán de primera calidad y estarán exentos de todos los defectos que
puedan afectar la eficacia del producto acabado.
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Los cuerpos de las bombas tendrán capacidad para soportar una presión hidrostática
de 1,5 veces la presión máxima de trabajo, sin que esta presión de prueba baje de 5 atmosferas.
El eje de las bombas serán de aleación de acero o de acero al carbono tratado
térmicamente y estará protegido por un fuerte manguito de bronce de prensa estopas
desmontables.
Los cierres mecánicos de bombas para calefacción estarán garantizados contra los efectos del
agua caliente a la temperatura normal de trabajo.
El motor, cuando el grupo este montado en el interior, podrá llevar protección P-33, en
caso de ir al exterior, llevar protección P-44, según normas I.E.C., será de rotor en cortocircuito
y de 4 polos. Su potencia depender de las exigencias de la bomba, que en ningún caso se
deber elegir con rendimiento inferior al 60%.
Las dimensiones y potencias principales serán según norma DIN4277.
Todas las partes móviles de la unidad que normalmente exijan lubricación deberán,
llevar depósitos a este fin y se lubricaran adecuadamente, antes de su entrega.
Las partes componentes del equipo llevaran el nombre o la marca del fabricante en una
placa firmemente fijada en un lugar bien visible. En lugar de la placa, el nombre o marca del
fabricante, podrán estar fundidos formando cuerpo con las piezas componentes del equipo, ir
estampadas o marcadas previamente sobre ellas de otro modo cualquiera.
Asimismo, en placa timbrada por el fabricante y fijada a la bomba, deberán figurar las
características específicas bajo las cuales trabaja cada bomba.
Todas las piezas del equipo estarán fabricadas de modo que sean intercambiables con
las piezas de repuesto del mismo fabricante.
Las electrobombas serán centrifugas de construcción en línea a partir de piezas
normalizadas según norma DIN 24255, con aspiración e impulsión en línea y que se presenta
en ejecución vertical.
Dispondrán de acoplamiento rígido incorporando el soporte además de un rodamiento.
El accionamiento se realizara mediante motores trifásicos con protección IP.44 según
normas IEC y aislamiento clase B.Los orificios de aspiración e impulsión serán coaxiales. Las
bridas de conexión a las tuberías fabricadas ser n según normas PL10 (DIN 2501).
Se servirán de cierres mecánicos de alta calidad, que eliminen totalmente el goteo.
Los materiales de todos los elementos de la bancada serán de primera calidad y estarán
exentos de todos los defectos que puedan afectos la eficacia del producto acabado.
El impulsor estará compensado tanto hidráulico como mecánicamente.
Todas las partes móviles de la unidad que normalmente exijan lubricación deberán llevar
depósitos a este fin y se lubricaran adecuadamente antes de su entrega.
A parte de estas exigencias, se tendrán asimismo presentes las especificaciones,
marcas y modelos, indicadas en este proyecto.
VÁLVULAS.
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Las válvulas serán instaladas en los lugares que se requiera controlar el caudal de
aspiración y descarga de las bombas, tuberías de elevación, colectores, etc., y en general antes
y después de cualquier equipo para revisión o separación. Las válvulas serán de la calidad
especificada y presentaran la marca del fabricante y la presión de trabajo.
Todas las válvulas de dimensiones iguales o superiores a 2 1/2" serán de hiero fundido
con revestimiento PP y embridadas para presión no inferior a 10 kg/cm2.
Válvulas de asiento y de compuerta.
La válvula de asiento serán del tipo de flujo abierto, cuerpo y volante de fundición,
obturador de acero o bronce, anillos de estanqueidad en acero inoxidable o bronce (de acuerdo
con la presión del servicio), eje con rosca interior de acero inoxidable o bronce torneado y
rectificado, con dispositivo de estanqueidad al exterior para el recambio de la guarnición del
prensaestopas durante el ejercicio a válvula abierta.
Las válvulas de compuerta serán de las mismas características en cuanto a materiales,
que las anteriores, con la compuerta propiamente dichas de bronce o acero, de acuerdo con la
presión de servicio.
Las válvulas de diafragma, además de sus características particulares, tendrán como
las demás, las que se han referido anteriormente.
Todas las válvulas hasta 65 mm de diámetro serán de conexiones roscadas; las de
diámetros superiores a 80 mm. inclusive, serán de conexiones con bridas y vendrán dotadas
de contra bridas, juntas, tuercas y tornillos.
Válvulas de retención.
Las válvulas de retención serán de doble clapeta giratoria, cuerpo y tapa de fundición gris,
anillos de estanqueidad de bronce, horquilla de acero, tornillos y tuercas de sujeción de la tapa
en bronce, bridas y contra bridas de ataque para diámetros superiores a 70 mm. Y roscadas
para di metros inferiores.
Grifos para alimentación y desagües.
En todos los circuitos de alimentación de agua de la red a las instalaciones, se montaran
grifos macho de bronce, roscados con prensaestopas. Igual tipo de grifo se montara para los
desagües de colectores, puntos bajos de la instalación y equipos de central.
Todos aquellos desagües, de uso frecuente, llevaran montados grifos esféricos de
bronce roscado.
Válvulas de esfera.
Las válvulas de esfera serán con cuerpo de acero al carbono, con esfera en acero
inoxidable.
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Todas las válvulas hasta 65" de diámetro serán de conexiones roscadas; las de
diámetros superiores a 70 inclusive, serán de conexiones con bridas y vendrán dotadas de
contra bridas, juntas, tuercas y tornillos.
DEPÓSITOS DE EXPANSIÓN.
Estos depósitos deberán ajustarse totalmente al "Reglamento de Recipientes a
Presión", y llevar en sitio bien visible el timbre de la Delegación de Industria
correspondiente para la presión de trabajo.
Serán de chapa de acero y su capacidad y situación las indicadas en los planos, estarán
galvanizados por inmersión, una vez soldadas todas las conexiones y se suministraran dotados
de los siguientes elementos:
- Patas o soportes de sujeción.
- Válvulas de seguridad.
- Grifo ancho de desagüe.
- Alimentador automático de agua con válvula de corte de doble paso.
- Válvulas de retención.
Estarán aislados con fieltro de fibra de vidrio Telisol o similar, cosido a un soporte de tela mecánica galvanizada.
El espesor del fieltro en ningún caso ser con recubrimiento de chapa de aluminio de 0,6 mm. de espesor.
Unidad deposito de expansión cerrado, con cuerpo de acero e interior con membrana elástica, cargado, provisto de racor de conexión y soportes para el circuito de agua caliente.
SOPORTES ANTI VIBRANTES.
Todos los equipos de la instalación, que en su normal funcionamiento producen vibraciones deberán aislarse del resto del edificio por medio de soportes que impidan la transmisión de vibraciones a la estructura del edificio a la vez que limitan el nivel sonoro.
Los soportes anti vibrantes podrán ser de caucho fijado a armadura metálica o muelle de acero sobre armadura metálica con piso de caucho.
Cuando estén destinados a montaje a la intemperie llevaran protección metálica adecuada.
EMISORES DE CALOR. Los emisores de calor podrán ser de tipo radiador por elementos o tipo panel. Radiador elementos.- Podrán ser de fundición de hierro, aluminio inyectado o chapa
tratada, compuestos por elementos acoplables entre sí mediante manguitos rosca izquierda-derecha y junta de estanqueidad, se añadirán tantos elementos como emisión de calor requerida al radiador. Deberán estar probados a una presión mínima de 9 Kg/cm2.
Paneles de chapa.- Estarán realizados en acero laminado en frio de 1.25 mm de espesor y pintados por cataforesis y acabados en resina carboxi-exposi y polimerizados, presión de prueba 8 Kg/cm2. Podrán ser del tipo panel simple, panel con convector y panel doble con doble convector.
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Generalidades.- Antes de la instalación de cada superficie emisora se instalara una válvula de asiento de doble reglaje, recomendándose la instalación de detentor de salida en cada radiador.
Los emisores deberán ser fácilmente desmontables de la red.
Los radiadores se instalaran como mínimo a 4 cm de la pared y los paneles a 2.5 cm, siendo su altura mínima sobre el suelo de 10 cm. Su montaje ser horizontal, sin ningún esfuerzo sobre las tuberías, con fácil acceso a válvulas y purgador. Los apoyos de cuelgue serán dos hasta 10 elementos o 50 cm de longitud, a partir de entonces llevaran uno más por cada 50 cm o fracción de longitud.
CONDUCTOS DE AIRE.
Conductos rectangulares de chapa metálica. La obra de conductos de chapa metálica requerida por el sistema, se construir y montar
en forma irreprochable. Los conductos, a no ser que se apruebe de otro modo, se ajustaran con exactitud a las
dimensiones indicadas en los planos y serán rectos con juntas o uniones esmeradamente terminadas.
Los conductos se sujetaran firmemente al edificio de una manera adecuada y se instalaran de tal modo que, estén exentos por completo de vibraciones en todas las condiciones de funcionamiento.
- Codos: Los codos tendrán, siempre que sea posible, un radio de eje no inferior a 1,5 veces la
anchura del conducto.
- Alabes de dirección: Todos los codos y otros accesorios en donde se cambie la dirección de
la corriente de aire y sea necesario, estar provistos de alabes de dirección. Estos alabes serán
de chapa metálica galvanizada, de galga gruesa, curvados de manera que dirijan en forma
aerodinámica el flujo de aire que pase por ellos. Estarán montados en bastidores de metal
galvanizados e instalados de forma que sean silenciosos y exentos de vibraciones.
- Conexiones flexibles: Las conexiones de los conductos a la entrada y salida de los
ventiladores se realizaran interponiendo un tramo flexible de lona. La conexión flexible será por
lo menos de 10 cm. para impedir la transmisión de vibraciones.
� La lona se fijara a la unidad mediante marco de angular, realizándose una junta permanente
y estanca al aire.
- Dispositivo para salvar obstrucciones: Se instalar en dispositivos de líneas aerodinámicas
alrededor de cualquier obstrucción que pase a través de un conducto, y se aumentar
proporcionalmente el tamaño del conducto para cualquier obstrucción que ocupe m s del 10%
de la sección del mismo.
- Cambio de sección del conducto: Los cambios de la sección del conductor se harán de tal
forma que el ángulo de cualquier lado de la pieza de transmisión formado con el eje del
conductor no sea superior a 15 grados.
- Soportes: Todos los conductos quedaran sólidamente sujetos a la estructura del edificio,
mediante soportes metálicos.
Conductos circulares de fleje metálico.
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La obra de conductos de chapa metálica requerida por el sistema, se construir en forma
irreprochable. Los conductos, a no ser que se apruebe de otro modo, se ajustaran con exactitud
a
las dimensiones indicadas en los planos, y serán rectos y lisos en su interior con juntas o
uniones esmeradamente terminadas.
Los conductos se sujetaran firmemente al edificio de una manera adecuada y se
instalaran de tal modo que estén exentos por completo de vibraciones en todas las condiciones
de funcionamiento.
� Codos: Los codos tendrán un radio de curvatura no inferior a 1 . veces al diámetro del
conducto. Estarán constituidos de 5 secciones de chapa negra soldada, galvanizada
posteriormente.
� Tes: Las "tes" de derivaciones podrán salir directamente del conducto principal en el curso
de conexiones directas a las unidades. En el resto de los casos, la unión se realiza mediante
piezas cónicas. Todas las piezas se harán de chapa negra, galvanizada posteriormente.
� Conexiones flexibles: Las conexiones de los conductos en la entrada y salida de los
ventiladores se realizaran interponiendo un tramo flexible de lona. La conexión flexible será por
lo menos de 10 cm. para impedir la transmisión de vibraciones. La lona se fijar a la unidad
mediante marco de angular, realizándose una junta permanente y estanca al aire.
� Cambios de sección del conducto y derivaciones: Los cambios de la sección del conducto se
harán de tal forma que el ángulo formado por cualquier lado de la pieza de transición con el eje
de conjunto no sea superior a 15 grados. Las derivaciones se harán en las mismas piezas de
transición con objeto de ahorrar en accesorios. Las piezas se fabricaran en chapa negra
galvanizada posteriormente.
� Características de la chapa conductos: La chapa metálica será galvanizada.
Conductos rectangulares en fibra.
Los conductos rectangulares de fibra de vidrio. Se realizaran partiendo de paneles de
fibra de vidrio de 25 mm. de espesor tipo CLIMAVER o similar, con una densidad mínima de 70
kgs/m3.
La velocidad máxima en los conductos principales de suministro no podrá sobrepasar
los 10 m/seg.
Los conductos se ajustaran con exactitud a las dimensiones indicadas en los planos,
con juntas y uniones esmeradamente terminadas. Se evitaran vibraciones mediante anclajes
firmes al Edificio.
Aislamiento de conductos de aire.
Todos los conductos de aire irán aislados térmicamente por medio de filtro ligero de
fibras de vidrio de 36 Kg/cm3 de densidad recubierta en una de sus caras de un velo de vidrio,
y una película elástica protectora.
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El aislamiento se adherir a la cara interna del conducto mediante cola y clips metálicos
desujeción. El espesor será de 12 mm.
FILTROS DE AIRE.
Los filtros de aire serán del tipo "Baja velocidad", regeneradles, e irán dispuestos en
secciones, cuyos tamaños serán los normales del comercio.
Su instalación será tal que filtren tanto el aire exterior como el de recirculación, y que
permitan un f cil desmontaje para las limpiezas periódicas.
Su resistencia será tal, que la perdida de presión en ellos cuando estén completamente
limpios, será inferior a 5 mm. de columna de agua, mientras trabajan con 0,8 m3/h. de aire por
centímetro cuadrado de superficie de filtro.
Las secciones del filtro estar n constituidas por marcos metálicos galvanizados, con
malla metálica que sirve de soporte al material filtrante y clip de fácil desmontaje que permita
un rápido cambio del mismo.
Todos los materiales utilizados en la construcción de los filtros deberán ser
anticorrosivos.
DIFUSORES.
Se suministraran e instalaran en los lugares indicados en los planos, difusores
circulares, rectangulares o cuadrados, de aluminio.
Irán provistos de toma con lamas deflectoras para conseguir la más perfecta distribución
del aire y estarán dotados de control de caudal.
Estarán construidos por conos concéntricos divergentes que creen zonas de depresión
para facilitar la mezcla del aire ambiente con el de impulsión creando una corriente de aire
secundaria que permitir reducir la velocidad del aire como la diferencia de temperatura entre
ambiente e impulsión.
El radio de difusión máxima no podrá ser mayor de una vez y media la altura de montaje
del difusor respecto del suelo del local.
Para su conexión al conducto se montara un plenum de chapa, debidamente aislado, al
cual se atornillara el difusor.
En cuanto a niveles sonoros deber n cumplir la norma C-95-1.
REJILLAS.
Se suministraran e instalaran en los lugares señalados en los planos, rejillas de las
siguientes características.
1) Rejillas de impulsión.
2) Rejillas de retorno y extracción.
3) Rejillas de toma de aire exterior.
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Las rejillas de impulsión serán de aluminio, con doble fila de aletas de tipo aerodinámico
y direccionales. Irán provistas de compuertas de regulación de caudal.
Las rejillas de retorno y de extracción serán de aluminio, con una fila de aletas
adecuadas para su instalación en paredes y techo.
Las rejillas de toma de aire exterior de aluminio extruido con lamas de perfil especial
anti lluvia y red metálica galvanizada anti pájaros de 10x10.
Las rejillas de instalación en aparcamientos, centros de transformación, central termo
frigorífica, etc. podrán ser de chapa de acero.
COMPUERTAS DE REGULACIÓN.
Se suministraran en los lugares indicados en planos, en los climatizadores y en los
ramales
principales de distribución de aire, compuerta de regulación.
Las compuertas estarán construidas con perfiles de aluminio extruido y las aletas serán
del tipo perfil "ala de avión" con pérdida de carga mínima.
Las compuertas destinadas a regulaciones tipo "todo-nada", tendrán giro de aletas "en
paralelo", en tanto que aquellas destinadas a regulaciones de tipo proporcional, giro de aletas
"en oposición".
En cualquier caso los mecanismos de accionamiento estarán situados fuera de la
corriente de aire.
CONDUCTORES ELÉCTRICOS.
Los conductores a emplear en la instalación serán unipolares de cobre rígido y
aislamiento de doble capa de P.V.C., para tensión nominal de 750 V, fabricados según la norma
UNE.
CONDUCTORES DE PROTECCIÓN.
Serán de las mismas características que los conductores activos definidos en el
apartado anterior.
IDENTIFICACIÓN DE LOS CONDUCTORES.
Los conductores se identificaran por el color del aislamiento, siendo de color amarillo-
verde los conductores de protección, de color azul el conductor neutro y de color negro, gris y
marrón los conductores activos.
TUBOS PROTECTORES.
Los tubos protectores a emplear en la instalación serán de los siguientes tipos:
- Para montaje empotrado , serán del tipo aislantes flexibles normales.
- P ara montaje superficial , serán del tipo de plástico rígido, curvable en caliente.
CAJAS DE EMPALME Y DERIVACIÓN.
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Las cajas de empalme y derivación serán del tipo normalizado según Norma UNE, de
material plástico y preparado para su colocación en superficie, asegurando un grado de
protección
mecánica, el aislamiento y la inaccesibilidad de las conexiones y la verificación en caso
necesario.
APARATOS DE MANDO Y MANIOBRA.
Los interruptores y conmutadores a utilizar serán para tensión nominal de 380/220 V y
para una intensidad máxima muy superior a la que se prevea en cada circuito.
APARATOS DE PROTECCIÓN.
Para la protección contra contactos indirectos se utilizaran interruptores automáticos
diferenciales por intensidad de defecto a tierra, construido y diseñado según la Norma UNE.
Para la protección contra sobre intensidades y cortocircuitos se emplearan interruptores
automáticos magneto térmicos de corte omnipolar, construidos y diseñados según la Norma
UNE.
APARATOS INDICADORES Y DE MEDIDA.
Las instalaciones frigoríficas deben equiparse con aparatos indicadores y de mediada
que sean necesarios para su adecuada utilización y conservación.
Manómetros para fluidos frigoríficos.
- Graduación de los manómetros: Estos manómetros estarán graduados en unidades de
presión, siendo adecuados para los fluidos frigoríferos que se utilicen.
- Los manómetros instalados permanentemente en el sector de alta presión deberán tener una
graduación superior al 20% de la presión máxima de servicio, como mínimo.
- La presión de servicio máxima de la instalación estará indicada claramente con una
fuerte señal roja.
Instalación de manómetros indicadores.
Los compresores estarán provistos de manómetros en las instalaciones siguientes:
1) Instalaciones con refrigerantes del grupo primero, cuando la carga de las mismas sobrepase
los 50 kilogramos.
2) Instalaciones con refrigerantes del grupo segundo, cuadro la carga de las mismas sobrepase
los 25 kilogramos.
3) Instalaciones con refrigerantes del grupo tercero y anhídrido carbónico.
En el resto de las instalaciones se preverán conexiones para la colocación de
manómetros en caso necesario.
- Las bombas volumétricas para líquidos estarán provistas de un manómetro en el sector de
alta presión o de impulsión. Se preverá la colocación de un dispositivo apropiado de
amortiguamiento o de una válvula de cierre automático para evitar la fuga de fluidos peligrosos.
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- Los recipientes que hayan de someterse a pruebas estarán provistos de conexiones para la
colocación de manómetros, que serán independientes y estarán distanciadas de la conexión
que se utilice para citadas pruebas, a menos que se hayan tomado otras mediadas adecuadas
para asegurarse de que la presión que soportan puede conocerse con las indicaciones de un
único manómetro.
- Las camisas de calefacción de los recipientes sometidos a presión estarán provistas de un
manómetro y de un termómetro.
- Los aparatos de control manual se que desescarchen utilizando calor o altas temperaturas,
estarán provistos de manómetros.
Protección de indicadores de nivel.
Los indicadores visuales de nivel de refrigerante líquido de tipo tubo comunicante o
similar, de mirilla continua, deberán estar dotados de protección exterior adecuada para el
material transparente y tener en sus extremos dispositivos de bloqueo automático para caso de
rotura, con válvulas de seccionamiento manuales.
RECEPCIONES DE OBRA.
La recepción de la Instalación tendrá como objeto el comprobar que la misma cumple
las prescripciones de la Reglamentación vigente y las especificaciones incluidas en las
Instrucciones Técnicas, así como realizar una puesta en marcha correcta y comprobar,
mediante los ensayos que sean requeridos, las prestaciones de confortabilidad, exigencias del
uso racional de la energía, contaminación ambiental, seguridad y calidad que son exigidas.
GARANTÍAS.
Todo trabajo realizado bajo este Contrato, será garantizado contra falta de calidad de
materiales y mano de obra durante UN AÑO, a partir de la fecha de recepción definitiva, con
excepción de aquellas que se especifiquen en plazos de garantía más largos. Si durante estos
periodos de garantía, se observasen defectos, el contratista los corregirá sin costo adicional
para el Propietario.
El Contratista exigirá a sus Subcontratistas garantías similares.
El Contratista será el responsable de todas las fugas desde la fecha de terminación de
trabajo y durante el periodo indicado en el párrafo anterior, reparar sin costo alguno para el
Propietario las fugas ocurridas en el periodo de garantía, dentro de las 24 horas de aviso del
Propietario.
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6. PLANOS
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Planos Página 2
ÍNDICE DE PLANOS
Nº01 SITUACIÓN.
Nº02 EMPLAZAMIENTO.
Nº03 DISTRIBUCIÓN DE ESPACIOS, PLANTAS Y POTENCIA DE CALEFACCIÓN INSTALADA.
Nº03 ESTADO REFORMADO: DISTRIBUCIÓN ESPACIOS, EQUIPOS E INSTALACIONES.
Nº04 ESQUEMA DE PRINCIPIO.
Nº05 ESQUEMA UNIFILAR.
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