LABORATORIO LA SANTÉ
INTEGRANTES:
MANRIQUE, Darwin # 07-2278
PUERTA, Jesús # 07-1060
RICO, Evelyn # 07-2835
Sartenejas, Junio de 2009
CARACTERISTICAS DEL PROCESO DE
MANTENIMIENTO
ALCANCE DEL PROCESO
INTERACCIONES DEL PROCESO PROCESOS DE COMPRA, MATERIALES Y REPUESTOS PROCESO DE GESTIÓN DE RECURSOS HUMANOS
PROCESO RELACIONES CON CLIENTES
GESTION DE RECURSOS DE MANTENIMIENTO
RECURSOS HUMANOS,
MATERIALES,PROVEEDORES DE REPUESTOS,
EQUIPOS,INFRAESTRUCTURA Y
CONTRATOS
PLANIFICACIÓN DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Codigo Equipo TS
F1 2 3 4 5 6 7 8 9
10EQ0012 Encapsuladora Zanassi AZ 20 1 M V V √
10EQ0012 EQ 01 Encapsuladora Zanassi AZ 20 - Aspiradora Ribo Zanassi AZ20 0,5 M V V √
10EQ0012 EQ 02 Encapsuladora Zanassi AZ 20 - Bomba de Vacio Zanassi AZ20 0,5 M V V √
10EQ0251 Encapsuladora Zanassi AZ 40 1 M V V √
10EQ0251 EQ 01 Encapsuladora Zanassi AZ 40 - Aspiradora Zibo Zanassi AZ 40 0,5 M V V √
10EQ0251 EQ 02 Encapsuladora Zanassi AZ 40 - Bomba de Vacio Zanassi AZ 40 0,5 M V V √
10EQ0254 Sist. Rec. Tab. Auto. GREATIDE GM-CFP-60 1 M V V √
10EQ0254 EQ 01 Sist. Rec. Tab. Auto. - Tanque de Barnizado GREATIDE GM-CFP-60 0,5 M V V √
10EQ0254 EQ 02 Sist. Rec. Tab. Auto. - Cabina de Filtrado GREATIDE GM-CFP-60 1 M V V √
10EQ0254 EQ 03 Sist. Rec. Tab. Auto. - Tanque Colector de Polvos GREATIDE GM-CFP-60 0,5 M V V √
20EQ0260 Sistema para inclusion de polvo ADMIX OPTIFEED OES-2 0,5 M V V √
EJEMPLO DE LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
EQUIPO ACCIÓN DESCRIPCIÓN
EN
CA
PS
UL
AD
OR
A Z
AN
AS
I AZ-4
0
SISTEMA ELECTRICO
Desmontar guardas y realizar limpieza de componentes eléctricos. Realizar limpieza del tablero de control. Revisar y ajustar conexiones en borneras terminales. Verificar funcionamiento de sistemas de seguridad. Verificar niveles de voltaje y corriente nominales.
SISTEMA MECANICO Engrasar y lubricar las partes móviles (Levas, Seguidores, Cadenas, Engranajes, Piñones, etc.). Revisar y lubricar el plato central.
SISTEMA DE VACIO Revisar y ajustar tornillos, mangueras, abrazaderas, Limpiar Bomba de Vació (Rotor, Paletas, Filtro, Carcaza).
ESTÁNDARES DE EVALUACIÓN COVENIN
EVALUACIÓN DE LAS FUNCIONES
FUNCIONES
PONDERACION
(1-5) EXPLICACION
Planificación del
mantenimiento5
Se realiza una planificación anual de los mantenimientos
preventivos de manera precisa indicando la frecuencia, la duración
del mantenimiento, la maquina y los meses al año en los cuales se
realizara el mismo. Entre sus objetivos se destacan:
Aumentar los mantenimientos de mejora para que las maquinas se encuentren con tecnología mas avanzada y funcionen mejor.
Disminuir en un 10% el retraso de los mantenimientos preventivos.
Técnica 5
El personal de mantenimiento están altamente calificados para
detectar fallas a tiempo y de la misma manera resolverlas o
arreglarlas; de igual forma saben utilizar los implementos para
detectar y evaluar cada una de las maquinas con el objeto de
obtener la detección y ejecución efectiva del los mantenimientos a
realizar.
Ejecución 5
Existe una supervisión de cada una de las actividades diarias y
operativas que realizan los técnicos con el objeto de verificar que los
mantenimientos se estén realizando sin ningún retraso, bajo el
tiempo estipulado y con la efectividad propia de las tareas
correspondientes.
Control del
mantenimiento5
La empresa logra mediante el control preventivo y correctivo de los
mantenimientos de la maquinas permiten que se cumplan los
objetivos mencionados anteriormente de manera exitosa con el
objeto de satisfacer las necesidades del cliente. Por medio de
formatos manuales se lleva un control de las actividades realizadas
a cada maquina, los implementos e insumos utilizados, entre otras
Mejora del
mantenimiento4
Continuamente evolucionan y se adaptan para ofrecer un servicio a
la altura del mercado en el cual se desenvuelve la empresa.
Actualmente tienen como meta la implantación de un sistema de
base de datos
EVALUACIÓN DE LOS PRINCIPIOS
PRINCIPIOSPONDERACIO
N (1-5)
EXPLICACION
Enfoque al cliente 5
El departamento se interrelaciona con su clientela ya que debido a las
actividades que ellos realizan en la organización es que la producción no
se atrasa en la distribución de sus productos. Al igual que la empresa se
esmera por cumplir con el cliente y cumplir sus requerimientos, el
departamento de igual forma ayuda para que los mismos se realicen de
manera efectiva.
Liderazgo 5
El jefe de mantenimiento de esta empresa es el facultado para llevar al
departamento; es un líder democrático que se encarga en que cada uno
de sus empleados se sienta a gusto con las actividades que realiza,
incentiva y motiva a su personal y es tan capaz de realizar las actividades
de mantenimiento como cualquier obrero.
Enfoque en la
gestión participativa5
Los técnicos que realizan el mantenimiento están en la capacidad de dar
sus opiniones y tomar decisiones con respecto a los procedimientos que
debe realizar. Existe participación y el jefe del departamento los motiva
constantemente con el objeto de que los mismos realicen su actividades
de mantenimiento con la mejor disposición y participación propia. Hay
confianza entre los técnicos y los superiores.
Enfoque
Sistemático5
Si existe interrelación entre cada uno de los procesos (compra,
recursos humanos, dirección, producción); con el objeto de enlazarlos
en un todo y participar en mutua ayuda los unos con los otros.
Enfoque en los
procesos5
El departamento ya tiene delineados los procesos que van a conllevar a
un mantenimiento optimo y efectivo. Solo es necesario seguir los pasos
para obtener el resultado de mantenimiento de alta calidad.
Toma de
decisiones
basadas en
hechos (lenguaje
de datos)
4
Mediante datos estadísticos o históricos se realizan proyecciones con
relación a los materiales, herramienta, equipos y repuestos que se
pueden solicitar mas adelante; además se puede prever la maquinaria
que necesita un mantenimiento preventivo mas frecuente, entre otras.
Relaciones
efectivas con los
proveedores
4
Los principales proveedores de maquinas y repuestos (piezas) del
laboratorio son: La empresa Cam, de Italia; la empresa Creadite
Industrial y , éstas venden la maquinaria utilizada por el
departamento de producción y así mismo fabrican y distribuyen al
laboratorio los repuestos indispensables, los cuales al presentar
alguna falla o daño la maquina se paraliza totalmente; por otra parte
se destacan los proveedores locales, quienes se encarga de fabricar
piezas de menor importancia; entre los proveedores locales
tenemos: La empresa Electrofar (encargada del cableado,
Contatores, Selectores) y la empresa Mancoselma, éste actúa como
mediador para conseguir repuestos en el extranjero. No con todos
los proveedores se mantiene un contacto directo.
Enfoque en el
mejoramiento
continuo
4
Continuamente evolucionan y se adaptan para ofrecer un servicio a
la altura del mercado en el cual se desenvuelve la empresa.
Actualmente tienen como meta la implantación de un sistema de
base de datos
DESMÉRITOS
CONSIDERAMOS QUE EL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO LLEVA A CARGO SUS ACTIVIDADES DE PLANIFICACIÓN DE
MANERA MUY ACORDE SIN EMBARGO CONSIDERAMOS QUE ES NECESARIO QUE ESTRUCTUREN LOS TIPOS DE
MANTENIMIENTO CON EL OBJETO DE IDENTIFICARLOS DE MANERA MAS ESPECIFICA Y NO UBICAR A TODO AQUEL
MANTENIMIENTO QUE SE REALICE FUERA DEL MANTENIMIENTO DE PREVENCIÓN COMO MANTENIMIENTO CORRECTIVO. POR OTRO LADO ES NECESARIO QUE UTILICEN UN SISTEMA DE BASE DE DATOS QUE PERMITA VACIAR LA INFORMACIÓN E
INTERACTUAR CON OTROS DEPARTAMENTOS DE MANERA MÁS EFECTIVA
.
INDICADORES DE DESEMPEÑO ENTRE LOS INDICADORES DE DESEMPEÑO TENEMOS: 1.- INDICADOR DE PRODUCTIVIDAD EN RELACIÓN AL TIEMPOPTM: PRODUCTIVIDAD EN TIEMPO DE LA MAQUINAHAM: HORAS AVERÍAS MAQUINAHTP: HORAS TOTALES DEL PERIODO PTM = HAM HTP EL PERIODO DEPENDE DEL LAPSO DE MANTENIMIENTO QUE SE LE REALIZA A UNA DETERMINADA MAQUINA. ESTA PUEDE SER: MENSUAL, BIMENSUAL, TRIMESTRAL, CUATRIMESTRAL Y SEMESTRAL. ESTE INDICADOR NOS DA LA PRODUCTIVIDAD DE LA MAQUINA CON RESPECTO AL TIEMPO QUE SE ENCUENTRA PARADA Y EL TIEMPO QUE SE ENCUENTRA TRABAJANDO.
2.- INDICADOR DE MAQUINAS AVERIADAS IMA: INDICADOR MAQUINAS AVERIADAS DURANTE EL PERIODO RESPECTIVOMAP: TOTAL MAQUINAS AVERIADAS DURANTE EL PERIODO RESPECTIVOTM: TOTAL MAQUINARIA IMA = TMAP TM ESTE INDICADOR ARROJA LAS MAQUINAS AVERIADAS DURANTE EL PERIODO RESPECTIVO CON RELACIÓN A LAS MAQUINAS TOTALES DE PRODUCCIÓN. 3.- INDICADOR DE MANTENIMIENTOS EFECTIVOS ME: MANTENIMIENTOS EFECTIVOSMR: MANTENIMIENTOS REALES REALIZADOS A LA MAQUINAMP: MANTENIMIENTOS PLANIFICADOS PARA UNA DETERMINADA MAQUINA ME = MR MP ESTE INDICADOR NOS ARROJA EL CUMPLIMIENTO DE LOS MANTENIMIENTOS PLANIFICADOS EN LA DIVERSA MAQUINARIA. SI CADA UNO DE ESTOS INDICADORES SE REQUIEREN EN FORMA PORCENTUAL SE MULTIPLICA EL RESULTADO POR 100.
GRACIAS POR SU ATENCION!!!