Planta de Procesos de Autoensamblaje de JobMaster
Objetivos de Aprendizaje
Control de Proceso SAPP:Entrenador de Flujo
El Control de Procesos JobMaster - Entrenador de
Flujo simula sistemas de plantas industriales que se
encuentran en el área del petróleo y gas, química y
plantas de producción de alimentos en todo el mundo.
Este sistema de entrenamiento, que forma parte de la
Planta de Proceso de Autoensamblaje JobMaster ,
hace una excelente plataforma para el entrenamiento
en todos los aspectos de la instrumentación del flujo
de líquido y la ingeniería. Los alumnos aprenden la
teoría y la aplicación, ganando habilidades en la
instalación, calibración, ajuste, optimización,
mantenimiento y control utilizando un medio seguro:
el agua.
El entrenador de auto-ensamblaje ofrece la
flexibilidad para construir diferentes diseños,
simulando un entorno real de planta industrial para
una amplia gama de experiencias educativas en los
estudios del control de flujo.
El entrenador llega sin montar y como parte del proceso de aprendizaje los alumnos deben construir la
plataforma, seleccionar y conectar instrumentos y cableado, configurar el panel montado del controlador
PID y la comisión del 'proceso de la planta’.
El software de control de procesos de formación se puede integrar con múltiples buses industriales
estándar, incluyendo las últimas tecnologías de HART, Foundation Fieldbus y Profibus.
1. Comprender los principios del transmisor de
flujo de trabajo.
2. Preparar la documentación de Ingeniería:
i. Proceso de planta de dibujo isométrico
ii. Dibujo de Conexión de circuito
iii. Diagrama de cableado de Instrumento
3. Calibrar, operar y mantener los
instrumentos:
i. Entender la calibración de instrumentos
ii. Sensores de Flujo
iii. Transmisores de Flujo
iv. Transmisor de señal y escalado
v. 0 –100%
vi. Rango de funcionamiento
vii. Yunta
4. Instalación de Instrumentos:
i. Instale el transmisor según el
instrumento de dibujo en circuito.
ii. Conecte el tubo transmisor.
iii. Transmisor de alambre al controlador.
iv. Configuración del controlador local.
5. Inspección y verificación de instrumentos:
i. Cableado transmisor de prueba de
continuidad.
ii. Inspección de la precisión del transmisor.
6. La puesta en marcha y la optimización de la
planta.
i. Pruebas y puesta en marcha de la planta
ii. Sintonía PID utilizando diferentes tipos
de método de sintonización
a. IMC
b. Ziegler Nichols
c. Cohen Coon
Construcción Mecánica:
Plataforma
Proceso de Tubería
Tanque de Almacenaje de Agua
Bomba centrífuga
Instrumentación
Transmisor de Flujo
Válvula de Control
Especificaciones Componentes: Control de Proceso - Flujo
Transmisor de Flujo
Válvula de Control Proporcional
Bomba de Alimentación de Agua
Tanque de Alimentación de Agua
Bomba de Alimentación de Agua
1
2
3
4
5
Sistema de Control
Se entrega montado, separado de SAPP entrenador
Construcción Física
P.I.D. / Controlador
Requisitos
Documentación
Contáctenos: Email:[email protected] www.intelitek.com
Todas las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso. Todas las marcas registradas son propiedad de sus respectivos dueños.
© Intelitek 35-1010-0002 Rev-A
Llamada Gratuita: 800-221-2763
Teléfono: 603-625-8600
Fax: 603-625-2137
u Dimensiones: (LxAxA) 1000 x 2000 x 2000mm* u 39.5” x 79” x 79”u *Varía dependiendo de la instalación u Material: Acero Inoxidable
u Tamaño: 1”u Material: Acero Inoxidable
u Consumo de Energía: 0.75kW u Max. velocidad de flujo: 5 m3/hru Cabeza max.: 20m
u Fuente de Alimentación: 120 VAC / 60 Hz / 15Au Suministro de Aire :50 psig / 10 sfcmu 3Suministro de Agua: 5 m /hr
Drenaje requerido
El sistema incluye 2 juegos cada uno de:u Manual de Operación del Equipou Manual de Instrumentación del fabricante u Manual de experimento del Estudiante u Manual de experimento del Instructor u Manual de Instalaciónu Manual de capacitación de calibración de
instrumentos (HART)u Los procedimientos operativos estándar de
calibración de instrumentos (SOP)
u Tipo: Presión diferencial de tipo de orificio
del transmisor de flujou Range: 0-10,000 mm H2Ou Señal fuera de alcance: 4 ~20mA HART/
Fundación Fieldbus / Profibus
(opcional)
u Tipo: Válvula de control de globo de
accionamiento neumáticou Tamaño: DN20 or 1”u Señales: 4 ~20mA HART/
Fundación Fieldbus / Profibus
(opcional)
u Dimensiones (AxAxP):
508mm x 1220mm x 432mm
(20” x 48” x 17”)u Material: Acero Inoxidableu 4 ruedas para facilitar su movilidadu Pantalla táctil LCD montada en topeu Teclado Inalámbricou Controlador del microprocesador PID
montado en panel
u Señales de Entrada: 4-20mA, HART,
Fundación Fieldbus,
Profibusu Señales de Salida: 4 ~20mAu Componentes
Bloques de terminale para 4 ~20m◊
Bloques de terminale para HART ◊
Bloques de terminale para Fundación Fieldbus◊
Acondicionador de fuente de alimentación para ◊
Fundación Fieldbus
Segmentación de red para Fundación Fieldbus ◊
Arranque eléctrico◊
MCB Eléctrico◊
Relés ◊u Optional Control:
PLC (Siemens, Beckhoff, Omron) o Control DCS
(Emerson Delta V, ABB, Yokogawa, Honeywell.)
u Dimensiones: (LAA) 900mm x 350mm x 500mm 35.5” x 14” x 19.5”
u Capacidad: 150L 40 galones
u Material: Acero Inoxidable
Entrenadores de Control de Procesos de JobMaster
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Control de Proceso - Presión
Control de Proceso - Temperatura
Control de Proceso - Flujo
Control de Proceso - Química Analítica
Control de Proceso - Instrumentación