Control de Proceso SAPP: Entrenador de Química Analítica Planta de Procesos de Autoensamblaje de JobMaster

Objetivos de Aprendizaje

El Control de Procesos de JobMaster - el entrenador de Química Analítica simula

sistemas de plantas industriales que se encuentran en el área del petróleo y gas,

química y plantas de producción de alimentos en todo el mundo. Este sistema de

entrenamiento, que forma parte de la Planta de Proceso de Autoensamblaje

JobMaster , hace una excelente plataforma para la formación en todos los

aspectos del pH, química e ingeniería de procesos de análisis. El entrenador

flexibile se puede conectar a cualquier sistema de control: PID, SCADA,

PLC y DCS. Los alumnos aprenden la teoría y aplicación, utilizando

procesos líquidos seguros ganando habilidades en pruebas y

dosificación incluyendo ewtroalimentación de control PID en pH lineal

y no lineal para TIEMPO MUERTO CORTO Y TIEMPO MUERTO LARGO,

retroalimentación opcional de pH de Control Fuzzy Logic (sólo puede

actuar en el entorno de DCS), y de medición de red neuronal de

estimación para TDS (Sólidos disueltos totales).

El entrenador llega sin montar y como parte del proceso de aprendizaje los

alumnos deben construir la plataforma, seleccionar y conectar instrumentos y cableado,

configurar el panel montado de controlador PID y la comisión del 'proceso de la planta’.

u La calibración del transmisor de conductividadu La calibración del transmisor de oxígeno disuelto

Obras de Instalación

u Instalación del transmisor de pHu Instalación del transmisor ORPu Instalación del transmisor de conductividadu Instalación del transmisor de oxígeno disuelto

Process Control Tuning

u Ajuste de pH lineal PID para tiempo muerto LARGOu Ajuste de pH lineal PID para tiempo muerto CORTOu Ajuste de pH no lineal PID para tiempo muerto LARGOu Ajuste de pH no lineal PID para tiempo muerto CORTOu Entender tres (3) diferentes métodos de ajuste en sintonía PID de pHu Método Ziegler y Nichols u Método Cohan Coonu Método de IMCu Control de Conductividad ON / OFFu Control de oxígeno disuelto ON/ OFF

Características Avanzadas

u Control Lógico Difuso de pH en tiempo muerto CORTO/LARGOu La predicción de red neuronal en TDS u Secuencia de auto marcha u Secuencia de apagado automático

Estudios de Medición

Estudios de Control de Proceso & SCADA

Puesta en marcha una lista de verificación y ejercicio preliminar de operación de la planta de aguas residuales.

Comprender la aplicación de instrumentos del análisis químico y la instalación.

Comprender los principios de los instrumentos de trabajo de análisis químicos:

u Principio de trabajo de medición de pH

u Principio de trabajo de medición de ORP

u Principio de trabajo de medición de conductividad

Principio de trabajo de medición de u oxígeno disuelto

Entendimiento del control de proceso químico analítico:

u Control PID de pH linear para tiempo muerto CORTO/LARGO

u Control PID de pH no linear para tiempo muerto CORTO/LARGO

u Control de conductividad ON/OFF

u Control ON/OFF de Oxígeno Disuelto

Estas características avanzadas solamente son posibles cuando la planta de proceso está conectada al sistema de control estándar industrial o DCS. El sistema de control o DCS deben instalarse con el paquete de software avanzado mencionado más abajo.

Red neuronal para la predicción TDSu Control de Lógica Difusou Control Adaptativo (opcional)u Secuencia de auto marcha del Proceso de la Plantau Secuencia de apago automático del Proceso de la Planta u Secuencia de apagado de emergencia del proceso de la Planta

Operación SCADA

u Entendimiento de la comunicación serial de SCADA u Entendimiento de las características y operación de SCADAu Control de conductividad ON/OFF u Control de oxígeno disuelto ON/OFF

Operación de Planta de Aguas Residuales u Manualmente vía sistema local SCADA u DCS

La calibración de instrumentos de química analítica u La calibración del transmisor de pH u La calibración del transmisor ORP

Entendimiento de las características avanzadas:

Ejercicios Prácticos (Operación y Mantenimiento):

Contáctenos: Email:info@intelitek.com www.intelitek.com

Construcción Mecánica:

Plataforma

Proceso de Tubería

Bombas de Proceso de Reciclaje

Bomba de dosificación de ácido

Bomba dosificadora álcali

Instrumentación

Sensor/Transmisor pH

Sensor y Transmisor ORP

Sensor y Transmisor de Conductividad

Sensor y transmisor de Oxígeno Dsuelto

Especificaciones Componentes: Proceso de Control - Química Analítica

Control System

Se entrega montado, separado de SAPP entrenador

Construcción Física

Sistema SCADA

P.I.D. / Controlador

RequisitosFuente de Alimentación: 120 VAC / 60 Hz / 15 A

Documentación

Tanque de almacenamiento de ácido

Tanque de almacenamiento Álcali

Reacción de Tanque Reactor

Desmineralizadora

Tanque de almacenamiento de desechos

1

2

3

4

5

u Dimensiones: (LxAxA) 1000 x 2000 x 2000mm* u 39.5” x 79” x 79”u *Varía dependiendo de la instalación u Material: Acero Inoxidableu Peso: 100-150 kg

u Tamañ 1”u Material: Acero Inoxidable

u Rango de Medición: 1~14 pH u Salida Analógica: 4~20mA

u Rango de Medición: -1500~ +1,500mV u Entrada Analógica: 4~20mA

u Rango de Medición: 0~500 us/cmu Entrada Analógica: 4~20mA

u Rango de Medición: 0~20 ppmu Entrada Analógica: 4~20mA

u Señal de Entrada: 4-20mAu Señal de Salida: 4-20mAu Componentes:

◊ Los bloques de terminales para 4 ~20mA

◊ Arranque eléctrico

◊ MCB Eléctrico

◊ Relés.

u Control Opcional: PLC (Siemens, Beckhoff,

Omron) o Control DCS (Emerson Delta V, ABB,

Yokogawa, Honeywell.)

u Software de graficos HMIu Adquisición de datosu WIFI para comunicarse con el ordenador

El sistema incluye 2 juegos cada uno de:.

u Manual de Operación del Equipou Manual de Instrumentación del fabricante u Manual de experimento del Estudiante u Manual de experimento del Instructor u Manual de Instalaciónu Manual de capacitación de calibración de

instrumentos (HART)u Los procedimientos operativos estándar de

calibración de instrumentos (SOP)

u Dimensiones: (LWA) 900mm x 350mm x 500mm 35.5” x 14” x 19.5”u Capacidad: 150L 40 galonesu Material: Acero Inoxidable

T-801.

u Señal de Control: 4~20mAu Tipo: tipo de dosificación Pistón Longitud de carrera y frecuencia ajustableu Fuente de Alimentación: 120 VAC/60 Hz

.

u Dimensiones (LxAxA): 508mm x 1220mm x 432mm

(20” x 48” x 17”)u Material: Acero Inoxidableu 4 ruedas para facilitar su movilidadu Pantalla táctil LCD montada en topeu Teclado Inalámbricou Controlador del microprocesador PID

montado en panelu Registrador con tendencia continua, 3 plumas y

varias velocidades de grabación de claves variablesu Interruptor selector “PANEL/DDC”

T-802.

u Señal de Control: 4~20mAu Tipo: tipo de dosificación Pistón Longitud de carrera y frecuenciau Fuente de Alimentación: 120 VAC/60 Hz

Todo el material de construcción de los equipos de arriba está hecho de fibra reforzada y

material de PVC adecuado para el proceso corrosivo aplicación mediano. El proceso

químico analítico del equipo consta de los siguientes equipos principales:

Entrenadores de Control de Procesos de JobMaster

Control de Proceso - Nivel

Control de Proceso - Presión

Control de Proceso - Temperatura

Control de Proceso - Flujo

Control de Proceso - Química Analítica

Control de Proceso - Instrumentación

Llamada Gratuita: 800-221-2763

Teléfono: 603-625-8600

Fax: 603-625-2137

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