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PROYECTO S21A402 – INVERSIONAL RAJO INCA
CODELCO VICEPRESIDENCIA DE PROYECTOS
Instructivo Implementación de Seguridad Conductual S21A402
Tabla de contenidos:
1.- Objetivos 2.- Alcance 3.- Definiciones 4.- Responsabilidades 5.- Descripción de la actividad 6.- Verificación 7.- Anexos 10.- Referencias
1.- Objetivo
Establecer los lineamientos básicos para la implementación, desarrollo y
mantención de un Proceso de Seguridad Conductual en Proyecto Rajo Inca, de
acuerdo con lo establecido en la Política Corporativa de Gestión de Seguridad y
Salud en el Trabajo y riesgos Operacionales y en el Sistema de Gestión para la
Seguridad, Salud en el Trabajo y Riesgos Operacionales (SIGO).
2.- Alcance
Este estándar es obligatorio para todas las empresas que cuenten con operaciones
y servicios en Proyecto Rajo Inca, tanto para personal propio como de sus sub-
contratos.
El nivel de implementación y características del proceso podría variar en función de la
categoría RESSO de la empresa, características del servicio y dotación.
3.- Definiciones
Conducta: Todo acto observable y medible. La conducta es lo que se ve al observar a
alguien trabajando. Las conductas pueden ser moldeadas y modificadas.
Conducta Segura: Acción observable y medible de una o más personas en relación con el
cumplimiento de procedimientos y prácticas correctas de trabajo. Esta conducta se adecúa
a los estándares o normas de seguridad establecidos en el lugar y además se ajusta al
patrón preventivo.
Conducta Peligrosa: Conducta observable y medible de una o más personas que no
cumplen con procedimientos y prácticas correctas. Por ejemplo: conducción a exceso de
velocidad; no usar elementos de protección personal, no cumplir los procedimientos de
trabajo.
Observador de Conductas: Trabajador que ha sido capacitado y entrenado en técnicas
de observación y registro de conductas. Ha desarrollado habilidades y destrezas para
detectar y describir conductas seguras y peligrosas. Retroalimenta positiva y
correctivamente a otros trabajadores durante la observación, contribuyendo a prevenir la
ocurrencia de incidentes.
Observación de Conductas: Observación planificada que se realiza a uno o más
trabajadores, en base a un formulario de registro de conductas y que tiene como propósito
identificar y reforzar conductas seguras e identificar y corregir conductas peligrosas. La
observación es realizada por un trabajador entrenado y calificado por la organización.
Retroalimentación: Información que se entrega al observado una vez concluida la
observación. Puede ser positiva o correctiva a los trabajadores de acuerdo con los
comportamientos observados en el momento de la observación. La retroalimentación
deberá ser inmediata y podrá ser grupal de acuerdo con las tareas que en el momento están
siendo desarrolladas, focalizados en los comportamientos del trabajador observado.
Registro de observación de conductas: Corresponde al formato digital o en papel que
contiene las conductas críticas seleccionadas por el Equipo Guía, que deben ser
observadas en un área de la Organización.
Equipos Guía a cargo del Proceso: Cada área definirá la constitución de los equipos
encargados de administrar el proceso y la información que entrega el sistema. El Equipo
guía estará constituido por un representante de la Supervisión, uno o más trabajadores del
área, representante del Comité Paritario de Higiene y Seguridad y el experto en seguridad
del área.
Este grupo podrá ser reemplazado por la acción del equipo de gestión de riesgos que posee
el área o los equipos guías ya existentes, siendo recomendable asignar un nivel básico de
estructura al equipo. Pese a lo anterior, el liderazgo y responsabilidad final del proceso
recaerá sobre la jefatura de la respectiva área.
Los Equipos guías deberán reunirse en forma mensual como mínimo para analizar las
conductas peligrosas, definir planes de acción para su corrección, definir acciones para
reforzar el proceso y analizar cambios a los registros de observación en caso necesario.
Análisis funcional de la Conducta (ACC): Sigla que resume la metodología de resolución
de problemas asociados a la cadena Activador-Conducta-Consecuencia. Al utilizar este
procedimiento, los activadores y las consecuencias, que operan para influenciar sobre una
determinada conducta son identificables y clasificables. Generalmente, al ejercitar esta
metodología encontramos que las consecuencias positivas, inmediatas y ciertas son las
más poderosas para controlar el comportamiento.
Antecedentes o Activadores: Es una persona, lugar, objeto o evento que precede a una
conducta y que activa el comportamiento de una persona. Los antecedentes solo crean el
escenario para la ocurrencia de conductas, pero no las controlan, a diferencia de las
consecuencias.
Consecuencia: Consecuencia son los eventos que siguen a la conducta y que influyen en
la probabilidad de que esta vuelva a ocurrir en el futuro. Toda conducta genera una
consecuencia. De hecho, la conducta puede verse como una función de sus consecuencias.
Esto es, las consecuencias no solo influyen en lo que alguien hace, sino que lo controlan.
Barrera. Elementos o situaciones que se encuentran en el ambiente de trabajo y que
obstaculizan la aparición de comportamientos seguros. Generalmente, cuando asociamos
las barreras a las conductas peligrosas, identificamos las causas que originan este tipo de
comportamientos. El formato de registro de Observaciones de la Corporación considera las
siguientes barreras:
Barreras de la Conducta Segura Código
Ahorro de tiempo B1
No es cómodo B2
Procedimiento no actualizado/Sin procedimiento B3
No recibió entrenamiento/ Instrucción/ Capacitación B4
Alta presión de trabajo B5
Diseño de instalaciones (Layout) B6
Falta de recursos (Personal y/o Material) B7
No identifica el peligro B8
Subestima o minimiza el riesgo B9
Planes de acción para conductas peligrosas: Cuando existan brechas en la frecuencia
de conductas respecto a lo esperado se deben desarrollar planes o actividades orientadas
a disminuir tales brechas. La implementación de estas acciones será responsabilidad de
las áreas operativas y deberá respetar los lineamientos anteriormente establecidos. Los
planes de acción podrán ser revisados o auditados por las respectivas áreas de Gestión de
Seguridad y Salud Ocupacional, a fin de verificar su cumplimiento y efectividad. La GSSO
prestará los apoyos técnicos que sean pertinentes.
4.- Responsabilidad
Todos los integrantes de la organización deberán participar en el proceso de seguridad
conductual. Su participación en el proceso estará vinculada a los roles de observador,
observado o participante de la gestión y la implementación de estos procesos en su área
de trabajo. De acuerdo con la jerarquía organizacional las funciones en el proceso serán
las siguientes.
• Gerente de las Divisiones o Proyectos:
a. Asignar los recursos y/o financiamiento para la implementación del proceso en su
División/Proyecto.
b. Revisar periódicamente el cumplimiento de los indicadores de gestión del proceso, en
las reuniones periódicas de SSO y en los comités de Seguridad y Salud Ocupacional.
c. Reconocer a los supervisores, trabajadores y equipos de trabajo de las áreas que
muestren una gestión destacada en el proceso.
• Gerente de Seguridad y Salud Ocupacional (GSSO):
a. Designar a un especialista que cumpla el rol de líder del proceso de seguridad conductual
en la División/VP y preste apoyo a las áreas en esta materia.
b. Revisar y presentar periódicamente los indicadores de gestión del proceso de la División
en los Comités de SSO.
c. Difundir el proceso en la División/VP.
d. Participar en las ceremonias y actividades de reconocimiento.
e. Revisar y aprobar las metas del proceso asociadas a la División/VP.
• Superintendentes, Jefes de Unidad y Jefes de Operaciones:
a. Liderar la implementación del proceso de Seguridad Conductual en sus áreas.
b. Revisar los indicadores de gestión del proceso en forma periódica.
c. Solicitar acciones que permitan mejorar los indicadores de su área, en caso de que estos
no estén en los niveles requeridos.
d. Difundir los resultados a la organización que lideran.
e. Reconocer a los Supervisores, trabajadores y equipos de trabajo de su área que
muestren un comportamiento acorde con los estándares definidos.
f. Realizar observaciones de conducta de acuerdo con su programa de liderazgo preventivo.
• Supervisores:
a. Incentivar y reforzar conductas preventivas en sus trabajadores
b. Realizar observaciones de conducta de acuerdo con programa
c. Revisar a lo menos mensualmente el cumplimiento de los indicadores de gestión del
proceso de seguridad conductual en su área.
d. Implementar y verificar el cumplimiento de las medidas correctivas y preventivas
orientadas a disminuir la ocurrencia de conductas peligrosas.
e. Difundir al interior de sus grupos de trabajo, los resultados de los procesos de
observación de Conducta y los planes de mejoramiento de conductas.
f. Reconocer a los trabajadores y equipos de trabajo de su área que muestren un
desempeño efectivo en relación con los estándares definidos.
• Trabajadores:
a. Mantener una conducta preventiva en sus labores, acorde con los peligros y las
normativas vigentes.
b. Participar activamente y de acuerdo con la planificación establecida, en los procesos de
observación de conducta.
c. Proponer acciones para mejorar conductas peligrosas recurrentes.
• Comités Paritarios de Higiene y Seguridad
a. Conocer, aplicar y mantener una conducta preventiva en sus labores, acorde con los
peligros y las normativas vigentes.
b. Participar activamente y de acuerdo con la planificación establecida, en los procesos de
observación de conducta.
c. Difundir y apoyar entre sus pares el proceso de seguridad conductual.
d. Participar de la generación de acciones correctivas.
• Líder Corporativo del Proceso de Seguridad Conductual: Tendrá a su cargo la
implementación y mantención del proceso en la Corporación y tendrá entre
sus responsabilidades, las siguientes:
a. Diseñar estrategias para implementar y mantener el proceso de seguridad conductual
funcionado en las Divisiones y Proyectos.
b. Auditar el funcionamiento del proceso en las Divisiones y Proyectos.
c. Proponer y generar mejoras al proceso.
d. Facilitar y apoyar técnicamente el desarrollo del proceso en las Divisiones y Proyectos.
e. Coordinar la implementación de mejoras al sistema con los encargados Divisionales.
f. Informar mensualmente el comportamiento de los indicadores de seguridad conductual al
Gerente Corporativo de SSO
g. Asesorar técnicamente a las Divisiones y Proyectos en la implementación y mantención
del proceso.
h. Diseñar herramientas de apoyo y soporte técnico al Proceso.
i. Fomentar y facilitar la transferencia de las mejores prácticas entre los diferentes equipos
de seguridad conductual en la Corporación.
j. Ejercer el rol de administrador del Sistema informático de herramientas preventivas.
• Líder Divisional del proceso de Seguridad Conductual: Cada División o
Proyecto deberá designar a un profesional del Equipo de la Gerencia de SSO
Que liderará la implementación del Proceso de Seguridad Conductual. Este
profesional deberá contar con experiencia de 4 años a lo menos en la
implementación en este tipo de procesos.
Tendrá a su cargo la implementación y mantención del proceso y tendrá entre
sus responsabilidades las siguientes:
a. Asesorar a las Gerencias, Superintendencias y unidades en la implementación del
proceso.
b. Coordinar y monitorear la capacitación y acreditación de observadores.
c. Coordinar y controlar la implementación del proceso de Seguridad Conductual en las
áreas.
d. Fomentar y facilitar la transferencia de las mejores prácticas entre los diferentes equipos
de seguridad conductual de su organización.
e. Supervisar y controlar el proceso de análisis de datos y retroalimentación grupal.
f. Participar en la configuración y revisión de las categorías de conductas y las conductas
definidas a nivel de División/Proyecto y a nivel de áreas.
g. Evaluar el proceso y definir acciones para su mejoramiento en su División/VP.
h. Asesorar a los equipos guías en el análisis de causas o factores que originan las
desviaciones de las conductas.
i. Participar en determinación de acciones para el mejoramiento de las conductas sub
estándar
j. Informar a Gerente SSO mensualmente de los avances del proceso de seguridad
conductual en la División, proyecto o centro de trabajo
k. Participar en las instancias que defina el nivel Corporativo, en relación con el proceso.
l. Mantener registro de los equipos guías de la División/VP y revisar su nivel de
funcionamiento.
m. Ejercer el rol de administrador del Sistema informático de herramientas preventivas.
El Líder Divisional o de Vicepresidencia de Proyectos podrá contar con una asesoría
especializada que apoye la implementación del proceso de seguridad conductual prestando
soporte y apoyo a las áreas operativas respecto del entrenamiento y gestión. Cada División
o Proyecto evaluará esto en función de su realidad y necesidades.
5.- Descripción de la actividad
1. Modelo del Proceso de Seguridad Conductual El proceso de Seguridad Conductual
se basa en un modelo que consta de las siguientes etapas:
1.1. Observación, registro y retroalimentación de conductas: El proceso de
Observación de conductas seguirá la siguiente secuencia:
a. Seleccionar la actividad a observar: El Observador o su jefatura directa definirán
donde realizar la observación de conductas, privilegiando las actividades críticas de
mayor riesgo y en la cual haya personas realizando la actividad
b. Aviso al Supervisor: El observador solicitará permiso al Supervisor directo para
realizar la observación.
c. Recolección de material de Observación: El observador una vez seleccionada la
tarea o actividad y con el permiso del Supervisor directo recogerá el material para
realizar su observación (registro de observación de conductas, lápiz, Tablet o fono)
d. Observación de conducta: Una vez que haya llegado el área y generado las
consultas del caso, el observador realizará la observación de la tarea o actividad las
cuales serán registradas en formato de papel o en sistema app móvil.
e. Identificación de conductas peligrosas: El observador completará el registro de
observación de conductas y verificará si las conductas observadas son seguras o
peligrosas
f. Luego de completar la observación y el registro de observación de conductas,
procederá a retroalimentar al o los/las observados (as)
g. El observador reforzará las conductas seguras y a su vez dará a conocer las
conductas peligrosas identificadas.
h. Una vez realizada la retroalimentación el observador ingresará el registro de
observación de conductas en sistema informático o lo hará directamente desde su
dispositivo móvil. Toda observación realizada deberá ser ingresada al sistema
informático definido por Proyecto Rajo Inca y la Corporación.
Los pasos de la observación y proceso completo se establecen en el siguiente diagrama:
Aviso de la Observación: En todos aquellos programas de seguridad conductual que
estén siendo implementados, el observador deberá avisar al observado que iniciará el
proceso de registro de conductas, este aviso no constituye una solicitud de permiso, el
objetivo es mantener la transparencia respecto de la ejecución de la actividad. En aquellos
procesos que poseen un desarrollo superior al año de implementación el aviso de la
observación podrá ser diferido o asociado a un aviso programado al inicio del turno que
reemplace la conversación previa a la observación.
Los resultados obtenidos de las observaciones deben servir como dato de entrada para:
• Actualizar los peligros, barreras, y matriz de riesgos (IPER).
• Análisis de Incidentes y causa raíz que a su vez también retroalimentarán los peligros,
barreras, y evaluación de riesgos (IPER).
• Generar planes de acción para eliminar barreras y causas raíz
1.2. Procesamiento de las Observaciones:
Las Observaciones realizadas serán procesadas por un sistema informático que permitirá
un ingreso rápido de la observación y el tratamiento estadístico de los datos. Estos datos
quedarán registrados en el sistema y la información estará disponible para ser analizada
por los equipos guías. La información de las tendencias de conductas peligrosas, porcentaje
de conductas peligrosas por área, barreras para el comportamiento seguro y comentarios
de observaciones servirán como input para que los equipos guías analicen estos datos y
generen acciones correctivas.
.
1.3. Difusión a la organización:
Los datos estadísticos de las observaciones serán obtenidos del sistema informático y
serán difundidos a la organización mediante paneles informativos, medios audiovisuales y
comunicados directamente por las jefaturas a sus trabajadores. La información básica para
difundir corresponderá a las conductas peligrosas identificadas, las acciones correctivas
desarrolladas para ellas y el estado de los planes de acción. La periodicidad de la
información podrá ser semanal o mínimo mensual. Deberá estar actualizada en los medios
informativos que disponga la organización.
1.4. Análisis causal de conductas:
La información estadística que se obtenga del proceso de observaciones será analizada
por el Equipo guía en forma semanal y mensual, lo que permitirá conocer las causas básicas
de las conductas peligrosas y generar los planes de acción para controlar estas conductas
y mejorar su tendencia. La información que deberán disponer para el análisis, son las
frecuencias de conductas peligrosas del período, la tendencia de las conductas peligrosas
más críticas, las barreras que dificultan la ocurrencia de las conductas seguras y los
comentarios de las observaciones. Con esta información procederán a realizar el análisis
causal utilizando el método de análisis funcional de la conducta, en base a las
consecuencias y antecedentes o bien el método de Ishikawa (causa–efecto o espina de
pescado). El objetivo del análisis es entender la razón por la que se generan las conductas
peligrosas recurrentes.
El análisis será dirigido por un integrante del equipo capacitado para ello por la GSSO como
monitor del proceso de seguridad conductual.
1.5. Generación de planes de acción para reducir conductas peligrosas
El análisis causal de las conductas peligrosas dará origen a un plan de acción para eliminar
o reducir su ocurrencia. Este plan será ingresado al sistema informático disponible por la
Corporación y deberá contar con la siguiente información: Conducta peligrosa que será
gestionada, plan de acción, detalle de actividades del plan, fecha de inicio, fecha de término
presupuestada, fecha real de término del plan, responsables y evidencia del plan
completado. La existencia de planes para conductas peligrosas y el porcentaje de planes
completados serán indicadores de gestión del proceso y serán auditables
1.6. Actividades de reconocimiento
A fin de incentivar la participación en el proceso y lograr un desempeño efectivo de los
participantes, se aplicarán reconocimientos por algunos logros, tales como: calidad de
observaciones, reducción o eliminación de conductas peligrosas, participación activa como
observador de conductas o en el equipo guía. Las actividades de reconocimiento seguirán
los criterios definidos en el Instructivo SIGO I-0010 diseñado para tal efecto.
2. Preparación del Proceso: La implementación del proceso de Seguridad Conductual
requiere que se desarrollen las siguientes etapas:
2.1. Difusión y promoción del proceso:
Cada División o Proyecto deberá establecer acciones o actividades sistemáticas, orientadas
a difundir las características del proceso y promover las Observaciones de conductas por
parte de los trabajadores. En una etapa posterior la difusión debe estar orientada a dar a
conocer las conductas y tendencias identificadas en las observaciones.
Actividades de difusión: Se realizarán tanto durante la etapa de implementación, como
para comunicar resultados y avances del proceso. Esta actividad deberá cubrir al 100% del
personal de las áreas que están siendo foco de la implementación.
• Lanzamiento: Al iniciar cada obra o servicio, la organización, liderada por su
administrador de contrato, deberá realizar una actividad de masiva concurrencia,
donde se convoque a la totalidad de los trabajadores, y se transmitan los alcances
y responsabilidades del programa, expectativas de desempeño en torno al mismo
para cada cargo o rol dentro de la empresa. A saber: CPHS, Mentores,
Observadores de Conductas, Línea de Mando, Administración, líderes ECF, entre
otros. En esta instancia, pueden realizarse investiduras para entrega de
equipamiento.
• Cierre: Antes del retiro del 50% del total de los trabajadores, cada obra o servicio,
liderada por su administrador de contrato, deberá realizar una actividad de masiva
concurrencia, donde se convoque a la totalidad de los trabajadores, y se transmitan
resultados obtenidos tras la implementación del programa. En esta instancia, deben
reconocérselos actores claves y/o influyentes en aquellos resultados considerados
positivos.
• Campañas comunicacionales: Se deberá difundir y sensibilizar respecto a las
conductas observadas e indicadores del proceso mediante distintos medios. Estás
actividades deberán ser desarrolladas por la Dirección de comunicaciones de las
respectivas Divisiones y Proyectos, en acuerdo con el Coordinador Divisional o de
Proyecto.
2.2. Capacitación de Observadores:
Los trabajadores serán capacitados, entrenados y certificados de acuerdo con los roles
que desempeñen dentro de los programas de Seguridad Conductual. La certificación la
entregará el Líder Divisional del programa de seguridad conductual y en el caso de
Empresas contratistas, su equivalente.
Todo trabajador que sea designado como observador de conducta deberá ser entrenado
para cumplir de manera efectiva este rol. La capacitación constará de un curso de 4 horas
teóricas y 1 a 2 horas prácticas. La capacitación considerará a lo menos los siguientes
contenidos:
1. Fundamentos de la Seguridad basada en el comportamiento
2. Modelo de Gestión de la Conducta Preventiva
3. Observación efectiva de conductas
4. Responsabilidades del Observador
5. Metodología de observación
6. Registro de datos en hoja de registro
7. Proceso de retroalimentación de conductas críticas
8. Análisis funcional de la Conducta
9. Gestión de datos de observaciones y medidas correctivas para el cambio
conductual.
2.3. Dotación de Observadores:
Es clave para que el proceso opere de manera efectiva, contar con una dotación mínima
de observadores capacitados para realizar observaciones de conductas. Para ello se
deberán considerar los siguientes criterios:
1. En áreas con menos de 500 trabajadores: deberá ser entrenado y certificado
como observador de conductas al menos un 30% de la dotación del área.
2. En áreas con más de 500 trabajadores, deberá ser entrenado y
certificado al menos un 20% de la dotación.
3. En todas las Empresas Contratistas categoría A y B RESSO será
obligatorio implementar el proceso completo.
4. En Empresas Contratistas con baja dotación (menor a 25 personas),
duración del contrato menor a 6 meses y con calificación A o B en
RESSO, no se implementará el proceso completo. El área de
Codelco al cual está ligado el contrato deberá realizar observaciones
a las actividades del contrato en forma programada y retroalimentar
sus resultados.
5. En empresas categoría C, cuya dotación sea igual o superior a 30
y/o la duración del contrato exceda los 6 meses, y su operación se
encuentre directamente relacionada con riesgos críticos del
proyecto, se deberá implementar el proceso completo.
6. En empresas Categoría C, con dotación inferior a 30 personas, baja
o nula exposición a riesgos críticos del proyecto y/o duración inferior
a 6 meses, se podrá implementar el proceso en forma parcial; con
autorización expresa y formal del Administrador de Herramientas de
Gestión VP asignado al proyecto.
7. Para empresas categoría D, será decisión de la empresa la
implementación de todo o parte del proceso de seguridad
conductual.
8. Administrador de Herramientas de Gestión Preventivas VP asignado
al proyecto, evaluará las situaciones particulares en base a estos
criterios y definirá las Empresas o contratos a los cuales exigirá la
implementación del Proceso.
9. Estos parámetros rigen también para sub-contratos.
2.4. Construcción y configuración de formatos de registro de observación
de conductas:
La construcción de los registros que se utilizarán para realizar las observaciones
conductuales seguirá un formato único y se basará en los siguientes lineamientos y
consideraciones:
1. Asociación con los riesgos críticos: las conductas que se incluyan en los registros de
observación deberán tener relación con los controles asociados a cada uno de los 21
riesgos críticos corporativos y los ECF/EST vigentes. De acuerdo con los análisis técnicos
desarrollados por el equipo Corporativo de SSO se establecieron 188 conductas, cada una
de ellas asociada a un riesgo crítico, ECF o EST (Ver anexo 1). Este listado deberá ser
consultado y considerado cada vez que se construya un registro de observación de
conductas en un área de la Corporación.
2. Los registros de observaciones serán construidos por los Equipos Guías de cada
empresa o sub-contrato. Las conductas que se incluyan en este registro deben dar cuenta
de los principales peligros y riesgos de las tareas que se desarrollan en estas unidades y
estar relacionadas con los controles críticos de estos riesgos. En la confección del registro
el equipo guía debe ser asesorado por los líderes ECF asociados al proceso y el área SySO
del proyecto.
3. En caso de que sea necesario generar nuevas conductas que den cuenta aspectos
específicos del proceso, no capturadas por las conductas Corporativas, se deberá consultar
a Líder Corporativo del proceso quien revisará y autorizará la inclusión de nuevas conductas
en sistema, las que pasarán a formar parte de la base Corporativa de Conductas.
4. Los registros de observación deberán contener un máximo de 12 conductas a fin de
facilitar la observación y centrarse en las conductas relevantes.
5. Cada área realizará un análisis de las conductas Corporativas (anexo 1) y definirá las
conductas claves que incluirá en el registro, para cada proceso. La selección de las
conductas considerará como inputs: los controles de riesgos críticos, ECF, matrices de
riesgos, la accidentalidad del área y los comportamientos de riesgo identificados a través
de otros reportes o instancias.
6. Los registros de observación deben ser revisados anualmente o cuando se produzcan
cambios en tecnología u organizacionales que afecten las conductas que se deben
registrar.
7. El formato de registro de observación deberá contener al menos, los siguientes campos:
Datos de identificación: Deben ser incluidos datos del observador; se usará SAP o RUT,
fecha, turno, escribir con detalle la tarea observada y si esta es rutinaria o no y a qué
proceso corresponde. Estos datos servirán para alimentar estadísticas detalladas que
permitan realizar un mejor análisis de las conductas observadas.
8. Identificación del tipo de comportamiento: El registro debe permitir la discriminación de
las conductas tanto seguras como peligrosas. También se incluirá en el registro la opción
No aplica, en caso de que el comportamiento no sea observado durante el proceso de
registro.
9. Inclusión de barreras para el comportamiento seguro: Deberá incluirse en el registro la
codificación de las barreras, para que el observador logre individualizar aquellas que se
asocian a la conducta peligrosa identificada.
10. Todos los registros de observación que se generen en la Corporación deberán ser
creados en base al formato establecido en el sistema informático de soporte corporativo
vigente, lo que permitirá su seguimiento y control.
11. Los formatos de Observación de las Empresas Contratistas deberán seguir el mismo
formato de Codelco. La construcción de sus registros de observación será realizada por la
propia Empresa.
12. Los coordinadores Divisionales/Proyecto serán responsables de mantener actualizados
los registros de observaciones y asegurar que estos se construyan bajo los criterios
establecidos en este Procedimiento.
2.5. Programación de las Observaciones:
Cada empresa debe entregar una planificación de observaciones del año y los
observadores que se encuentran activos en las distintas áreas, se iniciará en la
implementación con dos observaciones mensuales por observador entrenad
2.6. Definición de indicadores de gestión:
Se utilizarán indicadores de gestión para medir y evaluar la efectividad del proceso, los
cuales serán monitoreados y sus resultados informados permanentemente.
Los indicadores de Gestión que se deberán utilizar a nivel corporativo son los siguientes:
1. Cumplimiento de programa de observaciones: Medido como el
porcentaje de observaciones realizadas versus las programadas, en un
período de tiempo y en un nivel organizacional definido. El programa de
observaciones será construido en base a los criterios establecidos en el
punto g de este documento.
2. Cierre de planes de acción a conductas peligrosas: Medido como el
porcentaje de los planes de acción para reducir conductas peligrosas
cerrados versus los planes generados.
3. Reducción de conductas peligrosas: Medido como la reducción
porcentual de las conductas peligrosas críticas definidas, sobre una línea
base predefinida.
4. Evolución de conductas o tendencias: Las conductas de mayor potencial
y/o frecuencia registradas en un periodo definido por el área de Seguridad y
Salud Ocupacional del proyecto, deberán ser monitoreadas con el propósito
de identificar y anticipar eventuales aumentos en la ejecución de
comportamientos sub-estándar y generar medidas de control oportunas.
Esta información debe ser analizada, al menos, mensualmente por el Equipo
Guía.
2.7 Documentación y registro:
La Gerencia de Seguridad y Salud Ocupacional de cada División o Proyecto deberá llevar
registro y seguimiento de las actividades de formación de Observadores, lo cual deberá ser
informado al área de Recursos humanos. Estos registros se cargarán y almacenarán en el
Sistema informático definido por la Gerencia Corporativa de SSO.
Cada empresa colaboradora, deberá llevar un registro interno de las actividades de
formación de sus observadores de conductas, como mínimo, aquellas consideradas en su
plan interno de formación y calibración.
Los registros de observaciones, tendencias de conductas, conductas críticas por período y
planes de acción se ingresarán al sistema informático definido por la GSSO Corporativa,
quedando almacenados para su consulta, revisión y gestión. Este sistema será la fuente
oficial de registro y consulta de datos del proceso, para cualquier efecto. Para ello:
1. La Gerencia Corporativa de Seguridad y Salud Ocupacional definirá una plataforma
informática que permita el ingreso, registro, procesamiento, análisis y consulta de la
información de Observaciones de Conducta. Esta plataforma tendrá un carácter
Corporativo y será administrada desde la Gerencia Corporativa de SSO.
2. El área de Seguridad y Salud Ocupacional del Proyecto proporcionará las
capacitaciones y apoyos necesarios para la correcta puesta en marcha del sistema.
3. Este programa será único para la Corporación y la administración de la plataforma
a nivel Divisional/VP estará centralizada en la GSSO de cada División o Proyecto.
4. El Administrador de Herramientas de Gestión Preventiva VP asignado al proyecto,
tendrá el perfil de administrador del sistema, siendo responsable de su
mantenimiento, habilitación y de establecer las modificaciones necesarias para su
correcto funcionamiento.
5. La GSSO definirá los perfiles de usuarios necesarios de acuerdo con las áreas de
responsabilidad que tengan la supervisión y los equipos a cargo, siendo estos los
que definan los alcances de ingreso y modificación de datos.
6. Cada área que implemente un proceso de seguridad conductual podrá obtener
directamente del sistema la siguiente información base:
a. El registro de las observaciones realizadas
b. Las principales conductas peligrosas de un período
c. La cantidad de observaciones realizadas
d. El registro de los planes de acción para reducir las conductas peligrosas
e. La evolución o tendencia de las conductas peligrosas
Esta información será procesada por el sistema y estará disponible para ser revisada por
Gerentes, Superintendentes, Supervisores, Administradores de contrato, Prevencionistas a
fin de que puedan realizar gestión preventiva con esta información.
7. Los Líderes Divisionales del proceso serán responsables por la configuración,
administración, difusión y capacitación a usuarios del sistema, en el marco de las
atribuciones que su perfil les otorgue.
2.8. Actividades de reconocimiento:
Se establecerán programas de reconocimiento que premien la realización de observaciones
de conducta bajo criterios de calidad, de acuerdo a los lineamientos establecidos más
adelante en este procedimiento. Estos programas tendrán como referencia el Instructivo de
Reconocimientos vigente I-010.
A modo de orientación se considerarán los siguientes criterios para la entrega de
reconocimientos:
• Calidad de las observaciones y su impacto para la gestión preventiva
• Cierre de planes de acción
• Efectividad asociada a los planes- aumento de % de conductas seguras o reducción
de conductas peligrosas
Se debe asegurar que el Proceso no sea de carácter punitivo. El Proceso de Seguridad
Conductual no considera sanciones. La observación de conductas no deberá individualizar
a un trabajador en particular.
La identificación de conductas peligrosas no podrá generar acciones que impliquen
menoscabo al trabajador, como parte de la gestión del programa.
6. Verificación
Las Gerencias de Seguridad Divisionales deberán realizar también auditorías y revisiones
a la marcha del proceso en las distintas áreas a fin de verificar el correcto funcionamiento
del proceso. Ello debe incluir tanto el programa de observaciones (calidad, frecuencia), así
como el funcionamiento de los equipos guías. Para ello podrán utilizar la pauta establecida
en anexo 2.
7. Anexos
Anexo 1: Listado Corporativo de Conductas Anexo 2: Pauta de Evaluación funcionamiento Proceso de Seguridad Conductual
ANEXO 1:
LISTADO CORPORATIVO DE CONDUCTAS.
CONDUCTA RC ECF
Aísla el área antes de bloquear bloques sueltos o en condición de desprendimiento
1. RC18: Atrapamiento por caída de roca/planchoneo (control de terreno)
1. EC11-Control de terreno
Aísla, bloquea o establece energía cero antes de intervenir (sistemas hidráulicos, mecánicos, neumáticos)
1. RC4: Contacto con energías peligrosas por liberación descontrolada (energía eléctrica, mecánica, térmica, nuclear, cinética, potencial, química, hidráulica, electromecánica, etc.)
1. EC1-Aislación y bloqueo
1. EC3-Vehículos -Equipos Pesados móviles
Al bajar de vehículo detiene el motor, aplica freno, retira la llave
1. RC10: Choques, colisiones, atropellos y volcamientos por conducción de vehículos o equipos
2. EC4-Vehículos livianos
Al cambiar base de datos, los analistas de terreno chequean las nuevas rutas
1. RC10: Choques, colisiones, atropellos y volcamientos por conducción de vehículos o equipos
1. EC3-Vehículos -Equipos Pesados móviles
2. EC4-Vehículos livianos
Al conducir u operar respeta señalética y normativa vial (señales, velocidad)
1. RC10: Choques, colisiones, atropellos y volcamientos por conducción de vehículos o equipos
1. EC3-Vehículos -Equipos Pesados móviles
2. EC4-Vehículos livianos
Al mover la carga personal utiliza vientos, trabaja fuera del área de movimiento de la carga
1. RC3: Aplastamiento por movimiento de carga suspendida/maniobras de izaje
1. EC7-Izaje mecánico de cargas
Al realizar carguío de explosivos señala o identifica el área
1. RC8: Explosión por manejo, transporte, uso (tronadura) o almacenamiento de explosivos
1. EC10-Explosivos y tronaduras
Al realizar trabajos en caliente cuenta con los dispositivos de control de incendio (Extintores)
1. RC2: Contacto o radiación con material fundido/temperaturas extremas
1. EC6-Materiales fundidos
Al término de una intervención revisa y/o repone guardas y protecciones
1. RC9: Atrapamiento en equipos con piezas o partes móviles
1. EC8-Guardas y protecciones de equipos
Almacena equipos, herramientas y elementos de izaje debidamente clasificados y ordenados y limpios
1. RC3: Aplastamiento por movimiento de carga suspendida/maniobras de izaje
1. EC7-Izaje mecánico de cargas
Antes de detener el motor aplica freno de parqueo
1. RC10: Choques, colisiones, atropellos y volcamientos por conducción de vehículos o equipos
1. EC3-Vehículos -Equipos Pesados móviles
Antes de iniciar maniobra personal revisa elementos de izaje
1. RC3: Aplastamiento por movimiento de carga suspendida/maniobras de izaje
1. EC7-Izaje mecánico de cargas
Antes de mover equipo realiza toques de bocina y se percata de que no haya equipos dentro de su radio
1. RC10: Choques, colisiones, atropellos y volcamientos por conducción de vehículos o equipos
1. EC3-Vehículos -Equipos Pesados móviles
2. EC4-Vehículos livianos
Aplica correctamente dispositivos de bloqueo
1. RC4: Contacto con energías peligrosas por liberación descontrolada (energía eléctrica, mecánica, térmica, nuclear, cinética, potencial, química, hidráulica, electromecánica, etc.)
1. EC1-Aislación y bloqueo
Asegura buen estado de conexiones eléctricas al intervenir equipos
1. RC1: Contacto con energía eléctrica en Intervención de Equipo Eléctrico
1. EC1-Aislación y bloqueo
Asegura buen estado de conexiones y protecciones hidráulicas y neumáticas antes de iniciar la tarea
1. RC4: Contacto con energías peligrosas por liberación descontrolada (energía eléctrica, mecánica, térmica, nuclear, cinética, potencial, química, hidráulica, electromecánica, etc.)
1. EC1-Aislación y bloqueo
Asegura herramientas y materiales contra caídas
1. RC13: Caída de objeto desde distinto nivel (herramientas/trabajos simultáneos)
1. EC7-Izaje mecánico de cargas
Bloquea sistema o equipo eléctrico antes de intervenir
1. RC1: Contacto con energía eléctrica en Intervención de Equipo Eléctrico
1. EC1-Aislación y bloqueo
Camión polvorín se estaciona en lugar seguro
1. RC8: Explosión por manejo, transporte, uso (tronadura) o almacenamiento de explosivos
1. EC10-Explosivos y tronaduras
Conduce vehículo atento a las condiciones de tránsito (no usa equipos
1. RC10: Choques, colisiones, atropellos y volcamientos por conducción de vehículos o equipos
1. EC3-Vehículos -Equipos
prohibidos: celulares, otros)
Pesados móviles
2. EC4-Vehículos livianos
Conduce vehículos con autorización interna y vigente
1. RC10: Choques, colisiones, atropellos y volcamientos por conducción de vehículos o equipos
1. EC3-Vehículos -Equipos Pesados móviles
2. EC4-Vehículos livianos
Conductor se baja del camión al realizar carguío de combustible
1. RC6: Incendio (mina subterránea) plantas SX
1. EC12-Incendio
Confina o aísla el área donde se realiza trabajo con materiales explosivos
1. RC8: Explosión por manejo, transporte, uso (tronadura) o almacenamiento de explosivos
1. EC10-Explosivos y tronaduras
Conoce el plano específico actualizado del circuito que interviene
1. RC1: Contacto con energía eléctrica en Intervención de Equipo Eléctrico
1. EC1-Aislación y bloqueo
Conoce las vías de evacuación, salidas de emergencia
1. RC6: Incendio (mina subterránea) plantas SX
1. EC12-Incendio
Coordinación radial efectiva entre jefe turno/capataz y conductor de camioneta de explosivos
1. RC8: Explosión por manejo, transporte, uso (tronadura) o almacenamiento de explosivos
1. EC10-Explosivos y tronaduras
Cuenta con certificación o capacitación para el armado y desarme de andamios
1. RC2: Caída de distinto nivel por trabajos en altura física
1. EC2-Trabajo en altura física
Cuenta con la licencia exigida para intervenir sistemas eléctricos
1. RC1: Contacto con energía eléctrica en Intervención de Equipo Eléctrico
1. EC1-Aislación y bloqueo
Delimita y segrega el área de maniobra del equipo
1. RC10: Choques, colisiones, atropellos y volcamientos por conducción de vehículos o equipos
1. EC3-Vehículos -Equipos Pesados móviles
2. EC4-Vehículos livianos
Desarrolla su labor en sector fortificado y acuñado, respetando líneas de fortificación
1. RC18: Atrapamiento por caída de roca/planchoneo (control de terreno)
1. EC11-Control de terreno
Despresuriza a 10 Psi Neumáticos antes de Intervenirlos
1. RC4: Contacto con energías peligrosas por liberación descontrolada (energía eléctrica, mecánica, térmica, nuclear, cinética, potencial, química, hidráulica, electromecánica, etc.)
1. EC1-Aislación y bloqueo
Detiene el motor en zona de carguío y combustible
1. RC6: Incendio (mina subterránea) plantas SX
1. EC12-Incendio
El personal conoce las especificaciones geológicas del área, antes de iniciar el trabajo
1. RC5: Caída de rocas, derrumbes, colapso de talud, falla de pilas mina rajo, botadero, pilas
1. EC11-Control de terreno
En áreas confinadas verifica condición de gases antes de iniciar el trabajo
1. RC11: Exposición a atmósferas peligrosas/falta de oxígeno/asfixia/intoxicaciones/gases y v
1. EC17-Control de Oxígeno y gases en Minería Subterránea
En carguío de trenes verifica estado de presión de aire y estructuras
1. RC14: Operación ferroviaria 1. EC13-Operaciones Ferroviarias
En operación nocturna utiliza iluminación adicional (portátiles) en sectores de carguío y botadero.
1. RC10: Choques, colisiones, atropellos y volcamientos por conducción de vehículos o equipos
1. EC3-Vehículos -Equipos Pesados móviles
Equipo de trabajo se coordina de manera efectiva al momento de primar el pozo
1. RC8: Explosión por manejo, transporte, uso (tronadura) o almacenamiento de explosivos
1. EC10-Explosivos y tronaduras
Espera que el tren se detenga para bajar o subir de él
1. RC14: Operación ferroviaria 1. EC13-Operaciones Ferroviarias
Estaciona aculatado y coloca cuñas cuando corresponde
1. RC10: Choques, colisiones, atropellos y volcamientos por conducción de vehículos o equipos
1. EC3-Vehículos -Equipos Pesados móviles
Genera y retira obstáculos virtuales de acuerdo a la necesidad de la operación
1. RC10: Choques, colisiones, atropellos y volcamientos por conducción de vehículos o equipos
1. EC3-Vehículos -Equipos Pesados móviles
2. EC4-Vehículos livianos
Ingresa a radio operación de CAEX, solo con burbuja de transito activa
1. RC10: Choques, colisiones, atropellos y volcamientos por conducción de vehículos o equipos
1. EC3-Vehículos -Equipos Pesados móviles
Instala y/o utiliza escalas, escaleras, plataformas y canastillos de acuerdo a lo indicado en instructivo de uso
1. RC2: Caída de distinto nivel por trabajos en altura física
1. EC2-Trabajo en altura física
Interviene Equipos sólo si sus protecciones están en buen estado
1. RC1: Contacto con energía eléctrica en Intervención de Equipo Eléctrico
1. EC1-Aislación y bloqueo
Loro que regula tráfico no realiza actividades en paralelo y cuenta con radio de comunicación
1. RC10: Choques, colisiones, atropellos y volcamientos por conducción de vehículos o equipos
1. EC3-Vehículos -Equipos Pesados móviles
Maneja explosivos con capacitación o autorización requerida
1. RC8: Explosión por manejo, transporte, uso (tronadura) o almacenamiento de explosivos
1. EC10-Explosivos y tronaduras
Mantiene cerradas las puertas de equipo ferroviario en tránsito
1. RC14: Operación ferroviaria 1. EC13-Operaciones Ferroviarias
Mantiene comunicación permanente con despacho ferroviario para el acceso o tránsito por vías
1. RC14: Operación ferroviaria 1. EC13-Operaciones Ferroviarias
Mantiene distancia de seguridad en zonas de bombeo agua-barro
1. RC17: Bombeo Agua Barro 1. EC15-Bombeo agua barro
Mantiene distancia mínima de equipos o sistemas energizados (de acuerdo a nivel de tensión)
1. RC1: Contacto con energía eléctrica en Intervención de Equipo Eléctrico
1. EC1-Aislación y bloqueo
Mantiene distancia mínima establecida al conducir u operar equipos o vehículos
1. RC10: Choques, colisiones, atropellos y volcamientos por conducción de vehículos o equipos
1. EC3-Vehículos -Equipos Pesados móviles
2. EC4-Vehículos livianos
Mantiene distancia segura a tiro cuando se realiza trabajo de recuperación de barras
1. RC18: Atrapamiento por caída de roca/planchoneo (control de terreno)
1. EC11-Control de terreno
Mantiene distancia segura al reiniciar CAEX en modo autónomo
1. RC10: Choques, colisiones, atropellos y volcamientos por conducción de vehículos o equipos
1. EC3-Vehículos -Equipos Pesados móviles
Mantiene distancia segura hacia puntos de atrapamiento, atropello o línea de peligro
1. RC9: Atrapamiento en equipos con piezas o partes móviles
1. EC8-Guardas y protecciones de equipos
Mantiene distancia segura hacia puntos que puedan atrapar o golpear sus manos
1. RC9: Atrapamiento en equipos con piezas o partes móviles
1. EC8-Guardas y protecciones de equipos
Mantiene distancia y coordina con maquinista el acople y desacople de
1. RC14: Operación ferroviaria 1. EC13-Operaciones Ferroviarias
carros según procedimiento
Mantiene sustancias peligrosas correctamente almacenadas
1. RC7: Contacto con Ácido Sulfúrico concentrado
1. EC9-Manejo de sustancias peligrosas
Opera con vidrios de cabina limpios, que permite visibilidad al operador
1. RC10: Choques, colisiones, atropellos y volcamientos por conducción de vehículos o equipos
1. EC3-Vehículos -Equipos Pesados móviles
2. EC4-Vehículos livianos
Opera equipo con puertas cerradas
1. RC10: Choques, colisiones, atropellos y volcamientos por conducción de vehículos o equipos
1. EC3-Vehículos -Equipos Pesados móviles
Opera o conduce equipos o vehículos con los sistemas de seguridad operativos (extintores, pértigas, balizas, luces, radio)
1. RC10: Choques, colisiones, atropellos y volcamientos por conducción de vehículos o equipos
1. EC3-Vehículos -Equipos Pesados móviles
2. EC4-Vehículos livianos
Operador de equipo verifica que el área esté despejada antes de ponerlo en marcha
1. RC10: Choques, colisiones, atropellos y volcamientos por conducción de vehículos o equipos
1. EC3-Vehículos -Equipos Pesados móviles
2. EC4-Vehículos livianos
Operador de pala realiza la extracción del material tronado, con paredes acuñadas
1. RC18: Atrapamiento por caída de roca/planchoneo (control de terreno)
1. EC11-Control de terreno
Operador instala equipo de izaje en zona estabilizada, usando
1. RC3: Aplastamiento por movimiento de carga suspendida/maniobras de izaje
1. EC7-Izaje mecánico de cargas
gatos de forma correcta, cuando corresponde
Operador pala al parquear equipo apoya el balde en el suelo, aplica frenos y desactiva controles
1. RC10: Choques, colisiones, atropellos y volcamientos por conducción de vehículos o equipos
1. EC3-Vehículos -Equipos Pesados móviles
Operador posiciona Pala a distancia segura de la frente con orugas perpendiculares al corte
1. RC5: Caída de rocas, derrumbes, colapso de talud, falla de pilas mina rajo, botadero, pilas
1. EC11-Control de terreno
Operador Wheeldozer entrega la zona al operador de la pala, con confirmación de éste y se cierra el ciclo una vez realizada la limpieza de material rocoso
1. RC10: Choques, colisiones, atropellos y volcamientos por conducción de vehículos o equipos
1. EC3-Vehículos -Equipos Pesados móviles
Operador y Rigger se comunican de manera correcta, de acuerdo a lo establecido en procedimiento
1. RC3: Aplastamiento por movimiento de carga suspendida/maniobras de izaje
1. EC7-Izaje mecánico de cargas
Personal transita fuera de la línea de proyección o caída de mineral
1. RC5: Caída de rocas, derrumbes, colapso de talud, falla de pilas mina rajo, botadero, pilas
1. EC11-Control de terreno
Personal acuña o realiza lechada desde interior de jaula de protección, sin exponerse a caída de rocas
1. RC18: Atrapamiento por caída de roca/planchoneo (control de terreno)
1. EC11-Control de terreno
Personal delimita y segrega área de maniobra e izaje
1. RC3: Aplastamiento por movimiento de carga suspendida/maniobras de izaje
1. EC7-Izaje mecánico de cargas
Personal que manipula y transporta sustancias peligrosas se encuentra capacitado y autorizado
1. RC7: Contacto con Ácido Sulfúrico concentrado
1. EC9-Manejo de sustancias peligrosas
Personal realiza maniobra de izaje estando autorizado (rigger u operador)
1. RC3: Aplastamiento por movimiento de carga suspendida/maniobras de izaje
1. EC7-Izaje mecánico de cargas
Personal se ubica fuera del alcance de carga suspendida
1. RC3: Aplastamiento por movimiento de carga suspendida/maniobras de izaje
1. EC7-Izaje mecánico de cargas
Posiciona equipo en zona segura en puntos de carga y descarga
1. RC10: Choques, colisiones, atropellos y volcamientos por conducción de vehículos o equipos
1. EC3-Vehículos -Equipos Pesados móviles
Posiciona equipo o vehículo fuera de la zona de peligro de caída de rocas
1. RC5: Caída de rocas, derrumbes, colapso de talud, falla de pilas mina rajo, botadero, pilas
1. EC11-Control de terreno
Realiza abastecimiento de combustible en zona autorizada
1. RC6: Incendio (mina subterránea) plantas SX
1. EC12-Incendio
Realiza abastecimiento de petróleo en área autorizada
1. RC6: Incendio (mina subterránea) plantas SX
1. EC12-Incendio
Realiza acuñadura desde zona segura y siempre en avance
1. RC18: Atrapamiento por caída de roca/planchoneo (control de terreno)
1. EC11-Control de terreno
Realiza adelantamiento de acuerdo a reglamento o procedimiento
1. RC10: Choques, colisiones, atropellos y volcamientos por conducción de vehículos o equipos
1. EC3-Vehículos -Equipos Pesados móviles
2. EC4-Vehículos livianos
Realiza check list de equipo liviano o pesado
1. RC10: Choques, colisiones, atropellos y volcamientos por conducción de vehículos o equipos
1. EC3-Vehículos -Equipos Pesados móviles
2. EC4-Vehículos livianos
Realiza checklist de EPP contra caídas
1. RC2: Caída de distinto nivel por trabajos en altura física
1. EC2-Trabajo en altura física
Realiza energización de equipos de acuerdo a procedimiento
1. RC1: Contacto con energía eléctrica en Intervención de Equipo Eléctrico
1. EC1-Aislación y bloqueo
Realiza escolta de Equipo y confirma con central autónoma
1. RC10: Choques, colisiones, atropellos y volcamientos por conducción de vehículos o equipos
1. EC3-Vehículos -Equipos Pesados móviles
Realiza lavado de frente para verificar sectores de acuñamiento
1. RC18: Atrapamiento por caída de roca/planchoneo (control de terreno)
1. EC11-Control de terreno
Realiza plan de izaje antes de ejecutar maniobra
1. RC3: Aplastamiento por movimiento de carga suspendida/maniobras de izaje
1. EC7-Izaje mecánico de cargas
Realiza registro de bloqueo
1. RC4: Contacto con energías peligrosas por liberación descontrolada (energía eléctrica, mecánica, térmica, nuclear, cinética, potencial, química, hidráulica, electromecánica, etc.)
1. EC1-Aislación y bloqueo
Realiza Solicitud de Desconexión e Intervención para realizar trabajos eléctricos (SODI) antes de intervenir sistemas.
1. RC1: Contacto con energía eléctrica en Intervención de Equipo Eléctrico
1. EC1-Aislación y bloqueo
Realiza tapados, para tronar 2°/3° Fase, en zanjas desabocadas que estén goteando e inestables o se esté extrayendo mineral a menos de 60 metros a la redonda
1. RC18: Atrapamiento por caída de roca/planchoneo (control de terreno)
1. EC11-Control de terreno
Respeta barreras y segregaciones en operaciones de equipos ferroviarios
1. RC14: Operación ferroviaria 1. EC13-Operaciones Ferroviarias
Respeta la segregación de vías: interacción hombre/equipo
1. RC10: Choques, colisiones, atropellos y volcamientos por conducción de vehículos o equipos
1. EC3-Vehículos -Equipos Pesados móviles
2. EC4-Vehículos livianos
Respeta pretiles, como punto de referencia y no de contención al momento de descargar
1. RC10: Choques, colisiones, atropellos y volcamientos por conducción de vehículos o equipos
1. EC3-Vehículos -Equipos Pesados móviles
Revisa existencia restos de explosivos en la marina (registro TQ en libro)
1. RC8: Explosión por manejo, transporte, uso (tronadura) o almacenamiento de explosivos
1. EC10-Explosivos y tronaduras
Se aproxima a un caex solo cuando está suspendido y ha verificado con central
1. RC10: Choques, colisiones, atropellos y volcamientos por conducción de vehículos o equipos
1. EC3-Vehículos -Equipos Pesados móviles
2. EC4-Vehículos livianos
Se coordina de manera correcta con los operadores de otros equipos
1. RC10: Choques, colisiones, atropellos y volcamientos por conducción de vehículos o equipos
1. EC3-Vehículos -Equipos Pesados móviles
Se mantiene a distancia segura de herramientas cortantes
1. RC4: Contacto con energías peligrosas por liberación descontrolada (energía eléctrica, mecánica, térmica, nuclear, cinética, potencial, química, hidráulica, electromecánica, etc.)
1. EC1-Aislación y bloqueo
Se mantiene a distancia segura de pata, pilas o bancos
1. RC5: Caída de rocas, derrumbes, colapso de talud, falla de pilas mina rajo, botadero, pilas
1. EC11-Control de terreno
Se realiza e informa la carta de Loro antes de realizar el proceso de tronadura
1. RC8: Explosión por manejo, transporte, uso (tronadura) o almacenamiento de explosivos
1. EC10-Explosivos y tronaduras
Se realiza ventilación a lo menos durante 30 minutos después de tronadura
1. RC11: Exposición a atmósferas peligrosas/falta de oxígeno/asfixia/intoxicaciones/gases y v
1. EC17-Control de Oxígeno y gases en
Minería Subterránea
Segrega y delimita el área en la que se realizan trabajos en altura
1. RC13: Caída de objeto desde distinto nivel (herramientas/trabajos simultáneos)
1. EC7-Izaje mecánico de cargas
Solicita autorización cuando ingresa a un área de tránsito de equipos
1. RC10: Choques, colisiones, atropellos y volcamientos por conducción de vehículos o equipos
1. EC3-Vehículos -Equipos Pesados móviles
2. EC4-Vehículos livianos
Solicita autorización para iniciar quemada y aísla zona comprometida
1. RC8: Explosión por manejo, transporte, uso (tronadura) o almacenamiento de explosivos
1. EC10-Explosivos y tronaduras
Solicita permiso de trabajo en caliente
1. RC2: Contacto o radiación con material fundido/temperaturas extremas
1. EC6-Materiales fundidos
Toca bocina y verifica la presencia de equipos dentro de su radio de alcance antes de mover el equipo
1. RC10: Choques, colisiones, atropellos y volcamientos por conducción de vehículos o equipos
1. EC3-Vehículos -Equipos Pesados móviles
Trabajador almacena y transporta los iniciadores aparte de los explosivos
1. RC8: Explosión por manejo, transporte, uso (tronadura) o almacenamiento de explosivos
1. EC10-Explosivos y tronaduras
Trabajador realiza acuñadura antes de retirar zapatera
1. RC18: Atrapamiento por caída de roca/planchoneo (control de terreno
1. EC11-Control de terreno
Trabajadores verifican operatividad de comunicación radial
1. RC10: Choques, colisiones, atropellos y volcamientos por conducción de vehículos o equipos
1. EC3-Vehículos -Equipos Pesados móviles
Transita con autorización del Despacho, respetando la ruta señalada por éste
1. RC10: Choques, colisiones, atropellos y volcamientos por conducción de vehículos o equipos
1. EC3-Vehículos -Equipos Pesados móviles
Transporta y usa correctamente sustancias peligrosas
1. RC7: Contacto con Ácido Sulfúrico concentrado
1. EC9-Manejo de sustancias peligrosas
Utiliza herramientas definidas para trabajar con materiales fundidos
1. RC2: Contacto o radiación con material fundido/temperaturas extremas
1. EC6-Materiales fundidos
Usa andamios, escaleras o plataformas certificados o autorizados
1. RC2: Caída de distinto nivel por trabajos en altura física
1. EC2-Trabajo en altura física
Utiliza 3 puntos de apoyo al subir y/o bajar (escalas, escaleras, equipos, plataformas)
1. RC2: Caída de distinto nivel por trabajos en altura física
1. EC2-Trabajo en altura física
Utiliza biombos o pantalla protectora para realizar trabajos en caliente
1. RC2: Contacto o radiación con material fundido/temperaturas extremas
1. EC6-Materiales fundidos
Utiliza cinturón de seguridad al conducir o trasladarse en equipos o vehículos
1. RC10: Choques, colisiones, atropellos y volcamientos por conducción de vehículos o equipos
1. EC3-Vehículos -Equipos Pesados móviles
2. EC4-Vehículos livianos
Utiliza dispositivos de bloqueo adecuados o en buen estado
1. RC4: Contacto con energías peligrosas por liberación descontrolada (energía eléctrica, mecánica, térmica, nuclear, cinética, potencial, química, hidráulica, electromecánica, etc.)
1. EC1-Aislación y bloqueo
Utiliza EEPP para riesgos eléctricos de acuerdo a nivel de energía incidente
1. RC1: Contacto con energía eléctrica en Intervención de Equipo Eléctrico
1. EC1-Aislación y bloqueo
Utiliza EPP adecuado y en buen estado para manipular sustancias peligrosas (ácido sulfúrico)
1. RC7: Contacto con Ácido Sulfúrico concentrado
1. EC9-Manejo de sustancias peligrosas
Utiliza EPP específico para actividades de soldadura, torce, oxicorte, esmerilado
1. RC2: Contacto o radiación con material fundido/temperaturas extremas
1. EC6-Materiales fundidos
Utiliza EPP para espacios confinados
1. RC11: Exposición a atmósferas peligrosas/falta de oxígeno/asfixia/intoxicaciones/gases y v
1. EC17-Control de Oxígeno y gases en Minería Subterránea
Utiliza EPP para materiales fundidos, de acuerdo a procedimiento
1. RC2: Contacto o radiación con material fundido/temperaturas extremas
1. EC6-Materiales fundidos
Utiliza escolta para trasladar equipos
1. RC10: Choques, colisiones, atropellos y volcamientos por conducción de vehículos o equipos
1. EC3-Vehículos -Equipos Pesados móviles
Utiliza herramientas correctas antichispa para trabajos con gas natural
1. RC6: Incendio (mina subterránea) plantas SX
1. EC12-Incendio
Utiliza instrumentos calibrados para control de gases nocivos en Subterránea
1. RC11: Exposición a atmósferas peligrosas/falta de oxígeno/asfixia/intoxicaciones/gases y v
1. EC17-Control de Oxígeno y gases en Minería Subterránea
Utiliza medios de comunicación de acuerdo a protocolo (radios, intercomunicadores, otros)
1. RC10: Choques, colisiones, atropellos y volcamientos por conducción de vehículos o equipos
1. EC3-Vehículos -Equipos Pesados móviles
2. EC4-Vehículos livianos
Utiliza ropa u otros elementos no susceptibles de ser atrapados por objetos en movimiento
1. RC9: Atrapamiento en equipos con piezas o partes móviles
1. EC8-Guardas y protecciones de equipos
Utiliza sistema de detección para riesgos de avalanchas (ANDINA-TENIENTE-VP CAND-VPNNM)
1. RC15: Avalanchas/aludes 1. EC18-Avlanchas
Utiliza sistema de protección contra caídas
1. RC2: Caída de distinto nivel por trabajos en altura física
1. EC2-Trabajo en altura física
Utiliza sistema de protección personal para Operaciones Mina Subterránea (lámpara, autorrescatador)
1. RC11: Exposición a atmósferas peligrosas/falta de oxígeno/asfixia/intoxicaciones/gases y v
1. EC17-Control de Oxígeno y gases en Minería Subterránea
Utiliza sistema de protección contra caídas en labores subterráneas
1. RC16: Caída a pique 1. EC20-Puntos de vaciado y chimeneas
Utiliza soporte estable para trabajar con herramientas cortantes
1. RC4: Contacto con energías peligrosas por liberación descontrolada (energía eléctrica, mecánica, térmica, nuclear, cinética, potencial, química, hidráulica, electromecánica, etc.)
1. EC1-Aislación y bloqueo
Verifica ausencia de energía eléctrica antes de intervenir equipo o sistema, realiza prueba energía 0
1. RC1: Contacto con energía eléctrica en Intervención de Equipo Eléctrico
1. EC1-Aislación y bloqueo
Verifica condición de estabilidad del terreno, antes de iniciar el trabajo.
1. RC5: Caída de rocas, derrumbes, colapso de talud, falla de pilas mina rajo, botadero, pilas
1. EC11-Control de terreno
Verifica condición de gases y temperatura en zonas confinadas y/o en diferentes sectores del Complejo de Tostación (definidos), antes de iniciar el trabajo.
1. RC2: Contacto o radiación con material fundido/temperaturas extremas
1. EC6-Materiales fundidos
Verifica estado de herramientas en reparación de vías
1. RC14: Operación ferroviaria 1. EC13-Operaciones Ferroviarias
Verifica que el área se encuentra iluminada, fortificada, mallas no cargadas y pisos limpios para realizar trabajos
1. RC18: Atrapamiento por caída de roca/planchoneo (control de terreno)
1. EC11-Control de terreno
Verifica que las barreras de protección de caída de altura se encuentren en buen estado
1. RC2: Caída de distinto nivel por trabajos en altura física
1. EC2-Trabajo en altura física
Verifica ausencia de agua en sectores de posible derrame de material fundido
1. RC2: Contacto o radiación con material fundido/temperaturas extremas
1. EC6-Materiales fundidos
Trabaja sin exponerse a caída de rocas, verificando condición del cerro
1. RC18: Atrapamiento por caída de roca/planchoneo (control de terreno)
1. EC11-Control de terreno
Al ingreso y salida de equipos al taller, utilizan señaleros con BASTONES LUMINOSOS
1. RC10: Choques, colisiones, atropellos y volcamientos por conducción de vehículos o equipos
1. EC3-Vehículos -Equipos Pesados móviles
2. EC4-Vehículos livianos
Utiliza sistema de protección contra caídas cuando corresponde a la tarea o se encuentra en mal estado
1. RC2: Caída de distinto nivel por trabajos en altura física
1. EC2-Trabajo en altura física
Transita de manera segura, sin correr y verificando estado de celdas, graittings
1. RC2: Caída de distinto nivel por trabajos en altura física
1. EC2-Trabajo en altura física
Utiliza PTEE (Permiso de trabajo Equipos Energizados) cuando es requerido
1. RC1: Contacto con energía eléctrica en Intervención de Equipo Eléctrico
1. EC1-Aislación y bloqueo
Utiliza elementos de izaje certificados y de acuerdo a la carga que se levanta
1. RC3: Aplastamiento por movimiento de carga suspendida/maniobras de izaje
1. EC7-Izaje mecánico de cargas
Utiliza la red industrial y manguera apropiada, contra incendios
1. RC6: Incendio (mina subterránea) plantas SX
1. EC12-Incendio
utiliza herramientas, elementos ferrosos y porta aparatos electrónicos como celulares u otros mientras se encuentra al interior de Polvorín
1. RC8: Explosión por manejo, transporte, uso (tronadura) o almacenamiento de explosivos
1. EC10-Explosivos y tronaduras
Utiliza elementos de apoyo para poner y sacar barras de perforación (Espada, Mega clips).
1. RC9: Atrapamiento en equipos con piezas o partes móviles
1. EC5-Equipos y herramientas portátiles y manuales
Realiza acuñadura utilizando las herramientas correctas (barretillas, protección de manos)
1. RC18: Atrapamiento por caída de roca/planchoneo (control de terreno)
1. EC11-Control de terreno
Personal ingresa al perímetro de voleo, cuando puente grúa se ha retirado del área de operación máquina volteadora
1. RC3: Aplastamiento por movimiento de carga suspendida/maniobras de izaje
1. EC7-Izaje mecánico de cargas
Trabajador al término del tapado de pozo deja la tarjeta de identificación del pozo correspondiente.
1. RC8: Explosión por manejo, transporte, uso (tronadura) o almacenamiento de explosivos
1. EC10-Explosivos y tronaduras
Se verificó la sismicidad del área, antes de llevar a cabo el proceso de acuñadura
1. RC18: Atrapamiento por caída de roca/planchoneo (control de terreno)
1. EC11-Control de terreno
Deposita los explosivos suavemente, sin golpearlos
1. RC8: Explosión por manejo, transporte, uso (tronadura) o almacenamiento de explosivos
1. EC10-Explosivos y tronaduras
Se ubica fuera de la línea de fuego durante movimientos de materiales fundidos
1. RC2: Contacto o radiación con material fundido/temperaturas extremas
1. EC6-Materiales fundidos
Mantiene una distancia mayor a cinco cubas, respecto de la operación de puente grúa
1. RC3: Aplastamiento por movimiento de carga suspendida/maniobras de izaje
1. EC7-Izaje mecánico de cargas
Se realiza carga de explosivos sin personal bajo la vertical
1. RC18: Atrapamiento por caída de roca/planchoneo (control de terreno)
1. EC11-Control de terreno
No se usan llamas abiertas y no fuman en presencia de explosivos, mientras se transportan o manipulan
1. RC8: Explosión por manejo, transporte, uso (tronadura) o almacenamiento de explosivos
1. EC10-Explosivos y tronaduras
Durante paqueteo y dentro de corrales, operador utiliza la herramienta manual y se ubica fuera de la línea de fuego
1. RC9: Atrapamiento en equipos con piezas o partes móviles
1. EC8-Guardas y protecciones de equipos
Opera equipo en condiciones climáticas permitidas por JGT (viento, nieve)
1. RC10: Choques, colisiones, atropellos y volcamientos por conducción de vehículos o equipos
1. EC3-Vehículos -Equipos Pesados móviles
2. EC4-Vehículos livianos
Respeta prohibición de fumar u no usar celular en polvorines
1. RC8: Explosión por manejo, transporte, uso (tronadura) o almacenamiento de explosivos
1. EC10-Explosivos y tronaduras
El taqueo del tiro se realiza en forma suave, sin golpear excesivamente el explosivo
1. RC8: Explosión por manejo, transporte, uso (tronadura) o almacenamiento de explosivos
1. EC10-Explosivos y tronaduras
Operador DH, no perfora sobre culos o tiros de disparo anterior
1. RC8: Explosión por manejo, transporte, uso (tronadura) o almacenamiento de explosivos
1. EC10-Explosivos y tronaduras
Operador mixer al subir en plataforma de mixer coloca cadena de seguridad
1. RC2: Caída de distinto nivel por trabajos en altura física
1. EC2-Trabajo en altura física
Prepara carga de explosivo en la frente (no acumula cartuchos con cebos imprimados)
1. RC8: Explosión por manejo, transporte, uso (tronadura) o almacenamiento de explosivos
1. EC10-Explosivos y tronaduras
Escolta el LHD con el motor en punta
1. RC10: Choques, colisiones, atropellos y volcamientos por conducción de vehículos o equipos
1. EC3-Vehículos -Equipos Pesados móviles
2. EC4-Vehículos livianos
Posiciona de manera correcta los componentes del equipo mientras se traslada o mueve
1. RC10: Choques, colisiones, atropellos y volcamientos por conducción de vehículos o equipos
1. EC3-Vehículos -Equipos Pesados móviles
Personal controla y/o dirige operaciones de maquinaria a distancia segura (Manteniendo visibilidad con operador)
1. RC10: Choques, colisiones, atropellos y volcamientos por conducción de vehículos o equipos
1. EC3-Vehículos -Equipos Pesados móviles
Se mantiene a distancia segura respecto a equipos o maquinarias en movimiento
1. RC10: Choques, colisiones, atropellos y volcamientos por conducción de vehículos o equipos
1. EC3-Vehículos -Equipos Pesados móviles
2. EC4-Vehículos livianos
Personal realiza el proceso de acuñadura en sector con buena iluminación
1. RC18: Atrapamiento por caída de roca/planchoneo (control de terreno)
1. EC11-Control de terreno
Mantiene distancia segura hacia puntos de atrapamiento, atropello o línea de peligro
1. RC9: Atrapamiento en equipos con piezas o partes móviles
1. EC8-Guardas y protecciones de equipos
Trabaja con malla metálica (Velo) en visera y malla tipo cortina en la frente (fibra
1. RC18: Atrapamiento por caída de roca/planchoneo (control de terreno)
1. EC11-Control de terreno
Utiliza EPP específicos y en buen estado (Materiales fundidos)
1. RC2: Contacto o radiación con material fundido/temperaturas extremas
1. EC6-Materiales fundidos
Utiliza Sistema de Protección Contra Caídas, en buen estado según procedimiento
1. RC2: Caída de distinto nivel por trabajos en altura física
1. EC2-Trabajo en altura física
Aísla, bloquea y establece energía cero en equipos o sistemas antes de intervenir
1. RC4: Contacto con energías peligrosas por liberación descontrolada (energía eléctrica, mecánica, térmica, nuclear, cinética, potencial, química, hidráulica, electromecánica, etc.)
1. EC1-Aislación y bloqueo
Para maniobra de izaje, personal delimita el área durante movimiento de equipos, cuenta con plan de izaje y elementos de maniobra en buen estado
1. RC3: Aplastamiento por movimiento de carga suspendida/maniobras de izaje
1. EC7-Izaje mecánico de cargas
Se ubica fuera del alcance de carga suspendida y del movimiento inesperado de carga
1. RC3: Aplastamiento por movimiento de carga suspendida/maniobras de izaje
1. EC7-Izaje mecánico de cargas
Delimita las zonas inferiores al trabajar en altura
1. RC2: Caída de distinto nivel por trabajos en altura física
1. EC2-Trabajo en altura física
Trabaja sin exponerse a caída de rocas, verificando condición del cerro
1. RC18: Atrapamiento por caída de roca/planchoneo (control de terreno)
1. EC16-Estallido de roca
2. RC19: Estallido de roca
Realiza lavado de frente para detectar culos
1. RC8: Explosión por manejo, transporte, uso (tronadura) o almacenamiento de explosivos
1. EC10-Explosivos y tronaduras
Utiliza delimitadores de Carrera al alzar plataforma de trabajo
1. RC9: Atrapamiento en equipos con piezas o partes móviles
1. EC8-Guardas y protecciones de equipos
Utiliza pasamanos interiores al momento que jaula se encuentra en movimiento
1. RC9: Atrapamiento en equipos con piezas o partes móviles
1. EC8-Guardas y protecciones de equipos
Mantiene su cuerpo dentro de jaula cuando se encuentra en movimiento y durante la tarea
1. RC9: Atrapamiento en equipos con piezas o partes móviles
1. EC8-Guardas y protecciones de equipos
2. RC18: Atrapamiento por caída de roca/planchoneo (control de terreno)
2. EC11-Control de terreno
Realiza lavado de frente para detectar restos de perforaciones (culos)
1. RC8: Explosión por manejo, transporte, uso (tronadura) o almacenamiento de explosivos
1. EC10-Explosivos y tronaduras
Realiza Plan Rigging antes de iniciar maniobra
1. RC9: Atrapamiento en equipos con piezas o partes móviles
1. EC7-Izaje mecánico de cargas
Conoce el Plan de Emergencia
1. RC6: Incendio (mina subterránea) plantas SX
1. EC12-Incendio
Pide la autorización para ingresar al área, de acuerdo a lo normado
1. RC6: Incendio (mina subterránea) plantas SX
1. EC12-Incendio
Mantiene operativa y en buen estado, protecciones de Uniones y Acoples.
1. RC7: Contacto con Ácido Sulfúrico concentrado
1. EC8-Guardas y protecciones de equipos
Respeta Prohibición de fumar y tener celular apagado en Planta SX
1. RC6: Incendio (mina subterránea) plantas SX
1. EC9-Manejo de sustancias peligrosas
Usa EPP específico definido para As (full face, máscara con filtro)
1. RC21: Exposición a Arsénico Inorgánico (generado en tostación y fundición)
1. EC9-Manejo de sustancias peligrosas
Utiliza EPP específico en planta de limpieza de gases, planta de cal y efluentes en buen estado y en forma correcta.
1. RC21: Exposición a Arsénico Inorgánico (generado en tostación y fundición)
1. EC9-Manejo de sustancias peligrosas
Utiliza EPP específico para Tostador (Manguillas, esclavina, buzo ignífugo y full face o júpiter)
1. RC2: Contacto o radiación con material fundido/temperaturas extremas
1. EC6-Materiales fundidos
Se interviene tostador con escotilla y/o ductos debidamente cerrados y sin fugas.
1. RC2: Contacto o radiación con material fundido/temperaturas extremas
1. EC9-Manejo de sustancias peligrosas
ANEXO 2
Pauta de Evaluación funcionamiento Proceso de Seguridad Conductual.
REGISTRO DE AUDITORÍA SEGURIDAD CONDUCTUAL
Factor
Estándar Si No Observaciones
Recursos 1.1 Cuenta con un Coordinador o encargado Divisional del Proceso
1.2 Cuenta con un programa de apoyo a la implementación del proceso en las áreas
Observadores 2.1 Cuentan con Observadores Certificados (Capacitados y validados por GSSO y GDHU)
2.2 Cuentan con el mínimo de Observadores exigido en el Procedimiento
Observaciones 3.1 Cuenta con un programa Mensual o semanal de Observaciones
3.2 Cuenta con Registros de Observaciones
3.3 Se cumple programa de Observaciones
Equipos Guías 4.1 Cuentan con Equipo Guía o Grupo Natural de Trabajo a cargo del Proceso en el área
4.2 El Equipo está constituido por trabajadores, Supervisores y especialistas de GSSO
4.3 Se reúnen al menos mensualmente como Equipo Guía o Equipo Natural de Trabajo para hacer el Análisis de Conductas
4.4 El Especialista o Ejecutivo de Negocios SSO del área participa en las reuniones de Ciclo
4.5 Mantiene registro de los planes de acción en Sistema informático Corporativo
Gestión de datos 5.1 Utilizan indicadores especificados en Guía Técnica para medir gestión del Proceso y los monitorean regularmente
5.2 Cuenta con un informe semanal o mensual de la gestión del Proceso de Seguridad Conductual
5.3 Realizan análisis causal de las Observaciones Conductuales, generan acciones correctivas
5.4 Las Superintendencias realizan seguimiento periódico a los indicadores de gestión del Proceso
Registro de Observación de Conductas
6.1 Cuenta con Hojas de registro en regla con el Procedimiento Corporativo
6.2 Están actualizadas los registros
6.3 Consideran los riesgos críticos del área
Difusión
7.1 La Jefatura difunde mensualmente al menos los resultados a sus trabajadores
7.2 Difunden los resultados mensuales por 2 medios a lo menos (cara a cara, paneles informativos)
Reconocimientos
Cuenta con Programa de Reconocimientos y refuerzo de conductas y calidad de Observaciones
Nº Estándares Cumplidos
% Estándares cumplidos
8. REFERENCIAS: Geller, E.S. (1996). The psychology of safety: How to improve behaviors and attitudes on the job. Rednor, PA: Chilton Book Co. Krause, Thomas (1996), The Behavior-Based Safety Process: Managing Involvement for an Injury-Free Culture, 2nd Edition, Wiley Co. SIGO I-019 Instructivo Corporativo (2016) – Uso de cartilla de controles de Riesgos Críticos – Reglas que salvan la vida Codelco.