dossier jornada ii "una carrera hacia la eficiencia industrial"

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Servicios Avanzados de Gestión Industrial e Q 2 eCONSULTING Jornadas Gestión por Procesos 11 de Febrero de 2015 Centro Tecnológico de La Rioja Una carrera hacia la eficiencia industrial Organizan: e Q 2 eCONSULTING

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Page 1: Dossier Jornada II "Una carrera hacia la eficiencia industrial"

Servicios Avanzados de Gestión Industrial

eQ2e C O N S U LT I N G

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Jornadas Gestión por Procesos11 de Febrero de 2015

Centro Tecnológico de La Rioja

Una carrera hacia la eficiencia industrial

Organizan:

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Ciclo de Jornadas Gestión por Procesos

Lean Manufacturing (producción ajustada) es un conjunto de principios, conceptos y técnicas diseñadas para eliminar el desperdicio y establecer un sistema de producción eficiente, justo a tiempo, que permita realizar entregas a los clientes de los productos requeridos, cuando son requeridos, en la cantidad requerida, en la secuencia requerida y sin defectos, en definitiva: reducir los costes y maximizar la productividad.

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¿Cómo dar este salto?

¿Pero qué es el LEAN?

¿Qué herramientas incorpora LEAN TOOLKIT?

• VSM (Jornada I)• Hoising Planning (PDCA)• Kaizen / RIE (Rapid Improvement Events)• Muda• Análisis de Causas 5W1H• 5S• TRS (Tasa de rendimiento sintética)

¿Qué beneficios conlleva la aplicación

de LEAN?

LEAN genera una reducción de costes, basada en la identificación y eliminación de desperdicios, almacenes intermedios e ineficiencias. Para ello se dispone de un abanico de herramientas, al que llamamos LEAN TOOLKIT

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Esta es la segunda jornada de un ciclo de tres dedicadas a la gestión por procesos. Si en la primera tratábamos el análisis de la cadena de valor y el establecimiento de un estado actual / futuro / futuro mejorado, en esta segunda abordaremos las herramientas empleadas para dar el salto cualitativo y cuantitativo de nuestras empresas.

A través de las técnicas LEAN, que buscan identificar y eliminar el desperdicio, seremos capaces de mejorar nuestra productividad y reducir notablemente nuestros costes.

• TPM (Total Productive Maintenance)• SPC (Statistic Process Control)• Poka-Yoke• Kanban Pull• Visual Techniches• Diseño LEAN: ANPQP• SMED

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10:00h - 11:00h QE2 eConsulting: Herramientas de reducción de costes: LEAN TOOLKIT.

Programa

11:00h Café y networking.

11:30h - 12:30h SCHNEIDER ELECTRIC: Eficiencia integral en entornos industriales

• Introducción al LEAN MANUFACTURING: Lean Principles

• Desarrollo del LEAN TOOLKIT

• VSM, Hoshin Planning, Kaizen, Muda, Análisis de causa raíz, 5S, TPM (Total Productive Maintenance), Poka-yoke, SPC (Statistic Process Control), Kanban, Visual Tech Management

• Suites y aplicaciones StruxureWare

• Supervisión de consumos energéticos

• Planificaciónyprogramaciónavanzada

• Casos de éxito

16:00h - 18:00h QE2 eConsulting: Taller práctico SMED

Ciclo de jornadas Gestión por Procesos

JORNADA II: Una carrera hacia la eficiencia industrial

Centro Tecnológico de La Rioja. Miércoles 11 de febrero de 2015

Ponentes:

Jordi FernándezEnd User Business GroupSchneider Electric

Alfonso Álvarez ManzanaresIngeniero Industrial por la Universidad de La RiojaSocio cofundador QE2 eConsulting

Gonzalo Villar AdánIngeniero Industrial por la Universidad de ZaragozaSocio cofundador QE2 eConsulting

Ponente:

• Simulación de procesos y capacitación de operadores

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Centro Tecnológico de La RiojaAvenida Zaragoza 21

26071 Logroño (La Rioja)[email protected]

607 415 770669 434 982

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Jordi FernándezEnd User Business GroupSchneider Electric