doc2485 soldadura.pdf

BOTELLAS Y BOTELLONES DE GASES

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RIESGOS CAUSAS Golpes, cadas, atrapamientos, choques, etc. En la manipulacin de las botellas.

Quemaduras. Contacto con botellas que han sufrido sobrecalentamiento.

Inhalacin de humos y gases txicos. Fugas en las botellas y botellones.

Incendio y/o explosin. Montaje incorrecto o botella en mal estado.Tambin se pueden producir por retorno de la llama en soldadura con soplete.

Por fugas o sobrecalentamientos incontrolados en las botellas.

IDENTIFICACIN DE BOTELLAS Y BOTELLONES

Definiciones:

Partes de unabotella o botellnque identifican elgas contenido:

Botella: recipiente de fcil manejo de capacidad igual o inferior a 150 litros. Cuan-do se trata de botellas de propano, butano y sus mezclas (GLP), pueden ser:

Botella normal: cuando la capacidad es superior a ocho litros y menor a 150litros.

Botella popular: cuando su capacidad es igual o inferior a ocho litros.

Botelln: recipiente con capacidad superior a 100 litros y que no sobrepase los1.000 litros, que por sus dimensiones o peso requiere elementos adicionales (comoaros de rodadura o patines) para facilitar su manejo.

Bloques de botellas o botellones: conjunto de botellas o botellones, incorpora-das por una tubera colectora y slidamente fijados por una armadura metlica.

Botellones criognicos: contienen gases licuados a baja temperatura, como porejemplo oxgeno, dixido de carbono, argn, nitrgeno, etc.

Fig. 1. Divisiones de color. Fuente NTP 198. Gases Comprimidos; identificacin debotellas. Ladislao Daz Moreno. INSHT.

B: OjivaC: Franja (5 cm de ancho)A: Cuerpo de la botella


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Identificacin degases contenidosen botellas ybotellones:

Marcado sobre la ojiva del nombre, smbolo qumico o abreviatura autorizada.

Aplicacin sobre la botella de los colores de identificacin correspondientes al gaso mezcla que contienen.

Los gases se agrupan en 7 clases en funcin de sus caractersticas principales.El color del cuerpo de la botella para cada uno de los grupos es:

COLORES DE IDENTIFICACIN DEL CUERPO DE LA BOTELLA

Grupo Color

1. Inflamables y combustibles Rojo

2. Oxidantes e inertes Negro Gris

3. Txicos y venenosos Verde

4. Corrosivos Amarillo

5. Butano y propano industriales Naranja

6. Mezclas industriales* (Ver punto siguiente)

7. Mezclas de calibracin** Gris plateado

* Mezclas industriales: aquellas mezclas que por su volumen de comercializa-cin y su aplicacin tienen el mismo tratamiento que los gases industriales.** Mezclas de calibracin: Mezclas de gases, generalmente de precisin, utili-zados para calibracin de analizadores, para trabajos especficos de investiga-cin u otras aplicaciones concretas que requieran especial cuidado en su fabri-cacin y utilizacin.

Tabla 1. Colores de identificacin del cuerpo de la botella.

En el caso de bloques de botellas, se pintan (cuerpo, ojiva y franja) como si se tra-tara de botellas individuales. Adems llevan pintado tambin el nombre del gas omezcla de gases en una zona bien visible.

Cuando se trata de mezcla de gases, el nombre comercial de la mezcla o sus com-ponentes debe ir pintado en la ojiva. El color del cuerpo de la botella es el corres-pondiente al grupo al que pertenece el gas mayoritario de la mezcla. La ojiva sedivide en cuarterones correspondientes a los distintos gases de la composicin.

a) Mezcla de b) Mezcla de c) Mezcla de dos componentes tres componentes cuatro componentes

Fig. 2. Divisiones de color de la ojiva en mezcla de gases. Fuente NTP 198 GasesComprimidos; identificacin de botellas. Ladislao Daz Moreno. INSHT.


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Los botellones criognicos se identifican mediante una etiqueta, pintada o proce-dimiento similar, en funcin del gas contenido:

Gas Fondo y letras

Oxgeno Oxgeno

Nitrgeno Nitrgeno

Argn Argn

Dixido de Carbono Dixido de Carbono

xido Nitroso xido Nitroso

Tabla 2. Colores de identificacin de gases en bote-llones criognicos.

MEDIDAS PREVENTIVAS

Consideracionesgenerales:

-TRANSPORTE DE BOTELLAS-

En la recepcin de botellas, evitar siempre que caigan desde el vehculo al suelo.

Las botellas con caperuza no fija no se asirn por sta.

Durante el transporte, las botellas deben tener el grifo o vlvula cerrada y la cape-ruza de proteccin fijada (aunque estn vacas).

Evitar el arrastre, deslizamiento o rodadura de las botellas en posicin horizontal.Moverlas, incluso para cortas distancias, empleando carretillas adecuadas y utili-zando cadenas o abrazaderas para sujetarlas.

Si no se dispone de dichas carretillas, efectuar el traslado sujetando las botellaspor su parte superior, ligeramente inclinadas, y hacindolas girar sobre su base.Utilizar guantes (limpios de grasa) y calzado de seguridad.

Para la carga/descarga de botellas est prohibido emplear cualquier elemento deelevacin de tipo magntico o el uso de cuerdas, cadenas o eslingas si no estnequipadas de elementos para permitir su izado con tales medios. Puede usarsecualquier sistema de manipulacin o transporte (carretillas elevadoras, etc.), si seutiliza una cesta, plataforma o cualquier otro sistema que sujete debidamente lasbotellas (portabotellas, contenedores o jaulas adecuadas).

-UTILIZACIN-

Las botellas deben ser manejadas slo por personas experimentadas y formadas.

En los lugares de utilizacin se debe disponer de las instrucciones oportunas.

El usuario es responsable del manejo de las botellas y del buen estado y mante-nimiento de los accesorios necesarios para su utilizacin, as como del correcto


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Montaje delequipo:

empleo del gas que contienen. Debe establecer un plan de mantenimiento pre-ventivo de las instalaciones y accesorios.

Las botellas deben estar a una distancia entre 5 y 10 m de la zona de trabajo.

Antes de poner en servicio cualquier botella deber eliminarse todo lo que difi-culte su identificacin y se leern las etiquetas y marcas existentes en aqulla.

Si el contenido de una botella no est identificado, deber devolverse a su pro-veedor sin utilizarla.

Si existen dudas en cuanto al manejo apropiado de las botellas o de su conteni-do, deber consultarse al fabricante o proveedor.

En el recinto de consumo slo estarn las botellas en uso y las de reserva.

Antes de usar una botella hay que asegurarse que est bien sujeta para evitar sucada.

Durante el trabajo, las botellas se mantendrn en posicin vertical.

No inclinar las botellas para agotarlas. Las botellas no deben consumirse com-pletamente pues podra entrar aire: riesgo de retroceso de llama.

Si una botella de acetileno ha estado tumbada, poner en posicin vertical y espe-rar 12 horas antes de utilizarla.

Las botellas en uso deben estar libres de objetos que las cubran total o parcial-mente.

El protector (tulipa, sombrerete, caperuza, etc.) mvil de la vlvula debe estar aco-plado a la botella hasta el momento de su utilizacin.

La vlvula debe mantenerse siempre cerrada mientras no se utilice el gas.

Si existe peligro de que la botella pueda contaminarse por retroceso de otros gaseso lquidos, deber disponerse de una vlvula o dispositivo de retencin adecuado.

En los procesos de combustin en los que se empleen gases inflamables y/o com-burentes, debe acoplarse como mnimo a la salida de cada manorreductor, un sis-tema antirretroceso de llama adecuado a la instalacin.

En el caso de botellas que necesiten llaves de cierre de grifo, sta debe estar dis-ponible para utilizarla rpidamente en caso de necesidad. Se recomienda que estatada a la botella o colocada en su posicin de utilizacin.

Todos los equipos, canalizaciones y accesorios (manorreductores, manmetros, vl-vulas antirretorno, mangueras, sopletes, etc.) debern ser los adecuados para lapresin y el gas a utilizar en cada aplicacin.

La conexin de una botella a un manorreductor debe efectuarse exclusivamentecon la pieza de acoplamiento que corresponde al gas en uso, segn determina laInstruccin Tcnica Complementaria MIE-AP-7, del Reglamento de Aparatos a Pre-sin.


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Las piezas de conexin o racores de unin deben estar en buen estado. Vigilar laspartes roscadas, y rechazar aquellas en las que el fileteado presente signos dedesgaste.

La estanqueidad de los racores de unin se consigue mediante el empleo de jun-tas del material adecuado al gas en uso. Deben utilizarse las proporcionadas porel suministrador y no las fabricadas por uno mismo.

Si la junta presenta alguna alteracin o ha transcurrido el tiempo estimado en elplan de mantenimiento, se debe reemplazar por una nueva.

Hay que asegurarse que los acoplamientos en las conexiones del manorreductorcon la vlvula de la botella sean coincidentes. No se forzarn nunca las conexio-nes que no ajusten bien, ni se utilizarn piezas intermedias, salvo las aprobadaspor el fabricante del gas.

Antes de colocar el manorreductor, debe purgarse el grifo de la botella abrindo-lo levemente y cerrando con la mayor brevedad posible, para expulsar cualquierpartcula extraa que pudiera estar en el grifo.

Despus de conectar el manorreductor, y antes de abrir la vlvula de la botella, secomprobar que el tornillo de regulacin del manorreductor est completamenteaflojado. Esto debe realizarse tambin en las interrupciones de trabajo o en el cam-bio de botella.

Una vez conectados los manorreductores, racores, etc., se debe comprobar la estan-queidad del montaje. Lo ms simple es, una vez puesto bajo presin, emplear unasolucin tenso-activa, como agua jabonosa. Tambin pueden utilizarse papel reac-tivo o detectores ionizantes.

No se emplearn llamas para detectar fugas, debiendo usarse los medios adecuadosa cada gas. Ejemplo: agua jabonosa.

Si existiera una fuga en la botella de gas, actuar segn los siguientes pasos:

Fig 3. Secuencia de actuacin.

Fuente: Nota Tcnica de Pevencin NTP 397. Botellas de gas: riesgos genricos ensu utilizacin. Francisco Alonso Valle. INSHT.


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Utilizacin de lasbotellas:

Antes de empezar una botella comprobar que el manmetro marca cero con elgrifo cerrado.

La vlvula o grifo de la botella se abrir siempre lentamente y de forma progresi-va. Si se observa alguna dificultad para la apertura, se devolver la botella al sumi-nistrador, sin forzarla ni emplear herramienta alguna.

Para la apertura de la botella, la salida de la misma estar en posicin opuesta aloperario y nunca dirigida hacia personas que se encuentren en las proximidades.

Al finalizar el trabajo o en pausas del mismo, los grifos se cerrarn para evitar fugas,purgando a continuacin el resto del equipo de trabajo (manorreductor, mangue-ras y soplete).

Una vez finalizados los trabajos con la botella, aflojar el tornillo de regulacin delmanorreductor y cerrar el grifo de la botella.

Las vlvulas de las botellas llenas o vacas deben cerrarse colocando despus losprotectores de seguridad.

Los protectores de las vlvulas no se utilizarn nunca como recipientes.

Se prohbe terminantemente desmontar las vlvulas.

Se evitar la salida de caudales de la botella superiores a los prescritos por el pro-veedor. Nunca recurrir al calentamiento de las botellas si se necesitan caudalesmayores. Se emplearn varias botellas conectadas en paralelo o bloques de bote-llas.

Antes de devolver las botellas vacas, se tomarn medidas que aseguren que lavlvula est cerrada y que se ha fijado convenientemente el protector.

-OTRAS MEDIDAS PREVENTIVAS-

Est prohibido, al interrumpir el trabajo de soldadura o corte con llama, colgar elsoplete de la botella, as como calentar la botella con ste.

No debe ponerse en contacto el portaelectrodos o la pinza de masa de un equipode soldadura elctrica con la pared de la botella, ni debe cebarse el arco en ella.

Las botellas no se conectarn nunca a un circuito elctrico.

Las botellas se mantendrn alejadas de cualquier fuente de calor, hornos, etc.

Se evitar todo contacto de botellas, vlvulas, reguladores, mangueras e instala-ciones anexas con aceites, grasas y otros productos combustibles, ya que la com-binacin de stos con los gases puede dar lugar a explosin.

Se prohibir fumar durante la manipulacin y uso de botellas de gases inflama-bles y comburentes. Se dispondr para ello, de una sealizacin apropiada.

Las botellas no se manejarn con manos o guantes grasientos.

Se prohbe pasar gases de una botella a otra por personal no cualificado.

No se emplearn nunca gases comprimidos para limpiar la vestimenta o para ven-tilacin personal.


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No se emplearn nunca botellas como rodillos, soporte o cualquier otro propsitoque no sea el de almacenar gases.

Se prohbe soldar piezas en las botellas, pues se puede daar su aislamiento.

No se cambiar ni se quitar cualquier marca, etiqueta o calcomana empleadapara la identificacin del contenido de la botella y que haya sido colocada por elproveedor del gas.

El repintado de la botella se realizar nicamente por el fabricante o distribuidordel gas.

No debern introducirse botellas de cualquier gas en recipientes, hornos, calde-ras, etc.

Las botellas no deben someterse a bajas temperaturas sin el consentimiento delsuministrador.

Se recomienda para la manipulacin de botellas el uso de calzado de seguridad yguantes adecuados.

El personal encargado del manejo de gases txicos y/o corrosivos, dispondr demscaras respiratorias dotadas con filtro especfico y/o aparatos autnomos osemiautnomos de respiracin. Los equipos se situarn fuera del rea contami-nable, en lugares prximos y fcilmente accesibles.

-ACTUACIN EN CASO DE INCENDIO EN UN LOCAL DE ALMACENAMIENTO DE BOTELLAS DE GASES-

En caso de conato de incendio, cerrar el grifo de la botella, si es posible. Si ha sidoafectada y se calienta, se debe refrigerar con agua a una distancia de seguridadhasta que est fra y se mantenga as posteriormente.

Las botellas que contengan gases capaces de activar el fuego no debern abrir-se jams, cerrando aquellas que estn en servicio.

Siempre que resulte posible deben desalojarse las botellas del lugar del incendio,y si al hacerlo se notara que stas se han calentado, deben enfriarse con agua afin de evitar que aumente su presin. En este caso, avisar al suministrador.

En el caso de intervenir el Cuerpo de Bomberos en la extincin de un local en elque existan botellas de gases, se le advertir de su existencia, situacin y canti-dad, as como del gas que contienen.

Para el tratamiento de las botellas se seguir en cada caso las instrucciones espe-cficas del proveedor de gases.

SOLDADURA ELCTRICA AL ARCO

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DESCRIPCIN

Una de las actividades ms comunes en el sector dela fabricacin de Bienes de Equipo es la soldadura.

La soldadura es una tcnica utilizada para la uninslida de dos piezas metlicas o de dos partes deuna misma pieza. Dicha unin se realiza de diver-sas formas: con o sin un incremento de la tempera-tura de las superficies a soldar, con o sin aplicacinde presin, bien con aportacin de material igual osemejante de las partes a unir, bien sin aportacinde material.

EQUIPOS DE PROTECCIN INDIVIDUAL

BOTAS DE SEGURIDAD EN 345

GUANTES DE SOLDADOR EN 420, EN 388 y EN 407

PANTALLA FACIAL EN 175

MANDIL MASCARILLA AUTOFILTRANTEEN 149

GAFAS DE PROTECCIN EN 166 y EN 169


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RIESGOS CAUSAS Contacto elctrico directo. En el circuito de alimentacin por deficiencias

de aislamiento, en las conexiones a la red o a la mquina y en el circuito de soldadura cuando est en vaco (tensin superior a 50 V).

Contacto elctrico indirecto con la carcasa de Por algn defecto de tensin.la mquina.

Proyecciones de partculas a la cara y el cuerpo. Debidas al propio arco elctrico, a las piezas trabajadas o al realizar operaciones de descascarillado.

Quemaduras. Debido a la salpicadura de metal incandescente y contactos con los objetos que se estn soldando.

Incendio y/o explosin. Trabajos en ambientes inflamables.

Exposicin a radiaciones: ultravioleta, infrarroja Producidas por el arco elctrico.y visible.

Inhalacin de humos y gases txicos. Producidos por el arco elctrico. Muy variable en funcin del tipo de revestimiento del electrodo o gas protector y de los materiales de base y de aporte. Humos: xidos de hierro, cromo,manganeso, cobre, etc. y gases: xidos de carbono, de nitrgeno, etc.

Intoxicacin por fosgeno. Al efectuar trabajos de soldadura en las proximidades de cubas de desengrase con productos clorados o sobre piezas hmedas con dichos productos.

Otros: golpes, cadas, atrapamientos, choques, Segn las caractersticas del lugar de trabajo.etc. En la manipulacin del equipo de soldadura.


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MEDIDAS PREVENTIVAS

Se debe evitar siempre realizar trabajos de soldadura en cuya vertical y/o a nivelinferior, realicen su trabajo otros operarios o existan materiales inflamables. Utili-zar una plataforma o tejadillo metlico recogechispas si es necesario.

Antes de comenzar a soldar delimitar la zona y comprobar que todos los materia-les inflamables estn alejados o protegidos de chispas. No se deben realizar ope-raciones de soldadura a menos de 10 metros de materiales combustibles. Si noes posible respetar esta distancia, se deben aislar o apantallar adecuadamentedichos materiales.

Se prohben los trabajos de soldadura en locales donde se almacenen materialesinflamables, combustibles, donde exista riesgo de explosin o en el interior de reci-pientes que hayan contenido sustancias inflamables.

En locales donde se hayan realizado trabajos en los que se hayan podido desprendesgases o vapores inflamables antes de realizar operaciones de soldadura, se debeasegurar que han sido ventilados suficientemente.

No deben realizarse operaciones de soldadura de recipientes, o sobre ellos, quecontengan o hayan contenido materias inflamables sin asegurar primero su ade-cuada limpieza previa.

No se deben realizar trabajos de soldadura en superficies que contengan grasaso aceites, ni en las proximidades de cubas de desengrase con productos clora-dos.

Una vez finalizada la operacin de soldadura, se debe revisar la zona de trabajo afin de detectar posibles focos de incendios.

No toque las piezas recin soldadas y sealcelas.

Durante el picado o descascarillado de la escoria del cordn de soldadura, debeusarse permanentemente gafas de proteccin adecuada.

Cuando los materiales a soldar tengan algn tipo de recubrimiento metlico, pin-tura o grasas o aceites, se deben eliminar, limpindolos mediante raspado o esme-rilado, disolventes, etc.

Cuando se trabaje con aleaciones o revestimientos que puedan contener metalescomo el cromo, niquel, cadmio, zinc, plomo, etc., todos ellos de alta toxicidad, elpuesto de trabajo ha de ser dotado de sistemas de ventilacin general y extrac-cin localizada suficientes para eliminar el riesgo de intoxicacin por humos y gasesde soldadura.

En trabajos al aire libre, situarse a sotavento, de espaldas al viento, para que loshumos y gases generados se alejen de las vas respiratorias.

No se llevar a cabo una soldadura sobre una superficie que se encuentre a unatemperatura igual o inferior a 0C inmediatamente antes de soldar.

Nunca se han de tener los brazos al descubierto mientras se suelda.


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Contacto elctrico:

No se debe mirar nunca directamente al arco voltaico.

No fumar cuando se suelde.

Durante el picado o descascarillado de la escoria del cordn de soldadura, el sol-dador debe usar permanentemente una gafa de proteccin adecuada.

Utilizar una pantalla, de mano o de cabeza, que proteja los ojos, cara y cuello, dota-da de un ocular filtrante, cristal inactnico, adecuado.

Los posibles ayudantes de soldador deben utilizar una proteccin similar a la deste.

Revisar peridicamente el estado del aislamiento del cable de alimentacin y suconexin a la red. No se han de utilizar clavijas de conexin provisionales o de fabri-cacin propia.

Revisar y desenrollar los cables para comprobar que su aislamiento no est daa-do antes de iniciar la soldadura. Reemplazar los cables con algn tipo de ligadu-ra a menos de 3 metros del portaelectrodo.

Se debe desconectar el grupo una vez finalizada la soldadura o durante largas pau-sas.

Disponer de un limitador de tensin de vaco a 24 voltios, como mximo, en el cir-cuito de soldadura.

Comprobar que el grupo est correctamente conectado a tierra antes de iniciar lasoldadura.

La instalacin de las tomas de la puesta a tierra se debe hacer segn las instruc-ciones del fabricante.

La toma de tierra no debe unirse a cadenas, cables de un montacargas o tornos.Tampoco se debe unir a tuberas de gas, lquidos inflamables o conducciones quecontengan cables elctricos.

La carcasa metlica del grupo debe disponer de puesta a tierra, combinada conun interruptor diferencial de media sensibilidad de 300 miliamperios, de modo queno pueda existir una tensin de defecto superior a 24 voltios.

Los cables del circuito de soldadura deben protegerse contra proyecciones incan-descentes, grasas, aceites, etc., para evitar arcos o circuitos irregulares.

Los cables de pinza deben tener aislamiento y seccin adecuada. Evitar su roce yconsecuente deterioro.

Los cables no deben someterse a corrientes por encima de su capacidad nomi-nal.

Si es necesario empalmar cables, deben usarse conectores bien aislados.

Se debe comprobar que los cables de pinza y masa hacen buen contacto en lasconexiones, apretando las tuercas de sujecin.

No se deben enrollar los cables al cuerpo.


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Especificacionesde soldadura entaller:

Nunca desplazar el grupo de soldadura tirando de los cables de pinza y masa.

Se debe disponer de apoyos aislante para dejar sobre ellos la pinza portaelectro-dos, bajo tensin, en las pausas de soldadura.

Escoger el electrodo adecuado al cordn a ejecutar y la pinza portaelectrodos quecorresponda al electrodo elegido. La pinza ha de tener un mango aislante e inin-flamable y sujetar fuertemente el electrodo.

Evitar el contacto del electrodo con la piel. No sustituir los electrodos con las manosdesnudas ni con guantes mojados.

No se deben enfriar los portaelectrodos sumergindolos en agua.

No accionar el conmutador de polaridad mientras el puesto de soldadura est tra-bajando; se debe cortar la corriente previamente antes de cambiar la polaridad.

Se debe evitar que el puesto de soldadura est sobre zonas hmedas y en cual-quier caso se debe secar adecuadamente antes de iniciar los trabajos. En caso depisos hmedos, deben usarse alfombras o banquetas aislantes.

Las operaciones de soldadura a realizar en zonas muy conductoras (hmedas), nose realizarn con tensiones superiores a 50 V.

Las operaciones de soldadura a realizar en condiciones normales no se realiza-rn con tensiones superiores a 100 V, si los equipos estn alimentados por corrien-te continua.

Se deben utilizar mamparas de separacin de puestos de trabajo para proteger alresto de operarios. El material ha de ser opaco o translcido robusto. Debe estara una distancia del suelo mnima de 50 cm para facilitar la ventilacin.

El banco para soldadura fija, tendr aspiracin forzada instalada junto al punto desoldadura. El taller de soldadura tendr ventilacin directa y constante.

El taller de soldadura estar dotado de un extintor de polvo qumico seco y sobrela hoja de la puerta, seales normalizadas de "riesgo elctrico" y "riesgo de incen-dios".

Los cables y conductores no deben obstruir los pasillos, escaleras u otras zonasde paso.

SOLDADURA OXIACETILNICA Y OXICORTE

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DESCRIPCIN

La soldadura oxiacetilnica es un tipo de soldadura en el quela fusin de las piezas a unir se consigue mediante el calor apor-tado por la llama procedente de la combustin de un gas o gasescombustibles (generalmente acetileno y oxgeno) en un equipodenominado soplete, pudiendo utilizar o no metal de aportacin.Se alcanzan temperaturas de 3.200 C aproximadamente.

El proceso de oxicorte de metales, tiene como objeto el corte yno la unin de piezas. Sin embargo es de caractersticas pareci-das. Primero se calienta con la llama oxiacetilnica la zona a cor-tar, y posteriormente, se dirige un chorro de oxgeno desde elpunto de comienzo del corte siguiendo la lnea del mismo.

El gas combustible ms utilizado es el acetileno, sin embargocomienza progresivamente a aumentar el uso del propano, espe-cialmente en el proceso de oxicorte.

Las herramientas o elementos utilizados en soldadura oxiaceti-lnica y oxicorte son:

Botellas de gases. Manorreductores. Mangueras. Sopletes.

EQUIPOS DE PROTECCIN INDIVIDUAL

BOTAS DE SEGURIDAD EN 345

GUANTES DE SOLDADOR EN 420, EN 388 y EN 407

PANTALLA FACIAL EN 175

MANDIL MASCARILLA AUTOFILTRANTEEN 149

GAFAS DE PROTECCIN EN 166 y EN 169


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RIESGOS CAUSAS Proyecciones de partculas a la cara y cuerpo. Ocasionado por la salpicadura del metal de las

piezas trabajadas.

Quemaduras. Debido a salpicaduras de metal incandescente y contactos con los objetos calientes que se estn soldando o cortando.

Incendio y/o explosin. En los procesos de encendido y apagado, por utilizacin incorrecta del soplete, montaje incorrecto o estar en mal estado. Tambin se pueden producir por retorno de la llama o por falta de orden o limpieza.

Por fugas o sobrecalentamientos incontrolados en las botellas de combustible.

Exposicin a radiaciones: ultravioleta, infrarroja Procedentes del soplete y del metal y visible. incandescente del arco de soldadura.

Inhalacin de humos y gases txicos. Por factores de riesgo diversos: sistemas de extraccin localizada inexistentes o ineficientes,caractersticas de los metales sobre los que se trabaja, materiales de aporte, etc.

Otros: golpes, cadas, atrapamientos, choques, Segn las caractersticas del lugar de trabajo.etc. En la manipulacin de las botellas.

MEDIDAS PREVENTIVAS

Antes de comenzar a soldar, compruebe que no hay personas en el entorno de lavertical del puesto de trabajo, y delimite la zona.

No toque las piezas recin soldadas y sealcelas. Se prohben los trabajos de soldadura y corte en locales donde se almacenen mate-

riales inflamables, combustibles, donde exista riesgo de explosin o en el interiorde recipientes que hayan contenido sustancias inflamables.

En locales donde se hayan realizado trabajos en los que se hayan podido desprendergases o vapores inflamables, antes de soldar, se debe asegurar que han sido ven-tilados suficientemente.

No deben realizarse operaciones de soldadura de recipientes, o sobre ellos, quecontengan o hayan contenido materias inflamables sin asegurar primero su ade-cuada limpieza previa.

No se deben realizar trabajos de soldadura en superficies que contengan grasaso aceites.

Antes de soldar, comprobar que todos los materiales inflamables estn alejados oprotegidos de chispas. No se deben realizar operaciones de soldadura u oxicortea menos de 10 metros de materiales combustibles. Si no es posible respetar estadistancia, se deben aislar o apantallar adecuadamente dichos materiales.

Evitar realizar trabajos en cuya vertical, y a nivel inferior, puedan estar trabajandootras personas o existan materiales inflamables. Utilizar una plataforma o tejadi-llo metlico recogechispas si es necesario.


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Se debe evitar que las chispas producidas por el soplete alcancen o caigan sobrelas botellas, mangueras o lquidos inflamables.

Se debe tener especial cuidado con la direccin de la llama del soplete. Se dispondr de un extintor en la zona de soldadura. Una vez finalizada la operacin de soldadura, se debe revisar la zona de trabajo a

fin de detectar posibles focos de incendios. No utilizar el oxgeno para limpiar o soplar piezas o tuberas, etc., o para ventilar

una estancia. Los grifos y los manorreductores de las botellas de oxgeno deben estar siempre

limpios de grasas, aceites o combustible de cualquier tipo. No manejar las bote-llas con las manos o guantes grasientos.

Despus de un retroceso de llama o de un incendio del grifo de una botella, debecomprobarse que la botella no se calienta sola.

Durante el picado o descascarillado de la escoria del cordn de soldadura, debeusarse permanentemente gafas de proteccin adecuada.

No utilizar acetileno para soldar o cortar materiales que contengan cobre, pues exis-te riesgo de explosin (formacin de acetiluro de cobre, compuesto explosivo).

No fumar cuando se suelde, corte, se manipulen mecheros o botellas ni en el alma-cn de botellas.

No se ha de engrasar nunca ninguna parte del equipo de soldadura con gas. Todos los equipos, canalizaciones y accesorios deben ser los adecuados a la pre-

sin y gas a utilizar. Cuando los materiales a soldar tengan algn tipo de recubrimiento metlico, pin-

tura o grasas o aceites, se deben eliminar, limpindolos mediante raspado o esme-rilado, disolventes, etc.

Cuando se trabaje con aleaciones o revestimientos que puedan contener metalescomo el cromo, nquel, cadmio, zinc, plomo, etc., todos ellos de alta toxicidad, elpuesto de trabajo ha de ser dotado de sistemas de ventilacin general y extrac-cin localizada suficientes para eliminar el riesgo de intoxicacin por humos y gasesde soldadura.

No mirar a la llama con los ojos descubiertos, utilizar gafas de proteccin. En trabajos al aire libre, situarse a sotavento, de espaldas al viento, para que los

humos y gases generados se alejen de las vas respiratorias.

Las mangueras de conexin han de ser de material compatible y presin adecuadaal gas a utilizar. Si existieran dudas, consultar al suministrador del gas.

Deben ser de longitud adecuada al trabajo a realizar. Antes de encender el mechero, comprobar que las mangueras no estn deterio-

radas, las conexiones estn hechas correctamente y estn instaladas las vlvulasantiretroceso.

Antes de iniciar el proceso de soldadura se debe comprobar que no existen pr-didas en las conexiones de las mangueras utilizando agua jabonosa, por ejemplo.Nunca utilizar una llama para efectuar la comprobacin.

Se debe evitar el contacto de las mangueras con grasas y aceites, evitando el ries-go de explosin.

No utilizar mangueras de igual color para gases diferentes. Conviene que las mangueras de oxgeno y gas combustible estn unidas. No uti-

lizar alambres para ello, sino abrazaderas. Se debe evitar que las mangueras entren en contacto con superficies calientes, bor-

des afilados o caigan sobre ellas chispas, procurando siempre que no formen bucles. No se debe trabajar con las mangueras situadas sobre los hombros o entre las

piernas.

Medidaspreventivasrelativas a lasmangueras:


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Medidaspreventivasrelativas alsoplete:

Las mangueras no deben dejarse enrolladas sobre las ojivas de las botellas. No estrangular nunca una manguera para cortar el paso de gas. Despus de un retorno accidental de llama, se deben desmontar las mangueras

y comprobar que no han sufrido daos. En caso afirmativo se deben sustituir porunas nuevas desechando las deterioradas.

Las mangueras no deben atravesar vas de circulacin de vehculos o personassin estar protegidas con apoyos de paso de suficiente resistencia a la compresin.

La unin de mangueras a racores se debe efectuar con la pieza adecuada, por ejem-plo una abrazadera. No realizar la unin por simple presin o con alambres.

El soplete debe manejarse con cuidado y en ningn caso se golpear con l. En la operacin de encendido debera seguirse la siguiente secuencia de actuacin:

a) Abrir lentamente y ligeramente la vlvula del soplete correspondiente al ox-geno.

b) Abrir la vlvula del soplete correspondiente al otro gas combustible alrededorde 3/4 de vuelta.

c) Encender la mezcla con un chispero (no con llama).d) Aumentar la entrada del combustible hasta que la llama no despida humo.e) Acabar de abrir el oxgeno segn necesidades.f) Verificar el manorreductor.

Para el encendido del soplete usar un mechero de chispa con mango, que permi-ta mantener la mano alejada del soplete.

En la operacin de apagado debera cerrarse primero la vlvula del gas combus-tible y despus la del oxgeno.

Enfriar el soplete excesivamente caliente introducindolo en agua. No colgar nunca el soplete en las botellas, ni siquiera apagado. No depositar los sopletes conectados a las botellas en recipientes cerrados. Disponer de un soporte en el que colocar el soplete durante las pequeas paradas. Apagar el soplete cuando no se necesite inmediatamente. No intentar la reparacin de los sopletes, la deben hacer tcnicos especializados. Limpiar peridicamente las toberas del soplete pues la suciedad acumulada faci-

lita el retorno de la llama. Para limpiar las toberas se puede utilizar una aguja delatn.

Si el soplete tiene fugas se debe dejar de utilizar inmediatamente y avisar para sureparacin.

Ver ficha Identificacin y manipulacin de botellas.

El retroceso de llama del soplete se manifiesta por un petardeo que indica que lamezcla de gases se est quemando en su interior. Puede originarse por diversascausas: calentamiento excesivo del soplete; introduccin de una partcula incan-descente en el interior de la boquilla del soplete; trabajos con presiones muy bajas;acercamiento excesivo de la llama al metal fundido, etc.

En caso de retorno de la llama se deben seguir los siguientes pasos:a) Cerrar la llave de paso del oxgeno interrumpiendo la alimentacin a la llama

interna.b) Cerrar la llave de paso del gas combustible y despus las llaves de alimenta-

cin de ambas botellas. En ningn caso se deben doblar las mangueras para interrumpir el paso del gas.

Medidaspreventivasrelativas a lasbotellas de gases:

Medidaspreventivas encaso de retorno dellama:

doc2485 soldadura.pdf

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