DIVERTER SISTEMS Y ARREGLOS DE BOPS.Cesar Bernal; Santiago Villabona (2014).

DIVERTEREl sistema de desvío (desviador, derivador o diverter) es un preventor anular conectado por debajo a un sistema de tubería con diámetro grande. Se utiliza cuando está colocada solamente la primera tubería de revestimiento y para desviar el flujo y el gas del equipo de perforación. Es una válvula esencial para la operación.

Está diseñado para periodos breves de tiempo, caudales de flujo elevados, no para presiones altas.

La erosión a caudales elevados es una preocupación.

Entre más grande sea la línea de desvió, mejor.

Hay veces que se utilizan por encima del diverter, un preventor anular, para minimizar los efectos de la erosión.

Propósito Proteger al personal y al equipo, re direccionando los fluidos de formación que viajan hacia la superficie.

Sello alrededor de la kelly, la tubería de perforación o de producción y en el revestimiento para desviar cualquier influjo que se pueda presentar en direcciones seguras.

Uso: Top-hole Drilling, siempre y cuando este el primer casing sentado.

Equipo de instalación el sistema consiste en un desviador de baja presión, el cual se le conectan

líneas de descarga de unas dimensiones de 6” de Diam, o más grande. Que permitan desviar los fluidos de pozo a bajas presiones en taladros flotadores, está instalado debajo de la mesa rotaria

Si los diverters tienen válvulas en las líneas de descarga, estas deberán estar totalmente abiertas. El sistema deberá ser hidráulicamente controlable.

El diverter y todas las válvulas deberán ser probadas y verificar su funcionamiento, para que durante una operación funcionen propia y debidamente.

La capacidad de los acumuladores para los desviadores debe ser del tamaño que la API recomienda.

ARREGLO DE BOPSLos arreglos de BOP son equipamientos que trabajan a unas presiones determinadas, este arreglo de BOP está clasificado en la Tabla 1. Que determina las presiones de operación del arreglo de BOP y de este modo se procura cumplir con los requerimientos de presión del pozo y proporcionar seguridad y eficiencia

Código de los componentes Cada BOP debe trabajar como mínimo a la máxima presión de superficie, se recomienda la utilización de los códigos expuestos a continuación en los arreglos de BOP Grafica 1.

Los componentes de una BOP se describen generalmente de abajo hacia arriba, los BOP se pueden identificar de la siguiente manera:

10K−13 58−SRRA

El primer valor es la presión de trabajo de la BOPS; el número que le sigue es el diámetro en pulgadas de las BOPS y por ultimo las clase se BOPS del arreglo.

Partes de cambio de una BOP Las siguientes partes de la BOP son las de mayor cambio es por ellos que se deben tener disponibles fácilmente.

Un completo conjunto de elastómeros para cada uno de los diámetros y tipos de RAM de BOP que se utiliza.

Un completo conjunto de cierres herméticos para para cada uno de los diámetros y tipos de RAM de BOP que se utiliza.

Empaque para cada uno de los sellos de la BOP

Paquete de anillos para conexiones Un repuesto del anular de la BOP anular

y un conjunto completo de sellos. Una conexión flexible al choke o la line

de matar en uso

RAM de cierre Este tipo de RAM tiene un equipamiento con extensiones hidráulicas que hacen posible el cierre.

DRILLING SPOOLS El Drilling Spools es usado para proporcionar un espacio entre el primer casing y la primera BOP, en el cual se puede facilitar las OP de cierre y control de pozo El Choke y la línea de matar se conecta a esta BOP, estas conexiones deben ser opuestas. El Dilling Spools debe instalarse debajo de la primera BOP para permitir cerrar del pozo.

Almacenamiento de partes Los elementos metálicos deben estar almacenados con recubrimientos antioxidantes o empacados en plástico para evitar el deterioro de las piezas según recomienda el API.

Los elastómeros deben estar almacenados según las recomendaciones del fabricante.