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  • 7/26/2019 distriplantarodri

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    INTRODUCCIN

    Cuando se usa el trmino distribucin en planta, se alude a veces la disposicin fsica ya existente,

    otras veces a una distribucin proyectada frecuentemente al rea de estudio al trabajo de realizar una

    distribucin en planta. En el presente documento se desarrollara el proyecto de disear una planta .

    ara llevar a cabo lo antes expuesto se desarrollara lo !ue respecta acerca de las "eneralidades del estudio.

    #entro de este trataran los aspectos si"uientes$

    El %arco &erico de la distribucin en planta, en el cual se tendr un marco bsico de referencia de esto, el

    contexto de la industria relativa al estudio en la !ue se conocern los aspectos "enerales la importancia, el

    desarrollo tecnol"ico, la industria del producto !ue contiene la descripcin comercial del mercado, y los

    materiales del producto en estudio, la estructura del proceso en la !ue se desarrollarn ma!uinaria, e!uipo y

    'erramientas, las reas de produccin, puestos de trabajo, ruta de produccin, continuando con las

    consideraciones de se"uridad e 'i"iene ocupacional !ue tendr la planta, y se finalizar con la polticas

    "enerales en las !ue se cuenta los das laborales anuales y la jornada de trabajo, y otros.

    En el capitulo ((, se trabajarn los aspectos si"uientes, el clculo de re!uerimiento de ma!uinaria y e!uipo, la

    cual ser necesaria para la produccin, as como la mano de obra tanto directa como indirecta, !ue son parte

    fundamental de la empresa.

    )dems se desarrollara lo !ue se refiere al inventario, !ue influye su poltica, cuantificaciones del pedido de

    materia prima, materiales y su poltica de ventas.

    * la parte fundamental del clculo el espacio fsico de la planta, dentro del cual se encuentran todas las reas

    involucradas en el proceso de produccin as como administrativo, considerando la expansin de la misma en

    el futuro.

    Continuando con el capitulo ((( , !ue enmarca la distribucin fsica de la planta, dentro de la !ue se tendr la

    determinacin del e!uipo para el manejo de los materiales en la planta.

    +e realizaran diferentes tcnicas de actividades relacionadas, al dia"rama de blo!ues y otras, con el fin de

    facilitar la construccin del plan layout.

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    OBJETIVOS

    GENERAL

    ealizar un estudio "eneral de lo concerniente a la distribucin en planta, en lo !ue respecta a la industria, sus"eneralidades y el clculo de re!uerimientos, as como la utilizacin de las tcnicas de relaciones de

    actividades para construir el plan layout.

    ESPECIFICOS- acer una investi"acin biblio"rfica para conocer el marco terico de la distribucin en planta.

    - (nvesti"ar lo concerniente al contexto de la industria en El +alvador.

    - #ar a conocer los aspectos sobre la se"uridad e 'i"iene ocupacional con los aspectos !ue debe

    contar una empresa de este tipo.

    - Efectuar el clculo de re!uerimientos de la ma!uinaria y e!uipo !ue es parte fundamental en la

    empresa.

    - (dentificar el tipo de flujo de materiales !ue se tendrn en la empresa.

    - ealizar el clculo fsico de la planta, tanto del rea administrativa como de produccin.

    - #isear el plan layout con base a la formacin obtenida de las relaciones de actividades para ese

    fin.

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    ALCANCE Y LIMITACIONES

    /a elaboracin de este documento se desarrollar a partir del marco terico de la distribucin en planta, los

    aspectos relativos a la industria, lo cual servir para el desarrollo de la investi"acin del producto en estudio,

    adems conocer lo !ue se refiere a la 'i"iene y se"uridad ocupacional. %ostrar lo !ue se refiere a las polticas

    "enerales de la empresa, re!uerimientos de ma!uinaria, tipo de inventario y flujo de materiales, continuando

    con clculo de espacios para la planta, proyeccin de espacios totales, si"uiendo con la elaboracin e

    diferentes tcnicas para la construccin del plan layout, 'asta dar a conocer la localizacin de la planta.

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    RESULTADOS ESPERADOS

    En esta parte se tendr que comprobar si los datos proyectados acia el !uturo se reali"aron de la

    me#or !orma$ tomando en cuenta la distribuci%n de la planta $ adecuando las rutas de proceso consus operaciones listas con todo el equipo que sea necesario&Adems manteniendo las necesidades

    de mantenimiento $ en almacenes y planta en 'eneral tomando en cuenta la de!inici%n de cuanto

    producir y cuando producir&(n punto muy importante que se debe tomar en cuenta es el !lu#o de

    materiales y esta considerado como un !actor determinante para el dise)o de la distribuci%n de la

    planta&*odo esto nos da como resultado que el sistema LA+O(* seria el mas indicado para la

    distribuci%n de planta por la metodolo',a utili"ada&

    GENERALIDADES DEL ESTUDIO

    MARCO TEORICO DE LA DISTRIBUCION EN PLANTA

    /a ordenacin de las reas de trabajo se 'a desarrollado, desde 'ace muc'os aos. /as primeras distribuciones

    las desarrollaba el 'ombre !ue llavaba a cabo el trabajo, o el ar!uitecto !ue proyectaba el edificio.

    Con la lle"ada de la revolucin industrial, se transform el pensamiento referente !ue se tena 'acia sta

    buscando entonces los propietarios un objetivo econmico al estudiar las transformaciones de sus fbricas.

    or distribucin en planta se entiende$ 0 /a ordenacin fsica de los elementos industriales. Esta ordenacin,

    ya practicada o en proyecto, incluye, tanto los espacios necesarios para el movimiento d materiales,

    almacenamiento, trabajadores indirectos y todas las otras actividades o servicios, as como el e!uipo de

    trabajo y el personal de taller 0 12

    El objetivo primordial !ue persi"ue la distribucin en planta es 'allar una ordenacin de las reas de trabajo y

    del e!uipo, !ue sea la ms econmica para el trabajo, al mismo tiempo !ue la ms se"ura y satisfactoria para

    los empleados. )dems para sta se tienen los si"uientes objetivos.

    educcin del ries"o para la salud y aumento de la se"uridad de los trabajadores

    - Elevacin de la moral y satisfaccin del obrero.

    - (ncremento de la produccin

    12. ic'ard %ut'er. 0 #istribucin en planta3 pa". 24

    - #isminucin en los retrazos de la produccin.

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    - )'orro de rea ocupada

    - educcin del material en proceso.

    - )cortamiento del tiempo de fabricacin

    - #isminucin de la con"estin o confusin

    - %ayor facilidad de ajuste a los cambios de condiciones

    La distribucin n !"anta tin d#s intrss c"ar#s $u s#n%

    5 (nters Econmico$ con el !ue persi"ue aumentar la produccin, reducir los costos, satisfacer

    al cliente mejorando el servicio y mejorar el funcionamiento de las empresas.

    5 (nters +ocial$ Con el !ue persi"ue darle se"uridad al trabajador y satisfacer al cliente.

    Ti!# d Inr'acin R$urida (P) *) R) S) T+

    roducto 67. /ista de materiales y partes, dia"rama de operaciones, dibujos, etc.

    8olumen a producir 697.

    uta de roceso 67. #ia"rama de flujo de operaciones y lista de e!uipo re!uerido.

    +ervicios re!ueridos 6+7. :ecesidades de mantenimiento, almacenes, vestidores y

    otros.

    ro"rama de roduccin 6&7. #efinicin de cuanto producir y cuando.

    &oda la informacin debe ser proyectada 'acia el futuro.

    El layout es para el futuro.

    PRINCIPIOS BASICOS DE LA DISTRIBUCION EN PLANTA;na buena distribucin en planta debe cumplir con seis principios , los !ue se listan a continuacin$

    ! rincipio de la (nte"racin de conjunto. /a mejor distribucin es la !ue inte"ra las actividades

    auxiliares, as como cual!uier otro factor, do modo !ue resulte el compromiso mejor entre todas las

    partes.

    ! rincipio de la mnima distancia recorrida a i"ual d condiciones, es siempre mejor la distribucin

    !ue permite !ue la distancia a recorrer por el material entre operaciones sea ms corta.

    ! rincipio de la circulacin o flujo de materiales. En i"ualdad de condiciones, es mejor a!uella

    distribucin o proceso !ue este en el mismo orden a secuencia en !ue se transforma, tratan o montan los

    materiales.

    ! rincipio de espacio c

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    ! rincipio de la satisfaccin y de la se"uridad. ) i"ual de condiciones, ser siempre ms efectiva la

    distribucin !ue 'a"a el trabajo ms satisfactorio y se"uro para los productores.

    ! rincipio de la flexibilidad. ) i"ual de condiciones, siempre ser ms efectiva la distribucin !ue

    pueda ser ajustada o reordenada con menos costo o inconvenientes.

    NA*(RALE-A .E LOS PRO/LE0AS .E .IS*RI/(CION EN PLAN*A

    /os problemas !ue se pueden tener al realizar una distribucin en planta son cuatro, estos son$

    ! royecto de una planta totalmente nueva. )!u se trata de ordenar todos los medios de produccin e

    instalacin para !ue trabajen como conjunto inte"rado.

    ! Expansin o traslado de una planta ya existente. En este caso los edificios ya estn all, limitando la

    accin del in"eniero de distribucin.

    ! eordenacin de una planta ya existente. /a forma y particularidad del edificio limitan la accin

    del in"eniero.

    ! )justes en distribucin ya existentes. +e presenta principalmente, cuando varan las condiciones de

    operacin.

    TIPOS DISTRIBUCION=undamentalmente existen siete sistemas de distribucin en planta, estos se dan a conocer a continuacin$

    ! %ovimiento de material. En esta el material se mueva de un lu"ar de trabajo a otro, de una

    operacin a la si"uiente.

    ! %ovimiento del ombre. /os operarios se mueven de un lu"ar de trabajo al si"uiente, llevando a

    cabo las operaciones necesarias sobre cada pieza de material.

    ! %ovimiento de %a!uinaria. El trabajador mueva diversas 'erramientas o ma!uinas dentro de un

    rea de trabajo para actuar sobre una pieza "rande.

    ! %ovimiento de %aterial y ombres. /os materiales y la ma!uinaria van 'acia los 'ombres !ue

    llevan a cabo la operacin.

    ! %ovimientos de ombres y %a!uinaria. /os trabajadores se mueven con las 'erramientas y e!uipo

    "eneralmente alrededor de una "ran pieza fija.

    ! %ovimiento de %ateriales, ombres y %a!uinaria. >eneralmente es demasiado caro e innecesario

    el moverlos a los tres.

    L#s ti!#s d distribucin s#n trs,

    ! #istribucin por posicin fija

    +e trata de una distribucin en la !ue el material o el componente permanecen en lu"ar fijo. &odas las

    'erramientas, ma!uinaria, 'ombres y otras pi?ezas del material concurren a ella.

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    ! #istribucin por proceso o por =usin

    En ella todas las operaciones del mismo proceso estn a"rupadas

    #istribucin por produccin en cadena. En lnea o por producto. En esta, producto o tipo de producto se

    realiza en un rea, pero al contrario de la distribucin fija. El material est en movimiento.

    /os tres tipos de distribucin mencionados anteriormente muestran las si"uientes ventajas$

    Ventajas de distribucin pr psicin !ija! +e lo"ra una mejor utilizacin de la ma!uinaria

    ! +e adapta a "ran variedad de productos

    ! +e adapta fcilmente a una demanda intermitente

    ! resenta un mejor incentivo al trabajador

    ! +e mantiene ms fcil la continuidad en la produccin

    Ventajas de distribucin pr prces! educe el manejo del material

    ! #isminuye la cantidad del material en proceso

    ! +e da un uso ms efectivo de la mano de obra

    ! Existe mayor facilidad de control

    ! educe la con"estin y el rea de suelo ocupado.

    Ventajas de "a distribucin pr reduccin en cadena

    ! educe el manejo de la pieza mayor

    ! ermite operarios altamente capacitados

    ! ermite cambios frecuentes en el producto

    ! +e adapta a una "ran variedad de productos

    ! Es ms flexible

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    DETERMINACION DEL MANEJO DE MATERIALES

    CRITERIOS DE EVALUACION Y SU -UNDAMENTO

    /a distribucin en planta y el manejo de materiales se relacionan directamente, ya !ue un breve diseo de la

    distribucin reduce al mnimo la distancia de transporte de materia prima.

    #esde la perspectiva de la in"eniera, el manejo de materiales se define como el arte y la ciencia !ue se

    aplican al traslado, embalajes y almacenamiento de sustancias en cuales!uier de sus formas, tales como$

    l!uidos, slidos a "ranel, piezas, pa!uetes, unidades de car"a, contenedores, ve'culos y naves.

    En una empresa en "eneral, el criterio fundamental para evaluar el manejo de materiales es la reduccin de los

    costos de produccin.

    Almacenamiento

    Cada compaa debe 'acer provisiones para acumular sus productos en distintos lu"ares, mientras espera !ue

    ellos se vendan. +e necesita realizar una funcin de almacenamiento puesto !ue los ciclos de produccin y

    consumo difcilmente coinciden. /a funcin de almacenamiento supera las discrepancia en cuanto se refiere al

    tiempo y las cantidades deseadas.

    /a compaa debe determinar el n

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    PROYECCION DE ESPACIO TOTAL

    PLANEA0IEN*O .E ESPACIO A CONSI.ERAR EN EL PLAN LA+O(*ara planear el espacio necesario de la planta, se deben tomar en cuenta los valores obtenidos en los clculos

    de actividades o reas consideradas para la planta.

    ara la planeacin de espacios se deben considerar dos factores, siendo el primero la circulacin para los !ue

    se establece un @AB y el se"undo factor !ue es la flexibilidad. Considerndose para este un AB .

    RELACION DE ACTIVIDADESCARTA DE ACTIVIDADES RELACIONADAS

    Es una tcnica ideal para planear la relacin entre cual!uier "rupo de actividades mencionadas. Es

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    Esta no es la mejor manera de disear una distribucin de planta, como re"la "eneral, por las si"uientes

    razones$

    /os servicios soporte deben inte"rarse con el flujo de manera or"anizada.

    En varias industrias el flujo de materiales es casi irrelevante.

    ara desarrollar una buena distribucin se re!uiere de una manera sistemtica de interrelacionar actividades

    de servicio o inte"rar servicios de soporte con el flujo de materiales.

    Ra.#ns d S#!#rt d Crcan/a

    2.F=lujo de materiales. G.F=recuencia de contacto

    @.FContacto personal. H.F;r"encia de servicio.

    4.F;tilizar mismo e!uipo. I.FCosto de distribucin de servicios.

    ?.F;sar informacin comrado de intercomunicacin.

    J.F+upervisin o control. [email protected].

    Pr#cdi'int# d An0"isis d -"u1# Intrr"aci#ns

    #eterminar las intensidades de flujo de las operaciones o actividades.

    Clasificar las intensidades entre las actividades de la si"uiente manera$

    ).F(ntensidad alta anormal.

    K.F(ntensidad alta especial.

    (.F(ntensidad importante.

    D.F(ntensidad ordinaria.

    ;.F(ntensidad ne"li"ible.

    #esarrollar dia"rama de relaciones para todos los servicios o actividades no relacionadas con el flujo de

    materiales.

    Consolide los niveles de intensidad de @ y 4 en un dia"rama combinado.

    CONSTRUCCION DEL PLAN LA%OUT

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    El plan layout es el ordenamiento fsico de los elementos de la produccin, tomando en cuenta sus

    caractersticas y todos a!uellos factores !ue inciden enormemente en su funcionamiento, entendiendo estos

    factores como el flujo de materiales, y todos re!uerimientos de espacios.

    /o !ue respecta a la construccin del plan layout es lo referente al diseo el plano de la distribucin en la

    planta., al"unas ventajas y desventajas de este plan son$

    /a propuesta del plan layout a!u presentado, se realiz con la finalidad de !ue no existan desventajas en la

    distribucin de la planta, el proceso productivo, as como en las dems reas por lo !ue est formada sta.

    /as ventajas consideradas son las si"uientes$

    ! Cuenta con un rea de comedor para !ue sus empleados in"ieran los alimentos en una forma

    confortable.

    ! Esta prevista un rea de recreo para los empleados

    ! Dfrece facilidad de acceso a los empleados

    ! Cuenta con un rea de par!ueo suficiente para los clientes y empleados

    ! +e dispone de un rea de expansin futura.

    LOCALI&ACION DE LA PLANTACuando se lleva a cabo un estudio de este tipo ?es importante planearlo cuidadosamente, ya !ue si

    posteriormente se !uiere llevar a cabo un cambio, este "enera un costo elevado y desfavorable.

    /os criterios a evaluar se determinan tomando en cuenta los factores tomados como los ms importantes sobre

    una base "eneral, para llevar a cabo una microlocalizacin, estos factores son$

    v )cceso a servicios bsicos

    v &ipo de zona

    v +ervicios de transporte

    v #isponibilidad de mano de obra

    v roximidad de mercado

    v +e"uridad de la zona

    v +ervicios externos a la planta.

    ANALISIS DE LOCALI&ACIONEste trata de la ubicacin "eo"rfica de la planta, tomando como base los criterios anteriores. Este anlisis se

    fundamente en una base teoricaFcomparativa !ue permite crear una asi"nacin de cate"oras avaluativas

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    asi"nndoles una puntuacin respectiva. Esta asi"nacin se 'ace en base a cien, a sea !ue los puntos se

    distribuyen entre los criterios, de acuerdo a la importancia !ue cada uno tiene.