diseño e implementación de un sistema para el monitoreo y

CIINDET 2010 VIII Congreso Internacional sobre Innovación y Desarrollo Tecnológico,

24 al 26 de noviembre de 2010, Cuernavaca Morelos, México.

773 1

Diseño e implementación de un sistema para el monitoreo y telecontrol de bombeo para ahorro de energía y agua

C. M. Morcillo Herrera, J. A. Martín Vela, M. J. Espinosa Trujillo, D. M. Medina Carril,

M. L. Cervera Morales.

Resumen: Se presenta el diseño práctico para realizar el monitoreo y control a distancia o telecontrol vía mensajes (SMS) GSM, de un sistema de de bombeo de agua potable. El telecontrol se realiza a través de un modem GSM industrial que utiliza una tarjeta SIM que le asigna una cuenta o numero celular, el cual por medio de un PLC que se comunica con otro modem GSM para recibir y transmitir datos vía SMS para el control de motores de un sistema de bombeo, ya sea desde la central de mando, un cárcamo de rebombeo, o un pozo de extracción. Se monitorean parámetros hidráulicos y de operación de las bombas de agua: flujo hidráulico (Φ); presión hidráulica de la red (P); nivel del cárcamo (N). Estos parámetros se monitorean y analizan las 24 horas los 365 días del año a través de una interface gráfica desarrollada LabView, para determinar el arranque o paro del equipo de bombeo de forma remota. La aplicación desarrollada permite monitorear y registrar en un archivo de Excel los parámetros de 40 bombas verticales de pozos profundos de extracción, y los 3 cárcamos de rebombeo con 4 bombas horizontales cada uno. El proyecto utiliza transductores industriales, contactores de estado sólido, tarjetas de adquisición de datos normalizadas 0-5V, 4-20mA, PLC industriales, modems GSM y un computador. Palabras clave: monitoreo con LabView, telecontrol, comunicación GSM, bombeo de agua potable.

Abstract: We present a practical design for monitoring and remote control via GSM network of a drinkable water pumping system. The remote control was made using a GSM industrial modem that operates with a SIM card that assigned to an account or cell phone number, where through a configuration and programming of a PLC that communicates with other GSM modem to receive and transmit short message (SMS) for motor control of a pumping system, either from the control unit, a lift booster, or an extraction well. The monitoring is carried out for the hydraulic parameters and the operation of water pumps, such as hydraulic flow (Φ), the hydraulic pressure (P) and the water level (N). These parameters are monitored and analyzed 24 hours 365 days through a graphical interface developed in LabView which determines to start or stop the pumping equipment remotely. This application allows you to monitor, and save the measurement an Excel file of 40 vertical pumps used for deep well extraction, and 3 repump water deposits, with 4 horizontal pumps each one. The design includes industrial transducers, solid state contactors, and data acquisition cards with standard inputs 0-5V, 4-20mA, industrial PLCs, GSM modems and computer. Keywords: LabView monitoring, telecontrol, GSM communication, drinking water pump system. Introducción

La gran mayoría de los gobiernos y municipios cuentan con complejos sistemas de bombeo de agua potable que van desde bombas verticales para pozos profundos en zonas de extracción, cárcamos de rebombeo con bombas horizontales para presurizar el sistema y en algunos caso una central de rebombeo. La figura 1 muestra un ejemplo de un sistema de bombeo.

________________________________________________________ Carlos Manuel Morcillo Herrera, Universidad Tecnológica Metropolitana, México, [email protected] Javier Antonio Martín Vela, Universidad Tecnológica Metropolitana, México, [email protected] María Jesús Espinosa Trujillo, Universidad Tecnológica Metropolitana, México, [email protected] Diego Manuel Medina Carril, Universidad Tecnológica Metropolitana, México, [email protected] Miguel Leonardo Cervera Morales, Universidad Tecnológica Metropolitana, México, [email protected] Calle 115 circuito colonias sur No. 404 Col. Santa Rosa CP97279, Mérida, Yucatán, México.


24 al 26 de noviembre de 2010, Cuernavaca Morelos, México

2

Cárcamo de Chuburna

Zona de extracciónSierra Papacal

Cárcamo Chelem

CárcamoProgreso

Zona de Extracción Chicxulub

Pozo Sn. Ignacio

Tamanché

Pozo Flamboyanes

Zona de Extracción Temozon

N

S

EW

Yucalpetén

* Hacia Progreso

Hacia Yucalpetén

Hacia Chicxulub

Pozo Paraiso

Fig. 1. Ejemplo del sistema de bombeo del municipio de Progreso Yucatán, con 34 bombas verticales para extracción en pozo profundo, 4

cárcamos de rebombeo con 3 y 4 bombas horizontales cada uno.

Estos sistemas de bombeo tienen muchas oportunidades de mejora en virtud de las grandes distancias (decenas de kilómetros) que se tienen que recorrer para poder restablecer el arranque de un equipo de bombeo ante cualquier falla mecánica o eléctrica o bien para poder dar el mantenimiento preventivo o predictivo adecuado. En muchos de estos pozos, cuando se genera una falla en una zona de extracción, los operadores de los cárcamos no se percatan de este hecho hasta que observan que el nivel de sus cárcamos baja o que la presión disminuye. En este caso envían una cuadrilla para saber cual de las 10 bombas tuvo algún problema. Este hecho genera muchos gastos operativos y poca eficiencia. Por otra parte cuando el tanque del cárcamo esta lleno o la presión del sistema es alta, desfogan el sistema arrancando una bomba adicional, en lugar de realizar el paro de las bombas de la zona de extracción en virtud de la distancia por recorrer. Caso similar sucede cuando el sistema puede parar algunos equipos por exceso de presión, como sucede en las noches, pero a falta de medición de estos parámetros de forma constante y por la

distancia y horario nocturno, los equipos los mantienen encendidos sin una operación racional. Sin duda alguna esto se refleja en desperdicios de agua y de energía eléctrica, por la imposibilidad de monitorear y controlar los equipos a distancia. Ante esta situación los sistemas de bombeo han evolucionado con diversas alternativas para el control a distancia de sus equipos. Existen diversos tipos proyectos que emplean diferentes tipos de telecontrol, en los que cambia el la forma o medio de transmisión, por ejemplo se encuentran los controlados vía cable de red UTP [1], [2] y que esta limitado hasta 2 Km. de distancia; éste tipo de telecontrol vía cable resulta poco viable por la inversión requerida en instalación (postes o ductos, el cable, sus registros empalmes) y una de sus ventajas es que puede controlar en paralelo hasta 255 cargas. Otro tipo de telecontrol es el inalámbrico vía señales de radio frecuencia, estos sistemas se han desarrollado en amplitud modulada (AM) y frecuencia modulada (FM) en el rango de los 418-433Mhz, [3], los cuales requieren de muchas antenas, amplificadores, fuentes de poder CA/CD, repetidoras y amplio servicio de mantenimiento. El principal problema de estos tipos de telecontroles ha sido el medio ambiente, la fuerte inversión y el mantenimiento y sintonía de los equipos. Hoy en día, la comunicación GSM que emplean los sistemas celulares, han mostrado por mucho su robustez, bajo costo y confiabilidad en la comunicación de voz y datos a través de mensajes de texto SMS con equipos portátiles (modems) que caben en una mano y sin aparatos adicionales como antenas, amplificadores, entre otros. La comunicación GSM es prácticamente inmune a los efectos climáticos y en estos días se ha abaratado esta tecnología de forma muy accesible que se esta aplicando en sistemas de telecontrol y telemonitoreo [4], algunos ejemplos están aplicados a alumbrado público, otros para sistemas de riego agrícola [5], así como para sistemas de bombeo de agua potable [6]. Una situación problemática se presenta en el telecontrol de sistemas de bombeo empleando radiofrecuencia, cuando el número de bombas por monitorear sobre pasa los 20 equipos pues se requiere



3

de un centro de monitoreo que hasta la fecha se ha resuelto utilizando un panel con un esquema y LED o luces indicadoras. Una herramienta mundialmente utilizada para el control, monitoreo, comunicación e instrumentación es el Software de LabView Profesional que permite desarrollar aplicaciones especificas que hagan interfaces hombre–máquina, amigables al usuario, en ambiente gráfico tipo Windows, así mismo este software permite comunicar el equipo de cómputo con tarjetas de adquisición de datos normalizadas 0-5V, 4-20mA para transductores o con PLC o con modem para comunicación GSM, con lo cual se puede integrar un sistema robusto, confiable para uso industrial. Una ventaja del empleo de la herramienta LabView es que la aplicación que se desarrolle puede generar un respaldo de información en un archivo de Excel de los parámetros monitoreados y del estado de operación de los equipos de bombeo, para su futura recuperación y generación de históricos y estadísticas para mantenimiento. Desarrollo Para el diseño y desarrollo del sistema de monitoreo y telecontrol de un sistema bombeo de agua se realizaron las siguientes actividades: 1. Se realizó una planeación del proyecto

considerando todas las necesidades y problemáticas que tienen los sistemas de bombeo de agua para su operación, control, ahorro de energía y agua, y mantenimiento.

2. Se diseñó la etapa de adquisición de datos empleando las entradas analógicas de un PLC compatible con el ambiente LabView profesional.

3. Se realizó la selección de transductores de flujo electromagnéticos para agua, de nivel ultrasónico, de presión hidráulica relativa, de forma que todos tengan señales normalizadas 0-5V, 4-20mA y que se comuniquen con las tarjetas de adquisición de datos y con las entradas analógicas del PLC.

4. Se diseñó y desarrolló la aplicación “SIMTEC Ver. 2.1” en el software LabView profesional y se generó un archivo ejecutable. Este tiene una ventana para la central y una ventana diferente para los cárcamos.

5. Se diseño el sistema de telecontrol y monitoreo de los parámetros hidráulicos, aviso de fallo, aviso de operación manual y respaldo de información, con capacidad para 40 bombas verticales de pozos profundos y 4 cárcamos de rebombeo con 3 o 4 bombas horizontales cada uno.

6. Se instaló y puso en marcha el sistema de monitoreo y telecontrol para 2 cárcamos y 8 bombas de pozo profundo ubicados a 20 y 35 kilómetros de distancia de la central de monitoreo.

7. Se realizaron las siguientes pruebas de encendido y apagado y respuesta de monitoreo de bombas:

§ Control desde un cárcamo hacia un pozo profundo a diferentes distancias.

§ Arranque y paro forzado de la bomba de un pozo, para verificar el monitoreo

§ Control desde un cárcamo a otro § Se simuló una falla de energía para

verificar el restablecimiento del sistema § Operación desde un celular para

comprobar la comunicación con cárcamos y pozos

§ Comprobación de los valores que arrojan los transductores

§ Prueba de todo el sistema en conjunto Descripción del sistema El sistema de telecontrol y telemonitoreo, se puede describir en 4 etapas de acuerdo a su función (ver figura 2):



4

Fig. 2. Sistema de monitoreo y telecontrol de un

sistema de bombeo.

A. Controlador Lógico Programable (PLC) con entradas analógicas para valores normalizados 0-5V, 4-20mA y tengan comunicación USB con PC o vía modem GSM con otro PLC o PC.

B. Comunicación por mensajes cortos (SMS) vía a través de un modem GSM

C. Instrumentación de entrada por sensores y transductores industriales cuya señal de salida sea compatible con las entradas del PLC.

D. Etapa de potencia para conmutar de forma automática el arranque y paro de las bombas de agua a distancia.

E. Computadora central, que incluye el desarrollo de la interfaz gráfica para el monitoreo y control del sistema de bombeo de agua, programada en el software LabView.

A. Control Lógico Programable (PLC). El sistema de telecontrol consta de un PLC Millenium III XD26 Crouzet, con su fuente conmutada de alimentación (ver figura 3a), quien establece una comunicación bidireccional a través de un modem M3MOD GSM (ver figura 3a) con varios PLC Millenium III XD26 que también incluyen su

modem GSM y que se encuentran a decenas de kilómetros de una central de monitoreo y telecontrol. El sistema, desde la central de monitoreo y telecontrol se visualizan los parámetros de las variables de flujo hidráulico en lts/seg que tiene las diferentes redes de distribución de agua potable, así como la presión relativa en kg/cm2 y para el caso de los cárcamos el nivel de agua en mts. que tienen los tanques de respaldo. Cuando la presión en la red se incrementa por encima de los valores que tiene designado, el operador puede mandar el paro de una bomba vertical de un pozo profundo de la zona de extracción a través de mensaje de texto codificado que realiza el modem GSM de forma transparente al usuario, lo mismo sucede cuando el nivel del tanque de los cárcamos es muy elevado, se realiza el paro de bombas de extracción desde la central. Ahora, cuando sucede algún fallo eléctrico en los equipos remotos, su control envía un mensaje de texto codificado vía modem GSM a la central para avisar que equipo paro. De esta forma desde la central se puede realizar el restablecimiento de las bombas de forma escalonada evitando picos de demanda de potencia y sin la necesidad de ir y averiguar que equipo falló.

a) b)

Fig. 3. a) PLC Millenium III XD26 con su MODEM 3MOD y su terminal GSM y su antena b) . Tarjeta de adquisición de datos normalizada 0-5V, 4-20mA, tipo

USB-6008 NI. Por otra parte, el operador del sistema desde la central al observar el flujo que extrae o bombea cada equipo se puede determinar si esta operando correctamente con el fin de programar un mantenimiento preventivo o correctivo. Con este sistema se pude organizar los paros programados de



5

forma que entren los equipos auxiliares y dando un uso mas racional distribuido a las bombas de agua. Los PLC se auxilian de dos módulos uno de entradas y uno de salidas, para el primer caso se emplea un tarjeta de adquisición de datos normalizada 0-5V, 4-20mA tipo USB-6008 (ver figura 3b) de National Instruments. B. Comunicación por SMS vía modem GSM. El PLC Millenium III se conecta a un modem (M3MOD) que se encarga de enviar y recibir mensajes de texto cortos (SMS) vía GSM como si fuera un teléfono celular. En la programación del PLC se desarrollan las instrucciones que interactúan con el programa, para recibir y enviar mensajes de control para el encendido, apagado o monitoreo de parámetros. Al interior del PLC, las instrucciones de programa se codifican en comandos del protocolo AT de WAVECOM y son comunicados a otra terminal remota, que se integra de un PLC con su modem M3MOD, quien decodifica los comandos y activa variables de las instrucciones del programa del PLC. El sistema de comunicación es bidireccional. Si el modem recibe un mensaje de texto por error o si existe interferencia, no afecta el monitoreo ni el control, pues al no tener los comandos del protocolo AT WAVECOM no se decodifica y por tanto no se convierte en una instrucción o afecta alguna variable del programa del PLC. C. Instrumentación de entrada. El sistema monitorea por cada una de las bombas verticales de los pozos profundos de extracción el flujo hidráulico y la presión hidráulica; en los cárcamos de rebombeo se monitorea el nivel de agua que tiene el tanque donde llega el agua de la red de la zona de extracción, y de este tanque se conectan de entre 3 y 4 bombas horizontales en las que se monitorea la presión y el flujo hidráulico en el tubo múltiple donde descargan las bombas y que alimenta un red de distribución hacia una población o hacia otro cárcamo de rebombeo. Para el monitoreo del nivel de agua del tanque de los cárcamos se utiliza un transductor nivel ultrasónico

con salida normalizada 0-5V, 4-20mA como el UC400-30GM-IUR2-V15 (ver figura 4a), para el flujo hidráulico se utiliza un transductor de flujo electromagnético, sin propela y libre de mantenimiento con salida normalizada 0-5V, 4-20mA como el KOBOLD KAL-7315 (ver figura 4b) y por último para la presión hidráulica se utiliza un transductor de presión relativa con salida normalizada 0-5V, 4-20mA como el FUTEK PMP-300 de 0 a 100 PSI de rango(ver figura 4c).

a) b) c)

Fig. 4. Transductores a) nivel de agua ultrasónico b) flujo hidráulico magnético c) presión hidráulica

relativa Adicionalmente el sistema utiliza un sensor de fases (microbase) que permite avisar al centro de monitoreo y telecontrol que hay una falla de energía. D. Etapa de salida de potencia El sistema de monitoreo tiene la capacidad para controlar a decenas de kilómetros de distancia el arranque y paro de las bombas ya sea de un cárcamo o un pozo profundo en zona de extracción. Para esto desde la central de monitoreo y telecontrol el operador a través de una aplicación desarrollada en LabView manda la instrucción y vía GSM se manda y se recibe por lo modems quienes comunican al PLC el mensaje de datos recibido y el PLC decodifica el mensaje activando o apagando alguna de sus salidas para controlar la bomba. Esta salida se manda a una tarjeta con relevadores de mayor capacidad de potencia (ver figura 5) que aísla la salida del PLC y a través de ella se conecta a la botonera de arranque y paro del equipo de bombeo, esta acción opera en paralelo con el sistema manual, para que en cualquier caso puede operar de forma manual.



6

Figura 5. Tarjeta de control de relevadores.

E. Interfaz gráfica para el monitoreo en LabView. El PLC incluye el uso de un controlador en tiempo real que puede resguardar el programa desarrollado en una computadora central, de manera que la adquisición se realiza en tiempo real y las acciones de control también. Sin embargo, dada la naturaleza de la aplicación que trabajará mas como registrador de datos, puede utilizarse una computadora como controlador para el monitoreo y telecontrol central, y los PLC para las terminales romotas, disminuyendo el tiempo de respuesta del sistema, siendo muy confiable para aplicaciones industriales ya que la comunicación entre los módulos y la computadora se realiza vía GSM. Esto permitirá que la computadora no necesariamente este cerca de lo que se requiere monitorear. Además, si el sistema así lo requiriera para una mejora del proyecto, el sistema puede monitorearse por Internet de forma que puede desplegar la pantalla de la aplicación en una página Web, estando disponible para cualquier persona que tenga acceso a Internet y la clave en cualquier parte del mundo. En la figura 6 se puede observar la pantalla de la aplicación desarrollada “SIMTEC Ver. 2.1”.

Fig. 6. Ejemplo de la pantalla principal de la aplicación “SIMTEC Ver. 2.1” desarrollada en

LabView Profesional para un cárcamo de rebombeo. Es importante mencionar que la aplicación permite monitorear y controlar hasta 40 equipos de bombeo de pozo y hasta 3 cárcamos con sus respectivas bombas de forma simultánea. Desde la pantalla se registra el nombre del archivo en Excel con el que se respalda la información para poder ser recuperada posteriormente. También desde la pantalla se registra la hora, la fecha y los arranques y paros que se realizan ya sea de forma remota o ahí mismo. Cuando un operador manda encender o parar una bomba, esto se registra en pantalla y se actualiza en la central la bomba que modificó su estatus. Por otra parte, los parámetros de presión, flujo y nivel se monitorean las 24 horas los 365 días del año. Instalación del sistema de monitoreo Para la instalación del sistema de monitoreo se requirió instalar la infraestructura necesaria para la obtención de los parámetros; se instalaron los transductores de voltaje, corriente y humedad, así como el cableado para la alimentación, se tienen que hacer registros normalizados por la CONAGUA para los puntos de medición estén por lo menos a 10 diámetros del valor de la tubería de red y después del ultimo codo o válvula para evitar turbulencia.



7

En la central y los cárcamos se colocan pantallas LCD planas que permite fácil monitoreo y un gabinete industrial con los PLC, tarjetas, modems y demás componentes. En los pozos solo se tiene los gabinetes con los PLC, tarjetas y modems. A manera de respaldo se colocó sistemas de alimentación ininterrumpible (SAI) que permiten mantener el sistema de monitoreo y control por una hora para casos de fallas cortas. Para fallas de energía de larga duración, el PLC tiene una función que permite guardar los parámetros y restablecer el sistema automáticamente bajo las mismas condiciones de operación o de acuerdo al programa.

Conclusiones

Se logró con éxito el diseño y desarrollo del sistema de monitoreo y telecontrol para un sistema de bombeo de agua potable que se puede aplicar a gobiernos y municipios. La integración de los elementos, transductores, tarjetas de tipo industrial permitió dar al sistema realizado confiabilidad y robustez. El sistema desarrollado cubre las expectativas de los operarios y resuelve por mucho las problemáticas debidas a las grandes distancias, falta de información, y mantenimiento de los sistemas de bombeo. La aplicación e interface gráfica desarrollada en LabView “SIMTEC ver. 2.1” es muy amigable y fue de fácil entrenamiento con los operadores. Debido a que la aplicación es un ejecutable, permite tener un respaldo de la información en caso de fallo, la cual es muy importante para el operador. Con la implementación del sistema de monitoreo y telecontrol se obtienen los siguientes resultados: § El sistema permitió el control a distancia vía

GSM de los pozos y los cárcamos con un sistema de monitoreo, reduciendo costos al evitar la movilización a los pozos o cárcamos, evitar restablecer en forma manual el sistema por fallos de energía, reducción en el consumo y facturación de energía y agua al parar bombas cuando no se

requiere su operación, reducción de horas hombre.

§ El sistema permite detectar y reestablecer la operación de los equipos ubicados a decenas de kilómetros sin tener que ir y averiguar donde se dio el fallo

§ El sistema permite programar el control horario de los sistemas independientes, programar mantenimientos preventivos y predictivos al monitorearse los parámetros de flujo, potencia y presión.

§ El proyecto permitirá ahorrar miles de litros de agua potable al mes y tener ahorros de energía al utilizar los equipos solo para la demanda de agua que se requiere y bajo las condiciones de presión necesarias.

§ El sistema puede crecer sin necesidad de cambiar lo existente, solo activar mas puntos en la aplicación SIMTEC Ver. 2.1

§ El sistema puede ampliarse y tener acceso vía Internet y operarse desde cualquier parte del mundo con la seguridad adecuada.

Referencias [1] G. Chenlong, T. Jinming, F. Yuan, Z. Ming

“A Distributed Telecontrol Net System of Saltern Bittern Pumping Based on Low Voltage PLCC” IEEE International Conference on Measuring Technology and Mechatronics Automation, páginas 68 a 71, marzo 2010

[2] G. Chenlong, F. Yuan, H. Naibao, Z. Ming

“A Telecontrol Net Based on Power Line Carrier Communication” IEEE International Conference on Intelligent Computation Technology and Automation, páginas 970 a 973, octubre 2008

[3] A. T. Naman, M.Z. Abdulmuin, H. Arof

“Implementation and performance evaluation of wireless feedback loop for water level control” IEEE, TENCON, páginas 56 a 59, 2000

[4] B. Siank, A. Bin, V. Prakash, S. Bin



8

“SMS gateway interface remote monitoring and controlling via GSM SMS” IEEE National on Telecomunications Technology Conference Proceedings, páginas 84 a 77, 2003

[5] A. Kadage, J. Gawade

“Wireless Control System for Agricultural Motor” IEEE International Conference on Emerging Trends in Engineering and Technology, páginas 722 a 725, 2009

[6] M. Hartman, E. Lowiec, P. Boguslawski

“Water pumping stations remote control system in depression areas based GSM-900 cellular” IEEE International Conference on Modern Problems of Radio Engineering Telecomunications and Computer Science, páginas 291 a 293, 2002

Biografías

Carlos Manuel Morcillo Herrera, nació en Mérida, Yucatán, México el 24 de diciembre de 1974. Recibió su grado de Ingeniero en Electrónica, en el Instituto Tecnológico de Mérida en 1998, obtuvo el grado de Maestro en Ciencias con especialidad en

Electrónica de Potencia, en el Centro Nacional de Investigación y Desarrollo Tecnológico en Cuernavaca Morelos, en el 2002. Actualmente dirige la División Industrial en la Universidad Tecnológica Metropolitana y pertenece al Centro de Asistencia Tecnológica en Energía, ha desarrollado mas de 25 proyectos entre estudios, diagnósticos, cálculos, mediciones, instalaciones con el sector industrial y de servicios para el ahorro de energía y mas de 10 proyectos para el sector productivo para el desarrollo de tecnología para le eficiencia energética o la automatización de procesos. Ha participado ponencias en diferentes congresos y simposios, sus áreas de interés son la electrónica de potencia, el ahorro de energía en sus diversas aplicaciones y la automatización de sistemas con el mismo fin.

Javier Antonio Martin Vela, nació en Mérida, Yucatán, México el 21 de Diciembre de 1979. En Enero de 2002 se graduó en el Instituto Tecnológico de Mérida en la carrera de Ing. Electrónica. En Diciembre del 2004 se graduó de la Maestría en Ing. Eléctrica en la

Facultad de Ingeniería Mecánica, Eléctrica y Electrónica perteneciente a la Universidad de Guanajuato. Desde Enero del 2005 labora en la Universidad Tecnológica Metropolitana en Mérida, Yucatán. Ha participado en varios congresos nacionales e internacionales en el área de Electrónica e Instrumentación. Se especializa en las áreas de Instrumentación, Sistemas Digitales y Sistemas de Control Automático. También participa en proyectos en el área de Electrónica y Automatización de procesos para el servicio a empresas en la Universidad Tecnológica Metropolitana.

María Jesús Espinosa Trujillo, nació en Mérida, Yucatán, México el 16 de junio de 1975. Recibió su grado de Ingeniero en Electrónica, en el Instituto Tecnológico de Mérida en 2000. En el 2005 ingresó como docente a la Universidad Tecnológica Metropolitana de

Yucatán, desempeñándose como Coordinadora del Programa 2x3 entre las carreras de Electricidad y Electrónica Industrial y Mantenimiento Industrial del 2006 al 2007, para luego asumir la coordinación de la carrera de Electricidad y Electrónica Industrial a la que luego se sumó la carrera de Mecatrónica cargo que desempeña hasta la actualidad. En el año 2009 termina su Maestría en Ciencias en Planificación de Empresas y Desarrollo Regional en el Instituto Tecnológico de Mérida. Pertenece al Centro de Asistencia Tecnológica en Energía de la Universidad Tecnológica Metropolitana, en el que ha realizado más de 12 proyectos sobre el ahorro de energía para el sector productivo público y privado. Ha participado como ponente en congresos nacionales e impartido cursos a empresas.



9

Diego Manuel Medina Carril, nació en Calkiní, Campeche, México el 7 de agosto de 1977. Recibió su grado de Ingeniero Mecánico, en el Instituto Tecnológico de Mérida en 2003. En 2007 terminó su Maestría en Ciencias de la Ingeniería Mecánica en el Instituto Tecnológico de Mérida. Fue

Técnico acreditado por la EMA(Entidad Mexicana de Acreditación) en las magnitudes de volumen y masa de los cuales realizaba trabajos de calibración de estas magnitudes en los laboratorios de Metrología del Centro de Investigación Científica de Yucatán de 2001 al 2004. Ingresó a la Universidad Tecnológica Metropolitana (UTM) a finales del 2004 como Profesor de Tiempo Completo Asociado “C”, ha participado en el Diseño de los Planes Educativos de las Ingenierías en Competencias Profesionales. A la fecha es Coordinador de la Carrera de Mantenimiento en la UTM y presidente del Cuerpo Académico (CA) denominado Estudios y Desarrollos Tecnológicos (EDT) con reconocimiento del Promep como CA en formación del cual ha realizado más de 12 proyectos a demanda del sector productivo, cursos de metrología, maquinas herramientas y más de 10 conferencias en distintas Universidades de su país. Actualmente es miembro del Comité de Hospital Seguro del Gobierno del Estado de Yucatán e imparte clases en las carreras de Mantenimiento, Mecatrónica y Procesos Industriales de la UTM y está elaborando proyectos con el sector productivo.

Miguel Leonardo Cervera Morales, nació en la ciudad de Mérida, Yucatán, México el 6 de noviembre de 1975. Es egresado de la carrera de Ingeniería Mecánica en el año 2000 en el Instituto Tecnológico de Mérida, obtuvo el grado de Maestro en Ciencias con

especialidad en Ingeniería Mecánica en 2006, en el Instituto Politécnico Nacional, becado por el CONACYT. Trabajó año y medio en la Central Termoeléctrica Nachi Cocom de la Comisión Federal de Electricidad, en el departamento mecánico. En el

2003 participó como ponente en el “VII Congreso y Exposición Latinoamericana de Turbomaquinaria” en Veracruz. En el 2005 participó como ponente en el “4º. Congreso Internacional de Ingeniería Electromecánica y de Sistemas” en el IPN. En el 2006 participó con el articulo “Estudio experimental del flujo en una cascada lineal de álabes de compresor axial” en el “IX Congreso y Exposición Latinoamericana de Turbomaquinaria”. Actualmente es Académico de tiempo completo en la Universidad Tecnológica Metropolitana y pertenece al Centro de Asistencia Tecnológica en Energía de esta Institución, en la que ha realizado 10 proyectos de ahorro de energía para diversas empresas.

diseño e implementación de un sistema para el monitoreo y

Documents