diseño para seis sigma y la seguridad industrial en el p.h. el cajón
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Diseño para Seis Sigma y la Seguridad Industrial en el P.H. El Cajón. Prevención de Accidentes mediante la aplicación de DFSS y conceptos de Seguridad Industrial , durante la Construcción del P. H. El Cajón. Proyecto GSI Marzo 2006. Antecedentes. La seguridad industrial en la CFE. - PowerPoint PPT PresentationTRANSCRIPT
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Diseño para Seis Sigma y la Seguridad Industrial en el P.H. El Cajón
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Prevención de Accidentes Prevención de Accidentes mediante la aplicación de mediante la aplicación de
DFSS y conceptos de DFSS y conceptos de Seguridad Industrial , Seguridad Industrial ,
durante la Construcción del durante la Construcción del P. H. El CajónP. H. El Cajón
Prevención de Accidentes Prevención de Accidentes mediante la aplicación de mediante la aplicación de
DFSS y conceptos de DFSS y conceptos de Seguridad Industrial , Seguridad Industrial ,
durante la Construcción del durante la Construcción del P. H. El CajónP. H. El Cajón
Proyecto GSIMarzo 2006
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Antecedentes
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La seguridad industrial en la CFE
La CFE sigue impulsando el desarrollo de una
cultura de seguridad y salud en el trabajo, bajo el
esquema de sus valores institucionales y con la
noción de que las centrales generadoras están
diseñadas, construidas y operadas para producir
electricidad de una manera segura, confiable y
eficiente; y de que el concepto de cultura de
seguridad aplica a todos los empleados de la CFE.
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La seguridad industrial en la CFE
La fortaleza de la cultura de seguridad de la CFE
reside en el conocimiento y experiencia de su
personal, por lo que un objetivo estratégico
institucional es mejorar el soporte técnico y
tecnológico de los procesos sustantivos mediante
servicios especializados de valor agregado,
logrados a través de un proceso de capacitación
continua.
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FASES DE LA METODOLOGIA DMADV
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1.- Fase de Definición
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CONTENIDO DE LA FASE DE DEFINICION
Project Charter
SIPOC del P.H. El Cajón
Grafica de Pastel con Definición del Problema
Definición del Problema
Establecimiento de la meta
Plan de Comunicación
Programa de Trabajo
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Project Charter
Disminución de número de Accidentes mediante la aplicación de conceptos de Seguridad Industrial, durante la Construcción del P. H. El Cajón
Alcance del Proyecto
Input: Todos los empleados del P. H. El Cajón que laboran en las diferentes etapas de construcción del proyecto.
Output: Incapacidades, fallecimientos, afectación al medio ambiente, mejorar la calidad de vida de los trabajadores y fomentar una cultura de prevención de riesgos en la CFE.
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Project Charter
Meta: Reducir al menos un 80 % del número de accidentes mortales respecto al proyecto Aguamilpa.
Fecha de inicio: Septiembre, 2005 Fecha de término: Marzo , 2006.
Justificación: Este proyecto se alinea con el esquema de los valores institucionales, Política de la GSI y con el concepto de cultura de seguridad que aplica a todos los empleados de la CFE.
Obstáculos: Posible falta de datos e información, resistencia al uso de Equipo de Protección Personal (EPP) y actitud negativa de algunos trabajadores.
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Equipo de Trabajo
Champion: Ing. Roberto Butrón Feregríno
Cliente: S.C. P. H.
Black Belt: Ing. Plutarco Cruz Pérez
Equipo de T: Ing. Olivia Gómez Hernández
Ing. M. Angel Jácome Reyes
Project Charter (cont..)
Supuestos: Disponibilidad de instructores, Capacitación en Seguridad y Salud en el Trabajo (SST) permanente, equipos de EPP disponibles, suficientes supervisores en SST tomando como base la población total de los trabajadores.
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Project Charter (Cont..)
“Y” Crítica de la GSI
“Y” del Proyecto
Reducir el número de Accidente ocurridos en el P.H. “Aguamilpa”, para el P.H. El Cajón, sin
incrementar los costos de construcción.
Preservación de la integridad de los trabajadores instalaciones y procesos
ProcesoDurante todas las etapas de construcción del
Proyecto Hidroeléctrico “El Cajón”
Beneficios
•Disminuir el tiempo y mejorar la calidad en el proceso de construcción.•Reducción de los costos por incapacidades o enfermedades laborales del P. H. El Cajón.•Potenciar el desarrollo del capital humano.•Mejorar la calidad de vida de los trabajadores•Crear un enfoque estratégico de la cultura de prevención de riesgos en CFE.
• Falta de equipo de seguridad• Capacitación inadecuada a los trabajadores• Falta de señalizaciones, y controles para reducir las siniestralidades• Procedimientos inadecuados o Inexistentes, etc.• Falta de una cultura de prevención de riesgos
Actos Inseguros
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Ahorros y Gastos del ProyectoAhorros Esperados
• Por disminución de accidentes
Gastos del Proyecto• Capacitación al personal en materia de SST• Equipo de protección personal.• Puesto de atención (médicos, medicinas,
equipo, etc.)• Supervisión• Asesorías• Auditorias
Project Charter (Cont..)
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BeneficiosTangibles:
Reducción de los costos por accidentes, incapacidades o enfermedades laborales del P. H. El Cajón.
Intangibles:
Externos: Imagen de la CFE. Promoción de la Cultura de la Seguridad. Mantener el status de empresa de Clase mundial, Potenciar el desarrollo del capital humano.
Internos: Mejora del Clima laboral mediante la reducción de eventos que provoquen lesiones permanentes o temporales a los trabajadores. Mejorar la calidad de vida de los trabajadores, Contribuir a la disminución del tiempo y mejora de la calidad en el proceso de construcción en caso de accidentes en personal especializado.
Project Charter (Cont..)
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Árbol de objetivos – P.H. El Cajón
“Y” de la GSI “Y” del Proyecto
Agrupación
Estrategias
Minimizar el número de accidentes
que impacten al personal,
instalaciones, equipo y procesos
Implementación del Sistema de Administración de SST
Capacitación competencia y concienciación en SST
Fomentar la innovación y desarrollo tecnológico
Mejorar las habilidades laborales
Modificar pro-activamente la actitud de los trabajadores
Minimizar el número de
accidentes del personal
Mejorar el ambiente de trabajoLiderazgo en materia de SST
Capacitación a trabajadores
Involucramiento y compromiso en SST de todos los trabajadores
Desarrollo e implementación de una cultura de prevención de riesgos
Preservación de la
integridad de los
trabajadores instalaciones y
procesos
Minimizar el número de
accidentes que impacten a las instalaciones
Minimizar el número de
accidentes que impacten a los
procesos
Minimizar el número de
accidentes que impacten a los
equipos
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Diagrama SIPOC de P.H. El Cajón
Proveedores Entradas
GSI Capacitación
Proceso Salidas Clientes
Cursos TrabajadoresSolicitudes de capacitación de contratistas y CFE.
Inspección
Y emisión de recomendaciones
STPSTrabajadores
Normas, listas de verificación y guías actualizadas
Normas oficiales mexicanas (NOM) y normas mexicanas (NMX)
SGC, SIE - GSI
Auditorías y emisión de observaciones y no conformidades
Reporte de inspección Área solicitanteProcedimiento y listas de verificación
SGC, SIE - GSI
Actualización en Marco Normativo
Reporte de auditorías Área solicitante
SGC - GSISeguimiento a
recomendaciones y no conformidades
Área solicitantePrograma de acciones correctivas
Observaciones y no conformidades
Procedimiento y listas de verificación
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ETAPAS DEL PROYECTODEFINICIÓN
Obras prelimi.
Obras complementariasCasa de Máquinas
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A continuación mostramos la distribución de accidentes por etapa de construcción con el fin de identificar las variables más relevantes.
Como se observa en la Grafica de Pastel los mayores accidentes se presentan en las áreas X1, X2 a las cuales se enfocará el proyecto.
Distribución de frecuencia de accidentes – P.H. El Cajón
Y= X1+X2+X3+Xn
Casa de máquinas
Obras preliminares
Obra de desvioObra de contención y
embalse
Obras complementarias
Obras de excedencias
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Definición del Problema
Variables Criticas de Calidad (CTQ’s)
Y= f( X1 + X2 + X3 + Xn)
Número total de accidentes
Casa de Máquinas
Obras de desvío y embalse
Obras preliminare
s
Obras de excedencia
Los problemas a resolver se enfocarán a prevenir el número de accidentes totales en
cada etapa del proyecto
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Establecimiento de la MetaSe establece una meta del 80% ó mas en la Prevención de accidentes totales atacando las áreas de mayor riesgo y las causas más importantes que las originan
20 %
0
25%
50%
75%
100%
No
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acc
iden
tes
ANTES META
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Plan de Comunicación y Responsabilidades:
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Programa de Trabajo
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2.- Fase de Medición
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Contenido de la Fase de Medición
Normatividad aplicable
Identificación de riesgos
Datos del perfil del personal
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Aspectos contractuales
La protección ambiental y la seguridad en el trabajo están establecidas por contrato:
1. El Contratista, debe atender la normativa de protección ambiental de acuerdo a lo establecido por la Dirección General de Ordenamiento Ecológico e Impacto Ambiental, dependiente del Instituto Nacional de Ecología y conforme a lo establecido en el capítulo 14
2. El contratista deberá desarrollar e implantar un Sistema de Administración de Seguridad Industrial y Salud en el Trabajo, como se estable en el Capitulo 14 de las especificaciones civiles de esta Sección 8
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Normatividad aplicable• Reglamento de Seguridad e Higiene, Capítulo 700
• Reglamento interno de licencias y libranzas para Centrales Hidroeléctricas.
• Procedimiento de Seguridad para uso de andamios.
• Procedimiento de seguridad para realizar trabajos de corte y soldadura.
• Procedimiento de seguridad para realizar trabajos con equipo de izaje.
• Reglamento aplicable a la seguridad física de las instalaciones.
• Programa de conservación de la audición.
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Normatividad aplicable (cont…)• Recomendaciones de seguridad para manejo de
sustancias peligrosas.
• Recomendaciones de seguridad sobre protección personal al trabajador.
• Lineamientos de seguridad sobre señalización.
• Señalización permanente en Centrales Hidroeléctricas
• Señalización audible y luminosa
• Señalización aplicable a la identificación de materiales peligrosos
• Señalización temporal
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Normatividad aplicable (cont…)
• Dispositivos delimitadores para protección de áreas y maniobras
• Señalización vial
• Normas Oficiales Mexicanas para uso de explosivos.
• Infraestructura de protección de la instalación actual, conforme lo señalan la NFPA y la especificación técnica CFE XXA00-19 aplicable a Centrales Hidroeléctricas.
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Identificación de riesgos
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Proyecto Hidroeléctrico “El Cajón” SP-DP-SST-PRO-0002-r02-A1
Identificación de peligros y control de
riesgos Sistema de Gestión
PROBABILIDAD DE OCURRENCIA PROBABILIDAD DE OCURRENCIA PELIGROSIDAD TIPO DE RIESGO
Actividad Riesgo Agrupado 0 1 2 3 4
TOLE
RABL
E
BAJO
ALTO
MUY
ALT
O
SIG
NIFI
CATI
VO
NO
SIG
NIFI
CATI
VO
1. INSTALACION DE PANEL MARCA METECNO (SUPERWALL MUROS Y GLAMET TECHUMBRE)
HERIDAS EN MANOS Y BRAZOS X X X
APLASTAMIENTO, GOLPE DE CABEZA, FRACTURA POR CAIDA, LESIONES POR CAIDAS
X X
FRACTURA Y GOLPES EN LA CABEZA X X X
FRACTURA Y GOLPES EN MANOS Y BRAZOS X X X
LESIONES ERGONOMICAS X X X
2. LANZADO DE CONCRETO A TALUDES
GOLPE DE CABEZA, FRACTURA POR CAIDA, LESIONES POR CAIDAS
X X X
FRACTURAS Y HERIDAS EN EXTREMIDADES
X X X
LESIONES ERGONOMICAS X X X
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De 2,949 trabajadores, un 74% ha permanecido en la empresa por lo menos un año; en el 2005, 3 de cada 10 nuevos empleados son reingresos a la empresa..
Antigüedad del personal
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Lesiones por región anatómicaLa parte del cuerpo dañado con más frecuencia son las manos y dedos (25%), cabeza y cuello (13%) y pies y piernas (12 %) cada uno, por lo que se reforzó el uso de Casco y verificación del uso del equipo de protección personal en actividades con herramienta manual se reforzó considerablemente, así como la utilización adecuada del casco .
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3.- Fase de Análisis
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ETAPA DE ANALISIS
Con base en el análisis de riesgos, se analizan las alternativas para prevenirlos con referencia al índice de riesgo
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ETAPA DE ANÁLISIS
Definir las acciones para prevenir, disminuir o evitar la causa raíz de los accidentes (que contribuyeron en proporción mayoritaria en otras presas).
En una siguiente etapa, aquella causas que contribuyeron menos, ahora se convierten en los de mayor contribución, por lo que habrá que definir nuevos controles)
El producto son Acciones para evitar los accidentes (p. ej. Uso de EPP, ubicación de señales y equipos de seguridad, capacitación, etc.
Aquí se incluirán las Guías de Seguridad desarrolladas por la GSI.
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Proyecto Hidroeléctrico “El Cajón” SP-DP-SST-PRO-0002- r02- A3
Análisis de riesgo Sistema de Gestión
ANÁLISIS DE RIESGO PARA: Lanzado de Concreto en Taludes ANTECEDENTE (secuencia de la tarea)
CONSECUENCIA (Riesgos potenciales)
COMPORTAMIENTO (medidas, acciones o conductas recomendables)
Observaciones
BARRENACION PARA ANCLAS Y DRENES(USANDO AUTOELEVADOR Y TRACK DRILL) (A DIFERENTES ELEVACIONES)
CONTUSIONES FRACTURAS ESGUINCE CUERPO EXTRAÑO
EN OJOS TRAUMATISMOS
MULTIPLES LESIONES
ERGONOMICAS LESIONES
AUDITIVAS PROBLEMAS
RESPIRATORIOS MUERTE
SUMINISTRO DE EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
ASEGURAR EL EQUIPO DE BARRENACION
REVISAR CONEXIONES DE MANGUERAS Y ACOPLAMIENTOS
CONCIENCIACION CONSTANTE
COLOCACION DE MALLA ELECTROSOLDADA USANDO AUTOELEVADOR A DIFERENTES ELEVACIONES
CONTUSIONES FRACTURAS ESGUINCE CUERPO EXTRAÑO
EN OJOS TRAUMATISMOS
MULTIPLES LESIONES
ERGONOMICAS MUERTE
SUMINISTRO DE EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
CAPACITACION EN EL USO DE HERRAMIENTAS DE IMPACTO
CONCIENCIACION CONSTANTE
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Modelo de implementación
Se realizó un análisis de causas potenciales identificandoLos riesgos y consecuencias no deseadas (peligros) duranteLos trabajos en otras presas, planeándose acciones preventivas para evitar su ocurrencia
Difusión de la responsabilidad que tiene el personal técnico Sobre el personal obrero en cuanto a seguridad personal
Supervisiones por el personal de seguridad para identificarY minimizar los riesgos y asegurar el uso adecuado de equipo e seguridad así como dar capacitación a los trabajadores
Pláticas de 5 minutos con el personal para recordar lo que Debe hacer para cuidar su seguridad personal
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Papel del personal médico en la
PrevenciónActitud de servicio para facilitar el éxito en el planteamiento, elaboración, puesta en marcha y operación de programas preventivos en materia de seguridad, considerando:
▪ La identificación análisis, evaluación y control de riesgos para la salud.▪ La promoción entre los trabajadores y jefes de áreas de una cultura prevencionista en salud, seguridad e higiene.▪ La aplicación de procesos administrativos del servicio preventivo de la medicina del trabajo.▪ El cumplimiento de la normativa correspondiente a la salud laboral.▪ Investigación de las condiciones ambientales a las que quedan expuestos los trabajadores al hacer sus funciones.▪
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Papel del personal médico en la Prevención▪ El análisis de los mecanismos de acción de los agentes agresores del hombre en el trabajo.▪ Promueve el mantenimiento del ambiente más adecuado para el trabajo.▪ Propone medidas que permitan prever avances, complicaciones y/o secuelas de enfermedades en el centro de trabajo.
Lo anterior ha contribuido a optimizar el recurso humano, con experiencias muy valiosas e impactos importantes..
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Papel del Supervisor de Seguridad en la Prevención▪ El supervisor de Seguridad Industrial ocupa un lugar preponderante, orientado a la previsión de riesgos de trabajo para evitar que los trabajadores sufran daños en su persona, tanto por accidentes como por enfermedades consecuencia desus labores.
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Perfil del Supervisor de Seguridad industrialDebe ser un profesional en la materia, con habilidades de comunicación y liderazgo, requiere tener conocimientos específicos en materias de carácter legal, reglamentos y normativos en materia de seguridad, higiene, salud y medio ambiente en el trabajo, los cuales deben sercomplementados con conocimientos y experiencia en la supervisión de obra civil y electromecánica, entre otras.
Por lo anterior es muy difícil su reclutamiento, selección ycontratación, por lo que la empresa debe invertir recursos en la formación integral de este tipo de profesionales, que al inicio son expertos en su profesión y después aprenden los aspectos de seguridad, salud e higiene.
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Perfil del Supervisor de Seguridad industrialDebe ser creativo, para hacer llegar mensajes de prevención y de señalamiento de riesgo a los trabajadores, comunicando a través de distintos medios para llamar su atención hacia los riesgos que cotidianamente es factible encontrar en la industria de la construcción.
Es un asesor y orientador muy cercano a las personas que ejecutan los trabajos en los frentes, para aclarar las dudas que se presentan, así como con los jefes y supervisores para ayudar en el análisis de riesgos de los trabajos que se ejecutan de acuerdo a programa de obra.
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Perfil del Supervisor de Seguridad industrialPromueve que haya estrecha comunicación entre supervisores y trabajadores a efecto de que juntos puedananalizar los trabajos a realizar y detectar los posibles riesgos que implican las labores que van a desarrollar, concluyendo en las medidas preventivas que se tomarán y el equipo deprotección personal que se utilizará para evitar los accidentes.
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Necesidades básicas
El área denominada de “servicios” proporciona la asistencia en lo referente a campamentos, comedores, transporte, dotaciónde hielo y agua potable a todos los frentes; todas estas actividades se encuentran dentro de una regulación, la mayoría de los aspectos, por requerimientos de ley y además están contemplados en un Reglamento de Seguridad y Salud en el proyecto
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4.- Fase de Diseño
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Medidas preventivas para evitar accidentesCapacitación y adiestramiento del personal en general
investigación de accidentes e incidentes
Inspecciones periódicas en las instalaciones delos frentes de trabajos, juntas de evaluación, etc.
Fomentar una cultura adecuada y educación en seguridad e higiene del personal, definiendo las obligaciones y responsabilidades de los trabajadores para el programapreventivo que se implementa en la empresa
Inducción adecuada al personal de nuevo ingreso o de reingreso a la empresa.
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Paros de trabajo 2005
Trabajon en altura sin equipo
contra caídas45%
Riesgo con electricidad
11%
Atmósfera inadecuada
11%
Trabajos sin equipo básico de
protección33%
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Primer Turno Segundo Turno
Porcentaje de Accidentes
Proyecto Hidroleléctrico "El Cajón"Hora de los accidentes
Acumulado al 30 de Septiembre de 2005
9-10 Hrs7%
8-9 Hrs5%
17-18 Hrs22%
16-17 Hrs12%
15-16 Hrs7%
14-15 Hrs0%
13-14 Hrs5%
12-13 Hrs5%
7-8 Hrs0%
18-19 Hrs5%
10-11 Hrs17%
11-12 Hrs15%
Segundo Turno
38%62%
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Servicios de alimentos
Hay comedores las 24 horas del día, con comida tipo buffet, cuidando en que todos los días esté disponible dieta blanda y libre de sales
Para asegurar la preparación de los alimentos ylas medidas de higiene, los comedores son revisados por el equipo médico del proyecto y mensualmente por las autoridades de salud, dichas inspecciones incluyen la toma de muestra para el laboratorio de los alimentos
La capacitación del personal de comedores es un aspecto donde también se ha trabajado con excelentes resultados.
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Capacitación y prevención
A la fecha se han destinado 27 530 horas hombre capacitación en estos rubros, de los cuales el 91% han sido relativos a la Seguridad en el Trabajo y el 9% hacia la cultura de la prevención de la salud.
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Actividades de alto riesgoLas actividades de alto riesgo se han controlado mediante el trámite de “Liberación de actividades de alto riesgo” que realizan los frentes ante el personal de seguridadIndustrial.
En una primera etapa fue el uso de explosivos tanto en caminos como en el inicio de las obrassubterráneas;
Una segunda etapa se considera, sumándose a las anteriores, las explotaciones de banco a cielo abierto con uso de explosivos y las maniobras en espacios confinados;
En una tercera etapa se integran otras actividades como el armado de acero, manejo de cimbras y colado en alturas, así como las maniobras y montajes de partes electromecánicas.
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Actividades de alto riesgo
La siguiente gráfica indica que se tienen 7,770 eventos de alto riesgo sin incidentes.
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SiniestralidadLos accidentes considerados son los de más de tres días de incapacidad del IMSS (n1), hubo tres etapas excediendo la meta de 1 accidente/250,000 Hrs. en la primera con 1.5 y mucha variabilidad. Con las medidas tomadas en capacitación, supervisión de actividades, inspecciones frecuentes y la
disponibilidad de equipo de protección personal se ha reducido en la etapa tres a 0.5.
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Horas hombre sin accidentes – n1Se tuvo especial cuidado en las actividades de alto riesgocomo armado de aceros, movimientos de cimbras y colados en alturas, los movimientos, transporte y montaje de piezas.
Se reforzó la supervisión en frentes como estructura de control, actividades en alturas, casa de máquinas, capacitación y la comunicación con los responsables de construcción para prevenir la ocurrencia de accidentes
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La comida es balanceada (9,000 diarias)
Se cuenta con plantas potabilizadoras y purificadoras para el servicio de preparación de alimentos y lavado de loza:
Potabilizadoras 5 Lts./seg.Purificadoras 3 Lts./seg.
El agua se suministra de garrafones, cuidando su temperatura y puntos de distribución y factores como: el sol, el polvo, el tránsito de gentes y la densidad de los trabajadores, entre otros.
El consumo es de 16,000 Lts./día con 5 ton/día de hielo
Alimentos
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SaludDado el mal servicio por parte del IMSS y su lejanía a 70
Kms. de la PC, para reducir los tiempos muertos por falta de personal se proporcionan los siguientes servicios como valor agregado al proyecto:
1. La empresa invierte buena parte de sus recursos en el surtimiento del cuadro básico de medicamentos
2. La empresa proporciona una infraestructura medica acorde a las demandas de los empelados como son:Clínicas, médicos generales, médicos cirujanos, paramédicos y ambulancias.
3. Se cuenta con el apoyo de los Servicios de Salud del Estado de Nayarit para cumplimiento de la normatividad en agua y preparación de alimentos
58
Servicios de agua
Cualquier proyecto donde la temperatura promedio sea del orden de los 25°C requiere una serie de medidas preventivas; el agua que actualmente consumimos, es embotellada en garrafones y casi no contiene sales, lo cual provoca una leve falta de retención de liquidas en el cuero humano, por lo queEn muchos de los frentes es necesario el suministro de suero
La acción de hidratar se facilita reduciendo la temperatura del liquido; la planeación de los sitios de dotación es importante, cuidando factores como: el sol, el polvo, el tránsito de gentes y la densidad de los trabajadores
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CUMPLIMIENTO DE LA METAComo se estableció en un principio la meta era reducir un 80% ó mas en el número de accidentes totales, afortunadamente con el uso de las herramientas seis sigma se pudo reducir más del 80 %.
<20%
0
25%
50%
75%
100%
No.
de
acci
dent
es
ANTES META
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5.- Fase de Verificación
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ETAPA DE VERIFICACIÓN
Verificación de la efectividad del modelo implementado para minimizar los accidentes.
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n1: Accidentes incapacitantes por más de tres días al mes de n1: Accidentes incapacitantes por más de tres días al mes de Octubre de 2005Octubre de 2005 Proyecto Hidroeléctrico "El Cajón"
n1: Accidentes Incapacitantes por más de tres díasOctubre 2005
0
1
2
3
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5
6
7
ÍNDICE
N1 2 4 1 3 6 1 4 4 4 6 6 2
Promedio/ mes 1.03 3.12 3.4 3.36 3.47 3.37 3.4 3.42 3.44 3.54 3.62 3.56
2003 2004 Ene '05Feb '05Mar ' 05Abr '05 May '05Jun '05 Jul ' 05Agto '05Sept '05Oct '05
63
Horas Hombre Trabajadas sin accidente al mes de Octubre de 2005Horas Hombre Trabajadas sin accidente al mes de Octubre de 2005 ACUMULADO MES ANTERIOR:
FECHA HORAS HOMBREPARCIAL ACUMULADO
SUMA MENSUAL = RECORD = ACUMULADO DEL MES =
28-Oct-0529-Oct-05
31-Oct-0530-Oct-05
23-Oct-0524-Oct-0525-Oct-05
27-Oct-05
19-Oct-0520-Oct-0521-Oct-0522-Oct-05
14-Oct-0515-Oct-0516-Oct-05
18-Oct-05
10-Oct-0511-Oct-0512-Oct-0513-Oct-05
06-Oct-0507-Oct-0508-Oct-0509-Oct-05 708,146
508,731552,017595,302638,588681,873707,090
751,614795,082838,550882,018925,486950,806951,862
1,415,361
1,126,6581,170,3571,195,8101,196,866
995,5611,039,260
1,240,5651,284,2641,327,9631,371,662
43,69925,453
28,339
1,030,643.50
1,440,813
01,056 1,441,869
464,390
43,468
1,056
43,46843,468
43,286
0
43,468
439,564
24,8261,056
43,28625,217
1,082,959
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43,699
1,05643,699
25,453
43,699
01-Oct-0502-Oct-0503-Oct-0504-Oct-05
1,056
43,69943,699
43,699
05-Oct-05
465,446
26-Oct-05 43,69943,699
43,28643,286
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17-Oct-05
25,32143,468
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