diseño de plantas industriales trabajo final

Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e IngenieríaPrograma de Ingeniería Industrial Diseño de Plantas IndustrialesSustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II

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DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES

MARTHA LILIANA GARZA CODIGO:52222563

GOMEZ, DIANA PATRICIA CODIGO: 52.026.643

NIDIA JANETH MENDEZ CODIGO:52.200.250

GRUPO: 20


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OBJETIVOS

Conocer el diseño y la planeación de Instalaciones de una planta de producción.

Revisar la importancia del diseño de productos, proceso, programas e instalaciones en el diseño de plantas Industriales.

Comprender la importancia de las relaciones entre los flujos, los espacios y las actividades, así como los requerimientos del personal de una empresa


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PRESENTACION DE LA EMPRESA. METREX S.A

METREX S.A. es una compañía comprometida con la calidad y el mejoramiento continuo de cada uno sus procesos, garantizando de esta manera la excelencia en nuestros bienes y servicios.METREX S.A. es el único fabricante en Colombia de medidores G1.6 tipo diafragma, por nuestra ubicación geográfica podemos garantizar una óptima y eficiente operación logística para nuestros clientes.


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DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA

Metrex S.A. es una empresa ubicada en Popayán (Cauca), la cual se dedica al diseño, fabricación y comercialización de equipos de medición de flujos de alta precisión para agua, gas y energía; cuenta con una experiencia de diez (10) años de experiencia en el mercado, mediante la adopción de técnicas y procedimientos que se encuentran a la vanguardia de la industria internacional, no solo en tecnología, sino también en sistemas de calidad.

El compromiso principal en la labor de esta organización, está dirigida al cumplimiento de los requerimientos y las necesidades de los clientes, como también alcanzar buenas rentabilidades para sus accionistas, mediante la interacción de tecnología apropiada, equipo humano competente y acciones directivas adecuadas a las exigencias de los mercados modernos.


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PRESENTACIÓN DEL PRODUCTO SELECCIONADO.

Medidor para GasG1,6 Tipo Diafragma


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EXPLICACION DE LOS PROCESOS DEL AREA DE PRODUCCION

Uso para líneas de GAS, entre sus beneficios este medidor tiene un diseño ultra compacto, presenta precisión y confiabilidad a largo plazo, es un medidor robusto libre de mantenimiento y tiene protección resistente a la corrosión, es adaptable en sus dispositivos de control


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DIAGRAMA Ítem Detalle Cantidad

1 Collarín o boca de la botella 1

2 Lámina de estaño 2

3 Asiento de la válvula de seguridad 1

4 Tornillo de regulación de la válvula de seguridad 1

5 Vástago con asiento de caucho sintético 1

6 Cuerpo de Latón (Parte superior) 2

7 Cuerpo de Latón (Parte inferior) 2

8 Anillo de Caucho Sintético 2

9 Lector Numérico 1


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DIAGRAMA DE FLUJO


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CARACTERIZACION DE SUBPROCESOS


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DISEÑO DE ESTACIONES DE TRABAJO


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EXPLICACIÓN EL DISEÑO DEL ÁREA DE EMBARQUE, DESEMBARQUE Y

ALMACENAMIENTO

Durante la recepción de las unidades o piezas que conformaran el medidor de gas tipo diafragma como lo son collarines, láminas de estaño, asiente de las válvulas de seguridad, tornillos de regulación, vástagos, cuerpos de latón, anillos de caucho y lectores numéricos, el almacenamiento de materia prima se realiza en estantes de al menos 1.5 metros de largo y 0.5 de profundidad, los medidores de gas empacados y embalados en cajas son apilados en el almacén para ser despachados.


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• El manejo de material se hace por medio de plataformas con ruedas o bien de manera manual, esto aplica tanto para material o piezas que se reciben para la fabricación de los medidores como para la transformación de estos mismos, las cajas con los medidores de gas se apilan en la plataforma con ruedas y son llevadas para su respectivo embarque a los camiones.

• Sintetizando las actividades que realiza METREX se encuentra lo siguiente:

• Recepción de la materia prima• Control de calidad de materia prima• Manejo de materiales• Almacenamiento de la materia prima• Recolección de pedidos del producto final• Despacho y embarque de producto final


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• Deben proporcionarse instalaciones/oficinas para el personal que supervisará la recepción y el embarque y para actividades administrativas. Deben ofrecerse aproximadamente 12 metros cuadrados de espacio de oficina para cada empleado que trabaje con regularidad en la plataforma.

• Es esencial un área de bodega de recepción para acumular el material recibido que se ha rechazado durante una recepción o una inspección de control de calidad y que espera regresar al vendedor o alguna otra forma de disposición. No debe permitirse que el material rechazado se acumule en el área de bodega de recepción. Eso provocaría que se aceptara en el almacén mercancía no satisfactoria.


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RECEPCIÓN Y DESPACHO

EMABARQUE Y DESEMBARQUE

ALMACENAMIENTO DE MATERIAL

Superficie Área de almacenamiento, embarque y Desembarque: 100 metros cuadrados.

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DISEÑO DE ESTACIONES DE PRODUCCION


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Deben proporcionarse instalaciones/oficinas para el personal que supervisará la recepción y el embarque y para actividades administrativas. Deben ofrecerse aproximadamente 12 metros cuadrados de espacio de oficina para cada empleado que trabaje con regularidad en la plataforma.Es esencial un área de bodega de recepción para acumular el material recibido que se ha rechazado durante una recepción o una inspección de control de calidad y que espera regresar al vendedor o alguna otra forma de disposición. No debe permitirse que el material rechazado se acumule en el área de bodega de recepción. Eso provocaría que se aceptara en el almacén mercancía no satisfactoria.


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SUPERFICIE TOTAL DEL AREA DE PRODUCCION

Superficie del área de producción: 75.75 metros cuadrados


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CADENA LOGISTICA


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FLUJO DE MATERIALES

FLUJO DE MATERIALES REPRESENTACION GRAFICA


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AREA 1: DEPARTAMENTO DE PLANEACION DE REVISION DE PARTES

AREA2:DEPARTAMENTO DE PLANEACION DE

FABRICACION


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AREA 4:DEPARTAMENTO DE PLANEACION, EMPAQUE Y EMBALAJE

AREA 3:DEPARTAMENTO DE PLANEACION DE CALIBRACION


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AREA 5: AREA DE PRODUCCION

AREA 1En la Figura 1 se muestra el recorrido que realiza el Material a procesar, por medio de la flecha roja se muestra la materia prima a ser procesada, en este caso las partes que conformaran el medidor, que sale de un estante de almacenamiento y pasa por la mesa de revisión, donde la piezas son separadas y se almacenan temporalmente en una mesa destinada para este fin y finalmente son transportadas al Departamento de Planeación de Fabricación, esto último se representa con la flecha azul.

AREA 2En la Figura 2 se muestra el recorrido que realiza el Material a procesar, por medio de la flecha roja se muestra la materia prima a ser procesada, en este caso las piezas separadas, que vienen del departamento de revisión de partes, las cuales son almacenadas temporalmente en una mesa para ser unidas en la mesa de fabricación, una vez fabricado el medidor de gas tipo diafragma, estos se dejan en una mesa temporalmente, para finalmente ser transportadas al Departamento de Planeación de Calibración, esto último se representa con la flecha azul.


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AREA3En la Figura 3 se muestra el recorrido que realiza el Material a procesar, por medio de la flecha roja se muestra la materia prima a ser procesada, en este caso los medidores de gas tipo diafragma, que vienen del departamento de fabricación, los cuales son almacenadas temporalmente en una mesa para luego ser calibrados, los medidores terminados se dejan en una mesa temporalmente, para finalmente ser transportados al Departamento de Empaque y Embalaje.

AREA 4En la Figura 4 se muestra el recorrido que realiza el Material a empacar, por medio de la flecha roja se muestra la materia prima a ser procesada, en este caso los medidores de gas tipo diafragma GT 1.6 terminados, que vienen del departamento de calibración, los cuales son almacenadas temporalmente en una mesa para luego ser empacados y embalados sobre la mesa de trabajo destinada para tal fin, las cajas se apilan temporalmente para finalmente ser transportadas al Área de Almacenamiento, Embarque y Desembarque, esto último se representa con la flecha azul.

Finalmente se determina el Patrón de Flujo entre los departamentos de Planeación de Producción y represéntelo gráficamente. Lo anterior corresponde a realizar un Diagrama de Recorrido del Área de Producción.

AREA5En la Figura 5 se muestra el recorrido que realiza el Material a procesar en el Área de Producción, por medio de las flechas rojas se muestra la materia prima a ser procesada en cada departamento y la flecha azul representa el producto en proceso o terminado resultante de cada departamento. El Departamento de revisión de partes alimenta con piezas seleccionadas las estaciones de trabajo del Departamento de fabricación, que a su vez suministra medidores de gas tipo diafragma al Departamento de calibración, el cual provee de medidores de tipo diafragma GT 1.6 terminados al Departamento de Empaque y Embalaje, en donde el producto terminado se empaca y embala para ser despachado al cliente.


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RAZONES LOGÍSTICASMedellín es la ciudad capital del departamento de Antioquia. Está situada en el noroccidente del país y es la segunda aglomeración urbana de Colombia y que corresponde a la región del Valle de Aburra. Es considerada uno de los primeros centros de producción industrial y comercial del país. Ciudad líder en finanzas, política, comunicaciones, entretenimiento, moda y arte. En los últimos años ha tenido un rápido desarrollo en el contexto de Latinoamérica.

La localización de la empresa METREX S.A se propuso en esta área pues ya que ofrece grandes ventajas para las industrias por medio de la desregularización urbanística y ambiental, oferta de a bajos costos, atracción localizaciones, y punto del mercado internacional, pues ya que el gran flujo de mercancías se dan entre los municipios alrededores de Medellín los cuales se realizan por medio del corredor vial lo cual permite acceder a las áreas residenciales e industriales.

El Sector El Poblado es un sector agro – industrial, cercano a la ciudad de Medellín y que de acuerdo al Plan de Ordenamiento Territorial, puede dárseles un uso industrial a estos terrenos, además que por su cercanía a La Calendaría, se proyecta la creación de una zona franca en este sector, lo cual se deriva en beneficios tributarios para las empresas que se construyan en este sector.

El costo de la vida en Medellín es más económico que en otras regiones más industrializadas de Colombia, lo cual significa dos cosas, los servicios públicos y la mano de obra son más baratas a comparación de otras partes del país.


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EXPLICAR EL ESTUDIO DE LOCALIZACIÓN


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CONCLUSIONESAcorde con las metas y objetivos programados inicialmente por el curso, se ha alcanzado la conceptualización general acerca del desarrollo completo de la actividad mediante los alcances prepuestos que se basaron en todo los visto en las 3 unidades.

El Diseño de Plantas Industriales es una de las partes más importantes dentro la planificación estratégica de las organizaciones industriales, debido a que la localización de la planta industrial juega un papel fundamental en la rentabilidad o no de una empresa

Mediante el desarrollo de todas las actividades propuestas en este trabajo, podemos ratificar y afirmar la importancia del diseño de plantas industriales dentro de las empresas, el mercado y la vida cotidiana, ya que esta nos permite ver el funcionamiento de la misma desde otra óptica al confrontar el sistema con las bases y fundamentos de esta disciplina.


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BIBLIOGRAFIA

PINZON HOYOS. Benjamín. Módulo Diseño de plantas industriales UNAD. Pamplona, (Enero de 2010). Sitios Web • http://www.metrex.com.co/• https://planner5d.com/

http://www.metrex.com.co/

https://planner5d.com/

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