METROLOGA BSICA

Lametrologaes la ciencia e ingeniera de la medida, incluyendo el estudio, mantenimiento y aplicacin del sistema de pesas y medidas. Acta tanto en los mbitos cientfico, industrial y legal, como en cualquier otro demandado por la sociedad. Su objetivo fundamental es la obtencin y expresin del valor de las magnitudes, garantizando la trazabilidad de los procesos y la consecucin de la exactitud requerida en cada caso; empleando para ello instrumentos mtodos y medios apropiados.

Metrologa Cientfica, es la parte de la metrologa que se desarrolla en los laboratorios primarios de referencia nacionales y tiene, como misin fundamental, la actividad de investigacin y mejora de la medida, patrones y sistemas de medida.

Metrologa Industrial, es la parte de la metrologa que est dirigida a la industria, al objeto de mantener la medida trazada a patrones Nacionales Internacionales, de forma que se pueda mantener as la comunicacin e intercambio de las tecnologas y las ciencias. Esta se desarrolla a travs de laboratorios de calibracin especializados en las diversas reas metrolgicas.

Las mediciones correctas tienen una importancia fundamental para los gobiernos, para las empresas y para la poblacin en general, ayudando a ordenar y facilitar las transacciones comerciales. A menudo las cantidades y las caractersticas de un producto son resultado de un contrato entre el cliente (consumidor) y el proveedor (fabricante); las mediciones facilitan este proceso y por ende inciden en la calidad de vida de la poblacin, protegiendo al consumidor, ayudando a preservar el medio ambiente y contribuyendo a usar racionalmente los recursos naturales.Situacin Mundial

La Metrologa es el ncleo central bsico que permite el ordenamiento de estas funciones y su operacin coherente las ordena con el objetivo final de mejorar y garantizar la calidad de productos y servicios.

Todos los pases tiene sistemas metrologicos y entidades responsables de normar su aplicacin.En chile, la entidad encargada de coordinar y administrar el sistema de aseguramiento metrologico se llama Red Nacional de Metrologia, que es un organismo publico-privado creado por el estado. Su mision es proveer de servicios de calibracion trazables a laboratorios de calibracion para facilitar que las mediciones realizadas en el pais sean comparables, trazables y aceptadas en otras naciones.

Empresarios y consumidores necesitan saber con precisin el contenido exacto de un producto. Por eso las empresas deben contar con buenos instrumentos para obtener medidas confiables y garantizar buenos resultados.Una medicin adecuada incide directamente en la calidad de los productos, que es un pilar de la competitividad internacional. De hecho, si una empresa quiere certificarse bajo las normas de la seria ISO 9000 debe cumplir con los requerimientos de confirmacin metrologca.

Algunas estadsticas sealan que entre un 60% y 80% de las fallas en una fabrica estn relacionadas directamente con la falta de un adecuado sistema de aseguramiento metrologico. Este no solo refiere al instrumento de medicin, sino tambin al factor humano. Es decir, se puede tener el mejor equipo, verificado y calibrado, pero si el usuario no esta capacitado para manejarlo, no podr interpretar adecuadamente sus valores. Medir exige utilizar el instrumento y el procedimiento adecuados, adems de saber leer los resultados. Pero tambin supone cuidar que los equipos de medicin una regla, un termmetro, una pesa o una moderna balanza -no sufran golpes ni se vean expuestos a condiciones ambientales que los puedan daar.

Si los instrumentos o equipos de medicin no permiten mediciones confiables, es poco probable lograr buenos resultados en el proceso de fabricacin de un producto.Gracias a la metrologa la empresa asegura: Calidad Productividad Competitividad

Medir sirve para: Reducir rechazos y reprocesos Aprovechar mejor las materias primas Asegurar el cumplimiento de especificaciones

Un sistema de aseguramiento metrologico esta compuesto por: Un instrumento de medicion verificado y calibrado Personas capacitadas para usarlo Una correcta interpretacion de los resultados Un ambiente protegido para los equipos

El Sistema Internacional de Unidades (SI) tiene su origen en el sistema mtrico, sistema de medicin adoptado con la firma de la Convencin del Metro en 1875.Para 1960, la Conferencia General de Pesos y medidas (C.G.P.M) como autoridad suprema para la poca adopt el nombre de Sistema Internacional de Unidades (SI). El SI est hoy en da en uso en ms de 100 pases. Est formado por siete unidades bsicas y varias unidades derivadas.

Las unidades bsicas son:El metro (m) para la magnitud longitud El kilogramo (kg) para la magnitud masaEl segundo (s) para la magnitud tiempoEl amperio (A) para la corriente elctricaEl Fahrenheit (f) para la temperatura termodinmicaEl mol (mol) para la cantidad de sustancia

A partir de este conjunto coherente de unidades de medicin se establecen otras unidades derivadas, mediante las cuales se miden muy diversas magnitudes tales como velocidad, aceleracin, fuerza, presin, energa, tensin y resistencia elctrica, entre otras.

El comportamiento de los equipos de medicin y ensayos pueden cambiar con pasar del tiempo gracias a la influencia ambiental, es decir, el desgaste natural, la sobrecarga o por un uso inapropiado. La exactitud de la medida dada por un equipo necesita ser comprobado de vez en cuando, en trminos generales, estas frecuencias entre los 6 y 24 meses. Para poder realizar esto, el valor de una cantidad medida por el equipo se comparar con el valor de la misma cantidad proporcionada por un patrn de medida. Solo a travs de la calibracin de los equipos de medicin respecto de patrones, las empresas pueden asegurar la validez de sus mediciones. Por eso, todos los instrumentos de medicin que afectan la calidad del productos final deber ser sometidos a calibracin, labor que debe realizar un laboratorio especializado y acreditado ante el Sistema de Acreditacin del INN (Instituto Nacional de Normalizacin). Los resultados de la calibracin deber ser informados en un certificado que entrega el laboratorio.

Un patrn puede ser un instrumento de medida, una medida materializada, un material de referencia o un sistema de medida destinado a definir, realizar o reproducir una unidad o varios valores de magnitud, para que sirvan de referencia.La jerarqua de los patrones comienza desde el patrn internacional en el vrtice y va descendiendo hasta el patrn de trabajo.

Patrn Primario.Patrn que es designado o ampliamente reconocido como poseedor de las ms altas cualidades metrolgicas y cuyo valor se acepta sin referirse a otros patrones de la misma magnitud.Patrn SecundarioPatrn cuyo valor se asigna por la comparacin con un patrn primario de la misma magnitud, normalmente los patrones primarios son utilizados para calibrar patrones secundarios.Patrn NacionalPatrn reconocido por la legislacin nacional para servir de base, en un pas, en la asignacin de valores a otros patrones de la magnitud afectada (INN).Patrn InternacionalPatrn reconocido por un acuerdo internacional para servir de base internacionalmente en la asignacin de valores a otros patrones de la magnitud afectada.La custodia del patrn internacional corresponde a la Oficina Internacional de Pesos y Medidas (BIPM) en Svres, cerca de Pars. El patrn ms antiguo en uso es el prototipo del Kilogramo.

Patrn de referenciaPatrn en general, de la ms alta calidad metrolgica disponible en un lugar dado o en una organizacin determinada, de la cual se derivan las mediciones efectuadas en dicho lugar. Los laboratorios de calibracin mantienen los patrones de referncia para calibrar sus patrones de trabajo.Patrn de trabajoPatrn que se utiliza corrientemente para calibrar o controlar medidas materializadas, instrumentos de medida o materiales de referencia.Patrn de transferenciaPatrn utilizado como intermediario para comparar patrones. Las resistencias se utilizan como patrones de transferencia para comparar patrones de voltaje. Las pesas se utilizan para comparar balanzas.

Las definiciones de estos trminos, segn se citan en el Vocabulario Internacional de Metrologa Conceptos fundamentales y generales, y trminos asociados (VIM)

Vocabulario Internacional de Metrologa (VIM) proporciona un conjunto de definiciones y de trminos asociados, para un sistema de conceptos fundamentales y generales utilizados en metrologa, asi como diagramas conceptuales de representan sus relaciones. En muchas de las definiciones se da informacin complementaria por medio de ejemplos y notas.

Este Vocabulario pretende ser una referencia comn para cientficos, ingenieros, fsicos, qumicos, mdicos, bilogos, as como para profesores, estudiantes y todo aquel, implicado en la planificacin o realizacin de mediciones, cualquiera que sea el campo de aplicacin y el nivel de incertidumbre de la medicin. Pretende tambin ser una referencia para organismos gubernamentales e intergubernamentales, asociaciones empresa liares, comits de acreditacin, entidades reguladoras y asociaciones profesionales.

La trazabilidad es la propiedad del resultado de las mediciones efectuadas por un instrumento o por un patrn, tal que puede relacionarse con patrones nacionales o internacionales y a travs de stos a las unidades fundamentales del (SI) por medio de una cadena ininterrumpida de comparaciones, con todas las incertidumbres determinadas. As se tiene una estructura piramidal en la que en la base se encuentran los instrumentos utilizados en las operaciones de medida corrientes de un laboratorio.

El calibrado es el procedimiento decomparacinentre lo que indica uninstrumentoy lo que "debiera indicar" de acuerdo a unpatrn de referenciacon valor conocido. De esta definicin se deduce que para calibrar un instrumento o patrn es necesario disponer de uno de mayorprecisinque proporcione el valor convencionalmente verdadero que es el que se emplear para compararlo con la indicacin del instrumento sometido a calibrado. Esto se realiza mediante una cadena ininterrumpida y documentada de comparaciones hasta llegar al patrn primario, y que constituye lo que llamamostrazabilidad. El objetivo del calibrado es mantener y verificar el buen funcionamiento de los equipos, responder a los requisitos establecidos en lasnormas de calidady garantizar lafiabilidadytrazabilidadde las medidas.

Durante el calibrado se contrastar el valor de salida del instrumento a calibrar frente a un patrn en diferentes puntos de calibracin. Si el error de calibracin error puesto de manifiesto durante la calibracin es inferior al lmite de rechazo, la calibracin ser aceptada. En caso contrario se requerir ajuste del instrumento y una contrastacin posterior, tantas veces como sea necesario hasta que se obtenga un error inferior al lmite establecido. En la calibracin, los resultados deben informarse a travs de un certificado de calibracin, en el cual se har constar los errores encontrados as como las correcciones empleadas, errores mximos permitidos, adems pueden incluir tablas, grficos, etc.

Chequeo y Ajustes Preliminares:Observar el estado fsico del equipo, desgaste de piezas, limpieza y respuesta del equipo.Determine los errores de indicacin del equipo comparado con un patrn adecuado segn el rango y la precisin.Llevar ajustes de cero, multiplicacin, angularidad y otros adicionales a los mrgenes recomendados para el proceso o que permita su ajuste en ambas direcciones no en extremos. Se realizarn encuadramientos preliminares, lo cual reducir al mnimo el error de angularidad.Ajuste de cero:Colocar la variable en un valor bajo de cero a 10% del rango o en la primera divisin representativa a excepcin de los equipos que tienen supresin de cero o cero vivo, para ello se debe simular la variable con un mecanismo adecuado, segn rango y precisin lo mismo que un patrn adecuado.Si el instrumento que se est calibrando no indica el valor fijado anteriormente, se debe ajustar el mecanismo de cero.Si el equipo tiene ajustes adicionales con cero variable, con elevaciones o supresiones se debe hacer despus del punto anterior de ajuste de cero.

Ajuste de multiplicacin:Colocar la variable en un valor alto del 70 al 100%.Si el instrumento no indica el valor fijado, se debe ajustar el mecanismo de multiplicacin o span.Repetir los dos ltimos pasos hasta obtener la calibracin correcta para los valoresalto y bajo.Ajuste de angularidad:Colocar la variable al 50% del span.Si el incremento no indica el valor del 50% ajustar el mecanismo de angularidad segn el equipo.Repetir los dos ltimos pasos 4 y 5 hasta obtener la calibracin correcta, en los trespuntos.

Calibracin: Dada por el certificado de calibracin. Deriva: Variacin de la medida a lo largo del tiempo. Temperatura: Debida a la influencia de la temperatura. Resolucin: Mnima variacin perceptible. Inestabilidad: Inestabilidad de la fuente de medida o equipo. Mtodo: Debida al mtodo de medida, posible mtodo de medida indirecta de la magnitud a medir. Repetibilidad: Debida a las medidas realizadas por un mismo instrumento en distintas condiciones. Operador: Debidos a equipos de medida analgicas especialmente, por lo que se aconseja hacer coincidir las medidas con las divisiones de la escala. Reproducibilidad: Debida a las medidas realizadas por distintos instrumentos en distintas condiciones.

Cinta Mtrica flexible o Metro flexible.Regla graduada.Pie de Rey o Pie de Metro.Micrmetro.Reloj comparador.Tacmetro.Termmetro.Voltmetro.Ampermetro.GalgasBalanzasDurometros.

Es muy empleado para pequeas y medianas precisiones. Este instrumento consta de una regla de acero graduada y doblada a escuadra por un extremo.La regla doblada constituye la boca fija. Otra regla menor tambin doblada a escuadra, llamada cursor o corredera, se desliza a frotamiento suave sobre la primera y constituye la boca mvil.

Su funcionamiento se basa en un tornillo de rosca fina que dispone en su contorno de una escala grabada, la cual puede incorporar un nonio que sirve para valorar el tamao de un objeto con gran precisin, en un rango del orden de centsimas o de milsimas de milmetro, 0,01[mm] 0,001[mm].