daniel curso
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4. CÁLCULO DINÁMICO DEL MOTOR
4.1 CÁLCULO CINEMÁTICO DEL MECANISMO BIELA-MANIVELA
Figura 4.1. Operación de un motor de 8 cilindros en V de encendido por chispa. La determinación, durante el cálculo del ciclo de trabajo, de las principales dimensiones del motor (diámetro del cilindro, carrera del pistón) da la posibilidad de efectuar el análisis cinemático de los elementos del mecanismo biela-manivela, MBM (pistón, biela, manivela) y escalar las medidas de composición principales y también calcular las velocidades y aceleraciones de estas piezas para el consiguiente cálculo dinámico y la predicción del período de servicio del motor. Los datos iniciales para el cálculo cinemático son la carrera del pistón y el esquema constructivo elegido para el mecanismo biela-manivela (mecanismo biela-manivela centrado o descentrado). Para el MBM más difundido –el central (ver figura 4.2) el principal parámetro cinemático, el radio de la manivela se determina como la mitad de la carrera
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⎢⎣⎡ −−+−=
v
donde k=a/R es el desplazamiento relativo (se elige del rango 0,05...0,15); a es el desplazamiento del eje del cilindro con respecto al eje del árbol cigüeñal. - La velocidad media del pistón (m/s)
ωπ
RnSm
230
=⋅
=v
- La velocidad máxima del pistón (m/s) 2
max 1 λω += Rv 4.2 CÁLCULO DINÁMICO DEL MECANISMO BIELA-MANIVELA Generalidades. Al trabajar el motor, sobre las piezas del mecanismo biela-manivela actúan las fuerzas de presión de los gases en el cilindro y las fuerzas de inercia de las masas en movimiento del mecanismo. Se distinguen: fuerzas de inercia de las masas en movimiento alternativo Pj y las fuerzas centrífugas de inercia de las masas en rotación Kr. Debido a las fuerzas generadas por la presión de los gases y a las fuerzas de inercia surgen las fuerzas de fricción, las fuerzas de resistencia útil en el árbol cigüeñal, las reacciones en los apoyos del árbol cigüeñal y del motor. El cálculo y el análisis de las fuerzas que actúan en el mecanismo biela-manivela (MBM) es necesario para efectuar el cálculo de los elementos del motor a la resistencia, para analizar el balanceo y así calcular la suspensión del motor, para determinar la no homogeneidad del giro (desuniformidad) del cigüeñal y para calcular la volante. En el transcurso de cada ciclo de trabajo los valores y las direcciones de las fuerzas que actúan sobre el MBM; varían (figura 4.3). Para aclarar el carácter de variación de estas fuerzas según el ángulo de giro del árbol cigüeñal y la construcción de los gráficos correspondientes, es necesario calcular los valores para posiciones determinadas del árbol con el mayor grado de resolución del árbol cigüeñal en los límites desde 0 hasta 720 grados de giro del árbol cigüeñal para los motores de cuatro tiempos y hasta 360 grados de giro del árbol cigüeñal para los de dos tiempos. Por inicial (cero) se toma la posición de la manivela,
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Donde β -ángulo de inclinación con respecto al eje del cilindro: β = arc sin(λ sinϕ) La fuerza lateral, perpendicular al eje del cilindro: N=P tgβ La fuerza normal dirigida a lo largo de la manivela, K=P cos(ϕ+β)/cosβ La fuerza total tangencial perpendicular al radio de la manivela, T=Psin(ϕ+β)/cosβ El momento torsor resultante (indicado), desarrollado por un cilindro del motor, Mt=T R La fuerza de inercia centrífuga de la parte en rotación de la biela, dirigida a lo largo del radio de la manivela, y que carga al muñón de biela (cojinete de biela), Kbr=-(1-κ)mb R ω2 La fuerza de inercia centrífuga de la manivela, dirigida a lo largo del radio de rotación, Kmr=-mm R ω2 Donde mm –es la masa no balanceada de los elementos de la manivela (con respecto al eje de rotación de la manivela) reducida a su radio: mm=mmb+2mcρ/R; mmb –es la masa del muñón de biela; mc –es la masa no balanceada de los de la cara; ρ -es la distancia desde el eje de rotación hasta el centro de gravedad de la masa no balanceada de la cara. Los valores de mmb, mc y ρ se determinan a partir del plano del árbol cigüeñal (manivela) o se eligen a partir de datos estadísticos. La fuerza de inercia centrífuga resultante, dirigida a lo largo del radio de la manivela y la cual carga el muñón de apoyo (muñón de bancada). Kr=Kbr+Kmr, La fuerza resultante, que actúa sobre el muñón de biela del cigüeñal,
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2ab ++=
y su dirección con respecto a la manivela se determina por al ángulo
⎥⎦
⎤⎢⎣
⎡+
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´
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Los valores de las fuerzas y momentos se determinan con la mayor resolución disponible para el ángulo de giro del cigüeñal. Construcción de los gráficos de fuerzas y momentos. La variación de las fuerzas que actúan sobre el MBM, en función del ángulo de giro de la manivela se grafican en un sistema rectangular de coordenadas a partir de los datos obtenidos de las expresiones anteriores (figura 4.4). Comúnmente se agrupan los gráficos Pg, Pj, P; Sb, N; K, T. El gráfico Rab se construye también en coordenadas polares tomando como dirección base (eje polar) la dirección de la manivela (Figura 4.5), para lo cual se utiliza el ángulo ψ´.
Por el gráfico de fuerzas Rab en el sistema de coordenadas rectangular se puede determinar su Rab max y Rab min (valores máximos y mínimos), y también su valor medio Rabm dividiendo el área (mm2), limitada por la gráfica y los ejes de coordenadas, sobre la longitud (mm) de la gráfica. Es conveniente construir todos los gráficos en una sola escala, con la misma resolución en el ángulo de giro del cigüeñal, mientras que las mallas de coordenadas rectangulares deben disponerse una bajo la otra. Tal disposición de los gráficos en una hoja facilita el análisis y el control de la fidelidad de su construcción. El gráfico de la fuerza tangencial puede representar el gráfico del momento indicado, desarrollado por un cilindro del motor; la escala del momento es igual al producto de la escala de la fuerza tangencial por el radio de la manivela (en m): μMt=μT · R Por el gráfico del momento indicado para un cilindro se puede construir el gráfico del momento total indicado de un motor multicilíndrico . Para el motor con sucesión uniforme de los procesos homólogos la construcción del gráfico )(fMt ϕ=∑ se reduce a la descomposición del gráfico del momento de torsión para un cilindro (figura 4.6 a) en un número de tramos igual al número de cilindros que tenga el motor, al desplazamiento de las partes del gráfico obtenidas a una nueva gráfica de coordenadas de longitud θ y a la consiguiente sumatoria gráfica de las ordenadas (figura 4.6b). El intervalo angular para cada tramo corresponden al intervalo entre chispas (inflamaciones) en diferentes cilindros del motor y es igual al período de variación del momento total θ=180 τ/ic.
Figuman
Figude b
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