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CtC alimentación JULIO 2003 / Nº 16 CENTRO TECNOLÓGICO NACIONAL DE LA CONSERVA Y ALIMENTACIÓN

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CtC alimentación

JULIO 2003 / Nº 16

CENTRO TECNOLÓGICO NACIONAL DE LA CONSERVA Y ALIMENTACIÓN

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C R É D I T O S

Luis Mar tínez Lozano,“in memorian”

JOSÉ GARCÍA GÓMEZ. PRESIDENTE CTC.

oy la página editorial de esta revista de-bería enmarcarse con orla negra, orlar-se con el luto de los obituarios. La fa-

milia conservera murciana lamenta el recientefallecimiento de Luis Martínez-Lozano Molina,uno de los miembros más preclaros.

De rancia estirpe conservera, enraizada enLorquí, y posteriormente en Cieza, Luis Martí-nez-Lozano representaba la modernidad enla-zada con la tradición. Ingeniero industrial, dereconocido prestigio profesional, era el genuinoexponente del empresario conservero moderno,aunando tradición y actualidad, experiencia yrigor, con una clara visión de futuro de la in-dustria conservera. Su vocación de servicio anuestra industria le llevó a ostentar diversoscargos representativos sectoriales. Fue presi-dente de la Agrupación de Conserveros de Ali-cante, Albacete y Murcia, Vocal cuasivitalicio dela Federación Nacional de Asociaciones de laIndustria de Conservas Vegetales, presidente dela OITFL, la organización europea comunitariapara frutas y hortalizas. A su fallecimiento de-tentaba la vicepresidencia del Centro Tecnológi-co Nacional de la Conserva y Alimentación deMurcia. En todos estos foros su presencia inelu-dible por valiosa, contribuyendo a la pujanzainstitucional de cuantas entidades fue miembrodestacado e insustituible. Lo certero de sus aná-lisis y el rigor intelectual de sus aportacionesmerecieron siempre el asentimiento y el respe-to de sus compañeros. Trascendiendo el ámbito

estricto del sector conservero, Martínez-Lozanofue vocal del Pleno de la Cámara de Comercio,Industria y Navegación de Murcia, de cuya ins-titución ostentó la vicepresidencia.

No hay hipérbole si se afirma que Luis Mar-tínez-Lozano fue un lujo para la industria con-servera. Hombre de vasta y variada cultura, suhumanismo abarcaba la música clásica y labuena literatura, la culta curiosidad de viajarpor los cinco continentes, su dominio de losidiomas –francés, inglés, italiano– a nivel lite-rario y su amor por la naturaleza. Fue “raraavis” en el mundo empresarial murciano, au-nando el rigor mercantil más estricto con unaapertura espiritual a horizontes más amplios ydilatados e idealistas.

Nos ha dejado Luis Martínez-Lozano en ple-na madurez personal, cuando su vigor intelec-tual y físico tanto y beneficioso había que es-perar en pro del quehacer conservero murcia-no. Vaya desde estas páginas nuestro emocio-nado recuerdo, la gratitud póstuma a su lealentrega, a su compañerismo, a su noble amis-tad, a su generosa contribución al impulso deun sector señero de la economía regional mur-ciana, que dominaba como pocos y por el queapostaba en su proyección de futuro.

Sus amigos y compañeros nos sumamos aldolor de su familia y desde estas páginas dedi-camos en emocionado homenaje a su memo-ria, en la seguridad de lo imperecedero de surecuerdo.

CTC 3

CTC ALIMENTACIÓNREVISTA SOBRE AGROALIMENTACIÓNE INDUSTRIAS AFINES

Nº 16PERIODICIDAD TRIMESTRALFECHA DE EDICIÓN ABRIL 2003EDITACentro Tecnológico Nacional de laConserva y AlimentaciónMolina de Segura - Murcia - Españatelf. 968 38 90 11 / fax 968 61 34 01www.ctnc.es

DIRECTORD. LUIS DUSSAC [email protected] EDITORIALD. JOSÉ MIGUEL CASCALES LÓPEZD. JAVIER CEGARRA PÁEZD. FRANCISCO PUERTA PUERTAD. PEDRO ABELLÁN BALLESTAD. MANUEL HERNÁNDEZ CÓRDOBAD. ALBERTO BARBA NAVARROD. FRANCISCO SERRANO SÁNCHEZD. FRANCISCO TOMÁS BARBERÁND. ANTONIO CÁNOVAS CONESA

D. FRANCISCO ARTÉS CALEROCOORDINACIÓND. ÁNGEL MARTÍNEZ SANMARTÍNOTRI - [email protected] PEDRERO TORRESOTRI - [email protected]ª MARÍA ÁNGELES HERNÁNDEZ CUTILLASOTRI - [email protected]. JOSÉ IGNACIO BORGOÑÓSMARTÍNEZ

SUSCRIPCIÓN Y PUBLICIDADD. FRANCISCO GÁLVEZ [email protected]. 1577-5917

DEPÓSITO LEGALMU-595-2001

PRODUCCIÓN TÉCNICAS.G. FORMATO, S.A.

El Centro Tecnológico Nacionalde la Conserva y Alimentación no sehace responsable de los contenidosvertidos en los artículos de esta revista.

H

E D I T O R I A L

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Contenidos

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EDITORIAL3 Luis Mar tínez Lozano “In memorian”.

José García Gómez. Presidente CTC.

ARTÍCULO6 Aprovechamiento y gestión de subproductos de la

manipulación e industrialización de hortalizas.Posible uso como fuente de compuestos de interéspara la salud.Centro de Edafología y Biología Aplicada del Segura.

ENTREVISTA14 Charles E. Sizer, Director del National Center for Food

Safety and Technology Illinois USA.

ARTÍCULO17 Ventajas e inconvenientes del uso de enzimas como

alternativa en algunos procesos de la industriaalimentaria.José María Ros García. Universidad de Murcia.

INTERNACIONAL22 Ley contra el Bioterrorismo, EE.UU. 2002.

Ángel Martínez. OTRI CTC.

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44

NUESTRAS EMPRESAS25 Cárnicas y Elaborados El Moreno, S.L.

SIMPOSIUM30 Simposium Internacional sobre Tecnologías

Alimentarias.José García Gómez. Presidente CTC.

FORMACIÓN43 ¿Cómo exportar con éxito al Reino Unido?.Francisco Gálvez. Dpto. formación CTC.

NUESTRAS EMPRESAS44 Jake S.A. calidad e inventiva par a endulzar la vida

NOTICIAS BREVESMarian Pedrero Torres. Dpto de documentación CTC.

Tecnología49 Ofertas y demandas de tecnología

Normas UNE52 Actualización normas UNE: Sector agroalimentario.

Reseñas55 Referencias legislativas.56 Referencias bibliográficas.

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Aprovechamiento y gestión de subproductos dee industrialización de hortalizas. Posible uso comocompuestos de interés para la salud

RAFAEL LLORACH, JUAN CARLOS ESPÍN, FRANCISCO A. TOMÁS-BARBERÁN, FEDERICO FERRERES.

A R T Í C U LO

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la manipulaciónfuente de

(CENTRO DE EDAFOLOGÍA Y BIOLOGÍA APLICADA DEL SEGURA).

Figura 1. Residuos generados de la manipulación en fresco del Bróculi.

figura 2.

figura 2. Subproductos generados en la industria conservera. Arriba, restos sólidos de la producción de conservasde corazón de alcachofa. Abajo, restos líquidos producidos en el pelado de patata.

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a actividad agrícola intensiva a quese ven sometidas las tierras del Su-reste español lleva asociada una

mayor oferta de productos hortofrutícolas,ya sean sin procesar o procesados en for-ma de zumos, conservas, etc., o más re-cientemente en forma de productos míni-mamente procesados, como por ejemploensaladas preparadas listas para su con-sumo. A su vez, este desarrollo ha condu-cido a un aumento de la producción de re-siduos, los cuales generan graves proble-mas de gestión en las industrias.

Estos residuos pueden llegar a supo-ner entre un 60-70% del material cose-chado, como es el caso de la alcachofapara la industria. Junto a la lógica pro-ducción de residuos, debida a la propiaactividad de producción industrial, es po-sible que se den episodios de superpro-ducción o caída de precios lo que puedeoriginar que una gran cantidad de pro-ducto vegetal no sea vendido y quede enlos propios almacenes o industria consti-tuyendo nuevos residuos. Un ejemplo deeste fenómeno lo encontramos en algu-nos períodos de la campaña 1997-98 dela lechuga.

Se puede considerar subproducto a to-do aquel residuo que es obtenido tras unprocesado industrial. Este material tieneo podría tener determinadas aplicacioneso aprovechamientos, de forma que po-

dría convertirse en materia prima paraotra industria (Hermida, 1993). En estesentido, los residuos derivados tanto dela manipulación como de la transforma-ción de los alimentos vegetales puedenconsiderarse como subproductos, si bienalgunos son directamente aprovechables

para la elaboración de otros manufactu-rados como en el caso del espárrago y elpuerro, en los que a partir del procesoprincipal se obtiene un material vegetaldestinado a la fabricación de tallos enconserva o congelados, productos deshi-dratados, etc. Los residuos restantes quequedan tras el máximo aprovechamientoen la industria transformadora tambiénse utilizan con otros fines tales como laalimentación animal, fertilizante, etc.

Principales fuentes desubproductos

Respecto al tipo de industrias que pro-ducen estos residuos podrían agruparseen 3 grandes grupos:1. Cooperativas y Almacenes de manipu-lación.2. Industrias de transformación: conser-veras, zumos, etc.3. Industrias de elaboración de productosfrescos-cortados o de 4ª gama.

1. Cooperativas y Almacenes demanipulación.

Estas industrias se encuentran en elprimer escalón de la manipulación de losproductos hortofrutícolas. Generalmenteno someten al material vegetal a grandestransformaciones, siendo normalmenteel lavado y eliminación de hojas y por-ciones externas las principales operacio-

nes que realizan. Es-tas operaciones supo-nen en algunos casosdesechar entorno al

60% del material vegetal como ocurre enel caso de la lechuga. Otro ejemplo des-tacable es el procesado del bróculi du-rante el cual se obtienen grandes canti-dades de residuos compuestos principal-mente por fragmentos inferiores de losfloretes (Figura 1).

2. Industrias de transformadosvegetales.

En este epígrafe se han incluido aque-llas industrias que procesan materia primavegetal mediante cualquier técnica deconservación: esterilización por calor, con-gelación, desecación, etc. Las principalesactividades que se incluyen dentro delsector son la fabricación de:- Conservas vegetales.- Congelados vegetales.- Zumos y concentrados vegetales.

En la Figura 3 se recogen las principa-les operaciones que realizan este tipo deindustrias y los puntos en los que se pro-ducen los residuos, tanto los de naturale-za sólida como los líquidos, que por ejem-plo en el caso del corazón de alcachofatienen una gran relevancia. En cuanto a lacantidad de subproductos hay que teneren cuenta dos factores limitantes comoson los relacionados con la materia primay con la propia tecnología de fabricación.Dentro de los que competen a la materiaprima encontramos por ejemplo la calidadde la misma, es decir, la no presencia departes dañadas, frutos podridos, etc. Enotros casos la calidad deseable del pro-ducto final también está directamente re-lacionada con la calidad de la materia pri-ma, es decir, la obtención de calidades óp-timas de producto final requiere seleccio-nes de materia prima más rigurosas queaumentarían el porcentaje de residuos

L

Los residuos pueden llegar a suponerentre un 60-70% del material cosechado

Tabla 1. Producción de algunas de las principales hortalizas y subproductos. 1997. Valores orientativos.

HORTALIZA Volumen deproducción Residuo Subproductos Tipo de material

Has Tm % Tm

Lechuga 11.676 341.515 50 170.758 Hojas ExternasApio 765 45.719 45 20.574 Hojas y tallosBróculi 3.431 62.650 15 9.398 Tallos y hojasColiflor 718 27.264 4 1.091 Hojas y tallosAlcachofa Industrial 75.000 60 45.000 Pedúnculos, hojas

y brácteas

TOTAL 22.725 585.899 246.821 Hortalizas% Sobre Total 59.56 43.07

Fuente: Consejería de Medio Ambiente, Agricultura y Agua de la Comunidad Autónoma de Murcia.

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(Vienegra y cols, 2002). Entre los relacio-nados con la tecnología de fabricación, re-sulta evidente que una tecnología moder-na minimizaría las cantidades de subpro-ductos. Dentro de este factor también hayque tener en cuenta la metodología em-pleada para la elaboración de determina-dos productos. Como ejemplo más paten-te encontramos la producción de corazón

de alcachofa en conserva, donde la tecno-logía va encaminada a obtener corazón dealcachofa, con lo que el resto tendría su fi-nal en las líneas de desechos (figura 2).

3. Industrias de elaboración deproductos cortados-frescos o de4ª gama.

En este apartado se han agrupadoaquellas industrias que producen alimen-tos de origen vegetal mínimamente pro-cesados o también llamados de 4ª gama.Entre sus productos más destacados porsu volumen de producción encontramos

las ensa-ladas “lis-tas parasu consu-

mo”. Una de las características que pre-sentan estos productos es la necesaria ca-lidad visual, ya que el consumidor sueleutilizar este criterio para realizar sus

compras. En este sentido, en estas indus-trias se acentúa aún más lo destacado enel apartado anterior con respecto a la ca-lidad que ha de presentar la materia pri-ma. El factor tecnológico también tieneuna marcada importancia en estas indus-trias.

En general, los subproductos o resi-duos de la manipulación vegetal han sidoutilizados como fuente de alimento parael ganado (Martínez-Teruel y cols, 1998);no obstante, hay que tener en cuenta de-terminados aspectos como el elevadocontenido en agua que presentan, lo cualdebería llevar asociado un correcto alma-cenamiento, así como una rápida utiliza-ción ya que de lo contrario podrían pro-ducirse procesos fermentativos, desarro-llo de hongos que en algunos casos pue-den estar relacionados con la producciónde micotoxinas que resultan muy nocivaspara la salud humana. Otras aproxima-ciones al tratamiento de es-tos residuos han sidola producción de me-tano y bioalcohol(Viniegra y cols.,2002) y la obten-ción de fibra ali-mentaria (Femenia ycols., 1981) entre otros.

En los últimos años hansido publicados algunos estudiosrelacionados con la posible va-lorización de estos subpro-ductos como fuente decompuestos benefi-ciosos para la salud,principalmente poli-fenoles (Moure ycols., 2002). Estospolifenoles basan suacción beneficiosa parala salud fundamentalmente en su activi-

Se denomina subproducto a todo aquel residuoque se obtiene tras un proceso industrial

Ta b l a 2 . R e n d i m i e n t o e x t r a c t i v o , r e n d i m i e n t o f e n ó l i c o y c o n t e n i d o f e n ó l i c o d e l o s d i s t i n t o s s u b p r o d u c t o s .

EXTRACTO BRUTO EXTRACTO PURIFICADO

METANOL AGUA METANOL AGUA

Rendimiento Rendimiento Contenido Rendimiento Rendimiento Contenido Rendimiento Rendimiento Contenido Rendimiento Rendimiento Contenidoextractivoa fenólicob fenólicoc extractivoa fenólicob fenólicoc extractivoa fenólicob fenólicoc extractivoa fenólicob fenólicoc

Lechuga 36 1900 52 27,2 1400 51,3 1 146 146 0,7 127 181,4Cebolla 40,6 948 23,34 32,8 820 25 2,2 758 344,7 1,6 697 435,6Coliflor 25,6 1600 62 53,3 1800 33,8 3,6 1134 315 6,4 1200 186,8Bróculi 19,4 - - 21,7 - - * * * * * *Apio 19,8 676 34 24,7 425 17,2 * * * * * *Alcachofa 19,4 4400 240 36 3600 103 * * * * * *insdustrial

ag extracto liofilizado/kg subproducto fresco, bmg polifenoles /kg subproducto fresco, cg polifenoles/kg extracto liofilizado. -Trazas. *No realizado

RESIDUOSLÍQUIDOS

RESIDUOSSÓLIDOS

RESIDUOSSÓLIDOS

ELIMINACION DE PARTES

ALMACENAMIENTO

LAVADO

CALIBRACION

ESCALDADO

ENFRIADO

PELADO

DESCORAZONADO

CORTADO

ENVASADO

CERRADO

ESTERILIZADO

ENFRIAMIENTO

EMPAQUETADOEMBOLSADO

CONGELACION

RESIDUOSLÍQUIDOS

RESIDUOSLÍQUIDOS

Figura 3. Generación de residuos en las diferentes operaciones de los procesos de elaboración deconservas y congelados vegetales.

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dad antioxidante, la cual está relacionadacon la prevención de enfermedades car-diovasculares, desarrollo de algunos pro-cesos tumorales, etc. (Hertog y col, 1993;Hollman y col, 1996). En este sentido ydentro del marco del proyecto “Revalori-zación de desechos y residuos de la ma-nipulación y comercialización de hortali-zas. Extracción de sustancias fitoquímicasy fibra dietética” (CICYT; 1FD97-1809) elgrupo de Calidad, Seguridad y Bioactivi-dad de Alimentos Vegetales pertenecien-te al CEBAS (CSIC) lleva desarrollandouna serie de investigaciones encamina-das a evaluar el posible uso de estos resi-duos vegetales como fuente de sustanciasde interés para la salud. En relación conestas sustancias, el objetivo principal fueobtener extractos ricos en polifenoles, loscuales, como ya se ha comentado, estánimplicados en la prevención de ciertasenfermedades principalmente gracias asu actividad antioxidante. En este Proyec-to también están implicados el Departa-

mento de Metabolismo y Nutrición delInstituto del Frío (CSIC) que analiza estossubproductos como fuente de fibra dieté-tica así como las empresas Agrosol Soc.Coop. y Halcón Foods, S.A. que propor-cionan el material vegetal necesario parala investigación, y también Zoster S.A.que realiza experimentos a escala pilotopara aquellos productos que presentanmayor interés.

Utilización de subproductoscomo fuente de sustanciasfitoquimicas

Como primer paso se realizó un estu-dio para determinar cuales eran las prin-cipales fuentes de residuos. En la Tabla 1aparecen recogidos los datos concernien-tes a la producción de las principales hor-talizas en la Región de Murcia así comolos subproductos que se generan en sumanipulación. Este estudio puso de ma-nifiesto que la lechuga, el apio, el bróculi,la coliflor y la alcachofa eran los produc-

CTC 10

Figura 5. Principales polifenoles identificados en subpro-ductos de hortalizas

OH

OH

O

CH3OÁcido sinapico

Kaempferol-3-sinapoilsophorosido-7-sophorosido(COLIFLOR y BRÓCULI)

Apiina(APIO)

Ácido 1,5-dicafeoil-quínico(ALCACHOFA)

Ácido dicafeoil-tartárico(LECHUGA)

Quercetina(CEBOLLA)

Figura 4. Metodología de extracción

Extractoacuoso

purificado

Extractomatanólicopurificado

Extracto metanólicobruto

Metanol hirviendo

RESIDUOS

Extracto acuosobruto

Agua (1000C)

AmberlitaXAD-2T a b l a 3 . V a l o r e s d e c a p a c i d a d a n t i o x i d a n t e ( D P P H • y A B T S • + ) .

DPPH ABTS

METANOL AGUA METANOL AGUA

LECHUGACapacidad antioxidantemg TEAC/ kg, subproducto, 1080 1055 387 334Capacidad antioxidantemg TEAC/ g, extract liof, 30 38,79 10,76 12,3

CEBOLLACapacidad antioxidantemg TEAC/ kg, subproducto, 811 578 260 214Capacidad antioxidantemg TEAC/ g, extract liof, 22,5 21,27 64 65,2

APIOCapacidad antioxidantemg TEAC/ kg, subproducto, 297 340 105 127Capacidad antioxidantemg TEAC/ g, extract liof, 15 13,7 5,34 5,15

COLIFLORCapacidad antioxidantemg TEAC/ kg, subproducto, 940 1400 2050 3200Capacidad antioxidantemg TEAC/ g, extract liof, 36,30 26,3 5,34 5,15

ALCACHOFACapacidad antioxidantemg TEAC/ kg, subproducto, 5200 5600 1800 2700Capacidad antioxidantemg TEAC/ g, extract liof, 260 170 92 75

TEAC = “Trolox Equivalent Antioxidant Capacity” (Capacidad Antioxidante en Equivalentes de Trolox).

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tos más interesantes para realizar esteproyecto de elaboración de extractos apartir de subproductos.

Una vez realizada la selección del ma-terial vegetal se diseñó una metodologíade extracción que nos permitiera conse-guir extractos enriquecidos en compues-tos polifenólicos (Figura 4). Esto permitiódisponer de dos tipos de extractos, por unlado los obtenidos directamente o “bru-tos” y por otro lado y gracias al trata-miento con amberlita extractos “purifica-dos”, es decir, mucho más enriquecidosen sustancias fitoquímicas que los ante-riores. Los resultados con respecto al ren-

dimiento extractivo así como el contenidoen polifenoles aparecen recogidos en laTabla 2. El contenido polifenólico fue eva-luado tanto cuantitativamente como cua-litativamente mediante HPLC.

En general, todos los subproductosmuestran un interesante contenido en po-lifenoles exceptuando el subproducto delbróculi el cual, y debido a las característi-cas del mismo (porciones inferiores de lostallos), prácticamente carece de compues-tos fenólicos (Tabla 2). Se establecierondos coeficientes para poder evaluar la ri-queza en polifenoles de los distintos sub-productos. Por un lado, el contenido fe-nólico que hace referencia a la cantidadde polifenoles (mg) por kilogramo de ex-tracto liofilizado. Este coeficiente nosaporta información acerca de la eficaciadel método de extracción. El otro coefi-ciente es el rendimiento fenólico, este fac-tor relaciona el contenido fenólico con elrendimiento extractivo, con lo que pode-mos extrapolar al contenido que presentael subproducto fresco, lo cual nos permiteevaluar el contenido en polifenoles quepresentan los distintos subproductos. Te-

niendo en cuenta estos coeficientes, lossubproductos más interesantes fueron losde alcachofa industrial seguida por le-chuga y coliflor (Tabla 2). En este sentido,podemos destacar que en el caso del sub-producto de coliflor su contenido medioen polifenoles es muy superior a la por-ción comestible, donde estos polifenoleshan sido solamente detectados en canti-dad de trazas. Con respecto a otros sub-productos considerados como buenasfuentes de polifenoles, tal es el caso delresiduo obtenido tras la elaboración dezumo de manzana, se debe destacar quelos subproductos de coliflor presentan ca-

si el dobledel conteni-do medio eneste tipo de

sustancias (Llorach y cols, 2003). En cuanto a la utilización de Amberlita

para la obtención de extractos enriqueci-dos en polifenoles los resultados obteni-dos prueban que, si bien presentan bajosrendimientos extractivos, presentan unelevado grado de pureza (Tabla 2).

Desde un punto de vista cualitativo, elestudio de los distintos subproductos pu-so de manifiesto una interesante variedadde compuestos polifenolicos. Estas dife-rencias estructurales están relacionadascon las actividades biológicas que pre-sentan dichos compuestos (Figura 5).

Dentro del conjunto de actividadesbiológicas, la actividad antioxidante esuna de las más importantes que presen-tan ya que como se ha comentado ante-riormente, está directamente relacionadacon la prevención de enfermedades car-diovasculares, cáncer, etc. Por tanto, laevaluación de la capacidad antioxidantede los extractos fue uno de los objetivosprincipales del trabajo.

Hoy en día existen números méto-dos para evaluar la acti-vidad antioxidante

de un producto y según la bibliografía re-sulta necesario utilizar varios métodos dedistinta naturaleza para obtener resulta-dos complementarios. En este sentido seseleccionaron una serie de ensayos enca-minados a evaluar diversos aspectos co-mo la capacidad captadora de radicaleslibres o actividad antirradical (DPPH•,Brand-Willians y cols., 1995 y ABTS•+Espín y Wichers, 2000), capacidad de in-hibir la oxidación de lípidos (TiocianatoFérrico, Larrosa y cols, 2002) y la facultadpara reducir Fe3+ a Fe2+ (Benzie y Sze-to, 1996). La actividad antioxidante de lossubproductos y sus extractos se expresócomo equivalentes de Trolox, un análogosintético de la vitamina E que es amplia-mente utilizado como unidad de activi-dad antioxidante de referencia.

Los resultados obtenidos para los ensa-yos de DPPH• y ABTS•+ (Tabla 3) mues-tran que los distintos subproductos pre-sentan una notable actividad antioxidante.Los subproductos de alcachofa mostraronlos niveles más altos seguidos nuevamen-te de los subproductos de lechuga y coli-flor (Tabla 3). La actividad antioxidante deestos subproductos está relacionada conla cantidad en polifenoles y también por

la estructura química de losmismos. Este hecho sehace patente en el casode los extractos de apio

obtenido con metanol,que pese a tener un con-

tenido fenólico cercano alde lechugay su-

En general, todos los subproductos muestranun interesante contenido en polifenoles

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perior al de cebolla, tanto los subproduc-tos de lechuga como los de cebolla pre-sentan valores mas altos en relación consu capacidad captadora de radicales li-bres (Tabla 3). En el ensayo del tiocianatoférrico se emplea como referencia com-puestos de probada actividad antioxidan-te que en algunos caso son utilizados pa-ra tal finalidad en la industria alimenta-ria, como es el caso del ácido ascórbico(vitamina C) o el 4-terc-butyl-hidroxianisol(BHA). Cabe destacar que algunas mues-tras de los distintos subproductos de alca-

chofa, en concreto las de aguas de escal-dado, presentaron la misma actividadque la muestra de BHA y mucho más quela actividad que presentó el ácido ascór-bico (Llorach y cols., 2002).

En relación con en el ensayo FRAP sedebe destacar que en el caso de la coliflorlos valores medios obtenidos fueron sola-mente 1,4 veces inferior a los que pre-sentó la porción comestible de la coliflory similares a los que presentaron las por-ciones comestibles del Bróculi. Para ilus-trar la capacidad antioxidante de estos

subproductos se comparó con la del té oel vino tinto, que presentan una gran ca-pacidad antioxidante. En este sentido 16g (peso seco) de subproducto de coliflorequivaldría a la misma capacidad antioxi-dante (evaluada con el ensayo FRAP) quela aportada por una taza de té o por unvaso de vino tinto (Llorach y cols, 2003)

Los resultados obtenidos, tanto para elcontenido en polifenoles como para la ca-pacidad antioxidante, demuestran que es-tos subproductos resultan buenas fuentesde compuestos antioxidantes. Este tipo desustancias podrían ser empleadas poste-riormente para la funcionalización de zu-mos, bebidas u otros tipos de alimentos.Esta aptitud ha sido recientemente de-mostrada mediante la adición de extrac-tos de suproductos a zumo de tomate (La-rrosa y cols, 2002). Este trabajo puso demanifiesto que cantidades relativamentealtas de estos extractos antioxidantes sepueden incorporar a dicho zumo sin afec-tar a sus propiedades sensoriales e incre-mentar considerablemente su capacidadantioxidante. ■

Grupo de Investigación sobre Calidad,Seguridad y Bioactividad deAlimentos Vegetales.Dept. Ciencia y Tecnología deAlimentos CEBAS-CSIC.Aptdo. 4195 / Murcia 30080Fax: 34-968-396213Email: [email protected]

(1) Benzie, I. F. F.; Strain, J. J. The ferric reducingability of plasma (FRAP) as a measure of "antio-xidant power": The FRAP assay. Anal. Biochem.1996, 239, 70-76.

(2) Brand-Williams, W.; Cuvelier, M. E.; Berset,C. Use of free radical method to evaluate antio-xidant activity. Lebensm. Wiss. Technol. 1995,28, 25-30.

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CTC 14

Como director del Centro Nacional para laSeguridad Alimentaria y Tecnología(NCFST), ¿podría informarnos de las com-petencias y funciones de dicho centro?.

El Centro Nacional para la SeguridadAlimentaria y Tecnología es un consorciode unas 50 grandes compañías, la FDA y

el Instituto de Tecnología de Illinois. Elpropósito del Centro es facilitar en la in-dustria de procesado y empaquetado dealimentos aquellos cambios que mejorenla seguridad del alimento ofertado.

Existen varios ejemplos recientes denuevas tecnologías que se han sido intro-duciendo en los Estados Unidos y quefueron un resultado directo de las activi-dades del Centro. Entre ellas se incluyenirradiación de carnes, procesado por al-tas presión, tratamiento de semillas ger-

minadas como al-falfa, procesadoaséptico de ali-mentos particula-

dos, zumos de cuarta gama y guías paraAPPCC en zumos.

El Centro cuenta con científicos con ex-periencia en procesamiento térmico, em-paquetado, biotecnología y APPCC.

¿Qué entidades o compañías patrocinan elNCFST?.

Los miembros del NCFST incluyen laFDA, el Instituto de Tecnología de Illinois,la Universidad de Illinois y unas 50 gran-des compañías.

Los objetivos del NCFST son...:Facilitar un cambio que mejore la segu-

ridad de los alimentos ofertados y encauzarunas conductas científicas en las que se ci-mente la política regulatoria y la tecnologíade implementación en Alimentación.

Usted supervisa los programas de in-vestigación del Centro designados a la se-

Charles E. Sizer, Director del NationalCenter for Food Safety and TechnologyIllinois USA

El plástico continuará haciendose un lugarimportante en el proceso de envasado

Charles E. Sizer durante su intervención en el Simposium Internacional sobre Tecnologías Alimentarias celebrado en Murcia (28 y 29 de abril de 2003).

E N T R E V I S TA

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CTC 15

guridad de los alimentos a través del de-sarrollo de nuevas ciencias y tecnologías.¿Podría hablarnos acerca de los principa-les proyectos del NCFST?

En la actualidad, el Centro posee va-rios proyectos prioritarios. Se está hacien-do un esfuerzo considerable para com-prender el procesado de alta presión co-mo medio de inactivación de microorga-nismos en alimentos refrigerados de largaduración y en alimentos estables de bajaacidez. El procesado por alta presión esuna herramienta extremadamente útil pa-ra pasteurizar ostras con el objeto de inac-

tivar Vibrio sp. y para conseguir que otrosmariscos como las gambas estén libres deListeria sp. Junto con el Laboratorio Na-tick de la Armada Americana, el Centroestá desarrollando la tecnología necesariapara obtener proporciones, llamadas decombate, de alta presión y estabilidad in-cluyendo tortillas de huevo, purés de pa-tatas y entrantes de desayuno.

El Centro también posee importantesprogramas de investigación en aspectosde alergias en alimentos, detección rápidade patógenos, análisis no destructivo deenvases de alimentos, procesado por mi-croondas, procesado aséptico de alimen-tos con partículas, inactivación térmica depatógenos y muchos otros proyectos.

Acerca de la seguridad de los alimentosofertados en Estados Unidos, ¿sufrirán lasexportaciones procedentes de China lasconsecuencias de la reciente epidemia deSARS?.

No creo que esta epidemia afecte se-riamente a las exportaciones de China.

Usted también supervisa los programaseducacionales del Centro. ¿Cuál es el nivelde educación de los operarios en las in-dustrias agroalimentarias norteamerica-nas?. ¿Necesitan alguna acreditación es-pecífica (como un curso de BPCS – BetterProcess Control School-)?. ¿Y los consumi-dores?.

La industria agroalimentaria nortea-mericana supone un 22% de nuestra eco-nomía y da trabajo a personas desde to-dos los nivele de preparación hasta doc-tores. A nivel de nuestra planta de ali-mentación, estamos experimentando unacreciente necesidad por gente que hayasido entrenada para establecer progra-mas de APPCC, ya que la comunidad re-

gulatoria esta usando cada vez más estaherramienta para sus tareas de regula-ción y dirección.

Antes de tomar posesión de su cargo ac-tual, usted trabajó para Tetra Pak Inc. du-rante 17 años, tiempo en el que hizo lasveces de director general del centro de in-vestigación de esta compañía, así comodirector de desarrollo de productos y di-rector de investigación y tecnología asép-tica. ¿Considera que los nuevos envases deplástico reemplazarán los clásicos envases(vidrio y hojalata) en un futuro cercano?.

¿Está usted investigando acerca denuevos materiales de envases?.Los envases de plástico continuaránhaciéndose un lugar importante en

el mercado ahora ocupado por el cristal ylas latas de metal. El plástico presenta lasventajas de que puede ser tratado conmicroondas, se abre fácilmente y tieneuna buena aceptación por el consumidor.Yo creo que llegará un momento en elque el plástico aséptico será el envasepredominante en la industria láctea. Lasáreas de interés para investigación a esterespecto incluyen la aplicación de capasde material sobre el plástico de forma quese aumente sus propiedades de barrera ylos cambios causados por irradiación.

Como experto en procesado y envasadoaséptico de alimentos reconocido interna-cionalmente, usted diseñó las investiga-ciones que apoyaron la aceptación porparte de la FDA de un método estándar deprocesado aséptico de alimentos de bajaacidez. ¿Qué ali-mentos asépticos,aprobados pro laFDA, pueden co-mercializarse en Estados Unidos hoy porhoy?. ¿Cuáles serán introducidos en elmercado en un futuro próximo?.

En la actualidad, sólo las bebidasasépticas y las sopas homogéneas pue-den ser comercializadas en los EstadosUnidos. Sin embargo, esperamos ver uncambio importante en el transcurso delos próximos años al ir implementándoseel procesado aséptico de partículas.

¿Cuál es el nivel de implantación de lasnuevas tecnologías emergentes (alta pre-sión, microondas, calentamiento óhmico,etc) en las industrias norteamericanas?.

Estamos empezando a ver la introduc-ción del procesado de alta presión ennuestro país. De hecho, hay una plantaque produce guacamole para el mercado

norteamericano, con capacidad para pro-ducir más de 10 toneladas a la hora y queopera 24 horas al día. Otras tecnologíascomo microondas y óhmico no han tenidoéxito debido a la dificultad de la valida-ción del proceso aunque espero que estosprocesos se implementen en breve con lallegada de nuevos métodos de validación.El procesado térmico es el futuro.

Por favor, díganos su opinión acerca delCongreso Internacional de Tecnología Ali-mentaria celebrado el pasado Abril en Mur-cia (España) y en el que usted participó.

Estuve encantado de poder participaren su congreso el mes pasado. Me im-presionó gratamente el enfoque interna-cional de su industria y la sofisticación delas nuevas tecnologías de procesado queutilizan. Fue el mejor congreso técnico alque he asistido en bastante tiempo.

Usted posee cinco patentes norteamerica-nas y una europea sobre tecnologías deprocesado y empaquetado de alimentos.En Europa no hay muchas patentes sobreestos temas. ¿Cómo podríamos incremen-tar el numero de patentes?.

Las patentes son útiles sólo si éstasproporcionan a la compañía correspon-diente un beneficio económico. Te permi-ten cobrar una prima por tu productoporque es exclusivo o bien impiden quetu competidores entren en el mercadocon una tecnología basada en tu propiapatente. La pregunta que un inventor de-bería hacerse es: “realísticamente, ¿pue-do construir un negocio basado en esta

tecnología?”. Si las respuesta es síi, en-tonces debería considerarse la solicitudde una patente.

Usted ha colaborado con el panel editorialdel Journal of Packaging Technology.¿Qué piensa acerca de estas revistas técni-cas (como la nuestra, “CTC Alimentación”)que son enviadas a más de 2000 técnicos?.

Publicaciones técnicas como CTC Ali-mentación desarrollan una función queno tiene precio para la industria, graciasa la diseminación de información amiembros claves de dicha industria. Dehecho, ésta se mantiene al día a través dela lectura de publicaciones técnicas quepongan de manifiesto las tecnologíasemergentes existentes de aplicación en laindustria alimentaria. ■

Me ha impresionado el enfoqueinternacional de su industria

El de Murcia, es el mejor congreso técnicoal que he asistido en los últimos tiempos

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CTC 17

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Ventajas del uso de enzimasEl empleo de enzimas en la industria

alimentaria permite un procesado máseficiente de las materias primas con me-nor aparición de productos secundarios,a la vez que se aumenta la capacidad delas plantas de producción, el rendimientoen productos y se mejoran sus caracterís-ticas, aspectos de interés para la indus-tria alimentaria, que los podemos consi-derar ventajas.

El empleo de enzimas como alternati-va a procesos ya establecidos en la in-dustria alimentaria, en particular la mo-dificación enzimática de las paredes ce-

lulares vegetales, ofrece amplias posibili-dades para el desarrollo de procesos yproductos innovadores, así como para larevalorización de los subproductos y lareducción y reutilización de los efluentesen la industria de conservas vegetales,aspectos que también los podemos con-siderar ventajas.

Inconvenientes del uso deenzimas

En algunos casos, junto al efecto prin-cipal buscado (ventaja), se tienen efectossecundarios que, por su propia naturale-za, no son deseados ni deseables, por loque los podemos considerar inconve-nientes. La razón de la dualidad venta-jas/inconvenientes radica en que las pre-paraciones enzimáticas comerciales noestán constituidas únicamente por unaactividad enzimática (enzima puro), sinopor una mezcla, con frecuencia compleja,de distintas actividades enzimáticas, deforma que la actividad enzimática o acti-vidades mayoritarias son las que estable-cen el campo de aplicación (ventajas) dela preparación enzimática en cuestión,mientras que las actividades enzimáticasminoritarias, también presentes en lapreparación enzimática, son las respon-sables de los efectos secundarios no bus-cados (inconvenientes). Procesos tecnoló-gicos concretos en los que las ventajasdel empleo de enzimas se presentan coninconvenientes son:- Obtención de zumos clarificados y au-mento del contenido en metanol en loszumos clarificados con enzimas.- Aumento y disminución de color en vi-nos procedentes de uvas/mostos tratadoscon enzimas.

Ventajas e inconvenientes del uso deenzimas como alternativa en algunosprocesos de la industria alimentariaPonencia presentada en el Simposium Internacional sobre Tecnologías Alimentarias celebrado en Murciael 28 y 29 de Abril de 2003 dentro del Programa Regional de Acciones Innovadoras. (PRAI)del Instituto de Fomento de la Región de Murcia.

JOSE MARÍA ROS GARCÍA. UNIVERSIDAD DE MURCIA.

A R T Í C U LO

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- Aumento del rendimiento de la extrac-ción de zumos de frutas y deterioro delaroma de zumos de frutas extraídos conenzimas.- Pelado enzimático de frutas y fraccionesde frutas y defectos en frutas y fraccionesde frutas peladas con enzimas.

De entre los ejemplos mencionadosanteriormente y por su particular interéspara la industria alimentaria de la Re-gión de Murcia, vamos a profundizar enel color del vino y el pelado enzimáticode frutas.

Tratamientos enzimáticosorientados a aumentar el colordel vino

El empleo de enzimas pectolíticos enel vino se viene realizando desde hacetreinta años, principalmente para mejo-rar el rendimiento en mosto y la clarifica-ción. La acción de enzimas exógenos es,en principio, beneficiosa, ya que aunqueexisten de forma natural en la fruta, estánen muy pequeñas cantidades en el mos-to. Junto con los usos tradicionales de es-tos enzimas (aumento del rendimiento yclarificación), también se han utilizadopara mejorar la extracción de color ycompuestos fenólicos (Pilnik y Voragen,1991), aunque con resultados contradic-torios. Algunos autores han encontradouna mejora en el color de los vinos con eluso de enzimas (Servili et al., 1992; Zente Inama, 1992) y otros han encontradoque empeora el color de los vinos (Wight-man y Wrolstad, 1995; Whightman et al.,1997).

El problema puede estar en que lospreparados comerciales no son muy pu-ros y contienen otras actividades como ß-glucosidasa (Wrolstad et al., 1994), activi-dad detectada por primera vez porHuang (1955) en una pectinasa. Este en-zima cataliza la salida de glucosa de laposición 3 de los antocianos, producien-do antocianidinas. Esta aglicona inesta-ble se transforma en chalcona incolora,por lo que el color disminuye.

Pelado enzimático de frutas yfracciones de frutas

Los procesos industriales convencio-nales para el pelado de frutos cítricosconsisten en la separación manual o me-cánica de la corteza y segmentos y poste-rior degradación química de los restosdel albedo y de las membranas de lossegmentos. Este método supone un ele-vado coste de mano de obra, requieregrandes volúmenes de agua para las fa-

ses de lavado y causa graves problemasambientales debido al uso de agentes ca-ústicos de pelado. Además, en el produc-to elaborado se generan sabores extrañosdebido al tratamiento químico agresivo alque es sometido (Coll, 1996). Como alter-nativa se plantea el pelado enzimático,que, aunque en el caso de la mandarinase empezó a trabajar hace tres décadas,actualmente sigue en proceso de mejoray desarrollo.

En 1973, Tsujisaka et al. consiguierondegradar la membrana del segmento demandarina utilizando preparaciones enzi-máticas. Junto con los segmentos pelados,en el medio de pelado se obtuvieron co-mo productos de hidrólisis ácido galactu-

rónico, diversos oligourónidos y azúcaresneutros (xilosa, arabinosa, glucosa y ga-lactosa). El desarrollo del proceso indus-trial de pelado enzimático se inicia conuna patente japonesa (Toyo Seikan Ltd.,1973), que describe un procedimiento depelado mixto para naranjas y mandarinasen el que después de retirar mecánica-mente la corteza, los segmentos se some-ten a una disolución de hidróxido sódicoal 0.5 % y posterior tratamiento con enzi-mas pectolíticos y celulasas. En la patentede Kao Soap Ltd. (1975) se utilizan mez-clas de enzimas pectolíticos, hemicelula-sas y celulasas al 0.05-2 % con tensoacti-vos no iónicos al 0.01-1 % para el peladode frutas y hortalizas, entre las que se en-

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cuentran naranjas, manzanas, melocoto-nes, albaricoques, uvas y tomates.

Bruemmer et al. (1978) desarrollaronun proceso para la obtención de segmen-tos pelados de pomelo mediante la infu-sión a vacío de preparaciones pectolíticascomerciales. Las secciones obtenidasmantenían su sabor y textura originales,con mayores rendimientos y calidad quelos obtenidos por los procedimientos depelado convencionales. Este proceso, conligeras modificaciones, ha sido objeto depatente para el pomelo y la naranja(Bruemmer, 1981). Adams y Kirk patenta-ron en 1991 un procedimiento de peladoenzimático de frutos cítricos similar al deBruemmer, pero basado en infusión a so-brepresión. Según estos autores, este pro-cedimiento consigue mejorar la elimina-ción del albedo, la recuperación de seg-mentos y la estabilidad del enzima en re-lación al método de Bruemmer.

Desde un punto de vista tecnológicoresulta evidente la necesidad de un pre-tratamiento para aumentar el tamaño delos poros de la pared celular y así facilitarla infusión de las preparaciones enzimá-ticas. Algunos polisacáridos pueden for-mar regiones cristalinas o densamenteempaquetadas, de forma que limitan laacción del enzima, por lo que también serequieren pretratamientos químicos o fí-sicos para facilitar su degradación enzi-mática. Otro aspecto importante es el de-sarrollo de nuevos métodos de infusión yde procesos que permitan el seguimientodel enzima infundido dentro del tejido, oal menos de controles que determinenque el enzima ha sido infundido conve-nientemente (McArdle y Culver, 1994;Grassin y Fauquembergue, 1996). Frentea las ventajas descritas hastaahora del pelado enzimático,alternativa al pelado quími-co, encontramos algunosinconvenientes, comoson frutas y fraccionesde frutas excesivamenteatacadas durante el tra-tamiento, y porciones delas frutas resistentes a laacción de los enzimas.

Reutilización deenzimas yaprovechamientode subproductos

Uno de los principa-les (y obvios) inconve-nientes de los procesos ba-sados en el empleo de en-

zimas es el coste de éstos, más elevadoque el de los productos químicos. Sin em-bargo, el coste de los enzimas no debe serun obstáculo para su empleo. Podemosrecurrir a diversas estrategias con el obje-tivo de rentabilizar su coste y aprovecharmejor procesos y productos. En este sen-tido, la reutilización sucesiva de las pre-paraciones enzimáticas, el aprovecha-miento de los nuevos subproductos gene-rados, la disminución de los efluentes y elahorro de agua asociados a los procesosenzimáticos, son prácticas y efectos quepodemos utilizar para amortizar el costede las preparaciones enzimáticas. En par-ticular, en el pelado enzimático de seg-mentos de cítricos, las preparacionespueden reutilizarse (Moliner, 1996), corri-giendo la pérdida de actividad enzimáticasufrida durante un tratamiento (10-20 %).

El empleo de enzimas hidrolíticos depolisacáridos significa la aparición denuevos subproductos de interés tecnoló-gico (oligosacáridos complejos y fraccio-nes poliméricas resistentes a los enzimas)(Coll, 1996; Ros et al., 1996a, 1998), com-puestos a los que se les atribuyen diver-sas bioactividades (inmunoestimulación,prevención de la formación de lesionesgástricas, activación del sistema de com-plemento, actividad antitumoral) (Ros etal., 2000). La reutilización de losenzimas y la separación delos subproductos delpelado requiere elempleo de tecno-logías de mem-brana (filtracióntangencial) (Roset al., 1996b;Moliner et al.,

1998). Esta práctica supone, frente a losprocesos de tipo químico, una disminu-ción de efluentes y un cambio de su na-turaleza. La disminución del volumen deefluentes conlleva un ahorro de agua, enparte también por su reutilización dentrodel procesado industrial.

Junto a las acciones anteriores dirigi-das a la disminución de costes de pro-ducción, la producción de enzimas de in-terés tecnológico a nivel local tambiéncontribuirá al abaratamiento de los mis-mos. Estudios realizados en nuestro De-partamento han mostrado la posibilidadde obtener preparaciones enzimáticasprocedentes de cultivo de microorganis-mos sobre subproductos (cortezas, pieles,pulpas, hojas, etc.) de la propia industriaagroalimentaria (Hellín et al., 1998, 2000,2001), estableciéndose un ciclo cerradoen el aprovechamiento de materias pri-mas y subproductos.

ConclusiónDel conocimiento más completo de los

materiales a degradar, responsables de laestructura e integridad de los tejidos ve-getales, de los mecanismos y secuenciade degradación, así como de la disponi-bilidad de nuevas preparaciones enzimá-ticas comerciales más específicas, junto

con el desarrollo de tecnologías deaplicación que conjuguen y op-

timicen su utilización, de-pende, en gran medida, el

desarrollo de estos pro-cesos tecnológicos, queofrecen la posibilidadde preparar elabora-dos de mayor cali-dad, así como nuevos

productos. ■

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CTC 20

Bibliografía

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CTC 22

l 12 de junio se aprobó en Esta-dos Unidos la Ley de Seguridadde la Salud Pública y Preparación

y Respuesta ante el Bioterrorismo de2002 (Ley contra el Bioterrorismo) queincluye las disposiciones que contribui-rán a preservar la seguridad de losEE.UU. frente al bioterrorismo. Dentro delTítulo III de esta Ley, el Subtitulo A sobreProtección del Suministro Alimentarioafecta a todas las empresas españolasque exporten o quieran exportar sus pro-ductos alimentarios a Estados Unidos ex-cepto para aquellos productos que seancompetencia del Departamento de Agri-cultura de EE.UU.

Conocer esta Ley antes de su entradaen vigor y estar preparados para hacerlefrente evitará detenciones de productos yproblemas que a casi siempre conllevanun alto coste económico.

Como novedad, el Secretario de Sani-dad y Servicios Humanos (SSH), tendráautoridad para proteger el suministro na-cional de alimentos frente a la amenazade una contaminación intencionada. Conciertas excepciones, las nuevas normati-vas se aplicarán a todas las instalacionespara todos los productos de alimentaciónhumana y animal regulados por la FDA,incluidos los suplementos de la dieta, lasleches maternizadas, las bebidas (inclui-das las alcohólicas) y los aditivos alimen-tarios. Los alimentos que estén sometidosa la jurisdicción exclusiva del Departa-mento de Agricultura de los EE.UU. (esdecir, los productos cárnicos, aves y hue-vos) no están cubiertos por esta propues-ta de normativa. La FDA, como brazonormativo del SSH, es responsable deldesarrollo y la puesta en práctica de estasmedidas de seguridad alimentaria queincluyen las cuatro siguientes grandesnormativas:

1. Registro de InstalacionesAlimentarias

El registro, que es la primera de unaserie de normas exigidas por la Ley con-

tra el Bioterrorismo que permiten a laFDA responder con rapidez ante unaamenaza de ataque terrorista o un ata-que terrorista real contra el suministro dealimentos de los EE.UU., ayudará a laFDA a determinar la localización y la cau-sa de las posibles amenazas y le permiti-rá notificar rápidamente a las instalacio-

nes que pudieran verse afectadas.Por tanto, las instalaciones alimenta-

rias nacionales y extranjeras que fabri-quen, procesen, envasen, distribuyan, re-ciban o almacenen alimentos para elconsumo humano o animal en los Esta-dos Unidos se deberán registrar en laFDA como muy tarde el 12 de diciembre

Ley contra el Bioterrorismo, EE.UU. 2002

E

Más de 202.000 instalaciones de Estados Unidos y 205.000 extranjeras estarán obligadasa cumplir con los requisitos de esta nueva Ley para la Protección del Suministro de Alimentosque entra en vigor el próximo 12 de Diciembre de 2003.

ÁNGEL MARTÍNEZ. OTRI CTC.

U.S. Food and Drug Administration

I N T E R N A C I O N A L

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de 2003. Están exentos de este requisitolas explotaciones agrícolas, los restauran-tes, los establecimientos alimentarios mi-noristas, los establecimientos sin ánimode lucro que preparen o sirvan alimentosy los barcos pesqueros que no procesenla pesca tal y como se define en 21 CFR123.3 (k), así como las instalaciones re-guladas de forma exclusiva por el Depar-tamento de Agricultura de los EE.UU.También están exentas las instalacionesextranjeras si los alimentos procedentesde ellas sufren un procesado o envasadoposterior en otras instalaciones fuera delos EE.UU. No obstante, si la instalaciónextranjera posterior realiza sólo una acti-vidad mínima (como la fijación de unaetiqueta al envase) ambas instalacionesestarían obligadas a registrarse.

La FDA tendrá las normativas definiti-vas en vigor no después del 12 de di-ciembre de 2003, pero según lo contem-plado por la Ley contra el Bioterrorismo,las instalaciones deberán registrarse paraesta fecha incluso si las normativas no es-tán todavía en vigor no habiendo ningúntipo de coste asociado a este registro.

La empresa se podrá registrar a travésde Internet, o por escrito a través del co-rreo ordinario. No obstante, la FDA reco-mienda la vía electrónica porque ser másrápida y cómoda. El sistema que está di-señando la agencia podrá aceptar los re-gistros electrónicos desde cualquier partedel mundo 24 horas al día y siete días ala semana. Las instalaciones registradasrecibirán confirmación de su registroelectrónico y su número de registro deforma instantánea una vez completadostodos los campos obligatorios de la pan-talla de registro. Si se hace por correopuede tardar desde varias semanas hastavarios meses, dependiendo de la veloci-dad del sistema de correos y del númerode registros en papel que la FDA tengaque introducir manualmente.

La normativa propuesta exige que, sal-

vo en el caso de los transportistas, los re-gistros incluyan la siguiente informaciónpara todos y cada uno de los artículos ali-mentarios:- El nombre de la empresa y de su repre-sentante legal. - La dirección, los números de teléfono yfax y la dirección de correo electrónico deesa persona.- El tipo de alimento, incluido el nombrede la marca y la variedad específica.- La fecha en que se recibió o entregó.- El número de lote u otro número identi-ficativo.- La cantidad y tipo de envasado.- El nombre, dirección, número de teléfo-no (y, si se tiene, el número de fax y la di-rección de correo electrónico) del trans-portista del alimento.

La FDA prevé tener sus sistemas elec-trónico y sobre papel operativos al menosdos meses antes del 12 de diciembre de2003 que es la fecha límite legal de re-gistro. Alrededor del 12 de octubre de2003, la FDA publicará en el Registro Fe-deral bien la norma definitiva sobre el re-gistro o una nota con la dirección a la quese deberán enviar los registros en papel,si para esa fecha no se ha completado lanorma definitiva de registro o el sistemaelectrónico. Se incluirán también instruc-ciones para enviar registros por correo.

No se deberá enviar ningún registro ala FDA antes del 12 de octubre de 2003.Los registros enviados antes de esa fechano serán aceptados.

Si una instalación extranjera no se re-gistra e intenta exportar alimentos a losEstados Unidos, la Ley contra el Bioterro-rismo exige que los alimentos sean rete-nidos en el puerto de entrada a menosque la FDA decida transportarlos a un lu-gar seguro. La FDA propone que, cuandohaya que transportar los alimentos, laspartes privadas interesadas (es decir, elpropietario, comprador, importador o ex-portador de los alimentos) deberán orga-nizar el transporte e informar inmediata-mente a la FDA de su localización. Laspartes privadas serían responsables decualquier costo asociado con el transpor-te o el almacenamiento de los alimentos.

2. Notificación Previa deAlimentos Importados

A partir del 12 de diciembre de 2003,la FDA deberá recibir notificación previade todas y cada una de las partidas de ali-mentos que entren en los EE.UU. La noti-ficación deberá incluir una descripción detodos los artículos, el fabricante y el

transportista de cada uno de ellos, el pro-ductor (si se conoce), el país originario, elpaís desde el que se envía el artículo y elpuerto de entrada previsto. La FDA debe-rá tener las normativas definitivas en vi-gor el 12 de diciembre de 2003, peroaunque no lo estén la Ley exige a los im-portadores que notifiquen a la FDA nomenos de 8 horas y no más de 5 días an-tes del envío hasta que las normativas en-tren en vigor.

3. Establecimiento yMantenimiento de Registros

Las personas que fabriquen, procesen,envasen, distribuyan, reciban, almaceneno importen alimentos estarán obligadas acontrolar y mantener los registros que laFDA estime necesarios para la identifica-ción del origen y destino de los alimen-tos. Esto permitirá a la FDA realizar unseguimiento de las amenazas creíbles deconsecuencias negativas graves para lasalud o de muerte para personas o ani-males, rastreando la trazabilidad de losalimentos hasta hallar su fuente primaria.Las explotaciones agrícolas y los restau-rantes están exentos de esta obligación.La FDA deberá emitir las normativas de-finitivas para el 12 de diciembre de 2003.

4. Detención AdministrativaEsta normativa autoriza a la FDA a re-

tener administrativamente alimentos si laagencia tiene pruebas o información cre-íble de que dichos alimentos representanuna amenaza de consecuencias negati-vas graves para la salud o de muerte pa-ra personas o animales.

La orden de detención contendrá la si-guiente información:- El número de orden de detención.- La hora y fecha de la orden.- La identificación del artículo alimenta-rio detenido.- El período de detención.- Una declaración de que el alimento

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identificado en la orden queda detenidodurante el periodo indicado.- Una declaración breve y general de losmotivos de la detención.- La dirección y lugar donde se va a de-tener el artículo alimentario y las condi-ciones de almacenamiento y transportecorrespondientes.

La Ley contra el Bioterrorismo tam-bién incluye varias disposiciones que laFDA regulará por medio de Directivas.Algunas de estas disposiciones son:Exclusión: Autoriza a la FDA a excluir (aprohibir que importe alimentos) a aque-llas personas que hayan sido encontra-das culpables de un delito grave relacio-nado con la importación de alimentos oque se hayan involucrado en la importa-ción de alimentos adulterados que repre-senten una amenaza de consecuenciasnegativas graves para la salud o demuerte para personas o animales. Losalimentos importados por una personaexcluida o con ayuda de una persona ex-cluida se retendrán en el puerto de en-trada a los EE.UU. Los alimentos así rete-nidos se podrán entregar a personas no

excluidas que demuestren, corriendo losgastos por su cuenta, que los alimentoscumplen las normas de la FDA. Marcado: Se podrá exigir que se mar-quen o etiqueten los alimentos a los quese haya negado la entrada en los EE.UU.corriendo este a cargo del propietario o eldestinatario.Compra en el Puerto: Los alimentos a losque se ha negado la entrada en losEE.UU. se consideran adulterados si sevolviera a ofrecer para su importación, amenos que la persona que los importe uofrezca para su importación demuestreque ahora los alimentos cumplen las nor-mas de la FDA.

Importación para la Exportación: LaFDA ya ha anunciado que se encuentrandisponibles unas directivas relativas a laimportación en calidad de "importacionespara la exportación" de ciertos artículos(entre los que se incluyen los aditivos ali-mentarios, los colorantes o los suplemen-tos de la dieta) que de otro modo no sepermite que sean ofrecidos en los EE.UU.La directiva describe los requisitos lega-les para este tipo de importaciones, que

incluye que los artículos deben procesar-se posteriormente o incorporarse a pro-ductos que su propietario o destinatarioinicial exportará de los EE.UU., que el im-portador debe aportar cierta informaciónen el momento de la importación inicial,que se pague una fianza y que el propie-tario o destinatario inicial debe mantenerciertos registros. No obstante, se podrádenegar la entrada si hay pruebas creí-bles de que dicho producto no está desti-nado a su procesamiento posterior o suincorporación a un producto que se vayaa exportar. ■

Para más información se puede consultarla página web:ht tp://www.fda.gov/oc/bioterrorism/bioact.htmly también se puede incluir nuestra empresaen una Lista de correo electrónico pararecibir información actualizada sobre estaLey en la siguiente dirección web:ht tp://list.nih.gov/cgi-bin/wa?SUBED1=fda-bioterrorismact&A=1

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Calidad y serviciocomo rasgo

distintivo.

El sueñode una familiahecho realidad.

CTC 25

Cárnicas y ElaboradosEl Moreno, S.L.Siendo el cerdo la base fundamental de su razón deser, esta empresa ha conseguido hacerse un huecoimportante en el mercado, cuestión que no hapasado desapercibida por la Cámara de Comercio,puesto que recientemente les ha concedido el Premioa la Excelencia Empresarial. Además, la empresa

está sensibilizada con aquel sector de la poblaciónque por sus características genéticas tiene problemasde salud con el consumo de determinadassustancias, para que también ellos puedan disfrutarcomo el resto de los clientes, de esos placeres quepara muchos están al alcance de la mano.

N U ES T R A S E M P R ES A S

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arge white – pietren. Quizás estenombre no les diga nada, pero esla clave del éxito de la empresa si-

tuada en Los Dolores de Pacheco. Es untipo de cerdo cuyo árbol genealógico en-tierra sus más profundas raíces en Bélgi-ca, un cerdo exigido en exclusiva porCárnicas y Elaborados El Moreno por po-seer poco tocino, mucha magra y muchaproteína y, además, los análisis determi-nan que dentro de lo que cabe es bajo encolesterol y calorías. Pues sí, esta empre-sa que vive gracias a los rendimientosque le saca al cerdo, cuida con exquisitezal animal, lo selecciona y lleva una traza-bilidad perfectamente cuidada hasta el“bandejero” donde, eso sí, queda todo di-cho: su sabor merece la pena.

De los productos elaborados destacanlos más típicos de la Región como porejemplo, longaniza fresca y curada, mor-cilla de cebolla, morcón, blanco, butifa-rra, chorizos, jamón curado, lomo adoba-do y otros más industrializados como eljamón de York, paté, mortadela, etc.

Todo comenzó allá por 1964 en unpunto recóndito de la geografía murcia-na, cuando Silvestre y Josefina decidie-ron matar un cerdo al día para elaborarembutidos típicos y ponerlos a la venta,claro está, con todas las dificultades de la

época. No es mentira, cuentan que tansólo disponían de un ciclomotor para elreparto y un sencillo refrigerador. Luegotodo eso cambió para bien, los productosque vendían comenzaron a conocerse através del “boca a boca”, surgiendo así laforja de su fama y en 1987, la familia to-mó la decisión de inaugurar una empre-sa dedicada exclusivamente al sacrificiode animales, esto es, el actual MataderoIndustrial de Torre- Pacheco, S.A.

El sueño familiarno había hecho otracosa más que empe-zar, la demanda au-mentó y con ello llegó la idea de poderhacer llegar a los hogares las delicias desus productos de carácter artesanal. Esaempresa familiar pasa a ser una industriahomologada para la C.E.E. y dedicada,desde 1996, a la elaboración y comercia-lización de embutidos y fiambres deriva-dos del cerdo, así como a tratar tambiénel despiece fresco. Desde entonces hastaahora, todo ha sido acondicionar mejorasa esa idea originaria de hacer del cerdola base fundamental de su razón de ser.

Partiendo de esta historia entrañable,hay que decir que la realidad de la em-presa hoy en día es otra, es una empre-sa moderna y dinámica, que toca toda la

gama del cerdo, trabajando con generofresco a diario, las matanzas son diarias(sábados incluidos), siendo estos sacrifi-cios realizados en el matadero de Torre –Pacheco. El proceso continúa con eltransporte en sus propios camiones frigo-ríficos y, ya en la fábrica, se procede aldeshuesado y elaboración.

La manera habitual de actuar es: porla mañana se dedican a despiezar porqueel producto es fresco y, después, por la

tarde o a media mañana, se procede a laelaboración para hacer curado, cocido,salados, etcétera. “A nosotros nos lleganlos animales en canal, a partir de ahí sedescuartizan, se deshuesan y ya se vendeel producto así fresco para carnicerías,grandes superficies, restaurantes y hote-les, y el resto se pica y se empieza a ela-borar, además de servirlo en el bandeje-ro”, señala María Soledad Pardo, gerentede El Moreno.

Trazabilidad aplicadaTodos los cerdos que llegan a la fábri-

ca de Dolores de Pacheco proceden detres cebaderos, a los cuales le hacen un

L

El sueño familiar se hacía realidad, la demanda aumentó y surgió la ideade llevar a los hogares las delicias de nuestros productos artesanos.

Queremos que cuando alguien coma unproducto nuestro, desee volver a hacerlo

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seguimiento total para asegurarse de lacalidad de los animales, este rigurosocontrol sigue de igual manera con veteri-narios y los carniceros. Los ganaderos in-cluso suelen hacer un certificado dondese responsabilizan de la alimentación ycuidados que se le ha dispensado al ani-mal, para total garantía y seguridad deCárnicas El Moreno. Con esta perfecta tra-zabilidad se puede conocer en cualquier

momento de dónde procede el cerdo,cuál ha sido su alimentación y demás, amodo de expediente personalizado.

Respecto a los mercados, cabe desta-car la importancia que tienen los produc-tos de esta empresa en la Región de Mur-

cia, que sin lugar a dudas es su mayor re-ceptor. También en el mercado nacionalestán bien considerados, dejando de mo-mento a un lado el extranjero, donde supresencia se reduce a Francia, donde síposee algunos clientes.

“La política de la empresa siempre hasido la calidad, intentamos que los ali-mentos sean lo más naturales posibles,hemos conseguido que los ganaderos no

utilicen acelerantes de cre-cimiento ni anabolizantes.Intentamos tener un pro-ducto de la mayor calidad

posible, por eso vamos muy poco a poco,seleccionado los ganaderos, observandoel cuidado de los cerdos que nos llegan afábrica. Aparte de los controles que exi-gen las leyes, nosotros hacemos quenuestros cerdos pasen otro tipo de con-

troles para garantizar la máxima seguri-dad. De esta manera, la desinfección delas cuadras, si algún cerdo ha padecidouna enfermedad, si le han puesto algunavacuna, queda por escrito en busca deese expediente donde esté registrada lavida del cerdo. Cualquier cuestión referi-da a un animal que haya pasado por aquíhace dos o tres meses se puede saber sinproblemas”, dice María Soledad Pardo.

Higiene cuidadaTeniendo en cuenta temas de medio

ambiente, hay que señalar que “lo que esa la fábrica de Dolores de Pacheco, lleganlas canales limpias. Por eso se reducebastante el tema de los peligros que pu-dieran entrañar los residuos para el me-dio ambiente. Nosotros cumplimos, por-que hacemos una declaración base y, loque nos exigen desde fuera, es la recogi-da a través de gestores autorizados decuantos desperdicios puedan quedar alfinal del proceso de elaboración”, matizaEnrique Gil, responsable de Calidad.

Solo hay que visitar las instalacionesde El Moreno por dentro, inmiscuirse en-tre los trabajadores y las cámaras frigorí-ficas para comprobar que es una empre-sa que se toma en serio la higiene. Lostrabajadores están perfectamente unifor-mados y cuando el proceso de elabora-ción culmina se procede al lavado y de-sinfección de la maquinaria utilizada. Se-gún el propio Gil, “Se hace un tratamien-to con espuma y un desengrasante po-tente. El lavado a presión se hace con loque se llama un satélite, tanto para elsuelo como para las máquinas. Para fina-lizar, se utiliza un bacterizida a diario,puesto que aquí trabajamos con comiday cualquier problema de tipo sanitario se-ría muy grave para nosotros. Incluso concada partida, por ejemplo de longanizaroja, hay que limpiar y desinfectar antesde empezar de nuevo con otro producto”.

Lo importante es el clientePara conseguir esa calidad que se im-

ponen desde El Moreno, María SoledadPardo, actuando como Gerente, eligió loslaboratorios del CTC para temas de análi-sis. “De los laboratorios que visité fue elque mayor confianza me mereció, la ver-dad”. Así, el CTC les hace controles mi-crobiológicos y les lleva el control de ali-mentos, cuestiones muy bien valoradas yde mucho peso en la empresa de Los Do-lores de Pacheco.

El Moreno cuenta con una plantilla de25 personas para que nunca se le falle a

Los cerdos que llegan a la fábricatan sólo proceden de tres cebaderos

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un cliente, que es al fin y al cabo el quetiene que ejercer de verdadero juez. Perosi tenemos en cuenta la cuidada selec-ción que se hace de los animales, dondese ha buscado un cerdo rico en magra,de importantes anchuras y curiosamentebajo en colesterol y grasa, obtendremosla llave para descifrar los pormenores deesa calidad exigida por la propia empre-sa, que culmina en un embutido bajo encalorías para degustar por los paladaresmás exigentes. “Cien gramos de nuestramorcilla equivalen a un yogur”.

El objetivo de la empresa es que elproducto se conozca y que se valore elesfuerzo que están haciendo en cuanto acalidad se refiere. A ellos siempre les hafuncionado aquello de ir de boca en bocaganando fama, pero lamentan no poderllegar hasta el consumidor final para quepuedan valorar sus productos y, por elcontrario, tener que tratar con interme-diarios que muchas veces miran sólo elprecio de la mercancía.

El Moreno no quiere ceder en calidady por eso debe tener un equilibrio entreésta y el precio, para no perder mercado.De igual forma trabajan con una impor-tante calidad ya sea para salir al mercadocon su marca, ya sea para salir al merca-do con la marca de uno de sus clientes.“Nosotros queremos que cuando alguiense coma un producto nuestro, desee vol-ver a hacerlo”, dice la Gerente.

Los Premios y el contactoCárnicas El Moreno está de enhora-

buena, puesto que recientemente (mayo2003) les fue otorgado un premio a la Ex-celencia Empresarial. Este premio lo otor-ga la Cámara de Comercio de Cartagena.

Además, no es el primero y probable-mente no será el último ya que se trata deuna empresa muy activa. Hay que seña-lar que el Matadero Industrial de Torre –Pacheco fue premiado igualmente en1999. También cuentan con El Langosti-no de Oro 2001, concedido por Mar Me-nor Televisión.

Así uno no debe extrañarse de que aesta empresa le sucedan situaciones tancuriosas como la de su principal clientefrancés. Resulta que un día cualquierallamó a su puerta toda una cadena desupermercados, atraída por la calidad delos productos El Moreno, puesto que alprobarlos quedaron encantados conellos. Lo que al principio se vio una posi-bilidad muy difícil por las característicaspropias de El Moreno, hoy en día es unarealidad de nada más y nada menos que

tres años de duración consolidada. Lasdificultades venían dadas principalmentepor el transporte, ya que se trata de pro-ductos frescos. Había que hacer transbor-do en Barcelona, porque los productoscárnicos van formando grupos allí y sepierden varios días. No era nada fácil, pe-ro al final todo se solucionó, puesto quelos pedidos son semanales y no fallan.Son una cadena y eso facilita el trabajo.Y, además, la empresa cuenta con unamagnífica flota de camiones frigoríficos.

Respecto al futuro de la empresa, ha-bría que matizar que se están certifican-do con AENOR para obtener la ISO9001/2000. También es muy importante

la labor que se está haciendo para llegara conseguir unos laboratorios propios,con lo que eso enriquecería a la fábrica,puesto que completaría los análisis delCTC tanto de microbiología como nutri-cionales.

Desde el punto de vista de la Gerencia,lo más importante de la empresa es eltrato directo con sus clientes, como Mer-cadona o El Corte Inglés, para asegurasede saber qué es lo que ellos quieren y loque El Moreno les puede ofrecer. Peronada de esto sería posible sin la labor im-portante y silenciosa tanto de José Pardo,que es el Jefe de Fábrica, como la de An-tonio Pardo en la dirección comercial. ■

CTC 28

En la actualidad, Cárnicas y Elaborados ElMoreno, S.L. está manteniendo contactos conla Federación de Asociaciones de Celíacos deEspaña (FACE), entendiendo por celíacos to-das aquellas personas que tienen una enfer-medad por la cual no deben tomar ningún ali-mento que contenga Glúten, para obtener sucertificación. “Todos nuestros productos, ex-cepto uno, están exentos de Glúten”, señalaEnrique Gil. Así consta en sus productos me-diante un certificado, donde especifica que noutilizan harina de trino ni nada parecido.

Entonces hay que decir que se encuentranen trámites con esta Federación, que concedesu anagrama con el fin de que las empresasque cumplan este apartado puedan colocarloen sus etiquetas y así resultar indicativo de ca-ra al consumidor afectado por esta enferme-dad. En breve podrán utilizar dicho anagrama,puesto que los contactos han sido positivos.FACE tiene su sede central en Bilbao y reúne atodas las asociaciones de celíacos de España.Más en concreto, Murcia tiene una de estasasociaciones, que está localizada en Archena.

Contactos con FACE

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CTC 30

Simposium Internacional sobre

BUSCANDO NUEVOS HORIZONTESMurcia, 28y 29 de Abril de 2003BUSCANDO NUEVOS HORIZONTESMurcia, 28y 29 de Abril de 2003

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JOSÉ GARCÍA GÓMEZ. PRESIDENTE CTC

El Centro Tecnológico Nacional de la Conserva y Alimenta-ción (CTC) tiene como uno de sus objetivos la promoción de lavigilancia y transferencia tecnológica en el Sector Agroalimen-tario. En colaboración con un comité de tecnólogos pertene-cientes a las industrias COFRUSA, HALCÓN FOODS, HERO ES-PAÑA, MARÍN JIMÉNEZ y VECOMAR, ha organizado este Sim-posium Internacional sobre Tecnologías Alimentarias dentro delmarco del Programa Regional de Acciones Innovadoras (PRAI)del Instituto de Fomento de la Región de Murcia.

Tres han sido los temas propuestos en este Simposium: la Vi-sión Artificial, el Procesado y Envasado Aséptico y la Aplicaciónde Enzimas en la Industria Alimentaria. Todos ellos han sidoelegidos por su importancia actual para la industria agroali-mentaria.

Un importante número de ponentes y participantes prove-nientes de distintos países han tenido la oportunidad de inter-cambiar conocimientos en este Simposium. Desde el CTC agra-decemos a todos ellos y a los centros que han colaborado porsu inestimable contribución al éxito de esta acción.

José García presidente de CTC, Patricio Valverde consejero de Industria y Francisco Sardinapresidente de INFO en el acto de inauguración.

En el acto de clausura, Antonio Sáez, Tomás Guillén, Luis Dussac y Diego Mellado .

Tecnologías Alimentarias

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CTC 32

on las ponencias de la mesa de Visión Artificial se hizo unrecorrido por diferentes aspectos de interés que esta tec-nología aporta a la industria alimentaria. Se trató su apli-

cación a la inspección y selección de alimentos desde el enfoquemás teórico, con el análisis digital de imágenes y la descripciónde las tecnologías necesarias, hasta la experiencia de uso en unaempresa conservera de la Región, pasando por las solucionesofrecidas por algunos de los principales fabricantes de máquinasde Visión Artificial.

Todos los participantes coincidieron en destacar las ventajasque los sistemas de inspección y selección por medio de VisiónArtificial aportan a la industria alimentaria, al permitir un au-mento de fiabilidad y productividad reduciendo la mano de obray los costes de no-calidad.

Algunas de las características que más se destacaron fueron:- La capacidad para descubrir características del producto que elojo humano no reconoce, como son la madurez de frutos, pre-sencia de contaminantes enmascarados o dentro del envase ce-rrado, daños ocultos, etc., usando el análisis en luz infrarroja y ul-travioleta, rayos-x, ultrasonidos, fluorescencia y otras técnicas.- La altísima capacidad de proceso, que permite la inspección al100% de miles de unidades por minuto y desde todos los ángu-los posibles.- La fiabilidad que representa que sean sistemas objetivos y degran repetibilidad, exentos de valoraciones subjetivas del opera-rio y de errores por fatiga o condiciones ambientales.

Las ponencias fueron abiertas por Jorge Igual, Profesor de laUniversidad Politécnica de Valencia, que habló sobre el procesa-do de imágenes digitales. Explicó cómo funciona la cadena deoperaciones de un sistema de Visión Artificial y cuáles son loselementos críticos de cada paso, así como las técnicas empleadaspara optimizar cada parte del proceso. Fue una clara introduc-ción teórica, necesaria para comprender cómo trabajan los siste-mas de Visión Artificial y las técnicas necesarias para poder apli-carlos con éxito.

Seguidamente hablaron los representantes de 4 destacadasempresas fabricantes de sistemas de Visión Artificial. Todas ellasson compañías que han implantado con éxito máquinas de ins-pección y selección en industrias alimentarias y que defiendendiferentes filosofías de trabajo frente a las necesidades que la in-dustria les plantea.

Andreas Hofman, de la compañía Key Technology B.V., unade las empresas líderes en la fabricación de maquinaria de se-lección por Visión Artificial, presentó los diferentes modelos quesu firma tiene en el mercado para selección de frutas y hortali-zas. Comentó las características de funcionamiento de estas má-quinas de altísima tecnología, que trabajan básicamente en elrango de luz visible. Las máquinas que nos presentó tienen granversatilidad, pudiendo emplearse para la selección de diferentestipos de frutos.

Alvaro Soler, de la empresa española Niltria S.L., trabaja igual-mente en el rango de luz visible pero ofrece sistemas sencillos yespecíficos para un proceso, frente a las máquinas complejas y

polivalentes de otras compañías. Defendió que la razón básica deesta opción es que la simplicidad les permite trabajar con tecno-logía PC, que es barata y de muy rápido desarrollo (el I+D de latecnología base y sus costes lo soportan las grandes multinacio-nales de informática y electrónica) lo que deriva en máquinascon retornos de inversión muy rápidos. Unas amortizaciones cor-tas permiten ir reemplazando las máquinas conforme mejora latecnología y así tener en todo momento las soluciones más avan-zadas para cada problema concreto.

Por parte de la empresa Raytec Vision, S.P.A., su fundador ydirector general Rafaelle Pezzoli, centró su ponencia en las ven-tajas de trabajar no solamente en el espectro de luz visible, sinotambién en el infrarrojo cercano: Este tipo de luz permite ins-peccionar y seleccionar fruta por características no apreciablespor el ojo humano, como son el contenido en agua, grado de

Sobre Visión Artificial

JOSÉ MANUEL FERREÑO GARCÍA. COFRUSA

C

Rafael Pezzoli de Raytec Visión.

De izq. a drcha. Álvaro Soler de Niltria, Jorge Igual de UPU y Salvador Giro de Infaimon.

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CTC 33

madurez, defectos enmascarados o tipo de material (para detec-tar materia extraña contaminando los alimentos). Su exposiciónestuvo apoyada en numerosos casos prácticos.

La cuarta empresa participante fue Heuft España, S.A. quemostró sus sistemas para inspección y clasificación de envases,producto ya envasado, cajas, etc., además de otros sistemas apli-cables en industria. La compañía trabaja tanto en el campo deluz visible como de infrarrojo, radiación-x y gamma o alta fre-cuencia y tiene gran cantidad de aplicaciones para medición denivel de llenado, detección de problemas en cierre o etiquetado,presencia de contaminantes, etc. La ponencia de carácter máspráctico correspondió a Mercedes Rodríguez y Antonio Gambín,técnicos de la conservera Halcón Foods, S.A., que nos presenta-ron los sistemas de Visión Artificial que tienen implantados en sufábrica. Comentaron para cada caso las ventajas que aportan a su

producción y los inconvenientes que tienen, con lo que esta pre-sentación mostró claramente cómo vive el usuario la aplicaciónde esta tecnología y qué problemas encuentra en su utilización.

La mañana se cerró con la presentación de Salvador Giró, deInfaimon, que informó de las expectativas de desarrollo de lasdiferentes ramas de las tecnologías que contribuirán a la evolu-ción de la Visión Artificial. La ponencia nos ilusionó avanzán-donos las tendencias de desarrollo de los distintos componen-tes de los sistemas de visión, tanto en iluminación, ópticas, cá-maras, sistemas de transmisión de datos y software de análisis.

Esta previsión nos afirmó en el convencimiento de que, si laVisión Artificial es ya una realidad de gran interés para la in-dustria, en los próximos años se convertirá en instrumento in-dispensable para mantener la competitividad de nuestras em-presas. ■

Andreas Hofman de Key Technology B.U.

Enrique Sánchez de Heuft España S.A. Mercedes y Antonio de Halcon Foods S.A. De izquierda a derecha: Francisco Puerta de Vecoman y José Manuel Ferreño de Cofrusa.

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a sesión comenzó con la ponencia “Introducción a la tec-nología del envasado aséptico y perspectivas de futuro”,expuesta por D. Jesús Pagán Durán de la empresa HRS

Spiratube, en la que se hizo un análisis de los hábitos de ali-mentación en los últimos años como fiel reflejo de la sociedadactual. El individuo occidental no dispone de tiempo para coci-nar por lo que o come fuera de casa o come alimentos del fri-gorífico. Estamos viviendo y viviremos una gran demanda delsector catering y de porciones individuales.

En este marco la industria de alimentos está haciendo ungran esfuerzo de adaptación incidiendo en el hardware de pro-ceso y técnicas de envasado.

Se debe progresar en el envasado aséptico sobre todo paraproductos partículados, sin límite de pH, con seguridad y dis-minuir los tiempos de tratamiento.

HRS ha tratado de dar una respuesta a estas exigencias conla introducción de sistemas de superficie rascada alternativo(equipos UNICUS) y de bombas hidráulicas de pistón.

A continuación Gerardo Paciello de Sig Manzini habló sobreel “Procesado y equipos UHT y HTST de alimentos en aséptico”.Se expusieron los principales factores que influyen en los pro-cesos de esterilización convencional como son los aspectos reo-lógicos y los ligados a la higiene de la transformación, y los fe-nómenos de intercambio térmico y cinético de inactivación mi-crobiológica.

En relación con las instalaciones UHT y HTST se introdujeronlos principios básicos y los estudios desarrollados por Sig Man-zini a escala piloto sobre la optimización del intercambio térmi-co. Se puso especial énfasis en la tecnología de esterilizaciónpor medio de inyección de vapor, FLASH COOLER, y el nuevo

concepto de “esterilización integrada”. También se mostraronlos primeros resultados de un estudio teórico desarrollado encolaboración con la Universidad de Parma (Italia) de identifica-ción de tecnologías alternativas de esterilización y el diseño deuna instalación piloto de radiofrecuencia.

En tercer lugar Hans van Dijk de Scholle Europe con la po-nencia “Envasado aséptico en BAG-IN-BOX, BAG-IN-DRUM yBIN” analizó las distintas clases de bolsas de barrera estándar yde alta barrera así como la composición de las distintas capasque las componen dependiendo de las dimensiones de las bol-sas y de los productos a que van destinadas.

También trató sobre los tapones que se utilizan en las bolsas

CTC 34

Juan Francisco Martínez de FMC.

De izquierda a derecha: Pedro Sánchez de Campillo y Presentación García Gómez de CTC. De pie: Jesús Pagán de HRS Spiratube.

Alex Meier de Sig Combibloc.

Procesado y envasadoaséptico

PEDRO SÁNCHEZ Y PRESENTACIÓN GARCíA. CTC.

L

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para envasado aséptico detallando su composición, dimensio-nes y permeabilidad a los gases.

Expuso unas normas para el manejo adecuado de las bolsasasépticas en las operaciones industriales de transporte, llenadoy almacenamiento así como recomendaciones acerca de la du-rabilidad del producto en este tipo de envases.

Charles E. Sizer, director del Nacional Center for Food Safetyand Technology, NCFST, habló sobre “Validación de procesosasépticos por medio de termometría magnética”. El NCFST esun centro mixto entre científicos de la Universidad de Illinois, elGobierno de Estados Unidos (FDA), e industrias.

Abordó la tecnología del tratamiento aséptico de alimentos

particulados estudiando los factores que afecta al tiempo de re-sidencia de las partículas como son el tamaño, la forma, densi-dad, bombeo, equipos de calentamiento, etc.

Realizó una validación biológica del proceso aséptico apli-cando criterios convencionales a sopa de patata con partículasde 13 mm.

Expuso la validación de procesos asépticos para productosparticulados usando como novedad la termometría magnéticaque incluye la formulación, sistema de procesado, distribucióntiempo de retención, modelos de cálculos, termometría magné-tica, validación biológica y registros del proceso de llenado.

A continuación FMC Food Processing presentó una instala-ción aséptica con sistema de esterilización de zumo de naranjacon intercambiadores de calor tubulares con hoyuelos para op-timizar la turbulencia, la transferencia de calor y el tratamientotérmico.

Aplica sistemas de desaireación con recuperación de aromaspara reducir el contenido de oxígeno y aceites esenciales en elzumo. Enfría el zumo después del procesado a +17ºC y envasaen grandes depósitos en aséptico de 4 millones de litros cadauno manteniendo el zumo almacenado en continua agitación,en condiciones asépticas y con los mejores atributos de calidady sensoriales hasta el momento de su utilización.

Se describió minuciosamente el funcionamiento de los gran-des depósitos, desinfección, esterilización, carga, descarga ymantenimiento.

El “Envasado aséptico de alimentos para consumo directo”fue expuesto por Axel Meier de Sig Combibloc. Se centró en elenvasado aséptico de alimentos en envases de cartón COMBI-BLOC describiendo las características del cartón y envases, fun-cionamiento de las máquinas llenadoras, posibilidades de en-vasado de alimentos líquidos y particulados, etc. Finalmenteenumeró las grandes compañías a nivel mundial que utilizanestos envases así como los tipos de alimentos que envasan.

Finalmente y aprovechando la presencia de Charles E. Sizeren el Simposium habló sobre el “Procesado de alimentos de ba-ja acidez por altas presiones” describiendo las posibilidades deuso de esta tecnología en envases flexibles desarrollando mo-delos matemáticos y comportamiento microbiológico de los mi-croorganismos más significativos en la conservación de ali-mentos. ■

Hans Van Dijk de Scholle Europe.

Gerardo Paciello de Sig Manzini.

Charles E. Sizer de NCFST, USA.

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brió la jornada Paul Eric Andersen de la empresa NO-VOZYME que presentó todos los campos en los que podí-an tener aplicación los enzimas. Se pueden utilizar para la

reducción de la viscosidad (zumos y mosto), extracción (aromasde plantas), separación (el hierro de la sangre), bioconversión(biomasa), Funcionalidad (proteínas), sabor (zumos, aceite de oli-va etc.), limpieza (ultrafiltración), síntesis (lípidos), etc. También serevisaron los factores que influyen en su uso como son los valo-res mínimos y máximos de pH y de temperatura, dosificación,tiempo de reacción, activadores, etc. Como aplicación práctica seexplicó el descortezado enzimático de cítricos observándose querealmente se puede mejorar este proceso con la utilización de en-zimas pero es necesario realizar altas inversiones para la inyec-ción a vacío del enzima.

A continuación Catherine Grassin, de la empresa DSM, centrósu ponencia en la aplicación de los enzimas como potenciadoreso mantenedores de la textura en conservas de frutas susceptiblesde perderla fácilmente como es el caso de la fresa aunque no sesabe con exactitud cuanto tiempo se mantiene la dureza adquiri-da en el tratamiento.

En tercer lugar Shlomo Yeret, un experto tecnólogo israelitaperteneciente a la empresa Salankol que expuso el proceso de fa-bricación del CLOUDY. Este producto es muy importante para laRegión de Murcia puesto que se fabrica a partir de cortezas de cí-tricos.

Philippe Bordeau, TMI Europe S.A., dio a conocer un nuevosistema de desinfección alternativa al cloro mucho más respetuo-sa con el medioambiente. Este sistema podría ser interesante enel lavado de frutas y verduras antes de ser envasadas. Consiste enlavar dicha fruta o verdura con una disolución de “Agua activada”con iones de isocianato que es un bactericida natural que inclusolo tenemos en la saliva.

A continuación José María Ros del Departamento de Tecnolo-gía de Alimentos, Nutrición y Bromatología de la Universidad deMurcia mostró como su grupo de investigación viene trabajandodesde hace tiempo en la aplicación industrial de los enzimas.

Por último María Lucía Ruiz de Marín Jiménez Hnos S.A. co-menzó su intervención mostrando el tradicional concepto negati-vo que la Industria conservera ha tenido de los enzimas y comoestá cambiando esta mentalidad dando a conocer ejemplos favo-rables que pueden mejorar los tradicionales procesos de fabrica-ción. También comentó los distintos métodos de obtención de en-zimas (tradicionales y por modificación genética) y las ventajas einconvenientes del uso de estos catalizadores naturales en las em-presas agroalimentarias concluyendo con una reflexión que pusofin a la jornada “ de cara al futuro es posible eliminar los incon-venientes en el uso de enzimas con una mayor demanda de es-tos productos, la diversificación de empresas que los oferten y eltrabajo en común de fabricantes, usuarios y Administración”. ■

CTC 36

A

Antonio Sáez de MARÍN GIMÉNEZ y Diego Mellado de HALCÓN.

Catherine Grassin de DSM.Poul Erik Andersen de Novozyme.

Aplicaciones de losenzimas en la industriaalimentaria

ANTONIO SÁEZ. “MARÍN GIMÉNEZ”.

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María Lucía Ruiz de Marín Giménez Hnos. S.A.

Shlomo Yeret de Salankol. Philippe Bordeau de TMI Europe. Jose María Ros de Universidad de Murcia.

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Oferta tecnológicaen el SimposiumDentro del marco del Simposium, distintas empresaspresentaron sus primicias tecnológicas para el sectoragroalimentario.

De izquierda a derecha: José García, Patricio Valverde y Francisco Sardina.

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na de las activida-des primordialesdel CTC es la de fa-

vorecer la transferencia detecnología a sus empresasasociadas como fuente demejora de la competitivi-dad de sus empresas. Porello el CTC pertenece co-mo subcontratante muyactivo del INFO a la RedEuropea de Centros deEnlace para la Innovación(red de IRCs) desde suconstitución. Los IRCs fue-ron creados en 1995 y sehan convertido en la ma-yor red de transferenciade tecnología del mundocon 250 oficinas que em-plean a más de 1000 per-sonas y distribuidas en 31países. Para el CTC estared europea le ha permiti-do identificar tecnologíasapropiadas para la mejorade los procesos de fabri-cación y nuevos produc-tos que son empleadospara mejorar de la com-petitividad de sus empre-sas asociadas. El CentroTecnológico ayuda a lasempresas a estableceracuerdos con el asesora-miento en el otro país delos consultores pertenecientes al IRC correspondiente. La jorna-da de transferencia de tecnología consistió en reuniones bilate-rales de media hora de duración. Durante estas reuniones unaempresa que demandaba tecnología se entrevistaba con un po-sible oferente de tecnología que pudiera satisfacer sus necesi-dades. Durante esta media hora ambas partes podían analizarla tecnología en cuestión y establecer las acciones futuras ten-dentes a llevar a cabo un acuerdo de transferencia internacionalde tecnología.

Las consecuencias de lajornada se verán a medioplazo, una vez que estoscontactos iniciales cristali-cen en la aplicación de in-novaciones de ámbito in-ternacional en las empre-sas. Sin embargo la parti-cipación de empresas na-cionales e internacionalesha sido tres veces superiora la esperada inicialmentey permite afirmar que lajornada ha sido un éxito.Las empresas asociadas alCTC formularon deman-das tecnológicas de grancalidad y esto hizo que lajornada fuera muy atracti-va para entidades de otrospaíses que ofertaban lasúltimas innovaciones enel sector. La jornada se di-señó contando con la par-ticipación de 30 empresasespañolas y 30 entidadesforáneas que les ofertarantecnología (universidades,centros tecnológicos y em-presas de bienes de equi-po). Sin embargo la extra-ordinaria acogida por par-te de las empresas espa-ñolas, más de 75 partici-pantes de empresas de re-conocido prestigio, ha ser-

vido de incentivo para que vinieran 80 oferentes de tecnologíade 13 países europeos (Italia, Francia. Alemania, Bélgica, etc.).

Entre las tecnologías ofertadas que despertaron mayor inte-rés por parte de las empresas destacamos una oferta de equiposde altas presiones que permite procesar los alimentos mante-niendo las características organolépticas de los productos. Asi-mismo la empresa francesa TMI Europe ofertó su tecnología deenzimas inmovilizados Catallix para controlar los microorganis-mos que fue galardonada con el premio a la mejor patente fran-

Promoción de la Transferencia de Tecnología en la Alimentación

CTC 40

Dentro del marco del Simposium se celebró tambiénla mayor jornada de transferencia de tecnología enalimentación que se ha organizado en España.Se llevaron a cabo más de 250 entrevistas

bilaterales, concertadas mediante un catálogo de220 ofertas y demandas tecnológicas formuladaspor alguno de los 172 participantes de 13 paísesdistintos.

U

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cesa en el año 2002. Por otro lado la empresa Portuguesa Sin-metro presentó por primera vez en España su sistema de controlmetrológico de los productos alimentarios pre-embalados quese está utilizando ya por grandes empresas en Portugal.

En cuanto a sistemas de clasificación e inspección de pro-ductos destacamos la oferta de la empresa belga Q-sort que me-diante tres cámaras distintas de visión artificial es capaz de cla-sificar por calidades frutas y verduras a una velocidad de 3 m/s.Finalmente el centro tecnológico alemán ttz ofertó sus tecnolo-gías de proceso, de desarrollo de productos, de análisis senso-rial, tratamientos de residuos, calidad e higiene, etc.

La mayor parte de las 145 ofertas tecnológicas que fueronpresentadas en la jornada siguen estando vigentes. El CTC encolaboración con el INFO y el IRC-CENEMES elaboró un catálo-go impreso y otro electrónico que están a disposición de los po-sibles interesados en las mismas. ■

CTC 41

Está demostrado que una de las vías de desarrolloentre las empresas del sector alimentario y la Universidades la realización de Proyectos Final de Carrera (PFC)en las empresas, de alumnos de las Titulaciones deIngeniero Agrónomo (Especialidad en Ingeniería de lasIndustrias Agroalimentarias), y de Ingeniero TécnicoAgrícola (Especialidad en Industrias Agrarias yAlimentarias). Estas t i tulaciones, con estasespecialidades, proporcionan al alumno una formaciónespecífica para resolver problemas de calidad, gestión,tecnología e ingeniería propios de la industria agroa-limentaria. Cuando un alumno realiza su PFC, que tieneque estar dirigido por un Profesor Universitario, dedicaun tiempo importante que a veces puede ser hasta deun año al análisis y solución de un problema tecnológicodeterminado. La solución de este problema puede

reflejarse en una mejora de la calidad del producto(microbiológica, fisico-química, organoléptica), en unamejora de las condiciones de proceso (consiguiendouna optimización energética, de consumo de agua, denivel de automatización, etc.). Ese trabajo, dirigido porun determinado Profesor, significa el INICIO OCONTINUACIÓN DE UNA RELACIÓN INTERESANTE.

Si está interesado en tener algún alumno realizandosu PFC en su empresa, o desea tener en prácticasalguno de nuestros titulados, no dude en ponerse encontacto con nosotros, como Director de la EscuelaTécnica Superior de Ingeniería Agronómica, de laUniversidad Politécnica de Cartagena.

Esperando que esta propuesta sea útil para suempresa, aprovecho la ocasión para desear los mejoresresultados a nuestra industria agroalimentaria.

En primer plano la empresa Marín Giménez entrevistándose con Phillipe Bordeau gerentede la empresa francesa TMI Europe, con el asesoramiento de Salvatrice Bufalino del IRCde Lyon.

En segundo plano Ana Emparanza de Aliminter se entrevista con Marta Arriaga de laOTRI de la Universidad Complutense de Madrid.

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l mercado británico de productosalimenticios está controlado entreun 80 y 90% por sólo 10 grandes

superficies que gran competencia entretodas ellas y sólo dos compañías, J.Sainsbury y TESCO controlan el 50% delmercado.

La Ley de Seguridad Alimentaria delReino Unido de 1990 obliga a que todoslos que forman parte de la cadena ali-mentaria, desde el productor hasta elconsumidor, tienen la obligación de sal-vaguardar sus productos y son responsa-bles de su integridad y seguridad.

Las grandes superficies inglesas, portanto, han tenido que responsabilizarsede la calidad de sus productos controlan-do también sus procesos de producciónviéndose obligados por tanto a disponerde equipos técnicos cualificados que ase-gurasen sus suministros. Este equipo téc-nico, junto con el Departamento de Com-pras, selecciona los proveedores de for-ma que los productos cumplan los estan-dares de calidad y seguridad definidospor cada gran superficie evitando proble-mas que deteriorarían la imagen de Mar-ca de cada compañía.

Los criterios de selección de provee-dores son los siguientes:

Producción en condiciones higiénicosanitarias.

Disponibilidad para formular y mante-ner la producción de acuerdo con las es-pecificaciones deseadas.

Disponibilidad para mantener un su-ministro continuo de producto a un costefavorable y con buena calidad.

Esto supuso un coste muy alto paraestas compañías que debían controlar in-dependientemente no solo que los prove-edores cumplían con los estandares lega-les sino que también lo hacían con suspropios requerimientos para proteger suMarca.

La auditoría por terceros comenzó en1996 y fue ASDA el primer supermercadoque obligó a sus proveedores a ser audi-tados por terceros. Otras grandes superfi-cies, Somerfield, Waitrose, Safeway, theCooperative Retail Society, J. Sainsburyetc., se adhirieron enseguida a es formade auditoría. ■

El British Retail Consortium es una Or-ganización que integra la mayoría de losprincipales supermercados en el ReinoUnido junto con una asociación de co-mercios al por menor, ‘the independentshop-owners and grocers’

El pasado 9 de mayo de 2003 se cele-bró en el CTC la Jornada “BRITISH RE-TAIL CONSORTIUM THIRD PARTY AUDI-TOR FOR THE BRC’s GLOBAL STAN-DARDS – FOOD” impartida por RichardAnthony, Auditor del British Retail Con-sortium (BRC), en la que se expusieronlos estándares técnicos y protocolos delBRC así como consejos prácticos para suimplementación. La Jornada estuvo diri-

gida a compañías exportadoras de pro-ductos alimenticios etiquetados al pormenor al Reino Unido de acuerdo con elsiguiente programa:

CTC 43

¿Cómo exportar con éxito al Reino Unido?

FRANCISCO GÁLVEZ. DPTO. FORMACIÓN CTC.

E

Introducción:- Supermercados y venta al por menor con

marca blanca en el Reino Unido.

- La Ley de Seguridad Alimentaria en el

Reino Unido.

- Soporte técnico y auditorías de

supermercados.

- El desarrollo de la auditoría por terceros.

- El British Retail Consortium (BRC) y su

implicación en las auditorías.

- Los Estándares del British Retail

Consortium (BRC).

Protocolos y Estándares Técnicos paracompañías suministradoras de productos

alimenticios etiquetados al por menorParte 3:- El proceso de evaluación y certificación de

las fábricas.

- Los informes de no conformidad y su

corrección.

- Concesión de Certificados.

Temas para discusión y explicación:1. APPCC

2. Sistemas de Gestión de la Calidad

3.Estándares Mediambientales de la Fábrica

4. Control de Producto

5. Control de Proceso

6. Personal

Programa de la jornada

FO R M A C I Ó N

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Decano del sector de la golosina en Murcia Jake S.A., situada en el polígono industrial El Tapiado, cuenta con un pre

Jake S.A. calidad e inventiva parCTC 44

N U ES T R A S E M P R ES A S

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CTC 45

Sin duda estamos ante un sector de la alimenta-ción, cuando menos, curioso. Jake, S. A. se dedica ahacer golosinas y, por lo tanto, es una empresa de-pendiente de cuestiones tales como la imaginación oel diseño, que al final pueden resultar cruciales. Lostrabajadores han de ser creativos porque es una em-presa que va a depender en gran parte de la imagi-nación, pues sus principales clientes son niños. Estehecho lo cambia todo, y es que han de adaptarse alas exigencias de unos consumidores tan curiosos y, ala vez, tan delicados, por lo que hay que poner loscinco sentidos en complacerlos. Un claro ejemplo lotenemos en que la denominada “temporada alta” delas golosinas coincide con el año escolar, momento enque los niños son verdaderos devoradores de este pro-ducto, por el contrario, las vacas flacas aparecen conel verano, donde los pequeños consumidores prefierenel típico helado y entonces llega el momento de ex-portar. Partiendo de estas curiosidades, Jake ha per-filado una empresa innovadora, que estudia primerolas preferencias de sus clientes para después servilesun producto que no van a rechazar.

mio Mercurio a la labor expor tadora.

a endulzar la vida

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CTC 46

ara encontrar el origen de Jakehay que remontarse al final de laGuerra Civil española, a los tiem-

pos donde toda la actividad empresarialvolvió a resurgir de las cenizas. Allí, elpadre y el tío del actual gerente de la em-presa, comenzaron a tratar ya no el cara-melo, sino todo aquello que se podía, co-mo el pimentón, especias o insecticidas.Y es que se probaba con cualquier cosa.Pero desde hace unos treinta años vienededicándose exclusivamente al caramelo.Se trata de una empresa de carácter fa-miliar, que fue fundada y construida porcinco hermanos y que ahora tiene su se-de en el polígono industrial El Tapiado,de Molina de Segura.

Si atendemos a los productos queofrece Jake, hay que tener en cuenta unimportante abanico donde cabe destacarel caramelo con palo y el chicle comoprincipales productos. Pero en la línea deproducción podemos encontrar carame-los con y sin palo, chicle grajeado, en-vuelto o sin azúcar, toda la gama de Jerezdulce, es decir, regaliz y similares y, porúltimo, la nueva línea de caramelos degoma, que van a sacar inmediatamenteal mercado.

Según las palabras de Emilio Vicente,Gerente de Jake S.A. “por nuestro largorecorrido nos hemos dado cuenta de quela calidad es un factor que no siempre tie-

ne por qué hacer el producto más caro,pero que siempre da garantías de cara alcliente. No se puede aspirar a vender nidentro ni fuera de España, si no se aspiratambién a ir mejorando la calidad día adía. Calidad no siempre tiene que signifi-car más precio, pero sí más atención, pa-ra tratar de hacer las cosas mejor”.

Medio ambiente y saludRealmente implicados en este tema,

reconocen que es un camino difícil y caroa recorrer, pero necesario. Sus principalesvertidos son referidos a la demanda bio-lógica de oxígeno, por la presencia deazúcar en éstos, procedente de la limpie-za de las máquinas.

En estos momentos acaban de termi-nar el pilotaje de una planta depuradorade tratamiento de aguas, es decir, quehan experimentado durante dos mesescon una planta piloto para determinar susverdaderas necesidades, y que ahora yasaben realmente cuáles son. Esa depura-

dora será una realidad en noviembre,puesto que la experiencia ha sido positi-va, consiguiendo resultados muy por de-bajo de los que la Ley permite.

Para ser totalmente rigurosos en loque a la salud se refiere,cuentan con la ayuda de loslaboratorios del CTC. Buenaparte de los controles mi-

crobiológicos que garantizan la salubri-dad se hacen allí, ya que según Emilio Vi-cente “para nosotros es una tranquilidadel poder contar, aparte de con nuestro sis-tema de control, con otro externo que esmás neutral. Por supuesto, destacandoque los medios del CTC son muchos másy mejores”.

Hay que considerar al departamentode Desarrollo, en el que se están dandolos primeros pasos y por el que van aapostar decididamente en un futuro. Esun departamento crucial, puesto que ha-blando de exportación, no se puede com-petir por precios conpaíses de Sudaméricao de extremo Oriente,por lo que hay queofrecer calidad, diseño y nuevos concep-tos para hacer los productos más atracti-vos y seguros. Así, por ejemplo “ahora he-mos lanzado el regaliz envuelto, dondehemos sido pioneros, pero lo hemos he-cho buscando la higiene y para mejorar

sus cualidades organolépticas, ya que to-do el regaliz que se vendía hasta ahoraera manipulado incluso por las manos delvendedor. Así se mejora su durabilidad yla facilidad del manejo para el consumi-dor y, además, todo esto con el mismoprecio”, señala el gerente de Jake.

El futuro de la empresa de golosinassituada en Molina de Segura pasa por lainversión que han hecho ahora. Así, laampliación de las líneas de producciónles permite alcanzar una mayor gama deproductos. El siguiente paso será diferen-ciar estos productos, mediante la inter-vención del departamento de Desarrollo,tratando de dar pasos antes de que otroslos puedan dar, como ha sucedido en elcaso del regaliz. Esto es, crear productosque por su singularidad y atractivo, le denuna ventaja. Fábricas de caramelos haymuchas, la competitividad en el precio esmuy grande y, por tanto, la salida más ló-gica parece la innovación.

Por el contrario, las principales dificulta-des son las propias limitaciones técnicaspara alcanzar los proyectos que ellos mis-mos se marcan, eso sí, al margen de lasusodicha competitividad con tercerospaíses que presentan una mano de obra

P

La Calidad no siempre tienepor qué hacer el producto más caro

Diseño y nuevos conceptos hacenlos productos más atractivos y seguros

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mucho más barata, dificultad numerouno sin lugar a dudas.

El proceso de elaboraciónLas materias primas con las que parte

Jake son azúcar, el componente básicosobre el que todo se erige, y la glucosa(que no deja de ser otro azúcar) comocomponentes básicos. Luego, y según ca-da línea de producción, intervienen otrascomo gelatina, en el caso de los carame-los de goma, harina o almidón para re-galiz o goma base para el chicle.

Más tarde, comienza el proceso de ela-boración. Todo se somete a un procesode cocción y a uno de modelación, quepuede ser bien por Troquelado (emplea-do para caramelo duro), por Depositado(para los caramelos de goma, que se de-positan en un molde) y por Extrusión (seemplea para regaliz y el chicle), proce-diendo a la misma vez a la envoltura y yaal final, el envase. Toda esta cadena estállena de matices y variaciones, claro.

Estos procesos, como en general todala modernización de Jake no hubiera sidoposible sin la ayuda del INFO, que haconcedido ayudas por ejemplo en temasde tecnología de la información y de de-sarrollo de productos I+D.

Apuntes destacadosSegún Emilio Vicente, “si bien tenemos

una actividad prolongada en el tiempo,en los últimos años hemos hecho un es-fuerzo inversor para ampliar nuestraoferta lo más posible, de cara a tener ma-yor penetración en los mercados y tenerun volumen suficiente como para desti-nar recursos al desarrollo de nuevos pro-ductos y mercados. Esa es nuestra acti

tud, crecer e invertir”. Cuando hablamosde Jake, hablamos de un grupo humanocompuesto por cien personas, que traba-jan día a día para no perder el tren de latecnología, bajo la dirección de un jefedel departamento técnico salido de laUniversidad de Murcia y también cuen-tan con un par de tecnólogos. ■

CTC 47

Pues sí, no hace mucho que la Cámarade Comercio concedió a Jake un PremioMercurio por su acertada labor exportado-ra. Todo un reconocimiento. “Nuestra prin-cipal actividad es la exportación. Así ha si-do desde hace veinticinco años y siguesiendo así en la actualidad. Tocamos todala zona Euro y luego países como E.E.U.U.y Canadá, países del Este como futurosmiembros de la zona Euro, y algunos orien-tales como Japón y Corea”, matiza el ge-rente de la empresa.

Por todo ello se deduce la clara voca-ción de Jake, que perfectamente podría re-gistrar un 65% de sus ventas de cara al ex-terior, dejando tan sólo el 35% para el mer-cado nacional, sin diferenciar entre zonasen este último apartado ya que tocan todaEspaña por igual.

Para subsistir en un sector como el de la

golosina, compartir ambos mercados esfundamental, ya que está sometido a latemporalidad dictada por los colegios,puesto que son los escolares quienes máscompran este producto. Por eso, cuandollega el verano hay que plantearse la ex-por tación como salida y así mantenerabierta la fábrica todo el año. “A pesar deque es una temporalidad suave, el veranoes el momento para llevar nuestros pro-ductos por ejemplo a los E.E.U.U., país queadelanta el comienzo del curso”. Jakecuenta con toda una serie de comerciales yoficinas de venta en el extranjero.

“Nuestro sector es muy sensible y com-petitivo, por ello, y siguiendo sus directri-ces, nos encontramos con que el mercadoobliga a una especialización, por eso noso-tros intentamos ofrecer productos nuevos omuy atractivos”, finaliza Emilio Vicente.

Un Premio Mercurio en sus vitrinas

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Plantas de tratamiento aséptico

Llenadoras asépticas

Bombas de pistón

Intercambiadores Dinámicos UN ICUS

Intercambiadores de Tubo Corrugado

S P I R A T U B E

H RS SP I RATU B EJaime I , 1 . 30008 MurciaTel f . 968 20 14 88 - Fax 968 20 04 61E-mai l : [email protected]

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CTC 49

Chips de ADN de bajadensidad en placas de96 cavidades paraproductos PCRRef. 30040311Oferta de tecnologíaUna em-presa fran-cesa elabo-ra tests pa-ra el diag-nóstico ve-terinario yanálisis alimentario basadosen tecnología PCR. La empre-sa ofrece placas de 96 cavida-des para la detección de pro-ductos PCR. En cada cavidadhay un chip de ADN de bajadensidad capaz de detectar de5 a 20 productos PCR diferen-tes. La empresa busca socioseuropeos (empresas o labora-torios) para alcanzar acuerdosde cooperación técnica y desa-rrollar nuevos tests.

Membranas deultrafiltraciónmicroporosa para eltratamiento de aguasresidualesRef. 30040322Oferta de TecnologíaUna universidad alemana hadesarrollado nuevos filtros parael tratamiento de aguas basa-dos en el principio de membra-nas de ultrafiltración micropo-rosa. Los filtros consisten demicroporos con un tamaño in-ferior a las bacterias y virus, demanera que forman una barre-ra frente a los microorganis-mos. Esta tecnología esta espe-cialmente indicada para su uti-lización en plantas municipalesy tiene aplicaciones industria-

les a gran escala. La universi-dad busca socios para estable-cer acuerdos comerciales conasistencia técnica.

Aditivos para productoscárnicosRef. 14050327Demanda de TecnologíaUna compañía española bus-

ca sustancias beneficiosas (bí-fidus) para incorporar en pro-ductos cárnicos como jamón,pavo o mortadela. La carne secocina a temperaturas de 80ºy la compañía está interesadaen incorporar aditivos saluda-bles para que la carne soportelas altas temperaturas sin per-der sus propiedaes nutritivas.La compañía busca socios delsector agroalimentario paracontinuar con el desarrollo dela tecnología.

Tecnología paraenriquecer agua delgrifo con oxígenoRef. 05050303Oferta de TecnologíaUna compañía austríaca hadesarrollado una tecnologíade oxigenación de agua. Estatecnología permite enriquecerun litro de agua del grifo con50-60 mg de oxígeno (el aguadel grifo contiene 4-6 mg de

oxígeno porlitro). Esta

tecnología noutiliza ningu-

na fuentede energía

externa, só-lamente una fuente de oxíge-no. La tecnología permite pro-ducir de 500 a 2500 litros deagua enriquecida con oxígeno

en el período de una hora. Lacompañía busca socios paraestablecer acuerdos de licen-cia o comerciales con asisten-cia técnica.

Diagnósticos en tiemporealRef. 20050302Oferta de Tecnología Una compañía británica tienela capacidad para desarrollaraparatos de flujo lateral con elfin de realizar ensayos de

diagnóstico entiempo real. Latecnología puedeadaptarse a unagran variedad deensayos para vi-rus, hongos, bac-terias, pesticidas,hormonas, etc.

Esta tecnología ofrece resulta-dos visibles en unos minutos.La compañía busca socios pa-ra alcanzar acuerdos de fabri-cación y comerciales con asis-tencia técnica.

Método para calcular ladosis gamma en losalimentos durante suesterilizaciónRef. 22050301Oferta de Tecnología Una universidad española hadesarrollado un método paracalcular la dosis gamma quereciben los alimentos durantesu esterilización y antes de suconsumo humano. Este méto-do permite detectar si los ali-mentos han sido sometidos airradiación y calcula la dosisgamma aplicada en los ali-mentos. El método está basa-do en la luminiscencia térmica

de los minerales presentes enlos alimentos. La universidadbusca socios interesados en eldesarrollo de esta tecnologíacon el fin de evaluar los ali-mentos antes de su consumoy colaborar en el diseño denuevos prototipos.

Purificación de aguasresidualesRef. 19050305Oferta de TecnologíaUna PYME española ha desa-rrollado un sistema para puri-ficar aguasresidua-les. Lazona depurifica-ción deagua consta deuna capa de graba de 120 a150 cm de espesor aislada delterreno mediante una baseimpermeable. Sobre esta zonase inyectan gota a gota lasaguas residuales que quedanpurificadas y se recogen al lle-gar a la zona impermeable. Lazona de cultivo situada sobreel área de purificación es unsustrato, generalmente arenade 30 a 50 cm de espesor, sir-ve para homogeneizar el re-parto de agua. La empresabusca socios industriales parainstalar este sistema o conti-nuar con su desarrollo.

Compuesto alimenticiopara los niñosdesnutridos del áreaSub-SaharianaRef. 26050301Búsqueda de SociosUn centro de investigación ita-liano busca socios para parti-

Ofertas y demandas de tecnologíaSelección de referencias de Ofertas y Demandas de Tecnología de la Red IRC-CENEMES(Centro de Enlace del Mediterráneo Español) cuyo principal objetivo es facilitar acuerdos internacionalesde transferencia de tecnología.

MARIAN PEDRERO TORRES. DEPARTAMENTO DE DOCUMENTACIÓN CTC.

T EC N O LO G Í A

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CTC 50

cipar en unproyectoSTREP den-tro del VIP.M. El ob-jetivo esanalizar las

necesidades alimenticias deniños de Burkina Faso, Beniny Togo y desarrollar un com-puesto alimenticio para suplirdichas necesidades. Estecompuesto debe incluir espi-rulina y otros compuestosanimales o vegetales comoleguminosas, leche o produc-tos lácteos. La novedad deeste compuesto es la utiliza-ción de la espirulina, un al-ga, para enriquecer los recur-sos locales y aprovechar suscaracterísticas antioxidantes.El centro busca PYMEs ycentros de investigación delsector nutricional y de ali-mentación.

Tratamiento de aguascontaminadas con unhaz de electronesRef. 28050314Oferta de TecnologíaUn laboratorio francés ha de-sarrollado un proceso para eltratamiento de aguas conta-minadas utilizando un acele-rador de haz de electrones.El haz de electrones en solu-ciones acuosas produce tantola oxidación como la reduc-ción de sustancias, por loque se espera que sea útil enla degradación de un grannúmero de contaminantes. Ellaboratorio desea establecer

colaboracio-nes con in-dustrias pa-ra estudiarlos procesosespecíficospara deter-minados

contaminantes que no pue-den ser tratados por mediostradicionales.

Alimentos funcionalescon nuevosingredientesRef. 22050303Demanda de tecnologíaUna compañíaalema-naespe-cializadaen el desa-rrollo de alimentos con nu-trientes beneficiosos para lasalud está interesada en de-sarrollar nuevos alimentosfuncionales. La compañíaquiere cooperar con otrasempresas para desarrollarproductos alimenticios connuevos valores nutricionales,preferentemente alimentosen estado sólido que no ne-

cesiten ser refrigerados du-rante su transporte. Los pro-ductos deben estar totalmen-te desarrollados por el nuevosocio, ofreciendo la compa-ñía alemanasu experienciaen el desarrollode estos produc-tos. La compañíaestá interesada en alcanzaracuerdos "joint venture".

Si usted está interesado en al-guna de las propuestas de co-operación tecnológica que haleído en este boletín, póngaseen contacto con:INFO (INSTITUTO DEFOMENTO DE LA REGIÓN DEMURCIA)División de InnovaciónEsteban Pelayo [email protected] tp://www.ifrm-murcia.es/

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El Director General de Agricultura eIndustrias Agrarias de la Región deMurcia, Manuel Hernández Pagán,recibió el pasado 15 de mayo, demanos del ministro, Miguel AriasCañete, la medalla al mérito agrario,coincidiendo con la festividad de SanIsidro. La entrega se realizó en lasede el Ministerio, en Madrid.

Distribuidor en exclusiva de bombasWILDEN, presenta la gama debombas SANIFLO-VC ideales para eltransvase de todo tipo de solucionesde sólidos alimentarios tlaes comoconcentrados con frutas, productosprecocinados, etc.Estas bombas son neumáticas ycombinan un efecto de vacío ypresión como modo de impulsión. Labomba está equipada con unsistema de generación de vacío por

venturi que realiza la función deaspiración. Un sensor capacitivo dala orden de cambio de vacó apresión permitiendo así el bombeo.La presencia de dos clapetas, unade aspiración y otra de impulsión, yla ausencia de elementos mecánicosen el bombeo, evitan la rotura de losproductos que pasan por la bomba.El tamaño de particulados máximoque permite esta gama de bombases de 152 mm. Los tres modelos de

esta gama permiten caudalesmáximos de 128 lpm y presionesmáximas de 8.6 barg.

Mateo Hidalgo, S.A. es una empresade conservas vegetales,domiciliada en Murcia,Ctra. Del Palmar, 158,Aljucer. Fundada en1954 se dedica en la ac-tualidad, casi en exclusi-

va, a la elaboración artesanal de To-mate Frito, Fritada, Pisto, Cebolla Frita,Zarangollo y Cabello de Angel marcaHIDA, mediante una fórmula de fabri-cación artesana basada en la cocinamediterránea con la máxima garantíay selección de las mejores materiasprimas y la más esmerada elabora-ción, lo que dan como resultado unproducto elitista y de gran calidad.Hasta hace unos años se fabricabasolamente Tomate Frito, Fritada y Ca-bello de Angel, pero ha sido el propiomercado el que poco a poco le ha idoexigiendo una renovación de la gamade sus productos y una empresa am-biciosa como esta se ha visto obliga-da a desarrollar dos nuevos productoscomo son la Cebolla Frita y el Zaran-

gollo, este último meramente murcia-no y cuya aceptación ha sido extraor-dinaria.Pero Mateo Hidalgo, S.A. no da porterminada su línea de productos sinoque sigue en la brecha haciendo In-

vestigación y Desarrollo con todos losmedios a su alcance para ir sacandoal mercado nuevos proyectos y estar ala vanguardia del sector en el ámbitonacional, por ello se ha desarrolladoun nuevo producto denominado Mor-cilla Vegetal. La Morcilla Vegetal es unproducto típico de la gastronomía de

nuestra región, preparado con la me-jor selección de materias primas y conuna cuidada elaboración totalmenteartesanal, a base de cebolla, berenje-na y las especias típicas de la morcilla,utilizando el aceite de oliva virgen ex-

tra como elemento clave de una dietasana, equilibrada y sin colesterol. Setrata de un producto de agradable sa-bor, suave, totalmente vegetal y diges-tivo por todo ello y por su forma arte-sanal de elaboración hacen de la Mor-cilla Vegetal un producto excelente.Como se puede comprobar por todo

lo dicho anteriormente, la filosofía dela empresa está basada en la apues-ta por la calidad siguiendo los méto-dos de fabricación tradicionales,aportando a los productos Hida loselementos indispensables para labuena Cocina Mediterránea, ahorrán-dole al ama de casa el preciado tiem-po que tendría que invertir para ela-borar el complemento perfecto de susplatos preferidos.

CTC 51

Morcilla de verano hida

Técnica de fluidos, s.l.Dos empresasasociadas al CTC:Hero España, S.A.y Linasa, S.A.,reciben lospremios a lacalidad ambiental

La segunda edición de los Premiosde Calidad Ambiental y DesarrolloSostenible a la Empresa, entregadospor el consejero de Agricultura,Agua y Medio Ambiente, D. AntonioCerdá, galardonaron a dosempresas asociadas al CTC enreconocimiento a su labor en lamejora del entorno. Estos premios,que no comportan dotacióneconómica, fueron concedidos aHERO ESPAÑA, S.A., en el apartadode ecogestión, a LINASA S.A., en elde ecoeficiencia. Además tambiénfueron nominadas otras ochoempresas.

Medalla almérito agrario

B R E V ES

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CTC 52

UNE 150025:2003 IN Etiquetas ecológicas y declaraciones medioambientales. Declaraciones medioambientales tipo III

UNE 155001-2/2M:2003 Hortalizas para consumo en fresco Producción controlada Parte 2: Tomate

UNE 155001-2/3M:2003 Hortalizas para consumo en fresco Producción controlada Parte 2: Tomate

UNE 155001-3/4M:2003 Hortalizas para consumo en fresco Producción controlada Parte 3: Pimiento

UNE 155001-4/3M:2003 Hortalizas para consumo en fresco Producción controlada Parte 4: Pepino

UNE 155001-4/4M:2003 Hortalizas para consumo en fresco Producción controlada Parte 4: Pepino

UNE 155001-5/2M:2003 Hortalizas para consumo en fresco Producción controlada Parte 5: Judía verde

UNE 155001-5/3M:2003 Hortalizas para consumo en fresco Producción controlada Parte 5: Judía verde

UNE 155001-6/3M:2003 Hortalizas para consumo en fresco Producción controlada Parte 6: Calabacín

UNE 155001-7/2M:2003 Hortalizas para consumo en fresco Producción controlada Parte 7: Berenjena

UNE 155001-7/3M:2003 Hortalizas para consumo en fresco Producción controlada Parte 7: Berenjena

UNE 155001-8/3M:2003 Hortalizas para consumo en fresco Producción controlada Parte 8: Melón

UNE 155001-8/4M:2003 Hortalizas para consumo en fresco Producción controlada Parte 8: Melón

UNE 155001-9/3M:2003 Hortalizas para consumo en fresco Producción controlada Parte 9: Sandía

UNE 155001-9/4M:20 Hortalizas para consumo en fresco Producción controlada Parte 9: Sandía

UNE 155001-10/3M:2003 Hortalizas para consumo en fresco Producción controlada Parte 10: Col china

UNE 155001-11/4M:2003 Hortalizas para consumo en fresco Producción controlada Parte 11: Lechuga

UNE 155001-12/2M:2003 Hortalizas para consumo en fresco Producción controlada Parte 12: Bróculi

UNE 155001-12/3M:2003 Hortalizas para consumo en fresco Producción controlada Parte 12: Bróculi

UNE 155001-13/2M:2003 Hortalizas para consumo en fresco Producción controlada Parte 13: Fresa

UNE 155001-13/3M:2003 Hortalizas para consumo en fresco Producción controlada Parte 13: Fresa

UNE 155001-14:2003 Hortalizas para consumo en fresco Producción controlada Parte 14: Calabaza

UNE 155001-15:2003 Hortalizas para consumo en fresco Producción controlada Parte 15: Patata

UNE-EN 13177:2003 Productos químicos utilizados en el tratamiento del agua destinada al consumo humano: Metanol

UNE-EN 14048:2003 Envases y embalajes. Determinación de la biodegradabilidad aeróbica última de los materiales en unmedio acuoso. Método mediante la medición de la demanda de oxígeno en un respirómetro cerrado.

UNE-EN ISO 2234:2003 Envases y embalajes. Embalajes de expedición completos y llenos y unidades de carga.Ensayos de apilamientoutilizando una carga estática (ISO 2234:2000) Sustituye a: UNE-EN 22234:1994

UNE-EN ISO 2244:2003 Envases y embalajes. Embalajes de expedición completos y llenos y unidades de carga.Ensayos de impacto horizontal (ISO 2244:2000). Sustituye a: UNE-EN 22244:1994

N O R M A S U N E A P R O B A D A S P O R A E N O R

Actualización normas UNE:Sector agroalimentario

Resoluciones del Ministerio de Ciencia y TecnologíaPublicadas en el Boletín Oficial del Estado durante elSegundo Trimestre del 2003 por las que se hacen públicasla relación de Normas Aprobadas, Tramitadas comoProyectos y Anuladas por AENOR.Las normas UNE que a continuación se relacionan sondocumentos técnicos de carácter voluntario elaboradas por

el organismo de normalización AENOR. Este organismodefine las Normas UNE como una “especificación técnicade aplicación repetitiva o continuada cuya observancia noes obligatoria, establecida con participación de todas laspartes interesadas, que aprueba AENOR, organismoreconocido a nivel nacional e internacional por suactividad normativa”.

MARIAN PEDRERO TORRES. DEPARTAMENTO DE DOCUMENTACIÓN CTC.

N O R M A S U N E

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CTC 53

UNE-EN ISO 2247:2003 Envases y embalajes. Embalajes de expedición completos y llenos y unidades de carga. Ensayos de vibracióna baja frecuencia fija (ISO 2247:2000). Sustituye a: UNE-EN 22247:1994.

UNE-EN ISO 6579:2003 Microbiología de los alimentos para el consumo humano y alimentación animal. Método horizontal parala detección de la Salmonella s.p. (ISO 6579:2002). Sustituye a: UNE-EN 12824:1998.

UNE 166004:2003 EX Gestión de la I+D+I: Competencia y evaluación de auditores de sistemas de gestión de I+D+I.

UNE-EN 973:2003 Productos químicos utilizados en el tratamiento del agua destinada al consumo humano. Cloruro sódico para laregeneración de resinas de intercambio iónico.

UNE-EN 13806:2003 Productos alimenticios: Determinación de elementos traza. Determinación de mercurio por espectrometríade absorción atómica con vapor frío (CVAAS) tras digestión bajo presión.

UNE-EN 14047:2003 Envases y embalajes. Determinación de la biodegrabilidad aeróbica última de los materiales de envasesy embalajes en medio acuoso. Método mediante el análisis del dióxido de carbono liberado.

UNE 66926:2003 Sistemas de gestión de la calidad. Requisitos particulares para la aplicación de la norma UNE-EN ISO 9001:2000en los centros técnicos de tacógrafos digitales.

UNE 155005-1:2003 Frutas para su consumo en fresco. Producción controlada de cítricos. Parte 1: Requisitos generales.

UNE 155005-2:2003 Frutas para su consumo en fresco. Producción controlada de cítricos.Parte 2: Naranja, mandarina, limón, lima, pomelo y sus híbridos

UNE 400331:2003 IN Determinación de la incertidumbre para las mediciones de volumen realizadas utilizando el método gravimétrico.

UNE-CEN/TS 14234:2003 Materiales y artículos en contacto con productos alimenticios. Revestimientos poliméricos sobre papel y cartón.Guía para la elección de condiciones y métodos de ensayo para la migración global.

UNE-CEN/TS 14235:2003 Materiales y artículos en contacto con productos alimenticios. Revestimientos poliméricos sobre sustratosmetálicos. Guía para la elección de condiciones y métodos de ensayo para la migración global.

UNE-CR 13695-2:2003 Envases y embalajes. Requisitos para la determinación y verificación de los cuatro metales pesados y de otrassustancias peligrosas presentes en los envases y embalajes y su liberación al ambiente. Parte 2: Requisitos para lamedida y la verificación desustancias peligrosas presentes en los envases y embalajes y su liberación al ambiente.

UNE-CR 14311:2003 Envases y embalajes. Marcado y sistema de identificación del material.

UNE-EN 13628-1:2003 Envases y embalajes. Materiales para envases y embalajes flexibles. Determinación de solventes residualesmediante cromatografía de gases de espacio de cabeza estático. Parte 1: Métodos absolutos.

UNE-EN 13628-2:2003 Envases y embalajes. Materiales para envases y embalajes flexibles. Determinación de solventes residualesmediante cromatografía de gases de espacio de cabeza estático. Parte 2: Métodos industriales.

UNE-EN 13751:2003 Productos alimenticios. Detección de alimentos irradiados utilizando luminiscencia fotoestimulada.

UNE-EN 14182:2003 Envases y embalajes. Terminología: Términos básicos y definiciones.

PNE 155001-1 Hortalizas para consumo en fresco. Producción controlada. Parte 1: Requisitos generales

PNE 155001-2 Hortalizas para consumo en fresco. Producción controlada. Parte 2: Tomate

PNE 155001-3 Hortalizas para consumo en fresco. Producción controlada. Parte 3: Pimiento

PNE 155001-4 Hortalizas para consumo en fresco. Producción controlada. Parte 4: Pepino

PNE 155001-5 Hortalizas para consumo en fresco. Producción controlada. Parte 5: Judía verde

PNE 155001-6 Hortalizas para consumo en fresco. Producción controlada. Parte 6: Calabacín

PNE 155001-7 Hortalizas para consumo en fresco. Producción controlada. Parte 7: Berenjena

PNE 155001-8 Hortalizas para consumo en fresco. Producción controlada. Parte 8: Melón

PNE 155001-9 Hortalizas para consumo en fresco. Producción controlada. Parte 9: Sandía

PNE 155001-10 Hortalizas para consumo en fresco. Producción controlada. Parte 10: Col china

PNE 155001-11 Hortalizas para consumo en fresco. Producción controlada. Parte 11: Lechuga

PNE 155001-12 Hortalizas para consumo en fresco. Producción controlada. Parte 12: Bróculi

PNE 155001-13 Hortalizas para consumo en fresco. Producción controlada. Parte 13: Fresa

PNE 155001-14 Hortalizas para consumo en fresco. Producción controlada. Parte 14: Calabaza

PNE 155001-15 Hortalizas para consumo en fresco. Producción controlada. Parte 15: Patata

PNE-EN 12355 Maquinaria para el procesado de alimentos. Máquinas de descortezar, desollar y pelar.Requisitos de seguridad e higiene.

PNE 155004-1 Frutas para consumo en fresco. Producción controladade frutas tropicales. Parte 1: Requisitos generales

PNE 155004-2 Frutas para consumo en fresco. Producción controladade frutas tropicales. Parte 2: Aguacate

P R O Y E C T O S D E N O R M A U N E Q U E A E N O R T I E N E E N T R A M I TA C I Ó N

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PNE-prEN ISO6878 Calidad del agua. Determinación de fósforo. Método espectométrico de molidato de amonio

PNE-prEN ISO 19219 Aceites y grasas de origen vegetal y animal. Determinación de residuos visibles en aceites y grasas crudas(ISO 19219:2002)

PNE-prEN 1672-2 Maquinaria para procesado de alimentos. Conceptos básicos. Parte 2: Requisitos de higiene

PNE-prEN 12255-16 Plantas depuradoras de aguas residuales. Parte 16: Filtración física (mecánica)

PNE-prEN 14627 Productos alimenticios. Determinación de elementos de traza. Determinación del arsénico y el selenio totalmediante espectrometría de absorción atómica de generación de hidruro (HGAAS) tras digestión a presión.

PNE-prEN ISO 10308 Recubrimientos metálicos. Revisión de los ensayos de porosidad (ISO/DIS 10308:2003)

PNE-prEN 14663. Productos alimenticios. Determinación de vitamina B 6 (incluyendo las formas glicosilatadas) medianteproductos HPLC

PNE-prEN 14664 Productos químicos utilizados en el tratamiento del agua destinada a consumo humano.Sulfato de hierro (III), sólido

PNE-prEN ISO 9562 Calidad del agua. Determinación de compuestos orgánicos halogenados (AOX) (ISO/DIS 9562:2003)

PNE-prEN ISO 16588 Calidad del agua. Determinación de seis agentes complejantes. Método de cromatografía de gases(ISO 16588:2002)

PNE-prEN ISO 17993 Calidad del agua. Determinación de 15 hidrocarburos policíclicos aromáticos (PAH) en agua mediante HPLCcon detección fluorescente después de extracción líquido-líquido (ISO 17993:2002)

P R O Y E C T O S D E N O R M A S E U R O P E A S Q U E H A N S I D O T R A M I TA D A SC O M O P R O Y E C T O S D E N O R M A U N E

CTC 54

UNE-EN 29888:1995 Calidad del agua. Evaluación de la biodegradabilidad aerobia de los compuestos orgánicos en medio acuoso.Ensayo estático (Método Zahn-Wellens). (ISO 9888:1991)

N O R M A S U N E A N U L A D A S

Nuevo sistema de ópticas

• Sin partes mecánicas ni móviles.• Filtros en técnica diodo array con rayo de

referencia.• Todo controlado por un completo software.

La revolución en el análisis del agua

2 modelos

• Sencilla operación con función AUTO-SELEC(código de barras).

• Portátil, con batería incorporada (opcional).• Fácil actualización de nuevos métodos mediante

un Memochip.• Medidas simultáneas para correcciones de

tubidez.• Sistema incorporado de Control de Calidad.

Analítico Conformidad GLP.

NOVA 30: • 6 filtros.• Sólo acepta tests Spectroquant en cuberas.• No es programable con nuevos métodos.

NOVA 60: • 12 filtros.• Acepta test Spectroquant en cubetas y reactivos.• Programable con nuevos métodos.

DISTRIBUIDORES PARALABORATORIOS, S.L.

e-mail: [email protected]. 968 50 66 48 - Fax 968 52 99 01Av. Berlín - H - 3 Políg. Ind. Cabezo Beaza30395 CARTAGENA (Murcia)

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CTC 55

■ Reglamento (CE) nº 582/2003 dela Comisión, de 31 de marzo de2003, que modifica el Reglamen-to (CE) nº 2335/1999 por el quese establecen las normas de co-mercialización de los melocoto-nes y nectarinas.DOCE, L-580 1/04/2003

■ Decreto 20/2003, de 21 de mar-zo, sobre criterios de actuaciónen materia de seguridad indus-trial y procedimientos para lapuesta en servicio de instalacio-nes en el ámbito de la Región deMurcia.BORM, Nº 01/04/2003

■ Dictamen del Comité Económicoy Social Europeo sobre la "Pro-puesta de Directiva del Parlamen-to Europeo y del Consejo por laque se modifica la Directiva94/35/CE relativa a los edulcoran-tes utilizados en los productosalimenticios" (COM (2002) 375 fi-nal - 2002/0152 (COD)).DOCE, C-85 08/04/2003

■ Dictamen del Comité Económicoy Social Europeo sobre la "Pro-puesta de Directiva del Parlamen-to Europeo y del Consejo por laque se modifica la Directiva95/2/CE por lo que se refiere a lascondiciones de uso del aditivoalimentario E 425 Konjac"(COM(2002) 451 final - 2002/0201(COD)).DOCE, C-85 08/04/2003

■ Real Decreto 349/2003, de 21 demarzo, por el que se modifica elReal Decreto 665/1997, de 12 demayo, sobre la protección de lostrabajadores contra los riesgosrelacionados con la exposición aagentes cancerígenos durante eltrabajo, y por el que se amplía suámbito de aplicación a los agen-tes mutágenos.BOE, Nº82 05/04/2003

■ Reglamento (CE) nº 599/2003 dela Comisión, de 1 de abril de

2003, que modifica el Reglamen-to (CEE) nº 2092/91 sobre la pro-ducción agrícola ecológica y suindicación en los productos agra-rios y alimenticios.DOCE, L-85 02/04/2003

■ Reglamento (CE) no 692/2003 delConsejo, de 8 de abril de 2003,por el que se modifica el Regla-mento (CEE) no 2081/92 relativo ala protección de las indicacionesgeográficas y de las denomina-ciones de origen de los productosagrícolas y alimenticios.DOCE, L-99 17/04/2003

■ Orden SCO/983/2003, de 15 deabril, por la que se modifican losanexos del Real Decreto118/2003, de 31 de enero, por elque se aprueba la lista de sus-tancias permitidas para la fabri-cación de materiales y objetosplásticos destinados a entrar encontacto con los alimentos.BOE, Nº- 99 25/04/2003

■ Corrección de errores del RealDecreto 293/2003, de 7 de mar-zo, relativo a la utilización de de-terminados derivados epoxídicosen materiales y objetos destina-dos a entrar en contacto con ali-mentos.BOE, Nº 108 06/05/2003

■ Orden PRE/1114/2003, de 30 deabril, por la que se modifican losanexos II de los Reales Decretos280/1994, de 18 de febrero, y569/1990, de 27 de abril, por losque se establecen los límites má-ximos de residuos de plaguicidasy su control en determinados pro-ductos de origen vegetal y animal.BOE, Nº 111 09/05/2003

■ Resolución de 25 de abril de2003, por la que se publica elconvenio específico para la for-mación, ensayos analíticos, difu-sión de ciclos formativos, proyec-tos y trabajos de investigación yestudio industrial de las nuevas

variedades de albaricoque, alamparo del Convenio Marco sus-crito entre la Consejería de Agri-cultura, Agua y Medio Ambiente yla Asociación Empresarial de In-vestigación Centro TecnológicoNacional de la Conserva.BORM, Nº 105 09/05/2003

■ Reglamento (CE) nº 865/2003 dela Comisión, de 19 de mayo de2003, por el que se completa elanexo del Reglamento (CE) nº2400/96 (Cítricos Valencianos oCítrics Valencians).DOCE, L-124 20/05/2003

■ Real Decreto 547/2003, de 9 demayo, por el que se modifica elReal Decreto 1789/1997, de 1de diciembre, por el que se es-tablecen ayudas a las organiza-ciones interprofesionales agroa-limentarias.BOE, Nº 123 23/05/2003

■ Orden MAM/1276/2003, de 5 demayo, por la que se regula laconcesión de las subvencionesprevistas en la Orden de 28 defebrero de 1989, por la que se re-gula la gestión de aceites usa-dos, por las actividades de recu-peración y valorización de acei-tes usados durante el año 2002.BOE, Nº 123 23/05/2003

■ Directiva 2003/40/CE de la Comi-sión, de 16 de mayo de 2003, porla que se fija la lista, los límites deconcentración y las indicacionesde etiquetado para los compo-nentes de las aguas mineralesnaturales, así como las condicio-nes de utilización del aire enri-quecido con ozono para el trata-miento de las aguas mineralesnaturales y de las aguas de ma-nantial.DOCE, L- 126 22/05/2003

■ Resolución de 5 de mayo de2003, de la Dirección General deAgricultura e Industrias Agrariaspor la que se modifican los ane-

xos IV y VI de la Orden de 24 deabril de 2002, de la Consejeríade Agricultura, Agua y MedioAmbiente por la que se regulanlas normas técnicas de produc-ción integrada en el cultivo de Cí-tricos.BORM, Nº 117 23/05/2003

■ Decreto 20/2003, de 21 de mar-zo, sobre criterios de actuaciónen materia de seguridad indus-trial y procedimientos para lapuesta en servicio de instalacio-nes en el ámbito de la Región deMurcia.BORM, Nº 01/04/2003

■ Orden 15 de abril de 2003, de laConsejería de Ciencia, Tecnolo-gía, Industria y Comercio, por laque se establece para el ejercicio2003 la convocatoria prevista enla Orden 11 de junio de 2001,que regula la concesión de ayu-das integradas en el Plan deConsolidación y Competitividadde la Pyme 2000-2006.BORM, Nº 100 03/05/2003

■ Reglamento (CE) nº 955/2003 dela Comisión, de 2 de junio de2003, por el que se corrigen lasversiones española, inglesa y ne-erlandesa del Reglamento (CE)nº 449/2001, por el que se esta-blecen disposiciones de aplica-ción del Reglamento (CE) no2201/96 del Consejo en lo relati-vo al régimen de ayuda en el sec-tor de los productos transforma-dos a base de frutas y hortalizas.DOCE, L-135 03/06/2003

■ Orden SCO/1512/2003, de 2 dejunio, por la que se modifica elanexo del Real Decreto1917/1997, de 19 de diciembre,por el que se establecen las nor-mas de identidad y pureza delos aditivos alimentarios distin-tos de colorantes y edulcorantesutilizados en los productos ali-menticios.BOE, Nº 138 10/06/2003

Referencias legislativasMARIAN PEDRERO TORRES. DEPARTAMENTO DE DOCUMENTACIÓN CTC.

R ES E Ñ A S

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Handbook of PostharvestTechnologyCereals, Fruits, Vegetables, Tea,and SpicesEdited by: Amalendu Chakraverty,Arun S. Mujumdar, G. S. VijayaRaghavan, Hosahalli S.Ramaswamy2003, 912 pgs.ISBN.0-8247-0514-9Presents the latest methods in themanufacture and supply of grains,fruits, vegetables, and spices.Details the physiology, structure,composition, and characteristics ofgrains and crops, as well as recentcooling and preservationtechniques to maintain quality anddecrease spoilage and withering ofagricultural products.

Handbook of VegetablePreservation and ProcessingHuy, Y.H.2003, 835 pgs, ContentsDetails the biology of dif ferenttypes of vegetables, thepostharvest preservation andstorage, and procedures forcanning chinese bamboo shoots,water chesnuts, mushrooms (straw, abalone and gold ), andimitation vegetarian products.Considers the fermentation andchemical preservation ofvegetable, frozen vegetables, anddehydrated vegetables.

Extraction Optimization in FoodEngineeringEdited by: Constantina Tzia,George Liadakis 2003 Hard Cover 456 pagesISBN: 0-8247-4108-0Table of ContentsIntroduction to Extraction TheoryPetros Tzias Solid–LiquidExtraction José Miguel AguileraSupercritical Fluid Extraction inFood Engineering Nurhan TurgutDunford, Jerr y W. King, and GaryR. List Extraction Systems RudolphEggers and Ph. T. JaegerOptimization Methods ConstantinaTzia Fats and Oils from PlantMaterials L. Xu and Levente L.Diosady Proteins from Plant

Materials L. Xu and Levente L.Diosady Sugars andCarbohydrates PascalChristodoulou Flavor and AromaSubstances Youn-Woo Lee andYoun Yong Lee Extraction ofNatural Antioxidants VassilikiOreopoulou Extraction of Alkaloidsfrom Natural Plants UsingSupercritical Fluids Marleny D. A.Saldaña and Rahoma S. MohamedRemoval of Cholesterol from FoodProducts Using Supercritical FluidsRahoma S. Mohamed, Marleny D.A. Saldaña, Alvaro B. de Azevedo,and Uiram Kopcak SolventExtraction: Safety, Health andEnvironmental Issues Phillip J.Wakelyn and Peter J. Wan.

Phenolics in Food andNutraceuticalsFereidoon Shahidi, Marian Naczk2003, 320 pgs. ISBN.0849312450 CONTENTS:Provides detailed descriptions ofphenolics from fruits, vegetables,grains, seeds and nuts, oils, herbalproducts and nutraceuticals,spices, and beverages. Includesclassification and structures offood phenolics.Describes the phenoliccompounds of spices, herbs andflavorants, including pepper,rosemary, cinnamon, and turmeric.Discusses the nutraceutical andfunctional applications of foodphenolics, such as antimicrobial,antiviral, and anticarcinogeniceffects. Phenolics in Food andNutraceuticals is the first single-source compendium of essentialinformation concerning foodphenolics. This unique bookreports the classification andnomenclature of phenolics, theiroccurrence in food andnutraceuticals, chemistry andapplications, and nutritional andhealth effects. In addition, itdescribes antioxidant activity ofphenolics in food andnutraceuticals as well as methodsfor analysis and quantification.Each chapter concludes with anextensive bibliography for further

Referenciasbibliográficas

R ES E Ñ A S

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reading. Food scientists,nutritionists, chemists,biochemists.

Food Safety: Contaminants andToxins.Editor: J P F D'Mello, ScottishAgricultural College, Edinburgh,UK 2003, 480 Pages.Part I: Biotoxins; Part II:Anthropogenic Contaminants;Part III: Case Studies;Part Iv: Conclusions.

Higiene de los Alimentos,Microbiología y HACCPForsythe, S.J.2002, 490 pgs.Principios fundamentales de mi-crobiología.Toxiinfecciones alimentarias y otrospeligros transmitidos por los ali-mentos. Deterioro alimenticio. Mé-todos de examen microbiológico.

Diseño y construcción de la fábrica.Disposición de la fábrica.Diseño del equipo de procesado dealimentos.HACCP y calidad del producto.Limpieza y desinfección: métodos.Limpieza y desinfección: aplicacio-nes prácticasHigiene y aprendizaje del personal.Programas y legislación mundialesde seguridad alimentaria.

Productos químicos utilizadosen el tratamiento del aguadestinada a consumo humano(cd-ROM)2003, ISBN 84-8143-335-7 Recoge el texto completo del RealDecreto 140/2003, de 7 de febrero,que establece los criteriossanitarios de la calidad del aguade consumo humano, y de lasnormas UNE en él citadas. Incluyeasimismo normas adicionales quecomplementan su contenido.

HACCP: manual del auditor decalidadASQ Food, Drug and CosmeticDivisionISBN:84-200-1010-32003, 294 p.INDICE: Parte I: Introducción alHACCP: Historia y repaso delHACCP: Métodos antiguos y mo-dernos de conservación de los ali-mentos. Requisitos para desarro-llar el plan HACCP. Parte II: Princi-pios del HACCP: Principio 1. Rea-lizar el análisis de peligros. Princi-pio 2. Establecer los puntos decontrol críticos. Principio 3. Esta-blecer los límites críticos. Principio4. Establecer el sistemade vigilan-cia. Principio 5. Establecer las ac-ciones correctoras. Principio 6.Es-tablecer el procedimiento de verifi-cación. Principio 7. Establecer elsistema de registro de datos y losprocedimientos de documenta-ción. Parte III: Implantando el

HACCP: Implantación y manteni-miento del HACCP. Parte IV: Apli-cacióndel HACCP a la industriaproductora de alimentos: La indus-tria alimentaria engeneral. Los re-quisitos previos y la seguridad ali-mentaria. Carne y aves.Productos de la pesca.Productos lácteos. Fruta y vegeta-les. Venta al por menor yserviciode comidas.Parte V: Aplicación del HACCP ala industria de aparatosmédicos.Los principios del HACCP en el di-seño y producción de aparatosmédicos.Parte VI: Apéndices: A. Peligros enlos alimentos. B. Peligros en losaparatos médicos. C. GuíaHACCP del NACMCF. D. GuíaHACCP del Codees. E. Temariopara el examen de Análisis de Peli-gros y Puntos de Control Críticos(HACCP). Bibliografía. Glosario.Índice alfabético. Suplemento.

MV-300

MOBEMUR, S.L.Polígono Industrial Oeste, Parcela 22-1730169 SAN GINÉS - MURCIA - ESPAÑA

Telf. 00 34 968 80 90 12 - Fax 0034 968 89 80 15Web: www.mobemur.com

E-mail: [email protected]

MV-300: Esta máquina ha sido concebida para lograr un gran vacíoque permita envasar productos con un amplio margen de seguridad,y que permita conservarlos de forma natural. Esta máquina estáconstruida totalmente en acero inoxidable y cuyas características sedescriben a continuación:

• Cerradora de un solo cabezal de cierre con seis grupos de cierre.• Dobles ruedas de cierre y pistas diferentes para 1º y 2º paso.• Motricidad en platos base.• Alimentación y salida de botes lineal.• Alimentador de tapas neumático con rulinas circulares.• Marcador de tapas rotativo.• Grupo motriz con motorreductor y variador electrónico.• Cerrado de botes realizado en el interior de una cámara de vacío.• Entrada y salida de botes de la cámara a través de dos puertas

giratorias que garantizan la estanqueidad y mantenimiento del vacíoen el interior de la cámara.

• Bomba de vacío de anillo líquido.

Para realizar las pruebas, la máquina se instaló en la empresaHORTICOALBA, en donde se ha ajustado a su producción de formaexacta y eficiente.

Esta cerradora incorpora las siguientes ventajas:

• Disminución en el líquido de gobierno.• Envasado de productos sin precalentamiento.• Eliminación de aditivos y conservantes en algunos de los productos

envasados.• Envasado de productos sólidos como frutos secos.• Envasado de productos semicongelados.

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CTC 58CTC 58

Empresas asociadas al Centro Tecnológico• ACEITUNAS CAZORLA, S.L.• AGARCAM, S.A. • AGRICONSA • AGROMARK 96, S.A.• AGROSOL, S.A.• AGRUCAPERS, S.A. • AGRUMEXPORT, S.A. • ALCAPARRAS ASENSIO SANCHEZ • ALCURNIA ALIMENTACION, S.L. • ALIMENTARIA BARRANDA, S.L.• ALIMENTOS PREPARADOS

NATURALES, S.A.• ALIMENTOS VEGETALES, S.L. • ALIMINTER, S.A.

www.aliminter.com• AMGAT CITRUS PRODUCTS, S.A.• ANDALUZA DE TRATAMIENTOS

INDUSTRIALES, S.L. • ANTIPASTI, S.L.

www.cesser.com/taparica• ANTONIO MUÑOZ Y CIA, S.A. • ANTONIO RÓDENAS

MESEGUER, S.A.• ANUKKA FOODS, S.A.

www.anukkafoods.com• AUFERSA • AUXILIAR CONSERVERA, S.A.

www.auxiliarconservera.es• BERNAL MANUFACTURADOS

DEL METAL, S.A. (BEMASA)• BRADOKC CORPORACION

ALIMENTARIA, S.L.www.bradock.net

• C.R.D. E ESPARRAGOS DEHUERTOS-TAJAR

• CAMPILLO ALCOLEA HNOS., S.L.• CARNICAS Y ELABORADOS

EL MORENO, S.L.• CASTILLO EXPORT, S.A.• CENTRAMIRSA• CHAMPIÑONES SORIANO, S.L.• COAGUILAS • COATO, SDAD.COOP. LTDA.

www.coato.com• COFRUSA - www.cofrusa.com• COFRUTOS, S.A. • CONFITURAS LINARES, S.L.• CONGELADOS ELITE, S.L.• CONGELADOS PEDANEO, S.A.

www.pedaneo.es• CONSERVAS ALGUAZAS, S.L.• CONSERVAS ALHAMBRA• CONSERVAS DE ABARÁN, S.A.• CONSERVAS EL RAAL, S.C.L.• CONSERVAS ESTEBAN, S.A.• CONSERVAS FERNANDEZ, S.A.

www.ladiosa.com

• CONSERVAS HERVAS• CONSERVAS HOLA, S.L.• CONSERVAS HUERTAS, S.A.

www.camerdata.es/huer tas• CONSERVAS LA ZARZUELA• CONSERVAS MARTINETE• CONSERVAS MARTINEZ

GARCIA, S.L. - www.cmgsl.com• CONSERVAS MARTINEZ, S.A.• CONSERVAS MIRA

www.serconet.com/conservas• CONSERVAS MODESTO

CARRODEAGUAS• CONSERVAS MORATALLA, S.A.

www.conservasmoratalla.com• COOPERATIVA “CENTROSUR”• COOPERATIVA “LA PLEGUERA”• COSVEGA, S.L.• CREMOFRUIT, S. COOP.• DERIVADOS DE HOJALATA, S.A.

www.dhsa.es• DREAM FRUITS, S.A.

www.dreamfruits.com• EL CORAZON DE MURCIA, S.L.• EL QUIJERO, S.L.• ENVASUR, S.L.• ESTERILIZACION DE ESPECIAS

Y CONDIMENTOS, S.L.• EUROCAVIAR, S.A.

www.euro-caviar.com• EXPOLORQUI, S.L.• F.J. SÁNCHEZ SUCESORES, S.A.• FACONSA

(INDUSTRIAS VIDECA, S.A.)• FAROLIVA, S.L. - www.faroliva.com• FILIBERTO MARTINEZ, S.A. • FRANCISCO ALCANTARA

ALARCON, S.L.• FRANCISCO CABALLERO GARRO

Y OTROS, C.B.• FRANCISCO JOSE SANCHEZ

FERNANDEZ, S.A.• FRANCISCO MARTINEZ

LOZANO, S.A.• FRANMOSAN, S.L.

www.franmosan.es• FROZENFRUIT, S.L.• FRUGARVA, S.A.• FRUVECO, S.A.• FRUYPER, S.A.• GLOBAL ENDS, S.A.• GOLDEN FOODS, S.A.

www.goldenfoods.es• GOLOSINAS VIDAL, S.A.• GOMEZ Y LORENTE, S.L.• GONZALEZ GARCIA HNOS, S.L.

www.sanful.com

• HALCON FOODS, S.A.www.halconfoods.com

• HELIFRUSA - www.helifrusa.com• HERO ESPAÑA, S.A. - www.hero.es• HIJOS DE BIENVENIDO

ALEGRIA, C.B.• HIJOS DE ISIDORO CALZADO, S.L.

www.conservas-calzado.es• HIJOS DE JOSE PARRA GIL, S.A.• HIJOS DE PABLO GIL GUILLEN, S.L.• HORTICOLA ALBACETE, S.A.• HORTOPACHECO SAT 6190• HUERTA CAMPORICO, S.L.• HUEVOS MARYPER, S.A.• INCOVEGA, S.L.• INDUSTRIAS AGRICOLAS DEL

ALMANZORA, S.L.www.industriasagricolas.net

• INTERCROP IBERICA, S.L.• ITIB FOODS, S.A.• J. GARCIA CARRION, S.A.

www.donsimon.com• JABONES LINA, S.A.• JAKE, S.A.• JOAQUIN FERNANDEZ E HIJOS, S.L.• JOSE AGULLO DIAZ E HIJOS, S.L.

www.conservasagullo.com• JOSE ANTONIO CARRATALA

PARDO• JOSE MANUEL ABELLAN LUCAS• JOSE MARIA FUSTER

HERNANDEZ, S.A.• JOSE SANCHEZ ARANDA, S.L.• JOSE SANDOVAL GINER, S.L.• JUAN GARCIA LAX, GMBH• JUAN PEREZ MARIN, S.A.

www.jupema.com• JUVER ALIMENTACION, S.A.

www.juver.com• KERNEL EXPORT, S.L.

www.kernelexpor t.es• LANGMEAD ESPAÑA, S.L.• LIGACAM, S.A. - www.ligacam.com• MANDARINAS, S.A.• MANUEL ALEMAN Y CIA• MANUEL GARCIA CAMPOY, S.A.• MANUEL LOPEZ FERNANDEZ • MANUEL MATEO CANDEL

www.mmcandel.com• MARFRARO, S.L.• MARIN GIMENEZ HNOS, S.A.

www.maringimenez.com• MARIN MONTEJANO, S.A.• MARTINEZ ARRONIZ, S.L.• MARTINEZ NIETO, S.A.

www.marnys.com• MATEO HIDALGO, S.A.

• MAXIMINO MORENO, S.A. • MENSAJERO ALIMENTACION, S.A.

www.mensajeroalimentacion.com• METALGRAFICA DE ENVASES, S.A.• MIVISA ENVASES, S.A.

www.mivisa.com• MODESTO CARRODEAGUAS, S.L.• MORENO DOLERA, S.L.• MULEÑA FOODS, S.A.• NANTA, S.A.• NICOLAS JARA MIRA E HIJOS, S.L.• PEDRO GUILLEN GOMARIZ, S.L.

www.soldearchena.com• PENUMBRA, S.L.• POLGRI, S.A.• POSTRES Y DULCES REINA, S.L.• PRODUCTOS BIONATURALES

CALASPARRA, S.A• PRODUCTOS JAUJA, S.A.

www.productosjauja.com• PRODUCTOS QUIMICOS

J. ARQUES• PRODUCTOS MEDITERRÁNEO

BELCHI SALAS, S.L.• RAMON GUILLEN E HIJOS, S.L.• RAMON JARA LOPEZ, S.A.• ROSTOY, S.A

www.rostoy.es• SAMAFRU, S.A.

www.samafru.es• SAT EL SALAR, Nº 7830

www.variedad.com• SAT 5209 COARA• SAT LAS PRIMICIAS• SOCIEDAD AGROALIMENTARIA

PEDROÑERAS, S.A.• SUCESORES DE ARTURO

CARBONELL, S.L.• SUCESORES DE JUAN DIAZ

RUIZ, S.L. - www.fruysol.es• SUCESORES DE LORENZO

ESTEPA AGUILAR, S.A.www.eti.co.uk/industry/food/san.loren-zo/san.lorenzo1.htm

• SUCESORES DE RAFAEL LOPEZ ORENES

• SURINVER, S.C.L.www.ediho.es/surinver

• TECNOLOGIAS E INNOVACIONESDEL PANwww.jomipsa.es/tecnopan

• IBERIA, S.L.O. (Herber x)• TUNA FARMS OF

MEDITERRANEO, S.L.• ULTRACONGELADOS AZARBE, S.A.• VEGETALES CONGELADOS, S.A.• VECOMAR ALIMENTACION, S.L.

A S O C I A D O S

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