control de solidos en la perforacion 26072012

7/28/2019 Control de Solidos en La Perforacion 26072012

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CONTROL DE SOLIDOS

AGOSTO 2012ING. JOSE OMAR SANCHEZ


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Como se originan los slidos.

Pozos Yacimiento.Mapa de un Yacimiento. Diagrama de completacin. Taladro de Perforacin. Gravedad API.

Fluidos de Perforacin.Tipos de Fluidos de Perforacin.Funciones de los Fluidos de Perforacin.

Definicin y Clasificacin de los Slidos.Mtodos de control de Slidos.

CONTENIDO:


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Equipos de control de slidos. Zarandas. Mallas. Desgacificadores. Hidrociclones. Mud Cleaner. Centrifugas de Decantacin. Nuevas Tecnologas en Zarandas.


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Yacimiento

QUE ES UN YACIMIENTO?

UN CUERPO ROCOSO EN EL SUBSUELO CON CAPACIDAD

DE ALMACENAR Y PERMITIR EL FLUJO DE FLUIDOS


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MAPA DE UN YACIMIENTO


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7/100


8/100


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FLUIDOS DEPERFORACION


10/100

LODO DE PERFORACION

ES LA MEZCLA DE LIQUIDOS, QUIMICA Y

SOLIDOS.

LOS SOLIDOS PUEDEN SER TIPO COMERCIAL

(ADICIONADOS PARA ALCANZAR PROPIEDADES

DESEADAS) O SOLIDOS PERFORADOS (NO

COMERCIALES Y CONTAMINANTES)

Fluidos de Perforacin


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Los fluidos de Perforacin se clasifican segnla naturaleza de la fase lquida en cuatrograndes grupos principales:

Lodos Base Agua Lodos agua bentonita

Lodos Naturales

Lodos Fosfato

Lodos tratados con Calcio

Lodos de cal.Lodos de Yeso.

Lodos de lignosulfonato

Lodos de agua salada

TIPOS DE FLUIDOS DE PERFORACION



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Lodos Base Aceite

Emulsiones Invertidas

Lodos Neumticos Aire SecoNiebla

Lodos aireados

Espuma


TIPOS DE FLUIDOS DE PERFORACION


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TRANSPORTAR LOS CORTES DEPERFORACION Y DERRUMBES A LASUPERFICIE.

MANTENER EN SUSPENSION LOSCORTES Y DERRUMBES EN EL ANULAR

CUANDO SE DETIENE LA CIRCULACION.

CONTROLAR LA PRESION

SUBTERRANEA.ENFRIAR Y LUBRICAR LA BROCA YSARTA.

FUNCIONES DE LOS LODOS



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DAR SOSTEN A LAS PAREDES DELPOZO.

AYUDAR A SUSPENDER EL PESO DELA SARTA Y REVESTIMIENTO.

TRANSMITIR POTENCIAHIDARULICA SOBRE LA FORMACION,POR DEBAJO DE LA BROCA.

PROVEER UN MEDIO ADECUADOPARA LA EVALUACION DE LAFORMACION.

MINIMIZAR EL IMPACTO

AMBIENTAL.

FUNCIONES DE LOS LODOS



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PROPIEDADES DE LOS LODOS

Densidad:

Se mide mediante la balanza. Los lodos se consideran

livianos hasta un peso de 10.5 lpg (Libras por galn) y

pesados con pesos mayores. Los lodos con pesosmayores de 14 lpg son considerados muy pesados y

costosos por la cantidad de barita usada. Los

densificantes le dan un mayor peso al lodo.

Contenido de slidos:

Se mide por retorta en laboratorio es (%) Volumen

total de slidos / Volumen total del lodo.



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Filtracin y Torta:

Es la prdida de fluido a travs del tiempo (Volumen

de filtrado / Tiempo de filtracin). Se mide por

medio de una filtroprensa en donde se simula lascondiciones del pozo bajo cierta presin y

temperatura. La torta es el resultado final de

filtracin que queda al pasar el lquido por el filtro

de papel a presin en donde se obtiene cierta

consistencia y espesor semejante a la pared del

pozo que depende de la fase slida del lodo.




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Viscosidad :

Es la resistencia del lodo a fluir. A mayor cantidadde slidos mayor ser la resistencia al flujo oviscosidad. La unidad de medida es Centipoises(Cp).

Punto de cedencia :

Es la resistencia del flujo debido a las fuerzaselctricas o la capacidad de acarreo del lodo porrea de flujo. Se mide en Libras / 100 pies2 con lalectura del viscosmetro




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Viscosidad Plstica (VP):

Es la resistencia al flujo debido al tamao, forma y

nmero de partculas. Se mide en el laboratorio pormedio del viscosmetro y la unidad es el centipoise.

VP (cp) = 600 - 300




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Resistencia de Gel:

Es la consistencia tixotrpica del lodo o la propiedad

del lodo de ser gel (gelatina) y mantener las

partculas en suspensin cuando no exista

circulacin. La unidad de medida es Libras / 100

pies2.

pH y Alcalinidad:

Todo lodo debe ser alcalino con rango entre 9.0

10.5 generalmente. Se mide por un mtodo

colormetrico o directamente por pH metro, es

adimensional.




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MBT (Capacidad de intercambio catinico):

Es la capacidad total de absorcin de las arcillas

(bentonita + arcilla de formacin). Se mide por el

mtodo de azul de metileno. (Lbs / bbl de lodo).

Cloruros y Calcio:

Indica aguas de formacin entrando al pozo y

contaminacin por cemento y yeso. Se mide por

medio de reactivos qumicos en el laboratorio.




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Fluidos de Perforacin RECORRIDO DEL FLUIDO DE PERFORACION.


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CONTROL DE

SOLIDOS


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Control de Slidos


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Toda partcula contenida en los fluidos de

perforacin. Forma de controlarlo conociendo su

naturaleza fsico qumica.

Slidos:

Control de Slidos


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COLOIDAL MENOR DE 2

ULTRA FINO 2 A 44

FINO 44 A 74

MEDIO 74 A 250

INTERMEDIO 250 &

Clasificacin API del tamao de los slidos

Control de Slidos


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BENTONITA SOLIDOS PERFORADOS

BARITE

ALTA BAJA

BARITE BENTONITA

HEMATITA SOLIDOS PERFORADOS

ARCILLA

ARENAISCA, ETC.

Clasificacin API del tamao de los slidos

Control de Slidos


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ACTIVOS INERTES

BENTONITA

ARCILLAS

GUMBO

ARENISCA

LIMO

GRANITO

ARENA BENTONITA

Clasificacin de los slidos

Control de Slidos


28/100

1

5 86 97432

10

5 86 97432

100

5 86 97432

1000

5 86 97432

10000

1 Micrn () 1 mm 1 cm

15

45

75

150

180

250

300

420

37

595

841

200

325

200

100

80

60

50

40

400

30

20

10

Micrn

ScreenMesh

LIMOt ARENA CUARZOARENA FINA

BariteCEMNETO ULTARFINO

CEMENTO ESTANDAR

GRAVA

CENTRIFUGAS

HIDROCICLONES

ZARANDA

DIAMETRO DE PARTICULA

Tamao de las partculas / Puntos de corteControl de Slidos


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o DILUCIONLa dilucin reduce la concentracin de slidos perforados adicionando un volumen allodo de perforacin.

o DESPLAZAMIENTO

Es la remocin o descarte de grandes cantidades de lodo por lodo nuevo conoptimas propiedades reologicas.

o PISCINAS DE ASENTAMIENTO (GRAVEDAD)

Es la separacin de partculas slidas por efecto de la gravedad, debido a la

diferencia en la gravedad especfica de los slidos y el lquido. Depende del tamaode partculas, gravedad especifica y viscosidad del lodo.

o SEPARACION MECANICA

METODOS DE CONTROL DE SOLIDOS

Control de Slidos


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o PISCINAS DE ASENTAMIENTO TRAMPA DE ARENA

Es el primer compartimiento localizado en la seccin de remocin del sistema

activo. La trampa de arena basicamente es un compartimiento de asentamiento

que esta localizado directamente debajo de las zarandas. La trampa de arena

recibe el lodo y lo entrega al siguiente tanque por rebose. La trampa de arenaactua como un aparato de asentamiento para remover slidos grandes que

puedan ocasionar taponamientos en los hidrociclones. Estos grandes slidos

llegan a la trampa cuando hay mallas rotas o se ha hecho by-pass en las

zarandas.

Diseo:

Pendiente en el fondo con mnimo 300 o ms.

La longuitud y ancho de la trampa debe ser menor que laprofundidad total con la pendiente hacia la vlvula de

descarga (12 o mayor).


Control de Slidos


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o SEPARACION MECANICASeparacin selectiva de los slidos perforados del lodo pordiferencias de tamao y masa. Hay varios tipos de equiposlos cuales son diseados para operar eficientemente bajo

condiciones especificas.

El objetivo de diseo de cualquier equipo de control de slidoses alcanzar, paso a paso, la remocin progresiva de los slidosperforados. Esto permite que cada equipo optimice eldesempeo del equipo siguiente. Adems, el sistema debetener la habilidad para diferenciar entre los slidos perforados y

el valioso material pesante.


Control de Slidos

l d l d


32/100

1000500100500

Particle Size

()

Linear Shaker: 74

D / Sander: 44

D / Silter: 25

Centrifuge: 5 to 10

Scalping Shakers: 600

Dewatering Unit: 0 to 10

Puntos de corte en equipos de control de slidos

Control de Slidos

l d l d


33/100

Control de Slidos

C l d Slid


34/100

EL DESEMPEO DE LAS ZARANDASDETERMINA LA EFICIENCIA TOTAL DEL

EQUIPO DE CONTROL DE SOLIDOS.

UN POBRE DESEMPEO AQUI NO

PUEDE SER REMEDIADO MAS TARDE

ZARANDAS

Control de Slidos

Z d


35/100

Tanque receptor

Motores vibradores

Mallas

Bolsillo o taza de desage

Canasta (una o mascubiertas)

Componentes Bsicos

Zarandas

Z d


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Principio de Operacin

Las zarandas es el nico aparato removedor de slidosque hace una separacin basado en el tamao fsicode las partculas.

La operacin de la zaranda es funcin de:

Norma de la vibracin

Dinmica de la Vibracin

Tamao de la cubierta y su configuracin

Caractersticas de las mallas(Mesh & Condicin superficie) Reologa del lodo (Especialmente Densidad y Viscosidad)

Ritmo de carga de Slidos (ROP,GPM y Dimetro del hueco)

Zarandas

Z d


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Lineal

Elptico

Circular

Hay tres tiposcomunes demovimiento

que puedenser usados:

Normas de Vibracin

La Posicin de los vibradores determina el patrn de Vibracin.

Zarandas

Recomendados en zarandas primariaspara remover slidos gruesos

(Scalper) o para Arcillas tipo gumbo.

Recomendadas para todo tipo deoperacin que requiera el uso de

mallas finas.

Recomendados para remover slidosgruesos (Scalper) o pegajosos(Arcillas)

Z d


38/100

Zaranda movimiento Circular

Zarandas

Z d


39/100

Zaranda Movimiento Lineal

Zarandas

Z d


40/100

Derrick Flo - Line Cleaner

Zarandas


Z d


41/100

Sweco LM 3

Angulo de CanastaVariable.

Zarandas


Z d


42/100

Thule VSM 100

Header Tank Feed ChuteDrive HeadAssembly

Scalping Deck

Primary Deck

SecondaryScreen

PneumosealClamping System

Zarandas


Z d


43/100

Thule VSM 100 Linear Shaker

Malla Scalper

Malla PrimariaSistema de Ajuste

De Malla

Zarandas

Z d


44/100

Broadbent DT2000 Linear Shaker

Esta Zaranda ofrece:

Doble cubierta

Ajuste Rpido de

ngulo.

Zarandas


Z d


45/100

Cambio Rpido enmallas por sustensionadores.

Brandt ATL - 1000

Zarandas


Zarandas


46/100

True Balanced Elliptical Motion ShakerSwaco BEM 3

1

2

2

3

4

5

6

7

Vibrating Basket

Vibrator Motor

Deck Angle

Adjustments

Screen Area

33.7 sq ft.

(3 Screens)

1

2

3

4

Rapid Action

Tensioners

5

Base Skid6

Detachable

Header Box

7

Zarandas

Zarandas


47/100

Zarandas

BEM-600TM

High Performance Shale Shaker

Zarandas
http://d/CS%20Mexico/Bem600.MPG


48/100

Motores Vibradores

Zarandas

Zarandas


49/100

Configuracin de la Cubierta La cubierta de ngulo ajustable se creo para optimizar el procesamiento defluido y variar la accin de transporte y secado de los cortes.

Derrick Flo-Line

Al usar ngulos > 3 hay que tener cuidado con los cortes acumulados en laregin liquida La accin vibratoria y la residencia extendida generara mas finos.

Zarandas

Zarandas


50/100

Primary

Shakers

Scalpers

Lnea de flujo

Descarga de slidos

Lodo del huecoSistema Cascada

Sistema de zarandas

Lnea de flujo

Zarandas

Zarandas


51/100

Tpico arreglo de Zarandas

Zarandas


52/100

Zarandas


53/100

Reglas y Cuidados Operacionales

Nunca haga By-pass en las zarandas.

En lo posible use siempre Mallas de tamizado fino.

Regule el flujo y monitorelas continuamente.

Ajuste el angulo para cubrir el 75 % de la longuitud de la malla(Beach)

Lleve inventario y control de las horas que se usan las mallas.

Turne las zarandas cuando halla viajes de tuberia para prolongar lavida de las mallas.

Zarandas

Zarandas


54/100

Reglas y Cuidados Operacionales

En stand by limpie las mallas y repare con silicona o masilla epoxicalas partes rotas.

Cerciorese que los motores y el ajuste de los contrapesos en losvibradores sean iguales.

Al transportar las zarandas ajuste los contrapesos de los vibradores acero y use los seguros en los resortes.

Zarandas

Zarandas


55/100

Seleccion del numero de zarandas

Zarandas

Zarandas


56/100

'Simple' para operar.

Disponibilidad.

Si el tamizado de la malla es conocido, el punto de corte

es predecible. Capaz de procesar el volumen total de lodo circulado.

Facil de inspeccionar

Los slidos pueden ser removidos antes de cualquierdegradacion mecanica.

VENTAJAS

Zarandas

Zarandas


57/100

Son costosas (compra y operacin).

Su montaje necesita gran espacio.

La inspecion de mallas del fondo en zarandas doblesson dificiles de inspeccionar.

Produce slidos humedos en su descarga .

DESVENTAJAS

Zarandas

Zarandas


58/100

Conclusion Final

LAS ZARANDAS SON

PARTE ESENCIAL DELEQUIPO DE CONTROL DE

SOLIDOS DE UNTALADRO.

LAS ZARANDAS SON

PARTE ESENCIAL DEL

EQUIPO DE CONTROL DE

SOLIDOS DE UNTALADRO.

Zarandas

Mallas


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DESARROLLO DE LAS MALLAS

Las mallas para zarandas han tenido un grandesarrollo desde la primera que se conoci, lacual no era mas sino una malla de corral depollos.

Sin embargo, los principios no han cambiado eigual se usa alambres entretejidos con untamizado a un cierto tamao de apertura.

Esto define el punto de corte de la malla o eltamao de slidos que la malla puede remover.

Mallas

Mallas


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PUNTO DE CORTE

Las partculas a la izquierdade la curva representan losslidos de menor tamaoretornados con el lodo.

Las partculas a la derechade la curva representan losslidos removidos.

El D50 o punto de corte

medio es definido como elpunto donde el 50% decierto tamao de slidos son

y removidos

Mallas


61/100

Mallas


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Designacion de la Malla

Segn el API RP13 ha recomendado que todas las Mallas seanidentificados con la siguiente informacin:

Nombre de la Malla

Potencial de separacin (d50,d16,d84)

Capacidad de flujo (Conduccin, rea total no vaca).

Mallas

Mallas


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TIPOS DE MALLAS

Las variaciones en los tipos de mallasincluyen:

- MallasTensionadas

- Mallas Pre-Tensionadas

- Mallas planas- Mallas piramidales

Mallas

Mallas


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MALLAS TENSIONADAS

Soporte y ajuste de las mallas Tensionadas

Hook Strip

TensionBar

SupportStringers

Lug

Tension Bar

Screen

Overslung Method (Center High)

Underslung Method (Center Low)

Support StringersForm FluidChannels

Mallas

Mallas


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Mallas Tensionadas

Sin Soporte

Con Soporte

Mallas

Mallas


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Tipo de Malla Pre-Tensionada : Plana

Mallas

Mallas


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Tipo de Malla Pre-Tensionada : Piramidal

Nuevos desarrollos de lasformas de las mallas hantenido lugar.

El nuevo diseo incluyeuna forma piramidal dela malla para dar un reasuperficial mas grande

para las dimensiones dela malla.

Mallas

Mallas


68/100

TAPONAMIENTO : PROBLEMA COMN EN LAMALLA

El taponamiento puedeser originado por laacumulacin de slidosen las aberturas de lamalla.

Una solucin es removerla malla y lavarla apresin por la parteposterior.

La colocacin de mallas

mas finas puede permitirel paso de los slidossobre las aberturas , si noes posible la colocacinde mallas mas gruesas.

Taponamiento de la malla

Mallas

Mallas


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REGLAS Y CUIDADOS OPERACIONALES

Nunca haga by-pass en las zarandas Siempreuse el tamao de malla mas fino posible.

Regule el flujo y monitoree las zarandas continuamente.

Ajuste el ngulo de la zaranda de forma que el flujo cubrael 75% de la longitud de las malla.

Registre las mallas en uso y las horas de trabajo de cadauna. Mantenga el inventario actualizado.

Durante los viajes para sacar tubera apague las zarandaspara as prolongar la vida de las mallas. Durante los viajespara meter tubera no use todas las zarandas.

Mallas

Mallas


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REGLAS Y CUIDADOS OPERACIONALES

Prepare un plan para hacer el cambio de mallas. Debeinformar al ingeniero de lodos.

Las reparaciones en las mallas pueden ser hechas consilicona o macilla epxica .

Si mas del 20% del rea efectiva de la malla ha sidoreparada, cmbiela por una nueva.

Mantenga un registro de que tipos de mallas estnsiendo usadas (Inventario).

Para lodo OBM, lave las mallas con diesel a presin. Noutilice agua.

Mantenga las mallas usadas correctamentealmacenadas (Horizontalmente) y marcadas.

Mallas

Desgasificadores


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ATMOSFERICO

TIPO VACIO

Desgasificadores

Desgasificadores


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DESGASIFICADOR

La presencia de GAS en el lodo puede ser: Daino para los equipos del taladro ( Corrosivo ),

Un problema potencial de control de pozo,

Letal si es toxico o inflamable.

Hay dos tipos de Desgasificadores:

Desgasificadores Atmosfricos: Aceptable en lodos sin peso ybaja viscosidad.

Desgasificadores de Aspiracion (Vacio) : Son superiores a los

Atmosfricos y muy usados en lodos pesados y alta viscosidad.

Bombas Centrifugas , hidrociclones y bombas del taladropierden eficiencia si el lodo tiene corte de gas.

Desgasificadores

Desgasificadores


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DESGASIFICADOR

El desgasificador debe ser instalado entre la trampa

de arena y los primeros hidrociclones (Desander).

Chequee la succin del desgasificador, sta no esta

excenta de taponamientos.

Siempre probar el desgasificador antes de iniciar

cualquier operacin de perforacin.

Desgasificadores

Hidrociclones


74/100

LIMPIADOR DE LODO

DESARCILLADOR

DESARENADOR

Hidrociclones

Hidrociclones


75/100

El lodo se alimenta por una bombacentrifuga, a traves de una entrada que loenvia tangencialmente en la camara dealimentacion.

Una corta tuberia llamada tuberia delvortice forza a la corriente en forma deremolino a dirigirse hacia abajo endireccion del vertice (Parte delgada delcono).

QUE SON?

Son recipientes de forma conica en loscuales la energia de presion estransformada en fuerza centrifuga.

COMO TRABAJAN?

Hidrociclones

Hidrociclones


76/100

DesarenadoresLos desarenadores son usados en lodos

con poco peso para separar partculastamao arena de 74 micrones o masgrandes.

En lodos pesados no es muy recomendableusar este equipo debido a que la densidadde la barita es sustancialmente mas alta quela de los slidos perforados.

Los hidrociclones separan slidos deacuerdo a su densidad.

El punto de corte de estos hidrociclonesaproximadamente esta entre 50 a 80micrones.

Hidrociclones

Hidrociclones


77/100

La funcin principal del desander es eliminar slidos que a los equipossiguientes le puedan causar taponamientos o mal desempeo (Desilter,centrifugas), es por ello que su capacidad de procesamiento (Tamao yNumero de conos) debe ser 30 a 50 % mas que la circulacion usada.

Desarenadores

El desarrollo y optimo uso de las zarandas (con mallas finas) han eliminadoel uso de este equipo, sin embargo, cuando en casos (Diametros grandes yaltas ratas de perforacion) en que las zarandas no pueden separar hasta 100micrones (uso de mallas 140) estos son usados.

La descarga de este equipo es muy seca y abrasiva, por ello debe serdesechada, sin embargo, en lodos costosos (base aceite, polimeros, etc)cuando es necesario recuperar la fase liquida, esta descarga puede serdirigida hacia una shaker con malla minimo 200 (punto de corte 74micrones).

Hidrociclones


78/100

Desarenadores

Este equipo debe ser instalado despues del desgasificador y antes deldesilter. El lodo de alimentacion debe ser tomado del tanque donde descargeel desgasificador. Su descarga debe ser en el tanque contiguo a su succion.

Debe existir una equalizacion entre los tanques del desander, por ello es

recomendable contar con una valvula que comunique ambos tanques.

Hidrociclones


79/100

DesarcilladoresLos conos de los desarcilladores son

fabricados en una gran variedad detamanos, en un rango de 2 6 pulgadas.

Gran cantidad del tamao de particulade la barita se encuentra en el rango deLimo es por esta razon que en lodosdensificaods no es muy recomendableel uso de los desarcilladores.

Son usados para separar slidosperforados en un rango de 12 a 40

micrones.

El desarcillador difiere del desander en eltamao de los conos y punto de corte perosu funcionamiento es igual.

Hidrociclones


80/100

Los desarcilladores son usados en lodos densificados cuando su desague(Underflow) posteriormente pueda ser procesada por las centrifugas o poruna zaranda.

La operacin de este equipo igualmente depende de una bomba centrifuga.El lodo debe ser succionado del tanque que descarga el desarenador y su

descarga procesada en el tanque contiguo.

Desarcilladores

Hidrociclones


81/100

Debe existir una equalizacion entre los tanques deldesilter, por ello es recomendable contar con una valvulaque comunique ambos tanques.

Desarcilladores

Nunca el lodo para alimentar al desilter debe ser deltanque donde se adicionan los quimicos del lodo.

Hidrociclones


82/100

VENTAJAS- Operacin Simple facil mantenimiento Barato No tienen partes moviles. Su operacin permite reducir costos, pues es reducido

el desecho de lodo. Incrementan la vida de la broca y aumantan las ratasde perforacion.

Desventajas

- Las propiedades del lodo afectan su desempeo.- Su operacin genera degradacion de los slidos Uso

de bomba centrifuga.

Hidrociclones


83/100

DESVENTAJAS

- Voluminoso.

Los puntos de corte generados se pueden obtener

con optimas zarandas.

La descarga solida es bastante humedad. Nopuede usarse en lodos con fase liquida costosa.

Requieren correctos tamao de bomba.

Sus conos facilmente se tapan. El mal funcionamiento de sus conos generan

excesivas perdidas de lodo.

d oc c o es

Hidrociclones


84/100

REGLAS OPERACIONALES

No haga By-pass en las shakers. Este mal habito originataponamiento en los hidrociclones.

El numero de conos debe ser el suficiente para manejar latotalidad de la circulacion.

Use el desander cuando en las zarandas no pueda usarmallas mayores a140 (Punto de corte 100 micrones). No use la misma bomba centrifuga para alimentar el

desander y desilter. Cada unidad debe tener su propiabomba.

Las centrifugas o los mud cleaner pueden ser usados paraprocesar el desagues de los hidrociclones. Entre pozos o en periodos de stand by largos limpie los

manifolds de los hidrociclones. Chequee el desgasteinterior de los conos.

Hidrociclones


85/100

REGLAS OPERACIONALES Chequee continuamente el funcionamiento de los conos. Losconos de los desarcilladores se tapan mas facilmente que el

de los desarenadores. Use una varilla de soldar paradestaparlos.

La succion de las bombas centrifugas deben tener la

longuitud menos posible. No juege con los diametros de latuberia, use diametros contantes de acuerdo con lasespecificaciones de la bomba.

La descarga de las bombas centrifugas deben tener unalonguitud maxima de 75 evitando usar la menos cantidad

de accesorios posibles (Codos,Tees,etc), para evitar muchasperdidas por friccion. Ubique un medidor de presion en la lnea de alimentacion de

los manifolds, para determinar rapidamente si la cabezasuministrada por la bomba es la correcta.

Hidrociclones


86/100

REGLAS OPERACIONALES

No permita usar conos con vertices o entradastapadas.

Presin de trabajo (Regla de la mano derecha):

Desarenador: 35 psi o 4 veces la densidad dellodo

Desarcillador: 40 psi o 4.5 veces la densidaddel lodo

Hidrociclones


87/100

Falla / Averia Posible causa

Uno o mas conos no estan descargando-otros O.K. Bloqueado en la entrada del alimentador o a la

salida-remueva el cono y limpie las lineas.

Algunos conos perdiendo lodo entero en una co- Flujo de regreso de derrame en manifold, la entradarriente. al cono tapada.

Alta perdida de lodo,figura cnica en alguno conos- Velocidad baja al ingreso debido al bloqueo parcial

otros normal. de la entrada o cuerpo del cono.

Repetido bloqueos de los vrtices. Las aperturas del desage muy pequeas. By-pass en Za-

ruido al operar. randas o mallas rotas.

Altas prdidas de lodo, corriente debil,figura cnica. Bajo cabeza de alimento -chequee por obstruccion,

Tamano de bomba y rpm,valvula parcialmente cerrada.La descarga del cono no es uniforme, cabeza del Gas o aire en el lodo de la centrifuga, lineas de succion

alimentador variando. de la de lacentrifuga muy pequenas.

Baja vida del Impeller. Cavitacion en la bomba - Taza de flujo muy altas - nece-

sita lineas mas largas.

Linea de succion bloqueada - Chequear obstrucciones.

Conos descargando una pesada corriente moviendose Los conos estan sobrecargados - usese un tamano de

lentamente. vertice mas grande, insuficientes conos para manejar la

cantidad de solidos en el lodo. By-pass en equipos

corriente arriba.

Altas perdidas de lodo. Apertura inferior muy grande - Ajuste el vertice del cono.

Considere bombear el desague hacia las centrifugas o

hacia una zaranda.

Continuamente se apaga la bomba centrifuga. Aumento del amperaje de la capacidad nominal de la

bomba - Nivel de lodo por debajo de la succion - entrada

de aire en la succion.

Caballos de fuerza por encima de la capacidad del motor.

Chequear taponamientos en lineas de descarga o usoadicional de la entrega normal de lodo (Tee's).

Mud Cleaner


88/100

3 EN 1

MUD CLEANER


89/100

Mud Cleaner


90/100

Derrick Mud

CleanerSegun especificaciones APIel 97 % del tamao de labarita es inferior a 74micrones y gran parte de estaes descargada por los

Hidrociclones (Desilter/Desander). El recuperar labarita y desarenar un lododensificado es la principalfuncin de un limpiador delodos o Mud cleaner.

Mud Cleaner

Mud Cleaner


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MUD CLEANER

El proposito del mud-cleaner es tamizarla descarga inferior de los (underflow)hidrociclones para:

Recuperar la fase liquida. Recuperar la barita descartada.

Producir relativamente cortes massecos.

Mud Cleaner


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MUD CLEANER

El tamao de malla usado normalmente varia entre100 y 200 mesh (325 mesh raramente usada debidoa taponamiento y rpido dao de la malla)

La descarga limpia de los conos (overflow) y el fluidotamizado por las mallas (underflow) es retornado al

sistema activo. Los parametros que pueden ser ajustadas durante la

normal operacin de un mud-cleaner son lossiguientes: Cantidad de conos. Tamao / tipo de cono Tamano de la malla.Velocidad de vibracin.

Mud Cleaner


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APLICACIONES La principal aplicacion del limpiador de lodo es para sistemas delodo liviano donde la fase liquida es cara o ambientalmente no

muy manejable (OBM).

En sistemas de lodo pesado el costo de barita perdida es

considerable y es por ello que se deben tener en cuenta su uso. El mud cleaner no remueve finos ni ultrafinos, parte de su

descarga debe ser procesada por centrifugas.

La descarga de los hidrociclones pueden ser bombeada hacia una

zaranda para alcanzara el mismo resultado que un Mud Cleaner.Esto se debe hacer solo si hay suficientes zarandas.

Todas las observaciones operacionales y mantenimiento de laszarandas y de los hidrociclones son aplicables a los Mud Cleaner.

Mud Cleaner


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VENTAJAS

Las ventajas de los mud-cleaners son:

Recuperar la fase liquida costosa (ej.Diesel) y algo de la barita descartada porlos hidrociclones.

Produce relativamente cortes mas secos. Facil de operar. Es una unidad Compacta.

Mud Cleaner


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DESVENTAJAS

Recicla slidos finos a traves de sus mallas.

Descarga Barita con los cortes.

Capacidad Limitada.

Degradacion de los slidos producido en la succion y entregade la bomba centrifuga usada para su alimentacion.

Separacion en parte depende de los conos. Desempeo

(normalmente pobre). Requiere para su operacin de una bomba centrifuga.

Centrifugas Decantadoras


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CENTRIFUGA DECANTADORA

OPERACIN DUALDE CENTRIFUGAS

CENTRIFUGA VERTICAL



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1. INTRODUCCIN

- Separacin de los slidos de la fase liquida, que no han sido removidos nipor las zarandas ni los hidrociclones.

- Consiste en: - Un recipiente de forma cnica o bowl, rotando sobre su eje a diferente

velocidad (Entre 1,200 y 4,000 rpm).

- Un sin fin o conveyor ubicado dentro del bowl gira en la misma direccindel bowl generando una velocidad diferencial respecto al mismo entre 18 y

90 rpm.

- La velocidad diferencial permite el transporte de los slidos por las paredes

del bowl en donde los slidos han sido decantados por la fuerza centrifuga.

- El xito de la operacin depende de su trabajo continuo, la capacidad para

descargar slidos relativamente secos y alcanzar una alta eficiencia de

separacin.



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9. Aplicacin de las centrfugas decantadoras

Centrifuga de Baja Velocidad Los parmetros de operacin normal son:

Velocidad del bowl 1250 - 2500 rpmProfundidad del deposito 2.1 pulgadasRata de Alimentacin Puede variar

Velocidad diferencial 23 44 rpmTubo de Alimentacin Completamente introducido

Recupera la barita mientras descarta los slidos perforados, para fluidos densificados.

Contribuye al control de la viscosidad plstica del lodo.

Descarta los slidos perforados para los fluidos no densificados. Se puede aumentarla velocidad del bowl y as obtener un punto de corte mas fino.



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Centrifuga de Alta Velocidad Los parmetros de operacin normal son:

Velocidad del bowl 2500 - 3400 rpmProfundidad del deposito 2.1 pulgadasRata de Alimentacin Puede variarVelocidad diferencial Debe ser mnimaTubo de Alimentacin Completamente introducido

Para lodos no densificados, descarta y controla los slidos del lodo. Se requieremxima fuerza G para obtener un punto de corte mas fino.

Recupera el liquido del efluente de la centrifuga de baja velocidad, en configuracionesduales, permitiendo recuperar fluidos que pueden ser muy costosos.

Deshidratacin del lodo con la ayuda de agentes floculantes (Proceso de dewatering),


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control de solidos en la perforacion 26072012

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