conceptos básicos de higiene y seguridad, por ing. bitti, leonardo gabriel

Trayectos de Pregrado en Auxiliar de la Salud y la Seguridad Ocupacional para la Administración

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Módulo: Conceptos básicos

Ing. Bitti, Leonardo Gabriel.

Septiembre 2012.

1

Universidad Nacional de Rosario

Facultad de Ciencias Exactas, Ingeniería y Agrimensura

Escuela de Posgrado y Educación contínua

Carrera de Especialización en Ingeniería en Higiene y

Seguridad en el Trabajo

“Trayectos de Pregrado en Auxiliar de la Salud y la Seguridad

Ocupacional para la Administración Publica”.


Dictado: Ing. Bitti, Leonardo Gabriel.


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Conceptos y reflexiones La crisis según Albert Einstein

Los axiomas de la Higiene y Seguridad

1. Cuando todo va bien, nadie se acuerda de que existe.

2. Cuando hay que invertir, dicen que no hace falta.

3. Cuando algo anda mal, se dice que no existe.

4. Cuando realmente no está, todos concuerdan en que es necesario tenerla.

Pasos para implementar la Higiene y Seguridad

1. La dirección asume la responsabilidad y conducción del cambio.

2. Todas las funciones y niveles de la organización se involucran en el cambio.

3. El mejoramiento de la Higiene y Seguridad se promueve como actividad continua.


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Principio de Deming de mejora continua

Misión de la presentación

La misión o razón de ser de la presentación es incorporar la importancia de detenernos a

pensar un momento antes de realizar una determinada acción ya sea en nuestro puesto

de trabajo o vida personal en relación a la higiene y seguridad.


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Concepto de seguridad

La seguridad es un área multidisciplinaria que se encarga de minimizar los riesgos en los

puestos de trabajo. Parte del supuesto de que toda actividad laboral tiene peligros

inherentes que necesitan de una correcta gestión.

Los principales riesgos en los puestos de trabajo están vinculados a los accidentes, que

pueden tener un importante impacto ambiental y perjudicar a regiones enteras, aún más

allá de la empresa donde ocurre el siniestro.

La innovación tecnológica, el recambio de maquinarias, la capacitación de los

trabajadores y los controles habituales son algunas de las actividades vinculadas a la

seguridad laboral.

Concepto de accidente:

Es un evento súbito y violento no deseado ni planeado que ocasiona una lesión a una o

más personas, a la propiedad, al proceso, al producto o al ambiente.

Algunas causas básicas de accidentes pueden ser:

1. La ausencia o incumpliendo de las normas de trabajo.

2. El diseño inadecuado del puesto de trabajo.

3. La falta de inducción y de entrenamiento.

4. La falta de conocimiento.

Otra manera de analizar los accidentes es comprenderlos como una variación de

energía no controlada. Para lo cual es fundamental identificar registrar qué energías se

están manipulando en el ambiente de trabajo. En el siguiente gráfico representamos las

energías más comunes.


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Algunas imágenes dónde se manipulan energías, todas tienen el potencia de generar un

accidente.

Potencia gravitatoria:


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Potencial eléctrico:

Explosiones:

Potencial elástico

Energía cinética de rotación:


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Concepto de incidente: Primera definición: Es un evento que potencialmente pudiera ocasionar un accidente. Puede que se cause o no daños a una o más personas, a la propiedad, al proceso, al producto o al ambiente. Segunda definición: Es un suceso repentino no deseado que ocurre por las mismas causas que se presentan en los accidentes, sólo que por cuestiones del azar y la suerte, no provocan ninguna lesión en las personas, daños a la propiedad, al proceso o al ambiente. Un incidente es una alerta que es necesario atender. Es la oportunidad para identificar las causas básicas que lo generaron, antes de que ocurra un accidente.

Concepto de desvío: Un des vio es una condición del lugar de trabajo o un acto de un trabajador que no responden a las normas de seguridad tácitas o explicitas que potencialmente pudieran causar un accidente o incidente.


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Concepto de actos inseguros: Un acto inseguro son acciones u omisiones consideradas como violación de una norma, práctica, procedimiento o instrucción aceptado como seguro. Pueden estar relacionados a la organización cuando el acto se produce por déficit de conocimiento o con la conducta individual si se trata de negligencia o falta de motivación.

Los actos inseguros la mayoría de las veces son los que ocasionan los accidentes notándose un índice de más o menos 80 % de responsabilidad por estos actos.

Algunos ejemplos de actos inseguros:

1. Trabajar sin equipo de protección personal. 2. Permitir a la gente trabajar sin seguros. 3. Cruzar la calle sin precaución. 4. Conectar un número muy grandes de aparatos eléctricos a un mismo multitoma. 5. Lanzar objetos a los compañeros. 6. Derramar líquido sobre el piso, como aceite y no proceder a limpiarlos. 7. Falta de prevención. 8. Creerse el más fuerte y levantar objetos realmente pesados. 9. Operar equipos sin previa autorización.

Concepto de condiciones inseguras: Es una condición anormal en el medio, proceso, equipos, instalaciones o herramientas que pueda originar un accidente, incidente o enfermedad profesional.


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Algunos ejemplos de condiciones inseguras:

1. Estructuras e instalaciones de los edificios o locales diseñados, construidos o instalados de forma inadecuada, o bien deteriorados y con material defectuoso.

2. Falta de medidas o prevención y protección contra incendios. 3. Instalaciones en la maquinaria o equipos que se manejen a diario. Diseñados,

construidos o armados en forma inadecuada o en mal estado de mantenimiento. 4. Protección inadecuada, deficiente o inexistente en maquinaria, en el equipo o en

las instalaciones eléctricas. 5. Herramientas manuales, eléctricas, neumáticas y portátiles defectuosas o

inadecuadas. 6. Equipos o implementos de protección personal defectuosos, inadecuados o no

existentes. 7. Falta de orden y limpieza. 8. Avisos o señales de seguridad e higiene insuficiente o no existente.

Concepto de riesgo: Es una condición de la instalación, el medio, el proceso o la práctica de trabajo que potencialmente podría causar un accidente. La evaluación del Riesgo se realiza ponderando:

1. La mayor gravedad que podría resultar de producirse la lesión. 2. Probabilidad de que el evento y la lesión ocurran.

Ejemplo de riesgo elevado

Otra manera de conceptualizar riesgo, prevención y peligro es por medio de la siguiente expresión: Dónde el peligro está asociado a la viabilidad de ocurrencia de un incidente potencialmente dañino y la prevención actúa sobre la probabilidad de ocurrencia de un evento.

Prevención

Peligro Riesgo =


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Medidas para controlar los riesgos:

1. Anularlo o Eliminarlo: Se entiende por trabajar sobre la fuente, para eliminar de raíz el o los riesgos que de ella se originan. Dejar lo necesario en el puesto de trabajo, orden y limpieza, reemplazo de materiales peligrosos por otros menos peligrosos, cambio de procedimiento, etc.

2. Alejar a la Persona: Esta medida tiene por objeto, separar por algún sistema al trabajador del riesgo propio de la tarea. Una forma es automatizando.

3. Confinar los Riesgos: Se entiende por confinar, separar el o los riesgos, por medio

de sistemas que los dejen encerrados, encapsulados, o segregados del operador. Gestión de desvío de seguridad La gestión de un desvío de seguridad consiste en cuatro puntos básicos: a. Observación: Para poder detectar una desviación se requiere algún tiempo para observar el proceso. Esto significa que hay que parar y observar. Una caminata por la planta no es suficiente. b. Detección: La detección requiere un poco de práctica y básicamente es el resultado de la confrontación entre lo que se observa del proceso y el conocimiento que se tiene de las reglas y procedimientos y de la información acerca de accidentes o incidentes que ya ocurrieron en ese o en otro lugar similar. c. Reporte: El reportar la desviación es el paso más importante del proceso. Es a través de este reporte que se hace posible iniciar un efectivo programa preventivo. d. Análisis de causas y acciones correctivas: Este paso puede completarse en el momento con la toma de acciones inmediatas o se puede completar a posteriori a través de los responsables del área.


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Pirámide de Heinrich

Los accidentes son consecuencia de riesgos no controlados o de desvíos a las medidas de control diseñadas para contenerlos. Trabajar en Seguridad consiste en detectar, analizar y poner bajo control los riesgos. Equipo de protección personal (EPP) El equipo de protección personal está diseñado para proteger a las personas en el lugar de trabajo, de lesiones o enfermedades serias que puedan resultar del contacto con peligros químicos, físicos, eléctricos, mecánicos u otros. La ley de higiene y seguridad establece lo siguiente en relación a los EPP: “Los equipos y elementos de protección personal serán entregados a los trabajadores y utilizados obligatoriamente por éstos, mientras se agoten todas las instancias científicas y técnicas tendientes a la aislación o eliminación de los riesgos que originaron su utilización.“ Lo anterior muestra la importancia de comprender que la seguridad parte desde el plano o el diseño de los sistemas de trabajo, en particular es fundamental implementar y diseñar sistemas de seguridad antes de utilizar EPP.


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Por otra parte la ley de higiene y seguridad establece que: “Los trabajadores deberán haber sido previamente capacitados y entrenados en el uso y conservación de dichos equipos y elementos.” “Los trabajadores deberán utilizar los equipos y elementos de protección personal, de acuerdo al tipo de tarea que deban realizar, y a los riesgos emergentes de la misma. Se prohíbe la utilización de elementos y accesorios (bufandas, pulseras, cadenas, corbatas, etc.) que puedan significar un riesgo adicional en la ejecución de las tareas. En su caso, el cabello deberá usarse recogido o cubierto.” Responsabilidades para el usuario:

1. Inspeccionarlos antes de usarlos. 2. Cuidarlos. 3. Reemplazarlos si se dañan. 4. Avisar ante cualquier falla. 5. Evitar modificarlos parcial o totalmente.

Dónde intervienen los EPP? En la fase de contacto de los accidentes, porque forman una barrera entre la fuente de energía y la persona. Recordar que:

1. Los EPP: No eliminan los accidentes ni eliminan los riesgos. 2. Los EPP: Atenúan las consecuencias de un accidente o incidente. 3. Los EPP: Ultima barrera contra las lesiones.

Los principales elementos son:

1. Protección para la cabeza.

Las lesiones en la cabeza son bastante comunes en la industria y suponen entre el 3 % y el 6 % de todas las lesiones laborales en los países industrializados (Fuente OIT). Suelen ser graves y causan una pérdida media de unas tres semanas de trabajo. Estas lesiones son casi siempre consecuencia de golpes provocados por el impacto de objetos contundentes, como herramientas o tornillos que caen desde varios metros


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de altura; en otros casos es el trabajador el que se golpea al caer al suelo o chocar contra algún objeto fijo. Las lesiones más frecuentes que se presentan en la industria son:

• Lesiones en el cuero cabelludo. • Lesiones cerebrales. • Fractura de cráneo o vértebras del cuello. • Perforación de cráneo (objeto punzante).

En la planta es de uso obligatorio 100% tiempo. Se recomiendan en trabajos:

• A Distintos Niveles • En sectores operativos • Para Evitar Contactos Eléctricos

2. Protección auditiva. En la industria el ruido es un fenómeno que está presente en la mayoría de las actividades. Los protectores de los oídos reducen el ruido obstaculizando su trayectoria desde la fuente hasta el canal auditivo. Deben ser utilizados en: Ambientes Ruidosos o donde se indique su Uso.

• Martillo Neumático. • Pistola fija Clavos. • Cortes con Amoladoras.

Los protectores adoptan formas muy variadas como:

1. Tapones de inserción (Endoaurales figura 1): • Tipo tapón. • Esponjosos autos expansibles. • Anatómicos.

2. •Protectores auditivo tipo copa (Exoaurales figura 2):


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Figura 1 Figura 2


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3. Protección facial y para los ojos: Para proteger los ojos y la cara se utilizan elementos que impiden la penetración de partículas y cuerpos extraños, compuestos químicos corrosivos, humos, rayos láser y radiaciones. Con frecuencia es necesario proteger toda la cara frente a las radiaciones o los peligros de naturaleza mecánica, térmica o química. En ocasiones, una pantalla facial protege también los ojos, pero en muchos casos éstos exigen un protector específico, sea independiente o en forma de complemento del protector facial. Entre los riesgos a los que podemos exponernos cabe citar los vapores y sólidos corrosivos, los líquidos o vapores utilizados para pulir, esmerilar, cortar, aplastar, galvanizar o realizar otras operaciones químicas, la luz intensa que se emplea en los trabajos con láser y la radiación ultravioleta o infrarroja que emiten los equipos de soldadura y los hornos. Hay numerosos tipos de protectores de los ojos y la cara adecuada para cada clase de riesgo, entre ellos: • Lentes, con o sin protectores laterales. • Lentes con montura integral. • Pantallas que protegen las cuencas oculares y la parte central del rostro. • Tipo casco, protegen por completo la parte frontal del rostro. • Pantallas protectoras de mano. • Capuchas que cubren por completo la cabeza, como los cascos de buzo.

4. Protección para las manos: Es casi imposible pensar en algún trabajo en el cual las manos no jueguen un rol importante, para éstos se requieren guantes especiales a fin de protegerlas de los materiales que se están manejando. Hay varias categorías generales de riesgos de los que es posible protegerse con guantes especializados; estas categorías comprenden los riesgos de naturaleza química, física y biológica.


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Riesgos químicos • Toxinas dérmicas. • Toxinas sistémicas. • Corrosivos. • Alérgenos. Riesgos físicos • Peligros térmicos (calor/frío). • Vibración. • Radiación. • Traumáticos (cortes/golpes). • Dieléctricos. Riesgos biológicos • Patógenos para el hombre. • Patógenos para los animales. • Nocivos para el medio ambiente.

5. Protección respiratoria: El aire contaminado por polvos, humos, neblinas, vapores o gases potencialmente nocivos pueden ser perjudiciales para el trabajador, por lo que es importante controlar la exposición a estos materiales para reducir el riesgo de accidentes o enfermedades profesionales causadas por respirar el aire contaminado. Cuando no sea viable aplicar medidas de control técnico o mientras se están implantando o evaluando estas técnicas de control, hay que usar equipos de protección respiratoria para proteger la salud del trabajador. Los equipos de protección respiratoria se clasifican en función del tipo de cobertura que le proporcionan al aparato respiratorio (cubren nariz y/o boca) y del mecanismo mediante el cual protegen al usuario del contaminante o de la deficiencia de oxígeno (purificando el aire o suministrándolo).


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6. Protección para trabajos en alturas: Este tipo de EPP debe ser utilizado durante el desarrollo de trabajos donde existe la posibilidad de caída de diferentes niveles. A partir de los 2 m respecto del piso la tarea es considerada como trabajo en altura, ingreso a espacios confinados o toda tarea que por su evaluación de riesgo lo requiera.. La fuerza de impacto desarrollada en una caída depende principalmente de: • El peso del trabajador. • La distancia de la caída. • El efecto de detención de la caída. El arnés debe ser revisado periódicamente para verificar su buen estado o identificar su deterioro.


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7. Protección para los pies: Las lesiones de pies son comunes en muchos sectores industriales. La caída de un objeto pesado puede lesionar el pie, en particular los dedos, en cualquier lugar de trabajo, pero sobre todo en industrias pesadas. Las quemaduras de las extremidades inferiores por metal fundido, chispas o compuestos químicos corrosivos son frecuentes. Los compuestos ácidos y alcalinos y muchos otros agentes pueden causar dermatitis.

Se clasifican en 4 grupos principales:

• Calzado con puntera donde se requiere manipular objetos pesados. • Calzado con suela conductora para ambientes con atmósferas explosivas. • Calzado para trabajadores en fundición que no tienen cordones y la parte superior del calzado debe estar cubierta (con el pantalón o polainas). • Para trabajos con electricidad (dieléctricos). El calzado para trabajos eléctricos debe tener puntera dieléctrica.

8. Protección para el cuerpo:

Puede encontrarse variedad de riesgos. Hay vestimentas especiales para proteger al trabajador de estos riesgos y cuyo objetivo es reducir los efectos, entre ellas: • Protección contra el calor (aluminizadas, ignífugas). • Protección contra ácidos. • Trajes y overoles corrientes. • Protección contra riesgos biológicos. • Protección para áreas estériles. En muchas tareas de limpieza o mantenimiento el operario se ve expuesto al contacto con sustancias corrosivas o hidrocarburos que pueden dañar la piel. Donde exista riesgo de incendio utilizar ROPA IGNIFUGA.


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Señalización de Higiene y Seguridad La función de los colores y las señales de seguridad es atraer la atención sobre lugares, objetos o situaciones que puedan provocar accidentes u originar riesgos a la salud, así como indicar la ubicación de dispositivos o equipos que tengan importancia desde el punto de vista de la seguridad. La normalización de señales y colores de seguridad sirve para evitar, en la medida de lo posible, el uso de palabras en la señalización de seguridad. Estos es necesario debido al comercio internacional así como a la aparición de grupos de trabajo que no tienen un lenguaje en común o que se trasladan de un establecimiento a otro. Por tal motivo en nuestro país se utiliza la norma IRAM 10005- Parte 1,cuyo objeto fundamental es establecer los colores de seguridad y las formas y colores de las señales de seguridad a emplear para identificar lugares, objetos, o situaciones que puedan provocar accidentes u originar riesgos a la salud. Color de seguridad: A los fines de la seguridad color de características específicas al que se le asigna un significado definido. Símbolo de seguridad: Representación gráfica que se utiliza en las señales de seguridad. Señal de seguridad: Aquella que, mediante la combinación de una forma geométrica, de un color y de un símbolo, da una indicación concreta relacionada con la seguridad. La señal de seguridad puede incluir un texto (palabras, letras o cifras) destinado a aclarar sus significado y alcance. Señal suplementaria: Aquella que tiene solamente un texto, destinado a Aplicación de los colores: La aplicación de los colores de seguridad se hace directamente sobre los objetos, partes de edificios, elementos de máquinas, equipos o dispositivos, los colores aplicables son los siguientes: ROJO El color rojo denota parada o prohibición e identifica además los elementos contra incendio. Se usa para indicar dispositivos de parada de emergencia o dispositivos relacionados con la seguridad cuyo uso está prohibido en circunstancias normales, por Ejemplo: � Botones de alarma. � Botones, pulsador o palancas de parada de emergencia. � Botones o palanca que accionen sistema de seguridad contra incendio (Rociadores, inyección de gas extintor, etc.). También se usa para señalar la ubicación de equipos contra incendio como por ejemplo: � Matafuegos.


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� Baldes o recipientes para arena o polvo extintor. � Nichos, hidrantes o soportes de mangas. � Cajas de frazadas. AMARILLO Se usará solo o combinado con bandas de color negro, de igual ancho, inclinadas 45º respecto de la horizontal para indicar precaución o advertir sobre riesgos en: Partes de máquinas que puedan golpear, cortar, electrocutar o dañar de cualquier otro modo; además se usará para enfatizar dichos riesgos en caso de quitarse las protecciones o tapas y también para indicar los límites de carrera de partes móviles. Interior o bordes de puertas o tapas que deben permanecer habitualmente cerradas, por ejemplo de: tapas de cajas de llaves, fusibles o conexiones eléctricas, contacto del marco de las puertas cerradas (puerta de la caja de escalera y de la antecámara del ascensor contra incendio), de tapas de piso o de inspección. Desniveles que puedan originar caídas, por ejemplo: primer y último tramo de escalera, bordes de plataformas, fosas, etc. Barreras o vallas, barandas, pilares, postes, partes salientes de instalaciones o artefacto que se prolonguen dentro de las áreas de pasajes normales y que puedan ser chocados o golpeados. � Partes salientes de equipos de construcciones o movimiento de materiales (paragolpes, plumas), de topadoras, tractores, grúas, zorras autoelevadores,etc.). VERDE El color verde denota condición segura. Se usa en elementos de seguridad general, excepto incendio, por ejemplo en: �

• Puertas de acceso a salas de primeros auxilios. • Puertas o salidas de emergencia. • Botiquines. • Armarios con elementos de seguridad. • Armarios con elementos de protección personal. • Camillas. • Duchas de seguridad. • Lavaojos, etc.

AZUL El color azul denota obligación. Se aplica sobre aquellas partes de artefactos cuya remoción o accionamiento implique la obligación de proceder con precaución, por Ejemplo: � Tapas de tableros eléctricos. � Tapas de cajas de engranajes. � Cajas de comando de aparejos y máquinas. � Utilización de equipos de protección personal, etc.


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Cuadro resumen de los colores de seguridad y colores de contraste de contraste

Líneas de carteles En el anexo 1 se pueden ver el listado de carteles de seguridad según el tipo de línea.


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Conceptos básicos de incendio

Triangulo de fuego:

El incendio: Más fácil prevenirlo que apagarlo

Cómo evitar el riesgo de incendio:

1- Mantener los líquidos inflamables en recipientes cerrados y en lugares ventilados,

alejados de fuentes de calor. Así mismo, evitar que sean arrojados en alcantarillas y

sistemas de drenaje porque pueden provocar graves incendios por acumulación de gases.

2- Reparar las instalaciones eléctricas defectuosas y evitar el uso de fusibles con mayor

capacidad de la requerida.

3- Evite la sobrecarga de interruptores y tableros de distribución eléctrica. Evite utilizar y

almacenar pólvora y sustancias explosivas.

4- Evite arrojar colillas encendidas y fósforos al piso, especialmente en lugares donde se

maneja combustible o gasolina.

Lo primero es la prevención, pero si ocurre un incendio debemos saber cómo actuar en tal

caso.


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Clasificación de fuegos:

Accionamiento de un matafuego:

Posicionamiento:

1 Quitar el seguro y mantenerlo vertical.

2 Colocarse a 3 metros del fuego.

3 Accione la válvula.

4 Dirigir la descarga a la base del fuego con movimiento de vaivén.

5 Inicie la descarga y avance gradualmente.

Los tipos de fuego:

Clase A: Fuego de materiales combustibles sólidos (madera, tejido, papel, goma, etc.). Para su extinción requieren de enfriamiento, o sea, se elimina el componente temperatura.

Clase B: Fuego de líquidos combustibles (pinturas, grasas, solventes, nafta, etc.). Se apagan eliminando el aire, o interrumpiendo la reacción en cadena.

Clase C: Fuego de equipos eláctricos bajo tensión. El agente extintor no debe ser conductor de electricidad. Una vez desconectado el aparato se lo puede apagar con extintores para fuegos tipo A o B.

Clase D: Fuego de ciertos metales combustibles (magnesio, titanio, zirconio, sodio, potasio, etc.). Requieren extintores especiales.

Clase K: Fuegos de aceites vegetales (ejemplo aceite de cocina). Requieren extintores especiales.


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Interiorizarse de la ubicación y manejo de los elementos e instalaciones de protección

contra incendio.

1 Asegúrese de que todos hayan evacuado el lugar.

2 Dé aviso a los bomberos o instruya a alguien para que lo haga

3 Comprobar que el incendio esté limitado a un área pequeña y que detrás suyo haya una

salida sin obstrucciones y sin riesgo de propagación.

4 No lo haga a riesgo de su vida, si no puede controlar el fuego, salga de inmediato, antes

de que el fuego se propague.

5 utilizar el matafuego adecuado para cada tipo de incendio


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Concepto de higiene

Primera definición: Es el resultado de un proceso lento y progresivo, por causas externas,

son agentes que penetran en el organismo, no hay desarrollo violento sino progresivo,

requiere de tratamiento médico adecuado. Su aparición puede ser previsible mediante

reconocimientos y análisis médicos.

Segunda definición: La higiene es una disciplina que se dedica a la identificación

cualitativa y cuantitativa de aquellos factores ambientales que pueden provocar

enfermedades al hombre.

Lo anterior se relaciona con las enfermedades profesionales, dónde podemos mencionar

algunos agentes contaminantes:

1. Radiaciones.

2. Vibraciones.

3. Posiciones forzadas.

4. Iluminación insuficiente.

La higiene brinda medios para que se puedan desarrollar las actividades sin inconvenientes que afecten la salud y bienestar del hombre. En la higiene estudia los ambientes de trabajo detectando las condiciones desfavorables con el objetivo de eliminar, reducir y/o controlar las agresiones o respuestas fisiológicas. Vías de ingreso al organismo: El de ingreso de los contaminantes pueden ser mediante las siguientes 3 vías:

1. Vía respiratoria: A través de las fosas nasales. 2. Vía digestiva: Boca, estomago. 3. Vía dérmica: Comprende toda la superficie que envuelve el cuerpo (absorción de

la piel).


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Factores de peligrosidad de los contaminantes: Los factores que influyen al determinar la peligrosidad o el riesgo que genera un contaminante son:

1. Tiempo de exposición: Período de tiempo que la persona está en la zona contaminada.

2. Concentración: Cantidad del contaminante presente en el aire. 3. Toxicidad: Capacidad intrínseca del contaminante para afectar al organismo. 4. Sensibilidad individual: Susceptibilidad de cada persona en particular a padecer

los efectos de los contaminantes. Clasificación de los contaminantes: Los agresores higiénicos se clasifican en los siguientes contaminantes:

1. Contaminantes químicos

a. Contaminantes químicos en forma de partículas i. Polvos: Los polvos se producen cuando se rompen materiales sólidos. Los ejemplos de procesos que producen polvos son: taladrado, minería, molido, tratamientos por chorro de arena, fresado y lijado.

ii. Nieblas: La niebla son las gotas que se esparcen en el aire al pulverizar o atomizar un líquido, cuanto menor tamaño tengan, más tiempo permanecerán en el aire. Un ejemplo claro son las operaciones de pintura en spray, otro ejemplo seria en las operaciones de mezcla y limpieza con sustancias tales como aceites y pesticidas.

iii. Humos: Los humos son las pequeñas partículas que se forman cuando algunos materiales sólidos se vaporizan o subliman con calor y luego se enfrían bruscamente y se condensan. Los ejemplos de procesos que producen humos son: La soldadura, las coladas y vertido de metales fundidos. (Humos de óxido de hierro se producen en el alto horno y acerías.

iv. Fibras: La fibra son partículas sólidas con formas de finas agujas con un largo de 5 µm (micrómetros) con un diámetro de 3 µm (micrómetros). Dependiendo también de la composición.


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Un ejemplo seria todos los productos elaborados de cerámica.


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b. Contaminantes químicos en forma de moléculas

i. Gases: Los Gases son sustancias químicas que se presentan en fase gaseosa a presión y temperatura. Por ello se mezclan íntimamente con el aire y se desplazan con facilidad. Puede ser que no tengan olor ni color, y por lo tanto no siempre fácilmente detectables. Los ejemplos de gases serían el monóxido de carbono producido por las combustiones incompletas, el oxígeno, el nitrógeno, el cloro, el bióxido de azufre, etc.

ii. Vapores:

Los vapores son las emanaciones producidas por la evaporación de un líquido o un sólido, bien sea a temperatura ambiente o con aporte de calor. Los ejemplos más comunes de vapores serian los vapores de combustible o de disolventes.

2. Agresores físicos. Los agresores físicos se presentan mediante los siguientes factores:

i. Ruido: El Ruido, es un sonido indeseable y desagradable produciendo fatiga y en algunos casos hasta daño auditivo. De acuerdo con el tipo de efectos producidos por los ruidos, podemos dividirlos en: Los que provocan daños inmediatos (disparos, explosiones). Los que ocasionan daños luego de un tiempo considerable de exposición.

ii. Vibraciones: ¿Qué es la vibración?, Es un movimiento oscilatorio, de vaivén de la máquina o de algún componente de la misma apartándose de la posición de descanso. La vibración de las herramientas energizadas puede provocar lesiones en las extremidades superiores, particularmente manos y brazos. La vibración que se presenta a todo el cuerpo, puede ocasionar padecimientos de la columna vertebral.


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iii. Carga térmica: ¿Qué es la carga térmica?, Es el calor generado por el cuerpo, más el calor del ambiente de trabajo. Pequeños cambios de temperatura (del orden de 1.5 °C (34.7 °F)) dentro del cuerpo producen desequilibrios en las funciones vitales. Con cambios de mayor magnitud las modificaciones son tan importantes que se pone en peligro la vida.

iv. Ergonomía: ¿Que es la ergonomía?, Es la ciencia que trata sobre la adaptación entre las condiciones del ambiente de trabajo, las características de sus tareas y la capacidad del personal, en la siguiente figura se muestran los aspectos que influyen en la ergonomía en un diagrama.

v. Radiaciones: Las radiaciones o energía radiante pueden ser de dos tipos:

1. Radiaciones electromagnéticas (no-ionizantes) Las Radiaciones electromagnéticas (no-ionizantes): son aquellas que se transmiten de una fuente emisora a un receptor sin afectar el medio que los separe. Éstas se transmiten en forma de movimiento ondulatorio y su longitud de onda, determina la característica de sus efectos. Dentro de las radiaciones no-ionizantes encontramos: Radiaciones infrarrojas: Radiaciones visibles: Radiaciones ultravioletas: 2. Radiaciones corpusculares (ionizantes) Las Radiaciones ionizantes, este tipo de radiaciones se utilizan en la industria para detectar la presencia de poros y grietas en tuberías, cordones de soldadura, moldes y piezas diversas. También son profusamente utilizados en medicina. Dentro de las radiaciones ionizantes encontramos: Rayos X Rayos gamma


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3. Agresores biológicos. Son agresores biológicos todos aquellos organismos vivos capaces de producir enfermedades en el hombre. No toda la industria está afectada por este tipo de problema, salvo las enfermedades y afecciones de tipo genérico (gripe, tétanos) que son comunes a toda actividad del hombre. Sin embargo, hay algunos tipos de industrias, tal como la farmacéutica de fabricación de vacunas, la frigorífica, como la actividad veterinaria que presentan riesgos de agresión debido a la manipulación de agentes biológicos muy agresivos. Dentro de los agresores biológicos más comunes en la industria se encuentras las contaminaciones hídricas, sobre todo si la provisión de agua no proviene de servicio centralizado y controlado, sino de un abastecimiento propio explotando el agua de profundidad. 4. Tensiones psicológicas. Algunos estudios han demostrado la relación existente entre los factores psicosociales, como:

a. El estrés. b. La monotonía de labores. c. La insatisfacción laboral. d. Tensiones psicológicas.


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Liderazgo situacional

Supuestos del modelo:

1. El líder en este caso es cualquier persona que tiene responsabilidad sobre el resultado del trabajo de otra persona. Puede ser en este caso el supervisor, jefe, gerente, etc.

2. No existe un estilo óptimo de liderazgo, sino que si los subordinados son

diferentes deben ser tratados de un modo distinto. La efectividad del liderazgo depende de la interacción entre el líder, los subordinados y otras variables situacionales.

3. Es el jefe o el líder quien tiene que cambiar el estilo de liderazgo ante

determinadas circunstancias, los colaboradores no se deben adaptar al jefe.

Capacidad del líder para adaptarse: 1. Saber escuchar, está asociado a la comunicación. Desarrollar la escucha

empática, escuchar con la intensión de comprender. 2. Tener empatía, está asociado a las inteligencias emocionales.

3. Flexibilidad de la situación, los colaboradores pueden verse afectados por

diferentes situaciones como ser problemas personales, etc.

El líder es un ser humano y tiene su estilo propio puede ser autoritario, sin empatía, no le gusta hablar, etc. Este modelo exige mucho al líder porque es quien debe adaptarse a las diferentes realidades. Si el líder es una persona autoritaria, escuchar y comprender le va a costar muchísimo.

Variables del modelo: 1. Conducta laboral (CL), se representa en el eje horizontal y viene a representar la relación que tiene el líder con su colaborador en relación a cuestiones laborales o de trabajo.

Tiene que ver con la tarea

2. Conducta de relación (CR), se representa en el eje vertical. En ún ambiente laboral sólo me relaciona para hablar de trabajo? Si la persona tuvo un problema personal, le voy hablar de trabajo?

Esto tiene que ver con la persona.


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Observación: Como estamos hablando de dos persona, las conductas de relación como laboral nunca son iguales a cero, en todo caso pueden ser altas o bajas. En un plano hay infinitos puntos, por lo que podemos que hay infinitas combinaciones de conducta laboral y de relación. Este modelo no necesariamente se aplica de manera lineal, se explica en un sentido para comprenderlo. Par comprender este modelo, vamos a definir cuatro zonas. Zonas: Zona 1 o decir: Se encuentra una conducta laboral alta y una baja conducta de relación. Zona 2 o convencer: El colaborador se empieza a cuestionar el por qué realiza la tarea de esta manera, porqué hago esto? El trabajador debe estar convencido del por qué realiza la tarea de esta manera. Zona 3 o participar: Luego de estar convencido del para qué lo hace, por qué lo hace, qué hace. Debo permitir que el colaborador pueda aportar algunos cambios, para lo cual debo dejar que participe. Zona 4 o delegar: Una vez conocida la tarea, convencido y escucharon mis sugerencias, se tiene plena conducta laboral y se está en condiciones de delegar. Estas zonas muestran distintos estilos de jefes, como ser: Estilo autoritario: se centra en el decir, no le interesa que participe o que esté convencido de la tarea. Estilo delegar: Estilo de jefes que nunca le interesa hacerse cargo de las cosas. Este modelo nos está diciendo que ningún estilo es el correcto, si que existe un estilo apropiado u optimo según la SITUACIÓN en la que se encuentre el colaborador, esta situación la vamos a definir con otra variable llamada MADUREZ. Este modelo no solo se aplica a una persona solamente, también a grupos de personas. La madurez no tiene que ver con la madurez psicológica o fisiológica. En este caso es el grado de autonomía que tiene una persona asociada a una determinada tarea y determinada situación.

situación) / (tarea f madurez =


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Relación con la curva y la madurez M1: Para una dada tarea y situación, el estilo de liderazgo es decir, el colaborador necesita que le digan qué tiene que hacer. M2: El colaborador logró cierta autonomía y no necesitan qué le digan qué tiene que hacer, el estilo de liderazgo es aquel que permita que el colaborador crezca de la mejor manera posible. Se requiere una buena comunicación. M3: Una vez convencido el colaborador decide participar. M4: Por último cuando la persona a participado, hay que dejarlo hacer.

Conclusión: Estilo optimo de liderazgo: es el que permite un rendimiento óptimo de los colaboradores aplicando algunas de estas acciones en función de la necesidad de los colaboradores. Para lo cual debo observar cómo reaccionan antes distintas tareas y situaciones.


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5 S Qué significan las 5 S: Las 5 S son cinco principios japoneses cuyos nombres comienzan por S y que van todos en la misma dirección.


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1 Seiri CLASIFICACION

¡SEPARAR LO QUE ES NECESARIO DE LO QUE NO LO ES Y TIRAR LO QUE ES INUTIL!

¿Cómo? : 1. Haciendo inventarios de las cosas útiles en el área de trabajo. 2. Entregar un listado de las herramientas o equipos que no sirven en el área de trabajo. 3. Desechando las cosas inútiles. Se obtendrán los siguientes beneficios: 1. Más espacio. 2. Mejor control de inventario. 3. Menos accidentalidad. 2 Seiton ORGANIZAR

¡COLOCAR LO NECESARIO EN UN LUGAR FACILMENTE ACCESIBLE!

¿Cómo?: Colocar las cosas útiles por orden según criterios de: Seguridad / Calidad / Eficacia. 1. Seguridad: Que no se puedan caer, que no se puedan mover, que no estorben. 2. Calidad: Que no se oxiden, que no se golpeen, que no se Puedan mezclar, que no se

deterioren. 3. Eficacia: Minimizar el tiempo perdido.


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Se obtendrán los siguientes beneficios:

1. fácilmente documentos u objetos de trabajo, economizando Nos ayudara a encontrar tiempos y movimientos.

2. Nos ayudara a encontrar fácilmente documentos u objetos de trabajo, economizando tiempos y movimientos.

3. Ayuda a identificar cuando falta algo. 4. Da una mejor apariencia. Una vez realizada la organización siguiendo estos pasos, sé esta en condiciones de empezar a crear procesos, estándares o normas para mantener la clasificación, orden y limpieza.

3 Seiso LIMPIEZA

¡LIMPIAR LAS PARTES SUCIAS!

¿Cómo?:

1. Recogiendo, y retirando lo que estorba. 2. Limpiando con un trapo o brocha. 3. Desengrasando con un producto adaptado y homologado. 4. Pasando la aspiradora. 5. Cepillando y lijando en los lugares que sea preciso. 6. Rastrillando.

Ejecución de la limpieza Pretende incentivar la actitud de limpieza del sitio de trabajo y lograr mantener la clasificación y el orden de los elementos. El proceso de implementación se debe apoyar


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en un fuerte programa de entrenamiento y suministro de los elementos necesarios para su realización, como también del tiempo requerido para su ejecución. Se obtendrán los siguientes beneficios:

1. Aumentara la vida útil del equipo e instalaciones. 2. Menos probabilidad de contraer enfermedades. 3. Menos accidentes. 4. Mejor aspecto.

4 Seiketsu ESTANDARIZAR

¡MANTENER CONSTANTEMENTE EL ESTADO DE ORDEN, LIMPIEZA E HIGIENE DE NUESTRO SITIO DE TRABAJO!

¿Cómo?:

1. Limpiando con la regularidad establecida. 2. Manteniendo todo en su sitio y en orden. 3. Establecer procedimientos y planes para mantener orden y Limpieza.

En esta etapa se tiende a conservar lo que se ha logrado, aplicando estándares a la practica de las tres primeras “S”. Esta cuarta S esta fuertemente relacionada con la creación de los hábitos para conservar el lugar de trabajo en perfectas condiciones. Se obtendrán los siguientes beneficios:

1. Se guarda el conocimiento producido durante años. 2. Se mejora el bienestar del personal al crear un hábito de conservar impecable el

sitio de trabajo en forma permanente. 3. Se evitan errores de limpieza que puedan conducir a accidentes o riesgos

laborales innecesarios.

5 Shitsuke DISCIPLINA

¡ACOSTUMBRARSE A APLICAR LAS 5 S EN NUESTRO SITIO DE TRABAJO Y A RESPETAR LAS NORMAS DEL SITIO DE TRABAJO CON RIGOR!

¿Cómo?:

1. Respetando a los demás. 2. Respetando y haciendo respetar las normas del sitio de Trabajo. 3. Teniendo el hábito de limpieza.

Pasos propuestos para crear disciplina

• Uso de ayudas visuales. • Recorridos a las áreas, por parte de los directivos. • Publicación de fotos del "antes" y "después". • Boletines informativos, carteles, usos de insignias.


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• Establecer rutinas diarias de aplicación como "5 minutos de 5s", actividades mensuales y semestrales.

• Realizar evaluaciones periódicas, utilizando criterios pre-establecidos, con grupos de verificación independientes.

Se obtendrán los siguientes beneficios:

1. Se evitan reprimendas y sanciones. 2. Mejora nuestra eficacia. 3. El personal es mas apreciado por los jefes y compañeros.


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ANEXOS


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Anexo 1

Líneas de carteles de seguridad:

http://www.carteles.us/articulos.php?id=19

Línea Seguridad

Nº 801 30 x 40

Nº 802 30 x 40

Nº 803 30 x 30

Nº 804 30 x 40

Nº 805 14 x 41

Nº 806 30 x 40

Nº 807 14 x 41

Nº 808 30 x 40

Nº 809 14 x 41

Nº

30 x 40

Nº 811 30 x 40

Nº 814 14 x 41

Nº 813 30 x 40

Nº 815 30 x 40

Nº 816 30 x 40

Nº 817 30 x 40


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42

Nº 818 30 x 40

Nº 819 30 x 40

Nº 820 30 x 40

Nº 880 30 x 40

Doble Faz

Nº 881 30 x 40

Doble faz

Línea Obligación

Nº 101

45x40 / 28x22

Nº 102 45x40

Nº 103

45x40 / 28x22

Nº 104

45x40 / 28x22

Nº 105

45x40 / 28x22

Nº 106

45x40 / 28x22

Nº 107

45x40 / 28x22

Nº 108

45x40 / 28x22

Nº 109

Nº 110

Nº 111

Nº 112


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43

45x40 / 28x22 45x40 / 28x22 45x40 / 28x22 45x40 / 28x22

Nº 113

45x40 / 28x22

Nº 114 45x40

Nº 115 45x40

Nº 123 28x22

Nº 124 28x22

Nº 125

45x40 / 28x22

Nº 126

45x40 / 28x22

Nº 127

45x40 / 28x22

Nº 128

45x40 / 28x22

Nº 129 28x22

Nº 130

45x40 / 28x22

Nº 131

45x40 / 28x22

Nº 117 40x30

CALCO

Nº 118 40x30

CALCO

Nº 119 40x30

CALCO

Nº 120 40x30

CALCO

Nº 121 40x30

CALCO

Nº 122 40x30

CALCO

Nº 134 40x30

CALCO

Nº 133 28x22


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.

Línea Advertencia

Nº 201 45 x 40

Nº 202 45 x 40

Nº 203 45 x 40

Nº 204 45 x 40

Nº 205 45 x 40

Nº 206 45 x 40

Nº 207 45 x 40

Nº 208

45 x 40 / 28 x 22

Nº 209 28 x 22

Nº 210 28 x 22

Nº 211 28 x 22

Nº 212

45 x 40 / 28 x 22

Nº 213 28 x 22

Nº 214

45 x 40 / 28 x 22

Nº 215 28 x 22

Nº 216 45 x 40


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Septiembre 2012.

45

Nº 217 45 x 40

Nº 218 28 x 22

Nº 219 28 x 22

Nº 220 28 x 22

Nº 221 28 x 22

Nº 222 28 x 22

Nº 223 28 x 22

Nº 224 28 x 22

Nº 226 28 x 22

Nº 227

Línea Incendio


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Septiembre 2012.

46

Nº 301 28 x 22

Nº 302

40 x 30/ 28 x 22/ 20 x 15

Nº 303

40x30/ 28 x 22/ 15 x 10

Nº 304 28 x 22

Nº 305 28 x 22

Nº 306 28 x 22

Nº 307 22 x 28

Nº 308 22 x 28

Nº 309

30 x 30/ 15 x 15/ 10 x 10

Nº 310 40x30/ 15 x 15

Nº 311 40x30

Nº 312 30 x 40

Nº 313 30 x 30

Nº 314

28 x 22 / 15 x 15

Nº 315 28 x 22

Nº 316 28 x 22


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Septiembre 2012.

47

Nº 317 15 x 15

Nº 318 28 x 22

Nº 319 28 x 22

Nº 320 28 x 22

Nº 379 28 x 22

Doble faz Carpa

Nº 380 28 x 22

Doble faz Carpa

Nº 381 28 x 22

Doble Faz Carpa Nº 382

40x30 / 28 x 22 22 x 15

Doble Faz Bandera

Nº 383

40x30 / 28 x 22 22 x 15

Dobe Faz Bandera

Nº 384

40x30 / 28 x 22 22 x 15

Doble Faz Bandera

Nº 401 35 x 35

Nº 402 30 x 30


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Septiembre 2012.

48

Nº 403

87,5 x 52 0,7 mm de espesor

Nº 405

87,5 x 35 0,7 y 0,5 mm espesor

Nº 404

87,5 x 26 0,5 y 0,7 mm de espesor

Nº 406 80 x 23

0,5 mm de espesor

Nº 407

Nº 408 33 x 30

Blanco reflectivo / plateado


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60 x 23 Plateada

Línea Peligro

Nº 501 40x30

Nº 502 30 x 40

Nº 503 30 x 40

Nº 504 30 x 40

Nº 505 30 x 40

Nº 506 30 x 40

Nº 507 30 x 40

Nº 508 30 x 40

Nº 509 30 x 40

Nº 510 30 x 40

Nº 511 30 x 40

Nº 512 30 x 40

Nº 513 30 x 40

Nº 514 30 x 40

Nº 515 30 x 40

Nº 516 30 x 40

Nº 517

Nº 518

Nº 519

Nº 520


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Septiembre 2012.

50

28 x 22 28 x 22 28 x 22 28 x 22

Nº 521 28 x 22

Nº 522 28 x 22

Nº 523 28 x 22

Nº 524 28 x 22

Nº 525 28 x 22

Línea Información

Nº 701 30 x 40

Nº 702 30 x 40

Nº 703

30 x 40 / 22 x 28

Nº 704

30 x 40 / 22 x 28

Nº 705 30 x 40

Nº 706 30 x 30

Nº 707 15 x 30

Nº 708 15 x 30

Nº 709 15 x 30

Nº 710 15 x 30

Nº 712 30 x 40

Nº 713 30 x 40


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Septiembre 2012.

51

Nº 714 15 x 10

Nº 715 15 x 10

Nº 716

30 x 40 / 28 x 22

Nº 718 15 x 30

Nº 719 15 x 30

Nº 720 28 x 22

Nº 721 22 x 28

Nº 722 22 x 28

Nº 723 22 x 28

Nº 724 15 x 30

Nº 725 15 x 30

Nº 726 15 x 30

Nº 727 15 x 30

Nº 728 22 x 28

Nº 729 15 x 30

Nº 732 22 x 28

Nº 733 22 x 28

Nº 734 22 x 28

Nº 735 22 x 28

Nº 736 22 x 28

Nº 738

Nº 739 15 x 30

Nº 740 15 x 30


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Septiembre 2012.

52

Nº 737 22 x 28

22 x 28

Nº 741 15 x 30

Nº 742 15 x 30

Nº 743 30 x 40

Nº 744 22 x 28

Nº 745 22 x 28

Nº 746 22 x 28

Nº 747 22 x 28

Nº 749 30 x 40

Nº 750 30 x 40

Nº 751 15 x 30

Nº 752 15 x 30

Nº 753 15 x 30

Nº 754 22 x 28

Nº 755 22 x 28

Nº 756 22 x 28

Nº 757 15 x 30

Nº 758 15 x 30

Nº 759 22 x 28

Nº 760 15 x 30

Nº 761 15 x 30

Nº 762

Nº 764 15 x 30

Nº 765 15 x 30


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Septiembre 2012.

53

30 x 40 / 22 x 28 Nº 763 15 x 10

Nº 766 22 x 28

Nº 767 15 x 30

Nº 768 15 x 30

Nº 769 15 x 30

Nº 770 15 x 30

Nº 771 15 x 30

Nº 772 15 x 15

Nº 773 15 x 15

Nº 774 40 x 45

Nº 775 20 x 15

Nº 776 20 x 15

Nº 777 20 x 15

Nº 778 20 x 15

Nº 779 20 x 15

Nº 785 15 x 30

Nº 786 15 x 20

Nº 787 15 x 30

Nº 788 22 x 28

Nº 789 15 x 20

Nº 790 15 x 30


Publica



Septiembre 2012.

54

Nº 791 10 x 10

con soporte

Nº 792 8 x 20

Nº 794 15 x 30

Locales y Varios

Nº 780

12,5 x 20 Rojo/negro/azul

c/nº autoaadhesivos

Nº 781 10 x 20

Rojo/negro/azul Doble Faz

Nº 782 5 x 15

Plateado sobre negro Doble faz

Nº 783 5 x 15

Plateado sobre negro Doble faz

Nº 784 5 x 12

Rojo/negro/azul

Línea Evacuación

Nº 601 14 x 41

Nº 602 14 x 41

Nº 603 14 x 41

Nº 604 14 x 41

Nº 605

14 x 41 / 10 x 30 10 x 25

Nº 606

14 x 41/ 10 x 30 10 x 25

Nº 607 14 x 41

Nº 608 14 x 41


Publica



Septiembre 2012.

55

Nº 609

14 x 41 / 10 x 30 10 x 25

Nº 610

14 x 41 / 10 x 30 10 x 25

Nº 611

14 x 41/ 10 x 30 10 x 25

Nº 612

14 x 41 / 10 x 30 10 x 25

Nº 613

14 x 41 / 10 x 30 10 x 25

Nº 614 30 x 40 / 22 x 28

Nº 615

30 x 40 / 22 x 28

Nº 616

30 x 40 / 22 x 28

Nº 617

30 x 40 / 22 x 28

Nº 618 14 x 41

Nº 619 14 x 41

Nº 620

14 x 41 / 10 x 25

Nº 621

14 x 41 / 10 x 30 10 x 25

Nº 622

14 x 14 / 10 x 10

Nº 623

14 x 14 / 10 x 10

Nº 624 14 x 41

Nº 625 14 x 41

Nº 627

14 x 41 / 10 x 25

Nº 629 14 x 41

Nº 630 14 x 41

Nº 631 14 x 41

Nº 632 14 x 41

Nº 633 14 x 41

Nº 634 14 x 41

Nº 635 14 x 41

Nº 636 14 x 41

Nº 637 14 x 41

Nº 638 14 x 41


Publica



Septiembre 2012.

56

Nº 639 14 x 41

Nº 640 14 x 41

Nº 641 14 x 41

Nº 642 14 x 41

Nº 643 28 x 22

Nº 644 14 x 41

Nº 670 14 x 41

Doble Faz

Nº 671 14 x 41

Doble Faz

Nº 672 14 x 41

Doble Faz

Nº 682 30 x 40 / 22 x 28

Doble Faz

Nº 683

30 x 40 / 22 x 28 Doble Faz

Nº 684

30 x 40 / 22 x 28 Doble Faz

Nº 628

40x30 / 28 x 22

Nº 645 28 x 22

Línea Dorada

Nº 901 8 x 20

Nº 903 8 x 20

Nº 904 8 x 20

Nº 905 8 x 20


Publica



Septiembre 2012.

57

Nº 912 8 x 20

Nº 914 8 x 20

Nº 915 8 x 20

Nº 916 8 x 20

Nº 917 8 x 8

Nº 918 8 x 8

Nº 919 8 x 8

Nº 920 8 x 8

Nº 923 8 x 20

Nº 924 8 x 20

Nº 925 8 x 20

Nº 926 8 x 20

Nº 927 8 x 20

Nº 928 8 x 20

Nº 929 8 x 8

Nº 930 8 x 8

Nº 931 8 x 20

Nº 932 8 x 20

Nº 933 8 x 20

Nº 934 8 x 20

Nº 935 8 x 20

Nº 936 8 x 20

Línea Prohibición

Nº 1001 45 x 40

Nº 1002

45 x 40 / 28 x 22

Nº 1004 45 x 40

Nº 1005

45 x 40 / 28 x 22 15 x 10


Publica



Septiembre 2012.

58

Nº 1006 45 x 40

Nº 1007 20 x 15

Nº 1008 20 x 15

Nº 1009 28 x 22

Nº 1011 28 x 22

Nº 1012 28 x 22

Nº 1013 28 x 22

Nº 1014

45 x 40 / 28 x 22 15 x 10

Nº 1015 20 x 15

Nº 1016 28 x 22

Nº 1017 28 x 22

Nº 1018 28 x 22

Nº 1019 28 x 22

Nº 1020 28 x 22

Nº 1021

45 x 40 / 28 x 22

Nº 1022 28 x 22

Nº 1023 28 x 22

Nº 1024

28 x 22/ 20 x 15

Nº 1026 45 x 40

Nº 1027 28 x 22


Publica



Septiembre 2012.

59

Nº 1028 28 x 22

Nº 1029 45 x 40

Nº 1030

45 x 40 / 28 x 22

Nº 1031

40 x 30 / 28 x 22

Carteles de Larga Fotoluminiscencia

Nº Lf01 10 x 30

Producto de larga fotoluminiscencia

Nº Lf02 10 x 30


Nº Lf03 10 x 30


Nº Lf04 10 x 30


Nº Lf05 15 x 40


Nº Lf06 15 x 40


Nº Lf07 20 x 30


Nº Lf08 20 x 30


Nº Lf09 10 x 50


Nº Lf10 5 x 10


Nº Lf11 5 x 10


Nº Lf12 5 x 10



Publica



Septiembre 2012.

60

Nº Lf13 10 x 10


Nº Lf14 15 x 15


Nº Lf15 10 x 10


Nº Lf16 15 x 10


Nº Lf17 15 x 15


Nº Lf18 30 x 20


Nº Lf19 30 x 20


Nº Lf21 5 x 50


Nº Lf22 5 x 20


Nº Lf23

2,5 x 100 cm Cinta demarcataoria Producto de larga fotoluminiscencia

Nº Lf24

5 x 100 cm Cinta demarcatoria Producto de larga fotoluminiscencia

Adhesivos de Alto Impacto

Nº 4901 7,5 x 25

Nº 4902 7,5 x 25

Nº 4903 7,5 x 25

Nº 4904 7,5 x 25

Nº 4905 7,5 x 25

Nº 4906 7,5 x 25

Nº 4907 7,5 x 25

Nº 4908 7,5 x 25


Publica



Septiembre 2012.

61

Nº 4909 7,5 x 25

Nº 4910 7,5 x 25

Nº 5001 15 x 10

Nº 5002 7,5 x 25

Nº 5003 7,5 x 25

Nº 5004 7,5 x 25

Nº 5005 7,5 x 25

Nº 5006 7,5 x 25

Nº 5007 7,5 x 25

Nº 5008 15 x 10

Nº 5009 15 x 10

Nº 5010 15 x 10

Nº 5101 15 x 10

Nº 5102 15 x 10

Nº 5104 15 x 10

Nº 5105 15 x 10

Nº 5107 15 x 10

Nº 5108 15 x 10

Nº 5109 15 x 10

Nº 5110 15 x 10


Publica



Septiembre 2012.

62

Nº 5111 15 x 10

Nº 5112 15 x 10

Nº 5113 15 x 10

Nº 5114 15 x 10

Nº 5115 15 x 10

Nº 5116 15 x 10

Nº 5117 10 x 15

Nº 5118 10 x 15

Nº 5119 10 x 15

Nº 5120 10 x 15

Nº 5121 10 x 15

Nº 5201 15 x 10

Nº 5202 15 x 10

Nº 5203 15 x 10

Nº 5204 15 x 10

Nº 5205 15 x 10

Nº 5206 15 x 10

Nº 5207 15 x 10

Nº 5208 10 x 15

Nº 5209 10 x 15


Publica



Septiembre 2012.

63

Nº 5210 15 x 15

Nº 5211

15 x 15 / 10 x 10

Nº 5212 10 x 15

Nº 5213 10 x 15

Nº 5214 10 x 15

Nº 5215 10 x 15

Nº 5216 10 x 15

Nº 5217 10 x 15

Nº 5218 15 x 10

Nº 5219

15 x 15 / 10 x 10

Nº 5301 10 x 15

Nº 5302 10 x 15

Nº 5303 10 x 15

Nº 5304 10 x 15

Nº 5305 10 x 15

Nº 5401 15 x 15

Nº 5402 15 x 15

Nº 5405 15 x 15

Nº 5406 15 x 15

Nº 5408 15 x 15


Publica



Septiembre 2012.

64

Nº 5409 15 x 15

Nº 5410 15 x 15

Nº 5411 15 x 15

Nº 5412 15 x 15

Nº 5413 15 x 10

Nº 5414 15 x 10

Nº 5415 15 x 10

Nº 5416 15 x 10

Nº 5501 7,5 x 25

Nº 5502 7,5 x 25

Nº 5503 7,5 x 25

Nº 5504 7,5 x 25

Nº 5505 7,5 x 25

Nº 5506 7,5 x 25

Nº 5507 7,5 x 25

Nº 5508 7,5 x 25

Nº 5509 7,5 x 25

Nº 5510 7,5 x 7,5

Nº 5511 7,5 x 7,5

Nº 5512 7,5 x 25

Nº 5513 7,5 x 25

Nº 5514 7,5 x 25

Nº 5515 7,5 x 25

Nº 5516 7,5 x 25

Nº 5517 7,5 x 25

Nº 5601 7,5 x 25

Fondo dorado

Nº 5603 7,5 x 25

Fondo dorado

Nº 5604 7,5 x 25

Fondo dorado

Nº 5605

Nº 5606

Nº 5607

Nº 5608


Publica



Septiembre 2012.

65

7,5 x 25 Fondo dorado




Nº 5609 7,5 x 25

Fondo dorado

Nº 5610 7,5 x 25

Fondo dorado

Nº 5613 7,5 x 25

Fondo dorado

Nº 5614 7,5 x 25

Fondo dorado

Nº 5616 7,5 x 25

Fondo dorado

Nº 5617 7,5 x 25

Fondo dorado

Nº 5618 7,5 x 25

Fondo dorado

Nº 5619 7,5 x 25

Fondo dorado

Nº 5620 7,5 x 25

Fondo dorado

Nº 5701 10 x 15

Nº 5702 10 x 15

Nº 5703 10 x 15

Nº 5704 10 x 15

Nº 5705 10 x 15

Nº 5706 10 x 15

Nº 5707 10 x 15

Nº 5708 10 x 15

Nº 5709 10 x 15

Nº 5710 10 x 15

Nº 5711 10 x 15

Nº 5712 10 x 15

Nº 5801 15 x 10

Fondo dorado

Nº 5802 15 x 10

Fondo dorado

Nº 5803 15 x 10

Fondo dorado


Publica



Septiembre 2012.

66

Nº 5804 15 x 10

Fondo dorado

Nº 5805 15 x 10

Fondo dorado

Nº 5806 15 x 10

Fondo dorado

Nº 5807 15 x 10

Fondo dorado

Nº 5809 15 x 10

Fondo dorado

Nº 5810 15 x 10

Fondo dorado

Nº 5811 15 x 10

Fondo dorado

Nº 5812 15 x 10

Fondo dorado

Nº 5813 15 x 10

Fondo dorado

Nº 5814 15 x 10

Fondo dorado

Nº 5850 15 x 10

Fondo dorado

Nº 5851 15 x 10

Fondo dorado

Nº 5852 15 x 10

Fondo dorado

Nº 5853 15 x 10

Fondo dorado

Nº 5901 7,5 x 25

Nº 5902 7,5 x 25

Nº 5903 7,5 x 25

Nº 5904 7,5 x 25

Nº 5905 7,5 x 25

Nº 5906 7,5 x 25

Nº 5907

Nº 5908


Publica



Septiembre 2012.

67

7,5 x 25 7,5 x 25 Nº 6001 7,5 x 25

Fotoluminiscente

Nº 6002 7,5 x 25

Fotoluminiscente

Nº 6003 7,5 x 25

Fotoluminiscente

Nº 6004 7,5 x 25

Fotoluminiscente

Nº 6005 7,5 x 25

Fotoluminiscente

Nº 6006 7,5 x 7,5

Fotoluminiscente

Nº 6007 7,5 x 7,5

Fotoluminiscente Nº 6008 15 x 10

Fotoluminiscente

Nº 6009 15 x 10

Fotoluminiscente

Nº 6010 15 x 10

Fotoluminiscente

Nº 6011 15 x 10

Fotoluminiscente

Nº 6013 7,5 x 25

Fotoluminiscente

Nº 6014 7,5 x 25

Fotoluminiscente

Nº 6015 7,5 x 25

Fotoluminiscente

Nº 6016 7,5 x 25

Fotoluminiscente

Nº 6017 7,5 x 25

Fotoluminiscente

Nº 6018 7,5 x 25

Fotoluminiscente

Adhesivos en PVC

Nº 7001 3 x 10

Nº 7002 3 x 10

Nº 7003 3 x 10

Nº 7004 3 x 10


Publica



Septiembre 2012.

68

Nº 7005 3 x 10

Nº 7006 3 x 10

Nº 7007 3 x 10

Nº 7008 3 x 10

Nº 7009 10 x 3

Nº 7010 10 x 3

Nº 7101 3 x 10

Nº 7102 3 x 10

Nº 7103 3 x 10

Nº 7104 3 x 10

Nº 7105 3 x 10

Nº 7106 3 x 10

Nº 7107 3 x 10

Nº 7108 10 x 15

Nº 7109 3 x 10

Nº 7110 3 x 10

Nº 7111 3 x 10

Nº 7112 10 x 15

Nº 7113 10 x 15

Nº 7114 10 x 10

p/interior (vidrio) y p/exterior

Nº 7301 5 x 3,5

Nº 7302 5 x 3,5

Nº 7303 5 x 3,5

Nº 7304

5 x 4


Publica



Septiembre 2012.

69

Nº 7305 7,5 x 14

Nº 7306 13 x 9

Nº 7401 5 x 12

Doble faz p/ vidrios

Nº 7402 5 x 12

Doble faz p/vidrios

Nº 7403 5 x 12

Doble faz p/vidrios

Nº 7404 5 x 12

Doble faz p/vidrios

Nº 7406 5 x 12

Nº 7500 6 x 3.5

Nº del 0 al 9 p/numerar puestos

de incendio

Nº 7500 B

6 x 7 nº 10 al 100

p/numerar puestos de incendio

Nº 7601

16 x 12 / 20 x 15

Nº 7602

10 x 10 / 25 x 25

Nº 8001 15 x 15


Publica



Septiembre 2012.

70

Nº 8002 15 x 15 / 10 x 10

Nº 8003 15 x 15

Nº 8005 15 x 15

Nº 8006 15 x 15

Nº 8101

15 x 15/ 10 x 10

Nº 8102

15 x 15 / 10 x 10

Nº 8103

15 x 15 / 10 x 10

Nº 8104

15 x 15 / 10 x 10

Nº 8106

15 x 15 / 10 x 10

Nº 8107

15 x 15 / 10 x 10

Nº 8201 15 x 15

Nº 8202 15 x 15

Nº 8203 15 x 15

Nº 8204 7,5 x 13

Nº 8205 15 x 15

Nº A100 16 x 14

Nº A102 16 x 14

Nº A103 16 x 14

Nº A104 16 x 14

Nº A105 16 x 14


Publica



Septiembre 2012.

71

Nº A106 16 x 14

Nº A107 16 x 14

Nº A108 16 x 14

Nº A109 16 x 14

Nº A110 16 x 14

Nº A111 16 x 14

Nº A112 16 x 14

Nº A113 16 x 14

Nº A114 16 x 14

Nº A115 16 x 14

Nº A116 16 x 14

Nº A117 16 x 14

Nº A118 16 x 14

Nº A200 16 x 14

Nº A201 16 x 14

Nº A202 16 x 14


Publica



Septiembre 2012.

72

Nº A203 16 x 14

Nº A 204 16 x 14

Nº A205 16 x 14

Nº A206 16 x 14

Nº A207 16 x 14

Nº A208 16 x 14

Nº A209 16 x 14

Nº A210 16 x 14

Nº A211 16 X 14

Nº A212 16 x 14

Nº A213 16 x 14

Nº A214 16 x 14

Nº A215 16 x 14

Nº A216 16 x 14

Nº A217 16 x 14

Nº A 218 16 x 14


Publica



Septiembre 2012.

73

Nº A 219 16 x 14

Nº A 220 16 x 14

Nº A 221 16 x 14

Nº A 222 16 x 14

Nº A 223 16 x 14

Nº A 224 16 x 14

Nº A 300 16 X 14

Nº a 301 16 X 14

Nº A 302 16 x 14

Nº A 303 16 x 14

Nº A 304 16 x 14

Nº A 305 16 X 14

Nº A 306 16 x 14

Nº A 307 16 X 14

Nº A 308 16 x 14

Nº A 309 16 x 14


Publica



Septiembre 2012.

74

Nº A 310 16 x 14

Nº A 311 16 X 14

Nº A 312 16 x 14

Nº A 313 16 x 14

Nº A 314 16 X 14

Nº A 400 16 x 14

Nº A 401 16 x 14

Nº A 402 16 x 14

Nº A 403 16 x 14

Nº A 404 16 x 14

Nº A 405 16 x 14

Nº A 407 16 x 14

Nº A 408 16 x 14

Nº A 409 16 x 14

Nº A 410 16 x 14

Nº A 411 16 x 14


Publica



Septiembre 2012.

75

Nº A 412 16 x 14

Nº A 413 16 x 14

Nº A 414 16 x 14

Nº A 415 16 x 14

Nº A 416 16 x 14

Nº A 417 16 X 14

Nº A 418 16 x 14

Nº A 419 16 x 14

Nº A 420 16 x 14

Nº A 421 16 x 14

Nº A 422 16 x 14

Nº A 423 16 x 14

Nº A 424 16 x 14

Nº A 425 16 x 14

Nº A 426 16 x 14

Nº A 427 16 x 14


Publica



Septiembre 2012.

76

Nº A 428 16 x 14

Nº A 429 16 x 14

Nº A 430 16 x 14

Nº A 500 16 x 14

Nº A 501 16 x 14

Nº A 502 16 x 14

Nº A 503 16 x 14

Nº A 504 16 x 14

Nº A 505 16 x 14

Nº A 506 16 x 14

Nº A 507 16 x 14

Nº A 508

40x30

Nº A 509 16 x 14

Nº A 510 16 x 14

Nº A 511 16 x 14

Nº A 512 16 x 14


Publica



Septiembre 2012.

77

Nº A 513 16 x 14

Nº A 514 16 x 14

Nº A 515 16 x 14

Nº A 516 16 x 14

Nº A 517 16 x 14

Nº A 518 16 x 14

Nº A 519 16 x 14

Línea Tarjetas

Nº T001 15 X 10

Doble faz

Nº T002 15 X 10

Doble faz

Nº T003 15 x 10

Doble faz

Nº T004 15 x 10

Doble faz

Nº T005 15 x 10

Doble faz

Nº T006 15 X 10

Doble faz

Nº T007 15 X 10

Doble faz

Nº T008 15 X 30

Doble faz


Publica



Septiembre 2012.

78

Línea Plotter

Nº P10 30 x 40

Nº P 11 30 x 40

Nº P12 30 x 40

Nº P13 30 x 40

Nº P14 30 x 40

Nº P15 30 x 40

Nº P 16 30 x 40

Nº P 50 28 x 22

Nº P 51 28 x 22

Nº P 52 28 x 22

Nº P 53 28 x 22

Nº P 54 28 x 22

Nº P 55 28 x 22

Nº P 56 28 x 22

Nº P 57 28 x 22

Nº P 58 28 x 22

Línea para Armar


Publica



Septiembre 2012.

79

Nº Q 010 50 x 30

Nº Q011 50 x 30

Nº Q012 50 x 30

Nº Q013 50 x 30

Nº Q050 50 X 50

Nº Q051 50 x 50

Nº Q052 50 x 50

Nº Q053

50

Carteles de Chapa Metálica

Nº 3001 30 X 40

Doble faz c/soporte fondo epoxi

Nº 3002 30 x 40

Doble faz c/soporte

fondo epoxi

Nº 3010 20 x 15

Chapa prepintada

Nº 3011 20 x 15

Chapa prepintada

Productos Especiales


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Septiembre 2012.

80

Nº 4001

58,5 x 26,5 PVC espumado 3 mm

Nº 4002 28 x 22

Clases de fuego

Nº Rol especial

Solicite su medida

Nº 4003 30 x 30

Cartel Alto Impacto Doble Faz

, con mango de aluminio

Corrugados Viales

Nº V01 70 X 50

Nº V02 70 x 50

Nº V03 70 X 50

Nº V04 70 X 50

Nº V05 70 X 50

Nº V06 70 X 50

Nº V07 70 X 50

Nº V08 70 X 50


Publica



Septiembre 2012.

81

Nº V09 70 X 50

Nº V10 70 X 50

Nº V11 70 X 50

Nº V12 70 X 50

Nº V13 70 X 50

Nº V14 70 X 50

Nº V15 70 X 50

Calcos Reflectivos

Nº 6101 25 x 25

Vinilo reflectivo o común

Nº 6102 25 x 25


Nº 6103 25 x 25

Nº 6104 25 x 25



Publica



Septiembre 2012.

82

Nº 6105 25 x 25

Vinilo creflectivo o comun

Nº 6106 25 x 25


Nº 6107 25 x 25


Nº 6108 25 x 25


Nº 6109 25 x 25

Vinilo reflectivo o comun

Nº 6110 25 x 25


Nº 6111 25 x 25


Nº 6112 25 x 25


Nº 6113 25 x 25

Nº 6114 25 x 25


Nº 6115 25 x 25


Nº 6116 25 x 25

Nº 6118

Nº 6119

Nº 6120

Nº 6121


Publica



Septiembre 2012.

83

25 x 25 Vinilo reflectivo

o común


o común


o común


o común

Nº 6122 25 x 25


Nº 6123 25 x 25


Nº 6124 25 x 25


Nº 6125 22 x 25

Solicite el código segun su necesidad

Productos de Seguridad

Nº S1

Cinta Antideslizante Importada

Fotoluminiscente : 25 mm x 30 m

Transparente: 25 mm x 30 m Negra: 25 mm x 30 m Negra: 50 mm x 30 m

Nº S2

Cintas Reflectivas Grado Diamante

Bajo Normas IRAM Blanca/Amarilla:ancho

50mm Roja: ancho 75 mm

Blanca y Roja: ancho 75 mm

Nº S3

Cintas Perimetrales Peligro - Precaución

80 mm x 200 m

Nº S4

Cintas Demarcatorias Adhesivas

50 mm x 30 m

Nº S5

Cinta Doble Faz 12 mm x 10 m

Nº S6

Mallas para cables y cañerías subterráneas

15 cm x 100 m 30 cm x 100 m

Rojo - Azul - Amarillo

Nº S7

20 cm de Diámetro Circulos Reflectivos

Veloc. Max

Nº S8

310 cm³ Sellador de Bordes

(cinta antideslizante)


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Septiembre 2012.

84

Nº S9

1.4 y 1.8 Manómetros para

Matafuegos Bajo Normas IRAM

Nº S10

5 kg y 10 kg Soporte para Matafuegos

Nº S11

Chalecos y Bandoleras Con Reflectivo

Nº S12

Largo 50 cm Linterna de Señalización

Nº S13 38 cm

Luz de Emergencia de Led

Alimentación 220 V 2 Niveles de Intensidad

Leyenda a elección o sin ella

Nº S14

65 cm altura Base 30 x 30 cm

Cono de Señalización Vial

Con y sin Reflectivo

Nº S15

con estuche Baliza Triángulo

Estándar

Nº S16

70 x 50 cm Bandera Peligro Poliester 100%

Con

Pinturas Demarcatorias

Nº W100

Pintura Acrílica vial Reflectiva Demarcatoria de tránsito vehicular, peatonal, playas

de estacionamiento, calzadas, cartelería, etc...

Nº W200

Pintura Fotoluminiscente para demarcación Posee la capacidad de absorber y almacenar energía de la luz ambiente.Cuando las luces se apagan, los cristales liberan la energía almacenada y emiten al

instante brillo luminoso.


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Septiembre 2012.

85

conceptos básicos de higiene y seguridad, por ing. bitti, leonardo gabriel

Education